Creo如何画斜齿轮

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CREO齿轮的绘制教程

齿轮的绘制：

复习：1、齿轮的齿顶圆直径：

;

齿轮的分度圆直径：; 齿轮的齿底圆直径： m c a ⨯+⨯=）

（**f h 2-z m d ; M:模数；z ：齿数；ha ：齿顶系数；c*：顶隙系数。

2、渐开线方程：

alpha=20

m=2

z=30

c=0.25

ha=1

db=m*z*cos(alpha)

r=(db/2)/cos(t*50)

theta=(180/pi)*tan(t*50)-t*50

z=0 （坐标平面高度）

3、齿轮的绘制过程。（以例子为例进行讲解）M=2；Z=30

（1）、以平面Front 为草绘平面，绘制齿顶圆、分度圆、齿根圆。

图1

（2）、绘制渐开线。方程

alpha=20

m=2

z=30

c=0.25

ha=1

db=m*z*cos(alpha)

r=(db/2)/cos(t*50)

theta=(180/pi)*tan(t*50)-t*50

z=0

插入基准→曲线→来自方程的曲线→选取柱标系→输入方程（见上面方程）→确定（见图2）

图2 图3

（3）、放置基准点。（渐开线与分度圆的交点）

（4）、建立基准轴。（right平面与top平面的交线）

（5）、建立基准平面。（（3）的交点和（4）的轴）

（6）、将（5）的基准平面绕（4）的轴旋转度。（本题中为3度）注意旋转方向。

（7）、将渐开线镜像。（镜像平面为（6）的平面）

（8）、拉伸圆柱（齿坯），并倒角c0.5，尺寸如下图；

（9）、建立齿槽（拉伸移除材料）

以投影命令绘制两渐开线和齿底圆，绘制齿底圆尺寸，见下图。

（10）、阵列齿槽（轴阵列）

2、绘制下图,齿数Z=34,m=1.5，压力角200，

CREO齿轮的绘制教程

C R E O齿轮的绘制教程(总6页)

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齿轮的绘制：

复习：1、齿轮的齿顶圆直径：;

齿轮的分度圆直径：

;

齿轮的齿底圆直径： m c a ⨯+⨯=）

（*

*f h 2-z m d ; M:模数；z ：齿数；ha ：齿顶系数；c*：顶隙系数。 2、渐开线方程： alpha=20 m=2 z=30 c=

ha=1

db=m*z*cos(alpha) r=(db/2)/cos(t*50)

theta=(180/pi)*tan(t*50)-t*50

z=0 （坐标平面高度）

3、齿轮的绘制过程。（以例子为例进行讲解）M=2；Z=30

（1）、以平面Front 为草绘平面，绘制齿顶圆、分度圆、齿根圆。

图1

（2）、绘制渐开线。方程 alpha=20 m=2 z=30 c=

ha=1

db=m*z*cos(alpha)

r=(db/2)/cos(t*50)

theta=(180/pi)*tan(t*50)-t*50

z=0

插入基准→曲线→来自方程的曲线→选取柱标系→输入方程（见上面方程）→确定（见图2）

图2 图3

（3）、放置基准点。（渐开线与分度圆的交点）

（4）、建立基准轴。（right平面与top平面的交线）

（5）、建立基准平面。（（3）的交点和（4）的轴）

（6）、将（5）的基准平面绕（4）的轴旋转度。（本题中为3度）注意旋转方向。

（7）、将渐开线镜像。（镜像平面为（6）的平面）

（8）、拉伸圆柱（齿坯），并倒角，尺寸如下图；

（9）、建立齿槽（拉伸移除材料）

CREO2.0齿轮建模 .

基于CREO2.0渐开线变位圆柱直齿轮的参数化设计

【2 】

第一步: 设置参数

1、启动软件,新建文件,起名GEAR,撤消“应用缺省模版”,选择

“mmns-par-solid”肯定.

2、对象-参数-添加参数-如下图添加.

参数字母寄义如下：

M-模数 Z-齿数ANG-压力角 B-齿轮厚度 DA-齿顶圆直径

DF-齿根圆直径HAX-界说齿顶高系数CX-界说齿顶系数X-变位系数

第二步：设置圆柱齿轮的根本尺寸关系

1、对象-关系-输入如下关系：

2、以FRONT面为草绘面进行草绘—绘制四个圆.

3、对象-关系-输入以下关系：

肯定后,按再生按钮.

第三步：绘制渐开线齿轮轮廓曲线

1、点击曲线-来自方程的曲线-选择笛卡尔坐标-进入程序编辑器

2、在程序编辑器输入以下方程：

3、编写完成后保存退出-在画图窗口就产生一条曲线.

4、以RIGHT面和TOP面创建基准轴A-1;以分度圆和曲线为参照

创建参考点PNT0;以点PNT0和中间轴A-1为基准创建平面DTM1;以DTM1平面为基准,以中间坐标为轴创建齿廓中间面DTM2.

5、打开关系窗口输入：D12=360/（4*Z）,按再生按钮.

6、以DTM2为中间创建镜像特点,生成对称的渐开线,创建齿廓.

第四步：绘制渐开线齿轮单齿实体

1、拉伸实体：在应用边上拔取“环”,拔取最里面的圆（齿根圆直

径）,完成草图,拉伸长度出始为15.在关系窗口输入：D13=B.按再生按钮,就生成圆柱齿轮的齿根圆实体.

2、拉伸实体-创建齿轮的齿廓.初始值设为15.

3、在关系窗口输入以下内容,按再生,生成实体.

CREO2.0齿轮建模

基于CREO2.0渐开线变位圆柱直齿轮的参数化设计

第一步: 设置参数

1、启动软件，新建文件，起名GEAR，取消“使用缺省模版”，选择

“mmns-par-solid”确定。

2、工具-参数-添加参数-如下图添加。

参数字母含义如下：

M-模数Z-齿数ANG-压力角B-齿轮厚度DA-齿顶圆直径

DF-齿根圆直径HAX-定义齿顶高系数CX-定义齿顶系数X-变位系数

第二步：设置圆柱齿轮的基本尺寸关系

1、工具-关系-输入如下关系：

2、以FRONT面为草绘面进行草绘—绘制四个圆。

3、工具-关系-输入以下关系：

确定后，按再生按钮。

第三步：绘制渐开线齿轮轮廓曲线

1、点击曲线-来自方程的曲线-选择笛卡尔坐标-进入程序编辑器

2、在程序编辑器输入以下方程：

3、编写完成后保存退出-在绘图窗口就产生一条曲线。

4、以RIGHT面和TOP面创建基准轴A-1；以分度圆和曲线为参照

创建参考点PNT0；以点PNT0和中心轴A-1为基准创建平面

DTM1；以DTM1平面为基准，以中心坐标为轴创建齿廓中心面DTM2。

5、打开关系窗口输入：D12=360/（4*Z），按再生按钮。

6、以DTM2为中心创建镜像特征，生成对称的渐开线，创建齿廓。

第四步：绘制渐开线齿轮单齿实体

1、拉伸实体：在使用边上选取“环”，选取最里面的圆（齿根圆直

径），完成草图，拉伸长度出始为15.在关系窗口输入：D13=B。

按再生按钮，就生成圆柱齿轮的齿根圆实体。

2、拉伸实体-创建齿轮的齿廓。初始值设为15.

3、在关系窗口输入以下内容，按再生，生成实体。

第五步：创建渐开线变位圆柱齿轮实体模型

Proe5.0斜齿轮建模详细图文教程

参数化柱形斜齿轮的建模

建模分析：

（1）输入参数、关系式，创建齿轮基本圆

（2）创建渐开线

（3）创建扫引轨迹

（4）创建扫描混合截面

（5）创建第一个轮齿

（6）阵列轮齿

斜齿轮的建模过程

1.输入基本参数和关系式

（1）单击，在新建对话框中输入文件名“hecial_gear”，然后单击。

（2）在主菜单上单击“工具”→“参数”，系统弹出“参数”对话框，如图1所示。

图1“参数”对话框

（3）在“参数”对话框内单击按钮，可以看到“参数”对话框增加了一行，依次输

入新参数的名称、值、和说明等。

需要输入的参数如表1所示。

表1齿轮参数设置

名称值说明名称值说明

Mn5模数HA0齿顶高

Z25齿数HF0齿根高ALPHA20压力角X0变位系数BETA16螺旋角D0分度圆直径B50齿轮宽度DB0基圆直径HAX1齿定高系数DA0齿顶圆直径CX0.25顶隙系数DF0齿根圆直径

注意：表1中未填的参数值（暂时写为0），表示是由系统通过关系式将自动生成的尺寸，用户无需指定。

完成后的参数对话框如图2所示。

图2完成后的“参数”对话框

（4）在主菜单上依次单击“工具”→“关系”，系统弹出“关系”对话框，如图3所示。

图3“关系”对话框

（5）在“关系”对话框内输入齿轮的分度圆直径关系、基圆直径关系、齿根圆直径关系和齿顶圆直径关系。由这些关系式，系统便会自动生成表1所示的未指定参数的值。输入的关系式如下：

ha=(hax+x)*mn

hf=(hax+cx-x)*mn

d=mn*z/cos(beta)

da=d+2*ha

db=d*cos(alpha)

df=d-2*hf

Proe5.0齿轮建模详细图文教程

第三章 Pro E

3.1简介

Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司〔PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。Pro/Engineer软件以参数化著称，是参数化技术的最早应用者，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，Pro/Engineer作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广。是现今主流的CAD/CAM/CAE软件之一，特别是在国内产品设计领域占据重要位置。

Pro/Engineer和WildFire是PTC官方使用的软件名称，但在中国用户所使用的名称中，并存着多个说法，比方ProE、Pro/E、破衣、野火、WildFire、proe3.0、proe4.0等等都是指Pro/Engineer软件。

Pro/E第一个提出了参数化设计的概念，并且采用了单一数据库来解决特征的相关性问题。另外，它采用模块化方式，用户可以根据自身的需要进行选择，而不必安装所有模块。Pro/E的基于特征方式，能够将设计至生产全过程集成到一起，实现并行工程设计。它不但可以应用于工作站，而且也可以应用到单机上。

Pro/E采用了模块方式，可以分别进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等，保证用户可以按照自己的需要进行选择使用。

1．参数化设计，相对于产品而言，我们可以把它看成几何模型，而无论多么复杂的几何模型，都可以分解成有限数量的构成特征，而每一种构成特征，都可以用有限的参数完全约束，这就是参数化的基本概念。

2．基于特征建模

Pro/E是基于特征的实体模型化系统，工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如腔、壳、倒角及圆角，您可以随意勾画草图，轻易改变模型。这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活。

PROE做齿轮运动仿真机构的详细过程

PROE做齿轮运动仿真机构的详细过程齿轮运动仿真机构是一种用于实现齿轮系统运动仿真的装置，能够模拟齿轮和传动件在运动过程中的相对运动关系，用于预测和分析齿轮系统在不同工况下的运动性能和传动特性。下面将详细介绍PROE（即现在多数被称为PTC Creo）软件制作齿轮运动仿真机构的过程。

第一步：建立齿轮模型

1.打开PROE软件，选择“新建”新建一个零件。

2.根据实际齿轮的参数，使用绘图工具绘制齿轮的几何图形，包括齿数、齿轮直径、法向压力角等参数。

3.随后，利用特征操作命令，例如旋转、修剪、倒角等，对齿轮模型进行修整，使其符合实际需求。

第二步：建立约束

1.在齿轮模型上选择一个轴线，作为齿轮运动的旋转轴。

2.新建一个“约束组”来管理后续创建的约束。

3.使用“旋转关节”命令将齿轮相对于旋转轴固定。

4.在约束组中继续创建其他约束，例如平行、垂直、距离等，以限制齿轮运动。

第三步：建立运动关系

1.打开“运动关系”界面，选择“新建”创建一个新的运动关系。

2.根据需要，选择合适的运动类型，例如旋转、滑动等。

3.选择齿轮和其他关联几何体，建立相应的运动关系。

4.设定齿轮的运动参数，例如角速度、角加速度等。

第四步：修改齿轮模型参数

1.在齿轮模型中修改各种参数，例如齿数、齿宽、模数等。

2.运用“更新”功能可以实时更新齿轮模型的几何形状及尺寸。

第五步：运行仿真

1.进入“运动仿真”界面，点击“运行”按钮开始仿真。

2.根据所建立的运动关系和约束，仿真系统会模拟齿轮的运动过程。

3.可以观察到齿轮与齿轮之间的相对运动、接触点位置等。

Creo如何画斜齿轮

五.绘制渐开线
• 10.如图，选择“笛卡尔坐标系”，在“参考”中添加坐标系，然后点击“方程”，在弹窗中输入方程式
r=DB/2 theta=t*45 x=r*cos(theta)+r*sin(theta)*theta*pi/180 y=r*sin(theta)-r*cos(theta)*theta*pi/180 z=0
Hale Waihona Puke Baidu
九.镜像渐开线
• 15.通过新建的DTM2平面来对渐开线进行镜像
十.复制-旋转渐开线
• 16.复制两根渐开线，然后点击选择性粘贴，勾选“对副本应用移动/旋转变换”
• 选择“移动”选取“front”平面，移动距离输入“b” （b为齿轮的宽度），弹窗提示是否添加b作为特征关系，点“是”
十.复制-旋转渐开线
二.设定关系式
• 3.菜单栏-工具-关系-弹窗中插入以下关系函数
D=M*Z/cos(Beta)-----这是分度圆直径的计算公式 DA=D+2*(Hax+X1)*M----这是齿顶圆直径的计算公式 DB=D*cos(A)----------这是基圆直径的计算公式 DF=D-2*(Hax+Cx-X1)*M--这是齿根圆直径的计算公式
• 7.在弹窗中输入以下关系
Sd0=D Sd1=DA Sd2=DB Sd3=DF
四.给四个圆添加关系定义

Proe5.0斜齿轮建模详细图文教程

参数化柱形斜齿轮的建模

建模分析：

（1）输入参数、关系式，创建齿轮基本圆

（2）创建渐开线

（3）创建扫引轨迹

（4）创建扫描混合截面

（5）创建第一个轮齿

（6）阵列轮齿

斜齿轮的建模过程

1.输入基本参数和关系式

（1）单击，在新建对话框中输入文件名“hecial_gear”，然后单击。

（2）在主菜单上单击“工具”→“参数”，系统弹出“参数”对话框，如图1所示。

图1“参数”对话框

（3）在“参数”对话框内单击按钮，可以看到“参数”对话框增加了一行，依次输

入新参数的名称、值、和说明等。

需要输入的参数如表1所示。

表1齿轮参数设置

名称值说明名称值说明

Mn5模数HA0齿顶高

Z25齿数HF0齿根高ALPHA20压力角X0变位系数BETA16螺旋角D0分度圆直径B50齿轮宽度DB0基圆直径HAX1齿定高系数DA0齿顶圆直径CX0.25顶隙系数DF0齿根圆直径

注意：表1中未填的参数值（暂时写为0），表示是由系统通过关系式将自动生成的尺寸，用户无需指定。

完成后的参数对话框如图2所示。

图2完成后的“参数”对话框

（4）在主菜单上依次单击“工具”→“关系”，系统弹出“关系”对话框，如图3所示。

图3“关系”对话框

ha=(hax+x)*mn

hf=(hax+cx-x)*mn

d=mn*z/cos(beta)

da=d+2*ha

db=d*cos(alpha)

df=d-2*hf

proe画齿轮的两种经典方法

在工程领域中，齿轮是非常重要的元件之一，广泛应用于各种机械设备中。齿轮的作用是传递运动和力量，可将旋转运动转化为线性运动或改变旋转方向和转矩。在齿轮的设计和制造过程中，有两种经典方法供工程师选择：齿轮副的分度圆法和正轴和斜轴的绘制法。

第一种方法是基于齿轮副的分度圆法。在这种方法中，首先确定齿轮的最小齿轮副的分度圆直径。分度圆是齿轮齿数的比值乘以模数的圆，也可以说是两个相邻齿的齿顶与齿根的中点圆。然后绘制一条与分度圆相切的正方向射线，该射线相交中心点而无扩散。从齿根开始，将一半的分度圆切割成等分数，然后将相应的点投影到齿顶上。重复此过程，直到绘制完整的齿形轮廓。通过这种方法，可以绘制出齿轮的完整轮廓，并确保齿轮的齿数和模数的正确匹配。

第二种方法是基于正轴和斜轴的绘制法。在这种方法中，根据需求选择齿轮的正轴角度或斜轴角度。正轴是指一对齿轮的轴线之间的夹角为90度的情况，而斜轴是指轴线之间的夹角不等于90度的情况。首先，确定齿轮的正轴或斜轴角度。然后，在绘制齿轮时，将齿轮的基圆绘制为一个与轴线平行的圆。在这个圆上，以齿轮的模数为半径，绘制齿点作为齿根和齿顶之间的交点。然后，通过绘制一系列斜线和弧线将齿形轮廓连接起来。通过这种方法，可以绘制出具有正确角度和齿形的齿轮。

这两种经典方法都具有各自的优点和适用范围。齿轮副的分度圆法更加简单直观，适用于直线齿轮和小模数齿轮的设计。而正轴和斜轴的绘制法则更适用于斜齿轮和大模数齿轮的设计。两种方法都需要工程师熟练的绘图技巧和对齿轮设计原理的深入理解。

CREO齿轮的绘制教程

齿轮的绘制：

复习：1、齿轮的齿顶圆直径：

; 齿轮的分度圆直径：;

齿轮的齿底圆直径： m c a ⨯+⨯=）（*

*f h 2-z m d ;

M:模数；z ：齿数；ha ：齿顶系数；c ：顶隙系数;

2、渐开线方程：

alpha=20

m=2

z=30

c=0.25

ha=1

db=mzcosalpha

r=db/2/cost50

theta=180/pitant50-t50

z=0 坐标平面高度

3、齿轮的绘制过程;以例子为例进行讲解M=2；Z=30

1、以平面Front 为草绘平面,绘制齿顶圆、分度圆、齿根圆; 图1

2、绘制渐开线;方程

alpha=20

m=2

z=30

c=0.25

ha=1

db=mzcosalpha

r=db/2/cost50

theta=180/pitant50-t50

z=0

插入基准→曲线→来自方程的曲线→选取柱标系→输入方程见上面方程→确定见图2 图2 图3

3、放置基准点;渐开线与分度圆的交点

4、建立基准轴;right平面与top平面的交线

5、建立基准平面;3的交点和4的轴

6、将5的基准平面绕4的轴旋转度;本题中为3度注意旋转方向;

7、将渐开线镜像;镜像平面为6的平面

8、拉伸圆柱齿坯,并倒角c0.5,尺寸如下图；

9、建立齿槽拉伸移除材料

以投影命令绘制两渐开线和齿底圆,绘制齿底圆尺寸,见下图;

10、阵列齿槽轴阵列

2、绘制下图,齿数Z=34,m=1.5,压力角200,

CREO齿轮的绘制教程

齿轮的绘制：

复习：1、齿轮的齿顶圆直径：

; 齿轮的分度圆直径：;

齿轮的齿底圆直径： m c a ⨯+⨯=）（*

*f h 2-z m d ;

M:模数；z ：齿数；ha ：齿顶系数；c*：顶隙系数。

2、渐开线方程：

alpha=20

m=2

z=30

c=0.25

ha=1

db=m*z*cos(alpha)

r=(db/2)/cos(t*50)

theta=(180/pi)*tan(t*50)-t*50

z=0 （坐标平面高度）

3、齿轮的绘制过程。（以例子为例进行讲解）M=2；Z=30

（1）、以平面Front 为草绘平面，绘制齿顶圆、分度圆、齿根圆。图1

（2）、绘制渐开线。方程

alpha=20

m=2

z=30

c=0.25

ha=1

db=m*z*cos(alpha)

r=(db/2)/cos(t*50)

theta=(180/pi)*tan(t*50)-t*50

z=0

插入基准→曲线→来自方程的曲线→选取柱标系→输入方程（见上面方程）→确定（见图2）

图2 图3

（3）、放置基准点。（渐开线与分度圆的交点）

（4）、建立基准轴。（right平面与top平面的交线）

（5）、建立基准平面。（（3）的交点和（4）的轴）

（6）、将（5）的基准平面绕（4）的轴旋转度。（本题中为3度）注意旋转方向。

（7）、将渐开线镜像。（镜像平面为（6）的平面）

（8）、拉伸圆柱（齿坯），并倒角c0.5，尺寸如下图；

（9）、建立齿槽（拉伸移除材料）

以投影命令绘制两渐开线和齿底圆，绘制齿底圆尺寸，见下图。

（10）、阵列齿槽（轴阵列）

2、绘制下图,齿数Z=34,m=1.5，压力角200，

Creo如何画斜齿轮演示教学

三.创建轴线
• 4.沿着Z轴的方向创建一个轴线A1
• （沿着哪个轴创建轴线无所谓，只是下面的步骤能对应上即可）
四.草绘四个基础圆
• 5.菜单栏-模型-草绘-front平面-绘制四个任意大小的圆，分别代表齿顶圆，分度圆，齿根圆，基圆
四.给四个圆添加关系定义
• 6.在草绘命令没有退出的前提下，点击菜单栏-工具-关系
• 7.在弹窗中输入以下关系
Sd0=D Sd1=DA Sd2=DB Sd3=DF
四.给四个圆添加关源自文库定义
• 8.Creo会自动按照上面几步中定义的参数和关系生成齿顶圆，分度圆，齿根圆，基圆的尺寸回到草绘面板，点击确定，退出草绘界面
五.绘制渐开线
• 9.如图，点击菜单栏-模型-基准-曲线-来自方程的曲线
五.绘制渐开线
• 11.绘制出的渐开线如图所示
六.建立基准点
• 12.在渐开线和分度圆的交点处创建一个点
七.建立基准面
• 13.通过刚新建的基准点和中心轴线创建一个新的基准面 DTM1
八.再建立基准面
• 14.通过刚新建的基准面DTM1和中心轴线创建一个新的基准面DTM2
• 旋转角度输入“360/（4*Z）”（其中Z是齿轮的齿数） • 弹窗提示是否添加360/（4*Z）作为特征关系，点“是”
十五.阵列齿
• 28.阵列出齿

CREO齿轮的绘制教程

齿轮的绘制：

复习：1、齿轮的齿顶圆直径：

;

齿轮的分度圆直径：; 齿轮的齿底圆直径： m c a ⨯+⨯=）

（**f h 2-z m d ; M:模数；z ：齿数；ha ：齿顶系数；c*：顶隙系数。

2、渐开线方程：

alpha=20

m=2

z=30

c=0.25

ha=1

db=m*z*cos(alpha)

r=(db/2)/cos(t*50)

theta=(180/pi)*tan(t*50)-t*50

z=0 （坐标平面高度）

3、齿轮的绘制过程。（以例子为例进行讲解）M=2；Z=30

（1）、以平面Front 为草绘平面，绘制齿顶圆、分度圆、齿根圆。

图1

（2）、绘制渐开线。方程

alpha=20

m=2

z=30

c=0.25

ha=1

db=m*z*cos(alpha)

r=(db/2)/cos(t*50)

theta=(180/pi)*tan(t*50)-t*50

z=0

插入基准→曲线→来自方程的曲线→选取柱标系→输入方程（见上面方程）→确定（见图2）

图2 图3

（3）、放置基准点。（渐开线与分度圆的交点）

（4）、建立基准轴。（right平面与top平面的交线）

（5）、建立基准平面。（（3）的交点和（4）的轴）

（6）、将（5）的基准平面绕（4）的轴旋转度。（本题中为3度）注意旋转方向。

（7）、将渐开线镜像。（镜像平面为（6）的平面）

（8）、拉伸圆柱（齿坯），并倒角c0.5，尺寸如下图；

（9）、建立齿槽（拉伸移除材料）

以投影命令绘制两渐开线和齿底圆，绘制齿底圆尺寸，见下图。

（10）、阵列齿槽（轴阵列）

2、绘制下图,齿数Z=34,m=1.5，压力角200，

PROE斜齿轮参数化设计说明

PRoe斜齿轮参数化设计是一种基于参数化设计的方法，可用于生成

斜齿轮模型。本文将详细介绍PROE斜齿轮参数化设计的流程和步骤，并

对参数化设计的优点和应用进行探讨。

一、PROE斜齿轮参数化设计流程

1.创建基础齿轮模型：首先，在PROE软件中创建一个基础齿轮模型，包括模块、齿轮数、压力角等。

2.添加设计参数：选择适合的设计参数，如齿轮的模块、齿轮数、齿

轮宽度等，并进行参数化定义。

3.定义表达式：使用表达式来定义齿轮的各项尺寸参数，如齿轮的直径、齿轮宽度等。

4.添加装配关系：将齿轮模型放置在装配文件中，并添加齿轮之间的

装配关系，包括啮合关系和定位关系。

5.生成齿轮模型：根据定义的参数和表达式，自动生成相应的齿轮模型。

6.进行分析和验证：使用PROE的分析工具，对齿轮模型进行强度、

接触应力等方面的验证和分析。

7.优化设计：根据分析结果，对齿轮进行优化设计，调整参数值，改

进齿轮的性能。

8.导出模型：完成设计验证后，将齿轮模型导出为可用于制造的文件

格式，如STEP、IGES等。

二、PROE斜齿轮参数化设计的优点

1.提高设计效率：通过参数化设计，可以快速生成不同规格的齿轮模型，减少了手动建模的时间和工作量。

2.灵活性强：通过修改参数值，可以快速调整齿轮的尺寸和参数，满

足不同需求的设计要求。

3.准确性高：通过使用表达式来定义齿轮的尺寸参数，可以保证齿轮

模型的准确性和一致性。

4.便于优化设计：通过对参数进行调整和优化，可以改进齿轮的性能

和强度，提高产品的品质和可靠性。

三、PROE斜齿轮参数化设计的应用

CREO齿轮的绘制教程

齿轮的绘制：

温习：1、齿轮的齿顶圆直径：

;

齿轮的分度圆直径：d =m ×z ;

齿轮的齿底圆直径： m c a ⨯+⨯=）（**f h 2-z m d ; M:模数；z ：齿数；ha ：齿顶系数；c*：顶隙系数。

2、渐开线方程：

alpha=20

m=2

z=30

ha=1

db=m*z*cos(alpha)

r=(db/2)/cos(t*50)

theta=(180/pi)*tan(t*50)-t*50

z=0 （坐标平面高度）

3、齿轮的绘制进程。（以例子为例进行讲解）M=2；Z=30

（1）、以平面Front 为草绘平面，绘制齿顶圆、分度圆、齿根圆。

图1

（2）、绘制渐开线。方程

alpha=20

m=2

z=30

ha=1

db=m*z*cos(alpha)

r=(db/2)/cos(t*50)

theta=(180/pi)*tan(t*50)-t*50

z=0

插入基准→曲线→来自方程的曲线→选取柱标系→输入方程（见上面方程）→确信（见图2）

图2 图3

（3）、放置基准点。（渐开线与分度圆的交点）

（4）、成立基准轴。（right平面与top平面的交线）

（5）、成立基准平面。（（3）的交点和（4）的轴）

度。（此题中为3度）注意旋转（6）、将（5）的基准平面绕（4）的轴旋转360

方向。

（7）、将渐开线镜像。（镜像平面为（6）的平面）

（8）、拉伸圆柱（齿坯），并倒角，尺寸如以下图；

（9）、成立齿槽（拉伸移除材料）

以投影命令绘制两渐开线和齿底圆，绘制齿底圆尺寸，见以下图。

（10）、阵列齿槽（轴阵列）

2、绘制以下图,齿数Z=34,m=，压力角200，