北京精雕- 自动油脂润滑系统使用维护说明书

定量式自动油脂润滑系统使用维护说明书

目前我司设备的润滑系统有两种形式：稀油润滑和油脂润滑。它们在使用上各有利弊。稀油润滑可以容易地实现自动润滑，而且由于润滑油的流动性好，在润滑的同时还可以带出粉尘异物；但是也会带来润滑油滴流的问题，造成工件和加工环境的污染。油脂润滑可以很好地避免润滑油滴流的问题，但不宜实现自动润滑。

现在推出了一种稀脂自动润滑系统，这种稀脂润滑系统使用的是00#极压锂基脂，它的流动性介于润滑油和普通锂基脂之间，既可以实现定时自动润滑，又不会发生润滑油的滴流现象，是一种比较理想的润滑系统。

由于自动脂润滑系统需要比较高的系统压力（最高压力可达10MPa），因此，该系统无论是油泵、油管还是计量件都与过去的稀油润滑系统有很大的区别。下面就以CarverPMS_A TC_G（厂家：浙江流遍）为例，来介绍自动脂润滑系统的使用及维护，以便各部门及分公司进行维护保养工作。

一、系统的组成

浙江流遍型自动油脂润滑系统主体采用的是DBS-J20-08D型电动卸压式油脂润滑泵(220V)和MG型定量加压式油脂分配器，并添加00#极压锂基脂。它主要由油脂润滑泵组件、Y轴油脂分油器组件、机头油脂分油器组件、两根可拆卸式高压油管组成。

润滑系统安装到机床上后，各位置如下：润滑泵组件如图1所示，Y

图1 浙江流遍型润滑泵组件安装位置 图2 浙江流遍型Y轴润滑油排安装位置

轴润滑油排如图2所示，X和Z轴润滑油排如图3所示。

图3 浙江流遍型X和Z轴润滑油排安装位置

二、分配器流量及加脂周期

本系统采用的分配器是定量式分配器，在一个供油周期内(即通、断电一次)分配器仅排油一次，并与分配器的安装位置无关。

CarverPMS_A TC_G整个润滑系统总共有16个润滑点，其中12个导轨滑块润滑点，3个丝杠润滑点,1个刀库润滑点。如图7、8所示，导轨滑块和刀库采用MG-05型定量加压式油脂分配器，泵油一次的油量为0.05ml；丝杠采用MG-10型定量加压式油脂分配器，泵油一次的油量为0.1ml。故润滑油泵泵油一次的总流量为0.95ml。

在软件中，这两种机型的泵油频率都设置为：开机泵油一次，然后每隔8小时泵油一次。

注意：公司于2011.10.26下发关于推出机床全行程润滑功能的说明的技术通知单，在客户处全面推行机床全行程润滑保养工作。这是在上述加油频率之外的额外给油，故在计算润滑泵加油周期时需特别考虑。每家客户的保养频率和相关参数设置都不尽相同，有关详情，参看《机床自动运行功能说明20111026》。

浙江流遍润滑泵的容量为0.6L，在不考虑机床全行程润滑保养的前提下，按理论计算：若机床24小时运转，则润滑泵每隔6个月需添加一次润滑油脂；在考虑机床全行程润滑保养的前提下，加脂周期大概会缩短50%，甚至更多，但每家客户的具体情况有所差异，应自行予以注意。当达到最低液位线时，机床会自动报警，提示添加润滑脂，添加方法见后面介绍。

图7 浙江流遍型Y轴润滑油排及分配器牌号 图8 浙江流遍型X轴、Z轴润滑油排及分配器牌号

三、油脂润滑泵组件的结构、连线及加油方法

1、油脂润滑泵组件的结构

油脂润滑泵组件主要由润滑泵主体、滤油器、压力表、压力开关(24V电源)、接线盒、出油口等组成。泵体上有放气阀、调压阀；滤油器上有加油口，如图11所示。润滑泵电缆线与电控柜的连接都如图12所示。高压油管与润滑泵的连接如图1所示。

图11 浙江流遍型润滑泵组件结构(最新) 图12 电缆线的连接

2、添加油脂方法

本润滑系统采用的润滑脂是00#极压锂基脂(推荐厂商：长城、美孚Mobil LUX EP 004)。

当润滑油泵内的油量低于最低液位线时，机床报警，此时需要给润滑泵添加润滑脂。

将手动加油枪的卡套插入加油口中，连接牢固后，按下加油枪即可把润滑脂打入润滑泵中，如图14、15所示。

注意：(1)、特别需要注意检查的是：把手动加油枪(型号为:SJB-50Z-A，可向总公司申请)内部都充满润滑脂后方可给润滑泵加脂，如图14所示。不然有可能混入空气，

导致系统压力建立不起来，使用机床时出现润滑油泵欠油报警的现象。

(2)、对于浙江流遍型润滑泵，润滑脂添加后，不可超出储油罐侧壁上的溢流孔。由

于其罐体是不透明的铝材质，不方便直接观察罐内的液位情况，可按如下方法

检测：如图17所示，在润滑油泵不满时，指示按钮低于上表面；加油时，当

指示按钮开始超出上表面，就需立即停止添加润滑脂，否则润滑脂会从溢流孔

溢出。注：润滑泵没油时，只能通过机床报警来获得指示。

(3)、添加润滑脂后，把加油口的护盖盖好。

(4)、另外还可以采用南京贝奇尔生产的MFP0.5J15-A2-N02型电动桶泵，进行电动

加油，具体情况可以咨询南京贝奇尔。

图14 加油前油枪的检查 图15 润滑泵接口处连接加油枪后

图16 为润滑泵添加00#极压锂基脂 图17润滑脂添加最高液位

四、使用软件及参数设置

使用油脂润滑系统的机型，需采用高于或等于7.16.09版的En3d软件。

对于润滑泵的控制参数，由机床附件2里面的润滑泵控制器设置，具体设置如下：类型B，泵油时间间隔为480分钟，每次泵油时间为30秒，油泵压强保持时间为5秒，如图18所示。

图18 润滑泵的控制参数

(修改参数用路径：1、主界面--设置-- 设备参数设置-- 附件2-- 润滑油泵控制器

查看参数用路径：2、加工界面--其他功能--系统信息--附件2-- 润滑油泵控制器)

五、使用过程中的故障及排除方法

此润滑系统具有实时监测的功能，因此在使用时最多的故障就是监测报警。

油脂润滑系统中使用了一个压力检测传感器和一个液位传感器，两者串联起来，共同使用一个信号，它们负责实时检测系统工作时的压力和油泵液位，如果系统压力不能建立(未检测到系统压力升到4MPa)或液位过低，加工界面都会弹出警告对话框，并暂停加工过程，如图19所示(电控柜开始上电时润滑泵会启动一次，最好在此时观察、判断)。点击“确定”按钮后，机床可以继续加工，但在机床连续运转且加工间隔8小时后，再次对系统压力进行检测，如果压力不够，还会弹出警告对话框，并暂停加工。如果此时勾选F1，则在此运行期间不再检查润滑油泵的压力。

系统压力方面和油泵液位方面的故障都会弹出警告对话框，但对话框中未列出全部故障原因，故需参考下面分析的故障原因，来进行排除。

图19 润滑油欠油报警对话框

系统弹出润滑油泵欠油警告对话框的原因见下表：

编号报警信息报警原因基本现象解决方法

1 润滑油泵欠油润滑泵电源线未插泵不转，表无压力把电源线接到电控柜

2 润滑油泵欠油润滑油泵油量不足泵转，表无压力进行加油

3 润滑油泵欠油润滑泵及管路内混入空气泵转，表无压力通过放气孔放气

4 润滑油泵欠油管路未连接牢固泵转，无压力管路漏油紧固漏油处接头

5 润滑油泵欠油压力开关损坏或连线错误泵转，表压力正常更换润滑泵

6 润滑油泵欠油润滑泵内部零件内有碎屑多次放气后仍无压力由厂家维修

针对以上的原因，首先确认润滑泵内是否有油，确认后，按如下详细解决办法处理(建议