5. 烟气脱硫综合实验
烟气脱硫除尘可课程设计
烟气脱硫除尘可课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解烟气脱硫除尘的基本概念，掌握其工作原理及主要工艺流程。
2. 学生能描述烟气中硫氧化物和尘粒的危害，了解烟气脱硫除尘技术在环境保护中的重要性。
3. 学生能掌握烟气脱硫除尘设备的主要结构及其功能。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析实际烟气脱硫除尘工程案例，提出改进和优化的建议。
2. 学生能够通过实验操作，掌握烟气脱硫除尘设备的使用方法，具备一定的实际操作能力。
3. 学生能够利用图表和数据，对烟气脱硫除尘效果进行简单评估。
情感态度价值观目标：1. 学生能认识到烟气脱硫除尘技术在环境保护中的重要作用，培养环保意识和责任感。
2. 学生通过学习烟气脱硫除尘技术，激发对化学和环境保护的兴趣，形成积极的学习态度。
3. 学生在学习过程中，学会合作与交流，培养团队精神和批判性思维。
本课程针对初中年级学生设计，结合学生好奇心强、动手能力逐步提高的特点，注重理论知识与实践操作相结合。
通过本课程的学习，使学生能够深入了解烟气脱硫除尘技术，提高环保意识，培养实践操作能力。
在教学过程中，教师需关注学生的学习进度，及时调整教学方法，确保课程目标的实现。
同时，注重培养学生的批判性思维和合作精神，为后续学习打下坚实基础。
二、教学内容本章节教学内容主要包括：1. 烟气脱硫除尘基本概念：硫氧化物的产生与危害、尘粒的分类及危害、烟气脱硫除尘技术的定义及分类。
2. 烟气脱硫除尘原理：干法脱硫、湿法脱硫、电除尘、袋除尘等主要工艺原理。
3. 烟气脱硫除尘工艺流程：以典型工艺为例，介绍烟气脱硫除尘系统的组成、工作流程及操作要点。
4. 烟气脱硫除尘设备结构与功能：重点介绍脱硫塔、除尘器等关键设备结构及其在工艺中的作用。
5. 烟气脱硫除尘工程案例分析：分析实际工程案例，了解烟气脱硫除尘技术的应用及优化。
6. 实验操作：组织学生进行烟气脱硫除尘实验，掌握实验操作方法，提高实践能力。
7. 烟气脱硫除尘效果评估：学习利用图表和数据，对烟气脱硫除尘效果进行简单评估。
实验4 烟气脱硫实验
实验4 烟气脱硫实验一、实验目的和意义本实验在筛板吸收塔中采用5%NaOH或Na2CO3溶液吸收SO2。
通过实验可初步了解利用筛板塔进行吸收净化有害气体的实验研究方法，通过实验要达到以下目的：1、了解筛板塔的基本结构及其吸收净化酸性气体的工作原理。
2、测定筛板塔的吸收效率和压力损失。
3、了解碘量法测定SO2含量的原理，学会SO2浓度分析、计算。
二、实验原理含SO2的气体可采用吸收法净化。
由于SO2在水中溶解度不高，常采用化学吸收方法。
吸收SO2的吸收剂种类较多，本实验采用碱性喷淋液（5%NaOH或Na2CO3溶液）净化吸收SO2气体。
吸收过程发生的主要化学反应为：2NaOH+SO2——Na2SO3+H2ONa2CO3+SO2——Na2SO3+CO2Na2SO3+SO2+H2O——2NaHSO3实验过程中通过测定筛板吸收塔进出口气体中SO2的含量，即可近似计算出吸收塔的平均净化效率，进而了解吸收效果。
气体中SO2含量的测定采用碘量法。
筛板塔的压降通过U形压差计测出筛板塔进出口气体的静压差即可（筛板塔进出口管道直径相等）。
三、实验装置、仪器和试剂1、实验装置图4-1 SO2吸收净化装置实验装置如图4-1所示。
喷淋液从PVC水箱中通过泵加压，流经液体转子流量计后由筛板塔上部经喷淋装置进入塔内，吸收SO2后由塔下部排出，气体流量由热球风速仪读出。
空气由风机加压后进入缓冲罐，SO2从SO2钢瓶流出，经过流量计计量后进入缓冲罐，经缓冲罐混合后的含SO2空气从塔底进气口进入筛板塔内，与喷淋液充分混合、接触、吸收，尾气由塔顶排出。
2、实验仪器SO 2筛板净化塔 D=200mm ，H=1000mm 1个；增压泵 15WG7-6型，功率90W ，额定流量7L/min ，额定扬程6m 1台； 9-19型高压离心通风机 功率1.5KW ，转速2900r/min 1台； SO 2钢瓶（含气体） 1个；转子流量计（水） LZS-10（60-600）L/h 1个； 热球风速仪 1台； 风量调节阀 蝶阀 1个； 大气采样器 KC-6D 型 1台； 碱式滴定管（配铁架台） 1根烧瓶、烧杯、三角瓶、移液管（5ml 、10ml ） 若干。
烟气脱硫除尘实践教学方案设计
（ ３ ）
２ ８
烟气脱硫除尘实践教学方 案设计
设 管道直 径 为 Ｄ Ｍ ，则 气体 流量 为 ：
１ ．
０ ＝－ ＂ － ｉ ｒ Ｄ ｖ
～ ４
（ Ｍ ／ Ｓ）
（ ４）
２ ． ４ 实 验操作
２ ． ４ ． １ 吸 收塔体 装 配
通 过塔 体 内部结构 的变 化 ，分 别试 验 喷雾 、筛板 和填料 塔吸 收脱 硫及 活性 炭吸 附法 脱硫效 率及 影 响
２ Ｏ ｌ ３年 ６月
第 ２期
教
学
与
科
技
２ ７
再 者 ， 了解 净 化效 率与 气流 速度 、液气 比、吸 收液浓 度 、吸 收装 置结构 的 关系 。
２ ． ２ 实验 器材 及 试剂 ２ ． ２ ． １ 药 品
Ｎａ ２ Ｃ Ｏ ３ ， Ｏ ． １ Ｍ／ ＬＮａ Ｏ Ｈ， 酚酞指示 剂 ， Ｃ ａ Ｓ Ｏ ３ 颗粒 ， ０ ． Ｉ Ｍ／ Ｌ ＨＣ １ 溶液， 活性炭颗粒 ， 精密 Ｐ Ｈ 试纸 ６ ． ０ — ９ ． ０ ． ２ ． ２ ． ２ 器 材 采 样管 ，气 体 采样 器 。
因素 。
２ ． ４ ． ２ 连接 压差 计 将 压差 计分 别与测 速 管及压 损检 测孔 连接 。 ２ ． ４ ． ３ 采 样装 置连接
分别取 ３ ｍｌ ０ ． １ Ｍ／ Ｌ Ｎ ａ Ｏ Ｈ溶液于采样管中，并使其与采样孔连接。
２ ． ４ ． ４ 气 体发 生器装 置
将Ｃ ａ Ｓ Ｏ ３ 颗粒 装入启 普 发生器 中，旋开 排气 开关 ，从加 液漏 斗 中加入 １ Ｍ／ Ｌ Ｈ Ｃ１ 溶液 使 固液接 触 反
设漏 气 率 为 ０ ．
有机胺烟气脱硫研究
摘要通过建立模拟烟气湿法脱硫装置，以乙二胺、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺作为脱硫剂进行吸收和解吸SO2的实验。
研究了有机胺的种类对烟气脱硫的影响，实验结果表明，乙二胺具有良好的脱硫性能，能在较长时间内保持90%以上的脱硫率。
确定最佳吸收液后，又考察了吸收温度、吸收液的初始浓度、吸收液的初始pH、添加剂和有机胺配比等因素对吸收液脱硫效率的影响，并对吸收后的富液进行解吸。
经过多次吸收和解吸实验，确定了实验室规模下最佳的吸收条件为：吸收温度40℃，吸收液初始浓度为0.3mol/L，pH=8.5，乙二胺/乙醇胺比为2:1。
添加剂有助于吸收液脱硫率的增加。
解吸率随着温度升高和时间延长而不断增加。
乙二胺湿法烟气脱硫，是具有良好发展前景的工艺。
关键词：有机胺；乙二胺；吸收；解吸；SO2AbstractFour kinds of organic amine (ethylenediamine,ethanolamine,diethanolamine,triethanola- mine)are used as absorbents to absorb and desorb sulfur dioxide by simulated flue gas equipment. Experimental results show that ethylenediamine has good desulfurization performance. It can be maintained in the long period of time with the desulfurization rate of 90%. The ethylenediamine solution used in absorbing sulfur dioxide is investigated. The factors of the absorption temperature, the absorbent concentration, the initial pH value, additives and the ratio of organic amine on the absorption of sulfur dioxide are studied with the optimal absorption solution. The results show that the optimal experimental parameters for absorbing sulfur dioxide are: the absorption temperature is about 40℃, the absorbent concentration is 0.3mol/L, the initial pH is about 8.5,the ratio of ethylenediamine to ethanolamine is 2/1. Additives help to increase the desulfurization rate. It is found that the desorption rate increases with time and temperature. Wet flue gas desulfurization process with ethylenediamine is provided with good development prospects.Key words:organic amine;ethylenediamine;absorption;desorption;sulfur dioxide目录第一章绪论 (1)1.1 课题的背景与意义 (1)1.1.1 二氧化硫排放现状 (1)1.1.2 二氧化硫与酸雨的危害 (2)1.1.3 减少二氧化硫排放对策 (3)1.2 有机胺烟气脱硫现状 (3)1.2.1 有机胺脱硫原理 (4)1.2.2 国外胺法脱硫工艺发展现状 (4)1.2.3 国内胺法脱硫工艺发展现状 (5)1.2.4 有机胺脱硫的工艺流程与优缺点 (6)1.3 课题的主要研究内容与目标 (7)1.3.1 课题的主要研究内容 (7)1.3.2 课题的研究方案与目标 (8)第二章实验准备 (9)2.1 实验仪器及药品 (9)2.2 SO2的分析方法 (10)2.2.1 碘量法的原理 (10)2.2.2 碘量法测定SO2的溶液配制 (11)2.2.3 测定方法 (12)2.3 实验内容 (12)2.3.1 吸收液配制 (12)2.3.2 吸收实验装置及流程 (13)2.3.3 解吸装置及流程 (14)2.3.4 脱硫曲线 (15)2.3.5 解吸曲线 (16)第三章实验部分 (17)3.1 吸收剂的筛选 (17)3.1.1筛选原则 (17)3.1.2 吸收液种类对脱硫率的影响 (17)3.2 吸收温度对脱硫率的影响 (19)3.3 吸收液初始浓度对脱硫率的影响 (21)3.4 添加剂对脱硫率的影响 (22)3.5 吸收液pH值对脱硫率的影响 (23)3.6 复配液对脱硫率的影响 (24)3.6.1 复配液之间的比较 (24)3.6.2 复配液与纯吸收液的比较 (24)3.7 解吸温度对解吸率的影响 (25)3.8 解吸时间对解吸率的影响 (26)结论 (28)致谢.................................................................................................... 错误！未定义书签。
脱硫实验报告
脱硫实验报告脱硫实验报告篇一：湿法废气脱硫净化实验湿法烟气脱硫净化实验一、实验目的烟气脱硫是控制二氧化硫的重要手段之一，而湿法烟气脱硫是重要的烟气控制与处理方法。
本实验采用我国广泛存在的低品位软锰矿作为湿法烟气脱硫的吸收剂，可同时产生具有一定工业价值的产品。
通过本实验，要达到以下目的：（1）掌握从含二氧化硫烟气中回收硫资源的工艺选择原则、反应原理、反应器设计选型原则；（2）掌握湿法烟气脱硫工程设计要点、工艺运行特性；（3）培养并提高学生的理论联系工程实际及工程设计实践能力。
二、实验原理与实验内容（1）实验原理软锰矿烟气脱硫技术利用烟气中SO2与软锰矿中MnO2的氧化─还原特性同步进行气相脱硫与液相浸锰，同步实现了废气中SO2与低品位软锰矿的资源化利用，更具有实际应用和推广价值。
其主要的反应方程式：MnO2 + SO2·H2O = MnSO4 + H2O（2）实验内容1）各级反应器脱硫效果的确定。
实验过程中，通过测定各级吸收反应器进出口气体中SO2的含量，即可近似计算出软锰矿浆的平均吸收净化效率，进而确定各级的吸收效果及总的吸收净化情况。
气体中SO2含量的测定由气体在线监测仪测定。
2）不同工艺条件对废气脱硫的影响。
实验过程中，通过改变二氧化硫浓度、固液比等工艺条件，观察反应温度的变化及分析其对脱硫率的影响，进而找到最佳脱硫工艺参数。
三、实验装置与试剂1. 装置与流程在配浆槽中按一定固液比配好的浆液由吸收液计量输送泵打入1级吸收反应器中，注满后通过溢流，浆液进入2级吸收反应器，最后进入3级吸收反应器，而二氧化硫气体则首先从3级吸收反应器进入，待反应后的尾气再进入2级吸收反应器中继续反应，最后经过1级吸收反应器反应后的尾气进行排空。
2. 仪器（1）I级脱硫吸收反应器：Φ1000×2600,304L,1台，（2）II级脱硫吸收反应器：Φ800×2500,304L,1台，（3）III级脱硫吸收反应器：Φ750×2500,304L,1台，（4）吸收液计量泵送装置：LG-600L，2台，（5）吸收浆液配置器：Φ1200×XX×1000,1台，（6）搅拌器：1.5kW，3台，（7）配浆槽：Φ1200×XX×1000，2台。
火电厂烟气脱硫课程设计
火电厂烟气脱硫课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解火电厂烟气脱硫的基本原理，掌握脱硫技术的种类及各自优缺点。
2. 学生能描述火电厂排放的二氧化硫对环境的影响，以及控制排放的重要性。
3. 学生能掌握火电厂烟气脱硫的主要工艺流程及其操作要点。
技能目标：1. 学生通过实验和案例分析，能够分析不同脱硫技术的效率及其适用范围。
2. 学生能够运用所学知识，对火电厂的脱硫系统进行简单的故障排查和优化建议。
3. 学生能够设计简单的烟气脱硫实验方案，并实施以验证脱硫效果。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对环境保护的责任感和意识，认识到科学技术在环保中的重要作用。
2. 激发学生对能源科学领域的兴趣，鼓励其探索和解决现实环境问题。
3. 增强学生的团队合作意识，通过小组讨论和实验，培养学生的协作能力和科学探究精神。
课程性质分析：本课程属于高中化学与环境科学领域，结合当前环保政策和能源发展趋势，旨在提高学生对火电厂污染控制的认识。
学生特点分析：高中生已具备一定的化学基础和实验能力，能够理解较为复杂的环境科学问题，并具有一定的探究和动手能力。
教学要求：结合学生的认知水平，通过理论与实践相结合的教学方法，引导学生主动学习，加强知识的应用与实践操作能力的培养。
通过具体的学习成果的分解，为教学设计和评估提供明确的方向。
二、教学内容1. 火电厂烟气脱硫技术原理：- 煤的燃烧与二氧化硫生成过程- 烟气脱硫技术分类及其基本原理（如湿法、干法、半干法等）2. 环境影响与排放控制：- 二氧化硫对大气环境的影响- 我国火电厂排放标准及政策要求3. 脱硫工艺流程与操作要点：- 湿法脱硫工艺流程及关键设备- 干法脱硫工艺流程及关键设备- 不同工艺流程的操作要点和优化措施4. 脱硫技术案例分析：- 国内外典型火电厂脱硫技术应用案例- 案例分析：脱硫效率、运行成本、环境影响等5. 实验教学：- 设计简单的烟气脱硫实验方案- 实验操作与脱硫效果分析教学大纲安排：第一课时：火电厂烟气脱硫技术原理及分类第二课时：二氧化硫的环境影响与排放控制第三课时：脱硫工艺流程与操作要点第四课时：脱硫技术案例分析及实验方案设计第五课时：实验操作与脱硫效果分析教学内容关联教材章节：- 《化学》教材中环境化学相关章节- 《环境保护》教材中大气污染控制相关章节教学内容注重科学性和系统性，结合教材章节，有序安排教学进度，旨在帮助学生全面掌握火电厂烟气脱硫知识，提高实际应用能力。
5. 烟气脱硫综合实验
实验五烟气脱硫除尘综合性实验一、实验目的大气污染的主要来源是工业污染源排出的废气，其中烟道气造成的危害极为严重。
因此，烟道气（简称烟气）的测试是大气污染源检测的主要内容之一。
从烟道排出的废气中，引起人们注意的污染物之一是SO2，其排放数量多，腐蚀性强、危害大，故监测SO2对检验其是否符合国家现行排放标准、净化设备效果，控制大气污染等有重要的实验意义。
通过本实验应达到以下目的：（1）掌握烟气测试的原则和各种测定仪器的使用方法；（2）掌握从烟道气中采集SO2气的方法。
（3）熟练操作用吸收法净化废气中SO2的实验方法。
二、实验原理（一）烟气中SO2的采样及测定从烟道排出的废气中，引起人们注意的污染物之一是SO2，其排放量多、腐蚀性强、危害大，故监测SO2对检验其是否将合国家现行排放标准、净化设备效果、控制大气污染等有重要的实际意义。
用抽气泵从烟道气中排出的SO2气体被甲醛吸收液吸收后，用比色法测定出SO2浓度。
1、采样系统（1）采样管用耐腐浊材料〔不锈钢、石英)制成，其长度以能达到烟道中心部位为标准，其周围有加热元件（加热丝）。
采样前需预热采样管，因热烟气遇冷的采样管易冷凝而积水，积水吸收SO2造成测定结果偏低，若长时间吸收SO2冷凝液流进吸收瓶又会造成测定结果偏高。
加热采样管则可避免测值不准，在采样管的进口处装有滤料一般为无硫玻璃棉或石棉以防止尘粒或未燃尽物质吸入吸收瓶引起干扰。
（2）采样系统与装置采样系统通常由采样管、颗粒物捕集器干燥器、流量计、和控制装置组成。
用两个75 mL 的多孔玻璃板吸收瓶串联，内装30 mL已配好的甲醛吸收液，以0.5 L/min流量采样。
（3）采样时间当烟气SO2浓度低于1000 mg/m3时，采样时间控制在20-30 min，当烟气SO2浓度高于1000mg/m3时，采样时间控制在13-15 min。
2、比色法测定SO2浓度（见实验四）三、实验步骤1、实验装置的连接：（1）烟气发生装置——吸收装置——流量调节单元（2）将吸收液用软管通过进气管注入到循环水槽中，高度大于循环水槽高度的3/4；（3）连接进气接头与配气单元的出口接头，连接出口接头与流量调节单元的进气接头；打开吸收单元的阀门，打开循环泵的开关，组合调节阀门的开度，使转子流量计中的读数达到实验要求；（4）流量调节单元按照实验中流量的要求，选择相应量程的流量计，打开阀门，并关闭另一流量计的阀门；打开流量调节单元开关，缓慢旋转变频器面板上的调速旋钮，使流量计读数达到实验要求；2、烟气中SO2浓度的测定（1）采样系统安装好后，将采样管预热到烟气温度后插入烟道，卡紧结点，免得由于烟道负压把吸收液吸入烟道，开泵时，松开结点，此时烟道气被采集到甲醛吸收液中。
烟气脱硫实习报告
烟气脱硫实习报告实习单位：XX发电厂实习时间：2021年7月1日至2021年7月30日实习生：XXX专业：环境工程一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展，能源需求不断增加，火力发电作为主要能源供应方式，其排放的烟气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物等有害物质，对环境造成严重污染。
为了减少火力发电厂烟气中的二氧化硫排放，我国政府规定火电厂必须安装烟气脱硫装置。
本次实习的目的在于深入了解烟气脱硫工艺流程，掌握脱硫设备运行维护技术，提高自身环保专业素养。
二、实习内容与过程1. 脱硫工艺流程学习在实习期间，我认真学习了火力发电厂烟气脱硫工艺流程，了解了烟气脱硫系统的组成、工作原理及运行方式。
烟气脱硫系统主要包括烟气吸收塔、脱硫剂供应系统、浆液循环系统、石膏处理系统等。
通过学习，我掌握了各系统的工作原理及相互之间的关系。
2. 设备运行维护实践在实习过程中，我参与了烟气脱硫设备的运行维护工作。
了解了吸收塔、喷淋层、脱硫剂输送泵、浆液循环泵等主要设备的结构、功能及运行要求。
在实际操作中，我学会了如何启动、停止设备，调整运行参数，处理设备故障等。
3. 脱硫效果监测实习期间，我参与了烟气脱硫效果的监测工作。
通过采样、分析，了解了烟气脱硫装置对二氧化硫、氮氧化物等有害物质的去除效果。
监测结果显示，烟气脱硫装置运行正常，脱硫效果良好。
4. 环保意识与管理理念在实习过程中，我深刻体会到环保工作的重要性。
火力发电厂作为重要的能源供应企业，承担着较大的环保责任。
企业在发展过程中，应始终坚持环保优先原则，加强环保设施建设，提高环保管理水平。
三、实习收获与体会通过本次实习，我对烟气脱硫工艺有了更深入的了解，掌握了脱硫设备运行维护技术，为今后从事环保工作打下了坚实的基础。
同时，我也认识到环保工作的重要性，将积极践行环保理念，为我国环保事业贡献力量。
四、实习总结本次实习让我在理论知识与实践操作方面都取得了较大收获。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的专业素养，为我国环保事业贡献自己的力量。
脱硫实习报告
一、实习单位简介本次实习单位为我国某大型火力发电厂，该厂拥有先进的燃煤发电设备，致力于提高发电效率，降低环境污染。
作为我国能源产业的重要组成部分，该厂积极响应国家节能减排政策，对烟气脱硫工作给予了高度重视。
二、实习目的通过本次实习，我期望了解火力发电厂烟气脱硫工艺流程，掌握脱硫设备操作方法，提高自身实际操作能力，为今后从事环保相关工作奠定基础。
三、实习内容1. 烟气脱硫工艺流程（1）烟气进入脱硫塔，通过喷淋层与喷淋液（石灰石浆液）接触，烟气中的二氧化硫与喷淋液发生反应，生成亚硫酸钙。
（2）亚硫酸钙在脱硫塔内被氧化成硫酸钙，沉淀于脱硫塔底部，定期排出。
（3）脱硫后的烟气经除尘器净化，达到排放标准后排放。
2. 脱硫设备操作（1）熟悉脱硫塔、喷淋系统、浆液循环系统等设备的构造及工作原理。
（2）掌握脱硫塔、喷淋系统、浆液循环系统等设备的操作流程。
（3）根据烟气成分、脱硫效率等因素，调整脱硫塔喷淋液浓度、喷淋密度等参数。
（4）对脱硫设备进行日常巡检、维护和保养。
3. 脱硫效果分析（1）通过监测烟气中的二氧化硫浓度，评估脱硫效果。
（2）分析脱硫过程中脱硫塔、喷淋系统、浆液循环系统等设备的运行状况。
（3）针对脱硫效果不佳的情况，查找原因，提出改进措施。
四、实习收获1. 了解了火力发电厂烟气脱硫工艺流程，掌握了脱硫设备操作方法。
2. 增强了环保意识，认识到脱硫工作对保护环境、实现可持续发展的重要意义。
3. 提高了实际操作能力，为今后从事环保相关工作打下了基础。
4. 培养了团队合作精神，与实习单位同事共同解决问题。
五、实习总结通过本次脱硫实习，我对火力发电厂烟气脱硫工作有了更加深刻的认识，为今后从事环保相关工作积累了宝贵经验。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，为我国环保事业贡献自己的力量。
实验八干法脱除烟气中二氧化硫实验
实验五干法脱除烟气中二氧化硫一、实验目的烟气脱硫是控制烟气中二氧化硫的重要手段之一。
烟气脱硫按应用的脱硫剂形态可分为干法脱硫和湿法脱硫。
湿法脱硫脱硫率搞，易于操作控制，但存在废水的后处理问题，由于洗涤过程中，烟气温度降低较多，不利于高烟囱排放扩散稀释。
干法采用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂等脱除烟气中的SO2，脱硫净化后的烟气温度降低很少，从烟囱向大气排出时易于扩散，无废水问题产生。
本实验采用干法脱硫，以铁系氧化物、活性炭等吸附剂为脱硫剂，通过实验，使学生掌握干法脱硫的特点、基本工艺流程及原理。
二、实验原理铁系氧化物脱硫实验，脱硫过程包括物理吸附和化学吸附，主要反应如下：SO2+1/2O2→SO3Fe2O3 + 3SO3→Fe2(SO4)3活性炭作为吸附剂吸附二氧化硫，是由于活性炭具有较大的比表面和较高的物理吸附性能，能够将气体中的二氧化硫浓集于其表面而分离出来。
活性炭吸附二氧化硫的过程是可逆过程：在一定温度和气体压力下达到吸附平衡；而在高温、减压条件下，被吸附的二氧化硫又被解吸出来，使活性炭得到再生。
本实验仅对铁系氧化物、活性炭的吸附性能进行研究，不考虑其再生。
本实验中SO2的采样分析采用两个串联的多孔玻板吸收瓶两级吸收，碘量法进行滴定。
二氧化硫的碘量法测定详见附录。
三、实验流程及内容1. 实验流程1. 空压机；2. 二氧化硫气体钢瓶；3. 缓冲罐；4. 压力表；5. 减压阀；6. 转子流量计；7. U型管反应床；8. 多孔玻板吸收瓶；9. 进气采样口；10. 出气采样口图1 干法脱硫实验流程图2. 实验内容：（1）配气：含二氧化硫烟气由纯二氧化硫和压缩空气配制而成，其中高压空气既模拟烟道气，又为反应提供动力。
（2）反应床采用玻璃U型管，内装铁系干法脱硫剂（或市售活性炭）。
（3）按上图流程连接好各装置。
通过减压阀控制进气流速，测定干法脱硫剂的脱硫效果。
（4）开启缓冲罐，调节减压阀，用转子流量计控制一定的流量，使含SO2气体进入反应床，连续通气，定时用碘量法分别测定反应床进、出口气体中SO2浓度，记录其流量、时间，计算不同时间的脱硫效率，直至脱硫率明显下降到脱硫剂失效，停止通气。
烟气二氧化硫净化实验报告
烟气二氧化硫净化实验报告实验报告：烟气二氧化硫净化实验一、实验目的本实验旨在通过烟气二氧化硫净化实验，探究不同条件下对烟气中二氧化硫的净化效果，并分析净化原理。
二、实验原理烟气中的二氧化硫是一种有害气体，对环境和人体健康均有危害。
净化烟气中的二氧化硫主要通过化学吸收法。
在实验中，通常采用氧化剂氧气和吸收剂氢氧化钠进行净化。
三、实验步骤1.实验装置搭建：a.将实验装置搭建成一个封闭系统，包括烟气产生器、氧气通入装置、吸收装置和气体分析仪。
b.烟气产生器中加入硫化氢化合物，调节产生的烟气流量和浓度。
2.实验条件设置：a.调节烟气流量和浓度，以模拟真实的烟气情况。
b.设置不同的氧气浓度和吸收剂浓度，以探究对净化效果的影响。
3.开始实验：a.打开烟气产生器和氧气通入装置，将烟气引入吸收装置中。
b.吸收装置中的吸收液为氢氧化钠溶液，可根据需要调节其浓度。
c.烟气经过吸收装置后进入气体分析仪进行分析，测量二氧化硫的净化效果。
4.数据记录和分析：a.记录不同实验条件下的烟气流量、浓度和吸收液浓度。
b.分析实验数据，得出各条件下的二氧化硫净化效果。
c.对净化效果的差异进行讨论，探究影响因素。
四、实验结果与讨论通过实验记录的数据，我们得出了不同条件下的二氧化硫净化效果。
在本实验中，我们发现氧气浓度和吸收剂浓度对净化效果有着重要影响。
首先，我们发现随着氧气浓度的增加，二氧化硫的净化效果也随之提高。
这是因为氧气是氧化剂，可以将二氧化硫氧化成二氧化硫酸。
因此，在真实的烟气净化中，增加氧气浓度可以提高净化效果。
其次，我们发现吸收剂浓度对净化效果也有重要影响。
吸收剂氢氧化钠可以与二氧化硫发生反应生成硫代硫酸盐，从而实现净化效果。
实验结果显示，吸收剂浓度越高，净化效果越好。
这是因为吸收剂浓度高时，反应速率越快，可以更充分地吸收烟气中的二氧化硫。
此外，我们还发现烟气流量和浓度对净化效果有一定影响。
随着烟气流量的增加，吸收装置中的烟气停留时间减少，二氧化硫的净化效果可能会降低。
烟气脱硫性能实验指导书
二、实验原理
在喷射鼓泡脱硫反应器中，液体猛烈地和由气体喷雾装置分散到液体里的
部分烟气混合起来，气泡受到液体的作用而破碎。在大面积气液界面层里，有
效发生二氧化硫清除作用。由于反应充分，能保证脱硫效率。
由于 SO2 在水中的溶解度不高，常采用化学吸收方法，对含 SO2 的气体进 行净化。SO2 的脱除方法较多，常用的有钙法、钠法、氨法。
效率 风速
SO2 入口浓度 风压
SO2 出口浓度 效率
风量
工况 2-2
风速
SO2 入口浓度 风压
SO2 出口浓度 效率
பைடு நூலகம்
风量 SO2 入口浓度
风压
工况 2-3
风速 SO2 出口浓度
效率
六、实验注意事项
1、洗涤器加水时切忌使水位高过鼓气泵的水封管最高标高； 2、SO2 气瓶阀门一定要在主风机已运行的状态下才打开； 3、洗涤器采用钙盐吸收剂或进行除尘脱硫一体化试验后，切记及时用清水 冲洗。
7、在 SO2 气瓶和风机均关闭的情况下调节喷射鼓泡管浸没深度后进行不同 浸没深度吸收试验，也可调节风量进行不同气体喷射速度的吸收洗涤效果试验， 也可通过调节吸收液的组分和浓度进行实验；（吸收实验时，为保证吸收液的均 匀，一般需开启鼓气搅拌泵）；
8、实验结束后，先关闭 SO2 气瓶主阀，待压力表指数回零后关闭减压阀； 9、在完全关闭 SO2 气瓶 5min 后，依次关闭主风机、鼓气泵的电源； 10、每天试验结束后，打开洗涤器底部的排水阀排空洗涤器，并通过手孔 用清水冲洗干净； 11、关闭控制箱主电源；
12、检查设备状况，没有问题后离开。
五、实验数据记录
环境温度
风量 SO2 入口浓度
风压
风量 SO2 入口浓度
脱硫实训报告
一、实训背景随着我国经济的快速发展，工业生产过程中产生的二氧化硫排放量逐年增加，对大气环境造成了严重污染。
为了改善大气环境质量，减少二氧化硫排放，我国政府高度重视脱硫技术的研究与应用。
脱硫实训作为我国环保行业人才培养的重要环节，旨在提高学生的环保意识、专业技能和实践能力。
本次实训以某化工厂为背景，针对其生产过程中产生的烟气进行脱硫处理。
二、实训目的1. 熟悉脱硫工艺的基本原理和流程；2. 掌握脱硫设备的操作和维护方法；3. 培养学生环保意识和团队合作精神；4. 提高学生的实践能力和创新能力。
三、实训内容1. 脱硫工艺原理及流程本次实训主要针对烟气脱硫工艺，包括石灰石-石膏法、氨法、钠碱法等。
以石灰石-石膏法为例，其主要原理是利用石灰石粉与烟气中的二氧化硫发生中和反应，生成亚硫酸钙，进而氧化成石膏。
具体流程如下：（1）烟气进入脱硫塔，与石灰石浆液接触；（2）二氧化硫与石灰石粉反应，生成亚硫酸钙；（3）亚硫酸钙在氧化塔中被氧化成石膏；（4）石膏经脱水、干燥、磨粉等工序，得到成品石膏。
2. 脱硫设备操作及维护实训过程中，学生需熟悉脱硫塔、氧化塔、浆液循环系统、除尘器等设备的操作方法，并掌握设备维护的基本技能。
具体包括：（1）脱硫塔操作：调节浆液循环泵、喷淋系统等，确保脱硫效率；（2）氧化塔操作：调节氧化风机、浆液循环泵等，保证石膏质量；（3）浆液循环系统操作：调节浆液循环泵、调节阀等，维持浆液浓度；（4）设备维护：检查设备运行状态，更换磨损部件，清洗设备等。
3. 环保意识及团队合作实训过程中，学生需充分认识到环保的重要性，自觉遵守环保法规，提高环保意识。
同时，通过团队合作，共同完成实训任务，培养团队精神。
四、实训总结1. 脱硫实训使学生深入了解脱硫工艺原理和流程，掌握脱硫设备的操作和维护方法，为今后从事环保行业打下坚实基础。
2. 实训过程中，学生培养了环保意识，提高了环保法规知识水平，为我国大气环境保护贡献力量。
脱硫实验实验报告
一、实验目的1. 了解脱硫的基本原理和方法。
2. 掌握脱硫实验的操作步骤。
3. 通过实验，验证脱硫效果。
二、实验原理脱硫是指将硫或含硫化合物从燃料或工业原料中去除的过程。
脱硫实验主要采用化学法，通过化学反应将硫转化为无害物质，从而达到脱硫的目的。
本实验采用氧化法和吸附法进行脱硫实验。
氧化法：将含硫物质与氧化剂反应，将硫氧化为硫酸盐或硫酸，从而实现脱硫。
吸附法：利用吸附剂吸附含硫物质，从而达到脱硫的目的。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：含硫物质、氧化剂、吸附剂、水、盐酸等。
2. 实验仪器：反应瓶、搅拌器、移液管、锥形瓶、容量瓶、pH计、分光光度计等。
四、实验步骤1. 氧化法脱硫实验（1）称取一定量的含硫物质，加入反应瓶中。
（2）加入适量的水，搅拌均匀。
（3）加入氧化剂，搅拌均匀。
（4）在室温下反应一段时间。
（5）反应结束后，用pH计测定溶液的pH值。
（6）用分光光度计测定溶液中硫的含量。
2. 吸附法脱硫实验（1）称取一定量的吸附剂，放入锥形瓶中。
（2）加入适量的含硫物质溶液，搅拌均匀。
（3）在室温下反应一段时间。
（4）反应结束后，用移液管取出一定量的反应液。
（5）测定反应液中硫的含量。
五、实验结果与分析1. 氧化法脱硫实验结果（1）反应结束后，溶液的pH值为6.5，说明氧化剂已将硫氧化为硫酸盐。
（2）溶液中硫的含量为0.1mg/L，说明氧化法脱硫效果较好。
2. 吸附法脱硫实验结果（1）反应结束后，溶液中硫的含量为0.05mg/L，说明吸附法脱硫效果较好。
（2）吸附剂吸附容量较高，可用于工业脱硫。
六、实验结论1. 本实验通过氧化法和吸附法对含硫物质进行了脱硫实验，结果表明两种方法均能有效去除硫。
2. 氧化法脱硫效果较好，适用于硫含量较高的含硫物质。
3. 吸附法脱硫效果较好，吸附剂吸附容量较高，可用于工业脱硫。
七、实验注意事项1. 实验过程中，注意安全操作，避免发生意外事故。
2. 在进行氧化法脱硫实验时，注意控制反应条件，避免氧化过度。
烟气脱硫除尘实习报告
烟气脱硫除尘实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，能源消耗量不断增加，燃煤锅炉等工业生产过程中产生的烟气污染问题日益严重。
烟气脱硫除尘技术作为防治大气污染的重要手段，得到了广泛关注和应用。
本报告通过对烟气脱硫除尘实习的总结，分析目前常用的烟气脱硫除尘技术及其优缺点，为今后烟气脱硫除尘工作提供参考。
二、烟气脱硫除尘技术概述烟气脱硫技术是指通过加入脱硫剂，将烟气中的二氧化硫（SO2）转化为硫酸盐或其他无害物质，从而减少SO2排放的技术。
烟气除尘技术是指通过物理或化学方法，去除烟气中的粉尘，减少大气污染物的排放。
目前，常用的烟气脱硫技术有湿法脱硫、干法脱硫、半干法脱硫等；常用的烟气除尘技术有布袋除尘器、静电除尘器、湿式除尘器等。
三、实习内容及心得体会1. 实习内容本次实习主要涉及湿法脱硫和布袋除尘器的操作与维护。
实习过程中，我学习了烟气脱硫除尘设备的工作原理、操作流程和维护方法，并参与了现场设备的调试和运行。
2. 心得体会（1）湿法脱硫技术的优点湿法脱硫技术具有脱硫效率高、运行稳定、适用范围广等优点。
在实际应用中，采用石灰石作为脱硫剂，通过喷淋装置将脱硫剂雾化，与烟气中的SO2发生化学反应，生成硫酸钙，实现脱硫效果。
同时，烟气中的粉尘也可以在喷淋过程中被去除。
（2）布袋除尘器的优点布袋除尘器具有除尘效率高、运行稳定、结构简单等优点。
在实际应用中，烟气通过布袋除尘器时，粉尘被布袋拦截，从而实现除尘效果。
布袋除尘器适用于各种工业生产过程中的粉尘治理，尤其在燃煤锅炉、冶金、化工等行业得到广泛应用。
四、存在的问题及改进措施1. 脱硫剂的选用和质量控制问题脱硫剂的选用和质量控制是影响烟气脱硫效果的关键因素。
在实际应用中，应根据锅炉的燃料类型、烟气成分等因素，选择合适的脱硫剂，并严格控制脱硫剂的质量，确保脱硫效果。
2. 设备运行成本较高问题烟气脱硫除尘设备的运行成本较高，主要包括脱硫剂、水、电力等消耗。
为降低运行成本，可以采取以下措施：优化设备设计，提高设备运行效率；采用先进的脱硫除尘技术，降低能耗；加强设备维护，延长设备使用寿命。
烟气湿法脱硫实验报告
烟气湿法脱硫实验报告1. 引言烟气中的二氧化硫（SO2）是由燃烧过程中的硫分子氧化形成的，它是一种强烈的大气污染物，对人体健康和环境造成严重威胁。
烟气湿法脱硫是一种常用的减少烟气中SO2排放的方法，通过将烟气与一定质量分数的乙醇胺水溶液接触，来实现SO2的吸收和去除。
本实验旨在通过模拟烟气中SO2的浓度，探究SO2在不同条件下的吸收效果，并评估该湿法脱硫方法的可行性。
2. 实验原理烟气湿法脱硫主要依赖于SO2的溶解性，乙醇胺作为溶剂被广泛使用。
乙醇胺的主要反应：SO2 + H2O + 2 C2H5OH (NH2CH2CH2OH)2SO4该反应是一个可逆反应，当烟气中SO2浓度较高时，乙醇胺会与SO2迅速反应生成硫酸氢乙醇胺，并从烟气中吸收SO2，达到脱硫效果。
3. 实验装置和药品- 实验装置：烟气模拟装置（包括送风机、加热炉、温控仪等）、乙醇胺水溶液、SO2气源- 药品：乙醇胺（C2H7NO）、蒸馏水（H2O）、硫酸4. 实验步骤4.1 准备工作- 搭建烟气模拟装置，调整好送风机的风量和加热炉的温度；- 配制乙醇胺水溶液，浓度为10%。
4.2 吸收实验- 连接烟气模拟装置的出口和乙醇胺水溶液的入口；- 开启烟气模拟装置，将SO2气体通过装置中并调整浓度至1000ppm；- 开始记录时间和SO2浓度，并定期取样分析。
4.3 分析实验- 取样品分析SO2浓度，常用的分析方法有重碳酸钠法、脱硝液滴管法等；- 计算每个时间点的SO2去除率。
5. 实验结果与讨论5.1 SO2去除率随时间的变化曲线5.2 影响SO2去除率的因素- 乙醇胺浓度：实验中采用了10%浓度的乙醇胺水溶液，若浓度过低，溶解SO2的能力将下降，从而影响去除效果；- 温度：实验中加热炉的温度保持在70摄氏度，较高的温度可以促进SO2的吸收，但过高的温度可能影响乙醇胺水溶液的稳定性；- 烟气流速和接触时间：足够的接触时间可以增加SO2的吸收和去除。
机组脱硫性能试验报告
机组脱硫性能试验报告一、实验目的：本次试验旨在评估机组的脱硫性能，为优化脱硫装置运行提供参考。
二、实验方法：1.试验采用湿法石灰石石膏法进行脱硫处理，脱硫剂为石灰石石膏。
2.在机组的脱硫设备中设置采样装置和在线监测设备，收集脱硫前后的气体成分数据。
三、实验步骤：1.将机组正常运行至稳定状态后，开始进行脱硫试验。
2.根据脱硫装置需求，添加适量的石灰石石膏脱硫剂。
3.收集脱硫前后的烟气、灰渣样品，并进行化学成分分析。
4.通过在线监测设备，记录脱硫前后的烟气温度、烟气流量等参数。
5.根据试验数据，评估机组的脱硫性能。
四、实验结果与讨论：1.脱硫效率：根据石灰石石膏法进行脱硫处理后，通过对烟气样品进行化学成分分析，计算脱硫效率。
2.SO2浓度下降率：通过监测脱硫前后烟气中SO2的浓度，计算SO2浓度下降率。
3.烟气温度变化：通过比较脱硫前后的烟气温度，评估脱硫对烟气温度的影响。
4.烟气流量变化：通过比较脱硫前后的烟气流量，评估脱硫对烟气流量的影响。
5.石灰石石膏消耗量：通过记录添加的石灰石石膏的重量，计算石灰石石膏的消耗量。
6.灰渣产量：通过比较脱硫前后的灰渣产量，评估脱硫对灰渣产量的影响。
五、实验结论：1.通过湿法石灰石石膏法进行脱硫处理后，机组的脱硫效率达到了要求。
2.SO2浓度下降率符合预期，说明脱硫工艺的有效性。
3.脱硫处理对烟气温度有一定影响，需根据实际情况进行调整。
4.脱硫处理对烟气流量的变化不明显，对机组运行无大的影响。
5.石灰石石膏的消耗量相对较低，经济性较好。
6.脱硫处理对灰渣产量有一定影响，需根据实际情况进行处理和处置。
六、结论建议：1.机组的脱硫性能符合要求，但仍可进一步优化。
2.针对脱硫工艺对烟气温度的影响，建议对脱硫设备进行调整和优化。
3.需加强对灰渣的处理和处置，避免对环境和设备的不良影响。
4.在实际运行中，需要定期监测和维护脱硫设备，确保其良好运行。
烟气脱硫实习报告
一、实习背景随着我国工业经济的快速发展，燃煤烟气污染已成为影响环境质量的重要因素。
为了减少燃煤烟气对环境的影响，烟气脱硫技术得到了广泛应用。
本次实习，我有幸进入某电力公司进行烟气脱硫实习，深入了解烟气脱硫技术在实际生产中的应用。
二、实习目的1. 学习烟气脱硫的基本原理和工艺流程；2. 了解烟气脱硫设备的工作原理和操作方法；3. 培养实际操作能力，提高解决实际问题的能力；4. 了解烟气脱硫行业的现状和发展趋势。
三、实习内容1. 烟气脱硫基本原理烟气脱硫主要是通过吸收剂与烟气中的二氧化硫（SO2）发生化学反应，将SO2转化为无害的硫酸钙（CaSO4）等物质。
常见的烟气脱硫方法有石灰石-石膏湿法、氨法、双碱法等。
2. 烟气脱硫工艺流程（1）烟气预处理：通过电除尘器去除烟气中的粉尘，降低后续处理难度。
（2）烟气进入吸收塔：烟气与吸收剂在吸收塔内充分接触，SO2被吸收剂吸收。
（3）脱硫剂再生：将吸收了SO2的吸收剂送入再生塔，利用再生剂将SO2转化为硫酸钙。
（4）石膏脱水：将再生后的石膏送入石膏脱水系统，得到石膏产品。
3. 烟气脱硫设备操作（1）掌握设备启动、运行、停机等操作流程；（2）熟悉设备维护保养知识，确保设备正常运行；（3）观察设备运行状况，发现异常情况及时处理。
四、实习收获1. 熟悉了烟气脱硫的基本原理、工艺流程和设备操作；2. 提高了实际操作能力，掌握了烟气脱硫设备的运行维护方法；3. 增强了环保意识，认识到烟气脱硫技术在环保领域的重要性。
五、实习建议1. 加强烟气脱硫技术培训，提高操作人员的技术水平；2. 优化烟气脱硫工艺，提高脱硫效率；3. 开发新型脱硫材料，降低脱硫成本；4. 加强烟气脱硫设备的研发，提高设备性能。
总之，本次烟气脱硫实习让我受益匪浅，为我今后从事环保工作奠定了基础。
在今后的工作中，我将不断学习，提高自己的业务水平，为我国环保事业贡献自己的力量。
烟气脱硫实验实验报告
烟气脱硫实验实验报告烟气脱硫实验实验报告一、引言烟气脱硫是一种常见的环境保护技术，用于减少燃煤和燃油等燃料燃烧过程中产生的二氧化硫（SO2）排放量。
本实验旨在通过模拟烟气脱硫过程，探讨不同条件下的脱硫效果，并分析实验结果。
二、实验方法1. 实验材料和设备：- 硫酸钙（CaSO3）和石灰石（CaCO3）作为脱硫剂；- 水银泵、流量计、温度计和压力计等实验设备。
2. 实验步骤：- 将一定量的硫酸钙和石灰石混合，制备脱硫剂；- 将脱硫剂加入实验装置中，并通过水银泵控制烟气流量；- 测量烟气的温度和压力，并记录数据；- 收集烟气样品，用化学分析方法测定其中的二氧化硫浓度。
三、实验结果在实验过程中，我们改变了烟气流量、脱硫剂用量和温度等条件，观察了不同条件下的脱硫效果。
1. 烟气流量对脱硫效果的影响：我们分别设置了低、中、高三个不同的烟气流量，测定了二氧化硫的去除率。
实验结果显示，随着烟气流量的增加，脱硫效果有所提高。
这是因为较大的烟气流量能够增加脱硫剂与烟气之间的接触面积，加快了反应速率。
2. 脱硫剂用量对脱硫效果的影响：我们通过改变脱硫剂的用量，观察了不同用量下的脱硫效果。
实验结果显示，适量增加脱硫剂用量可以提高脱硫效果，但过量使用脱硫剂并不能进一步提高脱硫效率。
这是因为过量的脱硫剂会导致反应速率的饱和，无法进一步增加脱硫效果。
3. 温度对脱硫效果的影响：我们通过改变实验装置中的温度，观察了不同温度下的脱硫效果。
实验结果显示，较高的温度有利于脱硫反应的进行，可以提高脱硫效果。
这是因为较高的温度能够增加反应速率，促使脱硫剂与二氧化硫的反应更加充分。
四、实验讨论通过实验结果的分析，我们可以得出以下结论：1. 烟气流量、脱硫剂用量和温度等条件对脱硫效果有一定影响，但并非越大越好。
适当的条件能够提高脱硫效率，但过大或过小的条件都会影响脱硫效果。
2. 在实际应用中，需要综合考虑经济性和环保性。
虽然提高脱硫效果可以减少二氧化硫的排放，但过高的成本也会给企业带来负担。
脱硫脱硝技术课程实验
实验一烟气分析一、实验意义和目的大气污染主要来源是工业污染源排出的废气，其中烟道气造成的危害极为严重，因此，烟道状态参数的测定是大气污染源监测的基本操作。
其中烟气的温度、压力、含湿量是计算烟气流速、流量等烟气参数的主要因素，因而在大气评价及准确获取SO2、NOx等污染性气体浓度，验证烟气脱硫脱硝装置的功效等方面起到了不可低估的作用。
通过本实验，要求达到以下目的：1．了解测量烟道气的温度、压力、含湿量等参数的原理，学会测量以上参数的全过程。
2．掌握各种测量仪器的使用方法及注意事项。
3．掌握各种烟气参数的计算方法。
二、实验原理（一）温度的测量对于直径大、温度高的烟道，一般用热电偶测温毫伏计测量，测温原理是将两根不同的金属导线连成闭合回路，当两接点处于不同温度环境时，便产生热电势，两接点温差越大，热电势越大。
如果热电偶一个接点温度保持恒定(称为自由端)，则热电偶的热电势大小便完全决定于另一个接点的温度(称为工作端)，用毫伏计测出热电偶的热电势，可得知工作端所处的环境温度。
测量原理见图4.1-1。
图4.1-1 热电偶测温原理1．工作端；2．热电偶；3．自由端；4．测温毫伏计（二）压力的测定压力的测定可以采用标准皮托管及与U 形压力计。
全压p t ：气体在管道中流动具有的总能量；静压p s ：单位气体所具有的势能，即气体在各个方向上作用于器壁的压力； 动压p v ：单位气体所具有的动能，即气体流动的压力。
三者关系：t s v p p p =+从U 形压力计上读出液面差，或从微压计上读出斜管液柱长度，按相应公式计算测得压力。
图4.1-2、4.1-3为标准皮托管及与U 形压力计测量烟气压力的连接方法。
U 形压力计是一个内装工作液体（如水、乙醇、汞等，视被测压力范围选用）的U 形玻璃管。
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实验五烟气脱硫除尘综合性实验
一、实验目的
大气污染的主要来源是工业污染源排出的废气，其中烟道气造成的危害极为严重。
因此，烟道气（简称烟气）的测试是大气污染源检测的主要内容之一。
从烟道排出的废气中，引起人们注意的污染物之一是SO2，其排放数量多，腐蚀性强、危害大，故监测SO2对检验其是否符合国家现行排放标准、净化设备效果，控制大气污染等有重要的实验意义。
通过本实验应达到以下目的：
（1）掌握烟气测试的原则和各种测定仪器的使用方法；
（2）掌握从烟道气中采集SO2气的方法。
（3）熟练操作用吸收法净化废气中SO2的实验方法。
二、实验原理
（一）烟气中SO2的采样及测定
从烟道排出的废气中，引起人们注意的污染物之一是SO2，其排放量多、腐蚀性强、危害大，故监测SO2对检验其是否将合国家现行排放标准、净化设备效果、控制大气污染等有重要的实际意义。
用抽气泵从烟道气中排出的SO2气体被甲醛吸收液吸收后，用比色法测定出SO2浓度。
1、采样系统
（1）采样管
用耐腐浊材料〔不锈钢、石英)制成，其长度以能达到烟道中心部位为标准，其周围有加热元件（加热丝）。
采样前需预热采样管，因热烟气遇冷的采样管易冷凝而积水，积水吸收SO2造成测定结果偏低，若长时间吸收SO2冷凝液流进吸收瓶又会造成测定结果偏高。
加热采样管则可避免测值不准，在采样管的进口处装有滤料一般为无硫玻璃棉或石棉以防止尘粒或未燃尽物质吸入吸收瓶引起干扰。
（2）采样系统与装置
采样系统通常由采样管、颗粒物捕集器干燥器、流量计、和控制装置组成。
用两个75 mL 的多孔玻璃板吸收瓶串联，内装30 mL已配好的甲醛吸收液，以0.5 L/min流量采样。
（3）采样时间
当烟气SO2浓度低于1000 mg/m3时，采样时间控制在20-30 min，当烟气SO2浓度高于1000mg/m3时，采样时间控制在13-15 min。
2、比色法测定SO2浓度（见实验四）
三、实验步骤
1、实验装置的连接：
（1）烟气发生装置——吸收装置——流量调节单元
（2）将吸收液用软管通过进气管注入到循环水槽中，高度大于循环水槽高度的3/4；
（3）连接进气接头与配气单元的出口接头，连接出口接头与流量调节单元的进气接头；打开吸收单元的阀门，打开循环泵的开关，组合调节阀门的开度，使转子流量计中的读数达到实验要求；
（4）流量调节单元按照实验中流量的要求，选择相应量程的流量计，打开阀门，并关闭另一流量计的阀门；打开流量调节单元开关，缓慢旋转变频器面板上的调速旋钮，使流量计读数达到实验要求；
2、烟气中SO2浓度的测定
（1）采样系统安装好后，将采样管预热到烟气温度后插入烟道，卡紧结点，免得由于烟道负压把吸收液吸入烟道，开泵时，松开结点，此时烟道气被采集到甲醛吸收液中。
（2）用2个多孔玻板吸收瓶串联采样，每瓶各加30 mL吸收液，以0.5 L/min流量采样。
采样时间20 min。
（3）采样完毕停泵，卡紧结点，保存好两个吸收瓶内的液体，待分折。
（4）样品分析：采样后应尽快对样品进行比色测定。
四、实验数据记录和处理
五、实验结果讨论。