EBZ200A综掘机地面组装

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掘进机下井安装安全措施

梗阳实业集团麦地掌煤矿掘进机入井运输组装及转运安全技术措施根据井下工程施工要求，北翼胶带大巷需安装一台EBZ200A掘进机，为保证掘进机运输下井及井下安装安全，特制定本安全技术措施。

一、工程概况EBZ200A掘进机在地面检修后分解，装平板车后由副斜井轨道运到井底车场，在井底车场6号交岔点处卸车组装、调试。

EBZ200A掘进机整机长度10.5m，宽度3.2m，高度2.1m，总重58吨。

用副斜井主提升绞车运输入井。

二、施工准备1、组织所有作业人员学习安全技术措施及设备图纸，熟悉施工现场，做好施工交底工作。

2、依据相关技术资料要求，在地面对掘进机进行检修，确保满足施工要求。

3、根据设备拆解及组装工艺，施工材料、工具必须准备充分。

在井底车场6号交岔点处按安装吊点布置图预先安装好起吊锚杆，锚杆规格φ22×2400mm，锚杆拉拔力不得小于10吨。

4、按拆解组装顺序对设备部件进行编号。

5、检查副井主提升绞车、钢丝绳、运输线路轨道安全使用情况，发现问题及时处理。

6、斜井阻车设施等必须齐全可靠；其它安全设施、声光信号必须齐全完好，灵活可靠且能够正常使用。

三、施工方案㈠、地面试运转1、地面试运转必须设专人指挥。

2、地面试运转之前，首先由专职电工检验电源电压，是否与机器要求供电电压（1140V)相同，然后再按要求接通电源。

3、操作司机必须是经培训合格取得特种操作资格证的人员操作，其他人员不准随意操作。

4、开机前检查各部油量是否适当，冷却水是否充足、清洁。

5、开机前先电动电动机，看转向是否正确。

6、开机前照例要信号报警，待无关人员撤离后，方可开机。

7、机器运转时，有关人员密切注意各部位声音、温度是否正常。

司机不准离开操作台，集中精力，认真操作。

8、试运转完毕后，各手柄、按钮恢复原位，并将紧急停止按钮开关锁紧，切断电源。

㈡、地面拆卸1、拆卸工作由专人负责，按照使用维护说明书规定，拆卸成部件。

各部螺丝、垫圈、销子等妥善保管，以防损坏或丢失。

EBZ200A掘进机安装技术措施

编号：GHNY2013—AJC—396 级别：ⅢE1310胶带顺槽EBZ200A掘进机安装安全技术措施山西高河能源有限公司综掘一队（编制：桑海鹏）二○一三年五月E1310胶带顺槽EBZ200A掘进机安装安全技术措施总工：安全副总：生产副总：机电副总：通风副总：安全部：总工办：生产技术部：通风部：运输部：抽采部：机电部：审核：队长：编制：措施会审记录高河能源现场调研报告表高河能源安全技术措施内审记录表危险源辨识表E1310胶带回风联巷EBZ-200A综掘机安装安全技术措施一、概况：（一）工程概述E1310工作面胶带顺槽全长1145m，巷道断面宽4700㎜、高3550㎜，定于机掘，选用EBZ200A型综掘机一台（沈阳北方重矿）。

该机总重69吨，外形尺寸长×宽×高=11250×3600×1800mm，我现需将掘进机进行解体、装车、运输至南翼东回风大巷（南进与南东回3#联巷口处）进行组装、调试，然后带电行进至E1310胶带顺槽迎头（运行距离约120米）。

为了保证掘进机地面解体、井下运输、安装及调试期间的安全、顺利进行，特编制本施工安全技术措施。

（二）EBZ-200综掘机主要零部件的重量和尺寸EBZ-200综掘机主要零部件的重量和尺寸表1（三）运输路线井上→井下换装站→西翼辅助运输大巷→南翼辅助运输大巷→南总进风大巷→南进风大巷→南进风与南东回3#联巷→南东回大巷（南进与南东回3#联巷口处）二、工作时间、地点及组织安排工作时间：2013年5月日—2013年5月日工作地点：南东回大巷（南进与南东回3#联巷口处）工作负责人：高川飞安全监护人：张平曹德兴现场工作负责人：李国强、姚旭刚三、施工工艺（一）作业前准备1、掘进机安装使用的工器具必须准备齐全，电工用具必须准备齐全。

掘进机设备起吊所用工具表22、所有参加拆解、安装掘进机的特种作业人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数及有关技术资料。

综掘机下放及安装措施

综掘机运输及安装安全技术措施编制日期：二〇二〇年七月二十六日综掘机运输及安装安全技术措施一、概况（一）综掘机型号为EBZ-200A型悬臂式掘进机，其外型尺寸为：长10.525米*宽3.2米*高2.1米，拆卸后最大宽度为1.8米，最大拆卸后重量8.44吨，总重54吨。

运输任务为副斜井、1253车场、1253运输联络巷、1253运输石门、118b00运输巷。

运输过程中经副斜井25°下坡320米，其余均为平巷。

所经过线路副斜井为30kg/m轨道，其他为18kg/m轨道。

为了安全运输及安全安装特拟制本措施。

（二）EBZ-200A综掘机主要零部件的重量和尺寸EBZ-200A综掘机主要零部件的重量和尺寸表1二、人员组织：组长:机电矿长副组长：机电副总、机电科长、综掘队长施工人员：机运队、综掘队机电矿长负责工程全面管理工作；综掘队长负责现场运输、安装协调工作、现场施工安装；机电科长负责运输线路沿途协调工作三、施工时间：年月日到月日四、运输路线地面装车→副斜井→1253车场→1253运输联络巷→1253运输石门→118b00运输巷→118b00运输巷掘进正头安装地点五、作业前工器具准备掘进机设备起吊所用工具表六、装车顺序截割机构→装载机构、铲板油缸→主机架→左右行走机构→后支撑→油箱→主油泵→电控箱→刮板输送机→回转组件→油缸总成→操作台→泵站传动部→转载机构（二运皮带）→各类盖板其中大件部分需要吊车和行吊起吊装车。

七、解体、安装步骤和装配程序1、首先将各类盖板从整机上拆卸下来，然后首先按照截割部、第一运输机的顺序将部件分解下来，接着将两个侧铲板从铲板上拆卸下来，最后将铲板本体拆卸下来。

然后按照泵站、油箱、操作台、液压系统、电控箱的顺序分解，最后拆卸后支撑部和两侧的行走部。

因运输巷道断面较小解体原则是尽量拆卸到不可拆卸为止。

2、安装步骤：打设悬吊锚索→组装掘进机→掘进正头试运转3、装配顺序为：本体部→行走部→后支承→电气开关箱→液压系统部→操纵台→油箱→泵站→铲板本体→侧铲板→第一运输机→截割部→各盖板类综掘机下井分解和运输顺序图表八、分解及向井下运输时的注意事项1.综掘机下井沿途改造工程除副井猴车和118b00运输巷风门外由掘四队安排施工，副井猴车和118b00运输巷风门由矿安排机电和通风部门施工。

EBZ综掘机安全操作规程范本

EBZ综掘机安全操作规程范本1. 基本要求1.1 操作EBZ综掘机的人员必须经过专业培训，持有相关证书，具备一定的机械设备操作经验。

1.2 操作前必须核实机械设备的工况，确保其性能正常，各项设备安装齐全，并进行设备外观检查，确保无严重损坏和卡阻。

1.3 严禁在未经专业技术人员检验和修复的情况下使用有故障的综掘机。

1.4 操作前必须戴上符合安全标准的安全帽、护目镜、耳塞、防护服等个人防护用品，确保个人安全。

2. 综掘机作业安全措施2.1 在综掘机作业区域周围设置明显的警示标志，确保人员和设备的安全。

2.2 综掘机作业前，必须清理作业区域的杂物、水泥块等物质，以免引起堵塞或危险。

2.3 综掘机作业区域应与人员、机械设备安全距离明确，不得有其他人员进入，以免引起意外伤害。

3. 综掘机操作规程3.1 综掘机操作人员必须熟悉综掘机的结构、工作原理及操作要领，确保操作正确、稳定。

3.2 操作人员必须按照正确的操作顺序进行操作，并按照操作面板上的指示操作综掘机。

3.3 在操作过程中，不得随意调整综掘机的参数，以免产生危险。

3.4 操作人员必须经常观察综掘机的工作状态，若发现异常情况，应立即停止作业并上报相关人员。

3.5 综掘机操作人员必须严格遵守相关指导文件的操作规程，不得违反规定的操作方法。

4. 应急措施4.1 在综掘机发生故障或意外事故时，操作人员应立即停止操作，并通过对应的应急按钮或装置切断电源，确保事故发生后设备不再运转。

4.2 事故发生后，操作人员应及时报告相关上级，并迅速撤离危险现场，在保证人员安全后采取适当的救援措施。

4.3 出现损坏或故障的综掘机需立即报修，并由专业技术人员进行维修和检测。

5. 维护保养5.1 操作人员应根据综掘机的使用频率，制定相应的保养计划，定期检查和维护综掘机设备。

5.2 维护和保养包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查、更换磨损部件等。

5.3 维护保养应由专业人员进行，禁止非专业人员随意拆装或维修综掘机。

EBZ200A掘进机说明书

ＥＢＺ２００Ａ悬臂式掘进机（可伸缩型）产品说明书执行标准：MT/T238.3-2006Q/TK1064-2010地址:山西省太原市高新技术开发区电子街25号电话:0351-*******传真:0351-*******邮政编码:030032电子信箱:tmmc@操作人员必须进行相应的煤矿安全规程培训使用者在使用前必须认真阅读本产品说明书太重煤机有限公司2013年5月目录安全警示．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４１．概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６1.1产品特点 (6)1.2主要用途及适用范围 (6)1.3产品型号、名称和型号含义 (6)1.4使用环境条件 (7)1.5安全保护 (7)２．各部件结构特征与工作原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．８2.1总体结构及工作原理 (8)2.2截割机构 (11)2.3装载机构 (13)2.4运输机构 (14)2.5主机架装配 (15)2.6行走机构 (16)2.7后支撑装置 (17)2.8液压系统 (17)2.9水系统 (18)３．技术特征．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１９3.1总体参数 (19)3.2截割机构 (19)3.3装载机构（液压马达驱动） (19)3.4运输机构（液压马达驱动） (20)3.5行走机构（液压马达驱动） (20)3.6液压系统 (21)3.7油缸主要参数 (21)４．各部的安装与调整．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２３4.1安全警示 (23)4.2机器的解体 (24)4.3向井下运输顺序和要求 (24)4.4装配方法及起吊安装图 (27)4.5在井下的装配顺序 (30)4.6装配时的注意事项 (30)4.7各部分的调整及调整注意事项 (30)５．使用操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３３5.1使用前的准备和检查 (33)5.2使用时的安全防护 (33)5.3操作顺序（换向阀操作） (33)5.4掘进作业 (38)5.5有关操作注意事项 (39)６．故障分析与排除．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４０７．保养与维修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４１7.1日常检查 (41)7.3注油 (44)7.4低温运转时的注油 (48)7.5冷却水 (48)８．运输及贮存．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４９8.1运输时的注意事项: (49)8.2贮存条件及注意事项: (49)９．操作、维护、保养规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４９9.1说明: (49)9.2地面试运转与拆卸 (50)9.3设备装卸与运输： (50)9.4井下组装: (51)9.5正常操作: (53)9.6日常维护与修理： (55)１０．附录Ⅰ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５６10.1高压胶管代号 (56)10.2水系统原理图 (56)１１．其它．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５８11.1受控主要零(元)部件和安标控制件选配须知： (58)11.2随机备件明细表如下: (58)11.3随机工具明细表如下： (60)11.4随机技术资料: (61)11.5质量承诺: (61)11.6安标控制件明细表如下： (61)电气部分使用说明书．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６３１．概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６３1.1产品特点 (63)1.2用途及适用范围: (63)1.3型号的组成及其含义 (64)1.4使用环境条件： (64)２．主要参数：．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６５2.1开关箱 (65)2.2操作箱 (66)３．结构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６６４．工作原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６８５．规格、尺寸与重量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７２5.1开关箱 (72)5.2操作箱 (72)６．安装和调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７２6.1注意事项： (72)6.2用途： (72)6.3安装： (73)6.4使用： (73)6.6质量保证： (73)6.7售后服务： (73)７．包装、运输、贮存．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７４7.1包装 (74)7.2运输 (74)7.3储存 (74)８．开启使用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７４8.1在有遮蔽的干燥场所进行开盒。

综掘机地面组装试用转、拆卸、运输及井下组装安全技术措施

EBZ-200型综掘机地面组装试运转、拆卸装车、运输及井下安装安全技术措施根据我矿采掘计划安排，我队将在采区回风大巷进行掘进作业，现准备在928车场安装EBZ-200型综掘机，为确保该综掘机在井下正常运转，先需在地面组装综掘机并进行试运转，试运转无异常后需将EBZ-200型综掘机拆卸、装车、运输到928车场进行安装，为保证施工安全，特制定以下措施：一、施工组织区队负责人：队长早班：跟班队长中班：跟班队长夜班：跟班队长二、地面组装综掘机及试运转安全技术措施（一）行吊作业安全技术措施1、行吊必须由持证专人操作，操作人员必须了解其结构、性能和操作方法，作业时严格遵守安全操作规程。

2、使用行吊前须对行吊和起吊物进行检查(钢丝绳、吊钩、道轨等)。

3、行吊工和辅助工必须配戴安全帽及其它安全防护用品。

4、行吊工操作行吊时必须集中精力,以免出现误操作造成事故。

5、行吊工必须拒绝一切违章操作。

6、操作人员在使用设备前需进行空载试验，例行检查，发现装置、部件异常时，必须在使用前将故障排除。

7、起吊物品时，物品必须保持平衡，严禁使用一根吊装带(钢丝绳)或两根吊装带(钢丝绳)放置一处或距离较近( 250cm )起吊。

8、起吊物品旁边、中间严禁站人，严禁嘻笑打闹。

9、起吊物品应保持横向、纵向垂直,严禁倾斜起吊。

10、起吊物品下严禁人员走动。

起吊物品下降制动时，如发现严重自溜(刹不住)时，不能断电停车，应一直按住“下降”按钮。

11、起吊物品行进前，应间断点动控制按钮，待起吊物品随行吊行同步进后，再匀速前进，同时应注意道轨两侧有无物品、人员。

12、行吊使用中，如机件、电器失灵,应立即上报管理人员，安排检修。

在起吊过程中遇到突然停电或电器故障致使被吊重物无法下放时，应立即通知周围人员避让，必要时在现场放置警告标识，并报告管理人员处置。

13、作业结束后，及时关闭电源和动力开关，清洁设备，清理作业场地并做好工作记录。

（二）组装综掘机及试运转安全技术措施1、安装工作由专人管理,统一指挥。

综掘机安装作业规程

关于XXXX运输巷安装综掘机的安全技术措施事由：为保证我区XXXX运输巷按计划完工，现需在XXXX运输巷安装一台EBZ-200A综掘机，为确保该综掘机在运输及安装过程中的安全，特制定本措施报矿审批。

妥否，请批示。

编报单位：XXXXX（附技术措施）编报日期：2009年11月14日编制技术负责人单位负责人审批补充意见综机办机电副矿长技术中心安全副矿长安检科通风区第一章概况XXXX综采工作面位于25采区西翼，走向864m，煤层平均倾角180，煤层平均厚度1.7m。

XXXX运输巷采用综合机械化掘进，采用EBZ—200A型掘进机掘进，采用SA-03G型刮板输送机、SSJ—800型皮带运输机和SZ650/7.5（QZP—160）桥式皮带转载机运输。

XXXX运输巷综掘机安装设备型号及数量：1、掘进机型号：EBZ——200A型掘进机，1台2、刮板输送机型号：SA-03G型刮板输送机，1台3、可伸缩皮带输送机型号：SSJ—800型皮带输送机，1台4、桥式皮带转载机型号：SZ650/7.5（QZP—160）型桥式皮带转载机，1台第二章安装的设备及技术特征一、掘进机型号：EBZ—200A掘进机（1）型号：EBZ—200A型（2）外形尺寸机长：10.4m，机宽：3.2/3.6m，机高：1.72m（3）机重：58t（4）地隙：200mm（5）卧底深度：200mm（6）接地比压：0.14MPa（7）总功率：301KW（8）可经济截割煤岩硬度：≤80MPa（9）可掘巷道断面：25m2（10）最大可掘高度：4.46m（11）最大可掘宽度：5.67m（12）适应巷道坡度：±180（13）机器供电电压：1140V二、刮板输送机型号：SA-03G型刮板输送机（1）槽宽：620mm（2）龙门高度：340mm（3）链速：61m/min（5）运输形式：中双链刮板（6）张紧形式：弹簧、丝杆螺母三、可伸缩皮带输送机型号：SSJ—800型皮带输送机（1）输送量：160t/h（2）带宽：650mm（3）带速：1.6m/s（4）长度：350m四、桥式皮带转载机型号：SZ650/7.5（QZP—160）型桥式皮带转载机（1）输送量：160t/h（2）水平输送距离：16m（3）带宽：650mm（4）带速：1.6m/s（5）与皮带机重合长度：12.5m（6）阻燃输送带：580s B=650mm（7）电滚筒：型号：BYD75—160—0540功率：7.5kw转速：76.4r/min电压：1140v传动滚筒直径：Φ400mm（8）改向滚筒直径：Φ270mm（Φ190 Φ168mm）（9）托辊直径：Φ89m m（10）托辊绞接成槽形角：300（DT90 200）（11）机头升角：120（DT90 200）（12）机尾小车水平转角：100（13）机尾小车纵向上、下转角：100（14）机尾小车凸缘内距：1092、1295mm（15）尾部涨紧皮带调整距离：300mm（16）外形尺寸（长×宽×高）：16000×1400×1300mm（17）总重：3.25t第三章运输路线及巷道要求一、运输路线地面、21轨道上山、212车场、212轨道石门、XXXX运输巷二、运输路线的要求1、巷道断面要求（1）巷道距轨道两侧0.6m沿铅垂方向的高度必须≥2.4m；巷道距轨道两侧0.8m沿铅垂方向的高度必须≥1.5m。

EBZ综掘机安全操作规程

EBZ综掘机安全操作规程为了保障EBZ综掘机的安全操作，保护作业人员安全，本文档提供了EBZ综掘机的安全操作规程。

在进行操作前，操作人员必须了解并遵守以下规定。

1. 人员安全规定1.1 人员定位在进行开挖或其他作业时，操作人员应站在安全区域。

使用护栏将作业区域与人员区分开来，并进行禁止入内或停留的标识。

1.2 人员着装•佩戴符合标准的安全帽、工作服、安全靴等个人防护装备；•禁止使用松散的长裤，拖地裙子等危险着装，禁止穿戴手套操作设备；•长发及碰及设备的其他部位的饰物应该收起，以防被缠绕进机器中；•在进行操作之前，操作人员应双手洗净，以防机器部件被腐蚀或受污染。

1.3 紧急情况处理在发生紧急情况时，操作人员应该立即采取措施，停止机器操作，并按以下步骤执行：1.立即按下停车按钮，或将设备旋转至安全移动范围以外，关闭设备。

2.解除所有设备的电源关闭日志，以避免意外开启。

3.立即通知相关负责人员，并及时进行上报。

4.移动到安全区域，等待相关负责人员的指示。

2. 设备操作规定2.1 设备安装在安装机器时，应按照制造商的指示进行组装。

检查液压线和电气连线的连接状态是否正确，确认设备没有损坏或松动的部分。

2.2 设备开机前检查在启动设备之前，必须进行必要的机器检查，以确保设备处于无故障条件。

检查应包括：•液压管道系统的连接和泄漏情况；•液压油的水平位置，确保在筒体内部，不会因意外溢出而损坏设备；•过滤器和维修点的卫生情况，确保机器没有异物、清洁，并能正常行使；•各项通济及灯光器材的工作状态。

2.3 设备操作规定当使用EBZ综掘机进行开挖时，请遵循以下步骤：1.提醒周围人员切勿进入作业区内；2.在操作面前方和作业侧面划定安全区，并悬挂“严禁靠近操作”或“作业中”等标志；3.确认设备位置与深度，将设备平稳地移动到指定的开挖点。

4.进行开挖前，必须先检查地质情况，以确保周围环境没有危险；5.开始进行开挖，并根据需要进行另外的操作，保持操作区域的秩序和整洁；2.4 设备维护保养维护EBZ综掘机是保障设备正常运转的基础。

综掘机组装安全技术措施

综掘机组装安全技术措施一、EBZ200A综掘机情况说明：1、EBZ200A综掘机结构包括：截割部、铲板部、第一运机部、本体部、行走部、后支承部、液压系统、水系统、电气系统9个部分。

2、整机参数：整体长度10.44m、整体宽度3.20m、整体高度1.72m、总重58t。

二、综掘机组装副斜井净宽3.20m，与综掘机整体宽度一致，为了综掘机顺利下至井下工作面，铲板部在井下进行安装。

组装顺序：行走部→后支撑→第一运输机→截割部→敷设电缆及安装各类盖板1、行走部的安装（1）用吊车将一侧的履带部（单边重5.30t）吊起（直接吊履带即可），与本体部相联接，紧固力矩为1200N.m。

（2）用枕木等物垫在已装好的履带下面，以防偏倒。

（3）用相同的方法安装另一侧履带，两侧履带联接完后，将本部与行走部吊起，抽出枕木等物。

2、后支承的安装起吊后支承部与本体部的后部联接，联接螺栓的紧固力矩为882N.m。

3、第一运输机的安装（1）将运输机吊起，从后方插入本体机架内。

（2）将链条的一端用长的铁丝捆住，有下部向前引入，在前导轮处反向，由链条的运行方向拉出铁丝，接好链条。

（3）当第一运输机的溜槽与本体联接后，装入链条。

安装调整刮板链。

（4）用螺栓把张紧装置与驱动装置和溜槽联接好，用张紧油缸将链条调至规定的张紧程度，装好卡板、油缸卸载。

4、截割部的安装（1）在电机后部有2个M30螺纹孔，拧入两个吊环螺钉作为后部吊装孔，在截齿座孔可作为前部吊装孔，用吊车将截割部吊起与回转工作台联接。

（2）装截割部升降油缸。

5、操作台的安装（1）由操作台换向阀出来的配管，必须由下侧依次排列整齐，另外，当分解或装配时，必须把相联接的配管与接头扎上相应的号码牌。

（2）操作台底部四角吊有吊装孔，可用吊钩吊起安装。

6、敷设电缆，安装各类盖板，并固定。

7、安装后，对电控箱的主要部位进行一次检查：（1）用手关合接触器几次，检查有无卡死现象。

（2）进出线电缆连接是否牢固符合要求。

EBZ综掘机安全操作规程(3篇)

EBZ综掘机安全操作规程一、前言EBZ综掘机是一种用于掘进隧道和巷道的重型机械设备，为了确保人员和设备的安全，必须遵守本文档中的安全操作规程。

下面将详细介绍EBZ综掘机的安全操作规程，请参照执行。

二、操作前的准备工作1. 在操作前，必须穿戴好符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和安全鞋等。

2. 检查综掘机的各项功能部件是否正常。

包括刀盘、转载机构、液压系统和电气系统等，如有问题必须及时报修。

3. 了解操作区域内的地质情况和隧道尺寸，确保综掘机可以正常工作。

三、综掘机的操作规程1. 在操作前，请确认操作人员已经接受过相关的培训，并具备操作综掘机的资格。

2. 在操作综掘机时，必须严格遵守操作人员和其他工作人员之间的协调与配合，确保工作的顺利进行。

3. 在进行施工作业时，请确保人员不站在综掘机的作业半径范围内，以免发生伤害事故。

4. 在开启综掘机前，请确保控制柜内的所有开关处于关闭状态，并保证综掘机的电气系统处于正常工作状态。

5. 综掘机在运行中，严禁将手或其他身体部位伸入刀盘等部件内部，以免造成伤害。

6. 综掘机运行过程中，如遇到异常情况，请立即停机检查原因，并及时排除故障。

7. 综掘机停止作业后，应及时关闭电源开关，并进行相关的保养和维护工作。

四、应急预案1. 综掘机在作业过程中，如遇到火灾等紧急情况，应立即按照应急预案进行处置，并确保人员安全撤离。

2. 在进行施工作业时，如发现地质突破或地质灾害等突发情况，应立即停止施工，并及时报告相关部门。

3. 在进行综掘机保养和维护时，应遵守相关的规程和操作步骤，确保安全进行。

五、安全警示1. 综掘机作业时，请确保周围没有人员靠近工作区域。

2. 使用综掘机时需严禁酒后驾驶或疲劳驾驶，确保操作人员的工作状态良好。

3. 综掘机作业过程中，如发现安全隐患或设备故障，应立即报告上级，并及时采取相应的措施处理。

六、总结EBZ综掘机的安全操作规程是保障施工人员和设备安全的重要措施，操作人员必须严格遵守上述规程，并做到严把安全关。

综掘机组装安全技术措施优选稿

综掘机组装安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-综掘机组装安全技术措施一、EBZ200A综掘机情况说明：1、EBZ200A综掘机结构包括：截割部、铲板部、第一运机部、本体部、行走部、后支承部、液压系统、水系统、电气系统9个部分。

2、整机参数：整体长度10.44m、整体宽度3.20m、整体高度1.72m、总重58t。

二、综掘机组装副斜井净宽3.20m，与综掘机整体宽度一致，为了综掘机顺利下至井下工作面，铲板部在井下进行安装。

（2）用枕木等物垫在已装好的履带下面，以防偏倒。

（3）用相同的方法安装另一侧履带，两侧履带联接完后，将本部与行走部吊起，抽出枕木等物。

2、后支承的安装起吊后支承部与本体部的后部联接，联接螺栓的紧固力矩为882N.m。

3、第一运输机的安装（1）将运输机吊起，从后方插入本体机架内。

（2）将链条的一端用长的铁丝捆住，有下部向前引入，在前导轮处反向，由链条的运行方向拉出铁丝，接好链条。

（3）当第一运输机的溜槽与本体联接后，装入链条。

安装调整刮板链。

（4）用螺栓把张紧装置与驱动装置和溜槽联接好，用张紧油缸将链条调至规定的张紧程度，装好卡板、油缸卸载。

（2）装截割部升降油缸。

5、操作台的安装（1）由操作台换向阀出来的配管，必须由下侧依次排列整齐，另外，当分解或装配时，必须把相联接的配管与接头扎上相应的号码牌。

（2）操作台底部四角吊有吊装孔，可用吊钩吊起安装。

6、敷设电缆，安装各类盖板，并固定。

7、安装后，对电控箱的主要部位进行一次检查：（1）用手关合接触器几次，检查有无卡死现象。

综掘机组装安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日综掘机组装安全技术措施简易版综掘机组装安全技术措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。

一、EBZ200A综掘机情况说明：1、EBZ200A综掘机结构包括：截割部、铲板部、第一运机部、本体部、行走部、后支承部、液压系统、水系统、电气系统9个部分。

2、整机参数：整体长度10.44m、整体宽度3.20m、整体高度1.72m、总重58t。

二、综掘机组装副斜井净宽3.20m，与综掘机整体宽度一致，为了综掘机顺利下至井下工作面，铲板部在井下进行安装。

（2）用枕木等物垫在已装好的履带下面，以防偏倒。

（3）用相同的方法安装另一侧履带，两侧履带联接完后，将本部与行走部吊起，抽出枕木等物。

2、后支承的安装起吊后支承部与本体部的后部联接，联接螺栓的紧固力矩为882N.m。

3、第一运输机的安装（1）将运输机吊起，从后方插入本体机架内。

（2）将链条的一端用长的铁丝捆住，有下部向前引入，在前导轮处反向，由链条的运行方向拉出铁丝，接好链条。

EBZ200A 掘进机装配图册

EBZ200A掘进机装配图册佳木斯煤矿机械有限公司Jiamusi Coal Mining Machinery Co .Ltd地址：黑龙江省佳木斯市解放路218号出版日期：2007年8月15日客户服务电话：800-8985555 跟踪服务热线：400-657-4555传真：0454-******* 邮编：154003网址：// 电邮：jmsmkjxc@前言EBZ200A掘进机集成了国际先进技术、其拥有自主知识产权，能够实现连续切割、装载、运输作业。

该机整机重心合理，稳定性好，操作与维护方便、运行安全可靠，截割部不伸缩，截割头小，破岩能力强。

适用于较大倾角的煤巷、半煤岩巷、软岩巷道的掘进，也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。

一次定位截割断面达23m2，截割硬度≤85Mpa。

EBZ200A掘进机有以下技术特点：重心低，机器稳定性好，截割部不伸缩。

内喷雾设计合理，截齿迎前喷雾、内喷雾漏水检测系统及保护功能、格来圈密封双位调换；铲板上面双面倾角5度，马达直接驱动星轮，利于装料和清底；中间运输机平直机构，与铲板构成四联杆滑移，铲板抬起或卧底时，第一运输机双链长度变化不大。

龙门高、运输通畅，采用中双链结构，弹簧、丝杠复合涨紧，提高了溜槽及刮板使用寿命。

本体采用厚板箱型结构焊接，稳固可靠。

液压系统恒功率、压力切断、负载敏感；电气系统模块化设计，采用新型综保，具有液晶汉字动态显示功能。

为使有关人员更方便地了解EBZS200A掘进机，我们编制了本图册。

图册对EBZ200A掘进机整机及关键部件给出了详细的结构图。

本图册用于机器操作、维修、管理等人员的培训，使之了解机器的内部结构，有利于机器的维修、购买配件等，是使用EBZ200A型掘进机的必备技术资料。

水平所限，不当之处，尽请指正。

目录1. SA-00总图 ---------------------------------------------------------------- 1 18.SA-06后支承 ----------------------------------------------------222. SA-01截割部 ------------------------------------------------------------- 2 19.SA-07电气系统 -------------------------------------------------243. SA-0101截割头组件 ---------------------------------------------------- 3 20.SA-0701开关箱 -------------------------------------------------254. SA-0102悬臂段 ---------------------------------------------------------- 4 21.SA-08-1液压配管图 --------------------------------------------275. S-0101截割减速机 ------------------------------------------------------ 6 22.SA-08-2液压原理图 --------------------------------------------286. SA-02铲板部 -------------------------------------------------------------8 23.SA-0804操纵台 -------------------------------------------------297. SA-0202从动轮装置 ----------------------------------------------------10 24.SA-0802截割头升降油缸 -------------------------------------318. SA-0205驱动装置 -------------------------------------------------------11 25.SA-0803铲板升降油缸 ----------------------------------------329. SA-03第一运输机 -------------------------------------------------------12 26.SA-0805截割头回转油缸 -------------------------------------3310. SA-0303驱动装置 -------------------------------------------------------13 27.SA-0806后支承油缸 -------------------------------------------3411. S135-0304涨紧装置 -----------------------------------------------------14 28.SA-0809液压泵站 ----------------------------------------------3512. SA-0304刮板链组件 ----------------------------------------------------15 29.SA-09水系统配管图 -------------------------------------------3713. SA-04本体部 -------------------------------------------------------------16 30.SA-09AA水系统原理图 ---------------------------------------3814. SA-05行走部 -------------------------------------------------------------18 31.SA-10整机润滑图 ----------------------------------------------3915. SA-05行走部 -------------------------------------------------------------19 32.SA-0211铲板销轴润滑图 --------------------------------------4016. SA-0504涨紧轮组 -------------------------------------------------------20 33.S150JA-1001回转轴承润滑图 --------------------------------4117. S135-0506涨紧油缸 -----------------------------------------------------21。

EBZ200A掘进机说明书

综掘机拆卸、运输、安装措施

山西华润联盛中阳苏村煤业有限公司EBZ-200型掘进机拆卸、运输与安装安全技术措施施工单位：掘进三工区编制时间：2016年06月11日目录第一节概况 (1)第二节综掘机拆卸前的准备 (1)第三节掘进机拆卸时的注意事项 (6)第四节掘进机部件运输 (9)第五节掘进机安装 (14)第六节灾害预防 (21)EBZ-200型掘进机拆卸、运输与安装安全技术措施第一节概况为满足生产需要，经生产科安排，需要在10＃煤组装硐室拆卸一台EBZ-200型综掘机，并转运到10＃煤西翼轨道巷进行组装，为保证施工期间的安全，特编制此措施。

施工地点掘进机拆卸地点：10＃煤组装硐室掘进机组装地点：10＃煤西翼轨道巷掘进机运输路线10＃煤组装硐室（拆卸、装车）→10＃煤东翼轨道巷（无极绳运输）→6＃煤中部车场→10＃煤西翼轨道巷（55KW绞车运输）→施工地点（安装）第二节综掘机拆卸前的准备1、拆卸掘进机前，掘进机要先进行试运转，试运转经验收合格后，将掘进机开到平坦、宽畅的地点，必须由专人现场指挥，对综掘机进行拆卸。

2、试运转前由专职电工检验电源电压，是否与机器要求的供电电压相同，然后按要求接电。

3、综掘机司机必须由经过培训的人员担任，其他人员不得随意操作。

4、开车前，司机必须检查各部油量是否合格，冷却水是否清洁、充足。

5、开车前，首先要信号报警，待无关人员撤离后，方可开机。

6、开车前，先点动油泵，看转向是否正确。

7、机器试运转时，有关人员应密切注意各部分声音、温度是否正常。

司机不准离开操作台，集中精力，认真操作。

8、试运转过程，必须由专人指挥。

9、试运转结束后，将掘进机开到比较平整的巷道内（平巷段不少于18米），各手柄、按钮恢复原位，并将紧急停止按钮开关锁紧，切断电源。

10、拆卸前，要根据需要,在拆卸地点之顶板完整处按1.2×2.0m 的间排距根据安装需要补打一排顶锚索、两排锚杆，锚索选用Φ15.24mm、长度为7200mm，每根锚杆选用4根快速树脂药卷；锚杆规格：Φ20×2200mm，每根锚杆选用2根快速树脂药卷。

EBZ200M综掘机操作规程

EBZ200M综掘机操作规程EBZ200M综掘机操作规程一、液压部分的操作：EBZ200M综掘机操作规程一、液压部分的操作：1、使用前的准备和检查：(1). 非掘进机操作者，不得操作机器；(2). 必须检查确认顶板的支护可靠；(3). 在每天工作前应认真检查机器状况；(4). 操作者开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

2、操作顺序(换向阀操作)：当启动油泵电机时，与分配齿轮箱相联的五个油泵随之启动，供给液压油。

各换向阀操作手柄。

履带涨紧、一运涨紧、后支承升降、铲板升降、截割头伸缩、截割头升降、回转、左行走进退、右行走进退、第一运输机正反转、星轮运转、停止。

司机席前备有操作指示板，应记住操作方法。

开机前检查各操纵手柄，应置于各阀的中位，以避免事故发生。

3、行走：(1).行走有两个手柄,左侧手柄控制左侧行走；右侧手柄控制右侧行走；(2). 将手柄向前推动，即向前行走；(3). 将手柄向后拉，即后退；(4). 弯道时，根据弯道的转向，使其中的一个手柄向前推，另一个手柄向后拉即可转弯。

当在比较狭窄的巷道转弯时；注意:前部的截割头及后部的第二运输机，不要碰撞左右的支柱或巷道壁。

(5). 履带张紧操作：履带张紧油缸与截割头升降油缸共用一组换向阀，履带张紧油缸张紧前，将铲板和后支承支起，即将履带抬起，打开操纵台中的高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作。

张紧完成后装上卡板，手柄回中位油缸泄荷，关闭高压截止阀；(6). 张紧油缸回缩：将铲板和后支承支起，打开高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作，取出卡板后，换向阀手柄调至中位，由履带自重使油缸活塞杆回缩。

4、铲板的操作：(1).铲板部的升降：a) 若将此手柄向前推动，铲板向上抬起，铲尖距地高度可达450mm；将手把向下拉，铲板落下与底板相接，铲板可下卧300mm；b) 当截割时，应将铲尖与底板压接，以防止机体的振动；c) 当铲尖抬起时，要注意截割头下降位置，d) 当铲板在抬起位置时，链条较原来处于松动状态，如此时起动运输机，会造成与溜槽底残留煤泥，至使链条浮起，因此当第一运输机工作时，要注意铲板高度的调整；e) 当行走时，必须将铲板抬起。

综掘机拆除、安装、运输安全技术措施

XXXXXXXXX有限公司综掘机拆除、转运、安装安全技术措施编制人：高平珍施工单位：综掘区保存单位：编制日期：2013年2月15日编审人员及审批意见技术措施贯彻记录综掘机拆除、转运、安装安全技术措施一、编制说明:因综掘队现使用EBZ200A综掘机（原29处综掘机）故障多、维修费用高，决定升井归还29处，更换一台新购置的同型号综掘机，为确保综掘机在拆解、运输、安装等方面的安全，特编制本措施。

二、施工前的准备1、组装硐室的施工根据矿研究决定EBZ200A综掘机在4101联巷三岔门处作为组装硐室进行拆装，该处巷道为工字钢棚支护，在综掘机拆除、安装之前需先对该处巷道进行卧底施工并补打锚索加强支护，卧底后要求该处巷道高度不低于3.5m，长度不小于12m，并用混凝土浇筑两帮棚腿基础，使具备综掘机安装条件。

2、运输线路的巡查安排专人对综掘机运输路线的绞车、轨道、巷道断面以及沿途障碍物进行清查，发现问题提前解决，确认综掘机能够安全运输。

3、使用工具：5T手拉葫芦4个，12磅及6磅大锤各一把，撬棍4个，综掘机专用工具一套，以及足够的4分钢丝绳和8#铁丝，起吊链，绳鼻子和马镫。

4、掘进机运输、安装专用平板车，道木20块。

三、施工顺序1、拆解井下综掘机（29处综掘机）→升井→安装2、拆解地面综掘机（新购进综掘机）→入井→安装四、设备拆、装、运的安全措施1、要严明劳动组合与分工，每个班必须安排当班施工负责人和安全负责人。

施工负责人负责施工组织、工程进度、工程质量。

安全负责人职责是向当班作业人员讲清作业时安全注意事项以及佩带的各种劳动保护和紧急情况下的应急措施，确保安全作业。

2、掘进机重量及体积较大，应根据井下装运条件，视机器的具体结构，最小限度的将其解体成若干部分，以便起吊、运输、安装。

（附各部分解体运输参数表）3、拆卸人员应根据技术文件熟悉机器的结构，详细了解各重要连接部位，并准备好专用起吊、运输设备和工具，确保拆卸安全。

6.3EBZ200型纵轴掘进机的操作及维护

4）铲板的操作 4.1 星轮的回转：将手柄向前推，星轮转动，当手柄拉回到零位，则停止。 4.2铲板的升降：若将手柄向前推动，铲板向上抬起，铲尖距地面高度；将手柄向后拉，铲板落下与底板相接，铲板可下卧。当截割时，应将铲尖与底板压靠，以防止截割头处于最低位置时星轮与截割部的下面相碰，这样将会损坏掘进机；当行走时，必须抬起铲板。
2.2 一般情况，当截割硬度较小的煤壁时，如图所示，采用左右循环向上的截割方法。当截割稍硬岩石时，可采用由下而上左右截割的方法。不管采用那种方法要尽可能地利用从下而上截割。
截割路线
2.3 当遇有硬岩时，不应勉强截割，对有部分露头硬石时，应首先截割其周围部分，使其坠落。对大块坠落体，采用适当办法处理后再进行装载。当掘柱窝时，应将截割头伸到最长位置，同时将铲板降到最低位置向下掘，在此状态下将截割头向回收缩，将煤岩拖拉到铲板附近，以便装载。但还是需要用人工对柱窝进行清理。
5）第一运输机的操作将手柄向前推动，运输机正转；反之运输机逆转。该运输机的最大通过高度为350mm，因此，当有大块煤或岩石时，应事先打碎后再运送。当运输机反转时，不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。 6）截割头手柄由中位向右推动，截割头向右进给；手柄向左推动，截割头向左进给；手柄向前推动，即向上进给；手柄向后拉，即向下进给。 7）后支撑的升降（可分别控制）若将后支撑手柄向前推，左、右后支撑器抬起，反之后支撑器下降。
8）压力表和张紧旋阀在操作台上装有压力表、旋阀。通过压力表直接读出泵的压力，通过旋阀的不同位置，可以分别张紧一运、行走张紧油缸。当油温超过 70℃以上时，应停止掘进机工作，对液压系统及冷却水系统进行检查，待油温降低以后再开机工作。
操作台仪表