石油化工大型设备吊装工程规范
石油化工建设工程起重作业施工安全技术规范
石油化工建设工程起重作业施工安全技术规范1.1 一般规定1.1.1 起重吊装作业按工件重量、长度或高度、工件结构及吊装工艺划分作业等级，并符合国家现行标准《石油化工工程起重施工规范》ＳＨ/Ｔ3536的规定。
1.1.2 起重吊装作业应编制吊装方案和安全技术措施，经批准后实施。
吊装作业前应进行技术交底，已经批准的吊装方案确需变更时，应将变更后的方案按原程序上报审批并重新交底。
吊装方案编制和审批人员的资格应符合国家现行标准《石油化工工程起重施工规范》ＳＨ/Ｔ3536的规定。
1.1.3 起重作业人员应取得政府部门颁发的“特种作业操作证”，并持证上岗。
1.1.4 吊装前，应与供电部门取得联系，保证正常供电或断电。
1.1.5 吊装前，应与气象部门联系，掌握气象情况。
当遇有大雪、大雨、大雾及六级以上风力（风速大于10.8m/s）时不得进行吊装作业。
1.1.6 大型工件吊装前，检查吊装工艺参数和吊装机索具，确认符合吊装方案要求，由责任人员签署“吊装命令书”后，方可进行试吊和吊装作业。
1.1.7 工件的吊装，吊点的设置应根据工件重心位置确定，保证吊装过程中工件平衡。
1.1.8 吊装过程中工件应设溜绳，工件在吊装过程不得摆动、旋转。
1.1.9 吊装作业应划定警戒区域，并设置警示标志，必要时应设专人监护。
1.1.10 缆风绳跨越道路时，离路面高度不得低于6m，并应悬挂明显标志。
1.1.11 吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，无指挥者的命令不得擅自操作。
1.1.12 工件不宜在空中长时间停留，工件吊装就位后，应采取固定措施并确认符合要求后方可松绳摘钩。
1.1.13 起重指挥信号应按现行国家标准《起重吊运指挥信号》ＧＢ5082的规定执行。
1.1.14 所有起重机索具应具有合格证，且不得超负荷使用，并应定期进行检查，挂牌标识。
1.1.15 工件吊耳的设计应符合下列规定：1.吊耳材质应与工件材质相同或相近。
2 不锈钢和有色金属设备吊耳加强板应与设备材质相同。
石油化工吊装施工方案范本
石油化工吊装施工方案范本1. 引言本文档旨在提供石油化工领域的吊装施工方案范本，供工程师和施工人员参考。
石油化工领域的吊装工作需要严格的计划和执行，以确保施工安全和项目顺利进行。
本方案范本将涵盖吊装计划、施工准备、吊装操作流程等关键内容。
2. 吊装计划吊装计划是吊装施工的重要组成部分，包括吊装设备选择、吊装手段设计、吊装顺序安排等。
以下是吊装计划的主要内容：2.1 吊装设备选择根据具体工程的要求和情况，选择适合的吊装设备，包括起重机、吊车等。
吊装设备需满足工程的最大吊重、工作范围等技术要求。
2.2 吊装手段设计根据吊装设备的类型和工程实际情况，设计适合的吊装手段，包括吊装梁、吊具等。
吊装手段的设计应满足工程的安全要求和实际施工需求。
2.3 吊装顺序安排根据工程图纸和工程实际情况，确定吊装顺序安排。
吊装顺序应合理，确保吊装过程中各个构件之间的相互影响最小化，同时确保施工效率。
3. 施工准备施工准备是吊装施工的前期工作，包括场地准备、材料准备、设备检查等。
以下是施工准备的主要内容：3.1 场地准备准备好施工现场，包括清理杂物、平整场地、设置安全警示标识等。
确保施工现场的安全和整洁。
3.2 材料准备根据吊装计划，准备好所需的吊装材料，包括吊具、吊装梁等。
吊装材料应符合相关标准要求，并经过检验合格。
3.3 设备检查检查吊装设备的运行状态和安全性能，确保吊装设备正常工作。
对于有特殊要求的吊装设备，还需进行功能测试和试运行。
4. 吊装操作流程吊装操作流程是吊装施工的核心环节，包括吊装准备、吊装操作、吊装安全等关键步骤。
以下是吊装操作流程的主要内容：4.1 吊装准备根据吊装计划和施工准备的情况，进行吊装准备工作。
包括确认吊装点、设置吊装标志、检查吊装设备等。
4.2 吊装操作根据吊装顺序和吊装手段设计，进行吊装操作。
吊装操作应按照规定的程序进行，遵守吊装设备的使用说明和作业规程。
操作人员需具备相关的技能和资质。
石油化工大型设备吊装工程规范标准
3.0.9必要时，监理或建设单位可邀请有关专家对吊装方案进行审查。
3.0.10
3.0.11
表
岗位
职 责
资 格
编制
a 现场调查和起重机具调查；
b 编制吊装方案
c 编制吊装计算书；
d 提出方案修改意见。
工程师
校核
a.校核吊装工艺；
b.校核吊装计算书。
工程师
审核
a 审查吊装工艺；
b 审查起重机具选择及布置合理性；
3.0.31
3.0.32
3.0.34
表3.0.34输电线路与设备和起重机具间的最小安全距离
项目
输 电 导 线 电 压 （kV）
＜1
10
35
110
220
最小安全距离（m）
1.5
3ห้องสมุดไป่ตู้0
4.0
5.0
6.0
3.0.35
3.0.36
4 施工准备
4.1 技术准备
4.1.1
1.在工程项目的投标阶段提出大型设备的吊装规划；
d)复查起重机具、索具及起重机械。
3联合检查：
a)吊装方案及吊装前的准备工作；
b)吊装安全质量保证体系、管理人员及施工作业人员资格；
c)安全质量保证措施的落实情况；
d)设备准备情况；
e)施工用电；
f)其他方面的准备工作。
3.1.21
3.1.22
装命令，方可进行试吊和吊装作业。
3.0.23大型设备正式吊装前必须进行试吊。
2.0.20
安装在设备上用于设备提升的吊点结构。
2.0.21
指设备吊装准备工作完成后，将设备起升，使设备离开支撑一定距离（通常为100mm～200mm），检查各部位的运行及受力情况的一种吊装作业。
石油化工装置设备安装工程施工规范
石油化工装置设备安装工程施工规范在石油化工行业中，装置设备的安装工程是非常重要且繁杂的过程。
为了确保工程施工的安全可靠，提高工程质量，我们需要遵守一系列规范和标准，以确保装置设备的安全运行。
本文将从施工前准备、设备安装、施工现场环境保护等多个方面展开论述。
一、施工前准备施工前的准备工作对于整个工程的顺利进行至关重要。
首先，施工方需要制定详细的施工方案和计划，包括工期安排、施工流程、施工队伍组织等。
同时，要进行仔细的现场测量和数据记录，确保设备位置准确无误。
此外，也要进行施工材料和设备的审查，确保其符合质量标准。
除此之外，还要进行安全考虑，制定完善的施工安全措施和应急预案，确保施工期间的安全。
二、设备安装设备安装是整个施工工程的核心环节。
在进行设备安装前，需要进行施工现场的准备，包括清理现场、确保施工平台的稳定等。
在安装设备前，要根据设备的特点和要求进行正确的吊装、安装和拼接，避免人为操作导致设备损坏。
此外，需要进行严格的设备检查和测试，确保设备的质量和性能符合要求。
对于大型设备的安装，还需要进行计算和分析，确保安全系数达到要求。
三、施工现场环境保护在石油化工装置设备的安装工程中，施工现场环境的保护也是非常重要的。
首先，要遵守环境保护的相关法律法规，确保施工不会对环境造成恶劣的影响。
在施工现场要设置垃圾分类桶和固定垃圾的地点，进行垃圾的及时清理和处理。
同时，还要注重施工现场的卫生和清洁，保持施工现场的整洁有序，减少垃圾和灰尘对设备的影响。
在施工期间，要关注工人的健康和安全，提供必要的防护设施，如安全帽、防护眼镜等。
四、质量验收和记录在完成设备安装后，需要进行质量验收和记录。
通过对设备的检查和试运行，以及现场的实际情况进行对比，确认设备安装是否符合标准和要求。
同时，要对施工过程中出现的问题进行总结和反思，及时进行纠正和改进。
同时，对整个施工工程的过程进行详细的记录，包括施工情况、验收结果等，以备后续使用和维护。
SH3515正文
大型设备吊装工程施工工艺标准1 范围本标准制订了石油化工大型设备吊装的施工工艺及其安全技术要求。
适用于石油化工工程建设大型设备吊装的施工。
一般型及小型工件的吊装施工可参照使用。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本标准。
GB6067 起重机械安全规程GB50825 起重指挥信号SH/T3536 石油化工工程起重技术规范SH3505 石油化工施工安全技术规程3 术语和定义SH/T3536确立的以及下列术语和定义适用于标准。
3.1大型设备over-squipment起重施工作业工件重量大于100t或工件安装高度大于60m的塔类设备和塔式构架的统称。
3.2压制钢丝绳绳索press steel wirerope钢丝绳的环套用铝合金套管通过压套机压制固结的钢丝绳绳索。
3.3无接头钢丝绳索endless sling以一根一定直径的钢丝绳为子绳按所需周长绕成的只有一个子绳接头的多股绳圈，是一种特种形式的钢丝绳索具，也叫无端头钢丝绳索。
3.4合成纤维吊装带synthetic fibre lifting belt由高韧性的合成纤维连续多丝编织而成的柔性吊装用的索具。
3.5吊梁lifting beam起重施工作业用于平衡负载的吊装工具。
4 总则4.1本标准中的大型设备吊装工程符合SH/T3536大型起重施工作业等级的规定。
4.2对具体的大型设备吊装工程，施工单位可根据技术装备、技术素质、现场环境等方面的条件，从本标准中选择适用的吊装工艺。
在有计算依据并采取有效安全措施的情况下，也可采取其他吊装工艺。
4.3所有吊索具必须具有出厂质量证明文件，不得使用无质量证明文件或试验不合格的吊索具。
4.4 大型设备吊装工程必须编制吊装方案，并符合本标准5.1.2条规定。
SHT3515-2003大型设备吊装工程施工工艺标准
5 吊装技术管理
5.1 吊装技术责任制 5.1.1 吊装工程施工应建立完善的“吊装施工安全质量保证体系”。 5.1.2 吊装方案应由专业吊装技术人员负责编制，并按文件管理程序审核、批准。 5.1.3 吊装方案编制和审批人员的资格和职责见表 1。
表 1 吊装方案编制和审批人员的资格与职责
岗位 编制 校核 审核 批准
5.1.4 吊装方案的内容应符合 SH/T 3536 中的有关规定，编制吊装方案时应进行下列计算： a）吊装工艺计算； b）吊装机索具、吊耳的强度及稳定性验算； c）设备（局部）吊装强度及稳定性验算。 编制吊装方案常用表格参见附录 A，桅杆吊装计算参见附录 B，常用索具参见附录 C，吊耳的结
构形式参见附录 D，常用吊梁及尾排结构形式参见附录 E。 5.1.5 吊装计算书应包括下列内容：
3
SH/T 3515-2003
b）队级复检： 1）复查吊装机具、索具及起重机械；
2）设备基础及回填土夯实情况； 3）随设备一起吊装的管线、钢结构及设备内件的安装情况； 4）确认班组自检结论及自检整改结果；
c）联合检查： 1）吊装方案及其实施情况； 2）吊装安全质量保证体系及施工作业人员资格；
3）安全质量保证措施的落实情况； 4）核查的关键部位及预防措施； 5）施工用电；
方案编制人
吊装方案编制及方案实施中的技术工作
指挥层 专职安全员
吊装作业安全质量检查
吊装指挥
试吊和正式吊装作业指挥
吊装副指挥 组长或岗长
试吊和正式吊装作业副指挥 组织岗位作业
起重工
岗位作业
作业层 吊车司机
吊车操作
电工、钳工
起重机械维护保养
监测员
规定部位监测
5.2.3 大型设备正式吊装前必须进行试吊。 5.2.4 试吊和正式吊装前应依据吊装方案进行安全质量检查，检查方式和检查内容为：
SHT 大型设备吊装工程施工工艺标准
SH/T 3515-2003
b）对索具系统布置有特殊要求； c）被吊设备的主吊点及尾部连接形式；
d）对吊装场地承压地面及现场设备运输道路的处理有特殊要求； e）吊装配套使用的平衡梁、抬架等专用吊具。 6.1.10 对吊装方案实施前或实施过程中所发现的具体问题，应及时采取相应的改进措施，并填写吊
装方案修改意见单。当吊装方案实施过程中有较大变更时，应编制补充方案，并按原程序审批。 6.2 机具准备 6.2.1 起重机具出库前，机械责任人员应核查机具员提交的机具维修、使用检验记录，确认其技术性
表 2 吊装施工安全质量保证体系岗位职责
层次
岗位
职责
决策层 正、副总指挥
全面负责吊装施工Βιβλιοθήκη 吊装责任工程师 机械责任人员
方案实施过程的监督与技术指导 起重机械保养运行的技术指导
管理层
安全责任人员 质量责任人员
安全检查及监督 吊装工程施工质量检查
材料责任人员 起重队长（施工负责人）
吊装工程所需原材料的检查确认 负责劳动力组织、进度计划、施工安全质量
5.1.4 吊装方案的内容应符合 SH/T 3536 中的有关规定，编制吊装方案时应进行下列计算： a）吊装工艺计算； b）吊装机索具、吊耳的强度及稳定性验算； c）设备（局部）吊装强度及稳定性验算。 编制吊装方案常用表格参见附录 A，桅杆吊装计算参见附录 B，常用索具参见附录 C，吊耳的结
构形式参见附录 D，常用吊梁及尾排结构形式参见附录 E。 5.1.5 吊装计算书应包括下列内容：
3
SH/T 3515-2003
b）队级复检： 1）复查吊装机具、索具及起重机械；
2）设备基础及回填土夯实情况； 3）随设备一起吊装的管线、钢结构及设备内件的安装情况； 4）确认班组自检结论及自检整改结果；
石油化工工程起重施工规范
ICS 53.02.010P 72备案号：J238—2003中华人民共和国石油化工行业标准SH / T 3536—2002石油化工工程起重施工规范Lifting Construction Specification for Petrochemical Engineering 2003—02—09发布2003—05—01实施国家经济贸易委员会发布前言本规范是根据中国石化［２０００］建标字０９０号文的通知，由中国石化集团第四建设公司主编。
本规范共分９章，主要内容包括：——术语和定义；——起重机械的使用；——起重吊、索具；——桅杆；——工件的装卸与运输；——工件吊装。
本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范根据石油化工程建设的需要，针对石油化工工程建设中起重施工的特点，吸取和总结了近年来石化工程建设起重吊装施工经验而编制。
随着石化工程建设的发展，起重机具和起重吊装技术也将不断地进步，在规范使用过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给我们，以便今后修订时参考。
本规范由中国石化集团施工规范管理站淄博分站管理，由中国石化集团第四建设公司负责解释。
管理单位：中国石化集团公司施工规范管理站淄博分站通讯地址：山东省淄博市１３２号信箱邮政编码：２５５４３８主编单位：中国石化集团第四建设公司通讯地址：天津市大港区世纪大道１８０号邮政编码：３００２７０主要起草人：吴兆武石油化工工程起重施工规范１范围本规范规定了起重机械与起重吊索具使用、工件装卸运输与工件吊装的要求。
本规范适用于石油化工程建设项目的起重施工。
２规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本规范。
ＧＢ５０８２起重吊运指挥信号ＧＢ６０６７起重机械安全规程ＳＨ３５０５石油化工施工安全技术规程国家质量技术监督局令第１３号特种设备质量监督与安全监察规定国家质量技术监督局（２００１版）特种设备注册登记与使用管理规则３术语和定义３．１起重施工ｌｉｆｔｉｎｇｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ安装和拆除中的吊装作业与工件的装卸及场内运输作业的统称。
石油化工设备安装施工规范
石油化工设备安装施工规范引言：随着石油化工行业的快速发展，石化设备的安装施工变得越来越重要。
石油化工设备的正确安装施工可以保证设备正常运行，提高生产效率，降低事故风险。
本文将从设备安装前的准备工作、设备安装要求、管道与仪表安装、电气设备安装以及设备安装后的检验与调试等多个方面，进行石油化工设备安装施工规范的论述。
一、设备安装前的准备工作石油化工设备安装前的准备工作至关重要，包括工程准备、施工方案和计划、施工材料及设备准备、技术交底等方面。
1. 工程准备：施工前需进行实地勘测、测量，了解基础水平、土质等情况，确保设备安装的基础条件。
2. 施工方案和计划：根据设备的特点和施工现场的实际情况，编制详细的施工方案和计划，包括施工工艺、施工顺序、材料和设备的使用等，确保施工进度和质量。
3. 施工材料及设备准备：按照施工方案和计划，准备好所需的施工材料和设备，包括钢材、焊材、螺栓等，确保施工过程中的材料供应和设备的可靠性。
4. 技术交底：将施工方案和计划、施工材料及设备准备情况等，与相关人员进行技术交底，确保施工人员对设备安装的要求和程序有清晰的了解。
二、设备安装要求石油化工设备安装的质量直接关系到设备的使用寿命和安全性能。
因此，设备安装必须符合以下要求：1. 设备基础与座落：设备基础必须与施工图纸及设计要求相符，基础制作须符合公称尺寸和公称位置要求，确保设备稳定性和安全运行。
2. 吊装：吊装操作需符合相关规范，吊装绳索、吊具等必须符合承载要求，并按照吊点安排进行合理调整，确保设备吊装过程安全可靠。
3. 焊接：设备的焊接工艺必须符合要求，焊材要合格，焊工必须具备相应的焊接资质，并按照焊接工艺规程进行焊接，确保焊缝质量和设备的使用寿命。
4. 泄漏检测：设备连接部位的密封，必须进行泄漏检测，确保设备的运行安全。
三、管道与仪表安装管道与仪表的正确安装对石化设备的正常运行起到重要作用。
以下是管道与仪表安装的要求：1. 管道安装：管道的安装需根据相关设计图纸，按照设计要求进行，包括管道的布置、定位、支承等。
化工公司吊装作业安全规范
化工公司吊装作业安全规范
为保障化工公司吊装作业的安全、稳定和高效进行，必须建立完善的安全规范。
以下是化工公司吊装作业的安全规范，供参考：
一、作业前准备
1.对吊装对象进行全面检查，确保其符合使用要求。
2.检查吊车、吊具、钢绳等吊装设备，确保其完好无损。
3.选择齐全的安全防护设备，如安全带、头盔等。
4.确认吊装现场没有安全隐患，如高压线路、易燃危险物品等。
二、作业安全措施
1.指挥人员必须配备熟悉吊装作业的人员，并负责指挥各项作业。
2.吊装现场必须标明禁止通行的区域，并专人负责引导交通。
3.吊装人员必须配备安全带，并正确佩戴。
4.定期检查和维护各项吊装设备，防止意外事故发生。
5.吊车必须停在平稳的地面上，并使用支脚固定。
6.吊装过程中必须保证各项设备、物品稳定，以免发生倾斜、滑落等危险。
7.吊装作业必须进行固定和保护，防止因风力、震动等因素造成的损坏。
8.吊装作业必须在安全人员的监督下进行，如有异常情况需要立即停止。
三、作业后清理
1.吊装完毕后，必须对吊装设备和钢绳等物品进行彻底清理。
2.吊车必须归位并确认安全状态。
3.整理吊装现场和周边区域，确保场地整洁。
以上是化工公司吊装作业的安全规范。
为了保障吊装作业的安全和顺利完成，必须按照规范进行操作。
同时，在具体作业中，还应根据实际情况作出相应的安排和调整，以确保吊装作业的安全和高效。
设备吊装工程施工规范
设备吊装工程施工规范一、总则1.1 为了保证设备吊装工程施工的安全、质量和效率，制定本规范。
1.2 本规范适用于各类设备吊装工程施工，包括工业与民用建筑、石油化工、电力、交通等领域。
1.3 设备吊装工程施工应按照设计文件、施工方案和技术规范进行，并应符合国家相关法律法规和标准的要求。
二、施工准备2.1 施工前应进行现场勘察，了解施工现场的地质、环境和交通等情况，制定合理的施工方案。
2.2 应根据设备的重量、体积、形状和吊装高度等参数，选择合适的吊装设备和机具。
2.3 吊装设备和机具应经过检查和验收，保证其安全性能良好。
2.4 应制定详细的施工计划，包括吊装时间、顺序、路线和人员分工等，并报送相关部门审批。
2.5 应对施工人员进行安全教育和技术培训，提高其安全意识和操作技能。
三、施工过程3.1 施工前应进行现场清理，清除无关人员和障碍物，确保施工安全。
3.2 应按照施工方案和操作规程进行设备吊装，严禁擅自改变吊装方案。
3.3 吊装过程中应采取措施保证设备稳定，防止设备滑移、倾斜或碰撞。
3.4 吊装过程中应严格按照吊装顺序进行，先吊装重物，后吊装轻物，避免重物压坏轻物。
3.5 吊装过程中应遵守“十不吊”原则，即：信号不明不吊、重量不明不吊、光线不足不吊、安全装置失效不吊、吊索缺陷不吊、吊具缺陷不吊、捆绑不牢不吊、设备缺陷不吊、环境不良不吊、人员不足不吊。
3.6 吊装过程中应做好安全防护措施，包括设置安全警戒线、佩戴安全帽、安全带等。
3.7 吊装过程中应做好记录，包括吊装时间、地点、人员、设备名称和型号、吊装重量等。
四、施工验收4.1 设备吊装完成后应进行验收，包括设备位置、姿态、连接和固定等。
4.2 验收应由施工方、业主方和监理方共同进行，确认符合设计文件和施工方案要求后签字验收。
4.3 验收过程中发现问题应及时整改，整改合格后重新验收。
4.4 验收合格后应向业主提供完整的施工资料，包括施工方案、施工记录、验收报告等。
石油化工大型设备吊装工程规范 GB 50798-2012
d)确认起重机具作业空间范围内的障碍物及其预防措施；
e)设备吊耳及加固措施，设备内、外部无坠落物和杂物。
2项目复检：
a)班组自检记录及自检整改结果；
b)吊装设备基础及回填土夯实情况；
c)随设备一起吊装的管线、钢结构及设备内件的安装情况；
2.0.1
采用滑移法吊装立式设备时，承载设备底部并能随设备的起升而直线运行的排子。
Hale Waihona Puke 2.0.1采用滑移法吊装立式设备时，配合设备的提升所采取的控制尾排或用吊车吊起设备尾部向前移动的作业方法，称为溜尾。其中用吊车吊起设备尾部向前移动的作业方法又称抬尾。
2.0.1
在滑移法吊装设备中，尾排运行至规定位置时，在提升力的作用下，设备底部离开尾排的工作状态。
3.设备装卸车要求；
4.设备运入吊装现场的次序及卸车位置；
5.设备裙座处的支撑加固措施。
4.1.5
卸车后应符合吊装的方位要求。
4.1.6
1.现行国家、行业标准、规范；
2.施工组织设计；
3.施工技术资料：
a)设备制造图；
b)设备基础施工图；
c)设备及工艺管道平、立面布置图；
d)地下工程图；
e)架空电缆图；
2.0.
安装在设备上用于设备提升的吊点结构。
2.0.
指设备吊装准备工作完成后，将设备起升，使设备离开支撑一定距离（通常为100mm～200mm），检查各部位的运行及受力情况的一种吊装作业。
2.0.22地基处理 grond treatmet
在起重施工中，为提高起重机械或设备运行和站位所需要的地基承载力（以下简称“地耐力”）所采取的人工处理地基的方法。
石油化工大型设备吊装工程规范
石油化工大型设备吊装工程规范为了保障石油化工大型设备的安全吊装，确保吊装工程顺利进行，以下是吊装工程的一般规范：1. 负责人员的指派：在进行任何一项吊装作业之前，必须明确吊装作业的负责人员。
负责人员需要具备相关的吊装经验和技能，对吊装现场和设备进行全面的检查和评估，并能够有效地指挥吊装作业的进行。
2. 吊装计划的编制：在进行吊装工程之前，必须对吊装计划进行详细的编制和评估。
吊装计划应包括吊装方案、吊装路线、吊装设备选择、吊装工艺、吊装现场的安全要求等内容。
3. 严格遵守安全规范：在进行吊装工程时，必须严格遵守安全规范。
吊装现场必须清理整理，设备必须经过严格的检查和测试，必须使用符合要求的吊装设备和工具，严禁超载吊装。
4. 吊装过程的监控：在吊装过程中，必须对吊装现场进行全面的监控。
负责人员需要对吊装作业的每一个环节进行严格的监控，确保吊装操作的安全和顺利进行。
5. 紧急处理措施的准备：在吊装工程中，需要预先制定紧急处理措施。
一旦发生意外情况，负责人员需要迅速采取措施，保障吊装现场的安全和秩序。
总之，石油化工大型设备吊装工程的安全和顺利进行是至关重要的。
严格遵守各项规范和要求，严密监控吊装作业的每一个环节，才能有效地保障吊装工程的顺利进行和设备的安全运输。
在石油化工行业中，大型设备的吊装工程常常是一项复杂的工作，需要严格遵守规范和手续，以确保作业的安全和成功完成。
以下是吊装工程的一般规范的继续：6. 人员培训和配备：在吊装工程中，必须经过专业培训并取得相关资格证书的人员操作吊装设备。
同时，吊装作业中应该有足够数量的有经验的工作人员，他们需要熟悉工作场所和设备，并具备执行任务的能力和经验。
7. 检查和测试设备：在吊装作业开始之前，必须对吊装设备进行全面的检查和测试，确保设备的正常运行。
这包括吊车、起重设备和安全保护装置等设备，都需要定期进行检查和维护，以保证在吊装过程中的稳定性和可靠性。
8. 工程准备工作：吊装工程前，需要对现场环境进行评估和准备，包括地基的承载能力、道路的平整度、现场是否存在障碍物等。
大型设备吊装管理标准
45——设备分段尺寸图、设备地面组装深度规定。
46——
47——设备吊装平面布置内容：待吊设备摆放状态、影响到其它不能施工的内容。
48——
49——吊装进度（包括交叉作业情况）内容：从机具准备开始到吊装机具拆除各工序的计划安排。
50——
51——起重机具安装与拆除方法和要求
52——
53——设备整体或局部加固方法（应有附图）。
15
16
大型设备指吊装净重大于等于80吨的设备或高度大于等于60m的设备和塔架。
17
18
18.1
18.2
18.2.1
18.2.2
吊装技术措施编制和审批人员应具备表1规定的资格。
表1吊装技术措施编制和审批人员资格
级别
特殊
常规
级别标准
1、新工艺、新技术。
2、
3、首次使用的吊装机具、设备。
1、比较成熟的技术。
18——
19——施工现场地质资料及周围吊装环境；
20——
21——施工人员技术素质；
22——
23——起重机具情况及技术装备能力；
24——
25——工期要求与经济指标；
26——
27——有关施工标准、规范；
28——
29——施工组织设计。
30——
18.6.3
18.6.4
18.6.4.1
18.6.4.2
封面应包括：工程名称、措施名称、措施编号、编制、审核、批准、编制单位、日期。
项目经理（吊装总指挥）签字：
日 期：
前言
本标准自发布之日起实施。
本标准由 标准化办公室提出并归口管理。
本标准由 技术部起草并负责解释。
本标准主要起草人：张景彪
石油化工大型设备吊装工程规范
石油化工大型设备吊装工程规范1 总则１．0.１为了提高石油化工大型设备吊装工程水平,做到安全可靠、技术先进、经济合理,制定本规范。
１．0．2 本规范适用于石油化工新建、改建、扩建工程项目大型设备吊装工程。
石油化工检维修工程的大型设备吊装可参照执行。
1.0.3 石油化工大型设备吊装工程必须坚持“安全第一，预防为主,综合治理”的安全生产方针。
１.0.４石油化工大型设备吊装工程,除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关法律法规和强制性标准的规定。
2 术语2．0.1设备ｗoｒｋ-ｐiece泛指塔器、反应器、反应釜、模块及构件等吊装作业的对象。
2．0．2 起重机械 liftiｎg machｉne各种提升设备离开其支撑面的机械或装置。
这样的设备包括但不仅限于下列：吊车、卷扬机、提升机系统、倒链、千斤顶、千斤顶系统、桅杆、起重架、滑轮系统等。
2.０.3 吊装作业lｉｆtｉng ｏperatioｎ在起重机械的作用下,设备被提升并定位在规定位置的过程。
2.0．４吊装载荷ｌifｔｉｎｇ loadiｎg指吊装状态时设备的实际质量、吊索具质量以及加固措施等质量的总和。
2.０．5 吊装计算载荷 caｌcuｌated loaｄinｇ吊装载荷乘以动载系数后所得的量值。
2.0.6 吊装额定载荷ｒatiｎg loadｉｎg of lifting在吊装状态时的起重机械能吊起的重量。
2．0.7 吊装高度heigｈt of ｌifting吊装高度是指起重机工作场地地面到取物装置上极限位置的高度。
２.０.8 桅杆 gin pole用于设备吊装作业的格构式或管式杆件结构的统称。
２.０．9 拖拉绳ｔow guy用于锁定桅杆或工件使其在吊装受力和风载作用下，保持吊装工艺所要求的稳定状态的钢丝绳索。
2.０．10跑绳wａlｋ ropｅ连接滑车或滑车组与卷扬机械，并承受牵引力的钢丝绳索。
2．0.11 地锚 terra anchor用来锚固卷扬机、导向滑车、缆风绳等埋设于地下的特殊固定装置。
石油化工大型设备吊装工程规范
石油化工大型设备吊装工程规范石油化工大型设备吊装工程是石油化工行业中的重要一环。
这种工程的特点是设备体积大、重量重、形状复杂，并且对安全要求严格。
在整个吊装工程中，需要严格遵守各项规范，来确保人员安全和设备的完整性。
下面就从吊装前、吊装中、吊装后三个方面详细介绍石油化工大型设备吊装工程规范。
一、吊装前1.确定吊装方式和方案：在开始大型设备吊装之前，需要明确吊装方式和方案，以及其所需的各种设备与工具，以减少可能的人身伤害和设备损失。
2.安全措施规定：吊装前必须严格制定全面的安全措施规定，并在现场通过讲解等方式向参与人员宣传和普及，切实加强人员的安全意识和责任心。
3.现场勘查：吊装前需要对现场进行勘查，了解吊装区域的环境条件、地形环境、承重能力和精确测量设备的距离，以满足吊装要求。
4.制定吊装方案评估：制定吊装方案的好坏对于吊装成功至关重要。
需要对吊装方案进行评估，判断是否有危险因素存在，并做好应对措施。
二、吊装中1.吊装装置检查：在进行吊装前，应做好吊装装置的检查，以确认吊装装置是否符合安全规定要求，正常运行并且有足够的承载能力。
2.吊装时时刻监视：在吊装过程中，应时刻监视吊装装置的工作状态，同时多人协同作业，严格遵守操作规程和操作流程，确保吊装过程顺利进行。
3.做好吊装现场管理：吊装现场的管理是确保吊装顺利完成的关键。
应安排专人负责吊装现场的管理工作，随时与工人保持通讯联系，并制定应急预案和处理措施，以保证吊装工作的顺利进行。
三、吊装后1.设备放置就位：设备吊装成功后，应将设备放置到规定的位置，做好支撑和固定工作，并对设备进行细致的检查和调试，以确保吊装完毕的设备正常启动和运行。
2.拆卸吊装装置：吊装结束后，应对吊装所使用的装置全部拆卸下来并作好保养，以免下一次使用时发生问题。
3.整理与清理工作：吊装结束后现场要做好整理和清理工作，保持现场环境整洁。
并做好各项记录统计工作，为下一步工作做好准备。
石油化工工程起重施工规范SH3536-2011宣贯
宣贯材料
前 言
本规范是根据中华人民共和国国家发展和改革委员 会办公厅“关于印发2007年行业标准修订、制订计划
的通知”（发改办工业[2007]1415号），由中国石化集
团第四建设公司组织对原《石油化工工程起重施工规 范》SH/T 3536－2002进行修订而成。 本规范由中国石油化工集团公司施工技术宁波站 管理，由中国石油化工集团第四建设公司负责解释。
第三部分 就是说，试吊时，工件所需离开支撑的具体距离
大小因工件的吊装工艺而异，因此本版规范改为：
“使工件离开支撑适当距离……”.总之，应以能检查工 件吊装各个受力部位的承载情况为原则，进行试吊的 操作并规定试吊时的检查项目。 为保证安全，万一受力部位出现异常情况便于停 止和处理，试吊起升高度不宜过大。
第一章 范围
起重作业是一个专业的广泛行为，“吊装”是起重作业中 的一项特定的和主要的工作内容。 本规范名为“起重施工规范”，其内容应该反映出其普遍性。 因此，相对于2002版规范， ——对原规范术语和定义进行了修改并增加了与修订后内 容相关的术语和定义。
——对原规范的结构进行了调整；
——重新划分了起重施工等级； －—增加了起重施工环境保护的要求；
依据使用条件及用户的操作习惯。
第三章 2 超起装置操作 拖车式超起装置的超级配重小车具备自行功能，因此起 重量与超级配重的匹配关系不必象悬浮式那么严格，既使安 装所有超级配重，在起重范围内起重机可以不受限制地起升、 变幅、行走及回转，操作简单。 国内用大部分起重机配置为悬浮式超起装置，超级配重 的变幅与升降有多种形式，操作各有特点。 3 结论 根据超起作业的操作过程，无油缸型超起装置安装简便 快捷，但使用过程中注意事项较多，操作技术难度大；水平 +垂直油缸型超起装置结构复杂、成本高、组装费时，但使 用方便，操作灵活，并且可实现超起配重无级变幅；
石油化工大型设备吊装工程规范GB
石油化工大型设备吊装工程规范GB石油化工大型设备吊装工程规范GB是为了规范化石油化工企业在吊装过程中的行为，从而确保设备无安全隐患、顺利运输到目的地。
下面将从规范适用范围、基本要求，工作程序、安全保障等方面进行论述。
一、规范适用范围1.1 本规范适用于石油化工生产企业在建设过程中的大型设备吊装工程。
1.2 大型设备指单件重量达到10吨及以上的设备，或长度、宽度、高度大于10米的设备。
1.3 吊装工程指设备的起重、吊装、运输、安装、试运行全过程。
二、基本要求2.1 设备吊装前，吊装、安装人员必须对工作场地进行仔细观察，确定起重机械的放置位置、设备安装位置及生产周边环境状况。
2.2 吊装现场必须设置专人监控，严格执行吊装指挥。
2.3 吊装和安装人员必须接受相应的技能培训，取得相应的人员资格证书。
2.4 在吊装过程中，应采用密闭式吊装，保证设备自身不受损坏，同时减少环境污染。
2.5 做好防雷、防止机械故障、包装破损、设备倾覆等安全措施，确保设备的完整性和安全性。
三、工作程序3.1 设备吊装前的准备工作（1）在吊装前，必须对设备进行全面的检查和测量，同时制定吊装方案，明确安装位置、起重量和吊装过程中展开的活动。
（2）钢丝绳和吊钩的使用应符合相关的国家标准和吊装规范，确保使用的吊具能满足重量和安全性要求。
（3）检查吊车的工作性能和布置情况，确保吊车伸缩和转向灵活。
3.2 设备吊装的过程（1）采用专业指挥员进行吊装指挥，声音响亮、明确，给予操作人员及时的指示和安全提示。
（2）设备吊装的过程中，用吊索和吊钩将设备吊装到挂钩处，同时，钻孔和机器间的吊钩应保持平衡和稳定，防止出现意外情况。
（3）设备吊装完成后，用合适的吊具和工具卸下吊钩，取下吊索和防护装置，将吊装的设备安置在合适的位置上。
3.3 设备安装后的验收工作（1）设备安装结束后，必须进行设备的验收工作，检查其安装准确性和功能完好性。
（2）设备验收合格后，可安装管道和设备接口，进行打钩、调试等工作。
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石油化工大型设备吊装工程规范公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]石油化工大型设备吊装工程规范Code for Large-size Equipment Hoisting Engineering inPetrochemical Industry1 总则1.0.1 为了提高石油化工大型设备吊装工程水平，做到安全可靠、技术先进、经济合理，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于石油化工新建、改建、扩建工程项目大型设备吊装工程。
石油化工检维修工程的大型设备吊装可参照执行。
1.0.3 石油化工大型设备吊装工程必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。
1.0.4 石油化工大型设备吊装工程，除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关法律法规和强制性标准的规定。
2 术语2.0.1 设备 work-piece泛指塔器、反应器、反应釜、模块及构件等吊装作业的对象。
2.0.2 起重机械 lifting machine各种提升设备离开其支撑面的机械或装置。
这样的设备包括但不仅限于下列：吊车、卷扬机、提升机系统、倒链、千斤顶、千斤顶系统、桅杆、起重架、滑轮系统等。
2.0.3 吊装作业lifting operation在起重机械的作用下，设备被提升并定位在规定位置的过程。
2.0.4 吊装载荷 lifting loading指吊装状态时设备的实际质量、吊索具质量以及加固措施等质量的总和。
2.0.5 吊装计算载荷 calculated loading吊装载荷乘以动载系数后所得的量值。
2.0.6 吊装额定载荷 rating loading of lifting在吊装状态时的起重机械能吊起的重量。
2.0.7 吊装高度height of lifting吊装高度是指起重机工作场地地面到取物装置上极限位置的高度。
2.0.8 桅杆 gin pole用于设备吊装作业的格构式或管式杆件结构的统称。
2.0.9 拖拉绳 tow guy用于锁定桅杆或工件使其在吊装受力和风载作用下，保持吊装工艺所要求的稳定状态的钢丝绳索。
2.0.10 跑绳 walk rope连接滑车或滑车组与卷扬机械，并承受牵引力的钢丝绳索。
2.0.11 地锚 terra anchor用来锚固卷扬机、导向滑车、缆风绳等埋设于地下的特殊固定装置。
2.0.12 排子 skid pad用牵引机械，采用以滑动和滚动进行近距离运输工件的平板运输装置。
2.0.13 尾排 tail skid pad采用滑移法吊装立式设备时，承载设备底部并能随设备的起升而直线运行的排子。
2.0.14 溜尾 tailing采用滑移法吊装立式设备时，配合设备的提升所采取的控制尾排或用吊车吊起设备尾部向前移动的作业方法，称为溜尾。
其中用吊车吊起设备尾部向前移动的作业方法又称抬尾。
2.0.15 脱排 take off在滑移法吊装设备中，尾排运行至规定位置时，在提升力的作用下，设备底部离开尾排的工作状态。
2.0.16 流动式起重机 mobile crane为履带式起重机、轮胎起重机和汽车起重机等无轨道可移动起重机械的统称。
2.0.17 中孔千斤顶 medium bore jack由动力装置提供动力，通过直接抓持高强度的钢绞线承重的全自动线性液压设备。
2.0.18 吊索 slings起重施工作业时，用于连接吊钩或承载设施与设备之间的绳索的统称。
2.0.19 吊具 mourn起重施工作业时，用于连接吊钩或承载设施和设备与吊索的专用的连接件的统称。
2.0.20 吊耳 lifting lug安装在设备上用于设备提升的吊点结构。
2.0.21 试吊 trial lifting指设备吊装准备工作完成后，将设备起升，使设备离开支撑一定距离（通常为100 mm～200 mm），检查各部位的运行及受力情况的一种吊装作业。
2.0.22 地基处理 grond treatmet在起重施工中，为提高起重机械或设备运行和站位所需要的地基承载力（以下简称“地耐力”）所采取的人工处理地基的方法。
3.一般规定3.0.1 设备重量大于100吨或垂直高度大于60米的吊装作业称为大型设备吊装。
3.0.2 对石油化工项目，大型设备吊装与运输宜采用“一体化”管理模式。
3.0.3 对具体的大型设备吊装工程，施工单位可根据技术装备、技术素质、现场环境等方面的条件，从标准中选择适用工艺，在有计算依据并采取有效安全措施的情况下，也可采取其它吊装工艺。
（作为的条文说明较好）3.0.4 所有起重机械的生产厂家必须是国家主管部门指定并核发合格证（进口许可证）的专业制造厂，其安全防护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
3.0.5 起重机械的安装、使用和维修保养应执行国家质量技术监督局《特种设备质量监督与安全监察规定》和《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定。
3.0.6 所有吊索具必须具有出厂质量证明文件，不得使用无质量证明文件或试验不合格的吊索具。
3.0.7 起重指挥人员、起重工和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，取得政府主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作。
3.0.8 大型设备吊装必须编制吊装方案，并按规定进行审批，方案需要变更必须按原审批程序进行审批。
3.0.9 必要时，监理或建设单位可邀请有关专家对吊装方案进行审查。
3.0.10 吊装方案应由专业吊装技术人员负责编制，并按文件管理程序审核和批准，并报送监理和建设单位确认。
3.0.11 大型设备吊装方案编制和审批人员的资格和职责见表。
表3.0.11 吊装方案编制和审批人员的资格和职责3.0.12 吊装作业前必须由吊装方案编制人向全体作业人员进行交底并记录，作业人员应熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及应急措施。
吊装方案交底内容至少应包括：1 多台设备吊装顺序；2 单台设备吊装方案和吊装工艺；3 机具安装工艺及机具试验方法和要求；4 吊装作业工序及要点；5 安全技术措施。
3.0.13 吊装方案编制人应负责方案的实施，内容包括：1 指导作业人员正确执行方案；2 提出正确的施工作业方法；3 处理吊装施工过程中出现的技术问题；4 对方案中不完善之处提出修改方案和编制补充方案。
3.0.14 吊装方案实施过程应在施工安全和工程质量部门的监督和检查下进行。
3.0.15 吊装方案、吊装计算书及修改或补充方案、方案交底记录和方案实施的实测记录均应存档。
3.0.16 吊装工程施工应建立完善的吊装安全质量保证体系。
吊装施工准备和实施过程中，吊装施工安全质量保证体系应正常运转，以确保吊装施工安全。
3.0.17吊装前应进行吊装作业危害识别，风险评价并制定控制措施。
3.0.18吊装前，应与供电部门取得联系，保证正常供电。
3.0.19 吊装前，应掌握当地气象情况，当雷雨、大雪天气或风速大于10.8m/s时不得进行吊装作业。
3.0.20 吊装前应根据吊装方案组织安全质量检查，检查方式和检查内容为：1班组自检：a)吊钩、吊具、钢丝绳的选用和设置符合吊装方案的要求，其质量符合安全技术要求；b)电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵装置和安全装置符合使用安全技术条件，并进行无负荷试验；c)地面附着物情况、起重机械与地面的固定（包括地锚、缆风绳等）或垫木的设置情况；d)确认起重机具作业空间范围内的障碍物及其预防措施；e)设备吊耳及加固措施，设备内、外部无坠落物和杂物。
2项目复检：a)班组自检记录及自检整改结果；b)吊装设备基础及回填土夯实情况；c)随设备一起吊装的管线、钢结构及设备内件的安装情况；d)复查起重机具、索具及起重机械。
3联合检查：a)吊装方案及吊装前的准备工作；b)吊装安全质量保证体系、管理人员及施工作业人员资格；c)安全质量保证措施的落实情况；d)设备准备情况；e)施工用电；f)其他方面的准备工作。
3.0.21检查中发现的问题，应由各级责任人员组织整改和落实。
安全质量部门应对整改结果进行确认。
3.0.22联合检查确认设备吊装准备工作符合吊装方案后，由吊装总指挥签署“吊装命令书”并下达吊装命令，方可进行试吊和吊装作业。
3.0.23 大型设备正式吊装前必须进行试吊。
3.0.24试吊和正式吊装时应遵守下列规定：1对设备吊点处和变径、变厚处等设备及塔架的危险截面，宜实测其应力，细长设备应观察其挠度；2对卷扬机应实测传动机构温升和电动机的电流、电压及温升；3吊车吊装时应观测吊装安全距离及吊车支腿处地基变化情况；4机索具的受力情况观测。
3.0.25 吊装过程中设备易摆动及旋转的情况下，应采用设溜绳等安全措施，防止设备在吊装过程中摆动、旋转。
3.0.26 设备不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。
3.0.27 拖拉绳跨越道路时，离路面高度不得低于6m，并应悬挂明显标志或警示牌。
动力电缆、信号缆和钢丝绳的布置应作出明显清晰的标志，动力电缆、信号缆不得对交通和相邻的施工作业有影响。
3.0.28 吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自操作。
3.0.29 立式设备吊装就位后，应立即进行初找正，地脚螺栓拧紧后方可松绳摘钩（口语化）。
3.0.30 起重机械站位及行走的地面应按地基处理方案进行处理，吊装作业前应确认合格，满足起重机械对地耐力的要求。
3.0.31 吊装指挥信号应按《吊装吊运指挥信号》GB5082的规定执行。
3.0.32 所有起重机械、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及吊装前质量合格确认表。
3.0.34 起重机械、机具及设备与输电线路间的最小安全距离应符合表的规定。
表3.0.34输电线路与设备和起重机具间的最小安全距离3.0.35 起重机械的烟气或废气排放应符合环保排放标准的要求。
废弃的油料应回收集中处理，不得随地倾倒或就地掩埋。
3.0.36 吊装工程全过程实施安全、环境与健康因素（危险源）控制。
节约能源和资源，最大限度避免事故和危险发生，控制和预防环境的污染与破坏，保障吊装工程安全、可靠。
4 施工准备技术准备4.1.1 吊装工程的技术准备主要包括下列内容：（条文说明：吊装规划是对整个施工区域内设备吊装的顺序、计划、吊装平面布置、吊装方法以及劳动组织等的总体设计。
吊装规划应在收到施工图后、开工之前完成。
吊装方案是更具体、更详细的技术文件，必须具备可操作性，她将直接指导吊装作业。
）1.在工程项目的投标阶段提出大型设备的吊装规划；2.工程项目中标后，大型设备吊装规划的具体内容应列入施工组织设计中；3.吊装工程开工前，完成大型设备吊装方案的编制及审批工作。
吊装规划编制依据：1.工程项目的招标文件；2.大型设备结构图和平面、立面布置图；3.施工现场地质资料、气象资料及吊装环境；4.施工机具装备条件及吊装技术性能；5.设备到货计划；6.工期要求与经济指标；7.建设单位对大型设备吊装的有关要求。