(国企)大徐营南生产桥桩基施工方案

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桥梁桩基工程施工方案

桥梁桩基工程施工方案

桥梁桩基工程施工方案一、施工准备工作1.1 桥梁桩基工程的施工准备包括施工方案、施工图纸的编制;施工人员、机械设备、材料和物资的准备;现场仪器设备的检验与校准;基坑开挖周边环境的保护和清理等。

1.2 施工单位负责组织技术骨干和主要工程技术负责人对整个施工工作进行认真研究和讨论,合理安排和组织各项施工活动,保证施工工期和质量。

1.3 施工前需按照规定向安全生产监督管理部门报备,并制定安全生产施工方案,保障施工作业过程中的安全。

1.4 施工单位负责组织技术骨干和施工工程管理人员组织施工前培训,对施工人员进行技术培训和安全教育,增强责任意识和安全意识,确保施工现场的安全生产。

二、施工工艺与方法2.1 埋设桩基工程(1)施工前,应做好预埋管线、管沟工程、河床底座等工程,确保为桥梁桩基工程施工创造良好的条件。

(2)桥梁桩基的开挖方法一般采用水平连续挖土、分段沉水或悬挂作业的方法,并根据实际情况采取合适的施工方式。

(3)施工中需对现场材料和设备进行定期检查,确保施工现场的秩序和安全。

2.2 钻孔灌注桩施工(1)钻孔灌注桩施工前需进行试验桩试验,确定混凝土桩的混凝土配合比、入桩施工方法、桩底清理等工艺。

(2)在桩工程现场,要对施工机具进行检测和校准,确保施工机具的稳定性和可靠性。

2.3 双层管桩施工(1)双层管桩施工需严格按照施工图纸和规范要求进行,采用合适的工艺和方法。

(2)在进行双层管桩施工时,要注意管道的倒塌和塌陷问题,确保施工质量和安全。

2.4 预制桩施工(1)预制桩施工时需要对预制桩的质量进行检查,严格按照预制桩的规格和标准要求进行加工和施工。

(2)在进行预制桩施工时,要根据实际情况确定合适的施工方法和程序,确保施工质量和安全。

三、施工安全与环保措施3.1 施工单位负责制定施工现场的安全管理制度和操作规程,确保施工现场的安全生产。

3.2 在施工现场负责人要严格按照相关规定进行安全生产巡回检查,及时发现并整改施工现场的安全隐患。

桥梁桩基施工方案(3篇)

桥梁桩基施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,公路、铁路、桥梁等基础设施建设规模不断扩大,桩基础作为桥梁工程的重要组成部分,其施工质量直接影响到桥梁的整体质量和使用寿命。

为了保证桥梁桩基施工的顺利进行,提高施工效率和质量,本方案针对桥梁桩基施工进行详细规划。

二、工程概况1. 项目名称:某高速公路桥梁工程2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:桥梁全长1200米,主桥跨径200米,引桥跨径100米4. 桥梁类型:预应力混凝土连续梁桥5. 桩基础类型:钻孔灌注桩三、施工组织1. 施工单位:某集团有限公司2. 施工队伍:由具有丰富经验的桩基础施工团队组成3. 施工设备:钻孔灌注桩成孔设备、钢筋笼制作设备、混凝土输送泵、振动锤等4. 施工进度:按照工程设计要求,确保工程按时完成四、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)钻孔灌注桩施工工艺:钻孔、清孔、钢筋笼制作、混凝土灌注、成桩(2)桩基础检测:桩身完整性检测、桩基承载力检测2. 施工流程(1)场地平整:对施工现场进行平整,确保场地满足施工要求(2)桩位放样:根据设计图纸,确定桩位,进行放样(3)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,钻孔深度满足设计要求(4)清孔:钻孔完成后,进行清孔,确保孔内无杂物(5)钢筋笼制作:根据设计要求,制作钢筋笼,并进行焊接、防腐处理(6)混凝土灌注:采用混凝土输送泵将混凝土送至孔内,进行灌注(7)成桩:混凝土凝固后,形成桩身(8)桩基础检测:对桩身完整性、桩基承载力进行检测五、施工质量控制1. 施工材料质量控制:选用符合设计要求的优质材料,如钢筋、混凝土等,确保材料质量满足施工要求2. 施工过程质量控制:严格按照施工工艺和流程进行施工,确保施工过程符合规范要求3. 施工检测质量控制:对桩身完整性、桩基承载力进行检测,确保桩基础质量满足设计要求六、施工安全措施1. 施工人员安全:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,确保施工人员生命安全2. 施工设备安全:定期对施工设备进行检查、保养,确保设备安全可靠3. 施工现场安全:设置安全警示标志,加强施工现场安全管理,防止安全事故发生七、环境保护措施1. 施工废水处理:对施工废水进行处理,达到排放标准2. 施工噪声控制:采取隔音、降噪措施,降低施工噪声3. 施工扬尘控制:采用洒水、覆盖等措施,降低施工扬尘八、施工进度安排1. 施工准备阶段:15天2. 钻孔灌注桩施工阶段:60天3. 桩基础检测阶段:15天4. 总工期:90天九、施工成本控制1. 材料成本控制:合理采购材料,降低材料成本2. 人工成本控制:合理安排施工人员,提高施工效率,降低人工成本3. 设备成本控制:合理使用设备,降低设备损耗,降低设备成本4. 其他成本控制:加强施工现场管理,降低其他成本十、施工总结本方案针对某高速公路桥梁工程桩基础施工进行了详细规划,从施工组织、施工工艺、质量控制、安全措施、环境保护、施工进度、成本控制等方面进行了详细阐述。

桥梁桩基施工方案

桥梁桩基施工方案

桥梁桩基施工方案桥梁桩基施工方案一、项目背景本项目为一座大型桥梁施工项目,桩基施工是整个桥梁建设过程中的重要环节,对于保证桥梁的稳定性和安全性具有关键作用。

因此,本方案将详细介绍桥梁桩基施工方案。

二、施工目标1.确保桩基施工质量,达到设计要求;2.确保施工进度,保证项目按时竣工;3.确保施工过程的安全,保障工人的人身安全。

三、施工步骤及措施1.施工准备1.1 对施工现场进行勘察,确定桩基施工的具体位置和数量;1.2 确定施工材料和设备的需求,并进行采购和储备;1.3 成立施工团队,明确各任务分工和责任。

2.预制桩的制作与运输2.1 根据设计要求制作预制桩,保证质量符合国家标准;2.2 进行预制桩的质量检验,确保各项指标合格;2.3 运输预制桩到施工现场,采取合理的运输方式,防止桩基受损。

3.现场施工3.1 对施工现场进行清理和平整,确保施工条件良好;3.2 根据设计要求,在施工位置进行标线,并进行测量;3.3 进行桩车的组装和调试,确保其正常运行;3.4 进行桩基的打桩作业,按照设计要求进行首桩的定位,并逐步完成后续桩的施工;3.5 定期对施工质量进行检测和监控,及时发现和解决问题;3.6 完成主桥桩基施工后,进行二次测量和验收,确保施工符合要求。

4.总结与优化4.1 在施工过程中及时总结经验教训,对施工方案进行优化和改进;4.2 与设计、监理单位保持密切沟通,及时解决施工中的技术问题;4.3 定期组织施工人员进行安全培训和知识普及,提高施工人员的安全意识和技能水平。

四、安全措施1.严格遵守施工现场安全规定,设置警示标志和防护设施;2.进行桩车操作员的专业培训和考核,确保操作技能熟练;3.定期检查和维护施工设备,确保其正常运行和使用安全;4.对施工人员进行安全教育,加强安全意识和安全操作培训;5.加强施工现场的安全巡查和监控,及时发现和处理安全隐患。

五、施工周期及资源投入本施工方案的预计施工周期为3个月,具体资源投入包括:1.人力资源:工程师、技术人员、施工人员等;2.物质资源:预制桩、桩车等施工设备;3.财务资源:施工经费、安全保障费等。

桥梁桩基施工方案

桥梁桩基施工方案

桥梁桩基施工方案一、前期准备工作桥梁桩基的施工是一个复杂的过程,需要做好充分的前期准备工作。

首先,需要组织专业技术人员进行现场勘察和设计,确定桥梁桩基的类型和数量。

其次,要进行地质勘察和地质测试,了解地下岩土的性质和地下水情况,以便确定施工方法和工艺。

最后,要制定详细的施工方案,包括施工原理、施工流程、技术要求和安全措施等。

二、桩基的施工方法1.钻孔灌注桩基施工方法:钻孔灌注桩是常用的桥梁桩基类型之一,适用于各种地质条件。

其施工方法主要包括如下几个步骤:(1)开挖钻孔:根据设计要求和现场情况,使用钻机在桩位点进行钻孔,控制好钻孔的直径和深度。

(2)钢筋绑扎:在钻孔的内部,按照设计要求将钢筋捆绑成桩筋笼,并将其放置到孔内。

(3)灌注混凝土:将混凝土通过输送管线注入到钻孔中,并在注入过程中进行振捣,以保证混凝土的质量和密实性。

(4)顶钢筋安装:在灌注混凝土后,将顶钢筋穿过桩顶,并与桩筋笼连接,以增加桩的受压能力。

2.预制桩基施工方法:预制桩是在工地外制好,然后再装运到现场进行安装的桩基类型。

其施工方法主要包括如下几个步骤:(1)做好预制桩的制作:根据设计要求和施工计划,提前在工厂内制作好预制桩,包括钢筋绑扎和混凝土浇筑等。

(2)运输和安装:将制作好的预制桩通过运输工具运输到桩基施工现场,并使用起重机将预制桩吊装到桩位,确保其准确安装到设计位置。

(3)桩顶处理:在预制桩安装到位后,进行桩顶的修整和处理,确保其与上部结构的连接牢固可靠。

三、施工流程和关键技术要点1.施工流程(1)进行现场清理和标线,确定桥梁桩基的位置和数量。

(2)组织钻孔灌注桩或预制桩的制作和运输工作。

(3)进行桩位的开挖和地质处理,包括清理孔底和处理坏岩。

(4)根据设计要求,在孔内加固、安装钢筋,制作桩筋笼。

(5)根据施工图纸要求,进行混凝土搅拌、灌注和振捣工作。

(6)完成桩基的浇筑、养护和验收工作。

2.关键技术要点(1)地质处理:根据不同地质条件,采用不同的地质处理方法,如爆破、土石方平整和地基处理等。

桩基工程施工方案

桩基工程施工方案

桩基工程施工方案一、工程概况桩基工程施工方案是为了确保工程的安全、稳定和可持续发展,通过合理规划、完善方案,对桩基工程进行施工。

本方案旨在介绍桩基工程施工过程中所需的步骤、技术和措施,以确保工程的质量和可靠性。

二、施工准备1. 资料准备施工前,需要准备相关的技术资料,包括设计图纸、施工规范、检测要求等。

同时,对施工人员进行培训,确保他们熟悉工程要求和安全操作规程。

2. 设备准备根据施工方案的要求,选择适当的设备和机械。

包括钻孔机、打桩机、挖掘机等。

同时,保证设备的良好状态和正常运行,提高施工效率和安全性。

三、施工流程1. 地勘和测量在施工前,需要进行地质勘察和测量工作,以确定地质情况和桩基位置。

并进行相应的勘测报告和测量图纸的编制。

确保施工过程中的准确性。

2. 钻孔施工根据设计要求和测量结果,进行钻孔施工。

选择合适的钻头和钻具,根据需要进行钻孔的深度和直径。

确保钻孔的准确度和规范性。

3. 打桩施工完成钻孔后,进行打桩施工。

根据设计要求和施工方案,选择合适的桩材和桩头,采用适当的打桩方法和技术。

确保桩基的稳定性和承载能力。

4. 固结灌浆在钻孔和打桩完成后,进行固结灌浆工作。

选择合适的灌浆材料和工艺,对桩基进行灌浆,增加桩体的稳定性和抗压强度。

5. 检测和验收在施工过程中,需要进行定期的检测和验收工作。

通过检测,确保工程的质量和符合相关标准和规范。

并及时处理发现的问题和缺陷。

四、施工安全1. 环境保护在施工过程中,要注重环境保护,合理利用资源,减少对环境的影响。

遵守相关法律法规,防止土壤和地下水的污染。

2. 安全措施施工期间要落实安全措施,确保施工人员的安全和健康。

对危险源进行识别和评估,并采取相应的防护措施。

加强安全教育和培训,提升施工人员的安全意识。

五、质量控制1. 施工监督设立专门的施工监督人员,负责对施工过程进行监督和检查。

及时发现和解决施工中的质量问题,确保施工的合格率和质量。

2. 质量检测根据设计要求和施工规范,进行质量检测工作。

桥梁桩基施工组织方案

桥梁桩基施工组织方案

桥梁桩基施工组织方案桥梁桩基施工组织方案是一个完整的施工策划,旨在确保桥梁桩基施工工作的顺利进行,包括施工方法、施工步骤、施工时间、施工人员、施工机械设备等方面的安排和考虑。

下面是一个桥梁桩基施工组织方案的示例,供参考。

一、施工背景和概况本次施工项目是在市河流上建设一座新的大型桥梁。

该桥梁的桩基部分是先期的施工工作,其主要施工包括图纸编制、现场勘察、施工准备和桩基施工等。

二、施工目标1.完成桥梁桩基施工工作,确保质量达标;2.最大限度地减少施工时间,提高工作效率;3.确保施工安全,避免事故发生。

三、施工方法和步骤1.施工方法:(1)简化工序:采用统一施工方法,避免不必要的工序,提高施工效率;(2)机械化作业:尽可能采用机械设备进行施工,减少人工操作,提高施工速度;(3)安全第一:确保施工作业人员的安全教育和防护措施。

2.施工步骤:(1)桩基设计:依据桥梁的设计图纸和相关技术要求,确定桩基的数量、深度和尺寸等,并编制相应的施工图纸;(2)现场勘察:根据设计要求和施工图纸,对施工现场进行勘测,确定施工的具体情况;(3)施工准备:包括现场的物资准备、机械设备的调配、施工人员的安排等;(4)桩基施工:按照施工图纸和施工要求,进行桩基的施工作业,包括桩身的打桩、桩帽的浇筑等;(5)施工验收:对施工完成的桩基进行验收,确保质量符合设计要求。

四、施工时间和进度安排1.施工时间:本次桥梁桩基施工的总时间为45天。

(具体时间根据实际情况调整)2.进度安排:(1)第1-5天:制定施工计划、组织调配施工人员和机械设备;(2)第6-10天:进行现场勘察和施工准备;(3)第11-36天:进行桩基的施工;(4)第37-40天:进行施工验收和整理工作。

五、施工人员和机械设备1.施工人员:根据施工的规模和要求,安排足够数量和合格的施工人员,包括工程师、技术员、工人等。

同时,提供必要的培训和安全教育。

2.机械设备:根据施工的需要,安排有关的机械设备,包括钢筋剪、打桩机、混凝土搅拌机等。

桩基施工专项方案

桩基施工专项方案

桩基施工专项方案一、工程概况二、施工前准备工作1.工程前期准备在施工前,必须进行详细的勘察和验收工作,包括地质勘察、基础验收、环境检测等,以明确施工过程中的地质情况、环境情况和施工条件。

2.施工图设计根据勘察和验收结果,编制详细的施工图设计,确定桩基的型号、数量、位置及施工方法等。

同时,根据施工现场的实际情况,确定使用的施工机械和设备,并进行相应的检修和维护工作。

3.施工材料准备根据施工要求,准备好所需的施工材料,包括钢筋、混凝土、电缆等。

同时,对材料进行检测和验收,确保其质量符合要求。

三、施工过程1.桩基施工工艺根据施工图设计,确定桩基的施工工艺,包括成孔、灌注、振动、钻孔、钻井等。

根据地质情况和桩基的要求,选择合适的施工工艺,并严格按照施工工艺进行操作。

2.施工现场管理施工现场应设立明显的标识和围挡,确保安全施工。

同时,应进行现场巡检和记录,及时处理施工现场的问题和隐患,保证施工的顺利进行。

3.机械设备使用根据施工工艺的要求,选用适当的机械设备,如钻井机、振动锤、拔管机等。

使用前对机械设备进行检修和保养,确保其正常运转,并配备专业人员进行操作和维护。

4.施工质量控制在桩基施工过程中,应进行严格的质量控制,包括施工材料的检测和验收、施工工艺的操作规范和质量检查等。

及时处理施工中出现的问题,确保施工质量符合要求。

四、施工后处理1.桩基验收桩基施工完成后,应进行验收工作,包括质量验收和功能验收等。

按照验收标准进行验收,并记录验收结果,确保施工的质量和安全符合要求。

2.成本控制在施工过程中,应进行成本控制,及时处理施工过程中的问题和隐患,避免造成浪费和损失。

同时,根据实际情况调整施工进度和资源使用,保证施工成本的控制在合理范围内。

3.施工记录在施工过程中,应进行详细的施工记录,包括施工计划、施工过程、施工质量等。

及时记录并上报施工进展和问题,保留必要的证据,为工程后期的评估和验收提供依据。

五、安全措施1.施工人员培训施工前,应对相关施工人员进行培训,提高其专业水平和安全意识。

桥梁桩基工程施工方案

桥梁桩基工程施工方案

桥梁桩基工程施工方案
一、施工前准备
在进行桥梁桩基工程施工之前,需要进行充分的准备工作。

具体包括以下几个方面:
1.1 工程测量与勘察
在施工前需要进行足够的测量与勘察工作,确定桥梁位置、桩基位置、周边环境等情况,为后续施工提供准确数据支持。

1.2 施工图设计
根据测量与勘察数据,制定详细的桥梁桩基施工图设计,包括桩基深度、钻孔直径、钢筋配筋等内容。

1.3 物资准备
准备好所需的工程机械设备、施工材料、人力等物资,确保施工过程中不会出现延误。

二、施工过程
2.1 钻孔施工
根据设计要求,使用相应的机械设备进行钻孔作业,确保孔径和深度符合设计规范,同时要注意孔壁的支护和孔内的清理。

2.2 钢筋安装
在完成钻孔后,按照设计要求将钢筋安装到孔内,需要注意钢筋的布置方式和数量,确保其在承载力和稳定性方面符合要求。

2.3 浇筑混凝土
最后,进行混凝土浇筑作业,务必控制浇筑过程中的温度、搅拌比例等参数,保证混凝土质量和密实度,从而确保桥梁桩基的稳定性和耐久性。

三、施工安全
3.1 工地安全
严格遵守施工现场安全管理规定,设置必要的警示标志、围栏等设施,确保工人和施工设备的安全。

3.2 施工监控
在施工过程中,要加强对施工质量和安全的监控,密切关注施工现场的情况,及时发现和解决可能存在的安全隐患。

结语
桥梁桩基工程施工是一项重要而复杂的工程,需要全面的准备和严谨的执行,方能确保工程质量和施工安全。

在实际施工过程中,要注重团队协作,加强沟通与配合,从而顺利完成桥梁桩基施工任务。

桥梁桩基施工方案

桥梁桩基施工方案

桥梁桩基施工方案一、前期准备工作1.勘察设计:根据桥梁的设计要求和地质条件,进行桩基的勘察与设计,确定桩基的类型、数量和布置。

2.施工准备:准备施工所需的人员、机械、材料和设备,确定施工进度和施工方法。

3.施工组织设计:确定施工人员的配备和分工,编制施工组织设计方案,明确施工的目标和任务。

二、施工方法1.浆液法施工:适用于强风化土层和土质较松的地区。

施工过程中,首先要进行钻孔,然后将钻孔注入浆液,并在注浆后立即灌入小麦苗保护桩,以防止发生塌陷。

2.静压挤浆法施工:适用于地层坚实且稳定的地区。

施工过程中,首先进行桩孔的钻探,然后将钢筋小麦桩放入钢模中放入孔洞中,再将泥浆泵注入孔洞中,使钢筋桩沉入地层,再将水泥灌入孔洞中,使水泥硬化。

3.钢管灌注桩施工:适用于地层较为坚实的地区。

施工过程中,首先进行桩孔的钻探,然后将钢管放入孔洞中,再将混凝土泵注入孔洞中,使混凝土灌入钢管中,达到加固和加强地层的目的。

4.钻爆法施工:适用于地质条件复杂且地层坚实的地区。

施工过程中,首先进行桩孔的钻探,然后将炸药装入钻孔中,进行爆破作业。

爆破后,再进行桩基的灌注和加固。

三、施工流程1.桩位布置:根据设计要求和地质条件,确定桩基的位置和布置方案。

2.桩孔钻探:根据设计要求和地质情况,进行桩孔的钻探,保证孔壁的垂直度和孔径的精准度。

3.灌注桩:根据桥梁的设计要求和地质特点,采用相应的灌注桩施工方法,在桩孔中灌注混凝土或浆液,使桩基达到设计要求的强度和稳定性。

4.加固处理:根据设计要求和桩基的实际情况,进行桩基的加固处理,采取钢筋加固、土工布加固等措施,增加桩基的承载能力和稳定性。

5.验收测试:在桩基施工完成后,进行验收测试,检查桩基的质量和稳定性,确保桥梁的安全运行。

四、安全措施1.施工人员必须经过专业培训,熟悉施工规程和安全操作规程,严禁违章作业。

2.在施工现场必须设置警示标志和安全警戒线,确保工地的安全。

3.施工现场必须配备完善的消防设备和安全设施,定期进行维护和检查。

桥梁桩基专项施工方案

桥梁桩基专项施工方案

桥梁桩基专项施工方案一、施工概述桩基是桥梁结构中继承桥梁荷载并将其传递到地基上的重要部分,其施工质量直接关系到桥梁结构的安全和稳定性。

本文旨在详细介绍桥梁桩基专项施工方案,包括施工准备工作、桩基施工方法、质量控制等内容。

二、施工准备工作1.编制施工方案:根据设计图纸和现场实际情况,编制桥梁桩基施工方案,明确施工步骤、施工工艺、安全措施等内容。

2.确定施工人员:组织经验丰富的工程人员负责桥梁桩基施工,确保施工过程中能够及时处理各种问题。

3.采购施工材料:按照设计要求,采购符合规范的桩基施工材料,包括钢筋、混凝土、桩基设备等。

4.检查设备状态:检查施工设备的运行状态,确保设备完好无损,并进行必要的维护保养工作。

三、桩基施工方法1.钻孔灌注桩施工:根据设计要求,在桥梁桩基位置进行钻孔,然后将钢筋架设在孔中,最后进行混凝土浇筑,形成钻孔灌注桩。

2.承台基础施工:按照设计要求,在桥梁承台位置进行基础施工,包括基础槽开挖、钢筋架设和混凝土浇筑等步骤。

3.桥墩基础施工:在桥梁墩柱位置进行基础施工,包括墩台开挖、桩基打桩、基础槽开挖、钢筋架设和混凝土浇筑等步骤。

四、质量控制1.施工过程监控:对桥梁桩基施工过程进行实时监控,确保施工按照设计要求进行,及时发现和处理施工中的问题。

2.质量检验:对完成的桥梁桩基进行质量检验,包括强度检测、钢筋连接质量检查、桩身垂直度检测等项目。

3.资料整理:整理桥梁桩基施工的相关资料,包括施工记录、检测报告、施工图纸等,形成完整的施工档案。

五、安全措施1.严格遵守施工规程:严格按照安全施工规程进行桥梁桩基施工,保证施工过程中的安全。

2.做好防护工作:在施工现场设置明显的安全警示标志,公布禁止入内区域,加强施工现场的安全防护。

3.培训施工人员:加强对施工人员的安全教育培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。

结语通过本文对桥梁桩基专项施工方案的详细介绍,相信读者对桥梁桩基施工有了更深入的了解。

桥梁桩基础施工方案(3篇)

桥梁桩基础施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,是一座城市快速路桥梁工程。

桥梁全长1000米,主桥跨径为100米,采用预应力混凝土结构。

本方案主要针对桥梁桩基础施工进行阐述。

二、施工准备1. 施工组织(1)成立桥梁桩基础施工领导小组,负责施工过程中的技术、质量、安全等管理工作。

(2)明确各岗位人员职责,确保施工顺利进行。

2. 施工材料(1)桩基础材料:钢筋、混凝土、预制桩等。

(2)施工设备:桩机、振动锤、吊车、混凝土搅拌站、输送泵等。

3. 施工场地(1)施工现场平整、排水畅通。

(2)施工区域内的地下管线、电缆等设施已进行搬迁或保护。

(3)施工现场设置安全警示标志、围挡等。

4. 施工技术(1)桩基础设计参数:桩长、桩径、桩间距、桩型等。

(2)桩基础施工工艺:桩基础施工分为预制桩施工、现场桩施工和桩基础检测三个阶段。

三、预制桩施工1. 预制桩制作(1)预制场地:选择适宜的场地进行预制桩制作,确保场地平整、排水畅通。

(2)预制桩模具:根据设计要求制作模具,确保模具尺寸准确、质量可靠。

(3)预制桩钢筋:按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

(4)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌站生产的混凝土,按照设计配合比进行浇筑,确保混凝土强度、密实度等符合规范要求。

2. 预制桩运输(1)预制桩运输:采用吊车将预制桩吊装至运输车上,确保运输过程中桩身完好。

(2)预制桩堆放:在施工现场设置预制桩堆放场地,确保堆放整齐、安全。

四、现场桩施工1. 桩基础施工顺序(1)先进行预制桩施工,后进行现场桩施工。

(2)按照设计要求,从一侧开始,逐排、逐桩进行施工。

2. 桩基础施工方法(1)桩机就位:将桩机准确就位,确保桩机稳定。

(2)桩基础钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,确保钻孔深度、直径等符合设计要求。

(3)清孔:采用清孔设备清除钻孔内的泥浆、杂物等。

(4)钢筋笼制作:按照设计要求制作钢筋笼,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

桥梁桩基施工专项方案

桥梁桩基施工专项方案

桥梁桩基施工专项方案1. 引言本文档旨在提供一份桥梁桩基施工的专项方案,用于指导桥梁桩基的施工过程。

桥梁桩基施工是保证桥梁结构稳定和安全的重要环节。

本方案将介绍桩基施工的工作流程、关键技术要点、安全措施等内容。

2. 桥梁桩基施工流程桥梁桩基施工流程主要包括以下几个步骤:2.1 剖析勘察在施工前,需要进行充分的勘察和剖析工作,包括地质勘察、水文勘测等。

根据勘察结果,确定合适的桥梁桩基的布置方案和施工工艺。

2.2 材料采购和准备根据设计要求和施工工艺,采购合适的钢筋和混凝土材料,并进行材料的检查和试验。

确保材料的质量符合要求,并做好相应的准备工作。

2.3 施工现场布置根据桥梁桩基的布置方案,在施工现场进行布置,包括建设临时施工道路、搭建施工设施等。

确保施工现场的安全和顺利进行。

2.4 桩基施工桩基施工是整个施工过程的核心环节。

根据设计要求和施工图纸,进行钢筋的制作和安装,混凝土的浇筑和养护等工作。

确保桩基的稳定性和质量。

2.5 竣工验收桥梁桩基施工完成后,需要进行竣工验收,包括对桥梁桩基的质量进行检测和评估。

确保桥梁桩基的质量和安全达到设计要求。

3. 技术要点在桥梁桩基施工过程中,需要注意以下几个技术要点:3.1 桩基布置根据桥梁的设计要求和现场条件,合理确定桥梁桩基的布置方案和桩基的数量、位置等。

确保桥梁桩基的承载能力和稳定性。

3.2 钢筋制作与安装根据设计要求和施工图纸,进行桩基钢筋的制作和安装工作。

确保钢筋的质量和安装位置符合要求,以提高桥梁桩基的承载能力。

3.3 混凝土浇筑在桩基施工过程中,需要进行混凝土的浇筑工作。

确保混凝土的配比和浇筑工艺符合要求,以提高桥梁桩基的强度和稳定性。

3.4 施工设备选择根据工程的要求和施工现场条件,选择合适的施工设备和工具。

确保施工设备的性能符合要求,以提高施工效率和质量。

4. 安全措施在桥梁桩基施工过程中,需要严格遵守安全规章制度,采取相应的安全措施,确保施工过程的安全和顺利进行。

桥梁桩基施工方案

桥梁桩基施工方案

桥梁桩基施工方案一、施工概述桥梁桩基施工是保证桥梁结构安全稳定的重要环节。

本施工方案旨在确保施工过程中的安全性和效率,最大程度地减少环境污染,并提供详细的施工步骤和注意事项。

二、桩基类型选择及设计参数1. 桩基类型选择根据实际情况,经过技术评估和工程师的专业指导,本项目选择采用钢筋混凝土预制桩作为桥梁桩基的主要类型。

2. 桩基设计参数根据地质勘探数据和设计要求,确定以下设计参数:桩长、桩径、桩间距、桩的承载力等。

三、施工材料与设备准备1. 施工材料准备(1)钢筋混凝土:按照设计要求准备混凝土原材料,并按比例进行配制。

(2)钢筋:按照设计要求和标准购买合格的钢筋材料。

(3)预制桩模具:根据桩的尺寸和形状,制作合适的预制桩模具。

2. 施工设备准备(1)挖掘机:用于清理施工现场和挖掘桩基孔洞。

(2)混凝土搅拌机:用于将混凝土材料充分搅拌均匀。

(3)起重机:用于吊装、安装和调整预制桩。

(4)水泥泵车:用于将混凝土泵送至桩孔中。

四、施工步骤1. 施工准备(1)搭设施工场地围栏,并进行警示标识。

(2)清理施工现场,清除杂草、石块等障碍物,确保施工场地平整。

(3)安装起重机,并进行稳固和安全检查。

2. 桩基孔洞开挖(1)根据设计要求,利用挖掘机在桩基位置挖掘孔洞。

(2)过程中注意避开地下管线和其他障碍物,保持孔洞平整光滑。

3. 混凝土浇筑(1)将预制桩安装在孔洞中,并进行水平调整。

(2)使用水泥泵车将搅拌好的混凝土泵送至桩孔中。

(3)在浇筑过程中,注意混凝土的均匀性和密实性,确保桩的质量。

4. 桩顶修整(1)待混凝土硬化后,使用切割机对桩顶进行修整,确保桩顶与预制梁接合平整。

(2)清理桩顶碎片,保持施工现场整洁。

五、施工注意事项1. 施工期间,严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护设备。

2. 桩基施工过程中,注意保持临时工程设施的稳定和安全。

3. 定期对施工设备进行检查和维护,确保其正常运行。

4. 施工结束后,清理施工现场,恢复环境原貌。

桩基工程的基础施工方案(3篇)

桩基工程的基础施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,项目包括住宅、商业、办公等多种用途的建筑。

桩基础工程是该项目的关键部分,为确保工程质量、安全、进度,特制定以下基础施工方案。

二、施工准备1. 施工图纸:认真阅读施工图纸,了解桩基础工程的设计要求,确保施工过程中严格按照图纸进行。

2. 施工方案:根据施工图纸和现场实际情况,制定详细的施工方案,明确施工顺序、施工方法、施工工艺等。

3. 施工人员:组织专业施工队伍,进行技术交底和安全教育培训,确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。

4. 施工材料:确保桩基施工所需材料的质量,包括桩基材料、混凝土、钢筋、模板等。

5. 施工设备:检查施工设备的完好性,确保设备满足施工要求。

三、施工工艺1. 钻孔施工:采用旋转钻机进行钻孔,确保孔位、孔径、孔深等符合设计要求。

2. 钢筋加工与绑扎:根据设计要求,加工钢筋,并进行绑扎,确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范。

3. 混凝土浇筑:采用商品混凝土,严格按照配合比进行浇筑,确保混凝土强度、密实度等符合要求。

4. 桩基检测:在桩基施工过程中,对桩基进行检测,确保桩基质量符合设计要求。

5. 桩基验收:桩基施工完成后,进行桩基验收,确保桩基质量符合设计要求。

四、施工顺序1. 钻孔施工:按照设计要求,依次进行钻孔施工。

2. 钢筋绑扎:在钻孔施工完成后,进行钢筋绑扎。

3. 混凝土浇筑:在钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑。

4. 桩基检测:在混凝土浇筑完成后,进行桩基检测。

5. 桩基验收:在桩基检测合格后,进行桩基验收。

五、质量控制1. 材料质量:严格控制施工材料的质量,确保材料符合设计要求。

2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 施工检测:在施工过程中,对施工质量进行检测,确保施工质量符合设计要求。

4. 施工记录:做好施工记录,为后续施工提供依据。

六、安全措施1. 施工人员安全:加强施工人员安全教育培训,提高安全意识。

2. 施工现场安全:确保施工现场安全,消除安全隐患。

桥梁桩基工程专项施工方案

桥梁桩基工程专项施工方案

桥梁桩基工程专项施工方案1.1施工前的准备工作1.1.1 确定施工组织设计、施工图纸和施工方案,并依据相关规范、标准进行审核和备案。

1.1.2 确定施工现场的布置、进场材料及设备的准备。

1.1.3 制定质量计划、安全生产计划和环境保护措施。

1.2 地质勘察1.2.1 进行地质勘察,确定地质情况,为后续的施工设计提供基础数据。

1.2.2 根据地质勘察结果,制定相应的基础处理方案,确定桩基处理的类型和深度。

1.3 施工人员培训1.3.1 对施工人员进行培训,明确施工过程中需要遵守的规范、标准和安全操作程序。

1.3.2 检查施工人员的证件和资质,确保施工人员具备相关的资质和技能。

二、施工工艺2.1 桩基工程材料2.1.1 桩基材料的采购和入场检验2.1.2 桩基材料的储存和保管2.1.3 桩基材料的加工和预制2.2 桩基施工2.2.1 预制桩的安装2.2.2 现浇桩的施工2.2.3 钻孔灌注桩施工2.2.4 微桩施工2.3 桩基工程质量控制2.3.1 对桩基工程质量的监测和检验2.3.2 对桩基工程的质量计划的执行情况进行监督和检查2.4 桩基工程安全控制2.4.1 制定桩基施工安全技术措施2.4.2 对桩基施工现场进行安全检查和安全教育2.4.3 对施工现场的安全隐患进行排查和整改2.5 桩基工程环境保护2.5.1 对桩基施工现场进行环境保护方案的制定2.5.2 对桩基施工过程中产生的污染物进行收集和处理三、施工组织保障3.1 人员安排3.1.1 确定施工现场的管理人员、技术人员和施工人员的具体职责和任务3.1.2 检查施工人员的证件和资质,确保施工人员具备相关的资质和技能3.2 设备管理3.2.1 对施工设备的检查和保养3.2.2 对施工设备的使用情况进行记录和监控3.3 材料管理3.3.1 对施工材料的采购和储存进行管理3.3.2 对施工材料的使用情况进行监控3.4 成本控制3.4.1 对施工过程中的费用进行控制和监督3.4.2 编制施工成本的预算和核算四、施工过程安全控制4.1 岩土层稳定性控制4.1.1 对桩基施工现场的岩土层进行评估和分析4.1.2 采取相应的措施,保证桩基施工现场的岩土层稳定性4.2 施工现场安全控制4.2.1 对桩基施工现场的安全隐患进行排查和整改4.2.2 制定桩基施工现场的安全技术措施和应急预案4.3 交通安全控制4.3.1 对桩基施工现场的交通道路进行规划和设置4.3.2 对桩基施工现场的交通安全进行监督和检查五、施工后的验收和清理工作5.1施工完成后进行质量验收5.2进行施工现场的清理和整理5.3制定竣工资料,整理施工过程中的各项文件和资料以上就是桥梁桩基工程的专项施工方案。

桥梁桩基工程施工方案

桥梁桩基工程施工方案

桥梁桩基工程施工方案一、工程概述桥梁桩基工程是指在桥梁的建设过程中,为了保证桥梁的稳定性、承载能力及使用寿命,需要进行桩基的施工。

本施工方案针对XX桥梁的桩基工程,包括桩基的设计、材料选择、施工工艺及安全措施等内容,确保工程质量和进度。

二、设计要求1.桩基类型:根据地质条件和桥梁的功能要求,本工程采用混凝土预制桩作为桥梁的桩基。

2.桩基数量及布置:根据设计要求,共需设置XX根桩,桩的位置和布置按照设计图纸进行。

3.桩基尺寸:桩的直径为XX,长度为XX,根据设计要求进行设计和施工。

三、施工方案1.前期准备(1)根据设计要求制定施工计划,并成立桩基施工小组,明确各工种责任和施工任务。

(2)准备施工所需材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板、桩机、起重机械等。

(3)安排工地布置,划定施工区域和安全区域,并设置必要的安全警示标识。

(4)清理施工场地,确保施工区域无障碍,并对施工场地进行围护措施,防止杂物进入。

2.桩基施工工艺(1)测量定位:根据设计图纸,进行桩位的测量和定位,并进行控制标高和坐标的测定。

(2)桩机安装:根据桩机的安装说明书,对桩机进行安装和调试,确保桩机的正常工作。

(3)钢筋制作:按照设计要求和构造图纸,制作预制桩所需的钢筋,并进行验收合格后进行下一步工序。

(4)模板搭设:根据设计要求,搭设桩基的模板,并进行验收合格后进行下一步操作。

(5)浇筑混凝土:在模板内放置好钢筋后,进行混凝土的浇筑,并做好振捣和养护工作。

(6)桩顶修整:待混凝土强度达到设计要求后,对桩顶进行修整,确保桩顶与桥梁结构的连接良好。

3.安全措施(1)在施工区域设置明显的安全警示标志,确保施工人员和路过人员的安全。

(2)进行施工人员的技术交底,确保施工人员了解施工要求和安全操作规程。

(3)施工过程中,要保持施工场地的整洁,避免杂物堆放和施工现场的障碍物。

(4)对施工现场进行24小时的安全巡查,发现安全隐患及时整改。

四、质量验收2.施工完成后,对桩基进行质量验收,包括桩基的尺寸、强度、垂直度等,确保桩基的质量达到设计要求。

桥桩基专项施工方案

桥桩基专项施工方案

一、工程概况本项目为XX桥梁工程,位于XX地区,桥梁全长XX米,主桥采用XX结构形式。

桩基施工是桥梁工程的重要组成部分,为确保施工质量、安全、进度,特制定本专项施工方案。

二、施工准备1. 技术准备:组织技术人员认真学习相关规范、规程和设计文件,明确施工工艺、技术要求和质量标准。

2. 材料准备:根据设计要求,提前备足水泥、钢筋、砂石等原材料,确保材料质量符合规范要求。

3. 机械设备准备:配置足够的钻机、吊车、混凝土输送泵、钢筋笼制作设备等机械设备,并确保其性能良好。

4. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,确保施工人员具备相应的技能和素质。

三、施工工艺1. 桩位放样:根据设计图纸,采用全站仪等测量设备,对桩位进行精确放样,确保桩位偏差在规范允许范围内。

2. 钻孔施工:根据地质条件和设计要求,选择合适的钻孔工艺,如旋挖钻、冲击钻等。

钻孔过程中,严格控制钻速、钻压,确保钻孔质量。

3. 清孔:钻孔完成后,采用泥浆循环清孔,清除孔内杂物,确保孔底干净。

4. 钢筋笼制作与安装:根据设计要求,制作钢筋笼,并采用吊车进行安装,确保钢筋笼位置准确、垂直。

5. 混凝土灌注:采用混凝土输送泵进行混凝土灌注,严格控制混凝土配合比,确保混凝土质量。

6. 成桩:混凝土达到设计强度后,桩基施工完成。

四、质量控制1. 材料质量控制:严格按照规范要求,对原材料进行检验,确保材料质量符合设计要求。

2. 施工过程控制:加强施工过程监控,严格执行施工工艺,确保施工质量。

3. 检测与验收:对桩基施工过程中的各项指标进行检测,确保满足设计要求。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。

2. 机械设备操作人员必须经过培训,取得操作资格。

3. 施工过程中,严格执行各项安全操作规程,防止安全事故发生。

4. 定期进行安全检查,及时消除安全隐患。

六、进度安排根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

七、环境保护1. 施工过程中,采取措施减少噪声、粉尘等污染。

桩基工程施工方案

桩基工程施工方案

桩基工程施工方案一、工程概述桩基工程是土木工程中常见的一项技术,用于增加土体的承载能力和稳定性。

本施工方案旨在对桩基工程的施工过程进行详细规划,确保施工的安全性、高效性和质量。

二、施工前准备1. 桩基设计方案审查:在施工前,应仔细审查桩基设计方案,确认设计参数和标准;2. 土壤勘探:通过土壤勘探,获取关于土壤性质和地下情况的详细信息;3. 施工图纸:根据桩基设计方案,制定详细的施工图纸;4. 施工设备准备:准备必要的桩机、振动锤、钢筋材料等施工设备和材料;5. 施工人员培训:对参与桩基工程施工的人员进行必要的培训和安全教育。

三、施工过程1. 清理施工场地:清除施工场地上的障碍物,确保施工场地整洁;2. 桩基定位:根据施工图纸要求,对桩位进行定位和标志;3. 钢筋连接:根据设计要求,进行钢筋的加工和连接;4. 桩孔开挖:采用适当的钻孔设备,对桩孔进行开挖;5. 桩基灌注:将钻孔中的土壤清除干净后,进行灌注混凝土;6. 防护措施:对已灌注的桩基进行适当的防腐和防水处理;7. 质量检查:对施工完成的桩基进行质量检查,确保符合设计要求。

四、施工安全1. 施工人员安全:施工人员应正确佩戴安全帽、防护服等个人防护装备;2. 施工设备安全:确保施工设备的正常运行和安全使用;3. 桩基安全防护:采取必要的防护措施,确保施工过程中的桩基稳定和人员安全。

五、质量控制1. 施工监督:配备专业的工程监理人员,对施工过程进行监督和指导;2. 质量控制:采取必要的质量控制措施,如控制混凝土配比、检测桩基强度等;3. 质量记录:对施工过程中的关键节点进行记录和归档,以备后续查验。

六、环境保护1. 施工废弃物处理:对施工过程中产生的废弃物进行分类、收集和处理;2. 涉水保护:在进行施工过程中,注意保护周边水体的水质和生态环境。

七、施工结束1. 工程验收:完成桩基工程施工后,与设计方和工程监理单位进行验收;2. 施工总结:对整个施工过程进行总结和评估,提出改进建议。

桩基施工方案(4)

桩基施工方案(4)

桩基施工方案(4)
在建筑工程中,桩基施工是非常重要的环节之一。

本文将介绍一种高效的桩基施工方案,旨在提高施工效率并确保施工质量。

施工前准备
在开始桩基施工之前,首先要进行充分的施工前准备工作。

这包括对工地进行勘测、设计合理的桩基布置方案、准备好所需的设备和材料等。

桩基施工工序
1. 钻孔施工
首先要进行钻孔施工,根据设计要求选择合适的钻孔方法和设备。

在进行钻孔时,要控制好钻孔的深度和直径,确保桩基的稳固性。

2. 灌浆
钻孔完成后,需要进行灌浆工作,将浆液注入孔内,填充孔隙,增强桩基的承载力和抗剪强度。

3. 安装钢筋笼
在灌浆完成后,需要安装钢筋笼。

钢筋笼的设置要符合设计要求,确保桩基的受力均匀。

4. 浇筑混凝土
最后一步就是浇筑混凝土,将混凝土浇入钢筋笼中,形成整体的桩基结构。

在浇筑混凝土时要控制好浇筑速度和质量,确保桩基的强度和稳定性。

施工质量控制
在桩基施工过程中,要严格控制施工质量,确保桩基符合设计要求。

这包括对施工工艺的监督、对材料的检验、对施工现场的检查等。

安全施工
在桩基施工过程中,要注重安全施工,做好各项安全防护措施,确保施工人员和周围环境的安全。

施工总结
通过以上桩基施工方案的实施,可以提高施工效率,确保施工质量,达到预期的工程目标。

在今后的桩基施工中,可以根据具体情况适当调整和优化施工方案,以适应不同的工程需求。

南桥桩基工程施工方案

南桥桩基工程施工方案

一、工程概况南桥位于我市XX区XX街道,是一座新建桥梁,全长300米,宽30米,采用双向四车道设计。

桩基础施工是该桥梁工程的关键环节,为确保工程质量、安全、进度,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备(1)查阅相关设计文件、规范、标准,了解工程地质、水文、环境等情况。

(2)组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准、安全要求等。

(3)编制施工组织设计,明确施工流程、资源配置、进度安排等。

2. 材料准备(1)桩基混凝土、钢筋、水泥、砂、石子等原材料应符合设计要求和国家标准。

(2)施工机械、设备、工具等齐全,并进行检查、保养。

3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等。

(2)对施工人员进行岗前培训,确保其具备相应的技能和素质。

4. 施工场地准备(1)清理施工场地,确保施工环境安全、整洁。

(2)搭建临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。

三、施工工艺1. 施工流程(1)桩基施工前,对施工现场进行测量放样,确定桩位。

(2)根据设计要求,采用旋挖钻机进行钻孔,确保钻孔精度。

(3)在钻孔过程中,严格控制泥浆指标,确保孔壁稳定。

(4)钻孔完成后,进行清孔,清除孔内泥浆和杂物。

(5)采用导管法进行混凝土灌注,确保混凝土质量。

(6)混凝土灌注完成后,进行养护,确保桩基质量。

2. 施工要点(1)钻孔时,严格控制钻机参数,确保钻孔精度。

(2)清孔过程中,确保孔内无杂物,防止混凝土灌注中断。

(3)混凝土灌注时,严格控制灌注速度,确保混凝土密实。

(4)桩基养护期间,注意保护桩基,防止碰撞、损伤。

四、质量控制1. 材料质量(1)严格筛选原材料,确保其质量符合设计要求和国家标准。

(2)对进场材料进行检验,不合格材料不得使用。

2. 施工质量(1)严格按照施工规范和工艺要求进行施工。

(2)加强过程控制,确保施工质量。

(3)对关键工序进行检验,确保合格后才能进行下一道工序。

3. 桩基检测(1)桩基施工完成后,进行桩基检测,确保其质量符合设计要求。

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南水北调中线一期工程总干渠陶岔~沙河南段(委托建管项目)南阳段第一施工标段大徐营南生产桥桩基施工专项方案编制:审核:批准:中国水利水电第十三工程局有限公司南水北调南阳段一标项目部二〇一一年八月二日目录1、工程概况 (2)1.1工程概述 (2)1.2地形及地貌 (2)1.3主要工程量 (2)2、人员、施工机械进场情况 (3)2.1人员 (3)2.2机械设备 (3)3、进度计划 (3)4、施工测量 (3)5、施工方案 (4)5.1场地平整及桩位放样 (4)5.2护筒埋设及固孔 (5)5.3钻机就位 (5)5.4泥浆制备 (6)5.5钻孔施工 (6)5.6清孔 (6)5.7终孔检查 (7)5.8钢筋笼制作和安装 (7)5.9水下混凝土施工 (7)5.10钻孔灌注桩施工注意事项 (9)5.11钻孔过程中常见事故的预防及处理 (9)5.12水下混凝土灌注事故的预防及处理 (11)6、保证施工工期的措施 (11)7、质量控制指标及检测方法 (12)7.1钢筋加工及安装 (12)7.2钻孔灌注桩 (12)8、质量、安全、环保保证措施 (13)8.1质量保证措施 (13)8.2安全保证措施 (14)8.3环境保护措施 (15)大徐营南生产桥钻孔灌注桩施工专项方案1、工程概况1.1工程概述大徐营南生产桥与总干渠交叉点中心桩号为TS91+350,桥长87m,设计行车速度<20Km/h,路基宽度4.7m,路面宽度3.5m,由3跨(25m+30m+25m)简支T型梁组成,基础为钻孔灌注桩形式;上部结构采用25m+30m+25m预应力钢筋混凝土简支T梁。

全桥共布置3孔,每孔2片T 梁;下部结构:全桥桥台2个,桥墩2个,从左至右依次为0#台、1#墩、2#墩、3#台。

桥台采用桩柱式桥台,单排双桩,桩直径为φ120cm,桩长30m。

桥墩采用桩柱式桥墩,立柱高均为8.0m,直径均为φ150cm,每墩下设φ150cm桩,一柱一桩,桩长采用35m。

桩混凝土标号为C25,柱混凝土标号为C30。

1.2 主要工程量1.3.1进场道路工程区直接与渠道右岸沿渠施工便道相接,工程所需物质、设备等可通过以上道路直接运抵施工现场。

1.3.2施工用电施工用电:用绝缘导线从变压器接至施工面配电盘,配备一台STC-120型柴油发电机应急。

1.3.3施工用水营地内打有水井,施工用水可直接从中取用。

1.3.4 超前钻孔根据设计要求,施工前在桥墩(台)布置超前钻,超前钻以一墩一孔的形式进行钻孔,孔底高程不低于95.420(108.400)m。

2、人员、施工机械进场情况2.1人员技术负责人:范传卫现场施工负责人:闫金东试验检测人员:孙建华测量负责人: 史东亮质量负责人:王志强安全、环保负责人:龙江大徐营南生产桥桩基施工计划:本分项工程计划从2011年8月15日~2011年9月15日。

4、施工测量4.1由全站仪测设各桩位,控制桩位,轴线桩位形成坐标系,注意加以保护。

4.2测量放样桩位时,由两人相互检查校对并作出测量和检查核对记录,减少人为测量误差。

4.3引测高程点至少二处,并加以标志保护,防破坏丢失。

5、施工方案根据图纸提供的水文地质资料,我部拟采用冲击钻机成孔,直升导管法灌注水下混凝土工艺。

施工工艺如下:钻孔灌注桩施工工艺流程图5.1场地平整及桩位放样场地平整:a、桥台桩基处:根据现场施测——0#(3#)桥台处原地面标高约为142.2 m(140.6 m),而设计桩顶标高为143.400m(143.301m),设计桩顶高于原地面约1.2m(2.7m),因此在进行钻孔灌注桩前需先行在桩位附近进行土方填筑,填筑后的工作平台长度不小于10m,宽度不小于5m,填筑顶面高出设计桩顶0.4m ,以满足冲击钻机施工要求。

保证施工机械的放置平稳及施工现场的文明与安全。

b 、桥墩桩基处:根据现场施测——1#(2#)桥墩处原地面标高约为141.8 m (141.2 m ),而设计桩顶标高为135.420(135.301)m ,设计桩顶低于原地面约6.4m (5.9m ),拟在桩位附近按照已批复的《总干渠土方开挖施工技术方案》进行开挖,挖出一个底面高出设计桩顶0.4m 的施工平台,既能满足冲击钻机施工要求,又能满足渠道开挖边坡要求,保证施工机械的放置平稳及施工现场的文明与安全。

桩位放样:为保证桩基位置的准确性,施工前要进行精确放线,采用全站仪直接测设控制桩位,在测量精确桩位处设置保护桩,桩中心误差满足: ≤50mm 。

5.2护筒埋设及固孔护筒长度2m ,壁厚不小于3mm 钢板卷制而成,内径大于桩基直径20-40cm 。

在已平整好的场地上精确放样出桩位中心点,并且精准设置保护桩,然后用十字线准确引出该点并作好稳固明显的标志,以便在埋设护筒时校核护筒中心是否与桩中心重合,且所引十字线应防止被埋设护筒的机械设备所干扰和破坏。

在桩位处用挖掘机挖出一个比该桩位护筒直径大60cm ~100cm ,深度约2m 的深坑,在坑底填筑约50cm 粘土并夯实。

吊放钢护筒时人工辅助稳固,并用所引出的桩位中心线检核护筒中心与桩位中心,并使其两者偏位误差不能超过5cm ,且护筒顶口宜高于地面30~50cm 。

钢护筒定位后,在其周围对称填筑粘土并夯实,以防在钻孔过程中泥浆渗漏,造成护筒沉落或偏斜。

钻机采用JC-60冲击钻钻机造孔,泥浆护壁,泥浆液面高度不低于地下水位(水面)1.5~2.0m ,随时检查浆液比重是否符合设计或技术规范的规定。

5.3钻机就位首先在护筒周边放样出桩位中心十字线,并用红油漆标识。

冲击钻机成孔前,应用全站仪再次校核十字线中心,使其精度满足: ≤50mm 。

另外选派有经验的工程技术人员和管理人员负责钻孔施工。

钻孔机械拟采用挖掘机就位。

先用挖掘机把钻机拖至孔口附近并大致安放准确,为防止钻机在施工过程中不均匀下沉,宜在钻架下方垫置枕木(30cm ×30cm ),其垫置方法为:钻架前方平行垫置2根,后方垫置1根。

然后再把钻头吊至孔口附近。

准确进行钻机定位,则是人工用液压千斤顶对钻架作小范围的位移调整,以定位钻头中心与桩中心重合,用所引十字线校核。

y ∆+∆22χy ∆+∆22χ桩位四周挖设排水沟,并在桩位附近挖设泥浆池。

5.4泥浆制备首先根据现场地形条件用挖掘机在孔位附近挖设沉渣池。

废渣及时清运到渣场,泥浆引流到旁边池中进行处理。

泥浆性能控制指标为:相对密度1.20~1.40,黏度22~30(Pa.s),含沙率≤4%,胶体率≥95%,失水率≤20(ml/30min)。

5.5钻孔施工5.5.1初钻冲击钻机成孔是提升冲击锥反复往下冲击,将孔中的土、石劈裂、破碎或挤入孔壁中,或悬浮于泥浆中,然后再用掏渣筒取出或循环流出的成孔方法。

开钻时先在孔内灌注泥浆,如孔内有水,可直接投入粘土,在孔内用冲锥以小冲程反复冲击造浆。

开钻时钻头提升高度不宜超过1m,当进尺3m后可正常施工。

开孔及整个钻进过程中,要始终保持孔内水位高出地下水位1.5~2.0m,并低于护筒顶面0.3m以防溢出。

施钻前后,不得掉入任何铁件入孔内,以免损坏钻头,必要时用电磁铁进行清孔。

5.5.2钻进开始正常钻进时,适当控制进尺,在护筒下脚处,慢速钻进,使下脚处有坚固的泥皮护壁,钻至下脚1m后,可正常进行,若护筒外侧砂砾石松散,可提起钻锥,向孔中倒入粘土,适当增大泥浆比重。

根据地质剖面图中所提供的土层标高,选择进尺速度,在硬度相差较大的交接地层中或倾斜岩面施工时,自落、慢速的方式,以防偏孔等发生。

开钻前一次性调制足够数量的泥浆,泥浆经沉淀池沉淀后循环使用,钻进过程中如有损耗、漏失,及时预以补充,且随时检查泥浆指标,沉淀池中的沉渣及时进行打捞清除,并统一外运至指定的渣场堆放。

钻进中使用验孔器检孔,验孔器用钢筋笼做成,其外径等于设计孔径,长度等于孔径的4~6倍。

每钻进4~6m,接近及通过易缩孔土层(软土、软塑粘土、亚粘土等)或更换钻头前,都必须检孔。

当验孔器不能沉达原来钻达的深度,或大绳(拉紧时)的位置偏移护筒中心时,则应考虑可能发生了弯孔、斜孔或缩孔等情况,若不严重时,可调整钻机位置,继续钻孔。

钻孔作业必须填写钻孔施工纪录,经常注意地层变化,在地层变化处,利用掏渣桶捞取渣样检查,判明后记入施工记录表,并与地质剖面图核对,确定桩基的嵌岩深度。

若发现地质情况与设计不符对,及时通知现场监理工程师并提出相应措施,经现场监理工程师批准后加以处理。

5.6清孔到达设计标高后,经监理工程师现场认可后,利用换浆法清孔。

当排渣口基本没有钻渣出现时,停机提钻移位。

清孔完成后应确保桩底沉渣厚度小于设计和规范要求。

检查桩孔直径、倾斜度及孔壁平整度是否符合成孔要求,清孔时保持钻孔内泥浆面高于地下水位1.5~2.0m,防止塌孔。

经监理工程师确认后,进行下一道工序施工,否则针对具体情况进行处理,直至达到规范要求。

5.7终孔检查利用设置于孔口的临时水准点为基点,用经检校合格的测绳测出孔深,再反算出桩基的基底标高,用卷扬机钢绳通过孔口中心位置吊下标准检孔器检孔。

以上各项均满足规范要求后,报请监理工程师验收。

监理工程师检查合格签字后即可进行下一道工序。

5.8钢筋笼制作和安装按照设计图纸及施工规范要求:钢筋骨架采用场内制作,现场安装分节成型(预留接头钢筋长度),现场用25t汽车吊吊装入孔;吊车吊起,分节入孔的方法施工。

在吊放过程中,为减少钢筋笼变形并确保其垂直度,应在起吊点增设起吊杆以增加吊点受力面积,在增设的起吊箍筋(同钢筋笼一致并焊接在主筋上)上对称设置起吊点来调整起吊时钢筋笼的垂直度(骨架倾斜度满足±0.5%)。

同时应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量,不合格的焊缝、焊口要进行补焊。

施工中骨架第一节入孔后,用支撑杆固定骨架于井口中心位置,吊起另一节骨架与第一节骨架相接,接头采用机械连接。

放钢筋骨架前,先在孔口加设四根导向钢管,以保证钢筋骨架在吊装过程中尽量对中,不伤孔壁及控制保护层厚度。

钢筋骨架就位后,采取四点固定,以防止掉笼和混凝土浇注时骨架上浮现象发生。

支撑系统对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动。

钢筋骨架上每间隔2米在钢筋笼四周对称焊接钢筋耳朵,保证钢筋笼有足够的保护层。

并在笼顶对称焊接四根钢筋,以备固定钢筋笼。

同时,要注意钢筋笼能否顺利下放,沉放时不能碰撞孔壁;当吊放受阻时,不能加压强行下放,容易造成坍孔、钢筋笼变形等现象。

停止吊放并寻找原因,如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的,必须提出后重新垂直吊放;如果是成孔偏斜而造成的,则要求进行复钻纠偏,并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。

5.9水下混凝土施工在混凝土灌注前利用导管进行第二次清孔。

当孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求后,立即进行水下混凝土的灌注工作。

混凝土由设在主营地附近的混凝土拌合站集中供应,用25t吊车提升料斗至漏斗或储料斗。

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