锅炉风险辨识表
锅炉维修工作危险源辨识：涉及高温、压力、电气、有毒物质等潜在风险
锅炉维修工作危险源辨识：涉及高温、压力、电气、有毒物质等潜在风险锅炉维修工危险源辨识锅炉维修工作涉及到复杂的设备和系统，因此存在多种危险源。
本文将帮助读者了解锅炉维修工危险源辨识的主要内容，包括高处坠落、烫伤、窒息、爆炸、触电、损伤、误操作和中毒等几个方面。
1.高处坠落锅炉维修工作有时需要在高处进行，因此存在高处坠落的风险。
可能的成因包括安全设施不完善，作业人员未佩戴安全带或未遵守安全规程，以及过于自信或粗心大意等。
高处坠落可能导致严重的人身伤害甚至死亡。
预防措施包括定期检查并维护安全设施，确保其处于良好状态；作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品；加强安全教育和培训，提高作业人员的安全意识和技能水平。
2.烫伤锅炉维修过程中涉及到高温和热介质，因此存在烫伤的风险。
可能的成因包括操作不当，例如直接接触高温部位或疏忽导致热介质泄漏；防护措施不足，如未佩戴适当的防护用具或防护用具选择不当。
烫伤可能导致皮肤烧伤、严重疼痛甚至功能障碍。
预防措施包括加强操作培训，确保操作人员熟悉高温和热介质的处理方法；定期检查并维护相关设备，确保其密封性和安全性；作业人员必须佩戴适当的防护用具，如耐高温手套、防护服等。
3.窒息锅炉维修过程中可能涉及到封闭空间或通风不良的地方，因此存在窒息的风险。
可能的成因包括操作不当，例如在通风不良的环境中长时间工作或未佩戴适当的呼吸保护用具；环境条件不良，例如设备密封性不好或通风系统故障等。
窒息可能导致缺氧、头晕、恶心甚至休克。
预防措施包括加强通风设施的维护和检查，确保良好的通风条件；在封闭空间工作时，必须佩戴适当的呼吸保护用具，如防毒面具、氧气呼吸器等；加强操作培训，提高作业人员的应急处理能力。
4.爆炸锅炉维修过程中涉及到可燃气体和压力容器等，因此存在爆炸的风险。
可能的成因包括设备缺陷，例如压力容器泄漏或可燃气体管道破裂；操作不当，例如未遵守安全规程进行操作或缺乏有效的监控措施；环境条件不良，例如温度过高或过低、湿度过大等。
锅炉特种设备安全风险辨识清单
好好学习社区特种设备安全风险辨识清单辨识单位辨识日期：年月日设备位置辨识人/手机设备类别锅炉设备品种设备型号《使用登记证》编号分项评估分值人员：管理：设备：环境：评估总分值辨识分值评估总分值×1.3（种类系数）= 风险级别人员风险因素（100分）权重：10序号风险指标风险因素辨识标准得分得分小计备注1人员持证情况（50分）安全管理人员、运行操作人员、水处理作业人员应持证；证书在效期内*1.应持证人员未持证（50分）累加不超过50分2.证书不在有效期内（20分）*3.作业内容与作业人员证书项目不符（50分）2 人员安全培训情况（20分）应按规定定期开展安全培训1.未按制度开展安全培训（20分）累加不超过20分2.培训未覆盖相关人员（10分）应按规定配置安全责任人电站锅炉或特种设备总量大于50台（含50台）的使用单位未逐台落实安全责任人（30分）好好学习社区3 人员配置情况（30分）应按规定配置专职安全管理人员使用电站锅炉、额定工作压力大于或等于2.5MPa锅炉的或使用各类特种设备总量20台以上（含20台）的，未配备专职安全管理员（30分）累加不超过30分人员风险因素得分合计：人员风险因素评估分值（得分合计×权重）：人员因素风险级别：管理风险因素（100分）权重：10序号风险指标风险因素辨识标准得分得分小计备注1安全管理机构（5分）应按规定设置安全管理机构电站锅炉或特种设备总量大于50台（含50台）的使用单位未设置安全管理机构（5分）2 安全节能管理制度（20分）应建立健全特种设备使用安全节能管理制度未建立特种设备使用安全节能管理制度（20分）累加不超过20分安全管理制度不完善，未按规定建立（1)特种设备安全管理机构（需要设置时）和相关人员岗位职责；（2）特种设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录制度；（3）特种设备使用登记、定期检验管理制度；（4）特种设备隐患排查治理制度；（5）特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度（6）特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度；（7）特种设备应急救援管理制度；（8）特种设备事故报告和处理制度；（9）高耗能特种设备节能管理制度（缺一项加5分）应按规定办理使用登记1.未在投入使用前或者投入使用后30日内，向特种设备所在地的直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记（10分）3设备使用登记（10分）应按规定办理使用登记2.未将《特种设备使用标志》或者使用单位盖章或者签名确认的复印件悬挂或者固定在特种设备显著位置（当无法悬挂或者固定时，可存放在使用单位的安全技术档案中，同时将使用登记证编号标注在特种设备产品铭牌上或者其他可见部位）（5分）累加不超过10分4 安全技术与节能技术档案（10分）应按规定逐台（套）建立安全技术与节能技术档案1.未按台（套）建立安全技术与节能技术档案（10分）累加不超过10分2.档案文件内容和保存期限不满足相关规定（6分）3.未按规定在设备使用地保存相关安全技术与节能技术档案原件或复印件（4分）5 操作规程（5分）应根据设备运行特点制定操作规程并张贴上墙1.未按岗位要求制定操作规程（5分）累加不超过5分2.操作规程未悬挂或张贴在显著位置（3分）6 水（介）质处理（10分）水（介）质处理情况应符合相关要求未定期监测水（介）质并对水汽质量定期开展常规化验分析（10分）7 相关记录（25分）应建立锅炉及燃烧和辅助设备运行记录、水处理设备运行及汽水品质化验记录、交接班记录、锅炉及燃烧和辅助设备维修保养记录、锅炉及燃烧和辅助设备检查记录、锅炉运行故障及事故记录、锅炉停炉保养记录、锅炉能效测试及节能改造记录、人员培训记录等1.未建立锅炉及燃烧和辅助设备运行记录(5分)累加不超过25分2.未建立水处理设备运行及汽水品质化验记录(5分)3.未建立交接班记录(5分)4.未建立锅炉及燃烧和辅助设备维修保养记录(5分)5.未建立锅炉及燃烧和辅助设备检查记录(5分)6.未建立锅炉运行故障及事故记录(5分)7.未建立锅炉停炉保养记录（5分）8.未建立锅炉能效测试及节能改造记录（5分）好好学习社区9.未建立人员培训记录（5分）8 应急预案及演练（10分）应建立应急预案未建立特种设备事故应急专项预案（10分）累加不超过10分应按要求定期开展演练未按规定定期开展应急救援预案演练并保存应急救援预案演练记录（含文字、图片、视频等）（6分）9 隐患排查（5分）应自主开展安全隐患排查治理1.未定期开展安全隐患排查（5分）累加不超过5分2.未及时消除安全隐患（5分）管理风险因素得分合计：管理风险因素评估分值（得分合计×权重）：管理因素风险级别：设备风险因素（100分）权重：50序号风险指标风险因素辨识标准得分得分小计备注1 设备来源（5分）锅炉应由具有资质的生产单位生产，应具有产品质量证明、制造监督检验证书；安装、改造、重大修理应具有监督检验证书*1.锅炉制造、安装、改造、修理单位不具备许可资质（5分）累加不超过5分*2.使用国家明令淘汰和已经报废的特种设备（5分）2设备使用年限（10分）使用年限1.使用年限＜8年（3分）2.8年≤使用年限＜15年（6分）3.使用年限≥15年（10分）设备1.有机热载体（5分）3 使用介质（5分）设备交换介质种类2.蒸汽（3分）3.热水（1分）4 设备燃料（5分）设备燃料种类1.燃油、燃气、煤粉、垃圾燃料（5分）2.煤或生物质（3分）3.电（1分）5设备承压参数（35分）额定压力p、额定热功率Q、额定出水温度t、设计正常水位水容积V1.额定压力p≥3.8MPa的锅炉（35分）2.（1）蒸汽锅炉：0.8MPa＜p＜3.8MPa；(2)热水锅炉,p＜3.8MPa,且t≥120℃；(3)气相有机热载体锅炉，Q＞0.7MW;液相有机热载体锅炉，Q＞4.2MW（25分）3.（1）蒸汽锅炉：p≤0.8MPa，且V＞50L；(2)热水锅炉,p＜3.8MPa,且t＜120℃；(3)气相有机热载体锅炉，0.1MW≤Q≤0.7MW;液相有机热载体锅炉，0.1MW≤Q≤4.2MW（20分）4.（1）蒸汽锅炉：p≤0.8MPa,且30L≤V≤50L；(2)仅用自来水加压的热水锅炉，且t≤95℃（15分）6 安全保护装置（10分）应根据设备特点配备报警及联锁保护装置，定期进行功能试验（或模拟试验），确保灵敏可靠*1.应配备报警及联锁保护装置的配备不齐全或未按设计要求配置（10分）累加不超过10分2.未定期进行功能试验（或模拟试验）（10分）1.曾存在严重积焦、炉墙钢架严重超温（5分）2.蒸汽、热水或有机热载体介质曾超过额定温度（5分）3.曾超负荷（提高参数）运行（5分）好好学习社区7事故及运行情况（10分）锅炉是否异常运行或发生过事故4.曾频繁启停，负荷（压力）频繁大范围波动，紧急停炉（5 分）累加不超过10分5.曾发生过锅炉超压、缺水、满水、汽水共腾、爆管、水击、炉膛烟道爆炸、有机热载体泄漏、热水锅炉汽化等情况（5分）8 检验、校验、检定情况（5分）定期检验*1.未按时定期检验（5分）累加不超过5分*2.定期检验不合格仍继续使用（5分）安全附件1.安全附件未按时定期校验或检定（5分）*2.校验或检定不合格仍继续使用（5分）9 水（介）质处理设备（10分）应按要求配置水处理设备及常规化验分析仪器设备1.锅炉水（介）质不能满足锅炉运行要求（10分）累加不超过10分2.水处理设备及化验分析仪器未配置或与设计要求不一致（10分）10 停用情况（5分）设备停用应设置停用标志设备停用1年以上的，未采取有效的保护措施，未设置停用标志（3分）累加不超过5分设备停用后启用应组织自行检查设备停用1年以上的，重新启用时，未组织自行检查（5分）设备风险因素得分合计：设备风险因素评估分值（得分合计×权重）：设备因素风险级别：好好学习社区环境风险因素（100分）权重：30序号风险指标风险因素辨识标准得分得分小计备注1 自然因素（60分）设备位置1.设备处于易发生地质灾害地点（30分）累加不超过60分2.设备处于易燃易爆区域（30分）3.锅炉房设置在高层建筑地下室或半地下室内（60分）4.设备处于人员密集场所或公众聚集场所（60分）2 运行因素（40分）运行环境1.锅炉房内存放有易燃易爆、有毒等有害物质（40分）累加不超过40分2.锅炉房通风不畅（20分）3.未安装在单独建造的锅炉房内（40分）4.未配备消防设施，消防通道不明确、不通畅（20分）环境风险因素得分合计：环境风险因素评估分值（得分合计×权重）：环境因素风险级别：。
蒸汽锅炉安全风险辨识评估记录
6.
燃料供给管道未设有效可靠的切断装置
火灾、其他爆炸
人员伤亡财产损失
本设备周围
燃料供给管道设置可靠有效的切断装置，定期检查。
2
4
8
一般风险（黄色）
否
7.
管道保温层破损或管道泄漏
灼烫
人员伤亡财产损失
本设备周围
加强设备巡检，发现问题及时处理。
2
3
6
低风险（蓝色）
否
8.
作业人员和管理人员未取得特种设备作业人员培训合格证，违章作业
锅炉爆炸
人员伤亡
财产损失
本设备周围
取证，保证持证上岗，定期复训和换证，制定锅炉安全操作规程，加强作业人员培训，严禁违章作业。
3
3
9
一般风险（黄色）
否
9.
锅炉区域内未配备必要的消防灭火设施，灭火器配备不足
火灾
人员伤亡
财产损失
本设备周围
按规定配备适用的灭火器及其他设施和器材，定期检查和维护保养，定置摆放在容易取用的固定位置。
蒸汽锅炉安全风险辨识评估记录
序号
安全风险辨识
主要控制措施
安全风险评估
是否形成隐患
危险有害因素
可能导致事故类型
后果
影响
范围
可能性
（L）
严重性
（S）
风险度
（R）
安全风险级别
1.
4t/h蒸汽锅炉，燃烧醇基燃料，设计压力1.25MPa，使用压力0.8MPa，B级锅炉
锅炉爆炸
人员伤亡
财产损失
本设备周围
向市场管理部门进行特种设备使用登记，定期进行检测检验，相关手续齐全，检测报告在有效期；专人负责进行检查，确保安全附件齐全、有效。
2016年锅炉风险辨识
2、使用皮带、绞龙等输送设备时，应防止机械转动部位摩擦与碰撞，定期润滑，并采取防静电措施。
3、动火作业应执行审批程序。
4、建立清扫制度应及时清扫附着在地面、墙体、设备等表面上的粉尘，避免粉尘堆积。
5、检修时办理工作票，切断转动机械电机电源，挂上禁止合闸牌。
易发生的事故类型
窒息、爆炸、坍塌
警示标识
当心爆炸
当心坍塌
当心窒息
较大危险源因素名称
锅炉煤粉仓
责任部门
锅炉车间
风险分级
B级
危险因素
1、集聚在煤粉仓内的易燃易爆粉尘气体和有毒气体，导致爆炸和人员窒息。
2、检修时使用火焊引发火灾。
3、处理剩余煤粉时伤人；
主要防范措施
1、检修时对作业环境进行评估，制定作业方案，并办理相应的审批手续，设置监护人员。
2、将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物质的空间与作业区域可靠地隔断（隔离）。
3、作业前必须先通风并监测，当可燃或有毒有害物品在允许限值内后方可进人作业现场，作业中断超过30分钟时应重新检测。
4、照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器，当存在可燃性气体和粉尘，电气设施应符合防爆要求。
5、保持出人口畅通，且设置明显的警示标志和说明。
6、建立健全锅炉事故应急预案，并认真组织演练，配置应急救援器材。
7、严禁长时间过负荷运行或低负荷运行。
8、运行员工进行检查时必须佩戴齐全劳动保护。
9、停炉前或停炉过程中，停止制粉系统时应将煤粉抽净，吹扫管道，并根据停炉时间长短处理煤粉和原煤。易发生事故类型爆炸、火灾、烫伤
警示标识
当心爆炸
当心火灾
当心烫伤
3、作业前必须先通风并监测，当可燃或有毒有害物品在允许限值内后方可进人作业现场，作业中断超过30分钟时应重新检测。
供热企业安全风险源辨识清单
人员伤亡
经济损失
其它爆炸
3
锅炉房
供热锅炉
锅炉运行过程中受压部件不能承受工作压力，可能引起锅炉爆炸。
人员伤亡
经济损失
锅炉爆炸
4
锅炉房
锅炉、热水、脱硫用的氢氧化钠、氢氧化镁、氢氧化钙等的溶解物
供热企业安全风险源辨识清单
序号
场所/位置
风险源
辨识标准
可能造成的后果
风险类型（按照GB6441）
1
燃气、燃油、燃煤及其他可燃气存储/使用区域
燃气、燃油、燃煤及其他可燃气
燃气、燃油泄漏遇火源以及用火、用电等易于引发可燃物质燃烧导致火灾。
人员伤亡
经济损失
火灾
2
燃气、燃油、燃煤及其他可燃气存储/使用区域
炉管、炉膛；燃气、燃油等
人员伤亡
经济损失
灼烫
6
锅炉房
设备设施或极端天气
由于设备设施故障、事故或者极端天气影响，导致运营中断。
人员伤亡
经济损失
社会心理影响
基础设施中断
其它伤害（运营中断）
7
装卸作业区、运输线路
燃料运输车辆、除渣装载机及其他作业车辆等
燃料运输车辆、除渣装载机及其他作业车辆在行驶过程中易发生车辆伤害。
人员伤亡
经济损失
人员伤亡
经济损失
中毒和窒息
人员伤亡
经济损失
触电Leabharlann 10高处检（维）修作业平台、梯架
高处作业
高处作业等容易发生高处坠落事故。
特种设备安全风险辨识标准及分级表
健康安全环境【关爱生命专注健康安全环境知识分享】特种设备安全风险辨识标准及分级表【健康安全环境】百度文库金牌店铺通过百度专家认证百度文库V字标签根据需要删除封面页目录特种设备安全风险分级管控与隐患排查治理工作程序示意图........................... - 13 -特种设备安全管理台账 .................................................................................. - 14 -压力管道基本信息汇总表—工业管道.............................................................. - 15 -气瓶基本信息汇总表...................................................................................... - 16 -特种设备风险事件明细 .. (5)锅炉安全风险辨识标准及分级表 (6)压力容器（含气瓶）安全风险辨识标准及分级表 (7)压力管道安全风险辨识标准及分级表 (8)电梯安全风险辨识标准及分级表 (9)起重机械安全风险辨识标准及分级表 (9)客运索道安全风险辨识标准及分级表 (9)大型游乐设施安全风险辨识标准及分级表 (9)场（厂）内专用机动车辆安全风险辨识标准及分级表 (9)特种设备安全风险辨识标准及分级表特种设备安全风险分级管控与隐患排查治理工作程序示意图开开开开开开开开建立特种设备安全管理台账（附件2-1至2-3）开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开7开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开8-1开8-2开是否重大隐患开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开10开开开开开开开开开开10开开开开开开开开开开开是否为特种设备开开开开9-1开9-2开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开3开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开10开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开4-1开4-8开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开5-1开5-9开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开6开开开开开开开开开开开开开特种设备安全管理台账特种设备：锅炉台，压力容器台，电梯台，起重机械台，场（厂）机动车辆辆，大型游乐设施台，客运索道条序号设备注册代码使用证号设备名称型号单位内部编号出厂编号制造单位名称使用状态设备地点投用日期内部（定期）检验日期/下次内部（定期）检验日期外部（年度）检验日期/下次外部（年度）检验日期报废日期档案号123456789特种设备安全风险辨识标准及分级表压力管道基本信息汇总表—工业管道使用单位：使用单位地址：工程（装置）名称：安全管理部门：安全管理员：共页第页序号管道名称（登记单元）管道编号管道级别设计单位安装单位安装年月投用年月管道规格设计/工作条件检验结论检验机构名称下次检验日期备注公称直径（mm）公称壁厚（mm）管道长度（mm）压力(MPa)温度(℃)介质12345678910填表日期：经办人：联系电话：电子邮箱：特种设备安全风险辨识标准及分级表特种设备安全风险辨识标准及分级表气瓶基本信息汇总表使用单位： 共 页 第 页填表日期： 经办人： 联系电话： 电子邮箱:注：1.该表仅要求气瓶充装单位填写。
燃气锅炉安全生产风险分级清单
1
6
40
240
二级
3
燃气管路、阀门完好，无泄漏。
火灾、爆炸
1
6
40
240
二级
4
电气线路穿管防护，电源线无破损
触电
1
6
15
90
三级
5
安全阀、压力测量装置、水位测量与示控装置、温度测量装置运行良好
锅炉爆炸
1ห้องสมุดไป่ตู้
6
40
240
二级
6
锅炉周边不得存放易燃、易爆物品
锅炉爆炸
0.5
6
40
120
三级
燃气锅炉安全生产风险分级清单
风险点
作业步骤
（场所/设施/部位）
危险源/检查标准
事故类型
风险评估(LEC法）
编号
类型
名称
序号
名称
可能性
频次
严重性
风险值
风险等级
1
设
备
设
施
锅
炉
1
锅炉内、外定期检测，检测合格。
锅炉爆炸
1
6
40
240
二级
2
定期检查法兰、密封垫片，防止其老化造成的泄漏，装设可燃气体检测报警装置
安全风险辨识清单 (带目录)
1.未按台（套）建立安全技术与节能技术档案（10分）
（4分）
辨识标准
得分
1.未按管道名称（编号）建立安全技术档案（4分）
2.档案文件内容不满足规定（2分）
累加不超 过4分
3.未按规定在设备使用地保存相关安全技术与节能技术档案 原件或复印件（4分）
1.未按管道（装置）工艺要求制定工艺操作规程（12分）
5
操作规程 （12分）
应根据管道（装置）运行特点制定操 作规程并张贴上墙
邯郸市特种设备安全风险辨识清单——锅炉
辨识单位
辨识日期：
设备位置
辨识人/手机
设备类别 《使用登记证》编号
设备品种 分项评估分值 人员：
管理：
设备：
环境：
设备型号 评估总分值
辨识分值
评估总分值×1.3（种类系数）=
风险级别
人员风险因素（100分） 权重：10%
序 号
风险指标
风险因素
辨识标准
得分
人员
*1.应持证人员未持证（50分） 安全管理人员、运行操作人员、
分）
得分 小计
备注
人员风险因素得分合计：
人员风险因素评估分值（得分合计×权重10%）：
人员因素风险级别：
- 15 -
序号 风险指标
风险因素
安全 1 管理机构 应按规定设置安全管理机构
（5分）
管理风险因素（100分） 权重：10%
锅炉专业危险源辨识和风险评估清单
锅炉专业危险源辨识和风险评估清单锅炉专业危险源的辨识和风险评估清单在锅炉专业的操作和维护过程中，存在多种潜在的危险源。
为了确保安全，必须对这些危险源进行辨识和风险评估。
以下是一份锅炉专业危险源的辨识和风险评估清单，主要包括以下方面：1.锅炉本体损坏2.锅炉本体损坏可能导致锅炉无法正常运行，甚至引发安全事故。
可能的原因包括制造缺陷、长期运行造成的磨损、温度过高或过低等。
评估风险时需要考虑锅炉本体的可靠性、使用年限、运行状况等。
3.管道、阀门破裂4.管道、阀门破裂可能导致锅炉系统受损，甚至引发泄漏等安全问题。
可能的原因包括材质缺陷、施工不当、腐蚀等。
评估风险时需要考虑管道、阀门的材质、施工质量、维护情况等。
5.操作不当6.操作不当可能引发安全事故，如误操作、带病作业等。
评估风险时需要考虑操作人员的技能水平、安全意识、设备运行状况等。
7.锅炉泄漏8.锅炉泄漏可能导致介质外泄，甚至引发爆炸等安全事故。
可能的原因包括制造缺陷、腐蚀、维护不当等。
评估风险时需要考虑锅炉的制造质量、使用年限、维护情况等。
9.压力失控10.压力失控可能引发锅炉爆炸等严重安全事故。
可能的原因包括压力表损坏、超压运行等。
评估风险时需要考虑锅炉的压力控制装置的可靠性、使用年限、维护情况等。
11.缺水或过热12.缺水或过热可能引发锅炉故障，甚至引发爆炸等安全事故。
可能的原因包括水位计失灵、给水系统故障等。
评估风险时需要考虑水位控制系统的可靠性、使用年限、维护情况等。
13.电气系统故障14.电气系统故障可能影响锅炉的正常运行，甚至引发安全事故。
可能的原因包括断电、短路等。
评估风险时需要考虑电气系统的稳定性、可靠性、应急预案等。
15.燃气系统泄漏16.燃气系统泄漏可能引发爆炸等安全事故。
可能的原因包括燃气阀门损坏、燃气管道破裂等。
评估风险时需要考虑燃气系统的安全性、使用年限、维护情况等。
17.设备维护不当18.设备维护不当可能影响锅炉的正常运行，甚至引发安全事故。
锅炉风险辨识表
1-2级
1、提高运行人员技能，2、经常检查、冲洗水位计
系统：锅炉子系统：风烟系统
状态：运行中
编号：003日期：2012.11.5
预先危险分析表（PHA）
制表者：刘建平
制表单位：热动分厂锅炉专业
潜在事故
危险因素
触发事件
发生条件
事故后果
危险等级
防范措施
备注
高温、高压热风泄漏
高温、高压热风从热风管道内喷出、
系统：锅炉子系统：制粉系统
状态：运行中
编号：001日期：2012.11.5
预先危险分析表（PHA）
制表者：刘建平
制表单位：热动分厂锅炉专业
潜在事故
危险因素
触发事件
发生条件
事故后果
危险等级
防范措施
备注
制粉系统爆炸
煤粉、粉尘爆炸
煤粉、粉尘、系统内产生明火、制粉系统不严密
1、粉尘浓度2、空间氧量3、着火源4、人员误操作
高温、高压热风、烟道不严密向外冒烟
1、管道焊口破裂，
1、锅炉效率降低，财产损失，可能致人中毒。
1级
1、经常检查管道
烟气泄漏
烟气从引风机不严密处泄漏，引起人员一氧化碳中毒
一氧化碳烟气
引风机不严密处泄漏
1、可能引起人员中毒。
1级
1、经常检查引风机密封性
系统：锅炉子系统：燃烧系统
状态：运行中
编号：004日期：2012.11.5
高温、高压汽水喷出
高温、高压汽水，管道腐蚀、磨损
1、阀门盘根泄漏，2、管道焊口破裂，
1、效益下降，财产损失，可能伤害到人员。
2级
1、经常检查阀门和管道焊口
锅炉风险辨识表
潜在事故
危险因素
触发事件
发生条件
事故后果
危险等级
防范措施
备注
高温、高 压热风泄 漏
高温、高 压热风从 热风管道 内喷出、
高温、高压 热风、烟道 不严密向 外冒烟
1、管道焊口 破裂，
1、锅炉效率降 低，财产损失， 可能致人中毒。
1级
1、经常检 查管道
烟气泄漏
3、着火源
4、人员误操 作1、防来自门破裂，2、爆炸侧制粉系 统停运检修，3、 锅炉效率下降，
4、财产损失，5、 污染环境6、造成 人员伤亡
2级
1、提高运 行人员技 能，2、在 启、停制 粉系统时 操作细
心。3、系 统运行中
杜绝动 火。
制粉系统 设备、管 道漏点
煤粉自燃
煤粉
煤粉氧化后 自燃
1、可能引燃电缆 或漏点周围设
失去风压 煤粉积存
排粉机对轮 销子断，系 统失去风压
1、煤粉积存可能 导致煤粉爆炸， 造成财产损失。
1-2级
1、经常检 查对轮销 子，2、必 要时更换 销子
系统：锅炉
子系统：汽水系统
预先危险分析表（
PHA)
制表者：刘建平
状态：运行中
制表单位：热动分厂
编号：002
日期：2012.11.5
锅炉专业
潜在事故
汽包满 水、缺水
汽包满 水、缺水 引起设备 损坏
汽包水位
满水或缺
水
水位计失 灵，人员误 操作，安全 门动作，锅 炉灭火
1、效益下降，财 产损失，
1-2级
1、提高运 行人员技 能，2、经 常检查、 冲洗水位 计
系统：锅炉 状态：运行中
热电厂《危险源辨识和风险评价结果一览表》
3
3.6
1
腐蚀性
灼伤
e
0.5
6
3
9
1
35
氧气瓶和乙燃气瓶 的使用作业
操作使用不当
火灾、爆炸
e
0.5
6
15
15
2
36
原煤的保管
原煤自燃
火灾
e
0.5
10
7
35
2
粉尘
肺尘
e
1
10
3
30
2
37
高压电气设备巡视
辐射
人身伤害
e
0.5
6
1
3
1
防护距离不够 设备、设施不良
违章
（带雨伞、未及时关 门）
触电
e
0.5
6
触电
e
1
3
15
15
2
序 号
作业活动/设备
危险源
可能导致 的事故
相关方
判别依据a/e
作业条件
危险 级别
控制措施
备注
L
E
C
D
等
6
高压电机、变压器检 修作业
支撑不当
人身伤害
e
0.5
3
7
11.5
1
触电
人身伤害
e
0.5
3
15
22.5
2
油类着火
火灾
e
0.5
3
15
22.5
2
用高温物体烘潮
火灾
e
0.5
3
7
11.5
1
15
15
2
38
电气操作
绝缘手套不合格
锅炉专业危险源辨识与风险评价
3 3 3
6 6 6
3 3 3
54 54 54
2 2 2
3
6
3
54
2
6
6
3
108
3
√ √
√ √
√
3
6
3
54
2
2 3 4 5 6 7 8 9 10 17 七 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 烟风煤管道及 附件安装
运输过程捆绑不牢 脚手架搭设不合理 未设置安全防护设施 擅自拆除安全防护设施 夜间施工光线不足 钢丝绳选用不合理处 卡环选用不当 空预器内部施工安全措 施不当 健康状况异常 高处作业安全设施不齐 全或不正确使用个人安 全防护用品
6
6
3
108
3
3 3 6 6
6 6 6 6
3 3 3 3
54 54 108 108
2 2 3 3
√ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √
5 6 7
电动卷扬机制动失灵 卷扬机操作挤伤钢丝绳 滑轮或滑轮组选择及使 用不当 滑轮生根不牢固 高处作业安全设施不齐 全或不正确使用个人安 全防护用品 空预器安装 使用工器具个人防护不 当
√ √ √ √ √ √ √
15 16
季节性施工措施不当 夜间施工光线不足
17
钢丝绳选用不合理处
18 19
卡环选用不当 滑轮或滑轮组选择及使 用不当 滑轮生根不牢固 设备临挂钢丝绳选用不 合理 临挂绳受力不均匀 临挂点选择不合理 设备临挂防风措施不当 卷扬机生根不牢பைடு நூலகம் 卷扬机操作挤伤钢丝绳 大型设备翻身措施不当 健康状况异常 心理状况异常 焊接、切割等 乙炔等有害气体泄漏 高处作业安全设施不齐 全或不正确使用个人安 全防护用品 大板梁吊装
特种设备安全风险辨识清单
应建立锅炉及燃烧和辅助设备运 行记录、水处理设备运行及汽水
3.未建立交接班记录(5分)
品质化验记录、交接班记录、锅
7
相关记录 （25分）
炉及燃烧和辅助设备维修保养记 录、锅炉及燃烧和辅助设备检查 记录、锅炉运行故障及事故记录
4.未建立锅炉及燃烧和辅助设备维修保养记录(5分) 5.未建立锅炉及燃烧和辅助设备检查记录(5分)
*2.使用国家明令淘汰和已经报废的特种设备（5分）
设备
2
使用年限 使用年限
（10分）
设备
3
使用介质 设备交换介质种类
（5分）
4
设备燃料 （5分）
设备燃料种类
1.使用年限＜8年（3分） 2.8年≤使用年限＜15年（6分） 3.使用年限≥15年（10分） 1.有机热载体（5分） 2.蒸汽（3分） 3.热水（1分） 1.燃油、燃气、煤粉、垃圾燃料（5分） 2.煤或生物质（3分） 3.电（1分） 1.额定压力p≥3.8MPa的锅炉（35分）
管理因素风险级别：
-3-
设备风险因素（100分） 权重：50%
序 号
风险指标
风险因素
辨识标准
得分
锅炉应由具有资质的生产单位生 *1.锅炉制造、安装、改造、修理单位不具备许可资质（5分）
1
设备来源 （5分）
产，应具有产品质量证明、制造 监督检验证书；安装、改造、重
累加不超 过5分
大修理应具有监督检验证书
分）
得分 小计
备注
人员风险因素得分合计：
人员风险因素评估分值（得分合计×权重10%）：
人员因素风险级别：
- 15 -
序号 风险指标
风险因素
安全 1 管理机构 应按规定设置安全管理机构
锅炉车间(特殊作业)危害分析表
工作危害分析( JHA+LS )评价记录单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：动火作业No：HLXA-GL-DH-JHA-011 作业步骤动火前的检查危（wei）险源或者潜在事件(人、物、作业环境、管理)未办理动火安全作业证监火人员不到位周围(地沟、下水道)易燃物未清除设备、管道内易燃物料未吹除清理干净可能发生的事故类型及后果违反安全管理规定违反安全管理规定火灾、爆炸火灾、爆炸工程技术按照化工企业特殊作业规范和公司规定严格执行严格执行监火人员的职责规定严格按照动火安全要求覆盖或者清理好严格按照动火要求进行安全吹除置管理措施有制度，有规定，严格执行严格检查、落实监火人员到位情况动火前检查动火前检查现有控制措施培训教育化工企业特殊作业规范培训动火安全作业规程培训动火安全作业规程培训动火安全作业规程培训个体防护------劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品应急处置----------熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法现场配备灭火器、消防水，握消防应急处置方法熟悉作业环境，掌握岗位L1222S3555R3101010评风价险级分别级5 蓝3 黄3 黄3 黄建议新增(改进)措施车间级车间级车间级车间级管控级别备注序号输送易燃物料的管道未使用盲板隔绝或者使用的盲板不符合技术要求高处作业未采取火花飞溅的有效安全措施未配备应急灭火器材受限空间内作业未进行可燃气体和有毒气体取样分析氧气、乙炔瓶减压装置失效、胶管老化破损、泄露或者放置不符合安全技术要求火灾、爆炸火灾、爆炸违反安全管理规定火灾、爆炸、人员窒息、中毒火灾、爆炸换严格按盲板抽堵要求进行处理严格按照动火安全要求采取防火花飞溅措施严格执行动火安全管理规定严格按照动火安全要求进行气体取样分析严格执行瓶装易燃气体安全管理规定动火前检查动火前检查严格检查，落实到位严格检查，落实到位严格检查，落实到位动火安全作业规程培训动火安全作业规程培训动火安全作业规程培训动火安全作业规程培训氧气、乙炔安全使用知识培训劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品应急处置方法熟悉作业环境，掌握岗位应急处置方法现场配备灭火器、消防水，掌握消防应急处置方法现场配备灭火器、消防水，掌握消防应急处置方法熟悉作业环境，掌握突发事件应急处置方法掌握易燃气体泄露应急处置22122555551010510103 黄车间级3 黄车间级4 蓝车间级3 黄车间级4 黄车间级未办理暂时用电安全作业证私自接电、焊机未有效接地、漏电保护器失效、电源线老化破损作业人员劳动防护用品穿戴不足或者不规范作业过程违反安全操作规程未在动火结束半小时暂时用电安全作业培训安全管理规定培训安全管理规定培训动火作业安全管理规定培训4 黄车间级4 蓝车间级3 黄车间级4 蓝车间级触电事故应急处置熟悉作业环境，掌握突发事件应急处置方法-------熟悉作业环境，掌握突发事件应急处置方法有制度，有规定，严格检查，落实到位有制度，有规定，严格执行有制度，有规定，严格执行动火完成后检查严格执行临时用电安全管理规定严格执行劳动防护安全管理规定严格执行安全管理规定严格执行动火作业安全管理规定劳保防护用品劳保防护用品----劳保防护用品违反安全管理规定、触电灼伤、中毒、窒息违反安全管理规定违反安全管理规定实施动火动火结束1061085354222223分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析( JHA+LS )评价记录单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：高处作业No：HLXA-GL-GC-JHA-021 作业步骤高处作业前的检查危（wei）险源或者潜在事件(人、物、作业环境、管理)未办理高处安全作业证监护人员不到位无应急预案受限空间等特殊场合的高处无作业许可手续可能发生的事故类型及后果违反安全管理规定违反安全管理规定人员伤害违反安全管理规定工程技术按照化工企业特殊作业规范和公司规定严格执行严格执行监护人员的职责规定严格执行生产安全事故应急预案管理办法按照化工企业特殊作业规范和公司规定严格执行管理措施有制度，有规定，严格执行作业前严格检查、落实监护人员到位情况制定应急预案、逃生方法、救护器材有制度，有规定，严格执行现有控制措施培训教育化工企业特殊作业规范培训高处安全作业规程培训高处安全作业规程培训高处安全作业规程培训个体防护------劳保防护用品劳保防护用品------应急处置----------熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法----------L2222S2544R41088评风价险级分别级4 蓝3 黄4 蓝4 蓝建议新增(改进)措施车间级车间级车间级车间级管控级别序号备注2 作业过程作业人员身体条件不符合作业安全要求作业人员对现场的状况及存在的危害不了解脚手架不牢固、爬梯、平台锈蚀严重材料、器具、设备残缺作业人员劳动防护用品穿戴不足或者不规范作业过程违反安全操作规程现场无警戒线，无警示标志高处坠落、人员伤害高处坠落、人员伤害高处坠落、人员伤害人员伤害高处坠落、人员伤害违反安全管理规定人员伤害严格执行高处安全作业规定严格执行高处安全作业规定严格执行高处安全作业规定严格执行高处安全作业规定严格执行劳动防护安全管理规定严格执行安全管理规定严格执行高处安全作业规定作业前检查作业前对相关作业人员进行安全教育作业前严格检查作业前严格检查作业前严格检查有制度，有规定，严格执行高处作业现场设置警戒线、安全网、警示牌、防护栏高处安全作业规程培训高处安全作业规程培训高处安全作业规程培训高处安全作业规程培训安全管理规定培训安全管理规定培训安全操作规程培训------劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品----------熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法防坠落应急处置防坠落应急处置熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法熟悉作业环境，掌握突发事件应急处置方法熟悉作业环境，掌握突发事件应急处置方法222222244544538810881064 蓝车间级4 蓝车间级3 黄车间级4 蓝车间级4 蓝车间级3 黄车间级4 蓝车间级在化工危（wei ）险区域高处作业未与相关车间取得联系，吸入毒气监护人未起到监护作用违章作业或者违章指挥酒后作业未正确使用安全带或者安全带损坏人员伤害人员伤害人员伤害违反安全管理规定、人员伤害高处坠落、人员伤害根据工作需要加强联系严格执行监护人员的职责规定严格执行安全管理规定严格执行安全管理规定严格执行劳动防护安全管理规定应与上风车间联系好，禁止排放有毒气体或者物料监护人提前到场进行作业前的检查违章违纪举报制度违章违纪举报制度作业前严格检查------高处安全作业规程培训安全管理规定培训安全管理规定培训高处安全作业规程培训劳保防护用品劳保防护用品------------劳保防护用品熟悉作业环境，掌握突发事件应急处置方法熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法--------------------熟悉作业环境，掌握防坠落应急处置方法2222253545106108104 蓝车间级4 蓝车间级3 黄车间级4 蓝车间级3 黄车间级分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：熟悉作业环境，掌握突发事件的 应急处置方法熟悉作业环境，掌握突发事件的 应急处置方法工具未固定或者 高空抛物、作 业平台较乱、 作业平台有孔洞高处安全作业规程培训高处安全作业规程培训作业前检查和作 业中监督检查做好有效隔离和防护4 蓝 车间级4 蓝 车间级严格执行高 处安全作业 规定严格执行高 处安全作业 规定砸伤人员、 设备；失 足，高处坠落人员伤害劳保防护用品劳保防护用品44 88 22工作危害分析( JHA+LS )评价记录单位：锅炉车间 岗位：锅炉车间 作业活动名称：受限空间作业 No ：HLXA-GL-SXKJ-JHA-03123作业步骤检修 任务 确认危害 因素 辨识办理 受限 空间 作业 许可危（wei ）险源或者潜在事 件(人、物、作 业环境、管理)误作业、漏项辨识不全、措施不当未办理作业许 可、未进行风险 辨识、未采取有效措施可能发生的事 故类型及后果人身伤害、设备损坏灼伤、中毒、 窒息、淹溺违反安全管理 规定，人员灼 伤、中毒、窒 息、淹溺工程技 术严格按 作业步 骤进行 作业严格执 行受限 空间作 业安全 规定按照化 工企业 特殊作 业规范 和公司 规定严 格执行管理措施作业前检查作业前检查有制度，有规定，严格执行现有控制措施培训教育受限空间作业 安全规程培训受限空间作业 安全规程培训化工企业特殊 作业规范培训个体防护劳保防护用品劳保防护用品------应急处置熟悉作业环境，掌 握突发事件的应急处置方法熟悉作业环境，掌 握突发事件的应急处置方法----------L212 S352R654 评 价 级 别444风 险分 级管 控级 别建议新 增(改 进)措施备注蓝蓝蓝 序 号车 间 级车 间级车 间 级4 5 工艺交出前的处理受限空间内临时用电隔离、排导不完全置换不合格通风不彻底暂时用电电源线、用电设备漏电暂时照明电压高于安全电压人员灼伤、中毒、窒息、淹溺中毒、窒息、中毒、窒息、触电，人身伤害触电，人身伤害根据作业要求进行处理根据作业要求进行处理根据作业要求进行处理严格执行暂时用电安全管理规定严格执行暂时用电安全管理规定作业前检查作业前检查作业前检查作业前检查作业前检查受限空间作业安全规程培训受限空间作业安全规程培训受限空间作业安全规程培训暂时用电安全规程培训暂时用电安全规程培训作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品配备应急救援器材及掌握岗位处置方法配备应急救援器材及掌握岗位处置方法配备应急救援器材及掌握岗位处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法22232555331010109633334黄黄黄黄蓝车间级车间级车间级车间级车间级6 7 8 9 作业前取样分析防护器材的准备监护人员的配备受限空间施工作业未取样分析或者不合格作业防护器材不合适，不合用、损坏，不完整监护人未起到监护作用拆卸前的检查，连接部位不坚固拆卸螺栓、法兰、内件，掉落、物料坍塌中毒、窒息、中毒、窒息人员伤害物体打击、砸伤挤伤物体打击、砸伤挤伤根据作业要求进行取样分析处理严格执行劳动防护安全管理规定严格执行监护人员的职责规定严格执行受限空间作业安全管理规定严格执行设备检修作业安全管理规定严格执行受限空间安全作业规程，取样分析合格后进行作业作业前检查监护人提前到场进行作业前的检查作业前检查作业前检查受限空间作业安全规程培训防护用品管理制度培训受限空间作业安全规程培训受限空间作业安全规程培训设备检修作业安全规程培训作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品劳保防护用品作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法212262331226633444黄黄蓝蓝蓝车间级车间级车间级车间级1011 完工封堵升压试漏物料搬运，接拿不稳受限空间内检查不到位、设备维修不彻底、回装不符合要求设备内有遗留物人孔、法兰泄露物体打击、砸伤挤伤返工，影响生产返工，影响生产人身伤害、影响生产严格执行设备检修作业安全管理规定严格执行设备检修作业安全管理规定严格执行设备检修作业安全管理规定严格执行设备检修作业安全管理规定作业前检查作业前检查作业前检查作业前检查设备检修作业安全规程培训设备检修作业安全规程培训设备检修作业安全规程培训设备检修作业安全规程培训作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法2222322264444444蓝蓝蓝蓝车间级车间级车间级车间级分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：车2 2 4 4 蓝 间级配备应急救援器材 及掌握应急处置方法缺陷检查不到位，未达到开车要求严格执行设备 检修作 业安全 管理规 定作业人员佩 戴安全防护用品设备检修作业 安全规程培训作业前检查影响生产试车12工作危害分析( JHA+LS )评价记录单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：吊装作业No：HLXA-GL-DZ-JHA-041 2作业步骤确认吊装现场情况作业人员、指挥人员、监护人员的确认危（wei）险源或者潜在事件(人、物、作业环境、管理)现场杂乱，妨碍车辆进出恶劣天气作业人员无相应的证件指挥人员信号、手势不明确，未与吊车司机统一可能发生的事故类型及后果延误作业人身伤害违反安全管理规定误操作工程技术按照作业要求进行处理严格执行吊装作业安全管理规定使用有资质的吊装人员使用有资质的指挥人员管理措施清理作业现场杂物夜间设置足够的照明；如遇大风、视线不明等情况要住手作业吊装、指挥人员必须经过专业培训专人指挥，信号明确现有控制措施培训教育吊装作业安全规程培训吊装作业安全规程培训吊装作业安全规程培训吊装作业安全规程培训个体防护劳保防护用品--------------劳保防护用品应急处置熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法----------------------熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法L1113S3553R3559评价级别4444风蓝蓝蓝蓝别建议新增(改进)措施车间级车间级险分级管控级序号备注车间级车间级3 4 5 6 吊装车辆入场车辆停放危害因素辨识办理吊装作业许可监护人员不懂吊装作业的监护知识未按规定路线行驶、车辆超速行驶车辆停放与吊装位置远近不适应路面松软、未垫枕木辨识不全、措施不当未办理作业许可、未进行风险辨识、未采取有效措施人身伤害人员伤害无法吊装车辆倾倒人员伤害、设备损坏违反安全管理规定严格执行监护人员的职责规定严格执行厂内机动车管理规定按作业要求放置按作业要求放置按作业步骤逐条进行辨识严格执行化工企业特殊作业规范和公司安全规定必须经过吊装作业知识培训公司车辆安全管理规定必须在安全作业距离范围内车辆必须放置坚固地面作业前检查作业前检查监护人职责培训交通安全培训吊装作业安全规程培训吊装作业安全规程培训作业中存在的危（wei）险因素及吊装作业安全规程培训化工企业特殊作业规范和公司安全规定培训劳保防护用品------劳保防护用品劳保防护用品----------------熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法掌握突发事件的应急处置方法掌握突发事件的应急处置方法掌握突发事件的应急处置方法掌握突发事件的应急处置方法-----------222222322222644444444444蓝车蓝间级车蓝间级车蓝间级蓝蓝车间级车间级车间级7 8设置警示吊装作业现场无警戒线，无警示标志未确认吊装物重量，超出吊装范围；超出钢丝绳承重能力吊装固定点不合理作业人员安全防护不到位起吊、落吊人员伤害车辆倾倒人员伤害、设备损坏、物件摇摆挤伤、砸伤挤伤、砸伤严格执行吊装作业安全规定使用有资质的车辆吊装点合理，物件平衡，采取防滑措施严格执行劳保用品管理规定根据吊装指挥人员的信号操作吊装作业现场设置警戒线、警示牌、防护栏选择合适的吊车严格执行吊装作业安全规定作业前检查严格执行吊装作业安全规定吊装作业安全规程培训吊装作业安全规程培训吊装作业安全规程培训安全管理规定培训吊装检修作业安全规程培训劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品掌握突发事件的应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法22222333336666644444蓝蓝蓝蓝蓝分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：车间级车间级车间级车间级车间级工作危害分析( JHA+LS )评价记录单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：盲板抽堵作业No：HLXA-GL-MBCD-JHA-05序号12 3作业步骤确认设备、设施、管道内的物质、条件及周边环境选择作业人员和监护人员准备盲板、垫子危（wei）险源或者潜在事件(人、物、作业环境、管理)设备、设施、管道内可能存在易燃、易爆、有毒物质、气体设备、设施、管道内可能存在压力作业人员、监护人员不懂设备、设施、管道内存在物质的危害，不懂安全防护盲板、垫子有缺陷，大小、厚度、材质不符合安全技术要求可能发生的事故类型及后果中毒、爆炸、火灾人身伤害人身伤害泄露，起不到隔绝作用工程技术进行作业前蒸煮、吹扫，置换干净作业前检查作业人员、监护人员必须熟悉工艺及设备设施、管道内的危害物质使用符合安全技术的盲板和垫子现有控制措施管理措施培训教育严格执行盲板抽堵盲板抽堵作业安作业安全规定全规程培训严格执行盲板抽堵盲板抽堵作业安作业安全规定全规程培训严格执行监护人员盲板抽堵作业安的职责规定全规程培训严格执行盲板抽堵盲板抽堵作业安作业安全规定全规程培训个体防护劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品应急处置配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置L2222S3343R6686评价级别3444风黄蓝蓝蓝建议新增(改进)措施车间级车间级车间级车间级备注险分级管控级别4 5 6 办理盲板抽堵安全作业证危害因素辨识加装盲板未办理作业许可、未进行风险辨识、未采取有效措施辨识不全、措施不当使用工具不配套未对角紧固螺栓作业条件发生重大变化违反安全管理规定，人员灼伤、中毒、爆炸、着火着火、爆炸、中毒人身伤害物料泄露人员伤亡作业前检查按作业步骤逐条进行辨识使用符合要求的工具按设备检修作业规程进行根据变化落实安全措施严格执行化工企业特殊作业规范和公司安全规定作业前检查作业前检查严格执行设备检修安全作业规定应重新办理盲板抽堵作业证并进行危害辨识化工企业特殊作业规范和公司安全规定培训作业中存在的危险因素及吊装作业安全规程培训盲板抽堵作业安全规程培训设备检修作业安全规程培训盲板抽堵作业安全规程培训----------------劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品方法-----------掌握突发事件的应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法21112223344233844443蓝蓝蓝蓝黄车间级车间级车间级车间级车间级落漏需加盲板监护人擅自离岗作业现场应急设施不足作业人员作业时 身体正对拆卸口作业人员安全防 护不到位串料、火 灾延误救援延误救援人身伤害挤伤、砸 伤人身伤害作业前检查确认作业前检查和 作业中监督检查作业前检查作业前教育和 作业中监督检查作业前检查严格执行盲板抽堵 作业安全规定严格执行监护人员的职责规定必须配备足量应急救援器材严格执行盲板抽堵 作业安全规定严格执行劳保用品管理规定盲板抽堵作业安 全规程培训监护人职责培训应急救援预案培训盲板抽堵作业安 全规程培训安全管理规定培训劳保防护 用品-------劳保防护 用品作业人员 佩戴安全 防护用品劳保防护 用品配备应急救 援器材及掌 握应急处置 方法掌握突发事 件的应急处 置方法配备应急救 援器材及掌 握应急处置 方法配备应急救 援器材及掌 握岗位处置 方法配备应急救 援器材及掌 握应急处置 方法22222 34423 6884633344黄黄黄蓝蓝分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：车 间级车 间 级车 间 级车 间 级车 间 级工作危害分析( JHA+LS )评价记录单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：断路作业No：HLXA-GL-DL-JHA-061作业步骤作业前的准备危（wei）险源或者潜在事件(人、物、作业环境、管理)不安规定办理断路作业安全作业证作业人员安全防护不到位作业人员未进行安全教育监护人员不到位办理断路作业证未通知相关部门可能发生的事故类型及后果违反安全管理规定，引起事故人身伤害人身伤害延误救援、事故扩大违反安全管理规定，引起事故工程技术作业前检查作业前检查，使用合格的劳保用品作业前进行安全教育作业前检查和作业中监督检查做好作业前的作业管理措施严格执行化工企业特殊作业规范和公司安全规定严格执行劳保用品管理规定严格执行断路作业安全作业规定严格执行监护人员的职责规定严格执行断路作业安全作业规定现有控制措施培训教育化工企业特殊作业规范和公司安全规定培训安全管理规定培训断路作业安全操作规程培训监护人职责培训断路作业安全操作规程培训个体防护---------劳保防护用品-----------------------应急处置-----------配备应急救援器材及掌握应急处置方法-----------掌握突发事件的应急处置方法掌握突发事件的应急处L22122S23342R46384评价级别44444风蓝蓝蓝蓝蓝别建议新增(改进)措施车间级序号备注车间级车间级车间级车间级管控级险分级。
锅炉风险辨识及管控
14
锅炉主车间 1、受热面有破损
1、天然泄露达到爆炸极限。
2
、燃烧系统不能正常燃烧
1、风管道连接处出现螺丝松动； 2、风机设备由于震动造成损坏； 3、天然气与风配比不均；天然气不能完 全燃烧
1、风门执行器不动作，造成锅炉运行不来自正常；2、风门
处有异物卡在风门处；
3、有霜冻
1、炉管炸裂
15
锅炉辅助车间 1、锅炉给水泵故障
1、加强日常检查；
2
、备用泵定期检查，定期切换；
1、加强日常检查；
2
、备用泵定期检查，定期切换；
2、
没有按操作规程操作，造成运行不稳定
。
3
锅炉主车间 1、安全装置（安全阀、压力表）是否完好 1、安全装置失灵
4
锅炉班组
1、相关记录是否齐全（巡检、水处理、保 1、出现运行问题后，无法查询以往处置
养、维修记录、等）
记录。
5
锅炉主车间及室外
1、锅炉蒸汽及给水管道或法兰口有跑、冒 1、人员烫伤；
、滴、漏现象
1、定期校验； 2、日常巡检；
1、建立各项记录制度； 2、定期检查记录；
1、定期巡检； 2、及时处理，防止问题扩大。
1、加强日常巡检检查； 2、上水后观察液位计情况； 3、加强设备维护；
1、分气缸定期排水； 2、缓慢暖管，并及时排水。 3、专人值守，及时发现。
1、日常化验； 2、定期维护设备，定期更换树脂
安全风险辨识分级管控
保运部风险分级及风险管控措施
序号 1
场所/环节/部位
风险辨识
锅炉班组
1、人员持证上岗情况； 2、人员培训情况；
2
锅炉班组
1、操作规程应悬挂在醒目位置； 2、操作规程执行情况
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系统：锅炉子系统：制粉系统状态：运行中
编号：001 日期：2012.11.5 预先危险分析表（PHA）制表者：刘建平
制表单位：热动分厂
锅炉专业
潜在事故危险因素触发事件发生条件事故后果危险等级防范措施备注
制粉系统爆炸煤粉、粉
尘爆炸
煤粉、粉
尘、系统内
产生明火、
制粉系统
不严密
1、粉尘浓
度2、空间
氧量3、着
火源4、人
员误操作
1、防爆门破裂，
2、爆炸侧制粉系
统停运检修，3、
锅炉效率下降，
4、财产损失，
5、
污染环境6、造成
人员伤亡
2级1、提高运
行人员技
能，2、在
启、停制
粉系统时
操作细
心。
3、系
统运行中
杜绝动
火。
制粉系统设备、管道漏点煤粉自燃煤粉煤粉氧化后
自燃
1、可能引燃电缆
或漏点周围设
备，2、财产损失，
3、污染环境
1-2级1、及时消
除设备、
管道漏
点。
2、及
时清除积
粉。
煤粉仓爆
炸煤粉爆炸煤粉仓1、煤粉仓
内着火，2、
煤粉飞扬
1、煤粉仓损坏，
2、可能致伤人员
3、财产损失，
4、
污染环境
2-3级1、消除煤
粉仓内火
源，2、开
启煤粉仓
吸潮管
制粉系统排粉机销子断制粉系统
失去风
压，煤粉
积存产生
系统爆炸
失去风压
煤粉积存
排粉机对轮
销子断，系
统失去风压
1、煤粉积存可能
导致煤粉爆炸，
造成财产损失。
1-2级1、经常检
查对轮销
子，2、必
要时更换
销子
系统：锅炉子系统：汽水系统状态：运行中
编号：002 日期：2012.11.5 预先危险分析表（PHA）制表者：刘建平
制表单位：热动分厂
锅炉专业
潜在事故危险因素触发事件发生条件事故后果危险等级防范措施备注
主给水管道、阀门泄漏高温、高
压汽水喷
出
高温、高压
汽水，管道
腐蚀、磨损
1、阀门盘
根泄漏，2、
管道焊口破
1、效益下降，财
产损失，可能伤
害到人员。
2级1、经常检
查阀门和
管道焊口
裂，
主汽阀门及管道泄
漏高温、高
压蒸汽喷
出
高温、高压
蒸汽
1、阀门盘
根泄漏，2、
管道焊口破
裂，
1、效益下降，财
产损失，可能伤
害到人员。
2级1、经常检
查阀门和
管道焊口
水冷壁、过热器泄
漏高温、高
压汽水及
烟气喷出
高温、高压
汽水
1、管道焊
口破裂，2、
水循环破
坏，3、过
热器磨损
1、效益下降，财
产损失，
2级1、经常检
查测厚，
做水压试
验，启炉
时保证水
循环，防
止过热器
处形成烟
气走廊，
磨损过热
器
汽包满水、缺水汽包满
水、缺水
引起设备
损坏
汽包水位
满水或缺
水
水位计失
灵，人员误
操作，安全
门动作，锅
炉灭火
1、效益下降，财
产损失，
1-2级1、提高运
行人员技
能，2、经
常检查、
冲洗水位
计
系统：锅炉子系统：风烟系统状态：运行中
编号：003 日期：2012.11.5 预先危险分析表（PHA）制表者：刘建平
制表单位：热动分厂
锅炉专业
潜在事故危险因素触发事件发生条件事故后果危险等级防范措施备注
高温、高压热风泄
漏高温、高
压热风从
热风管道
内喷出、
高温、高压
热风、烟道
不严密向
外冒烟
1、管道焊
口破裂，
1、锅炉效率降
低，财产损失，
可能致人中毒。
1级1、经常检
查管道
烟气泄漏烟气从引
风机不严
密处泄
漏，引起
人员一氧
化碳中毒一氧化碳
烟气
引风机不严
密处泄漏
1、可能引起人员
中毒。
1级1、经常检
查引风机
密封性
系统：锅炉子系统：燃烧系统状态：运行中预先危险分析表（PHA）制表者：刘建平
制表单位：热动分厂
编号：004 日期：2012.11.5 锅炉专业
潜在事故危险因素触发事件发生条件事故后果危险等级防范措施备注
给粉机及给分管道漏粉煤粉积存
引起自燃
煤粉1、给粉机
及给分管道
漏粉
1、污染环境，财
产损失，可能损
坏设备。
1级1、经常检
查，发现
漏粉及时
处理管
炉膛冒正
压火焰喷出火焰1、锅炉掉
大焦造成炉
膛冒正压，
2、一台引
风机跳闸，
引起炉膛冒
正压
1、财产损失，可
能伤害到人员。
2级1、调整燃
烧，合理
配煤，防
止锅炉结
焦
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