[整理版]地基处理新技巧2(强夯)-教学内容
地基处理强夯法
地基处理强夯法
16
地基处理强夯法
17
另 外 , 也 可 按 修 正 后 的 M enard 公 式 进 行 预 估 :
M h H = a · 10
(9.2-1)
式 中 : H — — 加 固 深 度 ( m ); M — — 锤 重 ( k N ); h — — 落 距 ( m ); a — — 小 于 1 的 修 正 系 数 , 变 动 范 围 为 0.35~0.8, 饱 和 软 土 取 0.45~0.5, 一 般 粘 性 土 取 0.5, 砂 性 土 取 0.7, 填 土 取 0.6~0.8, 黄 土 取 0.35~0.5。
(9.2-2)
( 2) 夯 锤 与 落 距 的 选 择 :
①锤重与落距:对于某一单击夯击能,夯锤在接触土体瞬间冲量的大小是影
响土体压缩变形的关键因素,冲量越大,加固效果越好。
自由落体冲量公式为:
F = m · 2 gh
(9.2-3)
地基处理强夯法
30
式中:F——夯锤着地时的冲量; g——重力加速度; m——夯
Menard根据饱和土经强夯后瞬时沉降数十厘米这一
事实,对传统的固结理论提出不同看法,认为饱和
土是可压缩的,并提出了一个新的动力固结模型。
图9.1-1为静力固结理论与动力固结理论的模型对比
图,表9.1-1为两种模型对比表。
地基处理强夯法
3
地基处理强夯法
4
表 9.1-1 静力固结与动力固结两种模型对比表
各种地下管线的位置和标高。
地基处理强夯法
29
(二)拟定初步施工方案
( 1) 根 据 加 固 目 的 , 土 质 情 况 及 建 筑 物 的 变 形 要 求 , 确 定 处 理 深 度 。 由 处 理 深 度 根 据 表 9.2-2 或 下 式 估 算 单 击 夯 击 能 E:
软土地基处理新技巧2(强夯)
我们将积极推广新的节能减排技术,如更高效的强夯设备、更先进 的智能化控制系统等,进一步提高能源利用效率和环保水平。
完善环保设施
我们将不断完善项目现场的环保设施,提高废水处理、噪声控制等方 面的能力,以更好地保护环境。
06
总结回顾与展望未来发展趋 势
项目成果总结回顾
1 2 3
成功应用强夯技术
要素,确保施工质量的全面管理。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
严格执行施工规范和标准
02
遵循国家和行业相关施工规范和标准,确保施工过程的合规性。
加强施工过程监控
03
通过定期巡查、专项检查、隐蔽工程验收等手段,及时发现并
处理施工质量问题。
安全生产责任制落实情况检查
01
建立健全安全生产 责任制
明确各级管理人员和操作人员的 安全职责,形成“横向到边、纵 向到底”的安全生产责任网络。
1. 施工准备
包括场地平整、设备检查、测量 放样等。
2. 试夯
选择有代表性的区域进行试夯, 确定强夯参数。
施工工艺流程及操作要点
3. 强夯施工
按照确定的强夯参数进行强夯施工,包括点夯和满夯两种方 式。
4. 检测验收
强夯施工完成后,进行地基承载力、沉降量等项目的检测验 收。
施工工艺流程及操作要点
操作要点 1. 强夯施工前应对场地进行充分调查,了解地质条件、地下管线等情况。
在项目开工前,我们已按照相关法规要求办理了所有必要的环保手续,包括环境影响评价 、排污许可证等。
环保设施完善
我们投入大量资金用于环保设施建设,包括噪声控制、粉尘治理、废水处理等,以确保项 目施工对环境的影响最小化。
节能减排技术应用案例分享
《强夯法施工》课件
解决方案
采用特殊锤头和填充材料, 对局部卵石层进行置换处理 ,以提高强夯效果。
案例三:某房屋建筑工程的强夯法施工
总结词
地基处理、施工监测、环境保护
地基处理
采用强夯法对房屋建筑的地基进行处理,以提高地基承载力和稳定性。
施工监测
在施工过程中进行沉降、位移等监测,以确保施工安全和监测效果。
环境保护
合理利用施工材料和资源,减少能耗和环境污染,保护周边生态环境。
夯
夯击施工
按照方案要求,进行夯击操作 ,控制夯击能、夯击次数等参
数。
填筑整平
完成单个夯点的夯击后,进行 填筑整平,为下一轮夯击做准
备。
施工后的检测与验收
01
02
03
检测土质变化
对施工后的土质进行检测 ,了解土质的压实度、承 载力等指标。
验收工程
根据施工方案和相关标准 ,对完成的强夯工程进行 验收。
。
问题产生的原因分析
地质条件复杂
施工区域的地质条件可能较为复杂,如存在 软土、砂土等,导致夯实效果不稳定。
设备老化或故障
夯击设备老化或出现故障,会影响夯击效果 和施工效率。
施工操作不当
施工过程中的操作不规范或失误,也可能导 致各种问题的出现。
缺乏有效的监测手段
缺乏有效的监测手段,可能导致不能及时发 现和解决问题。
解决方案与预防措施
加强地质勘查
在施工前加强地质勘查,了解施工区 域的地质条件,为制定施工方案提供 依据。
规范操作流程
制定并执行严格的施工操作流程,确 保施工操作的规范性和准确性。
设备维护与更新
定期对夯击设备进行维护和更新,确 保设备的正常运转和高效使用。
强夯法-很实用的地基处理方法精选全文
可编辑修改精选全文完整版强夯法,很实用的地基处理方法1、简介任何建筑物的荷载最终将通过基础传递到地基上。
凡是基础直接建造在未经加式。
2强夯法处理地基是六十年代末由法国Menard技术公司首先创造的。
这种方法是将很重的锤(一般为100-400kN)从高处自由落下落(落距一般为6-40m)给地基以冲击力和振动,从而提高土的强度并降低土的压缩性,改善土的振动液化条件和消除湿陷性黄土的湿陷性等作用。
同时,夯击能还可以提高土层的均匀程度,减少将来可能出现的差异沉降。
强夯法开始时仅用于加固砂土和碎石,经过几十年的发展,它以适用从砾石到粘性土的各种地基土,这主要是由于施工方法的改进和排水条件的改善。
强夯法由于具有地基加固效果显著、设备简单、施工方便、适用范围广、经济易行和节省材料等优点,很快传播到世界各地。
目前已经有几十个国家的数千项工程采用强夯法加固地基。
6月3强夯法虽然已经在实践中证实了是一种比较好的地基处理方法,但到目前为止还没有一套成熟和完善的理论和设计计算方法。
在第十界国际土力学和基础工程会议上,美国Menard教授在“地基处理”的科学发展水平报告中精辟的论述强夯法的传统固结机理:强夯法目前已经发展到地基土的大面积加固,深度可达30m。
当应用于非饱和土时,压密过程基本上同实验室中的击实实验相同。
在饱和无粘性土的情况下,可能会产生液化,其压密过程同爆破和振动密实的过程相似。
这种方法对饱和细粒土的效果,成功和失败的例子都有报道。
对这类土需要破坏土的结构、产生超空隙水压力以及通过裂隙形成排水通道。
而强夯法对杂填土特别有效。
实践证明,在夯击的工程中,土体的瞬时沉降可达几十厘米;土中产生液化后使土的结构破坏,土的强度下降到最小值;随后在夯击点出现径向裂隙,成为加速强。
%。
(2)、产生液化在重复夯击作用下,施加在土体的夯击能量,使气体逐渐受到压缩。
因此,土体的沉降量与夯击能成正比。
当气体按百分比接近于零时,土体变成不可压缩的。
地基处理方法——强夯法
4、强夯施工前,应查明场地内范围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等,并采取必要的措施,以免因强夯施工而 造成破坏。
5、当强夯施工所产生的振动,对邻近建筑物或设备产生产生有害的影响时,应采取防振或隔振措施。 6、强夯施工可按下列步骤进行: (1)清理并平整施工场地; (2)标出第一遍夯点位置,并测量场地高程; (3)起重机就位,使夯锤对准夯点位置; (4)测量夯前锤顶高程; (5)将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时, 应及时将坑底整平;
第四节 质量检验
1、检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录,不符合设计要求时应补夯和采取其它有效措施。 2、强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基质量进行检验。对于碎石土和砂土地基,其间隔可取1~2周;低饱和度的 粉土和黏性土地基可取2~4周。
3、质量检验的方法,宜根据土性选用原位测试和室内土工试验。对于一般工程应采取两种或两种以上的方法进行检验;对 于重要工程项目应增加检验项目,也可做现场大压板载荷试验。
5、两遍夯击之间应有一定的时间间隔。间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。当缺少实测资料时,可根据低级 土的渗透性确定,对于渗透性较差的黏性土地基的间隔时间,应不少于3~4周;对于渗透性好的地基土可连续夯击。
6、夯击点位置可根据建筑结构类型,采用等边三角形、等腰三角形或正方形布置。第一遍夯击点间距可取5~9m,以后各遍 夯击点间距可与第一遍相同,也可适当减小。对于处理深度较大或单击夯击能较大的工程,第一遍夯击点间距宜适当增大。
注:强夯法的有效加固深度应从起夯面算起。
地基处理技术之强夯法设计要点课件
03
CATALOGUE
强夯法施工流程
施工前的准备工作
现场勘查
对施工场地进行实地勘 察,了解场地地形、地 质条件、地下管线等情
况。
制定施工方案
根据勘察结果,制定详 细的施工方案,包括夯 点布置、夯击能、夯击
次数等。
准备机具和材料
根据施工方案,准备必 要的机具和材料,如夯 锤、起重机、垫层材料
等。
清理场地
与换土垫层法相比,强夯法处 理深度更大,效果更可靠。
与预压法相比,强夯法施工周 期短,适用范围广。
02
CATALOGUE
强夯法设计要点
确定夯实能量与夯实次数
• 夯实能量与夯实次数是强夯法设计的核心参数,直接影响 夯实效果
确定夯实能量与夯实次数
夯实能量
夯实能量是指每次夯实所施加的重力,通常以吨为单位。根据地基土的性质和要 求处理的深度,选择合适的夯实能量是至关重要的。对于较软的地基土,需要较 大的夯实能量;而对于较硬的地基土,则可选择较小的夯实能量。
在强夯法中,通常使用的是重锤或巨石等重物作为夯实材料。选择合适的夯实材料对于达到理想的夯 实效果至关重要。一般来说,应根据地基土的特性和所需的夯实能量来选择合适的夯实材料。
夯实机械
夯实机械是实施强夯法的关键设备,其性能和效率直接影响着夯实效果。在选择夯实机械时,应考虑 其额定功率、夯击能量、夯击次数以及适用性等因素。此外,还应考虑其运行成本和维护要求,以确 保工程的可行性和经济性。
对于岩溶地基,应根据具体情采用适当的方法如填筑、压力注浆 等,以提高地基的稳定性和承载能力。
THANKS
感谢观看
控制填料质量
保证填料的含水量、粒径 、级配等符合设计要求, 以提高夯实质量。
强夯法施工讲义
7.0~8.0
6.0~7.0
4000
8.0~9.0
7.0~8.0
5000
9.0~9.5
8.0~8.5
6000
9.5~10.0
>8.5~9.0
------------------------------------------------------------------
注:强夯法的有效加固深度应从起夯面算起。
近的建筑物和设备基础有振动影响,具有巨大的施工噪音,
因此只宜在空旷地区采用。
21
强夯法施工
1
一般规定
1、 强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土 与黏性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。对高饱 和度的粉土与黏性土等地基,当采用在夯坑内回填块石、 碎石或其他粗颗粒材料进行强夯置换时,应通过现场试验 确定其适用性。
2、 强夯施工前,应在施工现场有代表性的场地上选 取一个或几个试验区,进行试夯或试验性施工。试验区数 量应根据建筑场地复杂程度、建设规模及建筑类型确定。
3)按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。 施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。
国内强夯机现状
国内强夯施工从1975年开始介绍和引进至今,虽经历了二十 多年发展,能级也已达到10 000 kN·m,但施工设备仍大多以 中小吨位(150~500kN )安装用履带起重机作为改造对象,增 加辅助装置来实现8 000 kN·m以下能级的强夯作业。这种改 造的目的是增加作业时的抗倾覆稳定性,减轻重量或改善桁 架臂杆的抗弯能力。应该说,这种改装后的“代用强夯机”, 虽然在8 000 kN·m能级以下的夯实作业中具有机具使用一次 性投入成本低的特点,但同时存在安全性差、使用效率低、 6 消耗和维护成本高的缺陷。
地基处理方法——强夯法课件
应根据现场试夯或当地 经验确定有效加固深度
如果没有则根据《建筑 地基处理技术规范》的 建议取值
强夯 置换 墩的 深度
土质 条件 决定
对淤泥、泥炭等粘性软弱土层,置换 墩应穿透软土层,着底在透该层
39
第39页/共80页
2)锤重和落距
夯 锤
落距
锤重一般不小于8t,落距不宜小于6m。
3
第3页/共80页
强夯法、 强夯置换法
的优点
加固效果好 施工简单 使用经济
强夯法加 袋装砂井
软粘土地基的综合治理
4
第4页/共80页
自引进到80年代初,约8年。本阶段工程应 用强夯能级比较小,一般仅为1000kN*m,处 理深度5m左右,以处理浅层人工填土为主。
80年代初到90年代初。本阶段兴建国家重点 工程山西化肥厂,为了消除黄土地基的湿陷 性,国家化工部组织开发了6250kN*m能级
出。孔压消散到小于颗粒间的侧向压力时,裂隙即自行闭合。 4. 触变恢复:土体的强度逐渐减低,当出现液化或接近液化时,强度达
到最低值。此时土体产生裂隙,而吸附水部分变成自由水,随着孔压 的消散,土的抗剪强度和变形模量都有大幅度的增长。
23
第23页/共80页
青岛港8号码头强夯工程
24
第24页/共80页
时间、加固处理范围等。
经强夯加固后,该土层强
1)有效加固深度:
度和变形等指标能满足设 计要求的土层范围。
H——有效加固深度(m) M——夯锤重(t) h——落距(m) α——系数,根据地基土性质决定
38
第38页/共80页
影响H的因素除了锤重和 落距外,还有地基土的性 质、不同土层的厚度和埋 藏顺序、地下水位以及其 它强夯的设计参数。
地基处理强夯法
重点词:地基办理强夯第一节一般规定、强夯法合用于办理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。
对高饱和度的粉土与黏性土等地基,当采纳在夯坑内回填块石、碎石或其余粗颗粒资料进行强夯置换时,应经过现场试验确立其合用性。
、强夯施工前,应在施工现场有代表性的场所上选用一个或几个试验区,进行试夯或试验性施工。
试验区数目应依据建筑场所复杂程度、建设规模及建筑种类确立。
第二节设计、强夯法的有效加固深度应依据现场试夯或当地经验确立。
在缺乏试验资料或经验时可按下表预估。
单击夯击能( KN·m )碎石土、砂土等粉土、黏性土、湿陷性黄土等-----------------------------------------------------------------~6.0 4.0 ~~7.0 5.0 ~.0 ~ 8.0 6.0 ~~9.0 7.0 ~~9.5 8.0 ~~~------------------------------------------------------------------注:强夯法的有效加固深度应从起夯面算起。
、强夯的单位夯击能量,应依据地基土类型、构造种类荷载大小和要求办理的深度等综合考虑,并经过现场试夯确立。
在一般状况下,关于粗颗粒土可取 1000 ~ 3000KN· m/m2 细颗粒土可取 1500 ~ 4000KN· m/m2 。
、夯点的夯击次数,应按现场试夯获得的夯击次数和夯沉量关系曲线确立,且应同时知足以下条件:最后两击的均匀夯沉量不大于 50mm ,当单击夯击能量较大时不大于100mm 。
夯坑四周地面不该发生过大的隆起。
不因夯坑过深而发生起锤困难。
、夯击遍数应依据地基土的性质确立,一般状况下,可采纳 2~ 3 遍,最后再以低能量夯击一遍。
关于浸透性弱的细粒土,必需时夯击遍数可适合增添。
、两遍夯击之间应有必定的时间间隔。
强夯法处理地基说明
强夯法处理地基说明1. 引言地基处理是建筑工程中至关重要的一环,它直接影响着建筑物的稳定性和耐久性。
强夯法是一种常用的地基处理方法,通过利用冲击力改良地基的力学性质,以提高地基的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍强夯法处理地基的原理、施工步骤和注意事项。
2. 强夯法原理强夯法是一种通过振动和冲击地基来改良其力学性质的方法。
其原理可以分为以下几个方面:•增加地基密实度:强夯机通过自身重量的冲击力和振动作用,使地基颗粒重新排列,填充隙缝,从而增加地基的密实度。
这样可以提高地基的承载能力和稳定性。
•改善地基排水性能:强夯机的振动作用能够破坏地基颗粒之间的毛细管力,改善地基的排水性能。
这对于水分较多的地基尤为重要,可以防止地基变软或产生液化现象。
•改善地基的力学性质:强夯机的冲击力可以改变地基颗粒的排列方式,增加颗粒间的摩擦力和内聚力。
这样可以提高地基的抗剪强度和抗沉降性能。
3. 强夯法施工步骤强夯法处理地基通常包括以下几个步骤:3.1 地基勘测和设计在进行强夯法处理地基之前,需要进行地基勘测和设计。
勘测的目的是确定地基的类型、土层厚度、水位情况等,以便进行合理的施工设计。
3.2 建立临时工地在施工前,需要建立临时工地,包括搭建施工设施和道路,确保施工过程的顺利进行。
3.3 强夯机的布置和调试选择适当的强夯机型号,并根据设计要求进行布置。
在布置完成后,需要进行强夯机的调试,确保其正常运行。
3.4 强夯施工根据设计要求和施工方案,进行强夯施工。
施工时需要注意以下几点:•施工区域的划分:将地基划分为若干区域,按照施工顺序依次进行强夯施工。
•冲击次数和冲击能量的控制:根据地基的类型和设计要求,合理控制冲击次数和冲击能量,以达到预期的处理效果。
•施工质量的监控:施工过程中,需要进行质量监控,包括冲击次数、冲击能量、沉降观测等,以确保施工质量符合设计要求。
3.5 施工验收施工完成后,需要进行施工验收。
验收内容包括地基的承载能力、沉降情况等,以确定地基处理效果是否符合设计要求。
地基处理----强夯法
地基处理----强夯法强夯法又名动力固节法或动力压实法.这种方法是反复将很重的锤(一般为10~40T)提到高处使其自由落下(落距一般为10~40米)给地基以冲击和振动, 从而提高地基的强度并降低其压缩性。
强夯法处理地基是60年代末由法国Menard技术公司首先创用的。
开始时仅用于处理砂土和碎石地基, 后来由于施工方法的改进和排水条件的改善,逐步推广应用到细粒土基地。
强夯法由于具有加固效果显著、适用土类广、设备简单、施工方便、节省劳力、施工期短、节约材料、施工文明和施工费用低等优点, 很快就传播到世界各地。
强夯法适用于处理碎石土、砂土、粉土、粘性土、杂填土和素填土等地基。
它不仅能提高地基土的强度、降低其压缩性、还能改善其抗振动液化的能力和消除土的湿陷性, 所有还常用于处理可液化砂土地基和湿陷性黄土地基等。
强夯法虽然适用土类很广, 但对于饱和度较高的粘土性, 用一般强夯处理效果不明显。
针对这类情况, 国内相继进行了大量试验, 采取强排水加强夯和置换强夯取得了很好的效果。
目前在南方己广泛使用。
(强排水加强夯首先就是在小范围(约1万M2)内采用高真空泵排地下水, 减少土壤中的水量, 然后用强夯加固土体。
)二、原理及加固机理(一)强夯原理1﹑强夯法处理地基是利用夯锤自由落下的冲击波使地基密实。
这种由冲击引起的振动在土中是以波的形式向地下传播的。
2﹑强夯理论认为:压缩波大部分通过液相运动, 使孔隙水压力增大, 同时使土粒错位, 土体骨架解体, 而随后到的剪切波使土颗粒处于更密实的状态。
(二)加固机理1﹑填石层强夯:用冲击型动力荷载, 使填石﹑填渣等粉碎,填石层中的孔隙体积减少, 石层变得更为密实, 从而提高其强度。
检验指标主要是密度和变形模量。
(如禄口机场强夯﹑连云港Grs区强夯等)2﹑填土强夯:用冲击型动力荷载, 使土体中的孔隙体积减少, 土体变得密实, 从而提高其强度。
检测指标主要是强度和变形模量。
(如熊猫新港区强夯﹑江宁天正基地强夯等)3﹑粉土﹑砂土面强夯:用冲击型动力荷载, 使土体中的孔隙体积减少, 土体变得密实, 从而提高其强度。
地基处理强夯法PPT课件共47页文档
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人,常是愿意 去做,并愿意去冒险的人பைடு நூலகம்“稳妥”之船,从未能从岸边走远。-戴尔.卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡,喝起来是苦涩的,回味起来却有 久久不会退去的余香。
地基处理强夯法PPT课件 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美,我宁愿选择无悔,不管来生多么美丽,我不愿失 去今生对你的记忆,我不求天长地久的美景,我只要生生世世的轮 回里有你。
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂,怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
Thank you
《强夯法介绍》课件
汇报人:
目录
添加目录标题
强夯法的定义
强夯法的原理
强夯法的施工工艺
强夯法的优缺点
强夯法的应用实例
添加章节标题
强夯法的定义
通过重锤对地基进行强力夯 实
强夯法是一种地基处理方法
提高地基的承载力和稳定性 适用于各种土质和地形条件
提高地基承载力
减少地基沉降
改善地基土的物理力学性质
提高地基的抗震性能
适用于处理软弱地基,如淤 泥、淤泥质土、砂土等
适用于处理湿陷性黄土、素 填土、杂填土等地基
适用于处理地基不均匀沉降, 如建筑物倾斜、沉降等
适用于处理地基承载力不足, 如建筑物荷载过大、地基承载
力不足等
强夯法的原理
强夯法是一种通过重锤对地基进行强力夯实的方法 原理:通过重锤的冲击能量,使地基土得到压实和加固 作用:提高地基的承载力,减少沉降和不均匀沉降 应用:广泛应用于各类工程地基处理,如公路、铁路、桥梁、港口等
智能化:采用先进的传感器和计算机技术,实现设备的智能化控制和监测 环保化:采用环保材料和工艺,减少施工过程中的污染和噪音 高效化:提高设备的工作效率和性能,降低施工成本和时间 安全化:加强设备的安全防护措施,确保施工人员的安全
技术进步:强夯法技术不断进步,提高施工效率和质量 应用领域扩大:强夯法在更多领域得到应用,如建筑、交通、水利等 环保要求提高:强夯法在环保方面得到重视,减少对环境的影响 智能化发展:强夯法与智能化技术相结合,提高施工智能化水平
强夯法的应用实例
强夯法在高速公路建设中的作用:提高地 基承载力,减少沉降,提高路基稳定性
强夯法在高速公路建设中的应用效果:提 高了高速公路的使用寿命,减少了维护成 本,提高了行车安全性