后置埋件的力学性能检验.
后置埋件拉拔试验检测标准
在建筑结构领域中，后置埋件拉拔试验是一种常用的检测方法，用于评估构件和连接件的抗拉强度和可靠性。
以下是一些常见的后置埋件拉拔试验检测标准：
1. ASTM E488 / E488M - Standard Test Methods for Strength of Anchors in Concrete and Masonry Elements
美国材料和试验协会（ASTM）制定的标准，适用于混凝土和砌体构件上的锚固件强度测试。
2. ACI 355.4 - Qualification of Post-Installed Mechanical Anchors in Concrete
美国混凝土协会（ACI）制定的标准，用于评估后置安装机械锚固件在混凝土中的质量和性能。
3. EN 1992-4 - Eurocode 2: Design of concrete structures - Part 4: Design of fastenings for use in concrete
欧洲标准化组织（CEN）制定的欧洲混凝土结构设计欧洲代码的一部分，用于指导后置安装混凝土中连接件的设计。
这些标准提供了有关测试设备、试验方法、试验参数和试验结果评估方法的指导。
具体的后置埋件拉拔试验检测标准可能会因国家、地区或应用领域的要求而有所不同。
建议在具
体的工程项目中，根据所在地的法规要求和建筑规范，选择适用的标准进行后置埋件拉拔试验。
同时，也建议咨询专业工程师或认证机构以获取准确的信息和指导。
后置埋件的力学性能检测
121第四章 后置埋件的力学性能检测1 总 则1.0.1 后置埋件的力学性能检测依据标准为《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ/T133—2001）。
1.0.2 本规程适用于后置埋件力学性能现场检测；不适用于试验室内的模拟检测。
1.0.3 后置埋件的力学性能检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 后置埋件通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件。
2.1.2 锚栓将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。
2.2 符号cRmN —— 锚栓极限抗拔力实测平均值； Sd N —— 锚栓拉力设计值；cR N min —— 锚栓极限抗拔力实测平均值；Rk N —— 锚栓极限抗拔力标准值，根据破坏类型的不同，分别按有关规定计算；[]u γ ——锚固承载力检验系数允许值，近似取[]u γ=1.1R γ，R γ按表 取用；0D —— 加荷设备支撑环内径；ef h —— 锚栓有效锚固深度，对于膨胀型锚栓及扩孔型锚栓，为膨胀锥体与孔壁最大挤压点的深度；s A —— 锚栓应力截面面积和截面抵抗矩；yk f —— 锚栓屈服强度标准值；c Rk N , —— 非钢材破坏承载力标准值。
stk f —— 锚栓极限抗拉强度标准值；122 3 基本规定3.1 检测方法及适用范围3.1.1 检测前宜具有下列资料；1 工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称；2 结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料；3 后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等；4 结构或构件存在的质量问题。
3.1.2 锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。
对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。
后置埋件锚固承载力现场检验方法(word版)
后置埋件锚固承载力现场检验方法及评定标准1、适用范围本方法适用于混凝土结构后锚固工程质量的现场检验。
2、执行标准JGJ145-2013混凝土结构后锚固技术规程3、应用条件1.1 后锚固工程质量应按锚固件抗拔承载力的现场抽样检验结果进行评定。
1.2 后锚固件应进行抗拔承载力现场非破损检验,满足下列条件之一时，还应进行破坏性检验：1安全等级为一级的后锚固构件;2悬挑结构和构件；3对后锚固设计参数有疑问；4对该工程锚固质量有怀疑。
1.3 受现场条件限制无法进行原位破坏性检验时，可在工程施工的同时，现场浇筑同条件的混凝土块体作为基材安装锚固件，并应按规定的时间进行破坏性检验且应事先征得设计和监理单位的书面同意，并在现场见证试验。
4、抽样规则4.1锚固质量现场检验抽样时，应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同的同类构件为一检验批，并应从每一检验批所含的锚固件中进行抽样。
4.2现场破坏性检验宜选择锚固区以外的同条件位置，应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于5件进行检验。
锚固件为植筋且数量不超过100件时，可取3件进行检验。
4.3现场非破损检验的抽样数量，应符合下列规定：4.3.1锚栓锚固质量的非破损检验⑴对重要结构构件及生命线工程的非结构构件，应按表4.3规定的抽样数量对该检验批的锚栓进行检验。
4.3重要结构构件及生命线工程的非结构构件锚栓锚固质量非破损检验抽样表注:当锚栓总数介于两栏数量之间时，可按线性内插法确定抽样数量。
⑵对一般结构构件，应取重要结构构件抽样量的50%且不少于5件进行检验。
⑶对非生命线工程的非结构构件，应取每一检验批锚固件总数的0.1%且不少于5件进行检验。
4.3.2植筋锚固质量的非破损检验⑴对重要结构构件及生命线工程的非结构构件，应取每一检验批植筋总数的3%且不少于5件进行检验。
⑵对一般结构构件，应取每一检验批植筋总数的1%且不少于3件进行检验。
⑶对非生命线工程的非结构构件，应取每一检验批植筋总数的0.1%且不少于3件进行检验。
建筑幕墙后置埋件承载力检测报告
共页第页委托单位报告编号工程名称工程部位样品名称样品编号生产厂家规格型号样品状态检验类别委托人委托日期检测场所地址联系电话抽样人抽样基数抽样数量抽样日期抽样地点检测日期施工单位检测环境设备名称设计值(kN)检测依据检测项目检测依据检测结论批准：审核：主检：检测单位检测专用章（盖章）签发日期：年月日共页第页样品名称报告编号检测依据样品编号检测数据试件编号检测部位样品规格型号(mm)设计荷载(kN)实测荷载(kN)荷载降低值(kN)检测结果抽样判定完好不符合要求情况检验批数量检验批判定检测说明1、以上试件持荷时间均为2min；2、以上结果代表所检试件即时检测的承载力及状态。
批准：审核：主检：检测单位检测专用章（盖章）签发日期：年月日建筑幕墙后置埋件承载力原始记录共页第页样品名称委托编号样品状态样品编号规格型号检测日期设备名称设备编号检验依据设备状态检测数据编号检测部位规格型号(mm)设计荷载(kN)实测荷载(kN)荷载降低值(kN)检测结果抽样判定完好不符合要求情况检验批数量检验批判定检测说明1、以上试件持荷时间均为2min；2、以上结果代表所检试件即时检测的承载力及状态。
校核：主检：。
后置埋件的力学性能检测
后置埋件的力学性能检测1 总 则1.0.1 后置埋件的力学性能检测依据标准为《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ/T133—2001）。
1.0.2 本规程适用于后置埋件力学性能现场检测；不适用于试验室内的模拟检测。
1.0.3 后置埋件的力学性能检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 后置埋件通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件。
2.1.2 锚栓将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。
2.2 符号cRm N —— 锚栓极限抗拔力实测平均值；Sd N —— 锚栓拉力设计值；c R N min —— 锚栓极限抗拔力实测平均值；Rk N —— 锚栓极限抗拔力标准值，根据破坏类型的不同，分别按有关规定计算；[]u γ ——锚固承载力检验系数允许值，近似取[]u γ=1.1R γ，R γ按表 取用；0D —— 加荷设备支撑环内径；ef h —— 锚栓有效锚固深度，对于膨胀型锚栓及扩孔型锚栓，为膨胀锥体与孔壁最大挤压点的深度；s A —— 锚栓应力截面面积和截面抵抗矩； yk f —— 锚栓屈服强度标准值；c Rk N , —— 非钢材破坏承载力标准值。
stk f —— 锚栓极限抗拉强度标准值；3 基本规定3.1 检测方法及适用范围3.1.1 检测前宜具有下列资料；1 工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称；2 结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料；3 后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等；4 结构或构件存在的质量问题。
3.1.2 锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。
对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。
后置埋件的力学性能检验
后置埋件的力学性能检验————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ后置埋件的力学性能检验山东建筑大学李安起目录１．概述2.建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-２010（混凝土结构加固设计规范GB50367-2006）３．混凝土结构后锚固技术规程JGJ1４5—20044.砌体结构工程施工质量验收规范ＧB5020３-2011——拉结筋5.混凝土结构工程无机材料后锚固技术规程ＪGJ/Ｔ２71-20121 概述——几个概念•后置埋件:通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件。
•锚栓:将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。
•植筋:以专用的结构胶粘剂将带肋钢筋或全螺纹螺杆锚固于基材混凝土中。
•化学植筋：以化学粘结剂——锚固胶,将带肋钢筋及长螺杆等胶结固定于混凝土基材锚孔中的一种后锚固生根技术。
•锚筋:用于后锚固工程中的光圆或带肋钢筋。
具备资料：（1)工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称；(2）结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料；（3）后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等；（4)结构或构件存在的质量问题。
1 概述——标准◆建筑结构加固工程施工质量验收规范GB５０5５0-20１0之附录W《锚固承载力现场检验方法及评定标准》;◆混凝土结构后锚固技术规程JGＪ145—２004之附录A《锚固承载力现场检验方法》◆砌体结构工程施工质量验收规范GＢ５020３-2０11（20１2年5月1日实施）——9．2.3条◆混凝土结构工程无机材料后锚固技术规程JＧＪ/T2７１-20１2 (２01２年８月1日实施)——附录A建筑结构加固工程施工质量验收规范GB505５0-20１0１９.4 施工质量检验19.4.1 植筋的粘结剂固化时间达到7ｄ的当日,应抽样进行锚固承载力检验。
其检验方法及质量评定标准必须符合本规范附录W的规定。
后置埋件力学性能检验计算书证明
后置埋件力学性能检验计算书证明
XX市建设工程质量检测站：
工程名称及其分部分项工程采用锚栓/植筋规格（必填），根据该工程实际情况，经计算该单位工程后置埋件具体相关设计参数如下：1.后置埋件性能等级指标
基材种类及强度等级
2.锚栓/植筋非钢材破坏承载力标准值（混凝土受拉锥体破坏承载
力标准值）N Rk,c = kN。
（根据实际工程情况选择填写）
3.锚栓/植筋钢材屈服强度标准值ƒyk = MPa。
后置埋件应力截面面积A S = mm2 。
（根据实际工程情况选择填写）
4.锚栓/植筋钢材破坏受拉承载力标准值N Rk,s = kN。
5.锚栓/植筋设计水平拉力N Sd = kN。
特此证明。
证明单位：意见签字设计单位资质章
年月日
注：锚栓主要分：膨胀锚栓、化学锚栓
如有特殊要求请于此证明中注明。
本证明除签字以外均应打印，手写无效。
后置埋件的力学性能检测
后置埋件的力学性能检测展开全文第四章后置埋件的力学性能检测1 总则1.0.1 后置埋件的力学性能检测依据标准为《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ/T133—2001）。
1.0.2 本规程适用于后置埋件力学性能现场检测；不适用于试验室内的模拟检测。
1.0.3 后置埋件的力学性能检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 后置埋件通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件。
2.1.2 锚栓将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。
2.2 符号——锚栓极限抗拔力实测平均值；——锚栓拉力设计值；——锚栓极限抗拔力实测平均值；——锚栓极限抗拔力标准值，根据破坏类型的不同，分别按有关规定计算；——锚固承载力检验系数允许值，近似取=1.1，按表取用；——加荷设备支撑环内径；——锚栓有效锚固深度，对于膨胀型锚栓及扩孔型锚栓，为膨胀锥体与孔壁最大挤压点的深度；——锚栓应力截面面积和截面抵抗矩；——锚栓屈服强度标准值；——非钢材破坏承载力标准值。
——锚栓极限抗拉强度标准值；3 基本规定3.1 检测方法及适用范围3.1.1 检测前宜具有下列资料；1 工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称；2 结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料；3 后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等；4 结构或构件存在的质量问题。
3.1.2 锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。
对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。
3.2 仪器设备3.2.1 现场检验用的仪器、设备，如拉拔仪、x-y 记录仪、电子荷载位移测量仪等，应定期检定或校准。
幕墙后置埋件检测参数
幕墙后置埋件检测参数幕墙是现代建筑中常见的外墙构件，其承担着抗风、抗震、保温隔热、防水和节能等功能。
为了确保幕墙的安全和稳定，幕墙后置埋件作为连接幕墙和建筑结构的重要部件，需要进行定期检测和维护。
本文将介绍幕墙后置埋件的检测参数，以保证幕墙的安全运行。
一、幕墙后置埋件检测的必要性幕墙后置埋件作为连接幕墙和建筑结构的重要部件，其主要作用是将幕墙与建筑结构进行稳固连接，承受建筑在强风、大震、重载等自然和人为因素下的荷载。
因此，幕墙后置埋件的安全性对于整个幕墙系统的稳定运行至关重要。
二、幕墙后置埋件的基本参数1. 强度参数：幕墙后置埋件的强度参数包括抗拉强度和抗剪强度。
抗拉强度是指在受力方向上承受的最大拉力，抗剪强度是指在受力方向上承受的最大剪力。
这两个参数是幕墙后置埋件的核心参数，对于幕墙的承载能力和稳定性具有重要影响。
2. 刚度参数：幕墙后置埋件的刚度参数主要包括抗弯刚度和抗扭刚度。
抗弯刚度是指幕墙后置埋件在受到外力作用时不产生明显变形的能力，抗扭刚度是指幕墙后置埋件在受到扭转力矩作用时不发生明显变形的能力。
3. 耐久性参数：幕墙后置埋件的耐久性参数包括抗腐蚀性和耐久性。
抗腐蚀性是指幕墙后置埋件在恶劣环境中不受腐蚀侵蚀的能力，耐久性是指幕墙后置埋件在长期使用过程中不发生明显损坏的能力。
4. 连接参数：幕墙后置埋件的连接参数主要包括连接形式和连接方式。
连接形式是指幕墙后置埋件与幕墙构件之间的连接方式，可以是螺栓连接、焊接连接或者卡扣连接等。
连接方式是指连接方式的选择，可以是单点连接、面板连接或者线性连接等。
三、幕墙后置埋件检测的方法与标准1. 检测方法：根据幕墙后置埋件的特点和需要检测的参数，常用的检测方法包括物理测试、化学分析和非破坏测试等。
物理测试可以通过拉力试验和剪力试验等手段对幕墙后置埋件的强度参数进行检测。
化学分析可以通过对幕墙后置埋件的材料成分和耐久性进行分析。
非破坏测试可以通过超声波检测、磁粉检测和电磁感应检测等手段对幕墙后置埋件的缺陷和腐蚀程度进行评估。
幕墙后置埋件检测参数
幕墙后置埋件检测参数摘要：一、引言二、幕墙后置埋件的概念与作用三、幕墙后置埋件的检测参数1.材质检测2.尺寸检测3.安装位置检测4.防腐性能检测四、幕墙后置埋件检测的意义五、结论正文：幕墙后置埋件是建筑幕墙结构中不可忽视的一个重要组成部分，它的质量和性能直接影响到建筑幕墙的安全、美观和节能效果。
为了保证幕墙后置埋件的质量和性能，需要对其进行一系列的检测，本文将对幕墙后置埋件的检测参数进行详细介绍。
幕墙后置埋件是指安装在主体结构混凝土中，用于支撑和固定幕墙的金属构件。
其主要作用是将幕墙的荷载传递至主体结构，保证幕墙的稳定性和安全性。
幕墙后置埋件的检测参数主要包括以下几个方面：1.材质检测幕墙后置埋件的材质通常采用不锈钢、铝合金等轻质、高强度的金属材料。
材质检测主要是检查材料的化学成分、力学性能、耐腐蚀性能等是否符合相关标准要求。
只有合格的材料才能保证幕墙后置埋件在使用过程中的安全性和耐久性。
2.尺寸检测幕墙后置埋件的尺寸对于其承载能力和安装效果至关重要。
尺寸检测主要包括检查埋件的长度、宽度、厚度等几何尺寸是否符合设计要求。
此外，还需要检查边缘、孔洞等细节部分的尺寸是否精确，以确保安装过程中不会出现问题。
3.安装位置检测幕墙后置埋件的安装位置直接影响到荷载传递的效果。
安装位置检测主要是检查埋件的安装位置、倾角、偏差等是否符合设计要求，以确保荷载能够准确地传递至主体结构。
4.防腐性能检测幕墙后置埋件长期暴露在自然环境中，容易受到腐蚀的影响。
因此，需要对埋件的防腐性能进行检测。
防腐性能检测主要包括检查埋件表面的涂层厚度、附着力、耐候性能等是否符合相关标准要求，以保证埋件在使用过程中的耐久性和美观性。
幕墙后置埋件的检测对于保证建筑幕墙的质量和性能具有重要意义。
后置埋件力学性能检测
后置埋件力学性能检测（拉拔）
预约须知
1. 需委托方提前出具证明材料，准确标注所使用锚栓：品种、规格、数量、分布及施工日期（化学栓要求在固化时间当天进行检验），后置埋件委托的检验方法(破坏性试验/非破坏性试验)，证明材料应有建设单位、监理单位、施工单位的签字并盖章。
2.必须提供后置埋件（锚栓）
①设计拉力，后置埋件（锚栓）有效埋深、基材种类及强度等级；
②非钢材破坏承载力标准值（混凝土受拉锥体破坏承载力标准值）N Rk,c、
③后置埋件屈服强度标准值ƒyk、后置埋件应力截面面积
A S 、
④后置埋件钢材破坏受拉承载力标准值N Rk,s，
⑤后置埋件设计水平拉力N Sd。
⑥相关证明应加盖设计单位资质章，工程信息应每页都清晰可辨。
整个设计计算书或证明应措辞严谨，宜为一页纸，若为多页应加盖骑缝章且每页注明页码。
3.施工现场应确保后置埋件裸露在基材表面，其上部不应有埋板，钢龙骨，箍筋等妨碍试验操作的连接构造。
4.做好现场的配合工作。
准备好图纸、吊篮、架子等，满足进行拉拔试验时所在检测部位的实验人员的可操作性
和安全性。
将检测时间通知甲方及监理方以方便其对检测工作进行见证。
浅谈建筑工程主体结构检测方法及要点
浅谈建筑工程主体结构现场检测方法及要点一、背景领航城领翔华府B区工程位于深圳市航城大道与州航路交界处的西北侧，由两层地下室及13栋塔楼组成，其中4栋、13栋塔楼下不设地下室。
地下室约218.7米，宽约185。
5米（不含局部外扩），地下室二层局部设核五级人防防爆单元。
工程主体结构完工后,技术公司对其主体结构的各项性能进行了检测.二、主体结构检测方法及要点建筑工程主体结构检测主要是对主体工程实体的结构安全功能进行现场检测，这种检测是对施工全过程的质量控制和主体结构安全性能的真实、准确和客观地反映。
根据规范标准的规定，应有四种主体结构工程现场检测:1、混凝土、砂浆和砌体强度；2、钢筋保护层厚度；3、混凝土预制构件结构性能；4、后置埋件的力学性能。
结合领航城领翔华府B区工程本文重点介绍一下混凝土力学性能检测、钢筋保护层厚度检测、后置埋件的力学性能检测、楼板厚度检测、抹灰砂浆现场拉伸粘结强度检测的方法和要点。
1、混凝土力学性能检测领航城领翔华府B区工程主体采用的是泵送混凝土结构，混凝土强度依据混凝土施工时按标准方法制作的试件，经标准养护28天，按标准试验方法试验结果获得的数据进行判定。
当出现下列情况之一时，可以通过合适的检测方法对混凝土结构工程的混凝土强度进行现场检测推定：(1）标准养护试块强度不满足设计要求;(2）未留置结构实体检验用同条件养护试件或同条件养护试块强度被判为不合格；（3）试块强度与结构实体状况存在明显差异,对结构实体砼强度有怀疑；（4)其它需要确定砼现龄期强度的情况。
混凝土强度现场检测推定可采用回弹法(非破损法）、钻芯法（半破损法）、超声回弹法（综合法)等非破损检测方法.回弹法是利用混凝土表面硬度与强度之间的相关关系来推定混凝土强度的一种方法，属于表面硬度法.其回弹值结合角度修正、浇筑面修正和平均碳化深度、泵送修正得出测区的强度值，进而推定混凝土强度.超声回弹综合法是指采用超声仪和回弹仪，在结构混凝土同一测区分别测量声速值V及回弹值R,根据混凝土强度与表面硬度以及超声波在混凝土中的传播速度之间的相关关系推定混凝土强度等级，即f cu=f（R·V）。
人防工程检测哪些内容【推荐下载】
人防工程检测哪些内容【推荐下载】人防工程是在战时保护人民生命和财产而建设的地下防护建筑，为进一步加强人防工程质量监管工作，规范人防工程的建，需要对人防工程的重点项目进行检测，那么人防工程检测哪些内容呢？接下来小编就来简单介绍一下人防工程检测的相关内容。
一、涉及结构安全的项目检测(一)地基基础工程检测1、地基及复合地基承载力静载检测;2、桩的承载力检测;3、桩身完整性检测;4、锚杆锁定力检测。
(二)主体结构工程现场检测1、混凝土、砂浆、砌体强度现场检测;2、钢筋配筋及保护层厚度检测;3、混凝土预制构件结构性能检测;4、后置埋件的力学性能检测。
二、结构防护效能项目检测1、门框墙、临空墙(顶板)、防毒通道墙(板)混凝土强度和截面尺寸检测;2、门框墙、临空墙(顶板)、防毒通道墙(板)钢筋配筋、加筋及保护层厚度检测;3、围护结构穿线孔洞及预埋、预留和战时封堵构件检测;4、围护结构防渗漏检测。
三、见证取样检测1、水泥物理力学性能检验;2、钢筋(含焊接与机械连接)力学性能检验;3、砂、石常规检验;4、混凝土、砂浆强度检验;5、简易土工试验;6、预应力钢绞线、锚夹具检验;7、混凝土掺加剂检验;8、防水混凝土抗渗等级检验;9、防水材料检验;10、沥青、沥青混合料检验。
四、防护设备质量检测(一)常规检测1、人防工程防护设备生产原材料质量检测;2、人防工程防护设备加工质量检测;3、人防工程防护设备安装质量现场检测。
包括外形尺寸与配合尺寸、使用性能、材料和外观质量等项目。
(二)专项性能检测1、密闭类防护设备的密闭性能检测;2、活门类防护设备和密闭阀门的通风性能检测;3、活门类消波系统的消波性能检测;4、屏蔽类防护设备的屏蔽性能检测;5、抗力型防护设备的抗力性能检测。
涉及人防工程结构安全、防护效能的项目，包括地基基础工程、主体结构工程等，应由具有相应资格的检测机构进行检测;见证取样检测由具有中国计量认证资格(CMA)的检测机构进行检测;防护设备质量和专项性能检测，由具有人防工程防护设备检测资格的检测机构进行检测。
预埋件、后置埋件、植筋等锚固性能检验实施细则
121第四章 后置埋件的力学性能检测1 总 则1.0.1 后置埋件的力学性能检测依据标准为《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ/T133—2001）。
1.0.2 本规程适用于后置埋件力学性能现场检测；不适用于试验室内的模拟检测。
1.0.3 后置埋件的力学性能检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 后置埋件通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件。
2.1.2 锚栓将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。
2.2 符号cRm N —— 锚栓极限抗拔力实测平均值；Sd N —— 锚栓拉力设计值；c R N min —— 锚栓极限抗拔力实测平均值；Rk N —— 锚栓极限抗拔力标准值，根据破坏类型的不同，分别按有关规定计算；[]u γ ——锚固承载力检验系数允许值，近似取[]u γ=1.1R γ，R γ按表 取用；0D —— 加荷设备支撑环内径；ef h —— 锚栓有效锚固深度，对于膨胀型锚栓及扩孔型锚栓，为膨胀锥体与孔壁最大挤压点的深度；s A —— 锚栓应力截面面积和截面抵抗矩； yk f —— 锚栓屈服强度标准值； c Rk N , —— 非钢材破坏承载力标准值。
stk f —— 锚栓极限抗拉强度标准值；122 3 基本规定3.1 检测方法及适用范围3.1.1 检测前宜具有下列资料；1 工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称；2 结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料；3 后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等；4 结构或构件存在的质量问题。
3.1.2 锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。
对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。
后置埋件的力学性能新检测技术
后置埋件的力学性能新检测技术【门窗幕墙】幕墙后置埋件施工工艺1 范围本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工。
2施工准备2.1材料要求2.1.1后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2.1.2化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。
2.2主要器具电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。
2.3作业条件：2.3.1土建结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面。
2.3.2根据土建提供的基本线位(50线、轴线)。
3操作工艺3.1后置埋件施工工艺流程为：熟悉现场/图纸(埋件图)-- --- 测量放线------ 后置埋件安装3.1.1熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容; 对图纸内容进行全面的了解;找出幕墙立面设计的主导尺寸(分格)，不可调整尺寸和可调节尺寸;明确转角及异形处的处理方法;3.1.2测量放线：1)找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置2)找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
抄平(打水平)：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用(使用方法略)，先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。
拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。
测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线(定位轴线)间的误差。
通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范(施工)对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。
后置埋件解释说明
后置埋件:通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件。
解释说明
埋件可分为预埋件和后置埋件，后置埋件是土建施工完成后在把埋件固定在指定的位置但必须在建筑物上先打孔而后安装的非预制埋件，通常用来做外装比如幕墙工程中使用。
检验标准
后置埋件的力学性能检测依据标准为《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)引、《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139-2001)、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ/T133-2001)。
后置埋件的力学性能检测，除满足《预埋件、后置埋件、植筋等锚固性能检验实施细则》的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
注意事项
后置埋件的埋件钢板的厚度及规格以及固定用的自切底锚栓，自扩底锚栓、特殊倒锥行锚栓或化学锚栓。
需经过计算确定，且后置钢板需热镀锌处理，化学锚栓或膨胀螺栓需现场进行拉拨试验，达到且大于计算值方合格。
化学锚栓的操作需按厂家的工艺要求严格操作，不允许孔内有灰尘，且打孔的深度及直径都有相关的参数控制。
检查重点
业主单位或是监理单位主要是要针对施工单位的以下环节进行检查:埋件的厚度，化学锚栓是否为正规厂家的，拉拨试验是否合格，化学锚栓操作是否符合要求，现场所采用的钢板及化栓规格是否与计算书相符。
建筑工程质量检测中的主体结构检测要点及其措施
建筑工程质量检测中的主体结构检测要点及其措施摘要：建筑行业不断发展，施工技术也持续发展，建筑质量检测工作也得到长足进步。
质量检测工作在建筑工程中应用主要针对工程主体结构，主体结构决定建筑工程质量的好坏，只要保证建筑工程质量，才能确保建筑行业健康发展。
基于此，本文详细分析了建筑工程质量检测中的主体结构检测要点及其措施。
关键词：建筑工程质量检测；主体结构检测要点；措施一、建筑工程质量检测中主体结构的检测要点1.混凝土结构质量检测混凝土施工在建筑工程的主体结构中具有决定性的功用,混凝土的质量决定了工程主体结构的承载力、抗渗性能、耐久性能,因此混凝土施工成为主体结构质量检测中的要点,目前混凝土质量检测的方法中,以超声回弹综合法无损检测和回弹法检测为主,除此之外,压痕法、射击法、钻芯法,也可以用于混凝土的质量检测。
以回弹法进行检测为例,回弹法的应用频率高,利用该方式可以获得混凝土材料结构抗压强度测试的实际结果,也可以非常详细地测试混凝土的综合施工抗压强度。
在本测试方法的实施过程中,使用回弹仪,了解砂浆抗压强度和表面硬度之间的关系。
检测过程便捷、高效,不会影响建筑物的整体结构,以混凝土的表层作为检测点,获取检测结果,了解表面强度,因此该方式又被称为表面硬度检测技术。
但是使用该方法获取的结果具有一定的片面性,只能得到表面强度的结果,整体性不足,存在一定的误差风险。
使用回弹法时,可结合钻芯法的微创技术手段,对工艺相关试验的最终结果进行修正,并验证最终的检测结果准确性,在多种技术的配合下,保证获取科学的混凝土施工质量检测结果。
2.装配式构件结构性能检测装配式建筑技术在现代建筑工程的发展中得到了普遍的运用,装配式建筑技术为建筑工程建设效益带来了技术上的支持,在工厂中加工混凝土预制构件,可以有效提高工程建设的质量和效率。
混凝土预制构件的质量决定了建筑结构的性能,针对装配式构件的质量进行检测时,需要对混凝土的强度进行检测,对钢筋保护层的厚度等指标进行检验。
幕墙后置埋件检测参数
幕墙后置埋件检测参数（最新版）目录1.幕墙后置埋件概述2.幕墙后置埋件检测的重要性3.幕墙后置埋件检测参数4.幕墙后置埋件检测方法与流程5.幕墙后置埋件检测标准及结果判定6.幕墙后置埋件检测的意义和应用正文一、幕墙后置埋件概述幕墙后置埋件是指在建筑物幕墙结构中，为保证幕墙系统的稳定性、安全性和耐久性，将某些构件或部件预先埋设在建筑物主体结构内的一种技术。
后置埋件通常包括连接件、支撑件、固定件等，它们在幕墙施工过程中被预埋在混凝土结构中，与幕墙系统主要构件相连接，以实现幕墙系统的稳定性和承载能力。
二、幕墙后置埋件检测的重要性幕墙后置埋件的稳定性和承载能力直接影响到幕墙系统的安全性能，因此对其进行检测具有重要的意义。
幕墙后置埋件检测可以确保后置埋件的质量、安装质量和使用性能，降低幕墙系统在使用过程中出现安全事故的风险。
同时，检测结果还可以为幕墙的设计、施工、验收和维护提供科学依据。
三、幕墙后置埋件检测参数幕墙后置埋件检测主要涉及以下参数：1.埋件位置：检测后置埋件在混凝土结构中的具体位置，确保其符合设计要求。
2.埋件质量：检测后置埋件的材质、规格、尺寸和质量，确保其满足设计要求和相关标准。
3.埋件强度：检测后置埋件的抗拉强度、抗压强度等力学性能，确保其具有足够的承载能力。
4.埋件与主体结构的连接：检测后置埋件与混凝土结构之间的连接质量，确保其连接牢固可靠。
5.埋件与幕墙系统的连接：检测后置埋件与幕墙系统主要构件之间的连接质量，确保其满足设计要求和相关标准。
四、幕墙后置埋件检测方法与流程幕墙后置埋件检测通常采用无损检测技术，主要包括以下方法：1.超声波检测法：利用超声波在混凝土结构中传播的速度和衰减特性，检测后置埋件的位置、尺寸和质量。
2.射线检测法：利用射线在混凝土结构中传播的特性，检测后置埋件的位置、尺寸和质量。
3.磁粉检测法：利用磁粉在磁场作用下在缺陷处聚集的特性，检测后置埋件的表面缺陷和裂纹。
后置预埋件的力学性能检测
121第四章 后置埋件的力学性能检测1 总 则1.0.1 后置埋件的力学性能检测依据标准为《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ/T133—2001）。
1.0.2 本规程适用于后置埋件力学性能现场检测；不适用于试验室内的模拟检测。
1.0.3 后置埋件的力学性能检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 后置埋件通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件。
2.1.2 锚栓将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。
2.2 符号cRmN —— 锚栓极限抗拔力实测平均值； Sd N —— 锚栓拉力设计值；cR N min —— 锚栓极限抗拔力实测平均值；Rk N —— 锚栓极限抗拔力标准值，根据破坏类型的不同，分别按有关规定计算；[]u γ ——锚固承载力检验系数允许值，近似取[]u γ=1.1R γ，R γ按表 取用；0D —— 加荷设备支撑环内径；ef h —— 锚栓有效锚固深度，对于膨胀型锚栓及扩孔型锚栓，为膨胀锥体与孔壁最大挤压点的深度；s A —— 锚栓应力截面面积和截面抵抗矩； yk f —— 锚栓屈服强度标准值； c Rk N , —— 非钢材破坏承载力标准值。
stk f —— 锚栓极限抗拉强度标准值；122 3 基本规定3.1 检测方法及适用范围3.1.1 检测前宜具有下列资料；1 工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称；2 结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料；3 后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等；4 结构或构件存在的质量问题。
3.1.2 锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。
对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。
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W.3 仪器设备要求
W.3.2 当委托方要求检测重要结构锚固件连接的荷 载－位移曲线时，现场测量位移的装置，应符合 下列要求： 1 仪表的量程不应小于50mm；其测量的误差不 应超过±0.02mm； 2 测量位移装置应能与测力系统同步工作，连续 记录，测出锚固件相对于混凝土表面的垂直位移， 并绘制荷载－位移的全程曲线。 注：若受条件限制，允许采用百分表，以手工操 作进行分段记录。此时，在试样到达荷载峰值前， 其位移记录点应在12点以上。
W.2 抽样规则
表W.Байду номын сангаас.3 重要结构构件锚栓锚固质量非破损检验抽样表
检验批的锚栓总数 按检验批锚栓总数 计算的最小抽样量
≤100 20%， 且不少于5件
500 10%
1000 7%
2500 4%
≥5000 3%
注：当锚栓总数介于两栏数量之间时，可按线性内插法确定抽样数量。
W.2 抽样规则
2 植筋锚固质量的非破损检验：
W.1 使用范围及应用条件
W.1.4 对下列场合应采用破坏性检验方法对 锚固质量进行检验：
1 重要结构构件； 2 悬挑结构、构件； 3 对该工程锚固质量有怀疑； 4 仲裁性检验。
W.1 使用范围及应用条件
W.1.5 当按本附录W.1.4第1款的规定，对重 要结构构件锚固件锚固质量采用破坏性检 验方法确有困难时，若该批锚固件的连接 系按本规范的规定进行设计计算，可在征 得业主和设计单位同意的情况下，改用非 破损抽样检验方法，但必须按表W.2.3确定 抽样数量。 注：若该批锚固件已进行过破坏性试验， 且不合格时，不得要求重做非破损检测。
1）对重要结构构件，应按其检验批植筋总
数的3%，且不少于5件进行随机抽样。
2）对一般结构构件，应按1%，且不少于3
件进行随机抽样。
W.2 抽样规则
W.2.4 当不同行业标准的抽样规则与本规范 不一致时，对承重结构加固工程的锚固质 量检验，必须按本规范的规定执行。 W.2.5 胶粘的锚固件，其检验应在胶粘剂达 到其产品说明书标示的固化时间的当天,但 不得超过7d进行。若因故需推迟抽样与检 验日期，除应征得监理单位同意外，且不 得超过3d。
1 概述——具备资料
（1）工程名称及建设单位、设计单位、施工 单位和监理单位名称； （2）结构或构件名称、施工图纸、工程验收 记录以及相关的施工技术资料； （3）后置埋件品种、规格、数量、分布及位 置等； （4）结构或构件存在的质量问题。
1 概述——标准
建筑结构加固工程施工质量验收规范
GB50550-2010之附录W《锚固承载力现场
检验方法及评定标准 》；
混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145— 2004之附录A《锚固承载力现场检验方法》
W.1 使用范围及应用条件
W.1.1 适用于混凝土结构锚固工程质量的现 场检验。 W.1.2锚固工程质量应按其锚固件抗拔承载力 的现场抽样检验结果进行评定。 注：本附录的锚固件仅指种植带肋钢筋、全 螺纹螺杆和锚栓。 W.1.3 锚固件抗拔承载力现场检验分为非破 损检验和破坏性检验。选用时应符合本附 录第W.1.4条和第W.1.5条的规定。
W.1 使用范围及应用条件
W.1.6 对一般结构构件，其锚固件锚固质量的现场 检验可采用非破损检验方法。 W.1.7 若受现场条件限制，无法进行原位破坏性检 验操作时，允许在工程施工的同时（不得后补）， 在被加固结构近旁，以专门浇筑的同强度等级的 混凝土块体为基材种植锚固件，并按规定的时间 进行破坏性检验；但应事先征得设计和监理单位 的书面同意，并在场见证试验。 本条规定不得引用于仲裁性检验。
W.2 抽样规则
W.2.3 现场非破损检验的抽样，应符合下列 规定： 1 锚栓锚固质量的非破损检验： 1）对重要结构构件，应在检查该检验批锚栓 外观质量合格的基础上，按表W.2.3规定的 抽样数量，对该检验批的锚栓进行随机抽 样。 2）对一般结构构件，可按重要结构构件抽样 量的50%，且不少于5件进行随机抽样。
3 设备的液压加荷系统在短时（≤5min） 保持荷载期间，其降荷值不得大于5%； 4 设备的夹持器应能保持力线与锚固件轴 线的对中； 5 设备的支承点与植筋之间的净间距，不 应小于3d（d为植筋或锚栓的直径），且不 应小于60mm；设备的支承点与锚栓的净间 距不应小于1.5hef（hef为有效埋深）。
W.3 仪器设备要求
W.3.3 现场检验用的仪器设备应定期送检定
机构检定。若遇到下列情况之一时，还应 及时重新检定： 1 读数出现异常； 2 被拆卸检查或更换零部件后。
W.4 拉拔检验方法
W.2 抽样规则
W.2.1 锚固质量现场检验抽样时，应以同品种、同 规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本 相同的同类构件为一检验批，并应从每一检验批 所含的锚固件中进行抽样。 W.2.2 现场破坏性检验的抽样，应选择易修复和易 补种的位置，取每一检验批锚固件总数的1‰，且 不少于5件进行检验。若锚固件为植筋，且种植的 数量不超过100件时，可仅取3件进行检验。仲裁 性检验的取样数量应加倍。
W.3 仪器设备要求
W.3.1 现场检测用的加荷设备，可采用专门 的拉拔仪或自行组装的拉拔装置，但应符 合下列要求： 1 设备的加荷能力应比预计的检验荷载值 至少大20%，且应能连续、平稳、速度可 控地运行； 2 设备的测力系统，其整机误差不得超过 全量程的±2%，且应具有峰值贮存功能；
W.3 仪器设备要求
后置埋件的力学性能检验
山东建筑大学 李安起
目录
概述 建筑结构加固工程施工质量验收规范 GB50550-2010（混凝土结构加固设计规范 GB50367-2006） 混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145— 2004
1 概述——几个概念
• 后置埋件：通过相关技术手段在既有工程 结构上设置的连接件。 • 锚栓：将被连接件锚固到混凝土基材上的 锚固组件。 • 植筋：以专用的结构胶粘剂将带肋钢筋或 全螺纹螺杆锚固于基材混凝土中。 • 化学植筋：以化学粘结剂——锚固胶，将 带肋钢筋及长螺杆等胶结固定于混凝土基 材锚孔中的一种后锚固生根技术。