填充墙砌筑技术交底
填充墙砌筑技术交底
填充墙砌筑技术交底一、原材料1、红砖强度标号不小于Mu10，应具有合格证明及厂家检验报告，进场后进行外观质量及尺寸偏差检验，合格后与监理共同取样送检测机构检验，检验合格方可使用。
2、砌块采用加气砼砌块砌筑，砌块砌筑时龄期应超过28天，砌块进场后应按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，并应有防雨措施，防止雨淋，严禁抛掷及倾倒。
砌块进场应具有产品合格证，产品性能检测报告等，进场后应取样送检，检验合格后方可使用。
3、水泥：水泥进场使用前应按批次对其强度、安定性等进行复试，合格后方可使用。
不同品种的不得混合使用。
4、砂：应采用中粗砂，含泥量不超过5%。
5、石灰膏：不得采用脱水硬化的石灰膏，石灰膏进场后应设灰池，并用水封闭，不得露天堆放。
6、水：砂浆拌和用水应符合国家现行标准。
二、砌筑1、砂浆应采用试验室确定的配合比，不得随意调整，现场必须同设置配合比标志牌，并配备专人计量，基础采用水泥砂浆砌筑，基础以上采用混合砂浆，混合砂浆应严格控制石灰膏用量。
砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不得少于2分钟，掺外加剂时，不得少于3分钟。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆及混合砂浆应分别为在3h及4h之内完，当最高气温超过30度时应分别在2h 及3h 之内用完，严禁使用落地灰及隔日灰。
砂浆应按规范规定留取试块进行检测。
2、基础砌筑：基础采用红砖砌筑，砌筑前，应提前1－2天对砖进行浇水湿润，透水厚度不小于1.5cm。
砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
砖砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，灰缝厚度8－12mm，竖缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝，临时间断处补砌前必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆保持灰缝平直。
砌体转角处应同时砌筑，不能同时砌筑而必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度，不应小于高度的2/3，若不能留斜槎时，除转角外可留直槎，但必须做成凸槎，直槎处加设2∮6拉接筋，间距沿墙高不应超过500mm，长度每边不小于1000mm未端设90度弯钩。
填充墙砌体砌筑施工技术交底
（8）第一节锁口钢筋砼高出原地面部小于20cm（但不得高出该处临时道路路基标高），孔口上搭防护棚，孔口周围设防护栏，挖排水沟。
（9）检查
成孔后对桩身尺寸、孔底标高、桩位中线、孔壁垂直度进行全面检测，作好施工记录。每一孔成孔自检合格后必须及时请监理工程师及有关人员共同检查鉴定，符合设计要求后，及时办理好隐蔽工程验收，再吊放钢筋笼、浇筑砼。
(2)、蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB6566—2010)的规定。
(3)、施工用水泥采用强度等级为级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
(4)、施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm的密目网筛。
三、施工方法及工艺
1、先按设计图放出桩位及平台位置，用人工配合机具对该段临时排水设施进行开挖，以便疏引地下水和地表水，防止水倒流孔中。
五、安全措施
1、严格按设计进行锁口及护壁施工，以防落物伤人及孔口坍塌，孔口周围设置防护设施，特别注意孔口靠边坡侧的防护。防护设施采用钢管架及木板搭设而成。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼锁口上不得放置工具和站人。
2、孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。
（3）标定中点
挖孔前，以放好的桩位中心点向桩的四周按纵横轴线方向，引出桩心控制点，待第一节护壁浇筑好后，将中心控制点标定在护壁上，以后每放一节都须用线锤吊中，找桩中心及轴线控制点，在挖桩工作面定出桩轴线，确保桩径不小于设计要求，桩轴线偏差不大于50mm；每浇完三节护壁，需校核垂直度一次，垂直度偏差小于%Байду номын сангаас且不大于50mm。并做好记录。
填充墙砌筑技术交底
陕西省建筑工程施工质量技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕ZTY—0019
陕西省建设工程质量安全监督总站编印.P.陕西省建筑工程施工质量技术资料统一用表
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填充墙砌筑技术交底
拌制砂浆采用机械搅拌，拌制砂浆之前，先根据实验室提供的砂浆配合比进行称量试配，然后再进行拌制。砂浆应随拌随用，混合砂浆最长的使用时间不得超过4h，水泥砂浆最长的使用时间不得超过3h。当高于30℃时，使用时间不得超过2h。
（7）墙长超过5m时，需在墙中加设构造柱，具体位置可根据砌块模数调整。
5、节点处理
砌体与砼柱的连接处的处理
在填充墙砌筑时，墙体丁头与砼柱子相接处灰缝一般不易饱满，且易产生收缩裂缝。故在砌筑时尽量保证接触面的灰缝填塞密实，每砌筑300～500 mm高，用φ16圆钢进行双面抽缝。抽缝深度为自然墙面深入8～10 mm，宽20mm。待粉刷时二次抹平。
四、安全、文明施工
1、加强安全防护，严禁违章冒险作业，防止发生工伤事故。
2、机电设备派专人操作，非机电人员禁止上岗操作。定期检查机具，夜间施工配备足够的照明设施。
3、加强工完料净的检查工作，落地砂浆应及时使用。砌块应按规格码放整齐。
4)止水坎
卫生间、开水间等墙底部及出屋面外墙、女儿墙底部应做现浇钢筋混凝土翻边如下图。
二、操作工艺
1、植筋：提前设置好墙体拉结筋，采用植筋方法沿墙高每500高设2φ6拉结筋，长度为露出砼墙面1000mm。门垛处墙体拉接筋与墙垛长度相同，墙体转角处设置拉结筋，采用2φ6@500，每边从墙边起算不小于1000mm或与垛齐，弯钩朝砖墙内侧。填充墙留置的拉接筋应与砖块皮数相符合，钢筋应置于灰缝中。
4、砌砖
组砌方法：砖墙砌筑要上下错缝，内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满。水平和竖向灰缝应控制在：10mm左右，水平灰缝最小不能小于8mm，最大不得超过12mm。
填充墙砌体工程施工技术交底
填充墙砌体工程施工技术交底一、施工准备1、材料质量要求（1）本工程内外墙体均采用蒸压加气混凝土砌块。
其产品龄期应超过28天。
（2）蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中严禁抛掷和倾斜。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐。
堆置高度不宜超过 1.8m，蒸压砌块混凝土砌块应防止雨淋。
（3）蒸压加气混凝土切块砌筑前应提前两天浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（4）蒸压加气混凝土砌体中不得留设脚手架眼，也不得砌后打洞凿槽。
（5）蒸压加气混凝土砌块不得在以下部位砌筑。
建筑物底层地面以下部位。
长期浸水或经常干湿交替部位。
受化学环境侵蚀部位。
经常处于80度以上高温环境。
2、主要施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
3、作业条件（1）根据室内标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可以划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、边梁、墙梁的尺寸、标高、皮数线。
（2）砌筑前拉线检查，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过25mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。
二、施工工艺（1）工艺流程：拌制砂浆→确认组砌方法→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝（2）拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，并由实验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3小时和4小时内使用完，不允许使用过夜砂浆。
(3) 砌体时底部至少先砌3皮普通砖，门窗洞口两侧一砖范围内用普通砖实砌。
(4)摆砖:5。
填充墙砌体技术交底
牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
4 根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不
得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
5 砂浆配合比经试验确定，准备好砂浆试模。
四、操作工艺
(一)工艺流程：
(二)砌筑前，地基梁顶面或楼面清扫干净，洒水湿润。
(三)根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
(四)拌制砂浆：
1 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
2 应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少
于3min,掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
3 施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。
4 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完。
当施工期间最高
温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再
次拌合后使用。
5 每一楼层且不超过250m砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
(五)砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。
(六)砌填充墙体：
1 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬搓搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。
填充墙砌体工程技术交底
填充墙砌体工程技术交底
填充墙是建筑工程中一种常见的砌筑材料，其主要目的是填补墙体与墙体之间的空隙和缝隙，使房屋具有更好的隔热性和保温性。
在填充墙砌体工程中，技术交底是非常重要的一环，其目的是确保施工质量，并最终实现建筑工程的质量标准。
技术交底主要包括以下方面：
一、墙体设计和规格要求：
在施工前，需要对填充墙的各项规格要求进行详细的设计规划，如墙体构造、砖头大小、砂浆配比等。
根据实际情况进行调整，确保设计方案符合需求。
二、施工材料选择及质量要求：
填充墙砌体工程材料的质量直接关系到工程的质量和施工进度。
因此，在选择砖头和砂浆时，需要仔细考虑其质量要求，并确保材料的质量符合标准。
三、砌筑方法：
在填充墙的施工过程中，需要按照砌筑方法进行施工，如先确定厚度、用水和拌合砂浆、按照施工线进行输出等。
施工过程中需要注意每一道工序每一步骤的正确进行。
四、现场质量管理：
现场施工过程中需要对施工过程进行现场质量管理，非常重要。
这包括监控材料的运输、转移和储存等，便于检查质量问题是否存在以及及时的解决措施。
综上所述，技术交底在填充墙砌体工程中扮演着非常重要的角色，可以实现施工的质量管理，并确保工程的质量标准。
应当根据实际情况进行适当的调整，以确保施工的质量和进度。
在施工过程中，需要严格按照规格执行工作，对现场进行质量管理，可保证工程施工效果和建筑的使用安全。
填充墙砌体工程施工技术交底
填充墙砌体工程施工技术交底
一、工程概述
填充墙砌体工程是建筑施工中常见的工程之一，它通过砌筑砖块或混凝土块填充墙体的方式来形成固定的墙体结构。
在填充墙砌体工程中，施工技术的合理应用和正确操作对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。
本文将对填充墙砌体工程的施工技术进行交底。
二、施工前的准备工作
1. 施工前的准备工作是确保工程顺利进行的重要步骤。
首先，要对施工现场进行勘测，了解场地的地质情况、周围环境以及周边设施情况，以便进行合理的设计和施工方案制定；
2. 其次，要充分了解工程图纸和设计要求，明确工程的施工范围、施工方法和材料要求；
3. 接下来，要对所使用的砌体材料进行检验和试验，确保其质量符合施工要求；
4. 最后，要制定详细的施工计划和施工方案，明确施工队伍的任务分工和工期安排。
三、填充墙砌体施工的操作技术要点
1. 墙体基准线的确定
在填充墙砌体施工前，首先要确定墙体的准确基准线。
使用水平仪和测量工具对墙面进行测量，确保基准线的水平度符合要求。
2. 砌筑基层墙体
基层墙体是填充墙砌体工程中非常重要的组成部分。
在砌筑基层墙体时，要先将砖块涂抹砂浆粘贴在基层墙面上，然后按照设计要求进行砌筑。
砖块的摆放要整齐紧密，砂浆的挤入要充分，确保整个基层墙体的强度和稳定性。
3. 填充墙体的施工
填充墙砌体施工时，要根据设计要求选择合适材料并进行妥善安排。
在填充过程中，要注意保证墙体的垂直度和水平度。
材料的填充要均匀，不得有断层和空鼓现象。
填充墙砌体的每一层都要进行专业的检测和验收。
填充墙砌体工程技术交底
填充墙砌体工程技术交底1. 工程背景在建筑中，填充墙砌体是一种常见的墙体结构形式。
该结构形式通常应用于高层建筑、多层别墅等工程中。
填充墙砌体的安全性能直接影响建筑的安全性质，因此，针对该工程的技术交底显得尤为重要。
2. 工程材料2.1 砖头填充墙砌体中的主要材料是砖头。
在此工程中，应当选用高强度、质量稳定、吸水率较低的砖头进行砌体。
砖头的规格以墙体厚度为依据，要求规格统一，砖的质量应当经过验收合格后方可使用。
2.2 砂浆砖头的砌筑必需用到砂浆。
根据固定比例和混合方式，使用适当掺合料调配成细腻、牢固、耐水性能的砂浆。
砂浆的配合比应在施工前及时确认，避免因配比不正确导致墙体强度低下。
2.3 钢筋填充墙砌体中需要设置钢筋加强砖墙结构的承载能力。
钢筋的种类、直径、长度、数量等等需要根据工程设计和相关要求确定。
钢筋应满足相关标准，验收合格后才能进行使用。
3. 工程施工3.1 砌筑方法填充墙砌体的砌筑方法是：先砌垫石层，再按照图纸要求砌筑钢筋与砖头。
钢筋间距以及开洞位置按照设计图纸规定制定，并在砖头之间留置钢筋，使用混凝土加固补强。
墙面保持平直、光洁，保证砌头错缝不超过1cm，墙面外观平整度误差不超过5mm。
3.2 施工环境填充墙砌体的施工环境应当符合相关环境和安全规范。
施工现场应该处于平整、稳定的地面上，并需要有一个过程中水平监测的必需的技术措施，以保证墙体施工水平度。
3.3 安全措施施工现场要配备专业的安全管理人员，完善的安全措施和操作流程确保工人施工期间的安全。
需要特别注意的是，墙体施工进度过快质量就容易出现问题，施工人员必须做好工作计划，并根据实际施工情况确定施工进度。
4. 工程质量填充墙砌体的工程质量直接关系到建筑的安全性能。
在施工过程中，要严格按照规范要求进行工作，合理分配流程、质量监督、交底签字等环节，对工程质量保证高要求。
施工结束后，执行验收规则。
把工程验收标准明确告知验收人员，验收人员要对合格控件及施工质量进行检验。
填充墙砌筑技术交底
3、排砖撂底：砌筑前，将楼地面基层清扫干净，洒水润湿。按砌块尺寸在墙体线范围内分块定尺、划线。
4、砌筑砂浆拌制：砂浆采用M5水泥混合砂浆。砂浆配合比应用重量比，计量精确度为：水泥、水、外加剂±2%，砂±2%。砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不得少于3min。砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。砂浆采用刮浆法。填充墙应按建筑平面图设置构造柱，各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
3、楼板上堆料量不得超过楼板的使用荷载，否则应进行验算，增加支撑。
4、在同一垂直面上下进行交叉作业，必须设置安全隔板，操作人员必须佩戴安全帽，系好安全带。
5、对稳定性较差的窗间墙等，应加临时支撑，以保证其稳定性。
6、工人在施工完成后做到活完场清，将建筑垃圾及时清理到指定的垃圾场，注意保护施工现场的整洁。
2、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
3、墙体后剔凿：预留孔洞、预埋件应准确预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。
六、成品保护措施
1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
2、植好的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
抽检数量：每检验批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。
检验方法：观察检查。
八、安全措施
1、操作之前必须检查施工环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，砌块堆置高度不得超过三皮。同一块脚手板上的操作人员不得超过二人。
2、加气混凝土砌块不应与其它块材混砌。
填充墙砌筑工程安全技术交底
（QG/SBC AB 7-2018/F-1）
编号：/
工程名称
/
交底人
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职务
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交底内容
填充墙砌筑工程安全技术交底
项目安全员签字
/
交底时间
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接受交底人签名：/
交底内容：
1、安全组织措施
1）树立严密的安全制度：以“安全生产、预防为主”的方针，确保安全施工，以此作为项目经理的主要考核目标；
2）实行安全生产目标控制管理：在布置施工任务的同时布置安
2）凡是进场的施工人员必须戴好安全帽，现场内严禁穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋，更不能赤脚上工地，作业前严禁喝酒；
3） 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业。高度超过4m时，采用内脚手架，脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，施工作业高度超过2m必须系好安全带。
4） 脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。
22） 作业面处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
23） 按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。
24） 工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。
25） 夜间作业时设置充足的照明。
5） 砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业。
填充墙砌体技术交底
蒸压灰砂砖或多孔砖以60°倾角斜砌挤紧，砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌和生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆和砌筑砂浆不密实形成空洞）等现象。
2.7砌块墙的转角处，纵、横墙砌块应隔皮相互搭砌。
砌块墙的丁字形交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头，嵌砌在纵墙内。
如下图的示：
2.8蒸压加气混凝土砌块墙的上下坡砌块的竖向灰缝应相互错开，相与错开长度宜为300mm，并不小于150mm。
如不能满足时，应在水平灰缝设置2C6的拉结钢筋或C4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。
2.9构造柱、过梁、腰梁混凝土浇筑
1）隔墙布置及墙厚详建筑施工图。
施工时不得改变墙体布置及墙厚。
施工时必须先砌墙，后浇构造柱混凝土。
2)隔墙沿墙高每隔600设置2C6并贯通墙体的拉接筋。
与后砌隔墙连接的钢筋。
填充墙施工技术交底
3、砌筑时，灰缝应横平竖直，不得出现透明缝，瞎缝和假缝，且水平灰缝旳砂浆饱满度不应不不小于80%。
4、预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。
5、拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋常常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制精确，不应将拉结筋弯折使用。
2、一般项目：
（1）砌块砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，芯柱不得填砂浆。
（2）墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。
（3）允许偏差项目：
项次
项目
允ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m拖线板或吊线检查
大于3m
10
10、填充墙砌至接近梁或板底时应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应间隔7d后，用1:2.5的水泥砂浆镶填密实稍大的空隙用细实混凝土镶填密实。
三、质量标准
1、主控项目：
（1）小砌块和砂浆强度等级必须符合设计要求。
（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%，竖缝饱满度不得小于80%，竖向凹槽部位应用砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。
4、作业条件：
（1）基础、主体、垫层已施工完毕，按标高抹好水泥砂浆防潮层，根据室内标高及窗台、窗顶标高已弹出控制线。墙面已予埋预拉结筋，且经验收合格；排出砖砌块的皮数线，标明拉结筋、圈梁、边梁的尺寸，经检查合格并办理手续；弹好轴线、墙身线，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续，砂浆由试验室做好试。
填充墙砌筑安全技术交底
填充墙砌筑安全技术交底一、背景介绍填充墙砌筑是建筑施工中常用的一项工艺，用于建造墙体结构。
在填充墙砌筑的过程中，需要注意一些安全技术，以确保工人的人身安全和施工质量。
本文将介绍填充墙砌筑的工艺流程以及相关的安全技术，以提高施工效率和质量。
二、填充墙砌筑工艺流程填充墙砌筑的工艺流程主要包括以下几个步骤：1.砖料准备：选用合适的砖料，检查砖料的质量和规格，确保其符合设计要求。
2.砌筑基底处理：清理基底表面的灰尘、碎屑和其他杂物，并确保基底的平整度和垂直度符合要求。
3.砌筑砖墙：按设计要求砌筑砖墙，注意砖与砖、砖和基底之间的粘结质量，同时注意砖墙的垂直度和水平度。
4.填充墙砌筑：将填充材料（如砂浆、混凝土等）填充到砖墙的空隙中，同时用锤子等工具将填充材料压实并除去空气泡。
5.完成表面处理：对填充墙进行表面处理，如刮灰、打磨等，使其表面平整、光滑。
填充墙砌筑工艺流程的具体步骤可以根据实际情况进行调整和补充，但需要注意的是，在整个工艺过程中，要严格遵守安全规范和注意施工质量。
三、填充墙砌筑的安全技术填充墙砌筑过程中存在一些安全风险，如高处作业、物体打击等，因此需要采取一些安全技术措施来保障工人的人身安全。
3.1 高处作业安全在进行高处砌筑墙体时，需要采取以下安全措施：•工人佩戴安全帽，并确保其固定在正确位置。
•使用安全绳索和安全带，确保工人能够固定在架空工作台上，避免因不慎摔落而受伤。
•在架空工作台上设置护栏和防护网，以防止工人从高处坠落。
3.2 物体打击防护在填充墙砌筑过程中，有可能会出现墙体垮塌或其他物体坠落的情况，因此需要采取以下防护措施：•在施工区域内设置警示线或临时围栏，以限制无关人员的进入。
•使用安全网或安全框架将施工区域封闭，以防止工人被坠落物体击中。
•定期检查砖墙的稳定性，确保填充墙不会垮塌。
3.3 填充材料使用注意事项在使用填充材料时，需要注意以下事项：•砂浆的配合比例要严格按照设计要求进行，以保证砂浆的强度和粘结性能。
填充墙砌体技术交底
填充墙砌体技术交底一、设计要求1、所有墙体均采用蒸压加气砂砌块，外墙厚250mm,内墙分户墙厚200mm,其它部位墙厚125mm。
2、砌体砂浆标号M5混合砂浆重量比、水泥、砂、外加剂：1：6.96：0.2o二、操作要点1、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
蒸压加气块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。
2、砌块使用前，其产品龄期需超过28d。
3、砌筑前，根据施工图所弹出的轴线，先要摆砖样，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖块对灰缝的影响，同时需考虑窗间墙的组砌方法。
4、砌筑时，墙底部位应砌粉煤灰砖，其高度不宜小于200mm。
5、墙体与柱连接按要求每二皮砖放2根Φ6钢筋。
6、砌筑应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于砌体长度的1/3砌块，水平灰缝隙厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
7、填充墙砌至接近梁、板底时留一定空隙（22~24mm）,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，斜砌砖角度最好大于600c o8、砌块在断砖过程中，用锯切割。
二、质量要求允许偏差值：垂直度小于5mm；表面平整度小于8mm；水平灰缝小于IOmm；门窗洞口高度、宽度不大于±5mm；外墙上下窗口偏移小于20mm。
对当班完成的墙体当班检查，及时整改，自检时如发现墙体不合格的返工材料及人工费均由当事人承担，每方墙上均要求实测数据及人员名单上墙。
四、现场管理1、每天必须做到工完场清：落地灰及时清理利用（即吊兰、合灰机、斗车、楼地面），每发现一次一项罚款壹拾元，隔夜灰硬化后按5.00元/桶给予罚款，直接从借支中扣除，屡教不改者重罚。
2、现场材料必须听从安排，有程序转运，轻拿轻放、分型号类别堆放，如发现故意损坏者，全额赔偿，干水泥不许上楼。
3、严格按要求控制砂浆配合比，多余砌块及时转运。
五、安全上工地必须戴安全帽，喝酒后不允许上班，砌块及其它物不允许向楼下抛掷。
砖上楼后堆置高度不超过4块且不能集中堆放,砌筑过程中，跳板放置要平、稳，跳板不允许有探头现象，跳板上只允许放一层砖，对预留洞口砌筑须安置过梁及拉接筋。
填充墙施工技术交底
填充墙施工技术交底填充墙砌筑施工技术交底工程名称：XXX郓州府·锦门项目工程分部工程主体分项工程填充墙砌筑交底内容：一、材料要求1.加气混凝土砌块常用尺寸规格为长度600mm，高度240mm或200mm，宽度200mm或100mm等。
2.使用M5混合砂浆。
3.墙体拉结筋φ6，构造柱、过梁钢筋为Ф10、Ф12，箍筋φ6.4.使用植筋结构胶。
二、主要机具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。
三、作业条件1.填充墙施工前，主体结构已施工完毕，并经过主体验收，拉结钢筋已按要求植筋完成，并经过隐蔽验收，楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2.弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续，测量出统一的控制标高。
3.皮数杆制作完毕，办完预检。
4.加气混凝土砌块在砌筑前1天应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
5.砂浆采用M5混合砂浆。
6.大面积施工前先做样板墙，经项目部会同甲方、监理验收合格后方可进行大面积施工。
四、操作工艺1.砌筑的工艺流程：设置构造柱、过梁（圈梁）、拉结筋→基层处理→浇水润湿→基底找平→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→墙底应砌150-200mm高混凝土实心配块砖，或现浇混凝土坎台→砌筑加气砼砌块→验收→水、电配合进行管线连接。
1.1植筋工艺流程：清理→弹线→定位→选择机具→设备安装→钻孔→清理孔洞→灌胶→植筋→固化。
1.1.1植筋前的工艺流程：混凝土结合面清理：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。
定位：按照施工图纸，对需要植筋的地方弹线定位，并标明所植钢筋直径、深度，按已定好的孔位进行机械钻孔。
墙体拉结筋植筋孔位置原则上没有反坎的墙体从标准的结构楼板面往上量450mm，有反坎的墙体从反坎上皮往上量510mm设置第一道拉墙筋。
1.1.2施工要点：钻孔深度经施工队自检合格并经项目技术员、质检验收通过后报请甲方、监理进行检查。
填充墙砌筑技术交底
1、1、6、2交底
工程名称
绿城•玉园一期一标段1＃楼
交底时间
2011、5、25
施工单位
浙江宝业建设集团限公司
工种
砖工
交底内容：
1、设计要求：M7、5混合砂浆砌陶粒砌块。
2施工准备
2、1材料及要求：
2、1、1砌块：砌块陶粒混凝土砌块，应按设计要求选用合格得砌块产品。
2、1、2砌筑用砂浆：主要就是水泥、水洗砂、粉煤灰等材料配制得砂浆。
5、3拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
6应注意得质量问题
6、1砌体粘结不牢：原因就是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆得面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用得前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。
6、2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因就是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
4、2、4拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
4、3允许偏差项目，见表6-10。
交底人
接受交底人
质量检查员
注：附接受交底人全体人员名单。
施工技术交底
1、1、6、2交底
工程名称
绿城•玉园一期一标段1＃楼
交底时间
2011、5、25
施工单位
浙江宝业建设集团限公司
工种
砖工
交底内容：
中型砌块砌体允许偏差表6-10
顶次
顶目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位置
10
经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录。
2
基础或楼面标高
±15
填充墙砌体工程技术交底
填充墙砌体工程技术交底二．施工准备1技术准备（1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。
（3）使用经过校验合格的检测工具。
2材料要求（1）填充墙采用页岩砖、砂加气砌块、炉渣空心砌块规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。
页岩砖、砌块、水泥进场时，应有出厂合格证，并复检。
（2）砂：一般用中砂，过5mm孔径筛子，并不应含有杂物。
砂含泥量应符合要求。
（3）水泥混合砂浆，不得采用脱水硬化的石灰膏，生石灰熟化时间不得少于7天。
（4）墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。
框架拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。
（5）门窗洞口木砖采用商品预制混凝土砖。
（6）门、窗及洞口采用商品预制钢筋混凝土过梁。
3主要机具砂浆搅拌机、磅秤、手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
4作业条件（1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。
（2）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。
（3）弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。
（4）根据室内+0.5米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
（5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（6）构造柱采用植筋，钢筋绑扎，阴检验收完毕。
（7）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试验确定，有书面配合比申请单、通知单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
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填充墙砌筑技术交底一、设计要求：1、电梯井壁采用页岩多孔砖M7.5混合砂浆砌筑，其砌块容重应≤15.6KN/M3，部分放射影像科机房采用240厚、370厚页岩实心砖M5.0混合砂浆砌筑，其砌块容重应≤19KN/M3，其余固定隔墙墙体采用加气砼砌块（一等品），M7.5（层高＞4.2m）和M5.0混合砂浆砌筑，其砌筑容重≤5.5KN/ M3。
所有通风管井内表面要求随砌随抹灰（水泥砂浆）。
烟道侧壁用耐火砖砌筑，内壁要求用耐火砂浆随砌随抹，并要达到无渗漏。
填充墙砌体砌筑做法根据设计要求按照8度抗震设防的做法进行。
2、水电管井在设备及管道安装完毕后砌筑墙体；空调机房、通风机房统一在空调设备安装完成后砌墙和安装门扇。
卫生间等用水房间除门洞外做120高与墙体同宽的钢筋砼反边，再砌墙体。
管道井门门洞下部平墙体内侧设80×100 C15素砼门坎，以起挡水作用。
二、施工准备1、材料准备1.1砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
本工程墙体规格有100厚、200厚、局部240厚、370厚。
加气砼砌块的含水率应小于15%。
1.2干拌混合砂浆：标号M7.5、M5。
1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件等。
2、工具机械准备备有手推车、胶皮管、筛子、铁揪、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、大铲、瓦刀、专用切割工具锯、皮数杆等。
3、技术准备3.1 砌体砌筑前主体部分承重结构已施工完毕，并已通过有关部门验收。
3.2 弹出轴线、墙边线、门、窗洞口线，在结构墙柱上弹好+500MM标高水平线及墙立边线。
经复核，办理预检手续。
3.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门、窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50m为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
3.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
先砌三皮烧结实心砖，然后砌筑砌块。
砌筑前一天，应将预砌加气混凝土墙与原结构相接处，洒水湿润以确保砌体粘结。
在砌筑前二天，应对加气砼砌块洒水2~3遍湿润，要求水渗入加气砼砌块表面8~10mm。
3.5 检查砌块的龄期情况，龄期不足28d的砌块不得砌筑。
三、操作工艺1、工艺流程：2、砌筑前，将砌筑墙体部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净，洒水湿润。
3、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，加气块不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。
空心砖用适当尺寸的填充砖找补。
4、拌制砂浆4.1 砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
4.4 每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
5、填充墙砌筑5.1 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砌块不宜使用。
5.2运输至楼层面堆放的砖块应轻拿轻放，禁止直接倾倒在楼面上，禁止在楼层四周边缘随意堆放砌块。
5.3 砌筑墙体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度应按净面积计算不得低于80%，竖向灰缝饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透明缝；加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度不宜小于10mm，不宜大于15mm，竖向灰缝宽度不宜大于20mm。
每砌两皮砌块应随即用原浆勾缝，勾缝深度不应大于4mm，勾缝深浅一致，横平竖直，待砂浆硬化后宜对墙面进行养护，养护时间不宜小于24小时。
5.4墙体在地面或楼面先砌三皮实心砖，砌筑时要从转角或交接处开始，内外墙同时砌筑。
切锯砌块时应用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。
墙体上的预埋件及留洞应预埋、预留，尽量避免在已砌好的墙体中打洞。
不宜在外墙上留脚手眼，若留应用细石砼将脚手眼填实。
窗台砼现浇带做法见05G701（一）37页。
5.5砌块与墙柱的相接处必须预留拉结筋，竖向间距为600MM，压埋2φ6钢筋，沿墙长贯通，水平拉结钢筋应保证位置准确、平直。
做法见西南05G701（一）第28~32页中8度设防的相关大样执行，（见附图）。
铺砌时将拉结筋理直、铺平。
墙体高度大于4m的内填充墙，应在其半高处或门上口设通长C20砼配筋带，截面为墙厚×120，配4 8纵筋 6@200箍筋，配筋带与柱墙的连接构造详见西南05G701（一）第24页,有门窗洞口时，当洞口宽度不大于1.2m时，应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框，洞口宽度大于1.2m时，应在洞口两侧设置构造柱，详第26页用于8度设防的节点1和节点2；填充墙转角处应设置水平筋，要求详见西南05G701（一）第27页，填充墙顶部与梁板的连接措施详见西南05G701（一）第34页大样，每隔1.3m设1 8的U型钢筋与梁底板底连接，用M5砂浆塞实，墙体顶部与梁底、板底也采用M5砂浆塞实。
外墙层高大于4m时应在其半高处或窗顶处设置通长圈梁，截面为墙厚×200，配级4 14纵筋， 6@200箍筋（兼过梁时应满足过梁要求），纵筋分别锚入两端柱内Lae。
砼构造柱除图中已注明外，其截面为墙厚×200，构造柱钢筋大小及连接构造详西南05G701（一）第28页，纵筋两端分别锚入上下梁板内Lae，构造柱设置位置如下：a、内隔墙：内隔墙端部转角处，相邻横墙或砼墙柱间距大于5m时，墙段内增设构造柱，间距不大于3m.b、外围围护：内外墙交接处，外墙转角处，相邻横墙或砼墙柱大于4m时，墙段内增设构造柱，间距不大于2m。
c、窗下墙：窗洞大于3m的窗下墙中部设构造柱，间距不大于2m。
d、窗间墙（外墙）长度小于1.0m时，在该段墙中部设置1根构造柱。
e、女儿墙：墙高小于1500的屋面女儿墙按西南05G701（一）第36页设置构造柱。
f、阳台栏板：每隔1.5m设置一根，且应在转角处设置，构造详05G701第35页。
5.6砖砌电梯井井壁角部设置200×200构造柱，配筋4 12纵筋， 6@100箍筋；沿层高每隔2.0m左右（结合门洞）设置200×300圈梁一道，配4 12纵筋， 6@150箍筋。
5.7当门窗洞口上无主体结构时，应设置过梁，当其跨度不大于2.7m时按西南05G701（一）第25选用；当跨度大于2.7m时过梁按本图过梁选用表选用，并按西南05G701（一）第26页构造要求施工。
过梁选用表5.8当门窗洞口紧靠现浇砼柱或墙时，应从柱中预留过梁钢筋，过梁改为现浇，但浇筑前应将柱面打凿成槽齿状，且此端梁内箍筋加密4道，间距100。
5.9多孔砖施工：砌筑前提前1-2d浇水湿润；每次铺浆长度不超过750mm；多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝、假缝；砖砌体施工临时间断处必须将接槎表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直；砂浆饱满度不小于80%；水平灰缝厚度宜为10mm，在8-12mm之内。
6、构造柱施工6.1构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，在构造柱处留出马牙槎，再浇构造柱混凝土。
构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，预留伸出的拉结钢筋。
马牙槎从每层的构造柱角开始留设，砌马牙槎应先退后进，进退尺寸应为60mm，以保证构造柱角为最大面，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm，对于200mm高的加气块每两层进退。
钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
马牙槎内的灰缝砂浆必须填实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。
6.2在逐层安装模板之前，必须根据构造柱较正竖向钢筋位置和垂直度。
箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢固。
构造柱钢筋的混凝土保护层厚度一般为20mm，并不得小于15mm。
6.3在浇捣构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。
6.4构造柱混凝土采用C20混凝土，其坍落度不应小于 70 mm，并注意砌筑砂浆强度必须达到1Mpa以上才能支模浇砼，振捣时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免对砌好的砖墙造成破坏。
6.5构造柱施工的尺寸偏差应符合下表的规定：四、质量标准1、主控项目1.1使用的原材料和砌块的品种、标号必须符合设计要求，加气混凝土块的质量应满足GB/T11968-1997的有关质量标准的要求，砌块有产品合格证书、产品性能检测报告。
1.2砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，砂浆的平均强度不小于其抗压强度fm.k，其中任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。
1.3构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不的任意弯折。
1.4钢筋的品种规格和数量应符合设计要求。
2、一般项目2.1、加气砼砌块砌体和空心砖砌体不应与其他块材混砌。
2.2、填充墙砌体的砂浆饱满度均应大于80%，不得有透明缝、隙缝、假缝。
2.3、填充墙砌体留置的拉结筋的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
2.4、填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；2.5、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
多孔砖砌体灰缝应为8~12mm；加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
2.6、填充墙砌至接近梁板底时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完成并应至少间隔7d后，再用砂浆塞实。
2.7设置在水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。
水平缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。
砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。
2.8拉结筋两端应设弯钩，拉结筋及箍筋的位置应正确。
2.9、允许偏差项目加气混凝土块砌体尺寸位置允许偏差五、植筋对于漏设的墙体拉结筋和构造柱钢筋，应采取用注入式植筋胶植筋的办法将钢筋植入浇筑好的砼构件内。
1、注入式植筋胶的特点注入式植筋胶为双组分改性环氧树脂胶粘剂，该双组分改性环氧树脂胶粘剂具有高强度、粘结力极强、耐老化、耐低温、耐酸碱、耐水等优点。
两种组分按2：1的比例均匀拌合后15～20分钟（20-25o C）开始初凝，固化时间为3～6小时（20-25o C），允许施工的温度在-10～50 o C之间，具有操作工艺简单、施工快速方便的特点。
2、注入式植筋胶的适用范围注入式植筋胶适用于混凝土的加固植筋固定、螺栓锚固、玻璃幕墙、栅栏、管道、机械设备、钢构与混凝土、天然石材等锚固。
本工程的框架柱纵筋植筋宜采用注入式植筋胶进行植筋。
3、注入式植筋胶的主要基本性能根据不同直径的钢筋、使用注入式植筋胶植筋的基本技术参数如下表所示。