Chapter 4-微波辐射有机合成
微波合成文档
微波合成1. 概述微波合成是一种利用微波技术进行化学反应合成的方法。
它能够提供独特的反应条件,使得许多传统合成方法难以实现的反应也能够顺利进行。
微波合成具有快速、高效、高选择性等优点,被广泛应用于有机合成领域。
本文将介绍微波合成的原理、应用以及优势。
2. 原理微波合成利用的是微波辐射对分子进行激发的原理。
通过选择适当的反应体系、反应物和催化剂,在微波辐射下加热反应混合物,可以使反应速率显著增加,从而实现快速的化学反应。
微波辐射能够产生高频电磁场,这种高频电磁场能够使分子产生剧烈的振动和转动,从而增加分子间碰撞的频率和能量,促进化学反应的进行。
此外,微波辐射也能够提供局部加热,并能够穿透受反应混合物吸收,从而加快反应速率。
3. 应用微波合成在有机合成领域有着广泛的应用。
下面列举几个常见的应用领域:3.1. 药物合成微波合成在药物合成中发挥着重要作用。
由于微波合成的快速、高效特点,可以大大减少反应的时间和废弃物的生成量,提高合成效率。
同时,微波合成也能够实现一些传统合成方法无法实现的反应,从而拓宽了药物合成的方法学。
3.2. 材料合成微波合成在材料合成领域也有着广泛的应用。
例如,通过微波合成可以制备出具有特殊结构和性能的纳米材料,如纳米颗粒、纳米线等。
通过调控反应条件和反应体系,可以精确控制材料的形貌和尺寸,从而达到所需的性能。
3.3. 食品加工微波合成在食品加工领域也有着一定的应用。
利用微波加热的快速性和均匀性,可以加快食品加工的速度,提高加工效率。
同时,微波加热还能够保持食品中的营养成分和天然风味,减少营养物质的流失。
4. 优势微波合成相比传统合成方法具有以下优势:4.1. 快速高效微波合成能够提供快速高效的化学反应条件,大大缩短了反应时间,提高了合成效率。
相比传统加热方法,微波加热能够显著提高反应速率,降低反应温度,减少能量和物料的消耗。
4.2. 高选择性微波合成能够提供局部加热的能力,使得反应中出现的不希望的副产物得到最小化。
微波合成原理
微波合成原理
微波合成是一种合成化学方法,通过在微波辐射下进行反应,利用微波的高效能和选择性能促进反应的进行。
微波是一种电磁波,它具有特定的频率范围和波长。
当微波与物质相互作用时,会引起分子的振动和转动,从而增加反应的速率和效率。
微波合成的原理可以总结为以下几个方面:
1. 电场效应:微波辐射会产生一个强烈的电场,可以使反应物中的带电粒子发生位移和重新排列,从而加速反应的进行。
2. 热效应:微波辐射能够能够与物质有效地相互作用,使物质迅速吸收能量,产生局部加热效应。
这种局部加热能够使反应物中的化学键变得容易断裂,从而增加反应速率。
3. 介质极化效应:部分物质在微波辐射下会发生极化现象,即分子中的正负电荷会随着电场的变化而改变方向。
这种极化现象也能够加速反应的进行。
通过上述几个效应的相互作用,微波合成可以在较短的时间内完成复杂的化学反应。
与传统的加热方法相比,微波合成具有以下优点:
1. 更短的反应时间:由于微波的高能量和选择性作用,可以使反应在更短的时间内完成。
2. 更高的产率:微波合成能够有效地控制反应条件,使反应发
生在最适宜的温度和压力下,从而提高反应的产率。
3. 更少的能量消耗:微波合成具有局部加热效应,能够使反应物只在需要的部位吸收能量,减少能量的浪费。
4. 更绿色的合成方法:微波合成能够在常温下进行,避免了传统加热方法中需要高温的问题,减少了能源的消耗和环境的污染。
总的来说,微波合成是一种高效、快速和环保的化学合成方法,在有机合成和药物研发领域得到广泛应用。
它不仅能够加快反应速率和提高产率,还能够在有机合成中引入新的反应路径,拓展化学合成的方法和领域。
微波合成技术在有机合成中的应用实例
微波合成技术在有机合成中的应用实例微波合成技术是一种在有机合成中广泛应用的新兴技术。
它通过利用微波辐射对反应体系加热,从而提高反应速率和选择性,减少副反应产物的生成。
在有机合成中,微波合成技术已经被成功应用于各种化学反应,为合成化学的发展带来了许多新的突破。
下面将介绍一些微波合成技术在有机合成中的应用实例。
首先,微波合成技术在有机合成中被广泛应用于碳-碳键的形成。
传统的碳-碳键形成反应需要长时间的反应时间和高温条件下的反应,而微波合成技术可以显著缩短反应时间,并且在较低的反应温度下完成反应。
例如,通过微波辐射可以在几分钟内合成出苯并噁啉化合物,而传统的合成方法需要数小时甚至更长的时间。
此外,微波合成技术还可以提高反应的选择性,减少副反应产物的生成,使得合成反应更加高效和可控。
其次,微波合成技术在有机合成中还被广泛应用于对称合成。
对称合成是有机合成中的一个重要课题,它可以通过合适的手性配体来控制反应的立体选择性,从而合成出具有一定手性的化合物。
微波合成技术可以在较短的时间内完成对称合成反应,提高反应的产率和选择性。
例如,通过微波辐射可以合成出具有高立体选择性的脯氨酸酯衍生物等手性化合物。
此外,微波合成技术还在天然产物合成中发挥了重要作用。
天然产物合成是研究复杂天然化合物合成方法的关键领域之一。
传统的天然产物合成方法需要长时间的反应和多步的合成过程,而微波合成技术可以显著缩短合成时间,并且可以在较低的温度下完成反应。
例如,通过微波辐射可以合成具有抗肿瘤活性的青霉菌素等复杂天然产物,从而为天然产物的合成提供了一种高效的方法。
微波合成技术的应用还不仅仅局限于有机合成领域,在无机合成、材料科学、高分子化学等领域也有广泛的应用。
例如,在无机合成中,微波合成技术可以用于合成金属氧化物纳米材料,提高材料的纯度和晶体质量。
在高分子化学中,微波合成技术可以用于高分子的合成、聚合反应和交联反应等。
因此,微波合成技术的发展不仅促进了有机合成的进步,也在其他化学领域起到了重要的推动作用。
实验报告微波辐射合成(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解微波辐射技术在有机合成中的应用原理和优势。
2. 掌握微波辐射合成实验的操作步骤和注意事项。
3. 通过实验,验证微波辐射技术在有机合成中的高效性和便捷性。
二、实验原理微波辐射合成是一种利用微波加热技术进行有机合成的方法。
微波加热具有加热速度快、热效率高、温度均匀等优点,能够有效提高反应速率和产率。
微波辐射合成技术在有机合成领域具有广泛的应用,如酰化反应、环合反应、不对称烷基化、消除反应、重排反应、还原反应等。
三、实验材料与仪器1. 实验材料:己二酸、无水乙醇、对甲苯磺酸、硫酸氢钠等。
2. 实验仪器:微波合成仪、电子天平、烧杯、滴定管、温度计、搅拌器等。
四、实验步骤1. 称取一定量的己二酸和无水乙醇,加入烧杯中。
2. 滴加对甲苯磺酸作为催化剂,搅拌均匀。
3. 将烧杯放入微波合成仪中,设定微波辐射功率和辐射时间。
4. 启动微波合成仪,开始微波辐射合成反应。
5. 反应结束后,关闭微波合成仪,取出烧杯。
6. 对产物进行分离纯化,如重结晶、蒸馏等。
7. 对产物进行检测,如红外光谱、核磁共振等,确定产物的结构和纯度。
五、实验结果与分析1. 微波辐射合成己二酸二乙酯实验结果表明,在微波辐射下,己二酸与无水乙醇反应生成己二酸二乙酯。
与传统的加热方法相比,微波辐射合成的反应时间缩短,产率提高。
2. 微波辐射合成乙酰水杨酸实验结果表明,在微波辐射下,水杨酸与乙酸酐反应生成乙酰水杨酸。
与传统的加热方法相比,微波辐射合成的反应时间缩短,产率提高。
3. 微波辐射合成藜芦醛实验结果表明,在微波辐射下,藜芦醛的合成反应时间缩短,产率提高。
六、实验讨论1. 微波辐射合成技术在有机合成中具有明显的优势,如反应时间短、产率高、温度均匀等。
2. 微波辐射合成过程中,应注意微波辐射功率、辐射时间、原料配比、催化剂等因素对反应的影响。
3. 微波辐射合成技术在有机合成领域的应用前景广阔,有望成为未来有机合成的重要方法之一。
微波辅助合成方法在有机合成中的应用概述
微波辅助合成方法在有机合成中的应用概述引言:有机合成是有机化学领域中的一项重要研究内容。
传统的有机合成方法通常需要长时间反应,使用大量试剂以及高温、高压等条件。
然而,随着科学技术的发展,微波辅助合成方法逐渐引起了有机合成领域的关注。
微波辅助合成已经在提高反应速率、增加产率、改善反应条件等方面取得了显著的成果。
本文将就微波辅助合成方法在有机合成中的应用进行概述。
一、微波辅助合成原理及特点微波辅助合成是利用微波辐射对反应物中分子的极性分子间作用力进行改变,促进反应速率的提高。
相较于传统的加热方法,微波辅助合成具有快速、高效的特点。
微波辐射能够迅速加热反应物,提高反应物分子之间的碰撞频率和能量,从而加速反应速率。
与传统的加热方法相比,微波辅助合成可以在较低的温度条件下完成反应,减少了副反应的发生。
二、微波辅助合成在有机合成中的应用1. 快速合成复杂化合物微波辅助合成能够显著缩短反应时间,并提高产率。
针对较复杂的有机合成反应,传统的合成方法可能需要数小时甚至几天的反应时间。
而通过微波辐射加热,可以将反应时间缩短到几分钟甚至几秒钟。
这种快速合成的方法尤其适用于制备药物分子、天然产物等复杂有机化合物。
2. 有效控制反应条件微波辐射能够实现对反应中的温度和压力进行精确控制。
因此,微波辅助合成可用于实现一些传统方法无法完成的反应。
例如,通过微波辅助合成方法,在无需高压操作下,可以实现一些高压反应,提高了反应条件的可控性。
3. 选择性合成微波辅助合成在有机合成中还可以实现选择性合成。
通过合理选择反应溶剂和反应条件,可以实现对不同官能团或基团的选择性官能团转化,产生所需的目标产物。
这为有机合成领域中的选择性官能团转化提供了新的方法和思路。
4. 其他应用除了在有机合成中的应用外,微波辅助合成还广泛应用于其他领域。
例如,在材料科学中,微波辅助合成可用于制备纳米材料和功能性材料。
在环境领域中,微波辅助合成可用于废水处理和污染物降解。
微波辐射技术在化学反应中的应用
微波辐射技术在化学反应中的应用随着科技的进步,微波辐射技术在化学反应中的应用也越来越广泛。
这种新型的反应方式在短时间内可以实现高效率的化学反应,并且可以降低能量损耗和污染排放。
在化学领域中,微波辐射技术的应用可以分为以下几个方面。
一、微波合成有机化合物在有机化学合成中,微波辐射技术可以在短时间内促进化学反应,加快反应速率,并且能够实现选择性反应,提高产率和纯度。
在实验室和工业中,微波辐射技术已经成为有机合成中的主流技术之一。
微波辐射技术可以应用于芳香族化合物的合成、两性离子的合成、酮的合成等化学反应。
二、微波辐射催化剂微波辐射技术也可以应用于催化剂的制备。
由于微波辐射能够使催化剂中的化学反应升温,因此可以降低制备催化剂所需要的时间和温度。
通过微波辐射技术制备的催化剂可以提高催化剂的活性和选择性,从而达到更好的催化效果。
以催化转移氢化为例,采用微波辐射技术制备的催化剂和传统制备方式相比,反应所需要的时间可以缩短至少一半,并且产物的选择性和产率也有所提高。
三、微波加热干燥微波辐射技术在化学反应中最大的优点之一就是实现了超快速恒温加热。
传统的加热方法往往需要一定的时间才能使温度上升到所需的温度。
微波辐射技术在加热过程中能够产生电磁波,使样品内部分子产生频繁的转动,从而使样品受热并加快化学反应。
同时,由于微波辐射能够使样品内部分子产生旋转,因此微波辐射加热可以提高干燥速度,降低不必要的热辐射能量损失。
四、微波辐射萃取微波辐射技术也可以应用于萃取和分析领域。
微波辐射萃取可以在较短时间内完成萃取过程,并能够实现高效的样品提取。
此外,微波辐射萃取还能够降低溶剂用量和减少萃取时间,从而能够避免输送过程中的样品损失,并且可以提高提取样品的纯度。
综上所述,微波辐射技术是化学反应领域中的一项重要技术。
随着现代化学科学的不断发展,微波辐射技术会有更广泛的应用。
在未来的科学研究中继续推广和开发微波辐射技术,不仅可以促进化学反应的高效率发展,也能对环境保护和可持续发展产生积极的影响。
微波有机合成
微波有机合成早在1967 年,N.H.Williams 就报道了用微波加快化学反应的实验结果。
目前,用微波加快和控制化学反应已广泛用于有机合成中。
研究微波与化学反应系统的相互作用——微波化学,已逐步形成一门新的交叉学科。
微波化学在相关产业中的应用可以降低能源消耗、减少污染、改良产物特性,因此被誉为“绿色化学”,有着巨大的应用前景。
微波是频率范围从300MHz 到300GMz,波长从1m 到0.1m 的超高频电磁波。
微波对被照物有很强的穿透力,对反应物起深层加热作用。
微波可大大加快有机合成反应速率,缩短反应时间。
微波的辐射功率、微波对反应物的加热速率、溶剂的性质、反应体系等均能影响化学速率。
关于微波加速有机反应的机理,一般有两种观点。
一种观点认为,虽然微波是一种内加热,具有加热速度快、加热均匀无温度梯度、无滞后效应等特点,但微波化学反应只是一种加热方式,与传统加热反应并无区别。
微波仅使物质内能增加,并未改变反应的动力学性质。
这种通过微波加热,使温度升高,改变反应速率的现象称为致热效应或热效应。
另一种观点认为,微波对有机化学反应的作用是非常复杂的,除其热效应外,它还能改变反应的动力学性质,降低反应的活化能,也即微波的非热效应。
虽然对于微波如何促进有机反应的机理还有不少争论,但是,用微波辐射促进有机反应的技术发展迅速。
微波有机合成的反应速率可比传统的加热方法快几倍甚至几千倍,且该技术具有操作方便、产率高、产品容易纯化等特点。
迄今为止,已研究过的有机合成反应包括烯烃加成、消除、取代、烷基化、酯化、DA 反应、羟醛缩合、水解、酯胺化、催化氢化、氧化等。
用微波技术进行酯化反应,与传统的回流方法相比,速率可以提高1.3~180 倍。
一个典型的例子是尼泊金酯类防腐剂的合成:COOH+ROH 30minCOOR+H2OHO微波催化在30min 内完成,而原反应时间为5h,速度提高了10 倍。
微波技术为此类防腐剂的生产开辟了新的途径。
第四章-微波合成
微波加热合成
微波的特性
热惯性小 微波对介质材料是瞬时加热升温,能耗也很低。 另一方面,微波的输出功率随时可调,介质温升可 无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利 于自动控制和连续化生产的需要。 微波的生物效应机制 当微波作用于生物体时,在生物控制系统的作 用和调节下,生物体必然要建立新的平衡状态以适 应外界电磁环境条件的变化,因此产生某些生物效 应,可应用于微波诊断、微波治疗、微波解冻、微 波解毒和微波杀菌等。
微波加热合成
微波加热特点
材料的介电损耗越大越容易加热, 但是许多材料的介电损耗是随温度变 化的,图是氧化铝在微波加热时的介 电损耗率的变化情况,图上反映出在 600℃开始急速增加,在1800℃附近达 到室温时的100倍以上,这暗示着微波 加热有一定“起动温度”,达到这一 温度以上,材料对微波能的吸收迅速 增加。这也就是为什么许多在室温和 低温下不能被微波加热的材料,在高 温下显著吸收微波而升温的原因。
(3) 微波加速有机反应与其对催化剂的作用有很大 关系。催化剂在微波场中被加热速度比周围介质更 快, 造成温度更高, 在表面形成“热点”,从而得到 活化, 造成反应速率和选择性的提高
微波加热合成
汇报提纲
1
微波加热原理
2
微波加热优缺点
3
微波加热的应用
微波加热合成
微波加热应用
由于微波加热技术具有许多常规加热技术所不具备的优 点,国外从 20世纪 60 年代起就将微波加热技术应用于许多行 业。我国从 20世纪70 年代开始研究并应用微波加热技术 , 目 前它已被广泛应用于纺织与印染、造纸与印刷、烟草、药物 和药材、木材、皮革、陶瓷、煤炭、橡胶、化纤、化工产品、 医疗等行业。其应用主要反映在微波加热与解冻,微波改性, 微波干燥,微波灭菌与杀虫等方面。 在进入20世纪90年代以后,由于电子技术的飞速发展,微 波加热技术也日趋成熟 ,微波加热设备日渐精良;电力供应 得到了很大程度的改善 ,微波设备电子器件价格的下跌及能 源比价的调整 ,使得微波加热设备及微波加热的直接成本有 了大幅度的下降;全球环境的不断恶化 , 使人们逐步认识到 传统的加热方式不再环保。这些都为微波加热的应用和发展 提供了良好的契机和广阔的前景。微波加热技术将以其独特 的优势在未来的生产和生活中发挥非常重要的作用。
微波合成原理
微波合成原理微波合成是一种重要的化学合成方法,它利用微波辐射加热样品,从而促进化学反应的进行。
微波合成具有反应速度快、产率高、选择性好等优点,因此在有机合成、药物合成、材料合成等领域得到了广泛应用。
本文将介绍微波合成的原理及其在化学合成中的应用。
微波合成的原理主要涉及微波辐射与物质的相互作用。
微波是一种电磁波,其频率范围在300MHz至300GHz之间。
微波辐射对分子有两种作用,一是热效应,即微波能量使分子产生热运动,从而升高反应温度;二是非热效应,即微波能量对分子内部结构和化学键产生影响,促进化学反应的进行。
在微波场中,分子会不断受到电场的作用而不断变化方向,这种不断变化的电场作用使得分子内部的摩擦增加,从而产生热效应。
微波合成的原理可以用以下几个方面来解释。
首先,微波辐射能够使反应物中的极性分子不断受到电场的作用而高速振动,从而增加了分子之间的碰撞频率,加快了反应速率。
其次,微波辐射还能够使反应物中的化学键受到拉伸和挤压,从而降低了反应的活化能,促进了化学反应的进行。
此外,微波辐射还能够在短时间内均匀加热样品,避免了传统加热方法中样品受热不均导致的局部过热和副反应的发生,提高了产物的纯度。
微波合成在有机合成领域有着广泛的应用。
以有机合成为例,传统的有机合成通常需要长时间的加热反应,且反应条件苛刻,产率低,而微波合成则可以在较短的时间内完成反应,并且产率高。
例如,使用微波辐射可以加速酯化、醚化、烷基化、酰化等反应的进行,大大提高了有机合成的效率和产率。
此外,在药物合成中,微波合成也被广泛应用,可以加快药物合成的速度,降低合成成本,提高产物的纯度。
除了有机合成和药物合成,微波合成还在材料合成、无机合成、生物合成等领域得到了广泛应用。
例如,在材料合成中,微波合成可以用于合成纳米材料、高分子材料等,加快了材料的合成速度,提高了材料的性能。
在无机合成中,微波合成可以用于合成无机化合物、无机材料等,提高了合成的效率和产率。
微波辐射技术在有机合成中的应用
微波辐射技术在有机合成中的应用<p align='center'><b>微波辐射技术在有机合成中的应用</b><br></p>有机合成是在有机分子结构中进行合成反应的基本过程,它一般指一或多种原料或中间体在特别的条件、介质中发生化学反应,从而生成新的化学物质,称之为有机合成。
随着现代有机合成学的不断发展,一种新的合成方法——微波辐射技术,也在有机合成领域中得到越来越多的应用。
微波辐射技术是一种在室温或低温下,利用微波进行有机合成的技术。
它利用微波辐射被容器内液体或固体吸收,转换成热能,对反应物进行加热,从而加速反应的过程。
这种技术具有易操作性、对环境无污染、反应速度快等优点,主要用于有机化学的反应,如氧化反应、还原反应、溴代反应、亲核取代反应、甲基化反应、芳基化反应、构建烯烃等反应,可以有效地提高反应的收率和反应速度,更加植物有效,因此受到了广大科研机构、科学家及技术工人的重点关注。
微波辐射技术在有机合成中的应用有以下几点:1. 芳基化反应:微波辐射可以有效地加速芳基化反应,并且可以有效地减少反应温度,提高反应的收率和反应速度。
它使得复杂的有机反应变得更加简单,并且可以实现不可能的合成。
例如,Huo等人通过微波辐射技术实现了多合物间的芳基化反应,从而制得了可以用于有机纳米材料构筑的金属框架材料。
2. 氧化反应:微波辐射技术可以有效加速有机氧化反应,使得原来需要温度较高而时间较长的反应瞬间完成,提高了氧化反应的效率。
例如,若采用粗钝化剂,则微波辐射可以有效地催化反应,从而实现顺利的氧化反应。
3. 构建烯烃:微波辐射可以有效地驱动多种构建烯烃反应,包括不均相烯烃构建反应、环氧烯烃构建反应、芳环烯烃构建反应等,使得原本复杂、耗时的构建烯烃反应变得简便,提高了反应的效率。
4. 氢转移反应:微波辐射技术可以有效地激发杂原子所在分子内的键,使得分子内可以发生氢转移,形成新的有机分子。
微波合成法原理
微波合成法原理
微波合成法是一种化学合成的方法,通过使用微波辐射来加速或改变化学反应的进程。
其原理主要基于微波辐射对分子的电磁波作用,从而导致分子内部的振动和转动。
这些振动和转动的能量增加,使得化学反应活化能降低,反应速率加快。
微波合成法的实现是通过将反应混合物放置在一个微波透明的容器中,然后将该容器放入微波辐射源的电场中。
微波辐射源会产生高频的电磁场,该场会穿过容器并与混合物中的分子相互作用。
当微波辐射通过混合物时,它会与分子中的偶极矩相互作用,导致分子中电荷的振动和偶极矩的旋转。
这些振动和旋转产生的能量会导致分子内部的碰撞频率增加,活化能减小,反应速率加快。
此外,微波辐射还可以加热反应体系,使反应混合物温度升高。
高温下,反应物分子的动力学活性增加,因此反应速率也会增加。
总之,微波合成法利用微波辐射对分子产生的作用,通过促使分子内部的振动和旋转,以及提高反应体系的温度,从而加速化学反应的进行。
这种方法具有反应速度快、高产率、无需大量试剂和溶剂等优点,已经在有机化学合成中得到广泛应用。
微波合成的原理
微波合成的原理
微波合成是一种化学合成方法,它利用微波辐射对反应物进行加热,从而加速反应速率和提高产率。
微波合成原理基于微波的电磁辐射能够引起反应物分子内部的共振和摩擦,从而产生热量。
在微波合成中,反应物通常被封装在微波透明的容器中,如玻璃瓶或石英反应器。
当微波辐射通过容器时,它与反应物中的分子发生相互作用。
微波辐射的频率通常与分子的偶极矩频率相匹配,从而使分子发生共振吸收。
共振吸收会导致分子内部的摩擦,使分子之间的碰撞频率增加,从而提高反应速率。
此外,微波辐射还可以提高反应物的温度,使反应物分子更具活性,有利于反应发生。
较高的反应温度还可以改善反应的选择性和产率。
微波合成的优点是反应时间短,产率高,产品纯度高,以及反应条件可控。
微波辐射的加热速度快,能够在几分钟内完成传统方法需要几小时或几天才能完成的合成。
微波合成已经在化学合成领域得到广泛应用,包括有机合成、材料合成、药物化学等。
然而,微波合成仍然存在一些挑战,如反应器的设计和优化,辐射能的传递和分布等。
随着对微波合成机理和技术的进一步研究,相信微波合成将发挥更大的作用,并成为化学合成领域的重要工具。
微波合成法的原理
微波合成法的原理微波合成法是一种高效、快速、环保的有机化学合成方法,其原理是通过微波辐射能量的吸收和传导,使反应体系中的化学反应达到高效、快速的目的。
微波是一种电磁波,其频率范围为300 MHz至300 GHz,对应的波长范围为1 cm至1 mm。
微波辐射能被物质吸收和转化为分子内部的能量,从而加快了化学反应的进程。
微波合成法利用微波的能量作用于反应体系中的分子,加速了分子之间的碰撞和活化过程。
微波加热是微波合成法的基础。
当微波辐射照射到反应体系中时,它会与反应物分子中的偶极矩相互作用,使分子内部的偶极矩转变方向,进而导致分子内部的摩擦和振动。
这种摩擦和振动能量的转化使反应物分子的平均动能增加,导致反应温度升高。
相比传统的加热方法,微波加热能够在很短的时间内将反应温度提高到所需的范围,从而实现快速反应。
微波加热还有助于提高反应的选择性和收率。
由于微波能够针对分子的特定部位产生热点效应,所以它可以针对特定的反应位点进行加热,从而避免或减少了副反应的发生。
此外,微波加热还可以导致反应体系中的高分子链断裂和分子内环化反应等,从而提高反应的收率。
微波合成法还有助于加快反应速率。
微波电场能够加快反应物分子之间的碰撞速率,从而提高反应的速率。
此外,微波还可以通过影响溶剂的极化和解离,改变反应体系中的溶剂特性,进而促进反应的进行。
除了加速反应速率和提高选择性和收率外,微波合成法还具有省时、省能和环保的特点。
传统的加热方法需要通过导热传递热量,而微波加热是直接作用于反应物分子,因此可以大大缩短反应时间。
此外,由于微波加热是在反应体系内部产生热量,所以能够减少能量的损耗和环境的污染。
在微波合成法的实际应用中,人们通常将反应物放置在微波透明的反应容器中,然后通过微波辐射源将微波能量传输到反应体系中。
为了更好地吸收和转化微波能量,通常会在反应物中加入一定量的溶剂。
此外,为了防止反应物在微波加热过程中受到过热,人们通常会在反应体系中添加一些惰性物质或反应助剂,以吸收过多的热量。
微波辅助有机合成的研究与应用
微波辅助有机合成的研究与应用引言:随着科技的不断进步,有机合成领域也迎来了许多创新技术。
其中一项引人注目的技术就是微波辅助有机合成。
本文将探讨微波辅助有机合成的研究进展和应用前景。
一、微波辅助有机合成的原理微波辐射能够通过分子振动导致反应物分子内部结构的变化,从而加速化学反应速率。
其原理是依靠微波的穿透和吸收特性,使得反应物分子在微波场的作用下快速加热,进而提高反应的效率和产率。
二、微波辅助有机合成的优势1. 缩短反应时间:传统有机合成通常需要几小时甚至几天才能完成。
而微波辅助有机合成利用瞬间的加热效应,加速了反应物之间的碰撞,从而大大缩短了反应时间,提高了合成效率。
2. 提高产率:微波辐射可以通过激发物质内部的分子振动,使反应物分子更容易参与反应,从而提高了反应产率。
3. 节约能源:微波辅助有机合成相比传统的加热方式能够更加高效地利用能源,减少了能源的浪费。
4. 优化反应条件:微波辐射对反应条件具有较好的选择性,能够在更温和的条件下完成反应,减少了副反应的生成。
三、微波辅助有机合成的应用领域1. 药物合成:微波辅助有机合成在药物合成领域有着广泛的应用。
它不仅可以提高产率,还可以减少副反应和废弃物的生成,从而减少了药物合成的成本和环境污染。
2. 化学品合成:微波辅助有机合成在化学品合成中也有着重要的应用。
它能够加速反应过程,提高产率,降低成本。
3. 材料合成:微波辅助有机合成还在材料合成领域发挥着重要作用。
通过微波辅助有机合成,可以制备出各种具有特殊功能的材料,如光催化剂、荧光材料等。
4. 生物合成:微波辅助有机合成也在生物合成领域获得了一定的应用。
它能够提高合成酶的活性,加速生物合成反应的进行,从而提高合成效率。
结论:微波辅助有机合成技术的出现为有机合成领域带来了新的突破。
它具有缩短反应时间、提高产率、节约能源等优势,广泛应用于药物合成、化学品合成、材料合成和生物合成等领域。
随着技术不断的发展,相信微波辅助有机合成技术将在更多的领域发挥其重要作用。
微波合成技术及在有机合成中的应用
微波合成技术及在有机合成中的应用随着科技的不断进步,微波合成技术作为一种新兴的加热技术,在许多领域得到了广泛的应用。
特别是在有机合成中,微波合成技术具有显著的优势,为有机合成的绿色化和高效化提供了强有力的支持。
本文将详细介绍微波合成技术的原理、特点及其在有机合成中的应用,以期为相关领域的研究提供参考。
微波合成技术是指利用微波辐射来加热和催化的有机合成技术。
微波辐射是一种高频电磁波,具有穿透性、遇物反射和被吸收等特性。
在微波合成中,微波辐射能够快速、均匀地加热反应体系,同时还可以通过选用适当的催化剂,实现有机反应的高效性和选择性。
微波合成技术具有以下特点:快速加热:微波合成技术能够实现快速加热,可以在数分钟内达到反应所需温度,避免了传统加热方式长时间预热的问题。
均匀加热:微波合成技术能够实现均匀加热,避免传统加热方式中出现的热点和温差问题,从而保证了反应的均一性。
高效催化:微波合成技术可以配合适当的催化剂使用,实现有机反应的高效性和选择性。
环保节能:微波合成技术不需要使用过多的有机溶剂,甚至可以实现无溶剂反应,具有环保节能的优点。
微波合成技术在有机合成中的应用已经涉及到多种反应类型,包括偶联反应、取代反应、加成反应、消除反应等。
下面将举例说明微波合成技术在有机合成中的应用。
偶联反应是微波合成技术在有机合成中应用较为广泛的一种反应类型。
在偶联反应中,微波辐射能够有效地提高反应速率和产物的选择性。
例如,在钯催化剂的存在下,利用微波辐射实现芳基卤代物与乙烯基卤代物的偶联反应,得到了高产率的目标产物(Figure 1)。
取代反应是有机合成中常见的一类反应。
在取代反应中,微波辐射能够有效地提高反应速率和选择性。
例如,在三氟甲磺酸铜催化剂的存在下,利用微波辐射实现苯酚的乙酰化反应,得到了高产率的目标产物(Figure 2)。
加成反应是有机合成中另一种常见反应类型。
在加成反应中,微波辐射也能够有效地提高反应速率和选择性。
有机合成中的微波辐射与超声波促进
有机合成中的微波辐射与超声波促进近年来,有机化学领域的研究中,微波辐射与超声波作为一种新型的促进方法广受关注。
它们能够在有机合成反应中提供高效的能量,并加速反应速率,提高产物收率。
本文将重点探讨有机合成中的微波辐射和超声波的应用,以及其在提高反应效率方面的优势。
一、微波辐射在有机合成中的应用微波辐射在有机合成中的应用可追溯到上世纪的早期。
相较于传统的加热方式,微波辐射能够在较短的时间内提供剧烈的加热,并使反应温度均匀分布,从而促进反应的进行。
此外,微波辐射还能够激活分子群,增加反应速率。
在有机合成反应中,微波辐射广泛应用于加速酯化、烷基化、醚化和酸碱催化等反应。
以酯化反应为例,传统的酯化反应需要长时间反应和高温条件,而微波辐射可以在较短时间内实现快速酯化,从而提高产物收率。
二、超声波在有机合成中的应用超声波在有机合成中的应用属于一种绿色合成技术。
通过超声波的作用,可以实现固液相的均相反应,减少溶剂的使用,同时提高反应速率和产物收率。
超声波在有机合成中的应用主要包括超声波辅助催化剂、超声波辅助溶剂和超声波辅助催化剂的协同作用等。
以超声波辅助催化剂为例,超声波的作用可以提供反应所需的能量,促使催化剂的活性增加,从而加速反应速率。
三、微波辐射与超声波的优势与应用前景微波辐射与超声波在有机合成中具有以下优势:1.高效能量提供:微波辐射和超声波能够提供高效的能量,使反应条件更加温和,减少能量的浪费。
2.反应速率加快:微波辐射和超声波能够激发反应系统中的分子群,增加反应速率,缩短反应时间。
3.化学选择性增强:微波辐射和超声波的作用可以使反应的温和性增加,从而提高产物的化学选择性。
4.绿色环保:微波辐射和超声波作为一种绿色合成方法,可以减少溶剂的使用,降低对环境的影响。
未来,微波辐射和超声波在有机合成中的应用前景不可估量。
随着绿色合成的重要性日益凸显,微波辐射和超声波作为一种环保、高效的合成方法,将得到更广泛的应用。
微波辐射在有机化学中的应用研究
微波辐射在有机化学中的应用研究引言:有机化学作为一门重要的化学学科,在科学研究和工业应用中扮演着重要角色。
而微波辐射作为一种无形的能量,近年来在有机化学领域的研究中引起了广泛关注。
本文将探讨微波辐射在有机化学中的应用研究,以及其在催化反应、合成化学和有机材料领域的应用。
一、微波辐射催化反应微波加热技术的出现极大程度上改变了传统有机合成反应的方法和速度。
在微波辐射催化反应中,将所需反应物和催化剂一同暴露于微波辐射下,能够提高反应速率,加快反应过程。
此外,微波辐射还能提供均匀的加热条件,避免过热或局部温度不足的问题,提高反应的选择性和产率。
因此,微波辐射催化反应成为有机化学研究中的重要工具。
二、微波辐射合成化学微波辐射在有机合成领域起到的一个重要作用是加速化学反应的速率。
由于微波辐射的加热速率较快,有机合成能够在相对较短的时间内完成。
此外,微波辐射还可以调节反应条件,使得精确的合成过程成为可能。
例如,通过微波辐射可以实现特定的官能团转化、新型化合物的合成和化学反应路径的选择等。
因此,微波辐射合成化学具有高效、快速和高选择性的特点。
三、微波辐射在有机材料领域的应用有机材料是一类具有广泛用途的材料,广泛应用于电子、能源、光学等领域。
微波辐射在有机材料的制备中起到了重要作用。
通过微波辐射可以提高材料的结晶度和分子排列性,提高材料的性能。
此外,微波辐射还可以调节材料的形态和晶型,改善材料的导电性和光学性能。
这为有机材料的合成和应用提供了新的途径和思路。
结论:微波辐射在有机化学中的应用研究近年来取得了显著进展,其在催化反应、合成化学和有机材料领域的应用为有机化学领域的研究和发展带来了新的思路和方法。
微波辐射催化反应的高效、快速和高选择性,以及在有机合成和有机材料制备中的广泛应用,使得微波辐射在有机化学领域中具有重要地位和广阔前景。
因此,未来的研究应继续深入探索微波辐射的应用,进一步发展和完善有机化学领域中的微波辐射技术,促进化学反应的高效和绿色发展。
微波辅助合成技术在有机合成中的应用研究
微波辅助合成技术在有机合成中的应用研究第一章:引言微波辅助合成技术是一种将微波辐射能与化学合成相结合的技术。
它在有机合成领域具有广泛的应用前景,可以提高反应速率、增加产率,并且更加环保。
本章将简要介绍微波辅助合成技术的发展背景和研究意义。
第二章:微波辅助合成技术的基本原理2.1 微波辐射的特点微波辐射具有能量高、穿透力强、加热均匀等特点,可以充分激发分子内部的能量转移和振动,从而提高反应速率。
2.2 微波辅助合成技术的基本原理微波辅助合成技术通过调整微波辐射的频率和功率,使反应体系中的分子产生共振吸收,从而提高反应速率和产率。
第三章:微波辅助合成技术在有机合成中的应用3.1 催化剂辅助有机合成利用微波辐射加热可以提高催化剂的活性,加快反应速率。
例如,使用微波辅助合成技术可以加速铂催化剂催化的氢化反应。
3.2 异相催化剂辅助有机合成微波辅助合成技术可以改善异相催化剂的反应速率和选择性。
例如,使用微波辅助合成技术可以提高氧化镍催化剂的活性,实现高效的氧化反应。
3.3 过渡金属催化有机合成过渡金属催化的有机合成反应往往需要高温和高压条件,而微波辅助合成技术可以在较低的温度和压力下实现反应。
例如,使用微波辅助合成技术可以加快钯催化的C-C键偶联反应。
3.4 绿色合成工艺的应用微波辅助合成技术可以提高反应速率和产率,减少废物产生,从而实现绿色合成。
例如,利用微波辐射加热可以减少溶剂的使用量,降低对环境的影响。
第四章:微波辅助合成技术的优势和挑战4.1 优势微波辅助合成技术具有反应速率快、产率高、环境友好等优势,可以在有机合成领域发挥重要作用。
4.2 挑战微波辅助合成技术在应用中还存在一些挑战,例如反应条件的选择、反应中间体的控制等问题,需要进一步的研究和改进。
第五章:结论微波辅助合成技术是一种有潜力的有机合成技术,可以加速反应速率、提高产率,并且更加环保。
在进一步的研究和应用中,将会有更多的有机合成反应受益于微波辅助合成技术的发展。
Chapter 4-微波辐射有机合成
微波合成技术可以分为以下三个方面:
1. 微波密闭合成反应技术
微波密闭合成反应:将装有反应物的密闭反应器置于微波源中, 启动微波,反应结束后冷却至室温再纯化。 密闭体系中进行的微波有机合成反应实际上是高温高压 (最高 可达 250℃,8 MPa)下进行的反应,它可以使反应以极大的速度 在短时内进行,反应速度比传统的加热方法快几百倍甚至上千倍。 其中最典型的是 4一氰基苯氧离子与氯苄的 SN2 亲核取代反应:
第四章 微波辐照有机合成 Chapter 4 Microwave Irradiation Organic Synthesis
1
一、概述
微波化学 (Microwave Chemistry,简称MC) 是近几十年刚 刚兴起的一门新交叉学科,经过短短几十年的发展,微波化 学已经渗透到有机合成、无机合成、分析化学、非均相催化、 采油、炼油、冶金、环境污染治理等众多化学研究领域。 随着微波合成技术的不断提高,微波化学已成为目前化学 领域最活跃的领域之一。由于微波作用机理的特殊性,微波 化学对很多化学领域,特别是有机合成领域带来了冲击。
9
微波诱导催化反应操作的基本过程: 将高强度短脉冲微波辐射聚集到含有某种 “敏化剂” 的固 体催化剂床表面上,由于固体表面点位 (一般为金属) 与微波 能的相互作用,微波能将被转换成热,从而使某些表面点位 选择性地被快速加热到很高温度 (一般极易超过 1400℃)。 虽然反应器中的任何有机试剂未被加热,但它们与受激发 的表面点位接触时即可发生化学反应,通过适当控制微波脉 冲的辐射时间即可控制催化剂表面的温度,从而达到控制反 应进程并减少副反应发生的目的。
6
(1) 微波的加热效应
微波的加热效应: 微波具有对物质高效、均匀的加热作用,使化 学反应速度明显提高。 微波加热是将微波的电磁能转化为热能,其转变的过程与物 质中分子等微观粒子的运动有关。在电磁场的作用下,物 质中微观粒子可产生 4 种类型的介电极化: (a) 电子极化 (原子核周围电子的重新排布)、 (b) 原子极化 (分子内原子的重新排布), (c) 取向极化 (分子永久偶极的重新排布) , (d) 空间电荷极化 (自由电荷的重新排布)。 前两种极化的驰豫时间在10~12 S 至 10~13 s 之间,比微 波频率快得多,后两种极化的驰豫时间与微波的频率相 近,可以产生微波加热,即可通过微观粒子的这种极化, 将微波能转化为热能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
微波合成技术可以分为以下三个方面:
1. 微波密闭合成反应技术
微波密闭合成反应:将装有反应物的密闭反应器置于微波源中, 启动微波,反应结束后冷却至室温再纯化。 密闭体系中进行的微波有机合成反应实际上是高温高压 (最高 可达 250℃,8 MPa)下进行的反应,它可以使反应以极大的速度 在短时内进行,反应速度比传统的加热方法快几百倍甚至上千倍。 其中最典型的是 4一氰基苯氧离子与氯苄的 SN2 亲核取代反应:
13
介质在微波场中的平均升温速率与微波频率(υ)、电场强 度(E)的平方和介质的有效损耗(εe")成正比,与介质密度 (ρ)和恒压热容(cp)成反比,即:
T-T0 t
5.66×10-11εe"vE2 = ρcp
t 为微波辐照时间;T0 和 T 分别为液体辐照前后的温度。 介质的有效损耗与液体的介电常数成正比,如极性较大的乙 醇、丙醇、乙酸等具有较大的介电常数,50 ml 液体经微波辐 照 1 min 后即可沸腾,而非极性的 CCl4 和碳氢化合物等的介 电常数很小,则几乎不吸收微波。 要想获得高热效应,必须使用极性溶剂,如水、醇、酸等。
NC ONa + Cl CH2 NaOH NC O CH2
该反应用传统方法在甲醇中回流 12 h,产率为 65%,而微波加热 35 s 就得到相同的产率,比传统方法快 1240 倍,微波加热 4 min, 17 产率可达 93%。
羧酸与醚一般较难酯化,而在微波辐射下用弱 Lewis 酸催化。2 min 内产率可达到 61%~84%。(由于产生高温高压,微波的密闭合成反 应还能使本不能或极难进行的反应变得较易进行)。
20
在微波炉的壁上打孔,将冷凝器与炉内的反应系统连结 起来,并配以搅拌、滴加、冷凝分水装置,使之成为真正 的微波常压反应系统。该反应系统与一般的有机合成反应 装置更接近、更安全和方便,更具实用性,可以使绝大多 数常规化学反应在微波条件下进行。 如:反式丁烯二酸与甲醇的酯化反应,微波作用下,回 流 50 min,产率为 82%,而传统方法需 8 h:
3
• 1975 年, Mosian 等发明了一种表面波器件; • 1976 年, Beenakker 提出了Tmoio 谐振腔并获得了常压氦微波 等离子体; • 1981 年,嘉茂睦等用微波等离子体增强化学气相沉积法,以 CH4 与 H2 为原料,在钼与硅基上沉积出厚度为 1-2 m 的金刚 石膜,此方法现已用于微波电子材料的刻蚀、净化,高分子 材料的表面改性与光刻胶的剥蚀等加工过程,并已形成一定产 业。 • 直到 1986 年起,加拿大化学家 Gedye 等发现微波辐射下的 4氰基苯氧离子与氯苄的 SN2 亲核取代反应可以使反应速率提高 1240 倍,并且产率也有不同程度的提高。从此微波有机合成 逐渐变得流(Mirowave,Mw) 又称超高频电磁波, 波长: 1 m~10 cm; 频率: 300 MHz~300 GHz; 它位于电磁波谱的红外辐射(光波)和无线电波之间。 微波在 400 MHz~10 GHz 的波段专门用于雷达,其余部分用于电讯 传输。 由于微波的热效应,从而使微波作为一种非通讯的电磁波广泛用 于工业、农业、医疗、科研及家庭等民用加热方面。 国际上规定各种民用微波的频段为 915 MHz±50 MHz(为了防止 民用微波对雷达、无线电通讯、广播、电视的干扰)。 微波对反应体系的作用非常复杂,其机理到目前为止还不是很清 楚。归纳起来,主要有以下几个方面。
12
微波加热原理: 在液体中电介质分子的偶极子转向极化(取向极化)的 弛豫时间在 10-12 ~10-19s 之间,这一时间与微波交变电场振 动一周的时间相当。因此,当微波辐照溶液时,溶液中的极 性分子受微波作用会吸收微波能量,同时这些吸收了能量的 极性分子在与周围其他分子的碰撞中把能量传递给其他分 子,从而是液体温度升高。因液体中每一个极性分子都同时 吸收和传递微波能量,所以升温速率快,且液体里外温度均 匀。
8
(2) 微波诱导催化反应 许多有机化合物不直接明显地吸收微波,但可以利用某 种强烈吸收微波的 “敏化剂” 把微波能传递给这些物质而诱 发化学反应。如果选用这种 “敏化剂” 做催化剂或催化剂载 体,就可以在微波照射下实现某些催化反应,这就是微波 诱导催化反应。
微波诱导催化反应与加热效应的不同: 微波诱导催化反应是通过催化剂或其载体发挥诱导作用 的,即消耗掉的微波能用在诱导催化反应的发生上。
14
过热现象: 由于微波加热的直接性和高效率,往往会产生过热现象,例 如:在 0.1 MPa 压力下,绝大多数溶剂可过热 10~30℃,而在 较高压力下甚至可过热 100℃。因此在微波加热时,必须考虑 过热问题,防止暴沸和液体溢出。 反应速率的提高: 由于微波具有对物质高效、均匀的加热作用,而大多数化 学反应速率与温度又存在阿累尼斯关系 (即指数关系),从而 微波辐照可极大地提高反应速率。 大量的实验结果表明,微波作用下的有机反应的速率较传 统加热方法有数、数十倍甚至上千倍的增加,特别是可使一 些在通常条件下不易进行的反应能迅速进行。
第四章 微波辐照有机合成 Chapter 4 Microwave Irradiation Organic Synthesis
1
一、概述
微波化学 (Microwave Chemistry,简称MC) 是近几十年刚 刚兴起的一门新交叉学科,经过短短几十年的发展,微波化 学已经渗透到有机合成、无机合成、分析化学、非均相催化、 采油、炼油、冶金、环境污染治理等众多化学研究领域。 随着微波合成技术的不断提高,微波化学已成为目前化学 领域最活跃的领域之一。由于微波作用机理的特殊性,微波 化学对很多化学领域,特别是有机合成领域带来了冲击。
CH3
CH2 O C2H5 + C5H11COOH O O C C5H11 + C2H5OH
LaBr3 MWI
CH3
CH2
MWI 表示微波辐照(microwave irradiation) 值得注意的是,密闭容器中进行的微波合成反应,其反应速度与容 积成反比,容积越小,则温度越高,压力越大,反应速度也就越快, 因此也极易引起容器的爆炸与变形。为了安全,反应器的容积一般不 能太小,且试剂体积与容积之比小于1/6。
4
• 近几十年来,微波辐照有机合成技术发展很快,已取得了 一大批成果。 迄今为止,研究过并取得效果的有机合成反应有: Diels—Alder环加成反应、重排反应、酯化反应、Pekin反应、 烷基化、氧化、取代、缩合、加成、聚合等,几乎涉及有机 反应的各个领域。同时,微波也可以适用于一些无机固相反 应中,如陶瓷的烧结、固体快离子导体的制备、超细粉末材 料和沸石分子筛的合成等。
7
微波加热具有以下特点: (a) 可以实现分子水平上的加热,且温度梯度小; (b) 可以对混合组成进行选择性加热; (c) 加热无滞后效果。 微波的加热效应对化学反应的促进作用来源于两个方面: (a) 微波有极强的传透作用可以在反应物内外同时均匀迅速 地加热,故效率大大提高。 (b) 在密闭容器中压力增大、温度升高也促进反应速度的 加快。
15
二、微波有机合成装置
实验中微波有机合成一般在家用微波炉或经改装后的微波炉中进 行。反应容器一般采用不吸收微波的玻璃或聚四氟乙烯材料。 无挥发性的反应体系(包括反应物、产物、溶剂和催化剂等)。 可在置于微波炉中的敞口器皿中反应。这种反应技术的缺点是很难 对反应条件加以控制,并且在反应过程中温度高时液体有溢出的可 能。 挥发性不大的反应体系(蒸气压不高),可采用密闭合成反应技 术。将反应物放入聚四氟乙烯容器中,密封后置于微波炉中,开启 微波进行反应。 这一技术的缺点是反应器容易发生爆裂,因而常常 在反应器外面再包上一层抗变形的不吸收微波材料的刚性材料。另 一方面,这一技术的温度控制也比较麻烦。
9
微波诱导催化反应操作的基本过程: 将高强度短脉冲微波辐射聚集到含有某种 “敏化剂” 的固 体催化剂床表面上,由于固体表面点位 (一般为金属) 与微波 能的相互作用,微波能将被转换成热,从而使某些表面点位 选择性地被快速加热到很高温度 (一般极易超过 1400℃)。 虽然反应器中的任何有机试剂未被加热,但它们与受激发 的表面点位接触时即可发生化学反应,通过适当控制微波脉 冲的辐射时间即可控制催化剂表面的温度,从而达到控制反 应进程并减少副反应发生的目的。
6
(1) 微波的加热效应
微波的加热效应: 微波具有对物质高效、均匀的加热作用,使化 学反应速度明显提高。 微波加热是将微波的电磁能转化为热能,其转变的过程与物 质中分子等微观粒子的运动有关。在电磁场的作用下,物 质中微观粒子可产生 4 种类型的介电极化: (a) 电子极化 (原子核周围电子的重新排布)、 (b) 原子极化 (分子内原子的重新排布), (c) 取向极化 (分子永久偶极的重新排布) , (d) 空间电荷极化 (自由电荷的重新排布)。 前两种极化的驰豫时间在10~12 S 至 10~13 s 之间,比微 波频率快得多,后两种极化的驰豫时间与微波的频率相 近,可以产生微波加热,即可通过微观粒子的这种极化, 将微波能转化为热能。
10
(3) 微波的非热效应 人们在实验中发现微波对化学反应的影响不仅与微波和化 学反应有关,还与环境条件有关,微波不仅可以加快化学反 应,在一定条件下也可以抑制反应的进行。微波还可诱导一 些加热条件下不出现的选择性反应的发生。如有人利用微波 合成磷酸锌:
3ZnSO4 + 2H3PO4 + 3(NH3)2CO + 7H2O = Zn(PO4)2·4H2O + 3(NH4)2SO4 + 3CO2
在沸水下常规进行,不断有 NH3 放出,产率极低,而沸水 浴不变,用微波辐射,氨气逸出很少,按化学反应计量比投 料,产率高达 98% ,这个现象用加热效应无法解释。这表 明了微波辐射非热效应的存在。
11
3. 微波对有机化学反应的影响
微波的波长在 0.1~100 cm 之间,能量较低,比分子间的范 德华结合能还小,因而只能激发分子的转动能级,根本不能直 接打开化学键。 微波加快化学反应主要是靠加热反应体系来实现的。但同 时,微波电磁场还可直接作用于反应体系而引起所谓的“非热 效应”,如微波对某些反应有抑制作用,可改变某些反应的机 理。 另外,微波对反应的作用程度不仅与反应类型有关,而且还 与微波本身的强度、频率、调制方式(如波形、连续、脉冲等) 及环境条件有关。