起重机监督检验作业指导书(塔式起重机)
起重机作业指导书
起重机作业指导书
一、任务概述
本次起重机作业旨在安全高效地完成指定的起重任务。本指导书将详细介绍起
重机的操作流程、安全注意事项以及应急措施,以确保作业过程中的人员和设备安全。
二、操作流程
1. 准备工作
a. 确保起重机的日常检查和维护工作已经完成,包括但不限于润滑、电气设
备检查、制动器检查等。
b. 检查起重机的工作区域,确保没有障碍物和人员。
c. 确定起重机的工作范围和限制条件,包括最大起重量、最大起升高度等。
2. 安全操作
a. 操作前,操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 操作人员必须熟悉起重机的操作手册和控制面板,确保能正确操作起重机。
c. 在起重机操作过程中,操作人员应保持专注,不得受到其他因素的干扰。
d. 在操作起重机时,应遵守相关安全规定,如不超载、不超速、不超高度等。
e. 在起重机作业期间,禁止其他人员进入起重机的工作区域。
3. 应急措施
a. 在起重机作业过程中,如发现异常情况或设备故障,操作人员应立即停止
操作并向相关人员报告。
b. 在紧急情况下,操作人员应立即按照应急预案进行处理,并确保人员安全
撤离。
三、安全注意事项
1. 在起重机作业过程中,操作人员必须始终保持清醒状态,不得饮酒、吸烟或
服用药物。
2. 操作人员应经过专业培训,并持有相应的操作证书。
3. 在起重机作业现场,应设置明显的警示标志,以提醒其他人员注意起重机作业。
4. 在起重机作业过程中,应避免突然启动或停止,以免对设备和人员造成危险。
5. 操作人员应随时关注起重机的工作状态,如异常声音、震动等,及时采取相
起重机作业指导书
起重机作业指导书
一、起重机作业指导书的目的和范围
起重机作业指导书的目的是为了确保起重机作业的安全和高效进行,保护人员和设备的安全。本指导书适合于所有起重机作业,包括吊装、搬运、装卸等各种作业。
二、起重机作业的前期准备
1. 确定起重机作业的具体任务和要求,包括吊装物体的分量、尺寸、吊点位置等;
2. 检查起重机的工作状态,包括起重机的机械部件、电气系统、液压系统等是否正常;
3. 检查起重机的工作环境,包括地面的平整度、承重能力、有无障碍物等;
4. 确保起重机操作人员具备相关的资质和技能,并进行必要的培训和考核;
5. 制定起重机作业的详细计划,包括作业流程、安全措施、应急预案等;
6. 确保起重机的维护保养工作已经按时进行,包括定期检查、润滑、更换磨损部件等。
三、起重机作业的安全措施
1. 确保起重机的工作区域清晰标识,设置隔离带或者警示牌,防止他人挨近作业区域;
2. 确保起重机的吊钩、钢丝绳、吊具等设备符合要求,无明显损伤和磨损;
3. 确保起重机的负载不超过额定载荷,严禁超载作业;
4. 确保起重机操作人员佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、手套等;
5. 确保起重机操作人员严格按照操作规程进行作业,不得擅自改变作业方式;
6. 确保起重机操作人员保持良好的沟通和配合,与信号员、指挥员保持密切联系;
7. 确保起重机的电气系统和液压系统正常运行,无漏电、漏油等情况;
8. 确保起重机的工作区域没有易燃、易爆、腐蚀性等危(wei)险物质。
四、起重机作业的操作流程
1. 根据起重机作业计划,确定起重机的位置和吊点位置;
大型起重机械安全管理作业指导书
大型起重机械安全管理作业指导书
1 目的/适用范围
1.1 目的
为了确保进入施工现场的大型起重机械的技术性能完好,满足施工生产、节能、环境和职业健康的要求。
1.2 适用范围
本作业指导书适用于全公司大型起重机械安全管理。
2 定义
2.1 大型起重机械:是指起重量在30吨以上的塔式起重机、履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机和龙门式起重机。
3 管理规定
3.1 各单位新购和在用及租赁的大型起重机械必须是具有设计许可证的单位设计,具有制造许可证的单位制造,并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品;对原有不符合上述要求的起重机械必须经专业检验部门鉴定认可后,方可使用。
3.2. 新购的大型起重机械使用单位必须根据产品说明书等有关技术资料(外文资料须及时译成中文)以及国标起重机安全规程等规定,制定针对本起重机的安全操作和保养制度并组织学习贯彻,在此之前不得使用。
3.3 本公司大型起重机械,按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务,以保证大型起重机械的使用安全。
3.4 公司动力处对起重机械的技术状况、维修保养、安全操作和执行制度的情况,实行监督管理和考核。各项目部/分公司要接受检查,对提出的问题,要在限期内认真解决。
3.5 使用单位的负责人,对起重机械的完好,可靠、安全负全面责任,明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。日常机务管理要设置专职机务员,大型起重机械实行机长负责制,机长负责起重机的全面工作,并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。大型起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。
塔式起重机安装作业指导书(范本)
FZQ1380型塔吊安装、试吊作业指导书QZ-005-01A 1/28
目录
1 目的
2 使用范围
3 编制依据
4 工程概况及主要工程量
5 劳动力计划和组织分工
6 主要机械及工器具
7 安装所需的材料
8 施工进度
8 施工准备
9 作业程序
10 作业方法、工艺要求及质量标准
11 工序交接及成品保护
12 安全和文明施工措施
13 安全保证体系和文明施工措施
14 附图
1.目的
2.使用范围
本作业指导书适用于**工程**机组**塔式起重机的安装、试吊作业。
3.编写依据
3.1 **塔式起重机随机图纸及说明书
3.2 《**工程**标段建筑及安装工程施工组织总设计》
3.3 《塔式起重机》GB/T5031-2008中华人民共和国国家标准
3.4 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1999
3.5 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50278-98 中华人民共和国建设部 1998年12月1日
3.6《特种设备安全监察条例》国务院549号令
3.7《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局第70号
3.8《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局
3.9 《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局92令(2007年6月1日执行)
3.10《起重机械安装改造重大维修监督检验规》(TSGQ7016-2008)
3.11《江苏省特种设备安全监察条例》
3.12《电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网公司
3.13《起重机安全使用第3部分:塔式起重机》ISO12480-3:2005
3.14《起重机检查第3部分:塔式起重机》 ISO 9374--3: 2002
起重机检验作业指导书
起重机检验作业指导书
检验作业指导书
1.目的
为确保桥、门式起重机检验的标准和统一,保证检验质量,特制定本检验细则。2.适
用范围
本检验规章适用于各种桥梁、门式起重机的安装验收检验和修理后的定期检验。3.检
查依据
gb6067-85《起重机安全规程》gb14405-93《通用桥式起重机》gb14406-93《通用门
式起重机》gb3811-83《起重机设计标准》jb1036-82《通用桥式起重机技术条件》
jb4102-86《双梁通用门式起重机技术条件》jb1306-84《ld 电动单梁起重机》jb2603-84 《lx 电动单梁悬挂起重机》4.工作程序
4.1检查工程和方法
依据工程部上报的安装过程记录及有关设备与顾客的联系单等:4.1.1 起重机明显部
位应有清楚可见的额定起重量标牌;
4.1.2起重机最高点与上部固定物体最低点之间的距离;起重机两端突出局部与立柱
之间的距离。4.1.2.1 来回启动起重机大车和小车。检查员站在大车平台上,目视检查起重机最高点与上部夹具之间的距离。假设觉察较小的值,通知驾驶员停在该位置,用钢卷尺测量距离,并测量几个较小的值,其中最小值为工程的记录值。对于露天操作的起重机,假设上面没有固定物体,则不应处理该工程。起重机最高点与上面固定物体最低点之间的距离:当额定起重量GN<32t 时,要求≥ 300 毫米;当GN≥ 32 吨,≥ 400 毫米。
4.1.2.2开动大车,检验人员分别站在端梁处,当大车处于立柱位置时,停顿大车运行,用钢卷尺或钢直尺测量起重机两端凸出局部与立柱的距离,测量每一立柱与端梁凸出部位的距离,其最小值为该工程的记录值。假设起重机两端外侧无立柱,则该分项作无此项处理起重机两端凸出局部与立柱的距离:当gn<50t 时,≥80mm;gn≥50t时,≥100mm。
塔式起重机检查制度范本
塔式起重机检查制度范本
一、概述
塔式起重机是一种重要的工程机械设备,为确保其安全可靠运行,保障工作人员的人身安全和工程的顺利进行,制定本检查制度。
二、检查内容
1. 塔式起重机基础检查
- 检查塔式起重机基础是否坚固,是否有明显的裂缝或沉降现象。
- 检查塔式起重机基础周边的排水系统是否正常。
2. 塔式起重机结构检查
- 检查起重机塔身及节段是否牢固连接,是否有变形、松动或裂纹等损坏情况。
- 检查起重机的起重吊臂和平衡臂是否完好,是否有异常变形或裂纹。
- 检查起重机制动系统是否正常工作,包括制动器、离合器、减速器等部件。
3. 塔式起重机电气系统检查
- 检查电源及配电系统是否正常工作,保证供电稳定。
- 检查塔式起重机的控制系统是否正常,包括遥控系统、限位器、各个按钮和开关的动作是否灵敏、准确。
4. 塔式起重机液压系统检查
- 检查液压系统是否有泄漏现象,是否有油液不足或过多的情况。
- 检查液压泵和液压缸是否正常运转,是否存在异响或漏油的问题。
- 检查液压油中的污染物及水分含量是否超标。
5. 塔式起重机安全防护装置检查
- 检查起重机的防倾斜装置是否完好,是否能及时警报和停止工作。
- 检查塔式起重机的警示灯、声光报警器等安全装置是否正常工作。
6. 塔式起重机附件检查
- 检查起重机的配重块是否完整,是否有变形或破损情况。
- 检查各个附件的固定是否牢固可靠,避免在使用过程中发生脱落或掉落。
三、检查频率
1. 日常检查
- 每天工作开始前,进行一次简要的外观检查,确保起重机的基本状态良好。
- 每天结束工作后,进行一次外观检查,排查可能存在的问题。
起重机作业指导书
起重机作业指导书
引言概述:
起重机作业是一项涉及到安全和效率的重要工作。为了确保起重机作业的顺利进行,减少事故的发生,制定一份起重机作业指导书是必要的。本文将从起重机的基本原理、操作要点、安全措施、维护保养以及应急处理等五个部分详细阐述起重机作业指导书的内容。
一、起重机的基本原理
1.1 起重机的分类及工作原理:介绍起重机的常见分类,如塔式起重机、汽车起重机、履带起重机等,并详细解释其各自的工作原理。
1.2 起重机的结构组成:阐述起重机的结构组成,包括起重机的主体结构、起重机的动力系统、起重机的控制系统等。
1.3 起重机的工作原理:解释起重机的工作原理,包括起重机的起升、行走、回转等工作原理,以及各个工作部件的协同工作原理。
二、操作要点
2.1 操作前的准备工作:详细介绍起重机操作前的准备工作,包括检查起重机的各个部件是否完好、检查工作环境是否安全等。
2.2 起重机的操作流程:描述起重机的操作流程,包括起重机的开机操作、起升、行走、回转等操作步骤。
2.3 操作时的注意事项:列举起重机操作时需要注意的事项,如操作时要保持平稳、操作时要避免超载等。
三、安全措施
3.1 安全操作规范:详细介绍起重机的安全操作规范,包括操作人员的要求、操作时的安全距离、操作时的信号标志等。
3.2 风险评估与控制:解释起重机作业中的风险评估与控制,包括对起重机作业环境的评估、对起重机作业过程中的风险进行控制等。
3.3 紧急情况处理:介绍起重机作业中可能发生的紧急情况,如起重机失控、起重物滑落等,并提供相应的应急处理措施。
起重机作业指导书
起重机作业指导书
标题:起重机作业指导书
引言概述:起重机作业是一项涉及到重大安全风险的工作,正确的操作和管理对于保障人员安全和设备完好至关重要。因此,制定一份起重机作业指导书是非常必要的,可以规范作业流程,提高作业效率,降低事故风险。
一、作业前准备
1.1 确认作业需求:在进行起重机作业之前,必须明确作业的具体需求,包括起吊物体的重量、形状、尺寸等信息。
1.2 检查起重机设备:在作业前应仔细检查起重机设备的各项部件是否完好,确保设备能够正常运行。
1.3 确认作业环境:检查作业现场的地面情况、周围环境以及天气情况,确保作业环境安全。
二、作业操作流程
2.1 吊装计划编制:根据作业需求和现场情况制定吊装计划,包括起吊点的选择、起吊方式、起吊高度等。
2.2 安全警示标识:在作业现场设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全,确保作业过程中不发生意外。
2.3 操作规范执行:操作人员必须按照规范的操作流程进行作业,严禁超载、超速等违规操作。
三、事故应急处理
3.1 事故预案制定:在起重机作业指导书中应包含事故应急处理的流程和步骤,以应对突发情况。
3.2 事故报告程序:一旦发生事故,应立即上报相关部门,并按照规定程序进行报告和处理。
3.3 事故调查分析:对事故进行详细的调查分析,找出事故原因并采取措施避免再次发生。
四、作业结束及设备维护
4.1 作业结束确认:作业结束后,应进行设备的检查确认,确保设备完好无损。
4.2 设备维护保养:定期对起重机设备进行保养和维护,延长设备使用寿命,提高设备性能。
4.3 作业报告归档:对作业过程进行记录和归档,以便日后查阅和总结经验教训。
塔式起重机施工作业指导书
塔式起重机施工作业指导书
一、载荷限制装置
1、应安装起重量限制器并应灵敏可靠。当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110%时,应切断上升方向上的电源,但机构可作下降方向的运动;
2、应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%应切断上升和幅度增大方向的电源,但机构可作下降和减小幅度方向的运动。
二、行程限位装置
1、应安装起升高度限位器,起升高度限位器的安全越程应符合规范要求,并应灵敏可靠;
2、小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关,动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限制开关,并应灵敏可靠;
3、回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器,并应灵敏可靠;
4、行走式塔式起重机应安装行走限位器,并应灵敏可靠。
三、保护装置
1、小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置,并应符合规范要求;
2、行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置,并应符合规范要求;
3、起重臂根部绞点高度大于50m 的塔式起重机应安装风速仪,并应灵敏可靠;
4、当塔式起重机顶部高度大于30m 且高于周围建筑物时,应安装障碍指示灯。
四、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳
1、吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完整可靠,吊钩的磨损、变形应在规定允许范围内;
吊钩严禁补焊,有下列情况之一的应予以报废:
(1)表面有裂纹。
(2)挂绳处截面磨损量超过原高度的10%。
(3)钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久变形。
(4)开口度比原尺寸增加15%。
(5)钩身的扭转角超过10°.
2、滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠,滑轮、卷筒的磨损应在规定允许范围内;
起重作业指导书
起重作业指导书
引言概述:
起重作业是指使用起重机械进行货物起卸、搬运和安装等工作的操作过程。为了确保起重作业的安全、高效进行,制定一本起重作业指导书是非常必要的。本文将从起重作业前的准备工作、起重机械的选择与调试、起重作业的操作流程、安全事项以及事后的检查与维护等五个部分详细阐述起重作业指导书的内容。
一、起重作业前的准备工作:
1.1 起重作业前的计划编制:
- 确定起重作业的具体要求和目标。
- 制定详细的起重作业计划,包括起重机械的选择、工作流程和时间安排等。
- 考虑到起重作业可能存在的风险和隐患,制定相应的应急预案。
1.2 工作场地的准备:
- 对工作场地进行认真的勘察,了解地形、地貌和地基等情况。
- 清理工作场地,确保没有杂物和障碍物影响起重作业的进行。
- 根据起重机械的要求,确保场地的承载能力和平整度满足要求。
1.3 人员和材料的准备:
- 组织专业的起重作业人员,确保其具备相关的资质和经验。
- 检查起重机械的运行状态和安全装置,确保其符合要求。
- 准备所需的起重工具和安全防护装备,如吊钩、安全帽等。
二、起重机械的选择与调试:
2.1 起重机械的选择:
- 根据起重作业的具体要求,选择适合的起重机械,如塔式起重机、履带起重机等。
- 考虑到工作场地的限制和条件,选择适合的起重机械尺寸和类型。
2.2 起重机械的调试与检查:
- 检查起重机械的各项功能和安全装置,确保其正常运行。
- 进行起重机械的调试和试运行,检查其动作是否灵活、准确。
2.3 操作人员的培训与考核:
- 对起重机械的操作人员进行培训,使其掌握起重机械的操作技能和安全知识。
起重机检验作业指导书
1.目的
为确保桥、门式起重机检验的规范和统一,保证检验质量,特制定本检验细则。
2.适用范围
本检验细则适用于各类桥、门式起重机的安装验收检验及维修后的定期检验。
3.检验依据
GB6067-85 《起重机安全规程》
GB14405-93 《通用桥式起重机》
GB14406-93 《通用门式起重机》
GB3811-83 《起重机设计规范》
JB1036-82 《通用桥式起重机技术条件》
JB4102-86 《双梁通用门式起重机技术条件》
JB1306-84 《LD电动单梁起重机》
JB2603-84 《LX电动单梁悬挂起重机》
4.工作程序
4.1检验项目及检验方法
根据工程部上报的安装过程记录及有关设备与顾客的联系单等:
4.1.1起重机明显部位应有清晰可见的额定起重量标牌;
4.1.2起重机最高点与上方固定物最低点间距离;起重机两端凸出部分与立柱的距离。
4.1.2.1往返开动起重机大车和小车,一检验人员站在大车走台上,目测起重机最高点与上方固定物之间的距离,发现较小值,通知司机停在该位置,用钢卷尺测量该距离,测量几处较小值,其中最小值为该项目记录值。对露天作业的起重机,上方无固定物,则该分项作无此项处理,起重机最高点与上方固定物最低点之间距离:当额定起重量Gn<32t时,要求≥300mm;Gn≥32t时,≥400mm。
4.1.2.2开动大车,检验人员分别站在端梁处,当大车处于立柱位置时,停止大车运行,用钢卷尺或钢直尺测量起重机两端凸出部分与立柱的距离,测量每一立柱与端梁凸出部位的距离,其最小值为该项目的记录值。若起重机两端外侧无立柱,则该分项作无此项处理起重机两端凸出部分与立柱的距离:当Gn<50t时,≥80mm;Gn≥50t时,≥100mm。
起重机械制造监督检验作业指导书
起重机械制造监督检验作业指导书
编制:
审核:
批准:
颁布日期: 2011年XX月XX日
实施日期: 2011年XX月XX日
1、起重机械制造监督检验的定义、依据
1.1起重机械制造监督检验的定义
起重机械制造监督检验是指由国家质量监督检验检疫总局核准并经省质量技术监督局授权的检验检测机构,按照《起重机械制造监督检验规则》(TSG Q7001-2006 )等安全技术规范的要求,在起重机械制造现场的制造过程中,在起重机械制造单位质量检验合格的基础上对产品安全性能的监督验证。
制造监检不能代替制造单位的自检。
1.2起重机械制造监督检验的主要依据
a.《特种设备安全监察条例》;
b.《起重机械安全监察规定》;
c.TSG Q7001《起重机械制造监督检验规则》;
d.TSG Q0002《起重机械安全技术监察规程》-桥式起重机;
e.GB/T6067 《起重机械安全规程》;
f.GB/T3811 《起重机设计规范》;
g.GB 5144《塔式起重机安全规程》
h. GB/T 5031《塔式起重机》
i.GB/T10055《施工升降安全规程》;
j.GB/T10054《施工升降》。
本作业指导书引用标准未注年号,均应使用最新版本。
除上述法规、规范/规程/规则外,还应参照相关行业标准以及设计图样。
2、适用范围
本作业指导书适用于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机和施工升降机等起重机械制造监督检验,本所进行起重机械制造监督检验应按照本作业指导书实施。
3、实施制造监督检验的起重机械目录
4、起重机械监督检验主要内容
4.1对制造过程中涉及安全性能的项目,如技术文件、原材料、配套件、外协件、主要受力结构件质量及其质量控制等进行确认核实;
起重机作业指导书
起重机作业指导书
引言概述:
起重机作业是一项重要的工程作业,涉及到安全和效率等多个方面。为了保证起重机作业的顺利进行,制定一份详细的作业指导书是必要的。本文将从起重机的准备工作、操作要点、安全注意事项、维护保养和操作技巧五个方面,详细阐述起重机作业指导书的内容。
一、准备工作
1.1 确定作业需求:根据工程需求,确定起重机的类型、吨位和工作范围等参数。
1.2 场地准备:清理作业场地,确保没有障碍物和危险因素,保证起重机的安全操作空间。
1.3 安全检查:对起重机进行全面的安全检查,包括各部位的润滑、紧固和电气系统的正常运行等。
二、操作要点
2.1 操作规程:明确起重机的操作规程,包括起重机的启动、停止、转弯和提升等操作步骤。
2.2 信号指挥:建立起重机与信号指挥员之间的良好沟通,确保信号的准确传达和操作的协调进行。
2.3 载荷控制:根据起重机的额定载荷,控制起重物的重量和平衡,避免超载和不平衡造成的事故。
三、安全注意事项
3.1 人员安全:禁止非作业人员进入作业区域,保证作业人员的安全,避免人员被起重物所伤。
3.2 环境安全:注意作业区域的环境安全,避免起重物与建筑物、电线等障碍物的碰撞和破坏。
3.3 高温天气作业:在高温天气下作业时,加强对起重机的冷却和维护,防止机械故障和人员中暑等问题。
四、维护保养
4.1 日常保养:定期对起重机进行日常保养,包括润滑、清洁和检查各部位的磨损情况等。
4.2 定期维护:按照起重机的维护手册,进行定期的维护保养,包括更换易损件和检修关键部位等。
4.3 故障排除:及时发现和排除起重机的故障,确保起重机的正常运行和作业的连续性。
塔吊作业指导书
塔吊工程施工作业指导书
编制依据
(1)《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98
(2)《起重机械监督检验规程》国质总局296号令
(3)《起重机械安全规程》GB6067-85
(4)塔式起重机使用说明书
1.适用范围
适用于津保铁路引入天津西站工程子牙河特大桥(48#—51#)及动车右线跨津保铁路特大桥(73#—76#)的桥梁范围塔吊作业施工。
2. 安全操作技术一般规定
1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。
2、作业前,观察施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;施工现场主要涉及既有外环桥,在吊重作业时,塔吊严禁从桥上转过,必要时设禁区,并派专人把守、看管。作业人员按规定穿戴、使用防护用品、用具。
3、塔吊司机具备合格的上岗操作证,专业的系统培训,在施工作业中,把安全生产放在首位,坚持做到安全第一。
4、司机在作业前,检查各安全装置、仪器、仪表必须安全可靠。
5、检查塔吊各部位螺栓紧固情况,主要焊接无裂缝。
6、操作系统灵敏准确、电器元件工作正常,各导线无裸露现象。
7、检查机械传动装置,变速箱润滑油及油质情况。
8、检查机构制动器灵敏、动作可靠。
9、检查塔吊上的吊钩、滑轮、导向轮钢丝绳等完好,无卡塞现象。
10、司机在正常情况下,只服从带有标志的指挥人员的指挥信号,对其他人发布的任何信号严谨服从。
11、严谨司机酒后上塔操作,在作业期间司机不得离开操作室,,司机室不得放置易燃、易爆和妨碍操作的物品。
起重机械作业指导书
注:查验记录应当依如实际查验的起重机械进行编制,若是记录上的编制项目,在实际查验中不存在,必需在记录中填写为“无此项”表示。
3.5.11查验结果综合判定为合格,或直接判定为不合格,而且不需要利用单位答复意
文件编号
NMTJ/ZY-05-2010
页数
6/7
标 题
起重机械作业指导书
修订号
201008
3.4.6施工监检工作完成后,应当将以下资料汇总存档:
(一)《监检记录》;
(二)《监检报告》;
(三)A类监检方式项目的相关工作见证资料(产品技术文件等原始资料除外);
(四)施工监检进程中有关监检记录;
(五)《监检联络单》和《监检意见通知书》;
(六)其他与施工监检工作相关的资料。
文件编号
NMTJ/ZY-052010
(四)需要登高进行查验(高于地面或固定平面3m以上)的部位,采取靠得住平安的登
高方法;
(五)知足查验和平安需要的平安照明、工作电源,和必要的查验辅助工具或器械;
(六)需要固定后方可进行查验的可转动部件(包括可动结构),固定牢靠;
塔式起重机拆装安全作业指导书
塔式起重机拆装 作业准备
塔式起重机安装 作业流程
塔式起重机概述
塔式起重机拆卸 作业流程
塔式起重机拆装 安全措施
塔式起重机的定义与特点
塔式起重机是一种固定在地面上 的垂直起重设备
主要由塔身、起升机构、回转机 构、变幅机构和控制系统组成
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特点:高效、灵活、适应性强
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安装作业方法
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安装基础
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安装轨道
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安装平衡臂和起重 臂
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安装电气系统
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安装轨道基础
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安装塔身
安装塔帽和驾驶室
调试和检查
安装作业注意事项
安装前检查:确保塔式起 重机各部件完好无损,符 合安全要求
基础处理:确保基础稳固, 防止因基础问题导致塔式 起重机倾斜或倒塌
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适用于各种不同规模的建设工程
塔式起重机的主要结构
基础 塔身 顶升套架 操作室
塔式起重机的工作原理
塔式起重机 定义
塔式起重机 工作原理
塔式起重机 结构组成
塔式起重机 分类
作业前检查
塔式起重机结构检查:包括塔身、起重臂、平衡臂等部件是否完好无损 电气设备检查:包括电动机、控制器、电缆等电气设备是否正常工作 安全装置检查:百度文库括限位器、缓冲器、安全钩等安全装置是否完好有效 液压系统检查:包括液压泵、液压缸、液压管路等液压系统部件是否正常工作
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起重机监督检验作业指导书(塔式起重机)
1总则
1.1为了加强对起重机械安装、改造、重大维修监督检验(以下简称监督检验)工作的管理,规范监督检验的行为,提高监督检验工作质量,特制定本细则。
1.2本细则规定的安装(包括新装、移装)、改造、重大修理(以下统称施工),监督检验(以下简称监检),是指起重机械施工过程中,在施工单位自检合格的基础上,由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验机构对施工过程进行的强制性、验证性检验。
1.3本细则适用于房屋建筑工程和市政工程(简称两工地)起重机械的安装、改造、重大维修的监督检验。(包括塔式起重机、施工升降机、通用桥式起重机、通用门式起重机)
1.4起重机械安装的监检范围按照《实施安装监督检验的起重机械目录》(见附件A)实施。起重机械改造,重大修理的监检范围按照《特种设备目录》(见附件B)实施。
1.5安装安全监控管理系统的大型起重机械范围按照《安装安全监控管理系统的大型起重机械目录》(见附件C)。
2检验依据
中华人民共和国主席令第四号《中华人民共和国特种设备安全法》
国务院令549号《特种设备安全监察条例》
国家质检总局【2007】第92号令《起重机械安全监察规定》
TSG Q7016-2016 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》
本细则引用标准如被修改,应依据最新版本对相应技术要求进行补充调整。
3.检验程序
3.1检验申报
3.1.1施工单位在施工前,应当按规定办理告知手续后,填写《起重机械安装改造重大修理监督检验申请表》(附件D)和相关资料到公司业务大厅申请监检(限两工地)。
3.1.2安装、改造、重大维修等施工单位(以下简称施工单位)申请监检应向监检验机构提供以下资料。
(1)《起重机械安装改造重大修理监督检验申请表》(原件)
(2)特种设备安装改造维修许可证或者受理书(原件或者复印件);
(3)安全保护装置和电动葫芦型式试验证明;
(4)《特种设备安装改造维修告知书》(原件或者复印件);
(5)施工合同和施工计划(复印件);
(6)施工质量计划及其相应的工作见证(工作见证为空白表、卡)。
施工单位提交的上述第(4)、(5)项资料,监检工作结束后,监检机构应当退回施工单位。上述资料为复印件的,要加盖施工单位的公章。
3.1.3公司在接到施工单位监检申请后,在5个工作日内以《起重机械安装改造重大修理监督检验申请反馈表》(见附件E)形式书面回复。
3.1.4接受申请的,检验部在5个工作日内根据施工单位的要求做出监检安排,至少安排2名监检人员,并承担施工监检工作的监检人员、监检方案告知施工单位;不接受申请的应当一次性说明理由。
3.1.5施工单位应当设专人配合开展监检工作,及时提供相关资料,为监检人员的监检工作提供必要的条件。根据施工监检工作情况,需要在现场设立固定办公场所的,应当为监检机构提供必要的办公条件。对A类监检项目,监检人员需要到现场的,施工单位应当提前通知监检人员,约定监检时间。
3.1.6监检机构对安装、改造、重大维修的起重机械,在施工过程中,在施工单位自检合格的基础上,按照本细则的规定进行监督检验。
3.2现场条件
3.2.1检验检测现场环境要求
3.2.1.1现场施工环境应符合施工方案的要求。
3.2.1.2进行检验或试验时,现场不应有与起重机检验无关的物品、设施和人员,必要时放置表明现场正在进行检验的警示牌。
3.2.1.3现场检验或试验时,应符合检验规范对有关检验或试验的条件要求。
3.2.2检验检测现场安全要求
3.2.2.1现场检验时,检验人员应当佩带和穿戴检验作业必须的个体防护用品。
3.2.2.2检验人员应当遵守施工现场安全管理制度和规定。
3.2.2.3对于需要登高的检验作业,应遵守高空作业安全规定,有安全保护措施。
3.2.2.4对于不具备现场检验条件的起重机械,以及继续检验可能造成安全和健康损害时,检验人员可终止检验,但必须书面说明原因。
3.3检验人员要求
3.3.1监检机构至少安排2名具有相应资格的监检人员从事监检工作,并且将承担施工监检工作的监检人员、监检方案告知施工单位。施工单位的施工质量计划应当按照本规则的规定注明相应项目的监检工作的类别(A、B类),并且在相应的工作见证上设置填写监检人员签字、监检方式、监检日期栏目,相应监检工作完成后予以确认,特殊情况下双方商定。
3.3.2监督检验工作应在有施工单位专业人员现场配合的条件下进行。
3.4检验条件确认
3.4.1检验前施工单位的准备工作
3.4.1.1清理起重机械周围的卫生,保证电源供电符合要求。
3.4.1.2施工单位应当根据施工特点,按照施工单位质量保证体系的要求,制定具体施工计划、施工作业文件、施工质量计划及其相应的设计文件、工作见证。施工作业文件、施工质量计划所列的施工检验试验项目、合格标准应当不少于并且不低于有关安全技术规范及其相应标准。施工质量计划应当按照《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》的规定注明相应项目的监检工作的类别(A、B类),并且在相应的工作见证上设置填写监检人员签字、监检方式栏目,施工单位自检应符合质量计划的规定,并按规定做好检验记录。
4.现场监督检验
4.1起重机械监检包括对施工过程中涉及安全性能的项目进行监督检验和对质量保证体系运转情况的监督检查,其监检项目和要求按照本细则执行。
改造重大维修监检项目除本细则已经明确规定的外,其他具体监检项目根据改造、维修的具体项目进行,其中是否进行静载荷试验,根据改造重大维修的情况,由监检部门在具体实施监检时明确。起重机械移装(是指在用或者闲置的起重机械移地安装)监督检验项目参照安装监督检验项目进行,其中静载荷试验可不进行。
4.2 监检人员应如实填写相应检验项目的检验记录,并对记录的准确性和完整性负责。施工单位对起重机械的施工质量和提供施工工作见证的真实性负责。监检机构对所承担的监检工作质量和检验结论的正确性负责。
4.3施工监检项目分为A、B两类(见附件4),监检方式分别如下:
A类监检项目,监检人员根据《监检大纲》的要求,按照规定对资料核查、现场监督、实物检查(一般为抽查,下同),判断是否符合要求,未经监检确认或者监检确认不合格,施工不得转入下道工序;
B类监检项目,监检人员根据《监检大纲》的要求,按照规定或者随机进行资料核查、现场监督或者实物核查,确认结果,判断是否符合要求。
在实施监检时,监检人员现场监检发现监检方案的监检项目不能满足要求时,需要增加监检项目,应当逐级上报获得院长批准。
4.4施工监检工作过程中,施工单位应当向监检人员提供以下资料:
(1)施工单位质量保证手册和相关的程序文件(管理制度)、施工作业(工艺)文件以及相应的施工设计文件;
(2)现场施工的项目负责人、质量体系责任人员、专业技术人员和技术工人名单和持证人员的相关证件;
(3)产品技术文件(原件或者加盖公章的复印件);;