14锅炉及附属设备安装工艺
锅炉及附属设备安装施工方案
锅炉及附属设备安装施工方案一、前期准备工作1.1 确定安装地点：首先需要确定锅炉及附属设备的安装地点，确保地面平整、承重能力强，同时考虑到通风、排烟等因素。
1.2 选购设备：根据工程需要，选购合适的锅炉及附属设备，确保设备质量可靠、符合标准要求。
1.3 安装图纸设计：根据现场实际情况，制定详细的安装图纸，包括设备布置、管道连接等细节。
1.4 安装人员培训：对参与安装工作的人员进行培训，确保他们具备相关的安装技能和操作经验。
二、安装工作流程2.1 设备搬运：将购买好的锅炉及附属设备搬运至安装地点，注意搬运过程中设备的稳定和安全。
2.2 基础施工：根据安装图纸要求，进行基础的施工工作，确保设备安装的稳固和牢固。
2.3 设备安装：按照安装图纸的要求，对锅炉及附属设备进行安装，注意设备的平整、垂直和水平。
2.4 管道连接：根据设备布置图纸，进行管道的连接工作，确保管道连接紧密、无漏水。
2.5 电气接线：对锅炉及附属设备的电气接线进行布置和连接，确保电气安全和稳定。
2.6 系统调试：完成设备安装后，进行系统的调试工作，确保设备运行正常、无故障。
2.7 安全检查：对安装完成的设备进行安全检查，确保设备符合安全要求，不存在安全隐患。
三、安装验收及后期维护3.1 安装验收：完成设备安装后，进行安装验收工作，由相关部门对设备进行验收，确保设备安装符合标准要求。
3.2 技术培训：对用户进行设备操作和维护的技术培训，确保用户能够正确操作和维护设备。
3.3 后期维护：设备安装完成后，进行设备的定期维护工作，确保设备长期稳定运行。
3.4 安全管理：建立健全的设备安全管理制度，对设备进行定期检查和维护，确保设备安全运行。
3.5 故障排除：对设备出现的故障进行及时排除，确保设备运行的稳定和可靠。
综上所述，锅炉及附属设备的安装施工方案需要在前期做好充分的准备工作，包括确定安装地点、选购设备、设计安装图纸等。
在安装工作流程中，需要严格按照安装图纸的要求进行设备安装、管道连接、电气接线等工作，并进行系统的调试和安全检查。
锅炉安装通用工艺规程整组装
锅炉安装通用工艺规程整组装锅炉是工业生产中常用的设备，它是通过将水加热为蒸汽或热水，利用蒸汽或热水的热能进行加热或输送能量的设备。
在锅炉安装过程中，整组装是重要的环节之一。
本文将介绍锅炉安装通用工艺规程整组装的步骤和注意事项。
一、整组装的定义和目的整组装是指在锅炉安装过程中，将各个部件进行组装拼接，形成一个完整的锅炉系统的过程。
整组装的目的是确保锅炉各部件之间的连接紧密可靠，保证锅炉的安全运行。
二、整组装的步骤1. 准备工作首先，在进行整组装之前，需要准备好所有的锅炉部件。
检查每个部件的数量和型号是否符合设计要求，确保零部件的质量没有问题。
2. 安装底座和支撑安装底座和支撑是整组装的第一步。
根据设计图纸确定底座和支撑的位置，确保底座的平整和水平。
然后将底座和支撑固定好，以确保锅炉的稳定性。
3. 安装锅筒和炉排根据设计图纸确定锅筒和炉排的安装位置，将锅筒放置在底座上，并使用螺栓将其固定。
同时，根据设计要求将炉排安装在锅筒内部。
4. 安装燃烧装置和风机安装燃烧装置和风机是整组装的关键步骤。
根据设计要求，将燃烧装置和风机安装在锅筒上，并与炉排连接。
注意安装时要保证连接处的密封性，防止漏气现象的发生。
5. 安装水位控制器和安全阀安装水位控制器和安全阀是保证锅炉安全运行的重要步骤。
根据设计要求，将水位控制器和安全阀安装在锅筒上，并进行正确的连接和调试。
确保水位控制器能够准确地监测锅炉内水位的变化，安全阀能够在压力超过设定值时及时释放压力。
6. 安装管道和阀门安装管道和阀门是整组装的最后一步。
根据设计要求，将进水管和排污管与锅筒连接，同时安装好其他管道和阀门，确保锅炉各部分之间的流体通道畅通无阻。
三、整组装的注意事项1.在进行整组装之前，要认真阅读设计图纸和安装说明书，了解每个部件的安装要求和注意事项。
2.在整组装过程中，要认真检查每个部件的质量和数量，确保没有缺件和过多的零部件。
3.在进行底座和支撑安装时，要保证底座的平整和水平，以确保锅炉的稳定性。
供热锅炉及辅助设备安装施工工艺流程图
3.安全附件安装施工工艺流程图
施工准备→安全附件调校→安全附件安装→安全附件调试→验收
4.烘炉、煮炉和试运行施工工艺流程图 烘炉前准备工作→烘炉→煮炉→锅炉试运行和气密性试验及安全阀定压→总体验收
2.5.10 供热锅炉及辅助设备安装施工工艺流程图 1.锅炉安装施工工艺流程图
出渣机 安装
炉排传 动 装置安 电控 装箱
安装
炉排冷 态试运
转
鼓风机 安装体安装
水泵 安装
平台扶 梯
安装 省煤器
安装
热交换 系 统安装 循环系 统管道
安装 水处理 系统安
装
仪表阀 门安装
栓灌浆→设备找平→联轴器对中→二次灌浆抹面→清洗拆检组装→设备配管→电气仪表接线调试
→电动机空载试车→试运行→竣工验收
（2）静设备安装工艺流程施工工艺流程图
施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→二次灌
浆、抹面→配管配线→试验调整→吹扫清洗、试验→联动试车→竣工验收
除尘 器 安装
引风 机 安装
烟囱 安装
除污 器 安装
给水系 统管道 锅炉安安装装施工工艺流程图
水压 试验
烘炉
煮炉
试运行 和安全 阀定压 总体验
收
2.辅助设备及管道安装施工工艺流程图
（1）动设备安装工艺流程施工工艺流程图
施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核、放线→垫铁安装→吊装就位→找正找平→地脚螺
锅炉安装施工工艺
锅炉安装施工工艺锅炉是工业生产中常见的热能设备，广泛应用于发电厂、化工厂、炼油厂、纺织厂等各个行业。
而在锅炉安装过程中，施工工艺起着至关重要的作用，对于保证锅炉的正常运行和安全性具有重要意义。
本文将为读者介绍锅炉安装施工工艺的主要步骤和要点。
首先，在进行锅炉安装前，施工人员应对锅炉的安装地点进行评估和准备。
评估地点是否符合相关标准和要求，包括承重能力、通风条件等。
同时需要清理安装地点周围的杂物和碎石，确保施工区域整洁。
安装地点也需要留出足够的空间，以便于施工和后续的维护保养。
接下来，根据锅炉的型号和规格，施工人员需要进行相关的测量和标志。
首先是测量和标志锅炉的安装位置和尺寸，确保其位置准确无误。
然后需要测量和标志相关管道和设备的位置，以便后续安装和连接。
在安装锅炉过程中，焊接是一个重要的环节。
焊接前，施工人员需要检查焊接材料和设备是否符合要求，包括焊条、焊机等。
并且需要对焊接区域进行清洁处理，如除锈、除油等。
焊接时需要严格按照设计要求进行操作，保证焊接质量。
焊接完成后，还需要对焊缝进行非破坏性检测，确保焊接质量和安全性。
除了焊接，锅炉的安装还需要进行管道连接和电气连接。
管道连接是将锅炉与其他设备连接起来，确保流体的正常运行。
在进行管道连接之前，需要对管道进行清洗和试压，确保不存在漏水和杂质。
电气连接是将锅炉与供电系统连接，确保电气设备正常工作。
在进行电气连接之前，需要检查电气设备和线路的质量和安全性，确保符合相关标准和要求。
最后，锅炉安装后需要进行相应的调试和试运行。
施工人员需要检查锅炉的各个部件和连接是否正常，如泄压阀、安全阀、水位计等。
并且需要调试锅炉的各项参数和控制系统，确保锅炉能够正常运行、稳定工作。
总结起来，锅炉安装施工工艺是一个复杂而又重要的过程，直接关系到锅炉的运行和安全。
在进行施工之前，应对安装地点进行评估和准备；在实际施工中，需要进行测量标志、焊接、管道连接和电气连接等工作；安装完成后，需要进行调试和试运行。
锅炉及附属设备安装施工方案
锅炉及附属设备安装施工方案一、引言本文档旨在为锅炉及附属设备的安装施工提供详细的方案和步骤，确保安装工作的顺利进行。
锅炉及附属设备的安装是一个关键环节，直接关系到锅炉的正常运行和安全性，因此需要遵循规范和标准进行施工。
二、施工步骤1. 施工前准备在安装施工开始之前，需要进行以下准备工作：•完成相关施工图纸的审查，确保施工图与实际情况相符；•准备所需的材料、设备和工具，包括锅炉、管道、阀门等；•安排专业人员进行施工，确保施工人员具备相关技能和经验；•制定施工计划，明确工期、责任人和任务分配。
2. 安装设备根据施工图纸和设计要求，按照以下步骤进行设备的安装：1.准确测量和标定设备的位置和尺寸，确保设备能够安装在合适的位置。
2.将设备安装在基础上，并根据需要进行水平和垂直的调整。
3.连接设备与管道系统，根据管道的材质和规格进行选择合适的连接方式（焊接、螺纹连接等）。
4.安装和连接相关的阀门和管道附件，确保设备可以正常运行和操作。
5.安装设备的附件和辅助设备，包括传感器、控制面板等。
3. 进行试运行和调试安装设备之后，需要进行试运行和调试，以确保设备能够正常运行和达到设计要求。
具体步骤如下：1.检查设备的各项功能是否正常，包括供气、供水、排烟等。
2.观察设备的运行情况，检查设备是否有异常噪音、漏水等现象。
3.调整设备的参数和运行模式，根据需要进行调整和优化。
4.进行设备的安全测试，包括检测设备是否存在安全隐患和故障。
4. 完成安装施工当设备安装和调试完成后，可以进行最后的安装施工工作，确保施工的完工和交付。
1.清理施工现场，清除各类杂物和垃圾，确保施工区域整洁。
2.进行最后的检查和验收，确保设备安装符合相关的规范和标准。
3.管理施工资料和记录，包括施工图纸、设备清单、检测报告等。
4.编写最终的施工报告和总结，记录施工的全过程和成果。
三、施工注意事项在锅炉及附属设备的安装施工过程中，需要注意以下事项：•遵循相关的安全规范和标准，确保人员和设备的安全；•确保施工图和设计要求的准确性和一致性；•使用合适的材料和设备，确保设备的稳定性和性能；•进行严格的质量控制，并及时处理施工中的问题和不良情况；•做好资料的管理和记录，以备后期的维护和管理。
启动锅炉辅机安装施工方案
启动锅炉辅机安装施工方案锅炉辅机包括给水泵、风机、除雾器、疏水阀等设备，其安装施工方案如下：一、前期准备工作：1.确定辅机设备的具体型号、规格和数量。
2.根据设备的尺寸和重量，确定辅机的具体布置位置。
3.根据工程图纸和现场情况，准备好安装所需的材料、工具和设备。
二、安装位置选择：1.确定给水泵的安装位置，通常选择在锅炉房内的辅机平台上，便于维修和操作。
2.确定风机的安装位置，通常选择在锅炉房内的烟囱旁边或顶部，以便排出烟气。
3.确定除雾器的安装位置，通常选择在锅炉管道的高点，以便有效除去锅炉排出的湿蒸汽中的水滴。
4.确定疏水阀的安装位置，通常选择在锅炉下部的水管上，以便排除锅炉内的杂质和减少水垢的积聚。
三、安装施工步骤：1.安装给水泵：（1）在给水泵的安装位置上进行基础施工，确保基础平整稳固。
（2）按照设备的连接要求，安装给水泵，并连接好进出水管道。
（3）接通给水泵的电源，并进行试运转，检查其运行情况是否正常。
2.安装风机：（1）在风机的安装位置上进行基础施工，确保基础平整稳固。
（2）按照设备的连接要求，安装风机，并连接好进出风口。
（3）接通风机的电源，并进行试运转，检查其排气情况是否正常。
3.安装除雾器：（1）在除雾器的安装位置上进行基础施工，确保基础平整稳固。
（2）按照设备的连接要求，安装除雾器，并连接好进出水管道。
（3）根据除雾器的型号和规格，安装相应的电动控制系统，确保除雾器的正常工作。
4.安装疏水阀：（1）在疏水阀的安装位置上进行基础施工，确保基础平整稳固。
（2）按照设备的连接要求，安装疏水阀，并连接好进出水管道。
（3）根据疏水阀的型号和规格，安装相应的自动控制系统，确保疏水阀的正常工作。
四、安装验收和调试：1.对安装的辅机设备进行外观和连接检查，确保设备安装正确、连接牢固。
2.对安装的辅机设备进行电气接线检查，确保接线正确、电源正常。
3.顺序对辅机设备进行试运转和调试，检查设备的运行情况是否稳定、无异常。
14MW热水锅炉技术规范及简介
14MW热水锅炉技术规范表1.产品名称：单锅筒纵置式链条炉排14MW热水锅炉2.产品规格型号：DZL14-1.25/130/70-AⅡ型3.主要技术参数见表1：表1:20吨锅炉主要技术参数额定热功率： 14MW（实测14.35MW）额定工作压力： 1.25MPa额定出、进口水温度： 130/70℃锅炉总受热面积： 507.2㎡其中：辐射受热面积 41.1㎡对流受热面积 466.1㎡炉排有效面积： 22.9㎡适用煤种：Ⅱ类烟煤锅炉热效率： 82.1%（实测）燃烧方式：层燃、鳞片式链条炉排排烟温度： 149.7℃（实测）锅炉循环水量： 200m3/h锅炉水容量： 17.6m3锅炉水阻力： 0.07MPa水循环方式：强制循环出水口标高 7.00 m回水口标高 4.80 m锅炉初始烟尘排放浓度： 1729mg/m3（实测）锅炉烟尘排放浓度： 170mg/m3（实测）烟气黑度：＜1级林格曼（实测）二氧化硫排放浓度： 540mg/m3（实测）出厂形式：半组装出厂安装形式：单层布置或双层布置均可锅炉外形尺寸（长×宽×高）：10.11×6.94×7.71（m）最大件运输尺寸及重量： 6.93×2.3×2.5（m）、 20t沈阳锅炉制造有限责任公司2013年14MW热水锅炉简介14MW热水锅炉是继10.5MW热水锅炉之后，再次与哈工大合作，于1992年联合设计、制造较大容量的单锅炉纵置式链条炉排强制循环的DZL型热水锅炉产品，其型号为DZL14-1.25/130/70-AⅡ型，当年二台样机投入运行。
1994年1月经辽宁省锅炉产品热工性能测试站与沈阳市环境监测中心站测试，并于3月份，由沈阳机械工业管理局、市劳动局组织鉴定的正式产品。
与会专家认为该产品技术性能指标达到了设计要求，符合《热规》、《工业锅炉产品通用技术条件》要求，和《锅炉大气污染物排放标准》的规定，同时达到国内同类产品的先进水平，填补了辽宁省的空白。
锅炉安装施工工艺
锅炉安装施工工艺一、引言锅炉是工业生产和居民生活中常见的设备之一，它的安装施工工艺对于锅炉的正常运行和安全性都有着至关重要的影响。
本文将从地基处理、设备安装、管道连接、电气接线等方面介绍锅炉安装施工的工艺流程和注意事项。
二、地基处理1.选址：选择安装锅炉的地方应远离易燃易爆和易腐蚀的物质，通风条件良好，并能方便日后的维护和检修。
2.地基处理：在地基上进行平整处理，确保地基承载能力符合锅炉的需求，同时进行排水处理，防止地基沉降导致锅炉不稳定。
三、设备安装1.锅炉本体：将锅炉本体安装在地基上，调整水平，确保均匀受力。
根据锅炉的型号和规格，进行固定和支撑装置的布置。
2.附件安装：根据设计要求，逐步安装各种附件，如水泵、循环阀、安全阀等。
安装前应检查附件的完好性和质量。
四、管道连接1.进出口管道：根据设计要求，进行进出口管道的连接。
在连接过程中，应注意管道的坡度和加固，避免管道因自重或温度变化引起的变形和泄漏。
2.循环管道：如果锅炉需要与其他设备进行循环和补给，就需要进行相应的循环管道的连接。
在连接过程中，应确保管道的密封性和连接的牢固性。
五、电气接线1.安装电气设备：根据设计要求，安装主电源开关、控制面板、仪表和保护装置等电气设备。
在安装过程中，应准确连接各种电源线和控制线，确保接线的正确性和稳定性。
2.接地处理：为了确保锅炉的安全运行，需要对电气设备进行接地处理。
在接地过程中，应严格按照相关电气安全标准进行操作。
六、测试与调试1.压力测试：安装完成后，进行压力测试，以确保锅炉的密封性和可靠性。
在测试过程中，应逐步加压，并通过泄漏和压力保护装置进行监测和调整。
2.点火试运行：在进行点火试运行前，应检查锅炉的燃料供应、点火设备和烟气排放系统的正常工作。
进行点火试运行时，应注意火焰的稳定和燃烧效果。
七、安全与维护1.安全措施：在锅炉的安装施工过程中，应严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保施工过程的安全。
锅炉安装工操作规程
锅炉安装工操作规程一、前期准备1.1 安装工应在开始安装前，仔细研读相关安装文件、图纸以及技术要求，确保对安装工程的特殊要求有充分的了解和掌握。
1.2 安装工应对所有所需材料进行充分的检查和验收，确保所有材料的质量和数量符合安装要求。
1.3 安装前应对工作场地进行细致的勘察和检查，确保场地符合安装要求，并采取相应的措施确保工作场地的安全和整洁。
二、安装准备2.1 安装工应按照施工图纸和安装要求，进行设备的定位和标志。
2.2 安装工应根据设备的尺寸和要求，进行基础的测量和打地脚螺栓。
2.3 安装工应按照设备的要求，进行管道系统的安装。
包括管道的定位、布置、焊接等工作。
2.4 安装工应根据设备的要求，进行燃料系统和烟道系统的布置和安装。
三、设备安装3.1 安装工应按照设备的要求，进行设备的吊装和安装。
包括锅炉、燃烧器等设备的安装。
3.2 安装工应使用专业的吊装设备，确保设备的安装及定位的准确性和安全性。
3.3 安装工应按照设备生产厂家提供的要求，进行设备的连接和固定。
包括管道的连接、紧固件的固定等。
3.4 安装工应对设备的管道进行压力测试，确保管道的密封性和安全性。
四、电气安装4.1 安装工应按照设备的要求，进行电气系统的布置和安装。
包括电气线缆的敷设、接线盒的安装等。
4.2 安装工应按照设备生产厂家提供的要求，进行电气设备的连接和接线。
4.3 安装工应对电气系统进行电气测试和试运行，确保电气系统的正常工作和安全性。
五、系统调试5.1 安装工应按照设备的要求，进行系统的调试和试运行。
包括燃烧器的调试、燃料系统的调试等。
5.2 安装工应对系统进行全面的功能测试和操作测试，确保系统能够正常工作和达到设计要求。
5.3 安装工应对系统进行安全测试和保护测试，确保系统的安全性和可靠性。
六、安全措施6.1 安装工应按照相关的安全规定，佩戴必要的安全防护用品，确保自身的安全。
6.2 安装工应对工作场地进行安全检查，清除工作场地上的杂物和障碍物，确保工作场地的整洁和安全。
锅炉本体附属管道安装工艺
锅炉本体附属管道安装工艺1 概况东方锅炉厂（1025t/h）设计制造的亚临界参数、自然循环;一次中间再热、单炉膛、四角切圆燃烧、平衡通风、全钢构架、全悬吊结构、半露天布置、固态排渣π型煤粉锅炉，连续蒸发量为过热器蒸汽出口温度为540ºC。
锅炉本体管络系统主要由疏水、放水、排污、加药、取样、放空气、充氮、邻炉加热、减温水等管路组成。
1.1 锅炉本体疏水管道1.1.1 省煤器进口集箱疏水省煤器进口集箱疏水管子规格为φ42×6，20G管道装设两个阀门，分别为DN32 PN32。
1.1.2 包墙环形集箱疏水包墙环形集箱设计有四趟疏水,管子规格均为φ60×8,20G,每道管子均装设两个阀门,规格分别为PN32，DN50。
四趟管汇到φ76×10，20G的管子上接到锅炉本体疏放水母管上。
1.1.3 顶棚进口集箱疏水顶棚进口集箱疏水仅右侧面，管规格为φ42×6,20G,管子上装设两道阀门规格为：PN32 DN32。
1.1.4 水位表疏水水位表疏水管道左右各一路，管子为φ28×4，20G每路管子装设两道手动门，其规格为J61Y—320，DN20。
1.2 省煤器再循环管道在锅炉左侧下降管在标高40500处，引出一趟φ133×16，20G，的管子，接至省煤器入口集箱，管道上装设两道阀门，其型号为DN100 PN32。
1.3 放空气管道1.3.1 在饱和蒸汽管上各引出一根φ28×4,20G的放空气管，然后汇成一路接至阀门操作台，在母管上装设两道阀门，规格为DN20 PN32；在饱和蒸汽旁路管上各引出一根φ28×4,20G的放空气管,然后左右侧各汇成一路接至阀门操作台，在母管上装设两道阀门，规格为DN20 PN32。
1.3.2 省煤器至汽包连接管放空气管道在省煤器至汽包连接管上各引出一根放空气管道φ28×4 20G，然后汇成一路接至阀门操作台，在母管上装两道阀门，规格为DN20 PN32。
供热锅炉辅助设备及管道安装施工技术规范
供热锅炉辅助设备及管道安装施工技术规范13.3.1 施工准备1 技术准备(1) 所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。
(2) 施工方案已编制。
(3) 施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。
2 材料准备(1) 辅助设备及管道安装包括：送风机、引风机、单斗提升机、除尘器、水处理设备、水泵、箱、罐及管道、风道安装。
(2) 压力表、安全阀、水位计、排污阀、调节阀、闸阀、截止阀、止回阀。
(3) 钢板、型钢、法兰、机油、汽油、清油、铅油。
(4) 电焊条、螺栓、螺帽、垫铁、水泥、石棉绳、石棉橡胶垫、石棉填料及盘根。
(5) 聚四氟乙烯生料带、麻丝、粉笔、石笔、小线、水源、电源。
3 主要机具(1) 机械：、帛车、卷扬机、砂轮机、套丝机、坡口机、砂轮锯、电焊机、试压泵等。
(2) 工具：手电钻、冲击钻、千斤顶、各种扳手、夹钳、手锯、手锤、大锤、布剪子、人字桅杆、一绞磨、滑轮、倒链、锚碇、道木、滚杠、撬杠、钢丝绳、大绳、索具、电焊机具、气焊工具、胀管机具、钢锯、螺丝刀等。
(3) 量具：钢板尺、法兰角尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、碍缝检测尺、温度计、压力表、线坠等。
4 作业条件(1) 锅炉已吊装就位，安装完毕。
(2) 各类设备基础施工完毕，符合表13.2.1的要求。
模板已拆除，并已清理干净。
表面不得有油污。
基础四周的回填土已完成。
(3) 各类设备均已进场。
13.3.2 材料质量控制材料质量控制除应符合本标准第3.2节“材料设备管理”中相关要求外，还应符合如下要求：1 锅炉辅助设备应齐全完好，并经业主、施工单位、监理共同开箱检查，设备的型号、规格、技术数据、构造尺寸、外形尺寸、风机进出口的位置、叶轮旋转方向等都符合设计要求。
根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。
各类设备的切削加工面、机壳、转子等均无变形或锈蚀、碰损等缺陷。
对缺损件应做记录并及时解决，清点后应妥善保管。
2 各种金属管材、型钢、阀门及管件的规格、型号必须符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其他表面缺陷。
锅炉安装的工艺及技术
锅炉安装的工艺及技术锅炉是具有较大危险性的压力容器，属于国家规定的特种设备的一种，其生产制造、安装维护、检验测试都有严格的规范要求。
本文将结合作者的实际工作经历，以WNS8-1.25-YQ型燃油锅炉为例，从法规文件、图纸会审、报装告知、施工工序、检测项目等方面对锅炉安装的工艺及技术要求进行分析阐述和总结交流。
一、必须执行的法律法规和规范标准锅炉安装必须执行的法律法规和规范标准主要有以下几个：1、《特种设备安全监察条例》（2003.6.1版）2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》3、《广东省特种设备安全监察规定》（2003.9.1版）4、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-98）5、锅炉出厂的随机技术资料和文件6、设计说明和安装施工图纸以上1〜3项都是国家颁发的法律法规，严格明确了特种设备的划分方式和范围标准；严格强调了设计、制造、安装单位都必须按照规定依法取得相应的许可证；严格规定了施工单位在开工前必须将拟进行的特种设备的安装、改造、维护等情况书面向直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门，并在收到告知书后才能进行施工；严格强调了从事特种设备安装、改造、维护的法律责任。
以上4〜6项是指导施工的规范、标准，施工过程中必须严格执二、图纸会审的关注重点和关键事项1、设计资质的核查。
施工蓝图上必须盖有椭圆型的压力管道设计资格印章，如果有分汽缸的制作图，则分汽缸的图纸还必须盖有椭圆型的压力容器或压力管道设计资格印章。
2、设计说明的查阅。
设计施工图纸的说明应当清晰明了，应当明确设计压力、最大工作压力、材质及规格，同时明确压力试验、严密性试验的方法和试验压力，以及无损探伤的检测方式和数量等。
3、设备选配的核实。
即审查锅炉主体的选型和布置、辅机配置的合理性，以及系统流程、自动化流程与现场实际的适合性等。
（1）、锅炉系统简介锅炉基本分为整装炉和组装炉两大类。
整装炉也就是常称的快装锅炉，以燃油、燃气为主；组装炉也就是常称的散装锅炉，以燃煤为主，随着环保和安全意识的提升，现在也有大量的燃油、燃气散装锅炉在生产、生活中得到广泛应用。
简述锅炉及附属设备安装
科
简述锅炉及附属设备 安装
王 彦 生 张 宏 。 王 曼 娜
（ 、 岗市鹤煤建筑安装（ 团） １鹤 集 有限责任公 司， 黑龙江 鹤 岗 １４ ０ ２ 鹤 岗斯 达机 电设备制造有限责任公司， ５ １０ 、 黑龙 江 鹤 岗 １ ４ ０ ５ １０ ３ 黑龙 江龙煤矿业集团股份有限公 司鹤 岗分公 司兴安煤矿 ， 、 黑龙江 鹤 岗 １４ ０ ） ５ １０
摘 要 ： 施工准备 、 工方法 以及注意事 项三个方面简述 了锅 炉及 附属设备安装 。 从 施 关键词 ： 炉； 锅 附属设备 ； 装 安
出轴及联轴器应 光滑 ， 无裂纹 、 无锈 蚀。 油杯 、 扳 安装 ， 也可整体安装 。除尘器的蜗壳与锥形体连 ｐ 的石棉 扭绳作 垫 １ １ 材料要求 ． １ 把等无丢失和损坏。根据需要 配制符合实际尺 接的法兰要连接严密 ，用 ‘ ０ 斜垫铁 等零件 。 准备起重和安装 料 ， 垫料应加在连接螺栓的内侧 。 烟管安装 ： 先从 技术资料应与实物相符 。锅炉设备外观应 寸的地脚螺栓、 完好 ， 炉墙绝 热层无空鼓 ， 脱落 ， 无 炉拱没有 裂 所需的工具 、 量具 及其 它用品。 减速机就位及找 省煤器 的出口或锅炉后烟箱的 出口安装烟管 和 纹， 没胡松动 ， 压元件可 见部位无 变形 ， 损 正找平 ： 垫铁放在划好基准线 和清理好预 留 除尘器 的扩散管 。烟 管之间的法兰连接用 ‘ Ｏ 受 无 将 ｐ ｌ 坏 。锅炉有 图纸 、 品合格证书 、 产 安装使用 说 明 孔的基 础上 ， 近地脚 螺栓预 留孔 。 靠 将减速机上 石棉绳作垫料 ， 连接要严密。 螺栓露 出螺母 １ ２ ） 吊装 在垫 ～扣 ， ２９ ．水泵安装 书、 劳动部门的检验证 书。锅炉带有配套附件和 好地脚螺栓 （ 减速机 纵 、 中心线 与基础纵 、 中心基 横 横 用人工或其它方法将上好地脚 螺栓 的水泵 附属设备 ， 并符合要求 ， 根据设备清单对设 备及 铁 上 ， 零部件进行清点验收。 准线 相吻合 。根据炉排输入轴 的位置 和标 高进 就位在基础上 ， 基准线相吻合 ， 并用水平尺在底 １ ． ２主要 机 具 行找 正找平 ， 用水平仪和更换垫铁厚度 或打人 座水平加工面上利用垫铁调整找平 ， 泵底座不应 吊车、 千斤 顶、 切割机 、 口机、 坡 弯管机 、 套 楔形铁 的方法加 以调整 。同时还应对联轴 器进 有明显的偏斜。 找平找正后进行混凝土灌注 。 联 丝机 、 手电钻 、 冲击钻、 电焊机等。 行找 正，以保证减整机输 出轴与炉排输入 轴对 轴器（ 靠背轮 ） 找正 ， 与电机轴的同心度 、 泵 两轴 １ 作业条件 ． ３ 正 同心 。 水平度、 两联轴节端面之间的间隙以设备技术文 ２５螺旋 出渣机安装 ． 件的规定为准。 安装单位要具备锅炉压力容器安全监察条 将漏灰接 口 安装在锅炉底板的下部。安 板 水泵试运转 ： 先单独试运转 电机 ， 转动无异 例中所规定的条件 ， 具有安装锅炉压力容器的许 可证 ； 施工现场应具备满足施工的水源 、 电源、 大 装锥形渣斗 ， 上好漏灰接板与渣斗之间的连接螺 常现象， 转动方 向无误。 安装联轴器 的连接螺栓 ， 型机具运输车辆进出的道路 ， 材料及机具存放场 栓 。 吊起出渣器 的简体 ， 与锥形渣斗连接好 ， 锥形 安装前应用手转动水泵轴，应转动灵活无卡阻、 地 和仓库等； 冬雨季施工时应有 防寒防雨措施及 渣斗下 口和形 的法兰与筒体长方形法兰之 间要 杂音及异常现象 ， 然后再连接联轴器的螺栓。泵 消除不安全隐患措施 ；施工时待锅炉房主体 结 加橡胶垫或油浸扭制 的石棉盘根 （ 应加在螺栓 内 启动前应先关闭 出口阀门（ 以防起动负荷过大 ） ， 构、 设备基础完工并达到安装强度后进行。 侧 ） 紧后不得漏水 。 ， 拧 安装出渣机 的吊耳和轴承 然后起动电机 ， 当泵达 到正 常运转速度 时 ， 步 逐 ２施工方法 底座 ， 在安装轴承底座时要使螺旋轴保持同心。 打开出口阀门， 使其保持工作压力。检查水泵的 ２１ ．基础放线验收 调好安全离合器的弹簧 ， 用扳手扳转蜗杆 ， 使螺 轴承温度 （ 不超过外界温度 ３ ℃， ５ 其最高温度 不 首先对基础外观检查 ， 看是否存在蜂 窝、 孔 旋轴转动灵活。油箱内应 加入符合要求 的机械 应大于 ７ ）轴封是否漏水、 ５ ， 漏油 。 洞、 麻面等缺陷。根据锅炉房平 面图和基础图放 油 。 ２１ ．０水压 试 验 安装基准线 ； 锅炉纵 向中心基 准线或锅炉支架纵 ２ ． ６省煤器安装 水压试验应报请当地劳动部 门 参加 。 向基准线。 锅炉炉排前轴基准线或锅炉前面板 基 省煤器 为整体组件出厂 ， 安装前要认真检 ３注意事项 准线。 在安装不 同型号 的锅炉而上煤为—个系统 查省煤器管周围嵌填的石棉绳是否严密牢固， 外 安全 阀定 压调试 应有两人配 合操作 ， 防 严 时应保证煤斗 中心在一条基准线上 。 炉排传动装 壳箱板是否平整 ， 肋片有无损坏 ， 无问题后方可 蒸汽 冲出伤人及高空坠落事故 的发生 。安全 阀 支架安装 ： 清理螺栓孔 ： 将螺栓孔 内的 定压调试记录应有 甲乙双方共 同签字盖章 。要 置 的纵横向中心基准线 。省煤器纵 、 横向中心基 进行安装。 并 将支架 上好 地脚螺 保持正常水位 ， 防止缺水和满水事故 。 全阀调 安 准线 。 除尘器纵、 横向中心基准线 。 鼓风机、 引风 杂物清理干净 ， 用水 冲洗 ； 机 的纵、 横向中心基准线。 锅炉基础标高基 准点 ， 栓 ， 放在清理好 预留孔 的基础上 ， 后调 整支架 整完 毕后 ， 然 锅炉应全负荷连续试 运行 ７ｈ 以锅 ２， 炉及全部附属设备运行正常为合格 。在锅炉试 在 锅炉基础上或基础 四周选有关的若干地点分 的位置 、 标高和水平度。 ２ 鼓风机及风管安装 ． ７ 运行末期 ，建设单位 、安装单位和 当地 劳动部 别作标记 ， 各标记 间的相对位移不应超过 ３ ｍ ｍ 。 安装鼓 风机， 先检查基础位置 、 质量 是否符 门、环保部门共同对锅炉对附属设备进行总体 当基础尺寸 、 位置不符合要求时 ， 必须经过修正 达到安装要求后再进行安装。 合图纸要求 ， 无误后将上好地脚螺栓 的鼓风机抬 验收 。 总体验 收应进行下列几 个方 面的检查 ： 检 ２２ ．锅炉本体安装 到基础上就位 。由于风机壳—侧比电机一侧重 ， 查 由安装单位填写 的锅炉 、锅炉房设备及管道 质量检验记 录。检查锅炉 、 附 运输前应先选好路线 ， 确定锚 点位置 ， 稳好 需将风机壳一侧垫好 ， 再用垫铁将 电机 找平找 的施工安装记录 、 卷扬机 ， 铺好道木。 用千斤顶将锅炉前端（ 先进锅 正 ， 最后用混凝土将地脚螺栓孔灌 注好 。待混凝 属设备及管道安装是否符合设计要求 。热力设 炉房的一端 ） 顶起放进滚杠 ， 用卷扬机牵引前进 ， 土强度达到 ７ ％时再复查风机是否水平 ，螺栓 备和管道 的保温 、 ５ 刷油是否合格 。 检查各安全附 在前进过程 中， 随时倒滚杠和道木。道木必须高 加好弹簧垫圈后将地脚螺栓紧固。安装风管 ： 当 件安装是否合理正确 ， 性能是否可靠 ， 压力容器 地下风道内壁要用水泥砂浆 有无合格证 明。 锅炉房 电气设 备安装是否正确 、 于锅炉基础 ， 保障基础不受损坏 。当锅炉运到基 采用砖地下风道时 ， 抹光滑 ， 风道要严密 ， 风机出 口与风管之 间、 风管 安全可靠 ； 自动控制 、 讯号系统及仪表是否调试 础上以后 ， 不撤滚杠先进行找正 。 ２３ ．锅炉找平 与地下风道之 间连接要严密 ， 防止漏风 。 合格 ， 灵敏可靠 。 检查上煤 、 燃烧 、 除渣 系统 的运 锅炉纵向找平 ， 用水平尺（ 水平尺长度不小 ２ 除尘器安装 ． ８ 行情况有无跑风漏烟 ；检查消烟除尘设备 的效 于 ６０ ０ ｍｍ） 放在炉排 的纵排面上 ， 检查炉排面 的 安装前首先核对除尘器 的旋转方 向与引风 果和锅炉附属设备噪声是否合格 。检查水处理 纵 向水平度 。 锅炉横 向找平 ， 用水平尺（ 长度不小 机的旋 转方 向是否一致 ，安装位置是否便 于清 设备及给水设备的安装质量 ，查看水质是否符 于 ６ ０ ｍ 放在炉排 的横排面上 ， ０ｍ ） 检查炉排面 的 灰、 运灰 、 除尘器落灰 口距地 面高度一般 为 ０ ～ 合低压锅炉水质标准。 ． ６ ． Ｏ ｅ 总体验 收合格后 ，由安装单位按 照有关要 横 向水平度 ， 检查点最少为炉排前后两处 ， 炉排 １ ｒ。检查除尘器内壁耐磨涂料有无脱落。安装 的横向倾 斜度不得大于 ５ ｍ （ ｍ 炉排的横向倾斜 除尘 器支架 ： 将地脚螺栓安装在支架上 ， 后把 求整理竣工技术文件 ， 然 并交由建设单位保管。做 过大会导致炉排跑偏 ） 。 支架放在划好基准线的基础上。安装除尘器 ： 支 为建设单位向当地劳动部门申请办理《 锅炉使用 的证明文件之一 ， 人锅炉技术档案 并存 ２４炉排减速机安装 ． 架安装好后 ， 除尘器 ， 吊装 紧好除尘器与支 架连 登记证》 吊装时根据情况 （ 立式或卧式） 可分段 中。 检查机体 外观 和零、部件不得有损 坏 ， 输 接的螺栓。
启动锅炉辅机安装施工方案
启动锅炉辅机安装施工方案在给锅炉安装辅机前，首先需要对安装环境进行评估和准备工作。
安装辅机是锅炉系统中非常重要的一部分，它们可以有效地提高锅炉的性能，并确保整个系统的正常运行。
下面是关于启动锅炉辅机安装施工方案的详细说明：1. 施工前准备在进行辅机安装之前，需要提前做好以下准备工作：•对安装位置进行评估，确保辅机安装在合适的位置，便于维护和操作。
•确保周围环境符合安装要求，有必要的支撑结构和通风条件。
•根据辅机设备的尺寸和重量，做好吊装和安装工具的准备。
2. 安装步骤步骤一：检查设备在安装辅机之前，需要检查设备的完整性和性能，确保设备无损坏并与技术要求相符。
步骤二：确定安装位置根据设备的尺寸和安装要求，确定辅机的安装位置，并标记好吊装点和固定点。
步骤三：吊装设备使用专业的吊装设备，将辅机从地面吊装到安装位置，并确保设备水平安装。
步骤四：连接管路根据设备的输入输出要求，连接好辅机与管路，并确保管路连接牢固。
步骤五：固定设备使用专业工具，将辅机固定在安装位置，确保设备稳固可靠。
步骤六：电气连接根据设备的电气要求，进行电气连接，并做好接地工作，确保电气安全。
步骤七：整体检查完成辅机的安装后，进行整体检查，确保安装过程符合要求，设备运行正常。
3. 施工注意事项•操作人员必须具有专业的技能和工装，确保操作安全。
•在吊装和安装过程中，要严格遵守操作规程，确保作业安全。
•安装完成后，要进行设备性能测试，确保设备运行正常。
以上是关于启动锅炉辅机安装施工方案的详细说明，希望能够对您有所帮助。
锅炉安装作业流程
进行锅炉系统的安全检查和试运行，检查各项参数和设备是否正常。保证锅炉系统符合相关的安全标准和规定
8
完成锅炉安装后，进行系统验收和相关文件资料整理；将锅炉系统交付给用户，并进行相关的培训和指导
4
安装和连接锅炉的供水管道、回水管道、循环泵等管路设备；确保管道连接牢固、密封良好，避免漏水和漏气
5
连接锅炉的电气控制系统，包括电源线路、控制面板等电气设备；进行电气线路的调试和检查，确保电气连接正确并符合安全标准
6
启动锅炉系统，进行初步的系统调试和运行检查；调整锅炉参数和控制设备，确保系统运行稳定、高效
锅炉安装作业流程
序号
锅炉安装流程
1
确定锅炉的型号和规格，根据设计要求准备所需的材料和设备；确保施工现场符合安全要求，进行必要的防护措施
2
按照设计要求和地基承载力，在施工现场进行基础的浇筑和加固；保证基础平整牢固，能够支撑锅炉的重量和运行稳定性
3
将锅炉本体按照设计要求放置在基础上，并进行固定和校正，连接锅炉的进出水管道、烟囱管道等配套设备，并进行密封处理
-锅炉辅机安装通用规程(正式)
3.4 厂家不允许解体检查和检修的设备，应有厂家提供相应的保证文件(或保证条款)；没有厂家保证文件的设备应现场解体检查和检修，按装配标记组装，要注意防潮、防冻和防腐；并做好详细记录。
4.3.3 轴瓦在轴承外壳内不得转动，一般有 0.02～0.04mm的过盈(紧力)；球面瓦的结合面用色印检查，不得少于 1 点/cm2，且接触点分布均匀，转动应灵活无卡涩现象。
4.3.4 转子轴向定位的轴轴瓦端面与轴肩端面应接触良好，用色印检查不少于 1 点/cm2。
4.4 滚动轴承安装应符合下列要求
4.11.7 机械设备启动时，应注意以下安全事项
4.6 联轴器安装应符合下列要求
4.6.1 联轴器应成对使用，不宜串用；
4.6.2 装配联轴器时，不得放入垫片或冲打轴以取得紧力；
4.6.3 两半联轴器找中心时，其圆周及端面允许差值(即在直径的两端位置所测得的间隙之差最大值)应符合表4的要求。
4.6.4 两半联轴器之间的间隙，应符合设备技术文件的规定；一般可按表 5 的规定调整，其允许偏差为1mm。
4.11.3.4 有关通道应平整和通畅；
4.11.3.5 附近没有易燃、易爆物，并有消防设施；
4.11.3.6 润滑剂牌号及品质符合规定。
4.11.4 分部试运转前应进行下列检查
4.11.4.1 检查机械内部及连接系统内部，不得有杂物及工作人员；
4.11.4.2 地脚螺栓和连接螺栓不得有松动现象；
4.11.4.3 裸露的转动部分应有保护罩或围栏；
4.8.5.1 冷油器及油管内外壁应清洁无尘砂，锈垢，滤网完好；
4.8.5.2 冷油器水压试验压力为所用冷却水最高压力的 1.25 倍；
电站锅炉及附属设备安装工艺简析
啊
Ｉ
电站锅炉及附属设备安装工艺简析
吴 凯
（ 山西 省 电力建 设 四公 司 ０ ３ ３ ０ ０ ０）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
［ 摘 要】 电站锅炉是火力发电厂三大主机设备之一，因设备巨大一般都 以 散件形式在现场组合安装，这就使得锅炉安装工序复杂 ， 安装工艺要求较高。
本 文基 于安 装工 艺 的特点 ，结 合笔 者 电站锅 炉安 装经 验 ，从安 装前 的准 备工 作 ，到安装 中 的注 意事项 ，以及安 装后 的检验 、试 验注 意事项 这 三个方 面 展开 分 析 ，旨在 帮助提 高锅 炉及 其 附属设 备在 安装 方 面的有 效性 。 ［ 关键 词］ 锅 炉 准备 工作 试 验 中图 分类 号 ：Ｔ Ｑ １ ７ ２ ． ６ ＋ ２ ２ ． １ ４ 文献 标识 码 ：Ｔ Ｑ 文章 编号 ： １ ０ ０ ９ －９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ）３ ４ －０ ３ ６ ３ －０ １ 安 装前 准备 工作 （ 一 ）人 员及施 工机 具准 备 锅炉安装前专业技术人员及施工人员必须配备齐全 ，所有人员分工明 确 ，技术人员应仔细阅读施工图纸。熟悉设备的供货状态、外形尺寸 、数量 和设备 的规 格 、 材 质 以及 图纸上 的技 术要 求 ， 对 施工 班组做 好 技术 和安 全交 底 。所有 人员 持证 上 岗。施 工 现场 的 吊装 机具 ，运输 机具 ，焊接 机具 ，检测 工 具 ，辅助 用材 料准 备齐 全 ，对所 使用 的机 具经 检验 合格 ， 测 量工 具应 在周 检 期 内。 （ － ）施工 现场 准备 基 础 和 回填 土施 工完 ， 基 础混 凝 土强度 达 到设计 强度 的 ７ ０ ％以上 ， 基础 标 高 、纵横 中心 线及 地脚 螺栓 孑 Ｌ 经 相关 部 门验收 合格 ， 并 办理 交接 手续 ；设 备 组合 平 台搭设 完毕 ； 专用 吊装 架制 作完 ， 专用 拖排 以及 轨道 梁制作 安 装完 毕 ；需提前搭设的脚手架施工完毕并验收合格。 （ 三 ）设备 现场 检验 按 设备 供货 清单 、 装 箱单 与 图纸上 的数 量 、规格 对设 备进 行核对 ， 并 进 行 编号 ， 编 号后 ， 将 设备 按照 安装 顺序 摆放 整齐 ； 设 备开 箱后 对易损 或存 放 有特殊要求的设备按要求存放 ； 需复检的设备复检合格 ； 合金钢元件经光谱
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉及附属设备安装1 范围本工艺标准适用于工作压力不大于1.29MPa（13kgf/cm2），蒸发量不大于10t/h、出口水温不超过130℃的快装蒸汽和热水锅炉及附属设备的安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书。
技术资料应与实物相符。
2.1.2锅炉设备外观应完好无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。
2.1.3锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。
对缺损件应做记录并及时解决。
清点后应妥善保管。
2.1.4各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。
2.2主要机具：2.2.1机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等。
2.2.2工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。
2.2.3量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。
2.3作业条件：2.3.1施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸，并核查技术文件中有无当地劳动、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章。
2.3.2施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道路，材料及机具存放场地和仓库等；冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消除安全措施；锅炉房主体结构、设备基础完工并达到安装强度。
2.3.3检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及种类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。
2.3.4锅炉及附属设备的基础尺寸、位置应符合设计图纸，允许偏差应符合表1-30的规定。
设备基础尺寸和位置的允许偏差表1-302.3.5混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。
3 操作工艺3.1工艺流程（见下页流程）：3.1.1基础放线验收：3.1.1.1锅炉房内清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出，并用皮风箱（皮老虎）吹扫。
3.1.1.2根据锅炉房平面图和基础图放安装基准线；a 锅炉纵向中心基准线或锅炉支架纵向基准线。
b 锅炉炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线，如有多台锅炉时应一次放出基准线。
在安装不同型号的锅炉而上煤为一个系统时应保证煤斗中心在一条基准线上。
c 炉排传动装置的纵横向中心基准线。
d 省煤器纵、横向中心基准线。
e 除尘器纵、横向中心基准线。
f 鼓风机、引风机的纵、横向中心基准线。
g 水泵、钠离子交换器纵、横向中心基准线。
h 锅炉基础标高基准点，在锅炉基础上或基础四周选有关的若干地点分别作标记，各标记间的相对位移不应超过3mm。
3.1.1.3当基础尺寸、位置不符合要求时，必须经过修正达到安装要求后再进行安装。
3.1.1.4基础放线验收应有记录，并作为竣工资料归档。
3.1.2锅炉本体安装：3.1.2.1锅炉水平运输：a 运输前应先选好路线，确定锚点位置，稳好卷扬机，铺好道木。
b 用千斤顶将锅炉前端（先进锅炉房的一端）顶起放进滚杠，用卷扬机牵引前进，在前进过程中，随时倒滚杠和道木。
道木必须高于锅炉基础，保障基础不受损坏。
3.1.2.2当锅炉运到基础上以后，不撤滚杠先进行找正。
应达到下列要求：a 锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线相吻合，允许偏差±2mm。
b 锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合，或锅炉支架纵向中心线与条形基础纵向中心基准线相吻合，允许偏差±10mm。
3.1.2.3撤用滚杠使锅炉就位：a 撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好。
用两个千斤顶将锅炉的另一端顶起，撤出滚框，落下千斤顶，使锅炉一端落在基础上。
再用千斤顶将锅炉另一端顶起，撤出剩余的滚杠和木方，落下千斤顶使锅炉全部落到基础上。
如不能直接落到基础上，应再垫木方逐步使锅炉平稳地落到基础上。
b 锅炉就位后应进行校正，因锅炉就位过程中可能产生位移，用千斤顶校正，达到找正的允许偏差以内。
3.1.2.4锅炉找平：a 锅炉纵向找平：(a) 用水平尺（水平尺长度不小于600mm）放在炉排的纵排面上，检查炉排面的纵向水平度。
检查点最少为炉排前后两处。
要求炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛后部。
最大倾斜度不大于10mm。
(b) 当锅炉纵向不平时，可用千斤顶将过低的一端顶起，在锅炉的支架下垫以适当厚度的钢板，使锅炉的水平度达到要求。
垫铁的间距一般为500～1000mm。
b 锅炉横向找平：(a) 用水平尺（长度不小于600mm）放在炉排的横排面上，检查炉排面的横向水平度，检查点最少为炉排前后两处，炉排的横向倾斜度不得大于5mm（炉排的横向倾斜过大会导致炉排跑偏）。
(b) 当炉排横向不平时，用千斤顶将锅炉一侧支架同时顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板，垫铁的间距一般为500～1000mm。
3.1.2.5炉底风室的密封要求a 锅炉支架的底板与基础之间必须用水泥砂浆堵严，并在支架的内侧与基础之间用水泥砂浆抹成斜坡。
b 锅炉支架的底板与基础之间的密封砖应砌筑严密，墙的两侧抹水泥砂浆。
c 当锅炉安装完毕后，基础的预留孔洞，应砌好用水泥砂浆抹严。
3.1.2.6炉排减速机安装：一般快装锅炉的炉排减速机由制造厂装配成整机运到现场进行安装。
a 开箱点件检查设备、零部件是否齐全，根据图纸核对其规格、型号是否符合设计要求。
b 检查机体外观和零、部件不得有损坏，输出轴及联轴器应光滑，无裂纹、无锈蚀。
油杯、扳把等无丢失和损坏。
c 根据需要配制符合实际尺寸的地脚螺栓、斜垫铁等零件。
准备起重和安装所需的工具、量具及其它用品。
d 减速机就位及找正找平(a) 将垫铁放在划好基准线和清理好预留孔的基础上，靠近地脚螺栓预留孔。
(b) 将减整机上好地脚螺栓（螺栓露出螺母1～2扣），吊装在垫铁上，减速机纵、横中．线与基础纵、横中心基准线相吻合。
(c) 根据炉排输入轴的位置和标高进行找正找平，用水平仪和更换垫铁厚度或打入楔形铁的方法加以调整。
同时还应对联轴器进行找正，以保证减整机输出轴与炉排输入轴对正同心。
用卡箍及塞尺的方法对联轴器找同心。
减速机的水平度和联轴器的同心度，两联轴节端面之间的间隙以设备随机技术文件为准。
无规定时应符合TJ231—78《机械设备安装工程施工及验收规范》的相应规定。
e 设备找平找正后，即可进行地脚螺栓孔灌注混凝土。
灌注时应捣实，防止地脚螺栓倾斜。
待混凝土强度达到75%以上时，方可拧紧地脚螺栓，在紧螺栓时应进行水平的复核。
无误后将机内加足机械油准备试车。
f 减速机试运行：安装完成后，联轴器的连接螺栓暂不安装，先进行减速机单独试车，试车前先拧松离合器的弹簧压紧螺母，把扳把放到空档上接通电源试电机。
检查电机运转方向是否正确和有无杂音，正常后将离合器由低速到高速进行试运转，无问题后安装好联轴器的螺栓，配合炉排冷态试运行。
在运行过程中调整好离合器的压紧弹簧能自动弹起。
弹簧不能压得过紧，防止炉排断片或卡住，离合器不能离开，以免把炉排拉坏。
3.1.2.7平台扶梯安装：a 长、短支撑的安装：先将支撑座孔中的杂物清理干净，然后安装长短支撑，支撑安装要正，螺栓应涂机油石墨后拧紧。
b 平台安装：平台应基本水平，平台与支撑连接螺栓要拧紧。
c 安装平台扶手柱和栏杆：平台扶手柱要垂直于平台，螺栓连接要拧紧，栏杆煨弯处应一致美观。
d 安装爬梯、扶手柱及栏杆：爬梯上端与平台用螺栓连接，找正后将下端焊在锅炉支架板上或焊接耳板，与耳板用螺栓连接，扶手栏杆有焊接接头时，焊后应光滑。
3.1.3螺旋出渣机安装：3.1.3.1先将出渣机从安装孔斜放在基础坑内。
3.1.3.2将漏灰接口板安装在锅炉底板的下部。
3.1.3.3安装锥形渣斗，上好漏灰接板与渣斗之间的连接螺栓。
3.1.3.4吊起出渣器的筒体，与锥形渣斗连接好，锥形渣斗下口和形的法兰与筒体长方形法兰之间要加橡胶垫或油浸扭制的石棉盘根（应加在螺栓内侧），拧紧后不得漏水。
3.1.3.5安装出渣机的吊耳和轴承底座，在安装轴承底座时要使螺旋轴保持同心。
3.1.3.6调好安全离合器的弹簧，用扳手扳转蜗杆，使螺旋轴转动灵活。
油箱内应加入符合要求的机械油。
3.1.3.7安好后接通电源和水源，检查转动方向是否正确，离合器的弹簧是否跳动，冷态试车2小时，无异常声音和不漏水为合格，并作好试车记录。
3.1.4电气控制箱（柜）安装：3.1.4.1控制箱安装位置应在锅炉的前方，便于监视锅炉的运行、操作及维修。
3.1.4.2控制箱的地脚螺栓位置要正确，控制箱安装时要找正找平，灌注牢固。
3.1.4.3控制箱装好后，可敷设控制箱到各个电机和仪器仪表的配管，穿导线。
控制箱及电气设备外壳应有良好的接地。
待各个辅机安装完毕后接通电源。
3.1.5省煤器安装：3.1.5.1省煤器为整体组件出厂，安装前要认真检查省煤器管周围嵌填的石棉绳是否严密牢固，外壳箱板是否平整，肋片有无损坏，无问题后方可进行安装。
3.1.5.2支架安装：a 清理螺栓孔：将螺栓孔内的杂物清理干净，并用水冲洗。
b 将支架上好地脚螺栓，放在清理好预留孔的基础上，然后调整支架的位置、标高和水平度。
3.1.5.3省煤器安装：a 安装前应进行水压试验，试验压力为1.25P+5（P为锅炉工作压力）无渗漏为合格。
同时进行省煤器安全阀的调整。
安全阀的开启压力应为装置点工作压力的1.1倍，或为锅炉工作压力的1.1倍。
b 用三木搭或其它吊装设备将省煤器安装在支架上，并检查省煤器的进口装置、标高是否与锅炉烟气出口相符，以及两口的距离和螺栓孔是否相符，通过调整支架的位置和标高，达到烟管安装的要求。
c 最后将下部槽钢与支架焊在一起。
3.1.5.4灌注混凝土。
支架的位置和标高找好后灌注混凝土，混凝土的强度等级应比基础强度等级高一级，并应捣实和养护（拌混凝土时最好用豆石）。
当混凝土强度达到75%以上时，将地脚螺栓拧紧。
3.1.5.5安装允许偏差应符合表1-31的要求。
组装铸铁省煤器的允许偏差表1-313.1.6液压传动装置安装：3.1.6.1对预埋板进行清理和除锈。
3.1.6.2检查和调整使铰链架纵、横中心线与滑轨纵、横中心相符，以确保铰链架的前后位置有较大的调节量，调整后将铰链架的固定螺栓稍加紧固。
3.1.6.3把液压缸的活塞杆全部拉出（最大行程），并将活塞杆的长拉脚与摆轮连接好，再把活塞缸与铰链架连接好。
然后根据摆轮的位置和图纸的要求把滑轨的位置找好焊牢。
最后认真检查调整铰链的位置并将螺栓拧紧。
3.1.6.4液压箱安装：按设计位置放好，液压箱内要清洗干净。