开炼机及冷却线安全操作规程正式样本

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开炼机及冷却线安全操作规程

开炼机及冷却线安全操作规程第一章总则第一条为了确保开炼机及冷却线的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备财产安全，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有使用开炼机及冷却线的操作人员，包括机长、炼胶工、质检员等。

第三条操作人员应熟悉开炼机及冷却线的结构、性能和操作方法，掌握操作技巧，具备一定的安全意识。

第四条在操作过程中，应严格遵守本规程的相关规定，执行相关的安全操作程序。

第五条开炼机及冷却线的维护和保养必须由专业人员负责，操作人员不得擅自进行维修和调整。

第六条开炼机及冷却线的操作人员必须经过岗位培训并考核合格，持证上岗。

第七条各级领导和相关职能部门应建立健全安全管理制度，加强对操作人员的安全教育和培训。

第二章设备操作规程第八条开炼机和冷却线的操作人员在操作之前，应对设备进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。

第九条操作人员在操作设备之前应穿戴好劳保用品，包括防护服、防护帽、防护眼镜、防护手套等。

第十条开炼机及冷却线的操作人员应清除设备周围的杂物，保持操作区域整洁。

第十一条开炼机及冷却线的操作人员必须熟悉设备的启动、停机、调速等操作程序，并按照规定进行操作。

第十二条操作人员应定期检查设备的电气线路，发现问题及时报修、维护。

第十三条在操作过程中，应特别注意设备的润滑油温度、水温度、压力等参数，保持设备在正常工作范围内。

第十四条开炼机及冷却线的操作人员应遵守安全操作规范，严禁越过设备的安全防护装置进行操作。

第十五条开炼机及冷却线的操作人员应定期清洗设备，保持设备的清洁卫生。

第十六条在停机之前，应将设备进行全面的清理和检查，确保设备处于安全状态。

第十七条炼胶工应注意调整辊子间的距离，避免夹手等事故的发生。

第三章紧急事件处理第十八条在发生紧急事件时，操作人员应立即按照应急预案中的规定进行处理。

第十九条当设备发生火灾时，操作人员应立即将设备停止，并及时报警，迅速疏散人员。

第二十条当设备发生漏电和电器故障时，操作人员应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。

开炼机及冷却线安全操作规程模版

开炼机及冷却线安全操作规程模版一、目的和适用范围该操作规程旨在确保炼机及冷却线操作过程中的安全，在设备操作人员之间建立统一的操作标准，减少事故的发生和人员伤害。

适用范围包括炼机和冷却线的日常运行、操作和维护。

二、基本原则1. 安全第一：安全意识高于一切，操作人员应时刻保持高度警惕，严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全运行。

2. 预防为主：加强事前、事中、事后的安全防范措施，提前发现和消除潜在安全隐患，防范事故的发生。

3. 全员参与：所有操作人员都有责任参与到安全工作中，共同维护安全生产和工作环境。

三、设备操作规范1. 炼机操作规范1.1. 操作人员应事先熟悉炼机设备的结构、功能、性能及操作方法，理解控制系统的原理和工作流程。

1.2. 在操作炼机之前，要进行设备的检查，确保各个部件运转正常、无异响，各个连接件牢固可靠。

1.3. 在操作过程中，严禁用手或其他物体接触旋转部件，确保安全距离并避免伤害。

1.4. 炼机过程中应定期检查温度、压力、速度等参数是否正常，发现问题及时报修。

1.5. 当操作人员需要离开操作台时，必须将炼机处于停机状态，并关闭电源开关，确保安全。

2. 冷却线操作规范2.1. 操作人员在操作冷却线之前，应熟悉冷却系统的结构和操作方法，掌握冷却设备的原理和工作流程。

2.2. 在操作冷却线之前，要进行设备和管道的检查，确保无堵塞、漏水或其他异常情况。

2.3. 在处理冷却液时，操作人员必须穿戴好防护设备、遵守相关操作规程，避免冷却液的直接接触。

2.4. 操作人员应保持清洁，及时清理冷却系统中的杂物和沉积物，确保冷却效果良好。

2.5. 当发现冷却系统有异常响声、温度升高或压力异常时，应立即停机检修，并报告相关部门。

四、应急处理措施1. 炼机应急处理措施1.1. 发生炼机故障时，操作人员应迅速切断电源，并进行紧急维修，排除故障。

1.2. 当炼机发生火灾时，应立即启动灭火设备，并向消防部门报警。

开炼机设备安全操作规程范本（2篇）

开炼机设备安全操作规程范本注意：为避免重复，以下规程将以“炼机设备”代指开炼机设备。

一、总则1. 操作人员必须严格遵守本安全操作规程，严禁违反规定进行操作。

2. 操作人员应具备相关操作技能和知识，经过合格的培训并持有操作证书。

3. 操作人员应严格遵循炼机设备制造商提供的操作手册和使用说明。

4. 操作人员必须对炼机设备进行定期检查、维护和保养。

5. 如发现炼机设备故障或异常情况，应立即停机并报告相关负责人。

6. 在操作过程中，严禁酒后、疲劳、药物影响等状态下操作炼机设备。

二、安全准备1. 操作人员在操作前必须穿着适合的工作服和安全防护装备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。

2. 确保作业场地整洁有序，无障碍物和杂物。

3. 检查炼机设备及其周边区域是否有异常情况，如漏电、泄露、松动等，及时修复并报告相关负责人。

4. 获悉相关工作内容和流程，确保理解并熟悉操作流程。

三、操作规程1. 开机准备1.1 先按照炼机设备制造商提供的操作手册检查炼机设备的润滑油、冷却水等液位是否正常，必要时添加或更换。

1.2 检查机械部件和传动装置，确保无异常、松动和磨损等情况。

1.3 确保电源连接正常稳定，检查电器元件、控制按钮是否正常工作。

2. 开机操作2.1 按照炼机设备制造商提供的操作手册操作炼机设备。

2.2 严格按照制定的程序和顺序启动炼机设备，包括启动冷却系统、润滑系统、电机等。

2.3 打开炼机设备的进料系统，将原料添加到炼机设备中。

3. 正常操作3.1 在操作过程中，操作人员应时刻注意炼机设备的运行情况，如温度、压力、转速等参数的变化。

3.2 避免过载操作炼机设备，确保设备正常工作的同时不损坏设备。

3.3 保持机器周围清洁，避免外物进入炼机设备内部。

3.4 严禁用手直接接触炼机设备的转动部件。

3.5 如需停机维修或换料，必须先关闭设备，待设备完全停止后方可进行操作。

4. 关机操作4.1 关闭进料系统，待炼机设备不再进料后进行下一步操作。

开炼机及冷却线安全操作规程(三篇)

开炼机及冷却线安全操作规程开炼机及冷却线是在橡胶工业中常用的设备，用于将橡胶混炼、塑炼和冷却，确保产品质量。

但由于设备本身复杂且操作涉及到高温高压等危险因素，所以需要有相应的操作规程，以确保工作人员的安全。

一、设备操作前的准备工作1.1 检查设备开炼机和冷却线应定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运行。

在操作前，应检查设备是否有异响、振动或漏电等异常情况，如有异常应及时报修。

1.2 熟悉设备工作原理操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，了解设备的工作流程和操作规程，以便能够正确操作设备。

1.3 佩戴个人防护装备操作人员在操作设备时应佩戴必要的个人防护装备，包括耐高温手套、防滑鞋、防护眼镜、防护面罩等。

确保工人的人身安全。

1.4 清理工作区域工作区域应保持整洁，清除杂物和障碍物，确保操作人员的工作环境整洁和安全。

二、开炼机操作规程2.1 操作前的准备工作2.1.1 检查开炼机的电源开关和紧急停机按钮的正常工作。

并确保设备与外部电源连接良好。

2.1.2 检查机械链条、齿轮传动系统的润滑情况，必要时进行加油和更换润滑剂。

2.1.3 开炼机开机前应检查设备是否有异响和振动。

如有异常情况应及时停机检查。

2.1.4 开机前应检查开炼机的热水系统、冷却系统、电气系统和气动系统等设备的正常工作。

2.1.5 了解橡胶的成分和工艺要求，并准备好所需的原料。

2.1.6 工作台和设备周围应放置好相应的工具和常用备件。

2.2 开机操作2.2.1 将待加工的橡胶放入开炼机中，并将开炼机盖严密关闭。

2.2.2 按照工艺要求调整开炼机的工作参数，如温度、压力、转速等。

2.2.3 启动开炼机，确保设备正常运行。

2.2.4 在加工过程中，操作人员应随时检查橡胶的加工状态，及时调整工艺参数，确保橡胶加工的质量。

2.3 停机操作2.3.1 加工结束后，应先关闭开炼机的冷却水和热水系统，待温度降至安全范围后，再关闭设备。

2.3.2 停止电源供应，关闭设备电源开关。

开炼机安全操作规程范文（二篇）

开炼机安全操作规程范文一、安全操作前的准备1. 首先，穿戴工作服、工作帽、防护眼镜及防护鞋等个人防护装备。

2. 检查炼机设备的开关、控制装置及紧急停止装置是否正常。

3. 确保炼机运行区域清洁整洁，无杂物和滑倒风险。

4. 检查炼机润滑系统是否正常，确认润滑油是否充足。

二、炼机操作过程中的注意事项1. 在操作炼机前，确保炼机周围没有其他人员，以防发生意外。

2. 操作炼机时，应集中注意力，切勿分心或与他人交谈。

3. 善用各类操作元件，如按钮、开关等，熟练掌握其使用方法。

4. 在操作过程中，切勿随意触动炼机内部零件，避免发生危险。

5. 当发现炼机运行异常或异常声音时，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。

6. 遵循炼机运行规律，掌握炼机操作的最佳时间、速度和温度等参数。

7. 在炼机工作期间，切勿将手或其他物品伸入炼机内部，防止发生严重伤害。

8. 在加入原料或调整工作参数时，应先切断电源，并等待炼机停止运转后再进行操作。

9. 使用炼机设备时，应严禁超负荷工作，以免造成设备损坏或事故发生。

10. 在处理炼机故障时，应及时断开电源，并立即通知维修人员进行处理。

三、炼机操作后的安全措施1. 确保待处理物料和残留物被及时清理，保持炼机设备的干净整洁。

2. 断开炼机的电源，并关闭炼机的相关开关和控制装置。

3. 定期对炼机设备进行保养和维修，确保其正常运行。

4. 整理工作区域，将工作台面、操作面板等归位整齐。

5. 将工作服、工作帽、防护眼镜等个人防护装备进行清洗和存放。

6. 参加必要的安全培训和学习，提高安全意识和预防意识。

7. 遵守公司相关安全规章制度，不得私自修改或破坏炼机设备。

8. 发现炼机设备存在问题或存在安全隐患时，应及时上报并采取措施加以解决。

9. 定期参加炼机设备的安全检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

10. 关注并遵守国家和地方相关的安全操作规程，维护生产安全环境。

四、炼机安全事故应急措施1. 若发生炼机设备故障或事故，应立即切断电源，并进行紧急停机。

开炼机及冷却线安全操作规程范本

开炼机及冷却线安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保开炼机及冷却线操作的安全，保护人身安全和设备安全，制定本规程。

第二条本规程适用于开炼机及冷却线的正常运行、维护、保养和日常操作。

第三条进入开炼机及冷却线作业区必须符合以下条件：1. 必须穿戴工作服和安全鞋。

2. 长发必须束发，头巾袖套等应佩戴。

3. 必须戴防护手套、护目镜和耳塞。

4. 严禁使用酒精、可燃液体等易燃物品。

第四条严禁在开炼机及冷却线中进行恶意操作或不当操作。

第五条严禁私自更改开炼机及冷却线设备的结构或者改装，必须由经过专业培训并获得资格证书的人员进行。

第六条严禁在开炼机及冷却线中使用不符合安全标准的工具或设备。

第七条在开炼机及冷却线中工作人员必须保持清醒状态，严禁疲劳、酗酒、药物影响下操作设备。

第八条在操作开炼机及冷却线前，必须向工作人员提供相关的安全培训和技术指导。

第九条在日常操作过程中，必须做好设备的清洁、保养、修理和保护工作。

第十条严禁在开炼机及冷却线周围吸烟或者丢弃火种。

第二章开炼机操作规程第十一条严禁在开炼机工作过程中将手臂、手指或任何身体部位伸入机器内部或者靠近危险部位。

第十二条在开炼机工作过程中，必须保证机器内部和周围环境的清洁和整洁。

第十三条开炼机的启动和停机必须按照相关的操作规程进行，严禁随意启停机器。

第十四条在开炼机运转过程中，必须高度注意安全，并及时排除故障。

第十五条在更换模具或进行维修前，必须切断电源并做好相关的安全标记。

第十六条开炼机维修时，严禁随意拆卸设备或者进行不必要的维修操作。

第十七条开炼机修理必须由经过专业培训并获得资格证书的人员进行。

第十八条开炼机停机或维修期间，必须切断气源，有必要时还需要切断进料管道。

第十九条停机或维修时，必须清理设备内部的残留物，并进行必要的检查。

第二十条开炼机设备的更换或者维修必须进行必要的试运行和检测，确保设备正常运行。

机检查并排除故障。

第三章冷却线操作规程第二十二条冷却线操作前，必须确保设备周围没有人员滞留。

开炼机及冷却线安全操作规程范本（2篇）

开炼机及冷却线安全操作规程范本一、目的和适用范围本安全操作规程适用于开炼机及冷却线的运行和操作，旨在确保人员安全，防止事故发生。

二、操作人员安全要求1. 操作人员必须经过相关培训，并熟悉开炼机及冷却线的操作流程和设备特点。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

3. 操作人员禁止穿戴长袖衣物、围巾等松散物品，以防被卷入设备中。

三、开炼机安全操作规程1. 开炼机日常检查a) 操作人员在日常使用前，必须检查设备的电源、传动系统和润滑系统是否正常。

b) 确保开炼机的进料口、出料口和冷却水口畅通无阻。

c) 检查开炼机的保护装置是否完好，如安全阀、断电保护开关等。

d) 检查开炼机的温度计和压力表是否准确。

2. 开炼机操作事项a) 在操作过程中，操作人员必须站在设备的安全位置，并确保双脚稳定。

b) 开炼机操作时，禁止用手直接接触设备，应使用专用工具进行操作。

c) 禁止将未经过检查的物料放入开炼机，以防发生事故。

d) 在加料时，应保持适度的进料速度，避免过快导致设备堵塞。

e) 操作人员在操作过程中禁止离开设备，必要时可以交代其他人员监控设备状况。

四、冷却线安全操作规程1. 冷却线日常检查a) 操作人员在日常使用前，必须检查冷却线的电源和冷却水系统是否正常。

b) 检查冷却线的水管是否完好，是否有漏水情况。

c) 检查冷却线的温度计和压力表是否正常。

2. 冷却线操作事项a) 操作人员在操作过程中，禁止将手伸入冷却线内，以免发生意外。

b) 在冷却线运行过程中，应保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物。

c) 冷却线操作时，操作人员需要随时关注设备的运行情况，如发现异常，应及时停机检修。

d) 在操作过程中，严禁随意更改冷却水的流量和温度设定值。

e) 在冷却线停机时，操作人员应将设备彻底清洁干净，并关闭电源和冷却水阀门。

五、紧急情况处理1. 在发现设备异常或突发状况时，操作人员应立即停止设备，切断电源，并及时报告相关负责人。

开炼机岗位安全操作规范本

开炼机岗位安全操作规范本一、操作岗位的准备工作1. 确保炼机设备处于正常工作状态，没有故障和异常现象。

2. 确认炼机设备固定牢固，不存在松动或倾斜现象。

3. 在操作岗位周围设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意安全。

4. 佩戴符合规定的个人防护装备，包括手套、安全帽、防护眼镜等。

二、操作前的检查与确认1. 确保炼机设备的电源已经切断，处于安全状态。

2. 确认炼机设备的运转部件已经停止并静止。

3. 检查炼机设备内部是否有杂物、异物存在，清除并清理。

4. 检查炼机设备的液位、气压等参数是否符合操作要求。

5. 确认所需要的工具和设备已经准备齐全，并且处于良好的工作状态。

三、炼机操作过程中的注意事项1. 在操作时不得穿着宽松的衣物，以防被卷入或被缠住运转部件。

2. 严禁将手或其他身体部位靠近炼机设备的运转部件，以免发生意外伤害。

3. 操作时应专心致志，不得分心或进行其他无关的工作。

4. 在炼机设备运转时，禁止将其他物品或工具放置在运转部件的附近。

5. 遵守操作规程，不得私自调节炼机设备的参数和设置。

6. 如需停机或调整炼机设备参数，应按照规定的程序和步骤进行，并及时通知相关人员。

7. 在炼机过程中，如遇到异常情况或紧急情况，应立即切断电源并及时报告相关人员。

四、操作结束后的清理工作1. 确保炼机设备已经停止运转，并切断电源。

2. 清理炼机设备内部的残留物和杂物，保持设备的清洁和整洁。

3. 将使用过的工具和设备进行清洁和整理，妥善存放。

4. 对炼机设备进行必要的维护和保养，确保设备的正常使用。

5. 检查操作岗位周围是否有遗留的危险物品，及时清除。

五、其他安全注意事项1. 严禁未经培训和授权的人员进行炼机操作。

2. 在操作岗位上不得吸烟、饮食，严禁酗酒。

3. 遵守岗位安全操作规范，按照标准流程进行操作。

4. 严禁私自改装和拆解炼机设备，如有需要，应由专业人员进行。

5. 所有危险品和化学品必须按照相关规定进行储存、使用和处理。

开炼机安全操作规程

开炼机安全操作规程
《开炼机安全操作规程》
一、操作前准备
1. 确保开炼机所在的场地整洁，没有杂物
2. 检查设备的电源和供电线路，确保正常
3. 确认所使用的原料和辅助材料符合规定，无异常情况
4. 检查开炼机的各个部件，确保完好无损
二、操作中的安全要求
1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括手套、护目镜、防护服等
2. 在操作过程中，禁止随意触摸机器的运转部件，以及进入运转区域
3. 在加料、出料时，要注意操作规范，避免发生危险
4. 在机器运转时，不得随意离开岗位，必须专心操作，严禁做与操作无关的事情
三、操作后的安全要求
1. 关闭开炼机的电源
2. 清理机器及工作场地，保持整洁
3. 对机器进行例行维护，确保设备的正常运转
4. 将未使用完的原料和辅助材料妥善存放
5. 在操作结束后，作好相关记录和报告
四、应急处置
1. 在发生事故时，迅速停止机器的运转
2. 第一时间进行伤员救治，并联系相关部门进行处理
3. 对事故发生原因进行调查，找出问题所在，做好预防工作
这是开炼机的安全操作规程，希望每位操作人员都能严格遵守，确保生产过程中的安全。

开炼机安全操作规程模版

开炼机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保开炼机的安全运行，保护员工的生命财产安全，根据相关法律法规和企业安全管理制度，制定本规程。

第二章基本原则第二条安全第一。

凡涉及安全问题的工作，必须以安全为前提，坚决杜绝侥幸心理和敷衍塞责现象。

第三条预防为主。

以预防为主，实行事前防范，堵塞各类事故隐患。

第四条全员参与。

全员参与安全工作，健全完善的安全管理体系。

第三章责任分工第五条企业安全管理部门负责制定和监督实施开炼机安全操作规程。

第六条生产部门负责组织员工学习掌握开炼机安全操作规程，并组织开展安全培训。

第七条相关岗位负责人负责组织并监督本岗位员工严格按照规程操作。

第八条所有员工有义务学习遵守本规程，并能够熟练地操作开炼机。

第四章安全操作规范第九条操作前的准备工作1. 操作员应仔细阅读开炼机的操作说明书和操作规程，了解机器的结构、性能和操作要点。

2. 检查开炼机的各项安全装置是否完好有效，如安全门、紧急停车按钮等。

3. 检查开炼机的电源接地是否良好。

4. 应确定开炼机的操作台与控制柜上的开关、按钮和指示灯功能与开炼机配套相符，功能正常。

5. 开炼机运行前，必须将机器周围的杂物清除干净，保持机器周围整洁。

第十条操作时的注意事项1. 操作员应佩戴防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。

2. 操作员在操作过程中，应保持警觉，注意观察机器是否运行正常，是否有异常情况发生。

3. 操作员不得在开炼机正在运行时进行维修、调试等操作，必须停机后方可进行。

4. 紧急情况下，操作员应立即按下紧急停车按钮，并向相关负责人报告。

5. 操作员发现开炼机存在安全隐患，应立即上报并予以整改。

6. 操作完毕后，应及时关闭开炼机电源，清理工作台。

第十一条紧急情况处置1. 发生火灾、泄漏等紧急情况时，应立即采取有效措施避免事态扩大，并向相关负责人报告。

2. 爆炸事故发生时，立即停电切断气源，并撤离事故现场。

3. 发生人身伤害事故时，应立即采取急救措施，并及时将伤者送往医院治疗。

冷却系统安全操作规程范本（二篇）

冷却系统安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障冷却系统的安全运行，确保生产过程中的人身安全和设备设施的正常运作，制定本冷却系统安全操作规程。

第二条冷却系统的操作人员必须具备相应的资质和技能，并严格遵守本规程的内容。

第三条冷却系统操作人员必须遵守国家、地方和企业的相关规定，充分了解冷却系统的安全操作规程，并随时掌握相关技术资料。

第四条冷却系统操作人员在操作冷却系统时，必须严格遵守安全操作规程，确保工作的安全与效率。

第五条冷却系统操作人员在工作中必须严格按照操作规程要求进行操作，任何违背规程的操作行为均被视为违规操作。

第六条冷却系统操作中出现的事故、紧急情况应及时报告，并按照紧急预案进行处置，确保事故不造成二次伤害。

第七条冷却系统的日常检修和维护应按照相关规定进行，确保设备的正常运转并控制事故的发生。

第二章冷却系统操作规程第一节冷却系统的开机与停机第八条操作人员必须在正式开机前对冷却系统进行全面检查，确保设备及其附件运行良好。

第九条冷却系统开机时，应按照《冷却系统操作手册》的要求进行操作，并注意设备启动过程中的变化，及时进行处理。

第十条冷却系统停机时，应按照《冷却系统操作手册》的要求进行操作，并注意设备停机后的安全。

第二节冷却系统的操作控制与调整第十一条操作人员必须按照操作规程的要求对冷却系统进行操作控制和调整，确保操作过程的安全与稳定。

第十二条在操作冷却系统过程中，必须按照设备运行参数的要求进行调整，不得随意更改参数。

第十三条操作人员在调整设备参数时，必须认真观察其运行状态，及时发现问题并进行处理。

第十四条冷却系统操作中出现的异常情况，必须立即报告并采取相应的紧急措施。

第十五条操作人员必须严格遵守冷却系统的操作规程，不得擅自关闭或调整关键设备。

第三节冷却系统的日常检修与维护第十六条冷却系统的日常检修和维护工作必须按照相关规程进行，确保设备的正常运转。

第十七条冷却系统的检修和维护工作必须在设备停机的情况下进行，且必须按照停机程序进行。

开炼机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD273开炼机安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards开炼机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1.开车前，衣服穿着整齐，戴好口罩，禁止腰系绳带，胶皮等，严禁披衣上岗，严禁穿托鞋上岗；2.开车前，检查辊筒间有无杂物，每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠，平时严禁用紧急刹车停机3.开机后，检查油泵是否正常工作,润滑油流畅，听运转部位是否有异常声音。

4.开机后，电机倒相后方可加料，防止憋车，损坏电机5.如两人以上开车，必须相互呼应，当确认无任何危险方可开车。

6.调整辊距要平衡，严禁偏辊操作。

要平稳、柔和，严禁象手磕轮一样操作，以免把蜗轮碰坏。

7.加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入。

8.操作时要先划割刀后上手拿胶，胶片未划下不准用手硬撕硬扯，严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接料。

9.回轧胶片时必须辊距调小。

10.推料时必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时，手背必须与辊筒转动方向相反。

11.割刀必须放在安全地方，割胶时必须在辊筒下半部进行，割刀不准对着自己身体方向。

12.打三角包或卷时，禁止手中带刀操作。

开炼机岗位安全操作规范本（2篇）

开炼机岗位安全操作规范本一、操作岗位的准备工作1. 确保炼机设备处于正常工作状态，没有故障和异常现象。

2. 确认炼机设备固定牢固，不存在松动或倾斜现象。

3. 在操作岗位周围设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意安全。

4. 佩戴符合规定的个人防护装备，包括手套、安全帽、防护眼镜等。

二、操作前的检查与确认1. 确保炼机设备的电源已经切断，处于安全状态。

2. 确认炼机设备的运转部件已经停止并静止。

3. 检查炼机设备内部是否有杂物、异物存在，清除并清理。

4. 检查炼机设备的液位、气压等参数是否符合操作要求。

5. 确认所需要的工具和设备已经准备齐全，并且处于良好的工作状态。

三、炼机操作过程中的注意事项1. 在操作时不得穿着宽松的衣物，以防被卷入或被缠住运转部件。

2. 严禁将手或其他身体部位靠近炼机设备的运转部件，以免发生意外伤害。

3. 操作时应专心致志，不得分心或进行其他无关的工作。

4. 在炼机设备运转时，禁止将其他物品或工具放置在运转部件的附近。

5. 遵守操作规程，不得私自调节炼机设备的参数和设置。

6. 如需停机或调整炼机设备参数，应按照规定的程序和步骤进行，并及时通知相关人员。

7. 在炼机过程中，如遇到异常情况或紧急情况，应立即切断电源并及时报告相关人员。

四、操作结束后的清理工作1. 确保炼机设备已经停止运转，并切断电源。

2. 清理炼机设备内部的残留物和杂物，保持设备的清洁和整洁。

3. 将使用过的工具和设备进行清洁和整理，妥善存放。

4. 对炼机设备进行必要的维护和保养，确保设备的正常使用。

5. 检查操作岗位周围是否有遗留的危险物品，及时清除。

五、其他安全注意事项1. 严禁未经培训和授权的人员进行炼机操作。

2. 在操作岗位上不得吸烟、饮食，严禁酗酒。

3. 遵守岗位安全操作规范，按照标准流程进行操作。

4. 严禁私自改装和拆解炼机设备，如有需要，应由专业人员进行。

5. 所有危险品和化学品必须按照相关规定进行储存、使用和处理。

开炼机岗位安全操作规范本

开炼机岗位安全操作规范本第一章总则第一条为了加强炼胶生产过程中开炼机岗位的安全管理，防止事故的发生，保障员工的生命财产安全，制定本安全操作规范。

第二条本安全操作规范适用于所有从事开炼机操作的相关人员。

第三条本安全操作规范应与国家有关安全生产法律法规相配套，保证工作的安全可靠进行。

第四条所有从事开炼机操作的人员应经过相应的安全培训，并严格遵守本安全操作规范。

第二章安全管理第五条各单位应建立健全安全管理制度，制定相应的安全操作规范并进行宣传、培训。

第六条开炼机岗位应设立专人负责安全管理工作，负责制定安全操作计划和安全培训。

第七条开炼机操作员必须具备相应的职业资格，经过理论培训、实操操作培训及考核合格后方能上岗。

第八条操作员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等，并定期检查其状态。

第九条开炼机操作员在上岗之前，必须对机器进行全面检查，并确保各部件完好无损。

第十条非经授权人员不得进行开炼机的操作，未经许可不得擅自停止工作或进行维修。

第三章操作规程第十一条开始操作前，操作员应对开炼机的操作流程、安全注意事项进行熟悉和了解。

第十二条开炼机操作员在操作之前应清除工作台上的杂物和异物，确保工作区域整洁。

第十三条在接通开炼机电源之前，操作员必须检查机器的电气设备状况是否正常，各显示指示灯是否正常。

第十四条操作员应熟练掌握开炼机的各个按钮的功能，并在操作过程中正确认识操作指标，严禁盲目操作。

第十五条开炼机操作员应随时观察机器的运行状况，一旦发现异常情况，应立即停机并及时报告。

第十六条开炼机操作员应掌握各种紧急情况的处理方法，并能熟练操作相应的紧急停机装置。

第十七条在操作过程中，操作员必须严禁用手接触机器，以免发生危险事故。

第十八条开炼机操作员在操作过程中应保持注意力集中，不得玩手机、聊天等与工作无关的行为。

第十九条开炼机操作员在操纵开炼机时，应遵循先开低速、后开高速的原则，防止伤害和事故。

第四章突发事件应急处理第二十条在发生突发事故时，操作员应迅速停机，并按照应急预案进行处理。

开炼机及冷却线安全操作规程范文

开炼机及冷却线安全操作规程范文第一章总则第一条：为了保障开炼机及冷却线设备的安全运行，防止事故和事故后果，制定本安全操作规程。

第二条：本规程适用于企业所有的开炼机及冷却线设备的操作人员，必须严格遵守。

第三条：开炼机及冷却线设备操作人员必须按照操作程序，正确使用设备，加强巡视检查，保持设备的正常运转。

第四条：设备操作人员必须具备一定的专业知识和安全操作技能，必须熟悉相关设备的工作原理和操作要求。

第五条：设备操作人员必须遵守安全操作规程，不得违反规程操作。

第二章开炼机设备的安全操作规程第一节设备的准备工作第六条：设备操作人员在操作开炼机之前，必须检查设备的各项安全装置是否完好。

第七条：设备操作人员在操作开炼机时，必须佩戴必要的个人防护装备。

第八条：设备操作人员在操作开炼机之前，必须检查设备的传动机构、冷却系统等部位的润滑油情况，必要的时候要添加润滑油。

第二节设备的操作方法第九条：设备操作人员在操作开炼机时，必须保持设备的清洁，避免堆积杂物。

第十条：设备操作人员在操作开炼机时，必须保持机器平稳，杜绝疏误操作，以防事故发生。

第十一条：设备操作人员在操作开炼机时，必须掌握设备开停机的程序和方法。

第三节设备的维护保养第十二条：设备操作人员在操作开炼机过程中，必须注意设备的工作状况，如发现异常情况，要及时报修。

第十三条：设备操作人员在操作开炼机时，必须要定期对设备进行检修和保养。

第十四条：设备操作人员要做到设备保养清洁，定期对设备内部进行彻底清理。

第十五条：设备操作人员要做好设备和周围环境的油污回收工作，以防油污外泄，造成环境污染。

第十六条：设备操作人员要遵守设备的使用寿命规定，到期必须更换设备。

第三章冷却线设备的安全操作规程第一节设备的准备工作第十七条：设备操作人员在操作冷却线设备之前，必须检查设备的各项安全装置是否完好。

第十八条：设备操作人员在操作冷却线设备之前，必须检查冷却线设备的供电装置和电缆是否符合安全要求。

开炼机安全操作规程范本

开炼机安全操作规程范本炼机作为一种重要的工业设备，其操作过程中必须严守安全规程，保障生产安全和人身安全。

以下是一份炼机的安全操作规程范本，旨在提供安全操作指南，预防事故发生。

一、安全准备1. 操作人员在进入炼机作业区域前，必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护鞋、安全眼镜等，确保自身安全。

2. 在进行炼机操作前，操作人员必须进行安全培训，了解具体操作流程和相关安全知识。

3. 在操作过程中，操作人员必须注意周围环境，确保没有火源、易燃物品等危险物存在。

4. 当炼机出现故障或异常情况时，必须立即停止操作，并及时报告相关部门。

5. 炼机操作区域必须保持整洁，杂物必须及时清除，避免摔倒或滑倒。

二、设备检查1. 每次操作前，必须仔细检查炼机设备，包括电源、传动系统、控制系统等，确保设备完好无损。

2. 检查液压系统、气动系统和电气系统，确保管道无泄漏，元件无松动，电气设备完好。

3. 检查炼机加热系统，确保加热炉、加热器等设备正常运行，防止发生火灾。

4. 检查炼机的安全保护装置，如温度传感器、压力传感器、限位开关等，确保其正常工作。

5. 在维护炼机设备时，必须先切断电源和气源，并将相关设备锁定，防止误操作。

三、操作流程1. 在操作炼机前，必须熟悉设备的使用说明书和标识，按照正确的操作流程进行操作。

2. 在操作炼机时，必须确保设备的运转平稳，避免发生异常振动或噪音。

3. 操作人员必须保持警觉，注意观察炼机的运行状态，如发现异常或故障，必须及时处理。

4. 在给炼机加料时，必须保持双手安全，避免将手部放入受料口附近。

5. 在更换炼机模具或维护设备时，必须切断电源和气源，并等待设备冷却后再进行操作。

四、应急预案1. 在炼机操作过程中，如果发生火灾、爆炸或其他危险情况，操作人员必须立即采取应急措施。

2. 在炼机操作区域设置应急按钮，一旦发生危险情况，操作人员立即按下应急按钮，切断电源和气源。

3. 所有操作人员必须掌握应急预案并进行定期演练，确保能够快速应对危险情况。

开炼机岗位安全操作规

开炼机岗位安全操作规第一章总则第一条为了保障员工的生命安全和财产安全，规范和规范开炼机的操作，制定本操作规程。

第二条本规程适用于炼胶生产车间的工作人员。

第三条本规程的重点是保证员工的人身安全和产品质量的稳定性。

第四条开炼机操作人员与其领导共同负责机器的使用、安全生产和设备维护。

第五条员工必须服从领导的安排，有权拒绝违反操作规程的指令。

第六条员工在操作过程中发现安全隐患，有义务立即报告领导。

第二章机器的安装与维护第七条开炼机必须由专业人员安装，并确保机器固定稳定。

第八条所有操作人员必须熟悉机器的操作手册，并确保设备处于正常运行状态。

第九条每天开机前，必须检查机器的清洁度、润滑度和紧固度。

第十条管理人员必须确保机器的检修和保养工作得到及时进行。

第十一条如果发现机器故障，必须立即修理，并及时通知相关人员。

第十二条建立机器操作记录，定期进行机器维护保养。

第十三条定期组织机器操作培训，提高员工的技能和意识。

第三章操作规范第十四条操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、安全眼镜、防护服等。

第十五条在操作过程中，必须全程注意机器的运行状态，严禁离开岗位。

第十六条开机前必须检查机器的各部位是否正常。

第十七条操作人员必须熟悉开炼机的各项操作程序和安全规范。

第十八条操作人员必须根据生产计划准确投料，并调整合适的搅拌参数。

第十九条在操作过程中发现异常情况，必须立即停机检查，并采取相应的措施。

第二十条操作人员离岗时必须关闭机器电源。

第四章安全防范第二十一条高温区域必须进行有效的隔离和保护。

第二十二条操作人员禁止穿戴宽松的衣物，以免被机器夹住。

第二十三条操作人员必须注意机器工具的使用方法，避免意外伤害。

第二十四条禁止在机器周围堆放杂物，以防危险物品引发火灾。

第二十五条禁止在机器上进行擦拭、维修等操作，以免发生意外。

第二十六条禁止操作人员将手伸入运转中的机器，以免造成伤害。

第五章突发情况处理第二十七条在发生突发情况时，必须立即停止机器运转，并向领导汇报。

开炼机安全操作规程(3篇)

开炼机安全操作规程炼机是一种关键设备，安全操作是确保人员和设备安全的重要环节。

下面将介绍炼机的安全操作规程，旨在提醒操作人员遵守安全操作规范，减少事故发生的可能性。

一、操作前的准备1. 筹备工作：- 在进行任何操作之前，必须了解并熟悉炼机的工作原理、结构和操作流程。

- 检查设备是否正常工作，包括传动装置、加热器、冷却装置等。

- 准备必要的工具和安全装备，包括手套、护目镜、耳塞等。

2. 工作环境：- 确保操作环境通风良好，避免气体积聚和蒸气泄漏。

- 清理工作现场，清除杂物和障碍物，确保工作区域整洁有序。

- 检查不同工作区域的安全标识，包括紧急出口、气体阀门等。

二、操作过程中的安全措施1. 穿戴个人防护装备：- 必须戴上合适的手套、安全鞋和防护眼镜，避免因操作过程中产生的热量、火花或溅射物而造成伤害。

- 如果操作前需要对设备进行加热或冷却，请戴上合适的防热手套或低温手套。

2. 避免操作错误：- 在进行操作前，必须明确自己的操作权限和规定的操作程序。

- 不得在未取得指导下进行新的操作或调整设备设置。

- 在进行操作时，遵循正确的操作步骤，避免擅自改变设备参数或操作方式。

3. 防止设备故障和事故：- 定期检查设备的电气线路和传动装置，确保其完好无损。

- 对于发现的任何故障或异常情况，应及时报告并进行修复。

- 避免超负荷操作设备，遵循设备的额定功率和转速要求。

4. 预防火灾和爆炸：- 确保炼机周围没有易燃和易爆物品，尽量避免操作时引发火花。

- 确保操作区域内有足够的消防设施，并定期检查其工作状态。

- 在进行热操作时，避免过热情况，防止温度升高过快，及时调节设备温度。

5. 处理废料和危险物质：- 定期清理和处理炼机生成的废料和危险物质，避免堆积和泄漏。

- 严禁将废料倾倒在周围环境中，应按照相关法律法规进行妥善处理。

- 在处理废料和危险物质时，必须戴上合适的防护装备，避免直接接触。

6. 紧急情况的预案：- 在操作前，必须了解并熟悉紧急情况的应急处理方法，并知道如何使用附近的紧急设施。