北方风雷：改革重组谱新篇

北方风雷：改革重组谱新篇
作者：张丽虹
来源：《企业文明》2014年第12期
2011年7月，中国兵器工业集团进行第四次整合重组，山西北方风雷公司并入内蒙古一机集团管理。

重组时的北方风雷公司对外贷款高达10.8亿元，企业已连续三年亏损累计2.6亿元，资产负债率达到91%，现金流严重短缺，企业濒临破产，面临生死存亡的考验。

重组后，一机集团按照“三统一、一融合”的要求，统筹谋划，指导北方风雷的生产经营和结构调整，经过3年艰苦努力，使北方风雷公司重新迸发出生机和活力，生产经营逐步趋好。

今年1—9月，北方风雷公司共签订合同5.09亿元，同比2011年增长83.8%，实现销售收入3.9亿元，同比2011年增长119%，实现利润510万元，彻底扭转了北方风雷公司自2008年以来连年亏损的局面，初步实现了从“止血”脱困到持平向好、再向持续健康发展的转变。

追忆风雷历史艰苦创业结硕果
北方风雷公司位于山西临汾侯马市，始建于1968年，是国家“靠山、分散、隐蔽”方针组建的三线企业。

当时一大批有志于献身国防事业的知识分子、干部、工人、农民从四面八方汇聚于侯马，开始了艰苦创业，在失去植被的山凹沟渠和一片瘠薄的土地上，打下公司创业发展的根基。

1971年工厂建设初具规模，同年5月1日炼出了第一炉钢水，7月1日试制成功了第一根54式122榴弹炮炮管。

1979年，北方风雷公司首家在国内研制开发了焊接石油钻铤，进入石油钻采装备行业。

风雷人根据自己的设备和技术条件，采用先进的工频热处理新工艺，制造出了中国第一根石油焊接钻铤，钻杆接头、扶正器也相继在风雷诞生，填补了中国石油钻具生产的空白，成为国内第一家生产石油钻铤的厂家。

经过30多年的发展，2008年发展成为国内最大的石油钻具专业生产厂家，年生产能力石油钻铤15 000余支、石油钻杆15 000吨。

产品销往全国各大油田，并且远销欧洲、北美、中东、北非、独联体等国家和地区。

1993年石油钻铤国内首家取得美国石油学会API会标使用许可证，2004年石油钻杆取得美国石油学会API会标的使用许可证。

2005年开始，国内外石油钻具需求呈现出井喷式增长。

北方风雷公司在这一阶段也快速发展，并在2008年达到顶峰，当年实现销售收入9.37亿元、利润1.4亿元，成为兵器工业集团明星企业。

2008年下半年，随着国际金融危机的蔓延，国内外石油公司采购钻具数量大幅下降。

同时，由于这个行业产品技术含量偏低，进入门槛也较低，2005—2007年短短三年间，生产厂
家大幅度增加，2005年不到10家，而2008年接近100家。

这种市场和行业的变化造成北方风雷公司生产经营快速下滑，连年亏损，最高年份亏损达到1.7亿元。

除了市场和行业变化外，过度投资带给北方风雷公司的影响也很大。

在市场需求旺盛时，风雷公司在自有资金不足的情况下先后在太原、秦皇岛、湖南衡阳、河北青县、西安等地投资建厂，企业建成后，甚至有些生产线还没建成，就已经面临了产能的严重过剩。

所有国内外投资项目亏损严重，银行贷款债台高筑，资产负债率95%，资金流处于断流临界点，企业处于生死边缘。

和许多老三线企业一样，北方风雷公司紧临大山，离市区较远，企业承担着5 000多名职工及家属的生活保障，甚至职工生活用水、用电、采暖都全部由企业负责。

一家三代人全是北方风雷公司职工的比比皆是。

如果企业破产，风雷职工将失去生活来源，也会给社会带来负担和不稳定因素。

就在企业发展经营跌入历史低谷的关键时刻，内蒙古一机集团全面贯彻兵器工业集团的战略部署，从北方风雷工作最突出的矛盾出发，一手抓市场促经营保稳定，一手抓改革推进投资清理整合止住“出血点”，使北方风雷公司走上“止血”脱困向好发展之路。

拓市场抢订单促经营保稳定
重组后的北方风雷公司班子深知肩负着北方风雷二次创业的责任和使命，将企业的工作重点定位为先求生存，后谋发展，力争利用2～3年的时间实现企业扭亏为盈，走出现有困境，解决生存问题。

他们做的第一件事情就是拓市场、抢订单、扩业务，以此稳定职工队伍，解决好当期经营状况。

针对国际、国内石油产品市场形势变化，他们将市场梳理划分成国内主流市场、外贸市场、国内二级市场、大客户四大块，依托内蒙古一机集团的行业地位优势，通过采用不同的营销策略、价格机制等手段，加大海外市场开拓力度，并重新赢得了中石油、中石化、中海油及中国石油技术开发公司等主要客户的信任，签订了一批批产品销售合同，重新进入已完全丢失的部分主流市场，使从未进入的产品具备了合格供应商地位;注重大客户开发，通过领导带队定期走访、邀请客户来公司参观考察等措施，为企业石油钻具开拓国内市场、进军欧洲市场、拓宽出口渠道创造了有利条件。

公司先后拿到中国石油技术开发公司、北京北方车辆集团公司、渤海钻探公司等大客户的多笔千万元以上大订单，为北方风雷公司拓展新的销售业务领域奠定了坚实基础。

坚持市场营销的龙头地位，要求企业各系统都要为营销系统提供支撑。

为此，风雷公司在营销管理上，完善销售运行机制，加快对市场的反应速度，加强售后服务，完善合同评价程序，控制合同风险;在全厂树立全员营销理念，要求全厂职工无论做什么工作，都要想着自己的工作开展如何有利于最终产品销售，全厂每一位职工都是销售队伍中的一员，所有工作都要为最终促进销售服务、为销售人员提供支持。

许多营销人员常年奔波在市场第一线，为抢回每
一笔订单，长期在外奔波，有的连孩子生病也顾不上照顾，有的带病坚持工作;通过采取与客户沟通、交流的方式，邀请客户来访参观指导等活动，与客户建立了良好的业务合作关系，确保了外贸业务的持续订单。

在保持与老客户继续合作的同时，公司又分别新开发出克罗地亚、伊拉克、文莱、西班牙、哥斯达黎加等多个新客户。

在尽力确保传统主流市场和重点客户的同时，公司营销人员还将业务拓展到煤炭等领域，开发了天津泽瑞、山西煤炭物资供应公司等，实现了跨区域销售，使非油田客户的销售额增长了192%。

——2012年，共签订合同5.8亿元，同比增长64.6%。

千万元以上大额合同1.7亿元，占到所签合同的30%。

——2013年，公司与7家新客户建立合作关系，为公司后续外贸业务发展奠定了坚实基础;2013年3月，北方风雷公司石油钻铤、钻杆双双入围中石油A类供应商，公司石油钻杆首次进入主流市场，与大庆油田签订了170余万元的石油钻杆合同订单，实现了石油钻杆在主流市场零的突破。

——2014年中石化钻杆成功入围，螺杆钻具在中石油、中石化成功入围，至此，北方风雷钻铤、钻杆、螺杆钻具全部成功入围中石油、中石化、中海油，成为首选供应商，取得了历史性突破，为后续发展奠定了基础。

近两年来，公司合同签订量每年以30%左右的幅度增长，生产任务回升，职工工作热情大幅度提高，信心增强。

2012年，北方风雷公司接到一笔要求在短期内完成的合同，在减少太原、秦皇岛两条生产线、人员减少210人的情况下，他们用50天的时间就完成了相当于过去一个季度的任务，最大限度地扭转了生产经营不利的局面。

抓管理强技术
“止血”脱困筑根基
重组后的领导班子做的第二件事情就是抓管理强技术，“止血”脱困筑根基。

公司通过各种形式广泛向职工讲形势、交任务，让每一位风雷人认识到：企业一荣俱荣，一损俱损，必须正确认识和处理好眼前利益和长远利益的关系，一切都要服从于企业和生存需要，以此增强企业的凝聚力。

公司采取向营销、科研、一线技能人员倾斜政策和对有重大贡献和某一领域有突出贡献的职工实行特殊奖励和专项奖励政策，调整薪酬激励机制，真正体现多劳多得，激发骨干人员的工作热情。

通过从研发设计、采购供应、生产制造、营销管理和过程管理等环节，对不符合公司实际的管理制度进行重新修订，严格按照《北方风雷公司内部控制手册》开展各项工作。

推动技术创新，加大新产品开发投入，不断研发出高抗疲劳钻铤、新型无磁钻铤、岩屑床清除钻杆，设计和生产出新型冲击器和扭力器，开发出新型螺杆钻具等一系列适合不同油田不同环境使用的新产品。

研制的高抗疲劳钻铤，使用寿命延长了20%，解决了塔里木油田恶劣环
境打井普通钻具无法满足使用要求的难题，得到了法国蒂森公司的好评，产品已申请发明专利。

研发的新型无磁钻铤，使无磁钻铤具有了高强度、低磁性、高耐磨性的特点，同比使用寿命提高两倍以上，得到了各大油田的认可;研发的抗低温钻铤，确保了高的耐低温性能，完全满足了-60 ℃环境温度的使用要求，成为俄罗斯等国内外高寒地区使用的优良产品。

近日，又成功签订沙特阿拉伯的钻具订单，包括多种规格的螺旋钻铤350支，短螺旋钻铤20支，折合人民币1 000余万元;并在中海油钻杆专项招标工作中拔得头筹，中标钻杆10 000米，约1 050支，合同总额1 300万元。

随着国际石油采钻市场的活力增强，北方风雷公司还将获得更多的国内国际钻具市场份额。

为提高油田钻井速度，根据中国石油大学提供的设计理论，已设计和生产出新型冲击器和扭力器，并于2013年5月在胜利油田试用，效果良好，目前已进入批量生产阶段;新开发的新型螺杆钻具，发往陕北油田使用，得到了乡宁、陕北市场的认可，使用寿命由改进前的120小时提高到平均170小时以上，为公司螺杆钻具销售市场打开了一条道路。

不仅如此，风雷人还紧贴市场提出10项新产品研发项目、26项制造技术研究项目、41项工艺改进与创新项目，并且通过工艺进步，达到节约能源、提高工作效率、降低成本、优化工作环境的效果，全年工艺进步降本增效约90万元;仅2013年就申请专利11项，其中1项为发明专利，10项为实用新型专利。

按照精益管理的思想，重新梳理修订公司的各项管理制度，理顺工作流程，提高工作效率，整理北方风雷内部控制手册，全年重新整理下发的管理制度或流程有100余项。

在职工中开展以“全员参与、全员改善”为主题的合理化建议活动，产生效益1 284.08余万元。

通过一系列具体精益管理活动的开展，公司各项经营指标较上年同期有较大的改善，降本增效完成850万元。

同时，以精益管理为契机，在工艺质量管理、生产过程控制管理、能源管理、采购管理、日常企业管理等方面充分挖潜，每年节约费用都在1 000万元左右，公司综合产品制造成本率由104%降低到85%。

按照内蒙古一机集团总体发展思路，风雷公司采取收缩生产战线和减少股权投资借款等措施，清理整合、降低成本、减少亏损、“止血”脱困。

停止西安高强度钻杆生产线的建设，镦粗生产线迁至侯马，钻杆生产线不再建设;将西安项目整体转让，盘活资产减少了资金成本;将钻铤订单全部集中在侯马进行，既提高设备利用率，降低生产成本，又有利于提高制造质量;逐步清理对外投资、呆账坏账，拍卖废旧物资等回收资金1 500余万元;将秦皇岛钻铤生产线中冷、热加工设备全部迁回侯马基地，并将土地、厂房、供能设施及其他物资租赁给包头大地石油机械公司，建设出口型抽油杆生产基地。

这既利用北方风雷闲置厂房节省了开支，又为北方风雷盘活了资产。

随着企业镦粗线产业链的完善和基础管理工作的规范，企业核心竞争力大幅提高，风险防控能力明显增强。

顺民意暖人心持平向好发展
重组后的北方风雷领导班子做的第三件事情，就是紧紧抓住涉及员工切身利益的问题，做好稳定、人文关怀和帮扶救助工作，解决员工实际困难，免除后顾之忧，增强全体干部员工对企业的认同感、归属感、责任感和使命感。

在极端困难的情况下，北方风雷更新了硬件设施，保障离休干部的待遇;对全厂职工进行全面健康检查;对在职女工和退休女工进行特殊体检，对社区65岁以上老人进行相关免费体检。

2013年，风雷公司投资26万元，对风雷托儿所进行了改造，使风雷的孩子们有更好的学习环境，对家属区出现的水暖管道、屋顶漏雨问题也进行了及时的修复。

公司还投入重金进行环境绿化、美化和亮化，建设以职工文化公园、文化广场为中心的10余处文化娱乐场所;组织开展了各类文体活动，丰富员工的业余生活，陶冶情操，增强员工的身心健康;走访低收入员工家庭、单亲员工家庭和患大病员工家庭45户，发放救济物品和救助款、慰问金等共计21 700元，救助困难员工子女就学4 000元，走访慰问特困和重病员工，为一线员工送茶叶、冰糖、方便面、火腿肠等，公司对员工的关怀关爱，为生产经营工作起到了保障和促进作用。

“企业科学发展，职工幸福安康”。

2013年和2010年相比，北方风雷公司人均薪酬增长了47%，公司决定2014年工资总额增加百分之五，真正做到了企业发展依靠职工、发展成果与职工共享。

（责任编辑：罗志荣）。