标准原木检验等级评定
木材采购检验质量标准
木材采购检验质量标准
一、引言
木材是一种重要的原材料,在建筑、家具、造船、能源等领域有着广泛的应用。由于木材的采购通常涉及大量的资金投入,为了确保采购到符合要求的优质木材,需要制定相应的检验质量标准。本文旨在通过对木材采购检验质量标准的探讨,为相关从业人员提供指导和参考。
二、木材采购前的准备工作
1.明确采购需求
在进行木材采购之前,需要明确所需的木材种类、规格、用途等要求,并制定相应的技术规范和标准。
2.选择合适的供应商
根据采购需求,选择具有良好信誉和稳定供应能力的供应商,以确保所采购的木材质量可靠。
3.与供应商沟通交流
与供应商进行充分的沟通交流,明确交货时间、运输方式、包装要求等细节,并尽可能达成书面合同,以保障双方的权益。
三、木材采购检验质量标准的内容
1.外观质量检验
外观质量检验主要包括木材的色泽、纹理、表面缺陷、虫蛀等方面的检查。木材应具有良好的质感,色泽均匀,纹理清晰,无明显的裂纹、疤痕、腐朽等表面缺陷。
2.尺寸和尺度检验
尺寸和尺度检验主要检查木材的长度、宽度、厚度、湿度等参数是否符合要求。根据不同的用途和规格要求,进行相应的检验,并记录检测结果。
3.力学性能检验
力学性能检验是指对木材的强度、韧度、硬度等进行测试,以评估其对外力的抵抗能力。通过对木材进行弯曲、压缩、抗弯等试验,可以了解木材的结构特点和强度指标,以确保其能够满足项目要求。
4.含水率检验
木材的含水率是影响木材质量的重要指标之一。过高或过低的含水率都会对木材的性能造成影响。因此,在采购过程中,需进行含水率检验,以确保木材的含水率在合理的范围内。
小径原木国家标准
小径原木--国家标准
1. 主题内容与适用范围
本标准规定了小径原木的树种、尺寸与技术要求等内容。
本标准适用于全国林区木材生产与木材收购。
2. 引用标准
GB144.2原木检验尺寸检量
GB144.3原木检验、等级评定
GB4814原木材积表
3. 技术要求
3.1 树种、尺寸见表
树种 用途 尺寸 检尺长(m) 检尺径(cm) 针叶 阔叶 农业、轻工业、手工业木制品,市场民需及其他用料 2-6 东北、内蒙古地区
3.2 尺寸进级及公差
3.2.1检尺长按0.2m进级
3.2.2检尺径按2cm进级
3.2.3长级公差允许
3.3材质要求
3.3.1缺陷限度见表
缺陷名称 检量方法 限度 漏节 在全材长范围内 1个
边材腐朽 厚度不得超过检尺的 10%
心材腐朽 面积不得超过检尺径断面面积的小头大头 不许有9%
国家木材检验标准圆木检验问题谈
操作性较差 ;第 三是标 准不 够明确 ,对结果 评判 造成 影响。下面我们 相 比”建议 修改为 “分散腐朽 ,直径合并相加 ,与检尺 直径 相 比”,或
木检验 》、GB4814—1984((原木 材积表 》为 纲 ,以原木 产品标 准为 目, 先要消除这些矛盾点 ,是标准变 的权威 。另外 ,国家标 准 、地方标准
可以覆盖小头检尺径 4em以上所有 圆木 品种 、尺寸。杉原条标准 只 和行业标准存在差异 ,执行难度不一样 ,我们可以统一考 虑并 制定 ,
验杉 、水杉 、柳 杉原条 );原条检验与《原木 缺陷》标准有一定 的联 系 。 加强检验标准的建设 ;三是对部分标准给出明确解释 。
我国现有 圆木检验标准基本形成了一个体 系。以 GB/T 15787—2006 3.1及时修正现行标准
《原 木 检验 术语 》、GB/T 155—2006((原 木缺 陷》、GB/T 144—2003((原 上 面已经提到 ,现行的检验标准有很 多地方是矛盾 的 ,我们首
些标 准已经合并为一个标准 ,一些标 准得 到了不断 的完善 。
持 ,包括技术支持、标准化支持等不同层次 。最后可 以通过改革检验
2 我 国 目前 圆木 检 验 存 在 的 问题
标准 ,完善检验体制 。
我国虽然是木材生产和使用 的大 国,但是我们可 以发现在实 际 3.3是标准明确化
国家木材检尺标准及计算方法
国家木材检尺标准及计算方法
根据现行的中华人民共和国国家标准GB4814-84《原木材积表》、GB4815-84《杉原条材积表》、GB449-84《锯材材积表》推算得出的,供各部门的木材经销、木材检量等人员用于迅速查定各类木材的累计材积数。
一、查定方法
(1)单根的或不满10根的原木、原条、特等锯材和普通锯材的材积累计数,可直接从本手册中分别查得。
(2)根数为10根、20根、30根……的整十位数的原木、原条、特等锯材和普通锯材的材积累计数,可先相应查出1根、2根、3根……的材积数,然后将小数点右移一位(即扩大10倍)得到。
(3)10根以上且带有个位数根数的原木、原条、特等锯材和普通锯材的材积累计数,可先得出整十位数根数的材积数,然后再加上直接查得的个位数根数的材积数而得。
二、对GB4814-84《原木材积表》的说明
1、GB4814-84《原木材积表》的规定
本标准适用于所有树种的原木材积计算。
(1)检尺径自4-12cm的小径原木材积由下式确定:
V=0.7854L(D+0.45L+0.2)²÷10000
式中:V——材积(m³);
L——检尺长(m);
D——检尺径(cm)。
(2)检尺径自14cm以上的原木材积由下式确定:
V=0.7854L[D+0.5L+0.005L²+0.000125L(14-l)²(D-10)]²÷10000
(3)原木的检尺长、检尺径按GB144.2-84《原木检验尺寸检量》的规定检量。
(4)检尺径4-6cm的原木材积数字保留四位小数,检尺径自8cm以上的原木材积数字,保留三位小数。
特级原木标准
特级原木
特级原木
Log's of super grade
本标准适用于高级建筑装修、装饰及各种特殊需要的优质原木。
1 适合本标准的原木,生产企业应加强管理,优先选材,单独归楞, 提报资源,按计划组 织外调供应。
2 树种
红松、杉木、云杉、樟子松、水曲柳、核桃极、樟木、楠木 。
3 尺寸 见表 1
表1
树种检尺长(m) 检尺径(cm)
红松、云杉、樟子松5,6,8 26以上水曲柳、核桃极、樟木、楠木4,5,6 26以上
杉木4,5,6,8 20以上3.1 检尺径按2厘米进级.
3.2 长级公差允许+6/-2厘米
3.3 原水两端断面须截齐,不留下楂。
4 缺陷限度 见表2
表2
缺陷名称 检 量 方 法 限度 活节、死节在全材范围内、尺寸不得超过 检尺径15%的 只允许
针叶树种4个
阔叶树种2个
裂纹纵裂长度不得超过检尺长的:
杉木 15%
其他树种5%
弧裂拱高或环裂半径不得超过检尺径的 20% 弯曲最大拱高不的额超过该弯曲内曲水平长的
针叶树种 1%
阔叶树种 1.5% 扭转纹小头1m长范围内的纹理倾斜高(宽度)不得超过检尺径的10% 偏心小头断面偏心位置不得超过该断面中心5cm 外伤在全材长范围内的任意一处,深度不得超过3cm
5 尺寸检量方法按GB144.2 --84 (原木检验 尺寸检量》的规定执行;缺陷评定方法按GB144.3--84(原木检验 等级评定》的规定执行。
注:上表以外,除大头断面允许有不超过检尺径断面面积1%的心腐外;其它缺陷如:漏节、边腐、偏枯贯通断面开裂、风折、抽心、双心、树瘤及超过计算起点的虫眼、外夹皮均不许有:劈裂面宽度超过6厘米或壁裂长度超过20厘米的不许有。节子打平.
木材相关检测标准
木材相关检测标准
(001发布)木材是能够次级生长的植物,如乔木和灌木,所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后,根茎中的维管形成层开始活动,向外发展出韧皮,向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称,包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征,人们将它们用于不同途径。(13-09-13)木材标准:
GB/T14019-1992木材防腐
GB/T1503-1994木材干燥
GB/T15787—1995原木检验
GB/T155—1995原木缺陷
GB/T4823—1995锯材缺陷
GB/T17662-1999原木检验符号
GB/T18107-2000红木
GN/T5039-1999杉原条
GB/T4815-1984杉原条材积表
LY/T1502-1999马尾松原条
LY/T1509-1999阔叶树原条
LY/T1079-1992小原条
LY/T1293-1999原条材积表
GB142-1995接用原木、坑木
4812—1995特级原木GB/T
GB/T15779—1995旋切单板用原木
GB/T15106—1995刨切单板用原木
GB/T144—1995原木检验
GB/T4814—84原木材积表
GB/T11716—89小径原木
GB11717-1989造纸用原木
LY/T1294-1999直接用原木、电杆
LY/T1369-1999次加工原木
LY/T1369-1999脚手杆
LY/T1506-1999短原木
LY/T1507-1999松木杆
LY/T1508-1999杂木杆
LY/T1002-1991车立柱
(一)原木检验尺寸检量标准
(一)原木检验尺寸检量标准国家标准局1984 年12 月22 日发布,1985 年12 月1 日实施。中华人民共和国国家标准UDC634-0-81 原木检验尺寸检量标准GB144.2-84 一、检尺长检量1、检尺长是指按木材材种标准经进舍后的长度,通常简称长级。2、检量原木的长度量至(cm)止,不足1cm 的舍去。3、原木的检尺长是在大小两端断面之间相距最短处取直检量。如量得的实际长度小于原木标准规定的检尺长,但不超过负偏差(公差)时,仍按标准规定的检尺长计算;如超过负偏差(公差)时,则按下一级检尺长计算。4、原木断面偏斜或干形弯曲的,其检尺长应自大头断面斧口或锯口至小头断面检尺径拉成直线相距最短的长度。
5、原木端头打有水眼(指扎排水眼),应扣除水眼内侧至端头的长度,再确定其检尺长。
6、原木大小头的斧口砍痕(含运输磨损),如该端断面的短径,经进舍后不小于检尺径的,材长仍自大头端部量起;如小于检尺径的,应让去小于检尺径的长度。
7、原木兜部砍成尖削的,检尺长应自斧口上缘量起。二、检尺径检量1、原木检尺径是以小头通过断面中心的最小直径(短径)作为检尺径(经进舍后)。带树皮的应扣除树皮厚度。2、原木检尺径是以2cm 为一个增进单位,如实际尺寸不足2cm 时,凡是足1cm 的进级,不足1cm 的舍去不计。3、原木小头断面下锯偏斜,检量检尺径时应将尺杆与材长成垂直量取,不得顺斜面检量。4、原木小头因打水眼而让尺或原木的实际长度超过检尺长者,其检尺径仍在小头断面量取,不能进入检尺长部位检量。5、原木小头断面呈椭圆形(含各种不正形的断面)检尺径的量取,是通过小头断面的中心,先量短径,再通过短径的中心垂直量取长径(均量至厘米止,,带皮者去皮厚)如短径不足26cm,其长短径之差自2cm 以上者,或短径自26cm以上,其长短径之差自4cm 以上者,以其长短径的平均数经进舍后为检尺径。长短径之差小于上述规定者,均以短径经进舍后为检尺径。6、原木小头断面有外夹皮,检量检尺径须通过夹皮处者,可用尺杆横贴原木表面检量。7、双心材、三心材以及中间细两头膨大的原木,其检尺径均在树干正常部位(最细处)量取。
木材质量检验规范
木材质量检验规范
引言
本文档旨在制定木材质量检验的规范,以确保木材产品的质量和安全性。木材是一种常见的建筑材料,因此对其质量的严格检测是必要的。
1. 检验标准
- 木材外观质量:检查木材表面是否有破损、腐朽或变形等问题。
- 尺寸要求:测量木材的长度、宽度和厚度,确保符合所需尺寸。
- 力学性能:测试木材的抗弯强度、硬度和抗拉强度等力学性能指标。
- 含水率:测定木材中的水分比例,以确保符合标准。
- 杂质检测:使用适当的方法检测木材中的杂质,如铁钉、石头等。
2. 检验方法
- 视觉检查:通过观察木材外观来识别任何瑕疵或破损。
- 使用测量工具:使用尺子、卷尺、千分尺等工具来测量木材
的尺寸。
- 力学性能测试:使用弯曲试验机、硬度计和拉力试验机等设
备来测试木材的力学性能。
- 含水率测试:使用电子称或其他合适的设备来测定木材中的
水分含量。
- 杂质检测:使用金属探测器或目视检查来检测木材中的杂质。
3. 检验记录
每次进行木材质量检验时,应记录检验日期、检验者、被检木
材的批次和检验结果。检验记录应保存以备查证。
4. 检验频率
- 对重要项目使用的木材应进行全面检验。
- 对于批量生产的木材产品,应根据生产计划和需求对每批次
的木材进行抽样检验。
5. 检验报告
每次木材质量检验完成后,应编制检验报告并记录检验结果。
检验报告应包括木材质量信息、检验方法、检验结果和结论。
结论
通过制定木材质量检验规范,可以确保木材产品的质量和安全性。合格的木材材料能够提供更稳定的性能,同时降低建筑工程的风险和损失。
木材环保等级划分标准
木材环保等级划分标准
随着环境保护意识的增强,人们对木材环保性能的要求也越来越高。为了满足市场需求和保护环境,各国树立了木材环保等级划分标准。这些标准主要包括材料来源、采伐方式、处理工艺、化学物质含
量等因素。以下将介绍几个常见的木材环保等级划分标准。
1. FSC认证
国际森林管理委员会(FSC)是一个国际性非营利性组织,致力于
推动森林资源的可持续管理。FSC认证是目前最为广泛接受和应用的木材环保等级划分标准之一。它要求材料来源于经过可持续管理的森林,并对采伐和加工过程进行严格监控,以保证木材的环保性能。
2. PEFC认证
可持续林业管理委员会(PEFC)是一个全球性的非政府组织,致
力于森林认证和可持续林业管理。PEFC认证是国际上广泛认可的木材
环保等级划分标准之一。PEFC标准要求材料来源于合法的森林,采伐
过程符合环境、社会和经济可持续性的要求。
3. CARB认证
加利福尼亚空气资源委员会(CARB)是美国的一个环保机构,CARB认证是美国常见的木材环保等级划分标准之一。CARB标准主要关
注材料中的甲醛含量。认证要求木材和木制产品释放的甲醛含量不得
超过一定限值,以保护人体健康。
4. E0、E1、E2等级
E0、E1、E2等级是中国常见的木材环保等级划分标准。这些等级
主要关注材料中的甲醛含量,与CARB标准相似。E0级是最严格的标准,要求甲醛释放量最低,符合欧洲国家档次。E1级和E2级甲醛释放量相对较高,不适用于室内装修。
5.绿色建材认证
绿色建材认证是中国目前推广的一种木材环保等级划分标准。这
木材等级
木材等级是依据节子(活节、死节、漏节)、腐朽(心材腐朽、边材腐朽)、虫眼(大虫眼、小虫眼、表皮虫沟)、裂纹(贯通裂、非贯通裂)、弯曲(横弯、顺弯、翘弯、一面弯、多面弯)、扭转纹、外伤、钝棱等缺陷作为指标,根据这些缺陷的有无、大小、多少进行评定的。当然,由于材种(直接用原木、锯切用原木、锯材等)、来源(国产、进口)、标准(国标、企标)的不同,便有不同的规定,如有分特、一、二、三等的,有分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ等(级)的,也有分A、B、C等(级)的,不一而足。
如欲深入了解这方面知识,可参阅相关木材标准或资料。如《GB-T 155-2006 原木缺陷》、《GB-T 144-2003 原木检验》、《GB-T 143-2006 锯切用原木》、《美国硬木板材NHLA的分等规则》、《加拿大锯材标准分等规则-2008》、《俄罗斯原木标准与检验》,等等。
国家标准木材等级标准
国家标准木材等级标准
木材是一种重要的建筑材料,其质量和等级标准对于建筑工程的质量和安全至
关重要。国家标准木材等级标准是指对木材按照其质量和用途进行分类和评定的标准,其制定旨在规范木材市场,保障建筑工程的质量和安全。
首先,国家标准木材等级标准主要包括以下几个方面,原木等级、锯材等级、
干燥等级和加工等级。原木等级是指对采伐的原木按照其外观质量和结构特征进行评定的等级,包括一级、二级和三级等级。锯材等级是指对原木经过锯切加工后的木材按照其质量和用途进行评定的等级,包括特级、一级、二级和三级等级。干燥等级是指对木材经过干燥处理后的质量进行评定的等级,包括干燥材和湿材两个等级。加工等级是指对木材经过加工处理后的质量进行评定的等级,包括一级、二级和三级等级。
其次,国家标准木材等级标准对于木材的质量和用途有着具体的要求。例如,
特级锯材适用于高级家具、地板和装饰材料;一级锯材适用于一般家具、建筑结构和包装材料;二级锯材适用于地板、包装材料和临时建筑等;三级锯材适用于包装材料和临时建筑等。干燥材适用于地板、家具和装饰材料;湿材适用于包装材料和临时建筑等。一级加工材适用于高级家具和地板;二级加工材适用于一般家具和包装材料;三级加工材适用于包装材料和临时建筑等。
此外,国家标准木材等级标准对于木材的检验和验收也有着具体的要求。木材
的检验应当按照国家标准进行,对于不符合要求的木材应当进行退货或者重新加工。木材的验收应当由专业人员进行,对于不符合要求的木材应当及时予以处理,以保障建筑工程的质量和安全。
总之,国家标准木材等级标准是建筑工程中不可或缺的重要标准,其制定和执
原木检验-最新国标
原木检验
1 范围
本文件规定了原木产品检验的尺寸检量、材质评定、检量工具、原木标志和原木材积计算。 本文件适用于原木生产、流通、使用、监督检验等领域。 2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
LY/T 1511 原木产品 标志 号印 3 GB/T 143锯切用原木GB/T 155 原木缺陷GB/T 4814 原木材积表GB/T 15787 原木检验术语LY/T 1369次加工原木术语和定义
GB/T 155、GB/T 15787界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
原木检验log inspection 对原木产品进行尺寸检量、材质评定、原木标志和原木材积计算工作的总称。4[来源:GB/T 15787—2017,2.2,有修改]
尺寸检量
通用要求4.1.1
原木的检尺长、检尺径进级及公差,均按原木产品标准的规定执行。
长度检量4.2.1检量原木的材长以米为单位,量至厘米,不足1cm 者舍去。原木的材长是在原木两端断面之间相距最短处取直检量,见图1。如检量的材长小于原木产品标准规定的检尺长,但不超过下偏差,仍按原
木产品标准规定的检尺长计算;如超过下偏差,则按下一级检尺长计算。
注: L —材长。
注: L —材长图1材长4.2.2原木有下楂断面的,测量材长时应让去下楂部分的长度取直检量,见图2。。
图2 下楂断面
注: d 1—短径;
d 2—直径检量4.3.1检量原木的直径以厘米为单位,量至毫米,不足1mm 者舍去,小于等于14cm 的,四舍五入至厘米。检尺径的确定,是通过小头断面中心先量短径,再通过短径中心垂直检量长径,见图3。其长短径之差自2cm 以上,以其长短径的平均数经进舍后为检尺径;长短径之差小于2cm ,以短径经进舍后为检尺径。长径。
原木的检验方法
原木的检验方法
刘玉玲;刘玉荣
【摘要】重点介绍了原木的材种标准及检验标准,并根据各材种的技术要求(如树种、用途、尺寸及材质等),探讨了检验原木的基本方法.
【期刊名称】《林业勘查设计》
【年(卷),期】2014(000)003
【总页数】2页(P85-86)
【关键词】原木;检验;方法
【作者】刘玉玲;刘玉荣
【作者单位】黑龙江省清河林业局;黑龙江省清河林业局
【正文语种】中文
1 原木尺寸检量
原木尺寸具体包括检尺径、检尺长、尺寸允许公差和等尺寸进级,原木尺寸检量是对原木长度、直径、尺寸进级及偏差的检量,以此计算原木材积数值[1-3]。
1.1 原木长度检量
1.1.1 所谓原木长度检量,是指在原木两端之间横断面距离最短处量取的长度,取至厘米,不足部分舍去。
1.1.2 当锯切断面的短径大于或等于检尺进时,原木长度自大头处量起;当锯切断面的短径小于检尺径时,原木长度则为让去小于检尺径这部分的长度。
1.2 原木检尺径检量
1.2.1 原木检尺径(包括各种不正规形状的断面,由通过小头断面中心量得短径后,经短径中心,垂直检量其长径。当长短径之差超过2cm以上,以其平均数四舍五
入后作为检尺径,当其平均数小于2cm时,以短径四舍五入后作为检尺径。
1.2.2 当原木检尺不足14cm时,以1cm为一个进级单位;当实际尺寸不足1cm时,足半厘米增进,不足半厘米舍去;当检尺径达到14cm以上时,则以2cm为一个进级单位;当实际检尺不足2cm时,足1cm进级,不足1cm的舍去。
1.2.3 当小头由于打水眼而让去长度时,实际材长超过检尺长,则其检尺径仍以小
云杉原木的规格和质量标准
云杉原木的规格和质量标准
云杉作为常见的针叶树种之一,被广泛用于建筑、家具制造、造纸等行业。云
杉原木的规格和质量标准对于保证产品质量和市场竞争力具有重要意义。本文将重点讨论云杉原木的规格和质量标准,以帮助读者更好地了解和掌握相关知识。
一、云杉原木规格的定义和分类
云杉原木的规格一般包括长度、直径和形状等方面的要求。根据其用途和加工
要求的不同,可以将云杉原木分为以下几类:
1. 正常规格原木:指满足建筑、家具制造等常规用途的云杉原木。其长度通常
在2.4米至6米之间,直径在30厘米至60厘米之间。形状直径一般较为规则,不
允许有明显的弯曲、裂纹或其他瑕疵。
2. 特殊规格原木:指根据特定需求定制的云杉原木。例如,一些特殊用途的建
筑结构可能需要超过6米的长原木,或者需要较宽直径的原木以满足承重要求。这种类型的原木需要根据具体需要进行定制,并确保满足相应的技术要求。
3. 防腐、防虫处理原木:某些场合需要使用经过防腐、防虫处理的云杉原木,
以延长产品使用寿命并提高抗虫性能。这类原木的规格与正常规格原木相似,但其在防腐处理方面需要符合相应的标准和要求。
二、云杉原木质量标准的要求
除了规格要求外,云杉原木的质量标准也是非常重要的。以下是常见的云杉原
木质量标准要求的一些方面:
1. 干燥程度:原木应具有适当的湿度,以避免在加工和使用过程中发生开裂、
变形等问题。一般来说,云杉原木的湿度应控制在15%以下,确保材料的稳定性。
2. 杂质和虫蛀:云杉原木应经过充分的清理和检查,以确保表面不带有明显的
杂质、污渍、虫蛀等问题。这有助于提高产品的美观度和质量。
第六章原木检验
较细干叉的检尺径30cm,检尺长4m,材积为
0.302m3 较粗干的检尺径32cm,检尺长3.8m,材积为 0.367m3 检尺径为32cm,检尺长为3.8m。 造材不合理: 1、造成较粗干叉的材长“短尺”,不能进入4m 检尺长; 2、应将较细干叉贴近分叉处截齐,但没有这样 作而造成叉形材。
5、去皮(白边(检量 在各国标准中的规定不一,只有非洲加蓬
的SNBC和欧洲山毛榉原木标准中规定有皮 需带皮检量,这一规定有较大的弊端。同 样,在进口具有深色心材的贵重木材时(如 紫檀、花梨、菠萝格),由于其浅色的边材 部分(白边)利用价值不高,去不去白边(白 皮)检量常为争议的问题。因此,在签订外 贸合同时,要详细写明。
(2)阔叶树活节端面上的腐朽或空洞,检量凸包上 部的节子正常部位尺寸作为死节尺寸〔图b〕。 (3)节子基部呈凸包形的,检量凸包上部的节子正 常部位尺寸〔图b〕。
2.2 漏节的检量与计算
漏节不论其尺寸大小,均应查定在全材长范
围内的个数。在检尺长范围内的漏节,还应计算
其尺寸,作为死节尺寸(因漏节尺寸降为三等材 时有必要计算)。 以下缺陷也按漏节处理:
保留3位小数。
第三节
一、基本规定
1.1 原木评等原则定
材质评定
评定原木等级时,有2种或几种缺陷的应以降等 最低一种缺陷为准。如2种以上的缺陷评为同一等
北美木材等级划分的标准
北美木材等级划分的标准
北美木材等级划分的标准是基于木材质量和外观的评价,主要是
根据木材的纹理、颜色、均匀度、截面大小、木纹的清晰度、结疤和
其他缺陷来进行评定。以下是北美木材等级划分的标准。
1.第一等级(FAS)
FAS是最高等级的北美木材,是最高级别的硬木。这些木材质量高,外观漂亮,没有明显的缺陷。它们具有均匀的颜色和纹理,木纹清晰,木材结构紧密。木材的截面尺寸大,一般为12英寸以上。这些木材多
用于高级家具、地板和室内装饰。
2.第二等级(Selects)
第二等级的北美木材也是高质量的硬木,但相对于FAS等级来说,它们可能会有一些轻微的缺陷。这些缺陷包括略微不均匀的颜色和纹理,较小的结疤或其他小缺陷。然而,这些缺陷并不明显,木材仍然
具有良好的外观和质量。这些木材通常用于高级家具制造。
3.第三等级(1 Common)
第三等级的北美木材是质量次于前两个等级的硬木。它们可能有更多的缺陷,如颜色和纹理的不均匀性,较大的结疤和较大的木材缺陷。这些木材通常用于地板、家具和建筑结构等需要质量和外观中等水平的项目。
4.第四等级(2A Common)
第四等级的北美木材是质量最低的硬木。它们具有较大的木材缺陷和明显的不均匀颜色和纹理。这些木材主要用于较低质量的家具、包装和建筑结构。
除了以上四个主要等级外,还存在一些次等级,如Clear和Premium等级。Clear等级的木材没有任何明显的缺陷,质量和外观都非常高。Premium等级的木材也具有高质量的特点,但相对于Clear等级来说可能有些微小的缺陷。
值得注意的是,以上的等级划分只适用于硬木,对于软木的等级标准可能会有所不同。
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标准原木检验等级评定
本标准适用于原木产品。根据GB 155.3-84《针叶树木材缺陷基本检量方法》、GB 44823.3-84《阔叶树木材缺陷基本检量方法》中有关圆材检量方面的规定,对原木的等级评定作出具体规定。
1 原木缺陷名称、定义的解释,按GB 155.2-84《针叶树木材缺陷名称、定义和对材质的影响》、GB 4823.2-84《阔叶树木材缺陷名称、定义和对材质的影响》的规定执行,各种缺陷的允许限度,按原木标准的规定执行。
评定原木等级时有两种或几种缺陷的,又降等最低的一种缺陷为准。如缺陷超过针、阔叶原木三等材限度规定和GB 142-84《直接用原木》限度规定者,统按等外原木处理。其中的针叶树和杨木可用作造纸。
2 检量各种缺陷的尺寸单位规定为:
2.1 纵裂长度、外夹皮长度、弯曲水平长度、弯曲拱高、扭转纹倾斜高度、环裂半径、弧裂拱高、外伤深度、偏枯深度均量至厘米止(以下均以cm表示),不足厘米者舍去。
2.2 其他各种缺陷均量至毫米止(以下均以mm表示),不足毫米者舍去。对节子尺寸、虫眼最小直径和深度、裂纹宽度、外夹皮深度的计算起点尺寸,均按本标准有关条款的规定执行。
3 检尺长范围外的缺陷,除漏节、腐朽外,其他缺陷不予计算。
4 节子:
4.1 节子尺寸的检量是与树干纵长方向成垂直量得的最大节子尺寸与检尺径相比,以百分率节子尺寸不足30mm和阔叶树的活节,均不计算尺寸和个数。
4.1.1 针叶树的活节,应检量颜色较深、质地较硬部分(似黑眼球)的尺寸。
4.1.2 节子基部呈凸包形的,应量凸包上部的节子正常部位尺寸,见图1。
图1
4.1.3 阔叶树活节断面上的腐朽或空洞,按死节处理。量其腐朽或空洞尺寸(与量节子尺寸方法相同)作为死节尺寸,见图2。
图2
4.1.4 大头连岔,指在树干两个分岔下部造材形成,断面有两个髓心并呈两组年轮系统,这种现象,不论连岔部位有无缺陷均不计算;如不构成两组年轮系统或因一般节子形成者,则按节子计算。
4.2 节子个数的统计是在材身检尺长范围内,任意选择节子个数最多的1m中查定。但跨在该1m长一端交界线上不足二分之一的节子和检尺长终止线上及断面上的节子均不予计算,见图3。
图3
统计1m中的节子个数时,针叶树原木的活节、死节、漏节应相加计算;阔叶树原木的死节、漏节应相加计算。
5 漏节
漏节不论其尺寸大小,均应查定在全材长范围内的个数,在检尺长范围内的漏节,还应计算其尺寸。
6 材腐朽(外部腐朽):
6.1 边材腐朽的检量:断面上的边材腐朽(包括不正形的),以通过腐朽部位径向量得的量大厚度与检尺径
相比,以百分率表示,见图4。
图4
材身上的边材腐朽以弧长最宽处量得的边材腐朽深度与检尺径相比,如边材腐朽弧长不超过该断面圆周长的一半者,则以边材腐朽深度的二分之一与检尺径相比。
检量材身边材腐朽深度,以尺杆顺材长贴平材身表面,与尺杆成垂直径向最取。
6.1.1 表现在断面的多块边材腐朽,其各块边材腐朽的弧长应相加计算。
6.1.2 表现在材身的多块边材腐朽,以弧长最大一块的最宽处量得边材腐朽深度为准。计算弧长时,应将该处同一圆周线上的多块边材腐朽弧长相加,见图5。
图5
6.2 材身、断面均有边材腐朽(含材身贯通到断面的),应以降等最低一处为评等依据。断面上边材腐朽与心材腐朽相连的,按边材腐朽评等;断面边材部位的腐朽未露于材身外表的,按心材腐朽评等。
7 心材腐朽(内部腐朽):
7.1 心材腐朽的检量,是以腐朽面积与检尺径断面面积(指按检尺径计算的面积)相比,以百分率表示。
在同一断面内有多块各种形状(弧状、环状、空心等)的分散腐朽,均合并相加,调整成相当于腐朽的实际面积与检尺径断面面积相比。
7.2 在同一断面同时存在心材腐朽和边材腐朽,如该两种腐朽同属于三等原木限度者,应降为等外原木。
7.3 桦木断面粗糙,材色正常(有的是伪心材),木质坚硬的属于正常现象。如木质粗糙松软,年轮不清晰,材异变,这种状态按腐朽处理。
7.4 已脱落劈裂材劈裂面上的腐朽,如贯通材身表面的按边材腐朽计算,通过腐朽部位径向检量其腐朽厚度;未贯通材身表面的按心材腐朽计算,与材长方向成垂直检量腐朽最大宽度作为心材腐朽直径,并视为圆形面积与检尺径断面面积相比;腐朽露于断面的以断面上腐朽的面积与检尺径断面面积相比。
8 虫眼
在材身检尺长范围内,任意选择虫眼最多的1m中查定个数。应计算的虫眼,是指虫眼最小直径自3mm以上,同时深度自10mm以上,不足以上尺寸的不计。
虫眼直径以量得最小孔径为准;深度以贴平材表面垂直量得的深度为准。
查定虫眼个数量,跨在1m长交界线上和检尺长终止线上的虫眼以及原木断面上的虫眼,均不予计算。
9 裂纹
原木中一般只计算纵裂纹。
裂纹在针叶树原木中,其宽度不足3mm;阔叶树原木中,其宽度不足5mm的不予计算。
9.1 纵裂纹是以其长度与检尺长相比,以百分率表示。
9.1.1 材身有两根或数根纵裂,彼此相隔的木质宽度不足3mm的,应合并为一根计算长度;自3mm以上的,应分别计算其长度。
9.1.2 沿材身扭转开裂的裂纹,按纵裂计算。应与材长纵轴平行检量裂纹长度。
9.1.3 松木的油线开裂和阔叶树材身的冻裂,其开裂部分的长度,均按纵裂计算。
9.2 环裂、弧裂,以断面最大一处环裂(指开裂超过半环的)半径或弧裂(指开裂不超过半环)拱高与检尺径相
比,见图6。
图6
9.3 阔叶树原木断面径向开裂成三块或数块,其中有三条裂口,宽度表现在该端材身上均足10mm,称为“炸裂”。炸裂应按裂纹评等后再降一等,但三等的不再降等。
10 弯曲:
10.1 检量弯曲应从大头至小头拉一直线,其直线贴材身两个落线点间的距离为内曲水平长,与该水平直线成垂直量其弯曲拱高,与该内曲水平长相比,以百分率表示。如有几个弯曲,评等时应以最大拱高的弯曲为准,见图7。遇有两处最大弯曲拱高相等,则以其降等最低一处弯曲为准。
图7
10.2 量内曲水平长时,遇有节子、瘤包应当让去,取正常部位检量。对于双心、肥兜、凸兜形成树干外形弯曲,均不按弯曲计算。
11 扭转纹
扭转纹是检量小头1m长范围内的纹理扭转起点至终点的倾斜高度(在小头断面上表现为弦长)与检尺径相比,以百分率表示。
12 外夹皮:
外夹皮深度不足3cm的不计。自3cm以上的,则检量其夹皮全长与检尺长相比,以百分率表示。
12.1 外夹皮是顺材长呈沟条状,有的沟条底部裸露枯死木质,近似偏枯。为了便于区别检量,凡沟条最宽处的两内侧或底部的宽度不超过检尺径10%的,按外夹皮计算;超过10%的,按偏枯处理。
12.2 断面上外夹皮处木质有腐朽,如腐朽位于沟条内侧或底部的,按外夹皮、心材腐朽降等最低缺陷量算;腐朽位于沟条外部的,按外夹皮、边材腐朽降等最低一种缺陷计算.
12.3 材身外夹皮沟条处木质有腐朽,按外夹皮、漏节降等最低一种缺陷计算。