掘进工作面串联通风安全技术措施
采煤工作面串联通风安全技术措施
汇报人： 2024-01-28
目 录
• 采煤工作面通风概述 • 串联通风安全技术措施 • 设备设施选型与配置要求 • 现场操作规范与注意事项 • 培训教育与宣传推广计划 • 总结反思与未来发展规划
01
采煤工作面通风概述
பைடு நூலகம் 通风系统重要性
保障工作人员生命安全
01
良好的通风系统能够及时排出有毒有害气体，保证工作人员呼
详细讲解采煤工作面串联通风的操作步骤、注意事项、应急措施等；
安全防护设施使用和维护
培训从业人员正确使用和维护通风设备、安全监测装置等；
事故案例分析
通过典型事故案例，分析原因、总结经验教训，提高从业人员安全意 识和防范能力。
宣传推广活动形式和时间安排
宣传册和海报
制作采煤工作面串联通风安全宣传册和 海报，张贴在显眼位置，供从业人员随
03
设备设施选型与配置要求
通风设备性能参数选择
01
02
03
风量
根据采煤工作面的实际需 要，选择适当的风量，确 保工作面空气流通，避免 瓦斯积聚。
风压
根据通风系统的阻力和采 煤工作面的高度，选择适 当的风压，以确保通风设 备能够正常工作。
噪音
选择低噪音的通风设备， 减少噪音对工作环境和工 人健康的影响。
01
掘进工作面串联通风安全措施
掘进工作面串联通风安全措施该工作面暂为一次串联通风，为落实一通“三防”各项工作，加强安全管理，制定以下安全措施：
1、设置甲烷传悉器，局扇吸入风处20m内，工作面实行风电闭锁，瓦斯电闭锁，确保瓦斯二氧化碳深度在《规程》规定以下，工作面局扇吸收风流不超0.5%。
2、配备专职瓦斯检查员，现场管理，通风检测瓦斯、现场跟班作业，严格交接班制度。
3、加强局扇通风管理，风筒吊挂整齐，无破口漏风严格执行风筒出风口距工作面5m。
4、严格执行“一炮”三检制度，放炮前设置警械人员把口，执行放炮制度。
5、严格落实一通三防各项工作，设置降尘管路，倒载点设置喷头及时洒水降尘、来尘。
6、加强通风加强检没，防止瓦斯超限作业。
7、工作面加强检查，防止瓦斯集积确保《规程》规定1%以下瓦斯浓度才许施工作业。
8、严格执行瓦斯管理制度，及时填写手册，牌板报表，执行审批签字制度，坚持执行“三对照”。
9、严格执行《煤矿安全规程》有关规定落实各项安全措施。必须确保安全各项工作。
革新煤矿
2007年9月20日
革新煤矿17#煤层探巷施工
革
新
煤
矿
2007年9月20日
革新煤矿17#煤层探巷施工方案
一、概况
革新煤矿平硐暗斜井开拓，暗斜井是提升绞车为JT100-800型，电机功率45KW，暗斜井平均坡度15°。
该矿井为中央并列抽出式通风。主平硐，付平硐进风，风井抽出式负压通风。风井主扇两台，型号为BK54—4—NO12最大风最1550m3/mm。
二、地质情况简述
地质情况总体呈东北单斜构造，地层走向东北，倾向东南，倾角15°-12°。
煤层顶板为粉砂质砂岩，粉砂岩其伪顶厚度0.2—0.3m 泥质灰岩，底板为泥质砂岩。根掘有关地质资料17#煤层可能在1647水平倾角15°，现掘进标巷道位置标高+1687水平，计划平巷掘进160米揭露17#煤层。
煤矿串联通风的安全措施
煤矿串联通风的安全措施煤矿串联通风的安全措施煤矿串联通风的安全措施煤矿串联通风的安全措施 1、局部通风管理： 局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。2、瓦斯管理： 严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报通风工区、矿调度室和矿总工程师，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串1412采煤工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点,探头位置见附图，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下： ①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值＜1%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； ②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1%、断电值≥1.0%、复电值＜1%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备； ③. 被串1412工作面断电仪，安装位置：1412运输巷探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备； 通风工区按《规程》规定进行调校及断电功能的测试。 3、综合防尘： 防尘管路吊挂平直，每隔50米设一个三通阀门，管路及时延接，距迎头不得超过15米，严格执行湿式打眼制度，放炮坚持使用水炮泥，放炮喷雾，风流净化等防尘设施正常使用。迎头30米以内由施工单位每班至少冲洗一次，严格执行先防尘后工作、炮前炮后洒水制度；迎头30米以外，由通风工区专职防尘员每天冲洗一次；转载点喷雾保持完好，坚持正常使用，转载点落差不得大于0.5米；在串联点风流安装净化装置
串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施
总工程师：安全部长：
安全副总：生产部长：
机电副总：通风队长：
2012年2月10日
串联通风安全技术措施
准备掘送的1603运输顺槽排风道，工程量100米，无独立通风系统，其回风串到1602准备区；为更好地作好“一通三防”工作，特编制串联风措施：
一、地点：
1603运输顺槽排风道回风串
↓
1602准备区
二、串联通风原因：无独立回风系统。
三、串联通风次数：1次串联，串联通风时间：40天。
四、串联通风巷道长度：800米；支护形式：锚网、综采支架；最
大断面：9.0m2，最小断面：6.0 m2。巷道状况：良好。
五、使用风机型号及能力：型号FBDNo5.6；风量350～230 m3/min
电机功率11×2kw；风筒Φ600mm
六、串联风地点情况：
1、1603运输顺槽排风道：瓦斯 0.1％。
2、1602准备区：配风量 500m3/min；回风瓦斯0.24％；一氧化碳无。
七、安全技术措施：
1、局部通风管理：
局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通
风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理：
串联通风安全技术措施(一)2024
串联通风安全技术措施（一）引言概述：
串联通风安全技术措施是一种用于改善通风系统安全性的一种方法。通过合理设计和有效管理，串联通风技术可以有效预防通风系统故障和事故，并保障人员和设备的安全。本文将介绍串联通风安全技术的重要性，并详细阐述了其五个关键方面。
一、系统设计与规划：
1. 确定通风系统的需求：根据场所的特点和使用要求，确定通风系统的风量、风速等参数，设计合理的通风方案。
2. 选择合适的设备和材料：使用符合安全要求的通风设备和材料，并确保其符合相关国家标准。
3. 考虑人员和设备的安全性：在通风系统的设计中，应充分考虑人员和设备的安全性，确保其作业环境舒适和安全。
二、系统安装与运行：
1. 合理布置通风设备：根据需要，合理布置通风设备的位置，确保其正常运行和维护的便利性。
2. 定期检查和维护设备：定期对通风设备进行检查和维护，保障其正常的运行状态，并及时处理可能出现的故障和问题。
3. 监控和控制系统运行：安装监控和控制系统，对通风设备的运行状态进行实时监测和控制，及时采取相应的措施。
三、安全培训与管理：
1. 培训通风系统操作人员：对通风系统操作人员进行专业培训，使其了解通风设备的使用方法和维护常识，提高其操作技能。
2. 指定专人负责通风系统安全管理：指定专人负责通风系统的安全管理，定期进行安全检查和评估，及时发现和解决安全问题。
3. 建立健全的应急预案：建立通风系统的应急预案，规定紧急情况下的处理流程和措施，确保人员和设备的安全。
四、风险评估与控制：
1. 识别潜在的风险因素：对通风系统运行过程中可能出现的风险因素进行全面识别和评估，包括火灾、爆炸、排气不畅等。
一次串联通风的安全技术措施 煤矿
一次串联通风的平安技术措施煤矿
一次串联通风的平安技术措施
1、局部通风管理：
局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口准时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得任凭停开风机；风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口准时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必需快速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理：
严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊状况相应增加检查次数，消逝瓦斯特殊状况串与被串工作面均应马上停止工作，撤出人员、切断电源，查明缘由，准时汇报通风工区、矿调度室和矿总工程师，制定相应措施，准时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串采煤工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点,探头位置见附图，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿平安规程》有关规定(甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：
①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤
5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值1%。断电范围：掘进巷道内全部非本质平安型电器设备；
②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1%、断电值≥1.0%、复电值1%。断电范围：掘进巷道内全部非本质平安型电器设备；
采煤工作面串联通风安全技术措施
采煤工作面串联通风安全技术措施
1.合理布置风门：在采煤工作面上下方向，设置适量的风门，通过开
启和关闭风门来调节通风量。合理布置风门可以使风流量和风速均匀分布，避免局部通风不良区域。
2.安装信号灯和报警装置：在采煤工作面各个关键位置，例如回风巷、进风巷、风门等处，安装红、绿信号灯和声光报警装置。这样，当通风系
统发生异常时，可以迅速发出警报，提醒工作人员及时采取应急措施。
3.设置分级控制系统：采煤工作面串联通风安全技术中，必须设置一
套完善的调控系统。通过监测关键参数，如通风风量、温湿度等，实时监
测通风系统的工作状态，并及时对通风系统进行调控和协调。
4.增加防尘设备：采煤工作面串联通风安全技术中，要合理增加防尘
设备，如喷雾装置、喷水装置等，有效降低工作面上的粉尘浓度，改善工
作环境，提高安全性。
5.定期检查和维护：定期检查和维护通风设备和设施，保持其正常工作。例如，定期清洗通风管道、更换老化设备等。
6.加强培训和安全教育：对采煤工作面的工作人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急反应能力。同时，加强安全监控，实时监
测通风系统的运行情况，确保采煤工作面的安全。
7.采用先进的通风技术：结合现代化的通风技术，如微通风、屏障通
风等，将通风系统与采煤工作面紧密结合，提高通风效果和安全性。
总之，采煤工作面串联通风安全技术措施应综合运用多种技术手段，
保证采煤工作面的通风安全，提高工作效率，保护工人的身心健康。
回采工作面串联通风安全技术措施 (精华1篇)
回采工作面串联通风安全技术措施(精华1
篇)
回采工作面串联通风安全技术措施1
由于在2106顺槽620米处有一构造,需在2106运输顺槽联络巷向里2
处掘进170m的探巷,掘进巷道部分回风流通过2106运输顺槽进入工作面,形成一次串联通风。
为确保安全生产,特制定本措施:
一、根据《煤矿安全规程》第114条规定:“采用串联通风时被串工作面的进风巷必须安设甲烷断电报警仪器”。
因此在以下地点安设甲烷传感器。
1、在巷道开口前至掘进深度小于5m范围时,再在开口处下风流15m处安设一台甲烷传感器,巷道深度大于5m且小于20m时,回风流的甲烷传感器不变,工作面甲烷传感器挂在风筒对侧距工作面小于5m范围内。
2、在2106联络巷口向工作面进风流≤10米处安设甲烷传感器。
二、安设甲烷传感器的报警浓度、断电浓度及复电浓度设置必须根据《煤矿安全规程》第169条及煤矿aq相关标准规定:距联络巷口向工作面≤10米处, t
4 报警值≥% 断电值≥% 复电值
钢丝绳安全系数大于规定的系数,所以能满足要求。
通过计算得知,所选配绞车和钢丝绳都能够满足运送要求。
(2)一采区回风巷稳车校验:
一采区回风巷JSDB-19型稳车承担支架运输任务,JSDB-19型的均牵引力为250KN,因支架自身重量大于所转运工作面溜子大件的重量,故只对提升液压支架时所需的最大提升力进行校验,校验如下: F牵/g=(Q+Qm)__(Sinα+f1Cosα)+PL(Sinα+f2Cosα)
式中:
F牵——调速绞车提升所用的牵引力
Q ——液压支架的重量15000Kg
保证安全的技术措施6篇
保证安全的技术措施6篇
保证安全的技术措施（精选篇1）
一、概况
为保证矿井的正常的生产接续工作，矿领导研究决定：掘进22E306甩车场下段和回风巷，该掘进面的乏风将会串入22E302工作面。为确保22E306掘进面和22E302综采工作面的通风安全，特制定以下安全技术措施。
二、领导小组、劳动组织
1、领导小组
组长：
副组长：
成员：
2、劳动组织
所涉及一次串联通风的安全工作由当班带班矿领导、综掘队队长、综采队队长、机运部部长、各队当班班组作业人员、当班瓦检员等相互配合管理。
三、安全技术措施
1、安全生产技术部每天由瓦检员加强对掘进工作面的局扇、风量、回风中的各类气体情况及综采工作面通风系统情况和风流中的各类气体情况进行检查，确保通风系统稳定、可靠、风量及
各类气体情况满足《煤矿安全规程》、《作业规程》规定。
2、按照《煤矿安全规程》第128条的规定，掘进工作面的局扇。要求安装同等能力的两台局扇，实现双风机双电源并能实现自动切换，且必须实现风电闭锁、瓦斯电闭锁，且灵敏可靠。调度室负责在被串综采工作面的进风流中安装瓦斯断电仪，安装位置在距风流串联交汇处下风口不超过10m的22E302机巷内。
3、该掘进面局扇设专人进行管理，严禁随意停开局扇和无计划停风现象。临时停工不得停风，因检修或其他原因造成局扇停止运转时，必须制定安全技术措施，确保工作面作业人员撤至新鲜风流中;并在巷口设置栅栏、警示牌，禁止人员入内。
4、临时停风后恢复通风前，必须由瓦检员检查瓦斯等有害气体情况。只有在局扇及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局扇。
串联通风的专项安全措施
串联通风的专项安全措施
3102进风顺槽掘进工作面未形成独立通风系统前回风风流将进入采区轨道运输巷的3101综采工作面进风和3102回风顺槽掘进工作面进风，存在一次串联通风。根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007有关规定，特制定串联通风的安全技术措施。一、在开口掘进5米前采用爆破掘进，爆破必须使用水泡泥，封泥长度必须符合作业规程要求，并在每次爆破前后冲洗煤帮，洒水降尘，否则严禁爆破作业。在每次爆破前必须通知受串联通风影响区域人员，撤至新鲜风流中，防止炮烟熏人和有害气体中毒。二、必须优先形成3102进风顺槽掘进工作面独立通风系统，在未形成独立通风系统以前，严禁往前掘进。三、监控系统未安装到位或报警、断电功能不完善或不可靠，严禁进行掘进。四、在采区轨道运输巷避难硐室外进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处，设置甲烷传感器T1，采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度0.4%时报警、断电，瓦斯浓度＜0.4%复电,断电范围为被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备，在采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度1.5%时，断电范围为包括3102回风顺槽掘进面局部通风机在内的被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备。五、在3101综采工作面进风顺槽与采区轨道运输巷交叉口进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处，设置甲烷传感器T2，采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度0.4%时报警、断电，瓦斯浓度＜0.4%复电,断电范围为被串3101综采工作面及其进回风巷道内的全部非本质安全型电器设备和采区轨道运输巷变压器电源。六、在3102进风顺槽掘进面开口前，在回风流连续设置2道全断面防尘水幕，并保持常开状态；掘进距离超过30m后，在掘进工作面增设两道全断面防尘水幕。使用掘进机掘进过程中，加强掘进机内外喷雾管理以及定期对巷道进行清理。防止3102进风顺槽掘进面掘进过程中产生的粉尘混入3102回风顺槽掘进面及3101综采工作面。
串联通风措施
串联通风技术措施
编制：机电科：审核：生产矿长：生产科：机电矿长：地测科：安全矿长：安全科：通风矿长：通风科：总工：调度室：矿长：
串联通风技术措施
由于受条件限制2#轨道巷掘进工作面与管线联巷掘进工作面在掘进过程中存在短期的串联通风问题，2#轨道巷掘进工作面泛风经掺新风后进入管线联巷掘进工作面，为保障施工和矿井安全，根据《煤矿安全规程》特制定本措施：
1.在被串联通风的掘进工作面局扇的进风口前挂牌检查瓦
斯浓度，必须确保其进风流中的瓦斯浓度小于0.5%，否则，必须停电撤人。
2.局扇通风管理：局扇设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好。高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机，严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管，挂牌管理，现场交接，任何人不得随意停开风机，风筒吊挂平直，不拐死弯，接头严密不漏风，逢环必挂，破口及时缝补，出风口距迎头不超过5米，停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
3.瓦斯管理：严格执行“一炮三检”“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况与被串联工作面均应立即停止工作，撤出人员，切断电源，查明原因，及时汇报通风科，矿调度室和矿总
工程师，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作，其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业。
4.监测监控方面：按规定在被串管线联巷掘进工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯探头；报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定；甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：
串联通风安全技术措施
1132开切眼掘进与1132回采工作面
串联通风安全技术措施
由于1132开切眼掘进与1132回采工作面相连接，布置独立通风困难，为了保证串联通风期内生产安全，制定此通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行；
一、通风措施
1、1132开切眼（半煤）巷与1132回采工作面在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。使掘进面用风后的回风进入回采工作面的风流中，瓦期或CO2浓度必须在0.5%以下。
2、加强通风设施管理，减少风门漏风。在进入回采工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
3、保持采煤工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理和报知工程师、矿长。
二、瓦斯管理措施
1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，即要查明原因，及时处理。
2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要立即停止采煤工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等处理。
3、在采煤工作面进风巷（距采面下出口煤壁10m内）处安设瓦斯监测探头，随时掌握串入采面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有
超限报警，要立即通知采面停止作业，汇报矿领导并检查处理。4、在采面下出口10m处还要设瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化（增加）时，要与当班采面作业人员讲明清楚，作好防范。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
三、防尘措施
1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。
2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。在采煤工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。
掘进工作面串联通风安全技术措施
掘进工作面串联通风安全技术措施
1.确保通风系统的正常运行：掘进工作面的通风系统是串联通风的基础，必须确保其正常运行。相关人员应定期检查和维护通风系统设备，确
保通风系统能够提供足够的新鲜空气给工作面。
2.保持通风道清洁畅通：通风道的畅通对于保持通风系统正常运行至
关重要。应定期清理和除尘通风道，避免通风阻力增大，影响通风效果。
3.控制工作面局部风量：为了确保工作面局部的安全通风，需要采取
措施控制工作面局部的风量。可以通过设置局部风障或局部堵塞来控制风量，以保证通风系统正常工作，同时避免由于风量过大而带来的安全隐患。
4.合理布设风门和挡风板：风门和挡风板的合理布设可以保证通风系
统的工作效果，防止风量过大或过小带来的安全问题。必要时可以使用自
动控制设备来实现风量控制。
5.加强监测和报警装置：在掘进工作面上应设置适当的监测装置，如
温度、湿度、氧气浓度等，及时了解工作面环境变化。同时，还应设置报
警装置，一旦出现异常情况能够及时报警，保障工作人员的生命安全。
6.做好防治瓦斯和煤尘爆炸的措施：掘进工作面存在着瓦斯和煤尘爆
炸的风险，必须采取措施加以防治。如设置瓦斯抽放系统、瓦斯浓度监测
系统、煤尘抑制剂等，有效遏制瓦斯和煤尘的积聚和扩散，降低爆炸风险。
7.培训和教育工作人员：掘进工作面的通风安全技术措施的有效实施
需要有专业的操作人员。必须加强对操作人员的培训和教育，使其熟悉通
风系统的操作和维护，掌握串联通风安全技术措施的要求和方法。
8.加强安全监督和管理：对掘进工作面的串联通风安全技术措施的执行情况进行监督和管理，发现问题及时整改，并进行安全评估。必要时，还要加强与相关部门的沟通和配合，确保串联通风安全技术措施的有效实施。
轨道上山掘进串联通风安全措施
安全技术/矿山安全
轨道上山掘进串联通风安全措施
根据目前西三采区的通风实际，轨道上山掘进头的回风只能通过C9人行上山进入C9回采工作面，为此轨道上山掘进工作面和C9回采工作面形成串联通风，为确保安全，制定如下安全措施，请相关中队严格贯彻执行。
一、通风方面：
1、根据矿井供风标准，确保C9进风巷风量不小于550m3／min。
2、确保轨道上山掘进工作面，局部通风机不发生循环风，供风量符合供风标准。
3、掘进迎头风筒距离迎头的距离不得超过5m。
二、放炮管理
1、轨道上山掘进工作面和C9回采工作面，不准同时放炮作业，相隔时间不低于30分钟，C9回采工作面放炮前，瓦检员必须对进风巷进行瓦斯检查，进风巷瓦斯浓度必须在0.5％以下。回采工作面方可进行放炮作业。
2、当C9回采工作面进风巷瓦斯浓度超过0.5%时，必须切断工作面内所有设备电源，所有作业人员撤至1622水平运输大巷轨道上山掘进巷外段或集中运输巷外段，及时处理。
3、C9回采工作面打眼放炮作业前洒水尽量减小粉尘飞扬，放炮后，及时洒水降尘。
4、轨道上山掘进必须使用水炮泥，封泥必须充满，放炮时必须认真执行一炮三检，三人连锁放炮制度。
三、瓦斯管理
1、工作面瓦检员每班必须核对甲烷传感器数据，出现误差，及时向调度室报告。
2、严格执行煤矿安全规程112条之规定，严格控制C9回采工作面进风巷的瓦斯浓度低于0.5％。
3、C9回采工作面进风巷安装甲烷传感器，报警值为0.5％，实行瓦斯、电闭锁，断电值设为0.5％，瓦斯浓度降到0.5％以下方可复电。
四、监测监控
1、每天安排监测工对各地点的传感器进行核查确保监测数据准确可靠，传感器参数的设置必须合理规范。
串联通风安全技术措施
+1240胶带运输石门掘进与+1174胶带运输石门掘进作业
串联通风安全技术措施
一、概况
1、串联原因
根据阿拉善福泉煤炭有限责任公司改扩建工程需要，需掘进+1174胶带运输石门，+1240胶带运输石门掘进工作面停止掘进，使用瓦斯抽放设备对该巷道进行瓦斯抽放工作，保持正常供风。在掘进期间不能形成独立的通风系统，将形成串联通风，为了保证串联通风期间的人员安全，特制定如下通风安全措施：
2、+1174胶带运输石门概况
巷道长度：200米
巷道断面：通风行人段10.9m²，运输石门端14.3 m²
3、串联时间：即日起至巷道掘进完工
二、通风方式及技术要求
1、通风路线
新风从主斜井→主井大巷→+1240胶带运输石门抽放工作面→+1100主风联络巷→总回风巷→地面
2、通风方式及技术要求
①采用局部通风机压入式通风，风机放在顶板完整、无淋水、距底板高度大于0.3米的架子上，距巷口大于10米的新鲜风流中，风机必须装设专用变压器、专用开关、专用线路等安全设施，并连续运转。
②选用Φ800mm的柔性阻燃风筒，风筒吊挂平直、接头严密、无漏风现象，风筒出风口距工作面迎头不得大于10米，风筒有破口时必须及时修补或更换。
3、+1174胶带运输石门掘进工作面风量的计算：
工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：
Q =100q掘×K掘
=100×0.918×1.1=100m³/min
煤矿串联通风安全措施
煤矿串联通风安全措施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员
之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整
体计划目标统一，行动协调，过程有条不素。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅
读内容。
根据《煤矿安全规程》规定，采掘工作面应
实行独立通风，采煤工作面与其相邻的掘进工作面，相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，可采用串联通风，同时必须执行以下措施。
1、串联通风次数不得超过1次。
2、只允许任意两个头面同时作业。
3、必须在进入被串联工作面的风流中装设
瓦斯断电仪，设立瓦斯检查点，悬挂瓦斯检查牌板，并作好瓦斯检查记录。且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0. 5%,其他有害气体符合
《煤矿安全规程》第100条的规定。
4、必须在进入被串联工作面的风流中安设防尘喷雾装置净化空气。
5、严禁一台局部通风机向两个掘进工作面同时供风。
6、局部通风机安装符合要求，不得岀现循环风。
审批栏
安全措施名称：串联通风安全措施
编制：
生产副矿长：
安全副矿长：
总工程师：
矿长：
审批意见
安全措施贯彻栏
贯彻时间：
贯彻人：一
主持人:
学习人员签字:
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掘进工作面串联通风安
全技术措施
郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司21071上副巷掘进串联通风安全技术措施
编制单位：通风科
编制时间：2016年5月10日
21071上副巷掘进串联通风安全技术措施
一、概况
目前即将施工的21071上副巷掘进工作面由于受现场条件限制，实行独立通风有困难，回风流乏风串入了21091采煤工作面，为确保安全生产，特编制该措施。
二、串联地点
21071上副巷作业地点回风→21091采煤工作面
三、串联情况
串联时间约30天；掘进工作面安装2×22kw风机；风筒
Φ800mm，配备风量380 m3/min，回风流瓦斯0.04%。
四、安全技术措施
（一）局部通风管理
1、局部通风机设专人管理，风机安装在21轨道下山进风流中，距21071上副巷开口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量。
2、掘进供风严格使用双风机自动倒台装置、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人挂牌管理。
3、风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不漏风，逢环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头不超过5米。
4、停电停风时，人员必须迅速撤到全风压进风流中去。每天应进行一次通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。
（二）瓦斯管理
工作面及回风流瓦斯每班检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，
撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串21091采煤工作面前安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：
①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；
②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值＜1.0%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；
③. 被串21091工作面断电仪，安装位置：21091运输巷探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备；
（三）安装甲烷传感器标准
1、甲烷传感器必须用标准气样和空气气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度和零点的调校，保证传感器灵敏可靠。
2、甲烷传感器应吊挂在巷道顶板上，甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械碰撞地点。
3、必须用安全监测专用电缆连接，接线处要用专用接线盒连接牢固，防止失爆，电缆必须距动力电缆不小于0.1m，不能与通讯电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。
4、严格按照《规程》规定进行断电功能的测试及每7天对以上甲烷传感器调校一次。每天安排监测人员对以上传感器进行巡检，发现问题，及时处理。
（四）综合防尘
防尘管路吊挂平直，每隔50米设一个三通阀门，管路及时延接，距迎头不得超过15米，风流净化等防尘设施正常使用。迎头30米以内由施工单位每班至少冲洗一次，严格执行先防尘后工作的洒水制度；转载点喷雾保持完好，坚持正常使用，转载点落差不得大于0.5米；掘进工作面安装一组水幕，保证正常使用。
（五）电气设备管理
电缆、电气设备隔爆性能良好，绝缘性强，严防金属撞击产生火花，严禁施工人员拆卸、敲打矿灯；电气设备维修按《规程》规定进行操作。使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，加强机电设备的维修，杜绝失爆现象。
（六）其他安全措施
1、任何人不得随意停开局扇，杜绝无计划停风，临时停工不得停风，若因检修、停电等其他原因需要停风时，必须按照以上排放瓦斯措施，向调度室汇报批准后方可进行。迎头停风时，撤出人员，切断电源，并在巷道门口中设置栅栏，揭示警标，停风时间内
禁止人员入内，此项工作由安全员监督，现场施工负责人负责执行。
2、组织有关施工人员学习本措施并签字，严格按措施施工。
3、若出现临时停风，需要排放瓦斯之前，必须由安全区长或通风科负责组织参加排放人员再次进行对该措施贯彻学习并签字，否则不准排放瓦斯工作。
4、其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《掘进作业规程》中的有关规定和领导审批意见执行。
通风科
2016年5月10日