瓦斯治理安全技术措施
治理瓦斯的技术方案及措施
治理瓦斯的技术方案及措施随着石油的短缺和价格的不断上涨，天然气成为了越来越多国家的主要能源资源。
然而，在天然气的开采、运输和储存过程中，瓦斯泄漏问题也一直备受关注。
瓦斯泄漏不仅污染环境，而且具有很高的爆炸危险性，因此需要采取科学有效的技术方案及措施对其进行治理。
一、治理瓦斯泄漏的技术方案1. 安全操作在瓦斯开采中，应对开采过程进行严格的安全管理，保证开采过程中的操作工序严格按照规范执行，避免瓦斯泄漏的产生。
2. 强化监测对于瓦斯泄漏的预测和监测是治理的重要方案之一。
在矿井、钻井、地下储气库等瓦斯开采场所，应配备高灵敏、高准确度的瓦斯检测仪器设备，及时检测、掌握瓦斯泄漏的情况。
3. 防治措施应针对瓦斯泄漏的不同情况采取不同的防治措施，如提高罐体和管道的密封性，优化开采工艺等措施来避免瓦斯泄漏的发生。
4. 安全逃生排气系统安全逃生排气系统通常采用无火点激发的高效吸附剂，吸收毒气、瓦斯等有害气体，并将其转化为无害物质，从而保证人员逃生和地下空气质量的安全。
5. 瓦斯回收利用瓦斯不仅可以作为一种能源资源进行回收利用，还可以减少瓦斯的泄漏，从而防止瓦斯的爆炸和污染环境。
通过采用瓦斯发电、瓦斯化学、瓦斯加氢等技术，回收和利用瓦斯可以大大降低瓦斯排放量。
二、治理瓦斯泄漏的措施1. 采用计划管理措施，建立安全操作流程，对开采人员进行培训，确保规范的开采操作。
2. 配备高灵敏的瓦斯检测仪器设备，定期检查和维护，及时发现和处理瓦斯泄漏。
3. 对瓦斯泄漏采取适当的防治措施，如加强密封性、优化开采工艺等。
4. 建立瓦斯泄漏实时监测系统，对瓦斯泄漏情况进行实时预警和报警，加快处理瓦斯泄漏。
5. 采用瓦斯回收利用技术，减少瓦斯泄漏量，实现瓦斯资源的回收利用。
6. 加强对瓦斯泄漏的应急预案制定，对于瓦斯泄漏事故要有应急救援预案，并进行演练。
综上所述，治理瓦斯泄漏需要采取科学有效的技术方案和措施，大力加强瓦斯管理和监测，确保瓦斯开采过程的安全和稳定，保障生态环境和人民生命财产安全。
《煤矿瓦斯消除“八招”及释义》
《煤矿瓦斯消除“八招”及释义》煤矿瓦斯消除“八招”及释义
本文介绍了煤矿瓦斯消除的八种方法，并对这些方法进行了释义。
1. 预探放瓦斯法
预探放瓦斯法是通过地质勘探及瓦斯地质预报来确定矿井中有瓦斯聚积的区域，然后采取相应的措施进行瓦斯的准确放散，以保证矿井的安全。
2. 补充出风巷法
补充出风巷法是在矿井内开设新的出风巷，增加瓦斯的排出通道，以缓解矿井瓦斯积聚的问题。
3. 微气喷射法
微气喷射法是通过喷射适量氮气或其他非可燃气体，使瓦斯浓度降低到安全范围内，从而消除瓦斯的危害。
4. 维修巷法
维修巷法是通过在矿井内建设维修巷道，方便对矿井中存在的瓦斯积聚进行监测和维修，以及及时处理瓦斯事故。
5. 导流法
导流法是通过设置瓦斯抽放器或管道，将矿井内的瓦斯导向安全区域排放，以减少矿井内瓦斯积聚的风险。
6. 探放联合法
探放联合法是通过联合预探放瓦斯法和维修巷法，综合运用探测、放散、监测和处理等手段，消除矿井瓦斯问题。
7. 特殊煤巷法
特殊煤巷法是通过改变煤巷的结构和参数，如斜度、宽度等，以提高煤巷的通风效果，减少瓦斯积聚。
8. 联合治理法
联合治理法是通过综合运用多种瓦斯治理技术手段，如通风、抽放和喷射等，对矿井内的瓦斯进行联合治理，以达到有效消除瓦斯的目的。
以上是煤矿瓦斯消除的八种方法及其释义，每种方法都有其独特的应用场景和效果。
在实际应用时，应根据矿井的具体情况选择合适的方法进行瓦斯治理，确保矿井的安全运营。
2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施
2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施嘿，各位同行，我要分享的这份方案，可是我十年磨一剑的精华哦！咱们就直接进入正题，谈谈2024年瓦斯治理技术方案及安全技术措施。
一、项目背景近年来，我国煤矿事故频发，瓦斯爆炸事故更是让人心有余悸。
为了降低瓦斯事故风险，提高煤矿安全生产水平，我们必须要有一套完善的瓦斯治理技术方案和安全技术措施。
二、技术方案1.瓦斯监测与预警系统这个系统主要包括瓦斯浓度监测、风速监测、温度监测、湿度监测等。
通过实时监测矿井内的瓦斯浓度、风速、温度、湿度等数据，对瓦斯涌出情况进行预警，确保矿井安全。
2.瓦斯抽采技术采用先进的瓦斯抽采技术，包括地面瓦斯抽采、井下瓦斯抽采、移动瓦斯抽采等，提高瓦斯抽采效率，降低矿井瓦斯涌出量。
3.瓦斯防治技术运用瓦斯防治技术，包括瓦斯排放、瓦斯封闭、瓦斯稀释、瓦斯利用等，有效降低矿井瓦斯浓度，防止瓦斯事故发生。
4.通风技术优化矿井通风系统，提高通风效果，确保矿井内氧气充足，降低瓦斯浓度。
5.防爆技术采用防爆电气设备、防爆机械装置等，防止因电气设备故障引发瓦斯爆炸。
三、安全技术措施1.安全培训加强煤矿工人的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们在遇到紧急情况时能够迅速采取措施。
2.安全管理制度建立健全煤矿安全管理制度，严格执行安全生产法规，确保矿井安全。
3.应急预案制定完善的应急预案，包括瓦斯事故应急预案、火灾事故应急预案等，确保在事故发生时能够迅速启动应急响应。
4.安全监测加强矿井安全监测，及时发现安全隐患，采取措施进行整改。
5.安全投入加大安全投入，提高矿井安全生产水平，确保矿井安全。
四、实施步骤1.项目启动成立项目组，明确项目目标、任务分工、时间节点等。
2.技术研发与试验开展瓦斯治理技术研发与试验，验证技术方案的有效性。
3.技术推广与应用将成熟的技术方案在矿井中进行推广与应用，提高矿井安全生产水平。
4.安全管理加强安全管理，确保矿井安全。
瓦斯治理安全技术措施
瓦斯治理安全技术措施1. 瓦斯治理的背景和意义瓦斯指的是在地下开采煤矿过程中释放的可燃气体，主要成分为甲烷（CH4）。
在煤矿中，瓦斯的积累会引发爆炸和窒息等安全事故，给采矿过程带来极高风险。
因此，瓦斯治理是煤矿安全生产的重要一环。
瓦斯治理的主要目标是降低瓦斯浓度，保持矿井中的瓦斯浓度在安全范围内。
这不仅可以防止事故的发生，还能提高矿井工作环境的质量，减轻矿工的健康和安全风险。
2. 瓦斯治理的技术措施为了实现瓦斯治理的目标，煤矿需要采取一系列的技术措施来预防和控制瓦斯的泄漏和积聚。
以下是几种常见的瓦斯治理技术措施。
2.1 瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术是指利用风机或抽采机将瓦斯从煤矿中抽出。
这种技术可有效地减少瓦斯在煤矿中积聚的时间和浓度，降低瓦斯爆炸的风险。
常用的瓦斯抽采方法包括采空区瓦斯抽采、煤壁瓦斯抽采和煤层瓦斯抽采等。
2.2 瓦斯灭火技术瓦斯爆炸是煤矿中最严重的安全事故之一，因此瓦斯灭火技术是瓦斯治理中必不可少的一环。
瓦斯灭火技术主要包括局部灭火和全面灭火两种形式。
局部灭火是指对煤矿中瓦斯泄漏和积聚的区域进行灭火，例如使用灭火器、泡沫灭火剂等。
全面灭火是指对整个矿井进行灭火处理，例如通过矿井顶部的喷水装置对矿井进行喷淋降温。
2.3 瓦斯检测技术瓦斯检测技术是监测瓦斯浓度和检测瓦斯泄漏的关键手段。
常见的瓦斯检测仪器包括瓦斯检测仪、瓦斯报警器等。
通过瓦斯检测技术，可以及时发现瓦斯泄漏和积聚的情况，采取相应的措施避免事故的发生。
2.4 瓦斯防爆技术瓦斯防爆技术是为了预防和控制瓦斯爆炸而采取的一系列措施。
常用的瓦斯防爆技术包括瓦斯抽放、通风防爆和防火防爆等。
瓦斯抽放是指通过抽放瓦斯的方式减少瓦斯积聚，通风防爆是通过合理的通风系统控制瓦斯浓度，防火防爆是通过使用防爆设备和材料来保护矿井的安全。
3. 瓦斯治理的挑战和发展方向尽管瓦斯治理技术得到了广泛应用，但仍然存在一些挑战。
首先，技术设备的更新换代需要大量的资金投入。
防治瓦斯灾害的四道防线(三篇)
防治瓦斯灾害的四道防线防治瓦斯灾害是保障矿山安全生产的重要措施之一。
瓦斯灾害发生时，不仅会造成人员伤亡，还会对矿井设备造成严重损坏，甚至导致矿山停产。
为了防止瓦斯灾害的发生，保障矿山安全生产，需要建立一系列的防线措施。
下面将介绍四道防线，以确保矿山瓦斯灾害的防治。
一、瓦斯检测防线瓦斯检测是防治瓦斯灾害的第一道防线。
矿井地下瓦斯是矿井中常见的危险因素之一，瓦斯含量一旦超过安全范围，就有可能引发爆炸事故。
因此，需要在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井中的瓦斯浓度。
一旦检测到瓦斯超标，就要立即停止生产，采取相应的措施，确保矿井的安全。
瓦斯检测行业有关部门通常会制定严格的瓦斯检测标准，规定矿井中瓦斯浓度的合理范围，并确定相应的预警值和警戒值。
矿井中的瓦斯检测仪器需要定期检修和校准，以确保其稳定可靠。
此外，矿工在工作期间也需要佩戴个人瓦斯检测仪，随时监测个人周围的瓦斯浓度，确保自身安全。
二、通风防线通风是防治瓦斯灾害的第二道防线。
合理的通风系统可以有效地降低矿井中的瓦斯浓度，减少瓦斯积聚的可能性，从而降低爆炸事故的发生概率。
通风系统通常包括主风机、支风机、安全阀等设备，通过调节气流方向和速度，使矿井中的瓦斯排出到安全区域。
通风系统的设计需要根据矿井的实际情况进行调整和优化。
一方面，需要根据矿井的地质条件、矿层厚度、瓦斯生成量等因素确定通风的主要风向和风量；另一方面，需要根据具体的矿井工作面情况，灵活调整通风系统的运行状态。
通风系统的管理和维护也非常重要，定期检查和清理通风通道，确保通风设备的正常运行。
三、防爆防线防爆是防治瓦斯灾害的重要手段，也是矿井安全生产的重要防线。
在矿井中，由于爆炸的可能性较高，矿井中的设备和工具都需要经过防爆设计和防爆检测，确保其不会引发瓦斯爆炸。
防爆措施主要包括使用防爆电气设备、防爆灯具、防爆工具等，以及合理设置和使用防爆隔离带。
防爆设备需要符合相关的标准和规定。
防爆电气设备需要具备防爆和防尘的能力，具备自动断电保护和防止火花飞溅的功能。
2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划
2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划一想起瓦斯治理，那复杂的心情就像一团乱麻，但又不得不面对。
十年了，一直在和瓦斯打交道，每次写方案都像是和它谈恋爱，了解它的习性，研究它的脾气，然后制定出一套又一套的方案。
这次，咱们就来聊聊2024年度的瓦斯治理技术方案及安全措施计划。
咱们得明确目标，2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划的核心目标是确保矿井安全生产，降低瓦斯事故发生的风险。
就得分几个步骤来实施。
1.技术方案设计（1）加强瓦斯监测。
矿井内要安装足够的瓦斯监测设备，实时监测瓦斯浓度，一旦发现异常，立即启动预警系统。
（2）优化通风系统。
通风是治理瓦斯的关键，要根据矿井的实际情况，调整通风方式、风量和风向，确保矿井内的瓦斯浓度在安全范围内。
（3）提高瓦斯抽采效率。
采用先进的瓦斯抽采技术，提高瓦斯抽采效率，降低矿井内的瓦斯浓度。
（4）加强瓦斯防治技术研究。
不断探索新的瓦斯防治技术，提高瓦斯防治水平。
2.安全措施计划（1）加强安全培训。
对矿井内的所有员工进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
（2）完善应急预案。
针对瓦斯事故，制定完善的应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
（3）加强现场管理。
严格执行安全规章制度，加强现场巡查，确保矿井内的设备、设施正常运行。
（4）提高救援能力。
建立专业的救援队伍，配备先进的救援设备，提高救援能力。
3.落实责任（1）明确矿长为矿井安全生产第一责任人，对矿井的安全生产负总责。
（2）明确各部门、各岗位的安全生产职责，确保各项工作有序开展。
（3）加强安全生产考核，对安全生产责任制落实不到位的人员进行严肃处理。
4.监督检查（1）定期对矿井内的安全生产情况进行检查，发现问题及时整改。
（2）加强对瓦斯监测、通风、抽采等关键环节的监控，确保各项措施落实到位。
（3）对安全生产责任制落实不到位、安全隐患整改不力的部门和个人进行严肃处理。
5.交流与合作（1）加强与其他矿井、研究机构的交流与合作，共享瓦斯治理经验和技术。
瓦斯安全管理技术措施
瓦斯安全管理技术措施(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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治理瓦斯的技术方案及措施
治理瓦斯的技术方案及措施
煤矿瓦斯是煤矿生产过程中必不可少的安全隐患。
瓦斯的爆炸极易造成人员伤亡和财产损失，因此，煤矿企业需要采取科学有效的技术方案和措施进行瓦斯治理。
瓦斯防治技术方案：
1. 瓦斯抽采技术：采用瓦斯抽采设备将井底的瓦斯抽取出来，以减少瓦斯的积累，为矿工提供更为安全的工作环境。
2. 瓦斯治理技术：例如瓦斯拦截、瓦斯涌出处理、瓦斯地下压制、瓦斯抽放路线选定等方法。
3. 瓦斯利用技术：在矿山生产系统中配置瓦斯利用设施，使瓦斯得到利用而不造成环境污染，同时也为企业带来经济效益。
瓦斯治理措施：
1. 瓦斯采集系统：在井下布置专业瓦斯采集设备，采集瓦斯并送至地面处理，减少瓦斯积聚，降低爆炸风险。
2. 通风系统：加强通风系统、优化通风路线，将井下空气保持流动，瓦斯消散。
3. 安全番号制度：建立瓦斯检查与报警制度，通过瓦斯感知器等设备，对井下的瓦斯浓度、压力和温度等参数进行实时监控和报警。
4. 人员培训：增强煤矿作业人员的安全意识和应变能力，提高他们对瓦斯安全生产的认知，以避免瓦斯事故的出现。
5. 瓦斯利用：将瓦斯送至地面的瓦斯处理设备，通过燃烧、制取化学品等多种方式，对瓦斯进行利用，减少环境污染的同时，实现瓦斯资源的最大化利用。
总之，煤矿企业必须重视瓦斯治理，严格遵守瓦斯安全生产标准，加强瓦斯检测、抽采和利用等方面的技术管理，并对煤矿作业人员进行培训和教育，落实好各项瓦斯安全生产责任制，以确保矿安全生产。
瓦斯整治七项措施
瓦斯整治七项措施随着煤炭开采的不断推进，矿井瓦斯问题已经逐渐成为矿井安全的头号隐患之一。
为了解决这个问题，国内外的科技工程技术人员在长期的实践中总结出了一系列的瓦斯整治措施。
本文将介绍瓦斯整治的七项措施，希望能为相关单位和人员提供一些有用的参考和指导。
一、瓦斯预测与检测瓦斯预测是指通过瓦斯的来源、赋存条件、采掘方法等因素来预测矿井内瓦斯的产生、分布和赋存状态，以及未来瓦斯的变化趋势。
瓦斯检测则是指对煤矿井下的空气进行定量测量，并对瓦斯生成区域是运用检测设备进行检测，监测瓦斯的浓度和温度变化。
通过瓦斯预测和检测，可以有效的掌握矿井内部瓦斯分布的情况以及时采取合理措施，防止瓦斯事故的发生。
二、瓦斯抽放和利用瓦斯抽放是指通过瓦斯的抽采来消除矿井内部瓦斯的积聚，从而降低矿井内瓦斯的浓度。
而瓦斯利用则是指将抽采出来的瓦斯进行利用，降低温室气体排放量，减轻环境污染。
瓦斯抽放和利用已成为现代煤炭工业必不可少的工艺措施。
瓦斯的抽放不仅有利于保证矿井的安全生产，还可以制取液化石油气、发电、供民用等方面得到广泛应用。
三、瓦斯源控制瓦斯源控制是指通过技术和管理措施，控制和减少煤矿井下瓦斯的产生和释放，从根本上解决瓦斯问题，保障矿井内部的安全生产。
瓦斯源控制措施主要包括以下几个方面：1.减少矿井爆炸瓦斯的产生；2.通过减少排土量及速度来降低煤层开采对瓦斯的刺激；3.采用瓦斯抽放或吸附措施减少瓦斯的释放；4.通过状况排放瓦斯，减少爆炸因子的积累。
四、通风设施的设置和维护通风设施是煤矿井下的安全防护措施之一。
煤矿井道中的通风系统应保持通风的均匀和稳定，为采煤作业提供安全、健康的劳动环境。
要保证通风系统的稳定，需要将通风设施设置在合适的位置，并定期进行维护和检测。
同时，通风设施的设计和实施应符合国家有关标准和规定。
五、完善的灾害应急预案煤矿井下的瓦斯事故是不能完全避免的，重要的是对于突发情况能够做出及时、有效的应急处理。
为此，应建立完善的灾害应急预案，明确各种突发情况的应急处理措施。
采煤工作面瓦斯治理安全技术措施
根据采煤工作面的实际情况，选择适合的瓦斯传感器、温度传感器、压力传感 器等。
布置原则
传感器应布置在易于观测和维护的位置，确保数据传输的可靠性；同时要考虑 采煤工作面的通风状况，避免传感器受到风流干扰。
数据传输、处理及存储要求
数据传输
01
采用可靠的通信协议和传输方式，确保数据在传输过程中的准
03
瓦斯治理技术措施
通风系统优化与风量保障
通风系统优化
采用合理的通风方式、通风网络和通风设施，确保工作面风量充足、风流稳定，有效稀释和排出瓦斯 。
风量保障
根据工作面瓦斯涌出量和通风系统能力，合理确定工作面需风量，并配备足够的风量调节设施，确保 风量按需分配。
瓦斯抽放技术应用
本煤层瓦斯抽放
在工作面回风巷或运输巷布置瓦斯抽放钻孔 ，利用抽放泵将煤层中的瓦斯抽出，降低煤 层瓦斯含量和压力。
事故案例分析教育意义
事故案例警示教育
通过对典型瓦斯事故案例的分析，让员工了解事故发生的经过、原因及后果，从而增强 员工的安全意识和风险防范意识。
事故案例经验总结
从已发生的事故案例中总结经验教训，完善瓦斯治理安全技术措施和管理制度，防止类 似事故再次发生。
提高员工安全意识和操作技能途径
安全培训常态化
02
局部防突措施
03
突出预测预报
在工作面采取超前钻孔、水力冲 孔、松动爆破等局部防突措施， 消除突出危险性。
采用钻屑指标法、复合指标法等 方法进行突出危险性预测预报， 及时发现和处理突出危险。
局部防突措施实施
超前钻孔
在工作面前方煤体中布置一定数量的钻孔，排放钻孔周围的瓦斯和应力，增加煤体强度 ，防止突出发生。
负责具体实施应急救 援工作，包括现场侦 查、危险源控制、人 员疏散、伤员救治等 。
瓦斯治理实施方案
瓦斯治理实施方案
一、背景介绍
瓦斯是煤矿开采过程中产生的一种有毒有害气体，如果不能及时有效地治理，将会对矿井安全和环境造成严重的影响。
因此，瓦斯治理成为煤矿安全生产的重要环节之一。
二、瓦斯治理的重要性
1. 矿井安全：瓦斯是煤矿中的一种隐患，如果不能及时排除，将会对矿工的生命安全构成威胁。
2. 环境保护：未经治理的瓦斯排放会导致大气污染，对周围环境造成严重影响。
3. 能源利用：瓦斯是一种可再生能源，通过治理后可以转化为清洁能源，实现资源的再利用。
三、瓦斯治理实施方案
1. 瓦斯抽放：利用瓦斯抽放设备对矿井中的瓦斯进行抽放，减少瓦斯在矿井中的积聚，降低矿井的瓦斯浓度。
2. 瓦斯利用：将抽放出的瓦斯进行处理，转化为清洁能源，供应矿井内部和周边地区的能源需求。
3. 安全监测：建立瓦斯浓度监测系统，对矿井中的瓦斯浓度进行实时监测，一旦发现异常情况，能够及时采取措施避免事故发生。
4. 技术改进：不断引进先进的瓦斯治理技术，提高瓦斯治理的效率和安全性。
5. 宣传教育：加强对矿工和相关人员的瓦斯安全知识培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
四、瓦斯治理实施方案的效果
1. 矿井安全得到有效保障，矿工的生命安全得到了有效的保障。
2. 环境保护效果显著，矿区周边的大气质量得到了明显改善。
3. 瓦斯资源得到有效利用，实现了资源的再生利用，为矿井和周边地区提供了清洁能源。
五、结语
瓦斯治理是煤矿安全生产的重要环节，只有加强瓦斯治理工作，才能保障矿工的生命安全，保护环境，实现资源的有效利用。
希望通过本方案的实施，能够为煤矿安全生产和环境保护做出积极贡献。
采煤工作面瓦斯治理安全技术措施
采煤工作面瓦斯治理安全技术措施采煤工作面瓦斯是煤矿企业生产过程中的重要安全隐患之一，如果不能有效处理，将会给煤矿生产和职工生命带来严重威胁。
为此，煤矿企业需要采用一系列有效的技术措施来治理瓦斯，以确保采煤工作面的安全生产。
1. 瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术是采煤工作面瓦斯治理技术中的一种重要手段。
通过在采煤工作面上设置瓦斯抽采装置，将产生的瓦斯吸收、收集、输送到安全地带进行处理，有效的防止瓦斯在工作面内积聚，减少瓦斯爆炸的风险。
在采煤工作面上，可以采用不同的瓦斯抽采方式，如顶板抽放、底板采放、综放面抽放、悬索式抽放等，具体选择采用哪种方式，需要根据煤层条件、工作面特点、瓦斯产生状态等因素来进行综合考虑。
2. 瓦斯浓度监测技术瓦斯浓度监测技术是采煤工作面瓦斯治理技术中的另一个重要手段。
通过采用瓦斯浓度传感器、监测系统等装置，在采煤工作面上实时监测瓦斯浓度的变化情况，及时发现瓦斯超标现象，及时采取有效的治理措施，减少瓦斯爆炸的风险。
在瓦斯浓度监测技术中，还可以采用声光报警装置、瓦斯泄漏报警装置等辅助装置，进一步提高瓦斯监测的准确性和及时性。
3. 通风技术通风技术也是采煤工作面瓦斯治理技术中的重要手段。
通过在采煤工作面上设置通风系统，将新鲜空气引入工作面内，排除工作面内的有毒有害气体，有效的保证了采煤工作面的安全生产。
在通风技术中，还需要考虑通风系统的布局、风量、风速等因素，以确保通风系统的有效性和安全性。
在通风管理中，还需要对通风系统进行定期检查和维护，及时发现和消除通风系统出现的故障和问题。
4. 瓦斯抑爆技术瓦斯抑爆技术是采煤工作面瓦斯治理技术中的一种重要手段。
通过将瓦斯抑制物质（如水、烷基聚氧乙烯醚酮、氮气等）喷洒到采煤工作面上，形成可燃性气体的浓度范围内，使瓦斯与空气不易形成爆炸性混合物。
在瓦斯抑爆技术中，需要考虑抑制物质的种类、使用方法和用量等因素，以确保抑爆效果的有效性和安全性。
同时，在使用抑爆物质时，还需要对物质的使用量和浓度进行监测和控制，避免使用不当导致事故的发生。
煤矿瓦斯治理八招
煤矿瓦斯治理八招
煤矿瓦斯是煤矿生产过程中经常面临的难题。
瓦斯处理不当会带来极大的安全隐患。
如何有效地治理瓦斯，降低事故发生的概率，成为煤矿生产管理中的重要任务。
下面介绍煤矿瓦斯治理的八招。
一、强化瓦斯监测。
定期对煤矿进行瓦斯检测，保证瓦斯浓度不超过规定值。
采用先进的瓦斯检测仪，做好数据记录和分析，及时采取措施。
二、加强通风。
通过合理的通风措施，将瓦斯排出矿井，减少瓦斯积聚，保证安全生产。
三、增强排瓦斯能力。
在瓦斯大量产生的区域设置抽放孔，加强抽放瓦斯能力，及时将瓦斯排放到地面。
四、加强瓦斯治理技术研究。
研究煤矿瓦斯运移特点，开发新技术新设施，提高瓦斯管理水平。
五、加强人员培训。
对瓦斯治理工作人员进行系统培训，提高技能和责任意识，增强防范能力。
六、严格落实瓦斯安全制度。
建立健全瓦斯安全管理制度和操作规程，制定应急预案和演练，确保安全高效运行。
七、加强瓦斯安全监管。
加强对煤矿瓦斯治理工作的监督检查，依法开展安全检查，及时发现和纠正问题。
八、加强瓦斯信息共享。
加强瓦斯治理工作的信息共享，及时发布信息，加强合作交流，推进技术创新和瓦斯治理工作不断提升。
煤矿瓦斯治理是一项长期而艰巨的任务，需要各方共同努力，才能达到理想效果，保证煤矿安全生产。
2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划
一、背景瓦斯是煤矿中产生的一种有害气体，常见的有甲烷和二氧化碳。
瓦斯在采煤过程中会被释放出来，对矿工的生命安全和矿井设备的正常运行带来威胁。
为了有效治理和控制瓦斯，保障矿工的生命安全和矿井的正常生产秩序，制定瓦斯治理技术方案及安全措施计划十分必要。
二、技术方案1.瓦斯抽采技术通过井下的通风系统，将瓦斯抽入瓦斯抽采器进行处理，以保持矿井通风的正常状态，减少瓦斯浓度，确保矿工的生命安全。
瓦斯抽采技术是瓦斯治理的重要手段之一2.探测仪器技术在矿井的各个位置安装瓦斯探测仪器，实时监测矿井中的瓦斯浓度，及时报警并采取相应的措施，防止瓦斯浓度超标造成危险事故的发生。
3.瓦斯分段抽放技术矿井中瓦斯的产生是不均匀的，有高浓度瓦斯区和低浓度瓦斯区。
通过瓦斯分段抽放技术，可以根据矿井中瓦斯浓度的不同，有针对性地进行抽放，提高瓦斯抽放效率，减少矿井中的瓦斯积聚。
4.矿井密闭技术通过矿井的密闭，减少矿井与地表的通风量，提高矿井的通风效率和瓦斯抽放效果。
同时，密闭矿井还可以防止地面污染和减少煤矸石处理。
5.瓦斯利用技术对矿井中抽放的瓦斯进行处理，将其转化为电力或热能，实现瓦斯的有效利用。
这不仅减少了矿井中有害气体的排放，还可以提高煤矿的经济效益。
三、安全措施1.矿工培训加强矿工对瓦斯治理技术和安全操作规程的培训，提高矿工的安全意识和应对突发事件的能力。
2.定期检查定期对瓦斯治理设备和探测仪器进行检查和维护，确保设备的正常运行，防止瓦斯事故的发生。
3.安全通道建设建设矿井的安全通道，提高矿工逃生的能力，保障矿工的生命安全。
4.制定应急预案制定瓦斯事故的应急预案，明确应急响应程序和责任人，及时应对突发状况，最大限度地减少损失。
5.合理排放对瓦斯的排放要进行控制，及时清理矿井中的有害气体，保持矿井的通风畅通，减少瓦斯的积聚。
结语通过以上的瓦斯治理技术方案和安全措施，可以有效地控制矿井中的瓦斯浓度，保障矿工的生命安全，并提高煤矿的生产效率和经济效益。
治理瓦斯技术方案及安全措施计划
治理瓦斯技术方案及安全措施计划瓦斯是一种常见的石油和天然气开发产生的有害气体，对环境和人类健康造成严重威胁。
为了有效地治理瓦斯的排放和确保工作场所的安全，制定相应的技术方案和安全措施计划是十分必要的。
一、瓦斯治理技术方案1.瓦斯监测设备安装：在瓦斯产生的潜在区域内，安装瓦斯监测设备进行实时监测，以及时发现和定位瓦斯泄漏的源头，为采取进一步的处理措施提供有效的数据支持。
2.瓦斯治理设备建设：建设高效的瓦斯治理设备，包括瓦斯收集装置、瓦斯处理装置等。
瓦斯收集装置通过管道将瓦斯从产生点收集起来，瓦斯处理装置对收集到的瓦斯进行处理，如燃烧、过滤等，以降低瓦斯对环境的污染。
3.瓦斯排放管道设置：在瓦斯产生区域设立瓦斯排放管道，将处理后的瓦斯排放到合适的场所，如烟囱、处理站等。
排放管道需要具备良好的密封性和耐腐蚀性，以确保瓦斯不会泄漏到周围环境中。
4.瓦斯利用技术应用：对于大规模的瓦斯产生工程，可以考虑将瓦斯利用起来，如用于发电、加热等方面。
通过瓦斯利用，不仅能减少瓦斯的排放，还能为企业带来经济效益。
1.安全培训：对参与瓦斯治理工作的人员进行全面的安全培训，包括瓦斯的性质、危害与防范、应急处置等方面的知识。
培训内容应定期更新，以适应瓦斯治理工作中的新情况和新技术。
2.安全设施建设：在瓦斯产生区域内设置安全设施，如防爆墙、防火设备等，以防止瓦斯泄漏导致的火灾和爆炸事故的发生。
同时，在现场设置明确的标识牌和警示标志，提醒工作人员注意瓦斯的存在和相关风险。
3.瓦斯泄漏应急预案：制定完善的瓦斯泄漏应急预案，包括应急处置流程、人员组织、设备启动顺序等。
同时，组织演练和模拟演习，提高工作人员在应急情况下的反应能力和处置水平。
4.维护保养：定期对瓦斯治理设备进行维护保养，包括清洁、检修、更换等。
同时，建立设备的巡检和维修制度，保证设备的正常运行和安全使用。
5.监管与督查：相关监管部门应加强对瓦斯治理工作的监管与督查，加大对企业的执法力度，确保企业按照规定开展瓦斯治理工作。
瓦斯治理八招实施方案
瓦斯治理八招实施方案瓦斯是煤矿生产中常见的一种有毒有害气体，对矿工的生命安全和生产环境造成了严重威胁。
为了有效地治理瓦斯，提高煤矿安全生产水平，我们制定了以下八招实施方案，希望能够对煤矿瓦斯治理工作起到一定的指导作用。
一、加强瓦斯监测和预警系统建设。
建立完善的瓦斯监测系统，包括固定式和移动式监测设备，实现对矿井各个区域瓦斯浓度的实时监测和预警，及时采取措施防止瓦斯事故的发生。
二、严格执行瓦斯抽放制度。
加强对瓦斯抽放设施的维护和管理，确保瓦斯抽放系统的正常运行，及时将瓦斯排放到安全地带，减少瓦斯在矿井内的积聚。
三、加强瓦斯防治技术研究与应用。
加大对瓦斯治理技术的研究力度，推广应用新型的瓦斯防治技术，提高瓦斯治理的效率和水平。
四、加强瓦斯防治设备的更新和维护。
及时更新瓦斯防治设备，确保设备的完好性和可靠性，加强设备的日常维护和保养，提高设备的使用寿命和效率。
五、加强瓦斯防治管理。
建立健全的瓦斯防治管理制度，明确责任部门和责任人，加强对瓦斯防治工作的监督和检查，及时发现和解决存在的问题。
六、加强瓦斯防治人员培训。
加强对瓦斯治理人员的培训和教育，提高他们的技术水平和安全意识，确保他们能够熟练掌握瓦斯治理技术和操作规程。
七、加强瓦斯防治信息化建设。
借助信息化技术，建立瓦斯防治信息平台，实现瓦斯治理数据的实时共享和管理，提高瓦斯治理工作的科学性和精准性。
八、加强瓦斯防治宣传教育。
加强对矿工的瓦斯防治知识宣传和教育，提高他们的安全意识和防范能力，减少瓦斯事故的发生。
总之，瓦斯治理工作是一项长期而艰巨的任务，需要全体矿工的共同努力和社会各界的支持。
我们将按照以上八招实施方案，不断加强瓦斯治理工作，为煤矿安全生产保驾护航。
治理瓦斯技术方案及安全措施计划
治理瓦斯技术方案及安全措施计划治理瓦斯技术方案及安全措施计划一、前言煤矿瓦斯是煤矿事故的主要原因之一，且煤矿瓦斯气体易燃、易爆，在矿井内积聚一定浓度时，极易引发燃爆事故，严重威胁煤矿工人的生命安全和煤矿的生产运营。
为了保证煤矿瓦斯治理效果，预防煤矿瓦斯事故的发生，必须采取有效的治理措施和安全措施，建立健全的煤矿瓦斯治理技术方案及安全措施计划。
二、煤矿瓦斯的治理技术方案1、隔离法采用隔离法治理煤矿瓦斯，可将瓦斯分离成为集中指定的区域，减少或完全避免瓦斯积聚导致危险的情况出现。
隔离法主要包括两种方法，一种是人工开挖，在矿床上方开挖隔离层，把瓦斯隔离在隔离层内；另一种是使用预制装置，其在隔离区域内构建预制好的几何形状或特殊形状的隔离器件，将瓦斯隔离在隔离器件内部。
2、通风法通风法是指在煤矿中通过采用通风系统，将瓦斯排出矿井外部，从而防止瓦斯积聚。
通风法使用较多、效果明显、可靠性高，但在通风系统设计、建设、运行和维护方面要极其严格。
3、去除法去除法是指在采矿过程中，利用“瓦斯抽放法”将瓦斯去除。
煤矿采掘时，广泛应用瓦斯抽放技术，通过瓦斯排放口排放瓦斯。
采矿工作结束之后，关闭瓦斯排放口，则形成了一定的瓦斯抽放系统。
当瓦斯浓度超过安全标准时，可以采用扫气和抽气、爆破瓦斯、高压激励等方法，将瓦斯抽放出去。
三、煤矿瓦斯安全措施计划1、建立瓦斯检测系统煤矿内部应建立全面、系统、完善的瓦斯检测系统，安装精密的瓦斯检测仪器，严密地监测瓦斯浓度，及时发现潜在危险，保障生产、遏制事故。
2、瓦斯排放口管理制度建立瓦斯排放口的管理制度，每个排放口应严格按规定加装防爆设施，做到排放口明显标识、禁止吸烟、明火等作业和设备等级安全规定，确保瓦斯排放工作的安全可控。
3、培训人员安全意识加强员工的安全教育和培训，提高煤矿工人的隐患排查和防范风险的能力。
在工作过程中，时刻保持安全意识，发现隐患及时上报，严格执行煤矿安全生产标准和操作规程，认真执行岗位资质认证。
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叁伟煤业有限公司瓦斯治理专项措施编制：生产矿长：张宏伟安全矿长：焦成伟机电矿长：丁书敏技术矿长：苏建森矿长：苏占旭二零一一年4月5日目录第一章矿井通风、瓦斯情况 (3)第二章瓦斯 (9)第三章可能瓦斯发生事故的自然条件 (10)第四章瓦斯爆炸的条件、煤与瓦斯突出钱的预兆 (11)第五章防止瓦斯的三道防线 (13)第六章瓦斯治理的专项措施 (17)第七章瓦斯监测 (19)第八章瓦斯检查点的布置 (23)第九章其他安全措施 (22)第十章加强安全装备系列化管理 (24)第十一章安全避灾 (26)叁伟煤业有限公司“瓦斯治理”专项措施为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，防止煤矿瓦斯事故，确保煤矿安全，经公司领导研究决定，特制定本矿“瓦斯治理专项安全技术”措施，望全矿各单位及每个职工认真传达贯彻执行。
第一章：矿井通风、瓦斯情况第一节：通风系统：1、我矿通风方式为中央对角抽出式通风，即主立井、副立井进风、风井立井回风，风井安装2台2BK54-4-NO12型轴流式通风机，配套电动机功率45KW，做到一备一用，保证24小时正常运行。
值班人员经过培训，持证上岗。
正常通风量为1490 m3/min—2900m3/min.通风阻力为300-500水柱，等积孔为3.4。
矿井反风利用电机反转实现全矿井通风。
通风系统完全能够满足矿井通风的需要。
2、通风系统简单、合理，保证矿井有效风量，减少外部及内部漏风率，满足井下各工作地点风量需要，并做到合理通风、合理分配风量。
主扇24小时正常运转，杜绝自燃通风现象的发生。
3、合理选择主扇安装地点，选择合理的矿井供风量和负压值，保证矿井正常通风。
4、主扇房各种记录、制度及防护用品齐全。
5、矿井通风的任务○1、对井下所有工作地点共给足够的新鲜空气。
○2、冲淡、稀释并排出井下有害气体和矿尘。
○3、创造良好的气候条件，保证职工健康，提高劳动生产率。
第二节通风构筑物设立管理1、风门设立及管理付井井底东西大巷、主副井联络巷、主井轨道上山口场各立1组风门，每组4道，2道正向风门，2道反向风门，间距不少于6m，实行连锁，并设专人巡回看护，减少漏风率。
2、主井东大巷与副井联络巷设调节风门，用于正行人、运料、调节主井东大巷施工用风。
3、风桥在1101工作面北50米处设立风桥一座。
风桥下部布置在底板岩层之中，上部布置在煤巷中。
用于1101工作面回风和主井回风，在日常巷道管理中，加强煤巷部分的维护，确保通风断面不小于8立方米，保证正常回风。
4、密闭（挡风墙）退役巷道及时打上永久性密闭，防止漏风，密闭标准按有关规定执行。
临时密闭揭示警标，写上“无风严禁进入”字样。
5、测风站：主、付井井底进风大巷，副井东回风大巷各设一处侧风站，长度都不少于4m，用不燃性材料支护，不漏风，前后10m内没有拐弯巷道、巷口交岔点等。
坚持每10天测一次风，断面、风速、风量、温度瓦斯等内容及时填写。
6、各进、回风巷道风速符合《规程》规定要求。
第三节反风1、矿井每年必须进行一次反风演习，有矿领导和救护队参加演习前必须制定安全措施。
2、反风采用风机反转方式进行反风，根据风机性能测定，风机能在10分钟内改变风流方向，且有效风量达到正常风量的60%，符合规程要求，无需增加反风道。
3、反风时，风门设专人看管，关闭反向风门，打开正向风门。
4、反风工作关系矿井安全，必须慎之又慎，只有反风演习及井下抢救瓦斯、煤尘、火灾事故时，才能使用，但必须经过矿领导研究决定，技术可靠，方准执行。
第四节通风巷道1、矿成立通修队负责对通风巷道的管理看护维修，确保通风巷道断面，减少通风阻力，避免拐死弯和直角巷道。
对巷道内的断梁折柱及时更换，杂物及时清理，对巷道中高、断面不够应及时剁底、维修，防止主要进、回风巷风流短路和塌方绝路。
2、尽量不留盲巷，对无用巷道采取永久密闭或临时密闭，防止瓦斯聚集，并揭示警标，防止人员进入。
3、采掘工作面每人每分钟不能少于4m3新鲜风流，工作面实际需风量必须经过计算，取最大值。
4、采掘工作面温度不准超过26℃，机电硐室不能超过30℃。
第五节局部管理1、领用局部通风机时有机电科、通风科共同检验风机防爆质量，经检验合格后方可下井。
2、掘进工作面安装YB32—11型对旋式通风机供风，专人管理、保证运转正常、且有使有备。
3、所有局扇必须实现三专两闭锁。
4、局扇和启动开关必须安装在进风流中，距回风巷口不少于10m，风机风量220—320m3/min之间，且吸风量不能大于该巷全风压风量，防止循环风的产生。
3、局扇及开关必须上架，高度0.3m以上，必须有接地保护，必须安装风电闭锁及瓦斯电闭锁。
4、风筒必须使用抗静电、阻燃及反压边风筒，直径400mm 以上。
5、风筒吊挂要做到吊挂一致，拐弯平稳，接头严密，且使用反压边，不能反接、花接，风筒破损及时修补或更换。
风筒出口距工作面不能小于6m，保证有效风量率在85%以上。
6、严禁私自停、开风机，停工不停风，因停电检修等停风，必须撤出所有人员。
超过24小时不工作，要打上临时密闭，揭示警标，写上“无风严禁进入”字样。
恢复通风前必须检查瓦斯浓度，只有CH4浓度在1%以下时，方可人工复电送风，送风时严禁一风吹，如果CH4浓度超过《煤矿安全规程》规定时，必须有矿技术负责人编制瓦斯排放措施，进行排放。
恢复送风前必须检查风机前后20m内的瓦斯浓度，CH4及CO2浓度超过0.5%，严禁送风送电，并采取措施进行处理。
7、巷道贯通前必须有安检通风部门提前做好调整风路的准备，防止风流短路。
8、通风科每月对全井下局部通风机检查验收不少于三次9、严禁无风、微风、瓦斯超限作业，严禁超通风能力生产。
严禁使用扩散风、循环风、下行风，串联通风只准一次，且必须符合《煤矿安全规程》规定，并制定安全技术措施。
第二章瓦斯第一节瓦斯特性1、瓦斯是矿井有害气体的总称。
瓦斯的主要成分为甲烷，分子式CH4。
俗称沼气。
矿井瓦斯成分比较复杂，除甲烷和CO2外，还含有烃类，如甲烷、氮、氢、SH4、CO和微量的稀有气体。
2、瓦斯具有无色、无味、无臭特点，比重0.554，比空气轻，往往存在与巷道的上部。
3、瓦斯在煤层及围岩中赋存的状态：a游离状态、b吸附状态。
第二节矿井瓦斯的危害甲烷本无毒，但空气中甲烷浓度较高时，会降低空气中氧的含量，大量积聚能使人窒息死亡，有时还能产生煤与瓦斯喷出、突出现象。
它能够燃烧、爆炸，瓦斯浓度在5—16%，氧的浓度12%,遇明火就能产生爆炸，同时会发生煤尘、火灾等次生事故，造成人员伤亡及电器设备、井巷工程严重破坏。
第三节瓦斯涌出的形式当煤层被开采时，煤体受到破坏，储存在煤体内的瓦斯就会离开煤体向采掘空间用处，这种现象叫瓦斯涌出。
涌出形式分普通涌出、特殊涌出两种。
矿井瓦斯涌出的来源按瓦斯涌出的地点和分布状况分：煤岩壁瓦斯涌出、采落煤炭瓦斯涌出、采空区瓦斯涌出、临近煤层瓦斯涌出。
根据2006年矿井瓦斯、二氧化碳等级鉴定报告，我矿绝对瓦斯涌出量为0.038m3/min，相对瓦斯涌出量为0.554m3/t。
矿井属于低瓦斯矿井。
第三章可能发生瓦斯事故的自然条件第一节瓦斯因素1、产生瓦斯的地点：a瓦斯积聚：采掘工作面内，体积大于0.5m3的空间，瓦斯浓度大于2%时，可称为瓦斯积聚。
产生瓦斯积聚的主要原因是通风不畅，导致巷道顶部，采煤工作面的上隅角和一些帮顶不严的巷道壁、顶处瓦斯积聚。
b废弃巷道和采空区：废弃巷道和采空区未进行及时封闭，采空区和废弃巷道内的瓦斯就回向采掘工作面涌出。
C断层及地质变化带附近区域：断层及地质变化区域附近，裂隙发育十分明显，储存在煤岩体内的瓦斯顺着裂隙向采掘空间涌出。
D采掘工作面形成的集中应力区：由于采掘活动的剪切作用，使煤岩体原有的完整性遭到了破坏，形成了无数的裂隙，严重的会发生冒顶事故，储存在煤岩体内的瓦斯顺着裂隙向采掘空间涌出。
E强烈震动可能诱发瓦斯涌出。
第二节火源（一）产生矿井火源的原因1、存在明火，井下吸烟、焊接及用电炉、大灯泡取暖引燃可燃物。
2、出现电火花。
主要是电气设备性能不良，管理不善，设备、电缆超负荷工作，出现短路，引起电火花，引燃可燃物。
3、违章爆破。
由于不按规定和爆破说明书进行爆破，如放明炮、糊炮空心炮以及用动力电源爆破，不装炮泥，倒掉炮药中的消烟粉、炮眼深度不够，最小抵抗线不符合规定引燃可燃物。
4、机械摩擦。
由于机械摩擦或碰撞产生电火花引燃可燃物。
我矿属低瓦斯矿井，煤层瓦斯含量和瓦斯涌出量不大，矿井绝对瓦斯涌出时最大为0.038m3/min，相对瓦斯涌出量为0.554 m3/t。
但在通风不良的个别区域内，不排除瓦斯积聚的可能，如遇明火、电气火花、煤炭自燃、金属撞击或摩擦火花等，都有可能引起瓦斯燃烧或爆炸。
因此，必须加强通风、瓦斯、机电设备及爆破等方面管理，防止瓦斯燃烧或爆炸事故发生。
第四章瓦斯爆炸的条件及煤与瓦斯突出前的预兆（一）瓦斯燃烧和爆炸的条件矿井瓦斯的燃烧或爆炸是因瓦斯涌到井下空气中，其含量达到一定浓度时，遇到火源就发生燃烧或爆炸。
一般情况下，空气中的瓦斯浓度按体积算，小于5%时，不能爆炸；大于16%时，不爆炸；只有在5-16%时，遇到火源就发生爆炸。
瓦斯爆炸必须具备如下条件：1、瓦斯浓度：5-16%；2、高温火源：650-750OC；3、空气中的氧气含量大于12%。
二、煤与瓦斯突出前的预兆1、无声预兆：工作面顶板压力增大、煤壁被挤碎片帮、顶板掉渣、下沉或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤质暗淡无光泽，煤质变软；CH4、CO2浓度忽大忽小，气温异常，打钻时有顶钻、卡钻、喷煤、喷瓦斯等现象。
2、有声预兆：煤层在变形过程中发出霹雳声、闷雷声、机枪声、响煤炮声，声音由远到近，由小到大，长短不一，有短暂的、连续的、间隔的，煤壁发生震动和冲击，顶板来压、支架发出断裂声等。
第五章防治瓦斯的三道防线一、成立矿通风防瓦斯领导小组组长：苏占旭付组长：苏建森成员：焦成伟、丁书敏、张红伟、吕站立、许乐、李富洲、办公室设在安全科吕站立兼办公室主任，负责通风防瓦斯的日常工作。
1、加强通风，防止瓦斯积聚合理分配各用风地点的风量，保证各工作地点有足够的新鲜风流将瓦斯稀释、冲淡、安全排出。
特别是采面上隅角，独头上山、采空区、盲巷头、及顶板冒落区空间常积存瓦斯，要引起安全管理人员的高度重视，采取有效措施进行处理。
○1、采面上隅角、采空区瓦斯积聚的处理。
采用风障法、尾巷法、安装局扇等方法排除上述地点的瓦斯。
采煤工作面要及时放顶或用充填法减少瓦斯积聚空间，使之失去积聚条件。
○2、顶板冒落区瓦斯积聚处理：顶板冒落空间大于0.5m3，瓦斯浓度大于2%时，可用导管法、挡板法、充填法处理冒落区的瓦斯，使之不能积聚。
○3、独头巷道或通风不良巷道要加强通风防止瓦斯聚集。
○4、盲巷处理：采掘工作面应尽量不留盲巷，及时回撤，一时撤不了的及时打上永久性密闭。