工作面加支架安全技术措施正式样本
综采工作面调整支架安全技术措施
综采工作面调整支架安全技术措施针对综采工作面调整支架安全技术措施，以下是一些建议，供参考：1.加强人员培训和管理：确保工人具备必要的安全技能和知识，理解工作面调整支架的安全要求和操作规程。
建立健全的岗位责任制，明确每个人在安全工作中的职责和权利，加强对工人的安全意识培养和管理。
2.检查和维护支架设备：定期对支架设备进行检查和维护，确保其运行状态良好。
修复或更换受损的设备部件，防止其在使用过程中因故损坏或发生事故。
3.使用合适的支架材料：选择合适的支架材料，确保其满足工作面调整的需求和安全要求。
材料强度要符合相关标准，从而保证支架的稳定性和耐久性。
4.加强支架的稳定性设计：对支架结构进行合理设计，确保其在工作面调整过程中能够保持稳定。
采用稳定性计算方法对支架结构进行评估和分析，确定合适的支撑数量和布置方式。
5.控制支架调整的速度和幅度：控制支架调整的速度和幅度，避免过快或过大的调整导致支架失稳或破坏。
需要根据工作面的状况、支架的材料和结构特点，合理设计和控制调整过程中的速度和幅度。
6.定期监测和检测：对支架进行定期的监测和检测，及时发现和解决问题。
可以使用压力传感器、位移传感器等设备对支架的状态进行实时监测，以及对支架进行超声波检测、磁粉检测等非破坏性检测，保证支架的安全使用。
7.加强通风和防火工作：综采工作面作为地下煤矿的关键环节，应加强通风和防火工作。
保证工作面的通风良好，排除有害气体和烟雾，防止火灾事故的发生。
8.安排专人负责支架工作：在综采工作面调整阶段，安排专人负责支架的安装、调整和监控工作。
该人员需要具备相关的技术和经验，能够熟练操作支架设备，及时处理异常情况。
9.加强现场管理和指导：在综采工作面调整期间，加强现场管理和指导工作。
设立专门的安全巡检队伍，对工作面进行巡检，及时发现和解决问题。
工作面调整过程中，要严格执行安全操作规程，确保每项工作都能够安全进行。
10.加强事故记录和分析：对综采工作面调整过程中发生的事故进行记录和分析。
工作面支架安装安全技术措施
安全风险专项评价一、概述为了确保安全生产，防止安装液压支架施工过程发生事故，特制订了本安全保障措施。
二、主要危害风险辨识：1、存在液压支架运输过程中不正规操作，造成人员伤害。
2、存在组装液压支架不正规操作，造成的人员伤害的风险。
3、存在迁移液压支架不正规操作，造成人员伤害的风险4、存在顶板破碎不及时敲帮问顶，造成漏矸伤人危险。
5、存在单体支柱过程中操作不规范，造成人员伤害的危险。
6、顶板支护不及时，导致冒顶漏矸伤人的危险。
7、人员之间相互配合不好，导致事故的危险。
三、措施及建议：1、措施中明确支架运输过程中注意事项。
2、措施中明确液压支架组装操作规范，。
3、措施中明确迁移液压支架操作规范。
4、措施中明确敲帮问顶责任人，并严格执行好敲帮问顶制度。
5、措施中明单体操作使用要求。
6、在措施中明确顶板支护，防止冒顶漏矸伤人要求。
7、制定施工人员操作方法及注意事项，确保施工安全。
1904S工作面回风巷液压支架安装安全技术措施一、编制原因说明随着工作面的推进，溜尾支架与上巷下帮间距达 2.4m，此段原采用金属交接顶梁配合单体支柱管理顶板，由于支护面积大，顶板破碎，为有效控制顶板，减少劳动强度，结合现场实际情况，决定在工作面上端头处安装备用液压支架，为保证该项工作的安全顺利进行，特编制本措施。
二、安装前的准备工作1、准备拆卸、起吊、拖运设备用的各类工具、设备和足够数量的各类车辆，做好支架运输准备工作。
2、按所运设备的重量、外型尺寸、详细检查所有运输线路，保证支架安装顺利完成发现问题及时处理。
3、提前在5号联络巷顶板打设专用起吊锚杆，提前将40T 的链子悬挂在专用起吊锚杆上，40T链子用配套链条连接好并用螺栓拧固好，然后挂好葫芦（10吨），做好液压支架组装准备工作。
4、提前在工作面溜尾打地锚，安装千斤顶，做好支架迁移准备工作。
二、液压支架运输液压支架地面装车，底座（含立柱）一车、顶梁一车、掩护梁一车，支架底座重心与平板车重心保持一致，支架底座前后端用专用封车器与平盘车固定。
工作面支架安装安全措施
工作面支架安装安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工作面支架安装安全措施2313综放采面预计7月份安装支架，本工作面长90米，预计安装综采支架60架。
当工作面沿倾向向上山方向推至540米后，开始左转1000沿走向向203采区轨道下山方向推进，工作面长度增至120米，增加综采支架20架，总架数增至80架，为确保安装期间的顺利进行，特制定本措施。
一、支架及设备运输的安全技术措施1、液压支架运输路线上的各部绞车都应采用四压二戗柱固定。
压（戗）柱要使用直径不小于180㎜的优质圆木，压（戗）柱柱头要直接顶到顶板，且钻顶深度不小于100㎜，用木楔背牢。
2、各部绞车之间以及绞车与摘（挂）钩地点之间都必须安装声光电控信号，设有回头铃。
在运输过程中，必须严格执行“一坡三挡”制和“开车不行人，行人不开车”制度。
严禁人员尾随支架矿车行进，更不准站于行进着的支架两侧。
绞车信号应安装在便于操作，且应远离轨道的支护完好的安全地点，在运架过程中要做到“车过挡关闭”。
3、液压支架由组装地点组装完毕后，要检查固定支架的所有螺丝，保证支架的固定牢固可靠。
4、绞车司机开车前，必须对绞车进行全面检查，检查手闸制动是否灵活可靠，绞车根绳是否固定好，钢丝绳有无断丝，是否符合使用要求，只有经检查确认无问题，绞车司机在接到开车信号后方可开车，但开车前必须先点动试车。
5、使用绞车运送支架时，必须事先挂好保险绳和牵引绳。
钢丝绳钩头至少要用四道绳卡子固定好，并加绳皮，每拉一架必须检查一次绳头。
绞车必须带电操作，严禁放飞车。
6、安装绞车时，其最突出部分与运行的矿车间应留有宽度不小于500㎜的安全间隙，绞车护板必须上好。
7、支架设备在运输、安装、拆除时，通讯信号必须齐全、灵敏、准确、可靠；严禁用其它方法代替。
装车时要找好重心，达到平稳，捆绑牢固。
对怕碰的设备或部位，要采取防护措施。
8、绞车司机开车过程中，若发现负荷突然增大或拉不动时，必须马上停车，闸紧闸把，但不得离开操作岗位。
综采工作面安装支架安全措施
综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m（后期135m)，该面需安装液压支架(型号：ZY6800/18/35）67架,过渡支架型号：（ZYG6800/18/35)3架。
由于液压支架体积大、吨位重，为确保支架安装安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
二、施工方法（一）准备工作1.安装前，切眼内的杂物必须清理干净，保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求，所有配件要在回风顺槽分类码放好。
2。
临时乳化液泵站(一泵一箱)安装调试好，敷设一条主供液管路到工作面，管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。
3。
清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利安装。
4.支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
6.根据设备布置及搭接关系，确定第一架下侧与机巷上帮齐。
7。
安装液压支架前，先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼，拆除后进行液压支架的安装。
8。
在安装液压支架期间，若切眼顶板破碎，要加打临时抬棚或点柱,以保证顶板安全。
（二）第一架液压支架的安装1。
先清理10901综采工作面里切眼下端头的杂物，支护好端头的顶板，将第一架支架运至10901工作面切眼。
2。
第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下，并刹紧车闸，并用阻车器阻好车。
3.将卸车平台紧贴液压支架车放好，并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好.4。
将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳,然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架，再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0。
2m,最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出，液压支架沿卸车平台卸到底板上。
5.液压支架卸车后,将切眼上口主绞车的钩头绕过10t滑轮挂在液压支架底座，同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处,主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。
煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施
煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施》正文如下：综采工作面计划安装134架支架（除端头架外），其中基本支架128架，上下端头过渡支架6架，从切眼下口开始安装，为后退式安装。
支架安装时第１#、2#、3#、132#、133#、134#支架为过渡架，其它均为中间架，所有液压支架均从地面设备周转库车运往副井入井安装。
一、工前准备1、切眼施工完成后，由矿综采设备安装领导小组组织人员对切眼支护、轨道铺设、高度等情况进行全面验收，验收合格，具备安装条件后方可准备安装。
2、支架安装前必须完善切眼内主、副绞车信号,牵引绞车和调向绞车的信号。
3、切眼底板必须平整，安装地点的浮煤、浮碴必须清理干净。
4、切眼上口安全门必须完善可靠，各种工器具必须准备齐全。
5、每班安装前，必须对轨道、钢丝绳、安全门及顶板完好情况详细检查，确认安全后，方可进行支架安装。
二、支架的调向就位1、在已安装好支架的斜上方前立柱附近立两根Φ150错2000mm的圆木，并在已装好支架底座斜上方的底板上顺山摆放两根2.2ｍ长的П型钢梁，将调向绞车松绳，换挂在已装支架前梁的导向轮上。
2、用一根Φ10mm的高压胶管从已安装好的支架操纵阀上接到调向支架上形成该支架的临时供液系统，然后将侧护板操纵阀手把打到缩回位置，将固定侧护板的螺栓全部卸掉．在卸侧护板螺栓时，副绞车钢丝绳必须张紧，且不得停泵，由经验丰富的支架工操作，确认侧护板手把的伸缩方向后，方可将手把一次打到位，待侧护板螺栓卸掉后，再将手把打到零位，然后将调向支架升起至合适位置，准备调向。
综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施
综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施一、综采工作面支架安装组织方案：1. 项目背景介绍：综采工作面支架安装是煤矿生产中的重要环节，它直接关系到采煤工作面的稳定性和安全性。
为了保证支架安装效果符合要求，提高工作效率和安全性，制定了以下组织方案。
2. 人员配备：（1）项目负责人：负责整个支架安装的组织协调工作。
（2）技术人员：负责支架安装的技术指导和监督。
（3）作业人员：根据工序要求进行支架安装作业。
3. 施工流程：（1）提前准备：根据支架安装需要，提前准备好所需设备、工具和材料，确保施工现场的完备性和安全性。
（2）施工分区：根据工作面布置和支架安装计划，将工作面划分为若干施工分区，确保施工进度和效率。
（3）支架安装：按照先进后退、自上而下的原则，从分区的上部开始，逐步向下进行支架的安装。
在安装过程中，要确保支架的垂直和水平度符合要求，并及时检查支架的连接情况。
（4）支架固定及检查：在支架安装完成后，对支架进行固定，确保支架的稳定性。
同时，要对支架进行全面的检查，排除安全隐患，确保支架安装质量。
（5）收尾工作：支架安装完成后，对施工现场进行清理整理，确保施工现场的安全和整洁。
4. 安全技术措施：（1）施工前要进行安全技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉安全操作规程和应急措施。
（2）在施工现场设置明显的安全警示标志，标明施工区域和安全注意事项。
（3）施工人员必须按照操作规程进行施工，严禁违章操作和存在安全隐患的行为。
（4）施工期间要进行安全巡查，及时发现和排除施工现场的安全隐患。
（5）施工人员要配戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
（6）施工人员要遵守施工现场的交通规则，严禁奔跑和随意搬弄设备和物品。
（7）施工人员要保持良好的协作和沟通，确保施工过程中的安全性和效率。
通过以上的组织方案和安全技术措施，可以有效地提高综采工作面支架安装的效率和安全性，保证煤矿生产的顺利进行。
同时，还能有效预防施工过程中的安全事故和人员伤亡的发生。
工作面安装支架运输作业安全措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面安装支架运输作业安全措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面安装支架运输作业安全措施(标准版)一、概述：5203工作面是52盘区的一个工作面，现已掘进完毕。
运输系统已构成，具备支架运输条件,准备从13放水巷运输支架,为保证此次运输安全，特制定本措施。
二、运输线路：52材料车场→52上轨车房口→13放水巷口→13放水巷→5203风巷口→5203工作面切眼。
三、运输区段卡轨器使用：1、52材料车场口、52上轨车房口、13放水巷口、5203风巷口、5203工作面切眼。
2、临时倒车点每组支架设双轨卡轨器支车。
四、运输设备特征：设备特性绞车型号JW--1200/60JD--25JD--11.4额定牵引力3000Kg1800Kg1000Kg巷道最大坡度2度6度3度绞车电机功率37KW25KW11.4KW绳速1m/s1.08m/s0.8m/s钢丝绳6*7*22.56*19*18.56*19*15.5钢丝绳破断力总和322.5KN219KN152KN钢丝绳安全系数>6.5>6.5>6.51、52材料车场JD—25绞车，服务坡度为6度，钢丝绳破断力总和：219KN；运输支架重：20.5吨；平板车重：1.5吨。
下滑力为22×sin6°＝21.8KN，牵引力18KN满足运输要求。
钢丝绳破断力校验：198.66KN÷21.8KN=9.1＞6.5满足运输要求。
工作面扩修(安装悬移支架)措施
工作面扩修切眼（安装悬移支架）安全技术措施为满足工作面切眼安装悬移支架需要，经研究决定对该切眼进行扩巷，制定安全技术措施如下：一、施工方案：工作面原有单体柱π型钢支架，煤墙采一排调成两梁支护，规格如下图所示，支架宽度3.6m,巷道净宽溜子道1.6m,行人道1.0m，中间巷0.6m。
巷道高度不得低于2.0m。
支架间距一米四棚（两对），两梁五柱，老塘侧梁下三根柱，煤墙侧梁下两根柱，老塘侧悬臂1m。
二、技术措施1、工作面扩棚前五个循环严禁爆破，一律手镐或风镐落煤。
采宽1.0m.2、工作面采用金属菱形网护顶五个循环，金属网要铺展连牢，网与网支架四周搭接100mm缝孔必连，三孔结死一点，到最后一排老塘侧要形成金属网网帘。
每排背木不得少于五根。
背木规格φ100mm以上，长度1.5m。
要求背木背设要前后交错，严禁截断背木。
3、扩棚前五个循环工作面煤壁必须调成直线，达到三直一平，要求施工单位要拉线，支柱误差不得超过±50mm。
煤壁不得出现片帮，发现煤壁片帮必须用荆芭、塑料网等充填严实。
4、支柱调整，间距误差不得超过±50mm。
支柱要成直线。
不得前倾后仰、倾斜迈步。
两梁五柱，严禁缺柱。
支架迎山有力，迎山角3°.每个循环要拉中线，标清中心线，柱腿线。
柱腿以外梁头统一为两个牙。
5、要加强煤层注水管理，注水钻孔深度不得低于3m，注水口间距不得超过3m,严格控制顶煤脱离，局部顶煤离层脱落的地方要充填严实。
6、扩棚要求：安装前第一次扩修，从下向上扩修50m。
随着悬移支架安装进度，第二次扩修完毕。
与工作面正常回采相似扩棚可多头同时操作，但茬头之间间距不得小于8m，采宽统一1.0m。
茬与茬连接处支架间距不得超过500mm，否则要加棚，连接处金属网要连接牢靠，背木打紧，顶不能出现台阶。
7、扩修要及时架棚，要缩短顶帮裸露时间以防空帮漏顶。
施工期间若顶煤破碎可适当缩小棚距或实行分步移梁，及时控制顶煤。
8、端头处仍采用2.5m单体柱配合4.5mπ型梁进行支护，一米四棚，二梁七柱。
综采工作面支架安装组织方及安全技术措施案
关键节点与里程碑事件
完成现场勘查报告
确定施工方案和进度计划的前提是进 行现场勘查，并提交详细的勘查报告 。
01
02
材料到货验收
确保所采购的材料符合设计要求，质 量可靠，数量充足。
03
支架安装完成
按照施工计划，完成所有支架的安装 工作，并进行初步调试。
工程验收合格
经过专家组验收，确认工程达到预期 目标，项目合格。
负责项目的工程技术 管理，制定技术方案 并监督执行。
现场管理人员
负责项目的现场管理 ，包括人员调配、施 工进度控制等。
作业人员
按照分工负责各自岗 位的工作，并遵守安 全操作规程。
相关人员培训与考核
对项目相关人员进行培训，包括安全培训、技术培训等，确 保他们了解并掌握相关的知识和技能。
对项目相关人员进行考核，包括安全知识考核、技术能力考 核等，确保他们具备从事相关工作的能力和素质。
施工安全注意事项
支架安装前，应对作业人员进行安全 培训，确保熟悉安装过程和安全操作 规程。
支架安装时应使用符合要求的工具和 设备，禁止使用损坏或不符合安全要 求的工具和设备。
支架安装过程中，应设置明显的安全 警示标志，划定安全区域，并安排专 人进行安全监护。
支架安装过程中，应注意避免交叉作 业，减少人员和物品的伤害风险。
03
安装流程及技术要求
安装流程图
准备工作
根据工作面条件和安装计划，准备 所需材料、工具和人员。
基础施工
按照设计要求进行基础开挖和混凝 土浇筑。
支架组装
将各部件按照图纸要求进行组装。
支架搬运
将组装好的支架运至工作面。
支架安装
按照设计要求进行支架安装，确保 支架垂直、稳固。
综采工作面增加支架安全技术措施
A4007综采工作面增加支架安全技术措施一、概况：A4007综采工作面103＃支架与上帮现间距达1.65m，且随着工作面的向前推进还有增大的趋势，此段原采用交错迈步棚子管理顶板，由于空顶面积大，顶板破碎，加之综采工作面上巷上帮片帮，支护效果不好，为了有效控制顶板，减小劳动强度，结合现场实际情况，决定在工作面上端头增装一台液压支架，为确保施工期间的安全特制定如下安全技术措施：二、支架运输：1、运输路线：地面→副井→+730水平车场→A4轨道下山→A4007回风巷→工作面2、运输方法：地面采用已安装的JD-11.4绞车，将支架运输至副井口，副井通过地面大绞车下放至+730水平车场，在+730水平车场通过JD-11.4绞车将支架运输至A4轨道下山下滑板处，通过A4轨道下山上口已安装的75Kw双速绞车，将支架提升至A4007回风巷口。
3、A4007回风巷运输方法：支架通过风门运输至回风巷121米处卸车，通过前方安装的20吨回柱绞车，将支架拖运至153米处装车。
运输至工作面前100米处卸车，通过20吨的回柱绞车将支架拖运至工作面上出口。
4、支架卸车后，用单体柱将支架顶至A4007工作面回风巷上帮，并将支架垫平垫稳。
三、支架安设方法：1、距备用支架尾部2m处利用道木施工两个木垛，以便安装时能有效的支护上端头采空区顶板，为安装工作创造有利条件。
2、准备好安装工作所需的各种工具，拉移、起吊设备用的绳套、卸扣必须符合标准。
3、把作业地点的浮煤清理干净，并找净顶板悬矸，排除作业范围内的安全隐患。
4、当工作面刮板输送机推进至机尾减速箱略超过备用支架底座位置后，支架接通管路降架脱离顶板，再利用单体逐步调整支架至安装位置，调整支架过程中，要按先支后回原则及时调改影响支架安装的支柱，直至支架调整到位后升架接实顶板，并保证支架与工作面支架成一条直线。
5、重新支设好密集切顶柱，柱距500mm，切顶柱与末架支架的立柱齐。
四、主要安全技术措施：1、所有进入施工地点的施工人员，必须严格执行《煤矿安全规程》、及本措施的规定。
支架工安全生产责任制样本(4篇)
支架工安全生产责任制样本1.必须按规定参加安全技术培训，经考试合格后，持证上岗。
2.必须掌握《煤矿安全规程》及《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定，并按规定进行操作。
3.对设备进行维护检修后，维修工应接受有关负责人的验收。
4.检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。
5.严格遵守劳动纪律，严禁班前、班中喝酒，工作时精力集中，不得干与本职无关的事情。
6.严格执行设备包机制度，按时对所规定的检修内容进行维护检修，不得漏检漏项，防止各类事故的发生，确保安全生产。
7.认真填写检修记录，将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交待清楚。
8.坚持持证上岗，加强业务学习，不断提高技术水平。
9.严格执行各项规章制度，坚持正规操作，保质保量完成领导交办的工作。
矿井维修钳工安全生产责任制1.必须按规定参加安全技术培训，经考试合格后，持证上岗。
2.必须准确掌握《煤矿安全规程》和《操作规程》中的有关规定，并按规定进行作业。
3.必须对所负责设备进行定期检查、维修，保证设备安全运转。
4.必须按规定对所负责区域内的机械设备进行认真试验和调试，及时处理各种隐患和问题，并做好记录。
5.必须在在作业过程中认真落实好防坠井、防物击、防跑车、防电击等个体防护措施，保证作业安全。
6.必须清净设备残油和油渍，并密封升井处理。
当发现火情时，立即切断设备电源，使用灭火器材进行直接灭火，并立即向调度汇报。
7.必须准确掌握本岗位安全知识和入井安全常识，做好自主保安。
8.有责任向领导和有关部门反映安全隐患和“三违”行为，有权拒绝违章指挥。
支架工安全生产责任制样本（二）1.必须按规定参加安全技术培训，经考试合格后，持证上岗。
2.必须严格按吊车工安全技术操作规程中的有关规定进行吊车操作。
3.必须在工作前对吊车机械安全防护装置、钢丝绳吊勾等进行详细检查，发现问题及时汇报处理。
4.严禁超负荷吊运物件。
5.必须在吊运物件前发出信号，禁止吊车下来往行人。
煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施
煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施》正文如下：一、安装前的准备1、支架安装前，应先把安装处的杂物、浮煤、浮渣清理干净，并且要清到实底上。
2、安装前备好所需物料，运到安装地点，所需物料规格数量如下：①、2.2m、2.5m单体支柱各5棵，2.8ｍ，3.15m、3.5m单体支柱各10棵；②、6m长11#矿工钢梁6根，4m长11#矿工钢梁8根；③、Φ180mm错3200mm圆木10根；④、道木100根，规格：150mm错150mm错1200mm；⑤、废旧皮带及木柱帽。
所有物料要归类码放整齐，随用随搬，不得妨碍安装。
3、安装前所需楔扣体、导向轮、“S”钩、导链及起吊用钢丝绳头等工具准备齐全。
4、在安装端头支架处的顶板上架设两架走向6m长的11#矿工钢一梁四柱起吊抬棚。
5、端头支架前、后架因体积大，均需解体编号入井安装。
二、端头架安装1、支架底座、推移梁均使用绞车与单体柱配合就位。
2、端头架（前架）前、中、后底座就位并联接好后，开始吊装顶梁。
先将后顶梁用绞车及５T导链配合拉至底座上，然后在顶梁靠机巷迎头老塘一侧并排打两架"一梁四柱"11#矿工钢抬棚，并在抬棚上挂一根可吊挂10T定滑轮的绳扣，用绞车钢丝绳通过定滑轮起吊顶梁，打木垛随高支设，起吊至合适位置后，在顶梁下打木垛保护，并将绞车钢丝绳拉紧后，用连接销将顶梁与掩护梁连在一起，将顶梁拉向尾梁的过程中,两侧的人员必须事先撤到安全地点。
（前段顶梁的安装同后顶梁）3、各部联接好后，将顶梁前部吊起，然后边起吊边用木垛托住顶梁，直至可以安装立柱为止。
综采工作面调整支架安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面调整支架安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采工作面调整支架安全技术措施(标准版)3212工作面在推进过程中，由于出现两条断层，致使在45#-49#支架段、65#-78#支架段为半煤，49#-65#支架段、78#-107#支架段为全岩。
在断层附近易出现片帮、漏顶事故，为确保工作面安全推进，特制定以下安全技术措施：一、技术措施：1、45#-107#支架在推进过程中逐刀挑顶留底，采高一般控制在2.2-2.5m。
在调整过程中要保持刮板输送机平缓过渡。
45#支架至机头段不做调整。
在断层附近支架要提前移出并打出伸缩梁，以及时支护顶板，若支架移除后，端面距扔大于340mm应采用单体液压支柱与棚板配合支护顶板，以防止出现片帮、漏顶事故。
若在调整段发生漏顶事故，严格按照以下方法进行维护。
（1）处理漏顶前必须提前准备好足够的单体支柱与1.4m及2.8m 的棚板，然后再进行处理。
（2）在漏顶段支架的伸缩梁边框（伸缩梁下方）与煤壁之间横向打单挑液压支柱，支柱柱头打在支架上，支柱底打在煤壁。
每个支架打两根，且相互平行。
（3）支设支柱时两人作业，一人扛起支柱面向煤壁，另一人给支柱注液。
注液时缓慢加压，防止煤壁片帮伤人。
打好支柱后，用铁丝将单体支柱拴在支架伸缩梁上，以防漏液卸载掉下伤人。
然后在支柱上沿倾向密铺2.8m的棚板蓬顶。
（4）拉架时，采用在支架顶梁下方打单体支柱提脚的方法拉架。
拉架时边拉架边维护支柱放液，放液采用在支柱卸载阀内插入放液棍捆绳远距离放液。
综放工作面安装液压支架安全技术措施
综放工作面安装液压支架安全技术措施一、存在主要问题1明确组装支架时起吊钢丝绳直径。
2、明确端头支护拆除范围内加强支护。
3、正式安装支架前，提前向调度室进行汇报，提前安排安全员现场专盯，现场带班领导现场监督。
二、落实意见1、在组装液压支架时所使用的起吊钢丝绳直径为①20.2、在对接支架前，端头支护拆除时必须对端头支护范围内进行循环注液和加强支护。
3、准备安装支架前，及时向调度室进行汇报，并通知安全员到现场专盯，现场带班领导必须现场监督。
21303综放工作面安装支架安全技术措施根据新疆公司要求，音西煤矿需在13104综放工作面拆除2副ZFG-34/17.5/28型过渡支架装车运输至21303备采工作面切眼进行安装，然后考虑从地面西料场完善4副ZF32/16/26型基本支架由地面装车至井下21303备采工作面切眼进行安装，为了保证安装运输的顺利施工，特制定本安全技术措施<coaljs/search.asp?modulename=Article&field=Title&keyword=措施〉。
一、工艺流程施工准备-地面支架装车运输至21303上顺车场存放-13104综放工作面拆除1#、2#支架-1#、2#支架运输至21303上顺槽进行组装完善-进行21303切眼安装并完善管路-21303上顺车场存放的支架进行安装并完善管路-工干料净。
二、成员组成施工负责人：技术负责人：机电负责人：施工负责人：、现场施工班组：检修组20人生产班20人三、施工前的准备（一）井下施工地点准备1、安装前，组织人员对设备经过的巷道、轨道等进行认真检查，确保设备经过的巷道、轨道畅通无阻。
2、安装前备好所需物料，运到安装地点，所需物料规格数量如下：2.8m、3.15m单体支柱各10根，2.4米n型梁60根，①180mmx 20mm圆木10根；15mmx 10mm废旧皮带2块，10吨手拉葫芦2个，10吨导向滑轮1个。
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文件编号：TP-AR-L6344
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
工作面加支架安全技术
措施正式样本
工作面加支架安全技术措施正式样
本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
13303工作面开采初期呈不规则布置，随工作面
推进逐渐延长需要从溜尾补充支架。
为保证工作面正
常生产，特编制本措施，指导现场施工。
一、施工内容
（一）施工方案
1、工作面回采前，在轨道顺槽（里）提前已布
置好待加支架摆放在指定位置。
2、工作面推进至溜尾支架与待加支架平行时，
工作面开始延长溜尾补充支架。
工作面推采至轨道顺
槽（里）G2点时，延长溜尾补充支架结束。
工作面
延长前为30架，延长完毕工作面为76架，工作面需补充支架46架，延长溜槽46节。
3、施工顺序为按照先补充支架后延长溜尾的顺序依次进行直至延长溜尾补充支架。
（二）溜尾补充支架施工措施
1、将巷道下帮待加支架进行调整，与原工作面支架靠拢。
2、补充支架采用支架自移和单体支柱顶靠的方法，调整支架时，施工地点5米范围内禁止进行其它工作。
3、由下而上靠拢支架时，单体支柱顶靠在支架底座上，单体支柱两端接触点垫好木片，以防支柱滑脱。
顶推时必须缓慢进行，支架下方5米范围内不得有人，专人负责监护。
顶推过程中支架出现歪斜以及巷道上帮片帮严重时，必须立即停止供液进行处理。
4、调整支架方向时，无论顶靠还是自移都必须缓慢供液，支架周围5米内不得从事其它工作，并有专人负责监护，操作人员要避开单体支柱可能甭出或滑落伤人的位置。
支架出现歪斜时，必须立即停止供液进行处理。
5、支架合茬过程中必须将支架升起，使支架顶梁距顶板不超过150mm，以防止支架歪斜。
6、调整支架完毕后，连接好各种管路、仪表，缓慢供液接实顶升紧支架，伸出侧护板和护帮板，伸出推移滑块与溜槽连接牢固。
7、在工作面延长溜尾补充支架施工过程中必须由工区跟班人员和班组长盯现场，统一协调、指挥和监护，确保施工安全。
（三）延长溜尾施工措施
1、随工作面推进，溜尾支架与待加支架平行需
加支架、延长溜尾时，将待加溜槽运至溜尾处备用。
2、延长溜尾前，先检查作业范围内的顶板和支护情况，对液压支架和超前支柱进行二次注液，打开支架护帮板，机道内支设贴帮柱，柱距不大于1.0米，对煤壁进行有效检查，并有专人负责监护。
3、将刮板输送机停电闭锁，在溜尾处使将刮板链掐开，掐链子时，人员要在溜子的两侧进行操作，其它人员禁止逗留，防止链子掐断时崩伤人员。
4、掐开链子后，将溜尾用手拉葫芦配合单体支柱拉开。
人员操作时，单体支柱附近不得有人，有专人监护，避免挤撞事故。
溜尾拉开距离不低于1.7米, 溜尾拉够距离后，使用单体支柱支设两棵戗柱防滑，戗柱拴防倒绳。
5、对接溜槽不少于6人操作，按由下而上的顺序插接。
施工时人员必须站立在溜槽上方操作，下方
10米范围内不得有人。
6、溜尾合茬采用单体支柱顶推的方式，用单体支柱上顶溜尾时，单体支柱应顶靠在溜尾不宜损坏的位置，戗柱必须拴防倒绳。
单体支柱两端接触点垫好木片，以防支柱滑脱。
顶推时必须缓慢进行，溜尾下方5米范围内不得有人。
7、延长溜尾时，施工地点10米范围内禁止进行其他工作，禁止其他人员逗留。
现场有跟班人员负责指挥和监护。
二、安全技术措施
1、所有参加施工人员必须认真学习本措施，并签字后方可参与施工。
2、当班安全负责人要全面负责施工期间施工地点支护情况的检查，发现问题必须立即整改，否则严禁施工。
3、多人协同施工时，要明确专人负责统一指挥，相互协调好。
拖、拉、扛、顶，要相互配合好，防止意外事故发生。
4、临时供液回路要在巷帮处吊挂好，防止挤断伤人。
改设液压管路时，应首先检查、关闭截止阀，并慢慢卸掉余压，闪开高压液体喷射位置，严防高压管喷液而打伤人。
5、支架操作前必须检查各部位的部件是否齐全完好，操作手把是否灵活可靠，通过支架的管线是否齐全完好，有无砸压挤埋和扭折现象，若有，应立即处理；检查各管路和阀组，必须完好无损。
移架前必须先发出警号，被移支架周围不得有人逗留或干其它工作，应撤到安全地点。
支架安装就位后，所有的操作手把必须打到“0”位，严禁随意扳动。
6、调整支架时除操作工外周围5米范围内严禁
人员逗留，如遇特殊情况需处理时必须待操作工停止操作、确保安全后再做处理。
7、在溜尾上推支架时，必须做好以下几点：
（1）支架与支柱之间必须垫好垫木，防止支柱打滑。
（2）支柱必须远距离供液，防止支柱打滑崩伤人员。
（3）上推过程中支架出现歪斜情况时必须停止对支柱供液，待支架调整好后再继续操作。
8、溜槽起吊安全技术措施
（1）起吊前必须了解重物的重量、几何形状、性能等，以便选择合格的起吊工具。
（2）人力搬、抬、运、撬重物时，要有专人负责指挥，施工人员要协调一致，顾及周全，手脚等身体部位严禁放在重物的落点处或可能倒向的位置。
（3）使用锚杆作吊点起吊重物时，必须有专人观察锚杆的受力情况，如发现锚杆盘松动或下坠，必须立即停止施工，将人员撤至安全地点，待采取相应的安全措施后，方可继续施工。
（4）起吊前，必须对吊点进行认真检查，吊环丝帽、马蹬必须上满丝，起吊用的钢丝绳套及连接构件的强度不小于设备、重物自重的8倍，吊装锚杆抗拔力不小于85kN。
（5）使用手拉葫芦起吊重物、部件前，必须对其进行全面检查，检查各部件是否齐全、灵活、可靠，做到小链、棘爪、护罩等齐全完好，发现问题及时处理，处理好以后方可使用，严禁带病起吊设备、重物，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。
其他索链、钢丝绳等，使用前必须仔细检查，不合格的不准使用。
起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规
定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重物。
（6）吊装地点的选择，必须是支护完好、安全可靠的地点。
（7）吊装前必须试吊，离地100mm时仔细观察，确认安全后，方可起吊。
吊装时，必须由两人以上进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人吊装。
重物正下方及附近2m范围内严禁有人，拉链操作人员必须站在重物一侧，防止重物突然落下砸伤人员。
负责指挥检查的人员，必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒、指挥操作人员，一旦发现险情，立即停止作业，排除险情后再进行吊装。
（8）利用支架前梁做承力点起吊时，必须对支架前梁进行详细检查，具有足够的承受力方可进行起吊。
（9）不得斜向起吊，起吊前要找好起重物的重
心，起吊后物件不得摇摆、转动、歪斜。
（10）使用手拉葫芦操作时用力要均匀，应尽量避免冲击。
松手拉葫芦链时要小心操作，严防自锁失灵，造成设备、重物突然下沉。
（11）起吊过程中如发现下列情况之一时，必须立即停止起吊的设备、重物，进行处理：
①起吊时巷道变形、锚杆松动、顶板掉矸、钢丝绳套断丝。
②起吊链打滑、松脱、手链棘爪打滑。
③起吊手拉葫芦工作声音异常。
④所起吊的设备、重物不稳定、旋转、摇摆。
（12）多台手拉葫芦起吊时，工作人员要互相协调好，各台葫芦受力均匀，使被吊件平稳起吊，要时刻注意观察吊点的受力情况。
（13）如无特殊情况，起吊过程中不得停止作
业，指挥人员、操作人员不准擅自脱离工作岗位，如有特殊情况，必须在重物下方用道木垫实垫牢。
9、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及《 13303综采工作面作业规程》等有关规定执行。
此处输入对应的公司或组织名字
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