钢结构墙面板施工组织方案
钢结构墙面板施工方案
钢结构墙面板施工方案一、引言钢结构墙面板作为一种新型的建筑材料，具有优良的性能和广泛的应用前景。
在施工过程中，合理的施工方案对于保证施工质量、提高施工效率和保证安全至关重要。
本文将详细介绍钢结构墙面板施工方案。
二、施工前准备1. 材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备好所需的钢结构墙面板和配件。
2. 设备准备：准备好所需的施工设备，如吊装设备、焊接设备等。
3. 施工组织：建立专业的施工组织，明确各个施工环节的责任和任务。
三、施工工艺1. 组织验收：在施工前，对材料进行验收，确保质量合格。
2. 安全措施：在施工现场设置警示标志，并配备专人负责安全管理。
3. 基础施工：根据设计要求进行基础施工，确保墙面板的承重能力和稳定性。
4. 墙面板安装：根据施工图纸和设计要求，将钢结构墙面板逐一进行安装，采用吊装和焊接的方式进行固定。
5. 焊接处理：对墙面板焊接进行质量检验，确保焊接点的牢固性和密封性。
6. 美观处理：对焊接点进行光滑处理，确保墙面板的整体美观。
7. 防腐处理：对墙面板进行防腐处理，提高其耐久性和抗腐蚀能力。
8. 完工验收：对已安装的墙面板进行验收，确保施工符合设计要求和施工标准。
四、施工注意事项1. 施工前应仔细阅读施工图纸和设计要求，并根据要求准备所需材料和设备。
2. 在施工现场设置警示标志，保证施工安全。
3. 吊装时应确保吊装设备和吊具的安全可靠。
4. 焊接时应根据焊接要求进行操作，确保焊接质量。
5. 完成施工后，应进行整体验收，确保墙面板的安装质量和美观度。
五、施工的优势和挑战1. 优势：钢结构墙面板具有重量轻、强度高、施工速度快等优点，可大大提高施工效率和降低施工成本。
2. 挑战：钢结构墙面板在施工过程中存在焊接质量、防腐处理和美观度等方面的问题，需要加强施工管理和施工工艺水平。
六、总结钢结构墙面板作为一种新型的建筑材料，具有很大的潜力和应用前景。
合理的施工方案对于保证施工质量、提高施工效率和保证施工安全至关重要。
钢结构幕墙工程施工组织设计方案
钢结构幕墙工程施工组织设计方案目录第一章前言 (4)1.1 编制依据 (4)1.2 编制原则 (4)第二章工程概况 (5)2.1 工程概况 (5)2.2 工程现场及周边环境情况 (5)2.3 本工程施工重点、难点分析 (5)第三章安装施工方法及技术保证措施 (8)3.1 施工总体部署 (8)第四章安装施工方法及技术保证措施 (14)4.1 测量放线 (14)3.3 预埋件及结构检查偏差处理 (23)3.4 半隐框玻璃幕墙安装施工方法及技术保证措施 (24)3.5 干挂石材幕墙安装施工方法及技术保证措施 (27)4.6 钢结构安装施工方法及技术保证措施 (31)3.7 金属板幕墙安装施工方法及技术保证措施 (36)3.8 点式幕墙安装施工方法及技术保证措施 (39)3.9 铝合金窗安装施工方法及技术保证措施 (41)3.10 铝夹芯板幕墙安装施工方法及技术保证措施 (43)3.11 脚手架搭设方法 (45)第四章控制工程质量的检测与保证措施 (45)4.1 工程质量保证体系 (46)4.2 工程质量管理制度 (53)4.3 材料采购阶段质量保证措施 (58)4.4 施工安装阶段质量保证措施 (59)4.5 质量创优计划与保证措施 (62)第五章施工进度计划及保证措施 (68)5.1 施工进度计划 (68)5.2 各项资源需求计划 (69)5.3 工期保障措施 (71)5.4 确保工期的夜间施工保障措施 (80)第六章安全、文明施工及环境保护保证措施 (83)6.1 施工安全防护管理措施 (83)6.2 确保文明施工的措施 (93)6.3 环境保护管理施工措施 (95)6.4 应急机制 (98)6.5 应急预案 (99)第七章冬、雨季施工方案及应急措施 (101)7.1 冬季施工方案 (102)7.2 抢工应急措施 (108)第八章成品保护、保养、使用及维护措施 (108)8.1 成品保护概述及成品保护组织机构 (108)8.2 幕墙成品保护措施 (109)第一章前言1.1 编制依据1.1.1 国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准1.1.2 我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件1.1.3 我司现有施工力量和技术装备1.1.4 我司在其他类似工程施工中的经验总结1.2 编制原则1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。
钢结构施工组织方案(4篇)
钢结构施工组织方案（优秀4篇）为有力保证事情或工作开展的水平质量，时常需要预先制定一份周密的方案，方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。
方案应该怎么制定才好呢？读书破万卷下笔如有神，以下内容是本文范文为您带来的4篇《钢结构施工组织方案》，希望朋友们参阅后能够文思泉涌。
钢结构施工组织方案篇一一、工程概况1、本工程平面投影面积为1080㎡.2、钢结构总重约80T，钢构件展开表面积约为2400㎡。
3、施工标高62.9m。
二、施工内容1、铲除钢构件表面防火涂层。
2、用砂轮机把钢构件表面的锈迹打磨、清理干净。
3、所有钢构件重新涂装阿斯顿环氧铁红防锈漆。
4、所有钢构件涂装北京新亚白色防火漆。
三、施工难点、重点分析1、因是区政府办公楼，只能在周六、周日施工，需绝对保护好办公环境，如何有效保护现有设施、保证施工效率和保证施工进度，是施工控制的难点。
2、因在62.9m的标高处施工，保证施工安全也是施工难点。
3、90%以上的钢构件表面涂层完好，将其铲除后再打磨是施工重点也是施工难点。
4、重新涂装防锈漆和防火面漆，保证施工质量，是施工重点。
四、屋面水平钢构件施工构想1、在62.9m标高周围(圈)钢梁上水平拉设15mm钢丝绳，拉设间距1m，拉紧程度用花篮螺栓调节到一致，每道钢丝绳加设一个花篮螺栓调节。
2、在钢丝绳上布设两层安全网。
3、再在安全网上满铺20mm厚木板，用□50×50×3钢方通沿钢丝绳拉设方向压木板，并用14号铁丝把钢方通穿过木板和钢丝绳扎拧紧。
4、在木板上满铺彩条布，防止铲下的涂层垃圾或灰尘掉落到地板上。
五、侧面钢构件施工构想1、用安全网和彩条布双层全封闭围护。
2、施工人员在自制的简易轻便的挂梯上施工。
3、楼层地板及玻璃护栏需满铺彩条布保护。
4、班内暂未用完的涂料及工具不得放在现场，楼内工作人员上班时停止施工，停工期间，要把彩条布收起，放到指定位置临时存放。
钢结构工程施工方案
钢结构工程施工方案一、钢结构安装：1、基础和支承面（1）建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的规格和位置、地脚螺栓（锚栓）紧固应符合设计要求。
建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）项目允许偏差图例建筑物定位轴线L/20000，且不应大于3.0基础上柱的定位轴线1.0基础上柱底标高±2.0地脚螺栓（锚栓）位移2.0预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差应符合相应规定。
（3）多层建筑采用座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应符合相应的规定。
（4）当采用杯口基础时，杯口尺寸的允许偏差应符合相应的规定。
2、安装和校正钢结构柱子，一般为3－4层为一节，节与节之间用坡口焊连接。
钢柱就位后，先调整标高，再调整位移，最后调整垂直度。
钢柱标高的调整，每安装一节钢柱后，对柱顶进行一次标高实测，当标高误差超过6mm时，需进行调整。
每节柱的测量，只能从地面上定位轴线向上引测。
以防止累计误差。
垂直度测量用两台经纬仪在两个方向施测，垂直偏差应校正到士0．000，在缆风绳或支撑松开状态下保持垂直，才算校正完毕。
在安装柱时，应注意日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件的伸缩和弯曲引起的变化，并采取相应措施。
钢结构安装和楼盖钢筋混凝土楼板的施工，应相继进行，两项作业相距不宜超过5层。
钢柱安装的允许偏差见表。
钢柱安装的允许偏差(mm)项目允许偏差图例底层柱柱底轴线对定位3.0轴线偏移柱子定位轴1.0线单节柱的垂直度h/1000,且不应大于10.0高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表的规定整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差（mm）项目允许偏差图例主体结构的整体垂直度（H/2500+10.0），且不应大于50.0主体结构的整体平面弯曲L/1500，且不应大于25.0二、压型金属板施工：1、压型金属板制作（1）压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。
钢结构围墙施工方案
钢结构围墙施工方案一、工程概况本工程旨在建设一道稳固、美观的钢结构围墙，以满足安全防护和美化环境的需求。
围墙设计高度为2.5米，总长度约500米，采用H 型钢柱与钢板连接而成。
本工程预计工期为30天，施工地点位于XX 市XX区。
二、施工组织架构为确保施工顺利进行，我们将成立专门的施工团队，包含项目经理、技术负责人、安全员、质量员以及施工班组等。
各岗位人员将明确职责，密切配合，确保工程质量与进度。
三、材料与工具准备施工前，需准备充足的H型钢柱、钢板、螺栓、螺母、焊接材料等。
所有材料应符合国家标准，并有合格证明。
同时，准备好电焊机、切割机、螺栓拧紧工具、测量仪器等施工工具。
四、施工人员培训为确保施工质量，所有施工人员需接受安全操作、技术技能等方面的培训。
培训合格后方可上岗作业。
五、螺栓和螺母选用本工程选用高强度螺栓和螺母，以确保连接牢固。
螺栓和螺母应符合国家标准，并经过严格检查，确保其质量符合要求。
六、焊接材料选择焊接材料应选用与母材相匹配的高品质焊条，确保焊缝质量。
焊条应存储在干燥、通风的地方，避免受潮和污染。
七、施工步骤与方法基础施工：按照设计要求进行基础开挖，浇筑基础混凝土，确保基础平整、牢固。
钢柱安装：在基础上安装H型钢柱，确保柱身垂直度和平整度符合要求。
钢板连接：使用高强度螺栓和螺母将钢板与钢柱连接，确保连接牢固、紧密。
焊接作业：对关键部位进行焊接，确保焊缝质量。
焊接过程中应注意保护焊缝免受污染。
质量检查：在施工过程中，定期对工程质量进行检查，确保各项指标符合设计要求。
维护保养：施工完成后，对围墙进行保养，定期检查、紧固螺栓、清理积尘等，确保围墙长期安全使用。
八、质量与安全监控质量监控：施工过程中，质量员应定期对工程质量进行检查，确保各项指标符合设计要求。
同时，对不合格项进行整改，确保工程质量。
安全监控：安全员应对施工现场进行安全检查，确保施工人员遵守安全操作规程，消除安全隐患。
同时，对发现的安全问题及时进行处理，确保施工安全。
钢结构施工组织方案(含土建部分)
钢结构施工组织方案(含土建部分)1. 介绍本文档旨在为钢结构施工项目提供一个详细的组织方案，包括土建部分的考虑。
2. 工程概述2.1 项目背景在项目背景部分，我们将介绍该钢结构施工项目的背景信息，包括项目的目的、地点和规模等。
2.2 施工范围在施工范围部分，我们将描述该项目中涉及的各个施工阶段和任务，以及各个工程部分的具体要求和特点。
3. 施工组织架构3.1 组织机构在这一部分，我们将介绍项目的施工组织结构，包括施工总承包商、监理单位和其他参与方的职责和协作方式。
3.2 人员配置在人员配置部分，我们将定义各个角色的职责和人员数量要求，包括项目经理、施工队长和技术员等。
4. 施工流程4.1 施工顺序在施工顺序部分，我们将详细说明各个施工任务的顺序和时间安排，确保施工进度的合理安排。
4.2 土建工程在土建工程部分，我们将描述土建任务的具体要求和施工流程，包括地基处理、基础施工和地面平整等。
5. 安全措施5.1 安全责任在安全责任部分，我们将明确各个参与方在施工过程中的安全责任和安全管理的要求。
5.2 安全措施在安全措施部分，我们将列举各种安全措施，包括基本的个人防护，施工现场的防护设施和紧急救援措施等。
6. 环境保护6.1 环境影响评估在环境影响评估部分，我们将评估项目对周边环境的影响，并提出相应的环境保护措施。
6.2 废物处理在废物处理部分，我们将提供废物处理方案，确保废物的正确分类、储存和处理。
7. 质量控制7.1 质量管理体系在质量管理体系部分，我们将介绍项目的质量管理要求和相关的质量控制措施。
7.2 质量检查在质量检查部分，我们将描述质量检查的流程和方法，以确保项目质量的符合要求。
8. 进度计划8.1 总进度计划在总进度计划部分，我们将提供整个项目的总进度计划，包括各个施工阶段的时间安排和关键节点的控制。
8.2 进度控制在进度控制部分，我们将说明如何进行进度控制，包括项目进度的监测和调整。
9. 费用管理9.1 预算控制在预算控制部分，我们将介绍项目的费用管理要求和预算控制措施。
墙面屋面彩钢板专项施工方案
. .外墙屋面彩钢瓦施工方案编制：__________复核：__________审核：__________中交四公局建筑工程有限公司二O一六年八月目录一、工程概况.........................................二、编制依据.........................................三、施工技术方案.....................................四、施工进度保证措施.................................五、主要施工工具、设备、材料需要计划.................六、施工劳动力计划...................................七、质量保证措施.....................................八、安全施工方案.....................................一、工程概况本工程建筑结构形式为门式钢架结构，主结构梁、柱的材料采用Q345B钢，山墙抗风柱、支撑、檩条等采用Q235钢，东西长264米，南北跨度为3×18米，柱距为12m，檐口标高14.95m，室外地坪至标高2.1m处外墙采用采用淤泥烧结多孔砖，标高2.1以上采用≥0.6㎜厚压型彩钢板，面积约为13000平方米；车间屋面：上层为≥0.6㎜厚压型彩钢板，40厚玻璃纤维棉加铝箔保温层，燃烧性能为A级，下层为隔气层、不锈钢丝网，冷弯型钢檩条、屋面坡度为1/15，屋面面积约为15000平方米。
二、编制依据1、新建机加工车间结构施工图；2、《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）3、《冷弯薄壁型钢结构设计规范》（GB5018-2002）4、《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）5、《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2012）6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011三、施工技术方案1、墙面压型板安装墙面板在压型板安装中难度很大，首先考虑的是脚手架的搭设问题，再考虑压型板在适合檩条位子断、搭接。
钢结构屋面板安装施工组织设计方案
钢结构屋面板安装施工组织设计方案一、工程概况本次项目为钢结构屋面板的安装工程，选用的屋面板为彩钢板，用于覆盖建筑物的顶部。
本工程的施工单位是XX建筑工程有限公司，负责整个工程的施工组织和施工管理。
二、施工组织设计1.项目组织结构本工程设立项目经理、施工班组经理、质量安全专员、技术员等相关职位，对施工过程进行全面管理。
项目经理负责整个工程的协调和安排，施工班组经理负责施工人员的管理和现场施工组织，质量安全专员负责施工质量和安全监督，技术员负责施工技术支持和资料的管理。
2.施工机具和设备2.1提前准备所需机具和设备，包括升降机、吊篮、手持电钻、焊机等。
2.2保证设备的完好性和安全性，定期检查维护设备。
3.施工人员及培训3.1人员配备：根据工程要求确定施工人员的数量和专业要求，确保施工进程。
3.2人员培训：对施工人员进行岗前培训，熟悉施工工艺和安全操作规范，提高工作效率和质量。
4.材料和采购计划4.1根据施工设计要求，制定材料清单，明确所需材料种类和数量。
4.2提前制定采购计划，确保材料的及时供应，减少施工等待时间。
5.施工方案和工期计划5.1制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程和安全措施等。
5.2制定工期计划，合理安排施工进度，确保按时完工。
6.质量控制和安全管理6.1制定质量控制计划，对施工过程进行全面监控和检查，确保施工质量符合要求。
6.2制定安全管理措施和应急预案，提前安排好安全教育和培训，确保施工过程中人身安全。
7.进度与质量检查7.1制定进度计划，定期检查进度，对施工进程进行检查。
7.2制定质量检查计划，定期开展质量检查和评估，对施工质量进行把关。
8.竣工和验收8.1施工完成后，进行竣工验收，对施工质量进行评估。
8.2如有不合格项，及时整改，直到达到验收标准为止。
三、安全措施1.制定详细的施工安全措施计划，明确每一步操作的安全要求和注意事项。
2.在施工现场设置明显的安全警示标识和告示牌，指导工人注意安全。
屋面墙面彩钢板施工方案
墙面板及屋面板安装施工组织设计2012年3月20日施工组织设计济源市富士康产业园2＃厂房墙面板及屋面板安装工程由济源市博鑫建设有限公司进行施工.为了保质保量的完成施工任务，金属压型板安装前，施工单位应按施工图的设计要求，计划周全，谨慎施工，编写安装施工组织设计，是保障高质量完成任务的重要环节.彩板围护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分,并纳入总施工组织设计中。
一、技术准备1、组织技术人员，熟悉图纸、施工方案。
在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照,尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合，与详图设计人员进行图纸交底。
2 、与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况，并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案，制定技术和安全措施，保质、保量完成工程计划，提供各种专业相配合的施工建议。
3、卸货后提前落实材料的堆放场地，尽可能减少二次搬运安装前对玻璃棉复合板安装工人对前道工序进行检查和交接，做好交接记录。
4、彩钢板在卸车时就可就位到相应位置,减少二次搬运.因此,每面墙周围都应提供平整场地用于堆放彩板.二、工器具准备1、根据现场的条件使用满堂脚手架或移动式高架;检查已有脚手架安装，如发现存在安全隐患应及时进行修复。
2 机械设备工具表3、施工组织：根据工程项目的实际情况和工期要求确定施工组织计划。
项目负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。
下设施工班组。
施工现场人员配备如下：三、施工进度：本工程彩板围护结构的开工日期应安排在前一工序完成验收之后进行,以保证安装质量、成品保护和施工进度。
墙面板及屋面板安装工期各10天,合计工期20天。
先将时间进行分配如下:⑴派专业技术让人员进入现场复核尺寸1天。
⑵现场复核完且确定详细尺寸后,备料两天，展开前期工作。
⑶屋面板材料进场报检，9天完成屋面底板安装工程并报检.⑷墙面维护材料进场报检，7天完成墙面维护工程并报检。
⑸自检完成后报检，并与相关资料一并呈报。
钢结构装饰工程施工方案
1. 《钢结构工程施工及验收规范》（GB 50205-2001）2. 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB 50210-2001）3. 《建筑防火设计规范》（GB 50016-2014）4. 《建筑电气设计规范》（GB 50057-2010）5. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）二、工程概况本工程为一座现代化钢结构建筑，建筑面积约为5000平方米，建筑高度为20米。
钢结构装饰工程主要包括室内外墙面、吊顶、地面、门窗、电梯等部位的装饰施工。
三、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立项目部，负责工程的组织、协调、指挥和监督工作。
（2）项目部下设施工班组，负责具体施工任务的实施。
（3）项目部配备专业技术人员、施工人员、质检人员、安全员等，确保工程顺利进行。
2. 施工管理（1）严格执行国家有关施工规范和标准，确保工程质量。
（2）加强施工现场管理，确保施工安全。
（3）加强材料管理，确保材料质量。
四、施工工艺1. 室内墙面装饰（1）基层处理：清理墙面，修复裂缝、凹凸不平处，刷涂界面剂。
（2）抹灰：采用水泥砂浆抹灰，厚度为20mm。
（3）腻子找平：涂抹腻子，平整墙面。
（4）涂料施工：选用环保型涂料，按照涂料说明书进行施工。
2. 吊顶装饰（1）基层处理：清理吊顶面，修复裂缝、凹凸不平处。
（2）安装龙骨：采用轻钢龙骨或木龙骨，按照设计要求进行安装。
（3）安装面板：选用防火、环保型吊顶面板，按照设计要求进行安装。
3. 地面装饰（1）基层处理：清理地面，修复裂缝、凹凸不平处。
（2）铺设找平层：采用水泥砂浆找平，厚度为20mm。
（3）铺设地砖：选用环保型地砖，按照设计要求进行铺设。
4. 门窗装饰（1）安装门窗框：按照设计要求进行安装。
（2）安装门窗扇：选用环保型门窗扇，按照设计要求进行安装。
5. 电梯装饰（1）安装电梯井道：按照设计要求进行安装。
（2）安装电梯轿厢：选用环保型电梯轿厢，按照设计要求进行安装。
钢结构施工组织设计方案
钢结构施工组织设计方案一、项目概况本项目是某城市新建钢结构工程，总占地面积约为2万平方米，包括钢结构建筑物的搭建和安装。
钢结构施工组织设计方案旨在科学合理地组织施工流程，确保施工质量和进度，达到设计要求的钢结构工程效果。
二、施工组织机构1. 项目管理部：负责项目总体管理和决策；2. 技术部：负责施工技术指导和问题解决；3. 安全部：负责施工现场安全管理和事故应急处理；4. 质量部：负责施工质量检验和监督；5. 供应部：负责钢材等材料的采购和供应；6. 现场施工队：具体负责钢结构建筑物的搭建和安装。
三、施工工艺流程1. 地基处理：对施工现场进行地基处理，确保基础稳固。
2. 钢结构制作：根据设计图纸和要求进行钢结构件的制作。
3. 吊装安装：利用起重设备进行钢结构吊装和安装，确保精准度和安全性。
4. 连接焊接：对各个钢结构部件进行连接和焊接，形成整体结构。
5. 防腐处理：进行钢结构的防腐处理，延长使用寿命。
四、施工组织措施1. 人员培训：对施工人员进行操作和安全培训，提高专业技能和安全意识。
2. 安全保障：建立施工安全管理制度，加强现场安全监督和巡查，确保施工安全。
3. 质量控制：建立完善的质量检查机制，加强对钢结构制作和安装的监督和检验。
五、施工进度计划根据钢结构工程的设计量和工期要求，制定详细的施工进度计划，明确各施工阶段的工期和任务，确保施工进度与整体工程进度协调一致。
六、环境保护措施1. 施工现场周边设置围挡，减少扬尘和噪音对周边环境的影响。
2. 合理利用资源，减少施工废弃物的产生，做好垃圾分类和处理工作。
3. 减少化学品使用，采取环保措施，保护环境。
七、施工风险防范1. 加强施工现场安全管理，设置警示标识和安全通道，预防事故发生。
2. 定期进行施工设备和钢结构的检查和维护，确保设备正常运转。
3. 建立应急预案，做好突发事件的处理准备工作，保障施工安全。
八、施工验收和移交在工程完成后，进行全面的施工验收工作，对钢结构的质量进行检查，并及时修正存在的问题。
钢结构施工组织方案
钢结构施工组织方案钢结构施工组织方案一、施工准备1. 组织设计工作：设立工程组织机构，明确各职责，并编制详细的组织设计方案。
2. 人员组织：确定项目经理、施工人员、质检人员等的人员配置，并确保其具备相应的资质和技能。
3. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工场地的平整，并为机械设备的运转和施工人员的活动提供足够的空间。
4. 材料准备：进场前要对所需的施工材料进行统计和预定，并建立材料供应渠道，确保材料的及时供应。
二、施工流程1. 地基处理：根据工程图纸和设计要求，对地基进行处理，包括地面清理、挖土、基坑开挖等工作。
2. 主体结构制作：根据施工图纸和设计要求，进行钢结构的制作和装配工作，包括钢柱、钢梁、钢板等的焊接和安装。
3. 钢结构安装：将制作好的钢结构部件进行现场安装，包括吊装、定位、连接等工作。
4. 楼面施工：在钢结构上搭设楼层，包括楼梯、墙体、顶板等的施工工作。
5. 安装附件：安装与钢结构相关的附件，包括防水层、保温层、排水系统等。
6. 系统验收：对钢结构进行全面的检验和验收，确保符合设计要求和相关标准。
7. 收尾工作：包括施工现场的清理、设备的整理、材料的归类等工作。
三、施工措施1. 安全措施：制定工作安全责任制度，加强施工现场的安全管理，配备必要的防护装备，并进行安全培训和演习。
2. 质量控制：建立质量监控体系，进行施工过程中的质量检查和验收，并及时处理和纠正质量问题。
3. 进度控制：制定施工进度计划，确保施工进度的合理安排和控制，并采取相应的措施应对延误和变更。
4. 环保措施：遵守环境保护法规，对施工过程中产生的污染物进行控制和处理，确保环境的安全和卫生。
5. 暂缓施工：根据天气情况和安全考虑，暂缓施工，确保施工质量和人员安全。
四、人员安排1. 项目经理：负责组织和协调施工各项工作，监督施工进度和质量，解决施工过程中的问题。
2. 技术员：负责解读和传达设计图纸，指导施工工艺和技术要点，解决施工过程中的技术难题。
钢结构施工组织安排方案(齐全通用)
钢结构施工组织安排方案(齐全通用)介绍本文档旨在提供一个齐全且通用的钢结构施工组织安排方案。
此方案适用于钢结构施工项目，旨在确保施工过程的顺利进行和安全完成。
施工组织安排1. 项目经理- 负责监督和协调整个施工过程。
- 确保施工进度和质量符合要求。
- 负责与业主和其他相关方保持沟通。
2. 施工队伍- 包括资深工程师、技术人员和熟练工人。
- 负责具体的施工工作，如钢结构安装、焊接和调试等。
- 需具备相关的资质和经验。
3. 安全管理- 设立安全管理团队，负责施工现场的安全管理。
- 制定并执行安全管理计划，确保施工过程中的安全措施得到有效落实。
- 定期进行安全培训和演练，提高工人的安全意识。
4. 质量控制- 设立质量控制团队，负责监督施工过程中的质量控制。
- 制定并执行质量管理计划，确保施工质量符合要求。
- 进行必要的检测、测试和验收，确保钢结构的安全和稳定性。
5. 资源管理- 确保施工所需的材料供应和设备调配。
- 管理施工所需的人力资源，确保施工队伍的充足和合理配置。
- 监控和控制施工成本，合理利用资源。
6. 进度管理- 制定施工进度计划，确保施工进度的合理安排。
- 监督施工进度的执行情况，及时调整和协调工作安排。
- 定期汇报施工进度，与业主和其他相关方进行沟通。
总结本文档所提供的钢结构施工组织安排方案旨在确保施工过程的顺利进行和安全完成。
通过有效的项目管理、安全管理、质量控制、资源管理和进度管理，可以提高施工效率和质量，确保项目的成功交付。
请根据具体项目的需求进行适当的调整和补充。
钢结构工程施工组织方案
工程施工组织方案一、编制说明(一)施工组织设计编制依据1、工程合同及甲、乙方确认的文件2、施工图、计算书、设计资料3、国家有关文件、法规、规范（二)施工组织设计编制程序由工程指挥部组织编写，公司总经理批准,经甲方确认，施工组织设计为指导组织施工的重要文件之一,在实施过程中,如有工作量变更，合同条款变更及其他因素,施工组织设计作相应调整，且以调整后的设计为准.二、工程概况1．工程简介1.1工程名称：1。
2工程地点：1.3 工程性质:1.4工程形式:单钢管、钢桁架2.工程特点点支式玻璃幕墙、采光天窗更多地利用玻璃透明的特性,追求建筑物室内外空间的流通和融合,人们可以透过玻璃清楚地看到支承玻璃的整个结构系统，使结构从单纯的支承作用转向表现其可见性，钢结构更是给人以简洁明快、坚实牢固、形式布置多样，通透美观之感。
3.幕墙工程施工范围合同规定的工程内容，包括：1)点支式玻璃幕墙：约平方米;2）采光天窗:约平方米;4.工程任务设计、制作和安装5、施工条件具备情况土建已完工，甲方提供物资运输、施工脚手架、及施工用水、电等，并提供物资存放场地和施工中所需临时库房、施工人员住所，能给予充分配合。
三、工程布署项目经理一名：负责监督总体进度，协调与总承包的施工程序及有关施工中发生的问题。
技术负责人一名：负责全面技术管理、进度、质量.技术员两名: 负责放线定们、找平、进料计划、安排各种工序的协调、检查施工的安全和质量情况。
玻璃安装管工一名：协助技术负责人工作，负责玻璃安装人员的工作安排，检查质量情况，做好每日施工记录。
玻璃安队15人五 为了确保该工程如期交付使用，我们统筹考虑了整个工程的施工进程、工程设计、埋件设置、加工周期及安装周期等施工阶段。
我公司保证在确定工期内全部完成该项外装饰工程.根据本工程工程量的实际情况，我们大致将整个工程分为四个施工阶段。
1第一阶段该阶段为前期准备工作,其中包括测量、放线、定位、埋件校正的安装。
钢结构外墙工程施工方案
钢结构外墙工程施工方案一、工程概况本项目为钢结构外墙工程，主要包括钢结构墙体框架、墙面板安装、防潮层施工等。
工程地点位于_______，建筑面积约为_______平方米，建筑高度为_______米。
钢结构外墙工程采用_______型号的钢材，墙面板材料为_______，防潮层材料为_______。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和相关规范，编制详细的施工方案和施工流程，并对施工人员进行技术交底。
2. 施工现场准备：确保施工现场的平整、清洁，设置安全警示标志，搭建施工临时设施。
3. 材料准备：根据施工需求，提前采购足够的钢材、墙面板、防潮层材料等，并进行验收。
4. 机械设备准备：准备合适的机械设备，如吊车、焊机、切割机、螺栓紧固设备等。
三、施工流程1. 钢结构墙体框架施工：（1）根据设计图纸，放样并切割钢材，确保尺寸准确。
（2）采用焊接或螺栓连接的方式，组装墙体框架。
（3）对焊接部位进行焊缝检查，确保焊接质量。
（4）对墙体框架进行防腐、防锈处理。
2. 墙面板安装：（1）根据设计图纸，放样并切割墙面板材料，确保尺寸准确。
（2）采用螺栓或焊接的方式，将墙面板固定在墙体框架上。
（3）墙面板接缝处应进行密封处理，防止水分、气体渗透。
3. 防潮层施工：（1）在墙面板表面涂抹防潮涂料，形成防潮层。
（2）确保防潮层均匀涂抹，无遗漏。
（3）防潮层施工完成后，进行验收。
四、施工要求及质量标准1. 钢结构墙体框架施工要求：（1）墙体框架应符合设计图纸和规范要求，焊接质量应达到一级焊缝标准。
（2）防腐、防锈处理应均匀，无遗漏。
2. 墙面板安装要求：（1）墙面板应符合设计图纸和规范要求，安装应牢固、垂直。
（2）接缝处应进行密封处理，防止水分、气体渗透。
3. 防潮层施工要求：（1）防潮涂料应均匀涂抹，无遗漏。
（2）防潮层应厚度均匀，无明显薄厚不均现象。
五、安全及环保措施1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
钢结构墙面板安装
第六篇屋面板、墙面板安装施工作业指导书一、概述作为钢结构建筑围护系统重要组成部分的彩钢墙面板、屋面板，除其板型、防水、防火、保温、隔热、隔声等本身性能的合理选用外,其排板组合、连接构造、安装顺序、安装方法等施工过程质量的控制也直接影响建筑产品的质量、寿命、美观及使用功能。
因此，须合理安排施工工序,充分作好安装前的准备工作,合理开展施工作业。
二、安装前准备(一)、材料准备１、压型金属板(1)、压型金属板的选择压型金属板的选型通常是由设计规定板型或由业主、设计和施工单位商定。
选型时应遵循可靠的防水性能、较长的使用寿命、经济、施工方便、外形和色彩美观的统一原则。
对于屋面板板型的选择应保证可靠的防水板型、良好的承载能力、可靠的连接方式、较大的板材利用率和有利于温度变形的连接方式；对于墙面板的选择应保证较好的承载能力、美好的外观、较大的板材利用率、方便的连接方式。
按照各板型使用功能的不同可分为压型金属墙面板、屋面板、内衬板以及既作墙面板又作屋面板四类，各类型常用的板型为: 1）、压型金属墙面板：HV-2４8、ＨＶ-３6０; ２）、压型金属屋面板：HV-415、HV-450、HV-４７5;3)、压型金属内衬板：HＶ-1０9;4)、既作墙面板又作屋面板:HＶ１２5、HＶ-200。
(表5-1)常用压型金属板一览表序号类型压型金属板型号示例搭接固定方式有效宽度展开宽度１用作墙面板HV-248 9９2 1200 2 HV－360 ３60 ６00(2)、压型金属板进场检验1)、每批压型金属板制作完成后应出具原材料质量证明书和出厂合格证书。
原材料质量证明书应包括彩钢板生产厂家的产品质量证明书,该证明书应与加工过程中使用的材料相一致。
出厂合格证书应包括质量检验结果、供货清单、生产日期等。
2)、压型金属板成型后，其基板不应有裂纹，涂层、镀层压型金属板成型后，其涂层、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
其表面应干净,不应有明显凹凸和皱褶。
钢结构隔墙工程施工方案
钢结构隔墙工程施工方案一、工程概况本项目为钢结构隔墙工程，主要包括钢柱、钢梁、钢板、钢桁架等构件的安装和焊接，以及隔墙的砌筑和装修。
工程位于我国某城市，占地面积约XX平方米，建筑高度XX米，共计XX层。
钢结构隔墙工程是本项目的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个工程的安全、美观和使用功能。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和相关规范，编制详细的施工方案和施工工艺，对施工人员进行技术交底和安全培训。
2. 施工现场准备：确保施工现场道路畅通，具备施工所需的电源、水源和气源，以及足够的施工空间。
3. 施工材料准备：根据施工方案，提前采购足够的钢材、砌块、砂浆等原材料，并对材料进行验收和检验。
4. 施工设备准备：准备足够的施工设备，如吊车、焊接设备、切割设备、搅拌机等，并对设备进行调试和检验。
三、施工流程1. 钢结构主体施工：按照施工方案和工艺要求，先进行钢柱、钢梁、钢板等主体结构的安装和焊接，确保主体结构的稳定和安全性。
2. 隔墙砌筑：在钢结构主体施工完成后，进行隔墙的砌筑。
根据设计图纸，合理布置隔墙的位置和尺寸，确保隔墙的稳定性和密封性。
3. 隔墙装修：隔墙砌筑完成后，进行墙面和顶面的装修，包括抹灰、涂料、贴砖等。
同时，安装隔墙内的门窗、插座、开关等设施。
4. 施工验收：施工完成后，组织相关人员进行验收，确保工程质量符合设计和规范要求。
四、施工质量控制1. 钢结构主体施工：严格把控钢结构的安装和焊接质量，确保主体结构的稳定和安全性。
2. 隔墙砌筑：控制隔墙的垂直度、平整度和饱满度，确保隔墙的稳定性和密封性。
3. 隔墙装修：保证墙面和顶面的平整度、观感质量，以及装修材料的环保性能。
4. 施工验收：严格按照设计和规范要求进行验收，对不合格项进行整改，确保工程质量。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、口罩等劳动防护用品。
3. 施工设备必须定期检查和维护，确保设备安全运行。
钢结构墙面板安装
墙面安装作业技术总结本工程现场可按照固定底座安装、金属墙板安装、收边安装三个主要分项阶段组织搭接流水作业。
施工顺序:测量放线→安装檩托→安装檩条→安装龙骨→安装金属夹芯板→以上各层次分部分区安装。
一、测量放线本项目的测量工作是在已安装好的钢结构上进行。
檩条的安装位置按设计图在每一节间的每一条檩条上是确定的，它的位置和方位角不可调，但其标高可以通过檩托调整。
轴线是檩条、金属夹心板安装的定位基准线。
1、准备工作根据工程情况，配备3-4人组成测量组，其中测量技术员1名，专职负责檩托、檩条安装和墙板安装的测量工作。
获取以下数据和参数：1）标高的基准点，轴线实际控制点；2）次结构上每条檩条安装点的标高的理论值，钢结构卸载后次结构上金属板安装区域最上一条檩条、中间一条檩条、最下一条檩条安装点的标高实际测量值。
复测工作是对轴线、水平基准点和檩托板安装位置标高控制点进行测量。
测量标注平面图中的轴线，标高控制点为每条次结构上檩安装位置以及设计要求的其他点。
2、测量方法1）轴线测量。
根据本建筑物的总平面图的布置，从坐标原点复核各测量基准点的位置，在各基准点上分别测量工具，按设计图上轴线所标示分度数分别测定各条轴线点，将其标定在相应位置的钢檩条上，在每节间检查该轴线是否与檩条中线重合，将结果反馈给设计部门（此线应作为檩条、金属板安装的基准线）。
2）测量结果无误后，组织测量人员进行对分区、放线做好标记。
放线后，再进行复查，使放线与设计图纸相吻合。
将测量结果反馈给设计部门，由设计工程师根据控制点标高测量值、设计模型标高值对相应檩托、檩条进行设计处理。
3）施工措施：操作人员沿上人走道到外墙主梁上，沿主梁上下时利用已有的安全绳索和钢杆件、钢挂梯上下，操作时绑好安全带。
二、檩条的安装1、施工顺序考虑设计和供货进度，从8轴、9轴向两侧开始作业，分为划线、定位、焊接、清整四个工序流水作业。
1）划线定位。
在外围护的每一条檩条上以标定的轴线或檩条的中线为基准线，标出第一块墙面板安装位置，以此为基准线按设计所定尺寸定长标出同条檩条上其他檩托的安装位置；2）定位安装。
钢结构墙体工程施工方案
1. 施工合同及设计图纸；2. 国家及地方有关钢结构工程建设的法律法规、标准规范；3. 钢结构工程施工及验收规范；4. 现场实际情况及施工条件。
二、工程概况本工程为某钢结构厂房，总建筑面积约20000平方米，建筑高度约20米，结构形式为单层门式刚架，墙体采用轻钢龙骨石膏板结构。
三、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和技能；2. 施工材料：按照设计要求，准备足够的轻钢龙骨、石膏板、自攻螺丝、密封胶等材料；3. 施工设备：配置必要的施工机械设备，如电动工具、手电钻、切割机等；4. 施工场地：确保施工场地平整、畅通，满足施工需求。
四、施工方法1. 钢结构墙体龙骨安装：（1）按照设计图纸要求，在墙体上弹出水平线和垂直线，确定龙骨安装位置；（2）将轻钢龙骨按照设计要求，固定在墙体上，确保龙骨的垂直度和水平度；（3）检查龙骨安装质量，确保龙骨间距符合要求。
2. 石膏板安装：（1）将石膏板按照设计要求，切割成所需尺寸；（2）将石膏板安装在龙骨上，注意板缝对齐，板边紧贴龙骨；（3）使用自攻螺丝将石膏板固定在龙骨上，确保石膏板牢固；（4）检查石膏板安装质量，确保石膏板平整、牢固。
3. 防水处理：（1）在墙体底部、顶部、阴阳角等部位，使用防水涂料进行防水处理；（2）检查防水处理质量，确保防水层无破损、无气泡。
4. 防火处理：（1）在墙体内部，使用防火板进行防火处理；（2）检查防火处理质量，确保防火层无破损、无气泡。
五、质量要求及验收标准1. 钢结构墙体龙骨安装：（1）龙骨间距符合设计要求；（2）龙骨垂直度和水平度符合规范要求；（3）龙骨连接牢固。
2. 石膏板安装：（1）石膏板平整、牢固；（2）板缝对齐，板边紧贴龙骨；（3）石膏板与龙骨连接牢固。
3. 防水处理：（1）防水层无破损、无气泡；（2）防水层厚度符合规范要求。
4. 防火处理：（1）防火层无破损、无气泡；（2）防火层厚度符合规范要求。
钢结构幕墙施工组织方案
钢结构幕墙施工组织方案一、工程概况二、施工组织设计编制依据三、项目部治理人员名单及职责四、施工预备五、施工方案六、进度打算七、质量要求和措施八、成品爱护措施以及成品污染后的清洁措施九、安全措施及文明要求施工组织方案一、工程概况1.工程名称：临港新城三期售楼处2.工程地址：上海市南汇区临港新城3.建设单位：上海绿地临港建设进展4.总包单位：上海绿地建设集团5.设计单位：上海中房建筑设计6.监理单位：上海静安监理建设工程7.施工单位：无锡金城幕墙装饰二、施工组织设计的编制依据1.规范及标准1.1JG-102-96 《玻璃幕墙工程技术规范》1.2GB/T8479-2003《铝合金窗》1.3GB/T8478-2003《铝合金门》1.4GB50205-95 《钢结构工程施工及验收规范》1.5GBJ16-87 《建筑设计防火规范》1.6GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》2.其它2.1上海中房建筑设计设计图纸2.2 铝合金玻璃幕墙施工合同的内容2.3 总包方提供的施工进度打算2.4 本公司生产打算对本工程的安排和规定的有关指标2.5 本公司产品质量保证体系文件三、项目部治理人员名单及职责3.1项目部治理人员名字项目部治理人员名字3.2 项目部质量治理目标3.2.1 严格按国家颁发的有关工程项目质量检验评定标准和验收标准进行质量目标治理。
3.2.2 为确保工程优质，所含铝合金组合窗工程施工质量合格率100%，优良率50%以上；质量保证资料齐全；观感质量的评定得分率达到85%及其以上。
3.3 项目部治理人员职责3.3.1 项目经理职责3.3.1.1 贯彻执行国家和工地所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项治理制度，主持和负责项目工作；3.3.1.2 执行项目合同中的各项条款，负责在现场与业主、总包方、监理的和谐；3.3.1.3 编制施工组织设计方案，制订施工进度打算及用工、用材料；3.3.1.4 执行有关技术规范和标准，对工程项目施工进行有效操纵，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产、努力提高经济效益，并对公司负责；3.3.1.5 申报请款及用款打算，督促专款专用资金的实施。
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---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------外墙板装方案安外墙板一、前言说明二、夹芯板的储运2.1、吊运2.2、现场储存三、墙面板的安装3.1、工艺流程3.2、安装前的准备3.3、墙面板的安装3.4、收边的安装3.5、打胶3.6、清理3.7 、验收四、注意事项一、前言说明1.1、本手册适用于指导夹芯板的现场搬运、吊装、贮存及安装、清洁等施工工艺，是夹芯板安装的基本指导文件。
1.2、安装夹芯板及相关配件材料前，请仔细阅读本手册与项目有关的其他信息，以保证顺利安装。
1.3、本手册所示安全仅为基本信息，并不包括对使用者对每个工程的安全大小的适用程度。
承包商必须查核此安全带装置及其负载参数已经通过建筑师和工程师的验证并符合规范及环境。
1.4、正确的施工流程和安全措施，配合本手册和施工图纸，将以最低廉的成本、最迅捷的速度保证高质量的安装。
1.5、本手册正在进一步修改完善中。
二、夹芯板的储运2.1、吊运吊带撑板车叉板可用短型钢C装卸使吊杆与而必须使用吊杆，成捆的夹芯板吊运，不能直接用吊钩和夹芯板间形成三角方式吊运，。
夹线板和吊杆间垂直吊运，并应找好起吊平衡点后吊运。
两起吊点之间的距离不应小于板长的1/3 要单捆起吊，小心轻放，不能将夹芯板拖行。
2.2、现场储存2.2.1、堆放地点必须平整、坚固、干净、通风。
堆场要尽量靠近夹芯板安装的区域。
2.2.2、堆放时注意使用枕木高度应大于200mm，使堆放后的夹芯板有2~5°的倾斜角度，这样即使夹芯板间进水，水也不会停留在夹芯板上。
如放置室外，要有防雨措施，并定期通风。
2.2.3、夹芯板堆放地应远离其他裸露钢材，以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在夹芯板上，难以清除而造成锈斑。
2.2.4、夹芯板重叠堆放时，每叠不超过三捆，不能在夹芯板上放置重物和踩踏，以避免损坏面漆甚至钢板。
2.2.5、夹芯板采用聚乙烯保护膜包裹。
该膜不能长时间接受太阳光直射，否则会使保护膜很难撕落。
建议堆放时间不超过两个月。
2.2.6、对于收边也应整齐码放，如放置室外，应有防雨措施。
三、夹芯板的安装3.1、工艺流程放线——贴防水胶条——安装起始铝角——安装夹芯板——安装收边——打胶——清洁——验收3.2、安装前的准备3.2.1、确认上一道工序的验收报告（隐蔽工程验收报告及相关的防火、防雷等分项工程的验收报告）3.2.2、根据图纸要求，复测檩条是否满足要求。
两相邻柱距间水平偏差应小于±5mm，进出位偏差应。
，层间垂直度偏差应小于±3mm1mm小于±、及时与相关部门沟通，对不符合要求的地方进行整改。
3.2.3 3.3、夹芯板的安装3.3.1、放线水平线两端的水平偏差应根据施工图纸中夹芯板的起始标高，在不少于三个柱距之间拉一条水平线，。
小于±3mm 、防水胶条的安装3.3.2将防应将檩条表面的油污和锈迹清洗干净，确保防水胶条和檩条能可靠的粘结。
在安装防水胶条前，水胶条的保护纸撕掉，按照图纸标明的位置在檩条上贴防水胶条。
详见下图：密封条、安装起始铝角3.3.3。
安装起始铝角的同时将泛水板安装好，完成后检查按照放线的位置安装起始挂件，偏差小于±4mm 2mm。
偏差，进出位小于±1mm，上、下水平标高偏差为±如图所示：密封（用于洁净厂房起始挂泛水板3.3.4、夹芯板的安装3.3.4.1、拆包每包夹芯板都附带包装托盘，禁止拆包后将夹线板直接放于地面。
拆开包装薄膜，检查每一块夹芯板的几何尺寸和表面质量，如有缺损及时和相关部门沟通。
不应在夹芯板的上表面放置任何物品。
3.3.4.2、搬运全程必须用保护手套和护镜。
为防止接口破坏，不能以接口处作受力点把平板拿起。
搬运时不要在物体的表面上拖拉夹芯板，也不要将夹芯板相互之间拖拉，以免损伤面漆。
搬运时应避免弯曲。
3.3.4.3、板的吊装参考：二、2.13.3.4.4、夹线板的安装注意事项a、认真熟悉施工图，根据施工图选好安装立面，确定安装基准。
安装夹芯板前，要求以起始铝角为水平基准，以每一轴线为垂直进准放线。
每行夹芯板间不允许出现误差积累。
安装顺序为：由下至上，由中间至左右。
安装前要仔细检查见新版是否符合图纸尺寸要求，表面是否哟质量缺陷，如表面有缺陷的夹芯板不允许安装。
b、根据施工图的编号，安装起始墙板，起始墙板的底部应紧靠铝角，如图所示：起始墙板起始挂件泛水板密封条（用于洁净厂房）土建结构再用钻尾钉将外墙当确认安装精度完全符合安装误差时，安装完第一块板后，应测量板的安装精度。
板同檩条固定，钻尾钉的紧固力要适当。
如图所示：加固件专用钻尾钉c、每安装一行外墙板，应检测墙板的垂直度，出现误差及时处理，不允许误差积累。
、在安装第二行时，用专用的垫块使其与第一块靠紧。
禁止紧固时用硬器直接敲击，或用脚踩踏。
d 米。
确认符合图纸要求后方可固定。
靠紧后测量板缝宽度。
测量点不少于3点/ e、阴、阳角转角的安装。
墙面板竖铺或横铺阴、阳角都必须用彩钢收边处理。
如图所示：大阳角示意图：密封条发泡剂填充大阳角收边大阴角示意图：发泡剂填充密封条大阳角收边，或者因为建12m、墙板横铺板竖向对接的安装。
墙板横铺时，因为运输的原因我们的板长极限为f筑风格的要求，需要分格就会产生对接节点，对接处理必须严格控制板间的间隙，误差为±1mm，以免影响PU垫块的密封性能。
PU垫块板缝收边密封条加固件、收边板的安装3.4、安装收边板，要严格按图纸施工。
由于窗洞口上下收边板差别不大，所以安装时要注意区分。
3.4.1注意窗上部收边板一定要在安装前按照图纸要求不得有气泡或漏打胶现象。
打胶的地方要平滑饱满，打好泄水孔。
如图所示：窗体上收边：密封条硅酮密封胶檩条窗上檐收窗均布泄水孔窗体下收边：窗体打胶檩条窗下檐收边密封条窗体侧收边：檩窗防水胶打胶部窗侧收边°对角3.4.2、部分收边板需要在现场裁剪，裁剪后一定要将毛刺处理掉，避免划伤人。
窗口收边的45 如图所示：要有一定的搭接，搭接量不小于20mm.收边搭接处，100mm～50100mm,无封胶；墙面外层泛水板垂直搭接、3.4.3收边的搭接。
墙面内层收边板搭接长度为@80mm）。
如图所示：，打两道封胶，且均以两排防水铆钉错位连接（无封胶，水平方向搭接200mm 重叠搭接搭接方式：收边搭接处铆钉错位连接硅酮密封胶加垫衬板方式：密封胶衬板、打胶。
所有密封胶均采用中性硅酮密封胶，打胶前应用美纹纸将外墙板保护好，避免污染外墙3.5 板。
胶缝要平滑饱满，不得有气泡。
打完胶及时清理掉美纹纸。
3.6、清理检查板面是否有其他污垢及时清理，及时清理板面的保护膜，以防保护膜老化难以清理。
安装结束后，要做好必要的成品清洁顺序应由上到下。
以免金属板的腐蚀。
应采用中性的清洁剂清洁外墙板表面。
保护，防止不必要的损坏。
3.7、验收在自检合格后，及时通知相关部门进行验收。
四、注意事项、材料到达现场后，请仔细依照发货清单检查每一项的数量，运输损伤等情况。
如发现缺少或损4.1 客户服务部。
XXXX坏请检查其是否在发货清单上注明，并应立即通知4.2、不要用脏手套搬运墙面板及安装收边，特别是镀铝锌本色板和收边，以防外墙板和收边表面形成污渍，难以清洁影响美观。
4.3、每天安装作业完成后，必须将现场当天留下的所有杂物清理干净。
4.4、墙面板切割4.4.1、在安装过程中不可避免的要进行切割，但应注意其他板的保护，特别是在切割过程中产生的一些过热的金属颗粒，会损伤金属板面。
切割后的板边产生的一些毛刺应及时处理，避免对人员造成伤害。
4.4.2、现场切割钢板，应在地面进行，并不得在靠近其他钢板的地方切割。
4.4.3、切割时所产生的粉尘对人体有潜在的危害，在一定条件下会着火或爆炸。
在切割设备附近容易产生粉尘的地方，应戴口罩和护镜，应使用合适的地面粉尘收集器。
4.4.4、切割需保证板面附着的所有泡沫粉尘和金属屑要清理干净。
泡沫粉尘如不恰当清理，会氧化成橘黄色，使夹芯板看起来象生锈。
4.4.5、钢板上划线宜用水彩笔，不能使用铅笔、钢笔。
4.5、切割流程切割锯宜选用大号锯片，以便一次切透。
如切割锯的切割厚度有限，板的切割要分2次切割，分别从两面切割。
切割前，应保留板原有的聚乙烯保护膜以保护板的表面以免破坏。
切割后再次测量切割尺寸无误。
各部尺寸不应超出允许偏差，见下表：现场加工墙板及收边精度允许偏差表（mm）项目差偏许允2.0 2000 ≤长边2.5 ＞20002.5 2000 ≤对边尺寸允许差3.0 ＞20002.5 2000 ≤对角线长度差3.0＞2000切割完以后应去除金属碎片、毛刺，不易清理的碎屑可用纤维刷去除。
将板翻转，重复上述程序切割板的另一面。
去除所有毛刺和硬块就可以安装了。
4.6、自攻螺钉操作指南。
a）正确选用螺钉电钻。
560W螺钉电钻功率：2000~2500r/min一种和学习。
阅读的意见出保贵望您提阅读过打印。
以直接辑修改档可编文，也可后，希或建议非常让我们下去，，坚持好的习惯共同进。