6100 磁氧分析仪中文说明书

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磁氧分析仪标定操作步骤及注意事项

磁氧分析仪标定操作步骤及注意事项
1 打开氮气标气瓶阀标定零点
○1先调节氮气瓶口旁的出口调节阀（阀上标有增加标识“INC”和减少标识"DEC"），朝DEC方向拧至尽头，然后打开氮气瓶本身的阀门，最后调节氮气瓶口旁的出口调节阀朝“INC”方向拧一点即可。

▲注意切不可猛增大或压力调很大，否则会损坏氧分析仪内部的检测元件（此处朝INC方向拧时一定要密切观察其旁的压力表，只需要有一点即可，大约一小格。

）
○2零点标定：按“OK”键进入菜单→选择“operation”→选择“calibration”→选择"manual calibration"→选择“zero point/single point”,待读数指示稳定后按'OK'确认，然后按“ESC”一步步退出。

2 打开氧气标气瓶阀标定量程
○1先调节氧气瓶口旁的出口调节阀（阀上标有增加标识“INC”和减少标识"DEC"），朝DEC方向拧至尽头，然后打开氧气瓶本身的阀门，最后调节氧气瓶口旁的出口调节阀朝“INC”方向拧一点！▲注意切不可猛增大或压力调很大，否则会损坏氧分析仪内部的检测元件（此处朝INC方向拧时一定要密切观察其旁的压力表，只需要有一点即可，大约一小格。

）
○2量程标定：按“OK”键进入菜单→选择“operation”→选择“calibration”→选择"manual calibration"→选择“span”，待读数指示稳定后按'OK'确认，然后按“ESC”一步步退出。

备注：先打开氮气瓶用于标定零点，再打开氧气瓶用于标定满量程。

再调节过程中标气入口处的玻璃转子流量计保持要保持在10L/min。

6110说明书

安全事项请阅读这些简明的规则。

不遵守这些规则可能会导致危险或触犯法律。

本用户手册中提供了有关安全事项的更详细信息。

安全开机当禁止使用无线设备或设备的使用会引起干扰或危险时，请不要开机首先要注意交通安全请遵守当地的所有相关法律法规。

请尽量使用双手驾驶汽车。

驾车时应首要考虑交通安全。

干扰所有的无线设备都可能受到干扰，从而影响性能在医院里应关机请遵守任何相关的限制规定。

在医疗设备附近时请关机。

在飞机上应关机请遵守任何相关的限制规定。

无线设备会对飞机产生干扰。

加油时应关机请勿在加油站内使用本设备。

在燃料或化学制品附近时请不要使用本设备。

在爆破地点附近应关机请遵守任何相关的限制规定。

请勿在进行爆破操作的地方使用本设备。

合理的使用如产品文档所述，仅可在正常位置上使用本设备。

如非必要，请勿接触天线区域。

使用合格的维修服务只有合格的维修人员才可以安装或修理本设备。

配件和电池只可使用经认可的配件和电池。

请勿连接不配套的产品。

防水性本设备不具备防水性能。

请保持其干燥。

制作备份切记为设备中储存的全部重要信息制作备份或保留一份手写记录。

连接其他设备连接其他设备时，请阅读该设备的用户手册以获得详细的安全说明。

请勿连接不配套的产品。

紧急呼叫确保设备处于网络服务区内且电话功能已启动。

根据需要，反复按结束键以清除屏幕内容并返回待机状态。

输入紧急号码，然后按通话键。

告知您所在的位置。

未经允许，请不要挂断电话关于您的设备本用户手册中说明的无线设备经认可适用于gsm 850、900、1800、和1900 网络。

有关网络的更多信息，请向您的服务提供商咨询。

在使用本设备的各项功能时，请遵守各项法律法规并尊重当地习俗，以及他人的隐私及合法权益(包括版权)。

您可能无法复制、修改、传送或转发一些受版权保护的图像、图案、音乐(包括铃声) 及其他多媒体内容。

本设备支持互联网连接及其他连接方式。

如同计算机，本设备可能遭到病毒、恶意信息和应用程序，以及其他有害内容的侵袭。

氧分析仪说明书

注意事项！使用及保存注意事项●仪器在使用过程中不可打开外壳，避免发生烫伤及触电危险。

●仪器在使用、存放、及运输过程中应避免强烈震动，以免损坏氧化锆传感器。

●仪器在存放期间应保持清洁，要防止仪器受潮，进排气嘴应加盖防尘帽，以防落入异物及灰尘。

请严格遵守注意事项，否则将造成人为测量误差或重大事故！！！服务与保证仪器自出厂之日起，仪器的保修期限为一年。

凡在此期限内，工作人员在正常操作的情况下，仪器出现的软件或硬件的故障，我公司均负责免费维修及更换零部件。

若由于工作人员违反操作规程、不严格按照使用说明操作仪器以及由于不可抗拒的因素而对仪器造成的损坏，我公司不负责免费维修。

如需维修，我公司将根据损坏情况适当收取维修成本费用。

如有用户需要，我公司也可指派技术人员进行现场培训。

如果您对本公司的仪器在使用和操作过程中，还有什么疑问及要求请及时与我们联系，以便我们能给您提供更完善的服务。

联系方式见封底。

一、概述该氧分析仪是利用氧化锆氧浓度差电池作为检测传感器的氧量分析仪器。

该仪器测控系统采用了最新型的单片机计算与控制系统，LED显示器；具有技术先进、精度高、响应快、性能稳定、功能齐全、操作方便、气体分析过程连续等特点；它不仅可测量锅炉燃烧过程中残余氧量，而且可以用于热力学研究，气体制造厂氧含量的连续监测、均热炉燃烧过程中的控制、化工、冶金、电子工业、医疗等方面的气体中氧含量的检测。

本公司生产的测量氧探头分为中温型、低温型、高温型，其基本参数及使用性能如下表1所示：二、工作原理2.1氧化锆原理图仪器的工作原理如图1.0所示。

它主要由气路系统、氧化锆传感器、微机测控系统三部分组成。

图1.0 测量原理框图2.2氧化锆传感器氧化锆传感器是由氧化锆陶瓷材料制成的氧浓度差电池，在高温时氧化锆具有氧离子的传导特性，当氧化锆管的两个电极之间的氧分压不同时，氧浓度差电池产生一个与氧浓度成比例的电势，电势大小按下式计算：E =ln式中：R ——理想气体常数F ——法拉第常数T ——氧化锆加热炉绝对温度(K) ｎ——电极反应的电子交换数目 P 0 ——空气中氧分压（20.9%）RT 2nP 0 PP ——样气中的氧分压通过测量氧浓度差电池的电动势E与温度T，就可以计算出样气中的氧分压，即氧含量。

氧气分析仪使用说明书

PF8000 在线自动校准氧气分析仪使用说明书日本ENERGY SUPPORT CORPORATION北京牡丹联友电子工程有限公司一.前言PF8000氧气分析仪是北京牡丹联友电子工程有限公司引进日本 Energy Support公司的最新一代氧气分析仪技术生产的，其中主要部件氧气传感器、测量电路均为日本Energy Support公司生产，整机可靠性高、寿命长、测量准确，并具有在线自动单点（空气）校准和自动参数修正功能。

产品适合于燃煤锅炉、燃气锅炉、焦炉、窑炉、熔解炉、垃圾焚烧炉、纯净气体制造等工业现场，用于燃烧管理、排放监测和工业过程控制。

二.氧气分析仪结构和特点2.1.系统结构PF8000氧气分析仪主要由氧气传感器组件，变送器组件和校准组件三部分组成，其中传感器组件包括氧气传感器、取样管、电磁阀、节流阀、机箱等，变送器组件包括测量和校准电路、变送输出和控制电路、直流稳压电源、机箱等，校准组件包括空气压缩机等。

其中校准组件为选配件，适用于烟道零压或正压状态。

系统见图？2.2.主要特点⑴使用双测量池（浓差电势，限界电流）氧化锆传感器，长寿命、高精度，无零点漂移，且无需参比空气。

⑵在线自动校准，可设定校准周期，自动进行校准和修正，保证长期稳定性及测量精度。

⑶单点校准，只需空气做一点校准，不需要氧标准气，节省费用。

⑷低功耗, 小型化设计。

三.氧气传感器工作原理3.1.结构和功能⑴加热器：氧化锆传感器被加热至800℃⑵传感池：1）使基准氧气室氧气浓度达到100％2）测量气体检测室的氧气浓度（详细解释见下列）⑶氧泵池：使气体检测室的氧气浓度为0％（详细解释见下列）⑷气体检测室：通过气体扩散孔采集样气⑸基准氧气室：通过基准氧气电流保持100％的氧气3.2.高温下氧化锆传感器的特点⑴电极两端氧气浓度不同时，发生氧离子传导，产生电动势（氧浓差电池原理）。

⑵电极间通过电流，氧离子与电流成相反方向移动（氧泵原理即氧限界电流）。

磁氧分析仪技术参数

一、英国密析尔仪表：1、XTP600系列：/products/xtp600_series.htm气体过程气体或非凝露气体从0 ~ 1% 到0 ~ 25% 的任意氧气含量(特殊量程，如0 ~ 测量量程100% 请先咨询)精度优于量程的±1%响应时间70 秒。

如需更快，请咨询。

(T90)重复性量程的±0.2%0-5% 范围外为量程的±0.5%线性0-5% 范围内优于量程的±1%零点稳定性量程的±0.25% /月量程稳定性量程的±0.25% /月样气流速传感部分0.4 l/min最大样气压常压到最高300 kPa力最高样气温最高45°C (更高温度请先咨询)度电子输入/输出两路4 ~ 20 mA 带安全隔离的线性信号(一路是氧气，另一输出信号路背景气)输入两路4 ~ 20 mA 输入，用于外部的背景气和压力补偿0 ~ 1%; 2%; 5%; 10%; 25%（更高量程如0 ~ 100% ，输出范围需搭配压力补偿）显示分辨率0 ~ 25% 范围内为0.1%供电24 V DC ，电流最大1.5 A工作条件环境温度0°C ~ +45°C机械指标预热时间30 分钟尺寸213mm x 180mm x 140mm重量 6.3kg密封材质AISI 316 and viton, other materials on request气路接口1/4” NPT (f)防护等级IP65。

危险场合应用另提供火焰捕捉器二、英国SYSTECH(希仕代)氧分析仪/productID/product_detail-9896442.html技术参数：systech pm700量程：0.01%-100%自动换挡精度：<0.05%线性：<0.05%重复性：<0.05%响应时间：T90 4—7秒零点漂移：<0.05%周量程漂移：<0.05%周使用温度：-10°—+50°保护等级：IP65供电：100—240V AC±10%，50-60HZ 功耗最大50V A三．西克麦哈克/ProductInfo.aspx?ID=20 技术参数S700模块化气体分析器S700模块化系统使精准的配置应用特别容易。

深圳市安规检测设备有限公司 AN6110D E 试验仪说明书

针焰试验仪AN6110D/E使用说明书单位名称：深圳市安规检测设备有限公司市场总部：深圳市南山区科技园科兴路11号海悦27楼深圳工厂：深圳市南山区马家龙工业区19栋六楼珠海工厂：珠海市吉大工业区德光大厦5楼服务电话：86-0755－26717878 传真：86-0755－26506079公司网址：邮箱：****************注意事项1．拆除包装请勿在设备调试人员到达前自行拆除包装。

搬运时注意包装箱倾斜角不得大于３０°。

应在调试人员的指导下，打开包装，并核对装箱单查验对象是否齐全。

如有任何对象缺失或受损，请立即与本公司或运输部门联系，并协同查看设备是否完好，否则对于设备缺失、受损，本公司概不负责。

2．安全使用试验仪·为了避免对身体造成伤害或损害试验设备，当设备的电源接通时，请不要安装任何电子器件，如需拔插接口，请先关闭电源开关。

·使用稳定的供电系统，试验仪的额定工作电压为单相220V交流电。

如果在电压不稳定地区和经常断电地区，请使用不间断电源（ＵＰＳ），地线必须接好。

运行时，操作者的头、手和身体的其它部分不要伸入试验仪的运行空间，更不能置于夹具周围。

·使用平坦、稳固的工作台，并确保有足够的空间供空气流通和人员操作。

最小间隙要求为：试验仪背后： 400 mm试验仪左边： 200 mm试验仪右边： 200 mm试验仪顶端： 200 mm试验仪前方： 1500mm·设备使用的标准环境温度为：20°C ~25°C ；·非使用时（如储藏时）环境温度为： -10°C ~ 40°C ；·地线必须接通，对地电阻≤５Ω；·避免让设备受潮或接触液态物；·避免设备受震，撞击或摔打；·连接试验仪电源，预热十五分钟后进行试验。

安全性测试应该注意的规定及事项使用本仪器前，接电源之前，首先要确定试验场地电源有没有可靠接地，否则机箱外壳会有可能带电，以免触电！开机首先打开排气扇，然后才能安装及调节气源，以免残留气体发生爆炸之危险！请先了解本机所使用和相关的安全标志，以策安全；高电压警告符号，请参考操作使用手册上所列的警告和注意说明，以避免人员受伤害或机器受损。

Yokogawa CT6100 Series 微处理器基础圆形图表记录器说明书

ߜAccepts Thermocouple,RTD, Vdc, and mA DC Inputs ߜHigh Accuracyand StabilityߜUser Configurable viaFront-Panel Keypad ߜEasy-to-UseMenu-Driven Interface for Rapid Configuration and CalibrationߜAvailable in 1-, 2-, or3-Pen Versions ߜLarge-CharacterAlphanumeric LCD with BacklightߜSimultaneous DigitalDisplay of Process Variable for Each Channel ߜProgrammableLocks for SecurityCT6100 Series Starts at£1000The CT6100 Series microprocessor-based circular chart recorders are available in 1-, 2-, or 3-channelvariants. They combine the simplicity and clarity of pen drawing with the versatility of microprocessor control.Each channel is compatible with all industry-standard sensors and signals,including thermocouple Types J, K,T, E, N, R, S, and B; Pt100 platinum RTDs; and 4 or 20 mA current loops.Low and high measurement ranges are provided for each input type;separate range cards are not required.Multi-input versions featureoptoelectronic isolation of the input stages to eliminate troublesome installation ground loops. Multislope integrating 16-bit A/D converters ensure precise measurement by sampling the input every 0.5 seconds.Microprocessor-BasedCircular Chart RecorderThermocouple and RTDcharacteristics are fully linearised.The recorders use automatic cold-junction compensation for thermocouple measurement. All CT6100 Series models feature alarm relays. Single-pen recorders are equipped with 3 fail-safe single-pole changeover relays; 6 relays are standard on the 2- and 3-pen versions.Color-coded LEDs indicate the status of each relay. All relay functions are user selectable; setpoint values and hysteresis levels are entereddirectly via the keypad, while relay action and channel assignment are selected from user-friendly menus.Circuit precision is matched by the backlash-free pen-drive mechanism,which has a positioning resolution greater than 0.1%. An integralfeedbackclosed-loop monitoring of each pen position.Each recorder uses a low-maintenance stepper motor. The rotation speed of the 244 mm diameter chart is microprocessor controlled and user programmable.All CT6100 recorders are housed in a strong molded case that can be panel or surface mounted. A gasket-lockable door protects internal components from harsh industrial environments and offers protection rated to IP55 (NEMA 12).A tough acrylic window lets the user view the chart trace, digital channel readings, and alarm status with the recorder's door closed.CT6103, £1550, shown smaller than actual size.Relay Actions:Software selectable:high alarm/low alarm/deviation alarm/control relay (high)/control relay (low); relays de-energise in alarm state Assignment:Relays assignable to any channelHysteresis Level:User programmable from 0 to 10% of spanRelay Contacts:SPCO (silver alloy)Switched Load:150 W DC, 1660 Vac non-inductiveSwitched Current:6 A maxSwitched Voltage:30 Vdc, 250 Vac Snubber Network:StandardGeneralSecurity:3-level software lock,including password protection, internal hardware jumper lock and lockable door Power Supply:115 or 230 Vac ±10%,switch selectable, 50/60 Hz Power Requirement:<25 W Operating Temperature:0 to 55°C (32 to 131°F)Operating Humidity:0 to 90% RH (non-condensing)Case:Steel case with glass-filled polyester/resin door with acrylic windowProtection:IP55 (NEMA 12)Mounting:Panel or surfaceWeight:7 kg (15.4 lb), single-pen; 7.7 kg (17 lb), 3-pen Dimensions:396 H x 336 W x 171 mm D (16 x 13 x 7")Panel Cutout:356 H x 288 mm W (14 x 11")MOST POPULAR MODEL HIGHLIGHTED!SpecificationsInputs:1, 2 or 3Input Signals:Thermocouple Types K,T, J, N, E, B (standard), R and S;platinum RTD (Pt100) 3-wire DC Voltage:±2 V, 20 VDC Current:±2 mA, ±20 mATemperature Ranges: Thermocouples to BS4937 [Type B minimum temp 200°C (572°F)]; RTD to BS1904; 1984high- and low-measurement ranges for each inputCold-Junction Comp:Automatic, using Pt1000 temperature detector and software correctionLinearisation:Automatic; software linearisation to BS4937 (T/C) and BS1904; 1984 (RTD)Input Resistance T/C:10 M ⍀±2 mA: 200 ⍀±20 mA:20 ⍀±2 V, +20 V:>1 M ⍀Minimum Span:5°C (90°F)(thermocouples K, J, T, E, N and RTD)Thermocouple Burnout:Pull-up or pull-down, link selectable RTD Current:Approx 1 mA RTD Lead Resistance:3-lead connection, compensated up to 10 ⍀maximum per lead Input Protection: ±50 Vdc on signal inputsInput Isolation:Optoelectronic on 2- and 3-input versions; 500 Vrms channel-to-channel, 500 Vrms channel-to-earthPerformanceAccuracy: RTD:Low Range:[<200°C (392°F)] ±0.2°C (3.6°F)High Range:[<200°C (392°F)] ±0.8°C (1.6°F)Ambient:20°C (68°F)Thermocouple:±0.25% FS Linear:±0.2% FSTemperature Stability:±0.02% FS/°C Cold-Junction Comp Stability:±0.02°C/°CLinearisation Accuracy:Thermocouple:Types J, K, T, N, E:±0.1°C -50/200°C, ±1°C max Types R and S:±0.2°C -50/200°C, ±1°C max Type B:±1°C maxRTD:Pt100, better than ±0.1°C -200/850°CCalibration Shift (T/C and RTD):±10°C (18°F), user programmable to eliminate sensor errorsChart and DisplayChart Size:244 mm (9.6") circular paper chartChart Divisions:40, 50, 60, 70 or 80 linear divisionsChart Drive: DC stepper motorChart Speeds:1 to 24 hours in steps of 1 hour, 2 to 31 days in steps of 1 day Writing Method:Disposable ink cartridges; pen 1—red, pen 2—green, pen 3—bluePen Positioner: DC stepper motor Positioning Resolution:Better than 0.1% FS Pen Response Time:Zero to full scale in 4.5 secondsPen Lift:Motorised, activated from front panel; chart fast-time advance possible with pens raisedDisplay Type:2-line x 20-character LCD with backlight and automatic temperature compensation; 9.6 mm (0.4") high digitsDisplay Resolution: Temperature ranges 0.1°C, linear ranges software programmableAlarm Display:Relay status shown by red and green front-panel LEDsRelaysNumber:3 on single-pen version; 6 on 2- and 3-pen versionsOrdering Example: CT6101, 1-pen recorder with 3 relays and transmitter PS, £1000.。

WEST6100中文简明安装及操作说明书

3. MESSAGES/ERROR INDICATION（信息和错误指示）这些信息表明有错误发生，或者表明过程变量的信号或其线路有问题。

该信息只是提供帮助，并不能替代操作人员及安装人员的安全责任。

小心：请首先解决问题，然后再继续工作。

置后，将看到该屏幕。

按进入 Configuration（配)模式，接着按或继续4. 串行通讯有关详细信息，请参考完整的用户指南（可以向您的供应商索取）。

5. OPERATOR（操作员）模式在加电时会进入该模式，也可以从 Select（选择）模式进入。

注意：开始常规操作之前，必须根据应用的要求对所有的 Configuration（配置）模式和 Setup（设置）模式参数进行设置。

按滚动参数，然后按或设置所需要的值。

注意：显示策略 6 下的所有 Operator（操作员）模式参数均为只读（请参阅 Configuration（配置）模式中的 diSP)，它们只能通过 Setup（设置）模式来进行调整。

上显示屏下显示屏显示策略及可见时间说明PV 值当前有效的 SP 值1 和 2（初始屏幕）PV 值和所选 SP 的目标值在显示策略 2 下可调整设定值PV 值实际的 SP 值 3 和 6（初始屏幕）PV 值和所选 SP 的实际值（比如斜坡时的SP 值）。

（只读）PV 值（空白）4（初始屏幕）仅显示过程变量。

（只读）当前有效的SP 值（空白）5（初始屏幕）仅显示设定值的目标值。

（只读）SP 值SP1，3，4，5和6所选 SP 的实际值。

只读实际的SP 值SPrp rP 不为OFF所选 SP 的实际（斜坡）值。

只读斜坡速率rpSpr 在设置模式中被使能SP斜率，单位/小时，可调（显示策略6除外）激活的报警状态ALSt当存在一个或多个活动报警时。

上行将显示ALM 并闪烁报警 2 激活L21 报警 1 激活回路报警激活警告报警被激活ALdG诊断故障报警123i1 = 如果输出1的记数报警动作2 =如果输出2的记数报警动作3 =如果输出3的记数报警动作i = 如果环境超温报警动作输出锁存报警被激活ALOL输出锁存报警OL1_ =锁存输出1报警动作OL_2 =锁存输出2报警动作OL12 =锁存输出1或2报警动作程序段号SGnb程序运行状态下当前运行程序的程序段号（只读）目标设定值SGtS程序运行状态下当前程序段的目标设定值（只读）剩余时间SGtr程序运行状态下当前程序段剩余时间。

westP6100手册

3. 硬件设置模式
首先从选择模式中选择硬件配置模式（请参见第 2 节）。按选择要设置的参数，然后按或设置所需的值，按回复到先前的值。要从硬件设置模式中退出，同时按和，返回到选择模式。注意：所显示的参数取决于仪器是如何配置的。
标有 * 的参数在参数设置模式中重复。
确认，否则该参数会
bC
B: 100 – 1824 ºC
bF
B: 211 – 3315 ºF
CC
C: 0 – 2320 ºC
CF
C: 32 – 4208 ºF
JC
J: -200 – 1200 ºC
JF
J: -328 – 2192 ºF
j.C
J: -128.8 – 537.7 ºC
j.F
J: -199.9 – 999.9 ºF
)? )' =' ' $4
输入量程下限-输入量程上限
0~（量程-设定值） ±（量程-设定值） 1 LSD –显示量程上限
)? )' =' ' $4 '.
输入量程下限-输入量程上限
0~（量程-设定值） ±（量程-设定值） 1 LSD –显示量程上限 1s 至 99min 59s
模式
上面显示下面显示说明
默认解锁码
操作模式参数设置模式
@/+ -!/@
-'3/ 正常仪器操作。 -'3/ 设置控制参数。
无
硬件设置模式
3 C"
-'3/ 配置硬件参数。
20
产品信息模式
C"
-'3/ 查看仪表信息。

自整定模式

df6100说明书

一、概述DF6100型一体化精密油介损测试仪是用于绝缘油等液体绝缘介质的介质损耗角的高精密仪器。

一体化结构。

内部集成了介损油杯、温控仪、温度传感器、介损测试电桥、交流试验电源、标准电容器等主要部件。

其中加热部分采用了当前最为先进的高频感应加热方式，该加热方式具备油杯与加热体非接触、加热均匀、速度快、控制方便等优点。

交流试验电源采用AC-DC-AC转换方式，有效避免市电电压及频率波动对介损测试准确性影响，即便是发电机发电，该仪器也能正确运行。

内部标准电容器为SF6充气三极式电容，该电容的介损及电容量不受环境温度、湿度等影响，保证仪器长时间使用后仍然精度一致。

仪器内部采用全数字技术，全部智能自动化测量，配备了大屏幕（240×180）液晶显示器，全中文菜单，每一步骤都有中文提示，测试结果可以打印输出，操作人员不需专业培训就能熟练使用。

二、控制面板图一控制面板图1.键盘区a)背光：控制液晶屏背光灯的开关；b)复位：初始化整机的全部控制；c)↑：菜单操作时向上移动菜单条；设置操作时为数字“加”；d)↓：菜单操作时向下移动菜单条；设置操作时为数字“减”；e)取消：取消当前的操作，并返回上一菜单；f)确认：确认当前的操作，并进入下一菜单或开始执行操作；2．状态指示区a)高压：如果灯亮，表示油杯上已经带高压电；b)加热：如果灯亮，表示加热炉正在加热；并不表示油杯上的温度，灭灯时同样要注意油杯上的高温；3．液晶显示屏4．微型打印机5．总电源开关6．电源插座7．总保险座（内置10A保险管）8．接地钮三、油杯简介1．油杯结构图二油杯结构图①油杯杯体，测量加压极②油隙③油杯内电极，测量测试极④内电极固定钮⑤油杯内电极，测量屏蔽极⑥屏蔽极，跟⑤相连⑦测试极，跟③相连2．油杯技术标准油杯采用三极式结构，完全符合GB5654-85标准，极间间距2mm，可消除杂散电容及泻漏对介损测试结果的影响。

3．拆装油杯a)装入油杯：将油杯平稳放入仪器加热炉内，保证油杯底部接触良好，以便有良好的电接触和热接触，装入后应将测试线夹好，红夹子连测试极，黑夹子连屏蔽极。

AT6101简易操作手册中文说明书

New amplification
Calculated peak position before amplification changing
Peak height
其中，样品的峰值位置 N 在通道限值内 (Ndest±0.01Ndest)，在此,Ndest 是相应于制造商校准的通道号码
注意：1、稳定操作过程中,如显示‘Repeat stabilization’(重新稳定),意味着样品的
竖轴表示可视的谱通道上的计数最大数
仪器通过整个的谱计算谱积分.首尾两个通道的数据是不重要的,用户可以使用两个标识符确定计算的谱的区间。
谱中计数率是用积分除以谱采集的真实时间的商进行计算.相应的,计算是基于两处标识的中间部分
首尾两个通道表示谱显示的范围，范围内的通道可以在显示上进行放缩。标识符的位置会在通道中得到显示并和仪器的校准转换特性相对应. 在谱模式下的键盘功能如下图示.
Peak energy for stabilization
Current amplification code
ENTER 进行采样
采样过程有进程条显示采样完成后仪器会计算峰值位置，界面如下图：
Progress bar
The channel where the peak is set at factory calibration
Spectrum integral
Counting rate in a spectrum or window
Acquiring time
Marker Measuring scale,
Marker position, channel
Energy, keV
Cps in channel

6100系列电磁阀使用说明书

Page 6100-S-2Electro-Mechanical Valves Installation Instructions (cont'd.)orientations are acceptable, subject to theabove limitations. The top assemblies of allMaxon valves are field rotatable to allowinstallations involving conflicts with thesemounting restrictions.F.Main system shut-off should always use amanual leak-tight upstream fuel cock.G.Time lag between valve action and fluid flow(or flame response) is reduced if valve islocated near the burner (or outlet).4.Wire the valve in accordance with all applicablecodes and standards. Supply voltages must agree with valve’s nameplate voltage within -15%/+10% AC or DC for proper operation. For electricalwiring schematics, refer to appropriate Maxoncatalog literature and/or the wiring schematicdiagram affixed inside your valve’s access coverplate or in the terminal block cover housing.A.The Maxon valve must be electricallyinterlocked with your safety-limit devices inaccordance with all applicable codes, stan-dards, and the authority having jurisdictionover the safety requirements for your overallsystem installation. Normally, Maxon valvesare electrically wired in series with all of yoursafety-limit devices. Therefore, any onedevice can cause the valve to react. Eachvalve was production tested when manufac-tured. If it now appears inoperative, makesure it is being powered properly from andthrough your control circuit.B.Maintain integrity of Maxon top assemblyenclosure by using dust and water-tightelectrical connectors. Use cable-sealing gripsand strain-relief loops for any cord or cable.Use internal sealing materials on all conduitconnections. Moisture can have a harmfuleffect on valve internals if permitted to enterthrough wiring connectors. Make sure that allaccess cover plates are in place and securelyfastened. All cover screws should be tight-ened using an alternate cross corner tighten-ing pattern to the values shown below.While all covers are torqued at time of pro-duction testing, torque should be recheckedperiodically to ensure adequate sealingprotection.5.Pre-operational exercising:Prior to initial fluid flow start-up and with upstream manual cock still closed, operate the valveelectrically for 10-15 cycles. This not only pro-vides an electrical check, but also wipes valvebody disc and seat free of accumulated foreignmatter.r evoC)sb l-n i(euq r oTr e v oCr o t a r epO42-01#52s r e v o cs s e c c ar eh t ol l A2-"52.05e t a l Pr e v oCs s e c cAdedne t xE2-"52.69mSeries 25300 Auxiliary Switch ArrangementWiring DiagramA–Number Coded Wires H–Mounting ScrewsB–Rubber Grommet I –Spring Retainer Extension C–Mounting Screws J–Switch WandD–Normal (de-energized)K–Actual (energized) Position Switch Position SwitchE–Insulating Barrier L–Switch WandF–Bracket Mounting Pad M–Switch Mounting Bracket G–Drive Pin & Locating Hole N–GasketmmPage 6100-S-4Electro-Mechanical ValvesInstallation Instructions (cont'd.)Top Assembly Rotation (cont'd.)7.Remove the two body bolts [4] screwed upfrom the bottom (were partially unscrewed in step 5).8.Carefully rotate top assembly to the desiredposition in a plane parallel to the top of the valve body casting. Rotate the top housing about 30°beyond this position, and then rotate it back.Reposition the top housing back down onto the valve body casting. This should align the open/shut indicator with its window and provide proper alignment of the internal mechanism.9.Realign holes in valve body casting with thecorresponding tapped holes in the bottom of the top assembly housing. Be sure the gasket is still in place between the body and top housing.10.Reinsert the body bolts up from the bottomthrough the body and carefully engage threads of the top assembly. Tighten securely.11.Reconnect conduit and electrical leads, thencheck that signal switch wands are properly positioned and that open/shut indicator moves freely. Failure to correct any such misalign-ment can result in extensive damage to the internal mechanism of your valve.12.Energize valve and cycle several times fromclosed to full open position. Also electrically trip the valve in a partially opened position to prove valve operates properly.13.Replace and secure side cover access plateand place valve in service.Four top assembly positions are available for most Maxon valves. When looking at the open/shut window indicator of an electro-mechanical valve assembly, the motor (for motorized version), or the operating handle (for manual version), will be on the right side of the top assembly. The valve body is on the bottom. From this view, the unidirectional valveAlternate Top Assembly Positionsre v o C e u q r o T re v o C r o t a r e p O 42-01#s b l /n i 52sr e v o c s s e c c a r e h t o l l A 02-"52.s b l /n i 05e t a l P r e v o C s s e c c A d e d n e t x E 02-"52.s b l /n i 69s t l o B y d o B "13.s b l /t f 51st l o B y d o B "83.sb l /l t 04body and the arrow on the valve body casting points in direction of fluid flow: to the right (position "R"), to the left (position "L"), towards you (position "TO") or away from you (position "AW"). With smaller size swinging gate valve bodies, only position "R" and position "TO" may be used.“R ”“L ”“AW ”“TO ”mOperating InstructionsElectro-mechanical manual reset valves require two positive actions to open: a half rotation of handle to latch internal mechanism, and a reversed half rotation of handle to open valve. This refers to normally closed valves. With normally open valves,the procedure is the same, but the valve body position (i.e., open or closed) is opposite to the normally closed version.Remotely located manual reset valves may be equipped with wheel-and-chain assembly. Instructions to operate the valve are on hand grip. Locate counter-weight overhead at pipe level and hand grip can be brought down to convenient operating personnel height.Normally closed motorized valves begin open-ing cycle immediately upon being powered; motor runs only until full open position is reached. Normally open valves begin to close immediately, and motor runs until fully closed position is reached.Refer to appropriate catalog bulletin and specifi-cation page for operating sequence applying to your specific valve. Never operate valve until all essen-tial allied equipment is operative and any neces-sary purges completed. Failure of electro-mechani-cally operated valve to operate normally indicates that it is not powered. Check this first! Then check internal holding solenoid and/or motor operator.Main system shut-off should always be accom-plished with an upstream leak-tight manual fuel cock.All Maxon valves react within a fraction of asecond when de-energized (can drop out if electrical power is interrupted for less than 1/2 cycle [8 ms]).All electro-mechanical manual reset valves may be operated manually when solenoid is electrically energized, but electrical tripping is recommended for normal shut-downs.Operator should be aware of and observe characteristic opening/closing action of the valve. Should operationever become sluggish, remove valve from service and contact Maxon for recommendations.Address inquiries to: Maxon Corporation, P.O. Box 2068, Muncie, IN 47307Phone (765) 284-3304FAX (765) Always include valve serial number and nameplate information to insure positive identification.Page 6100-S-5Electro-Mechanical ValvesMaintenance InstructionsMaxon valves are endurance tested far in excess of the most stringent requirements of the various ap-proval agencies. They are designed for long life even if frequently cycled, and to be as maintenance-free and trouble-free as possible.Every Maxon valve is operationally tested and meets the requirements of ANSI B16.104 Class VI Seat Leakage when it leaves our plant.Top assembly components require no field lubrication and should never be oiled.Auxiliary switches, motors and solenoids, may be replaced in the field.WARNING: Do not attempt field repair of valve body, top assembly or motor drive unit. Any alterations void all warranties.Valve leak test, performed with valve in line as prescribed by jurisdictional authorities, is strongly encouraged and should be done on a regularly scheduled basis. In rare instances where valve shows leakage, perform Pre-Operational Exercising (see below) and retest. If leakage does not stop, remove valve from service.Pre-operational exercising: Prior to initial fluid flow start-up and with upstream manual cock still closed, operate the valve electrically for 10-15 cycles. This not only provides an electrical check, but also wipes valve body disc and seat free of accumulated foreign matter.Maxon valves are designed to be used with clean fluids. If foreign material is present in the fuel line, it will be necessary to inspect thevalve to make certain it is operating properly. If abnormal opening or closing is observed, the valve should be removed from service. Contact your Maxon representative for instructions.Insurance authorities agree . . .. . . that the safety of any industrial fuel burning installation is dependent upon well-trained operators who are able to follow instructions and to react properly in cases of emergency. Their knowledge of, and training on, the specific installation are both vital to safe operation.Safety controls may get out of order without the operator becoming aware of it unless shutdowns result. Production-minded operators have been known to bypass faulty controls without reporting the trouble.Continued safe operation of any installation is then assured only if the plant management carefully develops an exact schedule for regular periodic inspection of all safety controls, insisting that it then be rigidly adhered to.A main gas shut-off cock should be located upstream from all other fuel train piping compo-nents and used to shut off all flow of fuel for servicing and other shutdowns.All safety devices should be tested at least monthly* and more often if deemed advisable. Periodic testing for tightness of manual or motor-ized shut-off valve closure is equally essential.*per NFPA 86-Appendix B-4 (1995)Page 6100-S-6Electro-Mechanical Valves Operator should be aware of and observe characteristic opening/closing action of the valve. Should operationever become sluggish, remove valve from service and contact Maxon for recommendations.Address inquiries to: Maxon Corporation, P.O. Box 2068, Muncie, IN 47307Phone (765) 284-3304FAX (765) 286-8394Always include valve serial number and nameplate information to insure positive identification.mmElectrical DataNormally Closed ValvesManual Reset Series:.375" – 3" Series 808, 818 (-S);1" – 1.25" Series 730, 760, 790 (-S);1" – 1.25" Series 33790 (-S):2.5" – 4" Series 808-CP (-S); 818-CP (-S);6" Series 808, 818 (-S)Automatic Reset Series:.375" – 3" Series 5000, 5100 (-S);1" – 1.25" Series 4730, 4760, 4790 (-S);1" – 1.25" Series 33479;2.5" – 4" Series 5000-CP(-S); 5100-CP(-S)4" – 6"Series 7000, 7100 (-S)Page 6100-S-8Electro-Mechanical Valves.375" – .75"Series 8730, 8760,and 8790 (-S)mPage 6100-S-9Electro-Mechanical Valves Electrical DataNormally Open Valves.75" – 2" Series STO-M and STO-A (-S)2.5" – 4" Series STO-MCP and STO-ACP (-S)(nominal, in inches)Rising stem valvesPage 6100-S-14Electro-Mechanical ValvesNotesm Maxon practices a policy of continuous product improvement. It reserves the right to alter specifications without prior notice.。

发电机组控制器HGM6100N系列用户手册说明书

HGM6100N系列(HGM6110N/6120N/6110NC/6120NC/6110CAN/6120CAN)发电机组控制器用户手册目次前言 (4)1 概述 (5)2 性能特点 (5)3 规格 (7)4 操作 (8)4.1 按键功能描述 (8)4.2 控制器面板 (9)4.3 自动开停机操作 (10)4.4 手动开停机操作 (11)4.5 应急开机 (11)5 保护 (11)5.1 警告 (11)5.2 停机报警 (12)6 接线 (14)7 编程参数范围及定义 (16)7.1 参数设置内容及范围 (16)7.2 可编程输出口1-4可定义内容 (21)7.3 可编程输入口1-5定义内容 (22)7.4 传感器选择 (23)7.5 起动成功条件选择 (24)8 参数设置 (25)9 传感器设置 (26)10 试运行 (27)11 典型应用 (28)12 安装 (30)12.1 卡件 (30)12.2 外形及开孔尺寸 (30)13 控制器与发动机的J1939连接 (32)13.1 CUMMINS ISB/ISBE（康明斯） (32)13.2 CUMMINS QSL9 (32)13.3 CUMMINS QSM11（进口） (32)13.4 CUMMINS QSX15-CM570 (33)13.5 CUMMINS GCS-MODBUS (33)13.6 CUMMINS QSM11（西安康明斯） (34)13.7 CUMMINS QSZ13（东风康明斯） (34)13.8 DETROIT DIESEL DDEC III / IV（底特律） (34)13.9 DEUTZ EMR2（道依茨） (35)13.10 JOHN DEERE（强鹿） (35)13.11 MTU ADEC（SMART模块） (35)13.12 MTU ADEC（SAM模块） (36)13.13 PERKINS（珀金斯） (36)13.14 SCANIA (36)13.15 VOLVO EDC3（沃尔沃） (37)13.16 VOLVO EDC4 (37)13.17 VOLVO-EMS2 (37)13.18 玉柴 (38)13.19 潍柴 (38)14 故障排除 (39)前言是众智的注册商标不经过本公司的允许，本文档的任何部分不能被复制（包括图片及图标）。

保安6100生产安全分析仪说明书

• Front Panel Lockout via Password
• Standard IEEE and Remote Control Interfaces
• Optional RS232 Interface
6100 Production Safety Analyzer
For Electronic Medical Devices
Resistance:
Range: 0.1mΩ - 510.0mΩ, 4 digits Accuracy: +/-(1% of reading + 3 counts) Resolution: 0.1mΩ
Ordering Information
Guardian 6100 Production Safety Analyzer
Insulation Resistance The insulation resistance test (similar to DC Hipot)
calculates and displays a product’s insulation resistance value in ohms. This resistance can be measured over the range of 100kΩ to 50GΩ with test voltages programmable from 50 to 1000VDC.
Display: Frequency: No Load Voltage:
0.3 to 99.9 seconds Programmable in 0.1 second steps
Range: 1.0 to 30.0A AC, setting 0.1A/step Accuracy: +/- (1% of setting + 0.3A) +/- (1% of reading + 3 counts) 50 or 60Hz Selectable 6 to 15 V Programmable

热顺磁氧分析仪安全操作及保养规程

热顺磁氧分析仪安全操作及保养规程热顺磁氧分析仪是一种应用于环境、化工、材料科学等领域的高精度仪器，可以测量样品的顺磁和反磁性质。

为了确保使用热顺磁氧分析仪的安全和有效性，用户需要遵守以下安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 仪器安装热顺磁氧分析仪应安置在平稳、安全的地面上，且工作区域应保持干燥、无尘、通风良好。

连接电源时，应注意选择符合标准的插座，并确保接地良好。

装置周围应保持距离，以确保通风良好。

2. 样品准备在进行测试前，样品应充分干燥，并避免与任何吸湿性物品接触。

样品准备过程中，应注意防止灰尘、杂质等物质影响测试结果。

3. 操作步骤在操作热顺磁氧分析仪时，必须按照正确的测试步骤进行操作，操作前请认真阅读仪器使用说明书。

在进行任何调节或更改操作参数时，必须注意保持稳定状态。

4. 保持清洁热顺磁氧分析仪的外壳、工作台面及测试室内部应定期清洁，避免影响测试结果。

保养时，应使用干净的、柔软的布擦拭。

不得使用硬质物品擦洗精细部件。

5. 停止使用每次使用结束之后，应将热顺磁氧分析仪上的电源开关关闭，并切断电源插头。

长时间停止使用时，应将仪器清洁并妥善存放，以保证器件的安全性能和长期使用寿命。

保养规程热顺磁氧分析仪是一种高精度仪器，需要定期进行保养以确保其稳定性和精度。

以下是热顺磁氧分析仪的保养规程：1. 保养周期在正常使用状态下，建议每半年进行一次保养。

在使用频率较高或特殊原因导致的使用情况下，建议缩短保养周期。

2. 清洁部件热顺磁氧分析仪需要注意定期清洁，避免影响测试结果。

使用干净、柔软的布擦拭外壳、工作台面和测试室内部。

注意不得使用硬质物品擦洗精细部件。

3. 仪器校正校正热顺磁氧分析仪的精度和稳定性至关重要。

建议每次保养时，对仪器进行校准和检查，确保测试结果精准可靠。

4. 保养记录建议制定热顺磁氧分析仪的保养记录，记录保养的日期、内容，以及校准和检查结果。

可以通过记录，记录仪器的使用情况，为日后的使用提供参考。

顺磁氧分析仪安全操作及保养规程

顺磁氧分析仪安全操作及保养规程前言顺磁氧分析仪是一种用于测定氧分压的仪器，可以应用于医疗、科研等领域。

为了保证操作安全和仪器的使用寿命，建议对顺磁氧分析仪进行安全操作和日常保养。

本文将从操作注意事项、维护保养等方面进行介绍，供读者参考。

操作注意事项环境条件1.在使用顺磁氧分析仪时，应保持环境干燥、清洁，并在易感应磁场的环境下使用。

2.避免大气不稳定时使用，防止带来误差。

仪器检查1.仪器在使用前需进行检查并确认。

2.需确认电缆线路松紧情况，检查与电源之间的插头是否插紧，电源输入电压是否正确，仪器接地是否良好。

3.检查样品室内是否存在水分、氧气等干扰物。

操作规范1.在开机前，应将样品室通风至少3分钟。

2.样品接入前应先做好充分准备工作，避免连接错误。

3.打开仪器电源，在仪器启动后5分钟以后进行样品操作。

4.使用中需避免使样品与仪器接触面受到震动，避免产生随机误差。

5.操作人员需定期清洁样品接口端口和仪器内部部件，保持干净。

维护保养仪器保养1.每天使用完毕后，需对仪器进行清洁，避免样品等物质在接口处留下残留物质。

2.避免使用酸性或腐蚀性的溶液清洗仪器，以免损坏仪器内部。

3.长期不使用时需要拆下样品室清洗并贮存在干燥、阴凉处。

电缆维护1.电缆线路需定期检验是否存在断路，以及各个接口处是否插紧。

2.电缆冷却系统中的水箱，需定期更换水质和清洗过滤网。

总结通过对顺磁氧分析仪的操作以及维护保养的介绍，我们可以了解到仪器操作和保养时的注意事项和方法，以达到保证仪器工作稳定、寿命长久的目的。

希望大家在使用顺磁氧分析仪时能够注意相关注意事项，提高工作效率，充分发挥仪器的作用。