嘉御龙庭钢筋工程专项施工方案

第一章、编制依据1、施工组织设计；2、施工图、图纸会审记录及相关技术资料；3、国家现行施工规范、规程和企业标准、施工工法：11G101-1，2，3《钢筋工程施工工艺规程》 Q/GJZ04-2005第二章、工程概况本工程为嘉御龙庭商住小区1-8#楼工程，总建筑面积19483.34m2，整个项目主楼（地上四层），总高度15.2米。

建筑功能布局：住宅。

建筑结构形式：嘉御龙庭商住小区为多层建筑，采用钢筋混凝土框架结构。

防火设计建筑分类：多层住宅楼耐火等级：二级，抗震设防烈度为6度。

第三章、施工部署1、施工准备原料堆料和钢筋加工场地设在4#楼、6#楼之间，钢筋的弯曲、切断、焊接则沿围墙按顺序摆开，有条不紊、层次分明、分区明确。

凡进场施工用钢材必须有出厂质量证明书和检验报告单，并按规定见证取样，送检试验，试验合格才能用于工程上。

对于抗震设防要求的四级钢筋混凝土结构，当设计对其纵向受力钢筋的强度无具体要求时，检验所得的强度实测值应符合规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值比强度标准值的比值不应大于1.3。

根据工程进度和施工图要求设定专人翻样制作料单，安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作，做好对制作工人的书面技术交底。

钢筋加工机械操作先空载，试运转正常后才能投入使用，钢筋表面应保持洁净，有污泥时，在使用前认真清除干净。

制作完毕的钢筋统一用木制料牌标识，料牌上标明规格、数量、绑扎部位，并堆码整齐。

钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单，并报监督单位审核，加工按审核后的料单进行，加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋，钢筋加工采用绑扎搭接。

箍筋必须作135°弯钩，直钩长度大于10d。

钢筋工程总体要求：钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节，纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度：四级抗震结构的钢筋锚固长度表2、施工工艺（1）、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮绣使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

（2）、钢筋调直，用机械调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：HPB300级钢筋冷拉率不宜小于4%。

HRB400级钢筋冷拉率不宜小于1%。

（3）、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。

当设计无具体要求时，用HPB300级钢筋或冷拉低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。

箍筋的调整值见表。

箍筋调整值箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定（图3）。

（4）、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

直钢筋下料长度=构件长度–保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度–弯曲调整值+弯钩增加程度箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度（5）、钢筋焊接参照本节焊接工程内容有关规定。

3、质量标准：(1)、钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。

检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。

(2)、冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。

检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录．(3)、钢筋的表面应保持清洁。

带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

检查方法：观察检查。

(4)、钢筋的规格、形状，数量，锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。

检查方法：观察和尺量检查。

(5)、钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

检查方法：检查焊接试件试验报告。

第四章、钢筋绑扎１、绑扎柱子钢筋（１）、工艺流程：套柱箍筋→电渣压力焊焊接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋（２）、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

（３）、绑扎搭接竖向受力筋：柱子主筋立起之后，按要求进行绑扎搭接施工，施工质量及搭接长度应符合要求。

（４）、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

（５）、柱箍筋绑扎：○1、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；○2、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎；○3、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；○4、柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）；○5、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求；○6、柱筋保护层厚度应符合规范要求，垫块应绑在柱竖筋外皮上，以保证主筋保护层厚度准确。

当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。

根据抗震等级、混凝土强度等级、根据级别，按下列数据计算规范明确了焊接或机械连接是大于或等于28钢筋，因此，在此范围内的规范是允许采取绑扎搭接连接的，但是其搭接长度和位置应满足规范要求，同时绑扎搭接范围的箍筋必须加密处理。

柱箍筋绑扎：（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。

（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

（3）箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

（4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。

（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。

如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。

（6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。

同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。

当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。

（7）柱筋到结构封顶时，要持别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae，具体参见《建筑物抗震构造详图》03G329-1(民用框架、框架-剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙)中的有关作法。

同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚人梁和板内。

２、梁钢筋绑扎（1）、工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍盘间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎（2）、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

（3）、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

（4）、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。

框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

（5）、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。

（6）、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135d，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。

（7）、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm 处。

梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。

（8）、在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。

受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

３、板钢筋绑扎（1）、工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯短钢筋（2）、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。

（3）、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。

预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

（4）、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。

（5）、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。

如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。

负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

（6）、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。

垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，４、楼梯钢筋绑扎（1）、工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋（2）、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

（3）、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。

如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。

板筋要锚固到梁内。

（4）、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。

主筋接头数量和位置均要符合设计和施工质量验收规范的规定。

第五章、质量标准1、钢筋加工（1）、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检验方法：钢尺检查。

（2）、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检验方法：钢尺检查。

（3）、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。

当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。