螺杆空压机培训教材ppt课件
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空压机基础知识及维护保养PPT课件
空压机基本原理及维护保养
• 公司目前空压机 品牌（不包含小 型空气压缩机）
第二章 螺杆空压机常识
压缩机的分类
按原理
容积式
速度式
按运动特 征
往复式
回转式
离心式
按结构特 征
活塞 机
来自百度文库
隔膜 机
螺杆 机
滑片机
透平机
排气特征
强制排气
非强制排 气
固定式空压机
第六章 螺杆空压机常识
典型结构
滑片式 螺杆式
活塞式 离心式
器
温 控 阀
油滤
疏水阀
2、仪表盘及其作用介绍
第三章： 2、仪表盘及其作用介绍
控制器或显示器
起动按钮 停机按钮 手动／自动按钮 (双向控制按钮) 计时器 管线压力表 油气分离罐压力表 排气温度表
空滤器真空表 油过滤器压差表 分离器压差表 电源灯(红色) 运行灯(绿色) 运行灯(琥珀色) 视油镜
作用
第三章： 2、仪表盘及其作用介绍
控制器或显示器
回油管视镜
温控阀
最小压力阀
排气温度开关 安全阀 进气阀 压力调节器 电磁阀 压力调节开关 放空阀
作用
用于查看回油情况。满载时应有较大流量，卸载时流量很小甚至没有；如果在满载时流 动迟缓，需清洁回油管过滤器。
调节流经冷却器的油量，当油量低于170°F（77℃）阀门关闭，油路旁通油不流经冷却 器。可在启动时快速升高油温。 保持油气分离罐中的压力为50PSIG(3.5bar)。压力低于50PSIG(3.5bar)时，压力阀门关闭， 并断开分离筒和供气管，防止卸载或停机期间压缩空气的回流。 在排气温度超过235°F（113℃）时停机。 当罐压过高时，该阀动作，罐与大气接通，此阀动作表明高压开关失调或损坏。 根据用气量调节进入主机的空气量。停机时关闭（起止回阀的作用）。 传递压力信号到进气阀，根据用气需要控制进气量。 当机组达到最高设定压力时，使压力调节器旁通关闭进口阀。也可使放空阀动作。 在管线压力达到设定值后，控制电磁阀卸载。 卸载和停机时打开，使油气分离罐与大气相通。
• 公司目前空压机 品牌（不包含小 型空气压缩机）
第二章 螺杆空压机常识
压缩机的分类
按原理
容积式
速度式
按运动特 征
往复式
回转式
离心式
按结构特 征
活塞 机
来自百度文库
隔膜 机
螺杆 机
滑片机
透平机
排气特征
强制排气
非强制排 气
固定式空压机
第六章 螺杆空压机常识
典型结构
滑片式 螺杆式
活塞式 离心式
器
温 控 阀
油滤
疏水阀
2、仪表盘及其作用介绍
第三章： 2、仪表盘及其作用介绍
控制器或显示器
起动按钮 停机按钮 手动／自动按钮 (双向控制按钮) 计时器 管线压力表 油气分离罐压力表 排气温度表
空滤器真空表 油过滤器压差表 分离器压差表 电源灯(红色) 运行灯(绿色) 运行灯(琥珀色) 视油镜
作用
第三章： 2、仪表盘及其作用介绍
控制器或显示器
回油管视镜
温控阀
最小压力阀
排气温度开关 安全阀 进气阀 压力调节器 电磁阀 压力调节开关 放空阀
作用
用于查看回油情况。满载时应有较大流量，卸载时流量很小甚至没有；如果在满载时流 动迟缓，需清洁回油管过滤器。
调节流经冷却器的油量，当油量低于170°F（77℃）阀门关闭，油路旁通油不流经冷却 器。可在启动时快速升高油温。 保持油气分离罐中的压力为50PSIG(3.5bar)。压力低于50PSIG(3.5bar)时，压力阀门关闭， 并断开分离筒和供气管，防止卸载或停机期间压缩空气的回流。 在排气温度超过235°F（113℃）时停机。 当罐压过高时，该阀动作，罐与大气接通，此阀动作表明高压开关失调或损坏。 根据用气量调节进入主机的空气量。停机时关闭（起止回阀的作用）。 传递压力信号到进气阀，根据用气需要控制进气量。 当机组达到最高设定压力时，使压力调节器旁通关闭进口阀。也可使放空阀动作。 在管线压力达到设定值后，控制电磁阀卸载。 卸载和停机时打开，使油气分离罐与大气相通。
《螺杆式空压机培训》课件
螺杆式空压机的工作原理
1
吸气过程
气体通过进气口进入螺杆，螺杆的旋转
压缩过程
2
使气体逐渐被压缩。
气体被压缩到需要的压力水平，同时温
度也会上升。
3
排Байду номын сангаас过程
压缩的气体通过出气口排出，供应给其 他设备或工艺。
螺杆式空压机的主要部件
螺杆
两个螺杆通过啮合形成压缩腔，完成气体的压缩过 程。
电机
驱动螺杆的旋转，实现气体的压缩。
《螺杆式空压机培训》 PPT课件
在本课件中，我们将介绍螺杆式空压机，包括其工作原理、主要部件以及优 点和应用。我们还将探讨关于螺杆式空压机的维护和保养，以及常见故障的 解决方法。最后，我们会总结所学内容并回答您的问题。
什么是螺杆式空压机？
螺杆式空压机是一种能够将气体压缩的设备，通过螺杆的旋转实现。
控制面板
监控和调节螺杆式空压机的操作。
冷却器
降低压缩过程中气体的温度，提高效率。
螺杆式空压机的优点和应用
1 高效节能
相比其他类型的空压机， 螺杆式空压机具有更高的 效率和能源利用率。
2 稳定可靠
螺杆式空压机结构简单， 运行平稳，可靠性高。
3 广泛应用
螺杆式空压机适用于各行 各业，包括制造业、建筑 业和化工业。
总结和提问
通过本课程，我们详细了解了螺杆式空压机的工作原理、主要部件、优点和 应用，以及维护和故障排除的方法。如果您有任何问题，请随时提问。
《空压机基础培训》课件
《空压机基础培训》PPT 课件
通过本课件，您将掌握空压机的基本知识和工作原理，了解其主要部件以及 常见故障的解决方法，学习相关的维护和保养知识，以及安全操作的注意事 项。
空压机的定义和分类
1 空压机的定义
介绍空压机的基本概念和作用。
2 分类
说明空压机的不同分类，例如容量、工作原理和应用领域等。
空压机的工作原理
3 保养计划
说明制定空压机保养计划的重要性和注意事项。
安全操作和注意事项
操作说明
提供安全操作的指导和 注意事项。
事故预防
介绍事故预防的措施和 应急预案。
培训要求
说明培训员工的必要性 和相关培训要求。
课程总结和问题答疑
总结课程内容并提供学员提问的机会，解答他们对空压机基础知识的疑问。
压缩过程
解释空压机如何将空气压缩 到高压状态。
热交换
说明在压缩过程中，空气如 何与冷却系统进行热交换。
压力调节
介绍如何控制空压机的输出 压力。
空压机的主要部件
压缩机
介绍空压机的核心部件，负责将空气压缩。
冷却系统
解释冷却系统的作用，防止空压机过热。
控制系统
说明控制系统如何监测和调节空压机的运 行。
储气罐
介绍储气罐的功能，在储存过程中起到平 衡压力的作用。
空压机的常见故障及解决方法
通过本课件，您将掌握空压机的基本知识和工作原理，了解其主要部件以及 常见故障的解决方法，学习相关的维护和保养知识，以及安全操作的注意事 项。
空压机的定义和分类
1 空压机的定义
介绍空压机的基本概念和作用。
2 分类
说明空压机的不同分类，例如容量、工作原理和应用领域等。
空压机的工作原理
3 保养计划
说明制定空压机保养计划的重要性和注意事项。
安全操作和注意事项
操作说明
提供安全操作的指导和 注意事项。
事故预防
介绍事故预防的措施和 应急预案。
培训要求
说明培训员工的必要性 和相关培训要求。
课程总结和问题答疑
总结课程内容并提供学员提问的机会，解答他们对空压机基础知识的疑问。
压缩过程
解释空压机如何将空气压缩 到高压状态。
热交换
说明在压缩过程中，空气如 何与冷却系统进行热交换。
压力调节
介绍如何控制空压机的输出 压力。
空压机的主要部件
压缩机
介绍空压机的核心部件，负责将空气压缩。
冷却系统
解释冷却系统的作用，防止空压机过热。
控制系统
说明控制系统如何监测和调节空压机的运 行。
储气罐
介绍储气罐的功能，在储存过程中起到平 衡压力的作用。
空压机的常见故障及解决方法
螺杆压缩机培训教材ppt课件
主副转子在吸气终了时，其主副转子齿峰会与机壳封闭，此时空气在齿沟内闭封不再 外流，两个转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面向排气端移动。此即“压 缩”. 3. 压缩及喷油过程
在输送过程中，齿合面逐渐向排气端移动，亦即齿合面与排气口间的齿沟空间渐渐减 少，齿沟内的气体逐渐被压缩，压力提高。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压 缩机内与空气混合。以上也叫“压缩完了”。
6
螺杆压缩机操作
➢ 精密过滤器滤芯
1. 压缩空气除油净化器采用机械式离心分离、撞击式预过滤及折叠净化滤芯精过 滤的三合一优选设计机理，具有过滤效率高、体积小、寿命长、耐高温、除油 净化效果好、压差低、操作方便、维修费用少等特点。多项技术指标处于国际 领先地位。
2. 压缩空气除油净化器更适用于原有的压缩空气系统的技术改造。
5.
冷却量太大 环境温度低 温度传感器显示有偏差 无负荷太久 热控阀故障
处理方法
1. 检查机器压力情况，使之操作正常 2. 检查压力传感器，必要更换 1. 检查电压 2. 检查管路并使之畅通 3. 检查轴承，必要更换 4. 检查并检修机械故障 5. 检查设定数据、 1. 联系电气更换检修 2. 检修主机及热继电器
损更换 5. 检查泄漏位置并消除
1. 清洁或更换 2. 拆卸后检查阀座及止回阀片是否磨
损更换 3. 检修，必要更换 4. 检修，必要更换
在输送过程中，齿合面逐渐向排气端移动，亦即齿合面与排气口间的齿沟空间渐渐减 少，齿沟内的气体逐渐被压缩，压力提高。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压 缩机内与空气混合。以上也叫“压缩完了”。
6
螺杆压缩机操作
➢ 精密过滤器滤芯
1. 压缩空气除油净化器采用机械式离心分离、撞击式预过滤及折叠净化滤芯精过 滤的三合一优选设计机理，具有过滤效率高、体积小、寿命长、耐高温、除油 净化效果好、压差低、操作方便、维修费用少等特点。多项技术指标处于国际 领先地位。
2. 压缩空气除油净化器更适用于原有的压缩空气系统的技术改造。
5.
冷却量太大 环境温度低 温度传感器显示有偏差 无负荷太久 热控阀故障
处理方法
1. 检查机器压力情况，使之操作正常 2. 检查压力传感器，必要更换 1. 检查电压 2. 检查管路并使之畅通 3. 检查轴承，必要更换 4. 检查并检修机械故障 5. 检查设定数据、 1. 联系电气更换检修 2. 检修主机及热继电器
损更换 5. 检查泄漏位置并消除
1. 清洁或更换 2. 拆卸后检查阀座及止回阀片是否磨
损更换 3. 检修，必要更换 4. 检修，必要更换
空压机培训课件
服务化转型
面对激烈的市场竞争，越来越多的空压机企业开 始注重服务化转型，通过提供全方位的服务来提 高客户满意度，增强市场竞争力。
智能化发展
人工智能、物联网等技术的快速发展为空压机行 业带来了新的发展机遇。未来，智能化、自动化 的空压机产品将更受欢迎，企业也将更加注重生 产过程的自动化和信息化。
国际化拓展
主要部件
冷却系统包括散热器、风扇（或水 泵）、温控阀等部件。
Baidu Nhomakorabea路系统
概述
气路系统是空压机中气体流动的通道，确保压缩 空气在设备内部顺畅传输。
组成部分
气路系统包括进气滤清器、吸气阀、排气阀、气 管等部件。
设计要求
气路系统应设计合理，减少气流阻力，提高空压 机的运行效率。
控制系统
概述
控制系统是空压机的“大脑”，用于实现对设备各种功能的控制 和监测。
提出针对能效不佳的空压机的改进措施，如调整运行参数、优 化管路布局等，以提高其能效水平。
05
空压机选型与配置
空压机选型原则
环境因素
考虑环境温度、湿度、海拔高度等因素， 选用能够适应环境条件的空压机。
压缩空气需求
根据企业生产工艺和设备对压缩空 气的需求，选择合适的空压机型号 和参数。包括流量、压力、功率等
• 活塞式空压机：结构简单，维 护方便，但噪音较大，适用于 小流量、高压力的场合。
面对激烈的市场竞争，越来越多的空压机企业开 始注重服务化转型，通过提供全方位的服务来提 高客户满意度，增强市场竞争力。
智能化发展
人工智能、物联网等技术的快速发展为空压机行 业带来了新的发展机遇。未来，智能化、自动化 的空压机产品将更受欢迎，企业也将更加注重生 产过程的自动化和信息化。
国际化拓展
主要部件
冷却系统包括散热器、风扇（或水 泵）、温控阀等部件。
Baidu Nhomakorabea路系统
概述
气路系统是空压机中气体流动的通道，确保压缩 空气在设备内部顺畅传输。
组成部分
气路系统包括进气滤清器、吸气阀、排气阀、气 管等部件。
设计要求
气路系统应设计合理，减少气流阻力，提高空压 机的运行效率。
控制系统
概述
控制系统是空压机的“大脑”，用于实现对设备各种功能的控制 和监测。
提出针对能效不佳的空压机的改进措施，如调整运行参数、优 化管路布局等，以提高其能效水平。
05
空压机选型与配置
空压机选型原则
环境因素
考虑环境温度、湿度、海拔高度等因素， 选用能够适应环境条件的空压机。
压缩空气需求
根据企业生产工艺和设备对压缩空 气的需求，选择合适的空压机型号 和参数。包括流量、压力、功率等
• 活塞式空压机：结构简单，维 护方便，但噪音较大，适用于 小流量、高压力的场合。
螺杆压缩机培训教材PPT课件
螺杆压缩机操作
物流部 液体成品作业区 刘兵
螺杆压缩机操作
一、螺杆式压缩机压缩原理
1. 吸气过程： 螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩机室可以充分吸气，而螺杆式的压缩机并 无进气与排气组，进气只靠一个进气调节阀的开启、关闭来调节，当转子转动时，主副转 子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之间自 由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排除出，排气完了时，齿沟乃出于真空状态， 当转至进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟间的空气被封闭，以上 也叫“吸入”。 2. 封闭及输送过程 主副转子在吸气终了时，其主副转子齿峰会与机壳封闭，此时空气在齿沟内闭封不再 外流，两个转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面向排气端移动。此即“压 缩”. 3. 压缩及喷油过程 在输送过程中，齿合面逐渐向排气端移动，亦即齿合面与排气口间的齿沟空间渐渐减 少，齿沟内的气体逐渐被压缩，压力提高。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压 缩机内与空气混合。以上也叫“压缩完了”。
油气分离器
1. 压缩空气除油净化器采用机械式离心分离、撞击式预过滤及折叠净化滤芯精过 滤的三合一优选设计机理，具有过滤效率高、体积小、寿命长、耐高温、除油 净化效果好、压差低、操作方便、维修费用少等特点。
2019/4/22
螺杆压缩机操作
精密过滤器滤芯
物流部 液体成品作业区 刘兵
螺杆压缩机操作
一、螺杆式压缩机压缩原理
1. 吸气过程： 螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩机室可以充分吸气，而螺杆式的压缩机并 无进气与排气组，进气只靠一个进气调节阀的开启、关闭来调节，当转子转动时，主副转 子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之间自 由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排除出，排气完了时，齿沟乃出于真空状态， 当转至进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟间的空气被封闭，以上 也叫“吸入”。 2. 封闭及输送过程 主副转子在吸气终了时，其主副转子齿峰会与机壳封闭，此时空气在齿沟内闭封不再 外流，两个转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面向排气端移动。此即“压 缩”. 3. 压缩及喷油过程 在输送过程中，齿合面逐渐向排气端移动，亦即齿合面与排气口间的齿沟空间渐渐减 少，齿沟内的气体逐渐被压缩，压力提高。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压 缩机内与空气混合。以上也叫“压缩完了”。
油气分离器
1. 压缩空气除油净化器采用机械式离心分离、撞击式预过滤及折叠净化滤芯精过 滤的三合一优选设计机理，具有过滤效率高、体积小、寿命长、耐高温、除油 净化效果好、压差低、操作方便、维修费用少等特点。
2019/4/22
螺杆压缩机操作
精密过滤器滤芯
空压机培训课件PPT实用版(图文)
心力，和钢丝网捕捉油雾的原理进行油气分离， 使油细分离器出口的油含量小于5ppm，油颗粒大 小控制在0.1 m以下，上部装有压力维持阀维持 油细分离器中的压力在1MPa 左右，在钢丝网的内 侧中心高压部分引出一路回油到螺杆转子的润滑 油的冷却器的入口。
• 空压机油系统组成 ：空压机润滑油系统由
油分离器、油冷却器、 温控阀和油过滤器组成 。润滑油系统的功能包 括：润滑轴承与转子接 触面；密封转子间隙； 冷却压缩过程。大部分 油用来冷却，少量油用 来密封。
第一部分：空压机系统概述
• 干燥塔：干燥塔利用活性氧化铝做干燥剂使干燥
净化装置出口空气中含油量小于0.01mg/m3；出口 的固体颗粒尺寸在0.1微米左右；干燥剂装填量 1000Kg；干燥剂使用寿命约7～8年。在环境温度 不超过40.5℃、冷却水进水温度不超过36℃（不 含夏季）的情况下，应保证空气压缩机能正常运 行。空气压缩机润滑油的回油温度不超过70℃。
压缩空气系统包括输灰空压机、仪用空压机、压缩 空气后处理装置、储气罐。我厂空压机六台：仪用空压 机两台、输灰空压机三台、杂用空压机一台故障时或压 力不足时可并联运行。
第一部分：空压机系统概述
• 空压机技术参数：
•排气量： 71.2m3/min •排气压力：≥0.75 Mpa（我厂运规输灰 0.55Mpa、仪用0.5Mpa） •电动机技术参数 •功率： 375 kW；电压：6kV； 电流：44.1A • 空压机冷却方式：水冷（工业水） 冷却水设计温度： 常温（≤36℃）(不含夏季)； 冷却水设计压力： 0.3～0.5MPa（g）。
• 空压机油系统组成 ：空压机润滑油系统由
油分离器、油冷却器、 温控阀和油过滤器组成 。润滑油系统的功能包 括：润滑轴承与转子接 触面；密封转子间隙； 冷却压缩过程。大部分 油用来冷却，少量油用 来密封。
第一部分：空压机系统概述
• 干燥塔：干燥塔利用活性氧化铝做干燥剂使干燥
净化装置出口空气中含油量小于0.01mg/m3；出口 的固体颗粒尺寸在0.1微米左右；干燥剂装填量 1000Kg；干燥剂使用寿命约7～8年。在环境温度 不超过40.5℃、冷却水进水温度不超过36℃（不 含夏季）的情况下，应保证空气压缩机能正常运 行。空气压缩机润滑油的回油温度不超过70℃。
压缩空气系统包括输灰空压机、仪用空压机、压缩 空气后处理装置、储气罐。我厂空压机六台：仪用空压 机两台、输灰空压机三台、杂用空压机一台故障时或压 力不足时可并联运行。
第一部分：空压机系统概述
• 空压机技术参数：
•排气量： 71.2m3/min •排气压力：≥0.75 Mpa（我厂运规输灰 0.55Mpa、仪用0.5Mpa） •电动机技术参数 •功率： 375 kW；电压：6kV； 电流：44.1A • 空压机冷却方式：水冷（工业水） 冷却水设计温度： 常温（≤36℃）(不含夏季)； 冷却水设计压力： 0.3～0.5MPa（g）。
螺杆式空压机培训
03 螺杆式空压机安全注意事 项
安全操作规程
01
02
03
操作前检查
在启动螺杆式空压机前， 应检查设备是否正常，包 括润滑系统、冷却系统、 电气系统等。
操作中注意事项
在操作过程中，应保持空 压机在正常的工作温度和 压力范围内运行，并定期 检查设备的运行状态。
操作后维护
操作结束后，应按照规定 进行设备保养和维护，如 清洁设备、更换滤芯等。
类型
根据使用需求和压缩空气用途，螺杆 式空压机可分为单级压缩和双级压缩 等类型。
选择
选择合适的螺杆式空压机需要考虑用 气量、用气压力、环境因素、能效要 求等因素，以及品牌信誉、售后服务 等综合因素。
02 螺杆式空压机操作与维护
操作规程
启动前检查
启动操作
ຫໍສະໝຸດ Baidu
在启动螺杆式空压机之前，应检查润滑油 、冷却水、进气滤清器等是否正常，确保 设备处于良好的工作状态。
清洁保养
定期对设备进行清洁保养，保 持设备整洁，防止污垢和杂质 的积累。
更换耗材
根据需要，定期更换空气滤清 器、油滤器等耗材，保证设备 的正常运转。
记录与报告
对日常维护情况进行记录，发 现异常情况及时报告并处理。
常见故障与排除
故障一
螺杆式空压机无法启动
排除方法
检查电源是否正常、启动电容是否损坏、电机是 否正常运转等。
《空压机培训资料》PPT课件
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Leabharlann Baidu
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《空气压缩机培训》课件
05
安全使用规范
安全操作规程
操作人员需经过专业培训，熟悉空压机的性能特 点及操作流程。
操作人员应佩戴相应的劳动保护用品，如防护眼 镜、耳塞等。
操作时应严格遵守安全操作规程，不得违规操作 。
严禁在压缩机运行时进行维修或更换部件，需在 停机状态下进行。
安全注意事项
空压机应安装在通风良好、 无腐蚀性气体和无强烈振动 的场所。
开启前准备
检查空气压缩机的各部件是否正常，包括 进气阀、排气阀、气缸等，确认无误后打 开电源。
启动操作
按下启动按钮，空气压缩机开始运转，注 意观察机器运转情况，检查有无异常声音 或振动。
正常停机
在正常停机前，应先关闭加载阀，使空气 压缩机的压力下降到较低水平，再关闭电 源。
加载操作
当用气量增加时，空气压缩机的压力会下 降。此时应打开加载阀，使空气压缩机的 压力上升，满足用气需求。
程。
空气压缩机根据工作原理可以分 为活塞式、螺杆式、滑片式等多 种类型，其中活塞式空气压缩机
使用最为广泛。
空气压缩机的分类
活塞式空气压缩机
利用活塞在气缸内往复运动来 压缩空气，一般由进气阀、压 缩活塞、曲轴、气缸、排气阀
等组成。
螺杆式空气压缩机
利用螺杆的旋转运动来压缩空气， 具有较高的压缩效率和可靠性，一 般由进气口、螺杆、轴承、轴封、 排气口等组成。
空压机培训ppt课件完整版-2024鲜版
01
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03
启动前检查
确保电源接通，检查油位 、气路、阀门等是否正常 。
2024/3/28
启动操作
按照启动按钮，观察空压 机运行状况，确保无异常 声响和振动。
停止操作
先卸载空压机负载，再按 下停止按钮，关闭电源。
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空压机日常检查与维护
清洁保养
定期清理空压机表面及 内部的灰尘和杂物，保
持清洁。
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CHAPTER 06
空压机市场现状及发展趋势
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国内外空压机市场现状
国内空压机市场概况
国内空压机市场规模不断扩大，但竞争也日趋激烈，国内外品牌众 多，市场集中度逐渐提高。
国外空压机市场概况
国外空压机市场相对成熟，知名品牌占据主导地位，技术水平和产 品质量较高。
国内外市场差异
容积型压缩机
靠工作腔容积的改变来实现吸汽、压 缩、排汽等过程。属于这类压缩机的 有往复式压缩机和回转式压缩机。
2024/3/28
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空压机分类及特点
• 热力型压缩机：靠气体和蒸汽的热力过程来实现气 体的压缩。属于这类压缩机的有蒸汽喷射式和蒸汽 透平式压缩机。
• 按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。 • 按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压
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空压机培训课件
安全警示标识
在危险区域和设备上设置明显的安全警示标识，提醒操作人员注意 安全事项。
应急处理措施及演练要求
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应急预案
制定空压机事故应急预案，明确应急处理流程和 责任人，以及应对不同事故的措施和方法。
应急处理
在事故发生时迅速采取应急处理措施，如紧急停 机、关闭阀门、疏散人员等，以减轻事故损失和 影响。
排除法
逐一排除可能的原因， 找出故障所在。
故障排除技巧与注意事项
熟悉空压机结构原理
了解空压机的结构组成和原理 ，有助于更快地找到故障原因
。
保持设备清洁
定期清理设备表面灰尘和杂物 ，保持设备清洁，防止因灰尘 等原因引起的故障。
定期更换易损件
定期更换空压机中的易损件， 如滤芯、密封件等，以避免因 磨损等原因引起的故障。
06
总结与展望
本次培训内容回顾与总结
01
Biblioteka Baidu
培训内容回顾
本次空压机培训课程涵盖了空压机基础知识、操作技巧、维护保养等方
面的内容，通过理论讲解、实践操作和案例分析等多种形式进行培训。
02
培训效果评估
通过考试、实际操作考核等方式对学员进行评估，确保学员掌握相关知
识和技能。
03
总结与反馈
对本次培训进行总结，收集学员的反馈意见，为今后的培训工作提供改
在危险区域和设备上设置明显的安全警示标识，提醒操作人员注意 安全事项。
应急处理措施及演练要求
1 2 3
应急预案
制定空压机事故应急预案，明确应急处理流程和 责任人，以及应对不同事故的措施和方法。
应急处理
在事故发生时迅速采取应急处理措施，如紧急停 机、关闭阀门、疏散人员等，以减轻事故损失和 影响。
排除法
逐一排除可能的原因， 找出故障所在。
故障排除技巧与注意事项
熟悉空压机结构原理
了解空压机的结构组成和原理 ，有助于更快地找到故障原因
。
保持设备清洁
定期清理设备表面灰尘和杂物 ，保持设备清洁，防止因灰尘 等原因引起的故障。
定期更换易损件
定期更换空压机中的易损件， 如滤芯、密封件等，以避免因 磨损等原因引起的故障。
06
总结与展望
本次培训内容回顾与总结
01
Biblioteka Baidu
培训内容回顾
本次空压机培训课程涵盖了空压机基础知识、操作技巧、维护保养等方
面的内容，通过理论讲解、实践操作和案例分析等多种形式进行培训。
02
培训效果评估
通过考试、实际操作考核等方式对学员进行评估，确保学员掌握相关知
识和技能。
03
总结与反馈
对本次培训进行总结，收集学员的反馈意见，为今后的培训工作提供改
空压机培训课件PPT实用版(图文)
空压机培训课件PPT实用版 (图文)
contents
目录
• 空压机基础知识 • 空压机选型与安装 • 空压机操作与维护保养 • 空压机性能检测与评估 • 空压机节能技术探讨 • 空压机行业应用拓展
01
空压机基础知识
空压机定义与分类
定义
空压机是一种将空气压缩并提高气体 压力或输送气体的机器，广泛应用于 各种工业领域。
性能指标与参数解读
性能指标
空压机的性能指标主要包括排气压力、排气量、比功率、噪声等。这些指标直接反映了空压机的性能优劣和使用 范围。
参数解读
在了解空压机性能时，需要关注其型号、排气压力、排气量、转速、功率等关键参数。这些参数对于选择和使用 空压机具有重要意义。例如，排气压力和排气量决定了空压机的输出能力和适用范围；转速和功率则影响空压机 的运行效率和能耗。
未来发展趋势预测
智能化发展
随着物联网、大数据等技术的不 断发展，空压机将实现更加智能 化的运行和管理，提高节能效果
和运行效率。
绿百度文库化发展
环保要求的不断提高将推动空压 机向更加绿色、低碳的方向发展， 如采用更环保的制冷剂、提高压
缩效率等。
多元化发展
未来空压机将适应更多领域和场 景的需求，如新能源汽车、航空 航天等领域的发展将带来新的市
05
空压机节能技术探讨
节能技术原理及优势分析
contents
目录
• 空压机基础知识 • 空压机选型与安装 • 空压机操作与维护保养 • 空压机性能检测与评估 • 空压机节能技术探讨 • 空压机行业应用拓展
01
空压机基础知识
空压机定义与分类
定义
空压机是一种将空气压缩并提高气体 压力或输送气体的机器，广泛应用于 各种工业领域。
性能指标与参数解读
性能指标
空压机的性能指标主要包括排气压力、排气量、比功率、噪声等。这些指标直接反映了空压机的性能优劣和使用 范围。
参数解读
在了解空压机性能时，需要关注其型号、排气压力、排气量、转速、功率等关键参数。这些参数对于选择和使用 空压机具有重要意义。例如，排气压力和排气量决定了空压机的输出能力和适用范围；转速和功率则影响空压机 的运行效率和能耗。
未来发展趋势预测
智能化发展
随着物联网、大数据等技术的不 断发展，空压机将实现更加智能 化的运行和管理，提高节能效果
和运行效率。
绿百度文库化发展
环保要求的不断提高将推动空压 机向更加绿色、低碳的方向发展， 如采用更环保的制冷剂、提高压
缩效率等。
多元化发展
未来空压机将适应更多领域和场 景的需求，如新能源汽车、航空 航天等领域的发展将带来新的市
05
空压机节能技术探讨
节能技术原理及优势分析
无油螺杆空压机培训.pptx
空气压缩机作为电站重要辅机设备之一， 部门、专业对设备日常定检、维护极其重 视。为了更好维护设备，使之安全稳定运 行，在部门安排下举办这次培训活动。下 面就针对ZR145设计规范、设备结构、性 能、介质流程、工作原理、安全工艺要点、 检修维护要点及注意事项等方面一一加以 说明，希望大家有所收获。
目录
1．卸载原理：
空压机卸载启动，入口阀关闭，开关 K04断开，电磁阀Y1失磁在弹簧力作用下， C通路关闭，A通路开通，卸荷器3两端压 力平衡，依靠卸荷器弹簧力作用开启排气 阀UV，通过入口旁路吸入10％空气，此时 一级缸入口压力为-0.9bar,经一级压缩出口 压力为-0.7bar, 再经二级压缩10％空气由 UK排放阀经排气消音器US排至大气。
明书 ·23—拆下电气柜内保护盖之前切断电源·24—注
油、手旋、半圈 ·25—维修参阅说明书·26—冷却水入口·27—冷却
水出口
八、LED显示器面板说明：
·1—自动运行 ·2—电压接通 ·3—启动 ·4—停止 ·5—空压机锁定（在关断位置） ·6—·就地控制 ·7—模式控制（通过外接开关） ·8—模式控制（通过计算机） ·9—紧急停止 ·10—显示器翻卷键 ·11—转至显示器下一个字段的键 ·12—报警
中、后冷却器，油冷却器 1．空气压缩机：
名称 1 型号 2 容量 3 绝对入口压力 4 相对空气湿度 5 空气入口温度 6 最大工作压力 7 冷却水入口温度 8 润滑油量 9 声压级
空压机培训课件
•空压机基本原理与结构
•空压机性能参数与选型
•空压机安装、调试与验收
•空压机操作、维护与保养目录
•空压机故障诊断与排除方法
•空压机节能技术应用探讨
01空压机基本原理与结构
工作原理及流程
空压机工作原理
工作流程
控制系统
对空压机的运行进行监控和控制，保证空压机的安全和稳定运行。
对压缩机主机进行润滑，减少磨损和摩擦。
冷却系统
对压缩过程中产生的热量进行冷却，保证空压机正常运行。
压缩机主机
包括气缸、活塞、气阀等，实驱动电机
主要部件及功能
结构类型与特点
结构简单、价格低廉，但噪音大、效率低。
结构紧凑、噪音低、效
率高，但价格相对较高。
结构复杂、价格高，但
流量大、效率高，适用
于大型工业场所。
结构新颖、体积小、重
量轻，但价格较高，适
用于小型便携式设备。
活塞式空压机螺杆式空压机离心式空压机涡旋式空压机
02空压机性能参数与选型
性能参数解读
01020304排气量压力功率效率
选型原则与方法
01020304
案例二
某企业在选型时注重了空压机的能效比和噪音指标，选择了高性能、低噪音的空压机，提高了工作效率并改善了工作环境。
案例一
某工厂通过对比不同品牌和型号的空压机性能参数和价格，最终选择了性价比较高的某型号空压机，满足了生产需求并降低了成
本。
案例三
某维修中心在选型时充分考虑了空压机的可靠性和维修便捷性，选择了具有良好售后服务和技术支持的某品牌空压机，确保了设
备的长期稳定运行。
案例分析：成功选型经验分享
03空压机安装、调试与验收
010204安装前准备工作
确认空压机型号、规格及性能参数是否符合要求检查空压机外观是否完
好，有无损坏或变形
空压机培训ppt课件
27
改进措施建议
优化设计
改进空压机结构或参数 设计，提高性能。
2024/1/25
选用优质材料
选用高性能材料，提高 空压机的耐久性和稳定
性。
加强维护保养
建立完善的维护保养制 度，确保空压机处于良
好状态。
28
引入先进技术
引入先进的控制技术和 智能化管理系统，提高 空压机的运行效率和可
靠性。
05
空压机节能技术应用
2024/1/25
29
节能技术原理及优势分析
节能技术原理
通过优化空压机的运行参数、提高设备效率 、降低能耗等方式实现节能。具体包括智能 控制、高效电机、余热回收等技术手段。
2024/1/25
优势分析
节能技术可以降低空压机的运行成本，提高 能源利用效率，减少对环境的影响。同时， 也有利于提高企业的竞争力和可持续发展能
21
性能检测方法及步骤
2024/1/25
直接测量法
通过测量空压机的输入功率、输出气量、压力等参数来评估 其性能。
间接测量法
通过分析空压机的运行数据、振动信号等来推断其性能状态 。
22
性能检测方法及步骤
确定检测目标
明确要检测的空压机型号、参数及性能指标。
制定检测方案
选择合适的检测方法，确定测量点、传感器类型及数量等。
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螺杆压缩机常见故障排除
2、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大
冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应 不高于一半；
回油管堵塞； 回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求； 机组运行时排气压力太低； 油分离芯破裂； 分离筒体内部隔板损坏； 机组有漏油现象； 冷却剂变质或超期使用。
螺杆压缩机的日常保养
每年保养内容： 1.更换冷却剂(Ultra Coolant); 2.检查止逆阀； 3.检查冷却风扇； 4.检查液压缸或步进电机和步进限位装置； 5.安全阀校准(送劳动局指定单位强制检验)。
空压机的空气净化系统
空压机的空气净化系统
空压机的空气净化系统
水冷式冷冻干燥机示意图 风冷式冷冻干燥机示意图
吸附式干燥机的保养
每月保养内容： 1.检查无热和有热再生干燥机的控制气路过滤器。必要 时更换。 2.检查鼓风式干燥机导向过滤器的过滤芯，如有必要请 更换。 3.检查鼓风式干燥机的吸气过滤器，如有必要请更换。
吸附式干燥机的保养
每季度保养内容： 1.检查前置和后置过滤芯，检查堵塞情况和可能的损坏， 根据需要更换。 2.用压缩空气吹扫安全阀。 3.检查输出的露点状态。
3.空气从敞开的齿间排出
以上过程随着转子不停的旋转啮合，不断产生脉动空气。
螺杆压缩机常见故障排除
1、故障现象:机组排气温度高(超过100 °C)
机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半)； 油冷却器脏； 油过滤器芯堵塞； 温控阀故障(元件坏)； 断油电磁阀未得电或线圈损坏； 断油电磁阀膜片破裂或老化； 风扇电机故障； 冷却风扇损坏； 排风管道不畅通或排风阻力(背压)大； 环境温度超过所规定的范围(38°C 或 46°C)； 温度传感器故障(Intellisys控制机组)； 压力表是否故障(继电器控制机组)。
吸附式干燥机的保养
每年保养内容： 1.关闭连接干燥机进/出口的截至阀，完全打开旁通管 路，彻底将干燥机系统降压，打开干燥剂充填口，采 样检查干燥剂，如果干燥剂被油污染和粉碎，请更换 干燥剂。 2.拆下并检查出口单向阀。维修和根据情况进行更换。 3.拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨 损的阀座和密封圈。 4.检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。 5.维修检查升压阀门。 6.维修检查控制气路电磁阀。 7.校准露点探头(若配有露点仪)。 8.检查消声器是否被油或粉尘堵塞，回压超过0.35bar 应更换。
吸附式干燥机的保养
每日保养内容： 1.每天每班前检查前置过滤器上的自动排污阀。 2.检查换塔、再生和升压的动作是否正常。 3.检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。 4.检查水份指示器，蓝色表示干燥，粉红色表示潮湿。 5.检查消声器是否脏堵，再生塔回冲压力过大表示消声器 需更换。 6.检查前置过滤器和后置过滤器压力降，如果压力降超过 0.5bar，更换滤芯。
螺杆压缩机常见故障排除
• 故障现象:机组压力低 ·实际用气量大于机组输出气量； ·放气阀故障(加载时无法关闭)； ·进气阀故障； ·液压缸故障； ·负载电磁阀(1SV)故障 ·最小压力阀卡死； ·用户管网有泄漏； ·压力设置太低； ·压力传感器故障(Intellisys控制机组)； ·压力表故障(继电器控制机组)； ·压力开关故障(继电器控制机组)； ·压力传感器或压力表输入软管漏气；
空压机原理与维护
双螺杆空压机原理图
工作原理
•
螺杆压缩机是利用一对相互啮合的阴阳转子来实现空气的持续吸气、 压缩、排
气等过程，主动转子为5纹螺旋，从动转子为6条齿槽，采用 独特齿形，可产生高压
缩效率。
1.空气从进气口吸入，充满封闭的齿轮间。
2.转子通过旋转的啮合使封闭的齿形的容积缩小，从而使空气得到压 缩。
螺杆压缩机的日常保养
每月保养ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ容： 1.检查油冷却器表面，必要时予以清洗； 2.清洗后冷却器； 3.清洗水分离器； 4.检查所有电线连接情况并予以紧固； 5.检查交流接触器触头； 6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘； 7.清洗回油过滤器；
螺杆压缩机的日常保养
每季度保养内容： 1.主电机加注润滑脂； 2.清洁主电机和风扇电机； 3.更换冷却剂； 4.更换油过滤芯； 5.清洁油冷却器； 6.检查最小压力阀； 7.检查传感器。
螺杆压缩机常见故障排除
• 故障现象:机组排气压力过高 ·进气阀故障； ·液压缸故障； ·负载电磁阀(1SV)故障； ·压力设置太高； ·压力传感器故障(Intellisys控制机组)； ·压力表故障(继电器控制机组)； ·压力开关故障(继电器控制机组)。
螺杆压缩机的日常保养
每日保养内容： 1.检查空滤芯和冷却剂液位； 2.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况； 3.检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机 予以更换； 4.检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必 须清洗油冷却器； 5.检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极 限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯 ； 6.检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷 凝水排放，必须停机清洗水分离器；
空压机的消耗品
油气分离器
压缩空气除油净化器采用机械式离心分离 、撞击式预过滤及折叠净化滤芯精过滤的 三合一优选设计机理，具有过滤效率高、 体积小、寿命长、耐高温、除油净化效果 好、压差低、操作方便、维修费用少等特 点。
精密过滤器滤芯
压缩空气除油净化器采用机械式离心分 离、撞击式预过滤及折叠净化滤芯精过 滤的三合一优选设计机理，具有过滤效 率高、体积小、寿命长、耐高温、除油 净化效果好、压差低、操作方便、维修 费用少等特点。多项技术指标处于国际 领先地位。 压缩空气除油净化器更适用于原的压缩 空气系统的技术改造。
空压机的消耗品
• 立式平缠油气分离滤芯
油气分离器
选用高品质的进口滤材制作 适用于高流速 摺状滤层可缩小单位尺寸 体积小寿命长效率高
旋装油气分离器 特性 是将油气分离滤芯密封在耐压1.4Mpa金 属罐内的整体式过滤元件 体积小、容量大、便于装拆、外观漂亮