吹塑托盘性能特点

塑料托盘的产品特点及优势

塑料托盘的产品特点及优势
1、塑料托盘外观整洁干净，易清洗，易消毒。

2、塑料托盘无钉无刺，在包装过程中不会因意外损毁货物。

3、塑料托盘耐酸、耐碱、耐腐蚀、可在多种特殊场合使用。

4、塑料托盘无毒无味，利于仓库环境改善，不会对货物尤其是食品有任何污染。

5、塑料托盘免熏蒸，减少货物出口的手续，加快资金周转。

6、塑料托盘不助燃、无静电火花，对仓库防火有一定作用。

7、破损塑料托盘可回收，经加工可作为其他物品的原料。

8、塑料托盘使用寿命长，一般是周转木托盘的2～3倍，合理使用能达到4～5倍。

9、塑料托盘印刷方便，可在托盘上印上公司Logo便于公司货物识别，起到广告效用。

10、塑料托盘可以根据不同需求在原材料中添加其他化学材料，改善托盘的使用性能。

文章来源：/html/xwzx/xwzx_169_1.html。

塑料托盘的优点

塑料托盘的优点1、环保：塑料托盘以塑代木，可回收利用，节约资源，符合国家环保要求且经济实惠。

2、超轻一体化结构：根据精巧的设计实现了超轻化及一体化结构，设计合理，平整美观，实用性强，便于企业的仓储转运及现场管理。

3、优越的耐用、耐久性：在抗冲击力与耐用性方面，注塑、吹塑成型的塑料托盘有着木托盘无可比拟的优越性，使用寿命长，一般是木托盘的8~9倍。

4、标准化制作：采用先进技术设备生产出来的塑料托盘其尺寸、重量符合国际、国家标准及行业标准，同时可以根据客户要求制作符合其企业标准的产品。

5、活用空间大：采用四方借入式，使仓库空间最大活用化。

6、清洁卫生：由于塑料托盘耐水，耐锈，无毒无味，易清洗消毒，清洁卫生，不像木质托盘一样出现腐烂长毛，病菌繁殖等问题。

7、优越的安全性：由于连接部位不使用金属配件，无钉无刺，装载制品无损化；托盘正面附有橡胶防滑垫，叉车作业时大大增强了货物的防滑性；同时无静电，不助燃，安全防火、防爆。

8、耐热、耐寒、耐酸碱：±50℃内范围不变形，遇酸、碱性药品不腐蚀。

二、塑料托盘的客户群塑料托盘是物料储运业的新产品，搬运仓储的好助手，现已广泛应用于化工、石化、食品、医药、烟草、饲料、啤酒饮料，水产品、服装、电子电器、玻璃等行业，也是港口、码头现代化运输、包装仓储、产品出口的必备器材工具。

三、质量承诺产品质保期三年，三年内出现质量问题（非人为损坏），以旧换新。

The advantages of plastic pallets1. Environmental Protection: plastic pallets with plastic instead of wood, recyclable, resource conservation, in line with national environmental protection requirements and economical、substantial.2. Ultra-light integrative structure: According to the sophisticated design, achieving integration and ultra-light structure, well-designed, beautiful formation, practical, easy to warehousing, transport and on-site management3. Superior durability: in resisting impact and durability, injection molding, blow molding of plastic pallets have unparalleled advantages compare to wooden pallets, with long life, usually is 8 to 9 times to the wooden pallets.4. The standardization of production: the plastic pallets produced by the advanced technology and equipment, their size and weight in accordancewith international and national standards and industry standards, at the same time can be produced according to customer requirements in line with its corporate standards.5. Great use of space: the Quartet-borrow, so that the storage space can be maximum used.6. Clean and Sanitation: the plastic pallets are water-resistant, rust-resistant, non-toxic tasteless and disinfection, are easy to clean and hygienic, unlike wooden tray, the problem of long-haired, breeding bacteria will not be appear.7. Superior security: not using metal parts to connect accessories, no nail without thorns, carrying products of non-destructive; using non-slip rubber mat on positive side, forklift operator was a substantial boost to the goods of non-slip; At the same time, no static electricity, no fuel , fire safety, explosion-proof.8. Heat-resistant, cold-resistant, acid-resistant: the shape of products will not change within the scope of ± 50℃, acid,-basic medicines are not corrosive.山东福润塑业股份有限公司。

吹塑成型特点

吹塑，这里主要指中空吹塑( 又称吹塑模塑) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。

吹塑用的模具只有阴模( 凹模) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好( 如低应力) 、可成型具有复杂起伏曲线( 形状) 的制品。

吹塑成型起源于19 世纪30 年代。

直到1979 年以后，吹塑成型才进入广泛应用的阶段。

这一阶段，吹塑级的塑料包括：聚烯烃、工程塑料与弹性体；吹塑制品的应用涉及到汽车、办公设备、家用电器、医疗等方面；每小时可生产6 万个瓶子也能制造大型吹塑件( 件重达180kg) ，多层吹塑技术得到了较大的发展；吹塑设备已采用微机、固态电子的闭环控制系统，计算机CAE/CAM 技术也日益成熟；且吹塑机械更专业化、更具特色。

1 吹塑成型方法1.1 成型方法不同吹塑方法，由于原料、加工要求、产量及其成本的差异，在加工不同产品中具有不同的优势。

详细的吹塑成型过程可参考文献。

这里从宏观角度介绍吹塑的特点。

中空制品的吹塑包括三个主要方法：挤出吹塑：主要用于未被支撑的型坯加工；注射吹塑：主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；拉伸吹塑：包括挤出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑两种方法，可加工双轴取向的制品，极大地降低生产成本和改进制品性能。

此外，还有多层吹塑、压制吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等。

但吹塑制品的75 ％用挤出吹塑成型，24 ％用注射吹塑成型，1 ％用其它吹塑成型；在所有的吹塑产品中，75 ％属于双向拉伸产品。

挤出吹塑的优点是生产效率高，设备成本低，模具和机械的选择范围广，缺点是废品率较高，废料的回收、利用差，制品的厚度控制、原料的分散性受限制，成型后必须进行修边操作。

注射吹塑的优点是加工过程中没有废料产生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，产品表面光洁，能经济地进行小批量生产。

吹塑托盘的成型工艺和问题解决

吹塑托盘的成型工艺和问题解决1.吹塑托盘的结构特点吹塑托盘大多为双面使用，主要由立柱和条状的加强筋组成。

产品吹塑成型以后，需要采用后加工设备对其叉口部分进行切割加工，以方便叉车的叉板进出。

而且使用时对吹塑塑料托盘的受力状况有明确的要求。

所以，对吹塑型塑料托盘的加强筋以及叉口的设计的改进，成为该产品近年来技术进步的标志。

吹塑型塑料托盘近年来得到了较快的发展，产品市场的增长幅度较大。

近年来吹塑托盘研制速度在加快，张家港市同大机械有限公司近年来已经研究发明出全新的国际领先的吹塑托盘内加筋技术，该技术可以方便的应用到单、双面吹塑托盘的成型，为吹塑托盘在货架、生产线上使用开拓了较好的市场前景，采用这项成型技术生产时，其扰曲值仅为8-9毫米。

预计这一技术与高强度吹塑托盘将获得较快的使用和市场推广。

2.吹塑托盘的吹胀比吹塑托盘的形状如扁平状，类似于双重壁的工具箱类的产品成型相近。

它在吹塑成型时的吹胀比不能过大，通常吹胀比选择1-1.5为宜。

3.吹塑托盘的基本参数（1）加强筋和立柱的脱模斜度由于吹塑托盘的立柱和加强筋比较多，制品脱模的阻力较大，其脱模斜度不能过小，一般脱模斜度选择范围：4-8度，制品厚度方向周边的脱模斜度为1-3度。

（2）加强筋之间的中心距离对于制品的成型和产品的承载能力有较大的关系，中心距过小，产品成型时容易造成产品的壁厚变薄或是不均匀，中心距离过大，则容易造成产品的单位承载能力下降。

在制品单个重量一定的情况下，加强筋的多少及布置方式对于吹塑托盘的质量影响较大。

吹胀比立柱及加强筋脱模斜度（度）厚度方向周边脱模斜度（度）加强筋的中心距/MM立柱大端直径/MM1-1.5 4-8 1-3 60-120 35-704.吹塑托盘的成型工艺（1）设备基本的工艺参数主液压系统压力为12-18p/mpa;伺服液压系统压力12-18p/mpa；压缩空气压力0.5-0.9p/mpa；循环水压力0.3-0.4p/mpa；液压油温度25-55度；循环水温度20-35度；模具冷却水温度7-18度。

生产塑料托盘厂家讲述塑料托盘的优势及特点

生产塑料托盘厂家讲述塑料托盘的优势及特点塑料托盘是一款比较常见的物流容器，在物流管理中扮演着十分重要的角色。

相较于传统的木制托盘或金属托盘，塑料托盘拥有许多优势和特点，本文将详细介绍。

优势1. 轻量化相较于木质托盘或金属托盘，塑料托盘比较轻便，方便操作和运输，同时也更加环保。

2. 良好的质量稳定性由于塑料托盘材料的稳定性，托盘在使用过程中不易变形，质量也有了保证。

3. 易于清洗和维护塑料托盘的表面光滑，不容易吸附脏污，清洗起来非常方便，而且耐腐蚀，使用寿命更长。

4. 可重复使用塑料托盘耐用，可以反复使用多次，有效地降低了使用成本。

5. 抗菌性能好相较于木质托盘，塑料托盘材料具有抗菌性能，可以有效地保障货物的安全。

6. 费用低廉相较于金属托盘，塑料托盘的生产成本较低，从而降低了综合成本。

特点1. 适用范围广塑料托盘适用于食品、医药、玩具、日用家居等各行各业的储存和运输。

2. 不易受到气候环境影响相较于木质托盘，塑料托盘不易受到气候影响，不易变形、裂口，因此许多冷库都采用了塑料托盘。

3. 稳定性好由于塑料材料本身的稳定性和成型制作技术的不断改进，使得塑料托盘的尺寸精度和承重能力都有所提高，更加稳定和可靠。

4. 防滑效果好塑料托盘表面设计成条状、波浪状、麻花状等形状，使得货物与托盘接触面积增大，摩擦力加强，防止货物滑落。

5. 优异的物理和化学性能加工工艺的不断创新，使得塑料托盘在物理和化学性能方面得到了较大的优化，更加符合物流运输和产品储存的需求。

总结塑料托盘具有许多优势和特点，比如轻量化、质量稳定性好、易于清洗和维护、可重复使用、抗菌性能好、费用低廉等，同时还具有广泛的适用范围、稳定性好、防滑效果优异、优异的物理和化学性能等特点。

在实际的物流管理中，塑料托盘已经成为不可或缺的物流运输容器，它的应用将会越来越广泛。

木托盘与塑料托盘的区别

下面由猎诺公司为您简单介绍一下：木制托盘（木制栈板）优点：价格低廉，易加工，成品实用性强，可维修。

缺点：容易受潮，发霉，虫蛀，而且又无法清洗，木屑脱落及螺钉锈蚀的问题也很难克服，容易污染产品。

塑料托盘：分为吹塑托盘和注塑托盘。

注塑托盘生产工艺成熟，结构灵活，应用普遍。

吹塑托盘抗冲击性强，低温性能好，多用于石油化工等自动化程度高的特殊行业。

塑料托盘的优点：整体性好，洁净卫生，在使用中又具有质轻、无钉刺、耐酸碱、无质变、易清洗、安全等特点。

寿命也是木制托盘的3-8倍。

可以回收使用，单次使用成本低于木托盘。

塑料托盘与木托盘的区别：1、耐久性：塑料托盘的使用寿命是普通木制托盘的几十倍。

也减少了相应的费用。

2、可靠性：塑料托盘结构的可靠性大大减少了托盘的损害消耗以及由于托盘损害造成托盘上物料的损害。

塑料托盘比同规格的普通木制托盘重量轻，所以减少了运输的重量及费用。

3、卫生性：塑料托盘整体性好，无钉无刺、无毒无味、耐酸碱、无火花、可有效防止白蚁的侵害、可彻底清洗并再次利用。

4、专用性：塑料托盘在特种商品市场上会越来越受欢迎，例如：仓储、食品、医药、机械制造等行业，并且可以根据不用工厂的要求，如有特殊要要求还可订制颜色、贵司logo。

5、保险：由于塑料托盘的抗损害性，工人的赔偿要求相应减少6、回收：用过的塑料托盘可按原值30%的价格销售，因为塑料托盘可以按三块坏托盘换一块新托盘的标准反售回生产厂家或其他实体以便再利用。

7、环保：塑料托盘是环保产品，因为他们可以全部回收并重新利用，大大减少了垃圾和处理费用。

塑料托盘的使用可以防止每年成千上万亩森林的损失。

就现在来看，塑料托盘已经得到越来越多的用户认可了。

具体选择要看使用条件和要求。

【物流知识】一篇文章读懂木托盘，塑料托盘等各种托盘的利弊

【物流知识】一篇文章读懂木托盘，塑料托盘等各种托盘的利弊导读目前物流行业常用的托盘按材质分，大致有以下几种：木托盘（又可分为实木和人造板）、塑料托盘（吹塑、注塑）、钢制托盘、其他不常用托盘如：纸托盘、铝合金托盘、复合材料托盘、钢木托盘等等。

下面主要对各种材质的托盘进行一些比较。

希望能对大家选用带来一定的参考作用！托盘的基本种类对比：1.木托盘优点：价格相对便宜、维修比较简单。

缺点：不防火、不防水、易受潮、易生虫、易腐烂。

做一次性出口包装材料时，须进行熏蒸或热处理，增加额外费用，延长通关时间制造木托盘须砍伐大量树木，与环保主题背道而驰。

2.钢托盘优点：免熏蒸、结构坚固，承载力高，抗冲击力强。

缺点：自重大、易生锈、易腐蚀、价格昂贵，只能在特定行业中使用。

3.多层板托盘优点：免熏蒸、外观整洁。

缺点：承载力低、不防火、不防水，生产过程中大量用胶，无法出口到对甲醛排放严格的市场。

4.竹托盘优点：免熏蒸、可回收、易维修、产品的价格竞争力很强，防水、防霉、防虫、绿色建材，与环保理念一脉相承。

强度和承载力明显高于木托盘，可按要求灵活制造各种规格和尺寸的托盘。

缺点：外观整洁度有待提高，边角易出现毛刺。

5.塑料托盘优点：免熏蒸、外观整洁，易清洗、易消毒。

使用寿命是木托盘的5-7倍，可回收重新利用。

无钉、无刺、无毒、无味，耐酸、耐碱、耐腐蚀、不腐烂、不助燃、无静电火花。

缺点：成本高、强度低、抗冲性能差。

在结构和尺寸上有很大局限性，产品规格的灵活度不高，由聚氯乙烯制作而成，如含有再生颗粒可能含有毒素，出口单位一般不会使用。

对使用环境的温度有一定要求（零下25度-40度）6.塑木托盘优点：免熏蒸、整体美观，易清洗、强度高、抗酸碱、耐腐蚀、不受潮、不霉变、防虫抗菌，可回收并重新利用。

缺点：价格较高，适用的客户有限。

7. 纸托盘优点：重量轻，节约运输、装卸搬运成本；缓冲性能，防震性能，保温性能好；比较容易进行包装加工，与其他包装形式相容性强；材料可回收再利用，用后处理方便，无污染，有利于环保；无虫蛀，不需熏蒸，易适合出口要求；易标识，表面设计，图示易懂。

高强度高刚度吹塑托盘的研制

该生产线配套齐全，配套有全自动上料机，高
图４Ｔ２０川字型高刚度吹望托盘承载试验２Ｄ１１
强度 Байду номын сангаас碎机组，混料机等高效辅助机组，保了整确
套生产线的高效运行。该生产线目前拥有国家发
国内最大也是亚洲最大型的ＴＢ一２０Ｌ超大型Ｄ００
中空成型机组，该机组具有高速、能、节稳定、靠、可现代化程度高等特点。单机设计年生产能力可达
图３Ｔ１１字型高刚度吹塑托盘承载试验１Ｄ２０川
吹塑托盘的性能与研制。
关键词：刚度吹塑托盘、架、形量、高货变高分子量聚乙烯、别吹塑成型方法特
随着低碳经济的快速推进，及物流行业的以
快速发展，种高架库房、架、种企业的生产各货各线需要的高刚度塑料托盘的使用量越来越大，对其技术要求也越来越高。目前市场常见的货架托
双面高刚度吹塑托盘的承载试验见图２。
专利权，观设计专利权等多项专利权。外
２、高刚度吹塑托盘的试验与测试
图２Ｔ２０双面吹塑托盘承载试验Ｄ１１
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塑料包装
２１００年第２０卷第６期
高刚度吹塑托盘经过较为严格的试验与测试，试时货架承载重量从１０ｋ加载到测００ｇ１０ｋ，续承载时间保持在１５０ｇ连５天以上，试其测受力中点的变形数据。经过较长时间的测试，达

(完整版)托盘知识大全

关于托盘的种种知识一、托盘的种类托盘,又称栈板、卡板、拍子,是搬运、放置货物的连接垫放物。

根据不同的制造材料,可分为木制托盘、塑料托盘、钢制托盘、纸制托盘和复合材料托盘等多种；根据不同的使用需求又可分为长期周转用和一次性使用两类。

塑料托盘和钢制托盘基本上均为周转用托盘,纸制托盘为一次性使用托盘,木制托盘和复合材料托盘既可生产周转用托盘,也可生产一次性托盘。

二、托盘的使用托盘的使用在静态时基本可分为垫板用,堆垛和货架使用,其承重要求依次递增。

托盘的承载性体现在静载,动载和货架承载三个方面.同一托盘的承载指数在此三方面侬次递减。

根据托盘自身的结构.在使用上可分为单面或双面使用,双向进叉或四向进叉。

对于非手动叉车(电动、燃油、燃气等),所有托盘均适用。

而手动液压托盘搬动车及托盘举升车无法与双面托盘配合使用。

除叉车外.托盘在设计时亦要考虑所载货物,如产品类型、沉陷性、重量、单位体积、堆码情况等;同时也要适应货架条件,如货架类型、货架承重、搬运方向、放置方向、放置布局等。

三、木制托盘木制托盘是托盘中最传统和最普及的类型。

由于木材具有价格低廉、易于加工,成品适应性强、可以维修等特点,而为绝大多数用户采用。

据不完全统计，目前木制托盘约占整个托盘市场的95％以上。

木制托盘的问题主要存在于卫生和生产稳定性等方面木材易受潮、发霉、虫蛀而又无法清洗，其表面木屑脱落及螺钉锈蚀的问题也是难以克服的。

此外，由于木材是天然材料，其质量受地域气候等多方面影响，既便是同一批原料，在干湿度、风裂等方面亦难以达到统一标准。

3.1木托盘的材料木制托盘的性能及特点，主要取决于木材本身，材料是决定木托盘应用及价格的关键性因素。

我国北方常见托盘用材基本有以下几种:杨木类: 属阔叶树，材质疏松而软，耐用性差，适于制造承重要求不高的托盘。

价格较低。

松木类: 属针叶树种，种类较多，适用性广。

落叶松（黄花松）纹理粗实、木制硬、价格适中，是制造托盘常用材种之一。

吹塑托盘的技巧

吹塑托盘的技巧吹塑托盘是一种常见的包装材料，广泛应用于各个行业的物流和运输过程中。

它具有轻便、坚固、耐用等特点，可以有效地保护货物，提高运输效率。

在生产吹塑托盘的过程中，有一些技巧可以帮助提高生产效率和产品质量。

下面就来详细介绍一下吹塑托盘的生产技巧。

1.材料选择吹塑托盘的主要原料是聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP），通常采用再生料和新料的混合使用。

在选择原料时，需要考虑到产品的使用环境和负荷要求，以保证产品的质量和使用寿命。

另外，在选择原料供应商时，需要考虑其产品质量、价格和售后服务等因素，综合考虑选择合适的供应商。

2.模具设计吹塑托盘的模具设计对产品的成型质量和生产效率有着重要影响。

在进行模具设计时，需要考虑产品的结构和尺寸，合理设计产品的形状和壁厚，确保产品在承载力和成型精度方面达到要求。

此外，还需考虑模具的材料选用和加工工艺，以确保模具的使用寿命和成型精度。

3.生产工艺吹塑托盘的生产工艺通常包括挤出、吹塑和冷却三个步骤。

在挤出阶段，需要控制好挤出机的温度、压力和速度等参数，确保原料均匀挤出、预热和塑化。

在吹塑阶段，需要控制好吹塑机的温度、压力和速度等参数，确保产品成型质量和生产效率。

在冷却阶段，需要控制好冷却系统的温度和风量等参数，确保产品冷却速度和质量。

4.质量控制吹塑托盘的质量控制是生产过程中的关键环节。

在生产过程中，需要进行原料、半成品和成品的质量检测，确保原料和产品的质量符合要求。

另外，还需要做好生产记录和追溯，及时处理产品质量问题，确保产品质量稳定和可靠。

5.设备维护吹塑托盘的生产设备需要定期进行维护保养，确保设备的正常运行和生产效率。

在设备维护过程中，需要对设备进行清洁、润滑和部件更换等工作，确保设备的正常运行和使用寿命。

综上所述，吹塑托盘的生产技巧包括材料选择、模具设计、生产工艺、质量控制和设备维护等方面。

通过合理的选择和设计，严格的生产控制和设备维护，可以提高吹塑托盘的生产效率和产品质量，满足客户的需求和要求。

塑料托盘的优点和缺点

智能化技术
随着物联网和智能化技术的发展，塑料托盘也可以集成传感器和智能化技术，实现实时监控、追踪和管理。这有助于提高物流效率和安全性，降低物流成本。
市场需求变化影响塑料托盘的发展方向
定制化需求
随着消费者需求的多样化，塑料托盘的定制化需求也越来越高。企业可以根据客户的需求定制不同规格、颜色、材质的塑料托盘，以满足不同行业和场景的需求。
塑料托盘的设计多样，可以根据不同药品的包装要求进行定制，提高存储和运输的便利性。
塑料托盘的洁净度高，符合GMP（药品生产质量管理规范）的要求，能够保证药品在生产过程中的卫生安全。
04 塑料托盘的发展趋势和未来展望
环保趋势推动塑料托盘的改进
环保意识增强
随着全球环保意识的日益增强，企业和消费者越来越重视产品的环保性能。塑料托盘作为包装材料的一部分，其环保性能也受到了广泛关注。
02 塑料托盘的缺点
不易回收
由于塑料托盘的回收价值较低，且回收处理成本较高，因此许多地区并没有将其纳入回收体系。这导致大量的塑料托盘被丢弃，增加了对环境的负担。
塑料托盘在回收过程中容易受到污染，降低了其回收再利用的价值。
塑料托盘的回收率较低，许多塑料托盘最终被填埋或焚烧，对土壤、水源和空气造成污染。
容易燃烧
塑料托盘在高温下容易燃烧，释放出有毒气体和烟雾，对环境和人体健康造成危害。
塑料托盘燃烧时会产生强烈的火势，增加了火灾的风险。
燃烧后的塑料托盘会产生残留物，这些残留物难以清除和处理，可能对土壤和水源造成长期污染。
承重能力有限
塑料托盘的承重能力相对较低，无法承受过重的物品。
由于承重能力有限，塑料托盘不适合用于存储和运输重型物品。

中空吹塑常用塑料的典型特点与应用

中空吹塑常用塑料的典型特点与应用优势：刚度、强度、硬度、抗蠕变性、光泽度与阻湿气渗透性均较高，耐油、脂、酸与硷等性能好。

具有较好的抗冲击韧性、电绝缘性、抗撕裂性、耐低温性等，但不如LDPE。

劣势：阻O2与CO2渗透性能专门差，会被强氧化剂破坏。

一样HDPE的透亮性较差，且柔软性、热氧老化及光老化性能差，通用级的HDPE容器长期盛装洗涤剂、油类物品会产生应力开裂，因此应选用专门等级的HDPE。

加工：挤出吹塑用的HDPE一样为中宽到宽的分子量分布范畴，熔体流淌速率在1g/10min以下。

低的熔体流淌速率使型坯具有较好的熔体强度，可改变型坯自重下垂；宽的分子量分布可降低模口压力，减少型坯熔体的断裂，改善加工性能，提高速度。

注射—吹塑用的HDPE应具有中宽到宽的分子量分布范畴，熔体流淌速率在1g/10min以上。

若以注射—吹塑方法生产化妆品瓶、洗发液瓶时，可使用窄分子量分布范畴的HDPE；或加入少量润滑剂（0.1%～0.5%硬脂酸等），可改善瓶表面的粗糙度。

用途：广泛应用于生产各种容器，其容器可进行热灌装及蒸煮消毒；可作为各种酸、硷、盐溶液及有机溶剂等化学工业的包装；还可作为防潮包装。

另外，HDPE还可制作其它工业制件，例如采纳云母填充的HDPE可吹塑汽车内的座椅、地板、空气净化器的外壳等。

优势：柔软，表面硬度低，刚性低，低温性能好；化学性能稳固，对水蒸气和水的阻隔性好。

劣势：热膨胀系数高，耐蠕变性差；对烃类、卤代烃类、油类和脂类物质较敏锐，盛装上述化学药品的容器，易产生吸取、溶胀作用。

某些具有极性的有机化合物，如洗涤剂、植物油、苯甲醛、硝基苯等，易使包装容器产生环境应力开裂。

对有机溶剂、氧、二氧化碳、挥发油、香精等气体的渗透性大，对空气阻隔性差。

加工：挤出吹塑用LDPE熔体流淌速率一样在2g/10min以下，大、中容量的容器，熔体流淌速率一样在0.1～0.5g/10min之间；注射吹塑用的LDPE熔体一样在2g/10min以上。

注塑托盘和吹塑托盘异同对比

注塑和吹塑托盘异同对比表一、吹塑托盘的特点：1、我们看到的特点汇总(自己总结)：第一：外观方面A、制造工艺所限，都必须是双面托盘；B、制造工艺所限，都是双向进叉；C、中间支撑都是孔径不大的柱状结构，内部及表面清洗不方便；D、承重是通过连续折叠面实现的，而非筋位，限制了表面承重，上架承载力小；第二：制造方面A、需要二次加热成型；B、用料要求高——制品成型时采用多种高强度的HMWHDPE塑料混炼的材料成型；C、因吹塑过程中空气压力是同压力辐射状，所以无法完全控制边角部位加强。

第三：运输方面：A、双面托盘运输费用高，空盘储存占用空间大；B、上架承重力小，无法内置钢管加强。

2、吹塑托盘厂看到的优点(来源于网络)：A、塑料吹塑托盘采用高强度高分子量聚乙烯(HMWHDPE)制造，该塑料粘性好、韧性好、耐老化、耐腐蚀、无污染，是最佳的环保产品。

(批注：HMWHDPE分子量长，价格高)B、安全性能好，产品表面采用特殊防滑花纹设计，安全防滑，并可设置专用的橡胶滑垫，确保托盘堆码中的稳定。

不助燃、不导电、不产生静电、防滑、无毛刺飞边、无其他辅助连接，可确保货物和作业者的安全。

(批注：和普通PE表面无明显区别，化学性能也一样。

)C、环保性能好，制品无毒无味，耐酸碱盐的腐蚀，易于清洗消毒，不腐烂，同时废旧托盘可回收利用，符合环保要求。

外观色彩亮丽，可根据客户的要求选择。

(批注：化学性能与普通PE无异)D、承载能力强。

由于高强度吹塑托盘按受力情况合理地进行了结构设计，并且通过计算机工程分析模拟实际运行状况，使产品承载能力强，均匀分布的承载能力为：静载荷5~6t，动载荷1~2t,架空载荷为0.7~1t。

(批注：表面厚度较薄，无法承受较高压力。

)E、使用寿命长。

制品成型时采用多种高强度的HMWHDPE塑料混炼的材料成型，强度高，抗冲击能力强，并通过多种材料配方确保提高户外使用寿命，一般条件下可用5年以上；恶劣环境下可用2~3年。

托盘知识大全

关于托盘的知识汇总一、托盘的种类托盘,又称栈板、卡板、拍子,是搬运、放置货物的连接垫放物。

根据不同的制造材料,可分为木制托盘、塑料托盘、钢制托盘、纸制托盘和复合材料托盘等多种；根据不同的使用需求又可分为长期周转用和一次性使用两类。

塑料托盘和钢制托盘基本上均为周转用托盘,纸制托盘为一次性使用托盘,木制托盘和复合材料托盘既可生产周转用托盘,也可生产一次性托盘。

二、托盘的使用托盘的使用在静态时基本可分为垫板用,堆垛和货架使用,其承重要求依次递增。

托盘的承载性体现在静载,动载和货架承载三个方面.同一托盘的承载指数在此三方面侬次递减。

根据托盘自身的结构.在使用上可分为单面或双面使用,双向进叉或四向进叉。

对于非手动叉车(电动、燃油、燃气等),所有托盘均适用。

而手动液压托盘搬动车及托盘举升车无法与双面托盘配合使用。

除叉车外.托盘在设计时亦要考虑所载货物,如产品类型、沉陷性、重量、单位体积、堆码情况等;同时也要适应货架条件,如货架类型、货架承重、搬运方向、放置方向、放置布局等。

三、木制托盘木制托盘是托盘中最传统和最普及的类型。

由于木材具有价格低廉、易于加工,成品适应性强、可以维修等特点,而为绝大多数用户采用。

据不完全统计，目前木制托盘约占整个托盘市场的95％以上。

木制托盘的问题主要存在于卫生和生产稳定性等方面木材易受潮、发霉、虫蛀而又无法清洗，其表面木屑脱落及螺钉锈蚀的问题也是难以克服的。

此外，由于木材是天然材料，其质量受地域气候等多方面影响，既便是同一批原料，在干湿度、风裂等方面亦难以达到统一标准。

3.1木托盘的材料木制托盘的性能及特点，主要取决于木材本身，材料是决定木托盘应用及价格的关键性因素。

我国北方常见托盘用材基本有以下几种:杨木类: 属阔叶树，材质疏松而软，耐用性差，适于制造承重要求不高的托盘。

价格较低。

松木类: 属针叶树种，种类较多，适用性广。

落叶松（黄花松）纹理粗实、木制硬、价格适中，是制造托盘常用材种之一。

吹塑纸的用途特点与用途

吹塑纸的用途特点与用途吹塑纸（Blown film）是一种广泛应用于包装材料的塑料制品。

它具有许多特点和用途，以下是详细的介绍。

一、吹塑纸的用途特点：1. 轻质且具有良好的透明度：吹塑纸由高分子聚合物制成，因此具有轻质的特点，重量轻，方便携带。

同时，吹塑纸还具有较高的透明度，可以清晰地显示包装物的外观和内部结构。

2. 耐高温性能：吹塑纸可以耐受较高的温度，不易熔化和变形。

这种耐高温性能使得吹塑纸成为理想的包装材料，可以在包装热食品和热饮料时应用。

3. 耐撕裂性能：吹塑纸具有良好的耐撕裂性能，不容易破裂。

这使得吹塑纸能够有效地保护包装物免受外界的损害。

4. 良好的抗氧化性能：吹塑纸能够有效地防止氧气和水分的渗透，保持包装物的新鲜和优良的质量。

5. 安全卫生：吹塑纸无毒无害，不会对食品或药品产生有害影响。

在食品和药品的包装过程中，吹塑纸是一种经典材料选择，广泛应用于食品袋、药品袋等包装材料。

二、吹塑纸的应用领域：1. 食品包装：吹塑纸可广泛应用于食品包装领域，如巧克力、糖果、饼干、膨化食品、速食品、罐头等的包装袋。

吹塑纸具有良好的保鲜性能，能够保持食品的新鲜和口感。

2. 药品包装：吹塑纸在药品包装中也有广泛的应用，如药品袋、药品瓶等。

吹塑纸具有较高的耐撕裂性能和耐渗透性能，能有效地保护药品的质量和安全性。

3. 日用品包装：吹塑纸还可以应用于各类日用品的包装，如洗发水、沐浴露、洗衣粉、洗洁精等。

吹塑纸的轻质和透明度能够满足消费者对产品外观和质量的要求。

4. 工业用途：吹塑纸不仅仅应用于食品和日用品的包装，还可以在农业、建筑、化工等领域得到广泛应用。

例如，吹塑纸可以用作农业温室大棚的覆盖材料，可以起到保温、保湿和防虫的作用。

5. 邮包袋：吹塑纸可用于邮包袋的制作。

由于吹塑纸具有良好的耐撕裂性能和耐冲击性能，可以保证邮件在运输过程中的安全性。

总之，吹塑纸具有轻质、耐高温、耐撕裂、抗氧化等特点，广泛应用于食品包装、药品包装、日用品包装、工业用途和邮包袋等领域。

塑料托盘的特点与分类

塑料托盘塑料托盘塑料托盘〔pallet〕是为了便于货物装卸、运输、保管和配送等而使用的由可以承载假设干数量物品的负荷面和叉车插口构成的装卸用垫板。

它是物流产业中最不起眼，却又无处不在的一种物流器具，是静态货物转变为动态货物的主要手段。

尽管只有一米见方大小，却“可以移动整个地球〞，所以又叫做“活动的地面〞、“移动的货台〞。

目录托盘概述塑料托盘〔Plastic Pallet〕塑料托盘的特点：塑料托盘的缺点塑料托盘的分类托盘制作技术塑料托盘的优势塑料托盘按应用及行业分类托盘概述塑料托盘〔Plastic Pallet〕塑料托盘的特点：塑料托盘的缺点塑料托盘的分类托盘制作技术塑料托盘的优势塑料托盘按应用及行业分类•如何正确使用塑料托盘•塑料托盘生产工艺与采购注意要点•塑料托盘国家标准•塑料托盘未来开展趋势•塑料托盘的使用及维护保养•塑料托盘和叉车配套问题展开编辑本段托盘概述托盘定义科技名词定义中文名称：托盘英文名称：pallet定义1：供作业、安装用的器材配套单位。

所属学科：船舶工程〔一级学科〕；船舶工艺〔二NOKO托盘级学科〕定义2：可安装工件及其随行夹具，能在各工位、工作台之间互相交换的装置。

所属学科：机械工程〔一级学科〕；切削加工工艺与设备〔二级学科〕；金属切削机床-金属机床零部件〔三级学科〕百科名片中国国家标准?物流术语?对托盘(pallet)的定义是：用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。

作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一。

托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。

托盘给现代物流业带来的效益主要表达在：可以实现物品包装的单元化、标准化和标准化，保护物品，方便物流和商流。

我国托盘行业现状中国物流与采购联合会托盘专业委员会于2002年9月对北京、天津、上海、广州四大城市的300余家生产、运输、仓储和流通企业进行了调查，从托盘的现状、存在的问题和如何解决等方面着手，对中国托盘的使用情况进行具体了解和分析，这一工作有利于加强对托盘行业的协调与指导，也为物流管理部门和相关企业提供了有价值的资料和建议。

pcpet吹塑

pcpet吹塑一、引言在现代工业生产中，塑料制品的应用越来越广泛。

pcpet（聚碳酸酯聚酯）作为一种常见的塑料材料，具有优良的透明度、耐热性和机械性能，因而在各个领域都有着重要的应用。

本文将探讨pcpet吹塑的相关知识和技术，介绍其特点及应用。

二、pcpet吹塑的特点pcpet吹塑是一种利用聚碳酸酯聚酯材料制造塑料制品的方法。

相比于其他材料，pcpet具有以下显著特点：1. 透明度高：pcpet具有良好的透明度，使制品具备更好的展示效果。

2. 耐高温性能：pcpet具有较高的耐热性能，能够承受高温环境下的应用，保持其性能稳定。

3. 优良的机械性能：pcpet具有较高的强度和刚性，使得制品具备较好的耐用性和质量稳定性。

4. 耐化学品性能好：pcpet具有较好的耐化学品性能，对许多常见的溶剂和化学物质有较好的抗性。

5. 加工性能较好：pcpet具有较好的加工性能，适用于吹塑、注塑等多种加工方法。

三、pcpet吹塑的应用pcpet吹塑在各个领域都有重要的应用，以下是其中几个典型案例。

1. 医疗行业：pcpet吹塑袋被广泛用于医疗器械的包装，具有无菌、密封性好等特点，能够保证医疗器械的卫生安全。

2. 饮料包装：pcpet吹塑广泛应用于饮料瓶的制造，其良好的透明度和机械性能使得饮料瓶具备良好的视觉效果和稳定性。

3. 电子产品：pcpet吹塑被应用于电子产品外壳的制造，具有良好的耐热性和机械性能，保护电子设备的安全性和稳定性。

4. 日用品：pcpet吹塑广泛应用于日用品制造，如婴儿奶瓶、塑料杯等，具有耐用、安全卫生等特点。

四、pcpet吹塑的工艺pcpet吹塑的工艺流程主要包括以下几个步骤：1. 原料准备：选择优质的pcpet原料，并按照一定比例进行混合和加热，使其达到塑化的状态。

2. 塑化：将塑化好的pcpet原料注入到吹塑机的料斗中，通过加热和混炼，将其转化为可塑化的熔融物。

3. 成型：将熔融状态的pcpet材料注入到吹塑模具中，通过气压和冷却，使其在模具中形成所需的形状。

吹塑托盘的用途

吹塑托盘是一种通过吹塑工艺生产的塑料托盘，通常由高密度聚乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）等塑料材料制成。

这些托盘具有轻质、耐用、防潮、防腐、易清洁等特点，因此在物流和仓储行业得到广泛应用。

以下是吹塑托盘的一些常见用途：
1. 货物运输和储存：吹塑托盘可用于运输和存储各种货物，如食品、饮料、化学品、电子产品等。

它们提供了一个平坦、稳定的基础，以便叉车或其他物流设备进行搬运。

2. 供应链和物流：吹塑托盘在供应链中发挥重要作用，特别是在货物装卸、堆垛和运输方面。

它们有助于提高物流效率，降低损坏和丢失的风险。

3. 工业生产：在一些工业生产环境中，吹塑托盘也用于组织和运输原材料、成品或半成品。

由于它们的轻质设计和结构坚固，使其在工业领域中成为一种常见选择。

4. 超市和零售：吹塑托盘可用于超市和零售环境，作为展示货物、临时货架或促销陈列的基础。

它们通常易于清洁，符合卫生和卫生标准。

5. 农业和渔业：在农业和渔业领域，吹塑托盘可用于运输和储存农产品、水果、蔬菜等，提供了一种方便的集装箱。

6. 医疗行业：在医疗行业中，吹塑托盘可用于运输和存储医疗器械、药品等。

它们的耐化学性和易清洁性使其成为医疗物流中的一种理想选择。

总体而言，吹塑托盘在各个行业中被广泛使用，为物流、仓储、生产和销售等环节提供了便捷的解决方案。

其优势在于轻质、耐用、可重复使用，有助于提高物流效率，减少损耗，并符合环保要求。