原材料管理办法
原材料可追溯性管理办法
原材料可追溯性管理办法一、目的和适用范围（一）目的（二）适用范围本管理办法适用于所有涉及原材料采购、使用和销售的企业。
二、基本原则（一）源头可追溯（二）信息记录完整企业应建立完善的原材料信息记录制度，记录原材料的采购、使用和销售情况，包括原材料名称、规格、数量、供应商信息等。
（三）过程可追溯企业应建立原材料进货、生产和销售的全流程管理制度，确保每一环节都能进行信息跟踪和记录，确保原材料的流向可追溯。
（四）责任明确企业应确立原材料可追溯性管理的责任部门和责任人，明确各个环节的职责和权力，加强组织和管理。
三、具体措施（一）采购管理1.与供应商签订合同，明确采购的原材料名称、规格、数量、交货方式等。
2.审核供应商的资质和信誉，确保供应商符合相关法律法规的要求。
3.记录原材料的购买方、使用方和销售方信息，并确保信息的及时更新和存储。
4.对原材料进行入库检验，并记录检验结果和评价。
（二）生产管理1.建立原材料投料和使用记录制度，记录原材料的投入量、投入日期和使用情况。
2.原材料的投料比例应严格按照配方要求进行，确保生产过程中原材料的准确投入。
3.原材料的存放应符合相关要求，同时应定期进行库存盘点和更新。
（三）销售管理1.销售人员应记录原材料的销售情况，包括销售日期、售价、售后情况等。
2.建立客户反馈管理制度，及时了解客户对原材料质量的评价和需求，为改进产品质量提供依据。
四、追溯与处置（一）追溯2.能够识别和调取有关原材料信息的设备和软件应得到充分的保护和维护。
（二）处置1.对于质量问题的原材料，应及时停止供应并进行处理，并分析原因，采取措施防止类似问题再次出现。
2.对于不符合法律法规要求的原材料，应及时采取整改措施，确保合法合规。
综上所述，原材料可追溯性管理办法对于提高产品质量和安全性、满足法律要求和客户需求、保障消费者权益具有重要意义。
企业应根据本办法制定相应的措施和操作流程，并严格执行，不断改进和完善原材料可追溯性管理工作。
公司原材料、辅助材料供应管理办法.doc
公司原材料、辅助材料供应管理办法原材料、辅助材料供应管理办法第一章总则第一条为进一步加强公司原材料、辅助材料的供应管理，适应现代企业生产经营的需要和市场经济的要求，依据《物资采购管理办法》，结合公司实际，特制定本规定。
第二条供应管理的范围：湖北东方化工有限公司所属部门和单位。
第三条本规定所指原材料、辅助材料是指上述供应管理范围内日常生产经营除固定资产管理之外的生产资料，包括：原材料（含甲苯、硝酸、硫酸、液碱等），辅助材料（含备品、备件、仪器仪表、消防安全器材、劳保用品、办公用品等）。
第四条供应管理的原则：优化流程、科学分权、务实高效、集中管理、降低成本。
第五条成立供应管理工作领导小组：组长：总经理副组长：总会计师经营副总经理生产安全副总经理成员：企业管理部部长、财务管理部部长、精益生产部部长、物流中心部长、审计监察部部长、市场开发部部长领导小组下设办公室，其主要职责是负责原材料、辅助材料供应管理的日常工作。
办公室设在市场开发部。
第二章材料申请计划的编制和审批第六条用料单位应根据生产、检修、科研项目和办公的实际需要编制《月份材料申请计划表》，每月8日前(节假日顺延)报下月材料申请计划：1、用料单位在申报材料计划时，应加强计划的科学预见性，提高计划的准确性及合理性，一次性申报下月足够的辅助材料，每月可追加一次材料申请计划。
2、与生产无关的辅助材料原则上不允许申报追加计划（如办公用品等）；只有由于各种不可预见的特殊原因，造成采购计划变更或需要紧急采购的与生产相关的辅助材料，方可申报材料追加计划，并详细写明所报追加材料名称、规格型号、数量、技术标准，注明申报原因及购回时限，购回时限一般不得低于3天（加工件、特殊要求的产品除外）。
追加计划经公司主管领导审批后，报物流中心计划员；3、用料单位所报材料申请计划需简要说明理由或用途，重要及特殊材料须另附详细资料对产品性能、规格等指标进行标注；第七条用料单位对编制的材料申请计划负责，并报主管职能部门审批。
原材料安全库存管理办法
原材料安全库存管理办法一、总则为了科学合理地管理原材料的安全库存，保障生产运营的顺利进行，制定本办法。
二、适用范围本办法适用于企业的原材料安全库存管理。
三、基本原则1. 预防为主：采取科学的原材料需求预测和计划，合理安排原材料的供应和使用，预防原材料库存的不足或过多。
2. 经济合理：根据企业的生产情况和市场需求，合理确定原材料的安全库存水平，避免因库存过多造成资金占用和浪费。
3. 安全保障：确保原材料供应的可靠性和稳定性，防止因原材料供应不足而造成生产中断。
四、原材料需求预测和计划1. 原材料需求预测：根据企业的生产计划、市场需求和历史数据，采用科学的方法对原材料需求进行预测。
2. 原材料计划编制：根据预测结果，编制原材料采购计划和使用计划，并按照生产计划、供应商能力和库存情况进行合理的调整和安排。
3. 原材料采购确认：对于重要原材料和供应商，应进行供应商评估和合作协议的签订，确保原材料的质量和供应的可靠性。
五、原材料安全库存水平确定1. 原材料库存分类：按照重要性和供应紧张程度，将原材料分为A类、B类、C类三个等级。
2. 原材料安全库存水平：根据生产计划、供应商能力和市场需求，确定每个等级原材料的安全库存水平，并进行定期评估和调整。
3. 库存消耗速度控制：对于不同等级的原材料，根据库存消耗速度进行合理调控，保持库存水平的稳定。
六、原材料供应管理1. 供应商评估和选择：制定供应商评估标准，对供应商进行评估和选择，确保供应商的能力和信誉。
2. 供应合作协议：与供应商签订合作协议，明确双方的责任和权益，确保供应的可靠性和质量。
3. 供应监控和跟踪：建立供应商绩效评估机制，定期对供应商的供货情况和质量进行监控和评估。
七、库存管理和核算1. 库存管理制度：制定库存管理制度，规范原材料的入库、出库、盘点等工作，确保库存的准确性和安全性。
2. 库存周期管理：根据库存周转率和供应链的情况，确定库存的周转周期，按照计划进行库存调整和核算。
原材料安全库存管理办法
原材料安全库存管理办法一、总则原材料是企业生产的基础，原材料安全库存管理是确保企业生产运营正常进行的关键环节。
为了规范原材料安全库存管理工作，保证原材料供应的稳定性和质量，制定本办法。
二、原材料安全库存的确定1. 根据企业生产计划和销售预测，合理确定各类原材料的安全库存量。
2. 安全库存量应考虑到供应商交货周期、原材料供应的不稳定性以及生产过程中的损耗等因素。
3. 原材料安全库存量应根据实际情况进行动态调整，确保库存水平适当但不过高。
三、原材料库存管理1. 全面了解供应商的生产能力、质量控制体系和交货能力，建立供应商评估体系，选择可靠的供应商。
2. 建立原材料入库检验制度，对每批原材料进行严格的检验和检测，确保质量符合标准要求。
3. 建立定期盘点制度，对原材料库存进行定期盘点，核对实际库存与账面库存的差异，并及时进行调整。
4. 建立库存预警机制，设定库存上限和下限，当库存接近上限或下限时，及时发出预警，采取相应措施，如调整生产计划或加大原材料采购力度等。
5. 建立库存管理信息系统，实现库存数据的实时监控和分析，提供科学决策依据。
6. 加强原材料库存的防损工作，采取必要的措施防止库存的丢失和损坏。
四、责任与监督1. 生产部门负责制定生产计划，并根据生产计划确定原材料需求量。
2. 采购部门负责根据生产计划和销售预测制定原材料采购计划，并与供应商进行有效沟通和协调。
3. 仓库管理部门负责对原材料库存进行管理和监督，确保库存数据准确可靠。
4. 领导班子负责对原材料安全库存管理工作的监督和评估，确保管理工作的落实。
五、附则本办法自颁布之日起执行，原有的相关管理规定不一致的，以本办法为准。
对于违反本办法的行为，将依据企业相关规章制度进行追究相应责任。
原材料仓库管理制度
原材料仓库管理制度第一章总则第一条为规范原材料仓库管理工作，提高原材料仓库管理水平，保障原材料仓库运作安全、有效、有序进行，依照相关法律法规，结合公司实际，制定本制度。
第二条本制度适用于公司原材料仓库管理的全过程，包括物资的采购、入库、存储、出库、盘点等各环节。
第三条原材料仓库管理应当符合“合理、准确、经济、保险、自动化”的原则。
第四条原材料仓库管理应当依托信息化技术手段，实现信息化管理和自动化操作。
第五条原材料仓库管理人员必须严格执行本制度，确保各项工作规范、有效地进行。
第六条原材料仓库管理人员应当具备相应的专业知识和技能，经过相关培训，熟悉仓库管理操作规程。
第七条各级主管部门应当对原材料仓库管理工作进行监督检查，及时发现并纠正问题。
第二章原材料采购第八条原材料采购需经过多方面评估和比较，确定最优供应商。
第九条原材料采购需实施合同管理，确保合同履行。
第十条原材料采购需定期检查供货商的信誉和资质，确保原材料品质。
第十一条原材料采购需遵守公司相关管理规定，严禁违规行为。
第三章原材料入库第十二条原材料入库需进行验收，确保数量、质量的准确性。
第十三条原材料入库需按照规定妥善保存并标记，确保便于查找。
第十四条原材料入库需及时录入系统，实现信息互通。
第四章原材料存储第十五条原材料存储需按照不同性质和要求进行分类存放，确保不混淆。
第十六条原材料存储需根据要求进行包装和封存，确保质量。
第十七条原材料存储需定期检查，确保安全、稳定。
第十八条原材料存储需根据需要进行库房调整，确保有效利用空间。
第五章原材料出库第十九条原材料出库需按照相关规定和程序进行，确保合规。
第二十条原材料出库需经过核对和签字确认，确保准确。
第二十一条原材料出库需在信息系统中及时更新，确保信息同步。
第六章原材料盘点第二十二条原材料盘点需定期进行，确保账实相符。
第二十三条原材料盘点需按照程序规定进行，确保准确性。
第二十四条原材料盘点需当场做好记录，如有差错及时处理。
原材料仓库管理制度范本
原材料仓库管理制度范本一、仓库管理原则1. 安全原则：仓库管理必须确保仓库的安全，防止火灾、盗窃、损坏等情况的发生。
2. 有序原则：仓库管理要求材料摆放有序，方便查找和使用。
3. 防潮原则：仓库管理要求防止材料受潮、发霉等情况的发生，保证材料的质量。
4. 清洁原则：仓库管理要求仓库保持干净整洁，定期进行清洁和消毒。
5. 准确原则：仓库管理要求进行准确的账目和库存管理，确保数据的准确性。
二、仓库管理责任1. 仓库管理员应负责仓库的日常管理工作，并做好仓库的安全、清洁、防潮等工作。
2. 采购部门负责定期检查仓库库存，确保库存准确。
3. 运输部门负责将原材料送到仓库，并将仓库中的原材料送出。
4. 财务部门负责仓库账目的核对和记录。
三、仓库管理流程1. 收货流程（1）收货前，仓库管理员应检查货物清单和送货单是否一致，并记录到货信息。
（2）收货时，仓库管理员应对货物进行验收，检查货物的数量、质量和包装是否符合要求。
（3）验收合格后，仓库管理员应及时将货物入库，并登记货物的数量、品名、批次、生产日期等信息。
2. 出货流程（1）出货前，仓库管理员应核对出货单和库存，确保出货信息准确。
（2）出货时，仓库管理员应按照要求进行包装，确保货物的安全。
（3）出货后，仓库管理员应更新库存信息，并记录出货的数量、品名、批次等信息。
3. 盘点流程（1）定期盘点：仓库管理员应定期对仓库中的原材料进行盘点，确保库存的准确性。
（2）不定期盘点：仓库管理员应根据需要对特定品种或特定批次的原材料进行不定期盘点，确保库存的准确性。
四、仓库安全管理1. 防火安全：仓库管理员应确保仓库内无火种、易燃物等，避免火灾的发生。
2. 防盗安全：仓库管理员应加强对仓库的门窗、防护设施的管理和维护，确保防盗措施的有效性。
3. 防潮安全：仓库管理员应定期检查仓库的防潮设施，确保防潮措施的有效性。
4. 物品摆放安全：仓库管理员应合理摆放原材料，避免材料堆积过高，造成倒塌、压垮等事故的发生。
原材料出入库规章制度
原材料出入库规章制度第一章总则第一条为规范和管理公司原材料的出入库流程，维护公司的利益和安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有部门原材料的出入库管理，所有相关工作人员需严格遵守。
第三条公司原材料出入库管理应遵循合理、公平、公正的原则，保证原材料的有效利用和安全管理。
第四条原材料指公司用于生产加工的各种原材料，包括但不限于原材料、辅料等。
第五条公司原材料出入库管理应按照国家相关法律法规、公司规章制度进行，确保合法、准确、及时。
第六条公司原材料出入库管理由公司设立专门的出入库管理部门负责监督检查。
第七条所有部门应当加强对原材料的保护和管理，确保原材料不被浪费或遗失。
第八条未经允许，任何人员不得私自调拨、借用、挪用原材料，一经查实将追究法律责任。
第二章出库管理第九条原材料的出库需经相关部门申请批准，方可出库。
第十条出库申请需详细说明用途、数量、用途时间等相关信息，并经过上级审批。
第十一条经批准后，出库管理部门负责核对申请和库存清单，确保出库信息准确无误。
第十二条出库管理部门应及时通知相关部门进行原材料出库，出库人员需核对数量和品种。
第十三条出库人员应签署相关单据，一式三份，分别归出库部门、财务部门和仓库管理部门。
第十四条出库操作完成后，归还存入原材料台账，清理提货点，确保安全、整洁。
第十五条出库后，相关部门需及时汇总出库数据，报销清单归入财务部门核对。
第十六条需定期对出库管理程序进行检查，确保出库流程合理、规范。
第三章入库管理第十七条原材料的入库需经相关部门批准，方可入库。
第十八条入库申请需详细说明批准、数量、验收标准等相关信息，并经过上级审批。
第十九条经批准后，入库管理部门负责核对申请和验收标准，确保入库信息准确无误。
第二十条入库管理部门应及时通知相关部门进行原材料入库，入库人员需核对数量和品种。
第二十一条入库人员应签署相关单据，一式三份，分别归入库部门、财务部门和仓库管理部门。
第二十二条入库操作完成后，归还存入原材料台账，清理入库点，确保安全、整洁。
原材料安全库存管理办法范文(三篇)
原材料安全库存管理办法范文字数：____字一、总则为了加强公司原材料的安全库存管理，保障生产运营的正常进行，提高公司的经济效益和竞争力，依据相关法律法规，制定本办法。
二、原材料安全库存的概念和作用1. 原材料安全库存是指公司为应对市场需求波动、供应不稳定等风险因素，在正常生产运营过程中所必需的最低库存量。
2. 原材料安全库存的作用：(1) 缓冲市场需求波动，保障生产计划的顺利进行；(2) 应对供应不稳定，确保生产能够持续进行；(3) 避免库存异常波动对公司经济效益和形象造成的负面影响。
三、原材料安全库存的计算方法1. 确定库存周期：库存周期 = 一个生产周期内的天数 + 订货周期内的天数 + 安全库存天数。
2. 确定安全库存量：安全库存量 = 预计销售量× 需求波动系数 + 供应波动系数× 订货周期内的日均消耗量。
3. 确定需求波动系数和供应波动系数：根据过去一段时间的销售和供应数据，计算平均值和标准差，应用正态分布计算。
四、原材料安全库存的管理流程1. 定期更新原材料库存数据，包括库存量、进货周期、销售周期、订货周期、需求波动系数、供应波动系数等。
2. 根据更新后的数据计算并确定新的安全库存量。
3. 设定库存阈值，当库存数量低于阈值时，触发库存补充的预警机制。
4. 在库存管理系统中设定库存预警规则，及时预警，并生成相关报表供管理层决策。
5. 配置专人负责库存管理，监控库存情况，并及时采取补货措施，确保库存充足。
6. 监控供应商的交货周期和可靠性，确保供应能够按时到货。
7. 根据库存管理系统生成的报表，定期评估和调整安全库存量。
五、原材料安全库存的控制措施1. 建立和完善供应商评估体系，确保供应商的产品质量和供应能力。
2. 定期审查和更新供应合同，明确双方的权利和义务，保障供应的可靠性。
3. 定期对库存进行盘点，确保库存数量的准确性。
4. 建立库存报废和损耗的管理制度，及时处理过期和损耗的原材料。
工程队原材料管理制度
工程队原材料管理制度为了提高工程队的原材料管理效率，规范原材料的采购、入库、出库等流程，避免浪费和损耗，制定了以下原材料管理制度。
一、原材料的采购1. 原材料的选择工程队在采购原材料时，应根据工程项目的具体要求，选择合适的原材料品种和规格。
对于常用原材料，应建立统一的采购清单，明确品名、规格、数量等信息。
2. 供应商选择工程队在选择原材料供应商时，应优先考虑信誉良好、产品质量有保障的供应商，建立长期稳定的合作关系。
供应商应提供产品质量检测报告和相关资质证明。
3. 采购流程工程队在采购原材料时，应先制定采购计划，明确采购品种、数量和预算。
采购人员应及时与供应商联系，确认订单并签订合同。
在收到货物后，应对货物进行验收，确保数量、质量无误。
4. 价格谈判工程队在与供应商谈判价格时，应根据市场行情和供应商的实际情况，合理确定价格，并签订合同，避免出现价格纠纷。
二、原材料的入库管理1. 入库登记工程队在收到原材料后，应立即对原材料进行登记，并按照规定进行分类、存放。
入库登记应包括原材料名称、规格、数量、供应商等信息。
2. 入库检验工程队应对入库的原材料进行检验，确保原材料的质量符合要求，避免使用次品或劣质材料。
如发现问题，应及时向供应商反馈并协商解决。
3. 原材料存放工程队应按照规定将原材料进行分类存放，避免混淆和损坏。
易腐坏和易变质的原材料应尽快使用，避免浪费。
4. 库存管理工程队应及时更新原材料的库存信息，定期进行库存盘点，确保库存数量与实际数量相符。
如发现库存过多或过少，应及时调整采购计划。
三、原材料的出库管理1. 需求确认工程队在进行原材料的出库前，应核实使用需求和数量，避免过多或过少出库。
出库需求应经相关负责人审批。
2. 出库流程工程队在进行原材料的出库时，应填写出库单，并经过出库人员出库确认。
出库单应包括原材料名称、规格、数量、领用部门等信息。
3. 出库检验工程队应对出库的原材料进行检验，确保出库的原材料符合要求，避免出现问题后期影响工程质量。
原材料安全库存管理办法模版（四篇）
原材料安全库存管理办法模版第一章总则第一条为了规范原材料安全库存管理，确保企业生产运营的稳定性和安全性，制定本办法。
第二条本办法适用于所有生产经营企业。
第三条原材料安全库存管理是指企业根据生产经营需要，合理确定并控制原材料的库存，确保供应连续、缓冲生产周期变化、保证安全用量和质量。
第四条在原材料安全库存管理中，应坚持四个原则，即科学有效原则、按需储备原则、优化结构原则和精细管理原则。
第五条原材料安全库存管理应以降低企业风险、提高经济效益为目标，合理控制库存规模，优化库存结构，提高库存周转率。
第二章原材料安全库存计划第六条原材料安全库存计划是指企业根据生产经营需要，合理确定和调整原材料的安全库存量。
第七条原材料安全库存计划应根据企业的生产周期、供应周期、订货周期和模具更换周期等因素进行综合计算，确保库存能够满足生产需求，避免出现缺货或积压现象。
第八条原材料安全库存计划的编制应考虑供应商的交货期、原材料价格、供应量、品质稳定性等因素，充分评估供应链的风险，并及时调整计划。
第九条原材料安全库存计划应定期进行复核和调整，确保与实际生产需求相匹配。
第十条原材料安全库存计划应与企业的生产计划和采购计划相结合，确保库存与需求的一致性，降低因库存过多或过少造成的风险和损失。
第三章原材料供应管理第十一条原材料供应管理是指企业通过与供应商的紧密合作，确保原材料供应的稳定性和及时性。
第十二条原材料供应管理应建立健全供应商评估体系，定期对供应商进行评估，以确保供应商的质量稳定性、交货期可靠性和价格合理性。
第十三条原材料供应管理应与供应商签订合同，明确双方的权利和义务，约定供应方式、质量要求、交货期、付款方式等关键条款。
第十四条原材料供应管理应建立供应商库存监控机制，及时了解供应商的库存状况，避免因供应商库存过多或过少导致的异常情况。
第十五条原材料供应管理应建立供应商风险预警机制，及时应对供应商的风险情况，确保原材料供应的连续性。
板材原材料管理制度
板材原材料管理制度一、总则为了规范公司板材原材料管理，提高板材原材料利用率和降低成本，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司生产中使用的各类板材原材料（如木材、纸板等）的采购、入库、使用、库存管理等各个环节。
三、板材原材料的采购1. 采购部门应根据生产计划和需求量确定板材原材料的种类和数量，并制定采购计划。
2. 采购部门应充分比较各个供应商的价格、质量、服务等因素，选择合适的供应商进行采购。
3. 采购部门在确定供应商后，应签订合同，并确保供应商按时供货，并保证板材原材料的质量。
4. 采购部门应及时对板材原材料的价格和质量进行评估，发现问题及时跟进解决。
四、板材原材料的入库管理1. 仓库管理员应对板材原材料进行入库前的检验，确保板材原材料的质量符合要求。
2. 仓库管理员应对入库的板材原材料进行登记、分类、编号，并进行标识。
3. 仓库管理员应根据板材原材料的种类、规格等进行合理摆放，确保板材原材料的安全。
4. 仓库管理员应定期对板材原材料进行盘点，确保库存数据的准确性。
五、板材原材料的使用管理1. 生产部门应根据生产计划和需求量，向仓库提出板材原材料领料申请。
2. 仓库管理员应根据领料申请，按照领料流程进行发放板材原材料，并登记领料记录。
3. 生产部门应根据领料记录，合理使用板材原材料，并确保使用过程中的安全。
4. 生产部门应根据实际情况对板材原材料进行使用情况的统计和分析，及时调整使用量，降低浪费。
六、板材原材料的库存管理1. 仓库管理员应定期对板材原材料的库存进行清点，确保库存数据的准确性。
2. 仓库管理员应根据库存情况，合理调整板材原材料的存放位置，确保板材原材料的安全。
3. 仓库管理员应根据实际情况严格控制板材原材料的库存量，避免过多积压。
4. 仓库管理员应根据板材原材料的质量和库存量，定期清理过期、损坏的板材原材料，确保库存的质量。
七、违规处理1. 对于违反本管理制度的行为，将按照公司规定进行相应的处罚，包括扣发工资、停职、调整岗位等。
原材料出入库管理办法
原材料出入库管理办法1. 引言本文档旨在规范和管理原材料的出入库流程，以确保公司的运营顺利进行，并最大限度地减少原材料的浪费和损耗。
2. 责任与权限2.1 贮存部门负责原材料的存放和管理。
2.2 采购部门负责向贮存部门提供原材料的进货信息。
2.3 销售部门负责从贮存部门领取原材料并进行销售。
2.4 领导层负责监督和审批原材料的出入库流程。
3. 出库管理3.1 销售部门在需要出库原材料时，需向贮存部门提交书面申请，并注明出库数量和用途。
3.2 贮存部门根据销售部门的申请，核对库存并确认可出库的数量。
3.3 出库后，贮存部门将出库记录和相关信息及时记录并上报领导层。
4. 入库管理4.1 采购部门在进货原材料后，需向贮存部门提交入库通知，并提供相应的原材料清单。
4.2 贮存部门根据入库通知核对并接收原材料，并及时进行入库记录。
4.3 入库完成后，贮存部门向采购部门确认入库数量，并上报入库信息给领导层。
5. 库存管理5.1 贮存部门需定期对原材料进行盘点，确保库存数量准确。
5.2 盘点后，贮存部门将库存情况报告给领导层。
5.3 如发现库存短缺或过剩，需及时向采购部门或销售部门提出调整请求。
6. 异常处理6.1 若原材料出现损坏、过期或其他质量问题，贮存部门应立即将问题报告给采购部门。
6.2 采购部门将根据情况协调与供应商进行问题解决，并及时更新库存记录。
6.3 如需处理退货、报废或损失，需征得领导层的批准并进行相应的记录。
7. 附则7.1 本管理办法经领导层批准后生效，采购部门、贮存部门和销售部门应加强对员工的培训和宣传，确保管理办法的落实。
7.2 如需对本管理办法进行修改或变更，需提前征得领导层的同意并进行相应的通知和培训。
以上是关于原材料出入库管理的办法，旨在确保公司运营无阻、杜绝浪费和损耗。
各部门应按照管理办法执行，并及时上报记录，保持库存数量准确。
同时，应加强对员工的培训和宣传，使管理办法得以有效落实。
原材料入库管理办法
原材料入库管理办法一、目的为了规范公司原材料的入库管理，确保原材料的安全、完整、准确，提高原材料的使用效率，特制定本办法。
二、适用范围本办法适用于公司所有原材料的入库管理。
三、入库程序1. 原材料采购：采购部门根据生产计划，制定原材料采购计划，并按照采购程序进行原材料采购。
2. 原材料验收：原材料到达公司后，由验收部门对原材料的数量、质量、规格等进行验收，并对合格的原材料进行签字确认。
3. 原材料入库：验收合格的原材料，由仓库管理部门进行入库，并填写入库单据，记录原材料的名称、数量、规格、供应商等信息。
4. 入库单据审核：入库单据由仓库管理部门负责人进行审核，确保单据的准确性和完整性。
5. 入库单据归档：审核无误的入库单据，由仓库管理部门进行归档，以备后续查询和使用。
四、原材料存储1. 原材料应按照其特性和要求，存放在指定的库房或存放区域，确保原材料的安全和完整。
2. 库房或存放区域应保持干燥、通风、整洁，并采取必要的防护措施，防止原材料受潮、受污染或受损。
3. 原材料应按照先进先出的原则进行使用，避免过期或长时间存放导致质量下降。
五、原材料出库1. 原材料出库应根据生产计划或部门申请，由仓库管理部门进行审核和发放。
2. 原材料出库时，应填写出库单据，记录原材料的名称、数量、规格、领用部门等信息。
3. 出库单据由仓库管理部门负责人进行审核，确保单据的准确性和完整性。
4. 出库单据审核无误后，由仓库管理部门进行原材料的发放，并做好相应的记录和归档工作。
六、库存管理1. 仓库管理部门应定期对原材料库存进行盘点，确保库存的准确性和安全性。
2. 盘点结果应及时反馈给相关部门，以便及时调整采购计划和生产计划。
3. 对于长时间未使用的原材料，仓库管理部门应及时通知相关部门，避免过期或浪费。
七、其他规定1. 原材料入库、出库、库存等管理活动，应严格按照本办法进行操作，确保管理的规范化和制度化。
2. 任何部门或个人不得私自挪用、占用或损坏原材料，一经发现将严肃处理。
原材料管理规定办法范本
工作行为规范系列原材料管理规定办法（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-34316原材料管理规定办法Regulations on Raw Material Management说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
原材料管理规定【1】第一章总则为提高我国生产经营型企业(包括从事生产、建设等经济活动的企业，下同)的原材料管理水平，不断降低原材料消耗，提高经济效益，为实现国民经济持续、稳定、协调发展，特制定本规定。
节约原材料是指通过加强科学管理和推进技术进步的各种途径，直接或间接地降低单位产品的原材料消耗，以最小的原材料消耗取得最大的经济效益。
本规定所称原材料是指生产经营型企业在生产、建设过程中所消耗的钢材、有色金属、木材、化工、纺织原料等。
凡生产经营型企业都应当遵守本规定。
第二章节约原材料管理体系国务院节能办公会议，不定期地研究和审查有关节约原材料(以下简称“节材”)工作的方针、政策、法规、计划和改革措施，部署和协调节材工作任务。
协调工作由国家计委负责。
省、自治区、直辖市、计划单列市和国务院有关部门，应当指定主要负责人并明确相应的管理机构主管节材工作，可在已有的节能办公会议中把节材列入议事日程，或建立节材工作办公会议规定。
省、自治区、直辖市、计划单列市的重点耗材厅(局、总公司)和地市，应有主要负责人主管节材工作，并明确相应管理机构和专职工作人员。
地方和部门的节材管理机构，主要负责贯彻执行国家有关节材的方针、政策、法规和标准，制订本地区、本行业的节材技术政策和规划，组织指导节材的技术开发、技术推广、技术改造，检查督促本地区、本行业的企业和其他单位改进节材管理，统筹协调完成节材工作任务。
各企业要有主要负责人主管节材工作，明确相应的管理机构和工作规定。
企业的节材管理机构，主要负责本企业贯彻执行国家、地方、行业有关节材的方针、政策、法规、标准和上级下达的节材计划，制订并组织实施本企业的节材规划、计划、技术措施，完善原材料科学管理，降低产品单耗以及提高原材料利用率等工作。
原材料质量管理办法
原材料质量管理办法为了保证产品质量，并确保原材料的安全性和稳定性，加强原材料质量管理是至关重要的。
本文将介绍一套原材料质量管理办法，以确保原材料达到质量标准，并减少产品质量风险。
一、原材料供应商评估和选择1.建立供应商评估制度。
制定供应商评估标准，包括资质认证、质量管理体系、过程控制能力等指标。
2.对供应商进行评估。
对供应商进行入场审查，检查其质量控制体系、环境健康安全管理体系以及生产能力等。
3.与供应商建立长期合作关系。
与符合标准的供应商签订长期合作协议，并建立供应商档案，定期对供应商进行评估和审查。
二、原材料接收检验1.建立原材料接收检验标准。
根据产品要求和国家相关标准，制定原材料接收检验标准，包括外观、物理性质、化学成分、微生物指标等。
2.开展原材料抽样检验。
对每批原材料按照抽样原则进行检验，确保样品具有代表性。
3.检验结果合格后方可使用。
对合格样品进行质量放行，并及时记录检验结果，做好样品保留和追溯。
三、原材料贮存和保管1.建立原材料保管制度。
明确原材料的存放位置、存放期限、包装要求等。
2.对原材料进行分区存储。
根据原材料的性质和特点，确定不同存放区域，避免交叉污染和混淆。
3.定期进行库存检查。
对储存的原材料进行定期检查，确保质量安全，并及时处理过期、变质等问题。
四、原材料过程控制1.建立原材料使用标准。
确定原材料使用的合理范围和限制条件，并进行记录和通知。
2.进行原材料过程控制。
在生产过程中，对原材料的使用数量、加工方法等进行控制，确保产品质量的稳定性和一致性。
3.记录原材料使用情况。
对每次的原材料使用情况进行记录，包括使用量、使用时间、使用位置等。
五、原材料质量问题的处理和改进1.建立原材料质量问题处理制度。
对于发生的原材料质量问题，建立相应的报告、跟踪和整改制度，追踪处理过程和效果。
2.及时处理和整改问题。
对原材料质量问题进行及时处理，采取措施避免类似问题再次发生。
3.开展原材料质量改进活动。
原材料仓库管理制度
原材料仓库管理制度原材料仓库管理制度（精选10篇）在快速变化和不断变革的今天，制度的使用频率逐渐增多，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。
想学习拟定制度却不知道该请教谁？以下是店铺为大家整理的原材料仓库管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
原材料仓库管理制度篇11、目的为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理，特制定本管理制度。
2、管理职能原材料仓库由采购部负责监督和指导，仓管员负责仓库具体事务管理。
指定人员协导仓库数据库管理工作。
3、仓库电脑数据库管理仓管员每天将出、入库数据输入电脑，在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。
月底拷贝复制当月整个月份库存数据，并将复制文件名称改为下月份库存数据”，同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。
4、原材料入库a、原材料入库分为二类，一类是采购；一类是外协。
b、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。
c、入库物资一律由仓管员开(入库单)，由仓管员或采购部人员负责签字。
d、对于急要采购或外协物资，到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。
e、物资入库后及时调整电脑数据库资料。
f、对于来不及检验入库物质，仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。
g、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”，没办理入出库手续不得领用。
5、原材料出库a、为了提高原材料领用效率，使仓管工作更好服务于生产，原材料领料最多是装配车间，按目前操作规则：由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料；其他车间由于领用原材料比较零星，由领料人根据仓管员指示自己领龋b、原材料出库后，仓管员应及时更新库存数据库信息。
6、装配多配或领多，定期清退a、领料时，对于标准件或整袋原材料，尽可能散领，不整袋领。
以免仓库对物资库存数量监控不准；b、对于多配或多领物资，仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作，平时顺便上去时也可清退部份，尽可能避免多余物资堆在车间现象。
7、原材料质量及不合格品处理摆放管理a、考虑到公司检验人手配置问题，仓管员应兼顾入库物资抽检工作，特别是关注电镀质量，托运原材料在运输途中有无碰坏问题。
原材料管理规定办法
原材料管理规定办法1. 引言为了规范企业的原材料管理，提高生产效率和产品质量，制定本规定办法。
2. 适用范围本规定办法适用于企业内部原材料的收购、存储、使用和管理。
3. 原材料收购3.1 收购渠道企业应根据需要选择合适的原材料收购渠道，到正规厂家、经销商等正规机构进行采购。
为了保证原材料质量的可控性，尽量减少通过中间商渠道采购原材料的比例。
3.2 收购程序企业应通过正规渠道与供应商签订采购合同，明确质量指标、收货日期、付款方式等要求，以确保采购的原材料品质符合生产需要。
3.3 收购记录企业应建立原材料收购记录，包括原材料名称、规格、数量、供应商、单价、质量合格证明等信息，并保存相关凭证和文件。
4. 原材料存储4.1 存储环境企业应为原材料提供适宜的存储环境，包括储存温度、湿度等条件，以确保原材料在储存期间不会受潮、霉变、变质等。
4.2 存储区域企业应为原材料设置专门的存储区域，并按照品种、规格、批次等分类存放，以方便日后的查找和管理。
4.3 存储记录企业应建立原材料存储记录，包括储存日期、储存温度、湿度等信息，并定期对存储设施进行检查、维护和清洁。
5. 原材料使用5.1 发放制度企业应建立原材料发放制度，按照岗位、工序、生产计划等要求合理安排和控制原材料的使用，以避免浪费、错用等问题。
5.2 用量控制企业应根据生产计划和工艺要求，控制原材料的用量，避免超量使用、造成浪费。
5.3 使用记录企业应建立原材料使用记录，包括用量、生产批次、生产日期、使用员工等信息，并及时反馈到生产管理系统中。
6. 原材料管理6.1 原材料检验企业应对每批原材料进行检验，包括外观、质量等指标，确保其符合生产需要。
6.2 原材料评估企业应对原材料质量、成本等因素进行评估，并根据评估结果进行合理的采购和使用决策。
6.3 原材料台账企业应建立原材料台账，包括名称、规格、价格等信息，并对每一批原材料进行跟踪、录入。
7. 管理制度7.1 责任制定企业应明确原材料管理工作的责任人和义务，并将其纳入考核范围。
酒厂原材料管理制度
酒厂原材料管理制度一、总则为加强酒厂原材料的管理，确保产品质量和安全，提高生产效率，特制订本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于酒厂所有原材料的采购、仓储、使用和管理。
三、采购管理1. 原材料采购应按照企业的采购政策进行，严格控制供应商的资质和质量，确保原材料的质量符合标准要求。
2. 采购人员应按照公司规定的流程和程序进行采购，确保采购的原材料种类、数量和质量与订货需求一致。
3. 原材料采购时须进行入库检验，对有疑问的原材料应立即通知相关部门进行处理。
4. 采购人员应做好采购记录，确保采购信息的真实有效。
四、仓储管理1. 原材料应按照种类、数量、规格分类储存，保持干燥、通风、清洁，防止受潮、日晒、腐烂等。
2. 仓库负责人应对仓库内的原材料进行定期检查和清点，确保原材料的数量、质量和储存环境符合要求。
3. 对于有质量问题或者过期的原材料，应及时清理和处置，以免影响后续生产的质量和安全。
五、使用管理1. 生产人员应严格按照生产工艺要求使用原材料，遵循操作规程和操作流程，确保产品质量。
2. 原材料的使用量必须按照生产计划和生产需求进行控制，避免浪费和损耗。
3. 使用人员应定期对使用的原材料进行检查，发现问题及时报告，并及时更换和处置。
六、管理1. 酒厂应建立健全的原材料管理制度和流程，明确各级责任人和管理人员的职责和权限。
2. 对于原材料的质量问题和管理不善的情况，应及时进行整改和追责，确保不发生不良事件。
3. 酒厂应定期对原材料管理进行检查和评估，发现问题及时改进和优化，提高原材料管理水平和效率。
七、附则1. 酒厂可根据实际情况对本管理制度进行修订和完善。
2. 本管理制度自颁布之日起生效。
本管理制度自发布之日起生效，酒厂所有员工必须遵守和执行，违反者将受到相应的处理。
希望所有员工共同努力，确保原材料管理工作的顺利进行，保障产品质量和安全。
原材料仓库管理规章制度
原材料仓库管理规章制度第一章总则第一条为了规范原材料仓库管理，确保原材料的安全、有序、高效运转，提高企业生产效率，特制订本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司原材料仓库的管理工作，具体管理事项包括原材料的采购、入库、出库、保管、盘存等各个环节。
第三条原材料仓库管理应遵循“谁用谁管”的原则，相关部门和人员需严格按照规章制度进行操作，确保原材料的合理利用和安全管理。
第二章原材料采购管理第四条原材料采购应根据企业生产需求和质量要求确定采购计划，采购部门应依据公司规章制度和相关法律法规进行采购活动。
第五条采购部门在确定原材料供应商时，应充分考察其信誉度和质量保证能力，确保采购的原材料符合公司质量标准。
第六条采购部门需定期对已采购的原材料进行跟踪检查和质量评估，发现问题及时处理，并及时向仓库管理部门通报。
第七条采购部门应做好采购记录和档案管理工作，做到清晰明了。
第三章原材料入库管理第八条原材料的入库应有专人负责，确保入库操作准确无误。
第九条入库人员要对进货物料进行数量、品质和规格的检验，发现问题及时向采购部门反馈，不合格的原材料禁止入库。
第十条入库人员应按照规定的存放位置将原材料存放整齐有序，保持仓库的清洁和整洁。
第十一条原材料入库管理要做好相应的记录和档案管理工作，确保数据的真实性和准确性。
第四章原材料出库管理第十二条原材料的出库需有专人审核和管理，保证出库操作的准确性和规范性。
第十三条出库管理人员需核对出库原材料的数量和质量，确保符合出库要求。
第十四条出库管理要做好相应的记录和档案管理工作，确保数据的真实性和准确性。
第五章原材料保管管理第十五条原材料仓库管理要定期对原材料进行清点盘点，确保存储数量与账面一致。
第十六条原材料仓库应设置监控设备，保障原材料的安全防范工作。
第十七条原材料仓库管理应进行防火、防潮、防虫等工作，确保原材料的存储安全。
第六章原材料盘存管理第十八条原材料仓库管理需定期进行盘存工作，确保原材料的数量和质量与账面一致。
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原材料管理办法第一章总则第一条为加强太原***高速公路***至***段（***）建设工程材料管理，规范材料供应和材料质量控制等程序，确保建设工程使用合格材料，为整体工程质量优良奠定良好基础,特制定本办法。
第二条为避免工程材料使用的盲目性和随意性，减少因工程材料质量问题带来的工程质量隐患，规范项目工程材料来源，确保工程使用优良的材料，提高整体工程质量，***项目材料实行准入制。
第三条本办法所指的工程材料指用于本项目永久性工程的材料，主要包括钢材（钢筋、钢绞线）、砂子、碎石、水泥、沥青等。
第四条工程材料选定、进场、存放、使用过程中的质量控制均遵照本办法执行。
第二章工程材料的源头管理第五条材料的推荐各施工单位根据需求，每种材料推荐4～6家生产厂家或品牌，推荐的材料必须附产品合格证书、试验报告等证明材料，并且有一定规模的生产能力，供应能力，运输方便,质量稳定，近两年内产品在使用过程中无不合格记录及质量事故记录。
国内及山西省内著名生产厂家或品牌优先考虑。
第六条推荐材料的考察施工单位推荐的工程材料应对其性能进行试验检测，确认合格后，经驻地办审核报总监办，由总监办组织建设单位、中心试验室、驻地办相关人员共同对推荐材料的生产厂家(代理商)的生产设备、工艺、规模、产品质量、履约能力、社会信誉等进行现场考察。
第七条工程材料范围确定根据考察结果确定材料来源。
某种工程材料厂家或品牌的范围确定后，每家施工单位可以在该种工程材料确定的范围内选定厂家或品牌作为本合同段备选材料，在随后的施工过程中，工程材料的选购必须是选定范围内的，未选定的材料严禁进场，否则视为不合格材料。
第八条实行准入制的材料有：钢筋、钢绞线、水泥、橡胶支座、混凝土外加剂、锚具等。
第九条材料的变更施工过程中一般不得随意更换材料料源或品牌，如有下列情形之一的，允许更换或调整：(一)材料生产厂家无法满足供货要求；(二)材料生产厂家所提供的材料质量不稳定或无法满足施工需要。
材料变更由施工单位提出，驻地办审核，报总监办以及***公司质检部，按以上相关程序重新进行考察确定。
第三章工程材料的进场管理第十条材料进场前，需要把进场关，具体程序如下：(一)每一批材料计划进场时，施工单位工地试验室应做好检验准备，并报告驻地办，在24小时内监理工程师应在接到报告后及时到达现场。
(二)施工单位必须在监理工程师旁站下对原材料按规定频率和方法取样检验，监理工程师也应同时进行取样抽检。
施工单位检验合格后按照规定向监理工程师上报该批材料的进场申请资料（附该批材料的材质单和试验检测资料），监理工程师要对申请资料认真审查核对，并根据监理抽检试验结果决定该批材料能否进场使用。
(三)当施工单位、总监办试验室检验结果不一致时，应以总监办试验室的试验结果为准。
若存在严重分歧，由总监办委托具有CMA认证的甲级试验室进行检验，费用由施工单位负责，邀请质检部门进行仲裁。
第十一条各种原材料的检验要求(一)水泥1、每批水泥进场时生产厂家应提供《水泥出厂通知单》和《水泥质量检验报告》，提供准确可靠的检验数据，保证必要的可追溯性。
2、水泥可采用散装或袋装，袋装水泥净重含量为50kg;且不得低于标质重量的99%，随机取样20袋总质量应不低于1000kg;标志必须符合标准要求，水泥包装袋上应清楚表明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产厂家、生产许可证标志（QS）及编号、出厂编号、包装日期、净含量。
散装水泥进场时应有厂家铅封标志，并应出具与袋装水泥包装标志内容相同的卡片。
(二)钢筋和钢绞线1、对进入施工现场的钢筋和钢绞线，必须严格核实质量证明书与实物是否一致。
主要查看钢材表面标志（牌号、厂名、规格）和标牌（厂名、商标、炉批号、牌号、规格）。
2、直径大于1Omm的带肋钢筋表面必须轧印，有清晰可见的标志，内容包括牌号（等级号）、厂名、尺寸。
(三)沥青1、每批沥青进场时生产厂家应提供质量检验报告或质量证明书，提供准确可靠的检验数据，保证必要的可追溯性。
2、每罐沥青运输车到场时必须有厂家铅封标志，并应出具与质量检验报告或质量证明书内容相同的卡片。
(四)石灰进入施工现场的石灰必须提交质量证明书，证明书上应注明厂名、产品名称、等级、试验结果、批量编号、出厂日期。
(五)碎石、中粗砂运输车辆到场后，施工单位和总监办应对材料的外观质量进行检查，对于含泥量、粒径级配、风化石和针片状含量明显不符合要求的材料应禁止进场卸车。
(六)混凝土外加剂、锚具、桥梁支座、伸缩缝1、对进入施工现场的以上材料，必须严格核实质量证明书与实物是否一致。
2、产品标志必须符合要求，包装或产品上必须印有商标。
3、出厂的袋装外加剂批号、生产厂家；日期必须打印清楚，发现不符合要求时，按退货处理。
4、每组锚具、每个支座、每道伸缩缝必须贴有生产厂家的标志，标志内容齐全清晰。
(七)粉煤灰1、每批材料进场时厂家应提供产品《质量检验报告》，粉煤灰出厂检验合格证应标明：厂名和批号；合格证编号和日期；粉煤灰的级别和数量；质量检验结果；检验机构与人员。
2、粉煤灰不得含有凝固团块和其它杂质。
3、干湿粉煤灰都可以使用。
但湿粉煤灰的含水量不宜超过30%。
以上所有材料内容符合要求后，施工单位和总监办试验室应按照规定的检验频率和检验项目对进场的材料进行试验检测。
第十二条每种品牌或厂家的工程材料第一批进场前，总监办试验室必须参与抽查验收。
原材料进场后，中心试验室应定期进行检查，对质量有怀疑的材料应随机进行抽查。
第四章质量控制措施第十三条监理工程师应按不低于规定的频率进行抽检，当材料发生变化时，应随即进行试验，发现问题应及时处理。
并应经常检查进场材料是否符合规定，是否使用其他料场不合格材料等。
第十四条建设单位、总监办巡查人员发现正在使用的材料存在质量问题，应首先将该材料全部清除出场，责令施工、监理单位查明原因，制定整改措施，对已使用该批材料施工的工程实体质量进行跟踪检验，根据检验结果作出处理，造成的损失由施工单位承担。
并对责任单位及相关人员进行处罚。
第五章工程材料试验资料的管理第十五条材料试验台帐的建立与管理1、施工单位必须建立信息齐全的各种原材料的进场台帐和试验台帐，台帐上必须注明该批原材料的进场日期、品种、数量、批号、质量检验结果、使用部位等信息，同时将生产厂家提供的产品合格证、质检报告等归档妥善保管。
2、施工单位工地试验室、总监办试验室应将各类试验检测资料按不同类别分别建立台帐。
第十六条材料试验检测资料管理1、试验检测表格由***公司统一制定格式，并明确填写内容和填写方法。
2、各类试验检测的报告及试验记录，均应按不同类别和试验时间先后顺序进行编号。
3、各类试验检测资料的数据必须真实可靠，准确无误，并签字齐全，不准代签，表格的填写字迹要清晰，并不得涂改。
4、施工单位和监理单位每月5日前应将上月的原材料试验检测资料予以整理保存，具备归档条件的要及时归档。
第六章罚则第十七条施工单位违反本办法料源管理规定擅自进场采购范围之外的材料，责令施工单位将材料清理出场，每发现一次对施工单位罚款10万元。
第十八条监理工程师未履行监理职责，擅自批准施工单位使用选定范围之外的材料，每发现一次对责任人罚款500元，对监理单位罚款2000元。
情节严重，对工程质量造成重大影响的，将责任人清除出场并处罚监理单位1万元。
第十九条施工单位不按照规定程序和频率对原材料进行质量检测，不及时通知驻地办和总监办对原材料进行检验的，每发现一次对责任人罚款2000元，对施工单位罚款2万元第二十条监理工程师接到施工单位通知后，无故不能及时到场对原材料进行旁站检验的，每发现一次对责任人处罚500元；因此对工程造成严重影响的，将责任人清除出场第二十一条施工单位或监理人员弄虚作假、编制虚假原材料试验检测资料的，一经发现对施工单位罚款5万元，对责任人罚款2000元，对监理单位罚款1万元，对监理责任人罚款1000元。
第二十二条施工单位、监理单位试验室未按照要求建立原材料进场台帐、试验台帐，试验检测资料不能及时整理归档，每发现一次对施工单位罚款1万元，对监理单位和中心试验室分别处罚1000元。
第七章业主组织供材管理第二十三条在工程项目实施过程中，业主应按合同文件规定的特殊材料组织供应，并以招标方式选择合格供应商，以确保材料质量和供应时间。
具体材料供应按以下要求进行：业主供材按照工程施工进度计划所需对应材料的需求数量进行控制，由技术质检部负责协调管理。
第二十四条材料供应计划1、承包商在工程开工后28天内，根据施工设计图的工程量，在实施性《施工组织设计》中向驻地监理组、总监办提交详细的本合同段工程施工中业主供材总计划和第一个月度业主供材计划供总监办审批。
其他月度业主供材计划是在承包商每月填报的《施工月报》中‘下月施工计划’中体现，在每月22日前提交驻地监理组、总监办审批。
2、承包商应根据工程施工设计图的实际需要，以分项工程为单元分别计算相应材料需求数量，并考虑实际施工损耗，认真填报业主供材总计划和月计划，驻地监理组对照控制计量报表和施工进度计划认真进行复核。
供材实际数量与材料控制数量（包括定额损耗）的误差应控制在合理的范围之内，如超过合理范围的，承包商应书面说明原因，经驻地监理组、总监办审核后，报计划合约部核准。
3、总监办在3天内根据工程进度计划和施工计划实际需要对承包商提交的月度业主供材计划进行审核，并每月25日前报路桥***高速技术质检部。
4、技术质检部收到总监办提交的承包商申请的业主供材计划后，负责审批并抄送相应材料供应商。
5、施工进度发生变化或出现特殊情况需调整月材料供应计划时，承包商应以书面形式说明原因并经总监办确认后技术质检部申请。
核批后通知供应商供货。
6、承包商对提交的材料供应计划承担合同责任，供材计划与实际施工进度需要不符时，及时在下月度计划中进行调整。
由于计划失误对工程建设及其他方面造成的损失，承包商应承担相应的责任。
第二十五条条材料供应实施1、承包商进场施工后，应在7天内以书面形式向技术质检部提交本单位的材料主管及工作人员的名单，作为业主供材工地验收授权代理人。
如遇人员更换，应随时通知驻地监理组、总监办和技术质检部。
技术质检部随时将上述人员名单抄送相应的材料供应商。
2、材料供应商依据公司技术质检部抄送的供材计划提前做好材料的备料工作。
3、各承包商的材料主管依据计划合约部核准的月度业主供材计划，根据施工现场需要，分批次地直接通知材料供应商供货。
4、对于月度计划内的材料供应，材料供应商应做到按供应计划按期、按量、保质地供货到达合同规定的地点。
在特殊情况下需要供应时，材料供应商应在接通知后48小时内供货到达指定位置；其他材料或计划外材料供货，其时间要求可根据实际情况在合同中另行确定。