金相基础(内部培训)

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金相培训

一、软件安装方法1、摄像头驱动安装方法将摄像头联接电脑USB端口、电脑自动找到硬件，将光盘放入光驱中，选择自动安装→下一歩→完成。

（注：当摄像头驱动丢失，在捕获界面会出现黑屏，这是我们出现黑屏现象的三个之一。

在桌面“我的电脑”右键“属性”“硬件”“设备管理器”“图像处理设备”“JY-300”前会出黄色的问号或者感叹号，处理的方法是：在JY-300上右键→更新驱动→选择自动安装，一至到完成。

）2、加密狗驱动安装方法打开光驱中的光盘，双击D2步安装或者在金相备份盘中打开“赛狗驱动”文件夹，双击HASPUserSetup.exe 安装包→Next （下一歩）→选择I accept fhe license agreement （我同意）→Next →Next →Finish (完成)。

如果安装中杀毒软件有提示，请选择我3、金相软件安装方法打开光驱中的光盘，双击D3步安装或者在金相备份盘中打开“金相软件（2010）安装盘”文件夹，双击“金相检验软件系统(发行版2010).msi.exe ”安装包→下一歩→注意目标文件夹中的安装位置“C:\Program Files\JX2000 金相分析软件”点下一步→安装→去除运行前的勾点击完成。

4加密狗注册方法打开光驱中的光盘，双击D4步安装文件夹或者从金相备份盘中打开D4步安装，双击安装包→注意目标文件与前金相软件安装位置一致（C:\Program Files\JX2000 金相分析软件），点击安装→选择“全部选是”。

二、软件使用前准备注意事项1、电脑银屏分辨率设定→桌面空白入右键属性→设置→银屏分辨率设定固定值以后使用不得更改。

2、将加密狗插入电脑USB端口，至到提示硬件已安装并能使用双击桌面金相图标。

如果金相软件打不开，出现确定字样时，第2、4俩个步骤中有出错请重新安装。

3、第一次安装使用软件时，软件自动要求设置分辨率，选择第3项输入参数点击确定，保存参数确定后，进入“功能选择”选项，选择“使用Twain图像捕获”在其前打勾。

金相基础培训

聚金品保部金相基础培训一、金相基础知识金相分析是运用放大镜和显微镜，根据对金属材料的宏观及微观组织进行观察研究的方法，生产实际中常常称为金相检验。

宏观组织是用10倍以下的放大镜或者人眼睛直接观察到的金属材料内部所具有的各组成物的直观形貌，微观组织主要是指在光学显微镜下所观察到得金属材料内部具有的各组成物的直观形貌。

金相分析是根据有关标准和规定来评定金属材料质量的一种常规检验方法；并可用来判断零件生产工艺是否完善，有助于寻求零件产生缺陷的原因。

因此，它也是生产和科研中必不可少的一种手段。

1、进行金相分析，首先应根据各种检验标准和规定进行试样制备。

若试样制备不当，则可能出现假象，例如：金相抛光不干净，金相检验时金相照片会出现大量的黑点，影响判断，从而得出错误的结论，因此，金相试样的制备是金相分析的关键，在金相分析中占据十分重要的地位。

2、其次，从事金相分析的人员，必须具备一定的热处理基础知识，了解和熟悉常用金属材料在不同热处理制度下的相组成和组织组成。

3、我们常用的金属为晶体，以前说过非晶体，玻璃、陶瓷等，晶体种类繁多。

金属的晶体是由更小的晶格组成二、金相常见组织1、铁素体定义：碳溶于a-Fe中的间隙式固溶体称为铁素体，常用F表示。

铁素体含碳量很低，其性能接近纯铁，是一种塑性、韧性高和强度、硬度低的组织。

钢材中铁素体一般以片状（一般是在调质处理中出现）、块状（中低碳钢、中低合金钢中白色块状区域）、针状（一般指魏氏组织中的先共析针状铁素体）、网状（钢在缓冷时形成的渔网一样连续的组织）存在。

在我们常用的中低碳钢中，铁素体在我们金相照片上显示为白色块状。

铁素体在加工硬化方面不敏感，因此可以承受很大见面率的拉拔，且拉拔后硬度、抗拉强度上升较慢，适宜压力加工。

铁素体在770度以下有铁磁性，770度以上失去磁性。

另有一种铁素体在较高温度下出现，一般存在于1394度以上，因存在的温度较高，叫做高温铁素体，常温下少见。

金相基础知识普及-2022年学习资料

金相组织识别-铁碳相图-单相区—5个-A-1538-0-纯铁的熔点-液相区L-ABCD以上区域-1495.53-包，晶转变时液相成分-δ 固溶体区-AHNA-4.30-奥氏体区Y-NJESGN-1148-共晶点素体区a-GPQ以左-1227-6.67-渗碳体的熔点-渗碳体区Fe,C-DFK值线-丑-2.11-碳在e中的最大溶解度-两相区—7个-渗碳体的成分-L+8-AHJBA-912-纯铁Q一Y转变温度-L+Y-BJ CB-驻-0.09-碳在8-Fe中的最大溶解度-L+FeC--DCFD-8+Y-HNJH-0.17-包晶点 Y+a-GPSG-727-Y+Fe C-ESKFCE-W-1394-纯铁Y8转变温度-a FezC--PO KSP-0.0218-三相区-3个-0.77-共析点-包晶线-水平线HJBL+δ +Y-600-0.0057 600℃碳在Fe中的溶解度-共晶线-水平线ECFL+Y+FeC-16-200-7×107-200℃碳在-F 中的溶解度-共析线-水平线PSKY+a+FeC
金相组织识别-夹杂物-夹杂物名称-形状及分布-明场-暗场-偏光-其他-氧化铝-细小，成串-深灰或暗灰-透明白色-各向异性-磨光时易剥落，-Al2O3-有托尾-氧化亚铁-球状，变形后-灰色稍带褐色-完全不透明（通向异性，不透-FeO-略显椭圆-常比基体黑沿-明，淡黄色-边有细亮线-硫化铁-量多时呈网状-淡黄色，长期透明，沿边界-明显的各向异性。-当钢中含有Mn-FeS-分布在晶界上，-暴露在空气中-有亮线-不透明，淡黄 -少时才形成，-量少时成粒状-变为褐色-Mn多时形成-分布在任意部-MnS、FeS的固-位，易变形加-溶体 -工后伸长-10

金相基础-金属结构与结晶

称为晶格。能完全反映晶格几何特征的最小几何单元，称为晶胞。
原子半径 0.05 nm
由正离子和共有电子以静电引力键合的形式即为金属键
3. 纯金属的晶体结构
体心立方晶格（如铁素体， Cr , Mo 等）面心立方晶格（如奥氏体，Ni , Al 等）密排六方晶格（如 Zn , Mg ,Cd 等）
金属化合物，其晶格类型和性能均不同于任一组元。如渗碳体Fe3C。
Fe---C
Cu---Ni
间隙化合物--- Fe3C
一个碳原子在由6个铁原子构成的正八面体的体心位置 --- Fe3C晶胞结构
三种典型金属结构的晶体学特点
第二节纯金属及合金的结晶
1. 纯金属结晶结晶金属由液态转变为固态的过程，称为凝固，亦称结晶。过冷度实际结晶温度与理论结晶温度的差値，称为过冷度。结晶过程分两步：形核－晶核的形成以非自发形核为主，如液体变固体：制造半导体
第一章金相检验基础
第一节金属与合金的晶体结构 1. “金属”定义和特点
金属是由众多原子（确切地说离子）组成的集聚状态, 原子的排列有特定的规则。
金属的特征（不透明、高的导电导热性、有金属光泽、高的强韧性和正的电阻温度系数等）取决于金属原子的规则排列。 2. “晶体”定义和特点
原子呈规则排列的物质都是晶体。固体金属都是晶体（部分的非金属也为晶体）。晶体具有均匀性，各向异性，固定的熔点，结构对称等特点。
发达的柱状晶
第三节金属性能的分类
金属性能
物理性能
化学性能
力学性能
工艺性能 #
密度性
熔点
能热膨胀
参
导热数
耐腐蚀抗氧化
强度塑性韧性疲劳硬度

金相培训资料

谢谢
铝硅二元相图
金相组织
采用压力铸造可增加凝固压力加速铸型与铸件间的热交换，是铸件的冷却速度增加，缩短凝固时间，细化晶粒，减少成分偏析。高压下凝固使铝液产生较大的过冷度，过冷，使共晶硅颗粒细化从而提高合金的强度、塑性可抗疲劳性能。
初晶硅
图2 铸态的AC4B-1金相组织未腐蚀 100X
下图为Al-Si二元相图，577℃和12.5%时有L 下，Si在固体Al中的溶解度为1.65%。
所以经过热处理之后，共晶硅边角会变得圆滑。
a(Al)+Si二元共晶反应，在共晶温度
图1
Al-Si合金二元相图
铝硅系合金是铸造铝合金中应用最广泛的一类合金，铸造铝硅合金一般含硅的质量分数为4.5%-13%，具有良好的流动性、小的线收缩性和良好的气密性，并且有较好的力学性能和耐磨性。在亚共晶铝合金在凝固过程中先从液体中析出树枝状的α固溶体，余下部分铝液α铝树枝晶间在析出（a+Si）共晶体，过共晶铝硅合金则首先析出多边性块状初生硅，然后再形成（a+Si）共晶体。我们所说的初晶硅实质上是硅含量在12.5%左右出现的初大块片状硅，我们平时经常看到的只能说是共晶硅。
图3 高压铸造金相组织未腐蚀热处理之后的AC4B-1铝合金金属模金相组织，白色枝晶状为α固溶体，灰色为共晶硅。共晶硅呈细小颗粒或细小条状分布于枝晶间，组织较为均匀，说明变质良好。
图4 AC4B-1金相组织100X HF腐蚀 100X
合金组织中的相
金相培训资料
金相
即金相学,就是研究金属或合金内部结构的科学。不仅如此,它还研究当外界条件或内在因素改变时,对金属或合金内部结构的影响。所谓外部条件就是指温度、加工变形、浇注情况等。所谓内在因素主要指金属或合金的化学成分。

金相检验基础知识培训..53页文档

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26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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6、法律的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯

金相实训培训报告

一、培训背景金相分析技术是材料科学领域中的一项重要技术，它通过对金属材料微观组织的观察和分析，为材料的研究、开发、生产和使用提供重要依据。

为了提高我自身在金相分析技术方面的实践能力，我参加了本次金相实训培训。

本次培训由我国某知名材料研究机构举办，旨在通过理论授课和实践操作相结合的方式，提高学员对金相分析技术的掌握程度。

二、培训内容1. 理论培训（1）金相分析技术概述：介绍了金相分析技术的发展历程、应用领域以及金相显微镜的结构和功能。

（2）金属材料的组织结构：讲解了金属材料的晶体结构、相变原理以及常见的金属组织类型。

（3）金相制样技术：详细介绍了金相样品的制备方法，包括切割、磨光、抛光、腐蚀等步骤。

（4）金相显微镜的使用与维护：讲解了金相显微镜的操作技巧、图像处理方法以及显微镜的维护保养。

（5）金相分析技术在材料研究中的应用：介绍了金相分析技术在材料性能研究、失效分析、质量控制等方面的应用。

2. 实践操作（1）金相样品制备：在导师的指导下，学员们亲手制备了金相样品，掌握了样品制备的各个环节。

（2）金相显微镜操作：学员们在导师的指导下，学会了使用金相显微镜观察样品，并掌握了图像处理方法。

（3）金相分析：学员们通过对样品的观察和分析，了解了样品的微观组织结构，并对其性能进行了初步判断。

（4）金相分析报告撰写：学员们在导师的指导下，撰写了金相分析报告，总结了实训过程中的收获和体会。

三、培训心得1. 提高了金相分析技术的理论知识水平：通过本次培训，我对金相分析技术的理论有了更深入的了解，为今后的工作打下了坚实的基础。

2. 提高了实践操作能力：在实训过程中，我学会了金相样品的制备、金相显微镜的使用以及金相分析报告的撰写，提高了自己的实践操作能力。

3. 增强了团队协作意识：在实训过程中，我与同学们相互学习、共同进步，增强了团队协作意识。

4. 培养了严谨细致的工作态度：在实训过程中，我严格要求自己，认真对待每一个环节，培养了严谨细致的工作态度。

金相检验基础知识培训

金相检验基础知识培训金相检验是一种常用的金属材料分析方法，通过对金属材料的显微组织进行观察和分析，来了解其内部结构和性能。

它在工业生产和科学研究领域中起着重要的作用。

本篇文章将介绍金相检验的基础知识，包括金相检验的定义、检验方法与步骤、常用的显微镜及其使用方法、样品的制备以及金相检验的应用。

一、金相检验的定义金相检验是指对金属材料的显微组织进行观察和分析的一种方法。

通过利用显微镜对金属材料进行放大观察，可以获得关于金属内部结构、晶粒大小、晶粒形貌、相组成等方面的信息。

金相检验可以帮助我们了解金属材料的性能、品质以及工艺加工过程中的变化。

二、金相检验的方法与步骤1. 金相材料制备：首先需要将待检验的金属材料制备成试样。

通常采用切割、研磨、抛光等方法，使材料表面平整、光亮，方便显微观察。

2. 试样腐蚀：经过制备后的金属材料试样需要进行腐蚀处理。

常用的腐蚀试剂有酸性溶液、碱性溶液和复合试剂等，在试样表面加以处理，以便于显微观察。

3. 显微观察：将腐蚀处理后的金属材料试样放置在显微镜下进行观察。

根据实际需要，可以选择不同倍率的显微镜进行观察。

观察过程中需要调节焦距、光照等参数，以获取清晰的显微图像。

4. 显微图像分析：对所观察到的显微图像进行分析。

可以测量晶粒尺寸、晶界类型、颗粒形貌等参数，还可以通过显微图像的比对，判断材料是否存在缺陷、变形、相分离等问题。

三、常用的显微镜及其使用方法常用的显微镜包括光学显微镜、扫描电子显微镜和透射电子显微镜。

光学显微镜主要用于金相检验中的观察和分析，而电子显微镜则可以提供更高的分辨率和更详细的信息。

在使用显微镜时，需要注意以下几点：1. 校准显微镜：使用前需要校准显微镜，确保观察结果的准确性。

2. 调节焦距：调节显微镜的焦距，使试样的显微图像清晰可见。

3. 光源调节：根据观察需求，调节显微镜的光源，以获得适当的亮度和对比度。

4. 观察角度：通过调整试样和显微镜的相对位置，选择最佳的观察角度。

金相检测基础知识培训-ISQT

金相检验基础知识培训主讲：Gmi Li目录⏹金属材料基础知识⏹热处理基础知识⏹金相检测基础知识⏹不同材质金相检测举例1.金属的分类金属通常分为黑色金属和有色金属两大类。

⏹有色金属：除以铁、锰、铬为基的其他合金。

如铝及铝合金，铜及铜合金等。

⏹黑色金属：以铁、锰、铬为基。

常用为铁及铁碳合金。

铁碳合金按碳含量分类如下：A：低碳及低碳合金钢 C含量小于0.25%B：中碳及中碳合金钢 C含量0.25%-0.6%C：高碳及高碳合金钢 C含量大于0.6%D：铸铁 C含量3.5%左右A：低碳及低碳合金钢 C含量小于0.25%典型代表材料:Q345,20CrQ345主要应用于各种钢结构产品。

比如角钢、工字钢、槽钢、各种型材及常用钢板等等。

20Cr通常作为渗碳用钢，表面要求耐磨，心部又要求具有一定的韧性的零部件，通常选用20Cr。

例如齿轮、销轴、齿轮轴等等。

B：中碳及中碳合金钢 C含量0.25%-0.6%典型代表材料：45#、40Cr45#和40Cr的应用基本一致，40Cr的性能稍优于45#。

通常应用于对性能较高的产品上。

比如9.8级及以上的螺栓，要求不高的注塑模具，其他要求调质热处理的零件，表面淬火的零件，氮化的零件等等。

C：高碳及高碳合金钢 C含量大于0.6%典型代表材料：65Mn，T865Mn主要应用于弹簧材料。

热处理工艺是淬火加中温回火。

T8主要用于工具钢，比如冲子，锉刀，锯条等。

其热处理工艺是淬火加低温回火。

D：铸铁 C含量3.5%左右典型代表材料：球铁、灰铁灰铁减震效果较好,通常用于承受压力的底座。

球铁强度较高，可用于曲轴等零件，还可通过热处理进行强化。

2.金属的力学性能所谓力学性能是指金属在外力作用时表现出来的性能。

力学性能包括强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度等。

⏹强度：金属材料在静载荷作用下抵抗塑性变形或断裂是能力成为强度，强度大小通常用压力来表示。

⏹塑性：断裂前金属材料产生永久变形的能力为塑性。

塑性指标也是由拉伸试验测得的。

金相基础知识培训

三、钢中的常见金相组织

1、铁素体铁素体又称纯铁体，属体心立方结构。在碳钢中它是碳固溶于α-Fe中的固溶体;在合金钢中则是碳和合金元素固溶于α-Fe中的固溶体。碳在α-Fe中的溶解量是很低的，在A1温度碳溶解量的质量分数最大值是0· 02％。随着温度下降，碳的溶解度降低至0· 008％。用4％硝酸酒精溶液侵蚀能显示铁素体组织。在光学显微镜下，铁素体呈白亮色多边形，也可呈块状明牙状、网络状等，铁素体性软而韧，一般硬度在100HB左右。
渗碳体
3、珠光体
珠光体是铁素体和渗碳体的机械混合物。
按碳化物的分布形态又将珠光体分成片状珠光体和球状珠光体。
片状珠光体

片状珠光体是钢从奥氏体过冷到A1线以下的温度，在C曲线上部发生共析转变的产物。当奥氏体冷到C 曲线上部时，渗碳体首先在奥氏体晶界处生核，并且不断地从周围的奥氏体中获得碳原子而成长。与此同时，渗碳体周围的奥氏体中含碳量将不断降低，这就使得部分奥氏体转变成铁素体片。如此反复进行，奥氏体共析转变最终为铁素体与渗碳体彼此相间形如指纹呈层状排列的珠光体组织。
由于回火温度较高，碳化物进一步聚集长大，故回火索氏体的基本特征是:铁素体十细小颗粒状碳化物，在光学显微镜下能分辨清楚。这种组织有时又称为调质组织，它具有良好的强度和韧性的配合。
回火索氏体
三、钢的热处理基础
热处理是通过加热、保温和冷却的方法，来改变钢的内部组织结构，从而改变钢的性能的一种工艺。
下贝氏体
4、奥氏体
在碳钢中，奥氏体是碳溶于Y-Fe中的固溶体。在合金钢中，奥氏体则是碳和合金元素固溶于γ-Fe中的固溶体。奥氏体具有面心立方结构。从Fe-Fe3C平衡状态图可知，在碳素结构钢或一般低合金结构钢中，奥氏体是一个高温相，在高温时才稳定存在。在室温时奥氏体将转变成其他组织。结构钢经淬火后会存在残留奥氏体，它分布在马氏体针间隙中，或分布在下贝氏体针间隙中，不易受侵蚀，在光学显微镜下呈白色。

金相检验培训2.pptx

粒状珠光体 500×
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• （1）形3成．：先也共符合析形相核长大的相变规律，形核地点与长大方
式如下：
• 低碳钢先共析铁素体在奥氏体晶界上形核，然后长大增厚直至彼此相碰最后成块状。
• 中碳钢和过共析钢先共析相也在奥氏体晶界上形核然后长大，最后变成沿奥氏体晶界连成网状。
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2．钢的热处理原理
• 一．临界点反应固态组织转变的临界温度 • Ac1珠光体向奥氏体转变的实际开始温度（加热） • Ar1奥氏体向珠光体转变的实际开始温度（冷却） • Ac3游离铁素体全部转变为奥氏体的终了温度（加热） • Ar3奥氏体开始析出游离铁素体的温度（冷却） • Accm二次渗碳体全部溶入奥氏体的终了温度（加热） • Arcm奥氏体开始析出二次渗碳体的温度（冷却）
• 过共析钢结晶过程室温组织为珠光体+二次渗碳体
• 共晶白口铁结晶过程室温组织为低温莱氏体（渗碳体基体及分布在其上的珠光体）
• 亚共晶白口铁结晶过程室温组织为珠光体+二次渗碳体+低温莱氏体
• 过共晶白口铁结晶过程室温组织为一次渗碳体+低温莱氏体
• ③选材
• ④指导热工艺制定
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3．铁碳状态图
(1) 铁碳合金的基本相 • 铁氏体：是碳溶于α-铁中的固溶体，它的溶碳能力很小 • 奥氏体：是碳溶于γ-铁中的固溶体，它的溶碳能力较大 • 渗碳体：是铁的碳化物，Fe3C表示，其含碳量6.69%
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（2）铁碳状态图（Fe-Fe3C状态图）

金相培训计划

金相培训计划一、培训目标本培训计划的目标是帮助金融从业者掌握相关的金融知识和技能，提高其工作能力和竞争力。

通过培训，帮助金融从业者提升职业素养，培养专业团队合作能力和独立思考能力，提高自身绩效，提高市场竞争能力，全面提高公司整体业务水平。

二、培训内容1. 金融基础知识- 金融市场概况- 金融产品和服务- 金融业务流程- 金融法律法规2. 金融分析与决策技能- 财务分析- 风险管理- 投资管理- 决策技能3. 职业素养- 沟通能力- 团队合作- 项目管理- 职业道德4. 金融科技应用- 金融科技概念- 金融科技趋势- 金融科技应用- 金融科技风险及治理5. 实践案例分析- 分析金融业务案例- 解决方案演练- 探索新的金融业务模式6. 理论与实践相结合- 培训结合市场案例- 培训结合企业实际业务需求- 提供实际操作和模拟演练三、培训方法为了使培训更加有效，我们将采取多种培训方法：- 线上培训和线下培训相结合，通过网络课程和面对面授课相结合，使培训更加灵活和全面。

- 实践操作和案例分析相结合，通过实际操作和案例分析，帮助学员掌握金融知识和技能。

- 培训与考核相结合，通过考核机制激励学员学习，使学员能够更加主动地参与培训。

四、培训对象和学员选拔培训对象为公司金融从业人员，包括销售、风险管理、投资管理等不同岗位的员工。

学员选拔将根据个人绩效和工作表现进行评定，以确保学员的学习积极性和学习效果。

五、培训时间和地点为了方便学员参加培训，我们将根据学员的实际情况，灵活安排培训时间和地点。

培训将分阶段进行，每个阶段的培训时间和地点将提前通知学员，以便学员能够做好准备。

六、培训师资力量为了保证培训质量，我们将邀请有丰富实战经验和专业知识的金融专家担任培训讲师，以确保培训内容的专业性和实用性。

七、培训效果评估为了评估培训效果，我们将采取多种评估方法：- 通过考核机制对学员的学习情况进行评估，以确保学员的学习效果。

- 采用问卷调查的方式，收集学员的反馈意见，以及时了解学员对培训的满意度和改进建议。

金相基础培训

金相分析是根据有关标准和规定来评定金属材料质量的一种常规检验方法；并可用来判断零件生产工艺是否完善，有助于寻求零件产生缺陷的原因。

因此，它也是生产和科研中必不可少的一种手段。

1、进行金相分析，首先应根据各种检验标准和规定进行试样制备。

2、其次，从事金相分析的人员，必须具备一定的热处理基础知识，了解和熟悉常用金属材料在不同热处理制度下的相组成和组织组成。

3、我们常用的金属为晶体，以前说过非晶体，玻璃、陶瓷等，晶体种类繁多。

金属的晶体是由更小的晶格组成二、金相常见组织1、铁素体定义：碳溶于a-Fe中的间隙式固溶体称为铁素体，常用F表示。

铁素体含碳量很低，其性能接近纯铁，是一种塑性、韧性高和强度、硬度低的组织。

在我们常用的中低碳钢中，铁素体在我们金相照片上显示为白色块状。

铁素体在加工硬化方面不敏感，因此可以承受很大见面率的拉拔，且拉拔后硬度、抗拉强度上升较慢，适宜压力加工。

铁素体在770度以下有铁磁性，770度以上失去磁性。

另有一种铁素体在较高温度下出现，一般存在于1394度以上，因存在的温度较高，叫做高温铁素体，常温下少见。

金相基础内部培训

03
金相制备与观察
金相样品的制备
金相样品制备的重要性
金相样品的制备是金相观察的基础，制备良好的金相样品能够保证观察结果的准确性和可靠性。
金相样品制备的步骤
金相样品的制备包括取样、镶嵌、磨光、抛光和蚀刻等步骤，每个步骤都需要严格的操作规程和注意事项。
金相样品制备的难点
金相样品制备过程中，需要克服样品表面粗糙度、磨光过程中的热量控制、抛光过程中的材料去除速率等问题。
在金属材料质量控制方面，金相学可以为生产过程中的质量控制提供技术支持，帮助企业提高产品质量、降低生产成本、增强市场竞争力。
失效分析
失效分析是金相学在解决实际问题中的应用之一。通过对失效的金属材料进行金相观察和组织分析，可以找出失效的原因，为预防类似失效提供解决方案。
在失效分析方面，金相学可以为企业提供有效的技术支持，帮助企业解决生产过程中遇到的问题，提高生产效率和产品质量。
金相基础内部培训
构 • 金相制备与观察 • 金相分析方法 • 金相标准与评级 • 金相在工业领域的应用
01
金相学概述
金相学的定义
总结词
金相学的定义
详细描述
金相学是一门研究金属材料内部结构的科学，主要通过观察和分析金属材料的微观组织来了解其性能和变化规律。
金相学的重要性
金属的晶体缺陷
晶体缺陷定义
晶体缺陷对性能的影响
晶体缺陷是指金属晶体结构中偏离理想完整晶格的现象，包括点缺陷、线缺陷、面缺陷和体缺陷。
晶体缺陷对金属的力学性能、物理性能和化学性能产生重要影响，如提高或降低硬度、影响热膨胀系数等。
晶体缺陷类型
点缺陷包括空位、间隙原子等；线缺陷包括位错等；面缺陷包括晶界、相界等；体缺陷包括沉淀相、气孔等。