gb5009.3水分检测方法

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两种测定花生果水分方法的比较

两种测定花生果水分方法的比较
0 引言 花生在我国已有300多年的栽培历史,是我们日常生
活中最常见的一种美食。花生中含有丰富的抗氧化剂、 维生素和矿物质,能合理的平衡日常膳食。要保证花生 的正常食用品质,水分的高低和安全的储藏尤其重要, 准确测定花生果的水分,更是安全储藏的关键环节。
水分既不能过高,也不能过低。花生果在仓内散存 或露天散存要求水分控制在10%以内,水分过高不仅浪 费运输和仓容,还使花生果生霉、变色、走油和变哈; 水分过低,影响正常的食用品质,而且花生减量,对收 储双方都造成不可估量的损失[1]。因此,花生标准水分 的测定,是花生安全储藏的重要指标。花生分为花生 果和花生仁,为此我们对花生果水分测定方法进行了研 究,花生的国家标准要求依据GB 5009.3-2016方法检测 花生果水分,应用整粒粉碎法和分离粉碎法两种不同的 样品前处理方法,试验后经过对比分析,结果表明分离 粉碎法测定花生果水分结果接近真值,方法合理,是一 种准确的花生果测定方法。 1 整粒粉碎法 1.1 样品来源
试验研究
农业开发与装备 2021年第3期
两种测定花生果水分方法的比较
张霞 (沈阳市现代农业研发服务中心,辽宁沈阳 110034)
摘要:依据GB 5009.3-2016测定花生果水分,结果发现 样品前处理采用不同的粉碎方法,检测结果截然不同, 存在着测定结果与真实水分的偏差,将花生果拨壳,按 照壳、仁分别测定水分,然后根据壳、仁所占比例计算 花生果水分的方法(分离粉碎法)和花生果整粒粉碎 (整粒粉碎法)直接测定水分进行比较,提出一种准确 的花生果测定方法。 关键词:花生果水分;整粒粉碎法;分离粉碎法
法,合理科学,偏差较小,准确度较高,可操作性强,
易于推广,测定结果更接近花生果真实值,可以真实反
应花生果水分含量,一种准确的花生果测定方法,对花

GB5009.3-2016 食品中水分的测定记录(第二法)

GB5009.3-2016 食品中水分的测定记录(第二法)

XX 市食品药品检验所检验记录
检验者: 检测日期: 年 月 日 审核者: 第 页
项目名称:水分 检验依据:GB 5009.3-2016 第二法 仪器设备:分析天平(编号: )、真空干燥箱(编号: )
分析步骤:取已恒重的称量瓶称取2g~10g (精确至0.0001g )试样,放入真空干燥箱内,将真空干燥箱连接真空泵,抽出真空干燥箱内空气(所需压力一般为40kPa~53kPa ),并同时加热至所需温度60±5℃。

关闭真空泵上的活塞,停止抽气,使真空干燥箱内保持一定的温度和压力,经4h 后,打开活塞,使空气经干燥装置缓缓通入至真空干燥箱内,待压力恢复正常后再打开。

取出称量瓶,放入干燥器中0.5h 后称量,并重复以上操作至前后两次质量差不超过2mg ,即为恒重。

计算公式:100m -m m -m X 3
12
1⨯=
式中:X ——试样中水分的含量,单位为克每百克(g/100g );m 1——称量瓶(加
海砂、玻棒)和试样的质量,单位为克(g );m 2——称量瓶(加海砂、玻棒)和试样干燥后的质量,单位为克(g );m 3——称量瓶(加海砂、玻棒)的质量,单位为克(g );100——单位换算系数。

水分含量≥1g/100g 时,计算结果保留三位有效数字;水分含量<1g/100g 时,计算结果保留两位有效数字。

国标5009.3-2016水分的测定

国标5009.3-2016水分的测定

国标5009.3-2016水分的测定
国标5009.3-2016是中国国家标准中关于食品安全的相关标准之一,主要涉及食品中水分的测定方法。

水分是食品中的一个重要指标,对食品的质量、保存和加工都具有重要的影响。

国标5009.3-2016中规定了食品中水分测定的具体方法,以保证食品质量和安全。

具体而言,国标5009.3-2016中涉及了食品中水分测定的一般原理、试剂和仪器、样品的制备、测定步骤等内容。

这些内容包括了食品水分测定的标准操作流程,以及具体的实验方法和要求,确保了水分测定的准确性和可靠性。

如果需要了解国标5009.3-2016的具体内容,建议查阅标准原文或者相关的解读资料,以便更好地了解其中的测定方法和要求。

出厂水分检验原始记录

出厂水分检验原始记录

固体饮料水分检验原始记录
产品名称生产日期
型号规格检测日期
检测方法GB5009.3检测项目水分的测定
平行样
ⅠⅡ
项目
皿重(g)W0
烘前皿+样重(g)W1
烘后皿+样重(g)W2
水分结果(%)
平均值%
W1-W2
公式:水分%=————×100
W1-W0
式中:
X——水分及挥发物含量,%;
W1——加热前玻璃容器和测试样品的质量,单位为克(g);
W2——加热后玻璃容器和测试样品的质量,单位为克(g);
W0——玻璃容器的质量,单位为克(g);
100——单位换算。

计算结果保留小数点后两位。

精密度:
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的10%。

检验员审核员。

茶叶食品标准gb5009.3水分检测方法

茶叶食品标准gb5009.3水分检测方法

茶叶食品标准gb5009.3水分检测方法茶叶的加工生产的过程中,为了保证产品质量,必须控制水分在一定范围内,检测水分刻不容缓。

深圳莱希特茶叶水分检测仪是一种新型高精度的快速水分检验仪器,采用热解重量原理设计的,仪器测量样品重量同时,卤素加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品。

在干燥过程中,仪器持续测量并即时显示干燥过程中样品丢失的水分含量%,干燥完成后,最终测定的水分含量锁定,按显示键可观察水分值,重量初始值,起始值,测试时间等数据。

茶叶水分检测仪深圳莱希特LXT-500茶叶水分检测仪技术参数:称量范围:0~145g称重精度值:0.005g水分可读性:0.01%水分测定范围:0.01~100%称重传感器:进口传感器温度范围:起始~220℃加热光源:特制环形加热光源加热程序:快速测试模式:自动、定时定时时间范围:1-360min(可扩展)显示参数12种:水份%、固含量%、水份曲线、重量曲线、温度曲线;测试时长、恒重时间、测定模式、设定温度、测定温度、重量初值、重量终值显示语言:中英文切换数据存储:存储最近50组测量数据(可扩展)显示曲线:同时显示三条测试曲线(包括水份M、重量W、温度T)试样盘尺寸:直径100(mm)显示屏幕:7寸电容触控显示屏通讯接口:标配RS232通讯接口及标准USB接口,电脑数据分析软件(出厂不配,可选配件)外形尺寸:长390*宽220*高170 (mm)仪器净重:3.65kgLXT-500茶叶水分检测仪特点:无需安装、调试,拆箱即可使用;操作简单(一键式全自动),省却繁琐的使用步骤;测定时间短(几分钟)、工作效率高;加热均匀、性能稳定、测试准确;用途非常广泛、几乎适用各行业的水分测定推介:茶叶水分检测仪深圳莱希特茶叶水分检测仪拥有精美的外观,具备自动称量、自动校准、多元化干燥方式等功能,快速水分仪在测量样品重量的同时,加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品,在干燥过程中,水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,可在几分钟内快速测定样品的水份含量,从而确保质量控制和过程控制的快速响应时间。

《食品分析》课件——第五章 水分和水分活度值的测定

《食品分析》课件——第五章 水分和水分活度值的测定
❖ 间接法 由于液态样品主要由水分和可溶性固形物所组成, 因此也可采用比重法、折光法等测出样品中固形物 含量,然后按下式间接求出水分含量: 水分(%)=100%﹣可溶性固形物%
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思考题
1、请详细写出减压干燥法测定水分的原理、试剂 、仪器和用具。
2、请详细写出蒸馏法测定水分的原理、试剂、仪 器和用具。
⑴ 样品的预处理(对分析结果影响较大)
a . 采集,处理,保存过程中,要防 止组分发生变化,特别要防止水分 的丢失或受潮。
b. 固体样品要磨碎(粉碎),谷类达 18目,其他30~40目。
c. 液态样品要在水浴上先浓缩,然后 进干燥箱,不然烘箱受不了。
d. 浓稠液体(糖浆、 炼乳等):加水稀释, 最后要把加入的水除 去。
第五章 水分和水分活度值的测定
GB 5009.3-2016 食品安全国家标准 食品中水分的测定
【教学目标与要求】
1、教学目标:根据样品性质不同,能够选择 合适方法测定其中水分含量。
2、教学要求:通过本章学习,要求学生能够 理解水分测定的意义,掌握干燥法、蒸馏法和 卡尔费休法的特点及具体操作,能够根据样品 的性质进行前处理并选取测定方法。
如测相对密度、折射率、电导、旋光率等。
直接法比间接法准确度高。
干燥法
直接干燥法
减压干燥法 红外线干燥法
水分的测定
蒸馏法
卡尔•费休法 其他测定水分方法
第二节 水分的测定
一 、 干燥法
以原样重量 - 干燥后重量 = 水分重量 (一)干燥法的注意事项 1、干燥法的前提条件
样品本身要符合三项条件:
• ① 水分是唯一的挥发的物质,不含或含其它挥发 性成分极微。
加入海砂,海砂与玻 璃棒在水浴上干燥后 入干燥箱,两者要知 重量。

食品中水分的测定概述

食品中水分的测定概述

m1 m2 100 m
平均值(g/100g)
标准规定分析结果的精密度
两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的5%
本次试验分析结果的精密度
❖ 计算公式
❖ X=
m1 m2 100 m
❖ 式中:X——试样中的水分含量,g/100g;
❖ m1——称量瓶(加海砂、玻棒)和试样的质量,g; ❖ m2——称量瓶(加海砂、玻棒)和试样干燥后的质量,g; ❖ m——试样质量,g。
4干燥器搬移干燥器方法装干燥剂方法4干燥器干燥器的使用称量瓶烘箱1011051h恒重加切碎面包2g10g于称量瓶中称重烘箱1011052h4h冷却05h干燥器恒重前后两次质量差不超过2mg即为恒重冷却05h干燥器烘箱1011051h冷却05h干燥器本次试验分析结果的精密度两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的5标准规定分析结果的精密度平均值g100g水分g100gx计算公式称量瓶试样干燥后质量m2g试样干燥时间称量瓶试样质量m1g试样质量mg干燥温度称量皿重g称量皿干燥时间第二份第一份称量皿标记gb500932010第一法检验依据检测日期接样日期样品名称食品中水分的测定项目名称备注复核人检验员检验结论标准要求检测结果单位检验项目检测依据报告日期检验日期生产日期代表数量样品数量产品批号样品名称真空干燥箱
称量皿的操作要点:实验室一般用玻璃称量皿,特性,耐 酸碱,不受样品性质的限制。选择称量皿的大小要合适, 一般样品≯1/3高。
称量皿的盖:要求斜靠在称量皿上,取出时先盖好盖子。 不要用手直接接触称量瓶:戴手套或用滤纸条
主要仪器设备的使用
2、电子天平
称量前的检查: 取下天平罩,叠好,放于天平后 检查天平盘内是否干净,必要时予
卡尔-费休(Karl-Fischer)法

食品中水分含量的测定

食品中水分含量的测定

食品中水分含量的测定(根据GB5009.3-2003)一、实训目的1、分析天平、真空干燥器、电热鼓风干燥箱、称量瓶;2、会根据精度要求选择和使用分析天平;3、会准确达到恒量的操作技能;4、学会直接干燥法测定水分的操作方法。

二、实验原理食品中的水分一般是指在100℃左右直接干燥的情况下,所失去物质的总量。

直接干燥法适用于在95-105℃下,不含或含其他挥发性物质甚微的食品中的水分的测定。

(十分干燥的条件)三、试剂、仪器和试样1、试剂(仅稠状样品使用)(1)6 mol/L盐酸:量取100ml盐酸,加水稀释至200mL。

(2)6 mol/L氢氧化钠溶液:称取24克氢氧化钠,加水溶解并稀释至100 mL。

(3)海砂:取用水洗去泥土的海砂或河砂,先用6mol/L盐酸煮沸0.5h,用水洗至中性,再用6mol/L氢氧化钠溶液煮沸0.5h,用水洗至中性,经105℃干燥备用。

注:(1)(2)用于处理海砂2、仪器(1)分析天平:感量为0.1mg(千分之一天平)。

(2)扁形铝制或玻璃制称量皿:内径60~70mm,高35mm以下。

(3)电热鼓风干燥箱。

(4)真空干燥器。

(5)其他:一结实纸带——长约20厘米、宽约1厘米用于移取称量皿;洁净手套:用于拿取称量皿。

3、实验试样固体样品:奶粉、米粉、面粉、黄豆、大米半固样品或稠状样品:果酱、豆腐、香蕉四、操作步骤1、试样制备试样的制备方法常以食品种类及存在状态的不同而异。

常分为固态试样、粉状试样、糊状试样、固液体试样、肉制品等。

2、分析步骤(1)固体试样的分析a. 烘称量皿(提前做好)取洁净铝制或玻璃制的扁形称量皿置于95~105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热0.5h ~1.0h,取出盖好,置干燥器内冷却0.5 h ,称量(精确至0.001g ),并重复干燥至恒重。

b. 试样称量与干燥称取2.00~10.0g 已制备好的的试样,放入干燥至恒重称量中,样试厚度约为5mm 。

加盖,精密称量,记录数据。

食品水分原始记录

食品水分原始记录
食品中水分的测定
样品编号:
检验项目
水分
检验方法
GB 5009.3-2016第一法
检测仪器
仪器名称
仪器编号
量值溯源状态
电子天平
电热鼓风干燥箱
检验过程
固体试样:取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶,置于105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热1.0h,取出盖好,置干燥器内冷却0.5h,称量,并重复干燥至前后两次质量差不超过2mg。将混合均匀的试样迅速磨细至颗粒小于2mm,不易研磨的样品应尽可能切碎,称取g试样(精确至0.0001g),放入此称量瓶中,加盖,精密称量后,置于105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,干燥4h后,盖好取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量。然后再放入105℃干燥箱中干燥1h左右,取出,放入干燥器内冷却0.5h后再称量。并重复以上操作至恒重。
半固体或液体试样:取洁净的称量瓶,内加10g海砂及一根小玻棒,置于105℃干燥箱中,干燥1.0h后取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量,并重复干燥至恒重。然后称取g试样(精确0.0001g),置于称量瓶中,用小玻棒搅匀放在沸水浴上蒸干,并随时搅拌,擦去瓶底的水滴,置于105℃干燥箱中干燥4h后盖好取出,放入干燥器内冷却0.5h后称量。然后再放入105℃干燥箱中干燥1h左右,取出,放入干燥器内冷却0.5h后再称量。并重复以上操作至恒重。
样品编号:
检验日期:年月日
检验项目
水分
检验方法
GB 5009.3-2016第三法
检测仪器
仪器名称仪器编号Βιβλιοθήκη 量值溯源状态电子天平
试剂配制
甲苯或二甲苯制备:取甲苯或二甲苯,先以水饱和后,分去水层,进行蒸馏,收集馏出液备用。
检验过程
试样制备:粉末和结晶试样直接称取;较大块硬糖经研钵粉碎,混匀备用。

第一篇 食品安全评价

第一篇 食品安全评价

第三节

农药及其检测方法
一、有机氯杀虫剂( OCPs )
有机氯农药是具有杀虫活性的氯代烃的总称。脂溶性强。由 于这类农药具有较高的杀虫活性,杀虫谱广,对温血动物的 毒性较低,持续性较长,生产方法简单,价格低廉,其中六 六六、DDT成为红极一时的杀虫剂品种。通常,OCPs分为三 种主要的类型,即DDT及其类似物、六六六和环戊二烯衍生 物。 气相色谱(GC)具有操作简便、分析速度快、分离效能高、灵 敏度高以及应用范围广等特点。毛细管柱实现了分离大量具 有相似物化性质的农药。高效液相色谱(HPLC)目前在农药多 残留测定中主要用于分析低挥发性和热不稳定性的农药,适 用于分析酒及水中的农药而不适用于食品及饲料等。 GC和 HPLC与质谱(MS)联用时可以提高测定和分离能力。

三、色素

下列有关色素说法正确的是: A. 天然色素一般不用于食品 B. 花色苷是人工合成色素 C. 亚硝酸钠可以用于肉制品发色 D. 从稳定性看,天然色素比 合成色素稳定
使用色素按其性质和来源,可分为天然色素和合成色素两  大类。天然色素可分为动物色素、植物色素和微生物色素 三大类。按溶解性能又可分为脂溶性色素和水溶性色素, 脂溶性色素通过某些特殊的乳化剂或特殊的方法,也能够 变成水溶性色素。使用天然色素的最大优点是安全性较 高, 缺点是染色力弱,稳定性较差。 合成色素由于成本低廉,色泽鲜艳,着色力强,使用方便, 易于调色和复配。目前,最常使用的有觅菜红、胭脂红、 赤藓红、新红、诱惑红、柠檬黄、日落黄、亮蓝、靛蓝等, 适用范围限于饮料、配制酒、糖果、糕点和青梅等,禁止 用于肉类、鱼类、水果及其制品等。
五、酸度调节剂

食品中的有机酸主要为乙酸、乳酸、丁二酸、柠檬酸、酒石酸、苹果酸 

玉米水分含量计算公式,玉米水分检测方法

玉米水分含量计算公式,玉米水分检测方法

玉米水分含量计算公式,玉米水分检测方法
摘要:本文以新标准GB 5009.3-2016《食品中安全国家标准食品中水分的测定》和卤素水分测定仪方法展开实验,教你如何检测玉米水分含量。

第一法:烘干法
1.样品:烘干后玉米
2.试验仪器:
铝盒、电热恒温干燥箱、粉碎机、干燥器、干燥剂、电子天平0.1mg
3.试验方法:
首先预热干燥箱,达到105℃后放入铝盒烘干,分别称量试样4g左右,然后置于105℃干燥箱中,第一次需要烘干4个小时,冷却0.5小时后称重,之后进行第二次烘干1小时,冷却0.5小时称重,重复步骤,直到恒重为止。

4.通过公式计算结果:
水分%=(烘前试样-烘后试样)/烘前试样量×100
第二法:快速水分检测法
1.样品:烘干后玉米
2.试验仪器:
铝盒、粉碎机、冠亚水分仪
3.实验方法:
1. 将玉米快速水分测定仪放置在稳定的实验室台面,依次放入三角支架、托盘及样品盘后,连接电源线,开机;
2.仪器进行校准,将20g砝码放到样品盘上面,点击“校准”,仪器显示20.00g后拿下砝码。

3.将样品放到样品盘上称量,点击开始测试
4. 测试结束,仪器发出报警声,提示查看数据(3-5分钟即可出结果)
实验检测结果:
烘箱结果平均值14.05% ,快速水分检测仪平均值14.09%
总结:玉米快速水分测定仪可广泛适用于粮食贸易、国家粮库收购、种子选育等过程中水分检测,传统烘箱检测,时间长,效率低,而观感技术,仅是通过化验员“眼、耳、嘴、鼻、手”的接触产生的客观感觉,又不足以让人信服,如何快速、高效、精准的检测玉米水分含量,可以使用水分检测仪。

香精香料检验操作标准

香精香料检验操作标准

安徽新锦丰企业投资集团有限公司香精香料检验操作标准水分的测定GB/T5009.3—2003一、范围本标准规定了香精香料中水分的测定方法。

二、105℃恒重法1、原理:在105℃温度下,将试样烘干到恒重。

根据试样减轻的重量,计算出水分含量百分含量。

由于105℃温度比水的沸点稍高,在此温度下水分被干燥除去,试样中其他成分的损失非常小,所以测定值比较准确,故又称为第一标准法。

2、仪器和用具:电烘箱;干燥器;天平:感量0.001g ;铝盒;研钵或粉碎机等。

3、操作步骤:3.1洗净铝盒、烘干铝盒,风干后将盖子套在铝盒底下,送入烘箱内烘网上,关闭烘箱门,把温度调整至105℃±2℃,烘0.5~1小时,取出铝盒,立即盖好盖子,放入干燥器内,冷却至室温,(15~20分钟)取出称重,再复烘0.5小时,烘至两次质量之差不超过0.005g ,即为恒重。

3.2制备试样:取所需的面粉平均样品。

3.3烘干试样:称取3~5g (准确至0.001g )于已烘至恒重的铝盒中,将铝盒盒盖套在盒底下,在电烘箱温度升至105℃左右时,打开烘箱门,送入烘箱内,关闭烘箱门,把温度调整至105℃±2℃烘2~3小时,取出试样,立即盖好盒盖,放入干燥器内,冷却至室温(约20~30分钟),取出称重,再复烘0.5~1小时,取出冷却称重,直至前后两次质量之差不超过0.005g ,即为恒重。

如果后一次重量高于前一次质重量,取前一次重量为准。

4计算:X (%)= ———— ×100% 式中: m ﹣m 1 mX——试样的水份含量,%m1——干燥后试样的重量,gm——试样的重量,g结果精确计算到小数点后一位,双实验许可误差不超过0.2%,求其平均值为检验结果。

4、说明:烘干铝盒或烘干试样时,应将铝盒放在温度计的直下周围,减少温度误差。

三 130℃电烘箱法1、原理:此法是在130±2℃温度下,在限定时间内,一次烘干试样,根据试样减重计算出水分含量。

水分测定作业指导

水分测定作业指导

模块二:食品营养成分检测操作及规范项目一水分测定任务食品中水分的测定第一法直接干燥法一、工作准备1、试剂(1)盐酸溶液(6 mol/L):量取50 mL盐酸,加水稀释至100 mL。

(2)氢氧化钠溶液(6mol/L):称取24 g氢氧化钠,加水溶解并稀释至100 mL。

(3)海砂:取用水洗去泥土的海砂或河砂,先用盐酸(6 mol/L)煮沸0.5 h,用水洗至中性,再用氢氧化钠溶液(6 mol/L)煮沸0.5 h,用水洗至中性,经105℃干燥备用。

2、仪器(1)扁形铝制或玻璃制称量瓶(2)电热恒温干燥箱(3)干燥器:内附有效干燥剂(4)天平:感量为0.1 mg3、参考标准GB 5009.3-2016食品安全国家标准食品中水分的测定二、检验程序见图2-1:101℃~105℃干燥箱,称量瓶恒重称取样品样品处理101℃~105℃干燥箱,样品及称量瓶恒重数据记录及处理出具报告图2-1 直接干燥法测定食品中水分检验流程图三、操作规程 1.固体样品取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶,置于101℃~105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热1.0h ,取出盖好,置干燥器内冷却0.5h ,称量,并重复干燥至前后两次质量差不超过2 mg ,即为恒重。

将混合均匀的试样迅速磨细至颗粒小于2 mm ,不易研磨的样品应尽可能切碎,称取2g ~10g 试样(精确至0.0001g ),放入此称量瓶中,试样厚度不超过5mm ,如为疏松试样,厚度不超过10mm ,加盖,精密称量后,置101℃~105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,干燥2h ~4 h 后,盖好取出,放入干燥器内冷却0.5h 后称量。

然后再放入101℃~105℃干燥箱中干燥1h 左右,取出,放入干燥器内冷却0.5h 后再称量。

并重复以上操作至前后两次质量差不超过2mg ,即为恒重。

2.半固体或液体试样取洁净的称量瓶,内加10g 海砂及一根小玻棒,置于101℃~105℃干燥箱中,干燥1.0h 后取出,放入干燥器内冷却0.5h 后称量,并重复干燥至恒重。

gb5009.3水分检测方法

gb5009.3水分检测方法

标准介绍GB 5009.3-2016 食品安全国家标准食品中水分的测定本标准规定了食品中水分的测定方法。

本标准第一法(直接干燥法)适用于在101℃~105℃下,蔬菜、谷物及其制品、水产品、豆制品、乳制品、肉制品、卤菜制品、粮食(水分含量低于18%)、油料(水分含量低于13%)、淀粉及茶叶类等食品中水分的测定,不适用于水分含量小于0.5g/100g的样品。

第二法(减压干燥法)适用于高温易分解的样品及水分较多的样品(如糖、味精等食品)中水分的测定,不适用于添加了其他原料的糖果(如奶糖、软糖等食品)中水分的测定,不适用于水分含量小于0.5g/100g 的样品(糖和味精除外)。

第三法(蒸馏法)适用于含水较多又有较多挥发性成分的水果、香辛料及调味品、肉与肉制品等食品中水分的测定,不适用于水分含量小于1g/100g的样品。

第四法(卡尔•费休法)适用于食品中含微量水分的测定,不适用于含有氧化剂、还原剂、碱性氧化物、氢氧化物、碳酸盐、硼酸等食品中水分的测定。

卡尔•费休容量法适用于水分含量大于1.0×10-3g/100g的样品。

本标准于2017年3月1日代替GB 5009.3-2010《食品安全国家标准食品中水分的测定》、GB/T 12087-2008《淀粉水分测定烘箱法》、GB/T 18798.3-2008《固态速溶茶第3部分:水分测定》、GB/T 21305-2007《谷物及谷物制品水分的测定常规法》、GB/T 5497-1985《粮食、油料检验水分测定法》第一法105℃恒重法、GB/T 8304-2013《茶水分测定》、GB/T 12729.6-2008《香辛料和调味品水分含量的测定(蒸馏法)》、GB/T 9695.15-2008《肉与肉制品水分含量测定》、GB/T 8858-1988《水果、蔬菜产品中干物质和水分含量的测定方法》、SN/T 0919-2000《进出口茶叶水分测定方法》。

gb5009.3水分检测方法

gb5009.3水分检测方法

中华人民共和国国家标准UDC 613.2:543.7食品中水分的测定方法GB 5009.3-85方法或食品中水分的测定适用于食品中水分的测定。

第一种方法是直接干燥方法1原理食品中的水分通常是指在大约100℃直接干燥的条件下损失的物料总量。

直接干燥法适用于在95-105℃不含或几乎不含其他挥发性物质的食品。

2试剂2.12.26 NX氧化钠溶液:称量24g氢氧化钠,加水溶解并稀释至100 mi,2.3海沙:取去已用水去除土壤的海沙或河沙,用6N盐酸煮沸搅拌0.5h,用水洗涤至中性,然后用6N氢氧化钠溶液煮沸。

5小时后,用水洗至中性,在105℃下干燥备用。

6 N盐酸:量取100mi盐酸,加水稀释至200m1 O3。

操作方法3.1固体样品:取一个用干净的铝或玻璃制成的扁平称量瓶,放在95℃和0.5℃的干燥箱中。

瓶盖倾斜到瓶的侧面并被加热。

5 ^-1. O H,将其取出并盖上,然后在干燥机中冷却。

5小时,称重并重复干燥至恒定量。

称重2.00.10.0g切碎或磨碎的样品,并将其放入该称量瓶中。

样品的厚度为约5mm。

盖好盖子并精确称重后,将瓶子放在95 ^-105℃的干燥箱中,将瓶盖倾斜到瓶子的侧面,干燥2-4小时,盖上盖子并取出,放入瓶中。

干燥器冷却0.5小时,然后称重。

然后将其放入95-1051 C干燥箱中约1个小时,将其取出并放入干燥机中进行冷却。

5小时后,再次称重。

当两次之间的质量差不超过2 mg时,它是恒定量。

3.2半固体或液体样品:取一个干净的蒸发皿,加入10.0g海沙和一根小的玻璃棒,将其放在95℃-105℃的干燥箱中干燥0.5.1。

O H,然后将其取出并放入干燥机中进行冷却。

5小时后,称重并重复干燥至恒定。

然后精确称量5-10g样品,并将其放在蒸发皿中。

将其与小玻璃棒均匀混合,并在沸水浴上蒸发至干。

随时搅拌以擦去菜底的水滴。

将其在95-105'c干燥箱中干燥4h,然后取出。

将其在干燥机中冷却0.5h并称重。

gb5009.3- 食品中水分的测定记录(第三法)资料

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资料收集于网络,如有侵权 请联系网站删除只供学习与交流
资料收集于网络,如有侵权 请联系网站删除只供学习与交流 项目名称:水分 检验依据:GB 5009.3-2016 第三法 试剂溶液:甲苯或二甲苯
仪器设备:分析天平(编号: )
分析步骤:准确称取适量试样(应使最终蒸出的水在2mL~5mL ,但最多取样量不得超出蒸馏瓶的2/3),放入250mL 蒸馏瓶中,加入新蒸馏的甲苯(二甲苯)75mL ,连接冷凝管与水分接收管,从冷凝管顶端注入甲苯,装满水分接收管。

同时做甲苯(或二甲苯)的试剂空白。

加热慢慢蒸馏,使每秒钟的馏出液为2滴,待大部分水蒸出后,加速蒸馏约每秒钟4滴,当水分全部蒸出后,接收管内的水分体积不再增加时,从冷凝管顶端加入甲苯冲洗。

如冷凝管壁附有水滴,可用附有小橡皮头的铜丝擦下,再蒸馏片刻至接收管上部及冷凝管壁无水滴附着,接收管水平面保持10min 不变为蒸馏终点,读取接收管水层的容积。

测定结果:
计算公式:100m
V -V X 0⨯= 式中:X ——试样中水分的含量,单位为毫升每百克(mL/100g )(或按水在20℃的相对密度0.998,20g/mL 计算质量);V ——接收管内水的体积,单位为毫升(mL );V 0——做试剂空白时,接收管内水的体积,单位为毫升(mL );m ——试样的质量,单位为克(g );100——单位换算系数。

以重复性条件下获得的两次独立测定结果的算术平均值表示,结果保留三位有效数字。

食品中水分含量检测的不确定度评定

食品中水分含量检测的不确定度评定

食品中水分含量检测的不确定度评定作者:王磊来源:《科学与财富》2017年第26期摘要:水分既是食品中某些物质的溶剂和载体,又是维持食品生物功能、保持其感观质量和食用品质的基本条件。

食品加工过程中水分含量的多少是食品加工工艺流程选择及其工艺参数确定的依据,是控制最终食品质量的重要指标。

目前一般实验室采用的都是国家标准GB/T5009.3-2016,本标准中直接干燥法适用于谷物及其制品、水产品、豆制品、乳制品、肉制品及卤菜制品等食品中水分的测定;减压干燥法适用于糖及糖果、味精等易分解食品中水分的测定;蒸馏法适用于含较多的挥发性物质的食品如油脂、香辛料等水分的测定。

关键词:食品水分不确定度一、技术规定1. 检测依据:《食品中水分的测定》 GB 5009.3-20162. 检测方法:利用食品中水分的物理性质,在101.3kPa(一个大气压),温度101℃~105℃下,采用直接干燥法测定样品中干燥减少的重量,包括吸湿水、部分结晶水和该条件下能挥发的物质,再通过干燥前后的称量数值,计算出水分含量。

3. 仪器设备1)分析天平型号: ML204/02 感量: 0.1mg 测量范围: 10mg—220g最大允许(非线性)误差:0g≤m≤50g:±0.5mg ; 50g2)称量皿铝皿,配有移动盖,直径为70 mm,高度为35 mm。

3)电热鼓风干燥箱型号: DHG-9246A 可控温度在95℃~105℃,烘箱内温度均匀。

4)干燥器(内附有干燥剂)4. 检测环境条件:温度:10~35℃,温度波动不大于2℃/2h,相对湿度≤85%RH。

二、数学模型样品中水分含量的计算公式:式中:X——试样中水分的含量(g/100g);m1——称量瓶+试样的质量(g));m2——称量瓶+试样干燥后的质量(g);m3——称量瓶的质量(g)。

三、不确定度来源的确定和分析食品中水分的测定,采用称量法,不确定度的来源涉及测量的人员、环境、方法和器具等,即食品中水分测定的不确定度来源主要为重复性测量引起的标准不确定度u(x);分析天平示值误差引起的不确定度u(m);恒重引起的不确定度u(y);检测方法重复性引起的不确定度u(rep);在标准方法规定的条件下,温度、湿度等影响可忽略不计。

油茶籽水分检测(直接干燥法)

油茶籽水分检测(直接干燥法)

油茶籽中水分含量的检测参照GB 5009.3-2016《食品安全国家标准食品中水分的测定》中第一法直接干燥法——适用于在101℃-105℃,蔬菜、谷物及其制品、水产品、豆制品、乳制品、肉制品、卤菜制品、粮食(水分含量低于18%)、油料(水分含量低于13%)、淀粉及茶叶类等食品中水分的测定、不适用于水分小于0.5g/100g的样品。

1、原理利用油茶籽中水分的物理性质,在101.3kPa(一个大气压),温度101℃-105℃下采用挥发方法测定样品中干燥减失的重量,包括吸湿水、部分结晶水和该条件下能挥发的物质,再通过干燥前后的称量数值计算出水分的含量。

2、仪器设备及试剂(1)实验室粉碎机:粒径2mm以下。

(2)扁形铝制或玻璃制称量瓶。

(3)电热恒温干燥箱。

(4)干燥器:内附有干燥剂。

(5)天平:感量为0.1mg。

3、操作步骤取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶,置于101℃-105℃干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热1小时,取出盖好,置于干燥器內冷却30分钟,称量,并重复干燥至前后两次质量差不超过2mg,即为恒重M 1。

将混合均匀的试样迅速磨细至颗粒小于2毫米,不易研磨的样品应尽可能切碎,称取2g -10g 试样(精确至0.0001g ),放入此称量瓶中,试样厚度不超过5毫米,若为疏松试样,厚度不超过10毫米,加盖,精密称量M 2,然后置于101℃-105℃干燥箱中,瓶盖支于瓶边,干燥2-4小时后,盖好取出,放入干燥器內冷却30分钟后称量。

然后再放入101℃-105℃干燥箱中干燥1小时左右,取出,放入干燥器內冷却30分钟后再称重。

并重复以上操作至前后两次质量差不超过2毫克,即为恒重M 3。

(两次恒重值在最后计算中,取质量较小的一次称量值。

)4、分析结果的表述试样中的水分含量,按照式(1)进行计算:)1(............................................................100M -M M -M 1223⨯=X 式中:X ——试样中水分的含量,单位为克每百克(g/100g ); M 1——称量瓶的质量,单位为克(g );M 2——称量瓶和试样的质量,单位为克(g );M 3——称量瓶和试样干燥后的质量,单位为克(g ); 100——单位换算系数。

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标准介绍
GB 5009.3-2016 食品安全国家标准食品中水分的测定
本标准规定了食品中水分的测定方法。

本标准第一法(直接干燥法)适用于在101℃~105℃下,蔬菜、谷物及其制品、水产品、豆制品、乳制品、肉制品、卤菜制品、粮食(水分含量低于18%)、油料(水分含量低于13%)、淀粉及茶叶类等食品中水分的测定,不适用于水分含量小于0.5g/100g的样品。

第二法(减压干燥法)适用于高温易分解的样品及水分较多的样品(如糖、味精等食品)中水分的测定,不适用于添加了其他原料的糖果(如奶糖、软糖等食品)中水分的测定,不适用于水分含量小于0.5g/100g 的样品(糖和味精除外)。

第三法(蒸馏法)适用于含水较多又有较多挥发性成分的水果、香辛料及调味品、肉与肉制品等食品中水分的测定,不适用于水分含量小于1g/100g的样品。

第四法(卡尔•费休法)适用于食品中含微量水分的测定,不适用于含有氧化剂、还原剂、碱性氧化物、氢氧化物、碳酸盐、硼酸等食品中水分的测定。

卡尔•费休容量法适用于水分含量大于1.0×10-3g/100g的样品。

本标准于2017年3月1日代替GB 5009.3-2010《食品安全国家标准食品中水分的测定》、GB/T 12087-2008《淀粉水分测定烘箱法》、GB/T 18798.3-2008《固态速溶茶第3部分:水分测定》、GB/T 21305-2007《谷物及谷物制品水分的测定常规法》、GB/T 5497-1985《粮食、油料检验水分测定法》第一法105℃恒重法、GB/T 8304-2013《茶水分测定》、GB/T 12729.6-2008《香辛料
和调味品水分含量的测定(蒸馏法)》、GB/T 9695.15-2008《肉与肉制品水分含量测定》、GB/T 8858-1988《水果、蔬菜产品中干物质和水分含量的测定方法》、SN/T 0919-2000《进出口茶叶水分测定方法》。

相关公告:关于发布《食品安全国家标准食品添加剂磷酸氢钙》(GB 1886.3-2016)等243项食品安全国家标准和2项标准修改单的公告
该标准文本已根据国家食品安全风险评估中心网站发布的标准勘误进行更正。

点击查看勘误具体内容
标准变化
新版标准代替了GB5 0 0 9.3—2 0 1 0 《食品安全国家标准食品中水分的测定》、GB /T1 2 0 8 7—2 0 0 8《淀粉水分测定烘箱法》、GB /T1 8 7 9 8.3—2 0 0 8《固态速溶茶第3部分:水分测定》、GB /T2 1 3 0 5—2 0 0 7《谷物及谷物制品水分的测定常规法》、GB /T 5 4 9 7—1 9 8 5 《粮食、油料检验水分测定法》、GB /T8 3 0 4—2 0 1 3《茶水分测定》、GB /T1 2 7 2 9.6—2 0 0 8 《香辛料和调味品水分含量的测定(蒸馏法)》、GB /T9 6 9 5.1 5—2 0 0 8《肉与肉制品水分含量测定》、GB /T8 8 5 8—1 9 8 8《水果、蔬菜产品中干物质和水分含量的测定方法》、SN/T0 9 1 9—2 0 0 0《进出口茶叶水分测定方法》。

新版标准与GB5 0 0 9.3—2 0 1 0相比,主要进行了如下修改:———修改了第一法直接干燥法、第二法减压干燥法、第三法蒸馏法和第四法卡尔·费休容量法的适用范围;
———修改了第一法直接干燥法中的试剂、精密度、注释和分析步骤;
———修改了第三法蒸馏法的分析步骤;
———删除了第四法卡尔·费休法有关卡尔·费休库仑法的文字描述。

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