齿轮油泵
气体动力专业知识14-油泵基础知识及用途
3.2 柱塞泵结构 A.轴向柱塞泵（图1）
3.2 柱塞泵结构 A.轴向柱塞泵（图2） 在红色半圈转动时，为排油过程， 在绿色半圈转动时，为吸油过程
3.2 柱塞泵结构 B.斜轴式轴向柱塞泵
3.2 柱塞泵结构 C.径向柱塞泵（图1）
3.2 柱塞泵结构 C.径向柱塞泵（图2）
划
3.3 柱塞泵特点 与其他容积式油泵比较： 1）优点： 耐压高、效率高、传输功率大、转速范围宽、寿命长。 2）缺点： 是对工作介质清洁度要求苛刻、结构复杂价格高、维
护困难等。
4. 叶片泵 4.1叶片泵工作原理： 叶片泵分为双作用泵和单作用泵： 双作用泵工作原理：它由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子内壁近 似椭圆形。叶片安装在转子径向槽内并可沿槽滑动，转子与定子同心安装。 当转子转动时，叶片在离心力的作用下压向定子内表面，并随定子内表面 曲线的变化而被迫在转子槽内往复滑动，相邻两叶片间的密封工作腔就发 生增大和缩小的变化。叶片由小半径圆弧向大半径圆弧处滑移时，密封工 作腔随之逐渐增大形成局部真空，于是油箱中油液通过配油盘上吸油腔吸 入；反之将油压出。转子每转一周，叶片在槽内往复滑移2次，完成2次吸 油和2次压油，并且油压所产生的径向力是平衡的，故称双作用式，也称平 衡式。
4.1叶片泵工作原理： 单作用式叶片泵工作原理：主要由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子 的内表面是一个圆柱形，转子偏心安装在定子中，即有一个偏心距e，叶片 装在转子径向滑槽中，并可在槽内径向滑动。转子转动时，在离心力和叶片 根部压力油的作用下，叶片紧贴在定子内表面上，这样相邻两片叶片间就形 成了密封工作腔。在其中一边，叶片逐渐伸出，密封工作腔逐渐增大，形成 局部真空，形成吸油；反之，另一边，形成压油。转子每转一周，叶片在滑 槽内往复滑移1次，完成1次吸油1次压油。油压所产生的径向力是不平衡的， 故称单作用式，也称不平衡式叶片泵。
齿轮油泵型号说明及特点
齿轮油泵型号说明及特点上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。
主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。
产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。
一、KCB齿轮油泵产品概念：KCB、2CY系列齿轮油泵主要用于各种机械设备中有润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度在10°E(75C.ST)以下,温度在80℃以下的具有润滑性的油料,还适用于输送有腐蚀性的、无润滑性的、含有固体颗粒的介质，如需高温，同本单位联系可配用耐高温材料即可。
输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的水等，请选用整体不锈钢齿轮泵本单位均有生产。
本系列泵除置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机，用户需提出防爆电机的防爆级别（KB、B2d、B3d)。
二、KCB齿轮油泵型号说明：K CB-300K代表：带安全阀CB代表：齿轮泵300代表：流量L/min三、KCB齿轮油泵特点：(1)导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。
(2)采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。
型号意义：LQRY65-50-170LQRY-热油泵65-泵吸入口直径mm50-泵排出口直径mm170-泵叶轮名义直径mm。
齿轮油泵参数
齿轮油泵参数
齿轮油泵的参数主要包括以下几个方面：
1. 流量：齿轮油泵的流量通常以升/分钟（L/min）或立方米/小时（m³/h）来衡量，表示单位时间内泵能够输送的油液量。
2. 扬程：齿轮油泵的扬程指的是泵能够克服的液体阻力，将油液从低压区域抽离到高压区域的能力。
通常以米（m）或千帕（kPa）来表示。
3. 转速：齿轮油泵的转速指的是泵的转动速度，通常以每分钟转数（rpm）表示。
4. 功率：齿轮油泵的功率表示泵在工作过程中消耗的能量，通常以瓦特（W）或千瓦（kW）表示。
5. 压力：齿轮油泵的压力指的是泵能够输出的油液压力，通常以帕斯卡（Pa）或巴（bar）表示。
6. 温度：齿轮油泵的工作温度范围，通常以摄氏度（℃）表示。
除了以上参数，齿轮油泵还可能有其他特定的参数，如进口口径、出口口径、材质等。
具体的参数应根据实际需求和应用环境来确定。
1.齿轮油泵的用途
1.齿轮油泵的用途
齿轮油泵是一种用于输送润滑油的设备，主要用途如下：
1. 提供润滑油：齿轮油泵能够将润滑油从储油器或油箱中抽取并输送到需要润滑的机械设备中，确保设备运行过程中不发生过热、磨损等问题，保障设备的正常运转。
2. 冷却：齿轮油泵可以通过循环润滑油的方式对机械设备进行冷却，帮助降低设备的温度，避免设备过热导致损坏。
3. 清洁：齿轮油泵可以通过高压泵送方式将润滑油喷射到机械设备的摩擦表面，起到清洁作用，将机械设备表面的污垢、异物等清除掉，保持设备的运行环境清洁。
4. 维护润滑膜：齿轮油泵可以为机械设备提供稳定的润滑膜，降低设备运行时的摩擦系数，减少磨损和能耗，延长设备的使用寿命。
总之，齿轮油泵的用途主要是为机械设备提供润滑油，确保设备的正常运转和延长设备寿命。
齿轮油泵结构特征
齿轮油泵结构特征概述齿轮油泵是一种常见的润滑设备，用于传输润滑油到润滑点，保证机械设备的正常运转。
本文将从齿轮油泵的结构特征方面进行深入探讨。
一级标题齿轮泵的基本结构齿轮油泵的基本结构主要包括齿轮、泵体、轴承、密封装置和进出口连接口。
其中，齿轮是齿轮泵的核心部件，负责传动润滑油。
泵体则起到固定齿轮和轴承的作用。
齿轮泵的工作原理齿轮油泵的工作原理是通过齿轮的旋转实现润滑油的吸入和排出。
当齿轮旋转时，齿轮之间的间隙会形成负压区域，润滑油会被吸入齿轮之间的空隙中。
随着齿轮的旋转，润滑油被推出泵体，流向润滑点。
二级标题齿轮泵的结构特征一：齿轮的形状齿轮的形状对齿轮油泵的性能有着重要影响。
常见的齿轮形状包括直齿轮、斜齿轮和螺旋齿轮。
直齿轮结构简单，传动效率高；斜齿轮可以减小齿轮噪声和振动；螺旋齿轮则能够增大润滑油的吸入能力。
齿轮泵的结构特征二：泵体的材料泵体的材料应具有良好的耐腐蚀性和刚性，常见的材料有铸铁、铸钢和不锈钢等。
铸铁具有较好的刚性和耐腐蚀性，但重量较大；铸钢则具有较高的强度和耐磨性，适合用于高压情况下；不锈钢具有良好的耐腐蚀性，适合用于特殊环境。
三级标题齿轮泵的结构特征三：轴承的类型轴承是齿轮油泵中重要的支撑部件，主要负责承受齿轮的轴向力和径向力。
常见的轴承类型有滚珠轴承和滚子轴承。
滚珠轴承由于其良好的刚性和高旋转精度，适用于高速运转的场景；而滚子轴承则具有较大的承载能力，适合承受较大径向力。
齿轮泵的结构特征四：密封装置的种类齿轮油泵的密封装置主要用于防止润滑油泄漏，保证系统的工作稳定。
常见的密封装置包括机械密封和填料密封。
机械密封通过密封环与泵体端面配合形成密封区域，具有较好的密封性能；而填料密封则通过填充一定的填料材料使泵体与轴构成密封。
总结齿轮油泵的结构特征包括齿轮的形状、泵体的材料、轴承的类型和密封装置的种类。
这些结构特征对于齿轮油泵的工作性能和使用效果起着重要的作用。
在选择和使用齿轮油泵时，需要根据实际需求选择适合的结构特征，以确保齿轮油泵的正常运行和润滑效果。
齿轮油泵动力参数计算公式
齿轮油泵动力参数计算公式齿轮油泵是一种常用的润滑系统设备，用于输送润滑油或润滑脂到机械设备的摩擦部位，以减少摩擦损耗，延长设备寿命。
在齿轮油泵的设计和选择过程中，需要对其动力参数进行计算，以确保其能够满足实际工作条件下的需求。
本文将介绍齿轮油泵动力参数的计算公式及其应用。
齿轮油泵的动力参数包括功率、扭矩和转速。
在实际工程中，通常需要根据所需的润滑油流量和工作压力来计算齿轮油泵的功率，然后根据功率和转速来计算所需的电机功率，最后根据电机功率和传动效率来计算所需的电机扭矩。
下面将分别介绍这些参数的计算公式及其应用。
1. 齿轮油泵功率的计算公式为：P = Q × p / η。
其中，P为功率（kW），Q为润滑油流量（L/min），p为工作压力（MPa），η为泵的效率。
根据这个公式，可以计算出所需的齿轮油泵功率，以满足实际工作条件下的润滑油流量和工作压力要求。
2. 根据所需的齿轮油泵功率和转速，可以计算所需的电机功率，其计算公式为：Pm = P / ηm。
其中，Pm为电机功率（kW），ηm为传动效率。
根据这个公式，可以计算出所需的电机功率，以满足齿轮油泵的功率和转速要求。
3. 最后，根据所需的电机功率和传动效率，可以计算所需的电机扭矩，其计算公式为：Tm = 9550 × Pm / n。
其中，Tm为电机扭矩（N·m），Pm为电机功率（kW），n为电机转速（rpm）。
根据这个公式，可以计算出所需的电机扭矩，以满足齿轮油泵的功率和转速要求。
以上就是齿轮油泵动力参数的计算公式及其应用。
在实际工程中，根据这些公式可以快速准确地计算出齿轮油泵的动力参数，以指导齿轮油泵的选择和设计工作。
同时，还可以根据实际工作条件的变化，调整这些参数，以满足不同工作条件下的需求。
希望本文对齿轮油泵的设计和选择工作有所帮助。
齿轮油泵参数
齿轮油泵参数
1. 驱动方式：电动
2. 适用介质：齿轮油泵适用于润滑油、液压油等工业润滑剂。
3. 流量范围：齿轮油泵的流量范围通常在5 ~ 1000 L/min之间。
4. 压力范围：齿轮油泵的工作压力范围通常在1.5 ~ 10 MPa之间。
5. 温度范围：齿轮油泵的工作温度范围通常在-22 ~ 120℃之间。
6. 材料：齿轮油泵主要采用铸铁、不锈钢等材料制作，以确保其高耐磨性和耐腐蚀性。
7. 结构特点：齿轮油泵通常采用齿轮传动结构，具有紧凑、结构简单、体积小、效率高的特点。
8. 安全保护措施：齿轮油泵通常配备过载保护装置，当油泵受到超负荷工作时，可自动停机以防止损坏。
9. 使用寿命：齿轮油泵的平均使用寿命通常在5 ~ 10年左右，具体使用寿命取决于使用环境和保养情况。
10. 适用行业：齿轮油泵广泛应用于机械制造、石油化工、电力、冶金等行业。
注意：以上参数仅为一般性描述，具体参数需根据实际需求和产品型号选定。
齿轮泵
齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃,如需高温200℃,可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。
本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、苯等。
润滑系统中机油泵的作用：机油泵作用是将机油提高到一定压力后，强制地压送到发动机各零件的运动表面上。
其结构多采用齿轮式机油泵。
发动机工作时，曲轴带动主动齿轮传动，被动齿轮作反方向旋转。
吸油腔内的机油便沿着齿隙和泵壁压入出油腔。
因吸油腔内的机油被不断带走，故吸油腔内产生吸力，不断地将油底壳内的机油吸入吸油腔，并同时将一定压力的机油泵入润滑油路。
一工作原理齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。
一般的压齿轮油泵力在6MPa以下，流量较大。
齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。
A为吸入腔，B为排出腔。
齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。
被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（B），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。
齿轮油泵结构原理图注：1、齿轮油泵不宜作空运转，使用时，抽吸完毕，即停泵，否则会加速磨损。
也可能磨损泵管，因本泵电机空载转速可达10000转/分。
2、齿轮油泵及时调换电刷，电刷磨损到将不能使用时，须及时调换（2只电刷同时调换）否则会使电刷与换向器接触不良引起坏损，损坏换向器，严重时会烧坏电枢。
3、齿轮油泵在下列情况下不得使用，在使用过程中如发现绝缘损坏，电源线工电缆护套破裂，插头插座开裂或接触不良，以及断续运转，出现严惩火花等故障时，电机外壳操作时，应立即进行修理。
在未修复前不得使用。
4、齿轮油泵防止过载，使用时，凡遇转速异常或降低时，应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障，抽液泵因故刹车时必须立即切断电源5、齿轮油泵使用工具要爱惜，所有抽涂泵要小心轻放避免受到冲击。
齿轮油泵的工作原理
齿轮油泵的工作原理
齿轮油泵是一种常用于工业设备和机械设备中的润滑系统，它的主要作用是将润滑油输送到设备的各个齿轮和轴承部位，以减少摩擦和磨损，保障设备的正常运行。
齿轮油泵的工作原理主要包括以下几个方面。
齿轮油泵采用齿轮传动的方式来实现润滑油的输送。
齿轮油泵通常由两个或多个齿轮组成，其中一个齿轮作为驱动齿轮，另一个齿轮则作为从动齿轮。
当驱动齿轮转动时，从动齿轮也会跟随转动，从而实现润滑油的输送。
齿轮油泵内部设置有进油口和出油口。
当驱动齿轮转动时，润滑油会通过进油口进入齿轮油泵的腔体内部。
随着驱动齿轮的转动，润滑油被挤压到腔体的出油口处，并被输送到需要润滑的设备部位。
齿轮油泵的工作原理还与其内部的密封结构密切相关。
齿轮油泵通常采用密封垫圈或机械密封等结构，以防止润滑油泄漏。
同时，齿轮油泵还需要保证内部的润滑油在输送过程中不被污染。
因此，在齿轮油泵的设计和制造过程中，需要考虑到密封结构的可靠性和润滑油的过滤净化。
齿轮油泵还需要考虑到润滑油的供给量和压力。
润滑油的供给量需要根据设备工作条件和齿轮的运行速度来确定，以保证设备在工作过程中能够得到足够的润滑。
而润滑油的压力则需要根据设备的负
载和工作环境来确定，以确保润滑油能够顺利地流动到设备的各个部位。
齿轮油泵的工作原理主要包括齿轮传动、润滑油的输送、密封结构和润滑油的供给量与压力等方面。
齿轮油泵在工业设备和机械设备中起着至关重要的作用，通过提供足够的润滑油，能够减少设备的摩擦和磨损，延长设备的使用寿命，并保障设备的正常运行。
齿轮油泵的用途及工作原理
齿轮油泵的用途及工作原理齿轮油泵，这名字一听就觉得挺酷的吧？它就像一位默默无闻的英雄，默默地在我们的生活中发挥着巨大的作用。
你想想啊，汽车、机械设备、甚至是工业生产中，都离不开它的身影。
它的主要任务就是将油从一个地方“送”到另一个地方。
就像一位勤劳的小蜜蜂，嗡嗡嗡地忙着为整个系统提供动力。
没有它，整个机器就像没了灵魂，动不了半步。
它究竟是怎么工作的呢？齿轮油泵的原理其实不复杂。
它里面有两个齿轮，这两个齿轮就像是形影不离的好朋友，转来转去，把油吸进来，再推送出去。
就像你们在学校里排队一样，一个个都得按顺序来。
油从进油口流进来，然后被齿轮夹住，紧接着被“挤”到出油口。
想象一下，一群小伙伴在玩挤橙汁，刚开始是懵懵懂懂，后来越挤越顺，油也是这样被输送到需要的地方。
这玩意儿的好处可多了，它的效率高，能在短时间内把大量的油送到指定位置。
就好比你请了一位大厨，他能迅速把一桌好菜端上来，让你大快朵颐。
齿轮油泵的结构比较简单，维护起来也不麻烦。
你只需要定期检查，确保没有什么异物卡住，就能继续安心使用。
想想如果你有个这样的好帮手，生活该多轻松啊。
再说说它的应用，简直是无处不在。
你可能在车里开着空调，心里想着凉快，其实是油泵在给你“供暖”。
在工业生产中，机械设备的运行也离不开它。
就像家里需要电，工厂需要油，齿轮油泵正是这股动力的源泉。
更不用提那些大型机械，它们就像是在挥舞巨大的铁锤，背后少不了齿轮油泵的支持。
它简直就是机械界的“隐形冠军”。
使用齿轮油泵时，也得注意些问题。
油的粘度、温度等等，都能影响它的表现。
就像你去健身房，今天你感觉状态好，明天又不行，油泵也有自己的“小情绪”。
如果油太稠，泵可能转得不顺畅，像个老奶奶走路那样慢吞吞的。
相反，油太稀，又可能导致泄漏，像水龙头坏了，滴滴答答的麻烦。
说到这里，可能有人会问，那有没有什么替代品呢？其实市面上有不少其他类型的油泵，但各有各的优缺点。
齿轮油泵虽然简单，但就是因为它的简单，才让人觉得亲切。
齿轮油泵的使用方法及注意事项
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
今天，上海沈泉管道泵厂家要为大家讲解的是有关齿轮油泵的使用方法及注意事项这一知识内容，现在就请大家跟着小编一起来看看吧。
齿轮油泵的使用方法及注意事项
1、齿轮泵使用前必须检查泵和电动机的情况。
例如，有无卡住和不灵活;填料是否严密;各部件连接是否牢固可靠;润滑油(脂)是否
适量等。
尤其十分重要的是，启动前必须打开排出阀和排出管路上的有关阀门。
2、齿轮油泵在运转中禁止关闭排出阀门。
其原因是液体几乎是不可压缩的。
启动和运转中关闭排出阀门，会使泵或管路憋坏，还可能烧坏电动机。
在运转中应当用“听声音、看仪表、模温度”的办法随时掌握二怍情况，同时要保证各部润滑良好。
3、齿轮泵的流量调节主要是采用旁通阀门开启主进行调节。
4、禁止关闭排出阀门。
齿轮泵在启动和停泵时，关闭排出阀门会将憋坏或烧坏电动机。
为了安全，除了泵装有安全阀门外，在泵管路上还安装有回流管，启动时可打开回流管上的阀门，以减少电动机的负荷。
好了，以上内容由上海沈泉泵阀制造有限公司为大家提供，希望能够对大家有所帮助。
齿轮油泵装配图
常见故障分析及处理措施
泵不出油或流量不足
压力不足或压力波动大
检查吸油管是否漏气、滤油器是否堵塞、 油温是否过高等原因，并采取相应的处理 措施。
检查溢流阀是否失灵、齿轮磨损是否严重 、轴承间隙是否过大等原因，并进行相应 的维修或更换。
噪声与振动过大
温度过高
检查齿轮啮合情况、轴承磨损情况、紧固 件是否松动等原因，并进行相应的调整或 紧固。
应用领域与市场前景
应用领域
齿轮油泵广泛应用于工程机械、农业机械、冶金设备、船舶工业等领域，为各类 液压系统提供动力支持。
市场前景
随着工业自动化的不断发展和环保要求的提高，齿轮油泵正朝着高效、节能、环 保的方向发展。未来，具有高性能、高可靠性、长寿命等特点的齿轮油泵将在市 场上更具竞争力。
02 齿轮油泵主要部件介绍
泵体结构
泵体应具有足够的强度和 刚度，以承受内部压力和 外部载荷。同时，应便于 加工、装配和维修。
制造工艺
泵体制造应采用精密铸造 或锻造工艺，确保内部流 道光滑、无砂眼和气孔等 缺陷。
表面处理
为提高泵体的耐腐蚀性和 美观度，需对表面进行喷 砂、喷漆等处理。
密封件及轴承选用
密封件类型
根据使用要求，可选用机械密封、填料密封等不同类型的 密封件，以确保泵体内部介质不泄漏。
培训内容包括齿轮油泵的启动 、停止、运转监控、故障排除
等方面。
操作人员应熟悉安全警示标识 和安全防护装置的作用，并在
实际操作中加以应用。
对于新员工或转岗员工，力。
06 齿轮油泵选型与应用案例 分享
选型依据及建议
流量需求
根据工艺流程确定所需流量范围，选择适当 排量的齿轮油泵。
01
齿轮油泵的原理和特点
齿轮油泵的原理和特点
齿轮油泵的原理
齿轮油泵主要由齿轮、泵体、油封等组成。
其工作原理是通过齿轮的转动，使得泵腔内部的液体受压被强行输送流动，同时通过油封的密封，保证输送的液体不会泄漏出来。
齿轮油泵的特点
1.输送流量大：齿轮油泵能够通过增大齿轮的直径和减小齿轮之间的间
隙，以及加大泵体的尺寸，来增加其输送液体的流量。
2.输出压力稳定：由于齿轮油泵的工作原理是通过齿轮的转动来强制输
送液体，因此其输出的液体压力相对稳定，不会因为输送压力变化而导致流量的变化。
3.输出精度高：齿轮油泵因为具有较高的输出压力稳定性和输送流量控
制能力，因此在一些要求输出液体精度高的场合，其表现十分优秀。
4.维护成本低：由于齿轮油泵结构简单，部件较少，因此维护成本相对
较低。
同时，其部件易于更换维修，因此维护和保养成本也较低。
齿轮油泵的应用场合
齿轮油泵广泛应用于化工、石化、制药、食品、印染、纺织、涂料、能源等领域，特别是在一些要求精度高的场合，被广泛使用。
例如：
1.输送比较稠密的高粘度液体，如糊状物或高浓度浆料等。
2.输送需要一定精度要求的化学品等工业产品。
3.输送较高温度的液体，如液态聚合物等，要求高温性好。
4.接合其他设备时需要小的体积或小的安装空间，如空调循环泵、燃油
供给管道等。
齿轮油泵虽然在使用过程中，通过密封的设计和安装保证了较高的安全性和流量精度控制，但是在使用过程中还是需要在合适的时间进行维护保养才能够保证其性能和使用寿命。
CBB系列低压齿轮油泵参数及规格
CBB系列低压齿轮油泵参数及规格低压齿轮油泵是一种常用的液压设备，具有结构简单、体积小、重量轻、输出流量大等特点。
CBB系列低压齿轮油泵作为一款经典型号，其参数和规格如下：型号：CBB系列低压齿轮油泵工作压力：0-16MPa流量范围：0-100L/min转速范围：500-3000 rpm油箱容量：1.5-12L电机功率：0.37-3.0kW电源电压：220V/380V噪音水平：≤75dB工作温度：-20°C~60°CCBB系列低压齿轮油泵的主要结构由泵体、传动轴、前后端盖、齿轮、油封等组成。
泵体采用高强度铁铸造或铸钢制作，具有优良的抗压能力和抗磨损性能。
传动轴为优质合金钢材料制作，经过精密加工和热处理，具有良好的强度和耐磨性。
前后端盖采用铝合金材料制作，重量轻且具有良好的密封性。
齿轮为高硬度合金材料制作，经过精密研磨和热处理，具有良好的耐磨性和噪音低等特点。
油封采用高质量的橡胶材料，具有良好的密封性能。
1.结构紧凑，体积小，重量轻，易于安装和维护。
2.输出流量大，工作效率高，节能环保。
3.噪音低，运行平稳，使用寿命长。
4.适用于多种工况，可以在恶劣的环境下正常工作。
5.可根据客户需求进行定制，满足各种特殊要求。
CBB系列低压齿轮油泵广泛应用于冶金、矿山、船舶、建筑机械、农机等行业的液压系统，主要用于润滑、传动和控制液压油的输送。
通过与液压马达、液压阀等设备配合使用，形成一个完整的液压系统，实现各种工作机构的动力传递和控制。
总结：CBB系列低压齿轮油泵具有结构简单、工作可靠、体积小、流量大等特点，在液压系统中得到广泛应用。
其参数和规格的丰富选择，使其适应各类工况和需求。
齿轮油泵的工作原理
齿轮油泵的工作原理
齿轮油泵是一种常见的润滑油泵，它通过齿轮的旋转来吸取和输送润滑油，从
而实现对机械设备的润滑。
齿轮油泵的工作原理主要包括润滑油的吸入、压缩和输送三个过程。
首先，润滑油被吸入到齿轮油泵中。
当齿轮油泵开始工作时，齿轮开始旋转，
形成一定的负压区域。
在这个负压区域内，润滑油被吸入到泵体内部。
这一过程类似于吸管吸取液体的原理，润滑油被吸入到泵体后，就进入了下一个工作阶段。
接下来，润滑油被压缩。
随着齿轮的旋转，润滑油被挤压到泵体的出口处。
在
这个过程中，润滑油的压力逐渐增大，同时也增加了流速。
这一过程类似于我们用手挤压管道中的液体，润滑油在受到齿轮的挤压后，就会被输送到需要润滑的部位。
最后，润滑油被输送到机械设备的润滑点。
经过齿轮的压缩，润滑油被输送到
机械设备的各个部位，实现对设备的润滑。
这一过程是齿轮油泵的最终目的，也是其工作原理的核心所在。
总的来说，齿轮油泵的工作原理是通过齿轮的旋转，实现润滑油的吸入、压缩
和输送，从而实现对机械设备的润滑。
这种工作原理简单而有效，被广泛应用于各种机械设备中，为设备的正常运行提供了重要的保障。
齿轮泵型号大全
齿轮泵型号大全齿轮泵型号大全2CY型齿轮泵：主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。
齿轮及轴均经热处理，有较高的硬度和耐磨度。
泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。
LB型冷冻机专用齿轮泵：适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于80℃、粘度为5~1500ST的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。
CHY型齿轮泵：CH、CHY型齿轮泵是用来输送粘度在200E(1500mpa.s)以下各种不含固体颗粒杂质的机械油、汽轮机油等有润滑性能及性质类似的其它介质，温度不高于120。
CH、CHY型齿轮油泵属容积式泵。
其独特的结构方式具有自吸能力，输送油料时脉动平稳，压力较高、磨损小、使用寿命长、应用广泛、效率高。
WCB型齿轮泵： WCB型齿轮油泵属于低压力里微型手提式节能输油泵，适用于无动力电源的出售单位油桶转油，也适用于炼油厂、电厂、变电所及油库输油。
稀油润滑性系统的稀油治作稀油转运。
K1P型齿轮泵：油泵排量：cm3/r。
效率高，能耗小，操作方便、便于修理，结构牢固，寿命长。
HGP型齿轮泵：QT内啮合齿轮泵内部齿轮触点平滑，静音连转。
其卓越特性为特别齿轮制定,使用时其声音极低，即使在高速运转，音频仍然平稳平和。
kcb齿轮泵：本产品广泛用于国防、科研、石油、化工、冶金、纺织、交通、制药、食品、造纸等工业部门。
适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于80℃，粘度为5-1500mm2/S，工作压力在0.28-1.45MPa。
不合适输送强腐蚀性及含硬颗粒或纤维液体。
2齿轮泵型号齿轮泵的型号一般有ycb齿轮泵、nyp转子泵、kcb齿轮泵等常规产品，一般来说在前面的字母型号就推断出这种泵的各项指标性能和大小参数，在这例举一个如ycb4/0.6的齿轮油泵的工作参数就是，这台齿轮泵的流量是4m/h，工况压力是0.6mpa，只要符合这个工作环境就可以使用。
还有几种常见的齿轮油泵是kcb齿轮泵，kcb代表的是，带安全阀的齿轮泵，kcb200，是指此种齿轮泵的流量是200l/min。
CBB系列低压齿轮油泵参数及规格
CBB系列低压齿轮油泵参数及规格1. 流量范围：CBB系列低压齿轮油泵的流量范围一般在0.5L/min至500L/min之间。
具体的流量范围可以根据客户的需求进行定制，以满足不同应用场景的需求。
2.压力范围：CBB系列低压齿轮油泵的压力范围通常为0.1MPa至2.5MPa之间。
压力范围也可以根据客户的要求进行调整，以适应不同工作环境下的需求。
3.介质：CBB系列低压齿轮油泵适用于输送润滑油及液体输送等不含固体颗粒的液体介质。
在使用时需要根据具体的介质进行相应的选型，以确保油泵的工作效果。
4.温度范围：CBB系列低压齿轮油泵的温度范围一般为-20℃至200℃之间。
在特殊工作环境下，也可以根据客户的要求进行定制，以满足不同温度条件下的使用需求。
5.布置方式：CBB系列低压齿轮油泵一般采用卧式布置方式，也可以根据客户的要求进行垂直或立式布置。
在选择布置方式时需要考虑到设备的安装空间以及使用场景的要求。
6.材料选择：CBB系列低压齿轮油泵通常采用铸铁或不锈钢材料制造，以确保泵体的强度和耐腐蚀性。
在一些特殊的工作环境下，也可以根据客户的要求选择其他材料，以满足不同介质的要求。
7.驱动方式：CBB系列低压齿轮油泵通常采用电机驱动方式，可以根据客户的要求选择不同功率的电机。
在需要自动化操作的场景下，也可以采用变频器或伺服驱动等方式，以实现更高的运行效率。
8.使用寿命：CBB系列低压齿轮油泵的使用寿命一般在3年以上，具体的使用寿命会受到使用条件、维护及保养等因素的影响。
在使用过程中，需要定期进行检查和维护，以确保油泵的正常运行。
综上所述，CBB系列低压齿轮油泵具有流量范围广、压力范围大、适用介质广泛、温度范围宽、布置方式灵活、材料选择多样、驱动方式多样以及使用寿命高等优点。
这些参数及规格的不同组合可以满足不同领域和应用场景的需求，为工业生产提供了可靠的输送设备。
液压齿轮油泵参数
液压齿轮油泵参数
液压齿轮油泵的参数包括以下几个方面：
1. 流量：液压齿轮油泵的流量是指单位时间内泵所能输送的液体体积，通常以升/分钟、升/小时等单位表示。
2. 压力：液压齿轮油泵的压力是指泵在工作时所能产生的液体压力，通常以巴（bar）或帕斯卡（Pa）等单位表示。
3. 转速：液压齿轮油泵的转速是指泵转动的速度，通常以转/分钟（RPM）或转/秒（RPS）等单位表示。
4. 接口规格：液压齿轮油泵的接口规格是指泵与外部液压系统连接的格式，通常有多种规格可供选择。
5. 适用介质：液压齿轮油泵通常适用于各种不同的液体介质，例如：矿物油、合成油、生物油等。
6. 外形尺寸：液压齿轮油泵的外形尺寸包括长度、宽度和高度等参数，通常根据具体应用需要进行定制。
7. 噪声和振动：液压齿轮油泵在工作时会产生较大的噪声和振动，这是需要考虑的重要因素之一，需要通过设计和优化来降低噪声和振动水平。
齿轮油泵安全操作及保养规程
齿轮油泵安全操作及保养规程一、前言齿轮油泵是一种常用的液压油泵，主要用于输送各种液压油。
在使用和保养齿轮油泵时，我们需要注意其安全操作规程和保养规程，以确保齿轮油泵的有效工作和延长其使用寿命。
本文将介绍齿轮油泵安全操作和保养规程的相关内容。
二、齿轮油泵的安全操作规程2.1 环境准备1.环境温度应控制在-30℃~+50℃之间。
2.使用场所应干燥，禁止在潮湿及有腐蚀性气体的场所使用。
3.使用场所应充足通风，禁止在密闭的场所使用。
2.2 使用前的准备工作1.使用前应确认齿轮油泵的型号、流量、压力范围和相应的管路布置。
2.管路应同齿轮油泵、液压缸配套，并经过正确的连接。
3.若使用分时电器，则应检查电器控制箱，确保其运转正常。
2.3 启动前及启动后的操作1.启动前应仔细检查齿轮油泵和管路的连接是否有松动和泄漏。
2.启动时，先打开主电源开关，然后按启动按钮。
3.在齿轮油泵启动后，应立即检查液压缸是否正常工作。
4.停止使用后，应先切断齿轮油泵电源，然后停止运转，并清洗齿轮油泵表面和管路。
2.4 安全注意事项1.在使用齿轮油泵时，应严格按照规程操作，在没有人员在附近的情况下使用。
2.齿轮油泵的安装、调整和维修工作应由专业技术人员完成。
3.在使用齿轮油泵时应保持清洁，防止杂物进入油泵内部。
4.在进入齿轮油泵的管道中应使用防护措施。
5.禁止在齿轮油泵工作时调整管路，以免引起危险。
6.齿轮油泵工作期间不得拆卸或更换机件。
三、齿轮油泵的保养规程3.1 内部保养1.齿轮油泵每次使用后应用清洁的液压油或清水对其内部进行清洗，以便清除其中的油污或灰尘。
2.定期检查齿轮油泵内部的密封性，并及时更换损坏的密封件。
3.定期检查齿轮油泵内部的液压油的质量，并定期更换液压油。
按规定更换周期和合适的油品。
3.2 外部保养1.定期清洗齿轮油泵表面及连接管道，以保持其外表清洁。
2.定期检查齿轮油泵的螺栓、螺母和连接部位的紧固情况，并及时调整或更换。
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吸 入 腔
排 出 腔
齿轮退出啮合,容积↑吸油
密封容积变化
●
• 泵体和泵盖由两个销子定位，由六个螺钉连接
齿轮进入啮合,容积↓压油
2
二、齿轮油泵的工作原理
三、自动ห้องสมุดไป่ตู้压机构示意图
四、齿轮油泵的组成部分
1、齿轮啮合机构 2、密封机构 3、动力输入机构 4、自动泄压机构
五、油泵的拆卸分解路线图
六、测绘工具
一、装配示意图
第二部分 部件测绘 一、了解和分析部件
二、齿轮油泵的工作原理
当齿轮按图示方向旋转时，左 侧吸油腔的轮齿逐渐脱开，密 封工作腔的容积逐渐增大，形 成部分真空。因此，油箱中的 油液在大气压作用下，经吸油 管进入吸油腔，将齿间槽充满 ，并随着齿轮旋转，把油液带 到左侧压油腔去。因右侧压油 腔的轮齿逐渐进入啮合，密封 工作腔容积不断减小，齿间槽 中的油液被挤出，通过泵的出 口输出。
七、绘制零件草图
1、泵体（A3）
2、泵盖（A3）
3、主动齿轮轴（A4）
4、齿轮（A4）