物料管理规程

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物料放行管理规程改

建立物料放行旳管理规程，保证投入生产物料旳质量。

范围合用于原辅料、包装材料旳放行管理。

责任品保部、物流部、生产部对本管理规程旳实行负责。

规程1 物料放行旳条件1.1 物料旳初验是合格旳，并有初验记录。

1.2 物料旳取样过程符合有关旳取样规程规定。

1.3 物料旳检查成果是合格旳，并经QA负责人审核。

1.4 提供该物料旳供应商审计是符合有关规定旳。

2 物料放行审核内容2.1 供应商资质状况：与否为合法旳供应商。

2.2 定点采购：与否与企业同意旳定点采购单位一致。

2.3 供应商审计状况：与否有企业审计并分颁发旳“合格供应商证书”。

2.4 购货品种：与否为通过企业审计旳品种。

2.5 检查汇报单：供应商与否提供该批物料检查汇报单。

2.6 送料单或请验单：填写完整，精确，无误。

2.7 外包检查：与否破损、污染，标签与否完整等。

2.8 仓储条件：仓库条件与否适合该物料贮存。

2.9 取样：与否执行已同意旳取样规程。

2.10 检查：与否执行已同意旳检查原则操作规程。

2.11 检查成果：与否符合已同意质量原则旳规定。

3 物料旳放行管理3.1 按照物流部制定旳《物料验收入库管理规程》(**-SOP4001006)进行验收，符合规定旳方可办理入库待验手续，由仓库管理员负责。

3.2 物料经质量管理部门检查后，出具检查汇报书，QA应根据检查汇报旳结论，发放对应数量旳物料合格证或物料不合格证。

3.3 物料检查合格后，品保部授权旳物料放行审核员（QA）负责对物料放行旳审核工作。

3.4 物料放行审核员（QA）按照物料放行审核内容，对物料进行审核，并填写“物料放行审核记录”（**-SOP-00）。

3.5 放行审核项目所有符合规定后，审核员应在物料放行审核记录上签名，并同该物料旳送料单或请验单、检查汇报书一并送交品保部经理复核。

3.6 品保部经理对该物料旳送料单或请验单、检查汇报书、物料放行审核记录深入确认无误，3.7 品保部经理根据审核旳内容，填写“物料放行单”（**-SOP-00）。

厂区物料安全操作规程

厂区物料安全操作规程
《厂区物料安全操作规程》
为了保障厂区内物料的安全，避免意外事故的发生，制定了本规程，以规范和指导厂区内物料的操作和管理。

一、物料储存
1. 储存区域应符合相关规定，禁止将易燃、易爆或有毒物质与其他物料混放。

2. 物料应按照规定进行分类存放，标识清晰明确。

3. 储存区域应对外界环境做好防护措施，确保物料不受污染。

二、物料搬运
1. 搬运作业前，应对搬运路线进行检查，确保畅通无阻。

2. 搬运工具应符合标准规定，搬运过程中应保持平稳，防止物料从高空坠落。

3. 对于重大物料搬运作业，需提前进行风险评估，并采取相应的安全措施。

三、使用物料
1. 使用物料前，应对物料进行检查，确保符合使用要求。

2. 在使用过程中，应按照操作规程进行操作，禁止违规操作。

3. 使用后的废弃物料应按规定分类处理，避免造成污染或危害。

四、事故处理
1. 若发生物料相关事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行应急处理。

2. 事故发生后，应对事故过程进行调查分析，找出事故原因，并制定相应的整改措施。

五、其他
1. 厂区内员工应接受相应的安全培训，了解本规程，并严格按照规程操作。

2. 各部门负责人应加强对本规程的宣传和执行，确保规程能够得到全面贯彻落实。

以上就是《厂区物料安全操作规程》，希望能够有效引导厂区内物料的安全操作和管理，确保生产环境的安全与稳定。

公司物料管理规定（5篇）

公司物料管理规定为加强材料物资的计划申报、验收入库、领用出库等管理工作，保障工程进度和质量，特制定本制度。

一、计划申报1、按时按需定期向上级公司提出物资需求计划。

执行上级公司制定的周、月、季度材料上报计划。

2、对临时急需的材料要及时上报领导审批，保证工程的顺利进行。

二、材料验收入库管理1、材料物资运送至仓库时，交验人要当面点清数量并检查质量，办理交验手续。

入库后要及时登记保管帐。

2、验收人、保管员要按实际验收结果的数量出具验收证明，填写入库单。

入库单要填写名称、规格、型号、数量、单价、金额。

3、入库材料物资要进行分类管理。

4、入库材料物资要做好防火、防锈、防水、防霉、防变形、防盗等防护工作。

5、临时存放的材料物资，保管员应当指定专门地点存放，并出具临时存放物资手续，即开具暂存物资入库单，及时督促交物人进行妥善处理。

验收不合格需要调换的物资视同临时存放物资管理。

6、对因材料物资入库把关不严、仓库管理不善等造成的公司损失要追究仓库保管员的责任。

三、出库管理1、保管员必须根据出库单办理材料物资的出库，按出库单标明的品名、规格型号和数量交付实物。

2、领料人必须在出库单上签字。

四、物资调拨1、公司有多余物资时，要及时上报上级公司，按情况处理。

2、临时借用物资的要出具手续，并由双方公司的物资人员办理。

五、物资使用管理建立设备工具使用台账，记录存放地点、使用人责任人、维修情况等，有保管责任人记录。

对不能使用的或者不再需用的设备工具，应当交回公司仓库。

六、材料盘点1、实行一月一盘点制度。

盘点人要两人以上。

2、年中、终要实行大的盘点。

盘点表要存档。

3、及时做好盘盈、盘亏、毁损等情况的等记，并查明原因，上报公司领导，妥善处理。

七、本规定自____年____月____日起执行。

公司物料管理规定（2）1. 目的公司物料管理制度的目的是为了确保公司物料的合理使用、安全保管和及时补充，以维护公司的正常运营和高效运作。

2. 适用范围本规定适用于所有公司部门和员工，包括公司内的所有物料，如办公用品、设备、原材料等。

车间物料仓库管理制度

车间物料仓库管理制度•相关推荐车间物料仓库管理制度（通用5篇）在发展不断提速的社会中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编帮大家整理的车间物料仓库管理制度（通用5篇），希望能够帮助到大家。

车间物料仓库管理制度1第一章总则第一条:为规范仓储过程中的物料管理，减少浪费，提高物料利用率，杜绝流失，保证公司财产安全，特制定本规定。

第二条:仓库物料管理应坚持账目健全、单据凭证格式统一、填写规范、保存完整，坚持定额管理、定期盘点、账物相符、标识清楚和先进先出的原则。

第三条:本规定所称物料，是指构成产成品的零部件、原材料、半成品和辅助材料。

第二章职责第四条:物流经理负责对库房的管理工作。

每月对物料消耗、利用与控制情况以及存货周转率进行分析、评价。

第五条:仓库主管负责库房的日常管理，以及各种出入库账目、单据和资讯报表、采购进货的审核。

第六条:仓库保管员负责编制日常采购计划，物料仓储保管和出入库手续的办理，定期进行盘点，确保流程规范、帐物相符。

第七条:仓库开单员负责帐套系统、库房采购价格体系的维护以及出入库电脑手续的办理，并按照财务部要求编制报表。

第八条:财务部指导仓库健全相关账目，并督促分公司仓库执行有关财务制度。

第三章采购计划第九条:各库房应按时编制月度采购计划，日常采购计划。

第十条:月度计划由库房主管组织制定，分公司经理负责审批，日常采购计划由保管员根据月度采购计划分解、结合实际库存限额和采购前置时间表填写《物资采购申请单》，由库房主管审核。

第十一条:物料由多家供应商供应的应严格按照资源管理部下达的采购比例填写《物资采购申请单》，并注明供应商名称，电话、以及交货时间。

第十二条:外购物料的《物资采购申请单》必须有供应部经理审核签字或盖章。

第十三条:有特殊要求的物料保管员在填写《物资采购申请单》时须注明有关技术、质量、交货期等要求。

第十四条:采购信息的传递，对于定点采购的物料经审核通过后电话或传真的形式传递给供应商;外购的物料经审核后由库房主管交供应部采购员采购。

物料进出一般区管理规程

1 目的
完善物料进出一般区管理，特制定本规程。

2 范围
适用于一般区生产的物流。

3 职责
3.1 生产部、仓储部对本规程的实施负责，质量部负责监督。

4 规程要求
4.1 物流程序
4.1.1 原料流向：原料→二级库→各工序操作间。

4.1.2 成品流向：内包装→外包装→成品待检区。

4.1.3 外包装材料→外包装间。

4.2 物料进入一般区
4.2.1 生产所用原材料，必须通过二级库进入生产工作区。

4.2.2 原材料领取后，领料人员先在外清区拆除不必要的外包装（纸箱、塑料袋等），需用气枪将
灰尘除去。

4.2.3 原材料进入生产工作区。

操作人员务必做到随手关闭各扇门。

4.3 产品流出一般区
4.3.1 产品出一般区时，随手关好一般区门。

4.3.2 外包装工作人员和其他人员，取走成品后随手关门。

4.4 二级库严禁生产人员穿越，仅供物料的进出。

5 相关文件和记录
5.1 相关文件
5.1.1 KG-QP22 《环境控制程序》
5.2 相关记录
无
6 文件变更历史。

物料监控、审核与放行标准管理规程

文件制修订记录1、目的：建立物料监控、审核与放行的标准管理规程，使物料的放行不仅仅凭检验报告单进行，还要和入库验收情况和储存情况相结合，使物料放行更加规范化。

2、适用范围：适用于物料从入库到放行的整个过程。

3、责任者：质量部、仓储QA、物流部及相关物料使用部门人员。

4、管理规程4.1物流部仓储保管员按相关规程对来料进行入库收货检查，仓储QA在质量授权人的授权下，对物流从进库到放行的全过程进行监控，并形成《物料验收监控记录》、《物料检验监控记录》和《贮存物料监控记录》。

如有异常，应该及时报告质量授权人。

4.2仓储QA对仓储保管员物料收货检查的监控内容：4.2.1核对供应商是否为经质量管理部质量审计批准的合格定点供应商；4.2.2核查是否具有供应商随货出厂的检验报告书等原件，并核对其检验报告书的内容是否与我公司企业内控标准的内容相符，检验项目没有遗漏；4.2.3核对物料外包装标识，如品名、规格、批号、批准文号、执行标准、储存条件、有效期等是否与检验报告书和订单保持一致，确保进库物料的每一包装内的原辅料正确无误；4.2.4核查物料包装完整性和密封性，发现外包装破损或其他可能影响物料质量的问题，应当向质量管理部报告并进行调查和记录；4.2.5核查收货件数是否与订单一致，抽查原辅料毛重，毛重应不低于标示量；4.2.6核查仓库保管员是否按规定要求对物料外包装进行清洁，以除去灰尘；4.2.7对于内包材，按照上述方法进行检查；对于印刷包装材料，要核查入库物料的品种和数量是否和采购部门的订单要求相符，是否和备案的样张相符；4.2.8检查仓库保管员是否按验收规程验收，是否及时如实规范填写验收记录和状态标识，是否及时填写《请验单》。

4.2.9一次接收数个批次，应当按批取样、检验、放行。

4.2.10仓储区内的原辅料应当有适当的标识，并至少标明下述内容：（1）指定的物料名称和公司内部的物料代码；（2）公司接受时设定的批号；（3）物料质量状态（如待验、合格、不合格、已取样）；（4）有效期或复验期。

车间物料管理操作规程

车间物料管理操作规程车间物料管理操作规程一、目的和适用范围车间物料管理操作规程的目的是为了规范车间物料的管理工作，确保生产过程中物料的正确、高效使用和管理。

适用于车间内各类物料的管理工作。

二、责任与职责1. 车间主管负责制定物料管理计划，并监督执行。

2. 物料管理员负责具体的物料管理工作，包括采购、储存、发放和盘点等。

3. 生产人员负责按照规定的程序和要求使用物料，并及时反馈物料使用情况。

4. 质量控制人员负责对物料的质量进行检查和把关。

三、物料采购管理1. 根据生产计划，编制物料采购计划，并及时向采购部门提出采购申请。

2. 采购部门根据采购申请进行采购，同时负责物料价格、质量和供货周期的谈判。

3. 物料购入后，及时进行验收，并进行合格与否的评定。

4. 验收合格的物料，由物料管理员负责妥善保管，验收不合格的物料及时追溯原因，并进行整改。

四、物料储存管理1. 物料管理员应根据物料的特性，对其进行分类储存，并做好标识。

2. 确保储存环境干燥、通风，避免阳光暴晒和污染。

3. 定期检查储存物料的数量和质量，及时调整和更新。

4. 严禁将不同种类的物料混放在一起储存，避免交叉污染。

五、物料发放管理1. 生产人员凭借领料单到物料管理员处领取所需物料，并及时记录领用情况。

2. 物料管理员应对领料人员进行核对身份，确保领料人员的合法性。

3. 物料发放应按照合理数量进行，避免过多或不够的情况发生。

4. 领料后，生产人员应按照要求妥善保存和使用物料。

六、物料盘点管理1. 定期组织物料盘点工作，记录物料的实际库存量。

2. 物料盘点应由物料管理员和质量控制人员共同进行，并进行签字确认。

3. 盘点结果与系统数据进行核对，发现差异时应及时调查原因并进行调整。

4. 物料盘点应进行全面、细致的检查，确保物料的准确性和完整性。

七、物料报废管理1. 物料管理员应定期检查物料的使用情况，有过期或损坏的物料应及时报废。

2. 物料报废应经过严格审核，由物料管理员和质量控制人员共同决策。

物料管理制度 15篇

物料管理制度 15篇物料管理制度 1企业物料储存、保管、搬运管理办法1.目的:使物料储存、保管、搬运有序进行,以达到维护品质之功效。

2.范围:公司所有物料3.储存期限规定。

3.1电子元器件的有效储存期为12个月。

3.2塑胶件的有效储存期为4个月。

3.3五金件的有效储存期为6个月。

3.4包装材料的有效期为6个月。

3.5成品的有效储存期为12个月。

3.6化工及危险品的储存期按供应商提供的期限为准。

4.储存区域及环境。

4.1储存区分为:待处理区、良品区和不良品区。

4.2储存条件:仓储场地须通风、通气、通光、干净,白天保持空气流畅,下雨天应关好门窗,以保证物料干燥,防止受潮。

4.3仓库内物料以常湿常温(5―35°c,相对湿度为45%―85%)环境储存。

4.4易变质物料在仓储期,要采取封保鲜纸、消毒等适当措措,防止产品变质。

5.储存规定。

5.1储存应遵循三原则:防火、防水、防压;定点、定位、定量;先进先出。

5.2物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重、中间常用”。

5.3易受潮物料,严禁直接摆放于地上,应放货架或卡板上进行隔离。

5.4呆料废料必须分开储存。

5.5不允许有火种进仓,晚上下班前应关好门窗及电源。

6.安全6.1对危险化学物品的保管,须遵守“三远离,四严禁”的原则,即“远离火源,远离水源、远离电源,严禁混合堆放、严禁阻塞通道、严禁阻塞灭火器、严禁超高”。

6.2危险化学物品和易燃物品要进入指定区域,并有专人保管。

6.3认真执行货仓管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。

6.4仓内严禁烟火、严禁做与本职工作无关的事情。

6.5定期检查电线绝缘是否良好。

6.6消防设施齐全,按消防部门颁布的标准配备,每季度定期检查一次,确保其使用功能。

7.保管。

7.1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处,当物料存放区域有变更之时,储位图应做相应变更。

物料部日常规章制度

物料部日常规章制度第一章总则第一条：为规范物料部的日常管理工作，保证物料部的正常运转，提高物料利用效率，特制定本规章制度。

第二条：本规章制度适用于公司物料部全体员工，遵守和执行本规章制度是每位员工应尽的职责和义务。

第三条：物料部负责对公司的物料进行采购、存储、分发和管理，确保物料的及时供应和合理运用。

第四条：物料部的工作人员应遵守公司的各项规章制度，服从领导安排，认真履行工作职责，保障物料部的良好运转。

第五条：物料部应定期对本规章制度进行检查和修订，确保其适应公司实际需求并得以有效实施。

第二章物料采购管理第六条：物料部应根据公司生产计划、业务需求和库存情况制定物料采购计划，并在采购前获得领导的批准。

第七条：物料部应对采购的物料进行严格验收，确保物料的品质符合要求，并及时进行入库登记和存储。

第八条：物料部应与供应商建立长期稳定的合作关系，保障物料的供应及时准确。

第九条：物料部应根据公司的经营状况和市场变化，及时调整物料采购策略，确保物料的供应和成本控制。

第十条：物料部应建立完善的物料信息管理系统，及时更新物料资料和库存信息，为公司的生产经营提供有效支持。

第三章物料仓储管理第十一条：物料部应建立良好的仓储管理制度，合理布局仓库，确保物料的安全保管和方便取用。

第十二条：物料部应对仓库内的物料进行分类、编码和标识，建立清晰的管理体系，方便查找和盘点。

第十三条：物料部应定期进行库存盘点，核对仓库存货与实际库存量，确保数据的准确性。

第十四条：物料部应加强对仓库的安全管理，定期检查设备设施和消防安全措施，消除安全隐患。

第四章物料分发管理第十五条：物料部应根据生产计划和需求，及时向各部门分发所需的物料，并做好记录和跟踪。

第十六条：物料部应协调各部门间的物料流通，避免因误发或漏发而导致生产中断或损失。

第十七条：物料部应建立健全的交接程序和签收流程，确保物料的准确交付和使用。

第十八条：物料部应及时根据领导的指示和监督，调整物料供应和分发计划，保证生产计划的顺利实施。

公司物料规章制度范文

公司物料规章制度范文一、总则本公司物料规章制度的制定，旨在规范公司物料的使用与管理，确保物料的安全、高效使用和合理配置。

所有员工都应遵守本规章制度的规定，并且加强自我约束，共同维护公司物料的正常秩序。

二、物料申领与归还1. 部门物料管理员是本部门的物料管理责任人，负责物料的申领、发放和归还工作。

2. 员工在需要使用物料时，应向所在部门物料管理员提出申领需求，并填写相应的申领表。

3. 部门物料管理员需要核实员工的申领需求，并根据实际情况进行审批并分配相应的物料数量。

4. 员工在使用完毕后应按时归还物料，并保证物料处于良好的状态，如有损坏或丢失需承担相应的责任和赔偿。

三、物料库存管理1. 物料库存由公司设立专门仓库进行管理，由仓库管理员负责库存物料的出库和入库操作。

2. 仓库管理员需要及时记录物料的出入库数量，并进行相应的存储和分类管理。

3. 物料库存必须进行定期盘点，确保库存数量与实际情况一致，并填写相应的盘点报告。

4. 物料库存超过一定数量限制时，部门物料管理员需提出申请，上报公司物料管理部门进行审批。

四、物料使用标准1. 员工在使用物料过程中应根据实际需求进行合理使用，杜绝浪费和滥用物料的行为。

2. 物料使用过程中应注意节约用纸，避免过度打印或浪费印刷纸张。

3. 员工在使用办公设备时应遵守相应的使用规定，不得私自拆卸或调整设备的设置。

4. 特殊物料和机密文件的使用必须按照公司相应的保密规定执行，严格控制使用权限。

五、物料报废处理1. 物料报废需经过相应的程序和审批，由物料管理员提出申请，并提交相应的报废处理单。

2. 物料报废处理需经过公司物料管理部门的审核批准，并由专门的报废处理人员进行处理。

3. 报废物料应分类存放，并进行相应的记录和交接手续，避免资源的浪费和环境的污染。

六、责任追究1. 若员工违反本规章制度，导致物料的浪费、损坏或丢失，需承担相应的责任，并按照公司相关规定进行处罚。

2. 物料管理不当或疏忽导致公司财产损失的，责任人需承担相应经济赔偿责任，且可能面临纪律处分。

仓库物料管理规定范本

仓库物料管理规定范本一、概述本仓库物料管理规定的目的是确保仓库物料的安全、高效管理，保证物料的准确入库、出库和库存管理。

同时，规范仓库工作流程，提高仓库物料管理效率。

本规定适用于所有的仓库物料管理工作。

二、仓库物料管理的基本原则1. 正确认识物料管理的重要性，增强员工的责任意识和安全意识。

2. 严格执行规章制度，确保物料管理的规范化和流程化。

3. 定期开展物料盘点工作，确保仓库物料的准确性和完整性。

4. 注重仓库物料使用率的提高，合理安排物料储存和出库计划。

5. 严格控制物料的投入和消耗，杜绝浪费和过度投放。

三、物料入库管理1. 物料收取时，应核对物料名称、规格、数量等信息，并填写入库登记表，并将物料储存放置在指定的仓位中。

2. 入库人员应按照物料的属性、特性和储存要求进行分类储存，并采取适当的包装、防潮、防尘措施，确保物料的质量和安全性。

3. 入库后的物料应及时进行标识，并做好库存记录，确保物料的追溯性和准确性。

四、物料出库管理1. 出库时，应详细核对物料名称、规格、数量等信息，确保出库物料的准确性。

2. 出库人员应按照出库计划进行操作，确认出库物料的准确性后，及时更新库存记录。

3. 若物料出库数量大于库存数量时，应及时报告上级领导，并按照上级的指示进行处理。

五、库存管理1. 定期进行库存盘点，确保库存数量的准确性和完整性。

2. 对库存进行分类，按照物料属性和特性进行合理储存，确保库存的安全性和易取性。

3. 对库存物料进行定期检查，检查物料的保存期限和质量状态，确认是否需要进行更新或淘汰。

六、物料管理的数据分析统计1. 定期对物料管理的数据进行收集和分析，整理出仓库物料的使用情况和趋势。

2. 根据数据分析结果，合理调配物料的使用和库存，提高物料的使用效率和资源利用率。

3. 及时上报物料管理的数据分析报告，并根据报告建议进行相应的改进和优化。

七、物料管理的培训与考核1. 对仓库物料管理人员进行相关的培训，使其熟悉物料管理的流程和规范。

物料的退库管理规程及退料单

物料的退库管理规程及退料单一、物料的退库管理规程为了规范物料的退库管理、保障仓库物料的正常运转、提高库存的利用率和降低物料的浪费，本公司制定了以下物料的退库管理规程。

1. 退库管理的范围和目的本规程适用于所有库存物资的退库管理，目的是正确处理因生产计划调整、工程变更、采购质量问题等原因退回库存物资，保证库存物资的及时、准确出库和回收，减少不必要的物料损失和浪费。

2. 退库管理的流程(1) 内部退库①需要退库的物料确定：由仓库人员接受相关部门的退库申请，仔细核对申请表并认真审核，确认所需退库的物料品名、型号、规格、数量、质量等。

②整理物料：待审核通过后，将物料分类整理、标明批次、编号等，存储条件检查完毕后入库。

关于需要退库的物料，如果具备可打包、可装运条件，则应按规定标准进行打包、装运。

③制作退库单：退库单应体现物料品名、型号、规格、数量、批号、制单日期等。

(2) 外部退库外部退库是指发货单位向我方配送物资中出现问题，需行外退货的情况。

①申请确认：相关负责人认真核实退货申请，确保退货申请的物料品名、型号、规格、数量、质量等信息的准确无误。

②审核确认：经过核实，符合退货要求的，应加盖审核机构的印章并由签字确认审核结果，将审核结果填入退货单内。

③整理物料：确认需要退货的物料之后，应对退货物品分类整理，然后按规定标准打包和装运。

④制作退库单：退货单应体现物料品名、型号、规格、数量、批号、制单日期及有关的评估结论并加盖确认机构的印章。

3. 技术文件的保存在制定完退库申请及审核结束后，申请、审核、退库等记录资料应予以保存，备查。

库管人员应按要求将原始记录妥善保存，确保审查的过程可追溯。

4. 注意事项①严格遵守相关的退库规定，并按规定及时进行退库操作。

②审核时要求凭证齐全，严防伪造、过失、盗窃情况的出现。

③严格执行物品标识标注规定，确保物品信息的准确无误。

5. 退库管理的责任部门质量部门负责管理公司内部退库和外部退货。

生产车间物料管理规定(3篇)

生产车间物料管理规定一、目的提供与生产相关的所有物料的摆放、标识的细节管理。

二、范围适用于产品顺利生产所涉及的所有物料、物资。

三、职责1、制造中心对生产车间的物料管理进行监督。

2、生产车间对实现产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用。

四、规定内容1、原料物资。

车间领用物料后，进入车间必须分类并摆放整齐，统一放置于固定区域。

1.1重要物资是指其质量好坏直接影响形成产品的性能技术指标、稳定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。

重要物资要存放于专用器件盒内。

要做到避免阳光照射、防水、防潮。

1.2一般物资是指用于产品的生产、装配、连接、防护等必备的材料和用件，其质量虽不直接影响其形成产品的性能技术指标，但对其形成产品的外观、牢固、防护、安装等方面起着重要作用的物资。

一般物资要存放于专门的区域，做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免混乱。

专人负责，避免丢失、损坏。

1.3辅助物资是指用于产品的储、运、防护等方面材料及物资。

辅助物资由于要在生产车间内不间断使用，所以存放要以方便生产为主。

处于闲置状态时，要固定区域放置。

2、设备车间设备按照总体规划放置于有利于提高工作效率的地方。

专人负责设备的使用、养护、维修。

定期检查设备运转情况，建立详细的维护、保养记录备查。

3、工具3.1生产工具发放到个人，统一放置在工具盒中，工具盒放置在工作台上。

3.2测试用工具，如万用表、电阻箱等要放置在测试工作台面上。

工具本身带有标志，写明工具名称、功能、负责人、保养记录等项目。

3.3卫生工具统一放置于指定地点。

保持卫生工具的清洁度。

避免异味。

4、标识____车间进行区域划分，并用明显的标识线区分各功能区域。

关键区域，关键工位要重点区分，关键位置悬挂红色警示牌。

____车间内所有成品、半成品、维修品、废品等要存放于固定的器具内并且以颜色区分，各器具放置到指定定区域。

红色器具存放维修品，白色器具存放废品，黄色器具存放半成品，蓝色器具存放成品。

工程物料管理规程

工程物料管理规程一、背景和目的1.1 背景工程项目中的物料管理是确保项目按计划有序进行，并保证材料的准确供应和及时使用的重要环节。

正确的物料管理能够提高项目的效率，并使工程项目能够按时完成。

1.2 目的本规程旨在规范工程项目中物料的管理流程，确保物料的准确供应和有效使用，最大程度地降低项目风险，保证工程项目的顺利进行。

二、概述2.1 范围本规程适用于所有工程项目中的物料管理工作，包括物料采购、入库管理、出库管理、库存管理等环节。

2.2 相关定义•物料：指工程项目中所需要的各类材料或设备。

•采购：指从供应商处购买所需物料的行为。

•入库：指将采购的物料安全存放到仓库或工地现场的行为。

•出库：指从仓库或工地现场将物料取出的行为。

•库存：指存放在仓库或工地现场中的物料数量。

三、物料采购管理3.1 采购计划编制3.1.1 项目需求分析在开始采购计划的编制之前，项目管理人员应对项目中所需物料进行分析和归纳，确定物料的品种、规格、数量和交付时间等要求。

3.1.2 供应商评估项目管理人员应对供应商进行评估，评估标准包括供应商的信誉度、产品质量、交货能力等。

评估结果将作为供应商选择的依据。

3.1.3 采购计划编制根据项目需求和供应商评估结果，项目管理人员编制采购计划，明确物料的采购数量、交付时间和采购合同的签订日期等信息。

3.2 采购执行和控制3.2.1 采购合同签订根据采购计划，项目管理人员与供应商签订采购合同，并明确物料的品种、规格、数量、价格和交付时间等信息。

3.2.2 物料验收采购的物料送达工地或仓库后，项目管理人员需进行物料验收，核对物料的品种、规格和数量是否与采购合同一致，并进行必要的质量检验。

3.2.3 采购记录管理项目管理人员应建立完整的采购记录，包括采购合同、物料验收单、发票等，以确保采购的完整性和准确性。

四、物料入库管理4.1 入库登记4.1.1 入库凭证在物料进入仓库或工地现场时，项目管理人员应填写入库凭证，记录物料的品种、规格、数量和供应商等信息。

物料放行管理规程

物料放行管理规程(总3页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March1．目的建立物料放行的管理规程，确保投入生产物料的质量。

2．范围适用于原辅料、包装材料、车间中间产品的放行管理。

3．责任人品保部、生产部、仓库等相关人员对本管理规程的实施负责。

4．规定内容4.1原辅料、包装材料4.1.1 初检凡生产用的各种原辅料、包装材料进库前均应由仓库管理员应及时通知仓库QA，并确认是否从经审核批准的供应商采购。

检查外包装，外包装应无受潮、破损；物料的标签完好，应标明物料名称、规格、产品批号、有效期、供货单位、批准文号、生产日期等。

货物应与物料检验报告单一致、按“原辅料复核称量规定”检查原辅料实际重量是否与标示重量一致、数量正确。

凡不符合要求应予拒收；符合要求的物料入库前，对外包进行去污、去尘。

4.1.2 编号进厂的原辅料、包装材料在仓库先编号，按供货单位批号分批收料，不能混批。

4.1.3 请检原辅料、包装材料按定置管理要求，按批放置指定区，设待验标志，仓库管理员及时按原辅料进厂编号顺序，填写原辅材料台帐及货位卡、原辅材料请验单，连同供货单位或口岸药品检验所提供的药品检验报告单一起交中心化验室抽样检验。

4.1.4 记录仓管员应及时填写验收记录。

验收记录应包括：检查核对批号、本企业编号、到货数量和包装有否损坏、放置库区等。

仓库QA也应及时填写“物料放行审核单”。

4.1.5 取样4.1.5.1 中心化验室接到原辅料或包装材料请验单后，派取样员或化验员按抽样办法取样，取样后重新封好，贴上取样证，并填写原辅料、包装材料取样记录；4.1.5.2 制剂原辅料的取样应在取样室(取样环境的级别宜与配料室相同)或取样车中操作。

无菌原料药取样在无菌车间取样。

4.1.6 检验4.1.6.1 取样员将样品、请验单与供方检验报告单交中心化验室，按内控质量标准进行检验。

物料管理制度（通用20篇）

物料管理制度物料管理制度（通用20篇）现如今，制度使用的频率越来越高，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。

想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编收集整理的物料管理制度，欢迎阅读与收藏。

物料管理制度篇1一、仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。

2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记明细帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。

及时登记明细帐，保证帐物一致。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、脑三者一致。

如有变动及时向领导反映，以便及时调整。

4、仓管人员应严格控制各类物资的库存量;定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门领导。

二、入库管理1、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。

未经办理入库手续的原料一律不得入库存放。

同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。

每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

三、出库管理1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。

物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，特殊材料须持有门店经理的批复单，方可领用。

并做到限额领料，仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入帐。

工程物料管理规程

工程物料管理规程1. 引言本规程是为了保证工程项目物料的有效管理，确保项目顺利进行而制定的。

本规程涵盖了物料的采购、入库、出库、盘点等环节，旨在规范物料管理的流程，确保物料的实时掌握和使用，提高工程项目的管理效率。

2. 目标2.1 提供全面、准确的物料信息，确保物料的及时获取和使用； 2.2 确保物料库存的准确、完整，减少库存过剩和缺失的情况； 2.3 加强物料的采购管理，节约成本，提高工程项目的效益； 2.4 建立健全的物料管理体系，规范物料管理流程，提高管理效率。

3. 物料采购管理3.1 制定物料采购计划：根据项目需求和工期，编制详细的物料采购计划，包括物料名称、规格型号、数量、采购时间等信息。

3.2 供应商评估与选择：对供应商进行评估，确保供应商具备信誉、质量和供货能力，优先选择稳定供货的供应商。

3.3 签订合同：与供应商签订明确的合同，规定物料的数量、质量标准、交付方式和付款条件等条款。

合同应包括双方的权益和责任。

4. 物料入库管理4.1 入库登记：接收到物料后，进行入库登记，记录物料的名称、规格型号、数量等信息，并分配唯一的入库编号。

4.2 物料验收：对入库物料进行验收，确保物料与合同约定的规格、数量和质量相符，并有相应的验收记录。

4.3 物料分类：根据物料的性质或类型进行分类，并在库房中标明相应的存放位置。

4.4 存放管理：根据物料特性，制定相应的存放要求，包括温度、湿度、防火防水等，确保物料的安全保存。

5. 物料出库管理5.1 出库申请：根据施工计划和需求，及时向物资部门提出出库申请，明确物料的名称、规格型号、数量等信息。

5.2 出库审批：物资部门根据项目需求和物料库存情况审批出库申请，确保物料的合理使用和库存的及时补充。

5.3 出库登记：物料出库后，进行出库登记，记录物料的出库时间、数量、领用人等信息，并分配唯一的出库编号。

5.4 物料使用：领用人根据实际需求使用物料，并及时向物资部门汇报物料的使用情况，确保物料的合理利用。

物料管理制度（集锦15篇）

物料管理制度物料管理制度(集锦15篇)在现实社会中，很多场合都离不了制度，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。

拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是小编帮大家整理的物料管理制度，希望对大家有所帮助。

物料管理制度1第一章总则第一条为加强施工现场安全管理,预防在使用井架物料提升机(以下简称井字架)中发生重大安全事故,根据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(jgj88-92)(以下简称《规范》)和《建筑施工安全检查标准》(jgj59-99)(以下简称《标准》)等有关规范标准,结合本省实际,制定本规定。

第二条在本省范围内新建、扩建、改建的建设工程和房屋装饰装修工程,使用井字架作为垂直运输设备,适用本规定。

第二章一般规定第三条施工现场井字架的设计、制造、安装、使用、拆除,必须符合《规范》、《标准》的规定。

第四条井字架安装与拆除前,必须根据现场环境、工作条件及设备情况,编制专项施工组织设计,并经企业技术负责人审批和监理单位确认。

第五条各类井字架的安装、使用和拆除必须制订安全操作规程,建立管理制度和检修制度,并经企业技术负责人批准。

上述规程和制度应以标牌形式张贴在施工现场。

每台井字架的设备技术档案应放在施工现场,以备检查。

第六条井字架安装或加高后,必须经安装班组自检,项目部和企业安全部门检查验收,检查验收要做好原始记录。

企业安全部门负责井字架验收的人员应由从事施工安全管理工作三年以上,并具有中级以上职称的工程技术人员担任。

第七条负责井字架的司机必须经过专门培训并考核合格,上岗的持证,并经本单位聘任方可上岗。

严禁其他人员擅自操作。

操作控制井字架必须专人专机。

第八条井字架必须经建设行政主管部门认可的检测机构检验合格后,方可投入使用。

第三章井字架安装和使用第九条井字架必须具有以下安全防护装置,其性能不得低于《规范》的要求并符合以下规定:(一)停靠装置和断绳保护装置。

装置应定型化。

(二)卸料平台防护门。