回柱绞车司机操作规程(标准版)

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回柱绞车司机安全技术操作规程

柱绞车司机是一项非常危险的工作，需要具备一定的安全意识和技术

操作规程。以下是回柱绞车司机安全技术操作规程，供参考：

1.装载前的检查：

a.确保柱绞车的各个部件完整无损，特别是绞车钢丝绳、吊车臂、支

撑臂等，如有损坏应及时修理或更换。

b.检查绞车的液压系统，确保工作正常。

c.检查紧急制动装置和限位装置，确保正常可靠。

2.柱绞车的固定：

a.在进行柱绞车工作前，必须将车辆牢固地停放在平坦的地面上，并

使用锁紧装置将车辆固定住，以防止滑移或翻倒。

b.将支撑臂固定好，确保支撑臂强度足够，能承受预期工作荷载。

3.钢丝绳的使用：

a.钢丝绳应经常检查，如发现腐蚀、断丝、变形等情况，应及时更换。

b.在使用钢丝绳前，应确保钢丝绳没有扭结或缠绕在其他物体中，以

免造成安全事故。

c.钢丝绳使用时应保持充足的张力，避免松弛导致绞车工作不稳定。

4.柱绞车操作：

a.在进行柱绞车操作前，必须明确工作任务和操作方法，并遵守安全

操作规程。

b.严禁超载操作，应严格按照柱绞车的额定载荷来使用。

c.操作人员必须站在安全位置，远离绞车工作范围，以免被物体击中

或绞伤。

5.紧急情况处理：

a.若在柱绞车工作过程中发生紧急情况，如钢丝绳断裂、车辆翻倒等，操作人员应立即采取安全措施，包括停止操作、避开危险区域，并及时报

告相关负责人或调动专业人员处理。

6.维护保养：

a.柱绞车的维护保养非常重要，必须定期检查并保养设备，以确保其

正常工作。

b.在停工时，应充分清洁设备，并妥善存放，防止损坏或丢失。

柱绞车司机是一项高风险工作，司机必须严格遵守以上安全技术操作

回柱绞车操作规程

柱绞车是一种广泛应用于工程现场的起重工具，安全操作柱绞车是保

障工作人员生命安全和工程质量的关键。以下是柱绞车操作规程：

一、安全准备：

1.操作人员必须具备经过培训并持有柱绞车操作证书；

2.在使用柱绞车前，操作人员必须检查设备的工作状况，确保设备完好，并及时对发现的问题进行修理或报告；

3.柱绞车应放置于坚固的地面上，确保地面平整，无积水和其他杂物；

4.操作人员应穿戴好安全装备，包括头盔、安全鞋和安全手套；

5.操作人员应清理现场，确保操作区域安全；

6.操作人员需熟悉柱绞车的各个控制按钮和紧急制动装置的位置和功能。

二、操作步骤：

1.操作人员必须按照设备说明书，正确操作柱绞车的控制按钮，严禁

随意操作；

2.在使用柱绞车起吊物件前，应确认起吊物件的重量与柱绞车的额定

起重量相符，并根据重量合理安排起吊方式；

3.柱绞车悬挂物必须完整且牢固，严禁超载和悬挂不稳定的物件；

4.柱绞车如需移动，应先将悬挂物完全放下，然后才能移动；

5.在起吊物体时，操作人员需保持专注，保持与其他工作人员的有效沟通，并严格遵守指挥信号；

6.在起吊过程中，操作人员应时刻观察悬挂物的位置和状态，如发现异样，应及时停机检查并排除故障；

7.操作人员应避免悬挂物撞击到周围物体或人员，并保持足够的安全距离；

8.在操作结束后，操作人员应将柱绞车置于原位置，关闭电源，并对设备进行清理和检查。

三、安全注意事项：

1.禁止操作人员在柱绞车悬挂物下面工作或停留；

2.在柱绞车运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位，如需离开，应停机并使用制动装置固定起吊物；

回柱绞车操作规程

1、操作人员必须经培训考试合格，持证上岗。

2、运行前检查钢丝绳是否符合规程规定，螺栓是否牢固，连接是否可靠，绞车固定是否牢固，润滑油是否充足，电缆、电源是否可靠有无漏电现象，若有异常时待处理后方可运行。

3、司机听清信号后，辨别方向，准备启动。先打开开关隔离手柄，按压启动按钮，注意运行方向，使绞车正常运行。

4、下放重物务必点动操作，严禁自由下滑，限速：快速档：<0.7m/s,慢速档<0.2m/s。

5、牵引大件重物时，必须使用慢速，决不允许使用快速，更不允许运行中换挡。

6、反向回绳或牵引重物最小额定牵引力下时可用快速，快速换挡可在停车时进行。换挡过程中，可手动转动制动轮或点动电机，以有利于换挡进行，在确保换挡成功的同时，注意插销锁紧手把位置正确后方可进行下一步操作。

7、每一次快速操作完成后，必须换回慢速，以确保牵引重物时使用慢速。

8、运行中钢丝绳应排列整齐，滚筒上至少保留3圈余绳。

9、停机后，切断电源，把绳头放到规定地点，清理设备上的卫生及周围环境。

回柱绞车的安全使用要求标准范本

操作规程编号：LX-FS-A80172 回柱绞车的安全使用要求标准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写：_________________________

审批：_________________________

时间：________年_____月_____日

A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

回柱绞车的安全使用要求标准范本

使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1、开车前的检查。

1）检查各部螺栓、销子等有无松动、脱落情况。检查支撑柱是否牢固，发现松动要及时撑紧。

2）检查机座安装是否牢固，否则应继续加固压稳。

3）检查各电气设备和信号装置是否完好，是否符合防爆要求。

4）检查钢丝绳在滚筒上固定是否牢固，排列是否整齐，断丝磨损程度是否超过规定，有无咬伤、打结等现象。

5）开车前检查回柱绞车附近的帮顶情况有无变

煤矿综采队回柱绞车安全技术操作规程

1. 任务目标

本操作规程的主要目的是确保煤矿综采队回柱绞车的操作过程符合相关安全法规和规范，最大程度避免安全事故的发生。本规程适用于所有从事煤矿综采队回柱绞车操作的工人和技术人员。

2. 操作人员要求

1.所有煤矿综采队回柱绞车操作人员必须接受专业培训并取

得相应证书，方可开始操作。

2.操作人员必须依据岗位职责分工进行操作，并着装齐全，

并佩戴戴安全帽和防护手套。

3.操作员必须严格按照操作规程进行操作，不能随意操作或

操作错误，如发现异常情况要立即停止操作并及时通知相关人员和领导。

3. 安全措施

1.在进行回柱绞车之前，必须确保其它绞车已停止并按照相

关规定进行锁定。

2.回柱绞车的拉弦必须通过制动器和限速器进行连接，确保

牵引机和制动机的联锁正常。

3.在拉弦合并之前，必须检查拉弦连接是否可靠，并进行必

要的维护和保养。

4.在拉弦合并/拆开时，必须使用两个人进行操作，并按照标

准化的操作规程进行操作。

5.在拉弦过程中，必须保持操作人员在拉弦前方或侧方，严

禁在绞车和拉弦之间或绞车和限速器之间进行操作。

6.煤矿综采队回柱绞车停机后，必须摆放好停车锁定装置，

并进行必要的维护和保养。

4. 紧急事故处理

1.当出现紧急事故时，操作人员必须立即停止操作，及时报

告领导和相关技术人员，并在现场实施应急保护措施。

2.紧急事故处理程序必须事先预先训练和测试，并确保救援

设备和人员处于备勤状态。

3.紧急事故处理后，必须对设备和现场进行安全评估，并进

行必要的维护和保养。

5. 安全管理

1.安全生产是衡量煤矿经营质量的重要指标，公司应加强安

回柱绞车安全技术操作规程(标准版)

( 操作规程 )

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回柱绞车安全技术操作规程(标

准版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

回柱绞车安全技术操作规程(标准版)

1、回柱绞车安装在工作面上下巷机头、机尾最远不得超过30米，最小不得低于6米，顶板完好，不影响安全的地方。

2、绞车压住要安装牢固可靠。

3、为了安全，防止断绳碰伤司机，在绞车前方应打两根防护挡栏，在出绳上方钉上木板挡好。

4、必须由经过培训考试合格的司机操作，司机必须熟知设备性能、结构和工作原理。

5、工作前先检查钢丝绳、绳头、绞车有无异常声响，运转要灵活可靠，有问题应及时处理后再工作。

6、运行中，司机不准离开绞车，不准用手脚拨弄钢丝绳。

7、开始go南瓜子前，检查信号是否清晰可靠，如无信号不准作业，按规定负荷工作。

8、钢丝绳在滚筒上按要求排列整齐，工作中不可完全放出至少要保留3～5圈留在滚筒上。

9、在操作中发现声音不正常以及轴承温度急剧上升等，必须停车检查，排除故障后方可工作。

回柱绞车说明书

JH-5、JH-8绞车

一、用途

JH系列回柱绞车主要供煤矿井下回柱放顶之用。特别适用于薄煤层和急倾斜煤层采煤工作面，亦可用来拖运重物和调度车辆。

绞车配有隔爆电气设备，可用于有煤尘及瓦斯的矿井。

二、主要技术参数

三、传动系统概述

1、传动系统图

2、主要组成部件及其结构特征

本绞车是由隔爆电动机、弹性联轴节（JH-5使用一对斜齿轮，不用联轴节）、蜗轮减速机、过桥齿轮、卷筒、底座等部件组成。

绞车传动零件的支承、分别采用滑动轴承和滚动轴承。

绞车传动零件的主要技术参数和滚动轴承的型号、数量按传动系统图排号列于下表。

各部件的结构及其特征：

1）电动机

绞车采用专用隔爆电动机、电动机为F级绝缘。

2）减速机构

减速器采用一级圆弧蜗轮和一级齿轮传动。在蜗轮传动机构中蜗杆左端装有调节环和紧定螺钉等零件，右端装有轴承盖，挡盖等零件，用来调节蜗轮轴向位置和轴承轴向间隙。JH-8型在挡盖右侧蜗轮轴上装有内齿离合器，与内齿离合器相啮合的徘徊齿轮，与蜗轮轴滑动配合，操纵手柄，拨叉拨动徘徊齿轮沿蜗轮轴左右滑动，达到与内齿离合器离合的目的。（JH-5无离合器）。

蜗轮箱体由箱盖、箱底上下两部分合成，右侧下部有放油孔。

3）过桥齿轮部件

过桥齿轮是为了适应绞车结构上的需要（加大卷筒轴和蜗轮轴的中心距）而设置的，心轴固定在箱体中部。过桥齿轮轴心钻油孔，外端加油塞，组成挤压式油杯。

4）卷筒部件

卷筒部件主要由主轴、卷筒、大齿轮、轴承座等组成。

大齿轮固定在卷筒上，卷筒安装在卷筒主轴上的两个滚动轴承上。主轴两端用轴承支座和齿轮箱壁支承。

卷筒上设有穿绳孔，将绳头穿入后用绳卡和螺钉紧固。

回柱绞车司机安全操作规程

一、概述

回柱绞车是煤炭、矿山、隧道等行业常用的一种工具，用于运输和吊装物品。

作为回柱绞车司机，必须遵守相关的安全操作规程，保障自身安全以及工作效率。

本文将介绍回柱绞车司机应当遵守的安全操作规程。

二、司机安全要求

1.司机应持有工作合法要求的上岗证件，并定期进行体检，保持身体健

康。

2.在操作回柱绞车时，司机应全神贯注，切勿分心，不要与其他人员交

谈、使用手机或看其他事物，集中注意力操作。

3.当出现紧急情况时，司机应立即停止回柱绞车并启动刹车，比如驾驶

室内有烟雾、异味等异常情况，或者发生斜绳、钢丝断裂等紧急情况。

4.司机应熟悉各种情况下的应急处理方案，了解并遵守相关安全操作规

程和紧急处理流程。

5.司机应定期进行自我管理，检查设备是否完好，发现问题及时汇报，

不得强行操作有缺陷的设备。

三、绞车安全操作

1.在操作绞车前，司机应检查复合钢丝绳的张力、角度、刹车效果、锚

定情况等，确保优秀。

2.在操作过程中，司机应根据工作内容调整绞车的转速、提升高度和移

动距离等，确保物品安全，并避免铺成欠佳导致的意外情况的发生。

3.在绞车工作中，只有司机操作绞车，切勿允许其他人员接近设备，尤

其是吊装重物时，防止发生危险。

4.仅当司机确认设备正常，铺设均匀后，才可以开始操作绞车提升物品。

同时需要注意，不要一次提升过重的物品，避免对绞车设备造成损毁。

5.在完成作业后，司机应清理绞车机构、复合钢丝绳和其他组件，并按

照相关规定停放回柱绞车设备。

四、注意事项

1.回柱绞车司机不得在疲惫、衰竭、病重或者服用镇静剂等状态下操作

回柱绞车司机技术操作规程

一、前言

柱绞车司机在工作中负责操作和驾驶柱绞车，为了确保工作安全和效率，司机需要掌握一定的技术操作规程。本文将从柱绞车的操作要求、安全事项和应急措施等方面进行详细介绍。

二、柱绞车的操作要求

1.确认车辆完好无损，各项功能正常，特别是刹车、驱动、升降等关键部件。

2.在操作前，应检查柱绞车的外观、上下移动机构、液压系统、电气系统等部分，确保车辆安全可靠。

3.柱绞车的操作人员应具备一定的技术和驾驶经验，并严格按照相关规定进行操作。

4.操作人员应熟悉柱绞车的使用方法和操作步骤，了解各个按键和控制装置的功能和作用。

三、柱绞车的安全事项

1.在柱绞车操作中，应注意车辆的平衡，避免超载和不平衡加载，以免造成事故。

2.在柱绞车工作时，应保持良好的沟通和协作，确保操作信号准确可靠。

3.柱绞车司机应保持专注和集中注意力，不得分心或擅自离开驾驶座位。

4.在柱绞车操作过程中，应严格遵守交通规则，避免超速、激烈变道等危险行为。

5.在柱绞车行驶过程中，应注意观察周围环境，避免与其他车辆或行人发生碰撞。

6.柱绞车操作人员应定期进行驾驶技能培训和安全知识学习，提高工作素质和技术水平。

四、柱绞车的应急措施

1.在柱绞车故障或事故发生时，司机应立即停车并切断车辆电源，避免进一步的损失。

2.在柱绞车发生火灾时，司机应立即通知相关人员，并采取适当的灭火措施。

3.在柱绞车行驶过程中，如遇到突发情况（如暴雨、大雪等），应选择合适的地点停车，确保人身安全。

4.在柱绞车操作中，如发现车辆存在异常噪音、震动等情况，应立即停车检查，查明原因并及时修复。

上、下山双速回柱绞车操作规程

上、下山双速回柱绞车操作规程上、下山双速回柱绞车操作规程

一、双速回柱绞车设备型号：

1、绞车型号：JHS——20

2、隔爆型三相异步电动机型号：YBK2—200L2—6（功率22KW）

二、一般规定：

1、本规定适用于回柱绞车绞车司机运行操作。

2、绞车司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握《煤矿安全规程》中有关的规定及绞车各项规章制度，并掌握绞车一般的维护使用知识。并经考试取得合格证后，持证上岗。

3、严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

4、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职工作无关的工作。着装符合工作要求，不允许连班顶岗。

三、工作前的注意事项：

1、检查钢丝绳，钢丝绳应符合《煤矿安全规程》的有关规定。

2、检查钢丝绳固结的是否牢靠，各连接螺栓是否紧固，绞车安装是否牢固等。

3、检查蜗轮箱润滑油是否充足，发现不足及时补充。（润滑油油脂不得随意更改）

4、检查所使用的电源、电缆和电器设备的接线是否正确，接地是否完全，是否有漏电现象。

5、点动绞车，检查电动液压抱闸是否与绞车同步，并且抱闸是否

可靠。

三、工作时应遵守下列规定

1、绞车司机应集中精力，注意倾听信号。

2、做到八不开：

（1）信号不清不开；

（2）刹车不灵不开；

（3）超负荷不开；

（4）油量不足和油令不转不开；

（5）检查机器不开；

（6）电压超过额定值达±5％不开；

（7）钢丝绳猛烈跳动不开；

（8）电机轴承温度超过60℃不开。

3、开车时“五不准”，“一必须”。

（1）不准手离开操作把；

（2）不准和他人交谈；

（3）不准学员单独操作；

回柱绞车司机安全技术操作规程范本（2篇）

回柱绞车司机安全技术操作规程范本

柱绞车是一种常用于建筑、工程、拆除等行业的起重设备，为了保障司机的安全，以下是柱绞车司机安全技术操作规程范本。

一、工作前准备

1. 检查柱绞车的各项功能，确保设备完好无损；

2. 检查绞车绳索的磨损情况，如有磨损应及时更换；

3. 检查绞车操作台及控制装置的功能是否正常；

4. 确认柱绞车所在位置的承重能力，并在必要时增加加固；

5. 化险为夷，清除工作区域内的障碍物与危险源。

二、操作规范

1. 在操作柱绞车前，必须戴好安全帽和防滑鞋，并佩戴好个人防护装备；

2. 检查柱绞车操作台及控制装置，确保所有开关都处于关闭状态；

3. 在开始操作前，应向周围人员做好交流与沟通，以确保操作的顺利进行；

4. 在操作柱绞车时，要保持清醒状态，不能酒后驾驶；

5. 严禁在操作柱绞车时进行与工作无关的嬉戏、聊天等行为。

三、起重操作

1. 在起重前，要确认起重物体的重量与中心位置，选择适当的起重绞车；

2. 在起重过程中，要保持平稳起吊，不得突然加速或减速；

3. 通过无线对讲机或其他通讯工具与指挥人员保持联系，确保操作的准确性；

4. 在起重过程中，要时刻观察起重物体的动态，如有异常应立即停车检查；

5. 若在起重过程中出现意外情况，应立即停止操作，及时报告。

四、安全措施

1. 操作柱绞车时，禁止将绞车绳索靠近身体或任何部位，以免发生意外伤害；

2. 在起重过程中，禁止乘坐起重物体或站在其下方；

3. 在起重操作时，严禁超负荷工作，超过柱绞车的额定载荷；

4. 在起重过程中，禁止将起重物体与周围建筑物或设备碰撞；

回柱绞车司机安全技术操作规程

一、安全准备

1. 在使用柱绞车之前，司机应当对设备进行检查，确保其安全正常运行。检查项目包括但不限于绞盘、制动装置、起重钳、电控系统等。

2. 检查柱绞车的液压系统，确保油液正常，管路无漏气。

3. 定期检查柱绞车的安全保护装置，如限位开关、防护网等，确保其完好可用。

4. 准备好必要的安全防护装备，如头盔、防护眼镜、防护手套等，并佩戴在适当位置。

二、操作规范

1. 在操作柱绞车之前，应先确保场地平整，避免存在障碍物或者坑洞等危险因素。

2. 操作柱绞车时，司机应当全神贯注，集中注意力，严禁分心或者打手机等。

3. 操作柱绞车时，指挥人员必须与司机建立清晰的沟通，确保操作流程的顺利进行。

4. 在使用绞盘起重重物时，应根据其重量和特性，选择适当的起重钳，并确保其安全可靠。

5. 在起重重物的过程中，应保持平稳，防止发生晃动、滑动等意外现象。

6. 柱绞车司机应严格遵守安全操作规程，不得超负荷操作，超过设备的额定承载能力。

7. 在起重重物过程中，必须确保起重钳的夹持牢固，严禁发生滑落等情况。

8. 若柱绞车出现故障或者异常情况时，司机应立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理。

9. 在操作绞盘时，应保持绞盘周围干燥清洁，防止灰尘等杂物进入绞盘内部。

三、安全处置

1. 在柱绞车操作过程中，若发现异常声响、异味等情况，应立即停止操作，并及时通知相关人员进行检修。

2. 若柱绞车出现火灾、漏油等危险情况时，司机应迅速采取应急措施，并及时报告相关人员处理。

3. 在起重重物过程中，若发现存在危险情况，如起重钳松动、挂钩开裂等，司机应立即停止操作，并通知相关人员进行检修或更换。

回柱绞车司机安全操作规程(13篇范文)

回柱绞车司机安全操作规程（13篇范文）

第1篇回柱绞车司机安全操作规程

1.准备

(1)工具:小锤、长柄钩。

(2)备品配件:油壶、螺丝。

2.检查与处理

(1)绞车附近的顶帮、巷道及支护是否安全,有无杂物堆积影响操作;

(2)绞车安装是否牢固,压柱、戗柱是否牢靠有劲;

(3)电气设备是否摆设稳当,操作方便;

(4)绞车设备各部件、螺栓、垫圈、护罩等是否齐全牢固,常用闸是

否灵活;

(5)绞车的减速箱和轴承的油质是否合格,油量是否充足,是否不漏油;

(6)钢丝绳在滚筒上固定是否牢靠,排绳是否整齐,一个捻距内断丝

面积是否超过原钢丝绳总断面积的10 %;

(7)信号装置是否灵敏、可靠;

发现问题必须妥善处理。否则不准进行操作。

3.试车

(1)试车前应将开关、电铃放在闸把附近,以利操作;

(2)进行2 ~3 次的正反车试转;

(3)要将钢丝绳在滚筒上排列整齐,紧绳时要用小锤或带柄钩引绳,

不准用手或脚顺绳,以免钢丝绳绞乱;

(4)与回柱工用信号联系,试验其准确性。

4.要精神集中,注意听清信号,按回柱信号进行开车、停车、倒车等操作。开车时不准远离绞车,要站在护身柱后方。

5.正常情况停车时,应断电后用机械闸停车,不准打反车停车。电动机,滑动轴承温度达65 ℃时,要停车找出原因,等温度下降后方准开车。

6.信号工(打点工)注意事项:

(1)听从回柱工的指挥,发信号要迅速、准确;

(2)精力集中,密切注意钢丝绳运行方向,当发现钢丝绳运行方向有误时,应立即发出停车信号,并重新发出正确的信号;

(3)信号工始终和回柱保持5 ~8 米距离,随回柱位置推延而改变工作位置,并收盘好电缆;

绞车司机操作规程

小绞车司机操作规程

一、普通规定：

1、小绞车(指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2 米的运搬绞车) 司机，必须经过技术培训，考试合格，方可上岗。

2、必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会普通性检查、维修、润滑保养及故障处理。

3 、必须了解该绞车工作地基本情况，如轨道状况、安全设备配置、信号联系方法、牵引长度及规定的牵引车数等。

4 、小绞车(安装地点)应挂有小绞车管理牌板(标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数、斜巷长度及坡度等)。

5 、必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离开岗位，不做与本岗位无关的事情，行车时不许与他人交谈。

二、准备工作：

6 、小绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和望，无杂乱异物。

7 、检查小绞车的安装固定应平稳坚固。要检查基础螺丝无松动、变位。

8、检查小绞车制动闸和工作闸 (离合闸)。闸带必须完整和无断裂，磨损余厚不得小于4 毫米，铜或者铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2 毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥，各部位螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无变形、弯曲，施闸后，闸把位置在水平线上30°-40°即闸死，闸把位置严禁低于水平线。

9、检查钢丝绳，要求无弯折、硬伤、无打死结、无严重锈蚀、断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢靠，不许剁股穿绳，在滚筒上罗列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象，缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求，松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3 圈，保险绳直径与主绳直径相同，并连接坚固，绳端连接装置应符合《煤矿安全规定》规定。有可靠的护绳板。

回柱绞车操作规程

回柱绞车是一种用于起重和牵引工作的机械设备，操作回柱绞车需要

遵循一系列的操作规程，以确保工作的安全性和高效性。以下是回柱绞车

操作规程的主要内容，供参考：

一、操作前准备

1.确保回柱绞车的工作环境清洁、整洁，没有杂物堆积和障碍物。

2.检查回柱绞车的电源、电缆和控制设备是否正常，尤其要检查所有

安全装置的完好性。

3.确保操作人员熟悉回柱绞车的操作原理、功能和安全知识。

4.维护人员要对回柱绞车进行定期检查和维护，确保其良好的工作状态。

二、操作流程

1.按照工作计划和操作要求，确定使用回柱绞车的位置、方向和距离，确保安全。

2.确定起重物的重量、形状和特殊要求，选择合适的绞车参数。

3.操作人员应正确佩戴劳动保护用品，并确保操作过程中没有人员站

在起重物下方或通过起重物的运动轨迹。

4.启动回柱绞车前，应先发出警告信号，以确保周围人员得到提前预警。

三、回柱绞车操作

1.打开电源开关，将回柱绞车控制器置于手动状态，并确认绞车功能

正常、动作灵敏。

2.通过控制器上的按钮或摇杆控制回柱绞车的升降、移动和停止操作，操作人员应熟悉各个按钮/摇杆的功能和操作方法。

3.在操作过程中，要注意每个动作的平稳性和准确性，以防止起重物

移动过快或失控。

4.在起重过程中，应根据需要适时调整绞车的速度和方向，保持起重

物的平稳和安全。

5.在起重完成后，及时停止绞车的电源，并将绞车控制器置于停止状态。同时，将操作区域清理干净，以防止远离操作区域的人员被起重物伤害。

四、紧急情况处理

1.若在操作过程中发生异常情况，如起重物晃动、绞车失控等，应立

回柱绞车司机、看滑轮工操作规程范本

回柱绞车司机、看滑轮工操作规程范本柱绞车司机操作规程范本

一、任务概述

柱绞车司机是承担柱绞机械操作工作的关键人员，他们负责通过操作滑轮工等设备，将各种重物运输到目标区域。操作柱绞车需要严格遵守规程和操作程序，确保工作的安全与高效。本规程旨在规范柱绞车司机的操作行为，保障工作人员的人身安全和装卸工作的顺利进行。

二、操作技术要求

1. 操作前必须经过专业培训，并且持有合法的操作证件。

2. 在上班之前，必须仔细检查柱绞车的工作状态。如发现异常情况，需立即报告维修人员进行处理。

3. 操作柱绞车前，必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套和安全鞋等。

4. 在操作过程中，严禁戴长发、佩戴饰物或穿着过长松散的衣物。

5. 操作滑轮设备时，要保持平稳的动作，避免突然放松或施加过大的力量。

6. 操作过程中，必须保持集中注意力，严禁操作过程中玩手机、吃东西或其他分散注意力的行为。

三、操作步骤

1. 检查柱绞车机械状态，确认滑轮工机械设备完好无损，各个按钮和控制杆灵活可动。

2. 根据工作要求选择合适的绳索，并仔细检查绳索的磨损或断裂情况。若发现有问题，需及时更换。

3. 确保工作区域安全，清除可能存在的障碍物。必要时，设置安全警示标志，提醒他人注意。

4. 将滑轮工机械准确地放置在操作目标位置，并确保其稳定性。

5. 通过操作控制杆，使滑轮工机械缓慢下降，将钢丝绳或绳索连接到需要起重的物体上。

6. 通过控制杆，逐渐提升起重物体，注意控制速度和高度，确保物体稳定。

7. 根据需要调整滑轮工机械的位置和角度，使物体到达目标位置。