油漆的调配

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油漆调漆方法

油漆调漆方法

油漆调漆方法
油漆调漆方法如下:
1.准备好所需颜色的油漆颜料:首先要确定需要调配的颜色,选择好对应的颜料。

如果是调混合色,可以混合原色或几种颜色,具体看需要调配的颜色。

2.准备好调配器具:需要一个涂料桶或者打蜡桶充当调配器具,建议使用专业的搅拌板和搅拌器,特别是调配颜色比较复杂时。

3.按照比例将颜料加入调配器具:根据颜料配比要求,将需要的颜料依次加入调配器具。

4.搅拌:将油漆颜料与稀释剂等按照一定比例加入调匀,需要充分搅拌均匀,建议使用搅拌器搅拌,对于非常粘稠的油漆需要搅拌得更充分。

5.试调:按照需要颜色的确定,在白板上调制出一点油漆颜色,要注意颜色深浅和饱和度是否符合预期。

6.校正:如果不符合预期需要重新调整颜色,可以逐渐增加或减少不同颜料的添加量,配比再次进行校正。

7.调好后过滤:将调好的颜料过滤一遍,以去除颜料中的杂质,提高油漆的均匀性和美观度。

注意事项:
1.调配的油漆要保持一定的配比,否则颜色不均,甚至出现色差。

2.不同品牌的油漆颜料的颜色和质地差异较大,要谨慎调配。

3.调配时,要注意测量工具的准确性,建议使用专业计量器具。

4.在调配油漆的过程中要注意个人安全,戴好手套、口罩等防护用品。

基本油漆配色公式

基本油漆配色公式
干透后喷上Super Clear及使用磨光膏工作,重复这道工序直至满意为止。
珍珠粉彩虹色的做法:
就是要做出在不同角度会反映出不同颜色的效果,
做法和上面的珍珠色做法一样先做好主要的颜色,
然后用同色系的珍珠粉加入开油水,薄薄地喷在边位上,
同色系的意思是色相环上相近的颜色,例如主色是蓝色的话,可选择紫色或绿色的珍珠粉。
透明橙=1透明红色+1透明黄色
透明紫=1明红色+1透明蓝色
金属色系:
黑铁色=1银色+1黑色
烧铁色=1银色+1黑色+0.4金色
香滨金色=1银色+0.9金色
哑铝色=1银色+0.6消光剂
黄铜色=0.8金色+1.2透明橙色
金叶色=0.8金色+1透明黄色
金属红=1银色+1红色(或透明红)加后者更亮
注意:以下的漆料编号和漆色以郡士牌模型用漆为准。
红色的特性:
红色属半透明颜色,可用黄色或橙色做底色;切勿用白色做底色,会变成瘀红色;做阴影可用橙色或枣红色在暗位处打底,然后用稀释的红色或透明红整体喷上。
金属红色的特性:
切勿只用银色做底色,也会变成瘀红色;可先用银色打底,再用透明黄加少少透明橙色喷上,再喷透明红色;做阴影可在喷银底之后,在暗位喷黑铁色先,再喷上透明黄加透明橙色,然后再是透明红色;另一种做金属红色阴影方法,是利用透明色系重叠后会变深的特性,在暗位处重叠多层透明红色漆。
有质感的金色效果获得方法:
先用#4号基本黄做底色,然后用#4号黄加#171号萤光红做阴影,再用#219号金属黄铜色(50%)加#46号光油及#48号透明黄色(50%)打光面,这样出来的金色较为有质感。

油漆调配方法

油漆调配方法

油漆调配方法1. 1 手工调色法手工调色法是一种最简单、最基本的调色方法。

该方法无需专用设备, 但要求操作者具有相关的色彩知识和一定的操作技能。

相关的色彩知识尽管颜色的种类很多, 人们用肉眼可以识别的颜色种类近30 万种, 但每一种颜色都具有三种显著的特性, 又称为色彩的三属性( 或色彩的三要素) : 色相( 也称色调) 、明度( 也称亮度) 、彩度( 也称饱和度、色度) ; 且任何一种颜色色相和彩度是由红、黄、蓝三原色调配确定, 而明度则用黑色和白色进行调整。

如图1, 等量的红色与黄色混合调配成橙色; 等量的黄色与蓝色混合调配成绿色; 等量的蓝色与红色混合调配成紫色; 红色、黄色和蓝色中分别加入一定量的白色可调配粉红、浅红, 浅蓝、浅天蓝、浅黄、奶黄、蛋黄、牙黄等深浅不一的多种颜色[ 1 ] 。

因此手工调色法必须具备以上相关的配色知识, 才有可能进行颜色的调配。

颜色的确认对于任何一种拟调配的“子色” , 首先应将涂膜标准色卡或样板色、实物色置于光线充足的地方, 或标准光源下, 以辨认出涂料颜色中的主色和辅色, 即该色样主要由哪几种颜色调制而成的, 大致配比如何, 是否需用黑色或白色进行颜色明度调整等基本情况。

配色前的准备根据以上对颜色的确认, 准备同种类、一定数量的各种“母色”涂料, 同时准备配色的各种器具, 以及制作小样的白铁皮或玻璃板等, 并清洗各器具, 使其保持清洁状态。

小样调配打开各颜色的涂料桶, 用调色棒反复搅匀, 先取主色涂料液数滴, 滴于桶盖或白铁皮、玻璃板上, 再依主次顺序, 用同样方法滴取其他颜色的涂料, 对照样板色, 边加边搅拌, 直到调配出所需的“子色” , 可多次配小样。

在调配过程中, 应确认各色用量比, 且注意是否有结块、浮色等不良现象。

颜色的调配依据小样调配大致质量比, 计算出各“母色”涂料的大致用量, 先将50% 主色涂料倒入调色桶中, 依次加各辅色计算用量的50% , 反复搅匀后, 制作涂料色样板, 待溶剂挥发、浮色现象稳定后, 再与原色样对比。

油漆调配方法

油漆调配方法

油漆调配方法1. 1 手工调色法手工调色法是一种最简单、最基本的调色方法。

该方法无需专用设备, 但要求操作者具有相关的色彩知识和一定的操作技能。

相关的色彩知识尽管颜色的种类很多, 人们用肉眼可以识别的颜色种类近30 万种, 但每一种颜色都具有三种显着的特性, 又称为色彩的三属性( 或色彩的三要素) : 色相( 也称色调) 、明度( 也称亮度) 、彩度( 也称饱和度、色度) ; 且任何一种颜色色相和彩度是由红、黄、蓝三原色调配确定, 而明度则用黑色和白色进行调整。

如图1, 等量的红色与黄色混合调配成橙色; 等量的黄色与蓝色混合调配成绿色; 等量的蓝色与红色混合调配成紫色; 红色、黄色和蓝色中分别加入一定量的白色可调配粉红、浅红, 浅蓝、浅天蓝、浅黄、奶黄、蛋黄、牙黄等深浅不一的多种颜色[ 1 ] 。

因此手工调色法必须具备以上相关的配色知识, 才有可能进行颜色的调配。

颜色的确认对于任何一种拟调配的“子色” , 首先应将涂膜标准色卡或样板色、实物色置于光线充足的地方, 或标准光源下, 以辨认出涂料颜色中的主色和辅色, 即该色样主要由哪几种颜色调制而成的, 大致配比如何, 是否需用黑色或白色进行颜色明度调整等基本情况。

配色前的准备根据以上对颜色的确认, 准备同种类、一定数量的各种“母色”涂料, 同时准备配色的各种器具, 以及制作小样的白铁皮或玻璃板等, 并清洗各器具, 使其保持清洁状态。

小样调配打开各颜色的涂料桶, 用调色棒反复搅匀, 先取主色涂料液数滴, 滴于桶盖或白铁皮、玻璃板上, 再依主次顺序, 用同样方法滴取其他颜色的涂料, 对照样板色, 边加边搅拌, 直到调配出所需的“子色” , 可多次配小样。

在调配过程中, 应确认各色用量比, 且注意是否有结块、浮色等不良现象。

颜色的调配依据小样调配大致质量比, 计算出各“母色”涂料的大致用量, 先将50% 主色涂料倒入调色桶中, 依次加各辅色计算用量的50% , 反复搅匀后, 制作涂料色样板,待溶剂挥发、浮色现象稳定后, 再与原色样对比。

油漆调配方法

油漆调配方法

油漆调配方法1. 1 手工调色法手工调色法是一种最简单、最基本的调色方法。

该方法无需专用设备, 但要求操作者具有相关的色彩知识和一定的操作技能。

相关的色彩知识尽管颜色的种类很多, 人们用肉眼可以识别的颜色种类近30 万种, 但每一种颜色都具有三种显著的特性, 又称为色彩的三属性( 或色彩的三要素) : 色相( 也称色调) 、明度( 也称亮度) 、彩度( 也称饱和度、色度) ; 且任何一种颜色色相和彩度是由红、黄、蓝三原色调配确定, 而明度则用黑色和白色进行调整。

如图1, 等量的红色与黄色混合调配成橙色; 等量的黄色与蓝色混合调配成绿色; 等量的蓝色与红色混合调配成紫色; 红色、黄色和蓝色中分别加入一定量的白色可调配粉红、浅红, 浅蓝、浅天蓝、浅黄、奶黄、蛋黄、牙黄等深浅不一的多种颜色[ 1 ] 。

因此手工调色法必须具备以上相关的配色知识, 才有可能进行颜色的调配。

颜色的确认对于任何一种拟调配的“子色” , 首先应将涂膜标准色卡或样板色、实物色置于光线充足的地方, 或标准光源下, 以辨认出涂料颜色中的主色和辅色, 即该色样主要由哪几种颜色调制而成的, 大致配比如何, 是否需用黑色或白色进行颜色明度调整等基本情况。

配色前的准备根据以上对颜色的确认, 准备同种类、一定数量的各种“母色”涂料, 同时准备配色的各种器具, 以及制作小样的白铁皮或玻璃板等, 并清洗各器具, 使其保持清洁状态。

小样调配打开各颜色的涂料桶, 用调色棒反复搅匀, 先取主色涂料液数滴, 滴于桶盖或白铁皮、玻璃板上, 再依主次顺序, 用同样方法滴取其他颜色的涂料, 对照样板色, 边加边搅拌, 直到调配出所需的“子色” , 可多次配小样。

在调配过程中, 应确认各色用量比, 且注意是否有结块、浮色等不良现象。

颜色的调配依据小样调配大致质量比, 计算出各“母色”涂料的大致用量, 先将50% 主色涂料倒入调色桶中, 依次加各辅色计算用量的50% , 反复搅匀后, 制作涂料色样板, 待溶剂挥发、浮色现象稳定后, 再与原色样对比。

油漆调颜色法

油漆调颜色法

油漆颜色调配法
①以白色为基调,加其他颜色,按一定比例即可调配出银灰色、苹果色、天蓝色、奶油色(见下表)。

原色
调配色
白95%
黑4%
蓝1%
银灰色
白90%
蓝9%
柠檬黄1%
天蓝色
白94%
柠檬黄4%
蓝2%
紫红
12.5%

12.5%
棕色
中黄50%
蓝35%
黑15%
墨绿色
奶油色:
白漆…………………………………… 85%
铁黄漆…………………………………… 10%
柠檬黄漆…………………………………… 5%
象牙色:
白漆…………………………………… 75%
铁黄漆…………………………………… 25%
淡黄色:
柠檬黄漆…………………………………… 90%
中黄漆…………………………………… 10%
天蓝色:
银灰色:
白漆…………………………………… 95%
黑漆…………………………………… 4%
蓝漆…………………………………… 1%
绿色加白色=粉绿
粉绿加熟褐(少量)=铁青
比例大概为:6;4;1(绿、白、褐)
诚信为本质量第一航天配套工业油漆色彩大全特殊油漆调色,加工生产,加工周期最快,信誉质量第一;国内外各色系标准,德国RAL色卡标准;日本涂料工业协会色卡标准;PANTONE国际色卡标准;日本DIC色卡标准;瑞典NCS 自然色彩系统色卡标准;国内各油漆厂色卡标准;国标色卡标准;各钢厂色卡标准,并且可以按照您提供的特殊要求,特殊颜色加工。

油漆颜色调配表

油漆颜色调配表

油漆颜色调配表草绿、嫩绿 = 天蓝色 + 黄色浅蓝紫 = 天蓝色 + 黑色 + 紫墨绿 = 草绿色 + 少量黑色浅灰蓝 = 天蓝色 + 黑色蓝绿 = 天蓝色 + 草绿色禇石红 = 白色 + 红色 + 黑色少量墨蓝 = 天蓝色 + 黑色(少量)熟褐 = 白色 + 黄色 + 黑色暗红 = 玫红色 + 黑色(少量)人物的皮肤颜色 = 红色 + 黄 + 白粉玫红 = 玫红色 + 白色粉蓝 = 蓝色 + 白色米黄 = 黄色 + 白色粉柠檬黄 = 柠檬黄 + 纯白色藤黄色 = 柠檬黄 + 玫瑰红桔黄色 = 柠檬黄 + 玫瑰红土黄色 = 柠檬黄 + 纯黑色 + 玫瑰红熟褐色 = 柠檬黄 + 纯黑色 + 玫瑰红粉玫瑰红 = 纯白色 + 玫瑰红朱红色 = 柠檬黄 + 玫瑰红暗红色 = 玫瑰红 + 纯黑色紫红色 = 纯紫色 + 玫瑰红褚石红 = 玫瑰红 + 柠檬黄 + 纯黑色粉蓝色 = 纯白色 + 天蓝色蓝绿色 = 草绿色 + 天蓝色灰蓝色 = 天蓝色 + 纯黑色浅灰蓝= 天蓝色 + 纯黑色 + 纯紫色粉绿色 = 纯白色 + 草绿色黄绿色 = 柠檬黄 + 草绿色墨绿色 = 草绿色 + 纯黑色粉紫色 = 纯白色 + 纯紫色啡色 = 玫瑰红 + 纯黑色基本色的调和:红加黄变橙,红加蓝变紫,黄加蓝变绿。

红、黄、蓝是三原色,橙、紫、绿则是三间色。

间色与间色相调合就会变成各类灰色。

但灰色都应该是有色彩倾向的,譬如:蓝灰,紫灰,黄灰等。

1.红加黄变橙2.少黄多红变深橙3.少红多黄变浅黄4.红加蓝变紫5.少蓝多红变紫再加多红变玫瑰红6.黄加蓝变绿7.少黄多蓝变深蓝,8.少蓝多黄变浅绿9.红加黄加少蓝变棕色10.红加黄加蓝变灰黑色(按分量多少调可调出多种深浅不一的颜色)11.红加蓝变紫再加白变浅紫12.黄加少红变深黄加白变土黄13.黄加少红变深黄14.黄加蓝变绿加白变奶绿15.红加黄加少蓝加白变浅棕16.红加黄加蓝变灰黑色加多白变浅灰17.黄加蓝变绿加蓝变蓝绿18.红加蓝变紫再加红加白变粉紫红(玫瑰)19.少红加白变粉红。

调油漆的方法和比例

调油漆的方法和比例

调油漆的方法和比例
1、调油漆方法:
油漆在调色的时候,一般先试小样,记录各种颜色涂料的配比数据,然后再根据小样结果进行大量配制。

需要注意,在配色过程中,要采用“由浅入深”的原则调配,尤其是加入着色力比较强的颜料的时候,切忌过量。

否则很难将颜色调正。

配色时,涂料和干燥后的涂膜在颜色上会存在细微差异。

各种涂料干燥后,颜色会加深,这点需要特别注意。

2、调油漆比例:
至于调漆过程中,稀释剂添加比例要根据需要的稠度来确定,是没有固定的比例。

不同成份的固化剂添加量也是不同的,固化剂必须严格按照产品说明书要求的比例来添加。

一般情况下,油漆底漆与稀释剂的比例为:1:0.8,而面漆与稀释剂比例则为:1:1。

人工油漆调色口诀

人工油漆调色口诀

人工油漆调色口诀
1、朱红色+黑色少量=啡色
2、天蓝色+黄色=草绿或者嫩绿
3、天蓝色+黑色+紫=浅蓝紫
4、草绿色+少量黑色=墨绿
5、天蓝色+黑色=浅灰蓝
6、天蓝色+草绿色=蓝绿
7、白色+红色+黑色少量=禇石红
8、天蓝色+黑色=墨蓝
9、白色+黄色+黑色=熟褐
10、玫红色+黑色=暗红
基本色的调和
1、红+黄=橙
2、红+蓝=紫
3、黄+蓝=绿
4、三原色是红、黄、蓝,三间色是橙、紫、绿;灰色也有色彩倾向,如:蓝灰、紫灰、黄灰等。

常见的调色
1、红加黄变橙
2、少黄多红变深橙
3、少红多黄变浅黄
4、红加蓝变紫
5、少蓝多红变紫
6、少黄多蓝变深蓝
7、少蓝多黄变浅绿
8、红+黄+少蓝=棕色
9、红+黄+蓝=黑色
10、红+蓝=紫+白=土黄
11、黄+少红=深黄
12、黄+蓝=绿+白=奶绿
13、红+黄+少蓝+白=浅棕
14、红+黄+蓝黄+蓝=绿+蓝=蓝绿
15、红+蓝=紫+红+白=粉紫红
16、少红+白=粉红
油漆调色注意事项
1、油漆调色时要按样板的颜色来调,并且应在自然光下进行,可先试调小样,然后在对比样板,并且要确定调后小样的颜色有几种。

2、小样调配好的颜色要确定好有几种,并将它们分别装在罐中,然后称毛重,等配色完之后在称一次,两次称重之差,就是参加配色各种色漆的重量,在做大样时可参考这个重量。

3、在配色时,要慢慢的加入配色,并且注意观察,不能太多,应由浅到深,直到配准为止。

油漆颜色调配表

油漆颜色调配表

油漆颜色调配表草绿、嫩绿= 天蓝色+ 黄色浅蓝紫= 天蓝色+ 黑色+ 紫墨绿= 草绿色+ 少量黑色浅灰蓝= 天蓝色+ 黑色蓝绿= 天蓝色+ 草绿色禇石红= 白色+ 红色+ 黑色少量墨蓝= 天蓝色+ 黑色(少量)熟褐= 白色+ 黄色+ 黑色暗红= 玫红色+ 黑色(少量)人物的皮肤颜色= 红色+ 黄+ 白粉玫红= 玫红色+ 白色粉蓝= 蓝色+ 白色米黄= 黄色+ 白色粉柠檬黄= 柠檬黄+ 纯白色藤黄色= 柠檬黄+ 玫瑰红桔黄色= 柠檬黄+ 玫瑰红土黄色= 柠檬黄+ 纯黑色+ 玫瑰红熟褐色= 柠檬黄+ 纯黑色+ 玫瑰红粉玫瑰红= 纯白色+ 玫瑰红朱红色= 柠檬黄+ 玫瑰红暗红色= 玫瑰红+ 纯黑色紫红色= 纯紫色+ 玫瑰红褚石红= 玫瑰红+ 柠檬黄+ 纯黑色粉蓝色= 纯白色+ 天蓝色蓝绿色= 草绿色+ 天蓝色灰蓝色= 天蓝色+ 纯黑色浅灰蓝= 天蓝色+ 纯黑色+ 纯紫色粉绿色= 纯白色+ 草绿色黄绿色= 柠檬黄+ 草绿色墨绿色= 草绿色+ 纯黑色粉紫色= 纯白色+ 纯紫色啡色= 玫瑰红+ 纯黑色基本色的调和:红加黄变橙,红加蓝变紫,黄加蓝变绿。

红、黄、蓝是三原色,橙、紫、绿则是三间色。

间色与间色相调合就会变成各类灰色。

但灰色都应该是有色彩倾向的,譬如:蓝灰,紫灰,黄灰等。

1.红加黄变橙2.少黄多红变深橙3.少红多黄变浅黄4.红加蓝变紫5.少蓝多红变紫再加多红变玫瑰红6.黄加蓝变绿7.少黄多蓝变深蓝,8.少蓝多黄变浅绿9.红加黄加少蓝变棕色10.红加黄加蓝变灰黑色(按分量多少调可调出多种深浅不一的颜色)11.红加蓝变紫再加白变浅紫12.黄加少红变深黄加白变土黄13.黄加少红变深黄14.黄加蓝变绿加白变奶绿15.红加黄加少蓝加白变浅棕16.红加黄加蓝变灰黑色加多白变浅灰17.黄加蓝变绿加蓝变蓝绿18.红加蓝变紫再加红加白变粉紫红(玫瑰)19.少红加白变粉红。

油漆的调配

油漆的调配

油漆的调配出厂的油漆大多数是基本色,有时不能满足设计施工的要求,这时需要进行调配。

调配油漆时,必须注意不同性质的油漆不能互相配兑,否则会引起离析、沉淀、浮色,甚至报废,造成浪费。

一、颜色的调配要根据设计要求,先配制各种颜色样板,经研究后才能开始配料。

用红、黄、蓝、白、黑这五种基本颜色可以调配出各种颜色。

其中,红、黄、蓝为三原色,两种原色混合就可得到复色。

从图中颜料拼色法可以知道蓝黄相加成绿,黄红相加成橙,红蓝相加成紫,红、黄、蓝相加可成黑色。

从下图中可以知道更多的颜料配色关系,实线所指为三原色,虚线三角所指为相邻两种原色相加而配得的复色。

其中黄色是最浅的,紫色是最深的。

一定比例的黄色加紫色,或蓝色加橙色,或绿色加红色即形成灰色,红色、黄色、蓝色加在一起就形成黑色。

从三种原色的相互混合来看,改变它们相互的用量,所得颜色还要多。

现将油漆的各种颜色组合排列如下,其中前列者为主色,后列者为次色、副色。

调配各种颜色时,应把次、副色加入主色内,而不是相反。

奶油色:白98份,黄2份。

奶黄色:白96.5份,黄3.5份,红微量。

灰色:白93.5份,黑6.5份。

蓝灰色:白90份,黑7.5份、蓝2.5份。

绿色:蓝55份,黄45份。

墨绿色:蓝56份,黄37份,黑7份。

豆绿色:白75份,黄15份,蓝10份。

天蓝色:白95份,蓝4.5份,黄0.5份。

海蓝色:白75份,蓝24.5份,黄0.5份。

紫红色:红85份,黑14.5份,蓝0.5份。

棕色:红62份,黄30份,黑8份。

肉红色:白92.75份,红3.5份,黄3.5份,蓝0.25份。

粉红色:白96.5份,红3.5份。

二、常用油漆品种的调配(一)配清油自配清油与工厂的成品清油不同,工厂成品清油是干性油熬炼而成,而自配清油是以熟桐油为主,经稀释(冬季还要加催干剂)而成,它主要用于木材打底,调配时,根据清油所需的稠度和颜色,将一定数量的颜料、熟桐油、松香水(或汽油)拌和在一起,用80目的铜丝罗过滤后即可使用。

油漆24种颜色调配大全

油漆24种颜色调配大全

油漆24种颜色调配大全
油漆调色配方大全如下:
1、红+黄=橙-少黄+多红=深橙-少红+多黄=浅黄。

2、红+蓝=紫-少蓝+多红=紫+多红=玫瑰红。

3、黄+蓝=绿-少黄+多蓝=深蓝-少蓝+多黄=浅绿。

4、红+黄+少蓝=棕色-红+黄+蓝=灰黑色。

5、红+蓝=紫+白=浅紫。

6、黄+少红=黄+白=黄+红=深黄-黄+白=奶绿。

7、红+黄+少蓝+白=浅棕-红+黄+蓝=灰黑色+多白=浅灰。

8、黄+蓝=绿+蓝=蓝绿。

9、红+蓝=紫+红+白=玫瑰粉。

10、少红+白=粉红。

油漆颜色调配配方大全尽量不超过三种以上的颜色。

调色时尽量不要选择超过三种以上的色漆。

在原色基础上,加入适星白色,可以降低饱和度(即深浅不同的颜色);加入适量黑色,明度会发生深浅变化(即亮度不同的颜色);选用红黄蓝三原色,经过一定比例混合可获得不同的中间色(即色调不同的颜色)。

油漆调配工艺

油漆调配工艺

西安华捷奥海新材料有限公司工程文件一、涂装工艺1、涂装采用挤涂工艺,但必须满足防腐层结构和厚度要求。

2、第一道底漆涂装应在表面处理完毕后4小时内进行。

3、各组分漆料在配制前应充分搅拌均匀,并由专人按涂料生产厂家所规定的比例配制。

4、涂装方法及操作程序严格按照涂料生产厂家说明书要求进行,每道漆涂装的间隔时间不得超过厂家所推荐的时间范围。

5、涂层施工完工后,应对涂层进行养护,48小时内必须采取适当的措施保证涂层不遇水, 对于内涂层需完全固化并养护7天以上后方可投入使用。

二、油漆的调配1、每道油漆施工时,需将A组份和B组份按照5:1(重量比)的比例调配好,加入适量稀释剂,并搅拌均匀。

待熟化20分钟后再进行涂装施工。

2、调配好的油漆需在4小时之内使用完,以免因为油漆固化影响漆膜性能。

三、环境控制1、表面处理和涂漆施工过程中,要进行环境控制,以获得最佳的涂装质量。

环境控制主要包括温度、相对湿度和露点。

2、在最终喷砂处理和涂漆过程,以及漆膜固化过程中,空气相对湿度要求低于85%,底材温度须高于露点温度3℃以上。

3、通常施工中环境温度必须大于10℃,钢材表面温度不得超过45℃,最好控制在15℃~30℃。

钢材表面温度如果高于30℃,应避免成膜不良和干喷。

四、质量控制1、湿膜厚度控制,施工人员在涂装过程中可通过湿膜卡来检测调节每道油漆的湿膜厚度,从而控制涂层的总干膜厚度。

2、干膜厚度控制,每道涂层及最终涂层须用电子式干膜测厚仪进行干膜厚度的检测。

膜厚不足时须按要求进行修补直到达到规定的干膜厚度。

3、漆膜外观,漆膜表面不能有漏涂、流挂、针孔、气泡、厚度不匀等异常情况,如有发现须及时进行修补。

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油漆调漆方法范文

油漆调漆方法范文

油漆调漆方法范文油漆调配是将不同颜色的油漆按一定比例混合,以达到调节颜色的目的。

油漆调配有很多方法,下面将介绍一种常用的调配方法。

首先,我们需要准备以下工具和材料:主要颜色的油漆、副色油漆、称量器、容器、搅拌棒、均色机和调色计。

1.选择主要颜色:根据需要调配的颜色,选择能够得到该颜色的主要颜色。

主要颜色是指调配过程中占比较大的颜色,对最终颜色起主导作用的颜色。

比如,如果需要调配一种绿色,可以选择黄色和蓝色作为主要颜色。

2.准备副色:根据调配所需颜色的特点,选择能够调节主要颜色的副色。

副色是用来改变主要颜色的色调、明度或饱和度的颜色。

3.称量主要颜色:按照预先设定的配方,将所需的主要颜色按比例称取,并放入容器中。

4.称量副色:根据预先设定的配方,将所需的副色按比例称取,并放入另一个容器中。

5.将主要颜色和副色倒入均色机:将称量好的主要颜色和副色分别倒入均色机的不同槽中。

6.调色:根据颜色配方,使用调色计来调节均色机中的颜色。

调色计是一种可以读取和调节颜色的仪器。

通过移动调色计上的各种调节杆,可以实现对颜色的微调。

7.搅拌:使用搅拌棒将均色机中的颜色搅拌均匀,确保所调配的色漆达到所需的颜色效果。

8.检验:将调配好的颜色油漆取样涂在试板上,待油漆干燥后,用光谱仪或肉眼对比,确认颜色是否符合要求。

如果颜色还有差异,可以再次进行微调。

9.标记配方:如果调配的颜色完全符合要求,可以将配方记录下来,并在油漆桶上标明颜色编号,以备将来使用。

总结:油漆调配是一项需要精确操作和专业知识的技术活动。

在调配油漆时,需按照配方和比例来称取和混合颜色油漆,通过调色计的精确读数和调节,得到所需的颜色。

在操作过程中,应注意保持环境的清洁和安全,以及油漆配方的准确性。

希望以上的介绍能对您了解油漆调配方法有所帮助。

油漆调色配方

油漆调色配方

油漆调色配方
油漆调色配方是根据所需颜色的色彩值来调配的。

以下是一般的油漆调色配方的步骤:
1. 确定所需颜色的色彩值,可以使用调色板软件或者色彩检测仪来获取。

2. 准备好基础颜色的油漆,通常有红、黄、蓝、黑、白五种基本颜色。

3. 根据所需颜色的色彩值,将基础颜色油漆按比例混合。

4. 首先,用白色油漆调亮,根据需要逐渐加入适量的白色油漆,直到达到所需亮度。

5. 其次,用黑色油漆调暗,根据需要逐渐加入适量的黑色油漆,直到达到所需暗度。

6. 最后,根据所需颜色的调和比例,逐步加入红、黄、蓝三种基本颜色油漆,调整至所需颜色。

7. 不断混合和调整颜色,直到达到满意的配色效果。

需要注意的是,由于不同品牌和类型的油漆可能会有不同的配色方式和效果,所以最好根据油漆产品的使用说明书来调色。

另外,调色时要谨慎操作,可以准备一些备用的颜料和涂板,以便于调整和纠正。

最后,鉴于调色需要一定的经验和技巧,
初学者可以参考一些专业的油漆调色指南或者向专业的调色师咨询。

涂料调配操作规程

涂料调配操作规程

涂料调配操作规程引言概述:涂料调配是涂料生产过程中非常重要的环节,涂料调配操作规程的制定和执行对于保障涂料生产质量、提高生产效率具有重要意义。

本文将详细介绍涂料调配操作规程的内容和要点。

一、原料准备阶段1.1 仔细核对原料清单:在进行涂料调配前,首先要核对原料清单,确保所有需要的原料都已准备齐全。

1.2 原料称量:根据配方要求,准确称量每种原料,确保称量准确无误。

1.3 原料检查:对于涂料原料,要进行外观、气味等方面的检查,确保原料质量符合要求。

二、涂料调配阶段2.1 涂料搅拌:将各种原料按照配方要求倒入搅拌桶中,进行搅拌混合。

搅拌时间和速度要根据涂料种类和配方要求进行调整。

2.2 涂料过滤:搅拌完成后,要进行涂料过滤,去除可能存在的杂质,确保涂料质量。

2.3 涂料调整:根据实际情况,可能需要对涂料进行调整,如加入稀释剂、增稠剂等,以达到所需的粘度和流动性。

三、涂料检验阶段3.1 外观检查:对调配完成的涂料进行外观检查,确保颜色、光泽等符合要求。

3.2 粘度检测:使用粘度计对涂料进行粘度检测,确保粘度符合配方要求。

3.3 干燥时间测试:进行干燥时间测试,确保涂料干燥时间符合要求。

四、涂料包装阶段4.1 包装准备:准备好涂料桶、密封盖等包装材料,确保包装清洁完好。

4.2 涂料灌装:将调配好的涂料灌装到包装桶中,注意操作过程中要避免污染。

4.3 包装封闭:将包装桶密封,确保涂料不受外界污染。

五、清洁消毒阶段5.1 设备清洁:对涂料调配设备进行清洁消毒,确保设备干净卫生。

5.2 原料存放:将未使用的原料妥善存放,避免受潮、受污染。

5.3 工作区清理:清理涂料调配工作区,确保整洁有序。

结语:涂料调配操作规程的制定和执行对于涂料生产过程至关重要,只有严格按照规程操作,才能保证涂料生产质量和生产效率。

希望本文的介绍能够对涂料生产企业提供一定的参考和帮助。

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油漆的调配
出厂的油漆大多数是基本色,有时不能满足设计施工的要求,这时需要进行调配。

调配油漆时,必须注意不同性质的油漆不能互相配兑,否则会引起离析、沉淀、浮色,甚至报废,造成浪费。

一、颜色的调配
要根据设计要求,先配制各种颜色样板,经研究后才能开始配料。

用红、黄、蓝、白、黑这五种基本颜色可以调配出各种颜色。

其中,红、黄、蓝为三原色,两种原色混合就可得到复色。

从图中颜料拼色法可以知道蓝黄相加成绿,黄红相加成橙,红蓝相加成紫,红、黄、蓝相加可成黑色。

从下图中可以知道更多的颜料配色关系,实线所指为三原色,虚线三角所指为相邻两种原色相加而配得的复色。

其中黄色是最浅的,紫色是最深的。

一定比例的黄色加紫色,或蓝色加橙色,或绿色加红色即形成灰色,红色、黄色、蓝色加在一起就形成黑色。

从三种原色的相互混合来看,改变它们相互的用量,所得颜色还要多。

现将油漆的各种颜色组合排列如下,其中前列者为主色,后列者为次色、副色。

调配各种颜色时,应把次、副色加入主色内,而不是相反。

奶油色:白98份,黄2份。

奶黄色:白96.5份,黄3.5份,红微量。

灰色:白93.5份,黑6.5份。

蓝灰色:白90份,黑7.5份、蓝2.5份。

绿色:蓝55份,黄45份。

墨绿色:蓝56份,黄37份,黑7份。

豆绿色:白75份,黄15份,蓝10份。

天蓝色:白95份,蓝4.5份,黄0.5份。

海蓝色:白75份,蓝24.5份,黄0.5份。

紫红色:红85份,黑14.5份,蓝0.5份。

棕色:红62份,黄30份,黑8份。

肉红色:白92.75份,红3.5份,黄3.5份,蓝0.25份。

粉红色:白96.5份,红3.5份。

二、常用油漆品种的调配
(一)配清油
自配清油与工厂的成品清油不同,工厂成品清油是干性油熬炼而成,而自配清油是以熟桐油为主,经稀释(冬季还要加催干剂)而成,它主要用于木材打底,调配时,根据清油所需的稠度和颜色,将一定数量的颜料、熟桐油、松香水(或汽油)拌和在一起,用80目的铜丝罗过滤后即可使用。

一般的配合比为熟桐油:松香水=1:2.5。

如在夏天高温时使用,则清油内的稀料蒸发快,易变稠使表面结皮,这时在清油中加些鱼油(即工厂成品清油)即可避免,既节约材料又容易涂刷。

(二)配铅油
即配厚漆。

根据配合比(参见表3-1)将全部工厂成品清油的用量加2/3用量的松香水调成混合油。

再从漆桶中挖出放在干净的铁桶内,倒入少量的混合油充分搅拌,直至铅油没有疙瘩,全部溶解,待与铅油充分搅拌均匀后,再把全部的混合油逐渐加入搅拌均匀。

这时可加入熟桐油(冬季用油尚须加入催干剂),并用100目铜丝罗过滤,再将剩下的1/3用量的松香水,
洗净工具铁桶后掺入铅油内即成。

然后刷好试样,用纸覆盖在调好的铅油面上备用。

如铅油是几种颜色调配成的,要先把几色铅油稍加混合油,配成要求颜色后,再加混合油搅拌。

如用铅粉或锌钡白配铅油,要把铅粉或锌钡白加入鱼油用力搅拌成面团状,隔一至两天使鱼油充分浸透粉质,类似厚糊状后才能再调配成各色铅油。

表中的第二栏为配有光、平光、无光三种厚漆的各种比例,可见配制的比例上有些差别。

因无光油是在最后面层上涂刷的,其目的是为了使刷后的漆膜完全无光,所以它的稀释剂用量较多,而油料用量相应减少。

但稀释剂多了漆就容易沉淀,时间长了沉淀物还会发硬结块,即使经过充分搅拌,涂刷后漆膜仍难免产生粗糙不匀和发花现象,故配无光油时须注意在需用时才调配。

如用量不多可一次配成即用,需要量大则要准确记录多种材料的份量而逐次调配,以保证颜色一致,而且配好后要密封贮藏,防止稀释剂挥发影响质量。

各种厚漆调稀的参考配合比
注:在18~23℃时,干燥时间为8小时,催干剂用量一般为2~3%,根据地区和季节可酌量增减。

(三)配水色
水色是专用在显露木纹的清水油漆物面上色的一种涂料,因调配时使用的颜料能溶解于水故名水色。

水色因用料不同有两种配法:一种是石性原料,如地板黄、黑烟子、红土子、栗色粉、深地板黄、氧化铁黄、氧化铁红等,要把颜料用开水泡至全部溶解,而后加入墨汁,搅成所需要的颜色,再加皮胶或猪血料水过滤后即可使用。

要是不用墨汁,可用烟煤掺入皮胶再搅成黑色颜料使用。

因石性颜料涂刷后物面上留有粉层,故需加皮胶成猪血料水增加附着力,配比为:水65~75%,水胶10%,红、黄、黑颜料15~20%。

另一种用品色颜料配水色,常用颜料有黄钠粉、黑钠粉、哈巴粉、品红、橙红、品绿、品紫等,因品色颜料溶解于水,而水温越高越能溶解开,所以必须用开水浸泡,最好将泡好的颜料放在炉子上煮一下。

这种水色是白木着色,水和颜料的比例要视木纹的情况而定。

如木材是一个品种又很干净时,颜料的成分要适当减少。

如木材品种较杂、颜色深浅不一还有污点斑迹时,就要增加颜料的比例,使上色后整个物面色泽一致。

(四)配油色
油色是介于铅油和清油之间的一种油漆名称。

可用红、黄、黑调合漆或铅油配制均可,用铅油刷后会把木纹盖住,清油刷后不能使底色色泽一致。

油色就是能达到刷后能显出木纹、又能把各种不同颜色的木材变成一致的颜色。

主要区别就在于调配时使用颜色铅油的用量多少。

配合比为溶剂汽油50~60%,清油8%,光油10%,红、黄、黑调合漆15-20%,油色调法与配铅油基本相同,但要更细致些。

可根据颜色组合的主次,先把主色铅油加入少量稀料充分调和,然后把次、副色铅油逐渐加入主色油内搅和,直至配成所要求的颜色。

如用粉质的石性颜料配油色,要在调配前用松香水把颜料充分浸泡后才能配色。

油色内要少用鱼油,忌用煤油,因为鱼油干后漆膜硬度不好,打磨时容易破皮。

煤油干后漆膜上有一层不干性的油雾,当清漆罩光后会产生一种像水滴在蜡纸上一样的现象,俗称“发笑”。

(五)溶漆片
即配虫胶清漆,过程比较简单,只要将虫胶漆片放入酒精中溶解即可,不能相反,因为这样会使表层的漆片被酒精粘结成块,影响溶解速度。

漆片应是散状的,在溶解过程中要不断搅拌。

防止漆片沉积在容器底部。

溶解的时间取决于漆片的破碎程度与搅拌情况。

随配制总量的增加,漆片完全溶解可能需要很长时间,此时应坚持常温溶解,不宜加热,以免造成胶凝变质。

漆片溶液遇铁会发生化学反应,而使溶液颜色变深。

因此,溶漆片的容器及搅拌器都不能用铁的,应采用瓷、塑料、搪瓷等。

漆片溶好后应密封保存,防止灰尘、污物落入及酒精挥发,用前可用纱布过滤。

存放时间不要超过半年,否则会变质。

配漆片的参考配合比为:干漆片:酒精==0.2~0.25:1(用排笔刷),如揩用为0.15~0.17:
1。

用于上色(酒色)为0.1~0.12:1(均为重量比)。

虫胶漆的漆膜干燥缓慢,色深发粘。

如加少量硝基清漆,可配成虫胶硝基混合清漆,这种漆流动性好,易揩擦,较硝基漆干燥快、填孔性好,更容易砂磨,并能提高光泽。

其配比为35%的虫胶漆:20%的硝基漆:酒精==2:1:3(体积比)。

虫胶清漆有时干燥太快,涂刷不便,这时可加几滴杏仁油。

(六)配丙烯酸木器漆
使用时按规定以组分1(丙烯酸聚酯和促进剂环烷酸钴、锌的甲苯溶液)1份和组分2(丙烯酸改性醇酸树脂和催化剂过氧化苯甲酰的二甲苯溶液)1.5份调和均匀,以二甲苯调整粘度,使用多少配多少,随用随配,有效使用时间:20~27℃为4~5小时,28~35℃时为3小时,时间过长就会胶化。

(七)自配防锈漆
除用市售防锈漆外,也可自配防锈漆,比例为红丹粉50%,清漆20%,松香水15%,鱼油15%,不能掺合光油调配,否则红丹粉在24小时内会变质。

(八)配金粉漆、银粉漆
银粉有银粉膏和银粉面两种,加入清漆后即成银粉漆。

配制比例为:银粉面或银粉膏:汽油:清漆,喷为1:5:3,刷为1:4:3,配好的银粉漆要在24小时内用完,否则会变质呈灰色。

金粉漆用金粉(黄铜粉末)与清漆调配而成,配制比例、方法与银粉漆相同。

(九)自配无光调合漆
各色无光调合漆又名香水油、平光调合漆,它常用于室内高级装饰工程,如医院、学校、戏院、办公室、卧室、走廊等处的涂刷,能使室内的光线柔和。

自制无光漆的配合比为钛白粉40%,光油15%,鱼油5%。

当施工环境温度为30~35℃时,往往由于干燥太快,造成色泽不一致,此时,可加入煤油10~15%,松香水30~35%。

(十)配润粉
润粉分油性粉和水性粉两类,用于高级工程及家具的油漆工序中,其作用为使粉料擦入硬杂木的棕眼内,使木材棕眼平,木纹清。

水粉配比为:大白粉45%,水40%,水胶5%,按样板加色5~10%,先将大白粉拌成糊状,再将制好酌水胶倒入糊内共同调匀。

颜料单独调和,用筛过滤,然后渐次加入至所需的颜色深度为止。

全部调均匀后即可使用。

油性粉配比为大白粉45%,汽油30%,光油10%,清油7%,按样板加色5~10%,注意油性不能过大,油性大,粉料不易进入木材棕眼,达不到润粉目的,配制方法与水性粉基本相同。

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