钢结构墙面板施工组织方案
钢结构墙面板施工方案
钢结构墙面板施工方案
一、引言
钢结构墙面板作为一种新型的建筑材料,具有优良的性能和广泛的应用前景。在施工过程中,合理的施工方案对于保证施工质量、提高施工效率和保证安全至关重要。本文将详细介绍钢结构墙面板施工方案。
二、施工前准备
1. 材料准备:根据施工图纸和设计要求,准备好所需的钢结构墙面板和配件。
2. 设备准备:准备好所需的施工设备,如吊装设备、焊接设备等。
3. 施工组织:建立专业的施工组织,明确各个施工环节的责任和任务。
三、施工工艺
1. 组织验收:在施工前,对材料进行验收,确保质量合格。
2. 安全措施:在施工现场设置警示标志,并配备专人负责安全管理。
3. 基础施工:根据设计要求进行基础施工,确保墙面板的承重能力和稳定性。
4. 墙面板安装:根据施工图纸和设计要求,将钢结构墙面板逐一进行安装,采用吊装和焊接的方式进行固定。
5. 焊接处理:对墙面板焊接进行质量检验,确保焊接点的牢固性和密封性。
6. 美观处理:对焊接点进行光滑处理,确保墙面板的整体美观。
7. 防腐处理:对墙面板进行防腐处理,提高其耐久性和抗腐蚀能力。
8. 完工验收:对已安装的墙面板进行验收,确保施工符合设计要求和施工标准。
四、施工注意事项
1. 施工前应仔细阅读施工图纸和设计要求,并根据要求准备所需材料和设备。
2. 在施工现场设置警示标志,保证施工安全。
3. 吊装时应确保吊装设备和吊具的安全可靠。
4. 焊接时应根据焊接要求进行操作,确保焊接质量。
5. 完成施工后,应进行整体验收,确保墙面板的安装质量和美观度。
五、施工的优势和挑战
钢结构施工组织设计方案
目录
一、编制依据 (4)
二、工程概况 (4)
三、制作工艺 (5)
四、钢结构吊装施工准备 (12)
五、吊机选择及安装顺序 (14)
六、安装工艺流
程 (15)
七、安全文明施工保证措
施 (20)
融创鹿角项目钢结构施工工程施工专项方案
一、编制依据:
1、本工程须符合设计图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括:
融创鹿角项目钢结构施工工程图纸和招标文件规定及补疑文件。
2、《钢结构设计规范》GB50007-2003
3、《冷弯薄壁型钢结构技术规程》GB50018-2002
4、《碳素结构钢》GBJ700-88
5、《碳钢焊条》GBJ5117-85
6、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
7、《钢结构高强度螺栓、连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91
8、《钢结构工程施工质量验收规程》GB50205-2001
9、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95
二、工程概况:
1、1#、2#、3#厂房的基础以粉质粘土为持力层,基础为柱下独立基础及条形基础,基础混凝土强度等级为C25,基础埋置深度1.2米。钢架梁柱等主要构件均采用Q235B钢,焊条采用E43—XX型,高强度螺栓为大六角高强螺栓,性能为10.9级;普通螺栓采用Q235BF钢制作,墙梁和檩条及有关附件采用Q235钢制作,拉条、拉索为一级圆钢。
所有钢结构应严格除锈,手工应达ST2级,刷防锈底漆红丹防锈漆两道,
灰醇酸调合面漆两道,涂层干漆总厚度为120;高强度螺栓连接范围内不允许涂刷油漆或油污,其摩擦系数应达到0.35以上。钢结构防火满足耐火极限:钢柱2h,钢梁1.5h。
钢结构施工组织方案(4篇)
钢结构施工组织方案(优秀4篇)
为有力保证事情或工作开展的水平质量,时常需要预先制定一份周密的方案,方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。方案应该怎么制定才好呢?读书破万卷下笔如有神,以下内容是本文范文为您带来的4篇《钢结构施工组织方案》,希望朋友们参阅后能够文思泉涌。
钢结构施工组织方案篇一
一、工程概况
1、本工程平面投影面积为1080㎡.
2、钢结构总重约80T,钢构件展开表面积约为2400㎡。
3、施工标高62.9m。
二、施工内容
1、铲除钢构件表面防火涂层。
2、用砂轮机把钢构件表面的锈迹打磨、清理干净。
3、所有钢构件重新涂装阿斯顿环氧铁红防锈漆。
4、所有钢构件涂装北京新亚白色防火漆。
三、施工难点、重点分析
1、因是区政府办公楼,只能在周六、周日施工,需绝对保护好办公环境,如何有效保护现有设施、保证施工效率和保证施工进度,是施工控制的难点。
2、因在62.9m的标高处施工,保证施工安全也是施工难点。
3、90%以上的钢构件表面涂层完好,将其铲除后再打磨是施工重点也是施工难点。
4、重新涂装防锈漆和防火面漆,保证施工质量,是施工重点。
四、屋面水平钢构件施工构想
1、在62.9m标高周围(圈)钢梁上水平拉设15mm钢丝绳,拉设间距1m,拉紧程度用花篮螺栓调节到一致,每道钢丝绳加设一个花篮螺栓调节。
2、在钢丝绳上布设两层安全网。
3、再在安全网上满铺20mm厚木板,用□50×50×3钢方通沿钢丝绳拉设方向压木板,并用14号铁丝把钢方通穿过木板和钢丝绳扎拧紧。
4、在木板上满铺彩条布,防止铲下的涂层垃圾或灰尘掉落到地板上。
钢结构施工组织设计完整版
一综合说明
1.1工程简介
本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件,针对工程特点,结合可操作性编制的,仅对于该工程的钢结构施工,内容包括:①施工部署②加工制作及生产工艺,③施工组织设计等
工程名称:
建设地址:
建设单位:
1. 2 编制依据:
1.2.1 工程招标文件
1.2.2 《建筑结构设计规范》
1.2.3 《钢结构设计规范》
1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》
1.2.5 《建筑抗震设计规范》
1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》
1.2.7 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》
1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》
1.3 指导思想
确保工程质量,达到设计意图,达到预定的工期目标。选配高素质的项目班子及工程技术管理人员,遵照ISO9002《质量管理和质量保证》的标准,建立工程质量保证体系,积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备,以强有力的管理和技术手段措施,确保施工的顺利进行。
1.4 实施目标
1.4.1工期目标:我方保证按时完工。合理安排施工工工序,制作和安装的交叉施工,力争提前完工。
1.4.2质量目标:确保工程达到“合格”等级标准。
1.4.3 安全文明施工目标:杜绝重大人身伤亡和机械事故,确保安全文明施工。
1.4.4 服务目标:信守合约,密切配合,做好施工图纸深化工作,配合解决有关的设计问题,自觉接受业主和监理的检查监督。
二施工组织设计
第一章:施工部署
1. 1 施工准备
1. 2 施工组织机构
1. 3 施工顺序
1. 4 主要劳力装配计划
1. 5 主要设备、机具、仪器计划表
钢结构施工方案完整
钢结构施工方案完整
钢结构施工方案完整.
钢结构施工方案
一.编制依据:
1、根据化工部XX设计研究院绘制的设计施工图;
2、施工现场实地踏勘;
3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001;
4、《建筑施工安全检查标准》59-99;
5、压型板安装节点图集;
二、本施工组织设计参照有关规范及标准
1、《工程测量规范》GB-93;
2、《钢结构设计规范》GBJ17-88;
3、《钢结构工程质量验收规范》GB-2001;
4、《屋面工程技术规范》GB-94;
5、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》82-91;
6、《建筑施工安全检查评分标准》59-99;
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》80-91;
8、《建筑机械使用安全技术规程》33-86;
9、《施工现场临时用电安全技术规范》46-88
三.钢结构的制作
(一)、钢结构制作前准备工作
1、根据工程设计图编制零部件加工图和数量。
2、制定零部件制作的工艺流程。
3、对进厂材料进行复查,如钢的材质、规格等进行检查,检查
是否符合要求。
4、焊工应经过考试并取得合格证后方可施焊。
6制作和质量检查所用的钢尺,均应具有相同精度,并应定期送
计量部门检定。
7、在生产过程中,应严格按照工艺检验,合格后,下道工序才能施工。
(二)、工厂内钢构件制作
1、钢构件的制作:
(1)放样、号料和工割:
根据施工图上的几何尺寸,将实物样品按1:1的比例放在样品台上,得到实物的形状和尺寸。
然后根据样品的形状和尺寸制作样板和样杆,作为切割、折弯、铣削、刨削和钻孔的依据。
利用模板或计算出的下料尺寸,可以直接在钣金或型钢表面画出零构件形状的加工边界。
钢结构墙面板安装
钢结构墙面板安装
本文是一篇关于墙面安装作业技术总结的文章,主要包括三个主要分项阶段的组织搭接流水作业,即固定底座安装、金属墙板安装、收边安装。施工顺序为测量放线、安装檩托、安装檩条、安装龙骨、安装金属夹芯板,以上各层次分部分区安装。
测量放线是本项目的测量工作,需要在已安装好的钢结构上进行。檩条的安装位置按设计图在每一节间的每一条檩条上是确定的,它的位置和方位角不可调,但其标高可以通过檩托调整。轴线是檩条、金属夹心板安装的定位基准线。准备工作包括获取标高的基准点、轴线实际控制点和次结构上每条檩条安装点的标高的理论值等数据和参数。测量方法包括轴线测量和复测工作等。施工措施为操作人员沿上人走道到外墙主梁上,沿主梁上下时利用已有的安全绳索和钢杆件、钢挂梯上下,操作时绑好安全带。
檩条的安装顺序包括划线、定位、焊接、清整四个工序流水作业。划线定位是在外围护的每一条檩条上以标定的轴线或
檩条的中线为基准线,标出第一块墙面板安装位置,以此为基准线按设计所定尺寸定长标出同条檩条上其他檩托的安装位置。定位安装是根据檩托的安装布置编号图选择合适的檩托板,在安装收边檩条对应的檩托时,应调整檩托的朝向后再将其点焊在相应位置处。安装檩托板时要准确做到“对号入座”。
檩托板和檩条焊接时,需要专人检查编号位置和高度是否正确。焊接前,必须确保检查无误后再进行施焊。焊工按照设计要求进行焊接,以保证焊缝质量。每间檩托板和檩条焊接完毕后,需要专人清理焊渣和飞溅物,并将焊接处油漆。
在地面作业时,需要根据施工图纸按区域编号排布好檩条,并连接檩条调整标高用的连接板。墙面作业人员分布在檩条安装位置。吊机将檩条拉到墙面安装位置,墙面安装人员先用撬棍将其穿到檩托板上,然后安放到位复测后焊接。安装人员桁架前移。由于钢结构存在挠度和误差,因此在同一轴线区檩条安装完后,需要用目测或拉线等方式检查檩条的上翼是否在同一个曲面上。如果误差较大,可以在檩托上加垫6mm厚钢板
钢结构屋面板安装施工组织设计方案
钢结构屋面板安装施工组织设计方案
一、工程概况
本次项目为钢结构屋面板的安装工程,选用的屋面板为彩钢板,用于覆盖建筑物的顶部。本工程的施工单位是XX建筑工程有限公司,负责整个工程的施工组织和施工管理。
二、施工组织设计
1.项目组织结构
本工程设立项目经理、施工班组经理、质量安全专员、技术员等相关职位,对施工过程进行全面管理。项目经理负责整个工程的协调和安排,施工班组经理负责施工人员的管理和现场施工组织,质量安全专员负责施工质量和安全监督,技术员负责施工技术支持和资料的管理。
2.施工机具和设备
2.1提前准备所需机具和设备,包括升降机、吊篮、手持电钻、焊机等。
2.2保证设备的完好性和安全性,定期检查维护设备。
3.施工人员及培训
3.1人员配备:根据工程要求确定施工人员的数量和专业要求,确保施工进程。
3.2人员培训:对施工人员进行岗前培训,熟悉施工工艺和安全操作规范,提高工作效率和质量。
4.材料和采购计划
4.1根据施工设计要求,制定材料清单,明确所需材料种类和数量。
4.2提前制定采购计划,确保材料的及时供应,减少施工等待时间。
5.施工方案和工期计划
5.1制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工流程和安全措施等。
5.2制定工期计划,合理安排施工进度,确保按时完工。
6.质量控制和安全管理
6.1制定质量控制计划,对施工过程进行全面监控和检查,确保施工质量符合要求。
6.2制定安全管理措施和应急预案,提前安排好安全教育和培训,确保施工过程中人身安全。
7.进度与质量检查
7.1制定进度计划,定期检查进度,对施工进程进行检查。
墙面屋面彩钢板专项施工方案
. .
外墙屋面彩钢瓦施工方案
编制:__________
复核:__________
审核:__________
中交四公局建筑工程有限公司
二O一六年八月
目录
一、工程概况.........................................
二、编制依据.........................................
三、施工技术方案.....................................
四、施工进度保证措施.................................
五、主要施工工具、设备、材料需要计划.................
六、施工劳动力计划...................................
七、质量保证措施.....................................
八、安全施工方案.....................................
一、工程概况
本工程建筑结构形式为门式钢架结构,主结构梁、柱的材料采用Q345B钢,山墙抗风柱、支撑、檩条等采用Q235钢,东西长264米,南北跨度为3×18米,柱距为12m,檐口标高14.95m,室外地坪至标高2.1m处外墙采用采用淤泥烧结多孔砖,标高2.1以上采用≥0.6㎜厚压型彩钢板,面积约为13000平方米;车间屋面:上层为≥0.6㎜厚压型彩钢板,40厚玻璃纤维棉加铝箔保温层,燃烧性能为A级,下层为隔气层、不锈钢丝网,冷弯型钢檩条、屋面坡度为1/15,屋面面积约为15000平方米。
钢结构施工组织方案
一、施工组织设计概述
1、编制根据
(1)建设工程设计图纸和工地现场勘所获得的资料。
(2)与本工程有关的现行设计、施工规范和工程质量检查评定原则。
(3)我公司资源状况及类似工程施工经验。
(4)我公司ISO9002 原则质量体系文献。
2、编制原则
(1)确保质量。实施全方面质量管理,衽技术、质量包保责任制,确保
工程质量达成本标书制订的质量目的。
(2)确保工期。优化施工方案,运用先进的施工设备,精干的施工
队伍,精心组织,科学施工,确保工期准时竣工,争取略有提前。
(3)确保安全。推行安全目的责任制,制订安全确保方法,严格按
安全规程操作,杜绝安全事故的发生,达成本标书制订的安全目
的。
(4)突出重点,统筹安排,组织持续、均衡而紧凑的施工生产。重
点把握影响质量和工期的重点、难点工程,确保工期、质量及安
全目的的实现。加强经济核算制度,贯彻增产节省方针。
(5)坚持按专业化组织施工的原则,对构件的制作、安装、等均安排
有丰富施工经验的专业队伍承当。
钢构造施工方案
(一)、施工准备
1、施工调查。当接到中标告知书后,公司立刻派员到施工现场进行施工
调查,调查成果将输入实施性施工设计,并以此作为准备工作的根
据,施工调查的重要内容是:
(1)通过建设、设计单位,进一步搞清设计意图,工程特点。
(2)摸清建设单位对工程分期、配套交付使用的规定。
(3)进一步调查施工场地及当自然条件方面的资料,涉及气象、地形、地质、水文等方面的资料。
(4)施工现场水、电供应状况。
(5)地方材料供应状况和本地协作条件。
2 技术准备。在施工调查的基础上做技术准备。
屋面墙面彩钢板施工方案
墙面板及屋面板安装施工组织设计
2012年3月20日
施工组织设计
济源市富士康产业园2#厂房墙面板及屋面板安装工程由济源市博鑫建设有限公司进行施工.为了保质保量的完成施工任务,金属压型板安装前,施工单位应按施工图的设计要求,计划周全,谨慎施工,编写安装施工组织设计,是保障高质量完成任务的重要环节.彩板围护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分,并纳入总施工组织设计中。
一、技术准备
1、组织技术人员,熟悉图纸、施工方案。在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照,尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合,与详图设计人员进行图纸交底。
2 、与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况,并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案,制定技术和安全措施,保质、保量完成工程计划,提供各种专业相配合的施工建议。
3、卸货后提前落实材料的堆放场地,尽可能减少二次搬运安装前对玻璃棉复合板安装工人对前道工序进行检查和交接,做好交接记录。
4、彩钢板在卸车时就可就位到相应位置,减少二次搬运.因此,每面墙周围都应提供平整场地用于堆放彩板.
二、工器具准备
1、根据现场的条件使用满堂脚手架或移动式高架;检查已有脚手
架安装,如发现存在安全隐患应及时进行修复。
2 机械设备工具表
3、施工组织:根据工程项目的实际情况和工期要求确定施工组织计划。项目负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。施工现场人员配备如下:
三、施工进度:
本工程彩板围护结构的开工日期应安排在前一工序完成验收之后进行,以保证安装质量、成品保护和施工进度。墙面板及屋面板安装工期各10天,合计工期20天。先将时间进行分配如下:
钢板墙面施工方案
6. 主要施工方法及技术措施
6。4。8压型钢板安装工程
本工程压型钢板工程安装包括墙面彩钢板安装。
由于本工程压型钢板安装是一项集细部设计,生产制作、运输及安装等一揽子工程,各分部分项工程的施工工艺与方法,是保证整个工程安全、优质、高速建成的关键。
一。细部设计
细部设计是本工程制作、安装过程中最重要的环节,是将原初步设计的细化为指导生产和施工的过程。细部设计的主要内容为:
a。墙面板分布图。
b.节点大样图(包括彩钢板拼缝处理、封沿处理)。
二. 安装准备
a.临时堆放场地按现场事先总平面图要求准备好一个地面平整密实、排水良好、交通方便的墙面彩钢板堆放场地.
b.各种连接件、直接支架、自攻螺钉、铝拉铆钉到达现场专用仓库后由专人负责发放。
c.安装用的工具设备,防护用品及辅助材料(手枪钻,拉铆枪、电剪刀、切割机)准备齐全,到达专用仓库,又经检查合格,由专人保管发放。
d.参加彩钢板安装的施工人员进入现场,进行施工技术,施工安全交底,熟悉施工图及施工方案,熟悉安全操作规程及质量要求,各安装部位的导线网、轴线,水平标高等均应复查。
三。墙面彩钢板(采光板)的安装
墙面板的制作均采用工厂制作、运至现场安装方法。
⑵墙面、隔墙彩板安装方法:
本工程仅局部墙面采用彩钢板维护。
根据建筑立面处理需要,设计墙面檩条及彩板排布图。墙面彩板安装前,应审核墙面檩条排布图,对其中不合理部分进行修改,以便最终的檩条排布能满足墙面彩板的安装.
墙面彩板的安装需搭设活动脚手架。其安装方法同墙面彩钢板。墙面彩钢板与彩钢板之间的搭接要保证足够的搭接长度;横向搭口应平服,靠柱子处接缝应密闭,上下口应整齐;对墙角采
钢结构墙面板施工方案
方案预案:________ 钢结构墙面板施工方案
姓名:______________________
单位:______________________
日期:______年_____月_____日
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钢结构墙面板施工方案
第一章工程概述 (3)
第二章项目管理目标 (5)
第三章项目管理组织机构 (6)
第四章施工准备 (9)
第五章压型彩钢板加工 (13)
第六章现场施工前测量准备工作 (14)
第七章现场施工 (15)
第八章安全生产、消防、文明施工措
第 2 页共 5 页
施 (17)
第九章雨季施工 (18)
第十章质量控制点 (21)
第十一章工程保修及服务 (22)
钢结构屋面安全施工方案
依据甲方提供的图纸,电焊工操作、气焊工操作、起重工操作、高空作业安全技术交底的要求,为确保本工程安全、高质量的顺利完成,特报本施工队的施工方案。
一.坚决遵守各项安全文明施工的法规,按照操作安全技术交底的要求执行,上岗员工一定具备合格的上岗证件,懂得操作程序,并严格遵照执行。
二.施工前搭好安全施工的保护拉杆、绳及支架,检查所带物件是否安全可靠,设备是否完好,具备安全施工的条件在正确无误的情况下
第 3 页共 5 页
再组织施工。
三.坚持做好施工前的安全教育及交底工作,一定不把不适合的人安排在不适合的岗位上,确保施工人员施工一定安全,并做好当天完毕的安全小结工作。
四.施工人员一定遵守图纸及技术人员所提出的技术要求,严格执行不走样,一边施工、一边按技术标准检查,把不合格的产品消灭在开工之初,一定达到产品所要求的一切技术标准,否则我们一定负全部责任。
钢结构施工组织设计方案
钢结构施工组织设计方案
钢结构施工组织设计方案是在建筑施工过程中,根据工程特点、工法
要求及有关规范,以最优的方式安排、组织施工现场各种活动的过程。如何设计良好的钢结构施工组织,是影响钢结构施工的质量,安全和
效益的关键因素。
一、组织施工资源
1.施工人员组织:钢结构施工组织设计首先要根据施工工程实际需要,合理确定施工人员的组织,人员组合,以及安排在不同阶段的施工任
务分配和完成情况等,以保证施工的安全与质量。
2.机械设备组织:钢结构施工组织设计应根据计划和实际情况,合理
确定施工机械设备的选择和组合,保证施工质量。
二、安排施工工序
1.要按照设计图纸,确定钢结构施工的进度计划,分阶段安排施工工序;
2.把握施工工艺节点,实行节点管理,控制施工进度;
3.科学分配施工时间,正确安排施工顺序以及装配时间,避免重复施工;
4.把握施工细节,拟定施工细则,熟悉工序应采取的措施;
5.搭建完整工序链条,跟踪每个工序,确保施工质量。
三、建立质量控制体系
1、施工现场要建立良好的安全管理制度,坚持安全施工,确保施工安全;
2、建立企业质量管理体制,执行质量计划,坚持按标准施工;
3、建立施工质量检验站,设置组织质量检查,督促施工进度;
4、建立管理办法,细化组织职责,明确技术要求,及时调整施工方案,保证施工顺利完成。
以上就是我对钢结构施工组织设计方案的总结,希望能够为施工者制
定出一套合理、有效的钢结构施工组织设计方案,实现施工安全、质
量及效益的最大化。
钢结构外墙工程施工方案
钢结构外墙工程施工方案
一、工程概况
本项目为钢结构外墙工程,主要包括钢结构墙体框架、墙面板安装、防潮层施工等。工程地点位于_______,建筑面积约为_______平方米,建筑高度为_______米。钢
结构外墙工程采用_______型号的钢材,墙面板材料为_______,防潮层材料为
_______。
二、施工准备
1. 技术准备:根据设计图纸和相关规范,编制详细的施工方案和施工流程,并对
施工人员进行技术交底。
2. 施工现场准备:确保施工现场的平整、清洁,设置安全警示标志,搭建施工临
时设施。
3. 材料准备:根据施工需求,提前采购足够的钢材、墙面板、防潮层材料等,并
进行验收。
4. 机械设备准备:准备合适的机械设备,如吊车、焊机、切割机、螺栓紧固设备等。
三、施工流程
1. 钢结构墙体框架施工:
(1)根据设计图纸,放样并切割钢材,确保尺寸准确。
(2)采用焊接或螺栓连接的方式,组装墙体框架。
(3)对焊接部位进行焊缝检查,确保焊接质量。
(4)对墙体框架进行防腐、防锈处理。
2. 墙面板安装:
(1)根据设计图纸,放样并切割墙面板材料,确保尺寸准确。
(2)采用螺栓或焊接的方式,将墙面板固定在墙体框架上。
(3)墙面板接缝处应进行密封处理,防止水分、气体渗透。
3. 防潮层施工:
(1)在墙面板表面涂抹防潮涂料,形成防潮层。
(2)确保防潮层均匀涂抹,无遗漏。
(3)防潮层施工完成后,进行验收。
四、施工要求及质量标准
1. 钢结构墙体框架施工要求:
(1)墙体框架应符合设计图纸和规范要求,焊接质量应达到一级焊缝标准。(2)防腐、防锈处理应均匀,无遗漏。
钢结构厂房施工方案(屋面板及墙板)_secret
第一章工程概况及施工依据
1.2 施工依据及规程、规范、标准
依据业主招标书要求我公司设计的图纸
《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102-2002)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)
《碳钢焊条》(GB/T5117-85)
《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB708-89)
《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)《UBS 围护系统施工标准及技术规范》(企标)
《彩色涂层钢板及钢带》(GB/T12754-91)《钢板及钢带验收、包装、标志和质量证明书的一般规定》(GB/T247-88)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)
《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)
第二章施工组织
2.1 作业准备
2.1.1施工项目组织管理模式
2.1.1.1 项目经理负责制
施工项目经理是工程施工项目的中心,是我方在本项目上的代理人,负责本项目施工的全过程。包括执行承包合同中由项目经理负责履行的各项条款、施工进度控制、施工质量保证、工程竣工结算等职责。
2.1.1.2 现场管理人员及劳动力组织
一套适用现场实际情况的科学人员组织机构是保证工程进度及工程质量的重要因素。开工之前,对该组织做充分计划,包括一名经验丰富的现场经理,至少一名工长及负责工程质量的人员和现场劳动力组织。这一组织应详细的列出每个管理人员,每一作业班组各自的职权与责任。
2.1.2作业现场的准备
金属板隔墙施工方案
目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (3)
总体概况 (3)
2.2工程概况 (3)
三、施工部署 (4)
1、进度计划安排 (4)
2、劳动力安排 (4)
3、样板制度 (4)
4、垂直运输 (4)
四、施工准备 (4)
1、材料准备 (4)
2、机具设备 (5)
3、作业条件 (5)
4、技术准备措施 (5)
五、施工方法 (6)
六、施工注意事项 (10)
七、质量管理制度 (11)
八、技术保证措施 (12)
九、安全保证制度 (14)
十、施工现场管理制度 (16)
十一、文明施工及环保措施 (17)
一、编制依据
2号北微波与器件工程中心等5项工程施工图
2号北微波与器件工程中心等5项工程施工组织设计
1.3《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95
1.4《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95
1.5《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》08J925-3
1.6《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88
1.7《建筑安装工人安全技术操作规程》
1.8《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300
1.9《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-98
1.10《关于对安全生产内业资料实行标准化管理的规定》
1.11《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-98
1.12《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87
二、工程概况
总体概况
2.2工程概况
中国国科学院电子学研究所2号北微波与器件工程中心等5项工程3#、4#楼真空净化区及正压无尘区室内隔墙主要采用50mm厚钢板岩棉复合隔墙板,具体施工部位详见平面图。
三、施工部署
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外墙板
装方案安
外墙板
一、前言说明
二、夹芯板的储运
2.1、吊运
2.2、现场储存
三、墙面板的安装
3.1、工艺流程
3.2、安装前的准备3.3、墙面板的安装3.4、收边的安装
3.5、打胶
3.6、清理
3.7 、验收
四、注意事项
一、前言说明
1.1、本手册适用于指导夹芯板的现场搬运、吊装、贮存及安装、清洁等施工工艺,是夹芯板安装的基本指导文件。
1.2、安装夹芯板及相关配件材料前,请仔细阅读本手册与项目有关的其他信息,以保证顺利安装。
1.3、本手册所示安全仅为基本信息,并不包括对使用者对每个工程的安全大小的适用程度。承包商必须查核此安全带装置及其负载参数已经通过建筑师和工程师的验证并符合规范及环境。
1.4、正确的施工流程和安全措施,配合本手册和施工图纸,将以最低廉的成本、最迅捷的速度保证高质量的安装。
1.5、本手册正在进一步修改完善中。
二、夹芯板的储运2.1、吊运
吊带
撑板车叉板可用短型钢C装卸
使吊杆与而必须使用吊杆,成捆的夹芯板吊运,不能直接用吊钩和夹芯板间形成三角方式吊运,。夹线板和吊杆间垂直吊运,并应找好起吊平衡点后吊运。两起吊点之间的距离不应小于板长的1/3 要单捆起吊,小心轻放,不能将夹芯板拖行。
2.2、现场储存
2.2.1、堆放地点必须平整、坚固、干净、通风。堆场要尽量靠近夹芯板安装的区域。
2.2.2、堆放时注意使用枕木高度应大于200mm,使堆放后的夹芯板有2~5°的倾斜角度,这样即使夹芯板间进水,水也不会停留在夹芯板上。如放置室外,要有防雨措施,并定期通风。
2.2.3、夹芯板堆放地应远离其他裸露钢材,以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在夹芯板上,难以清除而造成锈斑。
2.2.4、夹芯板重叠堆放时,每叠不超过三捆,不能在夹芯板上放置重物和踩踏,以避免损坏面漆甚至钢板。
2.2.5、夹芯板采用聚乙烯保护膜包裹。该膜不能长时间接受太阳光直射,否则会使保护膜很难撕落。建议堆放时间不超过两个月。
2.2.6、对于收边也应整齐码放,如放置室外,应有防雨措施。
三、夹芯板的安装
3.1、工艺流程
放线——贴防水胶条——安装起始铝角——安装夹芯板——安装收边——打胶——清洁——验收
3.2、安装前的准备
3.2.1、确认上一道工序的验收报告(隐蔽工程验收报告及相关的防火、防雷等分项工程的验收报告)
3.2.2、根据图纸要求,复测檩条是否满足要求。两相邻柱距间水平偏差应小于±5mm,进出位偏差应
。,层间垂直度偏差应小于±3mm1mm小于±、及时与相关部门沟通,对不符合要求的地方进行整改。3.2.3 3.3、夹芯板的安装3.3.1、放线水平线两端的水平偏差应根据施工图纸中夹芯板的起始标高,在不少于三个柱距之间拉一条水平线,。小于±3mm 、防水胶条的安装3.3.2将防应将檩条表面的油污和锈迹清洗干净,确保防水胶条和檩条能可靠的粘结。在安装防水胶条前,水胶条的保护纸撕掉,按照图纸标明的位置在檩条上贴防水胶条。详见下图:
密封条
、安装起始铝角3.3.3
。安装起始铝角的同时将泛水板安装好,完成后检查按照放线的位置安装起始挂件,偏差小于±4mm 2mm。偏差,进出位小于±1mm,上、下水平标高偏差为±
如图所示:
密封(用于洁净厂房起始挂泛水板
3.3.4、夹芯板的安装
3.3.
4.1、拆包
每包夹芯板都附带包装托盘,禁止拆包后将夹线板直接放于地面。拆开包装薄膜,检查每一块夹芯板的几何尺寸和表面质量,如有缺损及时和相关部门沟通。不应在夹芯板的上表面放置任何物品。
3.3.
4.2、搬运
全程必须用保护手套和护镜。为防止接口破坏,不能以接口处作受力点把平板拿起。搬运时不要在物体的表面上拖拉夹芯板,也不要将夹芯板相互之间拖拉,以免损伤面漆。搬运时应避免弯曲。
3.3.
4.3、板的吊装
参考:二、2.1
3.3.
4.4、夹线板的安装注意事项
a、认真熟悉施工图,根据施工图选好安装立面,确定安装基准。安装夹芯板前,要求以起始铝角为水平基准,以每一轴线为垂直进准放线。每行夹芯板间不允许出现误差积累。安装顺序为:由下至上,由中间至左右。安装前要仔细检查见新版是否符合图纸尺寸要求,表面是否哟质量缺陷,如表面有缺陷的夹芯板不允许安装。
b、根据施工图的编号,安装起始墙板,起始墙板的底部应紧靠铝角,如图所示:
起始墙板起始挂件
泛水板密封条(用于洁净厂房)土建结构
再用钻尾钉将外墙当确认安装精度完全符合安装误差时,安装完第一块板后,应测量板的安装精度。板同檩条固定,钻尾钉的紧固力要适当。
如图所示:
加固件专用钻尾钉
c、每安装一行外墙板,应检测墙板的垂直度,出现误差及时处理,不允许误差积累。、在安装第二行时,用专用的垫块使其与第一块靠紧。禁止紧固时用硬器直接敲击,或用脚踩踏。d 米。确认符合图纸要求后方可固定。靠紧后测量板缝宽度。测量点不少于3点/ e、阴、阳角转角的安装。墙面板竖铺或横铺阴、阳角都必须用彩钢收边处理。
如图所示:大阳角示意图:
密封条发泡剂填充大阳角收边
大阴角示意图:
发泡剂填充密封条大阳角收边
,或者因为建12m、墙板横铺板竖向对接的安装。墙板横铺时,因为运输的原因我们的板长极限为f