酒厂进仓堆积工作程序

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酒厂仓库出入库管理制度

酒厂仓库出入库管理制度

## 第一章总则### 第一条目的为规范本酒厂仓库的出入库管理,确保酒品及原材料的安全、准确、高效流转,提高仓库管理效率,特制定本制度。

### 第二条适用范围本制度适用于本酒厂所有仓库的酒品、原材料及辅助材料的出入库管理。

### 第三条职责1. 仓库保管员:负责酒品及原材料的入库、出库、盘点、保养等工作。

2. 仓库主管:负责监督仓库保管员的工作,确保出入库制度的执行。

3. 财务部:负责审核出入库单据,确保财务数据的准确性。

4. 采购部:负责原材料的采购,并与仓库保管员协调出入库事宜。

## 第二章入库管理### 第四条入库流程1. 采购部根据生产计划向供应商下单,并取得入库通知单。

2. 仓库保管员接到入库通知单后,对到货进行验收,包括数量、规格、质量等。

3. 验收合格后,仓库保管员填写入库单,与供应商进行货物交接。

4. 仓库保管员将入库单、验收单等相关资料报送财务部审核。

5. 财务部审核无误后,进行入库账务处理。

### 第五条入库要求1. 仓库保管员应认真清点入库物品,确保数量、规格、品种准确无误。

2. 对于易挥发、易变质的物品,应尽快入库,并做好标识。

3. 对于包装破损、标识不清的物品,应立即报告上级,并做好记录。

## 第三章出库管理### 第六条出库流程1. 生产部或销售部根据生产计划或销售订单向仓库提出出库申请。

2. 仓库保管员核对出库申请,确认出库物品的规格、数量。

3. 仓库保管员按照“先进先出”的原则,进行出库操作。

4. 出库后,仓库保管员填写出库单,与领用人进行货物交接。

5. 仓库保管员将出库单报送财务部审核。

6. 财务部审核无误后,进行出库账务处理。

### 第七条出库要求1. 仓库保管员应确保出库物品的数量、规格、品种与出库单相符。

2. 对于特殊要求的出库物品,如特定批次、生产日期等,应严格按要求操作。

3. 对于易碎、易损的物品,出库时应小心轻放,确保物品完好。

## 第四章盘点管理### 第八条盘点流程1. 仓库保管员每月进行一次全面盘点,确保库存数据的准确性。

酒厂出入库流程规章制度

酒厂出入库流程规章制度

酒厂出入库流程规章制度一、总则为了规范酒厂的出入库流程,提高库存管理效率,保证酒厂的正常运营,特制定本规章制度。

二、出库流程1. 准备出库申请(1)仓库管理员接收销售部门的出库申请单,核对申请单上的商品名称、数量、规格和出库原因。

(2)仓库管理员在出库明细表上登记相关信息,并填写出库单。

(3)销售部门经理签字确认出库申请单。

2. 出库操作(1)仓库管理员根据出库单指示,将货物按数量、规格装箱。

(2)装箱完毕后,由仓库管理员核对货物与出库单信息无误后,将货物送至物流车辆。

3. 签收(1)物流员确认货物无误后,由销售部门人员签收。

(2)销售部门人员根据签收单进行记录,并交由仓库管理员备份。

4. 出库单归档(1)仓库管理员将出库单和出库明细表进行归档,并保存至少三年以上。

三、入库流程1. 准备入库申请(1)采购部门向仓库管理员提出入库申请,包括商品名称、数量、规格和入库原因。

(2)仓库管理员核对入库申请单信息,并登记在入库明细表上。

2. 入库操作(1)仓库管理员接收到货后,对商品进行验收,并核对物品与入库申请单信息无误后,将货物入库。

(2)货物入库后,仓库管理员登记入库信息,并填写入库单。

3. 签收(1)采购部门对入库后的商品进行确认,无误后签收。

(2)签收单由采购部门存档备份。

4. 入库单归档(1)仓库管理员将入库单和入库明细表进行归档,并保存至少三年以上。

四、安全措施1. 仓库管理员必须做好仓库日常巡视工作,确保仓库设施和货物完好无损。

2. 仓库内禁止吸烟、携带明火,并严格遵守防火安全规定。

3. 对于易燃、易爆等特殊物品,需进行特别标识和储存。

4. 仓库内物品需按照规定区域分类储存,避免混乱和错乱。

5. 出入库操作人员需穿戴工作服和安全帽,严格按照操作流程进行操作,确保出入库过程安全。

6. 仓库定期进行保洁工作,确保环境整洁干净,无杂物堆积。

五、违规处理1. 若出现严重出库失误导致财产损失或影响酒厂正常运营的情况,相关人员将被追究责任,必要时将给予相应处罚。

酒的仓库管理制度

酒的仓库管理制度

酒的仓库管理制度一、入库管理1. 货物验收所有进入仓库的酒类产品必须经过严格的质量检验,包括但不限于检查外包装是否完好、生产日期、保质期以及是否有合法的质检标识。

2. 信息登记每批酒类产品入库时,应详细记录产品名称、规格、数量、供应商信息及入库时间等关键数据,并录入仓储管理系统。

二、存储管理1. 环境控制确保仓库内温湿度适宜,避免阳光直射和高温,防止酒品品质变化。

2. 分类存放根据酒的类型(红酒、白酒、啤酒等)及其特性进行分类存放,易燃易爆酒类产品应置于特定安全区域。

3. 堆码规范合理规划货物堆码,保持通道畅通,确保安全距离,防止货物受潮或被污染。

三、出库管理1. 出库审批任何酒类产品出库前须有相应的出库单据,并由授权人员审批。

2. 核对装运出库时,工作人员需仔细核对产品型号与数量,确保装运无误,并实时更新库存信息。

四、库存盘点1. 定期盘点定期对仓库内的酒类产品进行盘点,核对实物与账目是否一致,发现问题及时处理。

2. 盘点报告编制详细的盘点报告,记录盘点过程中的问题及改进措施,为后续管理提供依据。

五、安全管理1. 防火防盗加强仓库的安全防范措施,配备必要的消防设施,严格执行防盗制度。

2. 员工培训定期对仓库管理人员进行安全及操作培训,提高其安全意识和应急处理能力。

六、应急管理1. 应急预案制定详尽的应急预案,包括火灾、泄漏等情况的处理程序,确保能迅速有效地应对突发事件。

2. 应急演练定期组织应急演练,确保每位员工都能熟悉预案内容,并能按预案行动。

七、持续改进1. 制度评审定期对仓库管理制度进行评审和修订,确保其与时俱进,满足实际工作需要。

2. 反馈机制建立有效的反馈机制,鼓励员工提出改进建议,并对优秀建议予以奖励。

酒厂车间堆粮管理制度

酒厂车间堆粮管理制度

第一章总则第一条为确保酒厂生产过程中的堆粮工作有序进行,提高生产效率,保证产品质量,特制定本制度。

第二条本制度适用于酒厂所有涉及堆粮工作的车间及人员。

第三条堆粮工作应遵循安全、卫生、节约、高效的原则。

第二章堆粮区域划分第四条堆粮区域应明确划分,按照品种、批次、原料等级进行分类堆放。

第五条堆粮区域应设置明显的标识,标明原料名称、等级、堆放时间等信息。

第六条堆粮区域应保持清洁、干燥,防止霉变、虫蛀等现象发生。

第三章堆粮操作规范第七条堆粮前,应对堆粮区域进行清扫,确保无杂物、无积水。

第八条堆粮时,应按照规定的堆高、堆宽、堆长进行操作,避免堆放过高、过宽,影响通风和散热。

第九条堆粮过程中,应遵循“先入先出”的原则,保证原料的新鲜度和品质。

第十条堆粮时应注意保持堆体稳定,防止倒塌,确保操作人员安全。

第十一条堆粮结束后,应对堆体进行压实,确保原料紧密排列,提高储存稳定性。

第四章堆粮安全管理第十二条堆粮区域应设置安全警示标志,提醒操作人员注意安全。

第十三条操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品,如防尘口罩、防滑鞋等。

第十四条堆粮过程中,应保持堆场内通风良好,防止有害气体积聚。

第十五条定期检查堆粮区域,发现安全隐患及时整改。

第五章堆粮卫生管理第十六条堆粮区域应保持卫生,定期进行消毒处理。

第十七条操作人员应保持个人卫生,不得在堆场内吸烟、吐痰、乱扔垃圾。

第十八条堆粮区域不得存放与生产无关的物品,防止交叉污染。

第六章堆粮记录管理第十九条堆粮操作人员应做好堆粮记录,包括原料名称、等级、堆放时间、堆放数量等信息。

第二十条定期检查堆粮记录,确保记录完整、准确。

第七章奖惩制度第二十一条对认真执行堆粮管理制度,确保堆粮工作顺利进行的人员给予表彰和奖励。

第二十二条对违反堆粮管理制度,造成原料浪费、品质下降、安全事故等的人员,按公司相关规定进行处罚。

第八章附则第二十三条本制度由酒厂生产部负责解释。

第二十四条本制度自发布之日起实施。

酒厂入库出库工作计划范文

酒厂入库出库工作计划范文

酒厂入库出库工作计划范文第一部分:工作计划概述1.1 目的本计划的目的是确保酒厂的入库出库工作顺利进行,保证原料和产品的准确记录和管理,确保酒厂生产运营的正常进行。

1.2 背景酒厂是一个复杂的生产场所,原料和产品的入库出库工作对酒厂的生产运营和质量管理起着至关重要的作用。

本计划将重点关注酒厂的入库出库工作流程,确保原料和产品的准确性和时效性,提高酒厂生产效率。

1.3 范围本计划涵盖了酒厂的所有入库出库工作,包括原料的采购入库、产品的销售出库、库存管理等。

第二部分:入库工作计划2.1 原料采购入库计划原料采购入库是酒厂生产的关键环节,因此需要做好详细的入库计划。

具体步骤如下:• 确定原料需求量:根据生产计划和库存情况,确定每种原料的需求量。

• 查找供应商:与可靠的供应商协商采购价格和交货时间。

• 制定采购合同:与供应商签订采购合同,约定采购价格、交货时间和质量标准。

• 接收原料:原料到货后由验收人员进行检验并记录入库。

• 入库管理:将原料信息录入库存管理系统,并存放在指定位置。

2.2 入库记录管理计划为了确保原料入库的准确性和时效性,需要建立完善的入库记录管理计划。

具体步骤如下:• 信息录入:将原料的品名、规格、数量等信息录入入库记录。

• 质量检验:对原料进行质量检验,确保符合质量标准。

• 标识存储:对入库的原料进行标识,并存放在指定位置。

2.3 原料库存管理计划原料库存管理是酒厂生产管理的核心工作,需要做好详细的库存管理计划。

具体步骤如下:• 盘点库存:定期对原料库存进行盘点,确保库存信息的准确性。

• 防损预防:对库存进行定期检查,防止原料损坏。

• 定期报告:定期向相关部门报告库存情况,以便做出产能调整和采购计划。

第三部分:出库工作计划3.1 产品销售出库计划产品销售出库是酒厂生产的重要环节,需要做好详细的出库计划。

具体步骤如下:• 接收订单:接收客户订单,并确认订单信息。

• 签订销售合同:与客户签订销售合同,约定交货时间、数量和价格。

酒厂酿酒车间各工序安全操作规程

酒厂酿酒车间各工序安全操作规程

酒厂酿酒车间各工序安全操作规程一、风险分析:酿酒工段存在的职业病危害因素有霉菌、粉尘,工作过程中也会存在触电、擦伤等轻伤事故存在着安全隐患。

二、控制措施:在生产现场应增设通风措施、除尘设备。

工作人员应正确佩戴口罩,穿戴雨靴、胶鞋,做好一切安全防护措施三、操作规程:1. 出窖工安全操作规程a) 出窖工挖糟出窖时,首先检查工具是否完好;b) 在需窖底作业时,应先检查池内是否缺氧,用扫帚在池内空扫使空气流通,确保安全,然后再进行下窖操作;c) 出窖工应管理好使用工具,将铁耙、铁铲等放到指定地点,严禁齿口或铲口向上放置在窖埂上,以防扎伤、碰伤人员;d) 窖埂要保持卫生干净,不得将黄水和池底泥糊散落在人行窖埂上,以免滑倒摔伤;e) 出埂作业时人员之间应保持一定的安全距离,防止工具碰伤;f) 在没有推车工监护的情况下,严禁向停在窖埂上的车子里装醅子,以防止车子偏重,掉入池内砸伤人员。

2. 和粮分堆安全操作规程a) 参加和粮分堆人员作业前应检查工具是否完好;b) 操作时应人员搭配合理,动作协调一致,以防工具碰伤人;c) 组长要现场做好指挥工作;d) 注意清理脚下卫生,防止滑倒摔伤。

3.上(帮)甑工安全操作规程a) 上甑工在操作前,应对各种阀门进行全面检查,发现问题及时报告维修工检修;b) 上甑时,应注意地面打滑,如果打滑,可撒些稻壳,以免摔伤;c) 严格按照上甑操作规程进行操作,防止冲甑烫伤;d) 盖甑盖时,不可鲁莽操作,防止砸伤碰伤。

4.推车工安全操作规程a) 严禁赤脚、穿拖鞋推车;b) 推车工在推车时应先检查道路是否畅通、湿滑,如果湿滑可以撒些稻壳防滑;c) 推车起步时要平稳,行走时要注意前方道路,防止车辆歪倒;d) 在出窖作业时,应保持斗车平稳,防止车掉入池中。

5.摘酒工安全操作规程a) 操作前,应先检查甑盖密封是否可靠,气压是否符合规定,钢丝绳是否断股,吊架是否牢固等,确保设备安全;b) 盖甑盖时,甑边上不准站人,甑盖上也不准放置工具和其他物品,以防伤人;c) 盖甑盖后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生,保持卫生清洁,无撒醅、无积水,以防发生摔伤事故;d) 冷却器操作时,应注意工作时,应使出水阀常开;冷却器一旦停止工作,应立即关闭水阀;e) 在摘酒操作时时,严禁人站在通气管、冷却器水封口下,以防碰头或烫伤;f) 严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火;g) 下班后要将水阀和汽阀全部关闭,落下甑盖,以防发生其他事故。

酒厂储存仓库管理制度及流程

酒厂储存仓库管理制度及流程

#### 第一章总则第一条为确保酒厂产品储存安全、提高仓储管理效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于酒厂所有储存仓库,包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。

第三条仓库管理应遵循安全、高效、节约、环保的原则。

#### 第二章仓库基本管理第四条产品储存要求:1. 产品必须码放在垫板上,禁止产品直接接触地面。

2. 产品摆放应做到“三齐”:堆码整齐、码垛整齐、排列整齐,不得混放或错放。

3. 同一品种的产品应集中码放,并按批次分开存放。

第五条物料卡管理:1. 每种产品需配备物料卡,详细记录产品名称、产地、规格、生产日期、保质期等信息。

2. 物料卡应与实物相符,并挂卡存放。

第六条仓库通道与安全:1. 库房码放产品时,应留出进出货通道,码放垫板产品离顶部和墙壁不得小于30厘米。

2. 食品库房内不得存放非食品、个人物品、药物、杂物及有毒有害物品。

#### 第三章仓库物资入库流程第七条入库准备:1. 库管人员应提前准备好入库所需的各种单据、物料卡等。

2. 验收人员应核实产品数量、名称与发票是否相符。

第八条验收流程:1. 验收人员对产品进行外观、包装、数量等方面的检查。

2. 对需要化验的原材料,应附相应的合格化验报告。

第九条入库手续:1. 验收合格的产品,办理入库手续,填写入库单。

2. 库管人员根据入库单,将产品码放在指定位置,并更新物料卡。

#### 第四章仓库物资出库流程第十条出库准备:1. 根据出库单,核实出库产品数量、名称等信息。

2. 准备好出库所需的包装、运输工具等。

第十一条出库流程:1. 根据出库单,将产品从指定位置取出。

2. 对出库产品进行打包、贴标签等处理。

3. 将出库产品交付给运输人员。

#### 第五章仓库安全与卫生第十二条仓库内保持清洁、卫生,每周进行一次全面清扫。

第十三条仓库要保持空气流通,注意防潮、防火。

第十四条仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,确保商品安全。

#### 第六章附则第十五条本制度由酒厂仓储管理部门负责解释。

酒厂仓储管理制度

酒厂仓储管理制度

酒厂仓储管理制度第一章总则1.1 为加强酒厂仓储管理,规范货物的入库、出库及储存流程,保障货物的安全和完好,并提高酒厂仓储效率,特制定本管理制度。

1.2 本管理制度适用于酒厂的仓储管理工作,包括原材料的入库、产品的出库、库存管理、储物保管等方面。

1.3 酒厂仓储管理应遵循“安全、有序、高效、合理”的原则,确保货物的安全和品质。

1.4 酒厂仓储管理应依法履行相关手续,尊重法规,加强监管,定期检查,规范操作流程,确保仓储工作的合理化、优化化和规范化。

第二章仓库管理2.1 酒厂仓库应选址合理,保证通风、干燥、卫生、安全等条件,符合国家相关法规。

2.2 仓库应依据货物种类和规模合理配置货位,保证货物的分类储存和管理。

2.3 仓库应具备防火、防盗、防潮、防污染等设施,并定期进行检查和维护。

2.4 仓库应保持整洁卫生,清除垃圾、防止积尘,确保货物质量。

第三章货物入库管理3.1 入库前,需对货物进行验收,确认货物数量、质量是否符合要求,并填写入库单据。

3.2 入库单据需按规定流程报批后方可入库,确保记录真实可靠。

3.3 入库人员需对货物进行分类储存,并按规定位置放置,确保货物清晰可查。

3.4 入库单据需在规定时间内报财务部门入账,做好库存账务记录。

3.5 入库管理人员需做好货物的保管、防潮、防爆、防晒等工作,确保货物质量。

第四章货物出库管理4.1 出库需根据订单,严格核对货物数量、品质,并填写出库单据。

4.2 出库单据需在规定时间内送交财务部门,做好出库记录。

4.3 出库需经过仓库管理部门的复核,确保货物品质和数量无误。

4.4 出库需按规定路线和方式进行,确保货物安全。

4.5 出库需及时报备相关部门,做好出库记录和清单,确保有据可查。

第五章库存管理5.1 库存管理人员需严格控制库存数量,定期进行盘点和清点,确保库存账实相符。

5.2 库存管理人员需对库存进行分类管理,根据货物种类、保质期和储存要求将货物进行整理储存。

酒厂工艺流程图

酒厂工艺流程图

酒厂工艺流程图酒厂工艺流程图1. 原料处理阶段:酒厂的工艺流程从原料处理开始。

原料可以是各种谷物、水果或其他成分,酒厂通常会选择最适合生产酒类产品的原料。

原料处理包括清洗、去杂和分类等过程。

2. 磨碎阶段:经过原料处理后,原料需要进行磨碎,将原料粉碎成细小的颗粒,以便后续步骤更好地处理。

3. 酒精发酵阶段:磨碎后的原料与发酵剂一起加入发酵罐中,发酵罐内的酒精发酵剂将原料中的淀粉转化为糖,并进一步转化为酒精。

这个过程需要适当的温度、湿度和时间。

4. 蒸馏阶段:进入蒸馏阶段的酒液会被转移到蒸馏设备中进行处理。

蒸馏可以分离酒精和其他杂质,纯化酒精。

5. 陈酿阶段:蒸馏后的酒液通常需要放置一段时间进行陈化,使其达到更好的口感和风味。

不同种类的酒类产品陈酿的时间长度各不相同。

6. 混合调配阶段:在陈酿后,酒液经过混合调配,以获得最佳的风味和口感。

调配的过程可能涉及不同批次的酒液的混合,以及添加其他成分来调整酒类产品的特性。

7. 过滤和杀菌阶段:调配后的酒液需要进行过滤和杀菌处理,以去除任何残留的杂质和细菌。

这是确保酒液质量和食品安全的重要环节。

8. 包装和存储阶段:最后,经过处理和调配的酒液将被灌装到瓶子或其他包装容器中,并进行封装。

封装后的酒类产品通常需要存储一段时间以达到更好的品质。

酒厂通常会选择适当的存储条件,如温度和湿度来保持产品的质量。

以上就是酒厂工艺流程图的主要步骤。

酒厂的每个环节都非常重要,对最终的酒类产品质量和口感有着重要影响。

通过严格控制每个步骤的工艺和参数,酒厂可以生产出高质量的酒类产品,满足市场需求。

酒厂仓库管理制度及流程

酒厂仓库管理制度及流程

第一章总则第一条为确保酒厂仓库管理规范、高效、安全,保障生产、销售、科研等部门的物资需求,特制定本制度。

第二条本制度适用于酒厂仓库的物资入库、储存、出库、盘点等全过程。

第三条仓库管理应遵循以下原则:1. 严格管理,责任到人;2. 做到帐物相符,定期盘点;3. 安全生产,防止火灾、盗窃等事故发生。

第二章仓库管理制度第一节人员管理第四条仓库管理人员应具备以下条件:1. 具有良好的思想品质和职业道德;2. 熟悉仓库管理业务和操作技能;3. 具备一定的法律知识。

第五条仓库管理人员应遵守以下规定:1. 严格执行仓库管理制度,不得擅自改变仓库布局;2. 不得将个人物品带入仓库;3. 不得在仓库内吸烟、饮酒。

第二节物资入库第六条仓库物资入库前,需填写《物资入库单》,并经采购部门、质检部门、仓库管理人员共同验收。

第七条验收内容包括:1. 物资名称、规格、型号、数量;2. 包装完好,无破损、霉变、锈蚀等现象;3. 质量符合国家标准或合同要求。

第八条验收合格后,仓库管理人员应填写《物资入库登记簿》,并办理入库手续。

第三节物资储存第九条仓库物资应按照类别、规格、型号等进行分类存放,并做好标识。

第十条仓库物资储存应遵循以下要求:1. 防潮、防霉、防火、防盗;2. 库房内不得存放易燃、易爆、有毒有害物品;3. 保持库房内通风、清洁。

第四节物资出库第十一条仓库物资出库前,需填写《物资出库单》,并经相关部门负责人审批。

第十二条出库手续包括:1. 核对出库物资的名称、规格、型号、数量;2. 确认出库物资的用途和去向;3. 做好出库物资的记录。

第十三条出库物资需由仓库管理人员亲自配送,确保物资安全送达。

第五节物资盘点第十四条仓库物资应定期进行盘点,确保帐物相符。

第十五条盘点内容包括:1. 物资名称、规格、型号、数量;2. 存放位置、储存条件;3. 质量状况。

第十六条盘点结果应如实记录,并及时上报相关部门。

第三章仓库安全与环保第十七条仓库管理人员应严格执行消防安全规定,确保库房内消防设施齐全、有效。

白酒酒厂仓库管理制度及流程

白酒酒厂仓库管理制度及流程

一、总则为加强白酒酒厂仓库管理,确保库存物资的安全、完整,提高库存物资的周转效率,特制定本制度。

二、仓库管理职责1. 仓库管理员负责本仓库的日常管理工作,包括物资入库、出库、盘点、维护等。

2. 仓库保管员负责仓库内物资的保管、保养、清理等工作。

3. 仓库监督员负责对仓库管理工作进行监督、检查,确保制度落实。

三、仓库管理制度1. 仓库内禁止存放易燃易爆、有毒有害等危险物品。

2. 仓库内物资摆放整齐,标识清晰,便于查找。

3. 仓库内不得堆放杂物,保持通风、干燥、清洁。

4. 仓库内物资的出入库必须按照规定流程进行,不得擅自调拨、挪用。

5. 仓库内物资的盘点每月进行一次,确保账实相符。

6. 仓库内物资的报废、报损需经相关部门审批后方可处理。

四、仓库管理流程1. 物资入库(1)采购部门将采购订单、验收报告等文件提交给仓库管理员。

(2)仓库管理员对物资进行验收,确认数量、质量无误后,填写入库单。

(3)保管员根据入库单将物资摆放至指定位置,并做好标识。

(4)仓库管理员将入库单、验收报告等文件存档。

2. 物资出库(1)生产部门或销售部门填写出库单,经部门主管签字确认。

(2)仓库管理员根据出库单核对物资,确认无误后,填写出库单。

(3)保管员将物资出库,并做好标识。

(4)仓库管理员将出库单、验收报告等文件存档。

3. 物资盘点(1)仓库管理员每月对仓库内物资进行盘点,确保账实相符。

(2)盘点过程中,如发现差异,及时查找原因,并向相关部门报告。

(3)盘点完成后,填写盘点报告,经相关部门审核后存档。

4. 物资报废、报损(1)仓库管理员发现物资有报废、报损情况,填写报废、报损单。

(2)报废、报损单经相关部门审批后,办理相关手续。

(3)报废、报损物资由仓库管理员负责清理。

五、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度由白酒酒厂仓库管理部门负责解释。

3. 仓库管理人员应严格遵守本制度,确保仓库管理工作顺利进行。

酒厂酿酒仓库管理制度范文

酒厂酿酒仓库管理制度范文

第一章总则第一条为加强酒厂酿酒仓库的管理,确保酿酒原材料的储存安全,提高酿酒生产效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于酒厂所有酿酒仓库的管理工作。

第三条酿酒仓库管理应遵循安全、规范、高效、节约的原则。

第二章岗位职责第四条仓库管理员职责:1. 负责酿酒原材料的入库、储存、出库等日常管理工作;2. 严格执行入库、出库手续,确保出入库数据准确;3. 定期检查仓库环境,保持仓库整洁、通风、干燥;4. 定期盘点库存,确保库存数据与实际相符;5. 负责仓库安全,预防火灾、盗窃等事故的发生。

第五条仓库保管员职责:1. 负责酒厂仓库的钥匙管理,确保钥匙使用安全;2. 负责仓库的防火、防盗、防潮、防虫等工作;3. 负责仓库环境卫生的维护;4. 负责仓库的安全保卫工作,发现异常情况及时上报。

第三章入库管理第六条酿酒原材料入库程序:1. 仓库管理员接到入库通知后,核对入库单据,确认入库物品的名称、规格、数量、质量等;2. 仓库保管员协助仓库管理员进行验收,确保入库物品质量符合要求;3. 验收合格后,仓库管理员办理入库手续,填写入库单,并做好入库记录;4. 将入库物品按类别、规格、批次等进行分类存放。

第四章出库管理第七条酿酒原材料出库程序:1. 仓库管理员接到出库通知后,核对出库单据,确认出库物品的名称、规格、数量、用途等;2. 仓库保管员协助仓库管理员进行出库,确保出库物品质量符合要求;3. 出库物品出库后,仓库管理员办理出库手续,填写出库单,并做好出库记录;4. 将出库物品按类别、规格、批次等进行分类存放。

第五章库存管理第八条仓库管理员负责定期盘点库存,确保库存数据与实际相符。

盘点时,应采取以下措施:1. 对库存物品进行分类、编号、标识;2. 定期检查库存物品的质量,发现质量问题及时处理;3. 对库存物品进行合理规划,提高仓库利用率。

第九条仓库管理员应定期检查仓库环境,确保仓库整洁、通风、干燥,预防火灾、盗窃等事故的发生。

酿酒车间操作规程

酿酒车间操作规程

酿酒车间操作流程规定一.出窖1.出窖按发酵时间顺序不得前后倒置。

(违者罚款10-50)2.窖泥按规定地点堆放。

(违者罚款5-20元)3.窖底沙湿度较大时,须滤水后蒸馏使用,或按车间负责人统一安排处理使用。

未使用湿沙需用糠壳覆盖。

(违者罚款10-50元)4.用专用工具对窖皮泥进行起窖,切成20×20公分的窖泥块,必须将窖皮泥残糟处理干净。

(违者罚款5-20元)5.起糟时,发现窖池漏气,酒糟霉烂现象,要及时向班组长和车间负责人回报,并及时清理。

(违者罚款5-20元)6.起窖完毕后,清理窖池四壁残糟,用塑料膜将窖池上口密封。

(违者罚款5-20元)7.启用酒醅时,洒落在窖池边、通道的酒糟要及时清理。

(违者罚款5-10元)二.拌粮1将取出的酒母糟(酒醅)与五中粮食,进行不低于两次的拌合,以此达到母糟和粮食拌合拌合,以此达到母糟和粮食拌合均匀。

(违者罚款5-50元)2.粮糟比例按照车间负责人的要求执行。

(违者罚款5-20元)3.母糟与粮食均匀拌合后,收堆并进行四周拍打,用糠壳进行覆盖,对糠壳的厚度要求不低于5公分。

(违者罚款5-20元)4.收堆后的时间应保持在一小时以上,以此达到充分润粮的作用。

(违者罚款5-20元)5.润粮后,再加糠壳进行拌匀上甄,用量按照每100斤粮食加入一定比例的糠壳,具体用量根据母糟和季节情况,有车间负责人或车间主任确定。

(违者罚款5-10元)三.压甄1.上甄前,先检查锅炉气压是否正常,规定气压控制在2-3个。

2.根据每个酒甄串气情况。

进行糠壳垫底。

(违者罚款5-10元)3.蒸馏的糟醅不能含窖泥(违者罚款5-10元)4.上甄要求,轻洒、匀薄、平、探、缓操作,用手或竹箭进行探气,操作时“见潮压沙”,气离糟面不得超过5公分。

(违者罚款5-50元)5.上甄必须使用2号转业铲,每铲量不宜过满。

(违者罚款5-10元)6.从第一铲上甄开始到压盖的整个操作过程结束,时间严格控制在40-45分钟之间。

酱香型白酒 堆积工艺流程 企业标准

酱香型白酒 堆积工艺流程 企业标准

酱香型白酒堆积工艺流程企业标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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酒类仓库管理规定流程

酒类仓库管理规定流程

酒类仓库管理规定流程
酒类仓库管理规定流程集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
酒类仓库管理制度
一、日常管理制度
1、设立完备的酒水出入库、保管、核账岗,工作时间内始终保持有人、有岗、有服
务,用规范、程序完善。

2、经常与仓库负责人沟通联系,及时提出申购计划,按照库存周期管理规则,控制好
酒水的采购量和仓储量,确保不过多挤压。

3、发生的每笔货物进出,均需填单登记,确保数量、品种的准确,并做到经常盘点核
对,保证账物相符。

4、各类货品堆放整齐。

对周转快、领量大的应放在出入方便,易拿易放的位置;对名
贵的,用量较少的酒,应摆妥善存放,确保安全无流失。

5、各种存放须合符保质要求,无破损酒瓶流入服务商店,保持仓库内的干净整洁。

6、建立存放酒水和其他财产台账,对财产的报废、设备的添置做好记录。

7、消防设置齐全有效,工作人员具有一定的消防常识和熟悉消防设备的位置和使用。

8、严格执行货品验收入库制度,对货品入库进行品种、数量、质量的验收,发现问题
及时上报,尽量将问题解决在货品入库前。

9、严格货品的管理制度,对物品出库均需提货人在出库单上签字,由相关负责人审核
发货。

月末对货品进行盘点。

盘点后一定要做到账实相答,账账
相符。

如有差错,应及时查明原因并报告上级领导,及时处理。

10、仓库人员不得擅自使用所保管的物资。

11、仓库人员不准向无关人员提供库存信息。

12、严禁先签字后填写领料内容,严禁先出库后补办领料手续,严禁白条发放。

13、每月月底进行库房货物盘点。

酒库管理流程

酒库管理流程

酒库管理流程(仅总经部内部使用)为规范公司酒库管理,做好入、出库登记,保证招待用酒正常供应,制定本办法。

酒库管理包括制定采购计划、采购、入库管理、库存管理与保管、出库管理、回收管理六个环节。

一、制定采购计划管理员每两周例行盘点,列出缺少的酒水品名,填写采购计划表(见附表一),提交领导审批,审批通过后递交采购员处。

二、实施采购采购员必须根据经领导核准的采购单(一式二份,采购人员、仓库管理人员各执一份)到指定地点购进相应品名、数量的酒水。

三、入库管理进库交接时应与酒库管理员对所采购酒水的品名、数量根据采购单进行仔细核查,并由酒库管理员填写出入库单(见附件表二)。

四、库存管理与保管(一)酒库管理人员应设置酒的明细账簿和台账(见附件表三),掌握每类酒的出入库情况和库存状况。

(二)每两周应进行一次盘点,保证酒水进出及结存数据的准确无误。

(三)酒库内的酒应按红酒、白酒、洋酒做好分类。

上等红酒存入冰柜内,上班时间开启空调调节温度,以保证不变质。

五、出库管理(一)酒的出库遵循“先进先出”的原则。

(二)公司接待用酒的出库管理酒库管理中出库登记原则上所有需要用酒的部门必须填写招待用酒申请(见附表四),此申请经本部门主管签字后方可出库。

1. 部门领导不能在领用前签字的,由仓库管理员电话形式与该部门领导确认后方可先发放后补签;2. 如公司领导用酒可以由指定人代理相关手续。

六、回收管理酒库管理员应在接待用酒出库后第二个工作日向领用人了解接待实际用酒情况,将未用完的酒回收入库,并在招待用酒申请(见附表四)上做好登记。

七、附表:《采购计划表》、《出入库单》、《库存一览表》、《招待用酒申请》。

附表二:品名:库存一览表招待用酒申请表日期:申请部门:仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途。

For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.以下无正文。

酒类公司仓库管理制度

酒类公司仓库管理制度

酒类公司仓库管理制度第一章总则第一条为规范公司酒类仓库管理,提高仓库管理效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有酒类仓库的管理工作,包括酒类的采购、入库、出库、盘点等工作内容。

第三条本制度的执行机构为公司仓库管理部门,具体责任人为仓库管理员。

第四条公司全体员工都必须遵守本制度的规定,保证仓库管理的正常运转。

第二章仓库管理职责第五条仓库管理员是公司仓库管理的主要责任人,具体职责如下:(一)负责制定仓库管理计划,并组织实施;(二)负责酒类的采购、入库工作,确保酒类的准确入库;(三)负责酒类的出库工作,保证出库的准确性和及时性;(四)负责仓库的盘点工作,确保仓库存货清晰;(五)负责协调与仓库有关的其他工作。

第六条其他部门必须配合仓库管理员的工作,积极配合完成仓库管理工作。

第三章仓库的管理流程第七条仓库管理员应按照以下流程进行仓库管理:(一)采购酒类:仓库管理员根据公司的采购计划,及时向供应商采购所需的酒类,并准确记录采购信息;(二)入库管理:仓库管理员将采购的酒类按照分类进行入库,并编制入库清单;(三)出库管理:仓库管理员根据公司的销售计划,按照先进先出的原则进行酒类的出库,确保货物及时准确送达客户手中;(四)盘点管理:仓库管理员定期对仓库内的酒类进行盘点,核对库存,确保库存准确无误。

第八条仓库管理员应保持仓库的整洁和安全,做好火灾防范工作,并定期检查仓库设施的运行情况。

第四章仓库管理的监督第九条公司领导对仓库管理工作进行定期监督检查,检查内容主要包括:(一)仓库管理制度的执行情况;(二)仓库库存状况的准确性;(三)仓库设施的安全性和运行情况。

第十条公司可以委托第三方机构对仓库管理工作进行评估,评估内容主要包括仓库的管理流程和管理效率等。

第五章附则第十一条本制度的解释权归公司所有,如有需要修改或补充,应由公司相关部门提出,经公司领导审批后方可执行。

第十二条本制度自颁布之日起生效。

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5.4.4.2将曲块按堆放要求进行堆放,放一块曲卡一把草,卡草要成扇形,曲草量以能将曲块隔离(曲块之间距离约2-3㎝)为宜。
Q/HTJY-2008
5.4.4.3堆好一层曲后,再铺上一层压紧后约5㎝厚的曲草,然后进行第二层曲块有堆放(见4.4.4.2条)。第三、四层曲块堆放与前同,第五层曲块顺侧立的方式堆放(加草方法见4.4.4.2条),每行的每层曲块量控制在60块左右。
酒厂进仓堆积工作程序
5.4.1进仓堆积工序在工艺流程中的位置
5.4.2工序Biblioteka 制要求序号项目标准及要求
检测频次
1
曲块堆放
每仓曲块不超过六行,每行不超过五层
每仓
靠墙、底部、顶部和最后一行的曲块按侧立顺行的方式堆放,其余曲块按横三块的、竖三块的方式交错侧立堆放
每仓
2
新稻草用量
小麦量的5~7%
每仓
3
凉水用量
5.4.4.4靠门或最后一行的曲块堆放时,用适量的新稻草横铺在曲块下,堆曲完后将其折叠在上层曲块下压紧,使曲块堆放整齐美观又利于保温。
5.4.4.5在每行曲块面上盖上一层曲草(厚度与铺草相同),堆曲完毕将盖草轻轻压平,均匀洒上量水。
5.4.4.6堆曲过程中,新老草必须混合使用,不允许出现单独使用新草和老草的现象。
5.4.4.7关闭好发酵室门窗。
5.4.4.8记录好《制曲生产原始记录》。
为小麦量的0.5~1.0%
每仓
5.4.3控制方式
5.4.3.1由曲师按规定要求检查堆放曲块。
5.4.3.2由曲师按每仓小麦量控制每仓稻草和凉水用量。
5.4.4操作规程
5.4.4.1堆曲前先在墙边竖立一层与墙隔离的稻草,然后在地面铺上一层宽约50㎝、压紧后约17㎝厚的曲草,铺草要求铺平、铺均匀,以免因铺垫不平,出现曲块倒塌现象。
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