刮板输送机安装安全技术措施
刮板输送机使用安全技术措施
刮板输送机使用安全技术措施
刮板输送机是一种将颗粒状物料从一处运到另一处的装置,广泛应用
于矿山、港口、电力等领域。由于其工作环境恶劣、设备运行速度快等特点,刮板输送机使用时必须要采取一系列安全技术措施,以确保工作人员
和设备的安全。以下是一些常见的刮板输送机使用安全技术措施。
1.设备维护:定期进行设备维护和检修,确保其在良好的工作状态,
并采取各种预防措施,如定期更换易损件、贴上标识牌并清晰可见,确保
操作人员能够及时发现问题。
2.防护装置:在刮板输送机的各个关键部位,如滑动支承、传动装置
等处安装防护装置,以防止工作人员接触到旋转或可移动的部件。
3.安全警告系统:在刮板输送机周围设置安全警告系统,如声音警报、闪光灯、限高标识等,提醒工作人员注意安全,并及时采取相应的措施避
免危险。
4.形成规范操作程序:制定并实施规范的操作程序,明确刮板输送机
的日常操作、维护和紧急处理等各个方面的要求,操作人员必须按照操作
程序进行操作,避免因操作不当而引发事故。
5.安全培训和教育:组织培训,提供全面的安全教育,使操作人员了
解刮板输送机的工作原理、使用方法、安全注意事项等,并掌握正确的紧
急处理措施,以应对突发事件。
6.设备监控系统:安装设备监控系统,实时监测刮板输送机的运行状
况和关键参数,及时发现异常情况,并能提供及时报警和自动停机等应急
措施。
7.安全标识:在刮板输送机的工作环境中设置安全标识,如禁止进入、安全警示等标志,提醒人员注意安全,禁止非操作人员靠近刮板输送机。
8.防火措施:刮板输送机的工作环境通常存在易燃和可燃物料,因此
刮板输送机运输设备安全技术措施
刮板输送机运输设备安全技术措施
刮板输送机是一种广泛应用于煤炭、矿山、冶金等行业的物料
输送设备,其输送量大、输送距离远、运输能力强,但同时也存在
一定的安全风险。为了保障刮板输送机的运输安全,下面就介绍一
些刮板输送机运输设备安全技术措施。
一、设备选型
选择符合国家标准、质量可靠的刮板输送机,特别是对于大型
刮板输送机,应提高要求。
二、设备安装
1、刮板输送机安装过程中,应遵循制造方提供的安装规定及其
安装图纸和说明书要求,严禁未经设计单位和生产单位同意进行任
何改动。
2、在配套选型上,应正确选用材质、规格及强度等方面的参数,并采取钢骨架或加强等方法,提高输送机的受力能力。
3、刮板输送机在安装调试及运行过程中,其附属设备、机房、
电源配电箱等应按国家有关技术标准及要求设计、制造、安装、检验、调试合格,且应设置有效的防护措施。
三、设备使用
1、在正常使用中,首先应严格按照《刮板输送机安全生产规程》进行操作和管理,严禁超载、逆载及长距离上坡。
2、刮板输送机在使用前需要进行检查和维护,涉及到不同工作
环境下的检查细节可能不同,但通常包括以下几个方面:
(1)检查输送机的机架、导向滚轮、耐磨钢板的牢固程度是否
符合要求,有无轻微的摆动、抖动、变形等现象。
(2)检查传动装置是否正常,传动链条、轮齿、同步带、电机
皮带皆应合乎标准要求,减震垫是否完好。
(3)检查其它细节部位:地脚螺栓是否坚固,电线是否正常接通,超速保护器、弱电保护、灯光和信号装置的工作是否正常等。
3、刮板输送机设立安全保障措施,其中包括:
(1)安装警铃,较大范围内传播声响,发出警报,提醒人员避
40T刮板输送机安全技术措施
40T刮板输送机安全技术措施
1.设立防护设施:在刮板输送机的运行区域周围设置防护栏或者警示标识,以防止无关人员进入运行区域。同时,为了防止物料从输送机上跌落,应在输送机上方设置防护罩或者安全网。
2.定期检查设备:需要定期对刮板输送机进行检查,确保各部位没有损坏或者松动的情况。特别需要关注与输送机传动压力相关的设备部件,如电机、齿轮传动等,以确保其正常运转。
3.建立紧急停机装置:在输送机的首尾部设立紧急停机装置,即急停按钮。一旦发生异常情况,相关人员可以立即按下急停按钮,以停止输送机的运行,保护工作人员的人身安全。
4.均匀分布物料:在使用刮板输送机进行物料输送时,需要在输送机上均匀分布物料,以避免物料积聚在其中一侧,导致输送机失去平衡。物料的均匀分布有助于保持输送机的稳定运行,从而减少事故的发生。
5.培训操作人员:对刮板输送机的操作人员进行必要的培训,使其了解刮板输送机的工作原理和操作规程,掌握正确的操作方法。同时,要加强对操作人员的安全意识教育,让其明白安全第一的重要性。
6.避免超负荷运行:严禁超负荷运行刮板输送机,要根据机器的额定工作负荷来设置物料的输送量。超负荷运行会导致刮板输送机的零部件磨损加剧,从而增加事故发生的风险。
7.定期维护保养:同时需要定期对刮板输送机进行维护保养,及时更换损坏的零部件,确保设备处于良好的工作状态。定期的维护保养有利于发现并解决隐藏的设备问题,降低事故的发生率。
8.安全警示:设立刮板输送机使用安全警示标志,包括操作方法、注
意事项、使用风险等内容,以提醒操作人员在操作刮板输送机时注意安全。
刮板输送机安全技术措施
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CONTENTS 目录
• 刮板输送机概述 • 刮板输送机安全风险分析 • 刮板输送机安全技术要求 • 刮板输送机安全操作规程 • 刮板输送机事故预防与处理 • 总结与展望
CHAPTER 01
刮板输送机概述
刮板输送机结构组成
01
02
03
机头部
包括电动机、减速器、联 轴器等,用于驱动刮板链 。
运行中监控与调整操作
监控设备运行
密切关注刮板输送机的运行状况,确 保其平稳、无异常声响和振动。
调整输送速度
根据物料性质和输送需求,适时调整 刮板输送机的输送速度。
检查刮板与链条
定期检查刮板和链条的磨损情况,及 时更换损坏的刮板和链条。
处理故障
发现刮板输送机出现故障时,应立即 停机检查,排除故障后方可重新启动 。
中间部
由刮板、链条、链轮等组 成,用于承载和输送物料 。
机尾部
用于支撑刮板链并调整其 张力,保持刮板链的正常 运行。
刮板输送机工作原理
刮板链在驱动装置的 作用下,按预定方向 运动。
通过调整刮板链的速 度和刮板的间距,实 现对物料的连续、均 匀输送。
物料在刮板的推动下 ,沿着输送机槽体向 前移动。
刮板输送机应用领域
随着矿山、冶金等行业的发展 ,对刮板输送机的强度和耐磨 性要求越来越高,需要研发和 应用更高强度、更耐磨的材料 。
刮板输送机安全运行技术措施
刮板输送机安全运行技术措施
概述
刮板输送机广泛应用于煤炭、冶金、化工等领域的物料输送,是一
种有效的搬运设备。但同时也存在着一定的安全隐患,如漏粉、打滑、堵塞等问题,可能造成生产事故和设备损坏。为了保障工作人员的生
命财产安全,需要采取一系列的技术措施,确保刮板输送机的安全运行。
安全运行技术措施
1. 刮板安全防护
刮板的质量直接影响到输送机的正常运行。在生产过程中,应对刮
板进行定期的检查和维修,保障刮板的牢固性和完整性。另外,在操
作前应检查与刮板相关的机械部件,如托轮、轴承、传动装置等,确
保没有松动和老化现象。在工作场所上应划定专门的刮板维修保养区,进行定期的维修保养工作,将维修记录记在工作单上。
2. 故障自动监控
在刮板输送机的设计中,可以增加故障自动监控系统,对主要部件
的运行进行监测。当出现故障时,系统可以自动进行判断和报警,包
括传动装置的缺陷、摩擦、温度和润滑情况等等。以便及时采取措施
进行维修和保养。另外,建立传感器网络对生产现场进行实时监控,
及时掌握故障信息,为后续的故障排查提供数据分析基础。
3. 安全护栏和防护门
刮板输送机设备的周围应设置安全护栏和防护门,确保工作人员在操作时不受到机器的伤害。安全护栏造型美观、安全可靠,不会影响设备工作效率。对于需要进行设备保养和维修的人员,需要在安全护栏上配备防误触的报警器,及时进行安全提醒。
4. 安装监控器和监测系统
利用现代思维管理和技术手段,可以在刮板输送机中安装高清晰可视的监控器和XXX监测系统,即时对生产环境情况进行观测。通过数据分析和图像监控系统,实时了解设备运行的状态,并及时发现隐患问题。另外,还可根据设备运行状态和预测指标,制定刮板输送机的运输计划,避免节点运行中出现各种问题。
刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
⑴机子安装要稳妥,各部位连接螺栓要紧固,防护罩、电风机等不缺不松,减速箱油位合适。油质合格,液压联轴器油量适宜,刮板不飘链。
⑵空车试运转,使刮板链松紧均匀适宜,机尾滚筒转动灵活,从联接环螺栓,刮板及销链有缺损或歪斜的,必须停机进行处理。
⑶不准超负荷启动,因过负荷不能正常启动时,连续启动不得超过五次,每次时间不超过10秒,输送机应平稳,无异常响动和振动。
⑷移输送机遵守由下向上的顺序,即支好机尾压柱后撤出机头压柱,由下向上移输送机,待机头推到位打好压柱后,方可撤出机尾压柱将输送机车推到预定位置,重新打好机尾压柱。
⑸工作面移输送机,必须在临时支护的保护下进行,即在先支后回的前提下进行。将输送机移到位,并打输送机边基基柱后,方可回撤临时支护。移输送机时,必须锁启动器,去掉保险销。移输送机,一次回撤支柱不能超过20根,并在顶梁上打好板销。
1
煤矿综采工作面刮板输送机精品机破碎机皮带机安装安全技术措施
煤矿综采工作面刮板输送机精品机破碎机皮带机安装安
全技术措施
首先,对于刮板输送机的安装,首要任务是保证机械规格符合设计要求。安装时应根据设备的技术参数和要求正确选择和安装设备的电动机、
减速机、制动器等附属设备,并按照设备安装图纸和相对顺序进行安装。
在安装完成后,应对设备进行全面检查,确保各部件连接牢固、运行正常。
对于刮板输送机的安全技术措施,首先要做的就是保证设备的固定和
支撑牢固可靠。设备安装时,应设置牢固的地脚螺栓,确保设备不会因震
动和振动而移位。并要进行必要的定期检查和维护,及时处理设备锈蚀和
松动的问题。
其次,在操作过程中,要确保刮板输送机及其附属设备的运行状态良好。应对设备进行定期的润滑和防尘处理,保证设备的正常运行。并对设
备采取必要的保护措施,如设置安全避让带、防护栏等,防止人员误入设
备工作区域。
破碎机在安装和使用过程中,也需要采取相应的安全技术措施。首先,在破碎机的安装中,应确保设备稳定和固定,避免因震动和振动而发生事故。其次,在操作过程中,应对设备进行必要的维护和保养,保证设备的
正常运行。同时,在设备运行过程中,要严格按照操作规程进行操作,避
免操作不当导致事故的发生。
对于皮带机的安装和安全技术措施,同样需要重视。安装时,应确保
设备安装牢固可靠,对于设备的关键部位,如轮组、托辊、滚筒等要进行
全面检查和测试,并做好防滑和防风的措施。在操作过程中,要保持设备
的良好状态,及时处理设备的异常情况,并定期对设备进行检查和维护,
保证皮带机的正常运行。
使用刮板输送机专项安全技术措施
使用刮板输送机专项安全技术措施
刮板输送机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、电力等行业。为了确保刮板输送机的安全运行,必须采取一系列的专
项安全技术措施。以下是一些常见的措施:
1.设立安全防护装置:在刮板输送机的关键部位,如进料口、出料口、传动装置、电器装置等位置,必须设置相应的防护装置,防止工人的误操
作或接触到危险部位。
2.定期检查和维护设备:刮板输送机在运行过程中,应定期检查设备
的各项零部件,确保其完好无损。对于磨损严重或者存在故障的零部件,
及时更换或维修。
3.加强培训和教育:对操作人员进行必要的培训和教育,使其具备安
全操作的知识和技能。同时,要加强对操作人员安全意识的培养,提高其
对安全事故的防范意识。
4.减少堆积物:刮板输送机在运行过程中容易出现堆积物的堆积,影
响设备的正常工作。因此,要加强对设备周围的清理工作,减少堆积物的
产生。
5.设置报警系统:在刮板输送机的关键位置,如传动装置、电动机等
部位,设置相应的报警系统,一旦出现异常情况,可以及时发出警报,并
采取相关措施。
6.定期检查并调整张紧力:刮板输送机的张紧装置在运行过程中可能
会出现张紧力不均匀或者过大的情况,导致设备的故障。因此,要定期检
查并调整张紧力,确保其正常运行。
7.加强设备的润滑和保养:刮板输送机在运行过程中需要加强设备的润滑和保养工作,保证各个零部件的正常运行。
8.建立健全的安全管理制度:企业要建立健全刮板输送机的安全管理制度,确保相关安全措施的落实。同时,要加强对刮板输送机的监督和管理,及时发现和处理安全隐患。
刮板输送机及安全防护设施安装使用管理标准
刮板输送机及安全防护设施安装使用管理标准
(经典版)
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序言
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刮板输送机安装安全技术措施
刮板输送机安装安全技术措施
刮板输送机是一种常用的物料搬运设备,广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。它由电机、减速机、刮板输送机主体等组成,主要用于
水平或倾斜输送各种散状物料。在刮板输送机的安装过程中,必须要注意
安全技术措施,以保障工作人员的生命财产安全。下面我们具体介绍一下
刮板输送机安装的安全技术措施。
一、前期准备工作
1.安全生产方案:在刮板输送机安装之前,必须编制安全生产方案。
方案中要明确施工人员的责任与义务,以及安全操作流程。
2.人员安全培训:对参与刮板输送机安装的工作人员进行相关安全培训,包括安全操作规程、事故应急处理等方面的内容。
3.工作场所清理:确保工作场所的物料清理干净,减少滑倒、跌落等
意外事故的发生。
4.环境检测:对安装场地进行环境检测,确保没有有害气体、易燃易
爆物等存在。
1.吊装:在吊装刮板输送机主体时,必须使用合格的起重设备,并由
专业人员操作。吊装过程中要保持吊装链条的垂直状态,确保设备的稳定。
2.定位:将刮板输送机主体放置在正确位置上,并使用扎固定牢固。
确保设备的平稳和稳定。
3.配电线路:对刮板输送机的配电线路进行完整的绝缘、防护措施,
以防止电击事故的发生。
4.安装固定:在刮板输送机的安装过程中,要确保设备的每个连接部位都牢固可靠,避免松动或脱落。
5.设备调试:在刮板输送机的设备调试过程中,必须由专业人员进行操作,同时进行全面的测试和检查,确保设备运行正常。
6.安全防护:对刮板输送机的重要部位,如输送机链条、传动装置等进行安全防护,防止工作人员误碰。
1.人员防护:工作人员必须穿戴好安全帽、防滑鞋等安全防护用品,以减少事故发生的可能性。
刮板输送机安全规程范本(2篇)
刮板输送机安全规程范本
为了确保刮板输送机的安全运行,保护操作人员的人身安全和设备的完整性,制定以下安全规程:
一、操作人员安全规程:
1. 操作人员必须接受专业培训并持有合格的操作证书,了解刮板输送机的工作原理和操作流程,熟悉操作界面和控制系统。
2. 操作人员进入刮板输送机工作区域前必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
3. 操作人员在操作之前必须对刮板输送机的各项设备进行检查,确保所有安全装置和防护设备正常运行,如紧急停机开关、限位开关、防撞装置等。
4. 操作人员在操作过程中必须严格按照操作手册的要求进行操作,不得擅自改变工作参数和程序,禁止违章操作。
5. 操作人员在刮板输送机运行过程中必须保持警惕,注意周围环境,特别是注意传送带是否处于正常状态,防止卡料、堵料等事故发生。
6. 操作人员在维护、保养和清洁刮板输送机时,必须先切断电源,并确保设备处于停机状态,严禁带电作业。
7. 操作人员在操作过程中,如遇到设备故障或异常情况,应立即按照应急预案处理,及时报告相关人员,并进行安全隔离措施。
8. 操作人员离岗时必须关闭刮板输送机的电源,确保设备处于安全状态,并将操作区域清理整理干净。
二、设备安全规程:
1. 刮板输送机的安装和调试必须由具备相关资质和经验的专业技术人员进行,确保设备安装牢固、稳定,并符合安全标准。
2. 刮板输送机在运行过程中必须进行定期的维护保养,确保设备各部件的正常工作状态,及时更换磨损的零部件。
3. 刮板输送机的安全装置和防护装置必须完好、正常运行,不得擅自拆卸或改动,如发现异常应及时修复或更换。
刮板输送机安全技术措施
清理刮板输送机周围的环境,确保没有杂物和障碍物 。
准备工具
准备好操作过程中需要的工具,如扳手、螺丝刀等。
操作过程中注意事项
遵守规定
操作过程中应遵守相关规 定和操作规程,不得违章 操作。
注意安全
操作过程中应注意自身和 他人的安全,避免发生意 外事故。
观察设备运行情况
在操作过程中,应密切观 察刮板输送机的运行情况 ,发现异常及时处理。
设备故障风险
设备出现故障时,可能对人员和设备造成伤害。
操作不当风险
操作人员未按照规定程序操作设备,可能导致设备损坏或人员受伤 。
维护不到位风险
设备维护不及时,可能导致设备故障或人员受伤。
针对性防范措施制定和实施计划
1 2
加强设备维护保养
定期对设备进行检查、维护和保养,确保设备正 常运行。
规范操作程序
记录与报告
对检查和评估结果进行记录,并及时向上级汇报,以便及时采取 措施解决问题。
06
培训与宣传教育活动安排
培训对象和内容确定依据
培训对象
刮板输送机操作人员、维护人员、管理人员等。
培训内容确定依据
根据刮板输送机的特点、使用要求、安全规范以及实际操作过程中的常见问题,结合相关法律法规和 标准要求,确定培训内容。
行业规范
煤炭、冶金、化工等行业都有自己的行业规范,对刮板输送机的安全技术措施提 出了明确的要求。
防止刮板输送机上窜下滑的安全技术措施
防止刮板输送机上窜下滑的安全技术措施
随着工业化的发展,刮板输送机作为一种重要的运输设备,被广泛
应用于矿山、电厂、化工等各个领域,以实现物料的高效输送。但是
在使用刮板输送机过程中,由于操作不当或机器本身故障等原因,刮
板输送机上窜下滑的安全隐患日益突出。为了避免这一危险场景的发生,下文介绍一些防止刮板输送机上窜下滑的安全技术措施。
一、保证刮板输送机的设备、管道、固定件等部件的完好性
刮板输送机的各部件应在正常运行时进行定期检修和维护。检修和
维护应包括:检查设备及管道连接处的密封性;检查连接固定件的松
动等情况。特别注意要检查从料箱到输送机皮带的转换台扭曲、错位
和漏料等情况。此外,定期更换老化的输送皮带,对于确保输送机的
稳定性和运输效率具有重要意义。
二、合理安装刮板输送机
刮板输送机的设备安装是确保其正常运行的首要步骤。在安装时,
需要严格遵循设计图纸和使用说明书中所规定的安装要求,例如安装
时要注意与地基的垂直度,以保证输送皮带的运行水平和平稳。此外,也要考虑到输送机的整体平衡性,以避免对整个输送系统产生不利影响。
三、刮板输送机运行前要进行试运行
在正式使用刮板输送机运输物料之前,一定要进行试运行,检查其
整体运行情况和输送效率。在进行试运行时,需要注意避免过度或不
足的物料、输送皮带过紧或过松,以及环境温度变化对输送皮带的影
响等问题,以保证输送机正常运行,同时也增强了操作者的操作技术。
四、加强安全防护设施
除了以上措施外,加强安全防护设施也是防止刮板输送机上窜下滑
的重要手段。在安装时应遵循机械设备的安全标准,安装防护罩、限位、断电等保护装置,并在操作时穿戴符合规定的防护用品。特别是
煤矿综采工作面刮板输送机精品机破碎机皮带机安装安全技术措施详细版
煤矿综采工作面刮板输送机精品机破碎机皮带机安装安
全技术措施详细版
1.刮板输送机安装安全技术措施:
1.1在安装刮板输送机之前,必须对设备进行详细的检查,确保所有零部件齐全、完好并符合使用标准。同时,还要对设备进行试车,确保设备运行正常。
1.2安装刮板输送机的基础要求坚固,不得存在裂缝和渗水现象。
1.3在安装刮板输送机时,需要对传动部件进行调整和校正,以确保传动装置的精度和稳定性。
1.4安装设备时,需要确保输送带正确安装,张紧度适当,并进行调整和维护,确保其不会松动或跑偏。
1.5遵守设备的操作规程和操作流程,避免不正当的操作导致事故发生。
3.破碎机安装安全技术措施:
3.1安装破碎机时,必须使用合适的起重设备和工具,确保设备的安装位置准确。
3.2安装设备之前,需要对设备进行一次所有零件的检查,确保设备完整、无缺损。
3.3破碎机的传动装置需要坚固可靠,传动链条和皮带要适当调整和装配,确保传动系统的正常工作。
3.4安装破碎机所放置的基础必须牢固,不得存在裂缝和渗水现象,以避免设备在工作过程中发生倾覆。
4.皮带机安装安全技术措施:
4.1在安装皮带机前,需要对设备进行检查,确保设备的所有零部件完好无损,并进行试车,确保设备的正常运行。
4.2皮带机的基础和支撑结构必须坚固稳定,以避免设备在工作过程中发生倾覆和倾斜。
4.3皮带机的张紧装置和导向装置需要设备正确并进行调整,以确保皮带的张紧度和运行的稳定性。
4.4皮带机的驱动装置和传动装置需要设备可靠并进行试运行,以确保设备的正常工作。
总结:
刮板输送机安装安全技术措施
刮板输送机安装安全技术措施
1.设计合理:首先,刮板输送机的设计应符合安全标准和规范,并且
需要根据实际工作场所的情况进行合理的布局。例如,在设备周围要留出
足够的工作空间,设立人员通行通道等。
2.安装牢固:刮板输送机的各个部件和连接件都需要安装牢固,避免
因松动或脱落而引发安全事故。在安装过程中要严格按照设备制造商的要
求进行,使用合适的工具和紧固件。
3.防护罩:对于刮板输送机的关键部位,如输送带、滚筒等,需要安
装防护罩,以防止工作人员触及到危险部位。防护罩应选择耐磨、耐腐蚀、耐高温的材料制作,并保证其牢固可靠。
4.安全传感器:安装传感器来监测刮板输送机的运行状态以及各个部
位的温度、压力等参数。当发生异常情况时,传感器会发出警报信号或自
动停机,以及时采取措施防止事故的发生。
5.操作员培训:提供操作员必要的培训,使其熟悉刮板输送机的安全
操作规程,了解设备的工作原理和注意事项,并掌握处理常见故障的方法。操作员在操作设备时应佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
6.定期检查和维护:定期对刮板输送机进行检查和维护,保证设备的
正常运行。检查包括对各个部位的紧固件、润滑油、传动带等进行检查和
调整,对发现的问题及时进行修复或更换。
7.预防火灾:刮板输送机工作环境通常存在大量的粉尘和异物,因此
需要采取防火措施,如安装防尘装置、清理工作场地以及设立灭火器材等。
同时要保证输送带及滚筒的温度不超过规定的临界值,避免因过热引发火灾。
8.危险警示标志:在刮板输送机的周围设置清晰可见的危险警示标志,以提醒工作人员注意安全,禁止非操作人员进入设备工作区域。
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编号:AQ-JS-04225
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刮板输送机安装安全技术措施Safety technical measures for scraper conveyor installation
刮板输送机安装安全技术措施
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科
学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
根据二采区2242工作面补充机运巷的实际情况,为2242工作面补充机运巷在掘进过程中的生产需要,经矿领导开会研究决定,需2242补充机运巷中安装一部SGB320/17型刮板输送机,为保证刮板输送机在安装及今后的运行、回撤过程中安全高效施工,特编制该安全技术措施。
一、施工地点:
二采区2242工作面补充机运巷掘进工作面
二、施工领导机构:
施工负责人:何六山(持有矿长安全资格证,因采区系统独立、复杂,为整合关闭做好前期准备工作,目前抢修工作量大,为便于煤矿二、三采区抢修工作安全顺利开展,特此明确为采区负责人,全面组织,二、三采区的各项工作,并对王国强矿长负责)龚稳良(机电副矿长)
施工安全负责人:张小坤(安全副矿长)、李小兵(技术负责人)、
袁贵乔(生产副矿长)、简永能(通风副矿长)
成员:李荣坤、陈家辉、张二全、王德顺、陈采柱、张华国、柏保柱、陈见友、张丙坤、陈胜荣
三、刮板输送机安装施工组织顺序及要求:
(一)、刮板输送机运送过程中的注意事项
1、安装前及回撤后的刮板输送机在矿车运输过程中,必须放置平稳,并捆绑牢固,防止矿车运行过程中掉下,发生事故。
2、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况,绞车固定必须牢固可靠。
3、提升设备时,严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留。
4、运送过程中,必须注意不得损坏任意一处的管线及设备设施。
5、矿车运送时,严禁放飞车,推车时必须注意前方情况,并用声光提示。矿车提升下放时,严禁人员在主暗斜井作业或行走。
6、绞车提升过程中必须坚持“行人不行车,行车不行人“的原则。
7、在电机车牵引矿车运送过程中必须遵守以下规定;
(1)、机车司机必须定期检修机车和矿车,并经常检查,发现隐患,及时处理。
(2)、机车的闸、灯(前后)、警铃(喇叭)、连接装置和洒沙装置,任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时,都不得使用机车。
(3)、机车司机必须按信号指令行车,在开车前必须发出开车信号。机车运行中,严禁将头或身体探出车外。司机离开座位时必须切断电动机电源,将控制手把取下,扳紧车刹,但不得关闭车灯。
(4)、列车或单独机车都必须前有照明、后有红灯。
(5)、正常运转时,机车必须在列车前端。
(6)、巷道内应装设路标和警铃。机车行近巷道口、硐室口、弯道、岔道、坡度较大或噪声大灯地段,以及前面有车辆或视线有障碍时、都必须减低速度,并发出信号。
(7)、必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。非危险情况,任何人不得使用紧急停车信号。
、机车和矿车上都必须设置紧急危险标志。
(二)、安装顺序
1、将安装所有零部件运到安装地点,按预定安装位置排放整齐。
2、将机头按照数序安装固定在一起,然后打设顶柱确保机头稳固。
3、将刮板链条穿过机头架后,然后逐个穿过槽节下链道至机尾。链条不能互相缠绕或拧劲,圆环链焊口靠下侧,刮板和链条的连接螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧。
4、将链条分别绕过机头、槽节、机尾链轮并在上链道将其连接,并保持链条较松的状态。
5、按设计要求将其余零部件安装齐全。
6、清除链道处的杂物,检查各部分连接、紧固是否可靠。
(三)、机头固定
1、刮板输送机机头驱动装置安装位置处巷道顶帮必须支护完