高压电动机检修施工方案

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电动机的施工方案

防滴式及有耐潮绝缘电机
封闭式电机
防焊式电机
密封式及耐酸绝缘电机
3.4电动机的安装：
3。4.1电动机安装应由电工、钳工操作,大型电动机的安装需要搬运和吊装时应有起重工配合进行.
3。4。2应审核电动机安装的位置是否满足检修操作运输的方便。
3。4.3固定在基础上的电动机，一般应有不小于1.2m维护通道。
3。4。4采用水泥基础时，如无设计要求，基础重量一般不小于电动机重量的3倍.基础各边应超出电机底座边缘100～150mm。
3.3.1.3电机的附件、备件应齐全无损伤。
3.3。2电动机的性能应符合电动机周围工作环境的要求，电机选择应符合表2—34的
规定.
电动机型式的选择表2—34
序号
安装地点
采用电动机型号
1
2
3
4
5
一般场所
潮湿场所
有粉尘多纤维及有火灾危险性的场所
有易燃、易爆炸危险场所
有腐蚀性气体及有蒸汽浸浊的场所
防护式电动机
检验方法：观察检查和检查安装记录.
4。2基本项目：
4.2.1电机抽芯检查结果应符合以下规定
4。2。1.1线圈绝缘层完好、无伤痕、绑线牢靠,槽楔无断裂，不松动，引线焊接牢固；内部清洁，通风孔道无堵塞；
4.2.1。2轴承工作面光滑清洁，无裂纹或锈蚀，注油(脂）的型号,规格和数量正确；转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹。
3。8.1土建工程全部结束，现场清扫整理完毕.
3。8。2电机本体安装检查结束。
3。8。3冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。
3.8。4电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试完毕动作正常。
3.8。5电动机应做下列试验

高压电机故障分析及处理措施

高压电机故障分析及处理措施摘要：在高压电机运行中，如果对高压电机维护不到位，就会导致高压电机出现故障。

高压电机故障主要有两种，一种是由于机械原因导致高压电机出现故障。

一种是由于电气绝缘强度不够导致出现的高压电机故障。

在高压电机出现故障以后，需要相关维修人员及时进行处理，防止电机故障扩大化，本文主要针对高压电机故障分析及处理措施进行简要分析。

关键词：高压电机；故障；处理措施1高压电机故障的主要原因1.1由于电机的振动而引起的故障在高压电机运行中，由于会产生震动，会导致高压电机出现故障。

在高压电机发生振动原因中，其中转子轴段所生产的振动比较明显，对高压电机的正常运转影响比较大。

在高压电机运行中，由于电机在前期运行中长期处于不平衡振动，导致高压电机长期处于被打击状态，导致后期出现断裂，导致高压电机出现故障。

1.2老化现象严重在高压电机运行中，如果定子绕组引出线的绝缘层出现老化，就会导致高压电机出现故障。

对于定子绕组引出线绝缘层老化主要是由线的安装和绝缘材料选择上不合理导致的。

通过对绕组构造来进行分析，其中出现断裂频率最高的位置在定子机座的棱角位置，由于不断引出会导致棱角摩擦力变大，导致引出线出现老化，引发高压电机出现故障。

1.3定子绕组绝缘薄弱在高压电机运行中，如果定子绕组绝缘薄弱，就会导致高压电机出现故障。

从目前电机定子绕组的安装情况来看，很多施工单位的安装方法以及绝缘材料的选择都是存在非常大的问题的。

在国内，绝缘作用的实现往往是通过匝间的玻璃丝这种材质来完成的，绝缘的效果并不是很好，其绝缘的程度是非常低的，这也是绝缘薄弱的主要的原因。

按照这种绝缘方式长此以往下去，电机运行所产生的热量很难散发出去，如此，热量的难以挥发会进一步地加快绕组绝缘的老化程度，对电机造成了极大的损害。

2高压电机常见故障处理对策分析2.1冷却模块的故障处理对于该问题，可从以下几个方面规避故障，并有效恢复其可靠运行。

1）加强对高压电机的日常监管与维护，实时观测并规避冷却介质等的流失以及整个冷却循环部分可靠运行。

电力工程设备检修方案

电力工程设备检修方案一、前言为了确保电力设备运行安全和稳定，以及延长其使用寿命，电力工程设备的定期检修是非常重要的。

本文将从检修方案的制定、检修人员的配置、检修过程的具体操作等方面进行详细的阐述。

二、检修方案的制定1. 检修计划：根据设备的使用状况，制定合理的检修计划，包括检修时间、检修内容、检修地点等。

2. 检修内容：根据设备的特点，确定检修的具体内容，包括机械部分的清洗、润滑、紧固件的检查、电气部分的接线检查、电缆的绝缘测试等。

3. 检修工具和设备的准备：根据检修内容确定需要的工具和设备，如螺丝刀、扳手、电动工具、测试仪器等。

4. 安全措施：提前制定安全措施和应急预案，确保检修过程中的安全。

5. 检修记录：在检修过程中，对每一项工作都要做好记录，包括检修人员、检修时间、检修内容、发现的问题及处理情况等。

三、检修人员的配置1. 技术人员：负责检修计划的制定和指导检修工作。

2. 操作人员：负责具体的检修工作，根据检修计划进行操作。

3. 安全员：负责检修现场的安全管理，确保检修过程中的安全。

4. 电气工程师：负责电气部分的检修工作，进行电路检查、接线测试等。

5. 机械工程师：负责机械部分的检修工作，进行清洗、润滑、紧固件检查等。

四、检修过程的具体操作1. 设备检查：首先进行设备的外观检查，包括外壳是否有损坏、接线是否松动、表面是否有腐蚀等。

2. 电气部分的检修：对电气部分进行绝缘测试、接线检查、电流和电压测试等。

3. 机械部分的检修：对机械部分进行清洗、润滑、紧固件检查等。

4. 测试运行：在检修完成后，对设备进行测试运行，确保检修的效果。

5. 故障处理：如果在检修过程中发现故障，需要及时处理，修复设备。

六、检修后的工作1. 整理工作台和工具：对检修过程中使用的工具、设备进行清理、整理，确保下次使用时的整洁和完好。

2. 检查检修记录：对检修过程中的记录进行审核，确保完整和准确。

3. 维护保养计划：在检修后，根据检修情况制定下一步的维护保养计划，确保设备的长期稳定运行。

电机检修HSE作业计划书

电机组装
作业时用力过猛，各种工具使用不当。
严格按规程操作，使用工具应规范，相互间要配合好。
联轴器回装
作业时用力过猛，各种工具使用不当。
严格按规程操作，使用工具应规范。
联轴器回装
采用气焊对联轴器进行加热作业温度高、烟尘大，人体容易造成烫伤。气焊施工产生高温飞溅物，人员受到灼伤伤害。
保持作业环境通风顺畅，应按规定穿防护服装，减少热源对人体的伤害，做好防护，注意力要集中。
做好安全防护，坚持“四不动火“，严格按易燃易爆区动火作业管理规定执行。
端盖拆卸
作业时用力过猛，锤击点偏移。
稳定身体，精力应集中。
端盖拆卸
没有抓稳把牢，端盖未放平稳，导致滑落。
集中精力，端盖放平放稳，挂倒链的设备不应松开倒链，作业时相互配合。
轴承拆卸
专用拉马作业时用力过猛，会导致挤碰等伤害。
稳定身体，用力要均匀。
按电气作业规程步骤进行施工，正确使用绝缘摇表。
电机送电、试运
操作过程中，误入其它带电间隔，造成触电。
严格执行电气安全作业规程，按规定穿戴防护服装。
电机送电、试运
防护罩没有安装误入危险区域；作业人员作业部位不合理，离旋转体较近；现场没有拉警戒绳，作业人误入。
加防护罩，拉警戒绳，进行隔离，选择安全工作部位，试运时互相提醒。
联轴器回装
在易燃易爆区进行明火作业，防范措施不够，未按规定用火，会引起火灾和爆炸。
做好安全防护，坚持“四不动火“，严格按易燃易爆区动火作业管理规定执行。
电机回位、接线
由于精神不集中，没有抓稳，捆绑不牢，导致电机、接线盒滑落。
精神应集中，抓稳把牢ห้องสมุดไป่ตู้作业相互配合。
电机送电、试运
绝缘测试后没进行放电，导致电击伤害。

电机检修作业指导书

1.受理任务。

2.查看现场，确认施工环境。

3.制定施工方案，安全措施。

4.落实材料备件，准备工机具。

5.机电解体。

6.定子检修。

7.转子检修。

8.轴承检修。

9.机电组装。

10.机电试车。

工机具准备：吊装工具一套，抽芯工具一套标准人员配备： 4 人。

具备条件：停电挂牌及机电拆线。

材料备件准备：无。

( 1 ) 工作前检查场地周围有无不安全因素，采取措施后进行作业。

( 2 ) 机电抽芯时，应按起重安全规程进行。

5.1 进行大修前的准备工作。

对设备运行情况及可能浮现问题做到心中有数。

5.2 拆开电动机引线，按相序做好标记。

5.3 测量电动机的绝缘及三相直流电阻并做好记录。

高压电动机用 2500V 摇表进行测量，并将测量结果做好记录，绝缘电阻要求大于 0.5MΩ5.4 拆开靠背轮、风罩、风扇、轴瓦，电动机放油。

拆下靠背轮时，普通采用拉马，并在拉马顶端与转轴中心孔处加活动顶头，绝不允许用铁器敲打。

5.5 测量轴瓦间隙、测量电动机的风扇与护环的间隙，将测量结果做好记录。

5.6 拆下端盖。

拆端盖时做好标记，以便组装复位，拆下的零件应专门运至安全地点并妥善保存。

5.7 轴转子，转子与钢丝绳不要直接接触，转子抽出过程中应用透光法进行检查，转子抽出后或者挪移时，应用木垫垫稳。

不碰伤定子线圈，不碰轴径、滑环、绑线、风扇、高压机电要注意测量定、转子间隙、最大与最小值的误差不超过 10%。

工机具准备：空压机一台标准人员配备： 3 人具备条件：无材料备件准备：清洗剂等( 1 ) 清理定子时不得用金属工具。

(2)在处理槽楔时，注意不要损伤线圈和铁芯。

(3)用易燃溶剂清洗机电时，注意防火。

6.1 用 2~3个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘，用 Ccl 擦净油垢。

定子各部须无积灰，无油垢。

46.2 检查机电外壳，接地线。

接地必须可靠6.3 检查线圈端部。

无鼓泡、焦裂、碰伤及变色等现象，绑线热块完好，无松动、无脱落6.4 检查铁芯。

高压电机故障原因及改进措施

高压电机故障原因及改进措施摘要：高压电机是通过电磁感应来实现电能的传递，是电力输送的主要环节。

在我国工业生产中使用得比较广泛。

鉴于社会对电能的巨大需求，在发展过程中，必须重视高压电机的日常使用，加强其控制手段，避免高压电器在使用过程中产生各种问题，从而影响其正常工作。

本文通过采集到的数据分析了高压电机的故障原因，并提出了基于高压电机可靠工作的处理方案。

关键词：高压电机；故障原因；措施高压电机是一种具有1000伏或更高额定电压的电机。

通常的电压是6000伏和10000伏。

根据国外电网的不同，其电压等级分为3300 V和6600 V。

由于电动机的功率与电压、电流的乘积成比例，所以在某种程度上提高了低压电动机的功率（例如300 KW/380 V)，但由于线路容量的限制和费用的过高，使其很难提高。

为了获得高的输出功率，必须增加电压。

高压电动机的优点是功率大，抗冲击能力大；缺点是惯性较大，起动及制动困难。

1.高压电机故障的主要原因1.1由于电机的振动而引起的故障在电机的运转过程中，振动是无法避免的，同时也会引起电动机的故障。

电机振动中最大的危害是由于电机长期运转所致的转子轴断裂所致的振动。

这是一个比较严重的问题。

其主要在于电机在运转初期长期不均衡地振动。

除了长时间的满载运转，电机还会在长时间的磨损和冲击下，使主轴承受不住，产生细小的裂缝。

如果工人们没有及时地关注，这些裂缝就会不断扩大直至断裂。

1.2老化现象严重在高压电机的故障中，定子绕组的出线绝缘层老化也是很普遍的问题。

造成这种情况的主要原因是由于导线的布置、绝缘材料的选用等方面的问题，使定子绕组的出线绝缘层发生了老化。

我国现行的施工工艺都是一成不变的，所以在施工中是存在一定的问题的。

通常，从绕组的结构上看，断开频率最高的位置是在定子架的边沿和转角，用以引出绕组。

我国在某些绝缘材料上的选用也是不恰当的，因为持续地引出会使边沿和拐角处的摩擦力迅速增大，从而加速引线的老化。

配电工程检修施工方案范本

配电工程检修施工方案范本一、检修施工方案的制定目的为了保证配电系统的安全、可靠运行，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，预防事故的发生，特制定本方案。

二、检修施工的范围1、低压配电装置及电力公用设施的检修；2、变压器、发电机、电动机的检修；3、继电保护装置的检修；4、电力系统的接地检测；5、其他有关电气设备的检修。

三、检修施工的理论依据1、低压配电线路维护与管理规程；2、电气设备操作与维护规程；3、国家对电力设备检修的有关法规和标准。

四、检修施工的基本原则1、检修前应制定详细的检修计划，确保安全和有效的施工；2、检修时应做好安全防护工作，确保人员和设备的安全；3、检修时应严格按照规程和标准进行操作，确保施工质量；4、检修后应做好设备的保养工作，延长设备的使用寿命。

五、检修施工的具体安排1、检修前的准备工作（1）确定检修项目，编制检修计划；（2）准备好所需的工具和材料；（3）检查设备的工作状态，以确保施工安全；（4）安排好施工人员，确保施工进度。

2、检修施工的具体步骤（1）设备停电在进行检修施工前，必须确保设备停电，并采取必要的安全措施，防止发生事故。

（2）设备检查对设备进行全面的检查，发现问题及时处理；（3）设备维护对设备进行必要的维护工作，延长设备的使用寿命；（4）设备重启在确认设备安全后，可以重新启动设备，进行试运行。

3、检修施工后的清理工作（1）清理施工现场，恢复设备正常运行；（2）对施工结果进行检查，确保施工质量。

六、检修施工的安全措施1、在进行检修施工时，必须做好安全防护工作，确保人员和设备的安全；2、检修时必须配备好相应的安全设备，并对施工人员进行必要的安全培训；3、在施工现场必须竖立安全警示标识，确保施工人员的安全；4、在施工现场必须有专人负责安全监督工作，确保施工的安全进行。

七、检修施工的质量控制1、检修施工必须严格按照规程和标准进行操作，确保施工质量；2、设备检修后必须进行试运行，确保设备的正常运行；3、在施工结束后，对施工结果进行检查，确保施工质量。

电气维护工程施工方案

电气维护工程施工方案一、项目概述电气设备在工业生产中起着重要的作用，但长期使用后，设备可能会出现故障或老化现象，需要进行定期维护和保养。

本项目旨在对某工业企业的电气设备进行维护工作，确保设备正常运行，提高生产效率。

二、项目背景某工业企业是一家专业生产电子产品的企业，拥有多台自动化生产设备，这些设备在生产过程中需要大量的电力支持。

然而，由于设备长期运行，设备电气系统可能存在磨损、老化等问题，影响设备的正常运行。

因此，企业决定对电气设备进行定期维护，确保设备的正常运行。

三、施工方案1.确认维护范围首先，施工队需要对企业的电气设备进行全面勘察和检测，确认哪些设备需要进行维护工作。

在此基础上，确定维护范围，制定详细的维护计划。

2.准备工作在施工前，需要做好准备工作。

这包括准备必要的工具和设备，确定施工人员和施工时间等。

同时，需要对待维护设备进行检查，确保施工过程中的安全性。

3.维护方案制定维护方案是电气维护工程的核心，需要根据设备的具体情况和维护目的来制定。

维护方案包括维护内容、维护方法、维护工具等具体细节，确保施工进展顺利。

4.维护工作实施根据前期准备和维护方案，施工队开始进行维护工作。

这包括清洁设备、更换电线、检修电路等维护任务。

在施工过程中，需要确保施工人员遵守相关规章制度，保证施工质量。

5.测试与验收维护工作完成后，需要进行必要的测试与验收。

测试主要包括设备电气系统的正常运行情况、设备耗电量等。

一旦测试通过，进行最终验收，确保设备可以正常运行。

6.维护报告最后，施工队需要对维护工作进行总结，并撰写维护报告。

报告中需要包括维护工作的具体情况、维护结果及未来建议等。

报告将作为企业未来维护工作的参考。

四、施工注意事项1. 确保施工安全施工人员需要遵守相关安全规定，佩戴必要的安全装备，确保施工过程中的安全性。

2. 注意细节维护工作需要注重细节，避免出现差错，确保设备可以正常运行。

3. 定期维护电气设备的维护是一个持续的过程，企业需要定期对设备进行维护，确保设备的正常运行。

电动机维修方案范本 -回复

电动机维修方案范本-回复标题：电动机维修方案范本一、引言电动机作为工业生产中的重要设备，其运行状态直接影响到生产效率和产品质量。

因此，对电动机进行定期的检查和维护是非常必要的。

以下是一份详细的电动机维修方案范本，旨在为电动机的维修工作提供系统化的指导。

二、电动机故障诊断1. 观察电动机的外部状况：首先，需要观察电动机的外壳是否有裂缝、变形或者锈蚀等现象。

同时，检查电动机的接线端子是否松动，电缆是否有磨损或老化。

2. 检测电动机的运行参数：使用专业的电动机测试仪器，测量电动机的电压、电流、功率因数等运行参数，与额定值进行比较，判断电动机是否在正常范围内运行。

3. 分析电动机的噪声和振动：电动机在运行过程中产生的噪声和振动可以反映出内部部件的磨损情况。

如果噪声过大或者振动异常，可能是轴承磨损、转子不平衡或者定子绕组短路等问题。

三、电动机维修步骤1. 停电并挂牌：在进行电动机维修之前，必须先切断电源，并在开关处挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌，防止他人误操作。

2. 拆卸电动机：按照电动机的结构图，依次拆下电动机的风扇、端盖、轴承、转子等部件，注意保持各部件的清洁和完好。

3. 检查和更换部件：对拆下的部件进行仔细检查，如发现轴承磨损、绕组烧毁、绝缘层破损等问题，应及时更换。

在更换部件时，应选用符合电动机技术要求的原厂配件。

4. 清洁和润滑：用干净的布和专用清洗剂清洁电动机内部的灰尘和油污，然后在轴承和转子轴颈等部位涂抹适量的润滑油。

5. 组装电动机：按照拆卸的逆顺序，将电动机的各部件重新组装起来，确保各部件的位置和紧固度正确。

6. 测试电动机：在通电前，使用兆欧表测量电动机的绝缘电阻，确保其符合安全标准。

然后，启动电动机，观察其运行状态，如电流、噪声、振动等是否正常。

四、电动机维修后的维护1. 定期检查：电动机维修后，应定期进行检查和维护，包括观察电动机的运行状态、测量运行参数、清洁和润滑等。

2. 预防性维护：根据电动机的使用环境和负荷情况，制定预防性维护计划，如定期更换轴承、清洗冷却系统、检查电缆连接等。

电力工程大修施工方案范本

电力工程大修施工方案范本一、施工项目的概况1、项目名称：XX电厂2号机组大修工程2、项目地点：XX省XX市XX区XX街道3、建设单位：XX电力集团有限公司4、施工单位：XX建筑施工有限公司/XX电力设备有限公司5、工程概况：本工程是为了保障电力设施的安全运行和提高发电效率，对XX电厂2号机组进行大修。

施工内容包括设备更换、设备维修、设备检测等工作。

二、施工前的准备工作1、项目前期准备（1）明确施工目标，编制施工方案和施工计划。

（2）对施工所需人力、物力进行调配，确保施工队伍充足，施工设备完整。

（3）与建设单位、监理单位进行施工方案的确认和备案。

2、安全生产准备（1）进行施工安全生产培训，确保施工人员具备安全操作意识和技能。

（2）编制施工现场安全预案，做好现场安全管控措施。

（3）配备安全防护用具，确保施工人员的安全。

3、施工前检查（1）对施工设备进行检修和维护，确保施工设备完好。

（2）对施工现场进行检查，清理现场杂物，确保施工环境整洁。

三、施工过程1、设备更换（1）拆除原设备：采用切割机、起重机等设备将原设备进行拆解和搬运。

（2）安装新设备：将新设备进行吊装、安装、连接和调试。

2、设备维修（1）清洗设备：采用清洗设备对设备进行清洗，去除污物和油渍。

（2）检修设备：对设备进行拆解检修，更换磨损部件，修补漏损部件。

3、设备检测（1）进行设备性能测试：通过温度、压力等测试手段对设备进行性能测试。

（2）进行设备安全检测：对设备进行安全运行检测，确保设备运行安全。

四、施工后的收尾工作1、工程验收（1）对施工工程进行验收，确保施工达到设计要求。

（2）记录施工过程中的问题和解决措施，作为后续施工经验的总结。

2、安全交底（1）对施工现场进行安全交底，告知施工人员施工中需要特别注意的事项。

（2）向建设单位提交施工记录和安全交底记录。

以上是XX电厂2号机组大修工程的施工方案范本，具体工程实施中还需根据实际情况进行调整和补充。

高压电动机检修试车电源改造

要对检修后的轴瓦电机进行试车，电修车间工段内需增加１台轻便式润滑循环过滤机，电其机运行状态下润滑油系统主要参数如下：作压工力０１．５～０２ａ流量１０Ｌｒｉ右，滤．０ＭＰ，０／ｎ左ａ过
足轴瓦电机试车要求。
３４试车注意事项．
（）油洗正常后才能进行电机试车。试车１
时，先启动油泵，待油泵运行正常后再启动试车电机。试车完成后，先停试车电机再停油泵。
通过反复讨论、修改、审，通过审核和材会在料准备完毕后，内线班于２００８年２月２５日进入
（）确认电机的各项检修记录、验记录合２试
格后，对电机进行盘车。再
３Ｏ变电所高压室实施改造工作：先拆除６盘的５１
油开关，安装Ｚ２Ｎ１真空开关（旧）把６１６４利，５、６
盘改造为送６３变压器和架空线电源盘；６１０将５
精度＜１ｍ。５
３施工过程３１３．０变电所电气改造
的技术参数进行了如下调整：工作压力０１～．
０１ａ流量１Ｍｍｎ左右，滤精度＜２．５ＭＰ，５Ｉｉ过０ｍ。再次试车后，洗系统合格，的滤油泵满油新
量，降低了检修成本，减少了设备检修的返修率。（）１电所分段运行后，仅增加了设备２５变不运行的稳定性和安全供电的可靠性，而且试车段

电机维修实施方案格式

电机维修实施方案格式电机维修实施方案。

一、前言。

电机作为工业生产中常用的设备，其正常运转对于生产效率和设备寿命至关重要。

然而，由于长时间运转或者其他原因，电机可能会出现故障或需要进行维修。

本文档旨在提供一套电机维修实施方案，以便工程师和维修人员能够在必要时进行维修工作，确保设备的正常运转。

二、维修前准备。

1. 安全检查，在进行任何维修工作之前，必须进行安全检查，确保维修现场的安全。

包括检查绝缘情况、接地情况以及相关安全设施的完好性。

2. 故障诊断，对电机进行全面的故障诊断，确认故障原因和范围。

可以通过检查电机的运转情况、听取异常声音以及测量电机的电流、电压等参数进行诊断。

3. 准备工具和材料，根据故障诊断结果，准备好需要使用的维修工具和材料，确保维修过程顺利进行。

三、维修实施。

1. 拆卸电机，根据电机的结构和故障情况，进行适当的拆卸工作。

在拆卸过程中，务必小心谨慎，避免对电机造成二次损坏。

2. 清洁检查，对拆卸下来的电机进行清洁检查，清除灰尘、油污等杂物，检查电机内部的绝缘情况和线路连接情况。

3. 更换维修部件，根据故障情况，更换或修复受损的部件，确保电机的正常运转。

4. 调试检测，在完成维修后，进行电机的调试和检测工作，确保电机运转平稳、无异常声音和无漏电现象。

四、维修后工作。

1. 故障原因分析，对维修过程中发现的故障原因进行分析和总结，为今后的维修工作提供参考。

2. 维护保养，针对电机的故障原因，制定相应的维护保养计划，定期对电机进行检查和维护，延长电机的使用寿命。

3. 安全记录，对本次维修工作进行详细的记录，包括维修过程、更换部件情况、调试结果等，以备将来参考。

五、结束语。

电机维修是一项重要的工作，需要工程师和维修人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。

希望本文档能够为电机维修工作提供一些帮助，确保设备的正常运转，提高生产效率。

同时也希望大家在进行维修工作时，时刻注意安全，确保人身和设备的安全。

高压电动机水冷检修方案

工程编号：炼油化工XX公司储运单元高压电动机〔水冷〕检修〔或施工〕方案编制：东明审核：批准：凯森石化工程责任2011年03月09日目录1、工程概况 (04)2、编制依据 (04)3、施工组织构造 (04)4、施工准备 (05)5、施工方案 (07)6、HSE管理 (10)7、清洁生产 (11)1、工程概况1、储运单元高压〔水冷〕电动机，检修检查轴瓦如有磨损需更换、更换润滑油〔这局部工程有钳工负责〕、清扫紧固接线盒螺丝;电机冷却水管、定子、转子检查及处理缺陷等。

2、施工区域为储运单元的泵棚及装车台、火炬。

2、编制依据2.1 GB50194-93 建筑工程施工现场供用电平安规2.2 SH3505-1999 石油化工施工平安技术规程2.3 JGJ46-2005 施工现场临时用电平安技术规2.4 Q/SHS0001.1-2001 中国石油化工集团公司平安、环境与安康〔HSE〕管理体系2.5 GB50170—2006 ?电气装置安装工程旋转电机施工及验收规?3、施工组织构造经理：东明联系：平安负责人：薛建元联系：电工检修负责人：邢晓辉联系：电工检修负责人：董占中联系：15064834884、施工准备4.3、材料准备情况目前轴瓦已提报〔由钳工负责〕，低资易耗有凯森负责购置。

5、施工方案5.1 施工方案5.1撤除电机引线、对轮、地脚螺丝，绕线电机转子引出线和刷架。

撤除冷却水管，高压电机应将电缆头三相短路并接地。

5.1.1拆卸、装配时必须使用套筒扳手等相应工具，不准用锤敲打，严禁损伤防爆结合面。

5.1.2为保证防爆性能，在拆卸时螺杆、螺帽、弹簧垫圈等不得丧失，新配制的零件应按尺寸，不得任意更改。

5.1.3各防爆结合面在拆卸时，不应有碰撞、划痕等损伤。

如有刀痕，可以用铜锡焊料〔铜20%、锡75%、铅5%〕补焊，然后用刮刀和用油石研磨平滑。

必要时找厂家处理。

5.1.4紧固或拆卸各端盖的螺丝要对角进展。

5.1.5各防爆结合面不允许有漆和锈。

电气工程施工方案与技术措施

电气工程施工方案与技术措施一、电表箱安装（1）施工程序基础复验底座制作安装开箱检验设备检查、试验电缆、母线施工试验受电及馈电交工验收二、施工方法（1）箱底坐支制作安装，为搞好基础型钢埋设工作，应与土建施工部门密切配合，按照安装图纸核对土建施工图上各种预留空，预留沟和预埋铁件的位置、数量和尺寸等，应与安装施工图一致，并按现行规范配合检查，避免发生不允许的误差。

埋设的基础型钢应用扁钢可靠接地，通常在基础型钢的两端各焊一扁钢与接地网相连。

底盘型钢埋设以后，其外露部分应涂一层防锈漆和面漆。

（2）电表箱的搬运和检查搬运电表箱应在天气较好时进行，最好用汽车与吊车配合，集合装卸与运输。

用汽车运输时，配电盘应立放在汽车上，一般不得侧放和倒放，为防震、防漆面受损，应用绳子将配电盘拴住，防止倾倒。

绳索与盘面间应垫以麻袋片等。

配电盘的门应关闭锁好，精密的表计或较重的表计可单独运输。

在搬运电表箱前，应该对装箱号、型号。

一经运抵安装地点附近，应邀集有关人员一起开箱，最好记录，其检查项目为：①制造厂的技术文件应该齐全，包括合格证件、制造厂图纸、说明书等有关资料、型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全，附件无损坏情况。

②检查电表箱垂直度、水平度，应无变形。

③电表箱内母线及配线颜色应符合现行规范的要求。

④电表箱内母线间距应符合规范要求。

⑤电表箱生产厂家提供的制造厂图纸，应包括元件布置图、盘内接线图、盘内电路原理图，检查完毕后，应收存好各合格证件，制造厂图纸及有关资料。

（3）电表箱的就位安装先按图纸规定的顺序将配电柜编号最好标记，硬化、垫平搬运道路，然后用液压平板车，人工将其搬运到安装位置。

利用撬棍撬到大致位置，以原电表箱为标准逐个地调整其他的电表箱。

柜的水平和垂直度应符合规范。

不合要求时，可用垫铁垫入柜底和基础型钢之间，全部合要求后，再将垫铁与基础型钢焊接在一起。

调整后的配电柜，应柜面一致，排列一致，柜与柜间无明显缝隙。

控制屏、继电器屏等配电柜与基础型钢之间应用镀锌螺栓固定。

高压电机的检修方法

高压电机的检修方法
高压电机的检修是非常重要的，因为它涉及到设备的安全和正常运行。

在进行高压电机的检修时，需要遵循一系列步骤和方法。

首先，检修人员需要对高压电机进行全面的检查，包括外部和内部部件。

外部检查包括检查外壳、冷却系统、接线端子和接地装置等，确保没有损坏或者松动的部件。

内部检查则需要拆卸电机外壳，检查定子、转子、绕组、轴承等部件的磨损情况，以及绝缘状况是否良好。

其次，需要对电机的绝缘性能进行测试。

这包括使用绝缘电阻测试仪对绕组的绝缘电阻进行测试，以确保绝缘性能符合要求。

同时还需要进行介质耐压试验，以验证绕组和绝缘材料的绝缘强度。

另外，还需要对电机的轴承进行检查和润滑。

检查轴承是否有异常磨损或者松动现象，必要时需要更换轴承。

润滑则是为了确保轴承在运行过程中不会因为摩擦而过热或损坏，可以使用适当的润滑脂进行润滑。

此外，还需要对电机的接线和绝缘进行检查。

检查电机的接线
是否牢固可靠，绝缘是否完好，以免因为短路或者漏电导致电机故障或者安全事故。

最后，在进行高压电机的检修时，一定要遵循相关的操作规程和安全标准，确保检修过程中的安全性。

同时，还需要对检修后的电机进行试运行，确保其性能和安全性符合要求。

总的来说，高压电机的检修需要全面细致地进行各项检查和测试，确保设备的安全和正常运行。

希望以上回答能够帮助到你。

高压轴瓦电动机检修方案

神华包头煤化工公司检修施工方案作业文件 0 版SBCCC-21-R-23 第 1 页共 9 页高压轴瓦电机检修0 版次编制人审核人批准人批准日期编制部门发布日期实施日期神华集团SHENHUA GROUP第 2 页共9 页目录一、编制依据 3二、工程概况 3三、施工步骤 3四、施工部署 5五、施工安全防护措施 7六、停电安全措施7第 3 页共9 页一、编制依据1. 旋转电机及调速励磁装置维护检修规范2.《电动机维护检修规范》GSB09036/1.03. 神华包头煤化工分公司烯烃中心检修计划书4. 高压电动机检修工艺及验收标准二、工程概况神华煤化工包头分公司循环水装置一循、二循、三循水泵房部分较大容量高压电机属于轴瓦电机，其检修作业内容及重点有所不同，涉及轴瓦检修部分是一般电机所不具备的，为了检修作业能顺利进行，提高检修进度，故编制此检修方案。

此次电动机检修内容：1.检查电动机外观，清扫电机外壳；2.检查所有机械连接，检查引出线连接及绝缘情况；3.检查电动机进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况；4.检查清扫冷却系统；5.轴承检修，并对缺陷进行修复或更换轴承6.检查电气连接有无松动或缺陷并检测电机、电缆线路的绝缘电阻；7.检查清扫电机的附属设备；三、施工步骤1）根据以上内容备置检修所需的材料、工具和专用试验设备；2）开具检修工作票，电气作业票；3）按照检修内容展开工序；1、解体与检查1.1拆卸电机的进线；打开电机接线盒，将电机进线及接地线拆除，并做好相位标记，将电缆或引线与电机分离。

1.2拆卸联轴器；拆卸前注意做好标记，用专用拉具将联轴器慢慢拉出。

1.3拆风扇先行车配合将风罩拆下再将风扇的开口销拿掉或将固定螺丝松脱，用专用拉具将其拉出。

第 4 页共9 页1.4拆卸端盖、抽转子；先在电机前后盖与机座的接缝处（止口）及轴承盖与端盖的接触处做好标记以便复位。

安装专用工具，抽出转子。

抽转子的常规方法：用行车双钩接假轴抽转子。