金刚砂地坪施工工艺要求

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金刚砂耐磨地坪(包含浇注混凝土)施工工艺标准

金刚砂耐磨地坪(包含浇注混凝土)施工工艺标准

金刚砂耐磨地坪,是一种具有高致密性的高性能耐磨地面。

它由一定颗粒级配的矿物合金骨料,特种水泥,其它掺合料和外加剂组成。

其特点有抗压、抗冲击、耐磨损等,并且与混凝土地面一起施工,能缩短工期。

施工依据施工图纸:确定施工范围和金刚砂耐磨地坪成型厚度,金刚砂耐磨地坪表面颜色为深灰色,金刚砂耐磨骨料5kg/㎡。

一、施工准备1、场地准备:封闭该施工区域,清理场地内的一切与施工无关的杂物、垃圾,停止该区域的其他任何交叉施工作业,检查结构楼板有无缺陷和孔洞,温度5~20℃。

2、人员准备:确定有经验的操作班组和工人11人左右,对班组施工人员按班组进行工艺流程和作业标准培训,直到理解和熟练掌握。

3、技术准备:熟悉和掌握图纸及深化设计文件,正确理解合同要求,掌握关键技术节点(混凝土质量控制、耐磨骨料抛洒、收光、切缝及养护)技术要求、施工质量验收规范,对施工人员进行安全技术交底。

最好进行混凝土凝结时间试验,选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂,混凝土凝结过快会使金刚砂面层无法施工,混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。

二、材料准备1、对商品混凝土要求:(1)混凝土采用预拌细石混凝土,强度等级不低于C30,采用普通硅酸盐水泥,级配碎石最大直径20mm,级配中粗砂,水灰比0.5,塌落度50~80mm。

(2)预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内,每立方粗骨料的用量不少于1000千克,粉煤灰的掺量不大于10%。

(3)应用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8%。

(4)混凝土到场须提供混凝土搅拌站出具的配合比通知单,提供水泥、砂、石料检验报告,浇注前现场检测混凝土塌落度,并留存同条件养护试块。

2、金刚砂耐磨骨料:选用设计指定的金刚砂耐磨骨料品牌,金刚砂骨料硬度8莫氏度,材料进场后检验耐磨骨料出厂检验报告,检查耐磨粉的颜色、粉末质量、颗粒大小,是否有其他杂质。

3、养护剂:选用流平性能好,施工简单,覆盖效果好的耐磨地面专用养护剂。

金刚砂固化剂地坪施工工艺标准

金刚砂固化剂地坪施工工艺标准

不铺设疏水板。
Part3
施工操作工艺

施工操作工艺
金刚砂地坪施工工艺
原结构楼板铣刨→扫浆→支设钢模板→钢筋绑扎(次序详见工法 1 和 2) →混凝土浇筑→第一次撒布金刚砂及抹平→第二次撒布金刚砂及抹平→机 械镘光机收光→养护 24-48 小时→切分格缝→继续养护至 28 天→固化 剂施工→嵌缝。
施工操作工艺
表面修饰
镘光机作业后,面层仍存在抹纹较凌乱,应采用薄钢抹子对面层进行 有序、同向的人工压光,完成修饰工序。
切分格缝
(1)分格缝按照深化图纸切割,柱边分隔缝优先切割,两条分隔缝交界 处和墙柱根部以及切割机无法通过的部位,使用手提无齿锯人工切割 (2)切缝时间宜控制在金刚砂骨料施工完成后 24~48 小时内,切缝太早 缝边容易崩边,切缝太晚容易产生不规则龟裂。可于 24 小时后进行试切 ,如无崩边即可展开切缝。 (3)分格缝缝宽 5mm,切割深度应至少为地坪厚度的 1/2
金刚砂地坪的养护
金刚砂地坪抹光施工完成后 4h 内,采取薄膜或土工布养护,保证过 程湿润。为防止表面水分的急剧蒸发,确保金刚砂强度稳定增长,保湿养 护时间7d以上,且 28 天养护期内严禁上重物或移动荷载;若环境温度低 于 5 度,应采取保暖措施
金刚砂施工
施工准备
分格缝
为防止金刚砂地坪产生伸缩裂缝,应设置分格缝。施工前,地坪单位须 对分格缝及分仓缝进行深化设计,并与车位划线图叠图,通过发包人审批。 设置原则如下: (1)分格缝缝宽 5mm,分格间距建议 4~5m,不得大于 6m,分格缝长边 位置尽量与基层分仓缝一致。 (2)分格缝按柱网进行划分。 (3)切割深度应至少为混凝土基层厚度的 1/2。 (4)墙边、柱四周须放置 20mm 厚挤塑板/珍珠棉/KT 板隔离,上表面低 于地坪面 20mm。 (5)柱四周分格缝可选用: ①菱形缝 沿柱子四周约 250mm 处按菱形切割,相邻柱四周相近的菱形角切缝联通。 ②矩形缝 柱周边 200mm 处按矩形切缝,靠近车道一侧切缝与车位线排布一致,物流 仓库地面分格缝宜于货架布置方向一致

金刚砂耐磨地坪施工方案工艺

金刚砂耐磨地坪施工方案工艺

金刚砂耐磨地坪施工方案工艺背景介绍金刚砂耐磨地坪,顾名思义就是采用金刚砂进行施工,并具有非常优秀的耐磨性能。

特别适合于地面需经常寻常磨损的环境,例如生产车间、大型商场等。

金刚砂耐磨地坪易清洁,表面平整光滑,整体美观实用。

施工条件1.环境温度不低于5℃,环境湿度不大于85%。

2.地基强度需按照要求执行。

3.前期处理、施工、固化等步骤需保持整体的施工现场清洁、无尘、干燥。

4.生产车间若有化学污染,需要提前通风,减少有机气体及有害物粉尘,以避免对产品质量的影响。

施工工艺前期处理1.地面基础处理要求地面基础必须保证稳定扎实,混凝土地面上需要打磨或者刨平,去掉表面的油污、浮灰等杂质。

同时,也需要检查地面结构是否存在隐患,必须保证地面完好无损。

2.预涂处理金刚砂耐磨地坪施工前,需要预涂处理,也就是给地面基础打上底漆,基础处理以外的前期处理步骤并不多。

预涂处理前,需要先将地面打磨,减少原有粉尘和划痕,并进行基础处理,封闭表面碱、盐类等。

例如,对于水泥地面,需要施冷门化学硬化剂和切实的密封底漆。

底漆要求颜色均匀无明显苍白,涂布清晰匀称,涂布厚度要均匀一致,上色效果要好。

中期施工1.布水泥砂浆浇筑使用新鲜的水泥砂浆,保证施工时期足够强硬完整,金刚砂耐磨面层不会因防水层破裂或强度不足等而出现破损现象。

施工时要求均匀一致,具有良好的力学性能,厚度要达到5mm以上。

2.金刚砂洒布将金刚砂均匀覆盖在完全固化后的水泥砂浆表面,要求粘附牢固、密度均匀,色泽鲜艳待水泥砂浆完全固化量测。

金刚砂的规格大小不同,大可达3mm-6mm,小可达0.5mm-3mm。

施工人员根据不同需求自我规定用量和粒级。

3.整平充填稍等片刻后再次充填砂层,确保整个层面均匀、密实无空隙。

后期施工1.抛光处理对喷洒完成的金刚砂耐磨层进行表面抛光处理,要求光滑、均匀,无划痕、超出线以及色差等现象。

2.水封处理施工完成后约7天到14天即可进行水封处理。

建议施工人员根据地面实际情况判断后进行相应的时间管理,以避免金刚砂表面反后破损现象。

金刚砂地坪规范

金刚砂地坪规范

金刚砂地坪规范金刚砂地坪是一种新型的环保型地面装修材料,具有很高的硬度和耐磨性,适用于各种场所的地面装修。

为了确保金刚砂地坪的质量和使用寿命,需要按照规范进行施工和维护。

以下是金刚砂地坪规范的一些要点。

一、施工准备1. 检查地面基层的平整度,确保无明显凹凸和裂缝。

2. 清理地面上的油污、尘土等杂物,保持地面干净。

3. 对地面进行打磨处理,以增加金刚砂地坪的附着力。

二、施工工艺1. 混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土地面的浇筑。

2. 基础处理:在混凝土无塌陷度地面上,进行金刚砂地坪的基础处理,主要包括清洁、打磨和养护。

3. 底涂层处理:在基础处理后,进行底涂层的处理,主要是用底涂料对地面进行防潮、防腐、增强附着力等处理。

4. 中涂层处理:在底涂层干燥后,进行中涂层的处理,主要是用中涂料对地面进行填充、修补、封闭等处理。

5. 面涂层处理:在中涂层干燥后,进行面涂层的处理,主要是用面涂料对地面进行上色、抗震、耐磨等处理。

6. 密封处理:在面涂层干燥后,进行密封处理,主要是用密封剂对地面进行防水、防尘、防污染等处理。

7. 养护处理:在施工完成后,进行金刚砂地坪的养护处理,主要是保持地面的干燥、清洁和通风。

三、维护保养1. 平时保洁:使用清洁工具进行地面清洁,保持地面的干净和整洁。

2. 防滑处理:根据需要,进行地面的防滑处理,避免滑倒事故的发生。

3. 防潮处理:及时处理地面的水渍和湿气,避免地面的潮湿。

4. 防磨处理:根据需要,进行地面的修补和磨砂处理,以延长地面的使用寿命。

5. 防腐处理:根据需要,进行地面的防腐处理,避免地面出现腐蚀和损坏。

以上是金刚砂地坪规范的一些要点,按照规范进行施工和维护,可以确保金刚砂地坪的质量和使用寿命。

同时,也需要定期检查金刚砂地坪的状况,及时处理问题,以保持地面的美观和功能性。

金刚砂地坪施工工艺流程

金刚砂地坪施工工艺流程

金刚砂地坪施工工艺流程金刚砂地坪是一种高强度、耐磨损的地坪材料,常用于工业厂房、车间等场所。

下面将介绍金刚砂地坪施工的详细工艺流程。

一、准备工作1.1 清理地面:首先需要清理地面,将地面上的杂物、灰尘等清理干净,确保地面干净整洁。

1.2 检查地面:检查地面是否平整,有无裂缝或凹凸不平的情况,如有需要进行修补处理。

1.3 基层处理:对于地面基层,可以进行打磨或者喷砂处理,以增加地面的附着力。

二、底涂施工2.1 涂底漆:在地面上涂刷底漆,底漆的选择要根据实际情况,一般选择强附着力的环氧底漆。

2.2 平整地面:在底漆干燥后,使用金刚砂地坪专用的自流平材料进行地面的平整处理,确保地面平整度。

三、中涂施工3.1 施工环氧中涂:中涂是金刚砂地坪的关键步骤,需要使用环氧中涂料进行施工。

中涂料的选择要根据地面的使用环境和要求来确定。

3.2 铺砂:在中涂湿润的状态下,将金刚砂均匀地撒在地面上,确保完全覆盖中涂层。

3.3 压实:使用专用的压砂机对金刚砂进行压实,使其与中涂层充分结合。

四、面涂施工4.1 施工环氧面涂:在中涂层干燥后,使用环氧面涂料进行施工。

面涂料的选择要根据地面的使用环境和要求来确定。

4.2 铺砂:在面涂湿润的状态下,将金刚砂均匀地撒在地面上,确保完全覆盖面涂层。

4.3 压实:使用专用的压砂机对金刚砂进行压实,使其与面涂层充分结合。

五、抛光处理5.1 涂蜡:在面涂层干燥后,使用专用的蜡进行涂抹,以增加地面的光泽度和耐磨性。

5.2 抛光:使用专用的抛光机对地面进行抛光处理,使地面更加光滑、亮丽。

六、养护6.1 养护周期:金刚砂地坪施工完成后,需要进行一定的养护周期,一般为7-15天。

6.2 养护措施:养护期间,需要注意避免重物碰撞、水浸泡等情况,以免影响地面质量。

6.3 养护效果:养护周期结束后,金刚砂地坪将展现出其高强度、耐磨损的特点。

金刚砂地坪施工工艺流程如上所述,通过清理地面、底涂施工、中涂施工、面涂施工、抛光处理和养护等步骤,可以确保金刚砂地坪的质量和使用寿命。

金刚砂耐磨地坪施工工艺及技术要求

金刚砂耐磨地坪施工工艺及技术要求

金刚砂耐磨地坪施工工艺及技术要求一、施工准备1、材料准备根据及招标文件要求,采购金刚砂合金骨料,有相应的出场检测报告和合格证,等业主及监理进场检查符合之后方可开始施工;2、机械准备金刚砂合金骨料施工有配备专用的打磨机、手工磨刀,施工前要检查机械的性能,是否出现故障,要进行试打磨之后方可施工,手工磨刀的防锈情况。

二、施工工序混凝土浇筑并找平→抹光机提浆、刮平→第一次铺撒金刚砂复合材料→抹光机揉压、抹平→第二次撒金刚砂复合材料→抹光机揉压、抹平→边角压光→整体抹平压光→养护三、施工工艺流程1、细石砼浇筑、找平施工1.1砼浇注在室内以分仓按序作业方式进行,浇筑砼之前原砼基层必须清扫干净,处于湿润状态,撒干水泥半合成水泥浆。

1.2细石砼强度为C25以上,水灰比控制在0.50以下,砼塌落度控制在140±20mm,砂石含泥量小于1%。

1.3砼用平板震动器振捣密实,使用较重的钢锟多次反复滚压,对泌水部位,用刮板除去泌水,注意尺寸精确并减少浮浆产生。

1.4特别注意基层混凝土施工块的边角部位,保证该处混凝土振捣密实,并应采取额外加强处理。

1.5水沟盖板安装采用水泥砂浆座浆找平层方法进行安装,安装面层应与金属金刚砂耐磨地坪高度一致2、金属金刚砂耐磨地坪施工2.1第一次铺撒:当细石砼干至5、6成干时,第一次铺撒总用量2/3的金刚砂耐磨骨料,用磨光圆盘压实搓平(金刚砂占混合掺料的40%),用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平。

2.2第二次铺撒:第二次铺撒总用量1/3的金刚砂耐磨骨料,用磨光圆盘压实搓平。

初凝前,用压光机抹光一遍。

检查撒料抹后的平整度,对低洼处及时补料调整,压实、搓平、抹光处理。

终凝前,根据混凝土的硬化情况,调整抛光机上刀片角度,对面层抛光作业,确保表面平整度和光洁度。

2.3混凝土液态硬化剂的施工:保持浸泡、湿润4个小时以上;在此期间保持不让地面干燥,产品可以足够渗透。

清洗、打磨机,配抛光垫清洗、打磨、抛光处理。

金刚砂地坪施工要求

金刚砂地坪施工要求

第一部分金刚砂地坪施工要求第1章概况金刚砂地面主要应用于地下车库。

金刚砂耐磨地坪整体质量的主要影响因素为空鼓、开裂、大面积浇筑时的地坪表面平整度难以保证,为确保金刚砂耐磨地面的施工质量,确保其使用性能,施工过程中应严格把控各工艺环节。

第2章施工流程第3章施工方法1、操作工艺序号操作工艺控制要点及技术要求示意图1 定位放线混凝土设计厚度为50mm厚,根据设计图纸放分仓控制线,并在侧模内侧做灰饼,以控制标高,间距不大于1500mm。

混凝土浇筑2 支测模板侧模板采用50mm高槽钢,侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模板点焊使槽钢水平固定,从而到达严格控制侧模标高与水平固定的要求。

3 洒水湿润提前洒水湿润,洒水量要足,保证施工时级配碎石基层湿润但无积水。

4 喷洒基层界面剂根据界面剂使用说明书喷洒基层界面剂5混凝土浇注1)混凝土采用预拌砼,塌落度要严格控制75mm~100mm,由混凝土罐车运至现场,浇筑方式为泵送,混凝土入模后,人工协助摊铺定位放线支侧模板洒水湿润喷洒基层界面剂混凝土浇筑混凝土刮平第一次撒布耐磨材料及找平抹光第二次撒布耐磨材料及找平抹光养护号 艺 至设计厚度+虚铺高度(虚铺高度根据经验为20~30mm)。

摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断。

2)用平板式振捣棒仔细振捣,直到水泥混凝土表面不再冒泡。

出现乳浆停止下沉为止。

振捣过程中人工协助整平,呈现出有乳浆又大致平整的表面。

3)每段混凝土振捣完毕,用铝合金刮杠来回往返4~5次,达到上表面整平,布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。

混凝土刮平 找平、抹光 6 混凝土刮平 1)为确保上表面原浆厚度均匀,特用φ75mm 无缝钢管(内灌细砂)沿混凝土浇筑方向来回滚动,反复揉浆,作为整平工序的补充。

2)每段混凝土揉浆完毕后,用铝合金刮杠来人工仔细刮平,达到上表面整平,有光泽。

7 第一次撒布耐磨材料及找平、抹光 1)耐磨材料撒布时间随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化,撒布过早时因材料沉入混凝土中而失去效果;撒布过晚时混凝土已凝固,会失去粘结力,使耐磨材料与其结合力差而造成剥离。

金刚砂地面施工工艺

金刚砂地面施工工艺

金刚砂地面施工工艺1、施工前准备(1)正式施工前清理出现场施工材料、工具专用区。

(2)准备6台混凝土抹光机(电抹子)2、施工顺序随混凝土浇筑顺序。

3、去除浮浆混凝土入模平整后初凝开始时,人和设备上去基本不下沉,用带圆盘的抹光机均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。

由于靠近模板、立柱、门口、墙壁、凹坑等边角地方比其它地方初凝早,且机械不易施工,考虑加快靠近模板、立柱、门口、墙壁、凹坑等处的处理时间。

4、撒布金刚砂耐磨骨料撒布前依据可施工区域的面积及地坪进度情况,计算撒布材料用量,避免用量不足或浪费。

控制每平米用量5公斤。

撒布金刚砂时间为人和设备上去下沉不超过5mm为宜。

第一次撒布建议材料用量为总量的2/3,手工均匀撒布耐磨骨料在初凝的混凝土表面。

失水较快的部位,如靠近模板、立柱、门口、墙壁、凹坑等处应先撒布。

当第一次撒布的耐磨骨料吸收水分颜色均匀变深时,用抹光机进行粗光抹平。

边、角等机器无法进行施工的部位采用人工抹平。

第一次粗光抹平后一小时左右进行第二次撒布,第二次撒布材料用量为总量的1/3,在大面积均匀适量撒布的同时,对泛浆、泛色的部位加大撒布量,对有缺陷的部位重点修补。

第二次干撒的“秀珀”耐磨骨料吸收水分后,用同样的方法进行粗平。

粗平后,对地坪进行局部整修。

5、机械磨光收光局部整修后,利用专用机器对粗平地坪进行大面积抹平收光,收光机器由工人按纵横方向进行作业,且精光操作进行2次以上,边、角等机器无法进行施工的部位采用人工抹平收光。

专业施工人员用专门的抹光机对地面进行去浮浆、粗抹平、收光时,机械手应边抹边退,以防留下脚印。

6、地坪养护地坪抛光后采用养护液养护。

养护液与自来水的配比应为1:8,搅拌均匀使用农用喷雾器喷涂。

具体用量及施工为:在耐磨骨料地坪抛光完毕,干燥一小时后喷涂第一遍养护液,用量为0.05-0.1KG/M2,第一遍喷涂完全干燥后一小时内喷涂第二遍养护液,用量为0.05-0.1KG/M2(以上用量均为稀释后的养护液用量)。

金刚砂地坪施工方案

金刚砂地坪施工方案

金刚砂地坪施工方案金刚砂地坪是由金刚砂、特种水泥和聚合物添加剂混合面成。

该地坪与新浇混凝土同时施工,将其均匀撒布在初凝阶段的混凝土地坪表面,经专用抹平机加,即可在基础混凝土上形成一层极致密、高强度的耐磨损面层。

可广泛用于需要增强表面特性的混凝土面层。

一、金刚砂地坪施工程序混凝土基础浇筑—找平—撒布金刚砂—机械抹光—涂滚养护剂(养护)二、施工工艺(一)混凝土基础浇筑1、首先将基层清理干净,不得有松散颗粒和垃圾。

如砂石垫层应洒水湿润。

2、大面积混凝土地坪应分仓浇筑,每仓6M*6M,用18#槽钢隔成条形区段,槽钢上口用水准仪控制好地坪面层的标高,用以控制面层厚度和平整度,槽钢下口用钢筋或铁板垫好,防止槽钢下沉影响地坪面层的标高。

3、厂房混凝土浇筑流程,先按6M宽间隔分开,如分至最后面一段不能刚好6M 宽,可以和前面几段相互均匀,但宽度不得超过6M。

4、拌制好的混凝土按顺序逐仓摊铺,随铺随用长杠刮平,用平板振捣器振实,有低洼处随时用混凝土料补平,再用木抹子搓平。

5、混凝土浇筑应连续进行,如有停歇时应赶到槽钢分仓处(分格)(二)撒料前基层混凝土处理工作1、撒料前要求基层混凝土振捣密实、平整、混凝土面层无浮水。

2、初次除水刮浆(1)混凝土浇筑成型后约2小时,人在混凝土面上踩行不明显下陷时可用铝合金直尺刮平,刮面目的:使混凝土初步平整;使混凝土面上的浮浆集中,用橡皮推刀把集中的浮浆刮除。

(2)即使浮浆里含泥较少、没油类有机物等,当浮浆较厚时(?1cm),为了确保混凝土表面强度,也要反多余的浮浆刮除。

3、初次直尺刮平(1)用3米长直尺检查混凝土面平整度,检查时直尺平放于混凝土表面上,当直尺底边离开混凝土面最大?1mm属合格,否则需用铝合金直尺刮平。

(2)刮平前,先把直尺放在混凝土面层上,两手抓放在直尺中部附近位置,刮平时两手往下稍用劲(两手用力均匀),随即拖动直尺前后刮行。

(3)刮平过程中,直尺分别纵横向刮行。

金刚砂地面工程施工工艺标准

金刚砂地面工程施工工艺标准

金刚砂地面工程施工工艺标准一、材料要求1、金刚砂进场后,首先应检查产品合格证和检验报告以及金刚砂生产日期,检查是否超出保质期,然后随机抽样进行过筛,检查金刚砂内是否含有杂质或未粉碎的添加剂硬块等。

2、混凝土应每车进行检测,浇筑前检测是否含有杂质、粉煤灰。

对达不到产品标准的混凝土进行退场处理。

每车混凝土在中间1/3段,开始检测坍落度(做到每车检测,坍落度根据气温进行要求,一般冬季为160+20mm,夏季为180+20mm),坍落度不符合要求立即退场处理。

二、艺流程素土夯实基层处理一碎石垫层及碎石屑灌缝及碾压(或为级配砂石)一支模、校正、调整一固定钢筋马镣一绑扎地坪钢筋网一浇筑地坪混凝土)(均匀撒金刚砂及磨光)一割缝一养护。

三操作工艺1、基层处理:原土方采用人工夯实,对于大面积厂房地面,夯实度满足不了设计要求,根据现场土质情况,在土方回填以后,采用挖掘机整体翻松,采用60吨振动碾进行碾压(相邻两次压痕重叠1/3,碾压一遍后,对局部凹陷较大的部位再用铲车填平;再次整平后,震动进行碾压,纵向一遍,横向一遍,同一方向相邻压痕重叠1/3)o排水沟、设备基础周边采用小型振动碾或打夯机分层夯实碾压(夯实过程中,排水沟等部位进行加固处理,防止坍塌)。

2、回填级配砂石:安装管道预埋完毕后回填石子,石子运输至车间内以后,由人工配合铲车进行摊平,厚度误差控制在10-2Omm。

石子摊平以后[如为级配砂石基层则配比为3:7(30%砂;70%石子)],采用60吨振动碾进行碾压,碾压方法同回填土碾压。

碾压完成后石子表面平整度控制在±20mm0(现场在结构柱和墙上面均抄测了+0.5米标高控制线,基层整平处理时用激光投线仪逐一测量)3、绑扎钢筋:3.1钢筋在绑扎前,依据图纸和规范要求,提前规划地面分隔缝详图。

钢筋网片规格尺寸依据规划图纸大小进行绑扎下料。

(分隔缝间距原则上不能大于5m*5m)3.2钢筋网,按照分隔缝详图确定钢筋网片大小,布置钢筋马镣摆放位置。

进行金刚砂地坪施工对基层混凝土的要求和施工工艺

进行金刚砂地坪施工对基层混凝土的要求和施工工艺

进行金刚砂地坪施工对基层混凝土的要求和施工工艺一、金刚砂地坪施工对基层混凝土的要求:基层混凝土强度不低于C25,控制水灰比,混凝土配合比设计尽量减少离析并对泌水有所控制。

1)胶凝材料:一定要使用强度不低于42.5Mpa用量不能低于400kg/m3,严禁使用过期、受潮结块或强度等级低于42.5Mpa水泥。

2)粗骨料:要求使用颗粒质配优良,结实坚硬、表面干净,粒径在4.5—10mm范围内的碎石,异形颗粒含量不得超过5%,各种杂质含量不得超过2%,用量控制在900—1050kg/m3范围内。

3)细骨料:要求使用细度模数为3.0—2.3的干净中砂,含泥量不得超过2%,砂率控制在0.35左右,严禁使用过细砂与海砂。

4)拌和水:使用普通自来水,水灰比控制在0.5左右。

二、金刚砂地坪施工工艺:第一步:混凝土施工◇砼的强度不低于C25,水灰比尽可能小骨料粒径小于25mm为宜;◇采用钢模分仓浇注法,浇注仓宽度以6米为宜,用水平仪随时栓测模板的标高,尽可能一次性浇注至设计标高;◇现场拌混凝土,坍落度在3-4cm为宜,商品混凝土在12-14cm。

第二步:砼表面提浆、压实处理使用加装圆盘的机械均匀地将混凝土表面的浮浆层压实,抹平。

第三步:撒布金刚砂材料◇第一次撒布材料:将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后,用低速抹平机进行打磨处理;◇刮尺找平:用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平;◇第二次撒布材料:将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布(在经过第一次已打磨的耐磨材料表面),用抹平机再次打磨处理;第四步:表面抹平、抹光根据混凝土的硬化情况,调整抛光机上刀片角度,对面层抛光作业,确保表面平整度和光洁度;第五步:金刚砂地坪养护耐磨硬化地坪在施工完成后的,应在表面进行养护,以防止表面水份的急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长。

金刚砂地坪施工要求

金刚砂地坪施工要求

金刚砂地坪施工要求之樊仲川亿创作地坪行业的人通常都会认识环氧地坪和金刚砂地坪,因为环氧地坪最早为人所知,环氧地坪性能好,颜色丰富可以组合搭配形成分歧的风格的地面;而金刚砂地坪有着与建筑物同寿命的说法,想要地面坚固耐用肯定是会喜欢这款产品。

那么今天我们就来谈谈金刚砂地坪在施工过程中对施工工艺有什么严格要求的吗?首先,不管是哪一种原资料的金刚砂地坪都得要在水泥或是混凝土未干的时候撒料,这样才干形成化学反应,达到一个好的效果。

而且想要后期呈现的金刚砂地坪效果好,混凝土地面的好坏可是有着极大的影响因素,对混凝土地面要求基本上有这些:①强度达到C25以上。

②水灰比不高于0.4,尽可能小。

③现场搅拌之混凝土塌落度应不大于5cm,泵送混凝土塌落度应不大于12cm。

④为达到更好效果,建议在混凝土中加钢筋网(钢筋直径应16)。

其次,在混凝土动工浇注的时候可得注意这些注意事项:⑤浇注需要分仓顺次进行,防止混凝土凝结不服衡。

⑥建议一次性浇注至设计标高。

⑦需要将混凝土振实,尤其是边角处部位。

⑧如概况出现泌水,需要去除泌水。

⑨初平工作尽量平整,以利于最终完成面达到高低差小于3mm/2M。

金刚砂地坪施工工艺:①素地处理:确保混凝土(找平)层概况密实平整、无沁水,初凝时指压测试留下3-5mm印迹。

②耐磨处理:撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。

③概况处理:用特殊养护剂,采取细雾状射施工养护;切伸缩缝,用密封涂料填缝。

温馨提醒要知道金刚砂地坪施工后效果的好坏与混凝土的施工效果好坏是成正比的,所以在施工过程中一定要严格要求混凝土施工的尺度,只有这样才干使金刚砂地坪达到预期效果,切记切记!如果您想要了解很多关于地坪方面的信息,详情可以咨询四川省欣森垚地坪装饰工程有限公司!四川省欣森垚地坪装饰工程有限公司,总部位于四川省成都市,由一批高技术,高素质的施工人员组成,引进环保技术,洞悉中国改革开放带来的巨大商机,愿为中国的环保发展事业奋斗一生。

金刚砂地坪施工方案(3篇)

金刚砂地坪施工方案(3篇)

金刚砂地坪施工方案(3篇)金刚砂地坪施工方案(精选3篇)金刚砂地坪施工方案篇1素地要求:1.由于环氧地坪封闭性较好,为防止水(潮)气对环氧地坪的破坏,因此地下室混凝土地面或无地下室一楼混凝土地面应设防水(潮)层,防水(潮)层材料品种较多,选择时应以经济和附和设计要求为宜;2.混凝土地面施工中水泥砂浆应按正确比例(设计标准)施工;3.水泥砂浆找平层厚度应在50mm以上,要求平整,平整度在3mm/2m以内,经28天以上养护,充分干燥;4.表面含水率在8%以下,方可进行环氧地坪施工。

施工工艺:1.基层处理:1-1、技术人员在进入现场前进行含水率测试,确定地面含水率达到施工标准(8%以下)后方可以进行以下工序。

1-2、施工人员使用钢质刮片、铲刀、专用清理工具将原有素地浮沙、浮浆除去。

1-3、确定局部落差较大处,使用打磨机打磨凸起部分。

1-4、使用打磨机打磨全部地面。

1-5、使用手提式研磨机打磨局部落差较大处。

1-6、使用集尘器和吸尘器将地面及边角的灰尘吸净。

1-7、检查混凝土质量情况,如果有裂缝并超过1.0㎜的,使用地缝切割机或手提研磨机切割地缝,切割后地缝的宽度及深度要不小于6.0㎜,使用吸尘器清理被切割地缝内的灰尘。

1-8、使用基层修补材料修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。

2.底涂施工:2-1.材料:环氧树脂底涂材料2-3.施工方法:2-3-1.将环氧树脂底涂材料按配比充分搅拌后,用滚筒均匀铺设于处理后的基层表面;2-3-2.其固化后用环氧树脂腻子材料批刮于裂缝开槽及需修补处,要求平整;2-3-3.用配比好的环氧底涂材料及宽度为20.0㎜的玻璃纤维布粘贴在裂缝表面。

2-4.注意事项:要求材料反应时间5分钟后使用,环氧底涂要滚涂均匀,个别发白的地方要重新涂刷一遍,确保底涂材料能够充分渗入混凝土表面。

批刮环氧树脂腻子时要均匀,局部较差点要施工两遍以上。

3.中涂施工:3-1.材料:环氧树脂中涂材料3-3.施工方法:将环氧树脂中涂材料按配比加入填充料充分搅拌,使用专用工具抹刀均匀地铺设在处理后的底涂表面,固化后方可下一道工序。

金刚砂地坪施工要求

金刚砂地坪施工要求

金刚砂地坪施工要求一、环境要求:1.施工环境应干燥、清洁,无明显污染物和杂物;2.施工场地周围要有良好的排水设施,并保持通风良好;3.施工现场应有足够的空间和设备,以便施工顺利进行;4.施工过程中,要对所施工区进行隔离和保护,确保施工质量和安全。

二、基础处理:1.基础表面应平整、无油污、无灰尘和残渣,无松动部分,缺陷应经过修补或打磨;2.基础强度要达到指定要求,如果不符合要求,则需要进行加固或处理;3.基础涂布底漆,以增加与地坪涂料的粘接力。

三、材料选择:1.金刚砂地坪施工需要选用高质量的材料,包括底漆、金刚砂地坪涂料、密封剂等;2.选择的材料要具有耐磨、耐候和美观的特点;3.金刚砂地坪涂料需要按照施工规范要求进行配制,确保其性能稳定。

四、施工工艺:1.底漆涂布:根据基础状态,采用辊涂或喷涂的形式施工底漆;2.打磨:底漆干燥后,施工人员需要对基础进行打磨,确保基础表面光滑;3.涂料施工:根据设计要求选择不同颜色的金刚砂地坪涂料,使用辊筒或喷枪施工,确保均匀涂布;4.铺砂:涂料还未干燥时,将金刚砂均匀撒在涂层表面,增加地坪的耐磨性;5.密封:涂层干燥后,使用密封剂对地坪进行密封处理,以增强地坪的光泽和耐磨性;6.养护:施工结束后,要对地坪进行养护,确保地坪的完整性。

五、施工注意事项:1.施工人员应根据施工规范进行操作,比如配比比例、施工温度要求等;2.施工过程中,要注意安全,采取相关措施,如佩戴防护用品、防止溅洒等;3.施工中应注意施工顺序,确保各工序之间的衔接;4.施工结束后,要及时清理施工现场,保持环境整洁。

综上所述,金刚砂地坪施工要求严格,需要注意环境要求、基础处理、材料选择、施工工艺和施工注意事项等方面,以确保金刚砂地坪的施工质量和使用寿命。

金刚砂地坪施工技术交底(精编)

金刚砂地坪施工技术交底(精编)

金刚砂地坪施工技术交底(精编)颗粒分布均匀,石子直径不大于20mm。

5、混凝土浇筑前应检查模板、钢筋网片、防水层等是否符合要求,并做好防水措施。

3、金刚砂地坪的施工工艺1)基础处理:清理基础表面,确保基础平整、无积水、无油污、无松散物。

2)垫层施工:C20细石混凝土浇筑到设计高度,找平、压实、养护。

3)钢筋网片铺设:满铺Φ6@200X200钢筋网片,网片间距不大于200mm,钢筋网片与墙体、柱、管道等之间应留有伸缩缝。

4)面层施工:金刚砂面层采用预混料,现场拌合配置。

材料配比为:水泥:金刚砂:砂子=1:0.5:1.5,水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥,砂子采用细沙,含泥量不大于2%。

耐磨层着色方案待施工样板后确定。

5)养护:金刚砂地坪养护剂喷涂,混凝土密封固化剂涂刷,养护时间不少于14天。

4、施工注意事项1)施工前应对材料进行检查,并做好材料的保护和存放。

2)施工过程中应注意控制施工环境温度和湿度,避免出现龟裂、开裂等问题。

3)施工现场应保持清洁卫生,及时清除施工垃圾和杂物。

4)施工过程中应严格按照施工工艺进行施工,保证施工质量。

5)施工完成后,应及时对施工现场进行清理和整理,确保交付业主的金刚砂地坪质量达到验收标准。

5、质量验收标准1)金刚砂地坪表面平整度误差不大于5mm/2m。

2)金刚砂地坪表面硬度达到C30-C35级。

3)金刚砂地坪表面无裂缝、无起泡、无空鼓、无脱落等缺陷。

4)金刚砂地坪色彩均匀、光泽度良好。

5)金刚砂地坪施工过程中无安全事故发生。

以上为金刚砂地坪施工技术交底内容,施工单位应按照交底内容认真执行,确保施工质量和现场安全。

5、混凝土应平整,允许偏差不超过3mm。

6、在施工面层前,基层混凝土必须充分振捣提浆(不低于5mm)。

7、振捣后,混凝土泌水应均匀,如出现水窝现象,需使用真空泵除水,重新找平。

2、工艺流程一米控制线→分仓分隔→基层处理→浇捣混凝土→机械提浆→撒布耐磨材料→机械打磨→机械收光→地坪养护→分格缝施工→混凝土密封固化剂施工。

金刚砂地坪固化施工要点

金刚砂地坪固化施工要点

金刚砂地坪固化施工要点
金刚砂地坪固化施工要点包括以下步骤:
1.预处理地面:在施工之前,需要对地面进行清理和处理,确保地
面平整、干燥、无杂质、无油脂和其他污染物。

2.混合金刚砂:将金刚砂和环氧树脂按照一定比例混合均匀,确保
混合物的质量和性能。

3.浇筑金刚砂:将混合好的金刚砂倒在地面上,并使用专业的工具
进行均匀铺平,同时确保厚度均匀。

4.等待干燥:金刚砂施工后需要进行干燥处理,时间一般为28天。

5.检测验收:对固化后的地坪进行检测验收,确保符合要求。

在施工过程中,需要注意以下几点:
1.严格控制金刚砂和环氧树脂的比例,确保混合物质量。

2.确保地面平整、干燥、无杂质等污染物。

3.使用专业的工具进行施工,确保厚度均匀。

4.注意保养和维护,避免对地坪造成损坏。

同时,还要根据具体情况进行适当调整,确保施工质量和安全性。

金刚砂地坪施工要求及工艺

金刚砂地坪施工要求及工艺

金刚砂地坪施工要求及工艺一、施工要求1、混凝土强度不低于C25;2、尽可能小的水灰比。

水灰比过大会导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面抗压强度,故尽可能小的水灰比,一般需控制在0.5以下;3、尽可能采用商品混凝土,若用现场搅拌混凝土其塌落度控制1~3cm;商品混凝土塌落度在12~14cm;较大碎石直径不超过30mm;4、混凝土厚度大于8cm时用普通混凝土浇筑,混凝土厚度小于8cm时,要用细石混凝土浇筑;5、混凝土随浇随抹平,平整度为2m范围不大于2mm;6、面层施工前,基层混凝土,振浆要充分(不低于5mm);7、混凝土中砂石的含泥量不大于2%;8、振浆后,混凝土泌水要均匀,对于有水窝现象,须设法清除,重新找平,否则金刚砂地坪施工无法保证平整度。

二、施工工艺1、金刚砂地坪施工1)地面混凝土分区浇筑,随浇筑随抹平整;① 多处同时浇筑时,注意施工顺序从一个方向进行,并考虑相互结合面的一致性;②混凝土用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整;③混凝土浇筑后3~5小时,视表面无泌水且成初凝状态。

2)用机械镘带圆拍浆,细微处用木镘刀收边,主要是对混凝土表面压光并减少浮浆,注意依浇筑同方向镘光;3)分两次撒耐磨骨料,第一次在已镘好的水泥地面上均匀地撒布2/3用量的耐磨材料;4)第二次将剩余1/3的耐磨材料均匀的撒布在混凝土的表面,用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业,至少在两遍以上;5)用机械镘(金属圆盘)来回多次镘光,细微边角处用手工镘刀配合施工,视温度、湿度确定下一道工序时间;6)地坪的表面开始硬化时,用加装金属刀片的机械镘进行打磨压光,反复操作3~4次;(施工人员须穿着软质平底鞋,以免损坏表面)细微边角处用手工压光;7)在抛好光的耐磨地面进行水养护,(主要是防止表面水分的蒸发,保障耐磨材料强度的稳定增长)养护时间为7天;8)在表面固化一定时间后(耐磨材料地坪完成后5~6小时),用加装金属刀片的机械镘进行最后一次抛光平整;9)模与分仓切割(此条可根据现场实际和业主需要),卸模可在金刚砂地坪完成后的第二天进行,作业时注意不要损坏地坪边缘;分仓切割缝在金刚砂地坪完成后的第三天,仓的大小由甲方自定。

金刚砂地坪工程的施工工艺?

金刚砂地坪工程的施工工艺?

金刚砂地坪工程的施工工艺金刚砂地坪作为一种保护地面的建筑用材料,金刚砂地坪材料主要被用于停车场、仓库、厂房等场所,尤其侧重于车辆往来较多的区域。

金刚砂地坪工程的施工工艺?下面就让合肥宏悦工业地坪有限公司小编为您简单解析!金刚砂地坪施工工艺:一、基面混凝土搅拌填充1、施工要求:将等比例的沙子、石子、水泥、水搅拌均匀;凝土基面找平层要求厚度30mm-50mmM以上,强度为C25以上,小胶凝材料含量为,现场塌落度75-100mm,砼表面应密实、平整、且无泌水。

2、施工禁忌:工过程中切忌有水泼落在表面。

二、基层收平提浆1、施工要求:基层砼初凝时(约2~3h),即可进行耐磨地坪施工,先在抹光机上安装圆盘,整体打磨砼并从周边逐渐向内收抹,起到平整和提浆作用。

2、注:砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。

一般脚踩下陷不超过5mm开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。

三、次铺撒金刚砂施工要求:次铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面(不均匀处用刮板刮匀),待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后,开始次抹平。

四、揉压、抹平施工要求:采用装圆盘的抹光机碾磨分散,使其与基层混凝土浆结合在一起,注意不要搓抹过度。

墙边可采用铁抹子人工揉压收平。

五、第二次铺设金刚砂施工要求:随即将余下的1/3料铺撒在混凝土表面,铺撒方向与次垂直,进行第二次抹平工作,后用装刀片的抹光机完成抹光工作。

六、收面施工要求:随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度(转速及角度视硬化情况调整),抹光机作业时纵横交错(3次以上)进行。

边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光,避免抹纹出现。

七、养护施工要求:施工完成4内喷洒金刚砂地坪专用养护剂,养护7天。

金刚砂地坪是一种常用的地面装修材料,使用的范围广。

不过金刚砂地坪施工工艺还是很简单,一般只要是按照规范方法进行施工,通常是不会出现质量问题。

希望小编介绍能帮到大家。

合肥宏悦工业地坪有限公司是一家集研发、生产、销售、施工于一体的综合化企业。

金刚砂地坪施工要求

金刚砂地坪施工要求

车间地坪施工常规要求与质量要求一、地坪的基础要求①.三合土的平整:a、先用水平仪测好标高测绘点,然后用挖机根据测绘点平整。

平整后的基础面再每隔7.5m为一个施工段用线拉直复查是否符合标高,如有出入用挖机再平整至设计标高为止。

b、.三合土地基面上的大块有影响地基平整度的均要放到地基下面去,并要放平整,不准有镂空现象,如有放不下去的大快,必须拿掉,不能勉强。

此项工作做好后经验收符合要求后方可进行下道工序施工。

②.地基面的压实:a、用25吨的压机开足震动来回碾压二遍后再评估压实程度,如认为不够密实的应该再一次进行压实,直到满意为止。

此项工作完成后由业主、监理、施工方一起参加评估,一至认为达到目的才可进入下部工序。

地基面压实后找平层的材料不宜太大,找好平层后落差大的地方必须再一次压实,确保地基面层平实能承重,压实后的高差不大于2cm。

二、模板要求:①.必须采用20cm的钢制大模,少于此规格的模板不得进场,模板进场验收合格才可进入支模工序。

三、支模要求:①、模板表面应先清理好垃圾后再进行刷脱模剂。

②、支模时用线带直,弯曲度不能大于1cm。

③、支模后里面的地基还须目测搞平,大块拿掉,低洼的地方用石子找平,此项完成后经验收合格后方可进行混凝土浇筑工序。

四、混凝土浇筑要求:①、浇筑要及时,要有连续性,供料时间不能过长。

②、振捣是要有专人负责振捣,振落点要符合规范要求,不能随心所欲,确保混凝土振捣平整密实。

五、混凝土等级及厚度要求①、混凝土等级为c25.②、混凝土浇筑厚度为20cm±2cm。

③、浇筑完成后由甲方与监理指定地点抽查验收。

六、.金刚砂地面做法的质量要求:①、材料品牌用上海奥新品牌。

②、每㎡原材料不低于5kg。

③、施工前先吧材料按㎡要求分配好,然后经甲方、监理同意后再开始施工。

④、具体施工做法见金刚砂耐磨地坪施工方案。

⑤、金刚砂地坪切割缝要及时、要细,施工工艺不能粗糙。

以上六点要求必须切实执行,如有不合理的地方可商量协商后再定,如有违背上述六点要求的做法,业主、监理有权作出相应处理。

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地坪行业的人通常都会认识环氧地坪和金刚砂地坪,因为环氧地坪最
早为人所知,环氧地坪性能好,颜色丰富可以组合搭配形成不同的风格的
地面;而金刚砂地坪有着与建筑物同寿命的说法,想要地面坚固耐用肯定
是会喜欢这款产品。

那么今天地坪厂家--四川立科建筑装饰就来和大家谈谈
金刚砂地坪在施工过程中对施工工艺有什么严格要求的吗?
首先,不论是哪一种原材料的金刚砂地坪都得要在水泥或是混凝土未
干的时候撒料,这样才能形成化学反应,达到一个好的效果。

而且想要后
期呈现的金刚砂地坪效果好,混凝土地面的好坏可是有着极大的影响因素,对混凝土地面要求基本上有这些:
①强度达到C25以上。

②水灰比不咼于0.4,尽可能小。

③现场搅拌之混凝土塌落度应不大于5cm,泵送混凝土塌落度应不
大于12cm 。

④ 为达到更好效果,建议在混凝土中加钢筋网(钢筋直径应16)
其次,在混凝土动工浇注的时候可得注意这些注意事项:
⑤浇注需要分仓按序进行,避免混凝土凝结不平衡。

⑥建议一次性浇注至设计标高。

⑦需要将混凝土振实,尤其是边角处部位。

⑧如表面出现泌水,需要去除泌水。

⑨初平工作尽量平整,以利于最终完成面达到高低差小于
3mm/2M 。

金刚砂地坪施工工艺:
①素地处理:确保混凝土(找平)层表面密实平整、无沁水,初凝时指压测试留下3-5mm 印迹。

②耐磨处理:撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分变湿即可使用
抹光机压实、收光。

③表面处理:用特殊养护剂,采用细雾状射施工养护;切伸缩缝,用密封涂料填缝。

温馨提醒
要知道金刚砂地坪施工后效果的好坏与混凝土的施工效果好坏是成正比的,所以在施工过程中一定要严格要求混凝土施工的标准,只有这样才
能使金刚砂地坪达到预期效果.
如果您想要了解很多关于地坪方面的信息,详情可以咨询四川立科建筑装饰.
四川立科建筑装饰工程有限公司是以生产、销售环氧地坪、耐磨硬化地坪、混凝土密封固化剂地坪材料及工程承接与施工的专业公司。

公司拥有高素质敬业的生产、研发、施工、设计、企划为一体的专业技术队伍。

经过引进国外先进理念和技术及我们近二十年工作实践和经验,形成了具有四川立科风格的经营理念和产品。

其中包括有环氧树脂自流平地坪、环氧树脂石英砂自流平地坪、环氧防静电地坪、防腐地坪、金刚砂耐磨地坪、混凝土密封固化地坪、丙烯酸球场、硅PU球场、EPDM塑胶跑道、PVC地板等,使我公司产品更适应国内市场的要求和需要。

我公司现拥有十几支施工队伍,均为从事无尘、无缝净化专业工业地坪多年的专业施工队伍和从事GMP认证服务的资深专家。

我公司经过长期的设计施工实践和新技术、新工艺的不断采用,积累了丰富的经验和高水平的施工能力。

承接了全国各地数百个地面改造工程。

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“科技以人为本,真诚面对客户”是我公司的宗旨,客户满意是我们的工作
目标,快捷的服务是我们的承诺。

四川立科建筑装饰工程有限公司将追求更高的。

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