某水电站厂房混凝土温度控制设计

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乌东德水电站大坝混凝土综合温控施工技术

乌东德水电站大坝混凝土综合温控施工技术

乌东德水电站大坝混凝土综合温控施工技术丁剑、张传虎、邵迪、张建山中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司摘要:乌东德大坝为世界上最薄300m级混凝土双曲拱坝,结构受力复杂,工程重要性等级高,地处干热型河谷,早晚温差大、地温高、蒸发量大,大坝混凝土温控要求高、难度 大。

为解决这一难题,采取了综合温控技术,全坝段应用低热水泥降低水化热,通过各种手段降低浇筑过程中的温度回升,采用智能通水系统实现了混凝土个性化、智能化温度控制,浇注完成后采取个性化保温保湿措施,实现了乌东德大坝无温度裂缝施工。

关键词:低热水泥;智能通水系统;保温保湿技术;温度控制;乌东德大坝1引言金沙江乌东德水电站坝址区为干热河谷,坝址区降雨稀少且蒸发量大,多年平均水面蒸发量2593mm,库区陆面蒸发量698mm。

多年平均年降水量825mm,主要集中在4月〜10月。

乌东德大坝设计为混凝土双曲拱坝,属于300m级特高拱坝,建基面设计高程718m,坝顶高程988m,最大坝高270m。

坝体设横缝不设纵缝,上游面弧长326.95m,共分15个坝段。

坝身布置5个表孔、6个中孔,表孔、中孔以泄洪中心线对称布置,中孔布置在坝身中部(高程856m),表孔为跨横缝布置。

乌东德大坝结构受力复杂,工程重要性等级高,地处干热型河谷,早晚温差大、地温高、蒸发量大,大坝混凝土温控要求高。

2技术特点针对乌东德水电站大坝混凝土温度控制的难点,依托大坝混凝土工程施工,笔者参与展开了专项技术攻关,形成了_套成熟的大坝混凝土综合温控施工技术,主要特点包括如下5个方面:(1)全坝段采用低热水泥。

低热水泥全称低热热硅酸盐水泥,是一种以硅酸二钙为主导矿物,铝酸三钙含量较低的水泥。

该品种水泥具有耗能低、有害气体排放少、生产成本低的特点。

经大量研究和实验证实,该品种水泥具有良好的工作性、低水化热、高后期强度、高耐久性、高耐侵蚀性等通用硅酸盐水泥无可比拟的优点。

低热硅酸盐水泥的水化热低,3d、7d水化热比中热水泥低15%〜20%,而且水化放热平缓,峰值温度低。

对水电站大坝混凝土施工温度控制措施之我见

对水电站大坝混凝土施工温度控制措施之我见
的影 响 ;
4 大 坝 混 凝 土 温 控 措 施
. 1 合理 安排 混凝 土施 工程序 ( 2 ) 本工程仓 面浇筑采用 了平层法 , 因 此 混 凝 土 会 有 较 长 一 4 不同工序 、 不 同方 法对 混凝土 的温度有着一 定的影响, 因此 段 时间暴露在外面 , 使得外界温度对其影响更为严重;
再次进行清理 , 并待质检合格后及时复工 。
2 0 1 2( O 9 ) . 气温不低于一 1 O ℃的情况下施工 。负温施工 时应采取快速 连续作 河 北 水 利 ,
参考文献
1 ] 王亚 奇, 石 泰. 南水 北调 中线一期工程 总干渠韩邢段 土石方平衡设计. ② 土方填筑尽量 不在负温下施工 , 如具备保温 措施时 , 可在 [
4 3个 坝 段 及 左 岸 坝 肩 推 力墩 组 成 , 以 2 2 # 、 2 3 #坝 段 横 缝 为 界 分 为左 、 右 岸 两 个 标 段 。本 标 为 左 岸 大 坝 标 , 施 工 范 围为 2 3 # 4 3 # 坝 段 及 部 分 水 垫 塘 混 凝 土 浇筑 。
基础弱约束区: H为 L的 0 . 2 0 . 4以内的区域;
非约束区 : H 为 L的 0 . 4倍 以上 的 区域 。
其 中: H为混凝土区域高度 , L为大坝基础边长较长 的取值。 按照施工 组织设计 、 工期进度 以及工程温度控制要 求, 在基 础强弱区的混凝土浇筑前需要预冷混凝土 ,在基础强弱约束 区 外的混凝土浇筑在 l 2月和 1月可 以自然入仓 , 其他月份也需要 实现进行预冷 , 采用平层 法进行浇筑 , 在 顶部 3 m 厚的浇筑层 需 要进行冷却以降低混凝土 的最高温度。
( 3 ) 该混 凝土大坝地 处区域全天温差较 大, 因此 混凝 土表面 工程 中应 当结合工程实 际情 况选 择合理的施工工序 、规划合 理

白鹤滩水电站大坝混凝土智能温控系统的设计与应用

白鹤滩水电站大坝混凝土智能温控系统的设计与应用

第33卷第1期2021年1月黄河水利职业技术学院学报Journal of Yellow Rive则Conservancy Technical Institute灾燥1.33No.1Jan.2021白鹤滩水电站大坝混凝土智能温控系统的设计与应用吕桂军1,2,闫国新圆袁猿,袁巧丽员,圆(1.河南省小流域生态水利工程技术研究中心,河南开封475004;2.黄河水利职业技术学院,河南开封475004;3.三峡大学,湖北宜昌443002)摘要:白鹤滩水电站大坝施工时,采用智能温控系统对混凝土从生产、浇筑、通水冷却到保温、养护全过程的温度进行精细化控制。

阐述了智能温控系统的设计方案和不同时期的温度控制指标,并采用线性趋势法和累积距平法对12-041#仓2019年4月18日~2019年12月6日的连续温控监测数据进行分析,探讨了大体积混凝土智能温控施工的效果。

关键词:白鹤滩水电站;大体积混凝土;智能温控系统;设计方案;温度控制指标;线性趋势法;累积距平法中图分类号:TV223.42文献标识码:A doi:10.13681/41-1282/tv.2021.01.0010引言白鹤滩水电站是金沙江下游干流河段梯级开发的第二个梯级电站,位于四川省宁南县和云南省巧家县境内,其工程枢纽由拦河坝、泄洪消能设施、引水发电系统等组成。

白鹤滩拦河坝是混凝土双曲拱坝,采用通仓浇筑的方式施工,最大坝高为289m,坝顶高程为834m,坝顶厚度为14.0m。

白鹤滩大坝坝址所在区域多年平均气温为21.95益,最低月平均气温为13.3益,全年中有8个月的月平均气温超过20益,高温季节时间长。

该区属金沙江干热河谷气候,干湿季明显,日照强,风速大。

对于混凝土工程,在冬季,由于气候干燥,需加强混凝土养护,防止干裂;在夏季,由于气温高、多雨,需要做好混凝土浇筑面的降温及防水工作。

另外,坝址区温度骤降幅度大,3d内温度下降6益以上的年平均次数约为24次,因此还需做好混凝土表面的保温、保湿工作。

桥巩水电站厂房混凝土工程温控技术应用与控制

桥巩水电站厂房混凝土工程温控技术应用与控制
第2 7卷第 6 期
20 08年 l 2月
红水河
Ho g h i v r n S u e Ri
VO.7. . 12 No 6
D c20 e .0 8
桥巩水 电站厂房混凝土工程温控技术应用与控制
万 方 成 , 继廷 贾 黄
( 广西水电工程局 , 广西

南宁
50 0 ) 3 0 1
1 概 况
广西桥巩水 电站位 于来 宾市迁 江镇 清水 河 口以
上约 3k 的红水 河内 , 来宾市 区约 4 m, 来宾 m 距 0k 距 市迁 江镇 约 1 m, 距下游迁江大桥 约 1 m, 32国 k 有 2 k
裂缝具有十 分重要的意义。
2 混凝 土温控设计及控制要求
作者简介: 方
. 1 8 一) 男,  ̄(9 2 , 广西武鸣人 , 术员, 事水利水电工程施 工工作 , 技 从 E—malf gag 18 6 .o i a fn .6 @13 cm: :n
黄继廷 (98 , 广西武鸣人 , 工程师 , 17 一) 男, 助理 从事水利水电工程施工工作 , m ih ̄gt g30@ 13cm。 E— a:ua i 0 11 6 . l ji n o
冬夏季节之外, 其他季节均有多达 4 次的气温骤 ~6 降现象。在这样的气候条件下, 春、 冬、 秋三季必须加
强混凝土保温 , 季则要 严 格控 制混 凝土 温度 上 升 , 夏
因此桥巩水 电站 工程 的混 凝土 温度控 制是 一个 经 年
量采用薄层、 短间歇、 均匀上升的浇筑方法以利于 自 然 散热 。根据混 凝 土温 控对 块 体 尺寸 的一般 规律 ,
5 6

成, 黄继廷 : 水电站厂房混凝土工程温控技术应用与控制 桥巩

桥巩水电站混凝土工程温控设计

桥巩水电站混凝土工程温控设计

桥巩水电站混凝土工程温控设计陈龙【摘要】Qiaogong Hydropower Station is the 9th cascade of 10 planned power stations on Hongshui River. Its con⁃creting work is characterized by large construction quantity, tight schedule, high construction intensity, much con⁃struction procedures, no interruption during hot season. In view of the construction conditions and requirements of different positions, corresponding temperature control measures and concrete design were put forward.%桥巩水电站是红水河上10座梯级电站的第9级。

桥巩水电站混凝土施工具有工程量大、工期紧、强度高、工序多、不回避高温季节施工等特点。

针对不同部位的施工条件和要求,提出相应的温控措施和混凝土类型设计。

【期刊名称】《广西水利水电》【年(卷),期】2015(000)003【总页数】7页(P8-14)【关键词】混凝土工程;温控措施;设计;桥巩水电站【作者】陈龙【作者单位】广西电力工业勘察设计研究院,南宁 530023【正文语种】中文【中图分类】TV5441 工程概况[1]桥巩水电站是红水河梯级开发的第9级,以发电为主,兼有航运、灌溉等综合利用效益的大型水利枢纽工程,电站安装8台57 MW灯泡贯流式水轮发电机组,总装机容量为456 MW。

电站主体建筑包括发电厂房、船闸、泄水闸、重力坝、开关站等,混凝土浇筑总量123.89万 m3。

混凝土温度控制及质量控制措施

混凝土温度控制及质量控制措施

混凝土温度控制及质量控制措施一、引言混凝土是建造工程中常用的材料之一,其质量对工程的安全性和耐久性有重要影响。

在混凝土施工过程中,温度控制是确保混凝土质量稳定的关键因素之一。

本文将详细介绍混凝土温度控制的相关标准和质量控制措施。

二、混凝土温度控制标准1. 混凝土浇筑温度范围:根据国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2022),混凝土浇筑温度应控制在5℃~40℃之间。

超出该范围的温度会对混凝土的强度和耐久性产生不利影响。

2. 混凝土温度监测:在施工过程中,应设置混凝土温度监测点,对混凝土的温度进行实时监测。

监测点的数量和位置应符合相关规范要求,以确保对混凝土温度的全面监控。

三、混凝土温度控制措施1. 预冷措施:在高温季节或者高温地区施工时,可以采取预冷措施,降低混凝土的初始温度。

预冷可以通过在混凝土配制过程中加入冰块或者冷水等方式实现。

预冷能有效控制混凝土温度的升高,减少温度应力的产生。

2. 加热措施:在低温季节或者低温地区施工时,应采取加热措施,保持混凝土的适宜温度。

加热可以通过加热混凝土原材料、加热搅拌设备或者使用加热混凝土的热水等方式实现。

加热能有效提高混凝土的早期强度发展和硬化速度。

3. 遮阳措施:在高温季节或者高温地区施工时,应采取遮阳措施,减少混凝土的直接日晒暴晒。

遮阳可以通过搭建遮阳棚、使用遮阳网等方式实现。

遮阳能有效降低混凝土的温度升高速度,减少温度应力的产生。

4. 保温措施:在低温季节或者低温地区施工时,应采取保温措施,防止混凝土的过早冷却。

保温可以通过搭建保温棚、使用保温剂等方式实现。

保温能有效延缓混凝土的硬化时间,提高混凝土的强度和耐久性。

四、混凝土质量控制措施1. 混凝土配合比设计:混凝土的配合比设计应符合相关规范要求,并根据工程实际情况进行优化调整。

配合比设计要考虑混凝土的强度、耐久性和施工性能等因素,以确保混凝土的质量。

2. 原材料质量控制:混凝土原材料的质量对混凝土的质量有重要影响。

乐滩水电站混凝土工程温控设计

乐滩水电站混凝土工程温控设计
总之 , 大体积混凝土温控措施应能有效控制裂
缝, 同时又不能过分复杂以免影响施工进度 , 并保证 按 时发 电。
次年汛后浇到坝顶并具备下闸条件。厂房体积最大, 结构最复杂, 是控制进度的关键工程。第二期工程为
主河槽碾压混凝土溢流坝和右岸非溢流坝。两期工程
2 自然 条件及 混凝 土材料特性

6 2 2 7. 2 O 5. 14 .

7 2 4 8. 2 9 5. 14 . 8 2 1 8. 2 1 6. 1. 2 9 2 4 6. 2 3 5. 1. 4 1 0 2 3 2. 2 2 3. 1. 5 1 l 1 . 75 2 4 0. 1. 5 1 2 1 2 3. 1 O 7. 17 .
2 1 坝址 气象 及 水温 .
基本属大体积混凝土结构, 必须考虑温度控制。
乐滩坝址地 基 主要为 中厚 、 巨厚层 灰 岩 , 质地 坚
坝址各月气 温、 水温 、 风速 、 相对湿度 的平均值
硬, 较完整, 弹性模量高对建筑物基础约束影响大, 特 及 3 天内气温骤降 6 以上发生的频率和最大降温 " C 别是对厂房的深挖基础呈多向约束, 又是夏季开始混 幅度 列于表 1 。
维普资讯
红水河20 年第 2 06 期
表 1 气 象及 水温特征表
项 目
1 2 1 2 2. l 1 5. 19 . 3 1 4 6. 1 9 7. 18 . 4 2 2 1. 2 7 1. 1. 7 5 2 1 5. 2 4 4. 1. 6
关键词 : 大体 积混凝 土; 温控设 计 ; 温控措施 ; 乐滩水 电站
中图分类号 : v5 4 9 ; 3 5 T 4 . 1Tv 1
文献标识码 : B

浅谈三溪口水电站混凝土的温度控制

浅谈三溪口水电站混凝土的温度控制

浅谈三溪口水电站混凝土的温度控制摘要:根据三溪口水电站的特点和设计要求,结合工程实践,对混凝土在施工过程中如何控制混凝土温度,预防产生温度裂缝进行研究和探讨,进而采取一系列的预防措施。

关键词:大坝温度裂缝预防与控制abstract: according to the characteristics and design requirements of sanxikou hydropower station, and combining with the engineering practice, the paper researches and explores that how to control the concrete temperature in the construction to prevent the temperature cracks and then take a series of preventive measures.key words: dam; temperature; crack; prevention and control 中图分类号:tu74文献标识码:a文章编号:2095-2104(2012)1 工程概况三溪口河床式水电站是一座以水力发电为主,兼顾改善航运条件的中型电站,该工程枢纽建筑物由泄洪闸、船闸、河床式发电厂房以及两岸接头建筑物等组成,工程正常蓄水位18.00m,相应库容5655万m3,多年平均发电量26640万kw.h。

主要工程量为:砼浇筑56.5万m3、钢筋制安1.32万t、土石方挖填272.9万m3、浆砌块石7506m3。

该工程一期主要为泄洪闸和发电厂房施工,混凝土设计龄期为28天,设计标号有c10、c15、c20、c25、c30、c40共六种,其中以c20、c25设计标号的混凝土为主。

本着因地制宜、就地取材的原则,混凝土的骨料由瓯江河滩天然料场开挖,经过筛分楼受料坑粗筛,一、二级筛分站清洗筛选成净料,达到规范要求后方才输送至拌和楼。

藤子沟水电站大坝混凝土温度控制设计

藤子沟水电站大坝混凝土温度控制设计

2 温 控 标 准
() 1 基础 允许 温差及坝 体混凝 土允 许最 高 温 度 。根据藤 子沟坝 体混凝土特 性 , 并结 合封 拱温
度和计算分 析 .确定藤 子沟拱坝 基础允 许 温差 : 控制高度 在 0 02  ̄. L的 , 允许 温差 为 2 ℃ ; 制高 1 控 度 在 02 04 . .  ̄ L的 ,允许 温差为 2  ̄ ( 4 2£为浇筑 块 ( 长边尺寸 ) 。根据 以上原则确 定坝体 允许 最 高温
薛 强 t陈 巍 z解 红 军 , 勇 韩 立 阳 , , 梁 ,
(. 1中水 东 北 勘 测 设 计 研 究 有 限 责 任 公 司 , 吉林 长 春 102 ;. 30 12吉林 省 乡 镇 企 业 设 计 院 , 林 长 春 100 ) 吉 300
[ 要 ]藤子 沟 水 电站 坝 型为 混凝土 双 曲拱 坝 , 大坝 高 17 摘 最 1. m。本 文从 坝 体混 凝 土温控 设 计 中温 0
1 6
东北水 利水 电
20 年 第 7期 ( 2 06 第 4卷 2 4期 ) 6
块侧面长期暴露 、 上层混凝 土高度小于 0 £或非 . 5 连续上升时 , 从严上下层温差标准 。 应
( ) 管 冷 却 温 差 。 为 防 止 水 管 冷 却 时 水 温 3水 与 混 凝 土 浇 筑块 温 差 过 大 和冷 却 速 度 过 快 而 产 生 裂 缝 , 期 通 水 冷却 温 差 按 2 ̄ 2C控 制 . 期 冷 初 02 ̄ 后 却 水 管 冷 却 温 差 按 2  ̄ 8C 制 。冷 却 温 差 取 用 5 2 q控 原 则 是 在 规 定 范 围 内基 础 块从 严 , 常 块 从 宽 。 正 混
大, 导致 混凝土绝热温 升增高 。

砼温度控制工程方案

砼温度控制工程方案

砼温度控制工程方案引言:砼温度控制是指在砼浇筑及养护过程中,通过采取一系列措施和工程技术手段,有效控制砼的温度,以确保砼的质量和性能满足设计要求。

本文将介绍砼温度控制工程的方案,包括预热准备、保温措施、冷却措施和监测方法等。

一、预热准备1.检查环境温度和湿度:在施工前应检查施工现场的环境温度和湿度,并根据气象预报进行合理的安排。

如果气温过高或太低,可以考虑调整施工时间或采取降温措施。

2.预热砼原材料:在冷季施工或低温地区施工时,应提前预热水、水泥、沙子和骨料等原材料,以避免温差对砼质量的影响。

3.调整混凝土材料配方:根据温度条件,适当调整混凝土材料的水灰比和配合比,以减少温度升高。

二、保温措施1.覆盖保护层:在浇筑砼后,及时覆盖保护层,例如使用塑料薄膜或麻袋等材料,防止水分蒸发过快和温度过快下降。

2.外加保温材料:在寒冷季节或低温地区施工时,可以使用外加保温材料,如保温棉、保温板等,将其覆盖在砼表面上,减少温度损失。

3.加热器:在极寒季节或特殊情况下,可以使用电热器或火焰加热器进行加热,以保持砼的温度在一定范围内。

4.人工保温:如果施工时间较长或砼结构特殊,可以考虑使用人工保温措施,例如使用温度传感器监测砼温度,并采取相应措施加热或保温。

三、冷却措施1.喷水降温:在高温季节或大体积砼浇筑时,可以进行喷水降温,即利用水的蒸发吸收砼的热量,降低温度。

2.冷却剂:在高温季节或大体积砼浇筑时,可以在混凝土中掺入冷却剂,如冰块、冰片等,以降低砼温度。

3.冷却管道:在大体积砼浇筑时,可以预埋冷却管道,通过循环流动冷却介质,降低砼的温度。

四、监测方法1.温度传感器:在砼浇筑过程中,可以设置温度传感器来实时监测砼的温度变化,以及判断是否需要采取进一步的温度控制措施。

2.红外线测温仪:通过红外线测温仪可以非接触式地监测砼表面的温度,快速了解砼的温度分布情况,以及是否达到设计要求。

3.钢筋温度计:在大体积砼浇筑时,可以在钢筋上安装温度计,监测钢筋的温度变化,从而判断砼的温度变化。

厂房混凝土施工方案

厂房混凝土施工方案

XX水电站厂房混凝土施工方案一、工程概况:(1)XX水电站位于洮河右岸边,建筑分为主厂房,副厂房,安装间,尾水段,压力钢管段,升压站及其他单元工程,机组安装正向进水,尾水正向出水的方式进行设计。

主厂房长48.85M,宽26。

44M,厂房内装3台单机7MW容量的发电机组,共计装机容量21MW.计划于2006年开工建设,2009年投产发电。

该水电站厂房厂区工程计划为:16个月,主要节点工期为:2007年4月30日厂房开挖完工。

2007年12月31日主厂房封顶,主体完工,具备机组安装条件。

(2)该标段混凝土工程概况:①混凝土范围:主厂房段,副厂房段,安装间段,尾水段,升压段及压力钢管段六大部分。

②混凝土分布:主厂房,副厂房,安装间,尾水的下部混凝土,和其上部梁、柱、板、墙混凝土及一、二期混凝土。

(3)工期:⑴厂房浇筑工程于2007年5月至2007年10月31日前完成。

⑵副厂房浇筑于2007年8月至2008年6月30日前完成。

⑶安装间浇筑于2007年8月至2007年10月31日前完成.⑷尾水及升压浇筑于2008年4月至2008年6月30日前完成。

(4)工程量:该电站厂房混凝土浇筑总量为1.5万m³。

(5)最大仓号:为主厂房基础板为最大分块,混凝土量为300 m³.二、混凝土浇筑施工布置:1、施工布置:(见施工现场平面布置图)①搅拌系统布置。

②骨料布置。

③水泥库、钢筋加工厂,木工棚布置。

④拌合用水系统布置。

⑤塔吊布置。

⑥施工用电,24千瓦/时柴油发电机一台,(应急备用)。

2、系统生产力:根据混凝土强度的要求,确定混凝土系统生产的规模为30立方米/小时。

3、搅拌系统布置概述:①搅拌站采用了2台JZC500型搅拌机及1台HPD1200型配料机,进行配制,该型号搅拌机移动灵活,可对骨料、胶合材料及水进行自动称量,自动上料出料,自动化程度高。

搅拌机标牌生产能力25m³/h。

实际平均生产能力为20m³/h×2台=40 m³/h拌合机供料,采用ZLM50-5型装载机上料.考虑到设备检验和其它应素影响再备用2台JZC350型搅拌机,组成混凝土浇筑体系小型拌合站,以备整个拌合系统在浇筑过程中发生机械故障或浇筑中不能满足混凝土质量强度要求时作为应急使用,对于搅拌中的计量派专职人员盘盘过磅记录,不脱岗旁站,严格控制加水量,随时测定砂,石含水率,使坍落度保持一致。

高塘水电站大坝混凝土温度控制的计算

高塘水电站大坝混凝土温度控制的计算
缝。
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施工工艺: 采用两套无轨滑模及可拆卸式钢 木组合结构侧模 (兼滑模道) 浇筑面板混凝土, 每块面板一次从底部浇至顶部,一气呵成,大坝 面板由中心条块 向两侧条块跳仓浇筑。 二期面板混凝土浇筑在高温季节进行,为了 面板质量得到更好的保护 ,采取了严格的温控措 施 ,以确保面板质量,主要措施有: 骨料采用遮 盖并洒水降温,浇筑时段控制在夜间进行,即每 天下午 6 时至第二天上午 8 时,混凝土浇筑后采 用两层麻袋遮 盖、长 流水养护 ,保温保湿。同 时,为了保证浇筑的混凝土内部最高温度与混凝 土表面温度之差不超过 2 ℃,特对混凝土的温 5 度控制作了复核计算,其过程如下:
吉林水利
高塘水 电站大坝混凝土盆度控制的计算
李作 民 2007 年 8 月
故 T = T + (介 一T ) 习6 j c c
二27. 96 +
= 28. 4 ℃
) a 棍凝土 铺 虚 厚度为: h = K孟 ’ 节
P‘1/ (助1/ Ai&#. 14 + 0. 04)
= 4 1. 7℃
升二T + 4 h‘ 一入 乙T (r) / HZ q (H ‘ )
= 15 + 4 X 0. 62 1 X ( 4. 24 一 0. 6 21 ) X
41. 8/ 4. 242
= 35 。 ℃ 9
当浇筑温度为 2 . 4℃,浇筑层厚为 3m 时, 8 查规范得 右 6 ,则 3 天龄期时 : ,0. 8

水电站大坝混凝土浇筑温度控制措施和要点

水电站大坝混凝土浇筑温度控制措施和要点

水电站大坝混凝土浇筑温度控制措施和要点摘要: 随着我国建筑技术的进步,混凝土逐渐运用于水利建设的浇筑中。

本文就水电站大坝混凝土浇筑温度控制措施和要点进行了研究,并结合某具体工程实例,通过分析混凝土在浇筑的过程中所出现的问题,阐述了温度控制应应注意的事项和有效的防范措施。

关键词:水电站;大坝混凝土;温度控制措施;要点中图分类号:tu37 文献标识码:a 文章编号:对混凝土大坝而言,最大的施工难题便是控制混凝土的温度。

因为如果温控不力,会导致混凝土产生极大的温度应力而出现裂缝,破坏混凝土的结构,对大坝建成后蓄水的运行造成严重的安全隐患。

因此,做好混凝土的温度控制尤为重要。

对混凝土进行温度控制,首先要选对合适的混凝土浇筑层厚和配合比,接着要分析影响混凝土温度的因素,通过拌合、运输等过程,从而做好混凝土的温度控制。

1 工程概况某水电站工程程所浇筑的混凝土主要以c20三级配和c25三级配混凝土为主,其中流道以下为c20w8三级配、尾水顶板和机窝二期混凝土为c25w6二级配或三级配,闸墩为c20w6三级配,填塘混凝土为c15和c20碾压混凝土。

该工程所处地域冬季极端最低气温为4.9℃,冬季平均气温满足混凝土常温浇筑要求,笔者主要分析了高温季节混凝土浇筑的温控细节和要点。

2 大坝混凝土温控参数水电站结构形式较为复杂,温控方案采用ansys有限元软件进行建模计算,选用空间六面体八节点等参元剖分网格,基岩各面按绝热边界处理;坝体纵缝面按绝热边界处理。

基岩底面加全约束,基岩垂直四个面加法向约束,坝体左右岸、上下游面为自由面。

计算分层厚度为基础强约束区1.5m,弱约束区2m,非约束区3m。

通过计算论证,为控制混凝土水化热的温度回升,除控制混凝土从出机口至浇筑完毕的温度外,在混凝土内部铺设冷却水管并通冷却水进行后期冷却。

2.1 混凝土浇筑参数水电站混凝土砂石骨料生产系统与混凝土浇筑点距离3.7km。

根据设计要求,高温季节混凝土拌合物出机口温度不超过12℃,混凝土运输至入仓温度允许回升5℃,即混凝入仓混凝土温度不得超过17℃;冬季混凝土浇筑施工在常温条件下进行。

混凝土温控技术措施——以四川千佛岩水电站工程为例

混凝土温控技术措施——以四川千佛岩水电站工程为例
3 结 语
在满足施工 条件和浇筑能力时 , 细安排组织施工 , 精 尤其是 抓 好低 温 季 节 的 混凝 土 施 工 安排 ,使 混 凝 土 上 升满 足层 间间 歇 期 要求 。 降低 骨 料 温 度及 混 凝 土 入仓 温 度 , 提高 骨 料 堆 放 高 度 , 在 并 料仓搭设防 阳棚 。在厂坝混凝土生产 中, 将水泥 、 粉煤灰进入搅 拌机的温度控制在4 5℃以内, 的含水率控制在6 砂 %以内。采用 经常洒水和搭设遮阳棚措施对粗骨料进行预冷 ,根据气温情况 使出机 口温度控制在技术要求范 围之内。
摘 要 : 就如 何做 好 混凝 土从 拌和楼 加工 到浇筑 到后期 护理的各 个环 节的温控 工作 , 高大体积 混凝 土的抗 裂能 力进行 了探讨 。 提 di O366i n10 - 54 02O . 3 o: .99 .s. 6 8 5 . 1.1 3 l s 0 2 0
1 工 程 概 况
掌握天气情况 , 避免在负温天气条件下浇筑混凝土。 冬季气 温在5 ℃以下或大风天气时宜避免浇筑混凝土;确因工期需要 , 应控制混凝土人仓温度 ,可在拌和站对原材料采用 保温措施或
加温水拌和;冬季施工的混凝土养护采取适 当措施 以减少热量 损失 , 养护期 间混凝土温度保持在5℃以上 。防止受风吹使混凝 土表 面 冻结 或 因水 分蒸 发 过 大引 起表 面 干 裂 。 混凝土表面保护是防止表面裂缝的重要措施 , 采用了延迟拆 模时间和厂房流道混凝土拆模后及时封堵保温、冬季最低温时混 凝土表面采用塑料泡沫纸覆盖等保温措施 , 取得 了预期效果 。
23 控 制 混 凝 土 运 输 中 的 温 度 回 升 及 入 仓 温 度 .
干佛岩水电站工程在混凝 土施工中的各个环节 ,通过对配 合 比进行优化 . 减少混凝土的水泥用量 、 控制出机 口温度 、 降低 混凝 1浇筑温度 、 采用薄层浇筑 、 改善环境温度及加强养护 、 保

呼和浩特抽水蓄能水电站厂房混凝土冬季施工温度控制

呼和浩特抽水蓄能水电站厂房混凝土冬季施工温度控制

容量 3 0 0 MW。电站建成后 以 5 0 0 k V一回 出线接入 内蒙古西 部电网,在 电网中担任调峰 、填谷 、调频、调相 以及事故备
用任务。
模板加热 。对于距新浇砼 1 . 0 ~1 。 5 m 内的老砼及保温模板和
埋件进行保温 。 浇 筑 仓 的 基 岩 面 或 老 混 凝土 表面 在 开仓 前 用
2 厂房混凝土冬季施工特点
( 1 ) 除 主 厂 房 基 础 混 凝 土和 蜗、母线洞 和主厂房上部结构均为薄壁 结构 ( 板、梁、柱、楼梯等 ),这些薄壁结构 的防冻能力差 。 ( 2 )每个机组段长度大 ( 长度达 2 2 m 以上 ),分层仓 位拉 的战线长,在混凝土人仓能力有限的情况下,多数仓位 混凝
对 混 凝 土 运 输 搅 拌 车 车 罐 周 身 包 裹 泡 沫 塑 料 保温 被 ,并 用 铁 丝 固定 。车 辆 保 温 如 图 l 所示 。
月。夏季短暂,但极端最高气温可达3 8 . 5 ℃ ( 呼和浩特 1 9 9 9 年7 月2 7 日观测值 )。无论 是气温 的年较差还是 日较差都 比 较大,冷热变化剧烈, 由此增加了早晚霜 冻的机会 。
加热使基岩和老砼上 l O c m 范 围 内加热 至 正温 , 防止 入 仓 的 混 凝 土 与 基 岩 面 或 老 混 凝 土 面 接 触 后 受冻 。 ( 4 ) 当 日平 均 气温高于. 5 ℃ 时 ,在 白班 和 前 半 夜 清 基 。如 有 结 冰 , 用蒸 气 冲 洗 。当 日平 均 气温 低 于 一 5 ℃ 时 ,浇筑 前应 用 蒸 气 给 钢 筋 和
土 浇 筑 时 间 比较 长 。 ( 3 )坝 址 区 域 昼 夜 温 差 大 ( 最 大 温 差 达 到 。2 1 . 5 ℃ ),混 凝 土 保 温 工作 量 大 。 ( 4 )厂 房 所 在 区域

混凝土温度控制及质量控制措施

混凝土温度控制及质量控制措施

混凝土温度控制及质量控制措施引言概述:混凝土是建筑工程中常见的建筑材料,其质量受到温度的影响很大。

因此,混凝土温度控制及质量控制措施是确保混凝土施工质量的重要环节。

本文将从混凝土温度控制及质量控制的角度,分别介绍相关措施。

一、混凝土温度控制1.1 温度监测:在混凝土浇筑过程中,需要对混凝土的温度进行监测,以确保其在合适的温度范围内。

常用的监测方法包括表面温度计、内部温度计等。

1.2 冷却措施:当混凝土温度过高时,需要采取冷却措施,以避免混凝土早期龄期过快,影响混凝土的强度和耐久性。

常用的冷却措施包括水淋、覆盖绝热材料等。

1.3 预热措施:在寒冷季节施工时,需要对混凝土进行预热,以确保混凝土的温度在适宜的范围内。

预热措施包括加热拌合料、加热模板等。

二、混凝土质量控制2.1 原材料控制:混凝土的质量受到原材料的影响很大,因此需要对原材料进行严格的控制。

包括水泥、骨料、水等原材料的质量控制。

2.2 配合比控制:混凝土的配合比直接影响混凝土的强度和耐久性,因此需要对配合比进行严格的控制。

配合比控制包括水灰比、骨料粒径分布等。

2.3 搅拌控制:混凝土的搅拌过程也是影响混凝土质量的关键环节,因此需要对搅拌过程进行严格控制。

包括搅拌时间、搅拌速度等。

三、施工现场管理3.1 施工人员培训:施工现场的管理人员需要接受相关的培训,以了解混凝土温度控制及质量控制的相关知识,确保施工质量。

3.2 施工现场检查:施工现场需要定期进行检查,对混凝土的温度和质量进行监测,及时发现问题并进行处理。

3.3 施工记录管理:对混凝土温度和质量的相关数据需要进行记录管理,以便日后的查阅和分析,确保施工质量。

四、质量验收4.1 温度检测:在混凝土浇筑完成后,需要对混凝土的温度进行检测,确保其符合规定的要求。

4.2 强度检测:混凝土的强度是其质量的重要指标,因此需要对混凝土的强度进行检测,以确保其符合设计要求。

4.3 质量验收报告:对混凝土的温度和质量进行验收后,需要出具相应的质量验收报告,以证明混凝土的质量符合要求。

水电站大坝混凝土温度控制方案

水电站大坝混凝土温度控制方案

水电站大坝混凝土温度控制方案1.1 大坝混凝土温控的重点、难点及对策某电站大坝为混凝土拱坝,工期紧,施工强度高,温控要求严格,其温控重点主要体现在最高温度控制和二期冷却,主要采用常规措施来控制,包括预冷混凝土、混凝土运输过程的温控、混凝土浇筑过程的温控、混凝土的表面养护、混凝土的冷却通水,二期冷却的冷却工期控制等,在这些措施中,分析某大坝的具体情况,在施工中有其重点和难点,其主要重点难点与对策如下:(1)混凝土强度等级高,基础约束区混凝土强度等级高,C18045、C18040混凝土的最高温度较难控制,特别是在高温季节,主要解决方法为常规的温控措施外,控制浇筑层厚和间歇期,对于高标号的强约束区混凝土,夏天浇筑的部位,采用1.0m的升层,间歇期为5天,冷却水管按照1.0m ×1.5m布置,加大通水流量,强化混凝土降温。

(2)浇筑温度控制困难,由于仓面采用平层法浇筑,混凝土暴露的时间长,浇筑时仓面温升控制难度大,主要解决方法:浇筑时仓面喷雾,下料间歇覆盖隔热被,混凝土收仓后至流水养护前仓面覆盖隔热被。

(3)昼夜温差大,新浇混凝土表面容易受外界气温变化影响而出现裂缝,解决方法是及时保温,拆模后及时覆盖保温材料保温。

(4)某拱坝混凝土自身体积变形表现为60d以前为收缩,60d以后为膨胀,招标文件要求横缝接缝灌浆时间在满足压重和60d龄期条件下,尽可能早灌浆,因此根据控制节点工期,常常出现接缝灌浆需要随混凝土的形象跟进灌浆,二期冷却必须跟进形象冷却,这对二期冷却带来很大的困难,特别是高温季节制冷水供应的困难,要确保制冷水的温度和强度,主要措施加强供回水管路的保温,合理安排冷却进度,在满足设计要求的前提下,高温季节尽可能减少冷却范围,尽可能在低温季节将坝体温度降至接缝灌浆温度。

(5)由于业主提供生产供水强度小于二期冷却通水的最大强度,因此必须加强冷却通水的管理力度,提高二期冷却水的回收率,确保二期冷却通水强度满足通水要求。

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科 学发 展
科学 财 富
某水 电站厂房混凝土温度控制设计
唐 誉 兴
(南 宁 5 3 0 0 2 3 )
摘 要: 某水电站施 工具有工程量大、 工期紧、 施工强度高、 工序 多、 不回避高温季节施工等特 点。最为复杂庞大的厂房大体积混凝 土浇筑 , 降低浇筑 温度最为有效 的方法是安排在冬季气温较低 的时段浇筑基础约束 区, 但 是由于各种 原因该工程厂房需在初夏4 月份开始浇筑混凝 土底板 , 并且为方便施 工, 节约 工程投资 , 混凝土拌和楼未配备风冷 、 加冰等骨料及混凝土预冷设备, 从而使得浇筑温度较高 。 采取怎样的温控措 施, 能够在不过多 的增加工程投 资的情况 下, 既能满足厂房混凝土浇筑的温控要求 , 又方便施工 , 且满足工期要求, 是该厂房温控设计需要突破的重点问题 。 关键 词 : 厂 房温 控 设计 高温 季 节 施 工 后 浇 带 台 阶缝
成 品骨料 料场搭 建凉棚 , 料场 保持6 m以上堆高并采用地弄取料 , 骨料 在运输过程中也要采取防晒措施 ; b . 降低 出机 口温 度
进 场水泥温度不超过6 5 V, 作好水泥和粉煤灰料灌的运行程序 , 先使用
低温 材 料 , 料 灌 刷 白漆 减 少 日晒影 响 , 采用4 ℃ ~6  ̄ C制 冷 水 拌 合混 凝 土 ; C .降 低施 工 现 场 温度
图2 厂房分层分块示意 图
2 - 2 3 预埋 水 管 冷 却
高温 时要求喷雾降温 , 混凝土平仓振捣后 , 用泡沫塑料等隔热材料及 时 覆盖, 表面漫水养护 ; 厂房底板属于基础 约束 区, 要求安排 在晚上 或上午低 温 时段 浇 筑 。 由于浇筑温度控制采取的仅是常规 的手段, 夏季气温 又比较高, 在无骨 料预冷措施的情况下, 浇筑温度仅 能控制在备月气温加3 ℃以内( 见表 】 ) 表 1 混凝土最 高浇筑温度表
a . 成 品料 场 骨 料 防晒
厂房的顺水流 向长度达8 4 m, 坝轴线方向宽4 0 m, 均远远 大 于规范对一 般纵、 横缝 间距的要求。因此需合理的分层分块进行浇筑 , 有效降低温度应 力。由于混凝土浇筑温度较高, 底板基础约束区按照 l m分层, 同时设置施工 纵、 横缝, 纵缝的设置除了考虑减少温度应力外 , 还解决了混凝土入仓、 抢浇 厂房上、 下游挡水墙的难题 。 为 了在初夏气温还不是最高的时候完成厂房底板 的浇筑 ,并且 方便布 置施工 门机, 厂房纵向除设置一条 F 部错缝上部台阶缝外, 还在 中部设置了 个后浇带, 方便先期浇厂房底板及 上、 下游挡水墙 , 见图2 。
各月最高浇筑温度 ( ℃) 部位 区域 l 2 ~2月 基础约束区
厂房 非基础约柬区 l 8 2 1 2 5 2 9 3 1
为简化施工, 本工程只采用低温河水冷却 。 a . ‘ 期通水冷却在混凝土浇筑 后4 小时以内开始, 使用高密聚乙烯管 ( H DP E 管) , 供水管路进行 防晒 、 保温, 干管埋入地下 , 暴露地 面的_ T 支管路 用隔热防晒的材料妥加保护 。 由于夏季河水冷却的效果较差, 故延长通水时 间至3 0 ~4 0 天, 将底板温度降至3 0 V以下, 以减少二期冷却压力。 b .后浇带混凝土在冬季回填前 , 对先期浇筑的混凝土需进行二期通水 冷却, 将后浇带邻近混凝土冷却到准稳定温度 。 经计算厂房底板 的准稳定温 度场 ( 见本 文 图 1 ) 温 度 依 部 位不 同在 1 9 ℃ ~2 1 ℃之间, 在 一 月 份 河 水 的 温 度 约1 6 ℃左右 , 不需使用制冷水, 延长通水冷却时间也可以将后浇带邻近块体 冷却到准稳 定温度。通水 时间满4 5 d 后, 闷管温度达到该浇筑块 的准稳定温 度 即可结束通水冷却, 作水管封堵, 如 尚未达到准稳定温度则需继续通水直
l 、 工 程 概 述
2 . 2 . 1混凝 土 原 材 料及 配 比改 善
该水电站枢纽主要建筑物 由左、 右岸接 头土坝 、 左、 右 岸接头混凝土 重 力坝、 船闸、 河床式发电厂房及泄水 闸等组成, 以厂房结构最为庞大复杂, 安 装8 台灯泡贯流式机组, 两机一缝 , 其标准结构段的长宽高约为4 0 mx 8 4 m ̄
6 5 m:
厂房底板使用水化热不高于叶 l 热水泥标准 的水泥, 降低绝热温升; 水泥
氧化镁含量提 高至3 . 5 %~5 . O %, 以补偿混 凝土收缩 : 混凝土掺2 0 %. 3 5 %的
粉煤灰, 以减 少 水 泥用 量 。 2 . 2 . 2 分 缝 设计
本T程混凝土浇筑总量约 1 0 9 万m3 。 分两期施工, 一期工程采用全年围 堰, 用护船 闸、 发 电厂房和4 孔泄水 闸进行全年施工, 二期采用枯水围堰围护 右岸主河槽的7 孔泄水闸和右岸重力坝等进行施工 。 2 、 厂房 温控 设 计 混凝土温度控制主要包括浇筑温度控制和降低绝热温升两个方面。 2l浇筑温度控制 按照初设阶段施工总进度安排, , 一 房1 # . 8 # 机组底板混凝土均计划在冬 季浇筑 , 无需风冷、 加冰等骨料及混凝士预冷, 而实际浇筑时间推迟至4 月份 初夏 , 当地 月平 均 气 温 已达 2 】 ℃, 重新设计拌合系统, 增 加 骨 料 及 混 凝 士预 冷系统势必影响工期, 增加投资。 因此 , 混凝 土浇筑温度控制 , 以不考虑骨料 预冷为主 , 采用一般常规的浇筑温度控制措施, 主要有 以下几个方面:
到 满 足 设 计要 求 。
3 、1 1 月 2 l
4 、1 0月 2 4
5 、9月 2 8
6 ~8月
1 8
2 . 2 混凝 土 最 高 温升 控 制
由于混凝 士浇筑温度 只能控制 月平均气温加3 ℃的范围内, 从而在初 夏时 节, 不考虑 降低水化热温升措施浇筑的基础大体积混凝土, 其 内部将会
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