桩基声测管数量设置及检测方法
基桩检测前期准备及检测数量要求
基桩检测前期准备及检测数量要求根据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）规定，检测前应注意以下事项：一、声测管的埋设：10.3.1声测管埋设应符合下列规定：1声测管内径应大于换能器外径。
2 声测管应有足够的径向刚度，声测管材料的温度系数应与混凝土接近。
3 声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物；声测管连接处应光顺过渡，管口高出混凝土顶面100mm以上。
4浇灌混凝土前应将声测管有效固定。
10.3.2声测管应沿钢筋笼内侧呈对称形状布置（图10.3.2），并可按正北方向顺时针旋转依次编号。
声测管埋设数量应符合下列要求：1 600≤D≤800mm，不得少于2根管；2 800mm＜D≤1600mm，不得少于3根管；3 D＞1600mm，不得少于4根管。
当桩径D大于2500mm时宜增加预埋声测管数量。
图10.3.2声测管布置示意图注：检测剖面编组（检测剖面序号为j）分别为：2根管时，AB剖面（j=1）；3根管时，AB剖面（j=1），BC剖面（j=2），CA剖面（j=3）；4根管时，AB 剖面（j=1），BC剖面（j=2），CD剖面（j=3），DA剖面（j=4），AC剖面（j=5），BD剖面（j=6）。
二、检测时间3.2.5 检测开始时间应符合下列规定：当采用低应变法或声波透射法检测时，受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，且不小于15MPa。
2 当采用钻芯法检测时，受检桩的混凝土龄期达到28d或同条件养护的预留试块强度达到设计强度。
3 承载力检测前的休止时间除应达到本条第2款规定的桩身混凝土强度外，当无成熟的地区经验时，尚不应少于表3.2.5规定的时间。
表3.2.5 休止时间三、检测数量3.3.1 为设计提供依据试验桩检测应依据设计确定的基桩受力状态，采用相对应的静载试验方法确定单桩极限承载力；检测数量应满足设计要求，且在同一条件下不应少于3根；当预计工程桩总数在50根以内时，检测数量不应少于2根。
声测管检测要求
声测管检测要求
声测管的检测规范如下：声测管应采用钢质波纹管，其内径应比声测管外径大40-50mm，管间连接以及声测管与底管连接应采用丝扣连接。
管内一定要注清水,水是超声波良好的耦合剂,但如如果有杂质,对规范检测结果是有很大影响的。
对于灌满清水很长时间没做检测的,需要先对桩基声测管内部进行清洗,常用钢筋绑清洁球来完成。
声测管检测规范是用来检测声音源的方法。
从左往右,分别有三个声测管,每个都有相应的读数。
单位能量、单位时间、单位面积、平均值。
桩基声测管检测方法
桩基声测管检测方法为了便于建筑企业施工人员的了解桩基声测管检测方法的相关内容，收集梳理相关知识点，具体内容如下：通过相关资料的整理，桩基声测管检测方法主要有：（1）声测管堵管的处理方法（2）声测管用超声波检测的方法两大类。
其中声测管用超声波检测的方法的内容如下：（一）桩内跨孔透射法此法是一种较成熟可靠的方法，是超声波透射法检测桩身质量的最主要形式，其方法是在桩内预埋两根或两根以上的声测管，在管中注满清水，把发射、接收换能器分别置于两管道中。
检测时超声波由发射换能器出发穿透两管间混凝土后被接收换能器接收，实际有效检测范围为声波脉冲从发射换能器到接收换能器所扫过的面积。
根据不同的情况，采用一种或多种测试方法，采集声学参数，根据波形的变化,来判定桩身混凝土强度，判断桩身混凝土质量，跨孔法检测根据两换能器相对高程的变化，又可分为平测、斜测、交叉斜测、扇形扫描测等方式，在检测时视实际需要灵活运用。
（二）桩内单孔透射法在某些特殊情况下只有一个孔道可供检测使用，例如在钻孔取芯后，我们需进一步了解芯样周围混凝土质量，作为钻芯检测的补充手段，这时可采用单孔检测法，此时，换能器放置于一个孔中，换能器间用隔声材料隔离（或采用专用的一发双收换能器）。
超声波从发射换能器出发经耦合水进入孔壁混凝土表层，并沿混凝土表层滑行一段距离后，再经耦合水分别到达两个接收换能器上，从而测出超声波沿孔壁混凝土传播时的各项声学参数。
需要注意的是，运用这一检测方式时，必须运用信号分析技术，排除管中的影响干扰,当孔道中有钢质套管时，由于钢管影响超声波在孔壁混凝土中的绕行，故不能用此法。
（三）桩外孔透射法当桩的上部构造已施工或桩内没有换能器通道时，可在桩外紧贴桩边的土层中钻一孔作为检测通道，检测时在桩顶面放置一发射功率较大的平面换能器，接收换能器从桩外孔中自上而下慢慢放下，超声波沿桩身混凝土向下传播，并穿过桩与孔之间的土层，通过孔中耦合水进入接收换能器，逐点测出透射超声波的声学参数，根据信号的变化情况大致判定桩身质量。
桩基声测管布置要求
桩基声测管布置要求
桩基声测管布置的要求主要包括以下几方面：
1. 布置位置：声测管应布置在靠近桩基的位置，与桩基的接触面积应最大化。
通常情况下，声测管应布置在桩基顶面的中央位置。
2. 布置数量：根据桩基的大小和形状，需要合理确定声测管的数量。
一般来说，较大的桩基需要布置更多的声测管，以确保测量的准确性。
3. 布置间距：声测管之间的间距应保持一定的距离，以避免相互之间的干扰。
一般来说，声测管之间的间距应小于桩基最大横截面尺寸的1/4。
4. 布置深度：声测管应埋入土壤中一定的深度，以保证测量的可靠性。
一般来说，声测管的埋深应大于桩基的埋深。
5. 布置角度：声测管与桩基之间的角度应尽量保持垂直，以确保测量的准确性。
一般来说，声测管与桩基之间的角度误差应小于5度。
总体来说，桩基声测管的布置要求应根据实际情况来确定，以确保测量数据的准确性和可靠性。
桩基声测管检测规范
检测设备的维护与保养
清洁保养：保持设备清洁， 防止污垢和杂质的积累
定期保养：按照制造商的推荐 进行保养，确保设备的性能和
精度
定期检查设备：确保设备正常 运行，及时发现并解决潜在问 题
维护记录：建立维护记录，记 录设备的维护和保养情况，方
便追踪和管理
检测人员的安全保障
检测人员应佩戴安 全帽、手套等防护 用品，确保人身安 全。
检测报告的编制标准
检测报告应包含基 本信息，如工程名 称、检测单位等
检测报告应详细描 述检测方法、检测 过程和结果分析
检测报告应符合国 家或行业相关标准， 如GB/T 502662013等
检测报告的编制应 遵循客观、准确、 完整、清晰的原则
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ测质量的控制标准
检测设备的精度要求 检测人员的专业能力与经验 检测环境的温度、湿度等条件 检测方法的规范性和可靠性
预防措施：通过 声测管检测，提 前发现桩基中的 问题，避免施工 事故的发生
质量保障：提高 桩基施工的质量 水平，确保建筑 物的安全性能和 使用寿命
确保工程质量 降低安全隐患 提高施工效率 节约工程成本
优化施工方案
确保桩基的完整性和安全性
提高工程质量
提高建筑物的稳定性和耐久性
添加标题
添加标题
预防工程质量事故的发生
添加标题
添加标题
保证施工过程的顺利进行
超声波检测法
检测原理：利用超声波在混凝土中的传播特性，检测桩基声测管中混凝土的完整性
检测步骤：安装声测管、注水、检测、记录数据 适用范围：适用于各种类型的混凝土桩基检测 优缺点：操作简便、无损检测、准确度高，但需要专业人员操作
射线检测法
检测原理：利用射线穿透物质的能力，检测桩基声测管内部是否存在缺陷
高架桥桩基声测管布置原则和数量统计
宁波市北环快速路工程Ⅳ标段高架桥桩基声测管设置原则根据甬通投会纪[2011]01号文件要求，本工程轨道共建段和独桩式承台的桩基，声测管埋设频率为100％，检测频率为100％；对于其它部位的桩基，声测管埋设频率为60％，声测频率为50％，其余50％采用小应变检测；另外大应变检测频率不少于总桩数的1％且每20个承台检测一根桩。
另外设计文件关于桩基完整性检测的要求如下：基桩应进行100％完整性检测。
其中共建段双层高架桥墩基桩（需桩底注浆）及单层高架1～2桩承台需进行100％超声波检测；单层高架3桩承台不少于2根基桩进行超声波检测；单层高架4桩及以上的多桩承台每承台平均不少于50％基桩进行超声波检测。
高应变检测频率为总桩数的1％。
根据以上要求，为确保超声波检测频率满足要求，声测管的设置办法如下：1、JBSE匝道：Pjbse00～Pjbse06墩为两桩承台，每根桩设置声测管，检测2根桩；Pjbse07～Pjbse12墩为四桩承台，每个承台中选择2～3根桩设置声测管，检测2根桩。
2、JBSW匝道：Pjbsw00～Pjbsw16墩为四桩承台，每个承台中选择2～3根桩设置声测管，检测2根桩；Pjbsw17墩为两桩承台，每根桩设置声测管，检测2根桩。
3、JBES匝道：Pjbes01～Pjbes09、Pjbes11～Pjbes18墩为4桩承台，每个承台中选择2～3根桩设置声测管，检测2根桩；Pjbes10、Pjbes19、Pjbes20墩为两桩承台，每根桩设置声测管，检测2根桩。
4、9#平行匝道：两桩承台5个，每根桩设置声测管，检测2根桩；Pz902～Pz904为四桩承台，每个承台中选择2～3根桩设置声测管，检测2根桩；Pz905为三桩承台，设置3根声测管，检测2根桩。
5、10#平行匝道：Pz1006为两桩承台，每根桩设置声测管，检测2根桩；Pz1001～Pz1005为四桩承台，每个承台中选择2～3根桩设置声测管，检测2根桩；Pz1000为三桩承台，设置3根声测管，检测2根桩。
桩基声测管规范
桩基声测管规范桩基声测管规范是桩基工程施工过程中必须遵守的一项规范，下面将对桩基声测管规范进行详细描述。
1. 声测管的选择和布置(1) 声测管应根据工程需要选择合适的型号和规格，并保证质量合格。
(2) 声测管的布置应根据桩基的设计要求进行，保证足够的密度和覆盖范围。
(3) 声测管的安装应垂直于地面，并且固定牢固，不得有倾斜、变形等现象。
2. 声测管的施工操作(1) 施工前应检查声测管的连接和密封情况，确保没有漏口和破损。
(2) 声测管的安装应严格按照设计要求进行，施工人员应具备相关技术资质和经验。
(3) 声测管的安装过程中应注意保护现场环境，防止对周围设施和土壤造成损害。
(4) 安装完成后应进行验收，检查声测管的安装质量和固定情况，确保符合要求。
3. 声测管的监测和记录(1) 声测管在桩基施工过程中应进行实时监测，记录检测数据和观测结果。
(2) 监测数据应真实可靠，记录应精确清晰，包括声测管编号、安装深度、检测时间等信息。
(3) 如发现异常情况，应及时采取措施处理，并记录相关处理措施和效果。
(4) 监测结束后，应对监测数据进行整理和归档，便于后续分析和参考。
4. 声测管的维护和保养(1) 声测管的维护和保养应按照规定周期进行，保持声测管的良好状态和正常功能。
(2) 维护过程中应注意清洁声测管，防止污物和杂质积聚，影响监测结果的准确性。
(3) 如发现声测管有漏气、变形或其他问题，应及时更换或修复，确保其正常使用。
5. 声测管的拆除和处理(1) 声测管在桩基施工完成后应及时拆除，拆除过程中应注意保护周围设施和土壤。
(2) 拆除后的声测管应妥善处理，不得乱丢乱倒，避免对环境造成污染。
(3) 声测管拆除后应记录拆除时间和方式，确保桩基施工过程的完整性和准确性。
总之，桩基声测管规范对声测管的选择、布置、施工操作、监测和记录、维护和保养、拆除和处理等方面进行了详细规定，旨在确保桩基工程的质量和安全，减少质量问题和环境污染的发生，具有重要的指导意义和操作价值。
桩基声测管数量设置及检测方法
桩基声测管数量设置及检测方法超声波检测管数量是根据桩径及重要程度来设置：如果单桩桩径在1m以下的，那么就要求设置2根声超声波检测管。
如果是单桩桩径在1RY-2m之间，那么就需要设置3根超声波检测管。
如果是单桩桩径在2m以上的，那么根据相关要求就需要设置4 根超声波检测管。
根据工程的具体情况，可以全部桩基设置，也可以部分桩基设置，一般都以相关设计要求为准。
关于超声波检测管材质，一般为钢管，连接方式一般分为钳压式、螺纹式、套筒式、法兰式等，一般设计图纸中都会对相关的型号进行标注，如果没有特别的标注，就要根据项目的具体情况，来选择合适的连接方式（不同的连接方式，其优缺点各不相同）。
在超声波检测管的安装过程中，检测管是随钢筋笼下放的，在下放钢筋笼时进行连接，在连接完成后需要灌水检查是否漏水，如果出现漏水的情况，就要马上进行解决，在最初的时候就要杜绝出现这类问题，避免后期出现检测管堵塞这种问题。
待最后一节检测管安装完成，灌水检查完毕后，在检测管的顶部进行加盖封闭好。
一般情况下，超声波检测管的底端最好与钢筋笼底平齐，特别是嵌岩桩，如果桩底沉渣超标，这样的设置就将桩基沉渣超标检测出来。
一般来说，桩基检测可分为动测，声测和钻芯三种。
各占比例以当地下发文件为准。
现场各种检测方法都占一定比例，以声测为主，动测为补充，声测有问题则必须钻芯。
如果在检测过程中发现了问题，可以灵活调动至于桩基的检测数量，是以相关文件规定的要求为准。
在检测过程中，如果是果嵌岩桩桩底检测出来有问题，比较麻烦。
所以如果是果嵌岩就需要在检测过程中特别注意，避免后期因检测出现问题，而影响整个项目的工期。
在这里需要特别说明，有些工地需要在超声波检测管设置的过程中，在超声波检测管的底部预留几个小孔，用胶带缠起来，作为以后高压压浆的通道。
但这样的一种方法是很难保证后期的注浆效果的，而且这种方法本身就存在一定的问题，如果是需要后期注浆，可以使用专门的金属注浆管。
桩基检测管理办法
桩基检测管理办法1 检测依据检测参照中华人民共和国推荐性行业标准《公路工程基桩动测技术规程》（JTG/T F81-01- 2004）和《建筑基桩检测技术规范》（JGJl06-2003）的有关规定进行。
2检测范围大兴至思南高速公路全线所有桥梁桩基和抗滑桩。
3 检测方法及频率3.1所有桥梁基桩和抗滑桩完整性无破损检测均采用超声波法进行检测。
3.2所有桥梁基桩和抗滑桩经无破损检测后认为较差或Ⅲ类桩以下的，由检测单位和现场监理指定桩位进行钻芯法检测。
3.3根据规范要求每座桥梁按基桩总数的3%～5%进行半破损钻芯法检测，具体桩位由项目办总工办指定。
4 超波法检测技术要求4.1预埋声测管数量声测管由施工单位预埋，埋设数量及编号应符合下列要求：圆形桩：桩径D≤1500mm时应埋设3根管（检测3剖面）；桩径D＞1500mm 时应埋设4根管（检测6剖面）。
如图1所示。
矩形桩：最大边长≤3000mm时应埋设4根管（检测6剖面）；最大边长＞3000mm时应埋设6根管（检测9剖面）。
如图2所示。
声测管的布置以路线前进方向的顶点为起始点，按顺时针旋转方向进行编号和分组，每两根编为一组。
桩径D≤1500mm D＞1500mm图1 圆形桩声测管布置图最大边长≤3000mm 最大边长＞3000mm图2 矩形桩声测管布置图4.2预埋声测管要求4.2.1声测管应采用钢管，其内径不小于40mm，壁厚不小于2.5mm。
钢管接头采用螺纹连接，保证管内光滑。
声测管不得破损，下端及接头应严格封闭，管顶在检测前应加盖，以免异物入内，堵塞通路。
如因堵塞造成不能检测，则所有的处理费用由施工单位支付。
4.2.2 声测管应牢固焊接或绑扎在钢筋笼的内侧，且互相平行、定位准确，并埋设至桩底，管口宜高出桩顶面300mm以上。
对钻孔桩或冲孔桩应在下放钢筋笼之前将声测管焊接或绑扎在钢筋笼的内侧主筋上；挖孔桩可在钢筋笼放入后焊接或绑扎在钢筋笼的内侧主筋上。
在桩身无钢筋笼的部分应制作简易钢筋支架，确保在灌注混凝土过程中声测管不走位。
声测管检桩方法
声测管检桩方法嘿，你问声测管检桩方法呀？这事儿呢，其实也不复杂。
声测管检桩呢，主要是为了看看桩打得好不好，有没有啥问题。
首先呢，得准备好工具。
比如说超声波检测仪啥的。
这就像医生看病得有听诊器一样。
有了好的工具，才能把桩的情况查清楚。
然后呢，把声测管安装在桩里。
这声测管就像桩的小卫士，能帮我们了解桩的内部情况。
安装的时候可得仔细点，不能弄歪了或者漏了。
不然就没法好好检测了。
接着，往声测管里注水。
这水呢，就像是传递信号的小使者。
通过水，超声波就能在桩里传播，我们就能知道桩的情况了。
再然后，用超声波检测仪开始检测。
这时候就像给桩做体检一样。
检测仪会发出超声波，然后接收反射回来的信号。
根据这些信号，我们就能判断桩有没有裂缝、空洞啥的。
比如说，如果检测到的信号很弱，那可能就说明桩里有问题。
要是信号很强而且很稳定，那说明桩的质量还不错。
还有啊，检测的时候要多测几个点。
不能只测一个地方就下结论。
就像你去买水果，不能只看一个就说这一堆水果都好或者都不好。
得每个都看看，心里才有数。
我记得有一次，一个工地在做声测管检桩。
一开始检测的时候，有个地方的信号很奇怪。
大家都有点担心，不知道桩是不是有问题。
后来他们又仔细地检测了其他几个点，还换了不同的检测方法。
最后发现，原来是声测管里有个小杂物，影响了信号。
把杂物清理掉之后，再检测就正常了。
总之呢，声测管检桩要认真仔细，用好工具，多测几个点。
这样才能准确地了解桩的情况，保证工程的质量。
声测管的检测方法
预埋检测管：
（1）桩径0.6-0.8m应埋设双管；桩径0.8-2.0m应埋设三根管；桩径2.0m以上应埋设四根管，根据具体情况。
（2）声波检测管宜采用钢管、塑料管或钢质波纹管，其内径宜为50～60mm。
检测管连接处应光滑过渡，管口应高出桩顶100mm以上，且各检测管管口高度应一致，管的下端应封闭，上端应加盖，管内不得有异物，管身不得有破损。
（3）检测管可焊接或捆扎在钢筋的内侧，检测管之间应互相平行。
声测管的现场检测
（1）现场检测前测定声波监测仪发射至接受系统的延迟时间t。
并计算声时修正值。
（2）测量时发射与接收探头应以相同标高或保持固定高差同步升降。
（3）测量点距为40cm，当发现异常时再加密到20cm.
（4 ）选择适当的发射电压和放大器增益，并再测试过程中保持不变。
（5）实时显示和记录接收信号的时程曲线。
（6）将多根声测管以两根为一个检测剖面进行全组合，分别对多有剖面完成检测。
（7）每组检测管测试完成后，测试点应随机重复抽测10％，其声时相对标准差不应大于5％；波幅相对标准差不应大于10％。
桩基声波透射检测数量
桩基声波透射检测数量
(1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)施工完成后的工程桩应进行桩身质量检验。
直径大于800mm的混凝土嵌岩桩应采用钻孔抽芯法或声波透射法检测，桩数不得少于总桩数的10%，且每根柱下承台的抽检桩数不得少于1根；直径小于和等于800mm的桩及直径大于800mm的非嵌岩桩，可根据桩径和桩长的大小，结合桩的类型和实际需要采用钻孔抽芯法或声波透射法或可靠的动测法进行检测，检测桩数不得少于总桩数的10%。
(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
桩身质量应进行检验。
对设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根；对地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总数的10%，且不应少于10根。
每个柱子承台下不得少于l根。
(3)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)对端承型大直径灌注桩，应选用钻芯法或声波透射法进行桩身完整性检测。
抽检数量不应少于总桩数的10%。
(4)《公路工程基桩动测技术规程》（JTG\F81-01-2004）重要工程的钻孔灌注桩应埋设声测管，检测的桩数不应少于50%。
(5)《铁路工程基桩检测技术规程》(TB10218-2008)桩径大于等于2m或桩长大于40m或复杂地质条件下的基桩应采用声波透射法检测。
可见，在基桩完整性检测方法中，声波透射法因其检测范围全面、检测结果准确可靠、不受桩长、桩径、场地的限制等特点已成为大直径、桩长较长的混凝土灌注桩完整性检测的重要手段，尤其是在交通部门应用越来越普及。
桩基声测管布置图及布置要求教学文案
桩基声测管布置图及
布置要求
精品资料
桩基声测管数量的布置是根据桩基的直径来进行布置的，以下就是所有的布置情况。
桩基声测管布置要求
1、打桩时桩径在0.6-1.0米之间的时候，和中心点三点一线布置两根
2、打桩时桩径在1.0-2.5米之间的时候，布置三根，位置以三根声测管呈等边三角形方式布置。
、
3、打桩时桩径大于2.5米时，布置四根，位置要求四根声测管连接呈正方形布置。
桩基深度m
声测管壁厚mm
＜50 ≥1.0
50～70 ≥1.2
70～90 ≥1.5
＞90＜120 ≥1.8
或是捆绑过程中一定要保持管子之间的平行，钢筋笼放置过程中注意不要扭曲。
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桩基声测管布置标准
桩基声测管布置标准
桩基声测管布置标准是根据不同的测量目的和地质条件而确定的。
一般而言，以下是桩基声测管布置的一些常见标准：
1. 测量范围：根据需要确定测量范围，一般包括桩顶和桩身。
2. 布置密度：声测管的布置密度应根据声波传播的特点、地质情况和测量要求来确定。
一般情况下，在桩身上每隔1-2m布
置一个声测管，桩顶一般布置1-2个声测管。
3. 布置方式：声测管应沿桩体垂直方向布置，且与桩体外表面紧密接触。
在桩顶部分，可以采用安装螺旋钉的方式固定声测管。
4. 管材选择：声测管一般选用有良好机械性能和耐腐蚀性能的材料，如不锈钢、PVC等。
5. 固定方式：为了保证声测管的稳定性，可以采用螺旋钉、卡夹等方式将声测管固定在桩体上。
6. 测量接口：声测管与测量设备之间的接口应设计合理，以确保信号传输的可靠性。
需要注意的是，具体的声测管布置标准应根据实际情况进行确定，例如不同土层的声阻抗差异等。
同时，在布置声测管之前，应先进行现场勘测和钻孔取样，以便了解地质情况，为声测管的布置提供科学依据。
声测管检测标准及方法
声测管检测标准及方法1 适用范围测定圆形横截面金属管塑性变形能力的压扁试验方法,也可用来揭示其缺陷。
除相关产品标准规定以外,还适用于外径不超过600mm 且璧厚不超过外径15%的金属管。
2 依据标准GB/T 31438-2015《混凝土灌注桩用钢薄壁声测管》GB/T 246-2017《金属材料管压扁试验方法》3 试验项目声测管的外径、壁厚和耐压扁性能。
4 试样4.1 组批规则声测管应按批进行检查和验收，每批由同一尺寸、同一牌号、同一材质的声测管组成，长度不大于3000m，若剩余的声测管长度少于1000m，可并入相邻一批中。
4.2 取样数量及要求耐压扁试验：取样数量为2根（不得在同一根声测管上取）。
试样长度L应不小于10mm，但不超过100mm，试样的棱边允许用搓或者其他方法倒圆或倒角（如果试验结果满足实验要求，可以不对试样的棱边倒圆或倒角）。
当在一根全长度钢管的管端进行试验时，应在距管端面为试样长度处垂直于管纵轴线切割，且切割深度应至少达外径的80%。
5 尺寸和质量5.1 外径、壁厚及允许偏差5.1.1 声测管外径为50mm、53mm、57mm、60mm声测管常用外径、壁厚和质量见表1.表1 声测管规格和质量单位为千克5.1.2 声测管外径、壁厚允许偏差应符合表2规定。
表2 声测管外径、壁厚及允许偏差6 试验方法6.1 试验用仪器设备WAW-600D型微机控制电液伺服试验机（精度为±1%）、WAW-1000D 型微机显示液压万能试验机（精度为±1%）、开式四用游标卡尺：测量范围为0mm～150mm；精度为±0.03mm。
6.2 外径、壁厚试验方法游标卡尺测量时，应在标准量具范围内，按游标卡尺操作规程量取3个读书的平均值作为测量值。
6.3 压扁试验方法6.3.1 试验一般应在10℃～35℃的室温范围内进行。
对温度要求严格的试验,试验温度应为23℃士5℃。
6.3.2 试样置于两压板之间。
基础人工挖孔桩声测管布置方案
基础人工挖孔桩声测管布置方案
贵州德江经开区集中保障性住房（盛世佳园）建设项目二标段工程5#、6#楼基础挖孔桩桩基。
根据本工程地质资料，施工图设计要求。
本工程人工挖孔桩桩基最低桩长3米。
根据德江县建筑安全监督管理站要求以及国家检测标准的要求，对本工程各栋人工挖孔桩桩基声波检测的根数不低于单栋总桩数的10%。
其声测管布置如下图所示：
直径1000mm—1600mm设置3颗
声测管采用3.5㎜厚φ48㎜PVC，接头采用PVC管专用接头粘胶连接，管底、管口用堵头封闭。
声测管埋设前，采取管内注水加压的方式检查管的密闭性能，防止混凝土浇注时水泥浆进入管内。
声测管连接平顺，声测管加固时应保持顺直，以便探头顺利下落。
声测管采用16#镀锌铁丝与桩身主筋绑扎连接稳固，安装时管口应伸出地面0.3 米以上，管底应伸至桩底，并用线坠吊线检查管身保证其垂直度。
直径1000mm—1600mm
设置3颗声测管
在桩身混凝土浇注过程中派专人监护，防止浇注时混凝土冲击，震动棒撞击造成管身破损、弯曲和混凝土进入管内，导致检测时探头无法下落。
贵州德江经开区集中保障性住房（盛世佳园）建设项目二标段工程5#、6#楼基础挖孔桩声测管桩选择根据现场桩位由业主、专业监理工程师进行指定。
（附自编号图）
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声测管规范
钻孔灌注桩薄壁声测管和施工要求工作资料2009-02-25 09:19:36 阅读1512 评论1 ??字号：大中小?订阅1? 范围本标准规定了钻孔灌注桩薄壁声测管的产品型号、尺寸和重量、技术要求、试验方法和检验规则、包装、标志、质量证明书，以及施工要求。
本标准适用于声波透射法进行桩基检测用钻孔灌注桩薄壁声测管（以下简称薄壁声测管）的产品制造和使用。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准中引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修订单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本准则，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222? ??钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223 ???钢铁及合金化学分析方法GB/T 228? ??[A1]?GB/T 241 ???[A2]?GB/T 244 ???金属管? 弯曲试验方法GB/T 246?? ?[A3]?GB/T 699 ???优质碳素结构钢GB/T 700 ???碳素结构钢GB/T 2102 ??钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T 2975 ??钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 7735 ??钢管涡流探伤检验方法3 产品型号表示方法：SCG □×□－□连接代号声测管壁厚，mm声测管外径，mm声测管代号示例1：钳压式薄壁声测管，管外径50mm，壁厚1.2mm，表示为：SCG50×1.2－QY。
4? 尺寸和重量4.1? 外径、壁厚尺寸及允许偏差4.1.1? 园管型径向换能器常用频率为30kHz～60kHz的，直径为25mm～35mm。
声测管内径比换能器直径大10mm～20mm，钢管直径40mm～60mm的，一般选用直径50mm的钢管。
常用的外径、壁厚及相应的钢管理论重量（千克/米）见表1。
表1 不同外径和壁厚钢管的理论重量?????????? 单位为千克/米———钢管公称外径，单位为毫米（mm）。
桥梁桩基声测管规范使用
声测管 (Acoustic Pipe)是现在桥梁建设必不可少的声波检测管，声测管又叫超声波探测仪，其实就是一种用来测量声波。
目前在桥梁桩基中只要测桩基深度、桩位、完整度的情况，所有桩基都必须设置声测管。
桥梁桩基声测管规范等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐混凝土流冲击等优点，还克服了钢管遇混凝土易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点。
第一：桥梁桩基声测管布置要求：1、 打桩时桩径在0.6-1.0米之间的时候，和中心点三点一线布置两根2、 打桩时桩径在1.0-2.5米之间的时候，布置三根，位置以三根声测管呈等边三角形方式布置。
、3、 打桩时桩径大于2.5米时，布置四根，位置要求四根声测管连接呈正方形布置。
如下图：第二：桥梁桩基声测管壁厚选用原则如下：第三：桥梁桩基声测管埋设要求：a、 桩基声测管安装过程中用焊接或是捆绑的方式直接和钢筋笼固定在一起，焊接或是捆绑过程中一定要保持管子之间的平行，钢筋笼放置过程中注意不要扭曲。
b、 基桩施工单位必须高度重视和严格声测管埋设工作，杜绝声测管堵塞现象。
内径不宜小于40mm，管壁厚不应小于3mm。
c、 上端加盖，管内无异物；连接处应光滑过渡，管口应高出桩顶100mm以上，在破桩头时应保护好声测管第四：声测管的预埋置工作按如下方式进行：a、 声测管在绑缚于桩基的钢筋笼上面时，就应先将声测管的一头一尾用薄钢板焊接密封，以免异物落入管中堵塞声测管；b、 钢质声测管在进行联结时，一般采用焊接或丝口联结，焊接时应注意不要破坏钢管，以免出现洞口导致混凝土浇注时水泥浆体的渗入而堵塞声测管；丝口联结时则应在丝口处紧缠麻丝，其目的也是防止水泥浆体的渗入；c、 声测管一般宜采用钢质管，而PVC管虽然价格便宜，但由于绑扎、水泥水化热等因素的影响而易于变形，最后导致探头的上下运动无法进行检测，故一般不应采用；d、 在桩基检测前一天，再将声测管端头的薄钢板取掉，施工方可先用测绳进行声测管检查，检查项目包括实际桩长、声测管有无异物堵塞等等，检查完毕后在管中灌入清水以待测桩。
声测管预埋及现场测量标准
声测管预埋及现场测量标准
预埋声测管：
（1）桩径0.6-0.8m应埋设双管；桩径0.8-2.0m应埋设三根管；桩径2.0m以上应埋设四根管，根据赤峰桥具体情况，桩基可埋设三根管。
（2）声波检测管宜采用钢管、塑料管或钢质波纹管，其内径宜为50～60mm。
检测管连接处应光滑过渡，管口应高出桩顶100mm以上，且各检测管管口高度应一致，管的下端应封闭，上端应加盖，管内不得有异物，管身不得有破损。
（3）检测管可焊接或捆扎在钢筋的内侧，检测管之间应互相平行。
声测管的现场检测：
（1）现场检测前测定声波监测仪发射至接受系统的延迟时间t。
并计算声时修正值。
（2）测量时发射与接收探头应以相同标高或保持固定高差同步升降。
（3）测量点距为40cm，当发现异常时再加密到20cm。
（4 ）选择适当的发射电压和放大器增益，并再测试过程中保持不变。
（5）实时显示和记录接收信号的时程曲线。
（6）将多根声测管以两根为一个检测剖面进行全组合，分别对多有剖面完成检测。
（7）每组检测管测试完成后，测试点应随机重复抽测10％，其声时相对标准差不应大于5％；波幅相对标准差不应大于10％。
钻孔桩声测管防堵的控制确保桩基检测
钻孔桩声测管防堵的控制确保桩基检测根据铁路工程基桩检测技术规程TB 10218-2008，桩长在40米以上的桩基必须采用超声波检测，桩基直径0.8m＜D≤2.0m，每根桩设置三根声测管，也就是说声测管必须畅通。
声测管施工环节多，不易控制，常出现堵管现象，使超声波检测无法进行。
一旦桩基检测不能顺利进行，就必须钻芯取样，费用较高，同时也会直接影响后续的承台、墩身施工工期，以致影响整个工程的工期。
每根声测管在钻孔内水下均有3~7个接头，浇筑水下混凝土极易受到混凝土及导管的撞冲，而在接头处极易受损漏浆，造成堵管，这给桩基检测带来了极大的困难。
1 工程概况新建盘营铁路客专工程TJ-I标段，主要工作范围为五座特大桥梁部、墩台、承台、桩基础，路基、站场，起点里程DK0+000，终点里程DK48+570，总长48570m。
主要工程量为：墩台1454个，承台1454个，桩基础12753根。
共安设36597根声测管，本工程桩基检测96%为超声波检测。
2 现场状况调查对桩基声测施工现场进行了多次详细的考察，发现桩基检测时的堵管现象常常出现，针对这一问题进行调查分析：现状调查分析表由调查分析表绘制成解析柱状图：从上表和柱状图可以看出声测管接头方式所占的比重非常之大，为主要原因。
3 制定对策3.1施工人员按件计价，为图利益，忽略质量。
对施工人员进行批评教育，将工程质量放在首位，制定声测管控制要点，将声测管施工落实至责任人，制定奖罚措施。
提高施工人员的质量意识，使其思想上升到一个高度，严把质量关。
3.2法兰接头刚度不足。
通过更改成焊接接头的方法，解决法兰接头刚度不足容易破损的问题，通过现场实践证明，在保证焊接质量的前提下，焊接接头的声测管堵管率明显下降。
通过变换成焊接接头，从保证接头焊接质量，保证焊缝连续、焊缝饱满等方面作为重点，将焊接接头的堵管率降低至5%。
3.3法兰接头密封不好，密封胶条不严密。
针对法兰接头连接不紧密的问题，采取了声测管内衬聚乙烯塑料管的方法，在水下混凝土初凝后拔出塑料管，达到满足桩基检测的目的。
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桩基声测管数量设置及检测方法
超声波检测管数量是根据桩径及重要程度来设置：
如果单桩桩径在1m以下的，那么就要求设置2根声超声波检测管。
如果是单桩桩径在1m～2m之间，那么就需要设置3根超声波检测管。
如果是单桩桩径在2m以上的，那么根据相关要求就需要设置4根超声波检测管。
根据工程的具体情况，可以全部桩基设置，也可以部分桩基设置，一般都以相关设计要求为准。
关于超声波检测管材质，一般为钢管，连接方式一般分为钳压式、螺纹式、套筒式、法兰式等，一般设计图纸中都会对相关的型号进行标注，如果没有特别的标注，就要根据项目的具体情况，来选择合适的连接方式（不同的连接方式，其优缺点各不相同）。
在超声波检测管的安装过程中，检测管是随钢筋笼下放的，在下放钢筋笼时进行连接，在连接完成后需要灌水检查是否漏水，如果出现漏水的情况，就要马上进行解决，在最初的时候就要杜绝出现这类问题，避免后期出现检测管堵塞这种问题。
待最后一节检测管安装完成，灌水检查完毕后，在检测管的顶部进行加盖封闭好。
一般情况下，超声波检测管的底端最好与钢筋笼底平齐，特别是嵌岩桩，如果桩底沉渣超标，这样的设置就将桩基沉渣超标检测出来。
一般来说，桩基检测可分为动测，声测和钻芯三种。
各占比例以当地下发文件为准。
现场各种检测方法都占一定比例，以声测为主，动测为补充，声测有问题则必须钻芯。
如果在检测过程中发现了问题，可以灵活调动。
至于桩基的检测数量，是以相关文件规定的要求为准。
在检测过程中，如果是果嵌岩桩桩底检测出来有问题，比较麻烦。
所以如果是果嵌岩就需要在检测过程中特别注意，避免后期因检测出现问题，而影响整个项目的工期。
在这里需要特别说明，有些工地需要在超声波检测管设置的过程中，在超声波检测管的底部预留几个小孔，用胶带缠起来，作为以后高压压浆的通道。
但这样的一种方法是很难保证后期的注浆效果的，而且这种方法本身就存在一定的问题，如果是需要后期注浆，可以使用专门的金属注浆管。