轮带式给料机操作规程示范文本

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带式输送机司机技术操作规程范本

带式输送机司机技术操作规程范本一、安全操作规程1. 在操作带式输送机之前，必须确保设备的安全运行，包括检查传动装置、电气设备、减速装置等是否正常。

2. 在操作带式输送机时，司机必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

3. 在操作过程中，司机必须保持专注并且时刻关注设备的运行情况，如发现异常情况须及时采取相应措施。

4. 禁止在带式输送机运行时，在输送带上放置任何物体，以防止卡塞或损坏设备。

5. 长时间连续使用带式输送机时，司机需注意设备的温度，禁止超温运行。

6. 在带式输送机停止运行之前，司机必须确保已将所有物料完全卸载，并做好维护工作。

二、操作规程1. 启动带式输送机前，司机需检查设备上的开关、按钮是否处于正常状态，确保电源正常。

2. 启动之前，先观察带式输送机的运行方向是否与物流方向一致，在确认无误的情况下才可启动。

3. 启动带式输送机后，应保持设备平稳运行，不得出现晃动、异响等异常情况。

4. 在物料输送过程中，务必要保持物料均匀分布在输送带上，避免堆积导致设备堵塞。

5. 如发现物料滞留在输送带上，司机需要立即停止带式输送机，并采取相应措施清理，以保证设备正常运行。

6. 带式输送机运行期间，司机应时刻关注设备的运行状态，如发现异常情况（如异响、电机过热等），需要立即停机并通知相关人员进行维修。

7. 终止使用带式输送机时，司机应按照规定的流程停机，并确保设备处于安全状态，随后离开现场。

三、维护保养规程1. 司机在操作带式输送机之前，应检查设备的润滑油、减速器和传动装置等，并按照规定进行加注和更换。

2. 定期清洁带式输送机，特别是输送带和辊道等易受污物附着的部位，保持设备的清洁，以保证正常运行。

3. 定期检查带式输送机的传动部位，包括链条、皮带等，如有磨损或松动，需要及时修复或更换。

4. 定期检查带式输送机的电气装置，如发现线路老化、接触不良等情况，需要及时修理或更换。

5. 定期检查带式输送机的支撑架、导轨等结构，如发现脱落、变形等情况，需及时修复或加固。

轮带式给料机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD461轮带式给料机操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards轮带式给料机操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、上岗条件1、必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。

2、必须熟悉带式给料机的结构、性能、原理和《煤矿安全规程》的相关规定，会维护保养，能正确处理一般故障，按照本规程要求进行操作。

二、安全规定1、严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时不准开动带式给料机。

2、空仓检修时必须关闭闸门。

作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。

3、认真执行岗位责任制和交接班制度。

三、MB无级变速机使用注意事项1、使用前必须检查润滑油，其油位必须超过油镜中心线。

2、工作环境的温度不得超过40℃，表面温度不得超过70℃。

3、必须在开机情况下才能调速，否则将损坏零件。

4、调速限位螺钉已调整在极限位置，不得随意调整，以免损坏零件。

5、适用于正反两向运转，但不得超过额定扭矩适用；同时，使用的原动力每分钟最多启动次数为5次，更高的启动频率对变速机的使用会产生不利影响。

四、维护与维修1、检查电气设备是否完好；试验信号、通讯是否正常。

2、检查箱板、闸门、托轮轴、摇臂轴承及连接螺栓等应无变形损伤，紧固可靠。

带式给料机安全技术操作规程范文

带式给料机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障带式给料机的正常运行，减少事故的发生，特制订本安全技术操作规程。

本规程适用于带式给料机的安全操作。

第二条带式给料机操作人员必须熟悉本规程的内容，严格按照规程要求操作，严禁违章操作。

第三条带式给料机操作人员必须接受相关培训，持有相关证书，具备一定的机械操作技能和安全意识。

第四条带式给料机操作人员必须着装整齐，佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第二章带式给料机的安全操作第五条带式给料机的操作人员必须事先查明工作区域的地面情况，确保没有杂物、坑洞等隐患，确保操作安全。

第六条带式给料机的操作人员在开机前必须检查带式给料机的各项部件是否正常，如传动装置、机械紧固件、润滑装置等，确保设备运行安全可靠。

第七条带式给料机的操作人员在开机前必须清除物料堆积、杂物等，防止阻塞和卡料，避免带式给料机运行故障。

第八条带式给料机的操作人员在开机前必须确保控制系统正常工作，如电气设备、传感器、安全开关等，防止操作不当造成电器事故。

第九条带式给料机的操作人员在运行过程中必须保持警惕，注意观察设备运行状况，如异常声音、温度升高等，及时停机检修，避免事故发生。

第十条带式给料机的操作人员在停机前必须停止物料供给，清空物料，关闭设备，并切断电源，确保设备处于安全状态。

第三章带式给料机的维护保养第十一条带式给料机的维护保养必须在设备停机状态下进行，禁止在设备运行过程中进行维修作业。

第十二条带式给料机的操作人员必须定期检查润滑油的添加量和质量，保证设备的正常润滑，减少摩擦。

第十三条带式给料机的操作人员必须定期对带式给料机进行外观检查，查看设备是否有磨损、裂纹、变形等现象，及时进行修补或更换。

第十四条带式给料机的操作人员必须按照指定时期进行大修和维护保养，如更换轴承、清洗传动装置、检修控制系统等，确保设备的性能稳定。

第十五条带式给料机的操作人员在维修保养过程中必须采取相应的安全措施，如使用专门工具、穿戴防护用品等，防止意外事故的发生。

机械设备操作说明书

机械设备操作说明书（文章一）：机械设备操作手册xx天山水泥股份有限公司塔什店分公司机械设备操作手册文件编号：NTSDJXSB 编写：生产技术科审核：批准：总经理版次：A-2xxx 持有者：2xxx 年1月1日发布2xxx年1月1日实施xx天山水泥股份有限公司塔什店分公司NTSDJXSB01袋式收尘器操作规程.............................................. 3 NTSDJXSB02胶带输送机操作规程............................................. 28 NTSDJXSB03-1板链斗式提升机操作规程....................................... 42 NTSDJXSB03-2钢丝胶带提升机操作规程....................................... 53 NTSDJXSB03-3中央链提升机操作规程......................................... 66 NTSDJXSB04-1单段锤式破碎机操作规程....................................... 77 NTSDJXSB04-2波动辊式给料机操作规程....................................... 87 NTSDJXSB04-2鄂式破碎机操作规程........................................... 94 NTSDJXSB05混料机操作规程................................................. 98 NTSDJXSB06减速机操作规程................................................ 103 NTSDJXSB07 O-SEPA选粉机操作规程......................................... 108 NTSDJXSB08-1小型离心风机操作规程........................................ 116 NTSDJXSB08-2大型离心风机操作规程........................................ 120 NTSDJXSB9喷雾装臵操作规程............................................... 125 NTSDJXSB10辊压机操作规程................................................ 129 NTSDJXSB11 斜槽操作规程.................................................. 143 NTSDJXSB12空压机操作规程................................................ 147 NTSDJXSB13罗茨风机操作规程.............................................. 158 NTSDJXSB14水泥包装机操作规程............................................ 165 NTSDJXSB15散装机操作规程................................................ 173 NTSDJXSB16装车机操作规程................................................ 179 NTSDJXSB17水泵操作规程.................................................. 184 NTSDJXSB18电磁除铁器操作规程............................................ 189 NTSDJXSB19拉链机操作规程................................................ 193 NTSDJXSB20螺旋输送机操作规程............................................ 199 NTSDJXSB21板式喂料机操作规程............................................ 204 NTSDJXSB22空气炮操作规程................................................ 213 NTSDJXSB23回转窑操作规程................................................ 216 NTSDJXSB24燃烧器操作规程................................................ 243 NTSDJXSB25篦冷机操作规程................................................ 248 NTSDJXSB26轴流风机操作规程.............................................. 259 NTSDJXSB28-1煤立磨操作规程.............................................. 267 NTSDJXSB28-2生料立磨操作规程............................................ 277 NTSDJXSB29球磨机操作规程................................................ 298 NTSDJXSB30高压水枪操作规程.............................................. 309 NTSDJXSB31机械维修机具操作规程.......................................... 313 NTSDJXSB32侧式悬臂堆料机、刮板取料机操作规程............................. 315NTSDJXSB33原煤仓操作规程................................................ 339NTSDJXSB34煤粉仓操作规程................................................ 341NTSDJXSB35旋风分离器操作规程............................................ 344NTSDJXSB36叉车操作规程.................................................. 347TSDJXSB37汽轮机操作手册................................................. 351NTSDJXSB38余热锅炉操作手册.............................................. 379NTSDJXSB01袋式收尘器操作规程 1 总则操作人员要求具备通过岗前培训，了解、熟悉并掌握设备的结构、性能及操作方法，熟知工艺参数后才可独立操作设备。

下料机安全操作规程(12篇范文)

下料机安全操作规程（12篇范文）第1篇下料机安全操作规程1、操作人员必须经培训、考核合格后,方可进行本岗位操作,严禁非专业人员操作。

2、操作前检查机器设备配件是否齐全,电源开关是否完好,线路是否有脱落,破皮形象等其他异常。

3、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。

工件和材料不能乱放,以免妨碍操作和堵塞通道。

工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。

工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。

4、操作人员不得擅自调整已由厂方正确设定的固定在油路块之上溢流阀,以免设定压力过高,破坏油路系统。

避免超负荷使用以免损坏机器。

5、刀具和工件必须装夹正确和牢固。

更换新裁刀,如高度不一样时,请依照设定方法重新设定。

6、进行操作时,手必须离开裁刀或垫板,操作人员应站在安全位置。

7、生产过程中,当设备发生故障时,应立即关机,由机修工检修后方可继续操作。

8、操作人员如需暂时离开工作位置时,请务必将电机关掉。

9、操作结束后,应切断机器电源,并对设备进行检查、擦拭、保养。

第2篇圆盘下料机安全操作规程技术交底1．圆盘下料机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj332001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2．圆盘下料机械上的刃具，强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。

3．圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。

机械均应安装在机棚内。

4．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

5．圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂铭牌规定，下料前应先将整板切割成方块料，在机旁堆放整齐。

6．下料机应安装在稳固的基础上。

7．作业前，应检查并确认各传动部件连接牢固可靠，先空运转，确认正常后，方可开始作业。

8．当作业开始需对上、下刀刃时，应先手动盘车，将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍，再开机试切。

应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时，方可批量下料。

9．作业后，应对下料机进行清洁保养工作，并应清除边角料，保持现场整洁。

供料给料机工操作规程

供料给料机工操作规程背景供料给料机是现代生产中的重要设备，主要用于生产过程中的物料输送。

保证供料给料机正常运转，对于生产效率和产品质量都有着十分重要的意义。

因此，制定一系列供料给料机工作规程，也就是供料给料机操作规程，可以帮助工人准确、高效地操作这一设备，并避免生产过程中出现意外。

目的本规程的目的是指导供料给料机工人正确、安全地使用供料给料机，保证设备操作的稳定性和安全性。

适用范围本操作规程适用于所有使用供料给料机进行生产作业的工人。

供料给料机工作要求1.工人需要熟悉供料给料机的结构，掌握其工作原理，明确设备的主要部件及其作用。

2.工人必须在有效期内持有供料给料机操作证，并接受过相关的培训和考核。

3.工人需要掌握供料给料机的启动、停止和切换操作，及其相应的安全措施。

4.工人在开机前需要对供料给料机和周围的环境进行安全检查，确定设备完好无损并做好设备运转前的准备工作。

5.工人需每日对设备进行日常检查，掌握设备运行的情况，并保持设备的清洁和卫生。

6.工人发现设备运行异常或出现故障时，需要立即停机检查，防止事故的发生或设备损坏。

7.工人需要记录供料给料机的运行情况，并每月对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

供料给料机安全操作规程为保证设备的运行安全，确保人员安全无事故地操作供料给料机，特制定以下安全操作规程：供料给料机的启动与停止1.启动前工人需要佩戴好个人防护用品和操作指定的工具。

2.工人必须在设备上标明的电气接线和控制线路处进行接线，并检查无误后方可开机。

3.在启动过程中，工人需要注意设备运行的情况，确保设备正常启动并运行稳定。

4.在停止供料给料机时，必须按照设备的停止程序，依次关闭供料给料机、主机、输送带等设备，并解除交流电源。

紧急停机1.当遇到紧急情况，工人需要立即按下紧急停机按钮，使设备停机。

2.紧急停机后，需要进行相应的操作，排除故障，确保设备放心稳定地启动。

操作时的安全注意事项1.切勿将手指伸入供料给料机的输送带、滚筒等部件内。

带式给料机安全技术操作规程(三篇)

带式给料机安全技术操作规程带式给料机是一种常用的物料输送设备，用于将物料从一个地方运输到另一个地方。

在使用带式给料机时，为了保证工作的安全和顺利进行，需要遵守一些操作规程。

下面是带式给料机的安全技术操作规程，以供参考。

一、使用前的准备工作1. 操作前，需要对带式给料机的所有部位进行检查，保证各部件完好无损，并及时消除故障和隐患。

2. 检查带式给料机的电气设备，确保其正常工作，压力、电流等参数合理。

3. 检查带式给料机的保护装置是否完好，如过载保护、过热保护等，保证其正常使用。

4. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、耳塞、护目镜等。

二、操作时的安全措施1. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过专业培训和考核。

2. 在操作带式给料机时，禁止戏谑、玩闹或使用不正确的姿势。

3. 调节输送带的速度时，应缓慢进行，避免突然加速或减速。

4. 禁止将手指、手臂等身体部位伸入运行的带式给料机内部，以防止夹捏伤害。

5. 禁止随意调整带式给料机的运动部件，以免引起故障和事故。

6. 禁止在带式给料机运行时进行清洁、维修或调整，必须在停机状态下进行。

三、运输物料时的注意事项1. 运输物料时，需要保持带式给料机的平稳运行，避免堆积物料，以免造成堵塞和意外。

2. 物料的输送速度应根据具体情况进行调整，保证物料的顺利输送和不会溢出。

3. 确保物料的大小、形状和湿度等符合带式给料机的要求，以免引起故障和事故。

四、故障处理与维护1. 在发现带式给料机存在故障时，应及时关闭电源，并通知维修人员进行处理。

2. 维修人员在进行维护和检修时，必须按照操作规程进行，并采取相应的安全措施，如使用隔离开关和安全锁等。

3. 维修和更换带式给料机的相关零部件时，必须使用符合标准的原厂配件，并进行严格的检查和试验。

五、操作完毕后的处理1. 操作结束后，应及时清理和维护带式给料机的各部件，以保持设备的正常运行和延长使用寿命。

2. 关闭带式给料机的电源，锁好控制箱并保持设备的干燥和清洁状态。

胶带输送机(带式输送机)安全操作规程、风险管理标准及管理措施、事故原因分析及注意事项

胶带输送机（带式输送机）安全操作规程、风险管理标准及管理措施、事故原因分析及注意事项一、胶带输送机安全操作步骤：⑴、胶带输送机应空载启动，待运转正常后，方可装料，禁止先装料后启动；⑵、开机后先空转3~5min，检查各部位是否正常，皮带有无松弛打滑、跑偏现象，如有可通过调节从动辊筒两端的M20涨紧螺栓调整后锁紧；⑶、严格控制设备的输送量，禁止超负荷使用，而造成部件过早损坏；⑷、检查主动辊、从动辊、轴承座、传动链轮（齿轮）有无异响；⑸、链条的松紧度如有松弛，可调节电机板侧边的调节螺栓并涨紧；⑹、一周对轴承座及链条加一次润滑脂、紧固链轮止档螺钉防止链轮窜动；⑺、定期检查皮带托架、托辊、电机、轴承座及各部位连接螺栓，发现松动及时紧固；⑻、运行中出现皮带跑偏现象时，应停机调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷；⑼、有数台输送机串联运动时，应从卸料端开始顺序起动，全部运转后方可装料；⑽、严禁在运转中进行设备的维护和修理，避免手或其他物体被卷入皮带造成人员伤害。

二、胶带输送机安全操作规程：1、开机前应认真检查，确认皮带机和设备上无人工作或障碍物时，才准操作。

2、开机时，必须先发信号后开机。

3、皮带机检修时必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警告牌，岗位操作人员应在场监护。

4、禁止任随意摆弄电器设备、开关。

电器着火时，严禁用水灭火。

5、皮带机运转时，严禁进行清扫、修理和更换托辊等作业。

6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。

7、发现物料中带有铁、石、木等杂物，特别是雷管，应立即停车清除。

8、禁止利用皮带机运送工具和杂物。

9、皮带机运转时，严禁清扫皮带两端大辊滚筒上的残煤。

10、皮带机、料场的下料口清料时，应与行车司机密切配合，并防止脚下的料塌方伤人等。

11、皮带机控制室内严禁烟火，操作台不得摆放其它物品。

12、高架皮带通道，严禁相互追逐、打闹、冬季行走和上下楼梯防止滑倒。

13、在暴雨时，应及时抽出料坑内的积水。

14、设备停止运转后，应及时切断二次控制电源。

轮带式给料机操作规程

轮带式给料机操作规程一、安全操作要求（一）操作人员必须经过专业培训并取得相关证书，具备较高的机械操作技能。

（二）认真阅读使用说明书，详细了解轮带式给料机的结构、性能、操作方法、安全注意事项等内容。

（三）检查轮带式给料机的各项安全设施是否完好，如安全门、安全限位、紧急停车开关等，确保能够正常工作，并及时维护、修理。

（四）工作时应保持平稳移动，不得快速加速或突然停止，以免对设备及人员造成危险。

（五）操作前检查电气系统是否完好，连接是否牢固，电气控制部件是否正常，以及润滑、冷却液是否正常。

（六）在操作过程中应仔细观察给料机的工作状态，如发现异常情况应立即停机检查故障原因并予以排除。

（七）根据物料性质和工作条件选择适当的速度，如需调整速度应先停机再进行。

二、操作流程（一）开机前准备工作1、检查电气控制系统，确保各设备、仪表正常，连接牢固；2、检查润滑、冷却系统液位是否正常，需要加液时及时加注；3、检查各设备零部件是否完好，如发现故障要及时排除。

（二）开机操作1、将电气开关置于ON位置，确认各设备运转正常；2、根据物料性质选择适当的输送速度，按工艺要求进行调整，确认设备正常运转后，可开始供料。

（三）运行中的注意事项1、轮带式给料机需要定期清理，避免堆积物影响设备的正常运转；2、室内作业时需保证良好的通风环境，避免粉尘对健康的影响；3、在设备异常情况时，应立即停机检查故障原因，避免扩大事故范围。

（四）停机操作1、在停机前，必须将供料器中的物料清空，防止物料在停机后反复震动，影响设备的寿命；2、将电气开关置于OFF位置，将轮带式给料机停止运转；3、关闭润滑或冷却设备，整理现场及设备，以备下一次使用。

三、维护保养（一）定期对轮带式给料机进行润滑和维护。

1、对传动装置、皮带轮、导轨等重要部位进行润滑，以保证设备运转的正常；2、每三个月对轮带式给料机进行一次大维修，对其进行全面检查和维护，清洁并加注润滑油，及时更换易损部件。

上料工安全技术操作规程(13篇范文)

上料工安全技术操作规程（13篇范文）第1篇上料工安全技术操作规程1.上岗前要穿戴好劳动保护用品,操作设备必须遵守工作牌制度,无操作牌时严禁启动设备,并注意瞭望,在确认设备周围无障碍,设备上无人检修或逗留时鸣笛示警方可启动。

2.非本岗位操作人员严禁私自开动各种开关、阀门和操作手柄等。

3.钢坯在炉内和辊道上运行时,不准用撬棍拨正以防伤人。

4.吊车上料时,选好吊具由专人指挥,必须待坯料平稳放入辊道后才允许启动辊道送料。

5.生产过程中,任何人严禁跨越辊道及其它运转设备。

6.在出料端及炉门处处理翻钢、掉坯等事故时,要选好处理工具,留有安全系数,处理时要站在侧面,听从专人指挥以防伤人。

7.在上料时要注意板坯的定位,保证入炉板坯的整齐。

特别是非定尺坯入炉时,要严格检查保证定位准确,以免推钢时造成事故。

8.推钢机推钢机推钢时钢坯上现严禁站人,以防出现事故。

9.推钢机推钢时,辊道应停止工作,操作者不应站在辊道上,待处理完毕人员撤离现场后方可启动设备。

第2篇喷煤上料工安全操作规程1、上岗前按规定穿戴好劳保用品。

2、开机前要对各设备进行检查，开机后要及时通知制粉。

3、上料结束，停掉大倾角皮带机，再按钮停配仓皮带机。

4、根据不同的煤种对应选择压下犁式卸料器。

5、皮带运转期间，禁止清扫和加油，禁止维护托辊、清扫器等部件。

6、严禁钻跨皮带，同时防止皮带扣钩挂衣物伤人。

7设备检修时，应先切断本设备主电源，并挂上"禁止合闸"牌，并经确认后方可进行检修。

检修后，启动皮带前应检查皮带上是否有人，有无障碍物，先点动试车，确定无问题后再正式试车。

8设备上安装的警示牌和防护罩应保持完好，不得任意拆除，如检修时，加油需拆下防护罩，等作业完毕后应立即恢复。

9清理粘结在滚筒、托辊表面附着物时，要停机清理，并派专人监护。

10、处理皮带跑偏，打滑必要时停机进行，禁止脚蹬、手扳、人推或用棍棒憋压，更不准往机头大滚筒内塞木板、草垫、铁器等杂物。

带式给料机安全技术操作规程(标准版)

带式给料机安全技术操作规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0267带式给料机安全技术操作规程(标准版)一、一般规定1、带式给料机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。

禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

5、所有拉绳开关、跑偏开关、速度传感器或打滑开关、撕裂保护、烟雾保护、断带保护、温度保护、防堵保护、综合保护器等闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。

6、带式给料机应尽量避免重载时启动。

运转中严禁超负荷运行。

7、带式给料机在运转中发生故障，必须停机处理。

任何检修或维护、清理托辊、机头、机尾滚筒，必须严格执行“停送电”制度。

8、无论带式给料机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用带式给料机搬运工具及其他物件。

9、带式给料机机头、机尾应设有安全防护栏或网。

机下行人处设安全防护板。

严禁跨越运转中的胶带，严禁从无防护的胶带下穿行。

供料、给料机工操作规程(9篇范文)

供料、给料机工操作规程（9篇范文）【第1篇】供料、给料机工操作规程1供料人员发现料里有砖、石、金属、草、木等杂物，应随时捡出，不准进入设备，防止损伤设备。

2装倒土过程中，防止人和机具掉进设备中。

3给料机运转时，注意调整好尾辊位置，张紧胶带，同时调整好上下托辊，使皮带接触良好，辊筒滚动灵活。

4给料机运转时注意防止胶带跑偏，胶带跑偏时调整尾部游动辊调谐螺杆。

5给料时应根据挤出泥料量的大小控制槽内闸板。

6注意机内有砖、石、草、金属杂物随时安全捡出，必要时停机处理。

【第2篇】供料、给料机工安全技术操作规程1、供料人员发现料里有砖、石、金属、草、木等杂物，应随时捡出，不准进入设备，防止损伤设备。

2、装倒土过程中，防止人和机具掉进设备中。

3、给料机运转时，注意调整好尾辊位置，张紧胶带，同时调整好上下托辊，使皮带接触良好，辊筒滚动灵活。

4、给料机运转时注意防止胶带跑偏，胶带跑偏时调整尾部游动辊调谐螺杆。

5、给料时应根据挤出泥料量的大小控制槽内闸板。

6、注意机内有砖、石、草、金属杂物随时安全捡出，必要时停机处理。

【第3篇】干渣供料工安全操作规程第1条放灰前必须与值班室取得联系,放瓦斯灰和打水时必须站在上风向。

第2条清干渣放车门时,一定要互相照顾,防止车门打伤人。

第3条往炉台运料时,应尽量避开出铁时间,以防渣、铁钩开炮时伤人。

第4条工作时,必须戴好安全帽。

第5条清道眼时必须随时注意来往火车和炉台有无落下物。

每逢出渣、铁时,必须远离渣罐以防烧伤。

第6条工作中应精力集中,注意周围环境,防止碰伤自己或他人。

【第4篇】供料巡检工安全操作规程1、必须遵守合金公司安全生产管理制度和各项规程；2、工作前必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上班，严禁上班时做与工作无关的事情，严禁工作时嬉戏玩耍；3、严禁将杂物丢入地下烟道和烟管内；4、检查超浓相时，先关闭溜槽阀门，避免氧化铝溢出，避免烫伤；5、巡检时上下楼梯应抓稳扶栏，严禁翻爬栏杆、烟管等抄近道行为；6、严禁在运行中的设备上打扫卫生和加油，维修等操作；7、设备出故障时，及时上报维修，严禁设备带病运行；8、进行料仓检查前必须停止料仓进料，进入料仓检查时需系好安全绳，戴口罩等安全措施，严禁将杂物掉入料仓内，必须两人以上进入料仓检查；9、在车间进行环保巡查时应注意叉车，行车，倒运车辆的动向，并及时避让；10、在车间时防止烧伤，烫伤；11、巡检人员应了解设备原理，性能，用途，掌握设备操作方法，润滑保养常识，严禁设备超性能超负荷运行；12、操作者检查或对设备进行维修时，都应停机并切断电源；13、不得随意拆除设备上的安全保护装置；14、设备操作时，应清理好操作现场，清除设备上的活动物，以免落下伤人或损坏设备；15、操作时，思想要集中，站立位置要安全。

定量给料机安全操作规程范本（2篇）

定量给料机安全操作规程范本一、目的为了保障定量给料机的安全操作，确保生产过程中的人身安全和设备正常运行，制定本安全操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用定量给料机的操作人员，包括设备操作、维护和检修人员。

三、安全准备1. 在操作前，应了解定量给料机的工作原理、结构和主要部件。

2. 检查定量给料机的工作环境是否符合要求，是否存在安全隐患。

3. 确保所有操作人员已经受到相关培训，并获得必要的操作证书。

4. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和耐酸碱手套。

四、操作步骤1. 启动定量给料机前，检查电气线路是否正常，设备安全装置是否完好，并按规定接通电源。

2. 检查给料仓的物料是否充足，并确认物料种类和批次与生产要求相符。

3. 控制面板上的各个操作按钮和指示灯应处于正常状态，开始操作前需确保按钮操作灵活可靠。

4. 打开给料机仓门，将待给料物料从仓内倒入给料机。

5. 调整给料机的给料速度和准确度，根据生产要求进行设定。

6. 定量给料机工作时，操作人员应保持警觉，注意观察机器运行情况，随时注意异常情况。

7. 定期检查给料机的工作情况和设备运转是否正常，及时处理设备故障和异常。

8. 操作结束后，将给料机清洁干净，关闭电源，并退出操作区域。

五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉定量给料机的工作原理和操作流程，严禁未经培训和未持证人员操作。

2. 在操作过程中，禁止将手、头部或其他身体部位靠近正在运作的机器，以免造成伤害。

3. 严禁随意更改定量给料机的设计参数和运行设置，以免影响设备的正常工作。

4. 定量给料机发生异常情况时，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。

5. 在操作过程中，不得使用损坏或过期的物料，以免影响设备正常运行或造成安全隐患。

6. 定期对定量给料机进行维护和保养，保持设备的良好工作状态。

7. 操作人员必须按规定佩戴个人防护装备，并保持操作区域的整洁。

8. 禁止在定量给料机运行时随意触动控制按钮和开关，以免造成事故。

轮带式给料机操作规程范文

轮带式给料机操作规程范文第一章总则第一条为了规范轮带式给料机的操作，保证生产安全并提高生产效率，制定本规程。

第二条本规程适用于轮带式给料机的操作人员。

第三条轮带式给料机操作人员应接受专业培训，掌握有关操作知识和操作技能，持有效的特种作业操作证。

第四条在操作过程中应严格按照本规程的要求进行操作。

第二章操作安全第五条轮带式给料机的操作人员必须穿戴工作服、工作帽、安全鞋等劳动防护用品，并配戴好必要的个人防护装备，如口罩、耳塞等。

第六条轮带式给料机的操作人员在操作前应检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态，若发现异常应及时报告维修部门，禁止在故障状态下进行操作。

第七条在操作过程中，操作人员应注意周围环境，查看道路、设备等是否存在安全隐患，如有发现应及时清除。

第八条轮带式给料机在操作过程中应避免过载作业，以防止设备过载导致设备损坏或发生事故。

第九条在操作过程中，操作人员应随时保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒、吸烟等。

第十条轮带式给料机操作人员应严格按照设备的使用说明书进行操作，并按照操作要求进行操作。

第三章操作步骤第十一条轮带式给料机操作人员应先将设备连接电源，按下启动按钮，确保设备电力供应正常。

第十二条操作人员应检查给料机的输送带是否平整，是否有杂物阻塞，如有问题应及时清理。

第十三条操作人员应将待处理的物料放置在给料机的进料口处，确保物料均匀分布。

第十四条操作人员应根据物料的性质和处理要求，调整给料机的进料速度和时间。

第十五条在操作过程中，操作人员应随时注意设备的运行状况，如发现异常情况应及时停机检查。

第十六条操作人员在完成操作后应将给料机的电源断开，并进行设备的清理和维护工作。

第四章维护保养第十七条轮带式给料机操作人员应按要求进行设备的日常维护保养工作，保证设备的正常运行。

第十八条维护保养工作包括设备的清洁、润滑、检查等，具体工作要求由维修部门制定，并向操作人员进行培训。

第十九条在维护保养过程中，操作人员应按照要求进行设备的检查，如发现问题应及时报告维修部门，严禁擅自进行维修。

皮带输送机操作规程

皮带输送机操作规程皮带输送机是一种广泛应用于矿山、建筑工地、港口等场所的运输设备，它通过装载在输送带上的物料重力和摩擦力传输到目的地，其使用和操作需要严格遵守相关规程。

以下是皮带输送机操作规程。

一、操作前准备1. 初次使用或停用半年以上的皮带输送机，需经过保养、调试和试运转后方可正式操作。

2. 在操作前，对设备进行外观检查，确保设备齐全、整洁、无漏油、无松动、无磨损。

3. 检查皮带及其连接部件是否紧密可靠，复查带轮、托辊、拉力装置、传动部分及其它零部件，防止故障或事故的发生。

4. 各接头部位、刮板、泵房、油罐、水位、油位、风机等设备进行检查和调整，确保安全、正常、靠谱。

5. 钳子等工具和物件应放在相应的架子上，确保工作区域整洁无障碍。

二、操作过程1. 开机准备：确认皮带输送机安全、正常、可靠，同时开启设备风扇、冷却泵，打开输送机电控柜的总电源开关。

2. 停机准备: 在停机前，首先需要停止给料机的供料，逐步减少输送机的负载数据，将电控柜内的总电源开关关闭。

同时停止风扇、泵的运转，断开输送带，卡住制动装置，准备更换输送带。

3. 应当定期清理皮带输送机，避免灰尘和污垢等物质的累积。

清理过程中应注意防止异物损坏设备，清扫时要减少操作人员群体并进行有效沟通。

4. 禁止通过皮带输送机的非人员进入，严禁扳动、碰触、安装、调整输送带，防止触及动力部件而引起的意外伤害。

5. 常态情况下，应操作人员应站在输送带侧面，不得站在输送带处，不得大声叫喊，不得将工具等物品投入机器中。

6. 在输送带工作过程中，应注意防范杂物或外来物的堵塞、带钩等部位的暴露、接头处的脱落等情况。

同时需要监督和检查滑动部件和动力部件的润滑和磨损情况。

7. 合理调整输送带的加速和减速率，确保物料的稳定输送和收料的平稳。

如遇重物、长物等，要注意配备专业作业员进行指挥。

三、事故处理1. 皮带输送机出现事故时，应用户在遵守保护自身安全的前提下，立即停机，切断电源，隔离事故区域，并向相关人员报告。

圆盘给料机操作规程范文（2篇）

圆盘给料机操作规程范文第一章总则第一条为了规范圆盘给料机的操作，确保生产过程的安全和高效进行，制定本操作规程。

第二条圆盘给料机操作人员必须遵守本操作规程，严格按照标准化程序进行操作。

第三条圆盘给料机操作人员必须熟悉圆盘给料机的结构、原理、性能等，具备一定的操作经验和技能。

第四条圆盘给料机操作人员必须经过专业培训，持证上岗，定期进行岗前培训和技术交流。

第五条圆盘给料机操作人员在操作过程中必须认真履行岗位责任，保证生产安全和设备正常运行。

第二章操作流程第一节圆盘给料机的开机操作第六条圆盘给料机操作人员在开机前，必须了解生产计划，掌握物料种类、要求等信息。

第七条圆盘给料机操作人员在开机前检查设备是否处于正常状态，如发现异常情况及时报修。

第八条圆盘给料机操作人员应按照启动程序逐步操作，确保设备正常启动并进入工作状态。

第九条圆盘给料机操作人员在设备正常运行后，需检查物料供给及运输情况，确保顺畅无阻。

第十条圆盘给料机操作人员在开机后，应做好设备的监控和维护工作，发现问题及时处理。

第二节圆盘给料机的操作管理第十一条圆盘给料机操作人员必须按照操作规程操作设备，不得擅自调整设备参数和工作模式。

第十二条圆盘给料机操作人员需定期检查设备的运行情况，如发现异常情况及时处理。

第十三条圆盘给料机操作人员需定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运行和寿命。

第十四条圆盘给料机操作人员在进料过程中要定期检查物料供给和回收情况，确保正常工作。

第十五条圆盘给料机操作人员在操作结束后，应及时关机并做好设备的清洁和维护工作。

第三节圆盘给料机的应急措施第十六条圆盘给料机操作人员在发生设备故障时，应及时采取停机措施，并报修。

第十七条圆盘给料机操作人员在发生事故时，应立即采取紧急停机措施，并报告相关部门。

第十八条圆盘给料机操作人员在执行应急措施后，应做好设备的恢复和检修工作，确保安全。

第四节圆盘给料机的操作规范第十九条圆盘给料机操作人员在操作过程中应保持专心、集中的状态，不得分心或走神。

混料机安全技术操作规程(6篇范文)

混料机安全技术操作规程（6篇范文）第1篇混料机安全技术操作规程1.上岗前，本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。

2.开车前检查各地脚螺丝有无松动；各连接线是否牢固完好；开式齿板间有无杂物，防止发生人身伤害事故。

3.试开启倒料电机，观察混合槽倾倒是否正常。

4.试车时，注意机器是否有异常的杂音，以便及时停车检查。

5.混料时启动转动电机要点动进行，防止负荷过大损坏设备，伤及操作人员。

6.搅拌过程中，禁止用手或其它物件帮助搅拌，以免造成人员伤亡及机件损坏。

7.混料完毕，停止电机运转，出料时启动倾斜电器，混料口倾斜面不准站人。

8.出料完毕，混料器恢复原位。

9.混料结束后及时将料仓盖安装好，防止人员跌入受伤。

第2篇高速混料机组安全操作规程目的:为了确保工作人员的人身安全和延长设备的使用寿命，实现安全生产的目的，特制定安全操作规程。

具体内容如下:一、开机前准备工作:1、上岗人员要将工作服穿戴整齐，特殊岗位必须穿戴规定的劳保防护。

2、该设备必须由熟悉设备结构性能和工艺过程者定员定岗操作。

3、打开气路、冷却水阀，检查管路是否畅通，有无泄露。

（回水管路严禁堵塞，以防损坏锅壁）4、在线工作人员必须相互协作，确保人员安全和设备正常的情况下，方可开机作业。

二、开机作业:1、开机需按照工艺要求逐步开启各个设备。

2、加料过程:（1）一人一个加料过程。

（2）按工艺要求将料放到升降机上，不允许超过升降机的载荷。

（3）防护门必须关上并锁死才可启动升降机。

（4）在加料平台上取料时必须确保升降机安全的情况下，方可打开加料平台的安全门进行取料。

（5）取料结束后关上安全门并锁死。

（6）加料人员身上不准携带易坠落的物品。

（7）加料人员在加料结束后盖紧料斗盖，清扫加料区域内的垃圾，确保加料平台干净，避免失足事故的发生。

3、开启热混机。

4、待混料温度达到工艺要求时，打开热混罐放料阀，同时开启冷混电机。

物料放完后关闭热混罐下料阀和热混电机。

5、待物料冷却至工艺要求时，打开冷混罐下料阀，将物料排放至螺旋上料机的料仓内。