承台及地梁砖胎膜施工方案
砖胎膜施工方案(全)
砖胎膜施工方案
一、施工准备
在进行砖胎膜施工之前，需要完成以下准备工作： - 确保施工现场整洁，无杂
物影响施工进度； - 准备好所需材料和工具，包括砖块、水泥、砂浆、胎膜等； -
检查施工设备的运转情况，确保施工顺利进行。
二、施工步骤
1. 地面处理
在进行砖胎膜施工前，先对地面进行处理： 1. 清理地面上的杂物和灰尘，确保
表面平整干净； 2. 如果地面不平整，需要进行找平处理，以确保施工后地面平整。
2. 砌墙
1.根据设计要求，选取合适的砖块进行砌墙。
在砌墙过程中，要注意砖
缝的厚度，保证墙体结构牢固。
2.在砌墙过程中，需用水泥砂浆将砖块粘合在一起，以确保墙体的稳固
性。
3. 胎膜铺设
1.在墙体完工后，需将胎膜铺设在墙面上，以保护墙体免受外部环境的
侵害。
2.选择合适的胎膜材料，确保其具有良好的防水性能和耐久性。
3.将胎膜均匀铺设在墙面上，并用专用工具固定在墙体上，以保证其牢
固性。
4. 完工验收
施工完成后，需要进行完工验收，检查墙体砌筑和胎膜铺设是否符合设计要求，确保施工质量达到标准。
三、施工注意事项
•施工过程中要注意安全，穿戴好相应的防护用具，避免发生意外事故；
•严格按照设计图纸要求施工，确保施工质量符合标准；
•在施工过程中，要注意材料的节约使用，避免浪费。
结语
砖胎膜施工是一项关键的防水措施，通过精心设计和施工，可以确保建筑物墙
体的稳固和防水性能。
在执行施工过程中，严格按照规范要求进行，确保施工质量，达到预期效果。
承台及地梁砖胎膜施工方案(完整版)
承台及地梁砖胎膜施工方案(完整版)方案一：1. 施工前准备1.1 背景介绍1.2 目的与目标1.3 参考标准1.4 施工团队组成1.5 施工材料准备1.6 施工设备准备2. 承台施工2.1 承台设计要求2.2 施工工艺步骤2.2.1 基础处理2.2.2 承台模板搭设2.2.3 钢筋制作与安装2.2.4 混凝土浇筑2.2.5 养护措施3. 地梁砖胎膜施工3.1 膜材选择3.2 胎膜施工前准备3.3 施工工艺步骤3.3.1 地梁砖胎膜敷设3.3.2 胎膜焊接与密封处理3.3.3 胎膜固定与修补3.3.4 胎膜养护4. 施工安全措施4.1 施工现场安全管理4.2 人员防护4.3 施工设备安全4.4 废料处理与环保要求5. 质量控制5.1 施工前质量检查5.2 施工过程中质量控制要点5.3 施工后质量验收6. 文档附件6.1 承台施工图纸6.2 胎膜供应合同6.3 施工许可证6.4 质量检测报告法律名词及注释：1. 承台：用于承载负荷并传递到地基上的结构元件。
2. 地梁：用于支撑墙体和楼板的横向结构物。
3. 胎膜：防水、防潮、防尘的薄膜材料。
4. 施工许可证：根据国家相关法律法规和规章制度，经批准，许可在特定地点、时间和条件下进行施工的证明文件。
附件：1. 承台施工图纸2. 胎膜供应合同3. 施工许可证4. 质量检测报告方案二：1. 方案目的与背景1.1 承台及地梁的重要性与作用1.2 背景介绍1.3 方案目标2. 施工前的准备工作2.1 完整设计图纸的准备2.2 材料及设备的采购与准备2.3 施工队伍的组建与培训3. 承台的施工方案3.1 承台的设计要求3.2 施工工艺步骤3.2.1 基础处理3.2.2 承台模板搭设3.2.3 钢筋制作与安装3.2.4 混凝土浇筑3.2.5 养护措施4. 地梁砖胎膜的施工方案4.1 膜材的选择与准备4.2 施工工艺步骤4.2.1 地梁砖胎膜敷设4.2.2 胎膜焊接与密封处理4.2.3 胎膜固定与修补4.2.4 胎膜养护5. 施工安全管理措施5.1 施工现场的安全组织5.2 人员安全防护措施5.3 施工设备的安全使用5.4 废料处理与环境保护6. 质量控制与验收6.1 施工前的质量检查6.2 施工过程中的质量控制6.3 施工后的质量验收法律名词及注释：1. 承台：用于承载负荷并传递到地基上的结构元件。
砖胎膜施工方案
砖胎膜施工方案一、施工前准备（一）组织人力资源，包括施工队伍和技术人员。
（二）采购相关工程材料和设备。
（三）确定施工所需的施工机械设备。
（四）编制施工方案和工程进度计划。
二、施工工艺（一）清理施工场地，确保工地平整，无杂物和障碍物。
（二）施工现场设置施工标志牌和安全设施。
（三）挖掘土层，达到建设要求的深度。
（四）根据设计要求，进行基础预处理，包括加强基础和设备垫层。
（五）铺设砖胎膜，包括地面和墙面。
（六）进行胶泥嵌缝和修复工作。
（七）进行验收和维护。
三、施工要点（一）挖掘土层、基础处理和砖胎膜施工需要按照相应的工艺要求进行，以确保施工质量。
（二）砖胎膜铺设要平整、均匀，无明显的起伏或褶皱。
（三）胶泥嵌缝要细致，填充均匀，不留空隙。
（四）施工过程中要注意安全，保证施工人员的人身安全。
（五）施工结束后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。
四、施工材料（一）砖胎膜：材质应选用优质、具有一定强度和抗老化性能的材料。
（二）胶泥：选用符合建筑材料标准的水泥和砂浆。
（三）基础材料：选择合适的填料和加固材料，如河沙、碎石等。
（四）设备：挖掘机、推土机、泵车等施工机械设备。
五、施工注意事项（一）施工过程中要经常检查施工质量，及时发现和纠正问题。
（二）施工现场必须设置安全警示标志，保障施工安全。
（三）施工过程中加强对施工人员的安全教育和培训。
（四）施工结束后，对施工质量进行验收，确保达到设计要求。
总结：砖胎膜施工方案主要包括施工前准备、施工工艺、施工要点、施工材料和施工注意事项。
在进行施工前准备时，需要组织好人力资源、采购相关工程材料和设备，并编制施工方案和工程进度计划。
施工工艺包括清理施工场地、挖掘土层、基础处理、砖胎膜铺设、胶泥嵌缝和修复工作等。
施工要点包括严格按照工艺要求进行挖掘和基础处理，砖胎膜铺设要平整均匀，胶泥嵌缝要细致填充。
施工过程中要注意安全，保证施工人员的人身安全。
施工结束后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。
砖胎膜施工方案(全)
砖胎模专项施工方案一、工程概况（一）工程概况（二）筏板、电梯基坑、电梯集水坑、集水坑底板厚度：1000㎜、1400㎜、600㎜、电梯基坑：3000㎜、1500㎜二、编制依据三、《建筑施工手册》各种相关验收规范、规程等（一）施工顺序测量放线、定标高→机械土方开挖至筏底标以上250mm→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固。
（二）砖胎膜设计根据施工图纸、施工组织设计要求，筏板、电梯基坑、电梯集水坑等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据砖模深度、进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。
故砖模基本选型和厚度如下表：砖胎膜高度超过3米含3米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240mm，内配4Φ10钢筋，箍筋设置为Φ6@250，混凝土等级为C20，以加大砖模侧向抗压能力，外墙砖模在混凝土浇筑前完成800㎜高回填。
砖模砌筑砂浆采用M10砂浆、Mu10砖砌筑。
10天后方才可填土打夯。
砖模高度超过1800mm，必须增加斜撑后方可进行回填。
（三）4#~5#楼已砌筑完的3000㎜高砖模，回填采取混砂加％20水泥加水搅拌均匀分层进回填，每层500㎜（四）砖胎膜砌筑1 工艺流程拌制砂浆→施工准备（放线、立皮数杆）→排砖撂底→砌砖墙→自检、检验评定2 砖胎模砌筑砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
砖胎膜施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景砖胎膜是一种在建筑基础施工中常用的模板材料，其主要作用是保证混凝土在浇筑过程中的形状和尺寸，确保结构的安全与稳定。
本施工方案针对某具体工程项目，对砖胎膜的施工进行详细规划，以确保施工质量、进度和安全。
二、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区基础工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米4. 基础形式：钢筋混凝土基础5. 施工工期：预计6个月三、施工准备1. 技术准备（1）施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握砖胎膜施工技术要求。
（2）施工方案：编制详细的砖胎膜施工方案，明确施工工艺、质量控制要点和安全措施。
（3）施工图纸：熟悉施工图纸，确保砖胎膜施工符合设计要求。
2. 材料准备（1）砖胎膜：选用符合国家标准的混凝土砖胎膜，确保其尺寸、强度和耐久性。
（2）模板支撑体系：选用符合要求的钢管、扣件、横杆、斜撑等材料，确保支撑体系稳定可靠。
（3）连接件：选用高强度螺栓、锚固件等连接件，确保砖胎膜与支撑体系连接牢固。
（4）防水材料：选用优质防水材料，确保砖胎膜防水效果。
3. 工具准备（1）电焊机、切割机、卷扬机等施工机械。
（2）水准仪、经纬仪、钢卷尺等测量工具。
（3）扳手、螺丝刀、锤子等常用工具。
四、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据施工图纸，进行测量放线，确定砖胎膜的位置。
（2）基础处理：对基础进行处理，确保基础表面平整、干净。
（3）砖胎膜安装：按照设计要求，安装砖胎膜，确保其位置准确、尺寸符合要求。
（4）支撑体系搭建：搭建模板支撑体系，确保其稳定性。
（5）防水处理：对砖胎膜进行防水处理，确保防水效果。
（6）混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。
（7）养护：对混凝土进行养护，确保其强度和耐久性。
2. 施工要点（1）测量放线：确保测量精度，确保砖胎膜安装位置准确。
（2）基础处理：确保基础表面平整、干净，避免砖胎膜安装过程中产生偏差。
砖胎膜专项施工方案
砖胎膜专项施工方案
一、前言
砖胎膜施工是建筑工程中的重要环节，对于建筑的结构和防水性能起着至关重要的作用。
本文将就砖胎膜施工过程中的关键步骤和技术要点进行详细阐述，旨在提供一份全面的砖胎膜专项施工方案。
二、施工前准备
1. 工程准备
在进行砖胎膜施工前，需要对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁。
2. 材料准备
准备所需的材料包括砖胎膜、防水材料、粘结剂等，确保材料的质量和数量符合施工要求。
3. 设备准备
施工过程中需要使用到一些特殊设备，如砌筑工具、刷子、涂抹刀等，要提前准备好以便施工顺利进行。
三、施工步骤
1. 基层处理
首先对基层进行检查，确保基层表面平整、干燥、无杂质等问题，若有损坏部分需进行修复处理。
2. 砌筑砖胎
采用砌筑方法将砖胎嵌入到基层中，保证砖胎的平整程度和垂直度，同时要注意留有膜缝以便后续施工。
3. 防水处理
在砌筑完成后，进行防水处理，使用防水材料对砖胎进行涂刷，确保砖胎的防水性能。
4. 膜缝处理
对砖胎之间的膜缝进行处理，填充膜缝处的空隙，确保砖胎之间的连接紧密，防止水渗透。
5. 后续工序
等待防水材料干燥后，对砖胎进行必要的收尾工作，如清理施工现场、检查施工质量等。
四、质量验收
施工完成后，应进行质量验收，检查砖胎的平整度、垂直度以及防水性能，确保施工质量符合要求。
五、总结
砖胎膜专项施工是一项重要的建筑工程施工工序，施工过程中需严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和工程安全。
希望本文提供的砖胎膜专项施工方案能对相关从业人员提供参考，促进砖胎膜施工水平的提高。
砖胎膜专项施工方案
砖胎膜专项施工方案一、前期准备1.根据工程图纸，确定施工范围和施工流程。
2.购置所需材料和施工设备，如砖瓦、水泥、石膏板等。
3.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员具备相关技能和操作经验。
4.检查施工现场，确保施工环境符合施工要求，如平整、清洁、无障碍等。
二、施工步骤1.基础处理：先进行基础处理，确保基础平整、坚固，排除地基不均匀、不平整的情况。
2.砖胎施工：将砖胎按照设计要求进行排列，并用水泥砂浆进行粘贴，保证砖胎牢固可靠。
3.膜材安装：根据设计要求，将膜材按照相应的方式进行安装，如喷涂、卷帘、粘贴等。
保证膜材的平滑、整齐，无破损、褶皱。
4.膜材处理：将膜材的接缝进行处理，使用专用的胶水或焊接技术进行连接，确保接缝牢固、密封。
同时，对膜材进行必要的修整和清理，使其表面平整、美观。
5.防护处理：对膜材进行防护处理，如喷涂防水材料、涂刷防腐漆等，以增强膜材的耐久性和保护性能。
6.检查验收：对施工质量进行检查验收，确保施工符合设计要求和技术标准，以保证施工质量和使用寿命。
7.整理清洁：施工完成后，对施工现场进行整理清洁，清除施工垃圾和工程余料，保持施工现场的干净整洁。
三、施工注意事项1.施工安全：施工期间，要注意安全防护，如佩戴安全帽、手套、口罩等，使用安全绳索等安全设备，确保人员的安全。
2.施工质量：施工过程中，严格按照设计要求和技术标准进行施工，保证施工质量和使用寿命。
同时，及时处理施工中出现的问题和难题，确保施工进度和质量。
3.环境保护：施工期间，要注意环境保护，采取必要的措施，减少噪音、粉尘和废料的产生，防止对周围环境的污染。
4.施工组织：合理组织施工人员和设备，确保施工进度和质量。
同时，做好与其他施工项目的协调，防止相互干扰和影响。
5.施工材料：使用符合国家和行业标准的施工材料，保证其质量和可靠性。
对材料进行必要的质量检查和试验，确保材料符合设计要求和技术标准。
6.施工记录：施工过程中，要做好施工记录，记录施工流程、施工工艺、施工人员、施工材料等信息，以供后期参考和备案。
砖胎膜施工方案(1)
砖胎膜施工方案(1)
一、施工准备
1.1 材料准备
•砖胎膜
•水泥
•沙子
•砖头
•工具：刷子、镘刀、水桶等
1.2 工地准备
•清理工地
•搭建安全围挡
•确保工地平整
二、施工步骤
2.1 基础处理
1.用清水清洁基础地面，确保无杂物。
2.使用石灰水刷拭基础地面，提高附着力。
3.运送混凝土，倒入基础地面，用镘刀整平。
2.2 砖胎膜施工
1.准备好砖胎膜和必要的工具和材料。
2.将膜按照设计要求预留出空隙，留出砖头位置。
3.将砖头用水泥砂浆粘贴在膜上，确保紧密连接。
4.用刷子刷上适量水泥，填补砖头之间的缝隙。
5.等待水泥完全干透后，用湿布擦拭表面，使其平整光滑。
2.3 后续处理
1.检查施工质量，确保砖胎膜没有缝隙。
2.让其在通风处自然风干。
3.定期保养，检查膜的情况，及时补漏。
三、注意事项
1.施工现场应该保持干净整洁。
2.施工过程中应注意安全，戴好劳保用品。
3.注意施工材料的质量，保证工程质量。
4.按照设计要求施工，确保砖胎膜的牢固性。
以上是关于砖胎膜施工方案的基本步骤和注意事项，希望能对施工过程有所帮助。
住宅楼基础承台砖胎膜钢模工程施工方案
住宅楼基础承台砖胎膜钢模工程施工方案一、施工准备工作1.根据设计要求和图纸，确定施工的内容和范围，编制详细的施工计划，包括材料的采购、施工时间安排等。
2.成立施工队伍，明确各个工种的职责和分工，并指定专人负责工地现场管理。
3.购买所需的材料和设备，包括砖胎膜钢模、水泥、砂浆等，并按照验收标准进行验收。
二、基础处理1.清理基础表面的杂物，确保基础平整、无尘、无油污等。
2.按照设计要求和图纸，进行基础布置。
根据承台尺寸和高度，将砖胎膜钢模进行切割和拼接，确保顺利进行施工。
三、基础涂料处理1.在基础表面涂刷一层防水涂料，提高基础的防水性能，确保墙体的稳固和耐久性。
2.防水涂料的施工应按照涂料生产厂家的施工要求进行，包括涂料的拌和、涂刷、固化等。
四、模板搭设1.根据设计要求和图纸，使用砖胎膜钢模进行模板的搭设。
将砖胎膜钢模根据尺寸要求进行切割，并使用螺丝固定在基础上。
2.保证模板的水平和垂直度，使用水平仪和尺子进行测量和调整，确保模板安装的准确性。
五、浇筑混凝土1.在模板搭设完成后，进行混凝土的配制和浇筑。
根据设计要求和图纸确定混凝土配合比，并确保配制的混凝土质量符合要求。
2.使用泵车将混凝土泵送到模板内，注意泵送过程中混凝土的均匀性和流动性，防止混凝土的泄露和堆积。
六、混凝土养护1.在混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
通过喷水或覆盖湿布等方式保持混凝土的湿润，防止混凝土的开裂和脱水。
2.养护时间不少于7天，期间应禁止在混凝土上进行任何施工和负荷，确保混凝土的强度和使用性能。
七、模板拆除1.在混凝土养护期满后，进行模板的拆除。
拆除前应先检查混凝土是否达到设计强度，确认无问题后进行拆模。
2.使用专用设备和工具进行模板的拆除，并及时清理现场的杂物，确保施工质量和安全。
综上所述，住宅楼基础承台砖胎膜钢模工程施工方案主要包括施工准备工作、基础处理、基础涂料处理、模板搭设、浇筑混凝土、混凝土养护和模板拆除等步骤。
在施工过程中要严格按照设计要求和图纸进行操作，保证施工质量和工程安全。
砖胎膜专项施工方案
某医院Ⅳ标段 砖胎膜专项施工方案
1 砖胎膜专项施工方案
某医院承台最大深度2100，地梁最大深度1800，地下室底板厚度为400，砖胎膜施工采用240厚MU7.5水泥实心砖砌筑，砌筑砂浆采用M5水泥砂浆，抹面采用1：2水泥砂浆。
1、砖胎膜施工工序：定位、放线→土方开挖→人工打夯→承台、地梁槽底垫层砼浇筑→承台、地梁砖胎线测放→砖胎膜施工→板底垫层砼施工→砖胎侧面抹灰→卷材防水施工→板底防水保护层施工→抹承台、地梁侧壁防水保护层砂浆
2、承台、地梁砖胎膜放线原则：按承台、地梁实际宽度放大30mm ，预留防水层打底及抹保护层。
3、承台、地梁砖胎膜砌筑严格压线砌。
4、承台、地梁砖胎膜砌筑完毕后应间隔一定时间，待砌体砂浆固结并达到一定强度后方可进行板底土方平整及回填砖胎膜侧壁缝隙并人工夯实。
且不可盲目赶工，尤其是承台侧壁更要注意，承台土方回天前应采用模板木方对承台砖膜进行支撑加固，以免土方夯打时挤垮砖胎膜。
5、承台、地梁侧壁缝隙回填土应分层回填，逐层夯实，避免此部位与板底砼垫层结合部位开裂。
底板防水施工前应对此部位采用粘贴无纺布等措施进行抗裂加强。
6、承台、地梁砖胎膜下口抹灰时做30m m ×30mm 八字角，上口抹灰时做半径30mm 的圆角，以便卷材防水施工。
技术核定单-承台、地梁砖胎膜施工技术参数修改版
技术核定单
项目名称：霍山首府一期 仁2#、5#、6#楼及人防地下室
1、承台及地梁砖胎模高度 h<500mm 寸，采用M5水泥砂浆砌筑半砖厚，顶部至垫层底标高，砌筑结束 后用20mmB 1:3水泥砂浆粉刷； 2 、承台及地梁砖胎模高度
500mm<h<1000m 时采用M5水泥砂浆砌筑一砖厚，顶部至垫层底标高，砌
筑结束后用20m 册1:3水泥砂浆粉刷；
3、 承台及地梁砖胎模高度 1000mm<h<2000m 时采用M5水泥砂浆砌筑1000mnW 一砖半厚，1000mM 以 上砌筑一砖厚，顶部至垫层底标高，砌筑结束后用
20m 册1:3水泥砂浆粉刷；
4、 承台及地梁砖胎模高度 2000mm<h<3000m 时采用M5水泥砂浆砌筑1000mnW 两砖厚、1000mnW 一 砖半厚，2000m 也上砌筑一砖厚，顶部至垫层底标高，砌筑结束后用
20m 册1:3水泥砂浆粉刷；
5 、承台及地梁砖胎模高度 3000mm<h 寸采用M5水泥砂浆砌筑1000mnW 两砖厚、2000mnW 一砖半厚， 3000m 也上砌筑一砖厚，顶部至垫层底标高，砌筑结束后用
20m 加1:3水泥砂浆粉刷；
6、 底板四周外侧砖胎模采用 M5水泥砂浆砌筑半砖厚，砌筑结束后用 20m 册1:3水泥砂浆粉刷；
7、 按《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011施工。
经办人:
主送 浙江精工世纪置业发展有限公司
抄送
六安市建工建设监理
有限公司
摘要
联系内容:
承台、地梁砖胎膜施工技术参数
编号JS-01
各一份。
砖胎膜施工方案
砖胎膜施工方案砖胎膜施工方案一、施工前准备工作1.1 工程概述：本施工方案适合于砖胎膜施工，目的是保护砖胎免受水分侵蚀。
1.2 设计要求：根据设计图纸和相关技术规范，确保施工符合要求。
1.3 施工条件：确保施工现场平整、清洁，并具备通风良好的条件。
1.4 施工材料：所需施工材料，并说明使用标准和规格。
二、砖胎膜施工工艺2.1 现场测量：对施工区域进行测量，确定施工尺寸和位置。
2.2 砖胎处理：清理施工表面的灰尘、油污等杂物，并修复砖胎表面损坏。
2.3 准备膜材：对膜材进行检查，确保无损，根据需要进行裁剪。
2.4 施工工艺：详细描述砖胎膜施工的步骤，包括粘贴膜材、热熔连接等。
2.5 检验验收：对施工完毕的砖胎膜进行检验，确保质量符合要求。
三、施工安全措施3.1 施工人员安全教育：对施工人员进行安全教育，包括施工操作规程、安全防护措施等方面。
3.2 施工现场安全管理：规定施工现场安全管理措施，包括安全警示标识、用火用电管理等。
3.3 防护设施：规定必要的防护设施，保障施工人员的安全，如安全帽、防护鞋等。
四、施工质量控制4.1 施工前自检：施工人员在施工前自行检查施工工具、材料、设备是否符合要求。
4.2 工艺控制：按照规定的施工工艺进行操作，保证施工质量。
4.3 检验验收：对施工完毕的砖胎膜进行质量检验，确保施工符合设计要求。
4.4 质量记录：记录施工过程中的重要节点和质量验收结果。
五、施工进度计划5.1 施工总进度计划：制定详细的施工总进度计划，确保施工按时完成。
5.2 施工过程控制：根据施工进度计划，组织施工过程，保证施工进度。
5.3 适应性调整：根据实际施工情况，调整施工进度计划。
六、施工现场管理6.1 施工组织与协调：明确施工的组织架构和责任，并进行有效的协调沟通。
6.2 施工设备管理：合理规划施工设备的使用，并做好设备的检查和维护工作。
6.3 施工材料管理：统一管理施工所需的材料，确保材料的质量和及时供应。
承台砖胎膜施工方案
承台砖胎膜施工方案一、工程概况1.1 工程名称：XX项目承台砖胎膜工程1.2 工程地点：XX项目现场1.3 工程简介：XX项目承台砖胎膜工程是为了满足建筑物的基础施工需求，通过制作砖胎膜来支撑承台模板，确保承台模板的稳定性和施工安全。
二、承台砖胎膜施工目标2.1 总体目标：确保承台砖胎膜施工的安全、稳定、可靠，满足结构设计要求。
2.2 具体目标：（1）承台砖胎膜的结构稳定性满足设计要求；（2）承台砖胎膜施工过程中的安全、环保、文明施工等达到相关规定；（3）按时完成承台砖胎膜任务，满足后续施工进度需求。
三、承台砖胎膜施工原则3.1 安全性：确保施工过程中的安全，预防事故的发生。
3.2 科学性：根据承台尺寸、模板要求等因素，选择合适的砖胎膜材料和施工方法。
3.3 质量控制：严格把控施工质量，确保施工符合设计要求。
3.4 环境保护：施工过程中应采取措施，减少对环境的影响。
四、承台砖胎膜施工内容4.1 施工准备：包括施工现场的平整、测量、放线等。
4.2 砖胎膜设计：根据承台尺寸、模板要求等因素，设计合适的砖胎膜结构。
4.3 砖胎膜施工：按照设计要求进行砖胎膜的制作和安装，包括砖块的选择、砌筑、浇水养护等。
4.4 砖胎膜拆除：在承台施工完成后，按照相关规定进行砖胎膜的拆除。
五、承台砖胎膜施工实施与调整5.1 施工前，应根据实际情况制定详细的施工方案，并经相关部门审批。
5.2 施工过程中，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
5.3 施工过程中，如遇到特殊情况，应立即停止施工，重新制定施工方案。
六、承台砖胎膜施工总结6.1 工程结束后，对承台砖胎膜施工质量进行评估，总结成功经验和不足之处。
6.2 撰写承台砖胎膜施工总结报告，为今后类似工程提供借鉴和改进方向。
本承台砖胎膜施工方案旨在确保承台砖胎膜施工的安全、稳定、可靠。
在实际运行过程中，应根据实际情况及时调整和优化承台砖胎膜施工策略，以实现设计目标。
承台地梁土方开挖及砖胎模砌筑施工方案
承台地梁土方开挖及砖胎模砌筑施工方案一、土方开挖施工方案：1.工程准备：(1)搭建施工现场临时设施，包括施工人员休息室、材料堆放区等。
(2)确定土方开挖范围和深度，绘制标高控制线，并进行测量和标示。
(3)配备必要的土方开挖机械设备，如挖掘机、推土机等。
(4)准备必要的安全设施，如警示标志、防护栏等。
2.施工步骤：(1)将土方开挖机械设备调至施工现场，并进行必要的检修和调试。
(2)根据标高控制线，确定土方开挖深度，在施工现场进行标示。
(3)使用挖掘机进行初步开挖，先从外向内挖掘，逐步深入。
(4)挖掘土方时，注意避免与周边结构和管线的碰撞，保持安全距离。
(5)挖掘土方时，注意及时清理和转运被挖出的土方，确保施工现场的安全与整洁。
(6)达到设计深度后，使用挖掘机进行精确开挖，保持开挖面的平整度和垂直度。
(7)清理边坡，确保土坡的稳定。
(8)完成土方开挖后，对施工现场进行清理，确保安全和环境整洁。
3.施工注意事项：(1)在土方开挖过程中，要严格按照施工方案操作，确保安全和施工质量。
(2)遇到复杂地层或有特殊要求的地方，必要时进行地质勘察和钻探，确保施工的顺利进行。
(3)土方开挖过程中，要对可能影响施工安全的因素进行分析和评估，采取必要的防护措施。
(4)在土方开挖过程中，要密切配合其他施工工序，确保项目进度的顺利进行。
二、砖胎模砌筑施工方案：1.工程准备：(1)配备所需的砖胎模具、砖胎砌筑工具和材料，如砂浆、水泥等。
(2)确定砖胎模砌筑的位置和尺寸，绘制标高控制线，并进行测量和标示。
(3)配备必要的安全设施，如脚手架、防护网等。
2.施工步骤：(1)根据标高控制线，确定砖胎模砌筑位置，进行标示。
(2)搭建脚手架，保证施工人员的安全作业空间。
(3)准备砂浆，并按比例混合水泥和砂浆，确保质量。
(4)沿着标高控制线，按照设计要求，进行砖胎模砌筑。
要注意砖与砖之间的垂直度和水平度，确保砌筑质量。
(5)在砌筑过程中，适时清理砂浆渗漏和不规则表面的砂浆，确保砌筑表面的整洁度。
承台地梁土方开挖及砖胎模砌筑施工方案(DOC)
承台地梁土方开挖及砖胎模砌筑施工方案一、项目背景承台地梁是桥梁工程中的重要组成部分，承担着传递桥梁荷载到地基的作用。
土方开挖和砖胎模砌是承台地梁施工的重要环节，对施工质量和工程进度具有至关重要的影响。
二、施工前准备1. 地勘与设计在进行开挖和砌筑施工之前，必须进行地勘和设计工作，确保承台地梁满足工程要求。
根据设计图纸确定开挖和砌筑的尺寸和深度。
2. 施工人员配备合理配置施工人员，包括土方开挖和砖胎模砌工人、监理人员等，确保施工过程中的顺利进行。
3. 施工机械设备准备准备好必要的土方开挖机械设备和砖胎模砌工具，确保施工过程中的高效进行。
三、土方开挖施工1. 定位标定根据设计要求，在承台地梁上进行定位标定，确定开挖范围，并进行标记。
2. 土方开挖采用机械设备进行土方开挖，按照设计要求逐步进行，注意保证开挖的平整和垂直度。
3. 土方处理开挖后的土方进行分类处理，符合规范要求的土方可以回填到指定位置，不符合要求的土方要进行合理处理。
四、砖胎模砌施工1. 砖胎准备准备好所需的砖胎，并进行检查，确保质量达标，符合设计要求。
2. 搭设脚手架在土方开挖好的基础上搭设适当的脚手架，便于施工人员进行砖胎模砌。
3. 砖胎模砌根据设计要求，逐层进行砖胎模砌，注意保证砖胎之间的垂直度和整体平整度，确保施工质量。
五、施工安全措施1. 安全防护施工现场要设置明显的安全警示标识，保证施工人员的安全意识，做好施工安全工作。
2. 设施维护保证施工机械设备的正常运行，及时进行维护保养，确保施工过程中的安全和顺利进行。
六、施工进度控制1.施工计划制定合理的施工计划，包括各阶段的工作任务和时间节点，确保工程按时完成。
2.进度监控通过定期检查和监理，对施工进度进行监控和评估，及时发现问题并解决，保证工程的正常进行。
七、施工质量控制1. 质量检验在施工过程中进行质量把控，及时进行质量检验，确保施工质量符合要求。
2. 整改措施对施工中发现的质量问题，及时建立整改措施，确保施工质量达标。
砖胎膜施工方案(全)
砖胎模专项施工方案一、工程概况（一）工程概况（二）承台、挡墙深度统计底板厚度：600mm承台深度统计：挡土墙深度统计：二、编制依据《建筑施工手册》各种相关验收规范、规程等三、施工要求1、深基坑支护已由基坑的设计支护单位施工完成，经第三方监测，边坡的变形及位移在允许值范围内。
2、桩基础已检测合格。
3、土方开挖应根据土质情况进行放坡，放坡系数不得小于规范设计要求，若土质为强风化放坡系数为1：0.3，若土质为回填土，放坡系数为1：1。
4、承台、基础梁采用机械开挖至承台底标高以上250mm后采用人工挖掘、修整，防止对基土扰动，造成基土不稳。
5、在回填土过程中，严禁将素填土及塘泥作为底板的持力层，底板以下的素填土及塘泥应全部清除，并用不透水粘土分层夯实回填，夯填厚度为0.5m。
基坑开挖完毕后，对土层做适当处理并清除浮土后应立即浇注基础垫层，严禁长期暴露坑底持力层。
6、组织好排水降水及防雨工作，防止发生边坡塌陷、基坑积水浸泡以及因抽水引起地下水位下降而造成承台基坑沉降，直到基坑回填完为止。
四、施工方法（一）施工顺序测量放线、定标高→机械土方开挖至承台底以上250mm→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固→承台、挡墙侧回填→场地平整→基础垫层→钢筋绑扎→墙柱插筋→集水井、临边、剪力墙吊模→底板混凝土浇筑（二）、土方开挖本工程桩承台土方开挖是在桩边勾挖土方，如有桩顶被土覆盖，在开打挖时为避免对桩身的操作，先将桩顶表土刮开，找到桩的具体位置，然后把桩边的土方挖出来运走。
承台土方开挖完成后，即进行基坑清理及人工修整，修整完成经检查后进行砼垫层浇筑。
土方开挖过程中如遇到承台间所剩距离不足1000时，需将这侧面距离内的土方挖走，避免其塌方造成重复工作，影响工效。
（三）垫层浇筑垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。
（四）砖胎膜设计根据施工图纸、施工组织设计要求，承台和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。
砖胎膜施工方案全
砖胎模专项施工方案、工程概况一）工程概况二）承台、挡墙深度统计底板厚度：600mm 承台深度统计：挡土墙深度统计：、编制依据《建筑施工手册》各种相关验收规范、规程等三、施工要求1、深基坑支护已由基坑的设计支护单位施工完成，经第三方监测，边坡的变形及位移在允许值范围内。
2、桩基础已检测合格。
3、土方开挖应根据土质情况进行放坡，放坡系数不得小于规范设计要求，若土质为强风化放坡系数为1：0.3 ，若土质为回填土，放坡系数为1：1。
4、承台、基础梁采用机械开挖至承台底标高以上250mm后采用人工挖掘、修整，防止对基土扰动，造成基土不稳。
5、在回填土过程中，严禁将素填土及塘泥作为底板的持力层，底板以下的素填土及塘泥应全部清除，并用不透水粘土分层夯实回填，夯填厚度为0.5m。
基坑开挖完毕后，对土层做适当处理并清除浮土后应立即浇注基础垫层，严禁长期暴露坑底持力层。
6、组织好排水降水及防雨工作，防止发生边坡塌陷、基坑积水浸泡以及因抽水引起地下水位下降而造成承台基坑沉降，直到基坑回填完为止。
四、施工方法（一）施工顺序测量放线、定标高→机械土方开挖至承台底以上250mm→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固→承台、挡墙侧回填→场地平整→基础垫层→钢筋绑扎→墙柱插筋→集水井、临边、剪力墙吊模→底板混凝土浇筑（二）、土方开挖本工程桩承台土方开挖是在桩边勾挖土方，如有桩顶被土覆盖，在开打挖时为避免对桩身的操作，先将桩顶表土刮开，找到桩的具体位置，然后把桩边的土方挖出来运走。
承台土方开挖完成后，即进行基坑清理及人工修整，修整完成经检查后进行砼垫层浇筑。
土方开挖过程中如遇到承台间所剩距离不足1000 时，需将这侧面距离内的土方挖走，避免其塌方造成重复工作，影响工效。
（三）垫层浇筑垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。
（四）砖胎膜设计根据施工图纸、施工组织设计要求，承台和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。
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四川万能建筑工程有限公司开江县2013年保障性安居工程砖胎膜方案
开江县2013年保障性安居工程经济适用住房4#楼
砖胎膜
施工方案
工程名称：
编制人员：
审批人员：
编制日期：
目录
1.编制依据 (1)
2.工程概况 (1)
3.施工准备 (2)
4.施工工艺及流程 (2)
5.质量验收及标准 (5)
6.成品保护 (5)
7.施工注意事项 (5)
8.安全措施 (6)
1.编制依据
1.1 本工程基础施工图纸。
1.2 《岩土工程勘察报告》（详勘）
1.3 修改后桩位平面布置图、总平面图（定位图）等施工图纸资料；
《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202—2002）
《建筑工程质量检验评定标准》（GB50300-2001）
《工程测量规范》（GB50026-93）
安全操作规程及文明施工规定。
1.4 场地及其周围环境实际情况。
2.工程概况
工程概况：
经济适用房4#楼，地上17层，总建筑面积：12167.52㎡；结构屋面高度：51m；结构形式：剪力墙结构；基础结构：部分人工挖孔桩，因地质条件原因，人工挖孔到一定深度后更改为机械钻孔桩。
抗震设防烈度：6度；抗震设防类别：丙类；建筑工程等级：一级；设计使用年限：50年；建筑耐火等级：一级
工程名称：开江县2013年保障性安居工程经济适用房4#楼
工程地点：开江县普安镇工业园区内
建设单位：开江县金山投资经营有限责任公司
勘察单位：
设计单位：北京高能筑博建筑设计有限公司
监理单位：四川康立项目管理有限责任公司
施工单位：四川万能建筑工程有限公司
3.施工准备
（一）、材料准备
1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有合格证和试验单，本砖胎膜采用MU10普通页岩砖。
2、砂宜用中砂，并通过5㎜筛孔。
含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。
3、水泥用32.5R 普通硅酸盐水泥，要求有性能复试报告单。
（二）、主要施工机具准备
1、砂浆搅拌机
2、筛砂机
3、储沙浆桶（斗）
4、各砌筑用具
5、塔吊配合运输各种材料
（三）、施工前准备工作
1、砼垫层已浇筑完成，且表面平整、干净，基坑槽的开挖尺寸已复核，符合设计要求。
标高检查合格，周围有足够的砌砖空间。
2、轴线已复核无误，并且又放出砖胎膜的外边线，边线尺寸已增加粉刷的厚度，以及已测量好其标高。
3、所需的砌筑材料已运至现场，砖已提前浇水湿润。
4、施工机具试运转正常，施工人员按工种的施工位置已经安排完成，各自所需的工具，机械已经到位。
5、做好班前的技术及安全交底使施工员对各承台、异形承台的几何尺寸、高度、梁的高度、宽度彻底的了解。
以及在施工过程应注意的安全问题。
4.施工工艺及流程
浇湿砖块—→抄平放线—→送砖、砂浆—→摆砖样—→砌砖—→修砖缝、清理砖墙—→清理落地灰。
1、因本工程的砖胎膜用砖采用普通页岩砖，因此须提前浇水湿润，以免过
多吸走砂浆中的水分而影响粘结力，并可除去表面灰尘。
2、根据原始的水平点及坐标点引入承台或梁底等部位，做好基准点，其标高数据应与设计深度相一致。
各承台与梁的轴线尺寸由专业测量员引入，并弹好十字中心线，对于各异形承台与梁的轴线尺寸应明确告知班组长（详见图纸），以免各轴线之间的尺寸造成混乱，异形的承台和地梁需要专业质量人员验线后方可施工。
3、同一水平内的承台或地梁，其皮数杆的底部标高必须一致。
如基底高差超过20 ㎜就应用细石砼找平，再试摆第一皮砖。
4、砖胎膜采用M5 水泥砂浆砌筑，砂浆稠度宜为7-10 ㎝。
用砂浆搅拌机拌和，要求拌和均匀，拌和时间一般以所拌和材料拌和均匀为准。
砂浆应随拌随用，由于现场条件有限，需要将砂浆与水泥用塔吊或溜槽运输到基坑下搅拌，砂浆的堆放，应离砌砖位置较近。
砖堆场应堆在所砌墙外50 ㎝处。
5、试摆的第一皮砖要尽量使用整砖，把半砖等不是整砖的砖摆放到转角或边上。
砖与砖之间立缝宽度不能超过10 ㎜，水平缝不能超过10 ㎜，不应小于8 ㎜。
断砖的使用应分散合理组砌，不得在完工后有断砖的剩余。
6、若遇沉降缝，在沉降缝处梁与梁之间相距距离很少，其相距距离为10㎝，应连成一体施工。
7、砌筑时做到里外咬槎，上下层错缝，竖缝至少错开1/4 砖长。
8、承台砖胎膜与梁砖胎膜相连时应同时砌筑，后来连接时砂浆要饱满，接头部位的残留砂浆应清理干净，并浇水湿润，留置梁孔口时，其位置、标高应于设计图纸中一致。
特别应注意后浇带部位的砖胎膜施工，在熟悉岂具体尺寸及做法后方可施工（构件尺寸详见最新版施工图纸，若有不明确处及时与管理人员联系）。
9、每砌完一个承台和梁的砖胎膜后，要立即清理完里面的杂物和积水，对其所完工的墙面进行质量自检，清洁墙面，才能开始施工垫层与下道工序。
10、在砖胎膜内侧上口预先做好底板砼垫层厚度的包角，要求角边水平、顺直，要有利于砼垫层施工的搭接，且无明显的接槎痕迹。
11、待砖胎膜粉刷完成且通过自检合格以后，及时上报监理进行验收，及时做好验收签证手续。
12、对于桩偏差部位的砖胎膜，偏差部位需要施工人员做好记录，及时上报项目部管理人员，管理人员对于现场实际情况，在请示业主、监理前提下，局部做出增大承台的调整，对于问题偏位严重的桩，需要请示设计院，另行出图施工。
基础主梁和承台砖胎膜.
砖胎膜大样图
L—为梁或承台的断面尺寸，承台L根据图纸要求。
b--为砖胎膜厚度，外围基础主梁和承台的砖胎膜厚度均为240㎜。
h--为砖胎膜高度
注：抹灰厚度为20mm（由于工期较紧，可根据现场实际情况确定）,对砖胎膜内侧防水
5.质量验收及标准
（一）、主控项目
（1）砖和砂浆的强度等级必须符合要求。
（2）砌体的砂浆必须饱满密实，砖砌体的水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，转角处严禁留直槎。
（二）、基本项目
（1）接槎处灰缝饱满，砂浆密实，砖缝平直。
（三）、允许偏差项目《建筑工程施工质量验收规范》模板工程表4.2.7
6.成品保护
1、砖胎膜砌筑完毕以后，应注意避免在该部位进行剧烈的工作，待砖胎膜的砂浆强度达到75%以上时方可进行土方回填以及钢筋绑扎工作，以免造成砖墙失稳。
2、在施工时由于交叉作业。
桩基施工仍在作业，产生的大量泥浆和水应避免流入砖胎膜内。
3、砌筑施工时，不允许在已完工的垫层上面倒砂浆及砖块，必须用贮料斗或其它隔离材料加垫，以免污染垫层表面。
7.施工注意事项
1、开始搅拌时，各材料的计量应准确，误差应控制在允许范围内，搅拌时
间控制以各材料充分搅拌均匀为准，且偏差在规范允许范围内，砂浆要随拌随用。
2、雨天应有防止被雨冲刷的措施，应清除承台内、基础梁内的积水。
3、对溢出墙面的砂浆要随时刮尽、刮顺平，半砖要分散使用。
每砌完一段墙要清扫墙面，使墙面清洁，落地灰也同时清除。
4、每天下班后应把所使用工具、机械清洗干净，整齐分类堆放。
8.安全措施
1、认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针，全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规，杜绝违章作业、违章指挥。
2、开工前要对工人进行三级安全教育和培训，开工后，施工人员必须执行安全管理制度和安全生产责任制，遵守安全生产六大纪律。
每天进行班前安全交底，并做好交底签名记录。
3、进入工地必须戴安全帽，操作人员必须戴好安全防护用品，施工现场严禁吸烟、喝酒、斗殴，应佩带统一制作的胸卡。
4、不得在刚砌的砖胎膜上行走。
5、塔吊吊运材料前，应对其塔吊的安全性能进行检查，符合安全要求后方可开吊。
6、夜间施工照明用电必须要有接零，并且配有保护器。
下班后，必须把机械拉闸、断电，并锁好配电箱门。
7、机械的各传动部位应加防护罩，开关箱应按用电规范要求安装且每天下班后，关掉电源开关，并上好锁，开关箱应有良好的防雨措施，且安装牢固。