(完整版)学习任务三錾口榔头的制作

学习任务三錾口榔头的制作学习目标1、能借助相关手册，查阅零件、刃具所用材料的牌号、用途、性能与分类属性。

2、能识读零件的轴测图和三视图，并表述出零件的形状、尺寸、表面粗糙度、公差等信息，指出各信息的意义。

3、能按照国家标准手工绘制零件的轴测图和三视图。

4、能合理选用并正确使用划线工具（划针、样冲）和辅具。

5、能规范使用钻床对孔进行加工，并能正确保养钻床。

6、能在老师指导下使用手锯按照划线轨迹圆料、方料进行锯割下料。

7、能规范使用打号字头在工件上打印记号。

8、能规范使用游标卡尺、刀口角尺、高度游标卡尺、粗糙度样板等两具。

9、能依据工艺卡按技术要求完成零件的加工。

10、能编制加工零件的热处理工艺。

11、能根据现场管理范围，清理场地，归置物品并按环保要求处理废弃物。

建议学时62学时学习任务描述我校需扩大钳工实训车间规模，要求钳工组在10天内按照生产任务单的要求完成30把錾口榔头的制作，并检验合格后交付钳加工车间使用。

学习工作流程学习活动1 接受工作任务，明确工作要求。

学习活动2 阅读工艺卡，明确加工步骤和方法学习活动3 制作錾口榔头并检验学习活动4 工作总结与评价学习活动1 接受工作任务，明确工作要求学习目标1、能按照规定领取工作任务。

2、能借助机械工人切削手册等，查阅錾口榔头所用的材料的牌号、用途、性能与分类属性。

3、能识读零件的轴测图和三视图，并说成錾口榔头的形状、尺寸、表面粗糙度、公差、材料等信息，指出各信息的意义。

建议学时22学时学习过程按照规定从生产主管处领取生产任务单并签字确认。

完成如下项目：1、阅读生产任务单，明确工作任务錾口榔头生产任务单单号: 开单时间：开单部门：开单人：(1) 请根据生产任务单，明确零件名称、制作材料、零件数量和完成时间。

零件名称：錾口榔头；制作材料：45钢；零件数量：30件；完成时间：64学时；(2)查询资料或咨询老师，明确錾口榔头的用途。

答：錾口榔头是钳工不可少的工具，也使日常生活中常用的工具，同时也可以用于铆接和钣金加工等常用的工具。

(3) 用于制作錾口榔头的材料应具有怎样的性能才能满足榔头的功能要求？答：作錾口榔头的材料应具有较好的硬度也要有一定的韧性。

（4）由生产任务单可知，用于制作錾口榔头的材料是45钢。

请查询相关手册，回答下列问题。

1）45钢是一种常见的金属材料，类属于优质碳素结构钢，你知道这类钢具有怎样的特性和用途吗？答：45钢属于优质碳素结构钢，其牌号含义为：含碳量为0.45%的优质碳素结构钢，除含碳量外还有si,Mn元素。

Si:0.17~0.37%Mn：0.50~0.80%。

当45钢为热扎钢时其布氏硬度≤241HBW当其为退火钢时，布氏硬度值≤197HBW优质碳素结构钢按含碳量不同可分为：①、08~25即含C为0.08%~0.25%属于低碳钢，这类钢强度、硬度较低，塑性、韧性及焊接性能较好，主要用于制造冲压件，焊接结构件及强度不搞的机器零件、渗碳件，如压力容器、小轴、销子、法兰盘、螺钉和垫圈等。

②、30~55即含C为0.30%~0.55%属于中碳钢，这类钢有较高的强度和硬度，塑性和韧性其随会C 量的增加而降低，切削性能良好，主要用于制造受力较大的机械零件，如连杆、曲轴、齿轮和联轴器等。

③、60以上即含C为≥0.60%属于高碳钢，这类刚有较高的强度、硬度和弹性，但焊接能不好，切削性能稍差，冷塑变形塑性差。

主要用于制造具有角高强度、耐磨性和弹性好的零件，如弹簧垫圈、板簧和螺旋弹簧等弹性零件及耐磨件。

2）机械零件或工具在使用过程中往往要受到各种形式外力的作用，这就要求金属材料必须具有一种承受机械载荷而不超过许可变形或不被破坏的能力，这种能力就是材料的力学性能。

在金属材料3）45钢具有怎样的力学性能？其能满足錾口榔头需要的性能要求吗？答：①、45度钢的力学性能抗拉强度: ≥600 (MPa) ，屈服强度: ≥355 (MPa)，延长率: ≥16%，断面收缩率: ≥40% ，布氏硬度: ≤197 (Hblack eye)。

②、45钢的力学性能可以满足錾口榔头需要的性能要求。

4）你知道优质碳素结构钢的牌号是如何定义的吗？从牌号中能看出其含碳量吗？45度钢的含碳量是多少？答：①、我们国家的牌号表示方法是用两位阿拉伯数字表示优质碳素结构钢，两位阿拉伯数字代表平均含碳量的万分之几。

如，45钢表示含碳量为0.45%的钢，30钢表示平均含碳量为0.30%，20钢表示含碳量为0.20%……等等。

特殊用钢，两位数字+规定符号，如20g表示平均含碳量为0.20%优质碳素结构钢，g表示适用于制造锅炉的优质碳素结构钢，是专业用钢，20g就是含碳量为0.20%并用于制造锅炉的优质碳素结构钢。

②、从牌号中可以能看出其含碳量。

③、45钢表示含碳量为0.45%。

2.分析零件图样，明确加工技术要求（１）在錾口榔头零件图中，采用了粗实线、细实线、点划线等线型，其分别用于表达什么信息？ 粗实线表示：可见轮廓线细实线表示：尺寸线及尺寸界线、剖面线、重合断面的轮廓线、过渡线。

点划线表示：轴线或对称中心线。

（２）錾口榔头的零件图使用了几个视图来来表达零件的几何特性？各视图分别重点表达了錾口榔头的哪些几何特性？答：錾口榔头的零件图使用了4个视图来来表达零件的几何特性，（３）仔细观察錾口榔头零件图的主、俯、右视图，查询相关手册或资料，写出三视图有关长、宽、高的投影规律。

答：三视图有关长、宽、高的投影规律：主、俯视图——长对正 主、右视图——高平齐 俯、右视图——宽相等(4)想一想，零件图中錾口榔头三视图的主要作用是什么。

答：三个视图从三个不同的方向反映了物体的形状，组合起来就反映錾口榔头的整体形状。

（5）R70、SR40的尺寸标注表示什么含义？ 答： R70表示半径为70mm 的圆。

SR40表示半径为70mm 的圆球。

（6）图样中4×C2的尺寸标注表示什么含义？ 答：C 是表示45°倒角，4×C2：4个沿轴向宽度是2mm ，角度是45度的倒直角。

（7）在图样尺寸 的上下极限尺寸为多少？这样标注尺寸的意义是什么？ 答：轴：工件各种形状的外表面，即被包容面； 孔：工件各种形状的内表面，即包容面；基本尺寸：设计或图纸给定的尺寸；孔：D ，轴：d 极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值；最大极限尺寸（上极限尺寸）：允许的最大尺寸；孔：max D 轴：m ax d 最小极限尺寸（下极限尺寸）：允许饿最小尺寸；孔：min D 轴：min d极限偏差：极限尺寸减其基本尺寸的代数差；上偏差：孔：d D ES -=max 轴：d d es -=max 下偏差：孔：d d EI -=min 轴：d d ei -=min意义：保证零件的互换性上极限尺寸：mm d es d 1.22)1.0(22max =++=+= 下极限尺寸：mm d ei d 22022min =+=+=（8）图样中尺寸 的基本尺寸是多少？上、下偏差各是多少？ 答：基本尺寸：16mm 上偏差：+0.10 下偏差：0（9）图样中尺寸 的公差是多少？答：公差(T):允许尺寸的变动量，其数值等于最大极限尺寸减最小极限尺寸或上偏差减下偏差；注意：公差是绝对值定义的，没有“+、-”号，且不能为0 孔：ei es d d T s -=-=min max 轴：EI ES d D T h -=-=min max（10）图样中的符号 、 表示设计时在图样上所选定的基准，称为设计基准。

试查阅相关手册说出其中任意一处基准符号所代表的意义。

答：标注形位公差时，用带基准符号的指引线将基准要素与公差框格的另一端相连，当标注不方便时，基准代号也可由基准符号、圆圈、连线和字母组成。

基准符号用加粗的短划表示，圆圈和连线用细实线绘制，连线必须与基准要素垂直。

代表含义为：B 所指的面的对称度以对称线为基准。

代表含义为：垂直度以A 对应的面为基准（11）图样中除包含基本的尺寸信息外，还包含了平行度、平面度、垂直度和对称度等形状位置信息，请查阅相关手册，说明下列代号的具体含义。

1） 表示：以A 基准，两个面的平行度为0.04mm 。

2） 表示：各面的平面度为0.04mm 。

3） ：表示：以A 基准，相邻两个面的垂直度为0.04mm 。

4） 表示：表示：以B 基准，对称度为0.2mm 。

（12）图样中的符号为表面结构代号，用于表示工作的表面质量，试查阅资料写出该符号所表示的具体含义。

答：表示去除材料，单向上限值，算术平均偏差为6.3μm，16%规则（默认）最大规则：标准规定，当代号上标注max时，表示参数中所有的实测值均不得超过规定值。

16%规则：当未标注max时，表示参数的实测值中允许少于总数16%的实测值超过规定值。

（13）在零件图样的右下角标注有符号（√），你知道其表示的具体含义吗？试简要说明。

答：表示去除材料，单向上限值，算术平均偏差为6.3μm，16%规则（默认），无任何其他标注要求，即零件所以表面粗糙度均为6.3μm.（14）在零件图的技术要求中有一项是“两头淬火热处理至42~45HRC”，请查阅资料说明淬火的含义。

为什么錾口榔头图样中要求对錾口榔头的两头进行淬火？答：①、将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。

常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。

淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。

通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。

另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。

淬火工艺主要用于钢件。

常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。

随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。

与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高。

钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为马氏体，获得高硬度，然后在适当温度下回火，使工件具有预期的性能。

淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。

为此必须选择合适的冷却方法。

根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。

②、錾口榔头图样中要求对錾口榔头的两头进行淬火，目的是提高錾口榔头两头工作面的硬度和耐磨性。

（15）试述淬火热处理的工艺过程。

答：钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。