循环水系统调试大纲

水循环冷却系统调试大纲

会签单

试验参加人员：

1.编制依据

工程设计研究院（以下简称设计院）设计的图纸。

2.试验目的

为保障循环水冷却系统的顺利运行，编写本大纲。

本方案用于指导水循环系统安装结束、完成设备单体调试后的试运行，以确认循环水泵、系统管道及其他相关设备的安装正确无误，设备运行良好，控制功能正常，系统满足技术设计的要求，为系统正式运行做准备。

3.系统简介及设备技术规范

系统为开式大型工业循环水系统，包括循环水泵、各种阀门、排污过滤器、相应的管道、计量仪表等组成等。系统的工况复杂，管道及设备众多，且用水点分散。

1)循环水泵1、循环水泵2、循环水泵3可以同时使用，其用水工况为进行循

环水冷却后的热水进入热水池，由此循环水泵将热水输送到屋顶混合冷却水池进行冷却。

其中泵1参数为：

泵2参数为：

泵3参数为：

2)泵4为水力测功机循环冷却水系统专用冷水泵，共三台，同时使用。

泵4型号均为：

3)泵5、泵6、泵7均为负载循环冷却水系统专用循环泵，共四台，

其中泵5共两台，型号均为：

泵6一台，型号为：

泵7一台，型号为：

4)泵8为其它试验设备循环冷却水系统专用循环泵，型号均为K：

5)潜水排污泵型号均为：

分别一用一备。

4.调试说明

该循环水系统的基本流程为：循环供水泵启动后，循环冷却水给水经水泵

加压后由管网送至用水点，再回水至循环水池。

循环水系统的设备众多，阀门、仪表等是调试的关键。

5.调试前应具备的条件

就是在所有的循环水处理设施、循环水管路、管路上所有的阀门配件等均已经安装完毕、所有用户点的给回水管道均接通的前提下。需要完成以下内容：

1)所有水池（热水池、屋顶混合水池、柴油机吸水池、屋顶水箱）清理干

净，油水管隧道和室外管沟等现场场地清理干净；

2)排水沟管道清理干净，保证畅通；

3)现场具备足够的照明条件，油水管隧道和室外管沟的照明系统安装、调

试完成，投入使用；

4)各处配置的爬梯安装完成，包括水泵房、室外隧道、室内油水隧道、柴

油机吸水池、屋顶混合水池、热水池等各处地点；

5)土建完工，并通过验收；

6)系统管道试压；

7)系统管路试压后恢复；

8)系统管路冲洗；

9)屋顶混合水池水池注水至+17m；

10)所有设备、管路、阀门、现地检测装置（流量、压力、液位）等，安

装完毕；

11)所有控制线缆、信号线缆、动力线缆安装完成并保证接线正确；

12)现场电源系统运行正常，保证各个设备能够随时投入运行；

13)程序控制系统安装完毕，监控程序编写完毕，经过初步调试并完成；

14)现场清理干净，包括垃圾、杂物、脚手架、设备、材料、工具等；

15)水泵机组单机试运转，并符合要求；

16)各个有关阀门逐个检查、调整、试验，动作灵活、方向正确；

17)自动排污过滤器具备投入运行条件；

18)循环冷却水系统中，各个设备供货厂家的设备初步调试、运行完成；

19)现场配备必要的通讯设备。

6.循环水系统参数表

7.带负荷运行

7.1 运行前的准备工作

7.1.1 管道检查工作

在开始调试前，首先要对管网系统的所有管道做检查工作。循环水管道有进水管路和回水管路，在施工过程中可能产生管道误接的现象，因此必须按照设计图纸对所有循环水管道、管道与设备的交接口进行严格的检查工作，包括检查管道标记是否有标错等。

7.1.2 阀门检查工作

在完成管道检查工作后，须对循环水系统的所有阀门(包括电动阀门、手动阀门)检查，确定所有阀门均是否已经按照设计要求处于开启或关闭状态，所有电动阀门的远程信号是否已经输出、是否已可以进行远程控制。

另外，检查阀门的挂牌是否有误等。挂牌上标有阀门的型号、规格等信息。在实际调试过程中，通常就是通过挂牌来确定阀门的初始状态的。

7.1.3 仪表检查工作

检查各循环水系统的压力表、流量计等，以防止因仪表检测数据有误使调试工作无法进行的情况产生。

检查各循环水系统的压力表、流量计等均是否处于正常的工作状态，所有远传信号是否均已经进入试验室管理系统。管网的调试就是通过检测上述仪表的计量数值是否符合设计要求来进行的。

检查所有参与流量调节、压力控制的仪表均应检查是否已经校零并设定为设计值。

7.1.4 电气试验和连锁试验完成，控制室与现地的通讯正常建立。

7.2 循环水系统的调试方法

循环冷却水系统管网，在循环水泵、管径、管道长度、管材(管壁粗糙度)、管道布置方式等因素均已经确定的情况下，管网系统的压力和流量调试主要是通过调节管路上的阀门来进行的。

阀门开启度大小的改变可以改变管路系统的局部水头损失，从而改变管路系统总的水头损失，进而对循环水管网的管路特性曲线产生影响，最终对管路实际运行的工况点产生影响。阀门开启度大，水头损失就小；阀门开启度小，

水头损失就大。从管路特性曲线可以看出，当管路水头损失变大时，相应的允许通过管道的流量会相应变小；当管路水头损失变小时，相应的允许通过管道的流量会相应变大。

再结合循环水泵的水泵特性曲线来看，当通过管道的流量变小时，水泵的出水流量也变小，水泵的扬程会相应提高，总的供水压力也会升高；当通过管道的流量变大时，水泵的出水流量也变大，水泵的扬程会降低，总的供水压力也会降低。

所以，当将循环水管路上的某个阀门的开启度调小，可以减小该阀门所处的管路的流量，该阀门之前的管道压力会有所抬升，但阀门之后的管道压力会下降；当将循环水管路上的某个阀门的开启度调大，可以增大该阀门所处的管路的流量，该阀门之前的管道压力会有所下降，阀门之后的管道压力会更接近于阀门之前的压力。上述的这种变化有一个前提，那就是循环水总管流量、压力的变化不会超过水泵特性曲线本身的变化范围(包括流量和压力)；而循环水支管流量、压力的变化范围不会超过上一级循环水管道的管路特性曲线的变化范围(包括流量和压力)。这是进行管网水力调节最根本的理论依据。

另外，在循环水管网的调试过程中必须明确先主管后支管、先大流量用水点后小流量用水点、先粗调后精调的系统调试原则。

7.3 循环水系统的调试过程

7.3.1 调试原则：

先开冷水循环泵，后开热水循环泵。

循环水泵控制原则：实验开始先开循环水泵（先开冷水泵，后开热水泵），后开试验设备；试验结束先停试验设备，后停循环水泵（先停热水泵，后停冷水泵）。

7.3.2 调试次序：

水循环系统的调试，对其4个分系统分别进行调试。

7.3.2.1 首先，运行柴油机用水回路。

从屋顶混合水池注水到柴油机吸水池，直至柴油机吸水池注满，并达到溢流管高度后，观察水位是否继续增高。

继续往柴油机吸水池注水，同时观察热水池中入水情况。

柴油机吸水池中的液控浮球阀，手动浮球，应能够使得DN500管路停止向柴油