机械制造工艺学课程设计说明书(法兰盘内套轴)
机械制造工艺学课程设计-法兰盘零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计
机械制造技术课程设计说明书设计题目：“法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计姓名白宇宸班级机制7班学号201094014228题目号6—1指导教师郭列琰绪论机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。
这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
机械制造技术是一门非常重要的技术，人类的发展过程就是一个不断的制造过程。
因此，制造技术的重要性是不言而喻的，它有以下四个方面的意义。
1．社会发展与制造技术密切相关2．制造技术是科学技术物化的基础3．制造技术是所有工业的支柱4．制造技术国力和国防的后盾机械制造工艺学课程设计是在学完了机械设计制造工艺学、进行了生产实习之后的下一个教学环节。
它一方面要求学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力，另外，也为以后作好毕业设计进行一次综合训练和准备。
学生通过机械制造工艺学课程设计，应在下述各方面得到锻炼：（1）能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的时间知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。
（2）提高结构设计能力。
学生通过设计借据（或量具）的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而能保证加工的夹具的能力。
（3）学会使用手册及图表资料。
掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处，能够做到熟练运用。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。
由于个人能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予指导目录绪论一、零件的分析 (2)1.1 零件的作用 (2)1.2 零件的工艺分析 (2)二、工艺规程设计 (3)2.1 确定毛坯的制造形式 (3)2.2 基面的选择 (3)2.3 制定工艺路线 (3)2.3.1 工艺路线方案一 (4)2.3.2 工艺路线方案二 (5)2.3.3 最终工艺路线 (6)三、夹具设计 (7)3.1 问题的提出 (7)3.2 夹具设计 (7)3.2.1 定位基准的选择 (7)3.2.2 切削力及夹紧力的计算 (7)3.2.3 定位误差的分析 (8)3.2.4 夹具设计及操作的简要说明 (9)参考资料 (10)致谢 (10)一、零件的分析（一）零件的作用题目所给的零件是CA6140车床的法兰盘。
机械制造工艺课程设计法兰说明书
机械制造工艺课程设计法兰说明书第一篇：机械制造工艺课程设计法兰说明书前言机械制造工艺课程设计使我们学完了机械制造技术，机械制造装备设计，机械制造工艺学等课程，进行了生产实习之后，所进行的一个重要实践性教学环节。
其主要目的是让学生不所学的工艺理论和实践知识在实践的工艺，夹具设计中综合地加以应用，进而得以加深和发展，提高学生分析和解决生产实际问题的能力，为以后搞好毕业设计和从事工作奠定了一定基础。
通过本次课程设计，我们在下述方面可以得以锻炼：1)能熟练的运用机械制造工艺学及相关课程的基本理论，以及在生产实习中所学到的实践知识，正确的分析和解决一个零件在加工中的定位，加紧和工艺路线地合理拟定等问题，从而保证零件制造的质量，生产率和经济性。
2)通过夹具的工艺，进一步提高了我们的结构设计能力，你能够根据被加工零件的加工要求设计出高效省力，既经济合理有能保证质量的夹具。
3)进一步提高我们的计算设计制图能力，能比较专业熟练地查阅和使用各种技术资料。
4)在设计制造中培养我们严谨的工作作风和独立的工作能力。
在设计中，由于理论知识和实践经验不足，设计中的不妥之处，敬请老师批评指正。
一、零件的分析（一）零件的功用：机械制造工艺设计我们组的零件是法兰，法兰的种类很多，用途也很广。
法兰的一端可以是封闭的，用于变速箱用于变速箱主轴侧面，阻止外界灰尘进入箱体内，也可用于固定轴承，起到轴向定位的作用，本例中的法兰，其内部有M90⨯1.5的螺纹可以起到定位轴的零件作用，外圆Φ110-0.036-0.071和一端面均有Ra=1.6的配合要求，Φ9和4-Φ5.5起到固定法兰的作用。
（二）零件的工艺分析：由零件图可以看出，该法兰的结构不是很复杂，加工表面也不多，加工精度要求也不大，但主要注意其位置精度要求。
下面将主要表面分为四部分，见图1-1。
1、以内孔为中心的一组加工面：这组加工面包括：Φ94孔、M90⨯1.5螺纹孔及其倒角。
2、以外圆为中心的一组加工面：这组加工面包括：Φ110-0.071外圆、Φ134及其倒角。
《机械制造工艺学》课程设计说明书
《机械制造工艺学》课程设计说明书班级：姓名：学号：目录1。
绪论 (1)2. 零件分析 (1)2。
1 零件的作用………………………………………………………………。
22.2 零件的工艺分析…………………………………………………………。
22.3 零件加工的主要问题和工艺过程设计分析……………………………。
23. 工艺规程设计……………………………………………………………….。
33。
1 确定毛坯的制造形式.............................................................。
4 3。
2 基面的选择.. (4)3。
2.1 粗基准的选择…………………………………………………….。
.。
43.2。
2 精基准的选择……………………………………………………。
.。
43。
3 制定工艺路线……………………………………………………………。
.53.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………………………。
.73。
5 确定切削用量及基本工时......................................................。
10 3。
6 时间定额计算及生产安排...................................................。
.。
.30 4。
加工曲拐上侧面油孔夹具设计 (38)4。
1 定位基准的选择 (38)4.2 切削力的计算与夹紧力分析……………………………………………。
404.3 夹紧元件及动力装置确定 (40)4。
4 钻套、衬套及夹具体设计 (40)4。
5 夹具精度分析 (42)5. 结语………………………………………………………………………….。
.。
43 附录：参考文献1 绪 论本次课程设计内容主要包括：工艺路线的确定，夹具方案的优选,各种图纸的绘制，设计说明书的编写等。
机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法,是指导生产的重要的技术性文件.它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益，生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。
机械制造工艺学 课程设计说明书
机械制造工艺学课程设计说明书1. 引言本课程设计旨在通过实际操作，加深学生对于机械制造工艺学的理解，培养学生动手实践的能力。
本文档将详细介绍课程设计的目的、内容、步骤和评估要求。
2. 课程设计目的通过本课程设计，学生将能够：- 理解机械制造工艺学的基本理论；- 熟悉机械制造过程中所需的工艺流程和设备； - 掌握机械制造工艺实践的基本能力； - 培养团队合作意识和解决问题的能力。
3. 课程设计内容本课程设计的内容主要包括以下几个方面：- 制造工艺计划的编制：学生将对给定的零件进行工艺流程的设计，包括加工工序、加工顺序、工艺参数等。
- 加工试验的设计与实施：学生将根据工艺计划，选择合适的设备和刀具，进行加工试验，并记录实验数据。
- 加工过程分析与优化：学生将对加工试验的结果进行分析，找出存在的问题并提出改进方案。
- 制造工艺文档的编制：学生将整理课程设计过程中所产生的资料，编写制造工艺文件。
4. 课程设计步骤本课程设计将依照以下步骤进行： 1. 分组：学生将组成若干个小组，每个小组由3-4名学生组成。
2. 选题：每个小组按照教师指导，从给定的零件中选择一种进行加工。
3. 制造工艺计划的编制：小组根据选定的零件，设计制造工艺计划，包括工艺流程、设备选择、工序顺序、工艺参数等。
4. 加工试验的设计与实施：小组根据制造工艺计划，选择合适的设备和刀具，进行加工试验，并记录实验数据。
5. 加工过程分析与优化：小组分析加工试验的结果，找出问题并提出改进方案。
6. 制造工艺文档的编制：小组整理课程设计过程中所产生的资料，编写制造工艺文件，包括工艺流程表、工艺参数表、加工实验报告等。
7. 呈现与评估：小组向全班展示他们的制造工艺文件，并进行评估和讨论。
5. 课程设计评估要求课程设计的评估将综合考虑以下几个方面： - 制造工艺计划的合理性和完整性； - 加工试验的结果和数据记录； - 加工过程分析和问题改进方案； - 制造工艺文档的规范性和内容完整性； - 小组合作和个人贡献。
机械制造工艺学课设说明书
机械制造工艺学课设说明书1. 引言本说明书是为机械制造工艺学课设所准备的，旨在介绍课设的目标、背景、要求和实施步骤。
本文档旨在帮助学生理解课程要求和课设的目标，指导学生完成课设，并确保项目的顺利进行。
2. 课设目标本课设的主要目标是培养学生对机械制造工艺学的实践能力和创新意识，让学生通过实际操作来了解机械加工的基本原理和工艺流程，以及解决实际工程问题的能力。
通过完成课设，学生将能够运用机械制造工艺学的理论知识和技术方法，设计和制造一个实用的机械零部件，并解决制造过程中的各种问题。
3. 课设背景机械制造工艺学是机械工程专业的重要基础课程，它涉及到机械加工的各个方面，包括材料的选择和处理、加工工艺的确定和优化、机床设备的选择和使用等。
通过学习机械制造工艺学，学生能够了解机械制造的基本原理和工艺流程，提高设计和制造机械零部件的能力。
本课设旨在通过实际操作来巩固和应用学生对机械制造工艺学的知识，让学生通过实践了解机械零部件的设计和制造过程，并培养学生的实践能力、创新意识和问题解决能力。
4. 课设要求本课设要求学生完成以下任务：•选择一个具体的机械零部件进行设计和制造；•确定制造过程中的材料选择、加工工艺；•设计并制造出满足特定要求的机械零部件，并进行测试和评估；•分析并解决制造过程中的问题，并提出改进方案。
5. 实施步骤本课设的实施步骤如下：5.1 选题和确定目标学生需要选择一个具体的机械零部件，并明确设计和制造的目标和要求。
选题可以根据个人兴趣和能力进行选择，也可以与老师和同学进行讨论和交流，获得建议和指导。
5.2 材料选择和加工工艺确定根据机械零部件的设计要求和制造过程的需要，学生需要选择合适的材料，并确定适合的加工工艺。
在确定材料和工艺时，学生需要考虑材料的物理性质、机械强度要求、加工难度等因素，并进行评估和比较。
5.3 设计和制造学生需要进行机械零部件的设计和制造。
在设计过程中，学生需要考虑机械零部件的功能、结构和制造要求，使用 CAD 软件进行三维建模，并进行相关的工程计算和仿真分析。
法兰轴设计说明书
机械制造工艺学课程设计说明书题目：设计“法兰轴”零件的机械加工工艺规程（大批生产）院、系别机电工程学院班级20 12级机械设计制造及其自动化（专升本）（1）班姓名学号指导老师三明学院2013 年6 月7日目录机械制造工艺学课程设计任务书 (Ⅰ)序言 (1)1 零件分析 (2)1.1零件的生产类型及生产纲领 (2)1.2 零件的作用 (2)1.3 零件的工艺分析 (2)2 确定毛坯 (3)2.1确定毛坯的制造方法 (3)2.2确定毛坯总余量........................................................ (3)3 机械加工工艺规程设计 (3)3.1基面的选择 (3)3.2确定机械加工余量及工序尺寸 (5)3.3确定切削用量及基本工时 (9)4 夹具选用 (20)5 总结 (21)参考文献 (22)机械制造工艺学课程设计任务书设计题目：设计“法兰轴”零件的机械加工工艺规程（大批生产）设计要求：1.去毛刺锐边2.材料45刚设计内容： 1.熟悉零件图2.绘制零件图（1张）3.绘制毛坯图（1张）4.编写工艺过程综合卡片(1张)5.工序卡片（6张）6.课程设计说明书（1份）2013年 5月27日序言机械制造工艺学课程设计是在我们学完了机械制造技术基础和机械制造工艺学等课程之后进行的。
这是我们对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是我们在走进社会工作岗位前的一次理论联系实际的训练。
因此，它在我们的大学课程学习中占有重要的地位。
我们在完成课程设计的同时，也培养了我们正确使用技术资料，国家标准，有关手册，图册等工具书，进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力，也为我们以后的工作打下坚实的基础，所以我们要认真对待这次综合能力运用的机会！其主要目的是：1.培养学生综合分析和解决本专业的一般工程问题的独立能力，拓宽和深化所学的知识。
2. 培养学生树立正确的设计思想，设计思维，掌握工程设计的一般程序，规范和方法。
机械制造工艺学课程设计说明书
《机械制造工艺学》课程设计说明书班级：姓名：学号：目录1.绪论 (1)2. 零件分析 (1)2.1 零件的作用 (2)2.2 零件的工艺分析 (2)2.3 零件加工的主要问题和工艺过程设计分析 (2)3. 工艺规程设计 (3)3.1 确定毛坯的制造形式 (4)3.2 基面的选择 (4)3.2.1 粗基准的选择 (4)3.2.2 精基准的选择 (4)3.3 制定工艺路线 (5)3.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (7)3.5 确定切削用量及基本工时 (10)3.6 时间定额计算及生产安排 (30)4. 加工曲拐上侧面油孔夹具设计 (38)4.1 定位基准的选择 (38)4.2 切削力的计算与夹紧力分析 (40)4.3 夹紧元件及动力装置确定 (40)4.4 钻套、衬套及夹具体设计 (40)4.5 夹具精度分析 (42)5. 结语 (43)附录：参考文献1 绪论本次课程设计内容主要包括：工艺路线的确定，夹具方案的优选，各种图纸的绘制，设计说明书的编写等。
机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法，是指导生产的重要的技术性文件。
它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益，生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。
利用更好的夹具可以保证加工质量，机床夹具的首要任务是保证加工精度，特别是保证被加工工件是加工面与定位面以及被加工表面相互之间的位置精度。
提高生产率，降低成本，使用夹具后可以减少划线、找正等辅助时间，且易于实现多工位加工。
扩大机床工艺范围，在机床上使用夹具可使加工变得方便，并可扩大机床工艺范围。
减轻工人劳动强度，保证生产安全。
为了让夹具有更好的发展，夹具行业应加强产、学、研协作的力度，加快用高新技术改造和提升夹具技术水平的步伐，创建夹具专业技术网站，充分利用现代信息和网络技术，与时局进地创新和发展夹具技术。
机械制造工艺学课程设计说明书(法兰盘内套轴)
夹具的选择和使用
夹具类型：根 据法兰盘内套 轴的加工要求， 选择合适的夹 具类型，如三 爪卡盘、四爪
卡盘等。
夹具调整：根 据法兰盘内套 轴的尺寸和形 状，调整夹具 的位置和角度， 确保加工精度。
夹具固定：将 夹具固定在机 床上，确保加 工过程中的稳 定性和可靠性。
夹具维护：定 期检查和维护 夹具，确保其 性能和精度。
机械制造工艺学课程设 计说明书（法兰盘内套 轴）
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
目录
01 课 程 设 计 任 务 和 要 求
03 工 艺 参 数 和 设 备 选
择
05 课 程 设 计 总 结 与 展
望
02 法 兰 盘 内 套 轴 的 工 艺流程
04 工 艺 卡 片 和 工 艺 流 程图的绘制
设计展望：对未来机械制 造工艺学的发展趋势和应 用前景进行展望
收获与体会
加深了对机械制造 工艺学的理解
提高了动手实践能 力和解决问题的能 力
学会了如何进行课 程设计，包括选题 、设计、实施和总 结
对未来从事机械制 造行业充满信心和 期待
改进与展望
展望：未来机械制造工艺的 发展趋势，如智能化、自动 化、绿色化等
工艺卡片的填写
工艺卡片的格式 和内容
工艺卡片的填写 要求
工艺卡片的审核 和修改
工艺卡片的存档 和更新
工艺流程图的绘制方法和步骤
01
确定工艺流程：根据设计要求，确定法兰盘 内套轴的加工工艺流程。
02
绘制工艺流程图：使用流程图软件，如Visio， 绘制工艺流程图。
03
标注工艺参数：在流程图中，标注每个工序 的工艺参数，如加工时间、加工温度等。
机械制造工艺学课程设计说明书[1]
![机械制造工艺学课程设计说明书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/1dbf853caeaad1f347933f3a.png)
机械制造课程设计说明书题目:法兰盘内套轴机械加工工艺规程及工艺装备设计学生姓名朱江华专业工业工程学号20101935班级2010级6班指导教师_____机械工程学院2012年5月15日目录一. 机械制造工艺学课程设计任务书............ ....... 错误！未定义书签。
二. 计算生产纲领，确定生产类型....................... 错误！未定义书签。
三. 工艺规程设计 (5)3.1零件分析 (5)3.1.1类型及功用 (6)3.1.2结构分析 (6)3.2零件的毛坯 (6)3.3定位基准的选择 (6)3.3.1粗基准的选择 (7)3.3.2精基准的选择 (7)3.4零件加工工艺路线的拟定 (8)3.5工序设计 (8)3.5.1工序尺寸的计算 (9)3.5.2切削用量的计算 (9)四•专用夹具的设计 (12)4.1定位方案的选择 (12)4.2夹紧方案的选择 (13)4.3夹紧力方向、作用点的选择及确定 (14)五. 机械加工工艺过程卡................................六. 机械加工工序卡片................................七. .................................................................... 收获及心得体会 (14)致谢 (15)参考文献16机械制造工艺学课程设计任务书重庆大学本科学生课程设计任务书计算生产纲领，确定生产类型1. 生产纲领。
生产纲领是企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。
零件在计划期为一年的生产纲领N可按下式计算：N=Q n（1+a%）（1+b%）式中Q—产品的年生产纲领（台/年）N —每台产品中该零件的数量（件/台）A—备品的百分数B—废品的百分数。
2。
生产类型，生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。
法兰盘课程设计说明书（带cad）
第1页序言机械制造夹具程设计是在我们完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后进行的。
是一次理论联系实际的训练，因此，的训练，因此，它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。
通过本它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。
通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼：次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼：1、 能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。
工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。
2 、提高结构设计的能力。
通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。
工质量的夹具的能力。
3 、学会使用手册及图表资料。
学会使用手册及图表资料。
掌握与本设计有关的各种资料的掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。
名称、出处、能够做到熟练运用。
就我个人而言，通过这次设计，基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计，机床专用夹具等工艺装备的设计等。
机床专用夹具等工艺装备的设计等。
并学会了使用和查并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。
阅各种设计资料、手册、和国家标准等。
能够顺利的完成这次课程设计，能够顺利的完成这次课程设计，首先得助于老师的悉心指导，首先得助于老师的悉心指导，首先得助于老师的悉心指导，还还有就是我们小组成员间合理的分工和小组成员们的努力。
在这个过程中，使我对所学的知识有了进一步的了解，使我对所学的知识有了进一步的了解，也了解了一些设计工具书也了解了一些设计工具书的用途，同时，也锻炼了相互之间的协同工作能力。
在此，十分感谢老师的细心指导，感谢同学们的互相帮助。
在以后的学习生活中，我将继续刻苦努力，不段提高自己。
将继续刻苦努力，不段提高自己。
机械制造工艺学课程设计说明书(法兰盘)
机械制造工艺学课程设计说明书设计题目：设计“法兰盘”零件加工工艺规程及工艺装备（年产量为20000件）设计者：佘爱云指导老师：岳陆游学院：汽车与交通工程学院班级：车辆工程1105学号：31104011622014 年9月20日江苏大学机械制造工艺学课程设计任务书题目：设计“法兰盘”零件加工工艺规程及工艺装备（年产量为20000件）内容：1、零件图1张2、毛坯图1张3、机械加工工艺过程综合卡片1张4、结构设计装配图1张5、夹具体零件图1张6、课程设计说明书1份班级：车辆1105班学号：3110401162姓名：佘爱云目录一、零件的分析—————————————————————41.1零件的作用———————————————————————41.2零件的工艺分析—————————————————————4二、工艺规程设计———————————————————42.1确定毛配的制造形式———————————————————42.2基面的选择——————————————————————-42.3制定工艺路线——————————————————————52.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定—————————72.5确定切削用量及基本工时—————————————————9三、夹具的设计———————————————————————153.1 问题的提出——————————————————————153.2 夹具设计————————————————————————163.3 定位误差分析——————————————————————16四、总结———————————————————————————17五、参考文献———————————————————————18一、零件的分析1.1零件的作用CA6140卧式车床上的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。
车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。
法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械制造课程设计说明书题目:法兰盘内套轴机械加工工艺规程及工艺装备设计学生姓名XXX专业工业工程学号20101935班级 2010级6班指导教师机械工程学院2012年5月15 日目录一．机械制造工艺学课程设计任务书 ..............................错误！未定义书签。
二．计算生产纲领，确定生产类型 ..................................错误！未定义书签。
三．工艺规程设计 (5)3.1零件分析 (5)3.1.1类型及功用 (6)3.1.2结构分析 (6)3.2零件的毛坯 (6)3.3定位基准的选择 (6)3.3.1粗基准的选择 (7)3.3.2精基准的选择 (7)3.4零件加工工艺路线的拟定 (8)3.5工序设计 (8)3.5.1工序尺寸的计算 (9)3.5.2切削用量的计算 (9)四．专用夹具的设计 (12)4.1定位方案的选择 (12)4.2夹紧方案的选择 (13)4.3夹紧力方向、作用点的选择及确定 (14)五．机械加工工艺过程卡………………………………………………………………六．机械加工工序卡片……………………………………………………………七．收获及心得体会 (14)致谢 (15)参考文献 (16)一．机械制造工艺学课程设计任务书重庆大学本科学生课程设计任务书二．计算生产纲领，确定生产类型1．生产纲领。
生产纲领是企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。
零件在计划期为一年的生产纲领N可按下式计算：N=Qn(1+a%)(1+b%)式中Q—产品的年生产纲领（台/年）N—每台产品中该零件的数量（件/台）A—备品的百分数B—废品的百分数。
2。
生产类型，生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。
一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。
生产类型的划分，主要取决于生产纲领，即年产量。
不同生产类型的零件的加工工艺有很大的不同（见表4-8）。
因此，制订工艺规程时，首先应根据零件的生产纲领确定其相应的生产类型。
生产类型确定以后，零件制造工艺过程的总体轮廓也就勾画出来了。
表4-8 各种生产类型的生产纲领及工艺特点该零件为法兰盘内套轴，生产类型为重型机械大批量生产，工艺特点如上表要求，广泛采用模锻、机器制造型等高效方法；毛坯精度高，余量小；高效专用夹具；定程及自动测量控制尺寸；专用刀具、量具，自动测量；零件的互换性：全部互换，高精度偶件采用分组装配、配磨；工艺文件的要：编制详细的工艺过程、工序卡片及调整卡片；生产率高；成本低；对工人的技术要求：对操作工人的技术要求较低，对调整工人的技术要求较高；发展趋势：用计算机控制的自动化制造系统、车间过无人工厂，实现自适应控制。
三．工艺规程设计3．1零件类型及其功能本题目所用的是法兰盘内套轴，该零件属于轴类零件，是一个法兰盘的内套轴，主要用于实现法兰盘的连接支撑的功能，在其工作过程中经常承受冲击、径向载荷。
3．1．1结构分析该法兰盘内套轴是连接法兰盘，并其支撑作用。
主要的加工表面有：直径为Φ35mm、宽为35mm的圆轴表面。
直径为Φ40mm、长为21mm的圆轴表面。
直径为Φ46mm、长为18mm的圆轴表面。
直径为Φ38mm、长为6mm的圆轴表面。
直径为Φ25的中心孔。
直径为Φ76mm、宽50mm的圆盘。
3．2零件的毛坯零件材料为45钢。
考虑到零件在工作过程中则经常承载载荷及冲击性载荷，因此应选用锻件，以使金属纤维尽量不被切断，保证零件工作可靠。
属于大批大量生产，而且零件的轮廓尺寸不大，故可以采用模锻成型。
这从提高生产率、保证加工精度上也考虑，也是应该的。
3．3定位基准的选择基准选择是工艺规程设计中的重要工作之一。
基准选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。
否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大量报废，使生产无法正常进行。
3．3．1粗基准的选择在轴类零件的加工中，应该以内孔的中心线做为基准，现选取 25mm的轴中心孔作为粗基准。
3．3．3精基准的选择在精基准的选择过程中要考虑多方面的问题，应遵循“重合基准”原则、“基准统一”原则、“互为基准”等原则。
当设计基准与工序基准不能重合时，应进行换算，另外以后也要专门计算，现不做详述。
选择精基准时，一定要保证工件定位准确，加紧稳定可靠，夹具结构简单、操作简便。
3．4零件加工工艺路线的拟定最后的工艺路线确定如下：工序1：车两大端面工序2：粗车φ35mm、φ40mm、φ46mm、φ38mm外圆工序3：半精车φ35mm、φ40mm、φ46mm、φ38mm外圆工序4：精车φ35mm、φ40mm、φ46mm、φ38mm外圆工序5：车左右圆盘端面工序6：钻中心孔Φ25mm工序7：铰中心孔Φ25mm工序8：端面倒角工序9：轴热处理工序10：终检以上工艺过程详见“机械加工工艺过程综合卡片”。
3．5工序设计"法兰盘内套轴"零件材料为45钢，硬度为：207~241HBS, 生产类型为大批大量成批生产，采用锻锤上合模模锻毛坯，公差等级CT:8~10，取为10级。
机械造型加工余量等级为E~G级，取F级。
3．5．1工序尺寸的计算现采用经验法查找机械加工余量：（1）大端面、倒角考虑到大端面的表面加工等级为6级，因此需要粗车、半精车、精车才能达到要求，根据经验值可得以下加工余量：粗车：2.8mm 半精车：2.0mm 精车：0.5mm单边加工余量2Z=2.65mm（2）中心孔表面中心孔表面粗糙度为1.6~3.2，要达到此精度要求，查《机械制造技术基础》"表面加工方法的选择"知精度等级需达到7~9级才行，需因此需要钻孔、扩孔、铰孔才能达到要求，根据经验值可得到加工余量：钻孔：1.6mm 扩孔：1.0mm 铰孔：0.8mm加工余量Z=1.6+1.0+0.8=3.4mm（3）外圆表面粗糙度为1.6~3.2，精度要求很高，为6~8级。
同理可得：粗铣：1.5mm 半精铣：1.0mm 精铣：0.8mm加工余量Z=3.3mm3.5.2切削用量的计算工序1：车两大端面查上表和计算得：主轴转速8000rpm ,进给速度F=2900 mm/Min ，轴向切削深度Ad=0.420mm ，基本速度Rd=1.800mm工序2：粗车φ35mm、φ40mm、φ46mm、φ38mm外圆同上。
工序3：半精车φ35mm、φ40mm、φ46mm、φ38mm外圆S=8000rpm F=2900 mm/Min Ad=0.420mm Rd=1.200mm材料移除率1461.600mm3/min、粗糙度0.0614mm工序4：精车φ35mm、φ40mm、φ46mm、φ38mm外圆S=8000rpm F=2900 mm/Min Ad=0.077mm Rd=0.155mm材料移除率34.800 mm3/min、粗糙度0.0024mm工序5：车左右圆盘端面主轴转速8000rpm,进给速度F=2900 mm/Min ，轴向切削深度Ad=0.420mm ，基本速度Rd=1.800mm工序6：钻中心孔Φ25mm选用机床Z525立式钻床钻孔至 25.8mm，单边余量Z=0.8mm，一次钻去全部余量，背吃刀量（切削深度）ap1.2mm。
进给量 f=0.2mm/r计算公式：v=πdn/1000(m/min)式中：d——工件待加工表面的直径（mm）n——车床主轴每分钟的转速（r/min根据有关手册，确定钻床的切削速度为V=50(m/min),则有工序7：铰中心孔Φ25mm铰孔至Φ25mm，一次铰去全部用量，a工序8：端面倒角工序9：轴热处理工序10：终检4专用夹具的设计夹具设计应满足零件加工工序的精度要求；应能提高加工生产率；操作方便、省力、安全；具有一定使用寿命和较低的夹具制造成本；夹具元件应满足通用化、标准化、系列化的“三化”要求；具有良好的结构工艺性：便于制造、检验、装配、调整、维修4.1定位方案的选择根据六点定位原理确定工件的定位方式。
该工序为铣工件外沿齿，要求在铣齿时限定工件的六个自由度即完全定位。
由《机床夹具设计手册》P263，选择材料为45，热处理后HRC为38—43的定位销来限制夹具体自由度。
为了限制工件的移动，采用以工件上的外圆柱面作为定位基准的定位方式。
即将工件上某一外圆柱面的轴线，与夹具上定位元件的圆柱孔、半圆孔的轴线或V型块的纵中剖面重合，以使工件定位。
在圆柱孔中定位时，为防止定位圆柱面的轴线倾斜，可利用工件上与此定位圆柱面在一次装夹中加工出来的垂直端面作为辅助定位面。
4.2夹紧方案的选择由零件图可知工件的中心线由同轴度的要求，其设计基准为零件中心线。
夹具以底座以及外圆柱面为支撑，通过圆盘螺钉夹紧。
由《机床夹具设计手册》P234，按GB2148-80选择带肩六角螺母。
4.3夹紧力方向、作用点的选择及确定由于φ25-0.0025mm又同轴度公差要求，以及孔轴线对底面有垂直度公差，所以应使零件的径向固定夹紧以保证加工精度要求。
夹紧力的方向沿轴线方向，作用点为定位花键块和圆形压板与齿轮外接触部分。
五．机械加工工艺过程卡片见附表。
六．机械加工工序卡片见附表。
七.收获及心得体会通过近两个星期的机械制造课程设计，使我的知识水平和能力又得到了更进一步的提高，自从题目布置以后，我们便开始进行初步的计算和设计，首先开始设计和计算工序尺寸和机械加工余量，进一步设计和绘制零件图，接着设计和绘制夹具的装配图，通过几天的绘制工作，不仅锻炼了我的绘图能力，而且也也大大提高了我绘图和分析的效率和速度，为我以后更好地走上工作岗位打下了良好的基础。
零件图和夹具装配图绘制完后，我们便开始了紧张而有序设计说明书编写工作和机械工艺过程卡和工序卡的填写，同时又在计算机上绘制了零件图和夹具体图。
半个月的机械制造工艺学课程设计转眼间就结束了，半个月以来我们虽然有点辛苦，但是收获颇多，通过一系列的设计工作，不仅让我们更好的复习了以前所学的各门知识，而且牢固地巩固了所学知识，而且在以前所学的基础上也有了更深的提高。
而且课程设计也使得我学到了以前书本上学不到的知识，更加丰富了我的头脑，开阔了我的视野，为我以后更好地走上工作岗位提供了丰富的人生资料，同时在设计过程中，同学们相互团结协作和配合，也大大地培养了我团结协作的精神，同时也大大锻炼和提高了我的分析问题和解决问题的能力，也在一定程度上提高了我的动手能力。
这次课程设计虽然结束了，但在我看来，人生的设计还正在进行，它将指导我在以后的人生道路上更好地前进。
它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
机械制造技术基础课程设计是在我们学习完了机械制造技术、机械制造装备设计等课程的基础上，在进行了生产实习之后，进行的一个重要的实践性教学环节。