延长测井电缆使用寿命的方法
延长电缆使用寿命的方法
四、延长电缆使用寿命的方法
5.测井生产中制定合理的起下速度，遇阻遇卡及时 处理
制定合理的起下速度，控制好电缆下放速度，是防止电缆打扭 的一个必然措施。下放电缆过程中发现遇阻应及时停车，防止 电缆堆积，造成电缆打扭。同一遇阻点3次遇阻不能快速下冲, 应做通井处理。
四、延长电缆使用寿命的方法
6.及时正确地修理
√
干燥、无腐蚀 性气体
存放电缆条件
×
风吹、日晒、雨淋
四、延长电缆使用寿命的方法
3.电缆安装时要缠绕整齐
各层电缆按一定张力分 布缠绕整齐，底层缠绕 整齐，分散拐点电缆层 间挤压力，防止电缆变 形。
四、延长电缆使用寿命的方法
4.新电缆使用前要释放扭力
杏深一标准井
新电缆
电缆头接上磁性定位器和较大的加 重，下放300米、上提50米、停住， 借磁性定位器信号观察到电缆不旋 转为止，再下放300米、上提50米、 停住，观察到电缆不动，以次类推、 把电缆放入井内，使电缆扭力放开
存在下列任意一种情况，电缆应检修后方可下井 a.局部外层钢丝磨损超过原直径的三分之一； b.在20cm距离内断钢丝线两根以上； c.电缆打结或打扭后未经处理； d.外层钢丝受挤压、冲击、卡夹后有明显伤痕； e.缆心的电阻值、绝缘值达不到测井作业的基本要求； f.电缆外皮有腐蚀变色现象。
四、延长电缆使用寿命的方法
7.创新管理机制，加强监督管理
延长电缆使用寿命
技术培训
奖励机制
监管工作到位
五、结论
电缆在测井工作中是重要的一环，是数据传 输的通道，仪器传送的工具。通过以上七种 方法，均可延长电缆的使用寿命，我们要意 识电缆的重要性，正确使用，及时检通过以 上七种方法，均可延长电缆的使用寿命，为 企业创造更大的效益。
电缆延寿方案研究
电缆延寿方案研究作者：曾建杨琳艳来源：《科学与财富》2017年第24期摘要：跟随产品的电缆在产品达到使用寿命后就不能保证其可靠性，由于产品价格高，用户方希望能够提高产品的使用寿命，进行延寿研究。
本文描述了电缆延寿的方案。
关键词：电缆；延寿；方案1 引言某产品已经达到了使用年限，为提高产品的使用年限，用户方提出了产品延寿的要求。
对产品重要组成部分之一，电缆进行延寿研究，已到达产品延寿的目的。
2 延寿目标电缆寿命周期定义与产品定义相同，随产品在不同使用状态下的寿命周期不同而不同。
开展电缆的寿命研究，主要目的是：a）确定已经到寿命周期的电缆是否还能再延期使用1年至2年甚至3年至4年的准确预计；b）将电缆经加速试验验证，确定其在最多实施1次～2次返厂延寿修理后，将寿命延长。
3 延寿工作原则电缆延寿依据薄弱环节确定原则及延寿试验原则进行。
3.1 薄弱环节确定原则确定薄弱环节按下述原则进行：a）利用用户方使用故障及修理数据，寻找故障率高、需要经常更换的部件信息；b）从设计工艺出发，考虑影响产品寿命的部件、工艺环节，将其确定为薄弱环节；c）将故障薄弱环节定位为较低的产品层次，如元器件、零件等；d）对薄弱环节的元器件进行延寿分析，甚至有必要依托专业厂家，进行进一步的分析研究；e）薄弱环节确定尽量全面和准确。
如果不够全面，则可能导致产品加速试验过程中出现故障，延寿效果不好；过于宽泛，将增加延寿试修的工作量，并降低延寿的经济效益。
3.2 延寿试验原则延寿试验按下述原则进行：a）延寿试验应力水平设置应综合考虑产品性能指标及产品实际条件；b）测试的数据尽量能代表产品老化的趋势；c）延寿试验时，同一应力水平下选取不同贮存条件的样品进行试验，以充分检测各试验应力水平下不同贮存条件下产品的性能；d）尽量选取经分析确认为薄弱环节的部件进行延寿试验，以降低成本，提高经济效益。
4 延寿方案对电缆进行延寿研究方案，按确定薄弱环节、加速退化试验验证的步骤来进行。
测井电缆综合受力分析与防范措施
测井电缆综合受力分析与防范措施测井电缆是在油田开发过程中进行地层测井的重要工具。
由于在测井过程中需要将测井工具下放到井底，所以测井电缆需要承受较大的受力。
在测井电缆的使用过程中，会产生各种不同的受力情况，包括自重受力、张力受力、弯曲受力等。
这些受力情况可能会导致电缆断裂或者损坏，进而影响测井的正常工作。
对测井电缆的综合受力进行分析，并采取相应的防范措施，对于确保测井工作的顺利进行具有重要意义。
针对测井电缆的自重受力问题，可以采取以下防范措施：1. 选择合适的电缆材料和规格，以减轻电缆自重。
可以选择轻量化的材料，例如高强度合金材料等。
2. 合理设计和布设电缆，以降低自重受力。
可以采用合理的布线方式，减少电缆的曲线和折叠长度，避免电缆的过度拉伸和扭曲。
1. 设置合理的电缆张力控制装置。
可以根据电缆的规格和使用情况，设置张力控制装置，实时监测电缆的张力并进行调整，以保持电缆的稳定状态。
2. 定期对电缆进行检查和维护。
定期对电缆进行检查，及时发现并处理电缆的张力问题，避免张力过大或过小对电缆产生负面影响。
1. 控制电缆的弯曲半径。
根据电缆的规格和使用要求，合理控制电缆的弯曲半径，避免电缆出现过度弯曲的情况。
2. 采用柔软和耐压的电缆材料。
选择柔软度较高的电缆材料，使得电缆在弯曲时更加灵活，降低电缆的弯曲受力。
对测井电缆的综合受力进行分析，并采取相应的防范措施，是确保测井工作正常进行的重要措施。
通过合理选择材料和规格、合理设计布设电缆、设置张力控制装置等，可以减轻电缆的自重、张力和弯曲受力，延长电缆的使用寿命，提高测井工作的安全性和效率。
电缆维护方案
电缆维护方案1. 简介电缆是现代社会中不可或缺的组成部分，广泛应用于电力输送、通信传输等领域。
为了确保电缆的正常运行和延长其使用寿命，制定一个全面有效的电缆维护方案至关重要。
本文将介绍一个电缆维护方案，以提供指导和建议。
2. 检查与测试电缆维护的第一步是进行定期的检查和测试。
通过定期检查，可以及时发现潜在的问题，并采取相应的措施进行修复。
以下是一些常用的电缆检查和测试方法：•目视检查：检查电缆外观是否完好，是否有明显的损坏或变形。
•绝缘测试：使用绝缘测试仪测量电缆的绝缘电阻，确保绝缘性能正常。
•电压测试：通过施加特定电压，检测电缆在额定电压下的耐压性能。
•电缆局部放电测量：用于检测电缆绝缘系统中可能存在的局部放电。
3. 清洁与保护保持电缆的清洁和避免外部损坏是电缆维护的重要方面。
以下是一些清洁和保护电缆的常见方法：•清洁：定期清洁电缆表面，去除尘土和污垢。
可以使用软布或刷子轻轻擦拭。
•防水：确保电缆连接点和接头处密封良好，以防止水分渗入。
•保护罩：对于易受损的电缆部分，可以使用保护罩进行额外的保护。
•防鼠套：在需要的地方安装防鼠套，以防止啮齿动物损坏电缆。
4. 故障修复当电缆出现故障时，需要采取相应的措施进行修复。
以下是一些常见的电缆故障和修复方法：•短路：如果发生电缆短路，首先应立即切断电源，并找出短路点。
修复方法包括更换损坏的电缆段或修复导体之间的短路。
•断路：如果发生电缆断路，需要找出断裂点，并进行修复焊接或更换受损的电缆段。
•绝缘故障：如果电缆绝缘发生故障，需要定位故障点，并进行绝缘修复或更换受损的电缆段。
5. 记录与维护计划建立电缆的记录和维护计划对于长期维护至关重要。
以下是一些记录和维护计划的建议：•记录：建立电缆的详细记录，包括电缆类型、长度、安装日期等信息。
记录每次检查、测试和维修的结果。
•维护计划：根据电缆的使用情况和厂商建议，制定定期的维护计划，并确保按时执行。
•备件管理：根据电缆的特性和需求，建立备件管理系统，及时补充和更换需要的备件。
测井电缆综合受力分析与防范措施
测井电缆综合受力分析与防范措施测井电缆作为油气勘探中的重要工具之一，在井下传输数据和供电，起着至关重要的作用。
然而，由于地质条件的复杂性和井下环境的恶劣性，测井电缆受到的力和应力常常超过了其设计范围，容易出现断裂和损坏。
因此，对测井电缆的受力情况进行综合分析，并采取一定的防范措施，可以减少测井电缆的损坏，提高其使用寿命，保证油气勘探的顺利进行。
一、测井电缆受力情况分析测井电缆在井下受到的力和应力主要来自以下方面：1. 悬挂重力测井电缆在井下被吊挂着运输和使用，重力会直接作用于电缆上，会产生相应的张力和应力。
2. 拉曳力在井下进行井筒清洁、水泥固井、钻头钻进等作业时，液压缸、绳索、电缆钳等装置需要拉动测井电缆，从而产生拉曳力，对电缆造成影响。
3. 转向力测井电缆在钻孔中下降或爬升时，由于曲率半径不断变化，水平的测井电缆会转向产生转向力，轴向受力也会变化。
在井下对测井电缆进行拉伸、弯曲等操作，也会导致电缆受到拉伸力，应力超限时，会引起损坏。
为了研究测井电缆在井下的受力情况，可以采用以下方法进行分析：1. 理论计算法通过分析测井电缆受力情况所需知道的参数，如重力、长度、弯曲半径、张力等，可以采用理论公式进行计算，从而得到其受力情况。
2. 数值模拟法利用计算机软件建立模型，通过给定初始参数，模拟测井电缆在井下的运动轨迹，计算各个节点的受力情况，可以精确地分析测井电缆的受力。
3. 实验测量法在实验室里构建仿真模型进行实验测量，可以得到测井电缆在模拟井下环境下受到的力和应力情况。
为了减少测井电缆的损坏，需要采取一定的防范措施，如下所述：1. 保养维护定期对测井电缆进行保养维护，检查是否有损坏或磨损，及时更换或修补，确保电缆的正常使用寿命。
2. 加强培训加强工作人员的培训教育，提高其对测井电缆使用注意事项及操作规程的理解和遵守度，减少人为损害。
3. 采用新技术采用新技术增强测井电缆的强度和耐用性，如采用钢丝绳等材质代替传统的尼龙绳，可以有效地提高电缆的使用寿命。
测井电缆综合受力分析与防范措施
测井电缆综合受力分析与防范措施
测井电缆是石油勘探中用于测量地下油气井属性的重要工具，承担着传输能量和数据的任务。
在测井操作中，电缆需要承受各种受力，包括张力、弯曲力和拉拔力等。
对测井电缆的综合受力分析和防范措施的研究，对于保证电缆的稳定工作和延长使用寿命具有重要意义。
对于测井电缆的张力分析，由于井深和井壁摩擦等因素的影响，电缆在井下会受到拉力的作用。
为了确保电缆的安全运行，需要根据井深、井壁摩擦系数和电缆的抗拉能力等因素，合理确定电缆的张力范围。
在设计电缆绳索时，可采用合适的缆绳型式和规格，提高电缆的抗拉能力。
对于测井电缆的弯曲力分析，电缆在油井中常常需要通过弯曲的井段。
弯曲力会对电缆的外皮、绝缘层和导体造成损伤，甚至导致电缆断裂。
需要合理选择电缆的弯曲半径，并且在井下操作时，避免电缆出现过大的弯曲。
可以在电缆的外部增加护套来提供一定的保护，减小电缆的弯曲损伤。
还有，对于测井电缆的拉拔力分析，电缆在井下操作过程中，可能会受到拉拔力的作用，造成电缆的过度拉伸。
拉拔力过大会导致电缆断裂，影响测井工作的正常进行。
在井下操作时，需要合理安排拉拔力的大小，并采取相应的措施，如使用合适的电缆夹具、减小拉拔速度等，避免对电缆施加过大的拉拔力。
测井电缆的综合受力分析与防范措施对于保证电缆的安全运行和延长使用寿命非常重要。
通过合理分析电缆的张力、弯曲力和拉拔力等受力情况，可以确定合适的受力范围和措施，并在实际操作中加以落实。
还需要加强对电缆使用过程中的监测和维护，及时发现和解决潜在问题，提高电缆的可靠性和安全性。
测井电缆综合受力分析与防范措施
测井电缆综合受力分析与防范措施引言测井是石油勘探工作中非常重要的环节之一。
测井电缆作为测井的关键组成部分，具有很高的技术要求。
其传输能力、耐久性、抗干扰性都需要在恶劣的环境中得到充分体现，才能保证测井的精度与可靠性。
如何保证测井电缆的使用寿命，减少突然故障的发生，对于保证测井的顺利进行具有非常重要的意义。
本文将着重介绍测井电缆的综合受力分析和防范措施。
测井电缆是穿越井深的关键组成部分，需要承受井深、井温、扭曲、张力等多种力的作用。
其中，井深和井温是测井电缆所面临的最主要的受力情况。
1. 井深的影响井深是指测井电缆的穿越深度。
由于罗的定理在物理学中是永恒的真理，其内容主要是：物体在三维空间中受到的合力等于所有力在三个方向上的分量的代数和。
因此，测井电缆在井深方向所受的力主要包括重力和伸长力两种。
重力作用与电缆的垂直高度成正比，伸长力则与电缆的弹性模量有关。
当电缆在弯曲情况下，伸长力也会影响测井电缆的长短。
井温是指测井电缆穿越井深后所受到的高温影响。
加热使测井电缆变形，当使热处于温度保持不变的时间越长，变形就越严重。
当电缆因加热而变形时，其几何形状发生变化，导致电缆失去原本的特性，从而导致精确测量的无法进行。
3. 防范措施为了保证测井电缆的长期使用，应加强对井深和井温的控制和调节。
采取以下措施:1) 井深控制：通过降低井深，减小重力的作用，从而减小电缆所受到的伸长力。
同时，使用高强度材料制造电缆，提高电缆的抗拉强度，来抵御伸长力的作用。
2) 井温控制：采用特殊材料制造电缆，提高电缆本身的温度承受能力。
另外，要对井深内的温度进行实时监测，及时调控电缆工作状态，缓解电缆因受高温影响而发生变形的情况。
为了保证测井电缆的可靠性和使用寿命，必须采取一系列有效的防范措施。
具体措施如下：1. 加强材料基础建设测井电缆的长期可靠使用离不开复合材料的支撑，因此必须加强对复合材料的基础建设。
首先，要加强对新型高强复合材料的研究，不断推陈出新；其次，增加各种性能材料的应用研究，提高测井电缆的抗剪切、振动、摩擦和热扩散能力。
测井电缆故障分析
自我介绍
电缆使用
故障检测
建议致谢
在我工作的这一年时间里，首先感谢C1022小队全 体人员在生活和工作中给予我的帮助，同时也感谢 工艺组和电缆班的师傅们给我提供大量宝贵建议。 感谢公司和分公司领导，多次找我们座谈、交流， 给我们指明方向!在此我对他们表示深深的感谢。
自我介绍
电缆使用
故障检测
建议致谢
和感 到谢 场评 同审 事团 们领 的导 鼓的 励莅 ！临
自我介绍
电缆使用
故障检测
建议致谢
电缆绝缘破坏检测方法—电流法
μA L1 缆皮
~
L2 缆芯
L1 A1 A1 A2
L2 A2 L A1 A2
自我介绍
电缆使用
故障检测
建议致谢
电缆绝缘破坏检测方法—电桥法
电位器
滑环端
绝缘破坏缆 芯
自我介绍
电流表
电缆使用
Lx
L总Rx R
鱼雷端
Ly
L总Rx R
内层铠装钢 丝（左旋）
绝缘材料 及充填物
缆芯绝缘材料 铜导线
电缆结构
故障检测
建议致谢
F
天 滑 轮
滚筒 右边 界
滚 筒
自我介绍
地 滑 滚筒左 轮 边界
电缆使用
故障检测
建议致谢
故 障 检 测
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电缆断芯检测方法—电容法
L1 C1 L C1 C2
L1 C1
断芯处
L2 C2
铠装外皮
电容法测量缆芯断点示意图
故障检测
建议致谢
1. 电缆跳槽处理：要经常检查滑 轮的防跳槽和滑轮中心的轴承并根 据实际情况对其进行保养，磨损严 重时应该及时更换。 2.对电缆延长寿命的保养方法：（ 1）安装电缆后要进行稳定性处理, 即释放扭力。（2）单位最好有专 门的定期保养电缆部门，将测井电 缆铠装层间杂质（岩屑、钻井液沉 淀物、铁锈等）去掉，使松散的外 层钢丝恢复原状，并对整根电缆内 外层间及表面加以防腐润滑。
测井电缆使用保养维护规定
4.13使用井口防喷装置时应注意：
4.13.1应按规定使用流管，电缆和流管之间间隙应大于0.1mm。
4.13.2为防止电缆抱死，密封注脂压力应逐步提高，以能达到密封又使用最小注脂压力为原则。
4.13.3电缆运行时，应随时观察防喷盒密封状况，并以此调节注脂压力。
4.13.4过防喷装置测井时的天滑轮距井口防喷盒的距离应大于1m。天滑轮槽应对正防喷盒中心孔，从天滑轮下来的电缆应和流管轴线一致。
4.14在井场停放绞车时，滚筒中部必须对准井口，其标志是井口、滚筒中部以及对车人三点一线。
4.15建立电缆使用记录
4.15.1新电缆启用时，必须做好登记工作，包括电缆型号、绞车号、长度、电气性能、出厂日期、启用日期，并报有关部门备案。
1.3由于使用设备不小心造成结构上的损坏。
1.4松散铠装。
A2电缆打结
2.1电缆在高拉力情况下，突然被放松。
2.2没有解开电缆环结，就直接拉电缆。
A3铠装钢丝松开并变形
3.1电缆在高拉力情况下突然被放松。
3.2操作不当造成松散的外层铠装的钢丝排列混乱。
A4某些铠装钢丝变形引起它们从铠装里凸出来
不恰当的高拉力负荷，引起铠装钢丝变形。
A5外层铠装的外表很快磨损
5.1滑轮槽比规定小。
5.2滑轮安装不正。
5.3在一固定的表面上磨损。
5.4由于外界物质凝固在铠装上，使电缆尺寸超过规定。
A6铠装层之间的表面很快磨损
6.1少润滑油。
6.2存在磨损。
6.3由于盐水或硫化氢腐蚀。
6.4滑轮直径太小。
A7导电缆心与铠装层之间短路
7.1铠装给予绝缘层以高压力造成短路点。
测井设备使用与维修
测井设备使用与维修测井设备是石油勘探和开采过程中必不可少的工具，它可以通过测量井下地层的物理性质来确定地层的状况和油气储量。
使用和维修测井设备需要一定的技术和专业知识，下面将详细介绍。
一、测井设备的使用1.准备工作：使用测井设备之前需要对井口进行清理，确保井眼畅通并防止井下杂质对设备的损坏。
2.安装设备：将测井设备降入井下，并按照要求安装在测井电缆上。
3.数据采集：将设备连接到数据采集系统上，启动设备并开始采集数据。
在采集数据的同时，需要时刻注意设备的运行状况，并及时处理设备故障或异常。
4.井下操作：根据需要，可以通过降下的设备进行井下操作，如修井、矫直、获取井内水平等信息。
5.数据处理：采集到的数据需要进行处理和分析，以获取地层的相关信息。
这涉及到使用专业软件进行数据解释和解析，并生成测井曲线和相关报告。
二、测井设备的维修1.故障排除：当测井设备出现故障时，需要及时排除故障。
首先需要通过观察和检查设备外部的指示灯和显示屏，确定故障的位置和性质。
然后可以根据设备的使用手册进行故障排除，如更换损坏的电缆、重新连接接头等。
2.维护保养：定期对测井设备进行维护保养，可以减少设备的故障率和延长设备的使用寿命。
维护保养包括设备的清洁和润滑，更换设备的易损件，检查设备的工作状态等。
3.质量控制：测井设备的维修需要进行质量控制，以确保维修的结果符合规定的要求。
质量控制可以通过维修记录的审查和设备的性能测试来实现。
同时，还可以进行定期的设备检修和标定，以保证设备的准确性和可靠性。
综上所述，测井设备的使用和维修需要一定的专业知识和技术。
在使用测井设备之前，需要做好准备工作和安装设备，并进行数据采集和处理。
在维修测井设备时，需要进行故障排除和维护保养，并进行质量控制。
通过正确的使用和维修，可以确保测井设备的正常运行，提高勘探和开采效率。
测井电缆结构及常见问题解决办法
测井电缆结构及常见问题解决办法作者：陶金秋来源：《中国科技博览》2019年第07期[摘要]通过对测井电缆结构、影响使用寿命的因素进行分析，从运输存放、正确安装、使用前需进行电缆破劲、在使用中注意控制起下速度、日常清洁润滑、定期对电缆进行维护保养和及时正确地维修等方面着手，以确保维持铠装层正常状态，减少层间摩擦力，不扭曲，缆芯通断良好，从而延长电缆的使用寿命。
本文还举出测井电缆在现场使用中会遇到各种问题，然后从施工中常见问题出发分析问题产生原因从而得出解决办法以及相应的应用效果。
[关键词]测井电缆结构使用寿命维护保养中图分类号：TP29-A2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）07-0304-011、测井电缆的结构1.1 测井电缆主要由铠装层及缆芯两部分组成。
铠装层分内层及外层钢丝，铠装钢丝内层为右旋绕，外层为左旋绕，这种方式可以增强电缆的抗扭能力。
1.2 编织层采用加有高温半导体材料的胶带，起到屏蔽和保护缆芯作用。
1.3 绝缘层采用电气性能和机械性能较好的聚丙烯、太氟隆等材料。
保证缆芯绝缘又增加缆芯的抗拉强度。
1.4 电缆导电缆芯采用多股优质铜丝绕制而成。
2、测井电缆使用中常见问题2.1射孔小队在深井施工时由于底层电缆不经常使用存在扭矩，电缆下井后发生打结的现象。
2.2射孔电缆在长期使用过程中经常出现断芯现象。
2.3射孔小队每年施工井数较多外铠破坏严重经常出现断丝现象。
2.4射孔电缆在日常使用过程中经常出现绝缘破坏的现象。
3、现场使用测井电缆出现问题的原因3.1 客观因素3.1.1 受生产制造工艺影响3.1.1.1在制造过程中电缆两端必须固定，造成扭矩无法达到平衡，这是造成电缆打扭的一个重要原因。
3.1.1.2铠装钢丝预热定型达不到要求，造成钢丝缠绕不整齐，增大了电缆的扭力。
3.1.1.3电缆缆芯缠绕不均匀，松紧不一，在使用中容易造成电缆断芯。
3.1.2 电缆本身质量问题3.1.2.1铠装钢丝的强度及防腐能力较差；或钢丝中间有接头等原因造成外铠断丝。
石油测井仪器的使用及养护方法
石油测井仪器的使用及养护方法在石油开采的过程中，为了让效率得到提升，需要用到石油测井仪器设备。
石油测井仪器就是让石油的存储量能够被发现以及挖掘石油气藏量，并让石油的产量得到提升，让石油行业的经济与社会效益能够得以实现，让石油测井仪器在我国石油行业的发挥更加稳定。
我们在本文中对石油测井仪器在应用过程中的养护方式进行探讨，让石油测井仪器在石油开采中得以更有效的应用。
标签：石油测井仪器；使用；养护方式1 石油测井仪器在石油开采应用中的意义石油测井仪器在我国的石油勘探事业中有非常重要的作用。
它不仅能够让我国石油测井技术的质量和效率得到了提升，还对石油地下勘探现场作业的信息采集有着重要的作用，能够准确的对地下石油的分布情况进行精准的判断。
石油测井仪器对石油勘探事业的发展有着促进作用，它是石油勘探的重要工具，为石油勘探提供了数据分析和设备的支持，还能对工作人员的生命安全进行保障。
不仅如此，先进的石油测井仪器还能够用于地质勘探、环境监测、地质灾害预防等多个领域。
2 石油测井仪器的应用方式以及养护方式2.1 电缆石油测井电缆是石油勘探作业中较为重要的一个应用。
电缆是测井技术的基本保证，也是石油测井仪器平稳运行的保证。
并且，电缆的应用能够让工作人员提高工作效率和工作的安全性。
應用石油测井电缆，需要专业的技术人员进行操作，并充分掌握应用方法。
工作人员不仅需要对电缆使用方法以及功能进行了解和学习，还要在运行的过程中，对石油测井的仪器进行不断的调试，保证应用过程中不出现危险，让石油测井电缆的使用效率有所降低。
在操作的过程中，要让电缆保持匀速运动，在安全距离上进行规范的操作，尽可能避免让电缆产生摩擦，造成不必要的损失。
需要注意的是，在测井工作过程中，一旦受到了阻碍，需要立刻停止作业，停止作业后对井内的环境要进行勘探和检查，只有这样才能让石油测井的技术水平得到不断的提高。
为了让石油测井电缆的使用寿命能够增加，就要对电缆进行定期的监测。
延长5.6mm测井电缆使用寿命的方法探讨
延长5.6mm 测井电缆使用寿命的方法探讨X张文杰,赵玉宛,杨 涛(中原油田地球物理测井公司,河南濮阳 457001) 摘 要:通过对影响5.6mm 测井电缆使用寿命的因素进行分析,从电缆配套工具使用、施工井内流体性质、电缆起下速度及遇阻遇卡处理、日常维护四方面着手,以确保维持电缆铠装层状态正常,缆芯通断良好,从而延长电缆的使用寿命。
关键词:测井电缆;保养;使用寿命 中图分类号:T E 357 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)09—0037—02 测井的目的是为了探测井下各种参数。
电缆在输送仪器下井、传送地面控制系统与井下仪器之间信号、获取井下深度位置的过程中有着重要作用。
在开发测井施工过程中,吸水剖面施工、固井质量施工、措施井施工时井内流体对电缆腐蚀较大;产出剖面施工,特别是在“油管—套管”环形空间内施工过程中经常发生仪器被卡情况,在运用最大上提张力活动解卡时,很容易对电缆造成损伤。
由于对电缆的正确使用方法缺乏了解,使用不规范,经常出现电缆铠装层断线、缆芯绝缘破坏等现象,使测井电缆的寿命大大降低,甚至出现仪器落井事故,给企业造成严重经济损失。
本文从5.6mm 测井电缆施工过程中的影响因素入手,分别从电缆配套工具使用、降低施工井内流体腐蚀、控制电缆起下速度及遇阻遇卡处理、日常维护等方面进行综合分析,并结合使用维护方面的现场施工经验,提出如何正确保养5.6mm 测井电缆,以延长其使用寿命。
1 电缆配套工具的使用测井施工过程中,与电缆配套使用的马笼头、溢流管和滑轮出现磨损、锈蚀时,都会对电缆铠装层造成损坏,导致电缆使用寿命缩短。
张力系统的准确度与注脂系统的密封、润滑作用同样对电缆使用寿命有着重大影响。
新电缆由于拉断力较大,在选择马笼头时应选择“和尚头”式马笼头,在铠装层30根钢丝(内层12根,外层18根)中选择合适数量的钢丝穿过“和尚头”,使马笼头弱点符合:F 弱点=F 拉断×50%×75%的经验公式(对于5.6mm 测井电缆,通常为1.1t 左右),待电缆使用一段时间后,根据电缆锈蚀情况可选择性使用“锥套”式马笼头,从而达到保护电缆、延长电缆使用寿命的目的。
井下监控通讯信号电缆使用维护管理规定
井下监控通讯信号电缆使用维护管理规定一、前言井下监控通讯信号电缆是井下煤矿生产过程中不可或缺的重要设备之一，对矿井的安全生产和工作人员的安全起着至关重要的作用。
为了保障井下监控通讯信号电缆的正常运作和延长电缆的使用寿命，制定本规定。
二、井下监控通讯信号电缆的安装1. 电缆的选择2. 电缆的敷设3. 电缆的固定4. 电缆的连接三、井下监控通讯信号电缆的使用1. 使用中的注意事项1.1 严禁在电缆上悬挂和堆放杂物，以免损坏电缆外皮。
1.2 严禁使用钢丝绳等锐利物体强行穿过电缆，以免损坏电缆内部导线。
1.3 电缆在使用过程中，应防止过弯和拉扯，避免外皮磨损和导线断裂。
1.4 在进行井下维护作业时，应随时检查电缆的状态，确保电缆没有损坏或者老化。
1.5 使用中发现电缆存在问题，应及时上报并进行维修或更换，严禁拖延。
2. 清洁保养2.1 定期检查电缆表面，清除电缆表面的泥土、尘埃等杂物。
2.2 定期进行电缆的漏电检查，确保电缆绝缘良好。
2.3 定期对电缆进行抗拉强度测试，确保电缆的机械性能符合规定要求。
3. 废弃电缆的处置3.1 废弃电缆应分类收集，并妥善保存记录。
3.2 废弃电缆应按照相关规定进行处理，不得私自扔弃或销售。
四、井下监控通讯信号电缆的维修1. 规定情况下的维修1.1 小型损伤的电缆可以使用绝缘胶带进行修复，修复后应经过抗拉强度测试。
1.2 中型损伤的电缆应进行更换，更换后应记录更换时间和更换原因。
1.3 严重损坏的电缆应及时报废，不能使用。
2. 突发情况下的维修2.1 在突发情况下，应尽快采取相应措施进行应急维修，确保井下监控通讯的正常运行。
2.2 突发情况下的维修应迅速上报，并及时记录维修过程和维修结果。
五、井下监控通讯信号电缆的管理1. 健全管理体系1.1 选派专人负责井下监控通讯信号电缆的日常管理工作。
1.2 建立电缆档案，记录电缆的型号、规格、使用年限、维修记录等信息。
1.3 对电缆使用情况进行定期检查和评估，及时发现问题进行处理。
水平井测井电缆保护技术
水平井测井电缆保护技术王春亮;丛玥;张柏枫;穆晓雁【摘要】水平井测井施工过程中,电缆损伤很大,平均每20井次,就要更换新的电缆;而且如果测井过程中电缆损伤,一方面会耽误正常施工进度,另一方面造成人力、物力及财力的浪费.所以电缆保护工作显得尤为重要.本文根据湿接头法钻杆传送电缆测井的工作原理,结合生产过程中总结的经验,根据《水平井测井作业技术规程》具体要求,提出了电缆保护的几个方法,对电缆保护具体措施进行了研究.【期刊名称】《内蒙古石油化工》【年(卷),期】2011(000)012【总页数】2页(P108-109)【关键词】湿接头法;电缆损伤;旁通;对接【作者】王春亮;丛玥;张柏枫;穆晓雁【作者单位】大庆钻探工程公司测井公司;大庆钻探工程公司测井公司;大庆钻探工程公司测井公司;大庆钻探工程公司测井公司【正文语种】中文【中图分类】TE243+.12005年以来,随着吉林油区勘探开发需求水平井数量逐渐增多,大庆钻探工程公司测井公司水平井测井工作量逐渐增多。
水平井测井施工初期,电缆损伤较为严重,平均每20井次就得更换一盘新的电缆,造成极大的浪费。
另外,一旦电缆损伤,测井施工便随即停止,必须剁掉伤点以上部分,重新处理电缆,方可继续施工;有时剁掉电缆后,电缆过短,不能达到设计井深,就要更换作业小队,造成极大的不便,耽误生产进度,浪费大量的人力、物力、财力。
保护电缆,解决电缆损伤问题非常重要。
1.1 湿接头法对接测井的工作原理水平井倾斜角度较大,井身结构复杂。
水平井测井和常规测井不同,测井仪器不能靠重力作用下放至井底,要靠动力装置或者其他设备推送至目的层位。
测井二公司在水平井测井施工过程中,采用的是湿接头法钻杆传送电缆测井[1]的方式,靠起下钻杆来推动测井仪器下放和上提。
湿接头法钻杆传送电缆测井的具体做法是:先将仪器通过接头设备与钻杆连接,依靠下放钻杆将测井仪器推送至目的层位的上端,然后接上旁通,电缆通过旁通进入钻杆内,用泥浆泵的冲力作用将下端带有对接母头的电缆推至井下仪上端所接公头处,公头和母头对接上,即将井下仪和电缆连通,然后将电缆固定在旁通处,旁通上端接钻杆,通过起、下钻具,保证电缆和钻杆同步,便可实现在目的层位的测井施工。
露天采矿移动电缆延长使用寿命的方法研究
露天采矿移动电缆延长使用寿命的方法研究发表时间：2018-12-19T15:56:35.067Z 来源：《基层建设》2018年第32期作者：张玉伟焦世平[导读] 摘要：目前，在露天采矿行业电缆的使用数量及要求逐步提高，因而对电缆的要求及使用有必要进行一定的讨论和研究，以求对露天采矿事业提供更好的技术保障。
河北钢铁集团滦县司家营铁矿有限公司河北唐山 063700摘要：目前，在露天采矿行业电缆的使用数量及要求逐步提高，因而对电缆的要求及使用有必要进行一定的讨论和研究，以求对露天采矿事业提供更好的技术保障。
有研究表明，露天采矿产业在电缆方面的节省会给矿山开采方面带来巨大的经济效益方面的节省。
本文就露天采矿电缆延长使用寿命的一些影响因素及措施进行探讨和研究。
关键词：露天采矿；移动电缆使用；延长使用寿命；因素；措施1 露天采矿的特点露天采矿的特点主要分为两种，一种是露天采矿的一般性特点，主要就是在生产过程中的两大特点，也就是采矿作业的连续性与采矿发展的均衡性。
露天采矿作业的特殊性表现以下几点：第一，季节性。
露天采矿受到季节变化的影响。
第二，开放性。
这种开放性是相对于封闭式的采矿而言的。
第三，变动性。
也就是露天采矿的作业环境等诸多因素多会根据实际情况需要进行适当的变动。
第四，机动性。
这种机动性指的是露天采矿当中的一些运输设备具有的机动性。
2 影响露天采矿移动电缆使用寿命的因素2.1 客观因素2.1.1 受生产制造工艺影响①在制造过程中移动电缆两端必须固定，造成扭矩无法达到平衡，这是造成移动电缆打扭的一个重要原因。
②铠装钢丝预热定型达不到要求，造成钢丝缠绕不整齐，增大了移动电缆的扭力。
③移动电缆缆芯缠绕不均匀，松紧不一，在使用中容易造成移动电缆断芯。
2.1.2 移动电缆本身质量问题，缩短移动电缆使用寿命①铠装钢丝的强度及防腐能力较差；或钢丝中间有接头等原因造成外铠断丝。
②绝缘材料质量问题或耐温性能较差，造成绝缘层老化较快，缆芯绝缘能力下降。
电气百科：怎么延长电缆的使用寿命？使用小妙招教给你!
电气百科：怎么延长电缆的使用寿命？使用小妙招教给你！一般来说，电线电缆的使用寿命不低于20年，但在使用过程中，往往外在因素会影响电缆寿命的长短；比如绝缘层破损、老化、腐蚀等；在实际使用过程中，线缆老化的原因有很多因素，那么怎么延长线缆的使用寿命呢？金环宇电缆的使用小妙招电缆使用寿命的长短，不单单取决于电线的质量，还和电线安装的环境、使用环境有关系喔！电线主要靠外面一层绝缘，时间一长，肯定会受到腐蚀性气体的腐蚀，绝缘性能逐渐降低，慢慢老化变硬，发脆或脱落，这时就不起绝缘作用了。
家用电线的外表绝缘层，多用塑料和橡胶制成，使用时间长了可能会老化，失去绝缘作用。
电线失去绝缘的性能是很危险的，如果两根电线碰在一起或火线碰到与大地相接的东西，就会发生跑电现象，使局部电线的温度升高，产生火花，产生事故。
因此我们在使用的过程中可以注意以下几点，可有效的延长电缆的使用寿命喔：一、避免人为损坏直接铺设在外墙上面的电线一定要注意不能人为损坏，电线主要靠外层绝缘层绝缘，当电线老化变硬，发脆或脱落时，表层绝缘性能就会降低。
二、注意防潮电线电缆要注意防潮，在潮湿情况下，水分浸入到金属导体时更易发生短路漏电情况，除了影响电线的使用寿命外，还容易引发事故。
三、预防暴晒老化有很多的局域网电缆都是在屋檐下，这个时候要注意不要暴晒、环境温度不得过高。
因为紫外线的照射会加速电缆线的老化，从而缩短使用寿命。
四、注意储存在对电线进行存放的时候，严禁与酸、碱及矿物油类接触 ,要与这些有腐蚀性的物质隔离存放。
尽可能避免在露天以裸露方式存放电缆。
五、定期检查平常使用时，要定期对家中电气和线路的使用情况进行检查，及时进行维护、检修和更换。
以上就是关于电缆使用如何延长电缆使用的寿命的小妙招，已经教给大家啦！和小编一起学习起来！。
延长测井电缆使用寿命的方法
晒、 淋 ， 雨 并加 以润 滑 保 护。运输 存 放 时 滚筒 应 平 放 （ 电缆 缠绕 方向 即 应垂直地面）装卸中严禁挤压 电缆。 ， 测井的 目的是为了探测井下各种参 数。 电缆的重要作用就是输 ３３ 电缆 安 装 正确 安 装 电缆 是 用好 电缆 的 第一 步 。 求各 层 电 ． 要 送 各 种 下 井仪 器 、 送 地 面 控 制 系统 与 井 下 仪器 之 间 的各 种信 号 、 传 获 缆 按 一定 张 力分 布 缠绕 整 齐 ，关键 是底 层 缠 绕整 齐 ，应采 用 双 扭 曲 取 井 下信 息 的深 度 位 置 。 现场 使 用情 况 来 看 ， 从 由于 对 电缆 的机械 性 （ 拐 点 ） 缆 方法 ， 双 走 分散 拐点 电缆 层 问 挤压 力 ， 防止 电缆 变 形。 能缺 乏 了解 ， 用 不规 范 ， 常 出现 电缆 缆 芯 断 线 、 缘破 坏 等 现 象 ， 使 经 绝 ３４ 电缆破 劲 机械 设 备 使 用 前 需 要 有 个磨 合 期 ， 井 电缆 同样 ． 测 测井 电缆的寿命大大降低 ， 甚至出现仪器落井事 故， 给企业造成严 重 在 正 常 使 用 前 需 要 进行 破 劲 ， 释 放 扭 力 。 要 求 第 １次 下 井 要 在 直 即 经 济 损 失 。 文从 测 井 电缆 的结 构 、 响 电缆 使 用 寿命 的 因素 等 方面 本 影 井 、 井 眼 、 井 液 为清 水 的 套 管 井 内 ； 少 要 进 行 １ 大 钻 至 ０次 以 上 的 起 入手 ， 并结合使用维护 方面实际经验 ， 提出如何 正确 使用测井 电缆 ， 下 ， 且 是 深 度 逐 渐 递 增 ； 使 测 井 电缆 在 井 内充 分 破 劲 ， 求每 下 而 为 要 以延 长其 使 用 寿 命 。 ３ ０ ５ ０ 停 车 数 分 钟 后 上 提 ５ ｍ ； 外 下 放 速 度 合 理 控 制 ， 下 ０～ ０ ｍ ０ 另 其 １ 测 井 电缆 的 结 构 放 与 上提 电缆 张 力 比不 低 于 ８ １ Ｏ，使 内外 层钢 丝 受 力 尽量 一 致 ， Ｏ：Ｏ 测井电缆主要由铠装层及缆芯两部 分组成。铠装层分 内层及外 从 而达 到扭 力 平衡 。 层 钢 丝 ， 装 钢 丝 内层 为 右 旋 绕 ， 层 为 左旋 绕 ， 种 方式 可 以增 强 铠 外 这 ３５ 现 场 应 用 ． 电缆 的抗 扭 能 力 。 ３５１ 制 定合 理 的起 下 速度 根 据 电缆 的机 械 特 性 和 不 同测 井 项 ．． 编织层采用加有高温半导体材 料的胶带 ，起到屏蔽和保护缆芯 目 ， 合理 的起 下速 度 ， 制 好 电缆 下 放速 度 ， 防止 电缆打 扭 的 一 制定 控 是 作用。 个 必然 措施 。 发现 遏 阻应 及时 停 车 ， 止 电缆 堆 积 ， 成 电缆 打 扭。 防 造 绝缘层采用电气性能和机械性能较好的聚丙烯 、 太氟隆等材料。 下井 仪 器 外 径 电缆 起 下 保 证缆 芯 绝 缘 又增 加缆 芯 的抗 拉 强 度 ≤ 中３ ８ｍ ｍ ＜３ ０ｍ／ ００ ｈ 电缆 导电缆芯采用多股优质铜丝绕 制而成。 ＞ ３ ｍｍ ８ ＜２ ０ ｍ／ ５０ ｈ
浅析测井电缆的现场应用与维护
中国高新技术企业
浅析测井电缆的现场应用与维护
文 ／ 王斌
测井的目的是为了探测井下各种参数。电缆的重要作用就是输 送各种下井仪器、传送地面控制系统与井下仪器之间的各种信号、 获取井下信息的深度位置。
一 、测 井 电 缆 的 结 构 铠装钢丝内层为右旋绕， 外层为左旋绕， 这种方式可以增强电 缆的抗扭能力。 编织层采用加有高温半导体材料的胶带， 起到屏蔽和保护缆芯 作用。 绝缘层采用电气性能和机械性能较好的聚丙烯、太氟隆等材 料， 保证缆芯绝缘又增加缆芯的抗拉强度 电缆导电缆芯采用多股优质铜丝绕制而成。
（作者单位系胜利油田现河监测大队）
"""""""""""""""""""""""""""""""""
（ 上 接 ５９ 页 ） ｃ． 要 容 易 制 造 、成 本 低 、挥 发 小 、使 用 安 全 。 ｄ．要有较强的吸附能力， 以便配制活化载体。 ｅ．放 射 性 同 位 素 便 于 释 放 施 工 。 二 、防 护 原 则 与 手 段 在使用放射源的活度不变的情况下， 放射工作人员承受的外照
表１
分馏塔
脱乙烷塔 新
液化气塔 脱乙烷塔 旧 液化气塔
填料层高度（ ｍ）
精馏段
提馏段
４
４
４．５
４
２
２
３．９
３
塔径（ ｍｍ）
５００／６００ ６００
２００／２５０ ３００
塔 高 （ｍ）
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延长测井电缆使用寿命的方法
析，从运输存放、正确安装、使用前需进行电缆破劲、在使用中注意控制起下速度、日常清洁润滑、定期对电缆进行维护保养和及时正确地维修等方面着手，以确保维持铠装层正常状态，减少层间摩擦力，不扭曲，缆芯通断良好，从而延长电缆的使用寿命。
关键词:测井电缆结构使用寿命维护保养
0 引言
测井的目的是为了探测井下各种参数。
电缆的重要作用就是输送各种下井仪器、传送地面控制系统与井下仪器之间的各种信号、获取井下信息的深度位置。
从现场使用情况来看，由于对电缆的机械性能缺乏了解，使用不规范，经常出现电缆缆芯断线、绝缘破坏等现象，测井电缆的寿命大大降低，甚至出现仪器落井事故，给企业造成严重经济损失。
本文从测井电缆的结构、影响电缆使用寿命的因素等方面入手，并结合使用维护方面实际经验，提出如何正确使用测井电缆，以延长其使用寿命。
1 测井电缆的结构
测井电缆主要由铠装层及缆芯两部分组成。
铠装层分内层及外层钢丝，铠装钢丝内层为右旋绕，外层为左旋绕，这种方式可以增强电缆的抗扭能力。
编织层采用加有高温半导体材料的胶带，起到屏蔽和保护缆芯作用。
绝缘层采用电气性能和机械性能较好的聚丙烯、太氟隆等材料。
保证
缆芯绝缘又增加缆芯的抗拉强度
电缆导电缆芯采用多股优质铜丝绕制而成。
2 影响电缆使用寿命的因素
2.1 客观因素
2.1.1 受生产制造工艺影响①在制造过程中电缆两端必须固定，造成扭矩无法达到平衡，这是造成电缆打扭的一个重要原因。
②铠装钢丝预热定型达不到要求，造成钢丝缠绕不整齐，增大了电缆的扭力。
③电缆缆芯缠绕不均匀，松紧不一，在使用中容易造成电缆断芯。
2.1.2 电缆本身质量问题，缩短电缆使用寿命①铠装钢丝的强度及防腐能力较差；或钢丝中间有接头等原因造成外铠断丝。
②绝缘材料质量问题或耐温性能较差，造成绝缘层老化较快，缆芯绝缘能力下降。
2.2 主观因素
2.2.1 主要是现场操作电缆不规范，造成电缆打扭、断芯等工程事故。
现场应用影响因素：①电缆下放速度过快、遏阻后下放过多使电缆堆积造成电缆打扭；②电缆起下速度差过大、经常紧急刹车造成断芯；③电缆遇卡拉力超过其拉断力或滑轮跳槽造成电缆断裂；④使用安装滑轮不当造成电缆磨损严重；⑤对电缆防腐保养不及时造成外铠腐蚀断丝。
2.2.2 管理监控不到位、操作规程不完善等原因，造成各类工程事故时有发生，缩短了电缆的使用寿命。
3 延长电缆使用寿命的方法
3.1 深入了解电缆的性能，严把电缆质量关了解各种电缆的生产制造工艺，深入分析电缆的结构、技术性能的特点。
掌握测井电缆的机械特
性，为正确使用电缆，打好理论基础。
3.2 运输存放存放条件应干燥、无腐蚀性气体，避免风吹、日晒、雨淋，并加以润滑保护。
运输存放时滚筒应平放(即电缆缠绕方向应垂直地面)，装卸中严禁挤压电缆。
3.3 电缆安装正确安装电缆是用好电缆的第一步。
要求各层电缆按一定张力分布缠绕整齐，关键是底层缠绕整齐，应采用双扭曲(双拐点)走缆方法，分散拐点电缆层问挤压力，防止电缆变形。
3.4 电缆破劲机械设备使用前需要有个磨合期，测井电缆同样在正常使用前需要进行破劲，即释放扭力。
要求第1次下井要在直井、大井眼、钻井液为清水的套管井内；至少要进行10次以上的起下，而且是深度逐渐递增；为使测井电缆在井内充分破劲，要求每下300~500m停车数分钟后上提50m；另外下放速度合理控制，其下放与上提电缆张力比不低于80：100，使内外层钢丝受力尽量一致，从而达到扭力平衡。
3.5 现场应用
3.5.1 制定合理的起下速度根据电缆的机械特性和不同测井项目，制定合理的起下速度，控制好电缆下放速度，是防止电缆打扭的一个必然措施。
发现遏阻应及时停车，防止电缆堆积，造成电缆打扭。
一般规定电缆起下速度
3.5.2 遇卡处理测井中发现遇卡，运用最大上提张力活动解卡时，不应超过电缆断裂张力的50％，防止损伤电缆。
3.5.3 特殊要求尽管测井电缆有良好的柔曲性，过滑轮处也有高于正常拉力20的应力，仍要求滑轮直径不小于40倍的铠装钢丝直径，轮槽
底部直径应比电缆直径大约4%，若过大，不足以提供对电缆的支撑，而使电缆压扁，过小则挤压磨损电缆。
张力系统准确并定期校验，马笼头拉力棒值应准确可靠。
3.5.4 定期维护保养测井电缆在长期使用中，铠装外皮弯曲变形，内外层钢丝间夹有岩屑、钻井液沉淀物、铁锈等杂质，增加了层间自由活动的摩擦力，降低了电缆的柔曲性，一定时期应对电缆进行维护保养，通过卷紧滚筒、偏置滑轮、管状注油室装置，可将测井电缆铠装层间杂质去掉，使松散的外层钢丝恢复原状，特别是水井测试时，应经常向外铠喷洒防腐润滑油，以提高电缆的防腐能力和耐磨损能力，达到延长电缆使用寿命的目的。
3.6 电缆维修测井电缆使用中当出现断钢丝、铠装外层钢丝松散、打扭、缆芯绝缘被破坏或短路时，都需要修理，及时正确地修理可以直接延长电缆的使用寿命。
3.7 创新管理机制，加强监督管理在工作中，加强技术培训、加大奖励机制、实行干部承包责任制等措施，有效地确保监督管理工作全面到位，为延长电缆使用寿命提供有力的保障措施。
4 结束语
现场经验证明，只要在使用过程中正确地安装和操作及加强日常维护保养，就可以使电缆使用寿命有效地延长，为企业创造更大的效益。