超高层建筑中的钢管砼(好)
超高层建筑中的钢管混凝土
超高层建筑中的钢管混凝土人类建筑史上传统的结构形式主要有:木结构、砖石(砌体)结构、钢筋商品混凝土结构和钢结构等四类。
随着建筑科学技术的发展,近20年来又推出了第五种结构类型,即全新的钢-商品混凝土组合结构。
该种新型建筑结构,充分发挥了钢材和商品混凝土的材料特性及优点,按其组合方式又可分为:钢管商品混凝土结构、钢-商品混凝土组合梁、外包钢组合结构和劲性钢筋商品混凝土结构等四种。
它们的共同特点是:施工简便、工期短、结构性能好且大大节约建筑材料。
钢-商品混凝土组合结构之一的钢管商品混凝土(即钢管砼-CFST),就是在钢管中充填素商品混凝土制成的建筑构件。
它具有承载力高、抗震性能好、节约钢材和施工简捷等突出优点,因而在高层和超高层建筑中得到了日益广泛的应用。
其推广与发展的速度十分迅猛,并将成为二十一世纪高层和超高层建筑群最为实用和主要的结构形式。
一、钢管砼的结构特点钢管砼在高层建筑工程中,主要是作为受压管柱的建筑构件使用,与钢梁和梁柱节点等共同构成建筑物的框架结构体系。
钢管砼柱因其结构特征,同时具备了钢管和商品混凝土两种材料的性质。
即管柱外部包裹钢管材料,管柱内部充填商品混凝土材料,因钢管壁对管内商品混凝土形成的刚性拘束作用,防止了管内商品混凝土的脆性破坏。
实验和理论分析证明,钢管商品混凝土在轴向压力作用下,钢管的轴向和径向受压而环向受拉,商品混凝土则三向皆受压,钢管和商品混凝土皆处于三向应力状态。
三向受压的商品混凝土抗压强度大大提高,同时塑性增大,其物理性能上发生了质的变化,由原来的脆性材料转变为塑性材料。
正是这种结构力学性质的根本变化,决定了钢管砼的基本性能和特点,并作为新型的第五种建筑组合结构显示出巨大的生命力和发展前景。
在高层建筑中,钢管砼的特征与优势如下:1、钢管砼柱的抗压和抗剪承载力高,相当于钢管和商品混凝土二者之和的2倍以上;2、钢管砼柱截面比钢筋商品混凝土柱可减少60%以上,轮廓尺寸也比钢柱小,扩大了建筑物的使用空间和面积;3、柱子截面减小,自重减小,有利于结构抗震,相当于设防烈度下降一级;4、钢管砼柱自重减少,减轻了地基承受的荷载,相应降低了地基基础造价;5、钢管壁薄便于选材、制造与现场焊接,是施工最为快捷的建筑结构;6、钢管砼柱内的商品混凝土可大量吸收热能,其耐火性优于钢柱,从而比钢柱可节省耐火涂料50%以上;7、钢管砼具有的核心商品混凝土三向受压特性,利于刚刚问世的C60~80高强度商品混凝土安全可靠地推广应用。
超高层钢管混凝土结构建筑施工技术
超高层钢管混凝土结构建筑施工技术摘要:在当前的建筑行业发展过程中,超高层建筑工程项目的数量越来越多,而且施工要求也越来越高。
在超高层建筑工程中,钢管混凝土结构属于一种新型的施工技术,其施工应用效果在很大程度上直接决定了整个工程的施工质量。
因此,在当前的超高层建筑工程中,施工人员一定要对钢管混凝土结构进行充分了解,对其技术特点进行充分认识。
并且根据建筑工程的实际情况,选择合理的施工技术方案,保证工程的顺利进行。
本文通过对超高层钢管混凝土结构施工技术的应用进行分析,为今后更好地应用超高层钢管混凝土结构施工技术提供了参考。
关键词:超高层;钢管混凝土结构;施工技术1超高层钢管混凝土结构设计和施工的特点在当前的建筑工程发展过程中,超高层建筑结构在设计和施工过程中,具有自身的特点,主要表现为:第一,超高层钢管混凝土结构施工的技术含量高,主要是因为在实际的施工过程中,要保证混凝土材料的质量达到要求。
第二,超高层钢管混凝土结构施工技术的应用范围广。
在超高层钢管混凝土结构施工过程中,不仅仅可以应用于建筑工程中,还可以应用于其他的建筑工程中。
在实际的施工过程中,超高层钢管混凝土结构具有较高的刚度和强度以及承载能力。
1.1设计特点超高层钢管混凝土结构是一种新型的建筑结构,具有很多独特的特点。
主要包括:(1)在设计过程中,建筑工程所使用的钢管混凝土结构要具有良好的稳定性和强度,在建筑工程中应用这种施工技术,能够满足建筑物的承重要求。
(2)在进行钢管混凝土结构设计时,需要充分考虑建筑工程的实际情况,保证建筑物的整体质量。
1.2超高层建筑的施工特点随着经济的不断发展,城市化进程的不断加快,高层建筑工程数量越来越多。
在高层建筑工程施工过程中,施工人员需要注意很多问题。
例如,高层建筑的施工过程中,由于建筑物高度比较高,所以在施工过程中必须做好防护工作,防止高空坠物对工程造成影响。
消防安全问题是保证高层建筑工程顺利进行的重要前提之一。
浅谈超高层建筑中钢-混凝土混合结构的应用
浅谈超高层建筑中钢-混凝土混合结构的应用摘要:现如今,建筑行业的发展越来越好,尤其是当代中国高层建筑的结构设计发展取得了长足进步,钢-混凝土结构在国内高层建筑中的地位已经日渐重要,为适应建筑风格和社会发展的需求,必须对这种建筑结构体系拥有一个更加全面的认识与了解,以保证这种体系的不断提高与发展。
关键词:超高层建筑;钢;混凝土;混合结构;应用引言混凝土和钢材是现代建筑工程中广泛应用的材料,有其自身的优缺点。
混凝土抗压性能较好,而其抗拉性能却很差;钢材抗拉及抗压强度高、塑性好,但其在受压时常取决于稳定承载力,强度不能充分利用。
钢-混凝土组合结构是在在构件层次上由钢材和混凝土两种不同性质的材料组合的一种新型结构形式。
它充分发挥了混凝土抗压性能好,钢材抗拉强度高、塑性好的的优点,弥补了彼此各自的缺点,是一种合理的组合方式。
1钢-混凝土混合结构体系钢-混凝土混合结构主要是以钢梁(或型钢混凝土梁)、钢柱(或型钢混凝土柱、钢管混凝土柱)代替混凝土梁、柱。
因此,钢筋混凝土结构体系原则上都可以设计成钢-混凝土混合结构体系,但考虑到这种结构体系主要用于超限高层建筑。
目前应用较广泛的结构体系主要有筒中筒体系、框架-核心筒结构体系和核心筒-翼柱体系等。
1.1筒中筒结构体系筒中筒结构由心腹筒、框筒及桁架筒组合,一般心腹筒在内,框筒或桁架筒在外,由内外筒共同抵抗水平力作用。
由剪力墙围成的筒体称为实腹筒,在实腹筒墙体上开有规则排列的窗洞形成的开孔筒体称为框筒;筒体四壁由竖杆和斜杆形成的桁架组成,称为桁架筒。
1.2框架-核心筒体系框架-核心筒是由周围密柱深梁、内部剪力墙围合而成的筒体结构,在结构上剪力滞后是它与其他结构的主要区别。
1.3核心筒-翼柱体系核心筒-翼柱体系是由钢筋混凝土或型钢混凝土、核心筒与建筑周边型钢混凝土以及巨形翼柱所组成的结构体系。
核心筒通过各层楼盖大梁以及每隔若干楼层由核心筒外伸的伸臂桁架(或大梁)与周边巨型翼柱相连,形成一个整体抗侧力结构体系。
超高层建筑钢管混凝土施工技术
超高层建筑钢管混凝土施工技术摘要:钢管混凝土结构由于具有结构刚度大、承载力高、韧性好、施工效率高等优点,为高层和超高层建筑所广泛采用,但同时也带来了施工和检测上的难度。
通过对钢管混凝土不同施工方法的分析和对比,给出了不同情况下钢管混凝土施工的技术路线和检测方法。
关键词:超高层建筑;钢管混凝土;泵送压入浇筑法;立式手工浇筑法;立式高位抛落无振捣法1钢管混凝土结构及其特点钢管混凝土是指在钢管中填充混凝土而形成的构件,按截面形式的不同,可以分为圆形、正方形、矩形和多边形截面钢管混凝土等,其中圆形截面和矩形截面钢管混凝土结构应用较为广泛。
钢管混凝土充分利用了钢管和混凝土两种材料在受力过程中的相互作用,即钢管对其核心混凝土的约束作用,在提高了混凝土的抗压强度的同时,也使其塑性和韧性得到改善。
混凝土对钢管的约束作用避免和延缓了钢管过早地发生局部屈曲,从而提高了结构的可靠度和强度。
因此钢管混凝土具有承载高、塑性和韧性好、施工方便、经济性好等优点。
在超高层建筑结构中,钢管混凝土柱由于具有承载力高,抗震性能好等特点,因此得到了广泛的应用。
与钢筋混凝土结构相比,钢管混凝土结构可解决超高层建筑结构中普通钢筋混凝土结构底部的柱截面大的问题和高强钢筋混凝土结构中柱的脆性破坏问题;与钢结构相比,钢管混凝土结构可以减少钢材用量,提高结构的抗侧移刚度和降低结构自重,可以减小基础的负担,降低基础的造价。
同时在目前发展较快的全逆作法、半逆作法施工的高层和超高层建筑中,钢管混凝土的应用优势更加明显。
因此,在近十几年中,钢管混凝土结构在高层和超高层建筑中得到了迅猛的发展。
2钢管混凝土结构施工方法钢管混凝土在本质上属于套箍混凝土,钢管可以作为混凝土浇筑的模板。
因此采用钢管混凝土就无需支模和拆模等工序,从而简化了施工工序和措施,加快了施工的进度。
目前比较成熟的钢管混凝土浇筑方法主要有:泵送压入浇筑法、立式手工浇筑法、立式高位抛落无振捣法等三种。
某超限高层建筑钢管混凝土柱设计
另外 , 由于结构 自重大大减轻 , 这也对减小地震作 用大为有利 。
2 钢 管 混凝 土柱 节点 设计
. 转换层混凝 土强度等级为 C 0 采用 主次梁转换形式 , 5, 转换主 2 1 楼 面梁柱 节点 设计 钢管混凝 土柱楼面梁柱节点形式 主要有 加强 环式节 点 、 钢筋 梁尺寸 主要 为 120×20 0型钢 混凝 土 梁 , 0 0 部分 荷 载较 大者 为
中 图 分 类 号 :U 7 . T 353
文 献标 识 码 : A
0 引言
1 钢管 混凝土柱最 大优越性是构件 自身大大减 轻 、 件断面 ) 构
减少 了结 构 占地 面积 。从 表 1可见 , 管混 凝 土柱 截 钢 超高层建 筑 由于层数较 多 , 采用钢筋 混凝 土柱 由于底部 楼层 大大减小 , 截 5 相 柱轴 向荷 载较 大 , 受轴压 比控 制往 往 柱截 面需 要做得 很 大 , 减少 面与型钢混凝 土柱相 比: 面面积减 小 6 % , 应有 效使 用面 积 5 钢材 节约 3 %; 自重减 轻约 6 % , 7 柱 0 由此减小 了地 了建筑可用 面积。钢管混凝土柱 由于混凝 土受钢 管约束 , 变 了 可增加 6 % ; 改 基基础 的负担 , 降低 了基础造价 , 同时也 减小 了地震 反应 ; 另外 也 受力性能 , 变单 向受 压为 三 向受压 , 混凝 土抗 压强 度提 高 了几 使 节 降低 了费用 。据 比选 倍, 其受 力合理 , 能充分发挥混凝 土与钢材 的特长 , 而使构 件 的 由于省去 了大量 的模 板 , 省了大 量木 材 , 从 估算 , 选用 钢管混凝土柱较型钢混凝 土柱约能获利 22 6万 元 。 1 取 承载能力大大提高 。对 于同样的负荷 , 管混凝 土构件 的断 面将 钢
浅谈钢管混凝土结构的应用与优缺点
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浅谈钢管混凝土结构 的应用与优缺点
( 尔滨建筑集团股份有限公 司, 哈 黑龙江 哈 尔滨 10 0 ) 5 0 8
摘 要: 简单介绍 了 管混强土结构的兴起和发展 , 钢 列举实例阐述 了该种结构形式的广泛用途 , 通过分析有关资料及大量的统计数据 阐述 了钢 管混凝土运用在具体工程 中所体现 出的优 、 缺点 。 关键词 : 钢管混凝土柱 ; 核心混凝土; 塑性 ; 抗震性能 ; 经济效果 ; 承载力 ; 连接构造 1 钢管混凝土的 发展与应用 降低了基础工程造价。 横隔板和上 、 下柱的连接是比较繁琐的, 尤其是对 钢管混凝土做为一种结构构件形式早在 1 9 2 5钢管混凝土柱的钢管皎薄, 2 简化了施工 于小直陉 特别不便亏施工。穿心板的制作也很 管, I 世纪 8 年代就已 O 经被人类设计应用。 起初仅仅是 在高层建筑和超高层建筑中采用钢管混凝土 麻烦, 目 而 还会妨碍管内混凝土的浇注和振捣—般 用做桥墩 , 然后随着科学技术水平的提高使它的应 柱时 , 钢管厚度一般不超过 4 m 而采用钢结构 仅礁 0 m, 璐 雠 凝 中 鸶 土 I 位佣 。 用范围得到了很大的扩展。 时, 需要的钢板厚度可达 8 — O m O lO m甚至更大。 这 2 3从钢管构件的制作、 3 安蓑要求{也是具 封 2 钢管混凝土结构的优、 缺点 样的厚板, 前 国内的产品质量保证率很低 , 目 大部 有—定难度和繁锁性 2 钢管混凝土在普通结构中应用的优点 1 分需要国外进口。 a 钢管混凝土柱用的钢管 , 焊接、 制作要求较 Z.承栽力大大提高 1 1 要求也很高, 特 困 高; —般应优先采用螺旋焊管 , 无螺旋焊接管时, 也 难, 有时日能成为阻碍现场啦 盼—个 嗄杂工 可以用滚床自 行卷带 旨, 牺 但卷管的方向应与钢板 受压构件强度承载力可 以 达到钢管和混凝土单独 序。 压 疗向 垂童 的内径有— 的要 。 定 求 焊接时 承载力之和的 1 2 . 9倍。 7— Z. 2 6钢管砼柱的耐火性: 好 自 臣 除—般钢结构的制作要求外要严恪保证管的平、 直 由于钢管内灌有混凝土, 能吸收大量的热能 , 不得 2. . 1 2具有岚好的塑性和抗震性能 有翘曲, 表面锈蚀和冲矗 。特别是它对钢 据有关实验数据表明:钢管混凝土轴向压缩 因此遭受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀 , 管内 壁的除锈要求,可能会增加钢管的制作周期 。 达 显然在制作难度 E 到原长的 23构件表面已摺曲, /, 但仍有—定的承载 增加了柱子的耐火时间。经实验统计数据表明: 也较普通钢结构高。 h 在构件制作过程中, 钢管的对接是—个难 能力。 可见塑性之好。 在压弯剪循环荷载作用下, 水 到—级耐火三小时要求和钢柱相比可节约防火涂 平力与位 之间的滞回曲线十分饱满 , 移 吸能能力很 料 1 ~ / 甚至更多, / 2 2 3 随着钢管直径增大 , 节约涂 点。 结构要求焊后的管肢要平直, 这就需要在焊接 好, 基本无刚度退化 抗露幽 于钢筋混 料 也越多 。 时采取相应的措施和特别注意焊接的顺序以及考 2. 2 7可安全可靠地采用高强度混凝土 虑到焊接变 形的影响。管肢对 媾 啦甫 。 对于小直 凝土结构。 2 2钢管混凝土在高层建筑中 应用的优点 近几年来 ,6 混凝土 的应用 已较为普遍 , 径钢管应采 C0 用鼠晦 位 , 大直径钢管应另用附 啶 对于 在高层建筑中,与钢筋混凝土和钢结构相 比 C 0 C 0 7 和 8 甚至更高标号的混凝土也已能生产投 在高层建筑 钢管砼的优越性显得更为突出。 入使用。 据有关专家介绍为了防 止 高强混凝土构件 中常常采用变径的钢管 , 变径管的对接就又是—个 变径处节点构造较为复杂 , 无疑会影响 2- 钢管混凝士柱的抗压和抗剪承栽力高 9 1 C0 6 以上的混凝土) 的脆性破坏, 箍筋率高达 施工难点 , 经实验证明, 抗压承载力为混凝土柱的—倍 2 %以上 , 0 到施工的进度。 以上, 同时抗剪承载力也比钢筋砼 柱高许多。和钢 构造十分复杂, 增加了施工的难度。 用钢管混凝土 , 2_ 3 4 这种结构 柱相比, 抗压承载力 虽略低 , 但却无局部失稳问题。 不但构造简捷 , 方便 目 施工 能达到防 I E 高强混凝土 构件形式也是存在弊端的 而且钢管混凝土的塑性幽 妤, 臣 防止了管内 砼的脆 脆陛破坏的目的;能够真正发挥高强混凝土的作 a钢管混凝土柱管内 混凝土的浇注属于隐蔽 性破坏。 在高层建筑中可以 做到不限制轴压比。 这 用, 同时并不多费钢材。 工程, 混凝土的浇灌质量是无法 直 检查的。当 采 是钢筋混凝士 结构无法做到的。 在截面 E 可以比砼 2 . 3钢管 憾疑 占勾 丰 的缺点 用人工浇灌并振捣时, 只能依靠操作 ^ 、 员的责任心 如果超声 结构构件减小 5 %以上。北京国际贸易中 0 心塔楼 尽管钢管混凝土结构的优点很多, 但是由于 和严密的施工组织管理来保近沲工质量。 的八根钢管混凝土柱截面为 中10 × 0 4 0 3 ,而采用 它自 身的特性决定了 它尚存在的—些弊端。 脉{ 险测发现有不密实部位, 申 就得将钢管钻孔压浆 钢筋混凝土时, 截面尺寸要做到 2 0 × 00 m 2 0 20 m , 2 .使用范围有限 3 1 强, 然后羁鞫 矗 固。所以无论从质量裣 工 的。 截面减少 23 ,。 钢管混凝土的 22扩大了使用空间 2 使用范围还仅限于柱、 桥墩、 拱架等。 前还很少有 目 I x从混凝土浇灌方面讲。如果采用泵送顶升 由于 钢管混凝土柱的承载力高 , 不但柱子截 法, 施工就必须有与之配套的泵及输送设备 , 而且 面 , 还可以采用大柱网 , 而目 大空间的框架结构 矩形。 而矩形的钢管混凝土受力比较复杂而且构造 对相骨科 的 粒径、 比、 水灰 坍落度要求比较严格。 采 体系。 要求繁琐 , 经济效益不佳。 用高位抛落法施工 , 混凝土的配合比要求亦很严 土柱比采用钢筋混凝土结构增加使用面积 3 一 % 2 2从结构构件的连接构造 E 钢管混凝 格。 3 讲, 必须先进f A比实验来确定水灰比, 己 然后才 6 。 % 土结构也有许多缺点 可以正式浇注。 因此 , 无论采用哪种方式施工, 都必 2 3柱子截面减, 当 . 2 J 铀黼 利 于 a 当钢管混凝土柱与混凝土梁连接时, 就必须 须有严密的 施工组织管理。 这或许会比普通 钢筋砼 和钢筋混凝土柱相比,钢管混凝土柱的 自 重 借助于柱上的牛腿和加强板。 如果与柱连接的梁较 结构施工更需 要管理。 大幅度减小 , 地震作鹏 I 起的地震反应也将减小。 多 目 不在同—标高时 , 就会有许多的牛腿和加强 3 结论 具有关资料分析, 高层建筑中采用钢管混凝土柱和 板。 综 匕 所述, 我们不难发现尽管钢管混凝土结 钢梁等结构体系比采用钢筋混凝土结构自重可以 如果采用 明牛腿可能在美观上会受到影响。 问题, 但 减少 1 — / 地震作用可 以 / 1, 3 2 减小一半 , 相当于设 如果用暗牛腿 , 又会或多或少地给浇灌混凝土带来 是它的优点大大多于缺点, 确实是其它结构形式所 防烈度下降—度。 搞结构的人都明白 做为 这将意味 不便 , 影响施工进度。 不及的。随着科技水平的不断提高及新材料 的出 着结构构件截面的再进—步减小。 h 当钢管混凝土柱与无梁盖连接时 , 尤其是采 现, 我相信钢管混凝土的弊端会被进—步改善, 优 2. 2 4柱子截面减小, 降低了 地基基础的造价 用升板法施工时 , 板与柱的连接构造是相当复杂 点充分体现出 , 来 成为—种更完善的结构形式。 其白 重—般为 的, 参考文献 1f  ̄ 2m 包括基础) 5m一 t: / 而采用钢管混凝土柱 。 为了能够充分发挥钢管混凝土的承载力 , 钢 【用 1 起敬 , 】 姜雏山, 潘泰华. 钢与混凝土组合结构设 钢粱结构时 , 自 刚、 1m , 一般 重者 于 f  ̄ 在国外 , 有低 管混凝土的连接应尽可能地将连接力可靠地传递 计施工手册 北京: 建筑工业出 中国 版牲 19 ,. 9 12 1 达 0 f L . m 的例子。 , .m Of S 6 显然 和采用钢筋混凝土 到杨 混凝士 E 。常采用柱顶盖板、 柱脚底板和层 【 善桐. 种 钢管混凝土结构讲座口 】 建筑结构, 9 18 9 结构相比, 采用钢管混凝土柱可以减小地基 匕 单位 间隔板、 穿心板等来实现。当然前提条件 是应 (0:55 . 1) -9 5 面积荷载 2 %以上 , 5 自然 , 基础尺寸也相应减少, 保证管内混凝土的密实 , 做到这一点也是不易的。 责任编辑 : 才玉萍
超高层建筑钢管混凝土柱及环梁施工技术
超高层建筑钢管混凝土柱及环梁施工技术摘要:在某些建筑工程施工中,使用普通的钢筋混凝土进行结构柱梁施工,不容易满足其体积大小要求和受力荷载要求,为了解决这些问题,施工人员往往会采用钢管混凝土的施工方式进行结构柱梁施工,这种施工方式承载能力强,延性好,抗震性高,施工方便,用时少,耐腐蚀,具有很大的可行性和实用性。
现本文就主要分析超高层建筑钢管混凝土柱和环梁的施工技术方法。
关键词:超高层建筑;钢管混凝土;吊装;焊接;环梁施工随着人类社会的不断发展,人们为了使得超高层建筑的施工质量和稳定性得到进一步的保障,就将许多新型的施工技术和结构形式应用到其中。
其中钢管混凝土由于有着较强的强度、各方面性能比较出色,因此得到了人们的广泛应用。
所谓的建筑钢管混凝土,就是指将一定强度等级的混凝土灌入钢管内,经过捣实凝固来使钢管和混凝土形成一个具有很大强度和抗弯能力的建筑构件。
钢管混凝土融合了钢筋抗完型强与混凝土强度等级大的优点,避免了钢管强度低,混凝土抗弯性能差的缺点,使用钢管混凝土柱是非常具有优越性的。
一、钢管混凝土柱和环梁的特点(1)承载力高、延性好,抗震性能强。
在钢管混凝土柱和环梁结构施工的过程中,钢管材料主要是在混凝土结构中提高了受压的作用,使得混凝土结构的抗压强度得到进一步的提升,使得整个建筑结构的稳定性得到很好的提升。
(2)施工方便,工期大大缩短。
在钢管混凝土柱以及环梁结构施工的过程中,钢管材料主要是采用的劲性骨架结构来对其进行施工处理的,这样就使得混凝土结构的承载能力得到保障,也会对混凝土的质量和性能造成影响。
(3)耐腐蚀性能优于钢结构。
在混凝土浇筑浇筑的过程中,钢管材料的应用,还有着良好的耐腐蚀性,这样就使得钢管混凝土材料在使用的过程中,不会受到外界环境因素的影响,而出现质量问题,提升了工程的施工质量和成本。
二、钢管混凝土柱和环梁施工重点及难点钢管柱吊装方案的选择直接影响钢管混凝土柱的施工进度、安全、质量和成本,对整个工程而言尤为重要。
钢管混凝土结构在高层建筑中的应用
钢管混凝土结构在高层建筑中的应用关键词:钢管混凝土; 应用; 发展一、钢管混凝土结构自代引入我国以来,迄今已有三十多年。
它在我国的应用和发展历经了两个阶段:代至代中期为推广应用阶段,代后期至今为发展提高阶段。
钢管混凝土是指在钢管中填充混凝土后形成的构件,它是在型钢混凝土及螺旋配筋混凝土的基础上发展起来的.钢管混凝土利用钢管和混凝土在受力过程中的相互作用使混凝土处于复杂应力状态下,从而使混凝土的强度得以提高,塑性和韧性性能大为改善;同时由于混凝土的存在可以避免或延缓钢管发生局部屈曲,从而保证材料性能的充分发挥.可见,二者相互贡献,协同互补,共同工作,提高了钢管混凝土构件的整体性,使其具有承载力高、塑性和韧性好、抗震性能好、施工方便、较好的耐火性能和良好的灾后可修复性以及经济指标先进等优点,因而得到了广泛的应用。
钢管混凝土结构的特点钢管混凝土结构利用钢管和混凝土2种材料在受力过程中相互间的组合作用充分发挥2种材料的优点与其他结构形式相比,有其很大的优越性。
1.承载力提高一方面,钢管混凝土构件轴心受压时,混凝土的横向变形受到钢管的约束而处于三向受压状态,从而提高了核心混凝土抗压强度,大大改善了混凝土的力学性能,改善了混凝土的脆性的弱点。
而填于钢管之内的混凝土,又增强了钢管管壁的稳定性,以致其不易屈曲另一方面,承载力高,可使构件截面减小,增加使用空间,且构件自重减轻,从而减小基础负担,降低基础造价。
2.变形能力好钢管混凝土结构中,核心混凝土在钢管的约束下,既使其在使用阶段的变形能力改善了,同时在其破坏时产生很大的塑性变形。
试验表明,钢管混凝土柱被破坏时可以压缩到原长的2/B钢管中的混凝土已经由脆性破坏转变为塑性破坏,使整个构件呈现出弹性工作塑性破坏的特征。
3.防火能力好钢管混凝土柱在吸热后一些热量会传给混凝土,减慢钢管的升温速度,并且一旦钢管部分屈服混凝土可以继续承受轴向荷载,防止结构倒塌。
而且钢管混凝土构件在急骤降温(如消防冲水)时又不像钢筋混凝土那样爆裂,说明其防火性能比钢结构和钢筋混凝土结构更加优越。
超高层建筑箱型钢管柱混凝土浇筑技术
超高层建筑箱型钢管柱混凝土浇筑技术发表时间:2018-03-06T15:09:19.303Z 来源:《防护工程》2017年第30期作者:罗俊峰[导读] 随着我国城市化建设的日益深入,新型钢管柱混凝土建筑技术的应用,为建筑行业未来发展注入了新时代的活力。
摘要:随着我国城市化建设的日益深入,新型钢管柱混凝土建筑技术的应用,为建筑行业未来发展注入了新时代的活力。
在这样的时代发展前提下,超高层建筑已逐渐成为时下城市化建设中的主流建筑类型,在满足用户居住需求的同时,有效缓解了住房紧张问题。
值得注意的是,新型钢管柱混凝土施工技术在混凝土浇筑与质量控制环节存在一定的问题,有待解决。
关键词:超高层;建筑箱型;钢管柱;混凝土新时期,新型钢管柱混凝土建筑技术的出现,推动了我国超高层建筑技术水平的稳步提升。
与传统的建筑技术相比,其性能更为优越。
既能够充分保障超高层建筑的整体质量,又有效降低了施工成本,充分满足了可持续发展的战略要求,本文将据此展开分析与阐述。
一、工程概况JJ金融中心项目包括地下室、裙楼、附楼和主塔楼四大部分,是集写字楼、酒店、商业、住宅为一体的大型综合建筑群,总建筑面积58.5万m2。
主塔楼金融大厦共98层,高439m,其外框结构为16根箱型钢管混凝土柱,通过腰桁架、巨型斜撑将外框连成一体,再由伸臂桁架和楼层钢梁连接外框结构,与剪力墙内22根钢柱连接成一体,形成高耸的空间稳定结构(见图1)。
图1 JJ金融中心示意图JJ金融中心箱型钢管混凝土柱的施工难点为:箱型钢管柱两种基本材料的性能差异太大,收缩变形不一致,而且钢管柱内空间狭小,混凝土浇筑时不便振捣,要求混凝土自密实性及膨胀性,来保证钢管混凝土的密实度,所以高性能混凝土的试配及施工是个难点。
箱型钢管混凝土柱的钢结构安装一般每次2-3层,安装高度8.2m~16.2m,混凝土浇筑落差高达到16m,在浇筑过程中混凝土不发生离析是施工中需解决的。
箱型钢管内设竖向立板、水平拉筋、纵向钢筋,钢管柱截面见图2。
超高层建筑钢管混凝土柱施工技术
超高层建筑钢管混凝土柱施工技术摘要:超高层建筑作为现代城市的标志建筑,其高度和复杂程度较普通建筑有着明显的差别。
在超高层建筑的施工中,钢管混凝土柱被广泛应用。
钢管混凝土柱是指由钢管和混凝土组成的柱子,其特点是结构简单、承载能力强、抗震性能好,因此成为超高层建筑中的重要承载构件。
本文将从钢管的选择、施工工艺和质量控制三个方面,介绍超高层建筑钢管混凝土柱的施工技术。
关键词:超高层建筑;钢管混凝土柱;施工技术前言:在施工前,对使用的钢管和混凝土等材料进行质量检测,确保符合相关标准和要求。
特别是混凝土的强度检测,要符合设计要求。
施工过程中,对钢管的焊接质量和混凝土的浇筑质量进行全程监控。
定期进行非破坏性检测,检查焊缝和混凝土的密实性和均匀性。
施工中严格按照设计要求和专业标准进行操作,避免出现不良工艺和操作失误。
一、钢管选择在超高层建筑中,钢管的选择对于柱子的承载能力和安全性是非常重要的。
正确的钢管选择可以保证柱子的结构稳定和可靠性。
一般来说,无缝钢管和螺旋焊管是常见的选择,因为它们具有较高的强度和可靠性。
在选择钢管时,除了材质之外,还要考虑钢管的直径和厚度。
一般来说,直径为300mm至1200mm、厚度为10mm至60mm的钢管是比较合适的选择。
直径较大的钢管可以提供更大的承载能力,而厚度足够的钢管可以提供足够的强度和刚度,以应对超高层建筑在风荷载和地震力作用下的挤压和弯曲力。
此外,在选择钢管时,还要考虑到设计要求和实际施工情况。
不同的超高层建筑可能有不同的设计要求,而实际施工过程中也可能有一些限制条件,如现场的设备和工艺能力等。
因此,在确定钢管的直径和厚度时,需要综合考虑这些因素,并进行合理的权衡。
在钢管选择之后,还需要进行相关的质量检测和控制。
对于每一批次的钢管材料,需要进行质量检测,确保其符合相关标准和要求。
同时,在施工过程中,对钢管的焊接质量和混凝土的浇筑质量进行全程监控,以确保钢管混凝土柱的质量和安全[1]。
钢管柱混凝土在超高层结构中的优势以及混凝土的浇筑及质量控制
钢管柱混凝土在超高层结构中的优势以及混凝土的浇筑及质量控制摘要:最近几年来,许多超高层建筑施工工程增加了对钢管柱混凝土浇筑工艺的关注与分析,并且对工艺的运用理念、特点与关注要点等做出了深入的探讨,进一步给工程的顺利实施进行有利的准备。
钢管混凝土柱拥有着承载重量大、防震功能强等优点,在如今高层建筑工程施工中运用得逐渐广泛起来,但对具体情况下完成的工程钢管混凝土柱的混凝土品质检验方式和准确程度有一定的局限性。
本文对钢管混凝土柱检验方法进行阐述,对处于测试阶段的施工计划和整个实施环节进行了分析,达到借助测试来确定混凝土配合比例、浇筑技术和建立措施等的具体标准,希望可以给业内的相关人员的研究提供帮助。
关键词:超高层建筑;钢管柱;混凝土;技术前言科学技术在如今这个社会环境中成为了第一生产力,也在现代改造客观世界的环节发挥了不可替代的作用,创造了巨大的价值。
钢管混凝土的由来就是把混凝土灌入钢管中并捣实,为的是增强钢管的力度和硬度,而钢管柱混凝土浇筑工程技术在超高层建筑施工环节中占据着十分重要的地位,全面的增强了超高层建筑的安全性与坚固性。
在最近几年的发展中,大多数超高层施工工程项目都对钢管柱混凝土浇筑操作中关联到的工艺进行重视与分析。
一方面是因为以往的浇筑工艺已经无法达到现阶段超高层建筑施工标准,得将新型的浇筑工艺引入到其中。
另一方面是因为钢管柱混凝土浇筑工艺在具体应用环节中,会遭到某些因素的影响而发生状况,需要施工队伍制定有效的应对措施或控制计划,用来提升工程整体水准。
1.钢管混凝土柱的技术结构钢管混凝土的工程操作框架一般涵盖钢管的生产和安装、钢管内部混凝土浇筑和钢管外部外钢筋混凝土的操作等三个关键的组成方法。
三大部分的施工应该在实际的测验施工环节中呈现无形的格局,经过相互关联与密切结合,把混凝土柱的实际价值和工艺效果发挥得淋漓尽致。
而探究其中的原理应具体表现为彼此之间产生的一种粘合力的牵制作用,在整个施工建设的系统中也让产品的稳固程度大大提高了。
钢管混凝土的受力特性及其应用中的优缺点
33l
套箍效应充分发挥,而又尚未进入强化阶段时的最大 荷载,亦即钢管纵向纤维开始进人强化阶段的衙载
3.1.4压弯(包括偏压)
钢管混凝土偏心受压时,承载力(包括稳定承载 力)的计算方法可归纳为4种:
①采用最大荷载理论,根据临界状态时危险截面 的内外力平衡条件.几何关系及变形协调条件获得截
面平均应力与杆中挠度之间的关系,取极值即得临界
设计应用。在国外,1939年建成的前苏联H帅河铁
路拱桥,跨度140m,矢高2119m,拱架上、下弦之间的距 离l为6m,上、下弦杆均采用了钢管混凝土结构。1989 年建的现位于美国西雅图的美国太平洋第一中心大 厦,建筑层数“层,它的核心筒就是由8根说.3m的 粗钢管组成,管内填充了圆柱体强度为124MPa的高强 混凝土。在国内,二十世纪六十年代开始了这种结构 的研究并首先用于首都地铁工程中。七十年代以后, 在许多工业厂房,高炉和锅炉构架以及输、变电塔架中 均得到了广泛应用。特别是工业厂房都采用了钢管混 凝土。随着时代的发展.科技的进步,钢管混凝土结构 在公路、城市拱桥以及高层建筑中都得到了广泛应用。
心受压短试件的强度承载力计算方法可归纳为2类:
①确定极限承载力。
Ⅳ4=正A。+d∥,+向■.
(1)
式中以。为钢管纵向应力,式(1)中第2项是极限荷 载时钢管的纵向承载力,第3项是混凝土因钢管约束
而提高的承载力部分。
②进入塑性工作阶段的承载力进入塑性阶段承载 力。
^l=./Z。+t一哇。+口4.
(2)
时,钢管厚度一般不超过40一,而采用钢结构时,需要
的钢板厚度可达80—loomm甚至更大。这样的厚板, 目前国内的产品质量保证率很低,大部分需要国外进 口。同时对厚板制作和对接焊接质量要求也很高,特
高层建筑钢管混凝土介绍演示PPT教案
施工应用方法
➢ 钢管混凝土浇筑方法:可采用泵送顶升浇筑、立式手工浇 筑、高位抛落无振捣法。
➢ 立式手工浇筑法:混凝土自钢管上口灌入,当管径大于 350mm时,用插入式内部振捣器振捣密实,每次振捣时间 不少于30s,混凝土一次浇筑高度不超过2m.当管径小于 350mm时,可采用附着在钢管外壁的外部振捣器进行振捣, 外部振捣器的位置应随混凝土浇灌的进展而加以调整,外 部振捣器的工作范围,以钢管横向振幅不小于0.3mm为有 效,振幅可用百分表实测,振捣时间不小于1min,混凝土 一次浇灌的高度应不大于振捣器的有效工作范围和2~3m柱 长。
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圆钢管圆钢管rpcrpc短柱轴心受压极限承载力分析短柱轴心受压极限承载力分析圆钢管混凝土截面轴力圆钢管混凝土截面轴力弯矩弯矩曲率关系实用计算曲率关系实用计算方法方法钢管自应力混凝土轴压柱的徐变计算模型钢管自应力混凝土轴压柱的徐变计算模型钢管混凝土框架结构抗震性能钢管混凝土框架结构抗震性能预应力钢管混凝土预应力钢管混凝土pccppccp的数值仿真分析的数值仿真分析cfrpcfrp钢管混凝土核心轴压短柱静力性能研究钢管混凝土核心轴压短柱静力性能研究钢管钢骨混凝土轴压短柱受力全过程分析钢管钢骨混凝土轴压短柱受力全过程分析第10页共26页圆钢管钢骨砼柱示意图钢管混凝土核心柱示意图第11页共26页工工程程实实例例中中的的应应用用大连国际贸易中心大连国际贸易中心深圳赛格广场深圳赛格广场深圳市君悦酒店深圳市君悦酒店广州国际金融中心广州国际金融中心广州利雅湾南区写字楼广州利雅湾南区写字楼香港金融中心大厦香港金融中心大厦杭州瑞丰国际商务大厦杭州瑞丰国际商务大厦第12页共26页大连国际贸易中心大连国际贸易中心大连国际贸易中心坐落于大连市中心区地下五层大连国际贸易中心坐落于大连市中心区地下五层地上七十八层建筑物高度地上七十八层建筑物高度3251m3251m总建筑面积约总建筑面积约2828万万m2m2
钢管混凝土结构的研究应用及最新进展3篇
钢管混凝土结构的研究应用及最新进展3篇钢管混凝土结构的研究应用及最新进展1钢管混凝土结构是指混凝土中钢筋被圆形钢管所替代,使其提高了承载能力和抗震性能。
该结构由于其优越的性能,在建筑、桥梁、塔楼等领域得到了广泛的应用。
本文将介绍钢管混凝土结构的研究应用及最新进展。
一、发展历程早在20世纪初,欧洲就开始研究钢管混凝土结构,但当时由于技术不成熟,无法实现应用。
20世纪50年代初期,美国开始研究这种结构,1958年美国首次成功地将钢管混凝土结构用于建筑,1962年应用于桥梁建设。
到了20世纪70年代,我国开始研究钢管混凝土结构,至今取得了不错的进展。
二、优点1.抗震性能好:钢管混凝土结构由于钢管具有较高的刚度和强度,能够充分吸收震动能量,从而有很好的抗震性能。
2.承载能力好:钢管混凝土结构的受力方式是混凝土上层均匀分布的压力,可以充分发挥混凝土的承载能力,从而提高结构的承载能力。
3.施工简便:钢管混凝土结构的制作较为简便,一般可以在工厂预制,运输到现场后即可进行安装,能够很好地节省施工时间和费用。
三、应用领域1.建筑:钢管混凝土结构在建筑领域的应用主要包括高层建筑、大跨度结构、工业建筑等。
2.桥梁:钢管混凝土结构在桥梁领域的应用主要包括公路桥梁、铁路桥梁、人行桥梁等。
3.水利工程:钢管混凝土结构在水利工程领域的应用主要包括堤坝、防洪闸、水库闸门等。
四、最新进展1.钢管混凝土结构的设计理论逐渐成熟,能够更好地满足不同领域的设计要求。
2.钢管混凝土结构在工业建筑领域得到了广泛应用,适用于大跨度半球体结构、大型炼油装置等建筑。
3.新型钢管混凝土结构研究逐渐加强,如UHPC(超高强混凝土)、FRC(纤维增强混凝土)等,能够进一步提高结构的性能。
综上所述,钢管混凝土结构在建筑、桥梁、水利工程等领域具有广泛的应用前景。
未来随着新型材料的研究和结构设计的不断改进,钢管混凝土结构将会不断地得到优化和提升,为人类创造更加安全、美观、舒适的生活环境综上所述,钢管混凝土结构具有许多优点,例如较高的强度、承载能力和施工简便等。
钢管混凝土在建筑工程中的应用
钢管混凝土在建筑工程中的应用摘要:钢管混凝土组合了钢材和混凝土的优点,即钢材强度高、重量轻、施工速度快和混凝土的经济性、刚度及阻尼特性良好的优点,本文就钢管混凝土的受力特点及施工过程控制的注意事项做了总结,并结合工程实例做了详尽的分析和介绍。
关键词:钢管混凝土;焊缝探伤;垂直荷载Abstract: CFST combines the advantages of steel and concrete, the strength of steel, light weight, speed of construction, and good economy, stiffness and damping characteristics of the concrete advantages of concrete filled steel tube of the mechanical characteristics of the construction process control Notes are summarized, with an engineering example to do a detailed analysis and presentation.Key words: CFST; weld inspection; vertical load中图分类号:TU71 文献标识码:A文章编号:2095-2104(2012)一、概述钢管混凝土结构近几十年以来获得了越来越广泛地应用。
钢管混凝土组合了钢材和混凝土的优点,即钢材强度高、重量轻、施工速度快和混凝土的经济性、刚度及阻尼特性良好的优点,因而广泛地应用于高层和超高层建筑柱、桥梁的桥墩、工业厂房柱等工程结构。
钢管混凝土主要应用于结构承受垂直荷载及抗侧力体系中的竖向构件。
钢管混凝土柱与钢柱、钢筋混凝土柱和劲性混凝土柱相比有其本身突出的优点:首先,钢管的钢材分布在柱截面的最外缘,能最有效地抵抗弯曲以及轴向的拉压,而核心混凝土能很好地承受压力;其次,由于钢管和混凝土相互约束作用的存在,使得其在侧向力作用下的强度、刚度和耗能能力大于两种材料的简单迭加而表现出良好的抵抗动、静侧向荷载的性能;再有,从施工角度来看,钢管混凝土内一般没有纵向钢筋,钢管同时可作为混凝土施工的外模,大大的方便了施工,节省了造价。
超高层建筑钢管柱混凝土浇筑技术的应用
超高层建筑钢管柱混凝土浇筑技术的应用发表时间:2020-09-10T16:18:17.070Z 来源:《建筑实践》2020年11期作者:韩鹏宇[导读] 社会经济的快速发展满足了建筑行业丰富的设计活力需求韩鹏宇中国水利水电第九工程局有限公司,贵州贵阳 550081摘要:社会经济的快速发展满足了建筑行业丰富的设计活力需求,更赋予了超高层建筑更完善科学的结构形式,其中以钢管混凝土结构为首的新型组合结构因为具备重量与材料强度性能的优势,在近几年超高层建筑中得到了广泛的推广与应用,但其中混凝土的浇筑质量却成为困扰施工队伍与设计师所面临最直接的难题。
故而,本文将针对超高层钢管混凝土的浇筑施工方法进行探究,从材料配比、浇筑技术、凝固搭接和质量校对的方向进行探究,从而确保超高层建筑的箱型钢管柱混凝土浇筑施工有所发展头绪。
关键词:超高层建筑;钢管混凝土浇筑;应用;前言现如今,超高层建筑的结构类型多样,框架一核心筒结构尤为常见,而钢管混凝土柱的应用也越来越广泛。
对于超高层建筑来说,浇筑钢管柱对混凝土的要求较高,需具有良好流动陛、可泵性、可填充性且强度要高。
一、钢管混凝土柱的结构设计特点钢管混凝土柱同时具备了钢管和混凝土两种材料的性质,钢管混凝土在轴向压力作用下,钢管的轴向和径向受压而环向受拉,混凝土则三向皆受压,钢管和混凝土皆处于三向应力状态。
三向受压的混凝土抗压强度大大提高,同时塑性增大,其物理性能上发生了质的变化,由原来的脆性材料转变为塑性材料。
钢管混凝土结构柱的主要优点为:钢管混凝土柱截面比钢筋混凝土柱可减少60%,扩大了建筑物的使用空间。
超高层钢管混凝土柱结构抗压和抗剪承载力高。
柱子截面减小,自重减小,有利于结构抗震。
钢管壁薄便于选材、制造与现场焊接,是施工最为快捷的建筑结构。
钢管混凝土柱内的混凝土可大量吸收热能,其耐火性优于钢柱。
二、各种超高层钢管混凝土柱浇筑方式特点分析1.混凝土吊斗浇筑方式主要特点分析首先从适用性来说,一般来说该施工作业方法适用于设计最大直径一般在2m以内的钢管柱或者劲性柱,直径大于2m的钢管柱与巨柱考虑到一次浇筑混凝土量过大,不建议使用该浇筑方式。
深圳赛格广场超高层钢管混凝土结构综合施工技术
深圳赛格广场超高层钢管混凝土结构综合施工技术概述深圳赛格广场位于深圳西部的南山区,是一座超高层建筑,总高度为246米,共有63层,其中包括53层的办公区和10层的裙楼。
该建筑采用了钢管混凝土结构,是一种具有较高耐震性和安全性的结构体系,在建筑设计和施工方面具有广泛的应用前景。
钢管混凝土结构是指以钢管为形框支撑构造外墙的混凝土结构,此种结构体系具有抗震性强、耐久性好、可塑性大等优点。
不但结构稳定,而且便于制造和施工,施工效率高。
本文将详细介绍深圳赛格广场超高层钢管混凝土的综合施工技术。
钢管混凝土概述钢管混凝土是一种新型的结构体系,是利用钢管形框支撑构造外墙的混凝土结构。
钢管混凝土具有以下优点:1.抗震能力强:由于钢管形框具有较高的强度和韧性,使得构造整体较为牢固,抗震能力较强。
2.耐久性好:钢管混凝土的钢管防腐能力很强,使得建筑的使用寿命更加长久。
3.可塑性大:由于可随意剪切曲线的钢管形框先支撑起构造外形,溢出混凝土模板,直接浇筑成型,因而可塑性比较大。
深圳赛格广场超高层钢管混凝土的施工流程钢管制作首先,需要根据建筑的设计图纸制作钢管框架。
在钢管的制作过程中,需要进行管体的加工、连接孔的布置、消防栓的设置等一系列加强措施。
特别是对于超高层建筑来说,需要对钢管进行更加严格的加固,以确保结构的安全性。
钢管支撑对于钢管混凝土结构来说,钢管是承担建筑结构重量的主要承重部分,因此在施工过程中,需要进行钢管的起吊和支撑。
为了确保施工安全,需要对钢管的支撑系统进行严格计算和规划。
混凝土浇筑在钢管的制作和支撑完毕后,开始进行混凝土的浇筑。
对于超高层建筑来说,混凝土浇筑是施工安全的关键环节之一。
在浇筑过程中,需要采用深层振捣的施工技术,确保混凝土与钢管形框的贴合性。
加固处理钢管混凝土结构在施工过程中,需要进行多次加固处理。
在混凝土浇筑完毕后,需要将浇筑处的混凝土进行切割和调整,以确保混凝土的质量和强度。
同时,钢管混凝土还需要进行一系列的加固处理措施,如加装钢筋等。
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超高层建筑中的钢管砼
摘要:人类建筑史上传统的结构形式主要有:木结构、砖石(砌体)结构、钢筋混凝土结构和钢结构等四类。
关键词:高层结构设计钢管砼
随着建筑科学技术的发展,近20年来又推出了第五种结构类型,即全新的钢-混凝土组合结构。
该种新型建筑结构,充分发挥了钢材和混凝土的材料特性及优点,按其组合方式又可分为:钢管混凝土结构、钢-混凝土组合梁、外包钢组合结构和劲性钢筋混凝土结构等四种。
它们的共同特点是:施工简便、工期短、结构性能好且大大节约建筑材料。
钢-混凝土组合结构之一的钢管混凝土(即钢管砼-CFST),就是在钢管中充填素混凝土制成的建筑构件。
它具有承载力高、抗震性能好、节约钢材和施工简捷等突出优点,因而在高层和超高层建筑中得到了日益广泛的应用。
其推广与发展的速度十分迅猛,并将成为二十一世纪高层和超高层建筑群最为实用和主要的结构形式。
一、钢管砼的结构特点
钢管砼在高层建筑工程中,主要是作为受压管柱的建筑构件使用,与钢梁和梁柱节点等共同构成建筑物的框架结构体系。
钢管砼柱因其结构特征,同时具备了钢管和混凝土两种材料的性质。
即管柱外部包裹钢管材料,管柱内部充填混凝土材料,因钢管壁对管内混凝土形成的刚性拘束作用,防止了管内混凝土的脆性破坏。
实验和理论分析证明,钢管混凝土在轴向压力作用下,钢管的轴向和径向受压而环向受拉,混凝土则三向皆受压,钢管和混凝土皆处于三向应力状态。
三向受压的混凝土抗压强度大大提高,同时塑性增大,其物理性能上发生了质的变化,由原来的脆性材料转变为塑性材料。
正是这种结构力学性质的根本变化,决定了钢管砼的基本性能和特点,并作为新型的第五种建筑组合结构显示出巨大的生命力和发展前景。
在高层建筑中,钢管砼的特征与优势如下:
1、钢管砼柱的抗压和抗剪承载力高,相当于钢管和混凝土二者之和的2倍以上;
2、钢管砼柱截面比钢筋混凝土柱可减少60%以上,轮廓尺寸也比钢柱小,
扩大了建筑物的使用空间和面积;
3、柱子截面减小,自重减小,有利于结构抗震,相当于设防烈度下降一级;
4、钢管砼柱自重减少,减轻了地基承受的荷载,相应降低了地基基础造价;
5、钢管壁薄便于选材、制造与现场焊接,是施工最为快捷的建筑结构;
6、钢管砼柱内的混凝土可大量吸收热能,其耐火性优于钢柱,从而比钢柱可节省耐火涂料50%以上;
7、钢管砼具有的核心混凝土三向受压特性,利于刚刚问世的C60~80高强度混凝土安全可靠地推广应用。
由于上述各项优点,采用钢管砼柱时可节省大量的建筑材料,且素混凝土无须振捣,施工方便,工期短。
根据计算,与钢筋混凝土柱相比,可节约混凝土6 0~70%,同时降低造价。
若与全钢结构的钢柱相比,则可节约钢材50%,其工程造价也可降低45%。
在高层建筑设计中,钢管砼柱可以仅控制长细比而不必限制轴压比。
此外因其整体性能好,还克服了普通钢结构钢柱存在的局部失稳的缺点。
因此,与钢筋混凝土柱相比,截面设计可以减少60%以上。
例如,北京国际贸易中心塔楼的原结构设计由美国提供,采用的是钢筋混凝土结构,钢筋混凝土柱的截面设计尺寸为2200×2200mm,十分庞重。
后改用了国内的钢管混凝土设计方案后,钢管砼柱的截面仅为φ1400×30mm,截面面积减少了2/3。
全国闻名的深圳赛格广场大厦,采用了钢管砼结构设计,其钢管砼柱最大截面仅为φ1600×28mm,若用钢筋混凝土柱,截面则应为2400×2200mm,柱截面面积减少了63%,粗略估算使整个大厦增加了使用面积八千多平方米。
显然,采用钢管砼结构的高层建筑,其经济效益非常显著。
二、钢管混凝土的发展前景与工程应用
我国在钢-混凝土组合结构的学术研究与工程应用方面,一直处于国际领先地位。
1988年创立的"国际钢-混凝土组合结构合作研究协?quot;,其首届与第二届主席,即由我国的中国钢结构协会常务理事、中国钢协钢-混凝土组合结构协会理事长、博士及博士后导师、著名的建筑钢结构专家和学者、哈尔滨建筑大学钟善桐教授担任。
现已82岁高龄的钟善桐教授,至今仍担任着该国际学术组
织的名誉主席。
与此同时,钟善桐教授居世界领先创立了"统一理论",并将其应用于钢管混凝土的理论研究与工程设计方面,使钢管混凝土结构演变成一个完整和独立的建筑新学科。
在此基础上,提出了一整套设计公式,并就钢管混凝土柱及节点的优化设计创编了CFST软件,现已被广泛应用于工程实践当中。
钢管混凝土的实际工程应用,最早见于19世纪80年代,曾用作桥墩,以后渐渐用于建筑物支柱的建造,并且其用途日益拓宽。
20世纪50年代始,前苏联、美国、日本和欧州部分先进国家对其进行了大量的试验研究,并在一些房屋建筑和桥梁工程中得到应用。
我国钢管混凝土的研究开发始于60年代中期,首例应用为北京的地铁工程,并成功地用于“北京站”和“前门站”站台柱的建造,之后环线地铁工程的站台柱全部采用了钢管混凝土结构。
70年代以后,我国的钢管混凝土逐渐应用于单层和多层工业厂房、高炉和锅炉构架、送变电构架及各种支架结构中,建成的建设工程超过百项。
80年代初,日本率先采取了先进的泵送混凝土施工方法,成功地解决了进行钢管柱的混凝土浇灌复杂工艺问题,既保证了工程质量,又降低了工程造价,从而促使钢管混凝土结构进入了一个新的发展阶段。
日本、澳大利亚和美国等国相继建成了一些钢管混凝土的高层建筑和拱桥。
80年代末至90年代,我国的钢管混凝土工程应用也进入成熟阶段,并居世界前列将其拓展为公路与城市拱桥和高层与超高层建筑的两大工程应用领域。
近10年来,我国达百米和超过百米的钢管砼结构的高层建筑已有20多座。
其中最高的是深圳72层的赛格广场大厦,结构高度291.6米,堪称世界之最。
至20世纪末,钢管混凝土无论是理论研究还是工程应用,我国均已处于世界前列。
三、钢管砼在高层建筑中应用的典型实例
澳大利亚墨尔本的联邦中心大厦
这是澳大利亚第一次采用钢管砼结构的高层建筑物, 钢管砼管柱50×8~16m m,为一座46层的办公大楼,于1991年建成。
美国西雅图的联合广场大厦
这是一座58层、高220米的的建筑物,在核心筒中采用四根φ3050mm钢管砼管柱,建筑物的用钢量仅为58公斤/平方米,于80年代末建成。
美国西雅图的太平第一中心大厦
这是一座44层高的建筑物,在核心筒中采用八根φ2300mm钢管砼管柱,周边采用φ760mm钢管砼管柱,于90年代初建成。
与全钢结构相比,该建筑物大致节约一半钢材左右。
日本琦玉县雄师广场高层住宅楼
这是日本第一座最高的采用钢管砼结构的高层建筑,设计55层、高185.8米,于1998年建成。
中国福建泉州市邮局大楼等15座高层建筑
中国福建泉州市的邮局大楼,是我国第一座采用钢管砼结构的高层建筑,1 6层,高87.5米,于1992年建成。
随后的短短的数年里,国内采用钢管砼结构先后建成了二十几幢高层建筑,主要有:
厦门阜康大厦,25层,高86.5米,1994年建成;
厦门金源大厦,地下水层,30层,高96米,1995建成;
广州好世界广场,地下3层,地上22层,高116.3米,1995年建成;
天津工商银行办公大楼,地下2层,地上36层,高125.5米,1996年建成;
福州环球广场,地下3.5层,地上38层,1997年建成;
福州侨益大厦,地下2层,地上32层,高115.7米,1997年建成;
天津今晚报大厦,地下2层,地上38层,高137米,1997年建成;
北京世界金融中心大厦,地下3层,地上33层,高156米,1998年建成;
深圳邮电信息枢纽中心大厦,地下3层,地上48层,高180米,1998年建成;
广州新中国大厦,地下5层,地上43层,高200米,1999年建成;
重庆环球广场大厦,地下2层,地上31层,高110.6米,1998年建成;
昆明邦克大厦,地下3层,地上36层,高126.1米,1998年建成;
重庆世界贸易中心,地下5层,地上55层,高210米,1999年建成;
深圳赛格广场大厦,地下4层,地上72层,高291.6米,1999年建成。