皮带输送机托辊主要性能指标与比较
皮带输送机托辊规格型号技术参数表
皮带输送机托辊规格型号技术参数表
托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。
托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。作用是支承皮带，减少皮带运行阻力，并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行。
托辊按其用途分类为调心托辊、缓冲托辊、槽形托辊、平行托辊。调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏，通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊，空载段上安装平行调心托辊。缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的，受料时，可以降低物料对皮带的冲击，有利于沿长皮带的使用寿命。槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成，槽角度一般为30度，对于可拆卸式的带式输送机，槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起，故称铰接托辊。平行托辊一般为一个长辊，它安装在承受压力的下端故称下托辊。
37700G4119.67 3.2 38750G41210.37 3.2 39800G41310.83 3.2 40950G41512.78 3.2 411150G41915.20 3.2 421400G42118.11 3.2 431600G42320.70 3.2
44
133250G503 6.064
6305/C42518817
45315G5047.124 46380G5058.234 47465G5069.624 48530G50810.714 49600G50911.864 50670G51012.954 51700G51113.534 52750G51214.264 53800G51315.174 54900G51416.774 55950G51517.664 561000G51618.364 571100G51820.004 581150G51920.984 591250G52022.484 601400G52125.004 611600G52328.484 621800G52431.584 632000G52534.904 642200G52638.264 652500G52743.244
皮带输送机托辊结构及作用分析
皮带输送机托辊结构及作用分析
摘要：随着国内工业不断发展，皮带输送机应用范围不断扩大。在皮带机
设备中，占用比例最多的部件之一就是托辊。它决定了输送机的使用效果，是决
定输送带使用寿命的最重要部件之一。它的作用是安装在输送物料的设备上来支
撑皮带和各类物料重量。作为皮带输送机的一个单元，具有外形小，结构简单，
但质量的好坏却直接影响到输送机的性能。托辊因需要长期运转，在承载时还时
刻与输送机皮带发生接触摩擦并工作在各种恶劣工况的环境中。因此，优化托辊
内部结构和外形结构，提高其使用性能显得尤为重要。
关键词：托辊重要部件优化结构提高性能
0前言
在我国的工业生产过程中，皮带输送机用托辊包括各种槽型托辊、平行托辊、缓冲托辊、调心托辊等，规格从外径89到159不等，可根据不同的皮带输送机
型号进行选择和安装。皮带机单个托辊由辊体、轴、轴承座、轴承、密封组件等
组成，它是带式输送机的心脏。它的防水、防尘，两端轴承位置的精度、外圆径
向跳动、转动惯量、防腐防锈、耐磨性等综合性能，在很大程度上决定了皮带输
送机的运行状态。现阶段常用的托辊自身存在许多不足之处：体积比较大、容易
磨损、易被腐蚀等等。并且托辊的工作环境相对比较恶劣，其本身的构造也不完美，需要不断优化托辊的结构，提高托辊的使用性能。
1.目前，国内使用的皮带输送机托辊有以下列几种典型结构：
（1）原国产皮带输送机托辊（图一）
该托辊使用铸铁轴承座，承载能力突出，其性能不低于HT150。轴承座与管
体采取过赢配合。轴承座内外径及安装轴承座管体端部止口均需精加工，需专用
设备及工装辅助加工才能保证良好的装配精度。其密封形式为非接触式迷宫密封，使用尼龙材质。密封内圈以低过盈度装配在轴上，密封外圈装配在轴承座内孔上，
第5章 带式输送机的托辊
(l)托辊的载荷
承载托辊 P = ( K1qG + K 2 qB )ag 回程托辊 P = K 2 qB ag 式中：a ——托辊间距，m； K——物料系数，对平形托辊组 K1 =1， 1 K 对二托辊托辊组 K1 =0.6，对等长三托辊槽形托 辊组 K1 =0.7； K2 ——输送带系数，对平形托辊组 K 2=1， 对二托辊托辊组 K 2 =0.6，对等长三托辊槽形托 辊组K 2 =0.4。
宋伟刚 机械工程与自动化学院 Tel :83684442
(4)托辊转速的限制
德国克虏伯公司建议托辊的转速应小平 600r／min，日本石川岛播磨公司根据托辊 椭圆度不同推荐转速应小于 740r/min和 610r/min。因而，在满足允许托辊转速条件 下，托辊的直径为 60v d≥ π nR d 式中： ——托辊直径；m； nR——托辊允许的转速，r/min。
第5章 带式输送机的托辊
5.1 对托辊的要求 5.2 托辊的结构与种类 5.3 托辊的选择计算 5.4 托辊组间距、过渡段设计 5.5 托辊和托辊组的等效质量 5.6 托辊间距的分级
宋伟刚
机械工程与自动化学院 Tel :83684442
5.1 对托辊的要求
对托辊的主要要求是能很好地支撑和保护输送带 并能很好地支撑被输送的载荷。 用于散状物料带式输送机的托辊的直径通常是按 标准的尺寸系列设计的。这些辊子均装有减摩轴 承和密封，并一起被安装在轴上。 托辊辊子的摩擦阻力影响输送带的张力，并最终 影响带式输送机所需的功率。辊子直径、轴承结 构和密封条件是影响摩擦阻力的主要因素。
皮带机滚筒及托辊技术要求
皮带机滚筒与托辊技术要求
一、滚筒
1、滚筒的选择要严格按照输送机的功率和张力计算进行，其许用扭矩和合力应满足输送机各种工况的要求。滚筒轴与轮毂之间的焊接必须采用完全穿透的连续焊。滚筒轴在加工前必须进行超声波检查，加工后采用电磁介质或渗透性检查。
2、滚筒直径》630结构采用铸焊结构，铸焊结构的滚筒，要对其焊缝进行超声波和X光探伤检查，以确保焊接质量，还要进行退火处理，以消除内应力。不得有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。滚筒装配后，要进行静平衡实验。
3、采用双列球面滚子系列轴承，剖分式轴承座，采用油嘴沟槽方式润滑。
4、所有传动滚筒表面采用菱形胶层，改向滚筒表面采用平面胶层。传动滚筒表面
胶层的形成方式为铸胶覆面，胶层厚度不得小于12mm胶层硬度不得低于邵氏70度；改
向滚筒表面胶层的形成方式为铸胶，胶层厚度不得小于12mm 800毫米以上直径滚筒胶层
厚度不得小于15mm胶层硬度不得低于邵氏60度。胶层不允许出现脱层、起泡等缺陷。面胶和底胶的物理机械性能应符合GB10595-8肿的有关规定。
5、使用寿命》3万小时
6、、滚筒的主要技术参数
滚筒外圆径向跳动
改向滚筒© < 800mr时w 1.05mm
© > 800mr时w 1.40mm
传动滚筒© w 800m时w 1.05mm
© > 800mr时w 1.40mm
静平衡精度G40
二、托辊
1、托辊壁厚>3.5毫米，钢管内需涂防锈漆。
2、托辊采用大游隙轴承，迷宫式密封，冲压式轴承座，轴承座内充锂基润滑脂。轴向定位方式为双卡簧，保证两轴承有良好的同心度。冲压轴承座，使用冲压板材，要求冲压轴承座与托辊辊体间采用二氧化碳气体保护焊焊接。
皮带机托辊种类
皮带机托辊种类
皮带机托辊是皮带输送机的重要组成部分，它的作用是支撑皮带，使皮带在运行过程中保持稳定。根据不同的使用环境和要求，皮带机托辊可以分为以下几种类型。
1.普通托辊
普通托辊是皮带输送机上最常见的托辊类型，它由托辊管、轴承、密封圈、托辊壳体等部件组成。普通托辊适用于输送物料量较小、速度较慢的场合，具有结构简单、安装方便、使用寿命长等优点。
2.重型托辊
重型托辊是一种适用于输送物料量大、速度快的场合的托辊类型。它的托辊管壁厚度较大，轴承选用大型滚动轴承或滑动轴承，托辊壳体采用钢板焊接而成。重型托辊具有承载能力强、使用寿命长、抗冲击性能好等特点。
3.防尘托辊
防尘托辊是一种专门用于防止物料飞扬和减少粉尘污染的托辊类型。
它的托辊管和托辊壳体之间设置有密封圈，可以有效地防止物料从托辊处飞出，同时也可以防止外界灰尘进入托辊内部。
4.自清洁托辊
自清洁托辊是一种能够自动清理托辊表面物料的托辊类型。它的托辊管和托辊壳体之间设置有刮板，当物料通过托辊时，刮板可以将托辊表面的物料刮掉，从而保持托辊表面的清洁。
5.重力托辊
重力托辊是一种不需要电动驱动的托辊类型，它利用物料自身的重力作用来推动皮带运行。重力托辊适用于输送物料量较小、速度较慢的场合，具有结构简单、使用寿命长、维护成本低等优点。
6.缓冲托辊
缓冲托辊是一种能够减缓物料冲击力的托辊类型。它的托辊管和托辊壳体之间设置有缓冲垫，可以有效地减少物料在托辊处的冲击力，从而保护皮带和托辊。
总之，不同类型的皮带机托辊具有不同的特点和适用范围，用户在选择时应根据具体的使用环境和要求进行选择。
带式输送机托辊基本参数与尺寸
中华人民共和国国家标准
GB990-91
带式输送机托辊基本参数与尺寸代替GB990∽993-77 1主要内容与实用范围
本标准规定了托辊的直径、长度、轴径等基本参数与尺寸。
本标准适用于输送散状物料或成件物品用带式输送机。
2引用标准
GB987 带式输送机基本参数与尺寸
3基本参数与尺寸
3.1 托辊直径
63.5, 76, 89, 108, 133, 159, 194, 219mm
3.2托辊的基本参数与尺寸应符合图和表的规定。
—————————
附加说明：
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。
本标准由机械电子工业部起重运输机械研究所归口。本标准由机械电子工业部起重运输机械研究所负责起草本标准起草人梅雪华
皮带运输机托辊技术
带式输送机托辊技术
托辊是带式输送机中用量最大、出现故障最高的零部件，分布于整机的全程中，决定了带式输送机的使用效果。正常情况下，托辊与胶带之间是滚动摩擦，托辊的磨损应该是很小的。但当托辊中轴承被污染，旋转阻力增大，皮带与托辊就加速磨损。托辊的制造精度差，新托辊的旋转阻力也很大，造成与胶带快速磨损。托辊直接与胶带接触，当托辊旋转失灵或不能旋转时，托辊与胶带之间就会由滚动摩擦转变为非正常的半滚动半滑动摩擦，造成带式输送机工作阻力增大、能耗增加、加速胶带的磨损，甚至还会出现超载停机和胶带撕裂、撕断现象。
托辊的“早期失效”大多是由轴承过早损坏、卡死或不能灵活旋转造成的，可以说轴承是托辊正常运转的“心脏”。早期带式输送机大量使用204、205系列深沟球轴承，研究认为大量轴承损坏是由于轴承选用不合理所致。目前托辊逐渐使用204KA、205KA等系列大游隙专用深沟球轴承，但托辊仍然大量出现轴承损坏失效的情况。托辊使用工况属于低速轻载，理论上轴承使用寿命≥100000h，但国内传统托辊的轴承使用寿命≤20000h，在粉尘严重的工况条件下，轴承寿命甚至≤5000h。通过对现场出现故障的传统托辊进行分析，主要存在以下问题：密封效果差(轴承进水或粉尘污染)、托辊两端轴承位置同轴度超差、托辊轴向窜动大、高速运行中径向跳动量大、噪声明显。
图1为传统托辊的结构图，主要由辊筒、轴承座、轴承、迷宫密封件、润滑脂和轴等部件组成。传统托辊采用冲压轴承座，由于冲压制造工艺的精度差，轴承座外圆与内孔的同心度、内孔与外圆端面的垂直度的精度几乎无法保证。
皮带输送机用托辊JIS标准
皮带输送机用托辊JIS标准
皮带输送机用托辊
JIS B 8803
(译文)
1990年7月1日改正
日本工业标准调查会审议
日本规格协会发行
1
日本工业规格
皮带输送机用托辊
1适用范围这种规格主要适用于运送矿石、土砂、煤炭、粮食、碎石等固定形状橡胶输送机两侧以及两侧使用的托辊。
关于托辊架的标准，在后面有附属书
参考1 以下是这种规格的引用规格
JIS B 0140 输送机用语
JIS B 0141输送机用语
JIS B 1001 螺丝孔径和通过孔径
JIS B 1180 六方螺丝
JIS B 1521 轴承
JIS B 3101 一般构造用压延钢材
JIS B 3444 一般构造用碳素纲钢管
JIS B 3445 机械构造用碳素纲钢管
JIS B 3452 配管用碳素纲钢管
2 以下是对应的国际规格
ISO 1537—1975
2 使用词语的定义词语的定义来源与JIS B 0140以及JIS B 0141。
3 种类和记号如表1
表1 种类和记号
种类记号
承载托辊组 CR
回程托辊组 RR
4品质
4(1 性能托辊能用一只手轻松拨动，回转灵活，托辊轴承部分在普通的状态下，必须使用使水、灰尘、难以进入的构造。
4(2 外观外部表面必须良好，没有使用上的有害缺点。
特别注意托辊表面光滑，不得有裂纹、断裂、凹陷以及其他的有害缺点。
5 尺寸托辊的尺寸看表2
表2使用的记号是从图1得来
2
图1托辊的形状(例)
D:托辊直径
l: 托辊使用管子长度
d: 托辊小轴直径
承载侧的组合实例
3根托辊的场合 1根托辊的场合 2根托辊的场合
1根托辊的场合2根托辊的场合图1(继续)回程托辊两侧组合例
带式输送机托辊基本参数与尺寸
中华人民共和国国家标准
GB990-91
带式输送机托辊基本参数与尺寸代替GB990∽993-77 1主要内容与实用范围
本标准规定了托辊的直径、长度、轴径等基本参数与尺寸。
本标准适用于输送散状物料或成件物品用带式输送机。
2引用标准
GB987 带式输送机基本参数与尺寸
3基本参数与尺寸
3.1 托辊直径
63.5, 76, 89, 108, 133, 159, 194, 219mm
3.2托辊的基本参数与尺寸应符合图和表的规定。
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附加说明：
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。
本标准由机械电子工业部起重运输机械研究所归口。本标准由机械电子工业部起重运输机械研究所负责起草本标准起草人梅雪华
三种皮带输送机比较
3、输送距离长，单条皮带输送机的输送长度可大1000m左右；
4、可水平、倾斜输送，最大倾斜角达20度。
等等。
该种类型的皮带输送机不足之处有以下几点：
1、密封性不太好；
2、托辊数量太多，主电机功率太大，与同距离的气垫皮带输送机相比，投资较大，维修成本也大；
单节托辊皮带输送机
单节托辊皮带输送机的简图如下图；
该种类型的皮带输送机除具有三节托辊皮带输送机特点外，还具有以下特点：
1、密封性很好，符合环保要求；
2、尾部滚筒采用鼠笼式,防止物料夹皮带;
3、托辊种类少，可互换性，投资维修成本少。
该种类型的皮带输送机不足之处有以下几点：
1、对输送皮带的耐磨性要求很高；
2、内部清理灰较麻烦；
3、主电机功率太大。
气垫皮带输送机
2、减少了托辊数量，减少了投资维修成本；
3、由于承载段皮带由流体摩擦代替滚动摩擦，因而主电机的功率比同规格三节托辊皮带输送机少1/3多，减少了电力消耗；
等等。
以上为我公司的成熟的三种皮带输送机，客户可根据使用条件，具体选择。建议使用TDSQ型单层或双层气垫皮带输送机。
皮带输送机缓冲托辊规格型号技术参数表
皮带输送机缓冲托辊规格型号技术参数表
缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，抗静电，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。托辊辊体专用的高分子材料，其机械性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。缓冲托辊防腐性能优越。辊体及密封件都用高分子材料制作，耐腐蚀。在腐蚀性场合使用，使用寿命可达到普通托辊的5倍以上。
缓冲托辊专用高分子材料，重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊配件的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的磨擦小，的减少之间的摩擦。缩小托辊间距可减少模拟摩擦系数，但阻力总值会增大，除在卸载点为保护胶带外在一般承载段不要加大托辊密度。此外，缓冲托辊橡胶圈，使用寿命长。缓冲托辊本身具有的韧性是普通金属的10倍以上,缓冲托辊寿命为传统托辊的五倍,耐腐蚀阻燃,抗静电,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。托辊辊体专用高分子材料，其继续性能类似于青铜，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自润滑性能，不伤皮带。
带式输送机托辊的种类和应用
带式输送机托辊的种类和应用
摘要:本文针对几种带式输送机托辊的轴承座及其密封结构进行分析比对，并结
合现场应用和制造过程中遇到的问题进行了必要的改进，在保证产品质量和使用
寿命的前提下大幅提高托辊的密封性能及承载能力并减少托辊旋转运行阻力。
关键词:带式输送机托辊;种类及应用
引言：随着煤炭、电力、港口、冶金等产业不断发展，带式输送机应用范围不断
扩展，使用量逐年增加，并向大运量、长距离、高速度的方向发展。作为带式输
送机的一个单元，托辊外形小，结构简单，在带式输送机整机中使用数量巨大，
其质量优劣直接影响到输送机的性能，如胶带寿命、电机功率、装载能力及托辊
使用数量等。因其长期运转，托辊在承载时还时刻与胶带发生接触摩擦并禁受各
种变载冲击、灰尘、潮湿、淋水、盐雾等恶劣工况。因此，优化托辊结构，提高
托辊制造和装配质量显得尤为重要。
1.带式输送机托辊结构分析比对
目前，国内外使用的带式输送机托辊以下列几种较为典型。下面就以下列几
种托辊的轴承座及其内部密封形式做以分析比对。
1.1国产某型带式输送机托辊
国产某型带式输送机托辊一般应用于煤矿及其井下作业面。由于该托辊使用
铸铁轴承座，其性能不低于HT150，承载能力突出。轴承座与管体采取过盈配合。由于轴承座外圆与管体端部止口均需机械加工，在专用设备及工装辅助加工下可
使其具备良好的装配精度。其密封型式为非接触式迷宫密封，使用尼龙材
质。密封内圈低过盈度装配于轴上，密封外圈装配于轴承座内圆，并利用外圆上
的凸环嵌入至轴承座的沟槽内，防止轴向窜动。该托辊结构简单，易于装配
与维护，无需焊接工艺及设备，正常工况下的运行阻力系数为0.035，使用寿命
皮带输送机技术参数
皮带机技术参数
1.型号B1000---------ea
皮带宽度---1000mm
皮带长度---10-25m
电动机---11KW, 含齿轮箱，链式连接/V皮带连接
皮带轴承是密封的
配件型号：
传动辊：Ф600*1150 改向辊：Ф500*1150 上托辊：Ф108*460 下托辊：Ф108*1400 皮带厚度是10MM，5层帆布带
皮带架子是140MM宽的U型钢或槽钢做的，带支腿
2.型号B800---------ea
皮带宽度---800mm
皮带长度---15-25m
电动机---7.5KW, 含齿轮箱，链式连接/V皮带连接
皮带轴承是密封的
配件型号：
传动辊：Ф500*950 改向辊：Ф320*950 上托辊：Ф89*305 下托辊：Ф89*950
皮带厚度是10MM，5层帆布带
皮带架子是120MM宽的U型钢或槽钢做的，带支腿
3.型号B650---------ea
皮带宽度---650mm
皮带长度--- 12-20m
电动机---5.5KW, 含齿轮箱，链式连接/V皮带连接
皮带轴承是密封的
配件型号：
传动辊：Ф400*750 改向辊：Ф320*750 上托辊：Ф89*240 下托辊：Ф89*750
皮带厚度是10MM，5层帆布带
皮带架子是120MM宽的U型钢或槽钢做的，带支腿
4.型号B500---------ea
皮带宽度---500mm
皮带长度--- 12-20m
电动机---4KW, 含齿轮箱，链式连接/V皮带连接
皮带轴承是密封的
配件型号：
传动辊：Ф320*600 改向辊：Ф219*600 上托辊：Ф89*190 下托辊：Ф89*600
皮带输送机槽型托辊组规格型号技术参数表
皮带输送机槽型托辊组规格型号技术参数表
槽形托辊组分有各类槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。槽形托辊组有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等。
35°槽型托辊组
45°槽型托辊组
带式输送机托辊标准
带式输送机托辊标准
一、结构与尺寸
1. 带式输送机托辊应由辊体、轴承座、密封件、弹簧等组成。
2. 托辊的尺寸应符合设计要求，并具有足够的强度和刚度。
3. 托辊的轴承座应与辊体牢固连接，并保证托辊的旋转精度。
4. 密封件应具有良好的密封性能，以防止润滑脂泄漏和灰尘进入。
5. 弹簧应具有足够的弹性和寿命，以吸收输送带的不均匀载荷。
二、材料与表面处理
1. 托辊的辊体应采用优质碳钢或不锈钢材料制造。
2. 托辊的轴承座应采用铸钢或锻钢材料制造。
3. 托辊的表面应经过喷塑、镀锌等防腐处理，以提高使用寿命。
4. 托辊的轴头应采用淬火处理，以提高其硬度和耐磨性。
三、性能要求
1. 托辊应具有足够的旋转精度和稳定性，以保证输送带的平稳运行。
2. 托辊应具有足够的抗压和抗拉强度，以承受输送带的不均匀载荷。
3. 托辊应具有足够的耐磨性和耐腐蚀性，以延长其使用寿命。
4. 托辊应具有足够的弹性和缓冲性能，以吸收输送带的不均匀载荷和冲击载荷。
5. 托辊应具有良好的密封性能，以防止润滑脂泄漏和灰尘进入。
四、试验方法
1. 托辊的尺寸和外观质量应按照相关标准进行检验。
2. 托辊的旋转精度和稳定性应按照相关标准进行测试。
3. 托辊的抗压和抗拉强度应按照相关标准进行试验。
4. 托辊的耐磨性和耐腐蚀性应按照相关标准进行测试。
5. 托辊的弹性和缓冲性能应按照相关标准进行试验。
6. 托辊的密封性能应按照相关标准进行测试。
五、检验规则
1. 每批托辊应按照相应的检验规程进行检验，并保证不合格品不得出厂。
2. 对于关键项目（如旋转精度、抗压强度等），应进行100%检验。
皮带输送机V型托辊组规格型号技术参数表
皮带输送机V形托辊组规格型号技术参数表
V型托辊组主要用于长距离皮带机，下回程皮带会出现跑偏、跳动等。采用V型下托辊组，就可以调整这些问题！使皮带正常运转！V型托辊组安装于皮带机回程皮带下方，同时也起到回程托辊的作用，防止输送机跑偏，具有自动调偏等作用。V型托辊组在长距离输送机以及输送机回程输送带跑偏的时候会起到很大作用。
V形前倾下托辊组
V形梳形下托辊组
V形下托辊组
V形下托辊组技术参数表
反V形下托辊组
反V形下托辊组技术参数表
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皮带输送机托辊主要性能指标与比较
在散状物料的输送中皮带输送机起着重要作用，托辊是皮带输送机中的重要部件之一，一般情下其造价在输送机中占第二位。在皮带输送机中运转部件最多的也是托辊，因而它的性能如何、寿命长短和可靠性高低等，将直接影响输送机维修工作量大小、运营成本高低和运行的可靠性等等。目前市场上托辊种类繁多，性能差异很大，从使用寿命上看有的托辊运转几天甚至几个小时就报废，而有的可正常运转十几年而不坏。当然其价格差别也比较大，这就给用户在选择上带来困难。
1、托辊的寿命与可靠性
托辊的寿命可分为理论寿命、计算寿命和使用寿命。理论寿命一般是指轴承的标准寿命, 由轴承生产厂提供。计算寿命是指在理论寿命的基础上考虑轴承的工作状态、托辊部件制造安装误差、托辊的受力状态和托辊轴的变形等诸多因素换算得出的。托辊的使用寿命比较简单，就是指托辊的实际运转时间。通常把轴承的寿命看作是托辊的寿命，这是符合实际的，因为在绝大多数情况下托辊的损坏都是由于轴承失效而致。
影响托辊寿命的主要因素有：托辊轴承的类型及其承载能力，托辊的选择是否正确，托辊的工作环境以及润滑条件等。
按国标规定托辊的寿命不低于2万h，影响这一指标的因素很多，首先是轴承的选择，目前国内大多数厂家选用深沟向心球轴承，而国外有用圆锥滚子轴承的，如美国朗艾道公司制造的注油托辊就是采用圆锥滚子轴承。从寿命看球轴承的使用寿命就是计算寿命，而圆锥滚子轴承的使用寿命与计算寿命不同，一般情况下使用寿命是计算寿命的3倍，那么为什么多数厂家选用深沟心球轴承？目前大多数人认为向心球轴承有如下优点：(1)价格较圆锥滚子轴承低；(2)运转阻力相对小一些；(3)允许加工误差大一些, 托辊轴承变形对其寿命影响不大。
2、托辊的运转阻力
托辊的运转阻力分为静旋转阻力和动旋转阻力两种，动旋转阻力是在加载的情况下测试的，其数值一般在2.5～4.35N之间。滚子的旋转阻力将影响皮带输送机运行阻力的大小、功率消耗的多少以及辊壳的磨损等。从制造上看托辊旋转阻力与轴承的种类、规格、装配游隙、轴承的同轴度、润滑油的种类、润滑方式和密封结构等有关，国内外较好的托辊的旋转阻力可以达到0.5N，差的可以达到6N，差别很大。一般来讲圆锥滚子轴承的旋转阻力比球轴承的旋转阻力略大一点，但在加工质量和润滑条件良好的情况下几乎是没有差别的。除此之外，皮带输送机的运行阻力不完全取决托辊阻力，胶带和物料的变形阻力占了相当大的比重，即使用圆锥滚子轴承托辊的输送机的实际运转阻力(消耗的功率)同球轴承托辊输送机一样。
3、托辊的径向跳动与运转噪声
托辊的径向跳动主要取决于辊壳的径向偏差，一般允许的跳动值在0.5～1.9mm，管径越大允许的径向跳动也就越大。托辊径向跳动值的大小，对输送机的稳定运行有较大影响，尤其是在高速运行的情况下，过大的径向跳动可能引起输送机剧烈振动，使其不能正常运转。托辊运转的噪声也与径向跳动有关，因此控制径向跳动是高速输送机托辊的关键问题之一，有效的办法是采用径向偏差较小的焊缝钢管。轴承对托辊运转的径向跳动及噪声也有一定的影响，相对来讲圆锥滚子轴承的径向跳动比球轴承小一些，运转噪声也小。
4、托辊对环境的适应能力
托辊对环境的适应能力与轴承类型、润滑和密封方式有关，一般情况下圆锥滚子轴承托辊的环境适应能力比球轴承托辊强的多，特别是可注油圆锥滚子轴承托辊。