表A.0.11 磁粉检测报告(模板)

磁铁磁力检测报告模板

磁铁磁力检测报告模板
背景
磁铁是一种可以产生磁场的物质。

在制造过程中，为了保证磁铁的质量，需要
对磁铁进行磁力检测。

磁力检测可以判断磁铁表面是否存在缺陷或不均匀情况，以及磁力是否符合要求。

检测原理
磁力检测是指利用磁场感应原理，通过外加磁场将被检测物品磁化，检测磁场
分布状态。

磁检器是通过感应线圈的电压变化检测磁场，进而得知被检测物品的表面缺陷。

检测方法
预处理
将磁铁表面清洁干净，确保无铁屑、油污或其他杂物等。

再将待检磁铁置于磁
检器的工作台上。

进行磁力检测
将磁检器的扫描针头移动至磁铁表面，保持一定的距离，按下开始扫描的按钮。

随着扫描针头的移动，磁检器会自动记录下磁力数值和检测点位置。

待检测结束后，磁检器会生成一份检测报告。

检测内容
磁力检测报告应包括以下内容：
1.检测时间：记录检测日期和具体操作时间
2.检测人：记录检测人员姓名和编号
3.检测对象：记录被检测物品的名称、型号、数量等信息
4.磁场分布图：绘制磁力检测结果分布图
5.磁力检测曲线：绘制磁场强度随着距离变化的曲线图
6.缺陷标记：对检测到的缺陷进行标记，包括缺陷类型、大小、深度等
信息
7.检测结论：根据检测结果，对磁铁的质量进行评估，得出检测结论
结论
磁力检测是一种非常有效的质量控制手段。

通过检测磁力，可以判断磁铁表面是否存在缺陷或不均匀情况，以及磁力是否符合要求。

在磁铁制造过程中，应严格按照检测要求进行磁力检测，确保磁铁的质量符合标准。

磁粉检测报告格式(MT report)

验收标准及等级：
Inspectiondrawing/检验图纸：
Equipment/设备：
Field indicator/Lifting Capacity Check:
现场指示器/提升能力是否检查：
Consumables
消耗材料
Degreaser
清理脱脂剂
Background
反差增强介质
Detecting Medium
Magnetic Particle Test Report
磁粉检验报告
Job /工作编号：
Report /报告编号：
Client /客户：
Date of Test/检验日期：
Project/项目：
Identification no :产品识别号：
Location/地点：
Material (Type/Thk):
检查介质
OBSERVATION & RESΒιβλιοθήκη LT观察结果：No结果
Weld Joint No
接头编号
Process
焊接方法
Welder No
焊工编号
Technician检验(Level/级II)
Verify审核
(Level/级II)
Client Representative
客户
Name姓名
Company公司
Signature签名
Date日期
材料（类型/厚度）：
Surface Condition:
表面状态：
PWHT:
焊后热处理：
Technique :
磁化技术：
Method:
磁粉施加方法：
Test Temp.
试验温度：

磁粉检测实验报告

磁粉检测实验报告篇一：磁粉探伤无损检测实验实验报告西南石油大学实验报告掌握磁粉探伤的原理，方法和设备二、基本原理利用铁磁性材料被磁化后，缺陷处有磁通泄露到空气中，形成漏磁场。

漏磁场具有不均匀的特性，能够吸附磁粉积聚到缺陷上，显示出缺陷的形状。

三、实验装置cEX—2000通用磁粉探伤仪cEX—2000通用磁粉探伤仪采用可控电子技术的新型携带式磁粉探伤仪。

具有交流磁化、直流磁化和自动退磁功能。

此仪器还可以配置磁轭式探伤器和多种附件。

四、磁化方法1、纵向磁化线圈法：利用电流通过线圈对工件进行磁化，用于轴类零件的周向缺陷。

磁轭法：把工件放在电磁铁或永久磁铁的两极之间进行磁化的方法，常用于焊缝探伤。

2、周向磁化直接通电法：工件夹在探伤机的两极之间，使电流通过夹头直接流过工件，对工件进行磁化。

主要用于长型工件的探伤。

支杆法（触头法）：电流通过支杆对工件局部进行磁化，用于大型工件的局部探伤。

中心导体法：从空心管中穿过导体，使导体直接通电。

用于空心工件的内表面探伤。

平行电缆法：用于角焊缝探伤。

五、通电方式连续法：工件在磁化时，同时施加磁悬液使缺陷显示。

剩磁法：利用工件磁化后的剩磁来检验其表面缺陷。

六、电流类型及选用交流电磁化法由于“集肤效应”，对于表面开口缺陷有较高的检测灵敏度且退磁方便。

对于近表面及埋藏缺陷，直流全波整流、半波整流磁化法有较高的检测灵敏度，但要有专门的退磁装置。

七、实验步骤本实验采用支杆法磁化将八角试块表面清理干净，清理出金属光泽，Ra将磁悬液摇匀，倒少许在八角试块上，抹匀；拍照记录；将电源插头插至仪器两边插座；开启电源，电源指示灯亮；选择磁化的电源和时间，调节电流大小旋钮，使电流值在450~800ma；将支杆刺入工件接触，使支杆间距150~200mm之间；按下磁化按钮；轻微移动支杆，再次磁化；等八角试块米字线清晰呈现是停止磁化；拍照记录八角块现象；关闭电源，清理实验现场；八、磁化效果磁化前磁化后八角块中间米字型材料为铜，其余部分为碳钢。

磁粉探伤检测报告

04 磁粉探伤检测方法的优点：灵敏度高、操作简便、成本低廉、适应性强等。
磁粉探伤设备
01
磁粉探伤仪：用于产生磁粉探伤所需的磁场
02
磁粉：用于显示缺陷的磁性材料
03
磁悬液：用于将磁粉悬浮在液体中的载体
04
05
紫外线灯：用于观察磁粉形成的缺陷图像
磁性试块：用于校准磁粉探伤仪和磁粉灵敏度
优点：检测速度快，精度高，可检测内部缺陷
缺点：对表面粗糙度要求较高，不适用于高温、高压等恶劣环境
应用范围：金属、非金属材料表面缺陷检测，如焊缝、锻件、铸件等
射线检测
01
原理：利用射线穿透物体，通过检测透射射线的强度和分布，分析物体内部结构
02
特点：适用于金属和非金属材料，可检测内部缺陷
05
缺陷形状：线状、点状、块状等
06
缺陷位置：轴向、径向、周向等
修复建议及措施
确定损伤类型和程度实施修复评估修复效果
制定修复方案检测修复效果记录修复过程和结果
谢谢观看！
单击此处添加副标题
04
修复建议：针对缺陷问题，提出修复建议，如更换材料、改进工艺等
05
结论：总结磁粉探伤检测报告内容，提出改进措施，确保产品质量和安全
缺陷类型及分布
01
缺陷类型：裂纹、气孔、夹杂物等
02
缺陷分布：表面、内部、边缘等
03
缺陷大小：微米级、毫米级、厘米级等
04
缺陷深度：表面缺陷、浅层缺陷、深层缺陷等
磁粉探伤步骤
准备磁粉探伤设备施加磁粉评估磁痕
清洁被检测工件表面观察磁痕出具检测报告

磁粉探伤报告

磁粉探伤报告
一、探伤目的。

本次磁粉探伤的目的是对XX设备进行全面的检测，以发现潜在的裂纹、疲劳
损伤或其他缺陷，确保设备的安全可靠运行。

二、探伤方法。

磁粉探伤是一种常用的无损检测方法，通过在被检测物体表面涂覆磁粉，然后
施加磁场，当有裂纹或缺陷存在时，磁粉会在这些地方集聚，形成可见的磁粉痕迹，从而发现缺陷。

三、探伤结果。

经过磁粉探伤，发现了设备表面多处裂纹和疲劳损伤，其中最严重的是在XX
位置发现了一条长度约XX毫米的裂纹，对设备的安全运行造成了潜在的威胁。

四、处理建议。

针对发现的裂纹和疲劳损伤，建议立即对设备进行修复和加固，确保裂纹得到
有效的修复，同时加强对设备的定期检测和维护，以减少类似问题再次发生的可能性。

五、结论。

通过本次磁粉探伤，发现了设备表面的裂纹和疲劳损伤，及时修复和加固是确
保设备安全运行的关键。

同时，加强对设备的定期检测和维护也是非常重要的，以确保设备长期稳定运行。

六、附录。

1. 磁粉探伤设备使用记录。

2. 裂纹和疲劳损伤的详细位置和尺寸记录。

3. 修复和加固方案的制定和实施记录。

以上为本次磁粉探伤的报告内容，希望能对设备的安全运行起到一定的帮助和指导。

磁粉探伤报告

磁粉探伤报告磁粉探伤是一种常用的无损检测方法，它利用磁粉的吸附作用来检测材料表面和近表面的裂纹、夹杂、疲劳裂纹等表面缺陷。

本次报告将对某工件进行磁粉探伤，并对检测结果进行详细分析和描述。

首先，我们对工件进行了表面清洁处理，以确保磁粉的吸附效果。

然后，在施加磁场的条件下，我们将磁粉均匀地撒布在工件表面。

通过观察磁粉的分布情况，我们可以初步判断出工件表面的缺陷情况。

在磁粉吸附后，我们使用紫外灯照射工件表面，这样可以使磁粉呈现出荧光效果，从而更加清晰地观察到缺陷的位置和形态。

通过对荧光图像的分析，我们可以确定工件表面的裂纹、夹杂等缺陷的具体位置和形状。

根据我们的检测结果，工件表面存在多处裂纹和夹杂。

其中，最严重的缺陷位于工件的焊接部位，裂纹长度超过了允许的标准，这将对工件的使用安全性造成严重影响。

除此之外，工件表面还存在一些细小的夹杂，虽然对工件的整体性能影响不大，但也需要及时进行修复和处理。

针对这些缺陷，我们建议对工件进行进一步的检测和修复。

对于严重的裂纹，需要进行焊接修复，并在焊接后进行热处理，以消除焊接产生的应力和变形。

对于细小的夹杂，可以采用打磨和抛光的方式进行修复，以确保工件表面的平整度和光洁度。

除了对工件进行修复外，我们还建议对工艺流程进行调整，以避免类似缺陷的再次发生。

可以加强对焊接工艺的控制和监测，确保焊接质量符合要求。

同时，对原材料进行严格筛选和质量检测，以避免夹杂等缺陷的产生。

总的来说，磁粉探伤是一种快速、准确的无损检测方法，可以有效地发现工件表面和近表面的缺陷。

通过本次检测，我们发现了工件表面的裂纹和夹杂等缺陷，并提出了相应的修复和改进建议，以确保工件的质量和安全性。

希望本报告能对工件的后续处理和生产工艺的改进提供参考和指导。

磁粉检测报告

编号

缺陷编号
缺陷类型
缺陷迹痕尺寸 mm
缺陷处理方式及结果
打磨后复检缺陷补焊后复检缺陷
性质
迹痕尺寸mm
性质
迹痕尺寸mm
最终评级 (级)
1
2
检3 测部4
位5
缺6
陷情
7
况8
9
10
11
12
13
14
检测结论： 1.本产品符合 JB/T4730.4-2005 （Ⅰ级）标准的要求，评定为合格。
产品编号：
部件名称
工件部件编号
检测部位
器
仪器型号
材磁粉种类
及磁悬液浓度
参磁化电流
数
磁化时间
技术要求
检测比例检测标准
磁粉检测报告
编号：ZB/JW-CF-01
产品名称：材料牌号表面状态
磁化方法灵敏度试块型号
磁化方向提升力触头（磁轭）间距合格级别检测工艺编号
通用工艺
焊缝（工序号件）部位
工件部件名称材料牌号部件编号表面状态检测部位仪器型号磁化方法磁粉种类灵敏度试块型号磁悬液浓度磁化方向磁化电流磁化时间触头磁轭间距mm检测比例100合格级别检测标准jbt473042005检测工艺编号通用工艺序号缺陷类型缺陷处理方式及结果打磨后复检缺陷补焊后复检缺陷性质性质技术要求焊缝工件部位编号缺陷编缺陷迹痕尺寸mm最终评迹痕尺寸mm迹痕尺寸mm报告人
2.检验部位及缺陷位置详见检测部位示意图（另附)。
报告人：资格:
审核人：资格：
无损检测专用章：

表A.0.11 磁粉检测报告通用模板

表A.0.11 磁粉检测报告通用模板
工程编号：委托单位
管线号/设备号规格表面状态仪器编号磁粉种类
磁化通电时间
检测方法
磁化方向检测比例工件号/焊缝号
工程名称：报告编号工件名称焊接方法
热处理状态灵敏度试片磁悬液种类磁轭/触头间距
ห้องสมุดไป่ตู้
连续法剩磁法
干法湿法
探伤部位
磁粉施加方法检测标准缺陷位置
工程1
分项工程名称：
材质坡口型式仪器型号灵敏度评价磁悬液浓度磁场强度
干法
荧光磁粉法磁化电流
交叉磁轭法
类型
交流直流
缺陷性质
观察照度合格级别缺陷长度（mm）
评定等级
责任工程师：年月日
审核：级别：
年月日
检测：级别：
年月日

磁粉检测报告

引言概述：
磁粉检测是一种非破坏性检测方法，广泛应用于工业生产中的材料和构件的表面缺陷检测。

本文是关于磁粉检测报告的第二部分，旨在详细介绍磁粉检测的原理、工艺流程、设备和仪器的使用、结果的分析以及操作注意事项等。

正文内容：
一、磁粉检测的原理
1.磁粉检测原理的基础
2.磁粉检测的工作原理
3.磁粉检测的灵敏性和探测能力
二、磁粉检测的工艺流程
1.准备工作和检测条件的确定
2.表面清洁和预处理
3.磁粉的涂覆
4.磁化和观察
5.清除和评估
三、磁粉检测设备和仪器的使用
1.磁铁的选择和使用
2.磁粉涂布器的使用
3.磁化设备的选择和使用
4.观测设备的选择和使用
5.清除设备的选择和使用
四、磁粉检测结果分析
1.缺陷识别和分类
2.缺陷的大小和深度测量
3.缺陷的评估和归档
4.目标量化和统计分析
5.报告编写和结果的呈现
五、磁粉检测操作注意事项
1.检测操作的环境要求
2.操作人员的技能要求
3.安全事项和防护措施
4.设备和仪器的日常维护
5.不合格品处理和纠正措施
总结：
通过本文的详细介绍，可以了解到磁粉检测的基本原理和工艺流程。

磁粉检测设备和仪器的使用对于保证检测结果的准确性和可靠性至关重要。

对于检测结果的分析和评估，可以帮助我们及时发
现并纠正缺陷，提高产品质量。

同时，在进行磁粉检测操作时，需要严格遵守相关的操作注意事项和安全规定，确保检测过程的安全和可控。

在实际应用中，持续改进和优化磁粉检测技术，将为工业生产和产品质量的提升提供有力支持。

磁粉检验报告模板

磁粉检验报告模板
1. 试验目的
本次试验的目的是检测样品表面是否存在裂纹、缺陷或其他不良问题。

2. 试验方法
事先在待检测部位涂上磁粉，然后在外部加磁场，使得磁粉在样品表面形成磁线，然后观察磁粉形态，检测是否存在磁粉聚集、偏移或脱落等情况，判断样品表面是否存在缺陷。

3. 试验结果及分析
在本次试验中，我们使用了X型磁粉检测法来检测一个直径为60mm的铝合金制品表面。

试验结果表明，样品表面存在以下缺陷：
•缺陷1：位于样品中心的一个直径为5mm的圆形缺陷，深度为2mm，表面平整。

•缺陷2：位于样品中心偏上的一个直径为3mm的圆形裂纹，长度为8mm，表面略微凹陷。

综合试验结果及分析，我司建议对该产品进行修补或退货处理。

如需进一步了解试验细节和结果，请联系测试工程师。

4. 测试设备及材料
•磁粉：NS-3（品牌：锤卡）
•磁场：WD-100（品牌：锤卡）
•试样：铝合金制品，直径60mm
5. 安全警示
在进行磁粉检验时，一定要注意安全。

特别是在使用磁粉时，避免吸入或摄入磁粉，防止磁粉入眼、口、鼻和皮肤等部位，同时避免直接接触磁场，必要时应使用防护手套、眼镜和面罩等防护措施。

6. 结论
本次试验通过使用磁粉检测方法，成功检测出一个铝合金制品表面的缺陷，并对该产品进行了建议处理。

如有需要，我们也可以为您提供更详细的检验报告和建议方案。

表A.0.11 磁粉检测报告(最新)

干法
荧光磁粉法磁化电流
交叉磁轭法
类型
交流直流磁化方向检测ຫໍສະໝຸດ 例工件号/焊缝号探伤部位
磁粉施加方法检测标准缺陷位置
缺陷性质
观察照度
合格级别缺陷长度（mm）
评定等级
责任工程师：年月日
审核：级别：
年月日
检测：级别：
年月日
表A.0.11 磁粉检测报告
工程编号：委托单位
管线号/设备号规格表面状态仪器编号磁粉种类
磁化通电时间
检测方法
工程名称：报告编号工件名称焊接方法
热处理状态灵敏度试片磁悬液种类磁轭/触头间距
连续法剩磁法
干法湿法
工程1
分项工程名称：
材质坡口型式仪器型号灵敏度评价磁悬液浓度磁场强度

磁粉检测报告

检测结论：1.检测结果符合标准要求，评定为合格。
2.检测部位及缺陷位置详见施工排版图。
检测情况
检测部位
编号
缺陷编号
缺陷类型
磁痕尺寸
(mm)
打磨（补焊）后复检缺陷
最终评级
（级）
性质
磁痕尺寸(mm)
检测单位：
（公章）
签发人：
资格：级
年月日
复核人：
资格：级
年月日
报告人：
资格：级
年月日
（项目名称）
单项工程
单项工程编号
单位工程
单位工程编号
委托单位
报告编号
管线（设备）编号
仪器型号
检测标准/合格级别
仪器编号
检件名称
提升力ห้องสมุดไป่ตู้
检测面
□内表面□外表面
磁化方法
检测比例（%）
表面状态
磁化电流（A）
磁化时间
检测时机
通电次数
材质
触头(磁轭)间距
规格/板厚
灵敏度试片型号
磁粉种类
磁悬液浓度
记录编号
磁粉施加方法

工业金属管道工程施工规范GB50235-2010附录

表A.0.1管道元件检查记录
专业资料
专业资料表 A.0.2 阀门试验记录
表 A.0.3 管道弯管加工记录
专业资料
表 A.0.4 管道热处理报告
表 A.0.5 管道焊接检查记录
专业资料
表 A.0.6 管道安装记录
专业资料
专业资料
专业资料
表 A.0.7 管道隐蔽工程（封闭）记录
表 A.0.8管道补偿装置安装记录
专业资料
专业资料
表 A.0.9 管道支、吊架安装记录
表 A.0.10 管道静电接地测试记录
表 A.0.11 磁粉检测报告
表 A.0.12 渗透检测报告
表 A.0.13 射线检测报告
表 A.0.14 超声检测报告
表 A.0.15 管道热处理硬度检测报告
表 A.0.16 管道系统压力试验和泄露性试验记录
表 A.0.17 管道系统吹扫与清洗检查记录。

(完整word版)磁粉检测原始记录1

记录人：
资格：
年月日
检测结果:
检
测
部
位
缺
陷
情
况
序号
焊缝
编号
焊缝长度(mm)检Biblioteka 长度（mm)缺陷编号
缺陷类型
缺陷位置
缺陷尺寸mm
检测人：
资格：
年月日
记录人：
资格：
年月日
磁粉检测原始记录（续页)
编号：第页共页
序号
焊缝
编号
焊缝长度（mm）
检测长度
(mm）
缺陷编号
缺陷类型
缺陷位置
缺陷尺寸mm
检测人：
资格：
年月日
磁粉检测原始记录
编号：第页共页
委托单位
工程名称
检件
产品名称
产品编号
热处理
材质
规格
表面状态
焊接方法
坡口型式
检测时机
检测仪器及
参数
仪器名称
仪器型号
仪器编号
要求检测比例
实际检测比例
工艺卡编号
检测标准
检验部位
合格级别
磁化方法
磁化电流
磁化时间
磁粉种类
磁悬液浓度
灵敏度试片
提升力
观察亮度
磁粉施加方式
检测部位示意图

磁粉检测报告(一)

检测结果
备注
缺陷性质
缺陷尺寸
评定级别
评定结论
说明:
年月日Leabharlann 检验单位总承包单位建设单位
监理单位
监检机构
（检验专用章）
无损检测责任工程师:
审核人:
检测人:
年月日
（公章）
代表:
年月日
（公章）
代表:
年月日
（公章）
代表:
年月日
（公章）
代表:
年月日
SH/T3512-Q17-1
磁粉检测报告(一)
第页共页
工程名称:
球罐名称:
球罐编号:
球罐编号：
检件名称
施工单位
检件编号
报告编号
检件类型
检件规格
检件材质
检验时机
表面状态
检测比例
执行标准
合格级别
仪器型号
电流类型
检验方法
磁化方式
提升力
磁极间距
磁化方向
磁粉种类
悬浮剂
磁化时间
磁悬液浓度
灵敏度试片
检测部位
（编号）

磁粉探伤报告.doc

宝鸡盟泰石油机械有限公司BaoJi Mengtai Petroleum Machinery Co.,Ltd磁粉检测报告单情感语录1.爱情合适就好，不要委屈将就，只要随意，彼此之间不要太大压力2.时间会把最正确的人带到你身边，在此之前，你要做的，是好好的照顾自己3.女人的眼泪是最无用的液体，但你让女人流泪说明你很无用4.总有一天，你会遇上那个人，陪你看日出，直到你的人生落幕5.最美的感动是我以为人去楼空的时候你依然在6.我莫名其妙的地笑了，原来只因为想到了你7.会离开的都是废品，能抢走的都是垃圾8.其实你不知道，如果可以，我愿意把整颗心都刻满你的名字9.女人谁不愿意青春永驻，但我愿意用来换一个疼我的你10.我们和好吧，我想和你拌嘴吵架，想闹小脾气，想为了你哭鼻子，我想你了11.如此情深，却难以启齿。

其实你若真爱一个人，内心酸涩，反而会说不出话来12.生命中有一些人与我们擦肩了，却来不及遇见；遇见了，却来不及相识；相识了，却来不及熟悉，却还要是再见13.对自己好点，因为一辈子不长；对身边的人好点，因为下辈子不一定能遇见14.世上总有一颗心在期待、呼唤着另一颗心15.离开之后，我想你不要忘记一件事：不要忘记想念我。

想念我的时候，不要忘记我也在想念你16.有一种缘分叫钟情，有一种感觉叫曾经拥有，有一种结局叫命中注定，有一种心痛叫绵绵无期17.冷战也好，委屈也罢，不管什么时候，只要你一句软话，一个微笑或者一个拥抱，我都能笑着原谅18.不要等到秋天，才说春风曾经吹过;不要等到分别，才说彼此曾经爱过19.从没想过，自己可以爱的这么卑微，卑微的只因为你的一句话就欣喜不已20.当我为你掉眼泪时，你有没有心疼过。

磁粉检测格式

□NB/T47013-2015
验收标准
□《容规》（99版）
合格级别
□
□
检
测
部
位
缺
陷
情
况
焊缝（工件）部位
编号
缺陷编号
缺陷类型
缺陷磁痕尺寸mm
缺陷处理方式及结果
最终
评级
（级）
打磨后复检缺陷
补焊后复检缺陷
性质
磁痕尺寸
mm
性质
磁痕尺寸
mm
检测过程控制说明：①予处理检测面已打磨显露金属光泽，能保证磁悬液流动。②磁化规范参数均已通过灵敏度试片验证。③磁悬液浓度己测定，检测面磁化前已用磁悬液湿润，并在通电磁化过程中喷洒，在断电前1S结束。④同一磁化方向检测结束后，应立即进行观察和记录，绘制缺陷尺寸和部位图。
浓度： g/L
规格： μm
磁化电流
□交流 □整流电流 □直流
磁化方向
□纵向 □周向 □复合
检测方法
□连续法 □剩磁法 □干法 □湿法 □交叉磁轭法 □荧光磁粉法
磁化规范
磁化时间
通电次数
提升力
N
磁场强度：
触头（磁扼）间距
mm
观察亮度
Ix
退磁处理
技术要求
要求检测比例
％
实际检测比例
％
检测工艺卡号编
检测标准
磁粉检测原始记录
控制代号：HT-33-11
委托单位：委托单编号:记录编号：
工
件
工件名称
工件编号
材质
规格
检测部位
表面状态
加工方式
□焊接□锻造□铸造□金加工□其他
热处理状态
器材及参数