皮带输送机托辊主要性能指标与比较
第5章 带式输送机的托辊
宋伟刚
机械工程与自动化学院 Tel :83684442
5.3 托辊的选择计算
托辊的选择主要考虑托辊组的承载能力和寿命。主 要考虑下列因素：载荷的大小及特征、输送带的宽 度和运行速度、使用条件、输送机的工作制度、被 运送物料的性质、轴承寿命、维修制度等。 托辊组的形式的选择可根据托辊在不同部位的情况 选择。例如：受料处选用缓冲托辊，在过渡段选用 过渡托辊；为防止跑偏在整个输送机上设置一定数 量的调心托辊组；在输送量较大的情况下托辊选用 槽形托棍组，输送量较小时选用二辊托辊组或平形 托辊
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(l)托辊的载荷
承载托辊 P = ( K1qG + K 2 qB )ag 回程托辊 P = K 2 qB ag 式中：a ——托辊间距，m； K——物料系数，对平形托辊组 K1 =1， 1 K 对二托辊托辊组 K1 =0.6，对等长三托辊槽形托 辊组 K1 =0.7； K2 ——输送带系数，对平形托辊组 K 2=1， 对二托辊托辊组 K 2 =0.6，对等长三托辊槽形托 辊组K 2 =0.4。
20º槽形托辊组
宋伟刚
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偏移布置35º槽形托辊组
宋伟刚
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宋伟刚
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拣选输送机20º槽形托辊组
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(3)缓冲托辊组
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5.4.2 过渡段的托辊间距
槽角 20º
35º
45º
宋伟刚
皮带输送机设计中托辊的计算和选择
托辊是整条皮带输送机的主要部件，使用数量多，形式多样，价格昂贵。托辊选择是否合理，直接影响输送机初期投资，也将影响输送机的使用、维修，更会影响皮带输送机使用寿命。因此合理的选择和使用托辊非常重要。
1、辊径的选择
托辊辊子的直径与输送机带宽、带速和承载能力有关系，与输送机长度和倾角都没有关系。
(1)托辊直径与带宽的关系
1.04
1.06
1.11
1.12
1.16
1.24
1.39
＞150～300块料中有
少量最大块
1.06
1.09
1.14
1.16
1.21
1.35
1.57
＞150～300
1.20
1.32
1.57
1.70
1.90
2.30
2.94
2、计算选择轴承型号
托辊寿命取决于轴承的失效寿命。因此，托辊的承载能力与轴承寿命有关，选用时应按带速、输送机的生产能力确定载荷，然后按辊子的承载能力选择轴承。如表2～表3。
表2辊子载荷系数e
托辊型式
e
一节辊
1.0
二节辊
0.6
三节辊
0.8
表3运行系数fs
运行条件，每天运行小时数/h
fs
＜6
0.8
≥6～9
1.0
＞9～16
1.1
＞16
1.2
表4辊子带速fd
物料粒度/mm
带速/m·s-1
2.00
2.50
3.15
3.50
4.00
5.00
6.50
0～100
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
皮带输送机托辊规格型号技术参数表
皮带输送机托辊规格型号技术参数表托辊的作用是支撑输送带和物料重量。
托辊运转必须灵活可靠。
减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。
虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。
托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。
作用是支承皮带，减少皮带运行阻力，并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行。
托辊按其用途分类为调心托辊、缓冲托辊、槽形托辊、平行托辊。
调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏，通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊，空载段上安装平行调心托辊。
缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的，受料时，可以降低物料对皮带的冲击，有利于沿长皮带的使用寿命。
槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成，槽角度一般为30度，对于可拆卸式的带式输送机，槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起，故称铰接托辊。
平行托辊一般为一个长辊，它安装在承受压力的下端故称下托辊。
37700G4119.67 3.2 38750G41210.37 3.2 39800G41310.83 3.2 40950G41512.78 3.2 411150G41915.20 3.2 421400G42118.11 3.2 431600G42320.70 3.244133250G503 6.0646305/C4251881745315G5047.124 46380G5058.234 47465G5069.624 48530G50810.714 49600G50911.864 50670G51012.954 51700G51113.534 52750G51214.264 53800G51315.174 54900G51416.774 55950G51517.664 561000G51618.364 571100G51820.004 581150G51920.984 591250G52022.484 601400G52125.004 611600G52328.484 621800G52431.584 632000G52534.904 642200G52638.264 652500G52743.24466159315G60410.39 4.56306/C4302281767380G60511.87 4.5 68465G60613.80 4.5 69530G60815.27 4.5 70600G60916.86 4.5 71670G61018.35 4.5 72700G61119.13 4.5 73750G61220.16 4.5 74800G61321.40 4.5 75900G61423.58 4.5 76950G61524.70 4.5 771000G61625.86 4.5 781100G61828.06 4.5 791150G61929.34 4.5 801250G62031.51 4.5 811400G62135.02 4.5 821600G62339.56 4.5 831800G62444.00 4.5 842000G62548.53 4.5 852200G62653.00 4.5 862500G62759.91 4.5 872800G62866.65 4.588194600G70926.2056407/C43526102089670G71028.505 90750G71231.205 91800G71332.805 92900G71436.105 931000G71639.405 941100G71842.705 951250G72047.605 961400G72152.605 971800G72465.705 982000G72572.605 992200G72678.805 1002500G72788.705。
带式输送机托辊尺寸参数
带式输送机托辊尺寸参数
托辊的尺寸参数主要包括直径、宽度、轴承间距等。
托辊的直径是指托辊转动时，通过轮缘中心点的直线距离。
托辊的直径一般根据输送物料的性质、输送能力和输送距离等因素来确定。
一般情况下，输送大颗粒物料的托辊直径较大，这样可以减少物料对托辊的影响和阻力。
同时，托辊的直径也会影响输送带的弯曲半径，直径较大的托辊可以降低带式输送机的弯曲半径，减少对输送带的磨损。
常见的托辊直径有￠60、￠76、￠89、￠108等。
托辊的宽度指的是托辊的滚筒宽度，也就是输送带支撑部分的长度。
托辊的宽度一般根据带式输送机的带宽、带型、托辊间距和物料性质等因素来确定。
一般情况下，托辊的宽度应略小于带宽，这样可以避免物料从带式输送机侧面溢出，并保证物料的稳定输送。
如果托辊的宽度过大，会增加输送带的摩擦阻力，降低输送效率。
常见的托辊宽度有500mm、
650mm、800mm等。
托辊的轴承间距是指相邻托辊的轴承中心之间的水平距离。
托辊的轴承间距需要根据物料的性质和输送带的张力来确定。
一般情况下，托辊的轴承间距应适当，不宜过大或过小。
如果托辊的轴承间距过大，会造成输送带的下陷和松弛，影响输送效果；如果托辊的轴承间距过小，会增加输送带的张力，增大动力消耗。
常见的托辊轴承间距有300mm、400mm、500mm等。
总之，托辊的尺寸参数对带式输送机的输送效果和使用寿命有着重要的影响。
在实际使用中，需要根据具体的工况和物料性质进行合理的选择和设计，以确保带式输送机的正常运行和高效输送。
皮带机托辊的介绍
单位名称：中运智能机械集团
• 皮带机托辊产品介绍
• 皮带机托辊作为皮带输送机支撑输送带和物料的重要组成部分，皮带 机托辊的好坏，能直接决定皮带输送机皮带的使用寿命，好的的皮带 机托辊能减少皮带与托辊的摩擦，降低损耗，延迟皮带机的使用寿命。 皮带输送机托辊按照用途主要分为上托管、下托辊、槽型托辊、调心 托辊、单辊、三联辊、缓冲托辊等。广泛应用于煤炭、水泥、电力、 冶金、矿山、化工、建材、钢厂，输送设备。
• 2、平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶型托辊、螺旋型托辊等； • 3、调心托辊有通用型、摩擦可逆型托辊、强力型托辊、锥托辊、螺旋型托辊、组合型托辊等； • 4、缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、强力缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等。
谢谢
单位名称，数量大。它占了一台皮带输送机总成本的35%，能够减 少皮带机运行70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。
• 托辊主要分类
• 主要有槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托 辊组。
• 1、槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型 托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊 等；
皮带机托辊种类
皮带机托辊种类
皮带机托辊是皮带输送机的重要组成部分，它的作用是支撑皮带，使皮带在运行过程中保持稳定。
根据不同的使用环境和要求，皮带机托辊可以分为以下几种类型。
1.普通托辊
普通托辊是皮带输送机上最常见的托辊类型，它由托辊管、轴承、密封圈、托辊壳体等部件组成。
普通托辊适用于输送物料量较小、速度较慢的场合，具有结构简单、安装方便、使用寿命长等优点。
2.重型托辊
重型托辊是一种适用于输送物料量大、速度快的场合的托辊类型。
它的托辊管壁厚度较大，轴承选用大型滚动轴承或滑动轴承，托辊壳体采用钢板焊接而成。
重型托辊具有承载能力强、使用寿命长、抗冲击性能好等特点。
3.防尘托辊
防尘托辊是一种专门用于防止物料飞扬和减少粉尘污染的托辊类型。
它的托辊管和托辊壳体之间设置有密封圈，可以有效地防止物料从托辊处飞出，同时也可以防止外界灰尘进入托辊内部。
4.自清洁托辊
自清洁托辊是一种能够自动清理托辊表面物料的托辊类型。
它的托辊管和托辊壳体之间设置有刮板，当物料通过托辊时，刮板可以将托辊表面的物料刮掉，从而保持托辊表面的清洁。
5.重力托辊
重力托辊是一种不需要电动驱动的托辊类型，它利用物料自身的重力作用来推动皮带运行。
重力托辊适用于输送物料量较小、速度较慢的场合，具有结构简单、使用寿命长、维护成本低等优点。
6.缓冲托辊
缓冲托辊是一种能够减缓物料冲击力的托辊类型。
它的托辊管和托辊壳体之间设置有缓冲垫，可以有效地减少物料在托辊处的冲击力，从而保护皮带和托辊。
总之，不同类型的皮带机托辊具有不同的特点和适用范围，用户在选择时应根据具体的使用环境和要求进行选择。
带式输送机托辊标准
带式输送机托辊标准
带式输送机托辊是带式输送机的重要组成部分，其质量和标准直接影响着输送
机的正常运行和使用寿命。
因此，制定和遵守带式输送机托辊的相关标准显得尤为重要。
首先，带式输送机托辊的材质应符合国家标准，一般采用碳钢、不锈钢等材质
制作。
在选择材质时，需要考虑托辊的使用环境和工作条件，以确保其具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
另外，托辊的表面应进行防锈处理，以延长其使用寿命。
其次，带式输送机托辊的尺寸和结构也需要符合相关标准要求。
一般来说，托
辊的直径、长度和轴承尺寸等参数需要按照国家标准进行设计和制造，以保证其与输送机的匹配性和稳定性。
此外，托辊的结构应设计合理，保证其在工作过程中能够承受输送物料的重量和冲击力，同时减少能耗和维护成本。
另外，带式输送机托辊的安装和使用也需要遵守相关标准规定。
在安装过程中，需要保证托辊与输送机的配合精度和安装质量，避免出现偏心、摆动等现象。
在使用过程中，需要定期检查托辊的磨损和轴承状态，及时进行维护和更换，以确保输送机的正常运行。
总的来说，带式输送机托辊的标准对于输送机的正常运行和使用寿命具有重要
意义。
只有严格遵守相关标准要求，选择优质的托辊产品，并进行规范的安装和使用，才能保证输送机的安全稳定运行，提高生产效率，降低维护成本，为企业创造更大的经济效益。
因此，各生产企业和使用单位应高度重视带式输送机托辊标准的制定和执行，确保输送机设备的安全可靠运行。
皮带输送机技术指标
皮带输送机技术指标1.运输能力：皮带输送机的运输能力是指单位时间内输送物料的量，通常以吨/小时（t/h）作为衡量标准。
运输能力的大小与输送带的宽度、输送带的运输速度、输送带的张力以及物料的密度等因素有关。
一般来说，输送带越宽、运输速度越快、张力越大，运输能力就越大。
2.输送速度：输送带的运输速度是指输送带上物料的运动速度，一般以米/秒（m/s）计算。
输送速度的选择应该根据物料的性质和输送机的输送能力来确定。
输送速度过快可能会造成物料的飞溅和磨损，同时增加设备的功耗。
3.功率消耗：输送机的功率消耗是指输送机在运行过程中所需的功率。
功率消耗与输送带的长度、输送带的宽度、输送带的张力、物料的密度等因素有关。
过大的功耗可能意味着设备效率较低，增加了运行成本。
4.输送带强度：输送带的强度是指输送带所能承受的最大拉力，通常以牛顿（N）作为衡量标准。
输送带的强度应根据物料的重量和输送机的运输能力来选择，以确保输送带在运行过程中不会断裂或破损。
5.输送带寿命：输送带的寿命是指输送带在正常使用条件下能够使用的时间。
输送带的寿命受到物料的性质、输送带的质量和使用环境等因素的影响。
合理的维护和保养可以延长输送带的寿命，降低使用成本。
6.安全性能：皮带输送机在运行过程中应具备一定的安全性能，避免事故的发生。
例如，输送带应具备阻燃、自动停机、防滑等功能，以确保安全生产。
除了以上几个主要的技术指标之外，皮带输送机的设计还需要考虑到物料的粘性、湿度、磨损性等因素，以及设备的维护保养、噪音和振动控制等方面的要求。
综合考虑这些因素，设计出合理的皮带输送机，才能更好地满足工业生产的需求。
皮带输送机用托辊JIS标准
皮带输送机用托辊JIS标准皮带输送机用托辊JIS B 8803(译文)1990年7月1日改正日本工业标准调查会审议日本规格协会发行1日本工业规格皮带输送机用托辊1适用范围这种规格主要适用于运送矿石、土砂、煤炭、粮食、碎石等固定形状橡胶输送机两侧以及两侧使用的托辊。
关于托辊架的标准，在后面有附属书参考1 以下是这种规格的引用规格JIS B 0140 输送机用语JIS B 0141输送机用语JIS B 1001 螺丝孔径和通过孔径JIS B 1180 六方螺丝JIS B 1521 轴承JIS B 3101 一般构造用压延钢材JIS B 3444 一般构造用碳素纲钢管JIS B 3445 机械构造用碳素纲钢管JIS B 3452 配管用碳素纲钢管2 以下是对应的国际规格ISO 1537—19752 使用词语的定义词语的定义来源与JIS B 0140以及JIS B 0141。
3 种类和记号如表1表1 种类和记号种类记号承载托辊组 CR回程托辊组 RR4品质4(1 性能托辊能用一只手轻松拨动，回转灵活，托辊轴承部分在普通的状态下，必须使用使水、灰尘、难以进入的构造。
4(2 外观外部表面必须良好，没有使用上的有害缺点。
特别注意托辊表面光滑，不得有裂纹、断裂、凹陷以及其他的有害缺点。
5 尺寸托辊的尺寸看表2表2使用的记号是从图1得来2图1托辊的形状(例)D:托辊直径l: 托辊使用管子长度d: 托辊小轴直径承载侧的组合实例3根托辊的场合 1根托辊的场合 2根托辊的场合1根托辊的场合2根托辊的场合图1(继续)回程托辊两侧组合例3表2托辊的尺寸尺寸皮带宽度1根托辊的情况 2根托辊的情况 3根托辊的情况 B 4表2 (继续)皮带尺寸宽度1根托辊的情况 2根托辊的情况 3根托辊的情况 B备注: 英文字母后的数字表示的是1根 2 根 3根托辊使用的尺寸。
没有标注公差要求的尺寸表示的是基本尺寸。
56: 材料材料必须使用符合表3或和表3同等以上质量的材料。
皮带运输机托辊技术
带式输送机托辊技术托辊是带式输送机中用量最大、出现故障最高的零部件，分布于整机的全程中，决定了带式输送机的使用效果。
正常情况下，托辊与胶带之间是滚动摩擦，托辊的磨损应该是很小的。
但当托辊中轴承被污染，旋转阻力增大，皮带与托辊就加速磨损。
托辊的制造精度差，新托辊的旋转阻力也很大，造成与胶带快速磨损。
托辊直接与胶带接触，当托辊旋转失灵或不能旋转时，托辊与胶带之间就会由滚动摩擦转变为非正常的半滚动半滑动摩擦，造成带式输送机工作阻力增大、能耗增加、加速胶带的磨损，甚至还会出现超载停机和胶带撕裂、撕断现象。
托辊的“早期失效”大多是由轴承过早损坏、卡死或不能灵活旋转造成的，可以说轴承是托辊正常运转的“心脏”。
早期带式输送机大量使用204、205系列深沟球轴承，研究认为大量轴承损坏是由于轴承选用不合理所致。
目前托辊逐渐使用204KA、205KA等系列大游隙专用深沟球轴承，但托辊仍然大量出现轴承损坏失效的情况。
托辊使用工况属于低速轻载，理论上轴承使用寿命≥100000h，但国内传统托辊的轴承使用寿命≤20000h，在粉尘严重的工况条件下，轴承寿命甚至≤5000h。
通过对现场出现故障的传统托辊进行分析，主要存在以下问题：密封效果差(轴承进水或粉尘污染)、托辊两端轴承位置同轴度超差、托辊轴向窜动大、高速运行中径向跳动量大、噪声明显。
图1为传统托辊的结构图，主要由辊筒、轴承座、轴承、迷宫密封件、润滑脂和轴等部件组成。
传统托辊采用冲压轴承座，由于冲压制造工艺的精度差，轴承座外圆与内孔的同心度、内孔与外圆端面的垂直度的精度几乎无法保证。
1 2 3 4 567图1 传统托辊内部结构图（1 筒皮；2 冷拔光轴；3 轴承；4 内密封圈；5 外密封圈；6 挡圈；7 冲压轴承座）传统托辊的筒皮与轴承座的连接是以薄壁钢管外圆为基准，与轴承座端面对位后焊接，由于焊接变形因素的影响，其钢管两端轴承座的轴承位同心度很难保证。
托辊轴为冷拔光轴，由于冷拔光轴生产中胎具的磨损等因素造成尺寸精度不稳定、时常有超标现象，加上在运输过程中易造成弯曲，使得托辊轴的同轴度差，托辊轴两端安装的轴承间隙得不到保证。
皮带机托辊国家标准
皮带机托辊国家标准皮带机托辊是皮带输送机的重要部件，其性能直接影响着输送机的正常运行和输送效率。
为了规范和统一皮带机托辊的生产和使用，国家相关部门制定了《皮带机托辊国家标准》，以确保皮带机托辊的质量和安全性能。
首先，皮带机托辊国家标准对皮带机托辊的基本要求进行了规定。
其中包括了托辊的材质、结构、尺寸、技术要求等方面的内容。
例如，标准对托辊的材质要求具有一定的强度和耐磨性，以保证其在使用过程中不易损坏，延长使用寿命。
此外，对托辊的尺寸和结构也做了详细的规定，以确保其能够与皮带机的其他部件配合良好，保证输送机的正常运行。
其次，标准对皮带机托辊的检验方法和质量控制进行了规范。
在生产过程中，需要根据标准的要求对托辊进行严格的检验，确保其符合相关的技术标准和质量要求。
同时，标准还规定了托辊的包装、运输和储存等方面的要求，以防止在这些环节中对托辊造成损坏或质量下降。
此外，标准还对皮带机托辊的安装、使用和维护进行了规定。
在安装过程中，需要按照标准的要求进行操作，以确保托辊能够正确安装并能够正常运行。
在使用过程中，需要定期对托辊进行检查和维护，及时发现问题并进行处理，以保证输送机的正常运行和使用寿命。
总的来说，《皮带机托辊国家标准》的出台，对于规范和统一皮带机托辊的生产、使用和管理具有重要的意义。
它不仅能够保证托辊的质量和安全性能，还能够提高输送机的运行效率，减少故障和事故的发生，降低了维护成本，延长了设备的使用寿命，对于促进输送机行业的健康发展具有积极的意义。
因此，作为从事输送机及其配件生产和使用的相关企业和个人，应当严格遵守《皮带机托辊国家标准》的要求，加强对托辊的生产、使用和管理，提高产品质量和安全性能，为输送机行业的发展做出应有的贡献。
同时，国家相关部门也应当加强对标准的宣传和推广，提高行业从业人员对标准的认识和理解，确保标准的有效实施和落实。
托辊计算标准
托辊计算标准
托辊是指用于支撑输送带的辊子，通常用于输送系统中。
计算托辊的标准通常涉及以下几个方面：
负载承载能力：托辊必须能够承受输送物料的重量，因此需要计算托辊的负载承载能力。
这涉及考虑输送带上物料的重量以及可能存在的冲击负载。
速度和转动： 根据输送系统的设计要求和输送带的速度，需要计算托辊的转速以及其所需的轴承类型和润滑方式，以确保托辊在高速运转时能够正常工作并具有长期的耐久性。
尺寸和几何形状：托辊的直径、长度和轴承位置等几何参数需要根据具体的输送系统设计和使用要求进行计算和选择。
这些参数通常需要考虑到输送带的宽度、物料的尺寸和形状，以及输送系统的布局。
材料选择： 托辊的材料选择需要考虑到输送物料的性质以及工作环境的条件，例如湿度、温度和化学物质等因素。
常见的托辊材料包括钢、塑料和橡胶等。
安装和维护要求： 托辊的安装方式和维护要求也是计算标准的重要部分，确保托辊能够方便安全地安装在输送系统中，并且易于进行定期的检查和维护工作。
在实际应用中，托辊的计算标准可能会因不同的行业、
应用场景和具体要求而有所不同，因此需要根据具体情况进行详细的分析和计算。
通常情况下，设计师或工程师会根据相关的标准和规范，结合具体的工程要求，来确定托辊的计算标准和选择参数。
三种皮带输送机比较
3、输送距离长，单条皮带输送机的输送长度可大1000m左右；
4、可水平、倾斜输送，最大倾斜角达20度。
等等。
该种类型的皮带输送机不足之处有以下几点：
1、密封性不太好；
2、托辊数量太多，主电机功率太大，与同距离的气垫皮带输送机相比，投资较大，维修成本也大；
单节托辊皮带输送机
单节托辊皮带输送机的简图如下图；
该种类型的皮带输送机除具有三节托辊皮带输送机特点外，还具有以下特点：
1、密封性很好，符合环保要求；
2、尾部滚筒采用鼠笼式,防止物料夹皮带;
3、托辊种类少，可互换性，投资维修成本少。
该种类型的皮带输送机不足之处有以下几点：
1、对输送皮带的耐磨性要求很高；
2、内部清理灰较麻烦；
3、主电机功率太大。
气垫皮带输送机
2、减少了托辊数量，减少了投资维修成本；
3、由于承载段皮带由流体摩擦代替滚动摩擦，因而主电机的功率比同规格三节托辊皮带输送机少1/3多，减少了电力消耗；
等等。
以上为我公司的成熟的三种皮带输送机，客户可根据使用条件，具体选择。
建议使用TDSQ型单层或双层气垫皮带输送机。
皮带输送机托辊标准
皮带输送机托辊标准皮带输送机托辊是皮带输送机的重要组成部分，它起着支撑和传动皮带的作用。
托辊的质量和标准直接影响着输送机的运行效率和使用寿命。
因此，合理选择和正确使用托辊对于提高输送机的运行效率和延长设备的使用寿命具有重要意义。
一、托辊的选用标准。
1. 托辊的材质应符合相关国家标准，一般采用碳钢或者不锈钢材质，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
2. 托辊的直径和长度应符合设计要求，一般直径在50mm-219mm之间，长度根据输送机的带宽和承载能力来确定。
3. 托辊的转动阻力应小，转动灵活，不应出现卡滞、异响等现象。
4. 托辊的表面应光滑，不得有裂纹、变形等缺陷，以免对皮带造成损伤。
二、托辊的安装和维护。
1. 安装时，应确保托辊安装位置正确，与承载架对齐，不得有偏差，以免影响皮带的正常运行。
2. 定期对托辊进行润滑维护，保持其良好的转动状态，延长使用寿命。
3. 定期检查托辊的使用情况，如发现有损坏或者异响现象，应及时更换或修理，以免影响输送机的正常运行。
三、托辊的质量检测。
1. 托辊的质量检测应符合相关国家标准，包括外观质量、尺寸偏差、转动阻力等指标。
2. 可采用手动检测或者专业设备检测的方式进行，确保托辊的质量达到标准要求。
3. 对于大型输送机托辊，还可以进行动平衡测试，以确保托辊在高速运行时不产生过大的振动和噪音。
四、托辊的使用注意事项。
1. 在使用过程中，应避免托辊受到外力冲击，以免损坏托辊。
2. 禁止在托辊表面堆放物料或者其他杂物，以免影响托辊的正常运行。
3. 定期对托辊进行清洁，保持其表面清洁光滑，减少摩擦阻力，提高输送效率。
结语，托辊作为皮带输送机的重要组成部分，其质量和标准直接影响着输送机的运行效率和使用寿命。
因此，在选择和使用托辊时，需要严格按照相关标准要求进行，定期进行检测和维护，确保托辊的质量和状态达到标准要求，以保证输送机的正常运行和延长设备的使用寿命。
胶带输送机托辊标准
胶带输送机托辊标准
1、皮带托辊间距标准：除皮带机头5m、机尾10m、变坡点5m 范围内托辊间距可适当缩小外，运煤上、下山、掘进期间轨道上、下山皮带上托辊间距标准为0.8m，平巷皮带上托辊间距标准为1m，上山吊挂件间距2m,吊挂架间距标准为 2.5m；上托辊在吊架两侧各一个，距吊架间距250mm,托辊间距偏差不大于±50mm，每个吊挂件间3各托辊，托辊与悬挂钢丝绳卡接牢固。
2、皮带防跑偏托辊标准：防跑偏托辊安装高度应高于皮带边缘100mm。
电子式防跑偏装置可在皮带机头20m内安设1组；机械防跑偏装置每25m安装1组。
3、每部皮带机托辊齐全，转动灵活，坏托辊、泥巴托辊及时更换、处理，完好率不得低于97％。
每25m范围内允许出现1个不合格托辊，每25m范围内允许1处托辊间距不符合规定。
机电科
2010-12-04。
皮带输送机缓冲托辊规格型号技术参数表
皮带输送机缓冲托辊规格型号技术参数表
缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，抗静电，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。
托辊辊体专用的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。
缓冲托辊防腐性能优越。
辊体及密封件都用高分子材料制作，耐腐蚀。
在腐蚀性场合使用，使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。
缓冲托辊专用高分子材料，重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊配件的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的磨擦小，的减少之间的摩擦。
缩小托辊间距可减少模拟摩擦系数，但阻力总值会增大，除在卸载点为保护胶带外在一般承载段不要加大托辊密度。
此外，缓冲托辊橡胶圈，使用寿命长。
缓冲托辊本身具有的韧性是普通金属的10倍以上,缓冲托辊寿命为传统托辊的五倍,耐腐蚀阻燃,抗静电,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。
托辊辊体专用高分子材料，其继续性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。
皮带机托辊国家标准
皮带机托辊国家标准皮带机托辊是皮带输送机的重要部件，其质量直接关系到输送机的正常运行和使用寿命。
为了规范和统一皮带机托辊的生产和使用，国家对其进行了一系列的标准化管理。
本文将对皮带机托辊国家标准进行详细介绍，以便相关生产和使用单位能够更好地了解和遵守相关标准。
首先，皮带机托辊的国家标准主要包括以下几个方面，外形尺寸、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存。
其中，外形尺寸包括了托辊的直径、长度、轴承座尺寸等；技术要求包括了材质、硬度、表面处理、动平衡性能等；检验方法包括了外观检查、尺寸测量、硬度测试、动平衡测试等；标志、包装、运输和贮存则是对托辊进行标识、包装、运输和贮存的要求。
其次，根据国家标准，皮带机托辊的材质应选用优质碳素结构钢或合金结构钢，其硬度应符合标准规定，表面应进行防腐蚀处理。
此外，托辊的动平衡性能也是十分重要的，合格的托辊应具有良好的动平衡性能，以确保在高速运行时不会产生振动和噪音。
再者，对于皮带机托辊的检验方法，国家标准明确了外观检查、尺寸测量、硬度测试、动平衡测试等具体的检验项目和方法。
在生产过程中，生产单位应严格按照国家标准进行检验，确保每一台托辊都符合标准要求。
此外，国家标准还规定了托辊的包装、标志、运输和贮存要求。
合格的托辊应在包装上标明产品名称、型号、数量、生产日期等信息，并采取防潮、防锈的包装方式；在运输和贮存过程中，应避免受潮、受阳光直射和受外力挤压，以免影响其质量。
总的来说，皮带机托辊国家标准的实施，对于提高托辊的质量、延长使用寿命、保障输送机的安全运行起到了积极的作用。
生产单位和使用单位都应严格遵守相关标准，确保生产和使用过程中的质量和安全。
希望本文能够对相关单位有所帮助，促进我国皮带机托辊行业的健康发展。
带式输送机托辊标准
带式输送机托辊标准一、结构与尺寸1. 带式输送机托辊应由辊体、轴承座、密封件、弹簧等组成。
2. 托辊的尺寸应符合设计要求，并具有足够的强度和刚度。
3. 托辊的轴承座应与辊体牢固连接，并保证托辊的旋转精度。
4. 密封件应具有良好的密封性能，以防止润滑脂泄漏和灰尘进入。
5. 弹簧应具有足够的弹性和寿命，以吸收输送带的不均匀载荷。
二、材料与表面处理1. 托辊的辊体应采用优质碳钢或不锈钢材料制造。
2. 托辊的轴承座应采用铸钢或锻钢材料制造。
3. 托辊的表面应经过喷塑、镀锌等防腐处理，以提高使用寿命。
4. 托辊的轴头应采用淬火处理，以提高其硬度和耐磨性。
三、性能要求1. 托辊应具有足够的旋转精度和稳定性，以保证输送带的平稳运行。
2. 托辊应具有足够的抗压和抗拉强度，以承受输送带的不均匀载荷。
3. 托辊应具有足够的耐磨性和耐腐蚀性，以延长其使用寿命。
4. 托辊应具有足够的弹性和缓冲性能，以吸收输送带的不均匀载荷和冲击载荷。
5. 托辊应具有良好的密封性能，以防止润滑脂泄漏和灰尘进入。
四、试验方法1. 托辊的尺寸和外观质量应按照相关标准进行检验。
2. 托辊的旋转精度和稳定性应按照相关标准进行测试。
3. 托辊的抗压和抗拉强度应按照相关标准进行试验。
4. 托辊的耐磨性和耐腐蚀性应按照相关标准进行测试。
5. 托辊的弹性和缓冲性能应按照相关标准进行试验。
6. 托辊的密封性能应按照相关标准进行测试。
五、检验规则1. 每批托辊应按照相应的检验规程进行检验，并保证不合格品不得出厂。
2. 对于关键项目（如旋转精度、抗压强度等），应进行100%检验。
3. 对于一般项目（如外观质量、尺寸等），可进行抽样检验，抽样比例应根据产品的重要程度和生产批量确定。
4. 对于托辊的弹性和缓冲性能等项目，应在出厂前进行测试，并出具相应的检测报告。
5. 对于托辊的密封性能等项目，应在出厂前进行测试，并出具相应的检测报告。
托辊选用指南
托辊选用指南1. 概述作为带式输送机的主要部件—托辊，均布在带式输送机皮带下面，主要用来托起皮带和承受载荷。
缓冲、调偏、清扫皮带也是它的主要功能。
因此它的质量好坏和正确选用，对整条带式输送机的使用寿命、安全稳定运行及能源消耗起着重要作用。
本手册选用指南推荐的托辊适用于带宽为500～2400 的普通带式输送机和高速度、大容量、长距离的高强度带式输送机。
广泛地用于冶金、煤炭、水电、建材、化工、港口、码头等部门，可以输送堆积容量为0.5～2.5t/m³的各种块状、粒状、散状物料和成件物品。
2. 托辊的分类2.1 按用途分类：分类类型槽型托辊槽型前倾托辊承载托辊过渡托辊缓冲托辊调心托辊平行上托辊平形下托辊V 型托辊、V 型前倾托辊、反V 型托辊V 型梳形托辊、平型梳形托辊、螺旋托辊摩擦下调心托辊锥形下调心托辊2.2 按使用环境分类：分类普通环境类型普通钢制托辊不锈钢托辊特殊环境热浸锌托辊超音速喷铝涂层托辊耐磨铸铁托辊超高分子量聚乙稀托辊耐磨陶瓷托辊尼龙托辊包胶托辊酚醛树脂托辊粘沙耐磨托辊适用范围广泛使用于一般环境中工作的输送机。
有特殊要求，如食品、医药的输送机上或一般输送机的除铁器下方，防止托辊被除铁器吸起。
适用于海洋气候，有对钢铁有腐蚀性气体及强紫外线环境。
适用于耐酸碱、耐油,耐腐蚀，温度变化大的露天场所。
用于粉尘较大、腐蚀性较强、磨损较大的场所作为普通金属托辊的更新换代产品，广泛应用在粉尘较大、腐蚀性较强的场所。
耐酸、耐碱、抗氧化、耐磨损，特别适用于冶金行业上粉尘多及环境恶劣的场所广泛应用在摩擦较大、腐蚀性较强的场所。
用于摩擦较大、腐蚀性较强场所输送机受料点的缓冲。
用于摩擦大、淋水工况环境。
用于一般摩擦很大的带式输送机。
适用范围主要用来承载输送带及输送带上所载物料。
用来承载输送带和输送带上所载物料，并防止输送带跑偏。
用来降低输送带的边缘应力，避免撒料情况发生。
装在输送机的受料点，用来缓冲物料落下时对输送机的冲击，用来当输送带偏离中心线时对输送带纠偏，从而防止输送带损伤。
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皮带输送机托辊主要性能指标与比较
在散状物料的输送中皮带输送机起着重要作用，托辊是皮带输送机中的重要部件之一，一般情下其造价在输送机中占第二位。
在皮带输送机中运转部件最多的也是托辊，因而它的性能如何、寿命长短和可靠性高低等，将直接影响输送机维修工作量大小、运营成本高低和运行的可靠性等等。
目前市场上托辊种类繁多，性能差异很大，从使用寿命上看有的托辊运转几天甚至几个小时就报废，而有的可正常运转十几年而不坏。
当然其价格差别也比较大，这就给用户在选择上带来困难。
1、托辊的寿命与可靠性
托辊的寿命可分为理论寿命、计算寿命和使用寿命。
理论寿命一般是指轴承的标准寿命, 由轴承生产厂提供。
计算寿命是指在理论寿命的基础上考虑轴承的工作状态、托辊部件制造安装误差、托辊的受力状态和托辊轴的变形等诸多因素换算得出的。
托辊的使用寿命比较简单，就是指托辊的实际运转时间。
通常把轴承的寿命看作是托辊的寿命，这是符合实际的，因为在绝大多数情况下托辊的损坏都是由于轴承失效而致。
影响托辊寿命的主要因素有：托辊轴承的类型及其承载能力，托辊的选择是否正确，托辊的工作环境以及润滑条件等。
按国标规定托辊的寿命不低于2万h，影响这一指标的因素很多，首先是轴承的选择，目前国内大多数厂家选用深沟向心球轴承，而国外有用圆锥滚子轴承的，如美国朗艾道公司制造的注油托辊就是采用圆锥滚子轴承。
从寿命看球轴承的使用寿命就是计算寿命，而圆锥滚子轴承的使用寿命与计算寿命不同，一般情况下使用寿命是计算寿命的3倍，那么为什么多数厂家选用深沟心球轴承？目前大多数人认为向心球轴承有如下优点：(1)价格较圆锥滚子轴承低；(2)运转阻力相对小一些；(3)允许加工误差大一些, 托辊轴承变形对其寿命影响不大。
2、托辊的运转阻力
托辊的运转阻力分为静旋转阻力和动旋转阻力两种，动旋转阻力是在加载的情况下测试的，其数值一般在2.5～4.35N之间。
滚子的旋转阻力将影响皮带输送机运行阻力的大小、功率消耗的多少以及辊壳的磨损等。
从制造上看托辊旋转阻力与轴承的种类、规格、装配游隙、轴承的同轴度、润滑油的种类、润滑方式和密封结构等有关，国内外较好的托辊的旋转阻力可以达到0.5N，差的可以达到6N，差别很大。
一般来讲圆锥滚子轴承的旋转阻力比球轴承的旋转阻力略大一点，但在加工质量和润滑条件良好的情况下几乎是没有差别的。
除此之外，皮带输送机的运行阻力不完全取决托辊阻力，胶带和物料的变形阻力占了相当大的比重，即使用圆锥滚子轴承托辊的输送机的实际运转阻力(消耗的功率)同球轴承托辊输送机一样。
3、托辊的径向跳动与运转噪声
托辊的径向跳动主要取决于辊壳的径向偏差，一般允许的跳动值在0.5～1.9mm，管径越大允许的径向跳动也就越大。
托辊径向跳动值的大小，对输送机的稳定运行有较大影响，尤其是在高速运行的情况下，过大的径向跳动可能引起输送机剧烈振动，使其不能正常运转。
托辊运转的噪声也与径向跳动有关，因此控制径向跳动是高速输送机托辊的关键问题之一，有效的办法是采用径向偏差较小的焊缝钢管。
轴承对托辊运转的径向跳动及噪声也有一定的影响，相对来讲圆锥滚子轴承的径向跳动比球轴承小一些，运转噪声也小。
4、托辊对环境的适应能力
托辊对环境的适应能力与轴承类型、润滑和密封方式有关，一般情况下圆锥滚子轴承托辊的环境适应能力比球轴承托辊强的多，特别是可注油圆锥滚子轴承托辊。