电解铝厂生产、生活污水零排放的实践
金属冶炼中的零排放与零废弃目标实现
废弃物问题
01 02
资源浪费
金属冶炼过程中会产生大量的废弃物，如废渣、废气、废水等，这些废 弃物中含有大量的有价金属元素，如铜、铁、锌等，如不进行回收利用 ，会造成资源浪费。
处理成本高
金属冶炼废弃物的处理需要耗费大量的人力、物力和财力，处理成本较 高。
03
环境风险
金属冶炼废弃物的处理不当，会对环境造成严重危害，如重金属离子污
资源利用率
提高金属资源的利用率，减少浪 费，是技术上的一大挑战。
经济挑战
成本问题
实现零排放与零废弃需要大量的资金投入和技术 支持，如何平衡经济效益和环保需求。
产业转型
传统金属冶炼产业如何向绿色、低碳、循环经济 转型，以适应新的发展需求。
政策支持
政府如何制定相关政策，鼓励企业实现零排放与 零废弃目标。
资源利用
国际案例中的公司更加注重资源的循环利用，通过回收再利用废弃物，降低对原材料的需求。而国内案 例中的公司在资源利用方面仍有待提高。
05
面临的挑战与解决方案
技术挑战
能源消耗大
金属冶炼过程中需要大量能源， 如何实现高效节能技术是关键。
废弃物处理
如何有效处理冶炼过程中产生的 废弃物，减少对环境的污染。
03
零排放与零废弃目标的实现策略
技术革新
高效冶炼技术
研发和应用高效、低能耗 的冶炼技术，降低生产过 程中的能源消耗和污染物 排放。
资源回收利用
提高金属资源的回收利用 率，减少对原生资源的依 赖，降低开采和冶炼过程 中的环境破坏。
环保材料替代
探索和开发环保、可降解 的替代材料，减少对传统 金属材料的依赖，降低对 环境的负面影响。
循环经济技术
关于电解铝产业清洁生产的思考
12I ndustry development行业发展关于电解铝产业清洁生产的思考尹聚才（甘肃钢铁职业技术学院，甘肃 嘉峪关 735100）摘 要：近年来，随着国家产业转移，西北地区承载了大量的电解铝产能。
电解铝产业属于传统的高污染、高能耗行业，国家法律法规等监管政策越来越严，促进电解铝清洁生产势在必行。
本文主要就电解铝生产的资源能源消耗和主要污染物的产生进行解释和说明，并对电解铝产业清洁生产提出了具体的措施，为电解铝企业清洁生产提供参考和借鉴。
关键词：电解铝；清洁生产；节能减排中图分类号：F426.32 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）17-0012-2收稿日期：2020-09作者简介：尹聚才，男，生于1990年，汉族，甘肃张掖人，本科，研究方向：有色冶金。
清洁生产从本质上来说，就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略，减少或者消除它们对人类及环境的可能危害，同时充分满足人类需要，使社会经济效益最大化的一种生产模式[1]。
清洁生产的目的就是通过先进的生产技术、工艺设备和清洁原理，在生产过程中实现节省能源，降低原材料消耗，减少污染物排放等，能够最大限度地利用资源、能源，将原材料能转化为产品，把污染消除在生产过程中，达到保护自然和环境的目的。
电解铝产业是我国经济发展的支柱产业，同时也是传统的高耗能、高污染、高排放的“三高”产业。
随着国家产业的转移，西部地区承载了越来越多的电解铝企业，目前西北五省区运行的产能约占全国的1/3，消耗了大量的能源，并对环境造成了一定的影响。
当前国家对电解铝企业污染物排放的环保要求越来越高，监管政策越来越严格，对节能减排也越来越重视。
我国政府提出要加强电解铝企业的清洁生产，甘肃省将“清洁生产”列为十大生态产业之一，要从根本上加强生态环境保护，加快转方式调结构，促进新旧动能转换，推动甘肃省绿色发展，所以促进电解铝清洁生产势在必行。
1 电解铝企业资源能源消耗1.1 氧化铝单耗氧化铝是电解铝生产工艺中的主要原料，目前国内大型铝电解槽冶炼水平已逐步发展至接近国际水平，氧化铝单耗稳步降低，每吨电解铝的氧化铝消耗目前为1900kg ～1920kg。
浅谈铝电解生产的高效节能和环保
浅谈铝电解生产的高效节能和环保当前，国内的铝电解技术其总体效果已经达到国际化水准，可是中国在电解槽内衬应力规划、热平衡规划以及电解制造管理措施方面，同国际先进水平比较，还存在较大的差距。
中国铝电解槽提高产率的潜能比较大，随着国内铝电解技术的日益发展，这个潜力将会慢慢发挥出来，变成国内原铝产能不断增长的关键途径。
标签：铝电解技术；高效；绿色；节能；措施；探析铝电解制造属于高能耗产业，伴随铝电解产业的制造技术不断完成，在当前重大预焙操，电解铝中直流电耗以减少为13000kW·h/t上下，可是相较于理论电耗依旧相差许多，能源使用率很低。
所以，节能减排依旧是当前铝工业的重要研究内容。
再加上资源和能源成本的提高，和对环保要求的日益提升，节能环保理论自然就变成了铝电解工业制造技术控制的焦点。
1.电能效率测算和减少电单耗措施能量效率=（理论电耗÷具体电耗）×100%，假定电解槽电流性能是I，平均电压是V，电流效率是r，理论最小电压是V1，电解时间是t，那么：电能效率=（V1×I×t/V×I×r）×100%=（V1/V×r）×100%由此不难发现：在特定环境下V1是固定的，电能效率和平均电压属于反比凡茜，和电流效率为正比关系。
可以看出，铝电解中电耗的决定因素是电解槽内的平均电压与电流效率。
所以，减少平均电压和提升电流效率均可以实现降低能耗的目标。
2.环保措施近些年，全球各个铝业单位均十分關注环保，采用了许多措施降低铝电解环节出现的温室、有害以及含尘气体对环境的影响，其主要措施是：（1）提升集气率；（2）减小阳极效应指标。
当前，全球先进效果已经减小到了0.01-0.04个/（槽·日），最终目标是0；（3）减少阳极效应时段。
当前全球先进效果阳极效应时段平均时间不大于10s；（4）减少换极时段，提升换极智能化水平；（5）电解槽没有效应开启。
浅析电解铝生产节能减排技术
浅析电解铝生产节能减排技术摘要:当前，对我国电解铝行业整体而言，实施工业节能、增效、减排显得尤为迫切和关键，这不仅需要进一步满足当前国家绿色发展产业战略下行业的实际运行需要，但也需要不断提高国内企业品牌在世界市场基础上形成的行业综合竞争力。
关键词：电解铝生产；节能减排；技术1电解铝在生产过程中遇到的问题1.1环境污染严重在当今中国的一些电解铝企业系统中，通常在电解生产铝产品的生产工艺系统中，使用氧化铝的手段基本上是溶解氧化和直接电解铝的生产方法，其中最复杂的技术是使用冰晶石氧化铝材料。
在特定产品的生产准备阶段，温度要求较高的冰晶石氧化铝一般应首先提高其熔点，但其熔点会相对较高，因此在整个生产准备阶段容易产生热分散，进而污染周围环境[1]。
其次，在电解铝酸生产阶段，电解氧化的电解方法会导致立即燃烧，产生大量的无金属价氧。
在阳极周围，这一小部分氧离子可能直接与一些二氧化碳分子发生反应，并会产生大量相应颜色的污染气体，最终可能直接对周围环境造成二次污染[2]。
1.2高耗电,能源耗费量大目前随着电解铝生产能源的逐步增加，我国火电机组对发电燃料的需求将越来越大，火电模式的发展必将在相应限度内危及我国的发展环境，这与中国政府目前倡导的环保、绿色、节能发展理念基本背道而驰。
1.3具有一定的危害性在特定时期的生产和发展阶段，电解铝工业及其排放的各种固体废物粉尘和有毒气体混合物中会含有一些毒性较大的有害化学物质，不仅会污染周围的生活环境，还会严重危害周围人的生命和健康。
此外，电解铝厂在整个生产过程中会出现大量有毒固体粉尘颗粒。
如果人体肺部吸入过多污染物，可能会导致严重的矽肺，从而间接损害周围人体的正常呼吸系统。
如果在空气湿度和湿度环境中氟化碳含量过高，将直接危及水生动植物和鱼类的生存和健康[3]。
2电解铝节能降耗的主要技术2.1阻流块技术与传统电解铝相比，块状技术本质上是一种节能技术。
理论上，这意味着凸台块铝作为一种非常独特的材料放置在我们传统的铝液罐的底面上，从而更有效、更合理地优化铝液罐中的铝流动状态。
电解铝工业减污降碳及超低排放技术
电解铝工业减污降碳及超低排放技术摘要：2020年世界有色金属年总产量约为1.2亿吨,2020年中国有色金属年产量达到6168万吨,同比增长5.5%,超过其他国家总产量,其中原铝3780万吨,同比增长4.9%,约占有色金属年总产量的60%。
我们已经拥有世界上最先进的铝冶炼技术,促进了我国铝工业的发展和铝工业产量的增加,为我国国民经济和军队提供了重要的保护和支持。
但是,由于铝工业是一个能源密集型行业,因此很难实现铝工业的碳达峰和碳中和目标。
关键词：电解铝工业；减污降碳；超低排放技术；引言改革开始以来，我国工业化加速，现已成为世界第一大工业化国家。
从长远来看，钢铁、电力、水泥、纺织品等形式的工业生产在世界上处于领先地位。
据估计，我国500大工业产品中，220多种是世界第一。
高速工业给我们的国民经济增长和环境保护带来负担。
21世纪以来，我国环境污染加剧，雾霾、有毒废物等严重影响了我国人民的生活安全，延缓了工业中的减排。
伴随着我国加快工业变革和转变经济增长的举措，工业污染限制取得了显着进展。
后工业时代，我国面临着旨在减少工业污染的新条件和问题，需要认真总结经验，不断推进工业污染减少，保护我国的绿水青山。
1实现“双碳”目标，铝工业面临的主要问题（1）电解铝是有色金属工业以双碳铝生产为目标的重点。
到2020年，电气电子行业的二氧化碳排放量约为4亿吨，占色彩行业二氧化碳排放量的77%，占全国的5%，占全国总能耗的5，020亿吨。
(2)铝业不仅是一个能源行业，而且是我国约87%的二氧化碳平衡。
因此，结构性能源冲突是实现铝业二氧化碳排放目标的最大挑战。
铝电平均消耗全球10.4吨CO2，而铝相对排放量为12.8吨，占铝相对排放量的78%。
(3)铝业能耗低是实现铝业目标的主要瓶颈。
国内10.38GJ，国外8 gj，铝塑130 kWh/ T(系列)，国外700-900KWH，能耗50%。
2工业源污染减排面临的形势随着全球变暖，减少工业碳排放污染，限制我们各国的出口，环境保护成为贸易壁垒之一。
成功案例 污水零排放处理方案
成功案例|废水零排放处理方案附工艺流程图一、项目概述XX公司主要生产水泥，为响应环保号召，进行最大可能的水资源综合利用，开展最大限度的污水回用，实现污水的零排放。
目前生产用水取自河水，经过竖流沉淀池和过滤处理后用于循环冷却水，同时，反渗透浓水、处理后的生活污水、雨水、矿渣废水和少量的生产废水也经过竖流沉淀池和过滤处理后用于循环冷却水。
生产过程污水流向图见图1。
根据现场取样的水质检测数据见表1。
由表1的水质数据可知，由于井水河水未经软化，冷却塔中的水在循环蒸发过程中不断浓缩，钙离子、镁离子、氯离子相应增加，排污水含盐量大，增加反渗透处理压力；反渗透浓水含盐量高，循环过程中加剧了冷却塔结垢；矿渣废水含有大量盐分、氯离子含量高，腐蚀管道。
造成了循环水质越来越差，不能满足工艺生产的要求，且管道腐蚀严重。
因此急需对原水、反渗透浓水、矿渣废水进行处理。
二、设计规模根据业主提供资料，原水软化处理规模为1500m³/d，反渗透浓水处理规模为20m ³/d，矿渣废水处理规模为4m³/d。
三、设计要求实现废水零排放，循环水水质满足工艺生产要求，矿渣废水处理后对管道完全无腐蚀影响。
四、工艺设计本方案设计对原水进行石灰-纯碱软化法处理，对反渗透浓水和矿渣废水使用蒸发结晶的工艺进行处理（或将反渗透浓水和矿渣废水外运由专业单位处置）。
该工艺技术先进、系统运行稳定、可靠，处理工艺流程见下图。
工艺设计流程概述（一）石灰-纯碱软化对于硬度高、碱度低的水采用石灰-纯碱软化法进行处理。
石灰能去除水中二氧化碳和碳酸盐硬度，纯碱能去除水中的非碳酸盐硬度。
为避免投加生石灰（CaO）产生的灰尘污染，通常先将生石灰溶于水中，成为氢氧化钙（通常1kg 生石灰约需2-3kg水），这称为石灰的消化反应。
石灰-纯碱法可加入混凝剂促进沉降。
经过石灰-纯碱法处理后，原水（河水）的硬度大大降低，从源头降低硬度，避免冷却塔结垢、腐蚀。
电解铝企业的环境污染分析及治理措施研究
电解铝企业的环境污染分析及治理措施研究电解铝企业是指采用电解法生产铝的生产厂家，其主要工艺包括氧化铝的制备、电解铝、铝的熔铸与精炼等。
然而，由于这些工艺会产生大量的废气、废水和固体废弃物，从而对环境造成了很大的污染和危害。
环境污染分析一、废气污染1. 铝铆接工序产生的氧化铝粉尘和氢氟酸气体2. 熔炼工序中铝水氧化和氧化铝重退火产生的气体3. 铸造工序中，熔铝产生的燃烧，造成NOx、SOx、CO等污染物排放。
二、废水污染1. 氧化铝浸出液中酸性物质、重金属等有机物污染物质。
2. 电解工序的电解池底液会产生铝、氟、碳酸氢盐等有毒有害物质，这些物质的含量受到生产工艺、操作方式和电流密度的影响。
三、固体废弃污染1. 矿石焙烧带来的烟尘污染。
2. 工业废渣、废渣土以及废料的站房和不合格铝锭会成为固态废弃物，如果处理不当可能会对大气和土壤造成污染。
治理措施研究一、废气治理1.优化铝铆接过程，减少产生氧化铝粉尘的量2. 安装氟气收集器和吸收塔等设备，收集氢氟酸气体3. 添加降黑剂、氧气增加熔炼温度，降低有机物、NOx、SOx等污染物的排放二、废水治理1. 采用磁性分离及电化学处理等技术，去除重金属和有机物质2. 采用深度过滤剂、活性炭吸附技术等，减少铝水泄漏对废水的影响3. 生产原料净化，避免含有有害物质，从源头上减少废水产生三、固体废弃治理1. 建立完善的固体废弃物管理制度，加强对固体废弃物的监管和处置2. 进行固废分类处理，对废弃物进行认真评价、安全运输和最终处置3. 鼓励固废资源化利用，将废渣土、工业废渣等危废高价值还原利用结论在环保意识和法律监管加强的背景下，电解铝企业必须高度重视环境污染的治理和防范。
应优化生产工艺，提高资源利用效率，减少有害排放。
还需加强技术改造、建立环保管理体系，鼓励固废资源化利用，从而实现经济利益和环境保护的双赢。
电解铝行业废水处理案例
电解铝行业废水处理案例
电解铝行业废水处理案例可以采用以下工艺流程：
1. 格栅截污：将生产废水及部分雨水经格栅截污，以去除较大的悬浮物和杂质。
2. 废水调节池：调节水质、水量和预沉，大部分泥砂、焦油在废水调节池中沉积。
此时废水悬浮物以比重较小的炭素粉尘等悬浮物以及乳化油和轻质油为主。
3. 提升泵：通过废水提升泵将废水提升至后续处理单元。
4. 混凝反应：在管道混合器中进行加药混凝反应，去除部分悬浮物和氟化物等。
常用的混凝剂有石灰、硫酸铝、硫酸亚铁、二氯化铁、硫酸、碱式氯化铝（聚合铝）以及高分子混凝剂等。
5. 气浮除油：通过气浮池去除轻质油、乳化油和悬浮物。
6. 过滤处理：经过滤器进一步处理，使废水中的悬浮物、氟化物及石油类得到有效去除。
7. 活性炭吸附：利用活性炭吸附罐进行吸附深化处理，以去除色度和降低COD成份，同时辅助处理氟化物。
8. 回收利用或排放：处理后的废水可以流入回收池中以便生产重复使用或者直接排放。
9. 污泥处理：气浮池、过滤器和活性炭吸附罐产生的排渣、排泥重力排至污泥干化场干化后外运。
干化场溢流和渗流排水返回废水调节池进行再处理。
请注意，具体的处理效果还需要根据实际的水质情况，选择合适的方法，以达到最好的处理效果。
同时，需要遵守当地的环保法规，确保废水的排放达到标准。
电解铝企业的环境污染分析及治理措施研究
电解铝企业的环境污染分析及治理措施研究【摘要】电解铝企业是重要的工业企业之一，但其生产过程中常常伴随着环境污染问题。
本文从电解铝企业环境污染的现状分析、原因分析，到对其治理措施的研究及综合治理方案和预防措施进行了探讨。
通过对电解铝企业环境污染治理效果进行评估，提出了一些建议，旨在为未来电解铝企业环境污染治理提供参考。
研究的意义在于加强对电解铝企业环境污染问题的认识，推动其环保工作的改善，保障环境与人类健康的可持续发展。
本文对电解铝企业环境污染问题做出了全面的分析和探讨，为相关领域的研究提供了一定参考价值。
【关键词】电解铝企业、环境污染、分析、治理措施、研究、预防措施、综合治理方案、效果评估、建议、总结、环保、持续发展1. 引言1.1 研究背景电解铝产业是我国重要的产业之一，随着经济的快速发展，电解铝生产企业也在不断增多。
随之而来的是环境污染问题日益严重，给周围的环境和居民的健康带来了严重影响。
对电解铝企业的环境污染问题进行深入研究，对于保护环境和人类健康具有重要意义。
当前，我国电解铝企业环境污染主要表现为废气、废水和固体废物的排放超标问题。
废气中含有大量的氮氧化物、二氧化硫等有毒气体，对大气造成污染；废水中含有重金属离子、有机物等物质，对水体和生态环境造成损害；固体废物的处理不当导致土壤污染等问题。
这些环境污染问题不仅影响了周围居民的健康，也对周边的生态环境造成了破坏。
本研究将对电解铝企业的环境污染问题进行全面分析，并提出治理措施，以期探索解决电解铝企业环境污染问题的有效途径，为我国电解铝行业的可持续发展提供参考。
1.2 研究目的电解铝企业的环境污染是当前环保领域的热点问题，引起了广泛的关注。
本文旨在通过对电解铝企业的环境污染进行深入分析，探讨其治理措施，为减少环境污染提供参考。
1. 分析电解铝企业环境污染的现状，了解其对周围环境的影响。
2. 探讨电解铝企业环境污染的主要原因，明确导致污染的根源。
电解铝厂无组织治理措施及效果分析
电解铝厂无组织治理措施及效果分析摘要：文章以某电解铝企业无组织优化治理措施为例，分析措施实施后无组织污染物减排效果。
关键词：电解铝；无组织；减排电解铝行业污染源主要为电解槽烟气排放的烟气及生产过程中的无组织排放废气，针对电解槽烟气治理，霍林郭勒市部分电解铝企业已先后实施了污染物近零排放“示范工程”并均已投入运行，运行效果良好，电解槽烟气污染物均可达到近零排放“示范工程”要求，即污染物排放浓度为颗粒物5mg/m3、二氧化硫35mg/m3、氟化物0.3mg/m3。
为进一步降低电解铝行业生产过程中对环境的影响，在“示范工程”实施完成后，加大无组织治理成为了首要任务。
针对生产过程的无组织废气治理，某企业将优化企业无组织深度治理方案，共计划实施12个项目，主要针对电解车间产生的无组织废气进行治理，其中主要包括对现有设备进行密闭、对现有工艺进行优化、加大通风集气设施的效率、采用车间及地面清洁等措施。
1.无组织废气治理措施（1）炉门封闭改造项目对现有电解槽炉门、槽盖板进行密封改造。
采用废旧布袋废料在边角处进行密封，减少盖板、炉门与槽体之间的缝隙，对缝隙处进行密封减少负压损失，减少无组织排放量。
（2）炉门挡板加装项目对现有电解槽炉门处增加炉门挡板，减少炉门开启面积，在出铝及打捞碳渣时炉门挡板对无组织烟气进行阻挡，可减少出铝以及打捞碳渣作业时炉门1/5的散开面积，有效地提高集气效率。
（3）移动负压收尘电解车间配备1台负压工业吸尘设备，对电解车间地面沉降的无组织粉尘进行清理，替代原有用正压压缩空气吹扫的清洁方式，避免了地面粉尘飞扬的情况产生。
（4）烟道自动吹扫项目将现有电解槽自动打壳气缸排出的废气进行收集，并利用管道连接到烟道内，与电解烟气一同处理后排放，形成有频率的压缩空气反吹系统，实现烟道自动反吹，避免了此部分废气随意无组织排放的现象。
（5）风管控流改造对清扫地面的风管进行风量控制，风管口径进行加大，风量减小，减少清扫地面过程中现场产生的粉尘。
电解铝厂废渣利用方案
电解铝厂废渣利用方案
电解铝厂废渣主要是指铝渣和铝矾石渣。
电解铝厂废渣的利用对于环境保护和资源循环利用非常重要。
以下是一种电解铝厂废渣利用的方案。
首先，将铝渣进行水洗和破碎处理，去除其中的杂质和有害成分。
然后，将清洗后的铝渣进行热处理，使其经过高温还原和冶炼，得到高纯度的铝金属。
这样可以实现对铝渣的有效回收利用，减少资源的浪费。
同时，高纯度的铝金属还可以用于制造各种铝制品，如铝合金材料、汽车零部件等。
其次，将铝矾石渣进行水洗和筛分处理，去除其中的杂质和有害成分。
然后，将清洗后的铝矾石渣进行酸浸提取铝，得到富铝液和富硫酸盐溶液。
富铝液可以用于生产氢氧化铝、铝粉和其他铝化工产品，富硫酸盐溶液可以回收利用或者处理成无害物质后排放。
这样既可以实现铝矾石渣的资源回收利用，又可以减少对环境的污染。
此外，电解铝厂废渣还可以用于土壤改良和固体废物填埋场的封闭。
铝渣具有一定的酸性和碱性，可以通过调节pH值来改
良酸性土壤和碱性土壤，提高土壤的肥力和农作物的产量。
铝渣还可以用于填埋场的封闭，有效防止废物中有害物质的渗漏和污染环境。
综上所述，电解铝厂废渣利用方案包括对铝渣和铝矾石渣的回收利用和资源化利用。
这样既可以减少废弃物的排放和对环境的污染，又可以实现资源的循环利用，达到可持续发展的目标。
同时，电解铝厂废渣的利用还可以带动相关产业的发展，促进经济的可持续增长。
零排放工厂实施方案
零排放工厂实施方案目标本方案的目标是实施一个零排放工厂，以减少对环境的负面影响，并提高工厂的可持续性。
实施策略为了实现零排放工厂的目标，以下是一些简单的实施策略：1. 能源转型：转向使用可再生能源，如太阳能和风能。
安装太阳能电池板和风力涡轮机，以满足工厂的能源需求。
2. 节约能源：通过改善能源利用效率来减少能源消耗。
采用节能设备和技术，优化生产流程，减少能源浪费。
3. 废物管理：实施全面的废物管理计划，包括回收和循环利用。
设立垃圾分类站点，鼓励员工参与废物分类。
与可再生能源结合利用的废物处理设施合作，将废物转化为能源或有用的产品。
4. 水资源管理：采取措施减少对水资源的消耗。
优化生产过程，减少用水量。
安装节水设备，如节水器和回收水系统。
鼓励员工节约用水，提高水资源利用效率。
5. 绿化工厂：在工厂周围种植树木和植物，以吸收二氧化碳并改善空气质量。
创建绿色空间，为员工提供舒适的工作环境，并促进生态平衡。
6. 培训和教育：提供员工培训和教育，以增强他们对环境保护的认识和意识。
鼓励员工参与环境保护活动，并提供奖励机制。
实施措施为了成功实施零排放工厂方案，以下是一些建议的实施措施：1. 制定详细的实施计划：确定每个实施策略的具体步骤和时间表。
2. 负责人和团队：指定一个负责人负责监督整个实施过程，并组建一个专门的团队来支持实施工作。
3. 资金和资源：确保有足够的资金和资源来支持实施工作。
寻找潜在的赞助商和合作伙伴，以获取额外的支持。
4. 监测和评估：建立监测和评估机制，以跟踪工厂的排放情况和可持续性指标。
定期进行检查和报告，以评估实施方案的效果并进行改进。
5. 沟通和宣传：与员工、当地社区和利益相关方进行沟通，宣传零排放工厂的目标和成果。
利用各种沟通渠道，如会议、培训和社交媒体。
结论通过实施上述策略和措施，我们可以达到零排放工厂的目标，减少对环境的负面影响，并提高工厂的可持续性。
这将为我们的企业树立良好的形象，并为未来的可持续发展做出贡献。
铝加工企业生产废水零排放技术
铝加工企业生产废水零排放技术摘要：目前，我国的水环境污染与水资源短缺问题不断加剧，加强水环境保护与治理、强化污废水排放管控迫在眉睫，为了助力铝加工生产废水治理，本文首先简要分析论述铝加工企业生产废水处理的基本原则，进而探讨铝加工企业水质特征与处理工业，并且在文章的最后全面细致的研究和探索物理处理以及化学控制等各项铝加工企业生产废水零排放处理技术，希望能为铝加工企业的污废水处理作业提供参考资料，以便共同保护我们赖以生存的水资源。
关键词：铝加工企业；生产废水；零排放技术引言水是人们生命和生活中不可或缺的重要资源，水资源污染会严重危害人们的体质健康，而且我国的水资源相对比较缺乏，因此不论是站在民众体质健康的层面上，还是站在社会经济可持续发展层面上说，降低水资源不必要消耗、水资源保护与治理都是重中之重，铝加工属于工业领域的一份子，加工企业生产过程中，需要消耗大量水资源，随着国家节能减排要求的提出，铝加工企业要想真正做到节约水资源和促进企业废水资源化利用，当务之急就是加强生产废水零排放处理技术研究。
1铝加工废水处理原则为了能够有效的提升废水处理和回用效率，应当依据铝工业废水的特征及其生产工艺，采用局部分类处理方法来进行废水处理流程的设计工作。
因为设计方案较为丰富，出于对合理性和经济性的考量，依据我国当前铝工业废水的特征以及相关处理技术来选择适合企业生产流程的处理方法建立稳定可靠的处理单元，以此来满足企业的废水回用要求。
不同的场景所需要的回用要求有着较大的差异，比如矿山废水只需要进行沉淀就能够满足回用要求。
某些氧化铝废水在回用过程中为了有效的回收其中所包含的碱类物质可以不需要进行pH调整，通过使用赤泥洗涤系统来对其进行处理即可。
铝工业废水中包含大量的污染物，这些污染物来源于生产过程中各种材料的消耗过程，通过对这些废水中的有用物质进行有效的回收利用就能将废水加以利用，有效的降低企业的能源消耗投入。
同时还可以通过水中所包含污染物的特性来进行治理或综合实现以废治废的效果。
废水零排放设计方案
废水零排放设计方案废水零排放设计方案是指通过合理的工艺流程和技术手段来处理废水，使废水排放符合国家和地方环境保护的相关标准要求，最终实现废水零排放的目标。
以下是一个针对某工业企业的废水零排放设计方案。
1. 废水综合利用废水综合利用是实现废水零排放的关键环节之一。
通过采用适当的工艺，将废水中的有用成分回收利用，可以减少废水的排放量。
根据废水的特性，选择适当的处理方法，如沉淀、过滤、吸附等，将废水中的污染物去除，提取出有价值的物质，如重金属、有机物等，用于回收利用或其他产品的生产。
2. 废水再生利用废水再生利用是指将经过处理的废水再次用于生产过程中，减少对新鲜水资源的依赖。
通过采用适当的水处理工艺，将废水中的污染物去除，使得废水达到可再生利用的标准要求。
再生利用方式可以包括工业用水、冲洗水、冷却水等，通过再生利用可以达到减少废水排放的目的。
3. 水资源回收水资源的回收是指将废水中的水分回收利用，进一步减少对新鲜水资源的使用。
通过采用适当的处理工艺，将废水中的水分进行回收，可以用于生产过程中的冷却、冲洗等用途。
水资源回收不仅可以减少废水的排放量，还可以节约用水资源，减少对环境的影响。
4. 废水深度处理废水深度处理是指对废水进行更为彻底的处理，以达到排放标准要求。
通过采用适当的处理工艺，将废水中的有机物、重金属等污染物进行彻底去除，使得废水达到国家和地方相关标准的要求，实现废水零排放。
5. 监测与管理废水零排放设计方案的实施需要建立相应的监测与管理机制，对废水处理过程进行实时监测，确保废水的处理效果达到排放标准要求。
同时，建立完善的废水处理档案，记录废水处理过程、处理效果等数据，为后续的调整和改进提供依据。
6. 培训与宣传废水零排放设计方案的实施需要全体员工的共同努力和配合。
通过组织相关培训，提高员工的环保意识和废水处理技能，使其理解废水零排放的重要性和价值，并掌握相应的处理技术和操作方法。
同时，通过宣传和倡导，提高员工对环境保护的重视和意识，共同推进废水零排放的目标的实现。
电解铝工作总结
电解铝工作总结电解铝工作总结总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料，它有助于我们寻找工作和事物发展的规律，从而掌握并运用这些规律，让我们抽出时间写写总结吧。
你想知道总结怎么写吗？以下是小编收集整理的电解铝工作总结，希望对大家有所帮助。
电解铝工作总结1一、生产指标方面1、在保证电解槽平稳、各项技术条件受控的同时，以公司的考核制度为目标，使各项指标都在考核范围之内。
为了督促20xx年的工作，我们制定了初步的目标：全年平均电效为94%，碳耗475KG以下，直流单耗12800度以下，氟化铝单耗控制在20-25公斤，辅料消耗吨铝在2元以内。
2、大力推行“精细化”操作，加强对炉底的摸测，注重碳渣的打捞；合理调整技术条件，使各项技术条件都平衡且受控，保证平稳的同时求高效。
二、车间基础管理工作方面（1）、继续发扬职工强烈的责任意识、时代意识、系统思考意识、拼搏奉献意识和创新意识，用先进的理念统一全车间职工的思想，在“严细实”上下功夫，做到高标准、严要求、行动快，在明年的生产过程中，圆满完成公司下达的各项工作任务。
(2)、加强设备管理，实行设备责任到人，岗位、技术两级点检，真实反应设备运行状态及设备状况，加强岗位工设备维护保养，提高设备完好率，检修中严把检修质量关，力争设备作业率达到工厂考核要求，按时完成今年生产计划。
综合工段积极配合电解完成各项维修工作，真正起到保驾护航的作用。
(3)、进一步完善优胜劣汰，完善竞争激励机制，在分配制度上拉开档次，对贡献大、特别是在某项指标上有所突破的人进行重奖。
(4)、关心职工生活，多沟通、多交流，充分提高广大职工的积极性和创造性。
三、安全生产方面本着“安全第一”的方针，我们主要做好以下几方面工作：①、随着车间槽子槽龄增长，切实做好电解槽安全检查、防护工作，确保生产安全。
②坚持每周进行一次安全大检查，对查出的安全隐患、违章操作按照“三不放过”的原则进行处理，小事当作大事来抓，把事故消灭在萌芽状态。
浅谈电解铝行业现状分析及环保优化发展对策
浅谈电解铝行业现状分析及环保优化发展对策摘要：随着我国经济社会的快速发展和铝消费量的不断增加，近年来我国电解铝工业发展越来越快，其产量和消费量持续呈现上升趋势。
然而，随着该行业的蓬勃发展，也会带来严重的环境污染问题。
因此，如何利用清洁能源、节能新技术和先进环保技术，实现电解铝工业的绿色发展是当前工作的重中之重。
本文分析了我国电解铝工业的现状及面临的环境保护问题，提出了优化发展电解铝工业环境保护的建议，以期对电解铝工业的发展有所帮助。
关键词：电解铝行业；现状分析；环保优化环境保护是我国现阶段面临的主要问题之一。
在大力发展工业的同时，我们应该更加重视环境保护。
接下来将从环境保护的角度对我国电解铝工业的可持续发展提出对策和建议。
1电解铝行业现状分析1.1产量分布情况在“碳中和”、“碳达峰”的大背景下，2017年国家开始实施电解铝行业供给侧配套改革，将电解铝引入产能过剩行业，严格控制电解铝新增产能规模，国内电解铝产能上限约为4,500万吨。
近年来，许多地方都要求环保政策和重点地区实施减煤政策。
二零一九年，中国电解铝产能逐步从山东、河南向云南、广西、四川等清洁能源丰富地区转移。
但目前，中国电解铝生产仍主要集中在山东、新疆和内蒙古。
截至2021年底，这三个地区的总产能达到全国总产能的47%。
1.2行业竞争激烈近年来，随着我国电解铝行业的不断发展，企业之间的竞争越来越激烈，电解铝企业面临着巨大的压力。
因此，要想在市场中脱颖而出，就必须寻找新的策略，积极优化产能，将绿色电力供应提上日程。
五年来，中国电解铝行业以高质量产业发展为总体目标，努力践行节能环保的发展理念，坚持低碳、绿色、高效，实现电解铝环保措施不断强化，生产能耗不断降低，绿色电解铝生产比重逐年提高。
然而，要想在行业中保持可持续的竞争优势，仍然需要不断发现行业发展中的问题，并根据问题不断改进和创新。
1.3行业存在差距与世界上一些发达国家相比，我国电解铝工业还存在一定差距。
MVR晶种法蒸发技术在电解铝厂脱硫废水零排放中的应用
2252021年第1期发展与创新MVR 晶种法蒸发技术在电解铝厂脱硫废水零排放中的应用王银河1，丁晓丽1，毛 霖2，秦福初2，杨 洋21.内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司，内蒙古 霍林郭勒 0292002.国家电投集团远达环保工程有限公司重庆科技分公司，重庆 401122摘 要：我国是电解铝生产大国，电解铝在生产过程中会产生大量SO 2气体，电解铝厂大多采用石灰石湿法脱硫技术控制SO 2的排放。
但是，湿法脱硫技术又会产生大量的脱硫废水，对环境影响恶劣。
随着日益严格的环保治理要求，脱硫废水零排放逐步成为电解铝厂废水处理技术发展的趋势。
文章分析了不同脱硫废水零排放处理技术的特点、处理效果、潜在影响以及运行成本，其结果表明MVR 晶种法蒸发技术是电解铝厂脱硫废水零排放处理的最优选择。
关键词：电解铝厂；脱硫废水；SO 2；MVR 晶种法蒸发技术；零排放中图分类号：X784文献标志码：A文章编号：2096-2789（2021）01-0225-02我国铝工业经过几十年的发展，在工艺技术、设备装备等方面取得很大进步，一跃成为世界第一产铝大国，2019年年产电解铝约3570万t [1]。
但是，随之而来的是铝业生产带来的污染物排放总量的增加。
电解铝生产过程中散发的烟气中含有大量的污染物，包括氟化物、粉尘、沥青烟（低浓度）和SO 2等。
烟气中的SO 2主要来自电解槽生产原料预焙阳极，在电解槽内的高温环境下，阳极炭块中的硫氧化成SO 2进入电解烟气[2]。
目前，石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术是控制烟气中污染物最有效的技术之一，能够有效降低电解铝烟气中的氟化物、粉尘和SO 2等污染物的排放，该技术的市场占有率达85%以上，是目前世界上应用范围最广、工艺技术最成熟的脱硫技术[3]。
为了维持石灰石/石膏湿法脱硫系统的正常运行，降低脱硫系统材料的腐蚀及维持硫酸钙的结晶速度和脱硫效率，脱硫系统的氯离子浓度一般维持在12000～20000mg/L。
中国电解铝行业废水处理主要项目案例
我国电解铝行业废水处理是一个重要的环保议题，随着我国经济的快速发展和工业化进程加快，电解铝生产所产生的废水也越来越多。
废水处理行业作为环保产业的一部分，已经成为国家重点扶持的产业之一。
本文将介绍我国电解铝行业废水处理的主要项目案例和相关情况。
一、废水处理项目概况在我国，电解铝行业是一个庞大的产业，但同时也是一个耗水量极大的行业。
根据统计数据显示，我国电解铝行业每生产一吨铝水，就会产生约1.5吨的废水。
这些废水若直接排放到水体中，无疑会造成严重的污染。
电解铝行业的废水处理成为了一个迫切需要解决的问题。
二、广东某电解铝企业废水处理项目该企业通过引进国外先进的废水处理设备和技术，建成了一套完善的废水处理系统。
这套系统由废水收集系统、预处理系统、一级处理系统、二级处理系统和三级处理系统五部分组成，实现了对废水的全程监控和处理。
三、山西某电解铝企业废水处理项目通过与国内一流的环保科研院所合作，该企业研发出了一套自主创新的电解铝废水处理技术，并成功应用于工业生产中。
这项技术能够高效地去除废水中的重金属和有机物质，有效地提高了废水处理效率和处理效果。
该企业引进了国外领先的膜分离技术，建立了以膜分离为核心的废水处理系统。
这套系统具有废水处理效率高、占地面积小、处理成本低的特点，成为了该企业的一项重要的环保设施。
五、浙江某电解铝企业废水处理项目该企业在废水处理项目中大力推行“清洁生产”理念，对电解铝生产过程中的废水进行全面减量、减排和资源化处理，达到了经济效益和环保效益的双赢。
六、总结与展望我国电解铝行业废水处理项目的案例已经不断涌现，企业在废水处理方面也在不断探索和创新。
随着国家环保政策的不断推进和环保意识的增强，相信我国电解铝行业的废水处理技术会继续向着高效、节能、环保的方向发展，为保护环境、改善生态作出更大的贡献。
七、新疆某电解铝企业废水处理项目新疆作为我国重要的电解铝生产基地之一，其电解铝企业废水处理项目备受关注。
电解铝企业环境污染分析及治理措施
电解铝企业环境污染分析及治理措施电解铝是一种重要的工业产品，广泛应用于建筑、交通、包装等领域。
然而，电解铝企业在生产过程中却会产生大量的环境污染物，给周围环境带来严重的影响。
本文将重点分析电解铝企业环境污染的现状和治理措施。
一、电解铝企业环境污染现状1.废气排放电解铝企业在生产过程中，会产生大量废气。
主要包括氢气、氮气、氯气、二氧化碳等。
其中，氯气是一种非常有毒的气体，容易对周围环境造成污染，损害人体健康。
2.废水排放电解铝企业会产生大量废水，其中包括有机废水、无机废水、重金属废水等。
这些废水中含有大量的氯化铝、氢氧化铝等物质，容易对周围水资源造成污染。
3.固体废弃物排放电解铝企业还会产生大量固体废弃物，包括氧化铝、硫酸铝渣、有机垃圾等。
这些固体废弃物如果处理不当，会对周围的环境和生态造成破坏。
二、治理措施1.废气治理电解铝企业可以采用吸收、化学反应等技术将废气中的有害物质去除。
同时，也可以设置排气管道，将有害气体排放到高空中，减少对周围环境的影响。
2.废水治理电解铝企业可以采用化学沉淀、生化处理、离子交换等技术将废水中的有害物质去除。
同时，也可以设置循环利用系统，减少对水资源的消耗和污染。
3.固体废弃物治理电解铝企业可以采用资源化利用和无害化处理等方法，将固体废弃物转化成资源，例如将氧化铝用于建材、水泥等生产中，将有机垃圾用于发电等。
三、总结电解铝企业环境污染对周围环境和生态造成严重影响，需要采取一系列的治理措施来减少污染。
在治理中，技术创新也是非常重要的一环，只有不断推动技术创新和进步，才能更有效地完成治理任务，保护生态环境。
同时，政府应该加强监管，建立完善的法规和制度，促进企业的环保行动。
只有全社会共同努力，才能营造一个良好的环境。
电解铝厂生产废水的处理及回收利用
文章编号：1009-0193（2003）05-0020-04!电解铝厂生产废水的处理及回收利用李永升（贵阳铝镁设计研究院，贵州贵阳550004）摘要：分析电解铝厂生产废水的水质状况，结合工程实际，探讨了电解铝厂生产废水处理的新工艺组合，为电解铝厂生产废水的处理及回用探索出一条新路。
关键词：生产废水；气浮；组合式废水处理设备中图分类号：Tf123.1文献标识码：B!引言随着公用、交通、建筑、包装行业用铝量的增加，金属铝已成为钢铁之后广泛使用的金属材料。
我国经过20年的努力，虽国民人均铝消耗量远远低于其它国家，但总量位于世界前列。
现已成为原铝生产的大国。
电解铝厂遍布全国各地：内蒙、河南、山西、青海、宁夏、广西、贵州、山东等多省区铝工业已成为当地经济的重要支柱。
在铝工业发展的同时，铝冶炼过程中不污染问题逐步引起人们重视。
针对铝冶炼废水特点，通过总结过去对废水处理过程中的经验及教训，结合废水处理技术和装备的发展，本研究首次在铝冶炼行业中采用新的工艺组合，实现了废水最大限度的回用。
本技术已应用于几个工程中，取得良好效果。
"电解铝生产废水分析出水水质要求及现有的生产废水处理工艺"."电解铝生产原材料、生产过程现行电解铝厂采用的生产工艺均为冰晶石———氧化铝熔盐电解法。
即：以冰晶石———氧化铝熔液作电解质，炭素材料为阴极和阳极；直流电从阳极导入，经过电解液和铝液层从阳极棒导出；直流电的作用是以热能形式保持冰晶石、氧化铝等原料呈熔融状态和实现电化学反应。
反应结果：在阳极上生成二氧化碳和一氧化碳气体；在阴极上析出液态金属铝。
铝电解生产的主要原材料为氧化铝、氟化盐（冰晶石）、阳极等。
大型铝厂一般均自设阳极车间，生产阳极所需的原料有石油焦、沥青等。
".#铝电解生产过程对生产水水质的影响铝电解过程本身并不使用水也不产生废水。
废水主要来源于配套设施如：整流所、铝锭铸造、阳极车间、空间压缩站以及煤气站等工段的设备冷却或产品洗涤水。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
万方数据
・７８・
中固有色冶金
Ｃ卷企业之窗・启明星铝业公司专栏
从表３看出，水质达到了《生活饮用水卫生标 准》（ＧＢ５７４９—２００６）标准，完全满足公司生产用水要 求。改造后，厂内废水都经处理后全部回流到生产 供水系统中，不再向厂外排放水。
生产废水如果直接外排到自然水体，会对生态 环境造成严重污染，对人类和动物会造成直接或间 接危害。废水经过治理，大大减轻了对土资源、水资 源和大气资源的污染，清除了疾病传播源，有利于资 源的利用，更有利于人们的身心健康，促进了社会的 文明进步，社会效益巨大，对公司环保形象宣传有积
ｆｉｌｌｉｎｇ ｍａｔｅｒｉａｌ ｏｆ ａｎｏｄｅ ｂａｋｉｎｇ
ＳＵＮ Ｊｉｎ－ｇｕｏ．ＣＨＥＮ Ｘｉａｏ—ｂｏ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｆｅａｓｉｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｕｓｉｎｇ ｒｅｌａｔｉｖｅｌｙ ｌｏｗ ｏｆ ｐｒｅ——ｂａｋｅｄ ａｎｏｄｅ ｂａｋｉｎｇ
ｗａｓ ｃｏｓｔ
ｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌ ｃｏｋｅ ｉｎｓｔｅａｄ ｏｆ ｃａｌｃｉｎｅｄ ｃｏｋｅ
图３高纯Ｃ１０：发生装置工艺系统图
回用水零排放系统改造完成后，电解铝厂内产
生的生产废水和生活废水都经过处理并消毒，然后
了回用水的河水进行净化处理并再次使用二氧化氯 消毒，最终这些净化处理后的水流人到加压泵房清
回流到生产供水系统即加压泵房的原水池，与厂外 抽取的河水混合。加压泵房净水系统再将这些混合
水池，作为全厂生产用水使用。
过程中会有粉尘产生，这些粉尘会被风吹到循环水
系统水池内、或被降雨冲刷到雨排水管网内，从而流 人生产污水调节池中。在电解过程中会产生以氟化 氢为主的有害烟气，在电解烟气净化过程没有收集 到的氟化物飘落后，也会随着降雨进入到生产污水 调节池中。
水处理系统处理达标后向厂外排放。为充分利用水 资源，同时减少对环境的危害，对这部分水进行杀菌 消毒，其不再外排，而作为生产用水再次使用。
极意义。
４结语
生产废水处理系统每天平均运行约４ ｈ，处理能 力７５ ｔ／ｈ，处理水量３００ ｔ／ｄ，生活废水处理每天平均 运行约２０ ｈ，处理能力１５ ｔ／｝ｌ，处理水量３００ ｔ／ｄ，需处
［参考文献］
［１】李永升．电解铝厂生产废水的处理及回收利用【Ｊ】质州工业大学
学报，２００３，（５）：２０—２３． ［２】刘忠发．电解铝厂生产废水的处理和回用【Ｊ】．轻金属，２００６，（９）：
本文链接：/Periodical_ysyl201303020.aspx
ａｓ
ｆｉｌｌｉｎｇ ｍａｔｅｒｉａｌ
ｓｔｕｄｉｅｄ．Ｔｈｅ ｂａｋｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｐｈｙｓｉｃａｌ ａｎｄ ｃｈｅｍｉｃａｌ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ
ａｓ
ｏｆ ｂａｋｉｎｇ ｃａｒｂｏｎ ｂｌｏｃｋ ａｆｔｅｒ ｕｓｉｎｇ ｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌ ｃｏｋｅ
扔岔疥岔驴疥疥驴疥西ｈ疥ｃ岔西Ｋ之争，罐Ｋ疥西丸越卜《争电争埘务电争《夕《铲ｑ守ｑ妒、驴、够、移、疗、移、疹、彩、刃、西ｈｄ＾ｄ卜司争电争电争卅争电矿ｑ矿ｑ驴、步、驴、《争 （上接第７４页） 做填充料的一些不足，但填充料品质有所降低。综 合来看，当前的敞开式阳极焙烧炉不宜使用冶金焦
作填充料。
４结论
冶金焦做填充料在降低成本上有一定的优势， 但由于冶金焦自身的特性，其作为填充料会造成冶 金焦氧化损失较严重，炭块粘结等，对生产不利。冶 金焦与煅后焦混合使用可在一定程度上消除冶金焦
中为冷却设备或原料产自循环水系统的排污（包括 铸造循环水系统、空压站循环水系统、整流循环水系 统、组装循环水系统、煅烧循环水系统、焙烧循环水 系统、成型循环水系统、电解烟气净化循环水系统和 余热发电循环水系统等），还有部分来源于各车间清 洁地面和浇洒道路的废水，并且降雨也通过生产污
水排水管网进人生产污水调节池。 在各车间循环水系统中，除成型循环水系统、铸 造循环水系统外，循环水都不与产品接触，水质一般
自动投药消毒杀菌装置，消除回用水中的各种有害
细菌等。 铝厂回用水处理工艺流程图见图２。
工业循环水使用的杀菌剂大多为氯气、次氯酸 钠、二氯异氰尿酸钠等氯系产品，其普遍存在着杀菌
效率低、产生致癌物、形成二次污染、与含磷水质稳 定剂发生沉淀反应、影响缓蚀阻垢作用等弊病。二
氧化氯杀菌消毒剂不仅具有杀菌力强、用量小、不受 ｐＨ影响、没有抗药性等优点。而且还不与有机物反
万方数据
．７６．
中固有色冶金
Ｃ卷企业之窗・启明星铝业公司专栏
有较好去除效果）。最后从系统出来的清水流人清
消毒后向外排放。
水池，与生活污水处理后的清水混合，再加投消毒剂
生产污水处理前后水质比较见表ｌ。
图１生产污水处理工艺流程图
表１生产污水处理前后水质比较（监测１３期：２００６年２月８ １３）
２生活污水的处理
７５－７９．
理的水量共计６００ ｔ／ｄ，一年约２１ ｔ。这些水不再外 排，改为厂内循环使用，大大地节约了生产用水，给 公司带来了良好的经济效益。
Ｚｅｒｏ－ｅｍｉｓｓｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｐｒａｃｔｉｃｅ ｏｆ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ ｄｏｍｅｓｔｉｃ ｓｅｗａｇｅ
ｉｎ ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｐｌａｎｔ
３增设的处理水杀菌消毒工艺
对处理后的生产污水和生活污水进行检测，除 了ＣＯＤＣｒ及氨氮指标略高以外，其他各项检测值均 达标。如果将外排水进一步杀菌消毒后回收利用，
将给企业带来极大的经济效益和环境效益。 结合现有的生产状况，新安装回用水管，将回用 水管道就近连接到２。江边取水管道上，并在管道连 接处各安装一个止回阀，防止水倒流或串流。同时， 在污水处理站清水池及加压泵房清水池各增加一套
万方数据
２０１３年６月第３期
佘文华等：电解铝厂生产、生活污水零排放的实践
・７７・
图２铝厂回用水处理工艺流程图
应生成对人体有害的致癌物质，同时也不影响水质
物、包括病毒、芽胞以及水路系统中的异养菌及真菌
等有良好的杀灭作用，其杀菌能力为液氯的２．６３
稳定剂的缓蚀作用，是当前最具有发展潜力、亟待广 泛推广的环保型水处理剂之一。 经过对比，决定选用某公司产的ＣＤＪＺ一１０００高 纯度二氧化氯发生器作为消毒装置，该发生器所产 生的高纯二氧化氯是化学消毒剂中理想杀菌剂，已
电解铝厂生产污水处理采用以混凝、气浮、过 滤、吸附为处理工艺的一体化设备，共两套，每套处
理量为７５ ｔ／ｌｌ。生产污水通过生产污水排水管网汇
１生产污水的处理
电解铝厂生产污水主要来源于各车间生产过程
集生产污水调节池中，当调节池储水位低于３．０ Ｉｎ时 开启一套污水处理系统处理，当调节池储水位大于
３．０
电解铝厂生活污水主要来源于食堂、澡堂及各
办公楼和车间厕所排水，采用的处理方法是活性污
淀与污水分离，并使污水得到澄清。 生活污水经排水管汇集到生活污水调节池，在 进入调节池之前先经过机械格栅机将污水中较大的 杂物清理到垃圾箱内。调节池内的生活污水经过潜
水泵提升到一体式处理罐进行处理。
泥法。活性污泥法是使微生物群体（又称为活性污 泥）在曝气池内呈悬浮的状态并与污水充分接触，从
ｍ时开启两套污水处理系统处理。
生产污水处理流程图见图１。 首先启动小型空压机生产压缩空气，同时启动 调节池搅拌泵，当压缩空气压力足够时，开启潜水
泵，污水经过管道混合器抽到初沉淀池中；在管道混
合器中通过计量泵分别将混凝剂（聚合氯化铝）和助
凝剂（聚丙烯酰胺）混人生产污水中；污水在经过初
沉淀池时，流速大幅降低，其中密度较大的颗粒沉 淀；之后的污水流人气浮池，在气浮池中溶气泵将大 量细小的气泡充人气浮池，气泡将生产污水中的油
ａｎｄ ｄｏｍｅｓｔｉｃ ｓｅｗａｇｅ ｉｎ ｔｈｅ ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｐｌａｎｔ，ｔｈｅ ｉｎｔｅｒｎａｌ ｒｅｃｙｃｌｅ ｏｆ ｔｒｅａｔｅｄ ｗａｔｅｒ ｉｎ ｔｈｅ ｆａｃｔｏｒｙ ａｎｄ
ｚｅｒｏ
ｅｍｉｓｓｉｏｎ ｏｆ ｓｅｗａｇｅ ｗａｓ ｒｅａｌｉｚｅｄ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｐｌａｎｔ；ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｓｅｗａｇｅ；ｄｏｍｅｓｔｉｃ ｓｅｗａｇｅ；ｔｒｅａｔｍｅｎｔ；ｚｅｒｏ ｅｍｉｓｓｉｏｎ
的有机物有很强的吸附力，如对酚、苯、石油及产品、
［作者简介】余文华（１９７１一），男，四川攀枝花人，重庆大学热能工 程本科专业毕业，电力技术工程师，铝电解烟气化工高级技师，长期 从事动力、环保设施运行和管理工作。 ［收稿日期］２０１２—１２—０４［修订日期】２０１３—０４—０３
氟化物、胺类化合物以及许多人工合成的有机物都
电解铝厂的主要用水是生产车间冷却循环水、 后勤用水以及生活用水。生产车间冷却循环水除蒸
发外，需要定期排污，这部分排污水通过生产污水排 水管网汇集到工业污水调节池。后勤及生活污水则 通过生活污水排水管网汇集到生活污水调节池。调 节池中的污水分别通过生产污水处理系统和生活污
的糊块，排水中含有焦油等物质。另外，在阳极生产
污带入到污水表面，再通过刮渣机将油污刮入排水
不受污染，只是温度升高，同时水中的可溶性离子增 高。铸造循环水系统用于冷却铝锭，排水中含有少
量油和铝渣；成型循环水系统用来冷却刚生产成型
槽，排到干化池中；生产污水再流人中间水池，离心 水泵将中间水池的水送到双料过滤罐过滤，收集水 中的悬浮物，然后再用活性炭吸附（活性炭对于水中
ｆｉｌｌｉｎｇ ｍａｔｅｒｉａｌ ｗｅｒｅ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｐｒｅ—－ｂａｋｅｄ ａｎｏｄｅ；ｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌ ｃｏｋｅ；ｃａｌｃｉｎｅｄ ｃｏｋｅ；ｆｉｌｌｉｎｇ ｍａｔｅｒｉａｌ；ｒｏａｓｔｉｎｇ
万方数据
电解铝厂生产、生活污水零排放的实践