专业术语介绍非开挖-液压顶管机

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非开挖顶管1

工作坑的施工成本（尤其在埋深较大时）在总成本中战有较大的比重。在综合考虑各方因素的情况下，最大限度地减小工作坑尺寸是设备、材料选型时的重要依据。
工作坑长度L：
L=L1+L2+L3+L4+L5+L6 L1-管节长度； L2-千斤顶长度（一般为0.9～1.1m）； L3-后座墙厚度（约为1米）； L4-前一节已顶进管节留在导轨上的最小长度，通常为0.3 ～0.5m； L5-管尾出土所留的工作长度，根据出土工具而定，用小车时为0.6m，手推车时为1.2m； L6-调头顶进时的附加长度。
进出洞口及洞口止水措施
出洞须注意的几个问题 ➢土质不好，为保证进出洞口工作顺利，必须对洞口土体进行加固处理（土质不是很软时，只需对所顶管道外径两侧和顶部一定宽度、长
度范围内的土体进行加固，如果土质较软，在管子顶进一定范围内，对整个断面的土体进行加固）
➢防止较重的掘进机在出洞时出现叩头现象，可在洞内下部填上一些粘土或用低标号混凝土浇注托板（也可在洞内再
通风
压入式通风（不小于10m的上风向）通风方式抽出式通风（出风口不小于10M 下风向，吸入口距工作面不大于6m ）
混合式通风（压入式扇风机与抽出风筒入口距离应不小）
可以认为小口径顶管施工法就是指管道直径不允许人员进入管内而只能通过遥控操作进行的管道顶进施工方法。
顶管施工法根据铺设管道的口径大小又可分为小口径顶管(Micro Tunneling)施工法和大中口径的顶管(Pipe Jacking)施工法。设于英国伦敦的国际非开挖技术协会(ISTT)伦敦分会规定小口径管道顶管工程的口径为900mm以下，而在日本规定小口径管道顶管工程的口径为800mm以下。
选取原则

非开挖(概述1)

夯管（Impact Ramming）
作标为准驱的动空装气置压
ห้องสมุดไป่ตู้缩机
排土锥体和套插锥体及冲击件将力全部传到钢管上
气压千斤顶可用来进行精确的轴向定位
加强切削力的切削环
夯管（Impact Ramming）
• 夯管锤利用动态的冲击能将钢管夯入地里。从空心钢管敞口处挤入钢管的土石在钢管到达工作坑后被一次排出。
定向钻进（Horizontal Directional Drilling）
• 勘探技术研究所GBS-20定向钻机（柴油机、主要液压元件均靠进口）。给进力/ 回拖力220KN，最大扭矩13000NM，工作起始角12~18 °,总功率236KW。钻机备有装卸钻具用的小吊车。
• 右上图为钻机配套的泥浆搅拌系统，右下图为该型钻机在进行直径 325mm的输油管线铺设（图中为回拖作业）。
• 夯管法适用于除沼泽、岩石、卵砾石层以外的地层
顶管（Pipe Jacking）
• 顶管施工是非开挖施工最早使用的一种方法，它是将新管用大功率的顶推设备顶进至终点来完成铺设任务的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。
顶管（Pipe Jacking)
定向钻进（Horizontal Directional Drilling）
• 定向钻进在水平方向铺设管线或穿越交通繁忙的道路、铁路、河流等具有较大优势。通过楔形钻头旋转或楔面的调整可以使钻进路线按设计要求推进。
• 钻头的位置、与地面的倾斜度和楔面角度会通过一个电磁探测仪传送到地面上的接收仪器中。
冲击矛（Impact moling）
起动滑架为冲击矛提供导向

非开挖顶管施工

随着国家现代化的进程，城市建设脚步越来越快，各种市政管线在地下纵横交错、层叠密布，地面上的市政建筑越来越多，开挖施工使道路质量变差、破坏环境，同时给人们的生活、工作带来诸多不便，施工成本越来越高。

为了解决现有市政设施与施工的矛盾，诞生了一项新的施工技术—非开挖技术。

下面由厂家蚌埠市中海阀门管道有限公司为您介绍下非开挖顶管施工技术，希望能给您带来帮助。

非开挖技术是指在不开挖或只开挖少量作业坑的条件下，利用岩土钻掘技术进行铺设、修复和更换管道，它高效、优质、成本适中、对环境友善，具有不影响交通、不污染环境等优点，在许多情况下，比开挖法施工周期短、综合成本低、安全性好。

现已经成为城市市政施工的主要手段，广泛应用于穿越公路、铁路、建筑物、河流以及在闹市区、古迹保护区、农作物和植被保护区等不允许或不能开挖的条件下进行煤气、电力、电讯、有线电视线路、石油、天然气、热力、排水等管道的铺设。

在顶管施工过程中常会遇到如下值得注意的问题：1.工程地质和水文地质条件沿管线土层变化频繁，所以在顶管施工前必须了解土层的变化情况：此外对于要经过回填土地段，需要提前加固处理，以防顶管施工后地表有过大的下沉。

2、有毒气体的检测与防护顶管施工的地层一般会通过淤泥层，腐烂动、植物体会在地下形成有毒气体聚集体，危害施工人员的健康和生命，所以有人员在顶管内操作的情况下，需要定时监测管内有毒气体含量，采用通风装置予以解决。

3、超前探查地下管线尽管先进的顶管设备具有在施工时探查前进路线不远距离管线的能力，但是采用在地面提前查明地下管线仍是值得开展的，这对于保证通讯、电力、上水、排水、煤气等其它管线安全运营，确保公众正常生活仍有必要。

4、穿越建筑时对基础的探查顶管在建筑物基础下施工时，需要明确施工施工路线上所遇到的基础类型，对于部分基础顶管顶进前可采取托换、加固措施。

5、顶进计算顶进计算其一包括准确计算顶进推力，根据计算结果选定相应的油缸类型和确定中继间的分布；其二是工作井设计，根据计算得到的最大顶力，提出工作井的加固方案。

苏州非开挖顶管工程施工

苏州非开挖顶管工程施工随着城市化进程的不断推进，城市交通、地下管线等基础设施建设需求日益增加，非开挖顶管工程施工技术在苏州得到了广泛应用。

这种施工技术具有不影响地面交通、减少对环境的影响、缩短施工周期等优点，成为现代城市建设中一种重要的施工方法。

本文将从苏州非开挖顶管工程施工的定义、特点、应用领域和施工工艺等方面进行详细介绍。

一、非开挖顶管工程施工定义非开挖顶管工程施工，是指在不开挖地面的情况下，利用顶管设备将管道从地面一端推进到另一端，从而实现管道铺设的一种施工方法。

这种施工方式可以避免对地面交通、建筑物和环境造成破坏，同时减少施工过程中的噪音、粉尘等污染。

二、非开挖顶管工程施工特点1. 不影响地面交通：非开挖顶管工程施工是在地下进行，不需要开挖地面，因此不会对地面交通造成影响，减少了交通拥堵现象。

2. 减少对环境的影响：非开挖顶管工程施工过程中，不会破坏地面植被、建筑物等，减少了对环境的影响。

3. 缩短施工周期：非开挖顶管工程施工不受天气、季节等因素影响，可以全年施工，从而缩短了施工周期。

4. 施工质量高：非开挖顶管工程施工过程中，管道铺设精度高，接头质量可靠，减少了工程质量问题。

5. 节省成本：非开挖顶管工程施工减少了地面恢复、拆迁等费用，降低了工程成本。

三、非开挖顶管工程施工应用领域在苏州，非开挖顶管工程施工广泛应用于城市道路、地下管线、地铁、隧道等工程建设领域。

特别是在城市道路改造、地下管线更新等方面，非开挖顶管工程施工成为首选施工方法。

四、非开挖顶管工程施工工艺1. 前期准备：包括工程测量、地质勘察、管道设计等，为施工提供准确的数据支持。

2. 顶管设备选型：根据工程需求，选择合适的顶管设备，包括顶管机、顶管后座、顶管管道等。

3. 施工现场布置：设置施工临时设施，如施工栈桥、出土口、排水系统等。

4. 管道铺设：利用顶管设备，将管道从一端推进到另一端，确保管道铺设质量。

5. 施工监控：通过监控系统，对施工过程中的顶力、出土量、管道偏差等进行实时监控，确保施工安全。

专业术语介绍非开挖-液压顶管机

专业术语介绍非开挖-液压顶管机非开挖技术及其发展历史非开挖技术是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段，在地表不开挖沟槽的条件下，铺设、更换或修复地下管道、电缆、电线等公用设施，不影响任何交通和设施运行，做到最小限度地扰民碍市。

1900年美国采用顶管法成功地实现了非开挖铺设管线的技术突破。

非开挖技术经历60年的发展，先后发明了螺旋钻进法和冲击矛法技术。

1970年美国加洲人率先使用“水平导向钻进法”穿过河流铺设第一条采用此技术的管道，成为创立“水平导向钻进法”的第一人。

由于他经常到全美各地推广此技术。

因此，“水平导向钻进法”成为非开挖施工所普遍采用的施工工艺。

随着非开挖技术的不断成熟，人们又针对不同的管网情况，于1980年发明了“胀管法”（爆管法），此技术随后也逐步推行开来。

目前，世界非开挖技术和设备已经成熟，针对不同的地质条件和环境可采取不同的施工工艺。

近几年,我国加快了城市建设的步伐，很多大中城市明文规定，新建、扩建、改建的城市道路交付使用后5年内、大修的城市道路竣工后3年内不得挖掘。

给城市非开挖施工技术的应用提供了广阔的发展空间，于上世纪八十年代我国开始引进小口径顶管施工技术，经过近二十年的发展，小口径顶管技术已有了较大的发展。

随着水平钻机、拉管机、定向钻的出现,小管径非开挖施工的发展，大管径非开挖施工技术也在我国重点工程项目中频频显示其威力。

二、非开挖技术的主要施工方法目前，世界各国主要城市均不再使用传统开挖铺管和换管施工技术，取而代之的是非开挖技术，特别是美国、英国等发达国家均不允许开挖城市路面，完全采取非开挖铺换管道。

非开挖行业为高新技术行业，通常所采用的几项非开挖新技术有水平定向钻进法、爆（裂）管法、微型隧道法、顶管法和螺旋钻进法。

国外运用上述非开挖技术进行城市铺设或更换管道，使用者要向施工工艺发明者（组织）支付一定的专利技术使用费。

同时，对使用者在使用过程中诸如泥浆回收等都有严格的规定。

非开挖施工技术简介

谢谢观看！
• 按管材分：钢筋混凝土顶管、钢管顶管、以及其他管材的顶管。
• 按顶进管子轨迹的曲直分：直线顶管和曲线顶管。
项管技术的发展方向
1. 长大距离顶管：普通顶管一般距离≤100m，无中继环，（现在某些专家认为可能提高到300m），长距离顶管﹥100m，长大距离﹥1000m 。
2. 大管径顶管：过去一般认为顶管最大直径为3m。现在日本、德国等国顶管管径可达4～5m。
4. 盾构机内有拼装管片的拼装机，而顶管机内没有。 5. 盾构法主要用于大断面城市地下隧道、水工隧道、公路隧道的施工；
顶管法主要适用于断面稍小一些的城市地下管线的铺设。
顶管
盾构
定向钻
水平钻机
夯管锤
工法特点（优点）
顶进精度高，方向控制精度可达5cm之内
适用于大口径隧道
施工速度快
施工速度快
施工速度快、成本低
• 按一次顶进的长度（指顶进工作坑和接收工作坑之间的距离）分：普通距离顶管和长距离顶管。顶进距离长短的划分目前尚无明确规定，过去多指100m左右的顶管。目前，千米以上的顶管已屡见不鲜，可把500m 以上的顶管称为长距离顶管。
• 按顶管机的类型分：手掘式人工顶管、挤压顶管、水射流顶管和机械顶管（泥水式、泥浆式、土压式、岩石式）。手掘式顶管的推进管前只是一个钢制的带刃口的管子（称为工具管），人在工具管内挖土。掘进机顶管的破土方式与盾构类似，也有机械式和半机械式之分。
顶管法施工特点：
1. 适用于软土或富水软土层； 2. 无需明挖土方，对地面影响小； 3. 设备少、工序简单、工期短、造价低、速度快； 4. 适用于中型管道（1.5～2m）管道施工； 5. 大直径、超长顶进、纠偏困难。

非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术

非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术要了解非开挖施工技术和人工顶管施工技术，我们得先从这些术语说起。

简单来说，非开挖施工就是在不挖开地面的情况下完成地下管线的安装或维修。

这听起来像是魔术吧？其实，这些技术有着超级神奇的应用。

我们可以从它的实际操作谈起，再聊聊它如何变成我们生活中的一个小秘密武器。

1. 非开挖施工技术简介1.1 非开挖施工的基本概念说到非开挖施工，真是让人眼前一亮。

想象一下，你家的街道上突然出现一条新管道，但路面完全没有被挖开，整个过程干净利索，绝对不会让人担心车道被封住、路面塌陷的问题。

非开挖施工技术就像是地下工程的“隐形斗篷”，能够在不打扰地面正常使用的情况下，悄悄完成各种管道安装和维护工作。

它的操作原理其实很简单，就是通过各种先进的设备和技术，把管线通过地下的“隧道”安装到位。

你还可以把它想象成一个高科技的地下挖掘工，完全不用上地面就能完成工作。

1.2 非开挖施工的优点说到非开挖施工的好处，那真是数不胜数。

首先，它对交通的干扰最小，特别适合那些繁忙的市区。

想象一下，如果你住在一个总是车水马龙的地方，非开挖施工就像是为你节省了很多堵车的时间。

其次，这种技术还能减少对周围环境的破坏，因为它不需要大面积的挖掘，这样就不容易引起土壤沉降、房屋损坏等问题。

此外，施工速度快，不需要过多的准备工作，工程进度就像是加了“快进键”，让你不必等得太久。

2. 人工顶管施工技术2.1 人工顶管的基本概念人工顶管，听上去是不是很有力量感？这其实是一种在地下安装管道的经典技术。

和非开挖施工相比，人工顶管就像是老派的“工匠精神”在地下世界的应用。

它的操作方式也挺简单的，就是在地面上先挖一个坑，然后用顶管机把管道推送到地下目标位置。

这个过程就像是把一个个“钢铁巨人”送到地下去开辟道路。

顶管的过程里，施工人员得细心操作，确保每一段管道都准确无误地到达预定位置。

2.2 人工顶管的优点和局限人工顶管的好处可不少。

施工技术-液压顶管机

施工技术-液压顶管机近年来，液压顶管技术在城市基础设施建设中得到了广泛应用。

特别是在城市地下管道的铺设和河床治理工程中，液压顶管机作为一种十分有效的施工工具，被广泛采用。

本文将介绍液压顶管机的工作原理、施工流程、安全注意事项等方面内容。

工作原理液压顶管机是一种将管道顶进地下土层的施工机械设备。

液压顶管机主要包括固定机架、出口油缸、顶进油缸、推进油缸、尾撑、工作台等组成。

当液压顶管机工作时，顶进油缸使管道被推入地下土层，推进油缸则使顶进油缸上移，从而完成管道的顶进和推进。

液压顶管机还配备了一套用于推动机架前进的液压系统，机架前进时机床将舱壁压住，实现全程密闭，从而保证工作的安全和高效。

施工流程液压顶管机的施工流程分为以下几个步骤：1.预处理：确定工作区域范围、刨除表层土等。

2.安设液压顶管机：将液压顶管机移动到预定的施工现场，根据现场情况确定顶管方向与孔口位置，然后调整液压顶管机的施工位置与高度。

3.安装管道：先将一个螺旋槽式的钢管推至顶进油缸内，用液压扳手拧紧，然后连接下一个要推进的钢管。

这样不断推入钢管，直到顶出孔穴的另一侧。

完成后，将预制好的内、外管片放入螺旋环槽内，用液压扳手拧到稳定状态。

4.推进管道：接通内、外管片中夹杂的泥水泥浆管道，推进管道，直到托给到孔穴的对侧。

5.顶进管道：将管道被推进后，再将推进油缸顶起，推进油缸从孔穴的另一端进入，以推送管道。

6.后处理：完成液压顶管机的使用后，需要对机器进行清洗、检测，保养和停放等必要的后处理。

安全注意事项在液压顶管机的使用过程中，需要注意一些安全细节，以保证工程施工的安全、顺利完成：1.机械安装：液压顶管机的机架需要坚实稳定的基础来支持，在安装过程中一定要仔细检查和测试。

2.管件强度：选用质量过关、强度够用的管道及配件，保证工程施工的可靠性。

3.压力控制：操作人员需要掌握液压顶管机的液压系统，保持顶进推进的力度不过猛或不足，以避免管道损坏和事故发生。

非开挖技术简介

非开挖技术简介PE拉顶管非开挖技术就是在原地表不开槽的情况下使用定向水平钻机或夯管锤进行控测、检验、铺设、更换和修复各种地下管线的一种技术或方法.传统的地下管线施工是“挖槽埋管法”.这种被人们戏称为“开膛破肚”的施工方法的主要缺点是对地上交通影响较大,同时给市民的工作和生活带来诸多不便.另外,开挖施工使道路的质量变差,寿命变短,污染环境.而且地下管线被挖断的事故时有发生,造成不应有的经济损失.PE拉顶管水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下,铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机械,它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等管线铺设施工中,它适用于沙土、粘土、卵石等地况,我国大部分非硬岩地区都可施工.水平定向钻进技术特点是利用钻杆的柔性在导向系统的监测下沿设计线路轨迹钻进,到达目的地,卸下钻头换上回扩器进行回扩孔拖管．导向定向钻施工优点：1）需要做作业空间小,对交通影响小.2）采用机械化施工,施工迅速,工期短.3）减少因施工发生路面断面.4）所需开挖空间少安全防护容易.5）在人口密集区,对市民生活影响小.6）适合穿越铁路、公路、高速公路、河流等处的埋管施工.随着现代化建设进程的不断加快,城市建设日趋发展,大量下水管道需要被更换和修复.开槽更换管道越来越受到来自政治、经济和环境方面的压力和限制.定向钻施工技术的优势及特点(1)工期短从开始正式施工至施工拖管完毕一般仅用10－15天时间,而采用大开挖方式一般需2－3个月时间,顶管或隧道时间则更长一些.水平定向钻穿越施工技术是其他施工手段所无法相比的.(2)工程安全可靠采用定向钻穿越不需进行大量的土石开挖,施工人员仅在地表面：正作,安全性较好.大开挖则形成高切坡,施工人员安全性较差.采用隧道穿越方式,有可能塌方或突水危及工程及施工人员安全,安全性差.从埋置深度上定向钻穿越管线一般埋深较大不致影响管线,不易遭人为破坏,其维护费用低.(3)周边环境影响小、协调难度小定向钻穿越在穿越位置需进行土石方开挖及爆破,不影响周边环境,不破坏河堤、不阻断交通以及对周边工程破坏小,因此同其他相关部门协调难度较小,便于实施.(4)不受洪水季节影响定向钻穿越设备均位于河床两岸边坡上,地势一般较高,大都位于常年洪水位以上,洪水不致影响工程的正常施工.而大开挖方式只能在枯水期施工,受洪水季节限制.PE拉顶管非开挖方法：1、地下现状管线勘查根据工程所能提供的工程现场地下管网资料,对现场地下管网进行复查,准确掌握地下各种管线和其他基础设施的分布及埋深,为导向孔轨迹提供准确的设计依据.2、地形地貌测量根据市政管理部门审批的路由,按施工区域地形及路线定出钻孔轴线,沿轴线的地表走向标定地面有效标定点的距离和方位以及各个标定点的地面标高（或高差）,为导向孔施工时地面跟踪监测提供准确依据.3、现场地质勘查掌握钻孔工作区地层特征,为成孔工艺提供钻探参数.4、设计理论导向参数表画出设计敷管路由图及设计敷管轨迹断面图,将以上勘测结果反映在图上,制订工艺方案.5、施工场地文明施工,施工区域要安装防护围栏,施工机械、机具和材料要按规范安装和堆放,需占用道路或人行道的区域应设置明显的施工安全标识,引导车辆和行人合理分流,夜间要设立反光标识和警示灯,施工区域分为机械作业区和下管作业区.非开挖施工注意事项：1、对施工队环境做好考察,进行细致的研究,分析.并执制定好施工方案,工作日期等.2、对非开挖施工设备要注意保养,进行日常维护,保证施工工作不会因为设备上出问题.3、PE拉顶管进行地下管道疏通时,一定要注意必须打开附近3--4个井盖,通风时间至少1小时.特殊情况下,管道疏通前,还必须采用强制通风,可用鼓风机接上风管实施管下吹风.必要时佩戴长管面具、氧气呼吸器等隔离式防毒面具,然后再进入下面.。

顶管机原理

顶管机原理
顶管机是一种用于地下隧道施工的机械设备，它可以在地下挖掘出各种形状的隧道，并且在施工过程中可以保证地面的稳定。

顶管机的原理是利用液压系统来实现隧道的挖掘和支护，下面我们来详细了解一下顶管机的原理。

首先，顶管机的液压系统是其工作原理的核心。

液压系统由液压泵、液压缸、液压管路和控制阀等部件组成。

液压泵将液压油从油箱中抽出，并通过液压管路输送到液压缸中。

液压缸根据控制阀的指令，利用液压油的压力来实现机械手臂的伸缩和旋转，从而完成隧道的挖掘和支护工作。

其次，顶管机的机械结构也是实现其工作原理的重要组成部分。

机械手臂是顶管机的主要工作部件，它由伸缩臂、旋转臂和铲斗等部分组成。

伸缩臂可以根据隧道的尺寸进行伸缩，旋转臂可以实现机械手臂的旋转，铲斗则用于挖掘和运输隧道中的土壤和岩石。

这些机械部件通过液压系统的控制，协同工作来完成隧道的施工任务。

另外，顶管机的支护系统也是其工作原理的重要组成部分。

在隧道挖掘的过程中，顶管机需要对隧道进行支护，以确保隧道的稳定和安全。

支护系统通常由钢拱架、支撑架和混凝土喷射系统等部分组成。

钢拱架和支撑架可以在隧道挖掘的同时对隧道进行支撑，混凝土喷射系统则可以在挖掘完成后对隧道进行混凝土喷射，从而形成坚固的隧道结构。

综上所述，顶管机的工作原理是液压系统、机械结构和支护系统的协同作用。

液压系统提供动力和控制，机械结构完成隧道的挖掘和运输，支护系统确保隧道的稳定和安全。

这种工作原理使得顶管机成为地下隧道施工中不可或缺的设备，为城市建设和基础设施建设提供了重要的技术支持。

顶管施工术语

一、顶管施工术语一、顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。

顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。

一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。

其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。

管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。

二、非开挖工程技术非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。

这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。

非开挖技术是近几年才开始频繁使用的一个术语，它涉及的是利用少开挖，即工作井与接收井要开挖，以及不开挖，即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换，顶管直径DN800—4500。

通过工作井把要埋设的管子顶入土内，一个工作井内的管子可在地下穿行1500米以上，并且还能曲线穿行，以绕开一些地下管线或障碍物。

它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。

特别适用于大中型管径的非开挖铺设。

具有经济、高效，保护环境的综合功能。

这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不破坏环境；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。

该技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天燃气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。

它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。

采用该技术施工，能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。

2.0.1. 非开挖技术 trenchless technology/no dig不开挖地表或以最小的地表开挖量进行各种地下管道/管线探测、检查、铺设、更换或修复的施工技术。

液压顶管机

液压顶管机液压顶管机是针对城市基础设施建设和地下管线施工过程中出现的一系列难题而推出的一种现代化施工设备。

顾名思义，液压顶管机主要是利用液压力学原理，通过液压系统驱动，对长输管道、公路桥梁、地铁、高速公路、电力、市政等管线的施工实现快速、准确、安全的施工方式。

下面，我们来了解一下液压顶管机的结构、工作原理、优缺点等相关方面的内容。

结构液压顶管机主要由磨损件、液压系统、头部揭铺站、工作站、系统控制器等部分组成，每个组成部分都有着其特定的功能。

例如，磨损件能够提高机器的防护性能和寿命，因为磨损件与工作环境接触的多，防护性能最为重要；头部揭铺站是顶管系统的输出部分，它能够形成一条平直的管道，并通过推拉桥架将钢筋混凝土套管向前推出；工作站主要是顶管机中的核心部分，它能够驱动整个顶管流程，包括机器的行驶和顶管过程的推拉。

工作原理液压顶管机是一种针对地下管线施工的新型设备方案，其主要使用方式就是通过推进式施工的方式进行。

液压顶管机先进行出洞施工，上面的工作站来推进钢筋混凝土套管，后面的磨损件和头部揭铺站则相应地对套管进行调整，让其逐步达到预定的深度。

然后，在深度到达设定值以后，将套管与地面部分相连，这样就可以取出驱动器并将其转化为顶插，然后将头部站的推拉桥架移动到工作站的后面，并计算好推力和拉力等参数，从而保证套管的顺利推出。

此时，液压顶管机就可以通过液压系统的力量，推进顶管机的工作状态，并将内部的管道推进到预定的位置。

优缺点对于液压顶管机的优缺点，各种意见不一，下面我们来分别了解其中的优点和缺点。

优点1.在施工过程中，液压顶管机不需要挖掘土方和烧灼堆场，因此可以更好地保护周围环境，减少施工噪声，并缩短施工周期。

2.液压顶管机可以有效地减轻人力负担，改善工作环境，并大大减少人为失误的可能性。

3.液压顶管机的工作方式灵活，适合不同的地质和地形环境，可以在不同深度进行施工。

缺点1.液压顶管机需要配备各种机器人和设备，其造价和维护成本高，对施工企业的建设资金有一定要求。

顶管机（液压）

顶管机（液压）热线138********顶管机 30吨顶管机 60吨顶管机 120吨顶管机 200吨顶管机 320吨顶管机 500吨顶管机我⼚为⽣产液压顶管机,⽔泥管顶管机, ⽔钻顶管机 ,⾮开挖设备的专业⼚家,其⽣产历史已有12年之久产品终⾝保修,上门技术指导是本⼚⼀贯的宗旨,本⼚⾃主研发的顶管机,⽔泥管顶管机,液压顶管机,⾮开挖设备利⽤油缸的拉⼒先将顶杆由公路、铁路或其他建筑物的⼀侧 ( 地表 l-5 ⽶ ) 将顶杆逐段顶⾄对⾯出⼝然后才将顶头卸下装上锥形拉头 , 并将所需辅设的管线与拉头尾端接牢固然后利⽤油备⼯的推⼒回拖扩孔将管线辅设成功。

液压顶管机产品型号主要有：60T/2、80T/2、100T/2、120T/2，扩孔直径分别可达φ550、φ650、φ750、φ850 施⼯距离可达到50⽶⾄80⽶。

⼤直径⽔泥管,钢管顶管机组分为300T,500T,650T三种型号,可顶管径为0.8m-3m.液压顶管机主要结构由四⼤部分组成。

（1）主体部分：主要由两个双作⽤液压油缸组成。

（2）液压泵站⼀个，分别配有柴油机泵站和电动机泵站。

(3) ⽀撑板两块，作⽤是固定机器和⽀撑坑壁。

(4) 顶杆与拉头：作⽤是顶进和回拖扩孔。

该系列产品型号主要有：60T/2、80T/2、100T/2、120T/2，扩孔直径分别可达φ550、φ650、φ750、φ850施⼯距离可达到50⽶⾄80⽶。

⽔泥管顶管机主要⽤于⼤⼝径⽔泥管道的辅设，系列产品有200T/1、300T/1、500T/1，顶管⼝直径为0.8⽶—3⽶，须⼈⼯掏⼟逐段顶进。

专业⽣产，批发价格，货到付款，上门培训。

⽔泥管顶管机（320吨）适⽤于2000mm⼝径以下⽔泥管⾮开挖铺设⼯程。

⽔泥管液压顶管机是⽬前国内中⼩⼝径⽔泥管⾮开挖施⼯中应⽤最⼴泛的⼀种，顶管⼝直径为0.8⽶―3⽶，须⼈⼯掏⼟逐段顶进。

⽔泥管液压顶管机输出⼒⼤、重量轻、远距离操作，适⽤于各种⼟质，在流沙层、砾⽯层、细沙层，风化岩等复杂地质中均可成功铺设。

非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术

非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术嘿，伙计们！今天我们来聊聊非开挖施工技术和人工顶管施工技术。

这两者都是在地下管道建设中非常重要的技术，但是它们的原理和应用场景可大不相同哦！让我们一起来了解一下吧！我们来看看非开挖施工技术。

这个名字听起来有点高深莫测，其实它就是指在不破坏地面的情况下，对地下管道进行挖掘、铺设和维修的一种技术。

它的原理很简单，就是利用一些特殊的工具和设备，比如地质雷达、地质钻机等，来探测地下管道的位置和情况，然后再根据探测结果进行施工。

这样一来，就避免了对地面的破坏，节省了大量的人力、物力和时间。

而且，非开挖施工技术还可以在地下管道的维修和更新方面发挥重要作用，比如更换旧管道、疏通堵塞等。

所以说，非开挖施工技术真的是非常厉害呢！接下来，我们来看看人工顶管施工技术。

这个名字听起来有点像童话故事里的“顶天立地”，实际上它也是在地下管道建设中非常重要的一种技术。

它的原理也很简单，就是利用一些特殊的工具和设备，比如水泥管、钢管等，来代替传统的挖掘方式，直接在地下挖掘出一条新的管道。

这样一来，就可以省去很多麻烦的步骤，比如挖掘、运输等。

而且，人工顶管施工技术还可以在一些特殊情况下发挥作用，比如在山区、沙漠等地形复杂的地方建设管道。

所以说，人工顶管施工技术也是非常厉害呢！那么，这两种技术有什么区别呢？其实它们的区别主要体现在以下几个方面：1. 适用范围不同：非开挖施工技术适用于大多数地下管道的建设和维修，而人工顶管施工技术则适用于一些特殊情况下的地下管道建设。

2. 施工难度不同：非开挖施工技术的难度相对较大，需要掌握一定的地质知识和技能；而人工顶管施工技术的难度相对较小，只需要掌握一些基本的操作技巧即可。

3. 成本投入不同：由于非开挖施工技术的设备和技术要求较高，所以成本投入相对较大；而人工顶管施工技术的成本投入相对较小。

非开挖施工技术和人工顶管施工技术都是非常厉害的技术，它们在地下管道建设中都发挥着重要作用。

管道非开挖技术介绍

管道非开挖技术介绍管道非开挖技术，又称无挖掘技术或无开挖技术，是指在不破坏地表的前提下，通过利用现代化技术手段修复和维护管道系统的一种方法。

它成为现代城市地下管网建设和维护中的一项重要技术，既减少了对环境的损害，又提高了工作效率。

目前，管道非开挖技术主要包括水平定向钻技术（HDD）、管道膨胀技术、管道搬迁技术、越道钻穿技术等。

水平定向钻技术（HDD）是一种通过沿着预定路径地下水平钻进和揭放钢套管来铺设管道的方法。

其主要工艺流程是：首先，在起点挖掘井和终点拖道井，然后使用水平定向钻机钻头沿着预定路径钻进，同时将钢套管插入形成管道，最后，通过拖曳钢索和拉修。

水平定向钻技术的优点是施工安全可靠，钻进终点的精度高，可以在地下障碍较多的地区进行施工。

管道膨胀技术是一种利用机械力或液压力将管道在原有位置上进行膨胀改造的方法，既可以用于管道的快速修复，也可以用于管道的恢复增容。

在管道膨胀技术中，先在管道上开孔，然后通过特殊工具将管道进行膨胀，最后填充材料进行封堵。

这种技术节省了施工时间，可以在不停止供水供气的情况下进行管道的修复和改造。

管道搬迁技术是一种将管道从原来的位置移动到新位置的方法，一般适用于城市道路改造、建设道路隧道或桥梁等工程需要迁移管道的情况。

在搬迁过程中，首先在新位置开挖基坑，然后通过钢丝绳、杠杆等工具将管道从原位置移动至新位置，最后进行固定和封堵。

这种技术能够快速迁移管道，在对交通影响较小的情况下完成工程。

越道钻穿技术是一种通过钻孔方式，在地下障碍物下穿越管道的方法。

在施工过程中，首先在管道附近开挖孔洞用于钻孔操作，然后通过钻机在地下障碍物下方钻孔，最后将管道从孔洞中穿越而过。

这种技术适用于管道与其他城市地下设施交叉情况下的维修和改造，避免了对其他设施的破坏。

综上所述，管道非开挖技术是一种能够在不破坏地表的前提下进行管道维护和修复的现代化技术手段。

随着科技的不断进步和创新，管道非开挖技术将在城市地下管网建设和维护中发挥更大的作用，为现代城市的可持续发展做出贡献。

液压顶管机

液压顶管机主要用于PE管铺设和钢管铺设，地下液压顶管机主要结构由四大部分组成，液压泵站分别配有柴油机泵站和电动机泵站，主动力采用电启动装置，解决了野外施工用电难的现象。液压顶管机是中小型非开挖工程施工的必备非开挖设备，订购本公司地下液压顶管机后本公司将派出技术人员，到施工现场进行技术指导，及机器调试工作。
7.2运输
产品在运输过程中应防止机械性损伤。
7.3贮存
产品应贮存在干燥、通风、无腐蚀的环境中，长时间贮存时，应按使用说明书要求定期检查、维护和保养。
4.1.3液压系统在加压和回转过程中，油路应无漏油现象。
4.1.4整机在工作状态下，应运转平稳，无卡滞现象。
4.2未注公差机械加工零件、部分的极限偏差应符合GB/T1804-2000中C级要求。
4.3焊接要求
焊缝表面应平整均匀，无夹渣、漏焊现象，焊缝宽度不得小于7MM。
4.4产品在正常工作状态下的施工距离为50M—60M的范围内，其最大安全系数为1.5倍。
三、以上工作正确无误后，启动非开挖液压顶管机的液压站，开始作业，前四棵顶杆要经常测量其预顶迸万向，如有不正常应予以纠正。
四、地下液压顶管机钻杆预顶至出口后，即可将头卸下，换装拉头 ( 锥形 )并将所需铺设的管线与拉头固定固牢，即可将管线反拉入孔。
液压顶管机组主要结构由四大部分组成。（1）主体部分：主要由两个插板式液压油缸组成。（2）液压泵站一个，分别配有柴油机泵站和电动机泵站。（3）支撑板两块，作用是固定机器和支撑坑壁。（4）顶杆与拉头：作用是顶进和回施扩孔。
6.6型式检验为本标准全部技术要求。
6.6.1有下列情况之一应进行型式检验：
A原材料、工艺、配方有重大改变可能影响产6个月以上重新恢复生产时；

非开挖技术简介

非开挖铺管技术是一种新型铺管技术与传统的开挖作业相比具有快速高效不破坏环境及绿化和不干扰交通等优点其应用日益广泛将成为未来城市铺管作业的主流技术水平定向钻进技术是目前应用最为广泛的非开挖技术之一它将石油工业的定向钻进技术与传统的管线施工方法相结合为地下管线施工带来了一次技术革命特别是在需要穿越地表以上障碍物或大中型河流时定向钻进方法是最好的管线铺设方法之一一、非开挖技术简介非开技术是指利用少开挖或不开挖的方法对地下管线、管道进行铺设、维修、更换或者探测的一门施工技术。

非开挖施工应用了定向钻进技术的原理，极大地降低了地下管线施工对交通、环境、基础设施、居民生活工作等造成的影响，成为现代城市技术设施施工、建设、管理的一个重要组成部分。

非开挖施工开始于1896年的美国，兴起于上世纪80年代发达国家并形成产业，我国于1953年首次在北京应用非开挖技术施工，上世纪90年代开始起步，近年来发展迅速。

目前在石油天然气、城市给排水、煤气供应、电力、通讯、供热等管道铺设与维护领域得到了广泛应用。

二、非开挖水平顶钻机的工作原理和施工程序主要分为下面三个步骤：1、钻头、钻杆钻进固定设备后，按照设定的角度，在动力头的作用下，钻头带动钻杆旋转前进，并在导向仪的控制下，按照施工要求的深度和长度进行钻进，穿过地面障碍物后，穿出地面。

在钻进的过程中，为防止钻杆被土层夹紧、抱死，需要由泥浆泵通过钻杆、钻头打出膨化水泥或泥浆，同时也起到固化通道，防止管道塌陷的作用。

钻杆钻进示意图2、回扩头回扩在钻头带着钻杆穿出地面后，卸掉钻头，将回扩头于钻杆安装固定，动力头回拖，钻杆带着回扩头反向回拖，扩大管道直径尺寸。

回扩示意图3、管道回拖在回扩头回拖的同时，将管道固定在回扩头后，动力头拖动钻杆，带着回扩头和管道同时进行反向回拖运动，直至将管道拖出地面，完成管道铺设施工。

管线回拖示意图。

保山非开挖pe顶管原理

保山非开挖pe顶管原理保山非开挖PE顶管是一种应用于地下管道敷设的先进技术，它不需要进行开挖施工，能够保护地表环境，减少对交通和居民生活的影响。

本文将从原理、优势以及应用领域等方面介绍保山非开挖PE顶管。

一、保山非开挖PE顶管的原理保山非开挖PE顶管是一种采用钢套管和顶管机相结合的敷设技术。

首先，在地下需要敷设管道的区域，使用顶管机进行预制孔洞的开挖。

然后，将钢套管通过预制孔洞的引导，逐段推进到目标位置。

最后，将PE管逐段插入钢套管中，并通过封头将各段PE管连接起来，形成一条完整的管道。

保山非开挖PE顶管的原理基于顶管机的推进力和钢套管的引导作用。

顶管机通过油缸推动钢套管的推进，同时通过液压系统保证推进的稳定性。

钢套管的引导作用能够确保PE管在推进过程中不发生偏移，保证管道敷设的准确性和稳定性。

二、保山非开挖PE顶管的优势1. 减少对地表环境的影响：保山非开挖PE顶管不需要进行开挖施工，能够保护地表环境，减少对地表道路、植被等的破坏。

特别是在城市中心区域，能够最大程度地减少对交通和行人的影响。

2. 提高工程施工效率：相比传统的开挖施工方式，保山非开挖PE 顶管能够大幅缩短工期。

顶管机能够快速开挖孔洞和推进钢套管，加之PE管的逐段插入，敷设速度明显提升。

3. 保证管道质量：保山非开挖PE顶管采用钢套管引导，能够保证PE管的准确敷设。

同时，PE管具有耐腐蚀、抗压性能强等优点，能够保证管道的安全和使用寿命。

4. 适用于各类管道敷设：保山非开挖PE顶管适用于各类管道的敷设，包括给水、排水、燃气、通讯等。

无论是城市道路、公园还是建筑施工现场，都能够应用该技术进行管道敷设。

三、保山非开挖PE顶管的应用领域1. 城市给水管道敷设：在城市供水工程中，保山非开挖PE顶管能够快速、准确地完成给水管道的敷设，提高供水系统的安全性和可靠性。

2. 城市排水管道敷设：在城市排水工程中，保山非开挖PE顶管能够有效地解决排水问题，减少城市内涝的发生，改善城市环境。

非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术

非开挖施工技术简介和人工顶管施工技术在我们这个快节奏的世界里，非开挖施工技术和人工顶管施工技术简直是工地上的“小能手”。

它们像是地下施工的超级英雄，既高效又环保。

今天我们就来聊聊这两种技术，让你也能成为这领域的小专家。

1. 非开挖施工技术简介1.1 什么是非开挖施工技术？非开挖施工技术，就像它的名字那样，是一种在不挖掘地面的情况下进行地下施工的技术。

换句话说，就是在地面上不打扰、不挖坑的情况下，完成地下管道的安装、维修或更换。

大家可以想象一下，就像是一个不需要把地面掀开的魔术师，通过各种高科技手段，把地下的工作都搞定了。

比如，我们常见的地下电缆铺设、污水管道更换等，都可以用这种技术来搞定。

1.2 非开挖技术的好处这种技术最大的好处，除了减少对地面的扰动之外，还能大大缩短工期。

想象一下，如果每次都要挖个大坑，不仅时间长，交通也会受影响。

而非开挖施工就像是“隐形的超级工程师”，把一切在地下悄悄完成。

再加上，它减少了对环境的破坏，也不需要大规模的土方开挖，真是让人称赞的技术！对了，还能节省很多费用呢。

2. 人工顶管施工技术简介2.1 人工顶管施工技术的概念人工顶管施工技术，听起来是不是有点像“顶天立地”的感觉？实际上，这种技术主要是通过人工操作，利用顶管设备将管道从地面推送到地下。

简单来说，就是在地面上打一个入口，然后通过推土机或者其他设备把管道送到地下。

这种方法特别适合那些地面上有很多建筑物的地方，因为它可以避免大面积的开挖，减少对周围环境的影响。

2.2 人工顶管技术的优点人工顶管技术的好处也不容小觑。

首先，它的施工过程相对干净，不会产生大量的尘土和噪音。

其次，它能够精确地控制管道的位置，不容易出现偏差。

想想看，在一些老城区或者繁忙的街道上，这种技术简直是“天赐良机”，既能保持周围环境的原貌，又能高效地完成施工任务。

不过，人工顶管的技术要求也比较高，对施工人员的经验和技能有一定的要求，所以这也是一个挑战。