南翼回风大巷挖掘式装载机拆除及打运措施22
拆除回收掘进机等机电设备的安全技术措施
***风巷拆除回收掘进机等机电设备·的安全技术措施***切眼已经施工到位，按照矿生产统一安排，待***风巷卧底改造完成后由我单位将***风巷切眼内的EBZ-220掘进机、皮带机刮板机和相关的配电设备拆除升井，为了保证拆除回收、运输工作的顺利进行，特编制本安全技术措施，待审批后认真贯彻执行。
一、施工简介施工时间：***施工地点：***风巷施工单位：****施工负责人：****安全负责人：****二、施工准备（一）、工具料车准备1、使用工具5T手拉葫芦5个，3T手拉葫芦5个，12磅及6磅大锤各一把，撬棍4个，掘进机专用工具一套以及足够的8#铁丝和4分钢丝绳，绳鼻子和马镫。
2、准备掘进机解体专用平板车19辆，综掘机分成17个运输单元，分别是切割部，装载部，左、右履带部，泵站，油箱，操纵台，主体部前架、后架、回转台、电控箱、刮板机及拆卸部分。
然后装进专用车（两头要加防撞木），保证其不超高，不超宽，用40T刮板圆弧链捆牢后方可运输。
装车时要找好重心，避免运输时翻车。
（二）、安全确认1、班队长对施工地点顶板及后路巷道支护等情况进行检查，如果施工地点、后路巷道存在安全隐患，必须及时整改；确保施工地点及后路的巷道支护完好，瓦斯不超限。
2、对所用的专用车辆、工具、拴拉起吊用具和生根点进行安全确认，并确保有足够的安全系数。
3、斜巷走勾时要对所使用绞车、安全设施及信号进行确认。
4、拴拉起吊时，要对起吊用具、起吊点的稳固，重心的位置进行全面确认。
5、要对运输过程中所使用的轨道进行确认，轨道铺设质量要符合要求。
6、进行其它工作时，都要根据现场实际对周围安全情况进行安全确认。
7、利用绞车辅助牵引综掘机，防止综掘机下滑，确保绞车与综掘机间无、综掘机下方无人行走或逗留。
8、采用道木垫铺综掘机机头侧时，保证所垫道木牢固可靠，切实起到防止下滑的作用。
（三）、运输路线准备1、运输路线：***风巷→36轨道→36轨道下部车场→北大巷→井口。
南翼总回风巷EBZ260掘进机拆安措施
经矿领导研究决定，由我队负责EBZ260H悬臂式掘进机的拆、装、运及井下安装工作，为确保本次工作安全，特制定以下安全措施：一、EBZ260H悬臂式掘进机的主要技术参数：1.整机参数：型号：EBZ260H 总体长度：11.6m总体宽度：3.0m 总体高度：2.0m机重：80t 整机功率：447kw截割功率：260/200kw2.主要部件参数表：（见附表1）二、运输路线：1、工业广场→1010副斜井→南大巷→南十斜坡→南十斜坡上部车场→组装地点。
2、工业广场→暗斜井→北二大巷→北大巷→南大巷→南十斜坡→南十斜坡上部车场→组装地点。
三、EBZ260H悬臂式掘进机的解体、装车及运输规定：1、EBZ260H悬臂式掘进机在工业广场进行解体，作业人员必须佩戴安全帽，遵守起吊规章制度，解体顺序为：首先拆除各类盖板，工作人员在掘进机上拆除盖板螺栓时，必须一手抓牢掘进机未拆件，一手使用扳手、套管等工具拆除螺栓，严防因工具滑脱，工作人员从掘进机上掉下摔伤事故的发生；截割部的拆解可通过行车起吊、油泵支顶到合适位置，抽出铰接肖子即可；拆除升降油缸时，首先拆除油缸压板上的固定螺栓，取下螺栓，抽出油缸肖子，即可拆除升降油缸（只拆除油缸与主机架的连接肖子，升降油缸与截割头的连接肖子不用拆，两件整体装车）；运输机前、后溜槽拆分装车，铲板油缸、回转架、后支承、回转台、机架为整体装车运输，不做拆分；主铲板、侧铲板，拆分装车运输，同时要拆除铲板部与机架和铲板油缸的连接，即铲板部与机架通过绞接肖子连接，首先拆下肖子上的盖板螺栓，取下盖板，抽出肖子即可，拆除铲板部与铲板油缸的连接时，首先拆除两者连接处肖子的压板螺栓，取下压板，抽出肖子即可，铲板油缸和机架不做拆分；拆除泵站、电控箱、油箱、操作台时，只要拆除其与机架的底座或侧板上固定螺栓即可，最后拆除行走部前，要在机架下面垫上道木或打上木垛，防止在拆除行走部后，机架垮塌下来，伤害工作人员，拆除行走部与机架的固定螺栓，即可拆下行走部。
掘进机拆解和安装施工安全技术措施
掘进机拆解和安装施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX掘进机拆解和安装施工安全技术措施一、工程概况开拓三队施工的十二采区轨道巷目前已施工210m，根据工程安排，十二采区轨道巷准备采用掘进机施工，需要将矿新进的一部EBZ160型掘进机和配套的DZQ80/30/11型带式转载机拆除后，装车运到西北末部联巷与西北胶带运输石门交叉点进行安装。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
二、施工组织措施1、施工单位：开拓三队2、施工总负责人：陈万龙，负责本次拆除的主持工作，总指挥和协调，施工安全第一责任人。
3、施工技术负责人：由机电队长及现场跟班队长，负责技术指导和现场的检查监督。
4、施工人员：三班人员，现场跟班队长负责当班人员的调配和安全生产，组织安全检查确认，排除现场隐患，以及现场安全技术措施的落实，为当班现场安全生产第一责任人。
三、施工内容1、拆除EBZ160型掘进机1部。
2、拆除配套的DZQ80/30/11型带式转载机等。
3、各部件装车后运到西北末部联巷进行安装。
四、设备结构概述EBZ160型掘进机由三一重型装备有限公司制造，其主要部件有：截割部、铲板部、第一运输部、本体部、行走部、后支承部、润滑系统、第 2 页共 20 页液压系统、水系统、电气系统、护板部及附件等部件组成。
EBZ160型掘进机各部件尺寸重量见表1；拆解和安装顺序见表2。
表1EBZ160型掘进机各部件尺寸重量序号部件名称数量重量（kg）外形尺寸：长×宽×高（mm）1本体架152103320×1190×14402行走部2100003400×790×8203回转台116801550×1660×7404截割部185003900×1900×11005铲板部138502900×2470×7126后支承支架121001800×2280×9607后支承联接架14001100×740×5608后支承支承腿27401470×500×4309二运回转台1420500×1200×50010电控箱111001800×600×86011操作台15501800×980×96012油箱19201650×750×73013一运前溜槽19803900×720×69014一运后溜槽及其他113501570×680×63015截割升降缸25201420×320×22016截割回转缸24501550×250×22017铲板升降缸2390870×240×22018后支承升降缸23601000×24×220第 3 页共 20 页19主泵站110001630×750×730表2拆解和安装顺序拆解顺序安装顺序部件名称113各类盖板212截割部311第一运输机410侧铲板59铲板本体68泵站77油箱86操作台95液压系统104电控箱113后支承部122行走部131本体部五、准备工作1、所有参与作业的人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数。
掘进机拆装、运输、安装安全技术措施
掘进机拆装、运输、安装安全技术措施一、工程概况：8209运输顺槽炮掘施工120m，巷道已符合掘进机安装条件，为提高掘进效率，拟使用EBZ—135型掘进机掘进。
为加强综掘机拆装、运输的安全管理，特制定本措施。
二、施工地点掘进机拆卸地点：公司设备库;掘进机安装地点：8209运输联络巷;掘进机作业地点：8209运输顺槽。
三、劳动力组织1、由8#开拓队机电组成员负责拆卸与安装;2、机运队负责运输，指定一名运输跟踪人员;3、每班配备安全员一名，对现场安全进行监督;4、作业形式为队组带队，实行8小时工作制度，每天两个班，从拆卸，运输，组装到运行调试共需2天时间。
四、施工准备1、在公司大型设备库房完成掘进机的拆卸，将掘进机拆卸成截割部、铲板部、行走部、本体部等进行装车。
2、拆卸装车操作时，作业人员站位必须在安全地点，现场作业人员必须做好互联保工作。
3、准备六辆平板车、Φ18.5钢丝绳，将拆下的配件起吊在平板车上，用钢丝绳捆牢靠，钢丝绳对折处长度不得低于900mm，致少装三道绳卡紧固。
4、安排专职人员对副井井筒、轨道下山、82轨道平巷、82轨道上山内所有轨道进行一次大规模的复查，对腐朽松动的枕木进行更换，轨道接头松动，缺道夹板，螺丝，道钉的要及时修复，保证满足最大件运输条件，并达到轨道质量标准要求。
5、要提前对使用的绞车的性能进行仔细检查，钢丝绳断丝、断股、磨损严重、绳卡松动、防护绳不完好的要及时更换或处理，尤其要确保绞车的制动和信号灵敏可靠。
6、82轨道上山绞车提升坡度大，运输前必须安排专业人员，检查绞车的完好性，绞车是否固定牢靠，钢丝绳、绳卡、保险绳的完好性。
7、准备好安装所需用的工器具,零配件及捆绑、起吊的工具，并保证完好(10T葫芦一个，5T葫芦2个，Φ18.5钢丝绳若干，吊环若干，40刮板大链，枕木以及各种专用工具)。
8、由运输组装人员在8209运输联络巷打好吊点，吊点必须经过队长验收(吊点受力必须达到100KN以上)，合格后方能使用。
掘进机拆卸、运输措施
XXXX处事里切眼挖进机拆置、输支之阳早格格创做仄安技能步伐一、体例证明根据公司死产计划安插，尔综挖二队控造的XXXX处事里切眼已经完毕挖进动工，正在该巷使用EBZ200A悬臂式挖进机挖进，现准备将此综挖机拆置上井举止维建，为保证挖进机拆置、输支功夫的仄安与品量，特体例原步伐，经审批后庄重实止.二、动工前准备处事1、准备资料：正在XXXX辅帮输支逆槽液压泵站拆置综挖机天面准备40T刮板输支机链子4条、与链子相匹配的象鼻子5个，正在起吊天面已有博用起吊锚杆很多于13条φ18×2200mm 的锚杆，对于每根锚杆皆搞推力考查，锚固力≥80KN，锚杆中露250mm-300mm，对于分歧格的锚杆即时补挨.屡屡起吊时使用二个悬吊面2、拆置前，先把处事天面的纯物浑理搞净.3、拆置工具配备齐齐.4、挖进机输支门路.拆置天面→XXXX辅帮输支逆槽→2-2上煤层辅帮输支大巷→副斜井→大天.三、动工程序（一）设备拆置及输支程序1、炮头部2、铲板3、回转台4、原体5、止走部6、后支撑架7、第一输支机8、油箱9、泵站10、支配台11、电控箱12、二运连交架13、各部油缸14、百般盖板四、拆置品量央供（一）拆置要领及注意事项拆置处事要有博人控造，拆置是依照证明书籍中确定将呆板拆成部件.1、拆下的部件要沉拿沉搁，内螺丝要用棉纱挖佳，柱塞等粗稀部件要举止包拆，预防输支历程中碰碰；百般螺丝、垫圈、销子等要妥擅保存，预防益坏或者拾得.2、拆置时，易益部件要包棉纱呵护佳；要害推拢里要举止标记表记标帜，为组拆提供便当，所有的小整件应与相映的部件的领会部分所有输支.3、对于液压系统及配管部分要采与防尘步伐，电气部分要用塑料薄膜盖宽.为包管电气元件的稳当处事，电控箱输支时，必须采与防震步伐.4、拆拆综挖机前要先把油路拆启并采与防尘步伐，用棉布将交心包住.5、设备拆佳后依次用无轨胶轮车输支上井.五、仄安技能步伐（一）输支仄安步伐1、拆车时,要派博人举止查看完佳后圆可拆车.2、拆车时,要安顿坚韧,启车坚韧稳当,无滑动部位,没有超下超宽、超下、止驶时没有超速.3、设备部件边沿要用硬布包佳，并搁置防滑办法.4、设备拆车后必须用5分以上钢丝绳套捆绑坚韧.5、沉物起吊后，周围3m之内只准有处事人员，其余人禁绝靠拢.6、输支之前，提前查看输支线路，保证疏通无阻.7、输支设备使用的无轨胶轮车,每班启车前必须对于车的驱造动拆置、车灯、声音系统等举止周到查看,保证完佳合格后圆可使用，宽禁戴病运止.8、拆佳设备的无轨胶轮车输支前，由博人控造小心查看启车绳套是可仄安，设备是可捆绑坚韧，确认无误后圆可启车.9、井下无轨胶轮车运支时，必须匀速运止，并有博人护支，护支人员必须跟正在车后，创造问题即时收出旗号停车处理.10、交近巷讲心、峒室出心、直讲、坡度较大或者噪声较大处或者前圆有人，有障碍物时必须减矮速度并收出警号.11、拆车、输支、起吊、拖运时,必须由班组少控造统一指引.12、综挖机正在启到XXXX辅帮输支逆槽液压泵站历程中要用费皮戴呵护佳路里.（二）拆置仄安步伐1、正在起吊天面预先挨佳吊挂沉物的博用锚杆.2、使用脚推葫芦时必须对于脚推葫芦举止周到查看，查看部件是可齐齐完佳，机动稳当，创造问题即时处理.宽禁脚推葫芦戴病运止.3、用脚推葫芦起吊沉物,其吨位必须大于沉物的沉量.要先试吊下度100-200mm，确认无误后再起吊.4、起吊战拖运时,吊索捆缚战受力面应系正在设备大件上的吊拆部位,吊索的转合处与设备交触部位,应用硬量垫件,宽禁把设备的中凸处脚柄当做吊拆绳用.5、捆绑易变形的部位时,应采与步伐预防其变形.设备上的滑动部位应给予牢固,以防滑动碰坏战碰伤人员.6、设备正在起吊拖运时,普遍没有得中间停止做业,设备到位或者中间停止时,应搁置坚韧.对于沉心下的设备,应采与防摇动或者倾倒的步伐后,圆可裁撤起沉板滞或者索具.7、起吊设备时,克制人员正在设备底下或者受力索具、钢丝绳附近及吊拆物下降正倒波及的场合通过战停留,没有得将头或者脚足伸到大概被压、挤的位子.8、起吊时，必须有2人举止，一人查看指引，一人支配，宽禁一人公自支配，沉物下宽禁有人，支配人员必须躲启沉物战起吊器具大概滑脱波及的范畴，预防沉物下降伤人.9、动工中的防爆汽车、脚推葫芦、钢丝绳套及百般小型工器具，使用前必须小心查看，确认完佳后圆可使用，若有问题必须处理或者调换后圆可使用.10、起吊、拖运、吊挂时挨设的博用锚杆，其锚固少度没有矮于，锚注必须合格坚韧，挂绳套及博用链环的螺母必须上谦帽，锚杆局部采与规格为φ18×2200mm的齐螺纹钢树脂锚杆.11、处事中断后，由处事人员将工具及资料支敛，浑理拆置现场，包管动工现场浑净.12、所有动工历程核心，各班组要有一名仄安控造人，控造原次检建历程中的仄安监护处事，保证仄安.13、庄重实止“停支电造度”，停电必须挂牌，并由博人控造，处事前举止验电、搁电，宽禁戴电做业.14、其余仄安技能步伐按《煤矿仄安规程》、《煤矿仄安技能支配规程》、中的有闭确定条文庄重实止.。
综掘机拆卸、回撤安全技术措施
综掘机拆卸、运输安全技术措施综掘机拆卸、运输安全技术措施我队13519 工作面已经形成，现需拆卸13519 两巷综掘机回收上井进行检修，为了保证综掘机的拆卸、运输的安全，特制定以下措施：一、拆卸时安全注意事项：1、拆卸综掘机的地点必须符合宽 4.2 米、高 3 米、长20 米的巷道。
2、拆卸综掘机的地点必须支护完好，严禁有空帮空顶现象，巷道的坡度不得超过8 度。
3、拆卸综掘机时，必须设专人指挥，并负责观察巷道支护、顶板、导链等现场的安全及职工的操作情况，发现问题及时撤人，并采取相应的措施进行处理，以确保拆卸的安全。
4、拆卸前应先拆除电源，拆卸过程中应遵循先上后下、先拆除外侧及零部件、后拆卸大件的原则。
5、施工中使用的导链必须完好，不完好的严禁使用，所用导链的额定起重重量应大于实际吊装物体的重量。
6、挂导链及吊装所用的起重链要用40T 溜子链条配连接环和M20 螺栓、螺母相连。
7、吊挂导链的锚杆、锚索必须完好，在起吊前先必须加固前后5 米范围内的支设，加固的方法是拉紧锚杆和锚索，加打撑木。
8、拉导链人员必须站在所吊重物受力外侧或上方，以防重物突2综掘机拆卸、运输安全技术措施然落下伤人，人员身体任何部位严禁进入起重重物下方。
9、拆卸时，要将所有液压管路的外口用棉丝堵塞，严禁把煤粉及杂物混入液压系统中。
10、严禁野蛮装卸，在装卸时应轻放，人员配合应协调，严禁出现磕手碰脚现象。
拆卸时所有的小部件应妥善保存，以防丢失。
二、运输路线：13519 轨道巷→13519 轨道联巷→3#联巷→三下采区进风巷→390 大巷→副井→地面综采车间。
三、运输过程安全注意事项：1、在运输前，由安监科组织有关单位对运输线路进行一次全面检查，确保沿途轨道、轨道底翘、轨道弓翘、绞车、安全----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需-------------设施等符合运输要求，并要求运输设备最大零部件和巷道帮及其它设备之间不小于500mm 的安全距离。
综采工作面设备撤除运输安装安全技术措施方案
1、拆除、安装前必须由矿方组织相关人员现场跟定工程,确定各项工程的工程量及工期,施工队组排定详细的施工计划,并上报矿方,每日由施工负责人安排落实施工进度,出现较大偏差要查明原因,及时制定实施方案。
所有成员必须坚持跟班监督检查工程进展情况,发现问题及时处理。
2、安装队成立以队长为组长的安全管理机构,队长是拆除安装安全管理第一责任者,负责本单位9104工作面拆除运输、9108安装施工范围的安全管理工作。
3、现场坚持跟班队干工长负责制,跟班队干、工长实行现场交接班制度。
跟班队干现场检查,拆除、运输及安装期间检查现场顶板、通风、及现场施工情况,发现问题及时汇报。
当班的跟班队干、工长、安全员、安监员,负责在施工过程中,顶帮的检查和安全隐患排查,发现顶板事故隐患,须立即采取相应措施,预防事态扩大,并及时向本单位相关负责人和矿调度汇报。
出现顶板事故预兆时,要及时发出预警信号,并组织现场人员撤离。
4、严格执行敲帮问顶制度,跟班队干、工长等负责人要现场遵章指挥处理顶板,保证各项措施落实到现场。
支、回柱作业,必须严格执行先支后回的原则5、公司跟班领导每班到现场跟定指挥。
安监部门每班派专职安监员进行监督。
6、每班班中、班后跟班队干向矿调度及生产技术部汇报拆除、运输及安装情况。
便于安排下一班的安全和生产。
7、每日生产碰头会上对拆除、运输、安装情况进行通报。
第二章施工前的准备工作一、地面准备工作1、准备拆卸设备用的各类通用及专用工具。
2、检修各种通用起吊工具、锚具等。
3、准备好连接环、40T型刮板输送机配套的链条、U型环及配套螺栓,规格为2.8m及3.15m单体液压支柱,5吨手拉葫芦等。
二、井下现场准备工作1、9104工作面末采已结束,拉架道已由综采队施工完成。
9108工作面已具备安装条件。
2、安装临时泵站：〔19108进风顺槽安装好一套乳化液泵站,泵站必须验收合格。
〔2对泵站各开关进行电源连接,并严格执行"停送电、摘挂牌"制度。
综掘机拆卸、装运安全技术措施
综掘机拆卸、装运安全技术措施西胶带巷口的综掘机需拆卸装运至地面，为保证该综掘机的拆卸、装运安全，特制定以下安全技术措施：一、拆卸时安全注意事项1、首先对综掘机周围的杂物进行清理，以免影响综掘机正常拆卸。
2、综掘机上方的风筒必须重新悬挂，保证综掘机正常拆卸。
3、拆卸时，综掘机各手柄、按钮恢复至原位，并将紧急停止按钮开关锁紧，切断电源。
4、拆卸时，按照使用维护说明书规定，拆卸成部件，各部件的螺栓、垫圈、销子等要妥善保管，并执行好分装分运制度，以防丢失或损坏。
5、拆下的部件要轻拿轻放，内螺孔、液压管路外口要用棉纱填好，严禁把煤粉及杂物混入液压系统中。
6、柱塞等精密密件，要加包装，以防在运输过程中碰损。
7、解体拆卸时，必须准备拆卸综掘机专用工具一套、手拉葫芦（起重能力为10吨的2个，5吨的2个，3吨的1个）、千斤顶。
8、拆卸时，如需使用氧气焊切割时，必须经瓦检员检查巷道周围20m范围内的瓦斯符合规定时，方可使用，安全员现场监督。
在拆卸附近5m处，必须配备灭火器及足够的消防沙。
9、拆卸时，必须听从专带班副队长的指挥，不得盲目蛮干，随意拆卸，确保施工安全。
10、解体拆卸时，必须按以下顺序进行：各类盖板→截割部→第一运输机→侧铲板→铲板本体→泵站→油箱→操作台→液压系统部→电器开关箱→后支撑→行走部→本体部。
11、在油箱拆卸时，首先用干净煤油清洁要拆卸油箱口周围的污物，防止零件上的污物进入油口。
12、必须用干净的拆卸工具，避免工具上的污物进入油口。
油箱拆卸时，操作者不允许戴手套，避免纤维进入油口。
13、油箱拆开后，各油口不能和任何污染物接触，严防污物进入油口。
14、油箱拆开后，必须立即用清洁、可靠的方法堵住油口，并要确保油口在整个包运过程中，各油口封堵可靠。
二、装运安全技术措施1、运输线路：西胶带巷→总回风巷→东回风巷→副斜井井底车场→副斜井→地面。
2、装运前，首先在拆卸地点巷道顶板打6根锚索,锚索间排距1.6×2.4m，锚索型号为φ15.24×4500mm钢绞线，锚索托盘300×300×16mm，锚索涨紧力不得小于30Mpa，以用来吊挂手拉葫芦。
掘进机拆卸、运输、安装措施
掘进机拆卸、运输、安装安全技术措施编制：XXX 2011-12-29审批机电运输部机械化办公室：XXX 2011-12-29机电运输部：XXX 2011-12-29安检部：XXX 2011-12-29开掘副总经理：1、起吊时要选合适的钢丝绳及手拉葫芦。
2、运输上、下坡时要专人负责。
3、在有坡度地点安装时要有防滑措施。
XXX 2011-12-29 总工程师：1、补充起吊梁内容。
2、运输过程机电科现场指导，安检科现场监督。
3、运输过程中，工作人员做好隐患描述和安全确认工作。
XXX 2011-12-29机电运输部机械化办公室2011-12-28掘进机拆卸、运输、安装安全技术措施因20050下巷要上综掘，现准备对工业广场EBZ160型悬臂式掘进机进行拆卸后下井安装，为保证掘进机拆卸、安装工作的安全顺利进行，特制定如下安全技术措施：一、工业广场掘进机拆卸措施（一）拆卸前的准备工作1、拆卸掘进机前，掘进机要先开到平坦、宽畅的地点，拆卸前，掘进机四周要先清理干净，以便于拆卸后摆放各拆卸机件。
2、拆卸前，先准备好起吊用的绳套、链条、道木、连接环及各种专用拆卸工具并检查吊机的安全可靠性。
（二）拆卸安全技术措施1、拆卸前，必须先切断掘进机电控箱的供电电源，并按掘进机的拆卸顺序逐步进行拆卸。
掘进机拆卸顺序：各类护板、一运刮板输送机、截割部、铲板、油泵电机、油箱、电控箱、操作台、后支撑部、旋转台和左右履带。
2、拆卸时，要先拆卸各机件的连接螺丝，拆好后方可进行起吊工作；拆卸后的各零部件及螺丝编号管理，开拓一队要保管好，严防丢失。
3、起吊前，开拓一队必须派专人先检查绳套和起吊挂钩的安全情况，有不稳固现象时必须及时加固，确保安全可靠后方可进行起吊工作。
4、起吊期间，先试开吊机，并指定专人观察吊挂点绳套的受力情况，发现异常必须停止起吊工作并及时处理，处理时先在起吊大件下用道木绞架，严禁大件悬空处理；处理后确保安全后方可继续工作。
综掘机回撤运输安全技术措施
综掘机回撤运输安全技术措施一、编写说明：根据生产组织安排，现对南集中巷220综掘机进行回撤出井，为了保证人员、设备及物件运输中的安全，杜绝运输中的违章现象和事故发生，特制定如下安全技术措施。
二、安全技术措施：（1）运输线路及方式装车点第一轨皮联巷口一采轨道巷井底车场工业广场（2）一般规定1、运送前要详细校对运输线路，检查轨道质量，质量符合《矿井轨道质量标准》优良品要求，否则严禁通过。
2、所要经过的巷道，必须支护良好，断面尺寸满足运送车辆通过并畅通无阻。
3、运输线路中使用的各种绞车及安全设施必须齐全完好符合规定。
4、运输设备的轨道，必须铺设22Kg及以上的钢轨，特殊地段轨枕应加密，弯道处应加轨距拉杆或采区其它措施。
5、准备使用的平板车及其它需用矿车，检修完好。
6、装载高度必须小于2米，装载长度不准压住碰头，如超过必须采用锚链锁死物料，用绞车钢丝绳通过专用U型卡和插销和锚链连接。
（3）起吊装车捆绑1、装车前应先了解起吊重物的重量、几何形状和性能。
2、选择起吊工具，起吊装置和锁具，其安全系数要符合《煤矿安全规程》的规定，经实验合格，并确定具体的起吊方法，起吊前必须检查起吊方法，起吊前必须检查起吊工具是否完好。
3、起重时要有专人负责指挥，并规定统一起吊信号。
4、起吊重物时，吊锁捆绑应设备上专用的吊装部位和技术文件的规定进行。
5、设备应捆绑稳固，找好被起吊物的重心，以防脱扣倾倒。
起吊形状不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。
6、吊索的转折处与设备接触的位置，应垫以软块材料以防设备和吊索损坏。
7、严禁任何人员随便使用吊装设备或机具升降。
8、开始起吊时，先慢慢拉紧观察各处确保无误后，再行起吊。
起吊过程中，要匀速慢拉，防止设备打滑倾斜突然落下，起吊时要有专人负责和指挥，专人观察起吊梁，操作人员尽量远离起吊索及设备。
其他人员要躲到安全地点，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并将手、脚伸到可能被挤压得地方。
2024年掘进机拆卸及井下运输注意事项（三篇）
2024年掘进机拆卸及井下运输注意事项（1）拆卸人员应根据随机技术文件熟悉机器的结构，详细了解各部位联接关系，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。
（2）根据所要通过的巷道断面尺寸（高和宽），决定其设备的分解程度。
（3）机器各部件下井的运输顺序与井下安装顺序相一致，避免频繁搬动。
（4）对于液压系统及配管部分，必须采取防尘措施。
（5）所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面下井前应涂上润滑脂；拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。
（6）小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U形卡等）应与相应的分解部分一起运送。
（7）上井前，应在井下仔细检查各部件，发现问题要及时处理。
（8）应充分考虑到用平板车运送时，其平板车承重能力、运送中货物的窜动，以及用钢丝绳固定时防止设备损坏及划伤。
（9）为了保证电气元件可靠的工作，电控箱运输时必须装设在掘进机的减震器上。
（10）拆机前，先要敲邦问顶，确定安全后方可工作。
（11）拉车前要检查绞车制动装置钢丝绳，各运行部位，刹车，信号等情况，确认无误后方可拉车。
（12）拉车时速度要适中，人员要撤到躲避硐，发现问题及时停车处理。
（13）运输机器时按《煤矿安全规程》执行。
闭洞，并注意观查拉车。
2024年掘进机拆卸及井下运输注意事项（二）随着工程技术的不断发展，掘进机已经成为现代化矿井中不可或缺的工具。
在2024年，掘进机的拆卸和井下运输是一个关键的环节，需要特别注意。
在本文中，将介绍一些关于掘进机拆卸和井下运输的注意事项。
一、掘进机拆卸注意事项1.安全第一：拆卸掘进机是一个高风险的操作，安全永远是首要任务。
在进行拆卸操作之前，必须提前规划好操作流程，确保所有参与人员都了解并严格遵守安全操作规程。
2.工具准备：在进行拆卸工作之前，需要准备好一些必要的工具，如扳手、螺丝刀等，以确保能够顺利进行拆卸操作。
3.仔细检查：在开始拆卸之前，应仔细检查掘进机是否处于停止状态，并断开所有电源。
同时，检查所有零部件是否完好无损，并注意保存好所有拆卸下来的零部件。
设备拆除运输安全措施
设备拆除运输安全措施.docx工程概况：为了规范建设施工，根据上级部门和公司决定，对150101工作面的运输顺槽、回风顺槽、高抽巷进行停止作业，撤出设备，进行密闭。
为了保证设备拆除施工安全，特编制安全技术措施如下：二、成立专项领导组组长：马XX：祁XX于保明成员：夏XX施工单位：陕西少华施工队施工负责人：白XX技术负责人：陈XX 施工要求：根据现场实际情况，经研究决定，将皮带机、掘进机、各种管线、安全监控设施设备全部拆除和撤出，通过轨道一部分运输到运输上山下一个工作面开口处备用，一部分放置到现运输顺槽运输上山至轨道上山的联络巷内，其余部分运输出井。
安全技术措施一)、拆除皮带安全技术措施：1、拆除皮带机前，将回收路线上影响车辆行驶的杂物回收，将底板上影响车辆行驶的淤泥、积煤铲除保证车辆行驶安全。
先由机电队专职电工断开胶带输送机的电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌并派专人看守，由专职电工拆除胶带输送机电机的电源线，并进行回收。
操作时严格遵守停电制度，停电、验电、放电时施工负责人必须做到现场监护。
拆除皮带机过程中，信号工严格执行操作规程，操作人员实时注意皮带拆除情况，确保拆除工作的正常运行。
拆除皮带机时要有专人指挥，作业人员相互配合好，齐抬齐放，防止挤伤手脚。
回撤下来的皮带要在巷道中采用人工卷成捆，端头部分要固定好，防止吊运过程中皮带散开。
卷皮带时，皮带下方严禁有人行走或停留，防止卷好的皮带滚下伤人。
回收时，所有人员必须听从指挥，统一行动，精力集中。
遇到意外事故时，必须及时向现场负责人汇报。
拆卸机头时人员必须站在安全地点，拆卸过程中由施工负责人统一指挥。
人员拆卸皮带架过程中要随时检查工具的完好情况，避免工具损坏伤人。
人员抬放、装卸皮带架要做到同起同放，避免因配合不好造成事故。
0、设备拆除后应及时做好设备的回收工作，将拆除的管路接头用棉纱堵好，将设备的转动部位用胶皮包好，电器设备喇叭嘴全部用挡板堵好。
南翼2-2煤主回风排水管路拆除安全技术措施
南翼2-2煤主回风排水管路拆除安全技术措施
当涉及到煤矿回风排水管路的拆除工作时，必须采取一系列的安全技术措施以确保工作人员的安全。
下面是可能的安全技术措施示例：
1. 编制详细的拆除方案：在进行拆除工作前，应制定详细的拆除方案，包括工作步骤、拆除顺序、所需设备和工具等。
2. 确保通风系统正常运行：在拆除工作开始之前，必须确保煤矿回风排水系统的通风系统正常运行，以保证瓦斯和粉尘等有害气体的有效排除。
3. 使用适当的个人防护设备：所有参与拆除工作的人员必须佩戴适当的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防滑鞋等，以确保他们的安全。
4. 实施临时支护措施：在拆除管路期间，可能需要进行临时支护措施，防止坍塌和意外事故发生。
5. 安排专业人员进行操作：只有经过专业培训和具备相关经验的人员才能进行煤矿回风排水管路的拆除工作。
6. 监测有害气体浓度：在拆除工作期间，应持续监测有害气体浓度，确保工作区域的空气质量符合安全标准。
7. 配备紧急救援设备：必须配备紧急救援设备，如应急通信设备、急救箱等，以应对可能发生的意外情况。
请注意，具体的安全技术措施应根据实际情况进行评估和确定。
在进行任何拆除工作之前，请咨询煤矿的安全主管或相关专业
人员，并严格遵循相关规定和程序。
掘进机拆卸、运输措施
XXXX工作面切眼掘进机拆卸、运输安全技术措施一、编制说明根据公司生产计划安排，我综掘二队负责的XXXX工作面切眼已经完成掘进施工，在该巷使用EBZ200A悬臂式掘进机掘进，现准备将此综掘机拆卸上井进行维修，为确保掘进机拆卸、运输期间的安全与质量，特编制本措施，经审批后严格执行。
二、施工前准备工作1、准备材料：在XXXX辅助运输顺槽液压泵站拆卸综掘机地点准备40T 刮板输送机链子4条、与链子相匹配的象鼻子5个，在起吊地点已有专用起吊锚杆不少于13条φ18×2200mm的锚杆，对每根锚杆都做拉力试验，锚固力≥80KN，锚杆外露250mm-300mm，对不合格的锚杆及时补打。
每次起吊时使用两个悬吊点2、拆卸前，先把工作地点的杂物清理干净。
3、拆卸工具配备齐全。
4、掘进机运输路线。
拆卸地点→XXXX辅助运输顺槽→2-2上煤层辅助运输大巷→副斜井→地面。
三、施工顺序（一）设备拆卸及运输顺序1、炮头部2、铲板3、回转台4、本体5、行走部6、后支撑架7、第一运输机8、油箱9、泵站10、操作台11、电控箱12、二运连接架13、各部油缸14、各类盖板四、拆卸质量要求（一）拆卸方法及注意事项拆卸工作要有专人负责，拆卸是按照说明书中规定将机器拆成部件。
1、拆下的部件要轻拿轻放，内螺丝要用棉纱填好，柱塞等精密部件要进行包装，防止运输过程中碰撞；各种螺丝、垫圈、销子等要妥善保管，防止损坏或丢失。
2、拆卸时，易损部件要包棉纱保护好；重要组合面要进行标记，为组装提供方便，所有的小零件应与相应的部件的分解部分一起运输。
3、对液压系统及配管部分要采取防尘措施，电气部分要用塑料薄膜盖严。
为保证电气元件的可靠工作，电控箱运输时，必须采取防震措施。
4、拆装综掘机前要先把油路拆开并采取防尘措施，用棉布将接口包住。
5、设备拆好后依次用无轨胶轮车运输上井。
五、安全技术措施（一）运输安全措施1、装车时,要派专人进行检查完好后方可装车。
综掘机拆运安措施
综掘机拆除、运输、安装安全技术措施按照矿方施工要求，9煤东翼胶带巷掘进工程完工后，9煤EBZ150A综掘机拟定上4煤南翼掘进工作面，为了确保拆除、运输、安装的安全施工，特编制本措施。
一. 施工方案1、在9煤东翼胶带巷将EBZ150A型综掘机一部解体；按顺序将综掘机各部件装车；运输到4煤南翼轨道巷施工地点；在东翼胶带巷开门处（移变群）附近顶板完整处，打起吊锚索12根；进行综掘机拆除和装车。
2、运输路线：机组装车后从9煤东翼胶带巷→9煤东翼轨道巷→1007大巷→1007车场→副斜井→4煤车场→4煤集辅巷→4煤东翼轨道巷→4煤南翼轨道巷→施工地点。
二. 技术要求：1. 综掘机解体顺序：提前下好装机大平板车11辆，按安装顺序编号装车。
拆切割部→拆刮板机→拆左右支撑→拆油泵→拆电控部分→拆铲板→拆转台→拆左右履带→拆机架。
2. 综掘机运输顺序：提前下好装机大平板车11辆，按安装顺序编号装车。
装车→钢丝绳绑扎固定→绞车、无级绳车运输到副井车场→由地面绞车提升到4#层车场→经4煤集辅巷、东翼轨道巷、南翼轨道巷转运到施工地点→施工点打起吊锚索→安装手拉葫芦→卸机。
3. 综掘机安装顺序：机组运输到4煤南翼轨道巷后，在回风联巷打起吊锚索8根，进行机组的组装工作，组装好后，开到南翼回风延伸段开门处。
安装顺序为：安装机架→安装左右履带→安装转台→安装铲板→电控部分→油泵→左右支撑→刮板机→切割部→各部件外罩→转载机→供电试运转。
三. 拆除、运输、安装安全技术措施：(1).利用绞车起吊综掘机大件时，一定要把钢丝绳捆绑好，挂钩时要牢固、可靠。
(2).起吊点下方、物件旋转及有可能倾倒的范围内严禁有人站立、行走、工作。
(3).搬抬重物时，施工人员要统一喊号，防止挤手碰脚事故发生。
(4).施工人员严禁用手通螺丝孔。
(5).施工人员使用工具时，看好周围是否有人，防止发生，大锤及长柄工具伤人。
(6).装车时装车质量要高，装车中心要正，捆绑要结实、稳固，严禁超高超宽。
综掘机拆、运、装安全技术措施
综掘机拆、运、装安全技术措施二〇一三年元月六日会审人员签字表措施贯彻记录综掘机拆、运、装安全技术措施一、概况：本次运输的设备为EBZ-160型悬壁式掘进机，其外型尺寸为长×宽×高=9.4×3×1.62米，机重45吨。
本次运输为地面拆卸，分次运输，井下安装，最大拆卸重量为8.5吨。
运输任务为副斜地面至9#煤井底车场，总距离为480米。
运输过程中，需经22°下坡，其中平巷100米、22°下坡380米，所经过路线轨道均为38kg/m重型。
为确保本次任务顺利完成，特制定本措施。
二、成立领导组1、组长：来显金2、副组长：来显锋、苏、薛军平、3、成员：乔永平、贺凤平、潘龙新、丁治辉、冀海、冀江、冀伟民、丁光勤、朱汉文、张增平组长：全面负责整个过程的协调指挥工作。
来显锋：具体负责整个过程中的各部门协调工作。
成发才：具体负责整个过程中的安全工作。
薛军平：具体负责整个过程中的机电工作。
苏：具体负责整个过程中的拆卸、运输、安装工作。
三、运输路线及方式副斜井地面装车，JSDB-16型双速多用绞车，采用∮24.5mm的钢丝绳牵引，从地面往井下运输，在副斜井井底车场变电所两通道中间的车场进行卸车，并安装。
四、综掘机拆卸、运输装车顺序1、综掘机拆卸顺序各类盖板----截割机构----运输机----装载机构、铲板油缸----油箱总成----回转组体----操纵台----泵站传动部----电控箱----转载机构----左右行走机构----主机架大件采用平板车运输，小件、零部件采用矿车运输。
2、综掘机装车顺序截割机构----装载机构、铲板油缸----回转组体----左右行走机构----主机架----运输机----油箱总成----操纵台----泵站传动部----电控箱----转载机构----各类盖板其中大件部分需用吊车装车，小件、零部件采用叉车装车。
3、装车注意事项（1）、装车前必须检查平板车的完好情况，严禁使用不完好的车辆。
综掘机拆除、安装、运输安全技术措施
XXXXXXXXX有限公司综掘机拆除、转运、安装安全技术措施编制人：高平珍施工单位：综掘区保存单位：编制日期：2013年2月15日编审人员及审批意见技术措施贯彻记录综掘机拆除、转运、安装安全技术措施一、编制说明:因综掘队现使用EBZ200A综掘机（原29处综掘机）故障多、维修费用高，决定升井归还29处，更换一台新购置的同型号综掘机，为确保综掘机在拆解、运输、安装等方面的安全，特编制本措施。
二、施工前的准备1、组装硐室的施工根据矿研究决定EBZ200A综掘机在4101联巷三岔门处作为组装硐室进行拆装，该处巷道为工字钢棚支护，在综掘机拆除、安装之前需先对该处巷道进行卧底施工并补打锚索加强支护，卧底后要求该处巷道高度不低于3.5m，长度不小于12m，并用混凝土浇筑两帮棚腿基础，使具备综掘机安装条件。
2、运输线路的巡查安排专人对综掘机运输路线的绞车、轨道、巷道断面以及沿途障碍物进行清查，发现问题提前解决，确认综掘机能够安全运输。
3、使用工具：5T手拉葫芦4个，12磅及6磅大锤各一把，撬棍4个，综掘机专用工具一套，以及足够的4分钢丝绳和8#铁丝，起吊链，绳鼻子和马镫。
4、掘进机运输、安装专用平板车，道木20块。
三、施工顺序1、拆解井下综掘机（29处综掘机）→升井→安装2、拆解地面综掘机（新购进综掘机）→入井→安装四、设备拆、装、运的安全措施1、要严明劳动组合与分工，每个班必须安排当班施工负责人和安全负责人。
施工负责人负责施工组织、工程进度、工程质量。
安全负责人职责是向当班作业人员讲清作业时安全注意事项以及佩带的各种劳动保护和紧急情况下的应急措施，确保安全作业。
2、掘进机重量及体积较大，应根据井下装运条件，视机器的具体结构，最小限度的将其解体成若干部分，以便起吊、运输、安装。
（附各部分解体运输参数表）3、拆卸人员应根据技术文件熟悉机器的结构，详细了解各重要连接部位，并准备好专用起吊、运输设备和工具，确保拆卸安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
南翼回风大巷矿用挖掘式装载机拆除及打运施工安全技术措施一、概况按矿要求，因南翼回风大巷处ZWY-180/78LXF煤矿用挖掘式装载机一台及配套开关电缆需拆除、打运至地面，因装载机比较笨重（起吊单个最重部件为行走部件重3500Kg，加上20T平板车重1600Kg，打运最大件重量为5100Kg）须进行解体作业，为了确保安全的拆除、打运、起吊安装，特编制此施工安全技术措施。
二、施工单位：顾北煤矿安装二队三、劳动组织单位负责人：刘长龙安全负责人：刘通德施工负责人：王双喜技术负责人：路召勤四、施工前准备1、了解现场情况，准备好所有施工材料、施工器具，以及运输所需的车辆，熟悉施工规格要求。
2、准备好起吊用的两部完好的5T手拉葫芦、1台完好的3吨手拉葫芦、SGB620/40T刮板机链条、连接环和M20*75螺栓，以及装车用的SGB620/40T刮板机链条或Φ15.5mm以上的钢丝绳及绳卡。
使用手拉葫芦之前，应事先检查好葫芦吨位是否合适，大小轮、逆止装置是否齐全完好。
3、现场准备一定数量的方木、衬板和旧皮带，并提前用风镐掏挖U型棚梁作为起吊点或在施工点上方棚梁处用SGB620/40T刮板机链条锁上2根4.5米长的11#矿用工字钢梁作为起吊专用横梁。
五、施工方案及施工步骤1、起吊前必须检查起吊点处棚梁支护是否完好，并对需要受力的棚梁必须提前进行加固，然后才能作为起吊点使用。
2、把2根4.5米长的11#矿用工字钢梁用3吨的手拉葫芦起吊到棚梁上方，并采用SGB620/40T链板机链条或Φ18.5的钢丝绳绳头在棚梁上进行固定牢靠，作为起吊专用横梁。
葫芦挂在横梁上链条或Φ18.5的钢丝绳绳头作为起吊点，对设备进行解体、装封车。
3、拆除前先对备好的葫芦、SGB620/40T链板机链条和M20螺栓、连接环、11#工字钢（4.5米2根）等起吊用工器具、吊点、所用索具进行全面检查，检查合格后方可使用。
4、办理拆火申请，对装载机开关进行停电、闭锁，甩掉电源后，再对其进行解体装车：左侧操作台及散热装置一车、右侧油箱及主电机泵站一车、刮板机链条一车、刮板机溜槽二车、铲斗及铲臂二车、左右行走部各一车、机架和组合开关二车，总共分成11车，用SGB620/40T刮板机链条或Φ15.5mm以上的钢丝绳及绳卡捆绑牢固。
5、打运升井、卸车。
升井打运路线：南翼回风大巷里段斜巷→南翼回风大巷外段斜巷→-648m南翼轨道大巷→副井重车线→副井→地面。
六、主要施工安全技术措施（一）、起吊横梁安装1、准备2根11#矿用工字钢，提前在两端割上直径不小于Φ18mm的眼各1个，入井作为专用起吊横梁。
2、用3吨的手拉葫芦先把横梁一端起吊并用Φ15.5mm钢丝绳固定在U型棚梁上，用同样的方法对另一端进行起吊固定，防止横梁上下窜动。
3、然后用SGB620/40T链板机链条或Φ18.5的钢丝绳绳头（绳卡子数量不少于3个）把横梁锁在U型棚梁上，至少4个锁点。
4、在起吊横梁上视施工需要拴上SGB620/40T链板机链条或Φ18.5的钢丝绳绳头（绳卡子数量不少于3个）作为葫芦生根起吊点，并紧固牢靠。
（二）、设备拆卸与装车1、对装载机进行拆除前，先清理溜槽上的矸石，将装载机开到便于分解装车的地段。
2、切断装载机电源，拆除电缆线，拆除刮板链。
3、拆除液压系统。
拆除液压系统前，必须先释放残压后方可拆除，拆除的油管必须用塑料膜包裹好油咀、油管，油管要集中摆放。
4、依次将装载机分解成驾驶室、散热装置、液压油箱、主电机泵站、刮板机链条、刮板机溜槽、铲斗、铲臂、左右行走部件、机架、组合开关、5、将拆卸下的螺丝、垫圈、销子等妥善保管，以防损坏或丢失。
折卸下的部件要轻放，内螺孔用棉布填好，精密件要加包装，防止在运输过程中碰损。
6、斜巷装车时，要用SGB620/40T链板机链条将车锁在轨道上。
7、用SGB620/40T链板机链条将部件捆绑牢固，且不得超宽超高。
8、在此巷道处回风巷施工作业时，要求在施工现场上风侧每班必须悬挂一只完好的能可靠使用的瓦斯便携仪，瓦斯便携仪悬挂在离顶板不大于 300mm，离帮不小于200mm 处，施工人员必须保护好便携仪，不得随意移动、破坏，不得淋水，不得用其它东西覆盖，以随时检测巷道内的瓦斯浓度，施工期间，当回风巷风流中瓦斯浓度超过0.8%、必须停止施工，及时撤出所有人员，采取措施进行处理并向矿调度汇报。
（三）、斜巷设备打运安全技术措施1、斜巷打运使用的绞车，使用前必须详细检查以下几个方面：1）检查绞车基础、基座、支腿是否安全可靠，斜巷一坡三档等安全设施要齐全。
检查钢丝绳是否陈旧，有无死弯、断丝、断股破损等现象，如有以上情况，必须更换；发现钢丝绳磨损超过原直径的10%时，必须更换；2）检查绞车部件是否齐全，各按钮、手闸是否灵活、可靠；3）经检查确认安全后，方可使用。
2、绞车司机必须注意以下几点：1）严格按信号开车，信号不清不准开车；2）开车时要精力集中，随时观察钢丝绳的缠绕和绞车的运行情况，发现异常及时停车处理；3）发现绞车负荷突增，不可强拉，待停车检查处理完毕后，方可恢复运行。
3、设备在打运前必须固定牢靠，发开车信号前，把钩工要认真检查车辆、销链、钩头及保险绳是否处于完好状态，销子是否闭锁。
4、斜巷打运设备时，信号系统必须畅通，上、下口必须警戒，斜巷打运要严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，实行封闭式打运，打运期间严禁人员进入打运系统。
5、信号工发开车信号前，必须查看斜巷内有无人员，如有人员，待一律进入斜巷躲避硐室后，方可发出开车信号。
6、绞车运行期间，下口所有人员都必须进入躲避硐，严禁人员在下口随意走动或进行其它作业，信把工应密切注意车辆提升情况，发现问题及时向绞车司机发送相应的处理信号。
7、车辆运行过程中掉道处理规定：1）拿道时要派有经验的人参加，带班班长作为现场安全负责人，统一指挥。
2）拿道时不得用绞车动力直接复轨，拿道时人员必须站在重车两侧的安全地点进行，严禁人员站在车辆下方或轨道中间拿道。
斜巷掉道时，用锚链将车辆锁在道上。
3）拿道时可用相应吨位的手拉葫芦或千斤顶对车辆进行复轨，使用手拉葫芦前，可选用U型棚梁或专用起吊锚杆作为起吊点。
起点前须检查起吊用的锚链或钢丝绳头是否完好，使用钢丝绳头至少要卡3个绳卡子，锚链连接须用连接环。
4）车辆复轨后，应收好工具，清理作业现场。
8、斜巷打运设备，每次只能提升一辆重车，严禁超挂车。
9、绞车司机、信把工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗，严格按《操作规程》操作。
（四）、设备起吊安全技术措施1、用4.5米长的11#工字钢锁在U型棚梁上作为起吊横梁或现场U型棚梁作为起吊点，用SGB620/40T链板机链条、连接环、M20螺栓连接或Φ18.5的钢丝绳绳头（绳卡子数量不少于3个）拴在横梁或U型棚梁上作为起吊点，要求吊挂点要紧固牢靠。
（起吊最重部件为3500Kg，, SGB620/40T链板机链条验算： 2×350KN/3.5×1000×9.8 = 20.4＞6，Φ18.5mm的钢丝绳验算2×166000N /3.5×1000×9.8= 9.68＞6,均满足6倍的起吊安全系数要求）。
2、重物起吊或下放时，周围10米之内不准人员进行其它工作，施工人员应站在起吊点侧上方的安全地点；若人员必须进入下方安装时，要用方木打好木垛，经检查确认无问题后，人员方可入内进行工作，若需进行设备的摆正，转动等工作，则需用绳拉或采用长柄工具推。
3、重物起吊时，先慢慢试吊，要做到慢吊、轻放，严密注意各处受力情况，起吊和下放的速度不要过快过猛。
4、起吊或下放设备时，操作人员不得位于起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向，起吊过程中要确保起吊点牢固可靠。
5、设备起吊或下放过程中要有专人观察起吊装置附近的安全情况，如果发现异常必须立即停止作业进行处理。
每当起吊不动时，必须停止起吊，放下起吊设备，查明原因排除故障，禁止强行起吊；设备起吊安装时要安专人警戒，闲杂人员在拖运、起吊过程中严禁通过。
6、起吊用的锚链、连接环、扣环等必须仔细检查合格后方可使用，使用锚链时，连接环必须穿上M20螺栓并上满丝。
7、起吊物没有落实之前，严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方，以防意外。
（五）、拆火技术安全措施1、停送电规定：1.1、停送电必须办理停送电申请，报矿值班领导批准签字后按照申请时间、地点及相关措施施工。
1.2、停电前向矿调度汇报，同意后才能停电。
1.3、停电时，电工将所停开关分闸闭锁，挂停电牌，并派专人监护。
1.4、施工时，一人操作，一人监护。
1.5、严禁约时送电，坚持谁停电谁挂牌，谁送电谁摘牌制度。
1.6、施工完毕后，仔细检查无误后，方可汇报送电。
2、拆接火安全技术要求：2.1、进行电气设备拆火前，必须断开所施工设备及相关的设备电源，拉开隔离开关并闭锁，挂上“有人工作，严禁送电”的停电牌。
2.2，用随身携带的瓦斯便携仪检测施工地点瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于0.5%时，方可用合格的试电笔验电、放电并挂接地线后方可进行施工，否则严禁施工。
2.3、按照停电、验电、放电、挂接地线顺序进行拆火工作。
2.4、电气设备严禁带电作业和带电搬迁电缆、设备等。
2.5、所有在用电器设备必须保证完好，并能正常使用2.6、电气设备保护齐全、可靠，严禁失爆失保。
（六）、需人工推车时的安全注意事项：1）人力推车时不准站在车的两旁，严禁施工人员蹬车、坐车。
2）人力推车时不准低头推车，要时刻注意前方，在开始推车、停车、接近道岔、巷道口、风门、发现前方有障碍物时都必须发出警号。
3）人力推车，一次只准推一辆车。
在巷道坡度小于5‰时，同向推车间距不得小于10米；在巷道坡度大于5‰时，同向推车间距不得小于30米；巷道坡度超过7‰时严禁人力推车。
4、推运设备时，动作要协调配合，小心谨慎，以防发生安全事故。
5、推运车辆临时停车需要掩车时，必须用专用的斜木楔或挡车器在车辆前后进行掩车，严禁用矸石、板皮替代掩车。
（七）、现场安全管理措施1、各特殊工种必须持证上岗，严格按章操作，认真规范自己的操作行为，严禁任何人违章蛮干，严格执行“手指口述”及两规范规章制度。
2、施工现场要有专人统一指挥，其他人员不得乱指挥，并服从指挥。
3、要保持施工现场环境的整洁，施工材料及器具要码放整齐，做到班清班洁，工完料尽场地清。
4、作业高度超过2米时均属高空作业，必须佩戴质量合格的安全带并高挂底用、生根牢固。
5、每班必须对起吊工具进行仔细全面检查，合格后方可使用。
手拉葫芦使用严格执行《顾北矿手拉葫芦使用管理规定》。
6、施工时，现场必须有副队长以上管理人员跟班，指挥负责安全工作。
7、严格遵守顾北矿井上井下一切规章制度，本措施未及部分严格执行《煤矿安全规程》规定及会审意见。