企业品质管理部质量成本管理概述

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质量成本--MBA智库百科

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质量成本

质量成本(Quality Cost)

目录

[隐藏]

• 1 质量成本概念的产生和发展

• 2 质量成本的含义

• 3 质量成本的特点

• 4 现代质量成本具有的特征

• 5 质量成本的优化

• 6 质量成本的计量

•7 质量成本的管理

•8 质量成本的一般分析

o8.1 质量成本分析的意义和内

o8.2 质量成本分析的方法

•9 质量成本控制和考核

•10 质量成本项目构成图[1]

•11 参考文献

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质量成本概念的产生和发展

20世纪50年代初,美国通用电气公司质量管理专家A.V.菲根鲍姆首先明确提出质量成本的概念。

20世纪80年代,菲根鲍姆进一步发展了质量成本的内涵。

美国质量管理专家J.M.朱兰博士“矿中黄金”理论的提出,使质量成本理论更趋完善。此时,质量管理进入了一个全新的阶段,即由统计质量管理进入全面质量管理阶段。进而把产品质量同企业的经济效益联系起来,这对深化质量管理的理论、方法和改变企业经营观念都有着重要意义。

我国是在20世纪80年代初期引进并在企业中推行质量成本管理。例如,先后在哈尔滨、株洲、桂林和上海等地的一些工厂进行了试点,然后逐步总结经验,加以推广。现在全国推行质量成本管理的企业数以万计,大部分都取得了良好的效益。一些企业或整个行业,开始建立了质量成本管理的制度和标准,同时也积累了大量的经验。

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质量成本的含义

质量成本又称质量费用。根据ISO9000系列国际标准质量成本的定义是:将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用。根据国际标准(ISO)的规定,质量成本是由两部分构成,即运行质量成本(或工作质量成本,或内部质量成本)和外部质量保证成本。

品质成本管理及工作方法

品质成本管理及工作方法

5质量成本优化
• (3)III区是鉴定成本较大的区域。鉴定 成本成为影响质量总成本的主要因素。 这时质量管理的重点在于分析现有的标 准,降低质量标准中过严的部分,减少 检验程序和提高检验工作效率,使质量 总成本趋于最低点A,这个区域称为质量 至善区或质量过剩区。
5质量成本达到优化的几项措施:
• (1)处于最佳点A的左面时,即当质量 总成本处于质量改进区时,应增加预防 费用,采取质量改进措施,以降低质量 总成本;当处于质量最佳区时,应维持 现有的质量措施,控制住质量水平的最 佳状态;若处于最佳点A的右面,即处于 质量过剩区时,则应撤消原有的过严质 量要求措施,减少一部分鉴定和预防费 用,使质量总成本退回到最低点A处。
6质量成本的管理
• 质量成本管理目标
• 现代质量成本管理目标——零缺陷质量目标:

根据现代质量成本观点看,内部和外部缺
陷作业及其相关联的成本都属于非增值作业,
应予以彻底消除。预防作业则可视为增值作业 而予以保留。而一部分的检验作业是预防作业 所必须的,如质量审计,应视为增值对象。质 量成本的最优水平存在与所生产产品达到目标
品质成本管理及工作方 法
2024年2月1日星期四
2质量成本的含义
3质量成本的定义
• 1.运行质量成本 • 运行质量成本是指企业为保证和提
高产品质量而支付的一切费用以及因质 量故障所造成的损失费用之和。它又分 为四类,即企业内部损失成本、鉴定成 本、预防成本和外部损失成本等。

质量成本管理(QCM)

质量成本管理(QCM)

总工(或管代、 质量副总)
建立(或明确) QCM体系
总会计师主持, 质管部组织。
质量成本预测 与 计 划
1.选择主导产品。 2.确定比较基期和比较 基数。 3.建立QMS指标体系( 目标指标、结构指标、 和相关指标。) 4.预测和编制质量成本 指标计划。
二、质量成本管理体系控制流程
总工(或管代) 主持,质管部 组织。 质量成本科目设 置
2、质量成本管理导则
(1) 目的 a)以适宜的质量满足社会对产品的需求。 b)降低产品的总成本,提高企业的经济 效益。 c)为评价QMS的有效性、评价质量管 理效果,进行质量奖励和企业的绩效 考核提供依据。
2、质量成本管理导则





(2)内容 规定了QCM的基本原则、预测与计划、核 算与分析、控制与考核以及质量成本报告的 内容与程序。 (3)适用范围 适用于组织或部门对成本的管理。 (4) 引用标准 a)GB6853.1 质量管理和质量保证 术语 b)GB/T 10300.5 质量管理和质量保证 质量 管理和质量体系要素指南
2、质量成本管理导则
(9) 科目设置与核算 b) 质量成本核算 质量成本开支范围 质量成本收集渠道 — 从现有的各种会计原始凭证和会计帐户 中直接或分析获得; — 从统计原始资料或凭证中分析获得; — 从各种质量原始记录中分析获得。

质量成本管理——质量管理

质量成本管理——质量管理
预防成本 运行质量成 本 质量成本 外部质量保证成本
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鉴定成本
内部故障成本
外部故障成本
图10-2 质量成本的构成
• 运行质量成本(operating quality costs)是企业内部运行而 发生的质量费用,又可分为两类:一类是企业为确保和保证满意 的质量而发生的各种投入性费用,如预防成本(prevention cost)和鉴定成本(appraisal cost);另一类是因没有获得满 意的质量而导致的各种损失性费用,如内部故障成本(internal failure cost)和外部故障成本(external failure cost)。 • 外部质量保证成本(external assurance quality costs)是指 根据用户要求,企业为提供客观证据而发生的各种费用。
• 企业发生的所有费用都和质量问题存在直接或间接的关系,质量 成本只是其中和满意质量及不满意质量有直接关系的那部分费用。 不能认为质量成本是指高质量所需要的高成本。恰恰相反,质量 成本的内容大多和不良质量有直接的关系,或者是为了避免不良 质量所发生的费用,或者是发生不良质量后的补救费用。
二、质量成本的科目设置
3. 质量损失分析 (1)各责任部门的质量损失分析 • 促使企业各部门自觉加强和改进质量管理工作,有利于企业领导 对各部门的质量管理工作进行监督和控制,及时帮助各部门抓好 质量整改工作。常用的统计图有部门故障成本汇总金额时间序列 图和部门故障成本累计金额统计图,如图10-3和图10-4所示。 (2)各产品的质量损失分析 • 分析时可采用相对数,如各产品的故障损失与各自销售额的比率。 在此基础上作ABC分类,选择重点研究对象。经ABC分析确定为A 类的产品,其故障成本的比重可达70%。图10-5为某产品故障 成本的责任分析。图10-5说明该产品的故障成本主要是由制造 车间和工艺部门造成的,在此基础上可作深入分析,如进一步确 定是设备原因,还是工具原因,或是工人的主观原因等等。 (3)外部故障成本分析 • 第一,作质量缺陷分类分析,从中可以发现产品的主要缺陷和对 应的质量管理工作的薄弱环节;第二,按产品分类作排列图分析, 从中找出几种外部故障成本较高的产品作为重点研究对象;第三, 按产品的销售区域分析。

质量成本管控

质量成本管控

质量成本管控

质量成本管控是指组织在生产和服务过程中采取一系列措施,以确保产品或服务质量达到预期水平的同时,最大程度地控制和降低相关的成本。这一过程旨在提高组织的整体效益,避免因质量问题而引起的额外费用和损失。

以下是一些质量成本管控的关键方面:

1. 预防成本(Prevention Costs):这包括在生产和服务过程中采取的预防措施,以防止缺陷的发生。预防成本可以涵盖培训、流程改进、设备维护和质量管理系统的建立等。

2. 评估成本(Appraisal Costs):这涉及对产品或服务进行检查和评估,以确保其符合质量标准。评估成本包括检验、测试、审查和供应商评估等活动。

3. 内部故障成本(Internal Failure Costs):这是由于在组织内部发现的缺陷而引起的成本,如重新加工、废品处理和重新测试等。

4. 外部故障成本(External Failure Costs):这是由于向客户交付的产品或服务存在缺陷而引起的成本,包括保修、退货处理、客户服务和声誉修复等。

通过有效地控制这些质量成本,组织可以实现以下几个目标:提高产品或服务的质量水平。

降低内部和外部故障成本。

提高生产和服务过程的效率。

提高客户满意度,增强品牌声誉。

最终实现整体成本的降低。

为了有效地进行质量成本管控,组织通常会采用质量管理体系,例如ISO 9001标准,以确保质量政策和程序得到实施和持续改进。此外,定期的质量审核和绩效评估也是保持质量成本管控的重要手段。

品质管理质量成本质量成本的定义以及内容分析

品质管理质量成本质量成本的定义以及内容分析

此处是大标题样稿字样十五

字以内

一.质量成本的起

谁发明了质量成本

质量成本是随着TQM的不断深入,在质量经济学研究的基础上,由美国的质量管理专家约瑟夫.朱兰发现的,于1951

年所著的“质量控制手册”中

对此作了介绍。我国在七十年代末八十年代初开始引进质量成本概念和开展质量成本管理。

1、质量成本的含义1)较为正统的说法:当生产的产品质量达不到100%合格时,为产品质量而增加的成本。

2)较为不严格的定义质量成本是目前的实际生产成本与完美质量水平下的成本之间的差值。

2.“矿中金山”

有人把质量故障造成的损失形象地比喻为“矿中金山”

,也就是说,如果把因质量故障造成的损失有效地控制起来,并降低到最低限度,其效益好比是开采出“一座

3.“冰河中的冰山”

冰河中的冰山示意图

Ⅰ—冰山露出水面部分(质量故障损失显见部分)

“冰河中的冰山”含

为人们显而易见的质量故障损失好比是冰河中的冰山显露在水平面上的那个小小部分,而隐藏在水平面下的冰山是质量故障损失的隐见部分,约占整个损失的90%左

4.降低质量损失的意义

如果能把质量损失中的显见部分,特别是隐见损失控制住,降低下来,就会大大降低企业的总成本,所获的企业效益和社会效益将是十分可观的。

5.质量成本管理

的基本任务

如何正确的核标质量损失,如何采取有效措施去控制、去降低质量损失,并把这些工作用货币的形式表达出来,就构成了质量成本和质量成本管理的基本任务。

二、什么是质量成本?

质量成本的定义质量成本是指为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及达到满意的质量所造成的损失。

三、质量成本组

品质管理质量成本质量的经济性与质量成本管理

品质管理质量成本质量的经济性与质量成本管理

此处是大标题样稿字样十五

字以内

质量经济性管理

主要是通过对产品质量与投入、产出之间关系的分析,对质量管理进行经济性分析和经济效益评价,以达到在满足顾客需求的同时为企业创造最佳的经济效益。

从经济性角度出发,应用成本收益分析方法,对不同的质量水平和不同的质量管理改进措施进行分析和评价,从中挑选出既满足顾客需求

又花费较低成本的质量管理方案。

第一节 质量损失

第二节 质量成本

第三节 全面质量成本

一、质量损失概念

二、质量波动与质量损失

一、质量损失概念

显见质量损失

潜在质量损失

水面冰山

质量损失——企业在生产经营过程和活动中,由于没有发挥资源的潜力而

导致的损失。

质量损失1.生产者损失

2.消费者损失

3.社会损失

有形损

无形损失

1.剩余质量

2.机会损失

两个概念

在产品使用过程中,由于质量缺陷而使

消费者蒙受的损失。

由于产品缺陷对社会造成的公害和污染,

对环境和社会资源的破坏和浪费以及对社

会秩序、社会安定的不良影响等。

年计划完成量产品使用寿命合计

厂家年产量

(万个)

A轮胎厂210105%35000千米/个735万千米B轮胎厂200100%40000千米/个800万千米

从质量损失的观点解释上表。

二、质量波动与质量损失田口玄一质量损失函数:

其中:

L(y)——当质量特性值为y时的波动损失;

y——实际的质量特性值;

m——理想的目标值,(y-m)为偏差;

——质量波动(或变异)时的标准差;

k——比例常数。

Target (t)L o s

s (

$

)

Customer's Tolerance Band

Loss

Lower Spec Limit Upper

质量成本的定义和概念

质量成本的定义和概念

质量成本的定义和概念

质量成本是指在生产和销售一件产品或提供一项服务时所需的全部成本,包括内部和外部成本。内部成本是指產品和服务的制造成本,尤其是与质量相关的制造成本。外部成本是指直接和间接与质量相关的成本,例如:售后服务成本、重新制造成本等。

质量成本是企业质量管理活动的核心概念。质量管理系统和方法的主要目标是降低质量成本,提高产品和服务的质量。质量成本可以用于定量评估企业的质量管理水平和质量管理体系的成熟度程度。

质量成本分为内部成本和外部成本。内部成本又分为预防成本和评估成本,而外部成本又分为故障成本和后果成本。

1. 预防成本

预防成本是指预防或避免产品和服务的缺陷或故障所需的支出。这些支出包括质量计划和设计、市场调研、质量培训、生产设备和工具的校准,以及评估供应商的质量状况等。

通过加强产品设计和供应商管理等方面的预防投入,企业可以大大降低质量成本。

2. 评估成本

评估成本是指对产品和服务进行评估,测试和检验等所需的成本。这些支出包括产品测试、检验、审查和审核。

通过加强产品测试、检验等方面的预防投入,企业可以大大降低质量成本。

3. 故障成本

故障成本是指因产品或服务的质量缺陷而产生的成本。这些支出包括维修费用、停机时间以及对公司声誉、信誉等造成的影响。

通过不断改善工艺和品质,减少产品或服务缺陷,减少故障成本。

4. 后果成本

后果成本是指因产品或服务的缺陷而产生的返工、重新制造、退货和赔偿等成本。这些支出包括赔偿费用、赔偿时间、人力资源等。后果成本也是故障成本的一种延续以及升级版。

通过提供质量优异、声誉良好的产品或服务,降低后果成本。

质量 成本 管理

质量 成本 管理

质量成本管理

质量成本管理是一种管理方法,其目的是通过全面了解和管理质量相关的成本,以实现企业质量目标和经济效益的平衡。质量成本管理的主要内容包括质量成本的测定、分析和控制。

质量成本的测定是指对所有与产品和服务质量相关的成本进行明确和详细的计算。这包括预防成本、评估成本和失败成本。预防成本是为了预防产品或服务质量问题而进行的投资,如培训、质量规划和质量控制。评估成本是为了评估产品或服务的质量水平而进行的投资,如检验、测试和认证费用。失败成本是由于产品或服务质量问题而引起的损失成本,如退货、重工和补偿费用。

质量成本的分析是指对测定的质量成本进行分类和分析,以便了解和评估不同类型的质量成本对企业整体经济效益的影响。通过质量成本的分析,企业可以确定哪些质量问题引起了高额的成本,并采取相应的措施来减少成本和提升质量。

质量成本的控制是指通过设定合理的质量成本目标和实施相应的管理措施,降低质量成本并提高产品和服务的质量水平。这包括建立质量成本控制制度、实施质量管理体系、加强员工培训和激励等方面的措施。通过质量成本的控制,企业可以达到质量和成本双赢的目标,提升企业的竞争力和市场份额。

质量成本概述

质量成本概述

3.如何削减质量成本
销售及售后服务部门中的质量成本问题
在产品销售时没有向顾客提供安装调试的指导文件,或没有特别指出 不允许和不合理的安装调试方法; 在产品销售后的安装调试及使用过程中未向顾客提供规定的搬运及维 修所需的专用工具或设备,或虽然提供了专用工具,但没有设计图样, 也没有经过检验; 企业销售及售后服务部门在产品销售后提供给安装和试验用的设备和 仪器,没有按规定程序实施控制; 企业销售及售后服务部门在产品销售时,没有向顾客提供产品使用说 明书,或使用说明书没有经过适用性验证; 企业销售及售后服务部门没有按规定程序很好地提供产品售后服务所 需的后勤保证; 企业销售及售后服务部门的工作程序文件不全或程序文件管理不完善, 销售及售后服务程序文件中存在缺陷或服务未及时更新等。
➢ 将以上变换成可以执行的表述方法:
✓ 把客户的抱怨率从每周5次减少到2次,从而改善我们同 客户的关系;
✓ 保证每年每位员工至少参加一次公司赞助的活动,以此 来鼓励员工个人发展;
✓ 在不增加销售人员的费用的前提下,增加海外地区销售 量至去年的120%;
✓ 今年把返工费用从占销售额的3%降到0.5%; ✓ ……
3.如何削减质量成本
生产技术与制造部门中的质量成本问题
在生产技术准备或生产制造过程中没有很好地执行规定的工作程序, 出现了生产技术准备和生产资料准备不及时、有缺陷等不符合程序要 求的情况,以及工艺方案变更的随意性导致生产过程系统的不协调等; 工作过失造成质量不合格问题,包括人、机、料、法、环(4M1E) 等方面质量控制的缺陷; 工作程序文件不合格或程序文件管理不善,生产技术与制造程序文件 中存在缺陷或版本未及时更新等。

全面质量管理中的质量成本控制与优化详述

全面质量管理中的质量成本控制与优化详述

全面质量管理中的质量成本控制与优化详述在现代企业管理中,质量成本控制与优化是全面质量管理的核心内

容之一。通过有效地控制和优化质量成本,企业可以提高产品和服务

的质量,降低质量风险,同时提高企业的经济效益和竞争力。本文将

详述全面质量管理中的质量成本控制与优化的方法和策略。

一、质量成本的定义与分类

质量成本是指为了保证产品或服务质量而产生的相关费用。一般来说,质量成本可以分为三大类:预防成本、评估成本和失败成本。

1. 预防成本:预防成本是为了防止质量问题的发生而产生的投入。

这包括质量培训、质量规划、过程改进等预防措施所产生的成本。

2. 评估成本:评估成本是为了评估产品或服务质量而产生的费用。

这包括质检、测试、检测等评估活动所产生的费用。

3. 失败成本:失败成本是由于产品或服务质量不合格而引起的损失。这包括产品返工、退货、售后维修等失败成本。

二、质量成本控制与优化的方法和策略

为了实现全面质量管理的目标,企业需要采取有效的质量成本控制

与优化的方法和策略。以下是一些常用的方法和策略:

1. 预防成本控制与优化

预防成本控制与优化的关键在于预防和纠正质量问题。企业可以通

过以下措施实现预防成本的控制与优化:

- 加强员工培训,提高员工的质量意识和专业知识水平;

- 完善质量管理体系,确保质量管理各项措施的执行;

- 引入先进的技术和设备,提高生产过程的可靠性和稳定性;

- 进行供应商评估和管理,确保供应商提供的原材料和零部件符合

质量要求。

2. 评估成本控制与优化

评估成本控制与优化的关键在于提高评估活动的效率和准确性。企

品质部质量成本管理规范(三阶文件)

品质部质量成本管理规范(三阶文件)

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1. 目的:

实施质量成本管理, 是为了不断降低产品成本, 提高企业的经济效益, 并为评定质量体系的有效性提供依据。 2.范围:本公司质量成本的管理工作。 3.定义:

3.1 质量成本:是一种动态成本,是总成本和商品成本的一部份,由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、

外部失效成本组成。

3.2 预防成本:为调查、预防或者减少不合格或者缺陷所支付的成本费用。

3.3 鉴定成本:为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用。

3.4 内部损失成本:产品或者服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。

3.5 外部损失成本:产品或者服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。

4.权责 :

4.1 财务部

4.1.1 负责归集、核算、汇总各部门的质量成本数据,并编制质量成本月报表。

4.1.2 每月会同品管部对质量成本进行分析,及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。

4.2 品管部

4.2.1 每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据,定期上报财务部。

4.2.2 负责对质量成本进行综合分析。

4.2.3 根据质量成本综合分析结果,制订相应的质量成本改进措施,送有关责任部门实施。 4.3 其他部门

4.3.1 每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据,定期上报财务部。

5.流程图(无)

6.作业内容与补充说明: 6.1 设置质量成本科目:见下表

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质量成本科目费用一览表

三级科目

质量成本与质量管理的关系

质量成本与质量管理的关系

质量成本与质量管理的关系

近年来,质量管理在各个行业中变得日益重要。企业意识到,只有通过保持高

质量的产品和服务,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。而质量成本则是质量管理的一个关键指标,它对企业的利润和经济效益有着重要影响。本文将探讨质量成本与质量管理之间的关系,并对如何优化质量成本提出一些建议。

一、质量成本对企业经济效益的影响

质量成本是指为了确保产品或服务质量而需要支出的费用,包括预防成本、评

估成本和内部故障成本。预防成本是为了防止内部故障而采取的措施,如员工培训、设备维护等。评估成本是为了发现并排除产品或服务中潜在的不合格部分,如检验、测试等。内部故障成本是由于不合格产品而导致的损失,包括返工、报废以及客户满意度下降等。

质量成本对企业的经济效益有着重要的影响。首先,高质量的产品和服务能够

提高客户满意度,并帮助企业树立良好的品牌形象。这将促使客户对企业保持忠诚度,并为企业带来稳定的收益。其次,质量成本的有效管理可以减少内部故障成本,提高生产效率和产品质量,从而节约资源和成本。此外,通过投资于预防成本和评估成本,企业能够提前发现和解决潜在的质量问题,避免了可能导致严重损失的内部故障。

二、质量管理对质量成本的影响

质量管理是指通过制定和执行一系列措施来确保产品和服务达到一定质量水平

的管理活动。质量管理涉及到整个生产过程的各个方面,包括供应链管理、生产过程控制、产品测试等。通过有效的质量管理,企业可以降低质量成本并提高产品的质量。

首先,质量管理可以通过优化生产过程和提高设备效率来降低内部故障成本。

质量成本管理规定

质量成本管理规定

质量成本管理规定

1、目的:为有效展开质量管理工作,规范质量成本统计、核算、分析工作,合理有效的控

制公司质量成本,提高公司的经济效益。

2、适用范围:有限公司。

3、术语与定义

3.1质量成本:质量成本是指为确保和保证满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质

量而导致的有形的和无形的损失。

3.2质量损失:在产品实现和服务提供过程中,由于没有发挥资源的潜力而导致的损失,包

括内部质量损失和外部质量损失。

3.3预防成本:预防成本是企业的计划性支出成本,专门用来确保在产品交付和服务的各个

环节不出现失误(交付环节指产品的设计、开发、生产与运输)。预防成本

包括教育与培训、质量管理工作、持续的质量改善工作、质量管理人员工资

及福利、研发新产品的投入、质量奖励、市场调查、供应商评估与审核等所

支付的费用。

3.4鉴定成本:鉴定成本是指在生产产品的过程中进行检查、监测或评估的支出成本。包括

进货检验、制程品质控制、成品品质检验等流程控制、产品实验、检测仪表

仪器折旧及保养与校正等所支付的费用。

3.5内部损失成本:产品在送达客户之前发现质量问题所支出的费用。包括废品损失、返工

修理、由于质量问题造成产品降级或停工,以及因产品或服务不合要求

导致相关费用的损失。

3.6外部损失成本:产品交货后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、更换或信誉受

损等损失费用,包括售后服务(含国内维修费及配件费、国外质免配件

费,不含1%免费配件费)、接待客户投诉、产品更换、退货、召回以及

运输、客户跟踪调查等其他所产生的费用。

3.7外部质量保证成本:为满足用户要求提供客观证据所支付的费用,包括特殊的和附加的

质量成本管理制度

质量成本管理制度

质量成本管理制度

一、引言

质量成本管理制度是企业为了确保产品和服务质量的持续改进而采

取的一系列措施和方法。它旨在通过全面控制和管理各个环节的质量

成本,提升产品质量,降低质量风险,提高企业竞争力。本文将从质

量成本管理的定义、必要性、主要内容以及实施过程等方面进行论述。

二、质量成本管理的定义

质量成本管理是指企业通过对质量相关成本进行有效控制和分析的

一种管理方法。它包括了质量成本的预算、控制、核算、分析和改进

等环节,旨在通过对质量成本的有效管理,实现质量的持续改进,进

而提升企业的整体竞争力。

三、质量成本管理的必要性

1. 提高产品质量:通过对质量成本的分析和控制,可以发现质量问

题的根源,并采取相应的措施进行改进,以提高产品质量。

2. 降低质量风险:质量问题可能导致巨大的经济损失和声誉损失,

通过质量成本管理,可以降低质量风险,避免不必要的损失。

3. 提升企业竞争力:高品质的产品和服务是企业竞争的基础,通过

质量成本管理,企业可以实现产品质量的持续改进,从而提升企业的

竞争力。

四、质量成本管理的主要内容

1. 质量成本分类:将质量成本分为预防成本、评估成本和补救成本

三类,明确了不同类型的质量成本在质量管理中的作用和影响。

2. 质量成本预算:设定合理的质量成本预算,为质量管理活动提供

经费支持,确保质量管理的顺利进行。

3. 质量成本控制:通过制定质量成本控制策略和措施,严格控制各

项质量成本支出,避免无效支出和浪费。

4. 质量成本核算:建立质量成本核算体系,对各项质量成本进行准

确计量和核算,为决策提供准确的数据支持。

质量管理部-质量成本主管岗位职责

质量管理部-质量成本主管岗位职责

质量管理部-质量成本主管岗位职责

质量成本主管的主要工作职责是在质量管理部经理的领导下,对质量成本进行预算、核算、分析、控制管理。

一、质量管理制度建设

1、负责协助质量管理部经理编制质量成本管理的相关制度,并组织执行;

2、负责制定质量成本控制标准、质量成本管理手册等文件,并报送质量管理部经理审核。

二、组织质量成本预算

1、在每期期末组织制定下一期的质量成本预算,按时送交质量管理部经理;

2、组织拟定新产品的质量成本预算。

三、组织质量成本的监测与分析

1、监督有关单位或个人对质量成本预算的执行情况;

2、负责组织对质量成本数据进行分析,并定期编制质量成本管理的相关报告;

3、组织对新产品质量成本的实时跟踪和数据分析。

四、组织进行质量成本改进

1、根据质量成本分析结果,组织拟订质量成本改进计划;

2、监督有关单位或有关个人对成本改进计划的执行情况。

五、下属员工管理

1、负责质量成本控制专员日常工作的监督和指导;

2、负责对质量成本控制专员和质量成本工程师的工作绩效进行考评;

3、负责对质量成本控制专员进行岗位技能培训。

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质量成本管理品质管理部

二〇〇〇年一月

1.目的:

指导公司的质量改进,降低成本,提高效率;衡量质量体系的有效性。2.使用围:

公司质量体系运行中所产生的一切质量成本的管理。

3.职责:

品质管理部负责在质量体系中的一切质量成本管理和综合分析工作,财务部负责

制订年度质量成本计划和进行质量成本的核算。事业部落实计划、收集数据。

4.质量成本的定义:

质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用,它包括确保满意

质量所发生的费用,以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。5.质量成本的构成:

质量工作费——运行质保体系的费用

质量培训费

质量奖励费

预防成本质量改进措施费

质量评审费

工资及附加费(指从事品管的人员)

质量情报、信息费

进货检验费

过程检验费

最终检验费

鉴定成本检验设备、器具校准维护费

试验材料及劳务费

运行质量成本检验设备折旧费

办公费(有关检验、试验产生的)

工资和附加费(指检验、计量人员)

废品损失费

返工损失费

质部损失成本停工损失费(因质量问题引起)量质量事故处理费

成质量降等、降级损失费

本索赔损失费

退货损失费

外部损失成本保修费用

诉讼费

降价损失费

外部质量保证成本在合同环境条件下,根据用户提出的

要求而提供客观证据所支付的费用。

6.质量成本管理的组织系统

6.1建立质量成本管理体系,负责组织、协调、落实质量成本工作和质量改进计划。

-1-

6.2 总经理对质量成本管理工作全面负责。

6.3品质管理部负责组织制定管理制度,组织落实、监督、考核质量成本计划;进

行质量成本的综合分析,定期向总经理提供质量成本报告;组织制订质量改进

计划并协调落实。

6.4财务部负责制订年度质量成本计划;确定质量成本科目,收集数据并进行统计、

核算,组织质量成本经济分析,定期向总经理和品管部提供质量成本的经济分

析报告和有关资料。

6.5各事业部落实本部门的质量成本计划,收集并核算本部门质量成本数据,按期

向财务部和品管部抄报;提出本部门的质量成本分析报告。

7.质量成本管理的实施程序:

7.1 建立完整的组织体系,明确职责,为实施质量成本管理提供组织保证。7.2 制订质量成本的管理办法,使质量成本管理有章可循。

7.3 对各负责人员进行质量成本的知识教育和业务培训。

7.4 实施流程图:

(见图一)

8.质量成本预测与计划

质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。

8.1 质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。

8.2 质量成本预测工作程序:

8.2.1 收集信息资料

8.2.2 根据信息资料和质量方针目标,确定质量成本的目标值。

8.2.3 根据质量成本目标值制订质量改进计划,并预测改进后能获得的结果。8.3质量成本预测方法

8.3.1 长期质量成本预测采用经验判断法,依据已掌握的准确可靠的信息资料,由品

管和财务组织人员对预测期质量成本有关项目进行预测和推测。8.3.2 中期质量成本预测采用比例测算法,由财务部根据质量成本的历史资料,预测

产品产值、销售收入,利润等比例来预测质量成本。

8.3.3 短期质量成本预测采用计算分析法,由财务部负责品管部协助采用一定的科学

分析方法,对质量成本进行计算和分析预测。

8.4质量成本计划:

质量成本计划是在预测的基础上,为满足质量要求所需的费用计划。(质

量成

本计划表见附录A)

8.4.1 编制质量成本计划的步骤:

a、收集资料进行预测;

b、确定质量成本总额及降低率;

c、编制质量成本计划;

d、将质量成本计划目标和措施,按项目、部门展开落实。

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N

图一

-3-

8.4.2 质量成本计划容

a、总质量成本计划;

b、主要产品质量成本计划;

c、质量成本构成比例计划;

d、质量改进措施和费用计划。8.4.3 质量成本计划除计划表外,还应包括:

a、质量成本目标;

b、为完成计划所采取的措施;

c、检查和考核方法。

9.质量成本核算程序:

核算流程图(见图二)

9.1.1 按各事业部建立分级核算制度和核算点。

9.1.2 各级成本核算员负责收集成本核算数据。

9.1.3 由财务部按期编制质量成本报表(见附录B)。

9.1.4 实际支出的质量成本费用按现行产品核算办法计入质量成本。9.1.5 不是实际支出的费用,按一定的标准分配计入各成本核算对象。

9.2 质量成本核算办法

9.2.1 质量成本核算按质量成本的各级科目进行,采取以会计核算为主统计核算为辅的方法。

9.2.2 质量成本核算与产品成本核算周期相一致。周期为×××;

9.2.3 质量成本核算归口为财务部;

9.2.4 明确质量成本开支围,划清各种费用界限;

a、质量成本开支的围必须和现行成本开支围相一致;

b、划清质量成本中应计入产品成本和不应计入产品成本的界限;

c、划清各种产品质量成本的界限;

d、划清各个月份费用及完工产品与月末在制品之间的费用界限。9.3质量成本数据收集

9.3.1 健全各种原始记录和凭证,并签字需齐全,原始凭证加盖质量成本标志。

9.3.2 质量成本数据来源:

a、各类质量管理活动原始凭证;

b、废品通知单和废品损失计算汇总表;

c、返修通知单和返修损失计算汇总表;

d、物资领用单和物资费用汇总分配表;

e、工资结算支付明细表,工资结算支付汇总表和工资费用汇总分配

表;

f、折旧费用分配表;

g、产品降级降价处理损失报告单和产品质量停工损失报告单。

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质量成本核算流程图

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