高压电动机检修施工方案

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高压电动机检修作业指导书(轴瓦)

2
1
1
26
游标卡尺
300
1 1 1 1 1 1 1 1
27 28 28 30 31 32 33 34
游标卡尺外径千分尺紫铜棒电缆盘兆欧表数字式直流电阻测试仪交流耐压试验设备直流耐压试验设备
500 0-25 Φ 40*300 220V,10A 2500V QJ83 1 1 Φ 108*5；
高压电动机大修有□个，无□ 有□个，无□ 有□个，无□ 有个，无□ 品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□ H 点计划 2 个 W 点计划 3 个高压电动机检修(端盖式球面滑动轴承) 大修标准项目
实际完成实际完成实际完成实际完成实际完成
无无
..
.
国能东北检修
高压电动机检修作业指导书
型号
数量
1 1
名称
型号
Φ 20 200*200*20 00 1032 常温快干漆 200*17*5 (长*宽*厚)
数量
1 4
16 圆毛刷 17 方木 18 绝缘漆 19 槽楔 20 导电膏 21 海绵 22 密封胶条 23 碘钨灯 24 塑铜线 25 密封胶 26 毛刷
1
3
轴承端盖式球面
4 5 6 7 8 9 10 11 12
2T*4000
1
35 36 37 38 39

高压电动机检修规程

1 设备概况 (3)

2 设备主要技术规范................................................................................ 错误!未定义书签。

3 检修周期 (11)

4 检修易损件及所需工具 (12)

5 检修项目 (13)

6检修工艺、步骤及质量验收标准 (14)

6.1电动机检修的一般要求................................................................... 1错误!未定义书签。

6.2 修前准备 (14)

6.3检修工艺和质量标准 (14)

6.3.1电动机解体的工艺要求 (14)

6.3.2定子检修项目工艺与标准 (15)

6.3.3转子检修项目与标准 (15)

6.3.4滚动轴承检修项目与标准............................................................... 错误!未定义书签。

6.4.5冷却器检修 (16)

6.4.6电动机的复装及试转工艺标准 (17)

高压电动机检修规程

1 设备概况

高压电动机按安装方式主要分两大类：卧式与立式。卧式电动机主要有：开冷水泵电机、汽泵前置泵电机、电动给水泵电机、磨煤机电机、送风机电机、一次风机电机、引风机电机、增压风机电机、氧化风机电机、吸收塔再循环泵电机、碎煤机电机、皮带机电机等；立式电动机主要有：凝结水泵电机、循环水泵电机、补给水泵电机等。

高压卧式电机检修(轴承及接线检查)

高压电机检修（轴承更换及接线检查）

一、检修质量和标准

1、绕组端部线圈无变形、裂纹及过热现象；更换不合格的轴承，润滑脂加注符

合要求。

2电缆接线紧固，电缆及蛇皮管、卡头完好。

3.符合电机检修规程及预防性试验规程。

二、工机具及材料准备

三、检修方案

1、工作前准备。

1.1了解停运前设备状况。

1.1.1轴承是否有异常声音：负荷侧是□否□；非负荷侧是□否□。

1.1.2轴承温度是否正常（标准值：≤100℃）：负荷侧是□否□；非负荷侧是□否□。

1.1.3电动机本体温度是否正常。是□否□

1.1.4电动机本体是否有异常声音。是□否□

1.1.5电动机电流是否异常。是□否□

1.2工作前由工作负责人组织学习有关标准及规程和本作业指导书。

1.3由工作负责人办理电气工作第一种工作票及二级动火工作票；检查工作票所做措施是否正确完备，核对开关编码与电动机编码对应一致、无误，工

作票发出后方可开始进行工作。

2、解体前准备。

2.1电葫芦运行状况。

2.2检修现场环境状况，有条件移至检修间检修。

2.3检修电源是否良好。

2.4拔轮器是否良好，氧气乙炔是否够用。

2.5丝杠等专用工具是否有滑扣。

2.6现场安全围栏、胶皮、苫布、枕木是否布置完毕。

3、拆除电动机引线。

3.1拆下电动机接线室面板。

3.2在接线室内将电机引线做好对应标记。

3.3用电缆刀剥除电机引线连接处外包绝缘材料（无绝缘带包扎不执行该项）3.4拆除电机电源引线及地线连接螺栓。

3.5将电机引线移到接线室外，要防止电缆受力。拆开的电缆头三相短路并接地。要求接地线符合安全工作规程。电动机引线做好相序记号。电动机外

电机检修作业指导书

1.受理任务。

2.查看现场，确认施工环境。

3.制定施工方案，安全措施。

4.落实材料备件，准备工机具。

5.机电解体。

6.定子检修。

7.转子检修。

8.轴承检修。

9.机电组装。

10.机电试车。

工机具准备：吊装工具一套，抽芯工具一套

标准人员配备： 4 人。

具备条件：停电挂牌及机电拆线。

材料备件准备：无。

( 1 ) 工作前检查场地周围有无不安全因素，采取措施后进行作业。

( 2 ) 机电抽芯时，应按起重安全规程进行。

5.1 进行大修前的准备工作。对设备运行情况及可能浮现问

题做到心中有数。

5.2 拆开电动机引线，按相序做好标记。

5.3 测量电动机的绝缘及三相直流电阻并做好记录。高压电

动机用 2500V 摇表进行测量，并将测量结果做好记录，绝缘

电阻要求大于 0.5MΩ

5.4 拆开靠背轮、风罩、风扇、轴瓦，电动机放油。拆下靠

背轮时，普通采用拉马，并在拉马顶端与转轴中心孔处加活

动顶头，绝不允许用铁器敲打。

5.5 测量轴瓦间隙、测量电动机的风扇与护环的间隙，将测

量结果做好记录。

5.6 拆下端盖。拆端盖时做好标记，以便组装复位，拆下的

零件应专门运至安全地点并妥善保存。

5.7 轴转子，转子与钢丝绳不要直接接触，转子抽出过程中

应用透光法进行检查，转子抽出后或者挪移时，应用木垫垫稳。不碰伤定子线圈，不碰轴径、滑环、绑线、风扇、高压机电

要注意测量定、转子间隙、最大与最小值的误差不超过 10%。

工机具准备：空压机一台

标准人员配备： 3 人

具备条件：无

材料备件准备：清洗剂等

( 1 ) 清理定子时不得用金属工具。

(2)在处理槽楔时，注意不要损伤线圈和铁芯。

配电工程检修施工方案范本

一、检修施工方案的制定目的

为了保证配电系统的安全、可靠运行，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，预防事故的发生，特制定本方案。

二、检修施工的范围

1、低压配电装置及电力公用设施的检修；

2、变压器、发电机、电动机的检修；

3、继电保护装置的检修；

4、电力系统的接地检测；

5、其他有关电气设备的检修。

三、检修施工的理论依据

1、低压配电线路维护与管理规程；

2、电气设备操作与维护规程；

3、国家对电力设备检修的有关法规和标准。

四、检修施工的基本原则

1、检修前应制定详细的检修计划，确保安全和有效的施工；

2、检修时应做好安全防护工作，确保人员和设备的安全；

3、检修时应严格按照规程和标准进行操作，确保施工质量；

4、检修后应做好设备的保养工作，延长设备的使用寿命。

五、检修施工的具体安排

1、检修前的准备工作

（1）确定检修项目，编制检修计划；

（2）准备好所需的工具和材料；

（3）检查设备的工作状态，以确保施工安全；

（4）安排好施工人员，确保施工进度。

2、检修施工的具体步骤

（1）设备停电

在进行检修施工前，必须确保设备停电，并采取必要的安全措施，防止发生事故。（2）设备检查

对设备进行全面的检查，发现问题及时处理；

（3）设备维护

对设备进行必要的维护工作，延长设备的使用寿命；

（4）设备重启

在确认设备安全后，可以重新启动设备，进行试运行。

3、检修施工后的清理工作

（1）清理施工现场，恢复设备正常运行；

（2）对施工结果进行检查，确保施工质量。

六、检修施工的安全措施

1、在进行检修施工时，必须做好安全防护工作，确保人员和设备的安全；

高压电机安全检修方案

高压电机是一种运行电压较高的电机设备，其在工业生产和能源领域中具有重要的作用。安全检修是对电机进行日常维护和保养，以确保其正常运行及使用人员的安全。本文将介绍高压电机安全检修的方案，包括检查设备和工作环境的安全性、维护电机的各项技术措施以及提供应急应对方案。

一、检查设备和工作环境的安全性

1. 检查电机的电压和频率是否符合使用要求，确保供电电源的稳定性和安全性。

2. 检查电机接线是否正确牢固，各接线端子是否松动，不存在短路和接地现象。

3. 检查电机周围的工作环境，是否存在易燃、易爆、有害气体等危险物质，必要时采取防护措施。

4. 检查电机的接地装置是否正常工作，确保漏电保护装置可靠，以防止漏电引起的触电事故。

二、维护电机的各项技术措施

1. 清洁和润滑：定期清洁电机及其周围的灰尘，可以使用软毛刷和吹风机进行清理。润滑电机轴承和齿轮等运动部件，选用适合的润滑剂，并按照规定的周期进行维护。

2. 检查电机绝缘：使用电工测量仪器检测电机的绝缘电阻，确保其符合规定的要求。如发现绝缘电阻过低，应及时采取措施进行修复或更换。

3. 检查电机运行状态：对电机的运行状态进行检查和监测，如检查电机的温度、振动、声音等是否正常，如发现异常情况应及时采取措施进行处理。

4. 检查电机的保护装置：确保电机的保护装置完好可靠，如温度保护器、电流保护器、过载保护器等。定期检查这些保护装置的工作状态，如发现失效应及时修理或更换。

三、应急应对方案

1. 火灾事故：在电机附近设置火灾报警器，并配备灭火器等灭火设备。如发生火灾，按照应急预案进行灭火和疏散。

高压电动机大修小修内容

一、高压电动机大修内容

电动机大修一般都支配在冬闲季节或节假日生产淡季进行。把高压电动机由生产线拆下运回车间，要大拆大卸，全面检查。

1、高压电动机拆开后先吹掉全部灰尘、杂物，尤其定子绕组上的积尘，以利散热。

定子上的灰尘先用“皮老虎”将浮尘吹掉，然后再用干布擦掉污垢，擦完再吹一次。假如定子绕组端部因轴承旋转而甩上油滴等，可先用干布往下擦掉，然后再沾少量汽油擦净，要留意不行损伤导线绝缘漆皮。

2、用煤油或汽油清洗轴承并检查其破损状况。然后加人新润滑油脂。上油量相宜不要上满，一般在1/2-2/3之间，满则易甩出并会发热。油要从轴承一面上人，这样可以把没有清掉的杂质旧油从另一面顶出。一般农村常用的电动机，转速在1000r/min以上时，可用钠基脂或钙钠基脂高速黄油。低速的要用钙基脂的低速黄油。

3、用500v级的摇表，检查高压电动机相间以及各相对铁心或机壳(对地)的绝缘电阻，其值不低于50万欧。如低于此值，应当将高压电动机进行烘干处理。

4、检查绕组绝缘的老化程度。所谓绝缘老化是指绕组线圈采纳的绝缘材料，如绝缘漆、绝缘纸，套管等因长期受热而变脆、变色、绝缘力量下降的一种现象。一般可依据颜色变深程度判别。颜色变成深棕色，说明老化较为严峻，绝缘力量已下降。此时要涂刷新绝缘漆并进

行烘干处理。

高压电动机经大修后如不立刻使用时，要保管好，做好防潮、防锈蚀、防尘、防老鼠虫害等工作(老鼠易咬伤绝缘、导线等)。将高压电动机放在清洁、于燥、通风良好的屋内。电机不能育接放在泥土地上。应用木板垫起。

高压电机检修工艺及标准

高压电机检修工艺

在进行高压电机检修之前，应认真准备各项工作，制定检修计划和措施，明确任务和质量要求，安排好进度和准备检修所需材料、工具、备品以及检修场地、搬运道路和车辆等。

在交流电动机拆装检修过程中，需要注意以下工艺和质量要求：

工艺：

1.拆下电源线接头，检查电源线和引线接头情况，并将电缆接头短接。

质量要求：

1.拆线时应做好标志，不损伤导线瓷瓶、电缆头和绝缘，引线盒部件应保管好。检查电动机及电缆线鼻子应无变形、裂纹，无开焊及过热现象。引线无断股现象且绝缘完好无过热。引线和瓷瓶固定可靠，瓷瓶完好清洁无破损，接线柱板应固定牢固无裂纹、过热现象，接线盒及密封圈应完好无损。

2.检查法兰垫应完好无老化，密封应良好，否则应更换密

封垫。

3.拆卸时，先在端盖接缝处打上记号，两侧端盖的记号不

应相同。拆下的定位销要做好记号，作到装复时原销原位。拆端盖及内护板进要用人扶稳，不得伤及线圈及人员。

4.将各地脚螺丝和垫片做好记号，保管好并做好测量记录。各元件。

5.各点气隙与平均值之差不大于平均值的5%。

6.电机解体前测量线圈绝缘电阻，并记录。6KV电动机用2500V摇表，低压电机用500V摇表。

7.拆对轮及风扇时不得伤及轴中心孔。

8.抽转子时要监视好定、转子间隙，不得伤及铁心及线圈。转子抽出后转子下面要垫干净的方木，轴颈要做好防锈处理并用胶皮包好防止伤害轴颈。

在进行电动机维护检修时，需要遵守以下规范：

1.电动机各部件质量完好，包括外壳无缺陷，润滑油脂质

量符合要求且不漏油，电机内部无积灰和油污，风道畅通。

电机维修施工方案范文

1. 概述

本文档旨在提供一份电机维修施工方案的范文，为施工人员提供指导和参考。该方案适用于电机故障排查、维修和更换工作。

2. 施工步骤

以下是电机维修施工的基本步骤：

步骤一：故障排查

通过观察和检测，确定电机故障的具体原因，包括电路短路、线路接触不良等。使用合适的工具和仪器进行故障检测。

步骤二：维修准备

根据故障排查结果，准备所需的维修工具、备品备件和其他必要物品。确保施工现场安全，并遵循相关安全操作规程。

步骤三：维修操作

根据电机的具体故障情况，采取相应的维修操作，如更换损坏的部件、修复电路连接等。务必按照制造商的维修手册或技术指导进行操作。

步骤四：功能测试

在维修完成后，进行功能测试以确保电机正常工作。使用合适的测试仪器和设备进行测试，如振动测试、电压测试等。

步骤五：维护保养

对维修完成的电机进行定期维护保养，包括清洁、润滑、调整等。根据制造商的建议和要求，制定相应的维护计划。

3. 注意事项

在进行电机维修施工时，需要注意以下事项：

- 确保操作人员具备相关的技能和知识，能够安全、准确地进行维修操作。

- 使用合适的个人防护装备，如手套、眼镜等，以确保施工人员的安全。

- 在维修时，注意电机周围的环境和现场条件，确保施工过程中无安全隐患。

- 严格按照维修计划和工艺要求进行操作，避免操作错误导致更多的故障。

4. 总结

本文档提供了一份电机维修施工方案的范文，包括施工步骤和注意事项。在进行电机维修工作时，请根据具体情况进行施工方案的制定，并严格遵守相关安全规程和操作要求。

高压电机维修方案

一、技术标准和质量依据

1、GB755-2000 旋转电机定额和性能；

2、GB50170-92 旋转电机施工及验收规范；

3、GB/T 13957-92 大型三相异步电动机基本技术条件；

4、JB/T 7593-94 Y系列高压三相异步电动机技术条件；

二、电机预检

1、外观检查：电机外壳、端盖、出线盒、瓷瓶、外罩等,对其完整情况或缺陷作好详细记录；

2、测量并记录定、转子线圈的直流电阻值,并记录环境温度,用兆欧表测量定、转子

线圈、测温元件、加热器对地绝缘电阻；

3、必要时,进行空载试验,以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等;

四、电机解体

1、盘动转子测量并记录联轴器外园跳动量,在联轴器上装上专用的拆卸工具,均匀地

加热联轴器,将联轴器逐步拉出,拉出的联轴器和键一并保存好;在轴伸端1/2处测量其跳动量；

2、作好电机外冷风罩、线子与端盖、轴承室、汇流排等相对位置的记号后,先拆卸外

冷却风罩,拉出外风扇,再逐项拆除其另部件,对拆除的另部件应铲清污垢妥善保

管；

3、装好拆卸轴承的专用工具,均匀地加热,把轴承拉出,确认并记录型号；

4、套上抽转子的专用工具,将转子从定子膛内抽出,并放置在专用的托架上；

5、测量并记录定子铁芯内径、转子铁芯外径、与轴承相配端盖内孔、与轴承相配轴

颈等尺寸,如有缺陷应及时提出,确定处理方案；

6、确认空气冷却器和定子机座的相对位置,做好记录,将冷却器拆卸；

五、定子

更换全部定子线圈

1、拆除定子线圈；

2、定子铁芯铁耗试验：铁芯齿部温升不大于30K,齿与齿温差不大于15℃为合格；如未

高压电力设备维修施工方案

1. 引言

本文档旨在提供一份高压电力设备维修施工方案，以帮助维修人员安全高效地进行维修工作。在进行维修前，请确保已仔细阅读并理解本文档的内容。

2. 维修前准备工作

在开始维修工作之前，需要进行以下准备工作：

•检查维修设备的完整性和可靠性；

•确保维修人员具备必要的技术知识和经验；

•准备必要的维修工具和配件；

•将维修设备与电源断开并贴上标识。

3. 安全措施

在进行高压电力设备维修施工时，必须始终遵守以下安全措施：•穿戴必要的个人防护装备，包括护目镜、耳塞、手套等；

•安全接地维修设备，防止电流漏电；

•在维修设备上设置可见的警示标志，并禁止他人接近维修区域；

•确保维修设备处于安全的位置，避免倒塌或滑动；

•在维修期间保持工作区域的整洁，避免绊倒或其他危险事故。

4. 维修步骤

本节将提供一般的高压电力设备维修步骤。请注意，具体的维修步骤可能因设备类型、故障原因等因素而有所不同。在实际操作前，请确保理解并遵循设备制造商提供的细节维修指南。

4.1 断电与安全检查

1.将维修设备与电源断开，并贴上标识，确保不会再次接通电源；

2.检查维修设备是否有残余电流，使用电压表进行测量，并确保值为零；

3.确保待维修设备已冷却并无危险。

4.2 确定故障原因

1.观察设备是否存在明显的物理损坏；

2.使用必要的测试工具和仪器，检测电流、电压、温度等参数，确定故障原因。

4.3 维修或更换部件

1.根据故障原因，制定维修或更换部件的方案；

2.使用适当的工具和技术，进行维修或更换部件；

3.注意安装中的绝缘和连接问题，确保安全可靠。

高压电动机检修

第一节检修周期

一、高压电动机应随机组大修同时进行检修，一般大修周期为四年一次，小修周期为一年四次。

二、装在室内洁净场所的高压电机和全密闭式高压电动机可依据每年的实际运行小时和每年的预防性绝缘试验情况，适当延长或缩短检修周期。

三、当年如遇机组大修，则高压电机不再安排小修。

四、在运行中或在预防试验及小修中发现问题，应视具体情况改为大修。

第二节检修项目

一、小修项目

1、高压电动机应进行全面吹风清扫，做一般性检查。

2、检查处理绕组局部绝缘损伤，并进行修补工作。对绕组及引线进行局部加固和包扎等工作。

3、对轴承及轴承室进行检查，必要时清洗轴承、检查轴承、更换新的润滑脂。

4、紧固电机各部所有螺栓和接地装置。

5、调整检查转子风扇、通风沟、风扇罩。

6、带有水冷却全密封高压电机（如给水泵）、必须进行水冷设备的水泄漏检查，进出口水阀是否能正常开启和关闭。（配合汽机专业检查）。

7、测量定子绝缘电阻是否合乎要求。

8、对滑动轴承，应测量轴承座与底板间的绝缘。

二、大修项目

1、包含全部小修项目内容。

2、电动机进行全部解体检查，对电机定子、转子、机座、机脚、接线盒等进行清扫和清洗，清除油垢和积灰。

3、检查清洗电动机前后轴承，更换润滑脂，必要时更换轴承。

4、检查定子绕组，更换局部线圈，加强和修补绕组绝缘。处理和更换部分松动的槽楔，加强绕组端部及引出线、跨线的绝缘，加固和更换绕组端部的绑扎线。

5、检查、更换转子鼠笼条断裂、松动，开焊等故障，进行加固焊接处理。

6、电机转子做动平衡试验。（转子进行更换鼠笼条、焊接等工作时）

高压电动机检修工艺及标准

高压电机检修工艺

2008-10-18 下午 04:58

1、检修前的准备工作:

检修前应认真作好检修各项准备工作,仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安排好项目检修进度,准备好检修的材料、工具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等.

第一章、电动机维护检修规范

1、电动机完好标准

1．1零部件质量

1．1．1外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。

1．1．2润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。

1．1．3电动机内部无积灰和油污，风道畅通。

1．1．4外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。1．1．5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。1．1．6定转子间的间隙符合要求。

1．1．7风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。

1．1．8外壳有良好而明显的接地(接零)线。

1．1．9各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。

1．1．10埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。

1．1．1l起动装置好用，性能符合电动机要求。

1．1．12通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运行正常。

1．1．13励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。

1．1．14操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。

1．1．15保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。

1．1．16电动机基础完整无缺。

1．1．17 电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地(接零)线。

1．2运行状况

高压轴瓦电动机检修方案

神华包头煤化工公司

检修施工方案

作业文件 0 版

SBCCC-21-R-23 第 1 页

共 9 页

高压轴瓦电机检修

0 版次编制人审核人

批准人批准日期

编制部门

发布日期

实施日期

神华集团

SHENHUA GROUP

第 2 页共9 页

一、编制依据 3

二、工程概况 3

三、施工步骤 3

四、施工部署 5

五、施工安全防护措施 7

六、停电安全措施7

第 3 页共9 页

一、编制依据

1. 旋转电机及调速励磁装置维护检修规范

2.《电动机维护检修规范》GSB09036/1.0

3. 神华包头煤化工分公司烯烃中心检修计划书

4. 高压电动机检修工艺及验收标准

二、工程概况

神华煤化工包头分公司循环水装置一循、二循、三循水泵房部分较大容量高压电机属于轴瓦电机，其检修作业内容及重点有所不同，涉及轴瓦检修部分是一般电机所不具备的，为了检修作业能顺利进行，提高检修进度，故编制此检修方案。

此次电动机检修内容：

1.检查电动机外观，清扫电机外壳；

2.检查所有机械连接，检查引出线连接及绝缘情况；

3.检查电动机进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况；

4.检查清扫冷却系统；

5.轴承检修，并对缺陷进行修复或更换轴承

6.检查电气连接有无松动或缺陷并检测电机、电缆线路的绝缘电阻；

7.检查清扫电机的附属设备；

三、施工步骤

1）根据以上内容备置检修所需的材料、工具和专用试验设备；

2）开具检修工作票，电气作业票；

3）按照检修内容展开工序；

1、解体与检查

1.1拆卸电机的进线；

打开电机接线盒，将电机进线及接地线拆除，并做好相位标记，将电缆或引线与电机分离。

高压电动机检修施工方案

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高压电动机检修施工方案

编制：

审核：

批准：

高压电动机检修施工方案

一、编制依据

1、《电业安全工作规程》

2、《电动机检修作业规程》

二、主题内容与适用范围

工程项目简介

设备技术特性表

三、设备检修前运行状况与检修原因

电机到检修周期，需定期检查，更换轴承

四、检修内容深度

1、清扫电机外表、风扇罩，清除外风扇积尘。

2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐蚀、接触不紧密或飞弧情况。

3、检查电机定、转子的绝缘，电缆绝缘符合要求。

4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。

5、检查电机油路是否畅通。

6、检查温度探头及温度表指示是否正确，必要时进行校验或更换。

7、清理废油储槽。

8、电机解体,检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗。

9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤，线圈有无擦伤，发热老化、松动,绝缘良好。

10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好，必要时进行处理。

五、施工步骤方法

1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票，由值班电工做好一切安全措施后，检修人员方可进行工作。

2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。

3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。

4、拆卸联轴器。

5、拆风扇叶。

6、拆除所有轴承盖及热电偶。

7、拆卸端盖。拆卸前需在电机前后端盖与基座、轴承小油盖与端盖的接缝处做好标记，以便回装。

8、如需抽芯时，所用钢丝绳必须垫上软的物质，注意转子不要碰到定子上，转子抽出后，要用方木垫稳，防止因其滚动而损伤人员和设备。

高压防爆电动机检修(大修)作业指导书

1 目的和适用范围

为保证安全生产，保障现场的电气作业人员、设备的安全，提供指导原则以满足操作10kV 及以下滚动轴承式高压三相异步电动机（本体）的检修符合检修工艺质量要求和维修保运厂的基本安全要求，特制订本作业指导书。

本指导书适用于维修保运厂高压防爆电动机大修作业。

2 工作任务

高压三相异步电动机（本体）的检修

3 作业前准备工作

3.1 明确作业内容，开具作业票据

3.1.1检修班组应与运行部设备负责人进行沟通

3.1.2到所在装置确认电机已停运，办理停送电票、生产过程中危险作业票(火票、临时用电票等)。

3.1.3明确工作任务、停电范围、带电范围以及工作时间.

3.1.4开具并办理第一种工作票，以及其它必要的作业票证，

3.2 人员配置：工种、人数，素质要求，劳保穿戴

3．2．1 由电工、钳工操作。作业负责人1人、监护人1人，起重负责人1人。电工应具有相应电气知识和水平，具有合格相关作业证。作业人员不少于6人、大型电动机的安装和拆卸需要搬运和吊装时应有起重工配合进行。

3．2.2作业人员必须穿戴好防静电工作服、安全帽、防护眼镜、劳保手套和绝缘劳保鞋等劳动保护用品。

3.3作业工具及耗材：

3.3.1作业人员个人工具

3．3．2班组工具：各类成套扳手（9件以上套筒扳手、梅花扳手、呆扳手、内六角扳手、12″及以上活扳手等）、大号一字螺丝刀、撬棍、专用螺栓及螺帽、棘轮扳手、拉马、木槌、铜棒、轴承起拔器、卡环钳、扁铲、枕木、钢丝刷、锉刀、砂布、油桶、油盆、毛刷、垃圾

桶、摇表、钳形电流表、状态监测仪、红外线测温仪等，作业人员可根据现场实际选择适用的工具、材料。在室外安装的电机，应有防雨措施。